長沙市某大橋樁基礎(chǔ)施工方案

長沙市某大橋樁基礎(chǔ)施工方案一、工程概況：1、基本資料某大橋是連接XXX和XX南北向的重要通道，設(shè)計(jì)為5跨，共有6個(gè)墩臺(tái)，下部構(gòu)造橋墩為群樁+承臺(tái)+變截面實(shí)體墩的型式，橋臺(tái)為群樁+承臺(tái)+重力式“U”型臺(tái)的形式。其中0#、2#、3#、5#墩臺(tái)有9個(gè)樁孔，1#、4#號(hào)墩有4個(gè)樁孔，0#及5#臺(tái)孔徑1.50m，2#、3#墩孔徑為1.8m，1#、4#墩孔徑為3.2m。共有樁基44根，陸地樁基26根，水中樁基18根，設(shè)計(jì)深度17～40m不等，樁基設(shè)計(jì)為柱樁，樁底持力層為弱風(fēng)化板巖。2、地質(zhì)水文資料根據(jù)湖南XX巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院出具的工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告，本橋位覆蓋的第四系土層主要有第四系全新統(tǒng)和第四系更新統(tǒng)地層，下伏基巖為元古界板巖。植物層：由褐色拈性土混10～35%粉砂組成，含植物根莖。粉砂：灰黃、黃褐色，石英質(zhì)成分，新近堆積，夾薄層粘性土。稍濕～濕、松散狀態(tài)。fak（Kpa）100；Es（Mpa）10.0*；ρ（KN/m3）18.6；Ф（℃）8；C（Kpa）12；滲透系數(shù)（cm/sec）1.4×10-4。中砂：黃褐色、灰白色，石英質(zhì)成分，含5～10%粘性土，稍濕～飽和，松散～稍密狀態(tài)。fak（Kpa）120；Es（Mpa）15.0*；ρ（KN/m3）18.0；Ф（℃）12；C（Kpa）8；滲透系數(shù)（cm/sec）5.9×10-3。含有機(jī)質(zhì)粘土，褐灰色，很濕，略具臭味，軟塑～流塑狀態(tài)。fak（Kpa）90；Es（Mpa）3.0*；ρ（KN/m3）17.80；Ф（℃）6；C（Kpa）6；滲透系數(shù)（cm/sec）2×10-4。卵石：黃褐色，石英質(zhì)成份，粒徑一般為3～4cm，最大達(dá)6cm。飽和，中密狀態(tài)。fak（Kpa）300；Es（Mpa）35*；ρ（KN/m3）19.5；Ф（℃）35；C（Kpa）0；滲透系數(shù)（cm/sec）1.6×10-2。元古界板車巖：青灰色、灰白色，主要由絹云母、石英、長石等組成，變余結(jié)構(gòu)，板狀構(gòu)造。fak（Kpa）400；滲透系數(shù)（cm/sec）1.2×10-4。元古界板巖又可分強(qiáng)、弱風(fēng)化兩帶；強(qiáng)風(fēng)化板巖屬極軟巖，基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。弱風(fēng)化巖屬較硬巖，基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅵ級(jí)，本橋所有樁基礎(chǔ)均選該層為樁端持力層。3、主要工程數(shù)量表墩(臺(tái))號(hào)樁徑孔口(地面)樁底標(biāo)高孔深樁長砼數(shù)量(單根))鋼筋數(shù)量(單根根)(m)標(biāo)高(m)(m)(m)(m)(m3)(kg)0#1.532.0-12.162244.240.070.686299.51#3.232.0-12.000044.036.0289.5219061.992#1.831.5-3.00034.522.055.983823.53#1.831.5-1.00032.520.050.983665.34#3.235.97.50028.417.0136.729231.55#1.535.9-12.162248.140.070.686299.5二、樁基礎(chǔ)施工方案1、該樁基工程具有以下特征：①樁孔孔徑大；②地質(zhì)條件差，砂、卵石層較厚，屬強(qiáng)透水層，靜水壓力大，易產(chǎn)生涌水、涌砂現(xiàn)象；③樁井直接開挖易產(chǎn)生地下水的潛蝕作用，形成流砂現(xiàn)象，影響樁井壁穩(wěn)定，為確保樁基礎(chǔ)施工安全，須對(duì)樁周邊采取旋噴樁固化止水。根據(jù)樁長、樁基水文、地質(zhì)及工程實(shí)際情況，所有樁基均采用沖擊鉆孔，泥漿護(hù)壁成孔，導(dǎo)管水下灌注砼成樁。2、沖擊鉆施工工藝流程：樁基放樣→旋噴樁固化樁基→平臺(tái)搭設(shè)→鋼護(hù)筒埋設(shè)（校核孔心）→沖擊成孔→沖孔清渣→鋼筋籠安裝→導(dǎo)管安設(shè)→水下砼灌注→成樁。2.1、樁基放樣根據(jù)設(shè)計(jì)資料和在施工現(xiàn)場布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)和施工水準(zhǔn)點(diǎn)，用NIKON-DTM500型全站儀采用坐標(biāo)法放樣確定每個(gè)樁基的中心，并在每個(gè)樁基周圍沿橫橋向和順橋向放樣四個(gè)副樁，每個(gè)副樁距樁基中心3m左右，并用混凝土固定，便于施工中對(duì)樁基位置的復(fù)核,施工中要注意對(duì)各個(gè)副樁的保護(hù)。本橋基礎(chǔ)為群樁設(shè)計(jì)，0#、2#、3#、5#墩臺(tái)各有9根樁，為抓緊工期，項(xiàng)目部決定在上述4個(gè)墩臺(tái)各布置2臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工，因相臨樁基礎(chǔ)間距只有5.5m，同時(shí)施工可能會(huì)出現(xiàn)串孔情況，為保證施工質(zhì)量，項(xiàng)目部仔細(xì)安排了各墩臺(tái)每根樁的施工順序（見樁機(jī)施工順序圖）。沖擊鉆施工工藝流程圖平整施工平臺(tái)沖擊鉆施工工藝流程圖平整施工平臺(tái)測(cè)量放樣測(cè)量放樣旋噴樁固化旋噴樁固化鋼護(hù)筒埋設(shè)鋼護(hù)筒埋設(shè)測(cè)定沉渣檢查導(dǎo)管鉆孔就位泥漿測(cè)試成孔渣漿分離器提拆導(dǎo)管灌注水下混凝土二次清孔安裝導(dǎo)管安裝鋼筋籠一次清孔試塊養(yǎng)護(hù)試塊制作澆灌混凝土就位混凝土拌和塌落度檢測(cè)試塊檢測(cè)測(cè)混凝土面標(biāo)高儲(chǔ)漿池排污裝車孔口防護(hù)灌注結(jié)束指定排污場地孔位驗(yàn)收泥漿循環(huán)池鋼筋籠吊運(yùn)鋼筋籠驗(yàn)收校正孔深鋼筋籠制作測(cè)定沉渣檢查導(dǎo)管鉆孔就位泥漿測(cè)試成孔渣漿分離器提拆導(dǎo)管灌注水下混凝土二次清孔安裝導(dǎo)管安裝鋼筋籠一次清孔試塊養(yǎng)護(hù)試塊制作澆灌混凝土就位混凝土拌和塌落度檢測(cè)試塊檢測(cè)測(cè)混凝土面標(biāo)高儲(chǔ)漿池排污裝車孔口防護(hù)灌注結(jié)束指定排污場地孔位驗(yàn)收泥漿循環(huán)池鋼筋籠吊運(yùn)鋼筋籠驗(yàn)收校正孔深鋼筋籠制作泥漿檢測(cè)泥漿檢測(cè)2.2、旋噴樁固化樁基：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，樁基礎(chǔ)施工要穿過最深達(dá)12米的第四系細(xì)砂層及4米的卵石層，細(xì)砂層極易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象；在湘江高水頭作用下，易產(chǎn)生突涌現(xiàn)象；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，群樁基礎(chǔ)樁與樁之間間距最小僅2.3米；在成樁過程中，在鉆錘的沖擊下對(duì)樁周圍土體產(chǎn)生擾動(dòng)，將嚴(yán)重影響樁周土體的穩(wěn)定性。以上三種情況的存在導(dǎo)致樁基施工中極易產(chǎn)生塌孔、串孔等施工事故的發(fā)生，此類事故的發(fā)生將嚴(yán)重影響施工安全、施工進(jìn)度及質(zhì)量，情況嚴(yán)重甚至將導(dǎo)致在設(shè)計(jì)樁位無法成樁。為了確保樁基施工的安全、確保工程順利進(jìn)行，我項(xiàng)目部在進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì)時(shí)，采用單管旋噴注漿法對(duì)樁周土體進(jìn)行旋噴固化止水，旋噴樁深度以穿過細(xì)沙層和卵石層進(jìn)行控制,該方案將有效固結(jié)樁周土體,增加樁周土體的穩(wěn)定性,并且能防止地下水在成樁過程中侵入樁孔,從而保護(hù)孔內(nèi)泥漿質(zhì)量,基本消除塌孔、串孔等對(duì)樁基施工產(chǎn)生質(zhì)量、安全、工期等方面危害的隱患。單管旋噴注漿法是利用鉆機(jī)把安裝在注漿管(單管)底部側(cè)面的特殊噴嘴(單嘴.嘴徑2.0mm)，置入土層預(yù)定深度后，用高壓注射泵等裝置，以25Mpa左右的壓力，把漿液從噴嘴中噴射出去沖擊破壞土體，使?jié){液與從土體上崩落下來的土攪拌混合，經(jīng)過一定時(shí)間凝固，便在土中形成一定形狀的固結(jié)體，能起到穩(wěn)定土體及止水的作用。(1)旋噴樁工程數(shù)量表：墩(臺(tái))號(hào)孔口標(biāo)高樁底標(biāo)高樁長根數(shù)(單根樁基礎(chǔ))(m)(m)(m)(根)0#32.017.72014.316.01#32.017.46014.528.02#31.517.61013.916.03#31.515.97015.516.04#35.917.97017.928.05#35.917.10018.816.0（2）旋噴樁施工機(jī)具施工機(jī)具主要由鉆機(jī)和高壓發(fā)生設(shè)備兩大部分組成。機(jī)器設(shè)備和數(shù)量如下表：設(shè)備名稱型號(hào)功率數(shù)量單位旋噴鉆機(jī)XY-418kW4臺(tái)高壓注射泵3D2-S2--85/44590kW2臺(tái)漿液攪拌機(jī)立式4kW2臺(tái)灌漿泵SGB6-1004kW2臺(tái)排污泵立式7.5kW2臺(tái)（3）施工工藝1．場地三通一平施工前應(yīng)保證場地的三通一平，確保用電安全。2．樁位測(cè)設(shè)樁位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)測(cè)設(shè)，偏差不得大于50mm。鉆孔就位鉆孔就位調(diào)整鉆架角度鉆孔拆管打管試噴高壓噴射注漿作業(yè)噴射結(jié)束拔管器械清洗泥漿的排泄處理作業(yè)高壓旋噴樁施工流程示意圖3．試樁及確定工藝參數(shù)為保證施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格遵守試樁要求，在展開大批量制樁前進(jìn)行試樁，以校驗(yàn)施工工藝參數(shù)是否合理，現(xiàn)根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)提出試樁用工藝參數(shù)如下：⑴注漿管：提升速度15cm/min；旋轉(zhuǎn)速度15r/min。(2)漿液壓力：≥25Mpa；流量＞80Lmin。(3)水灰比：1：14．鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)的孔位上并應(yīng)保持垂直，施工時(shí)旋噴管的允許傾斜度不得大于1.5%。5．鉆孔單管旋噴使用76型旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)，鉆進(jìn)深度可達(dá)30m以上，適用于標(biāo)準(zhǔn)貫入度小于40的砂土和粘性土層，當(dāng)遇到比較堅(jiān)硬的地層時(shí)可用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm，鉆進(jìn)過程中隨時(shí)用水平尺校正鉆孔傾斜，發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)進(jìn)行糾正。6．插管插管是將噴管插入地層預(yù)定的深度。使用76型振動(dòng)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成。如使用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔完畢，必須拔出巖芯管并換上旋噴管插入到預(yù)定深度。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1Mpa，若壓力過高，則易將孔壁射塌。7．噴射作業(yè)當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后，由下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。8．沖洗噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。9．移動(dòng)機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。（3）質(zhì)量控制1．樁位偏差＜5cm，鉆孔垂直度＜1%H。2．鉆桿要進(jìn)行量測(cè)，并作記錄，經(jīng)常檢查孔深，保證孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3．嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比例率拌制水泥漿液，拌制好的水泥漿液超過2小時(shí)不能使用。4．旋噴樁施工中，嚴(yán)格控制高壓送漿泵的壓力.流量和提升噴漿速度。5．提升過程中，拆卸鉆桿后，繼續(xù)旋噴施工時(shí)，保持鉆桿有不小于10cm的搭接長度。6．經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、使壓力、流量能夠達(dá)到規(guī)范要求以保證樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）注意事項(xiàng)1．鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對(duì)正，傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于0.5°。2．噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。3．噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時(shí)用水灰比為0.6的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌，并要預(yù)防其它鉆孔排出的泥土或雜物進(jìn)入。4．為了加大固結(jié)體尺寸，或?qū)ι顚佑不?，為了避免固結(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可以采用復(fù)噴工藝：第一次噴射(初噴)時(shí)，不注水泥漿液，初噴完畢后，將注漿管邊送水邊下降至初噴開始的孔深，再抽送水泥漿，自下而上進(jìn)行第一次噴射(復(fù)噴)。5．在噴射注漿過程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時(shí)了解土層情況，噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或一重管噴射注漿時(shí)，冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量，如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，提高噴射壓力。6．對(duì)冒漿應(yīng)妥善處理，及時(shí)清除沉淀的泥渣。在砂層中用單管或二重管注漿旋噴時(shí)，可以利用冒漿進(jìn)行補(bǔ)灌已施工過的樁孔。但在粘土層、淤泥層旋噴時(shí)，因冒漿中摻入粘土或清水，故不宜利用冒漿回灌7．在軟弱地層旋噴時(shí)，固結(jié)體強(qiáng)度低?？梢栽谛龂姾笥蒙皾{泵注入M15砂漿來提高固結(jié)體的強(qiáng)度。8．在濕陷性地層進(jìn)行高壓噴射注漿成孔時(shí)，如用清水或普通泥漿作沖洗液，會(huì)加劇沉降，此時(shí)宜用空氣洗孔。9．在砂層中旋噴時(shí)，選擇噴頭的外徑不宜大于注漿管，否則易夾鉆。2.3、鉆機(jī)平平臺(tái)搭設(shè)：：在平整施工場地地后,在每個(gè)樁樁孔除護(hù)筒筒范圍外,縱向每隔隔50cmm鋪設(shè)一根根枕木,鋪設(shè)長度度要比鉆機(jī)機(jī)長度長一一些,鋪設(shè)的枕枕木的標(biāo)高高誤差不得得超過2cm。當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件差差時(shí),可用幾層層枕木縱向向和橫向交交差鋪設(shè)。水中2#、3#墩現(xiàn)已筑島至331.5mm標(biāo)高，平平臺(tái)搭設(shè)方方案同陸上上。當(dāng)平臺(tái)搭好以后后,用25t汽車吊把把鉆機(jī)吊到到平臺(tái)上,調(diào)整水平平固定以后后再試機(jī)。2.4、鋼護(hù)筒筒制作埋設(shè)設(shè)：鉆孔成敗的關(guān)鍵鍵是防止孔孔壁坍塌。當(dāng)當(dāng)鉆孔較深深時(shí)，在地地下水位以以下的孔壁壁土在靜水水壓力下會(huì)會(huì)向孔內(nèi)坍坍塌，甚至至發(fā)生流沙沙現(xiàn)象。鉆鉆孔內(nèi)若能能保持比地地下水位高高的水頭，增增加孔內(nèi)靜靜水壓力，能能穩(wěn)定孔壁壁、防止坍坍孔。護(hù)筒筒除起到這這個(gè)作用外外，同時(shí)還還有隔離地地表水、保保護(hù)孔口地地面、固定定樁孔位置置和起到鉆鉆頭導(dǎo)向作作用等。為為了保證施施工的質(zhì)量量和安全，防防止孔壁的的坍塌，本本項(xiàng)目所有有的樁基鋼鋼護(hù)筒全部部用68T振動(dòng)錘（人人工配合清清孔）振動(dòng)動(dòng)埋設(shè)。根據(jù)橋梁工程地地質(zhì)及水文文地質(zhì)條件件，護(hù)筒宜宜采用鋼護(hù)護(hù)筒，鋼護(hù)護(hù)筒采用88mm厚鋼板板卷制而成成，直徑為為Φ150ccm的樁基礎(chǔ)礎(chǔ)護(hù)筒直徑徑采用Φ190ccm，直徑為Φ180ccm的樁基礎(chǔ)礎(chǔ)護(hù)筒直徑徑采用Φ220ccm，直徑為Φ320ccm的樁基礎(chǔ)礎(chǔ)護(hù)筒直徑徑采用Φ360ccm，都比設(shè)設(shè)計(jì)樁徑大大40cm。護(hù)筒筒底部加焊焊刃腳，由由于護(hù)筒直直徑較大，護(hù)護(hù)筒頂部加加焊法蘭。防防止護(hù)筒變變形。埋設(shè)設(shè)護(hù)筒時(shí)，將將鋼護(hù)筒吊吊裝入孔內(nèi)內(nèi)后定位，在在護(hù)筒外側(cè)側(cè)四周與孔孔壁間填充充粘土夯實(shí)實(shí)，以防止止鉆進(jìn)過程程中循環(huán)液液從護(hù)筒外外串通，造造成孔口坍坍塌。鋼護(hù)護(hù)筒頂面高高出地面550cm,以提高孔孔內(nèi)水頭，增增大水壓；；在護(hù)筒埋埋設(shè)過程中中一定要控控制好護(hù)筒筒的中心位位置偏差，垂垂直度偏差差，以確保保護(hù)筒埋設(shè)設(shè)質(zhì)量。鋼鋼護(hù)筒埋設(shè)設(shè)深度見下下表。鋼護(hù)筒工程數(shù)量量表墩臺(tái)號(hào)規(guī)格數(shù)量深度總長總重0#臺(tái)D1.9m95.4m48.6m25272kgg1#墩D3.6m45.4m21.6m19872kgg2#墩D2.2m95.4～7.22m57.6m34560kgg3#墩D2.2m95.4m48.6m29160kgg4#墩D3.6m45.4m21.6m198720kkg5#臺(tái)D1.9m95.4m48.6m25272kgg合計(jì)332856kg2.5泥漿的制制備及泥漿漿循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)2.5.1泥泥漿的制備備針對(duì)該橋區(qū)地層層砂層較多多的特點(diǎn)，泥泥漿性能的的好壞是成成孔成功與與否一道關(guān)關(guān)鍵的工序序。性能優(yōu)優(yōu)異的泥漿漿即能及時(shí)時(shí)排除孔內(nèi)內(nèi)沉渣，提提高鉆進(jìn)效效率，又可可以較好地地保持孔壁壁的穩(wěn)定，保保證鉆孔安安全。因此此，該工程程鉆孔必須須采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿。優(yōu)質(zhì)泥漿的制作作采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)澎潤土泥泥粉，再加加入適量的的泥漿外加加劑改善泥泥漿性能，配配制成性能能優(yōu)異的化化學(xué)泥漿，具具體配制方方法如下：：在泥漿池池中加入一一定方量的的清水，然然后邊攪拌拌邊向水中中加入澎潤潤土泥粉，攪攪拌均勻后后，加入適適量燒堿，浸浸泡24小時(shí)，攪攪拌均勻后后制成了基基漿，在基基漿中加入入適量的添添加劑攪拌拌均勻后，便便制成了化化學(xué)泥漿，即即可使用，泥泥漿配比可可按如下公公式計(jì)算：：G==V×R11×（R2-RR3）/（R1-R3）式中：G—所需需泥粉數(shù)量量（t）V—所需泥粉體積（m3）R1—泥粉相對(duì)對(duì)比重，取取2.5R2—所需泥漿比重，基基漿一般取取1.1R3—水的比重，取11基漿的比重一般般按1.1來配制，因因此，按上上述公式，1m3基漿所需的材料數(shù)量如下：泥粉重量：G==（1.1--1）/（2.5--1）×2.55×1=00.1677（t）用水量：G0==V-G//R1=11-0.1167/22.5=00.9333（t）燒堿的加量一般般按泥粉重重量的3%加入。泥漿的化學(xué)外加加劑一般采采用水拌聚聚丙烯胺（PHP型，俗稱PHP）該添加加劑具有降降失水、流流動(dòng)性好，親親和孔壁的的性能，對(duì)對(duì)穩(wěn)定孔壁壁具有較好好的作用。配配制前，先先將PHP粉劑放熱熱水容器中中內(nèi)化24小時(shí)，使使之成為乳乳膠狀，再再加入泥漿漿中攪拌均均勻后即可可。其加量量一般為泥泥粉重量的的3‰。按上述方法配制制的泥漿，其其性能大致致如下：比比重：1.2，粘度25-226S，失水量量小于12ml//30miin,膠體體率96%，PH值9-10，泥皮厚厚度1.5-22.0mmm/30miin。按上述方法減增增泥粉重量量即可配制制不同比重重的泥漿。2.5.2.泥泥漿循環(huán)系系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)的泥漿，其其排渣能力力強(qiáng)，使巖巖渣沉淀相相對(duì)較難，因因此，在設(shè)設(shè)置泥漿循循環(huán)系統(tǒng)時(shí)時(shí)應(yīng)充分考考慮排渣效效果，選擇擇較長的循循環(huán)槽。泥泥漿循環(huán)系系統(tǒng)的設(shè)置置如下圖：：制漿池循環(huán)槽沉淀池泥漿池沉淀池循環(huán)槽泥漿泵樁孔樁孔泥漿泵泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置示意圖泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置示意圖制漿池：4m長長×2m寬×1m深，主要要是配制泥泥漿泥漿池：：4m長×2m寬×1m深，存放放泥漿沉淀池：：3m長×2m寬×1m深，沉淀淀巖渣循環(huán)槽：：0.5m深×0.6m寬，沉渣渣及泥漿循循環(huán)回路為了保持施工便便捷，每個(gè)個(gè)墩臺(tái)都配配備一個(gè)泥泥漿池。泥泥漿經(jīng)過處處理后可重重復(fù)使用，不不影響其性性能。廢棄棄的泥漿應(yīng)應(yīng)按相關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行外外運(yùn)或就地地處置。泥漿質(zhì)量指標(biāo)控控制參考圖圖范圍性狀影響結(jié)果改善對(duì)策eq\o\aac(○,1)粘滯性不足沉泥泥含量多泥膜厚且濾過水水量多添加分散劑后再再補(bǔ)CMC和膨脹土土eq\o\aac(○,2)挖掘中土渣分離離不良混入入多量泥沙沙沉淀量多添加分散再循環(huán)環(huán)分離土渣渣eq\o\aac(○,3)穩(wěn)定液膠化，泥泥沙含量多多特密混凝土擠升升困難添加分散劑再循循環(huán)分離土土渣eq\o\aac(○,4)粘滯性高，比重重有上升之之處挖掘效率低，降降低鋼筋握握裹力加水稀釋，添加加分散劑eq\o\aac(○,5)粘滯性過低泥膜薄，恐有崩崩坍之處，濾濾過水量多多補(bǔ)充CMC膨潤土eq\o\aac(○,6)eqq\o\\ac(○○,7)膨潤土不足但CCMC有效果泥膜薄弱補(bǔ)充澎潤土eq\o\aac(○,8)CMC過多因水水泥而變化化膠化pH值高，降低鋼筋筋捏裹力中和pH值添加澎潤土2.6、鉆孔2.6.1、開開鉆時(shí)應(yīng)先先在孔內(nèi)灌灌注泥漿，泥泥漿由制漿漿池制造，循循環(huán)使用。開孔及整個(gè)鉆進(jìn)進(jìn)過程中，應(yīng)應(yīng)始終保持持孔內(nèi)水位位高出地下下水位（河河中水位）2.0m以上，并低于護(hù)筒頂面0.3m以防溢出，掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。護(hù)筒底腳以下細(xì)細(xì)砂層可采采用濃泥漿漿、小沖程程、高頻率率反復(fù)沖砸砸，使孔壁壁堅(jiān)實(shí)不坍坍不漏。在卵石夾土等松松散層鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，按1：1投入粘土土和小片石石（粒徑不不大于155cm），用用沖擊錐以以小沖程反反復(fù)沖擊，使使泥膏、片片石擠入孔孔壁。必要要時(shí)須重復(fù)復(fù)回填反復(fù)復(fù)沖擊2～3次。開孔或鉆進(jìn)遇有有流砂現(xiàn)象象時(shí)，宜加加大粘土減減少片石的的比例，按按上述方法法進(jìn)行處理理，力求孔孔壁堅(jiān)實(shí)。1.2.6.22、用鉆機(jī)正正常鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，應(yīng)注意意以下事項(xiàng)項(xiàng)：（1）沖程應(yīng)根據(jù)土土層情況分分別規(guī)定：：一般在通通過堅(jiān)硬密密實(shí)卵石層層或基巖漂漂石之類的的土層中時(shí)時(shí)宜采用高高沖程（1100cmm），在通通過松散砂砂、礫類土土或卵石夾夾土層中時(shí)時(shí)宜采用中中沖程（約約75cmm）。沖程程過高，對(duì)對(duì)孔底振動(dòng)動(dòng)大，易引引起坍孔。在在通過高液液限粘土、含含砂低液限限粘土?xí)r，宜宜采用中沖沖程。在易易坍塌或流流砂地段宜宜用小沖程程，并應(yīng)提提高泥漿的的粘度和相相對(duì)密度。（2）在通過漂石或或巖層，如如表面不平平整，應(yīng)先先投入粘土土、小片石石，將表面面墊平，再再用十字形形鉆錐進(jìn)行行沖擊鉆進(jìn)進(jìn)，防止發(fā)發(fā)生斜孔、坍坍孔事故。（3）要注意均勻地地松放鋼絲絲繩的長度度。一般在在松軟土層層每次可松松繩5cmm～8cm，在在密實(shí)堅(jiān)硬硬土層每次次可松繩33cm～5cm。應(yīng)應(yīng)注意防止止松繩過少少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)機(jī)、鉆架及及鋼絲繩受受到過大的的意外荷載載，遭受損損壞。松繩繩過多，則則會(huì)減少?zèng)_沖程，降低低鉆進(jìn)速度度，嚴(yán)重時(shí)時(shí)使鋼絲繩繩糾纏發(fā)生生事故。1.22.6.3、掏渣：破破碎的鉆渣渣，部分和和泥漿一起起被擠進(jìn)孔孔壁，大部部分靠掏渣渣筒清除出出孔外，故故在沖擊相相當(dāng)時(shí)間后后，應(yīng)將沖沖擊錐提出出，換上掏掏渣筒，下下入孔底掏掏取鉆渣，倒倒進(jìn)鉆孔外外的倒渣溝溝中。當(dāng)鉆渣太厚時(shí)，泥泥漿不能將將鉆渣全部部懸浮上來來，鉆錐沖沖擊不到新新土（巖）層層上，還會(huì)會(huì)使泥漿逐逐漸變稠，吸吸收大量沖沖擊能，并并妨礙鉆錐錐轉(zhuǎn)動(dòng)，使使沖擊進(jìn)尺尺顯著下降降，或有沖沖擊成梅花花孔、扁孔孔的危險(xiǎn)，故故必須按時(shí)時(shí)掏渣。一般在密實(shí)堅(jiān)硬硬土層每小小時(shí)純鉆進(jìn)進(jìn)小于5ccm～10cmm，松軟地地層每小時(shí)時(shí)純鉆進(jìn)小小于15ccm～30cmm時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行掏渣。或或每進(jìn)尺00.5m～～1.0mm時(shí)掏渣一一次，每次次掏4～5筒，或掏掏至泥漿內(nèi)內(nèi)含渣顯著著減少、無無粗顆粒、相相對(duì)密度恢恢復(fù)正常為為止。在開孔階段，為為使鉆渣擠擠入孔壁，可可待鉆進(jìn)44m～5m后再掏掏渣。正常常鉆進(jìn)每班班至少應(yīng)掏掏渣一次。在松散土層，用用管錐鉆進(jìn)進(jìn)比十字型型沖擊錐快快，故掏渣渣應(yīng)較勤。一一般錐管內(nèi)內(nèi)裝滿鉆渣渣后，應(yīng)立立即提錐倒倒渣。管錐錐裝滿狀態(tài)態(tài)，可根據(jù)據(jù)實(shí)際測(cè)定定。掏渣后應(yīng)及時(shí)向向孔內(nèi)添加加泥漿或清清水以維護(hù)護(hù)水頭高度度。投放粘粘土自行造造漿的，一一次不可投投入過多，以以免粘錐、卡卡錐。2.7、清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定深度后后，且成孔孔質(zhì)量符合合設(shè)計(jì)要求求應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行清孔。清清孔時(shí)，孔孔內(nèi)水位應(yīng)應(yīng)保持在地地下水位或或河流水位位以上1.5-22.0m，以防止止鉆孔內(nèi)發(fā)發(fā)生塌陷。清孔采用泵吸反反循環(huán)方法法清孔，循循環(huán)泵采用用6BS反泵，其其流量為1180m33/小時(shí)，在在樁基孔內(nèi)內(nèi)流漿下迫迫速度為11m/分鐘，對(duì)對(duì)孔壁影響響不大，能能較好的清清除孔底鉆鉆渣及泥漿漿等沉淀物物。2.8、驗(yàn)孔鉆孔在終孔和清清孔后，對(duì)對(duì)孔的中心心位置、孔孔徑、孔深深和傾斜度度，泥漿的的比重、含含砂率及沉沉淀層的厚厚度等進(jìn)行行檢測(cè)；孔孔徑和傾斜斜度采用外外徑D等于鉆孔孔樁鋼筋籠籠直徑加1100mmm（但不得得大于鉆頭頭直徑），長長度不小于于4D～6D的鋼筋檢檢孔器吊入入鉆孔內(nèi)檢檢測(cè)。經(jīng)檢檢測(cè)各項(xiàng)指指標(biāo)滿足設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和和《公路橋橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》要要求后，申申報(bào)驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后后才能進(jìn)行行下一道工工序。2.9、鋼筋籠籠制作安裝裝某大橋樁基單個(gè)鋼鋼筋籠長18～40m不等，為為保證制作作質(zhì)量、安安裝迅捷和和符合吊車車的起重條條件，采用用就近制作作，樁長小小于20mm的鋼筋籠籠整體制作作安裝，樁樁長大于220m的鋼鋼筋籠分為為兩段制作作安裝時(shí)將將鋼筋籠在在孔口接好好后下放到到位。進(jìn)場的各型號(hào)鋼鋼筋必須生生產(chǎn)許合證證，出廠檢檢驗(yàn)報(bào)告，產(chǎn)產(chǎn)品合格證證三證齊全全，并由監(jiān)監(jiān)理見證分分別取樣送送至指定試試驗(yàn)室進(jìn)行行力學(xué)，焊焊接、直螺螺紋套筒連連接抗拉等等試驗(yàn)，合合格后方可可進(jìn)行鋼筋筋的加工工工作，架立立筋的連接接方式采用用搭接焊，直直徑≥25㎜主筋的連連接方式采采用鋼筋直直螺紋接頭頭。搭接焊焊的搭接長長度要符合合規(guī)范要求求，單面焊焊不小于10d，雙面焊焊不小于5d，焊接時(shí)時(shí)要求鋼筋筋軸線重合合，焊逢飽飽滿，焊面面平整。鋼鋼筋籠制作作時(shí)鋼筋間間距偏差不不大于規(guī)范范要求，長長度不小于于設(shè)計(jì)長度度,鋼筋切割割必須使用用機(jī)械方式式切割。因因樁基礎(chǔ)頂頂面高程低低于鉆機(jī)施施工平臺(tái)高高程,故每個(gè)鋼鋼筋籠都根根據(jù)鋼筋頂頂部高程和和鉆機(jī)平臺(tái)臺(tái)面高程之之間的高差差用20mmm的鋼筋筋制作成吊吊筋,使鋼筋籠籠在安裝就就位時(shí)能將將鋼筋籠固固定在護(hù)筒筒上,防止鋼筋筋籠在混凝凝土澆注過過程中出現(xiàn)現(xiàn)上浮現(xiàn)象象。單節(jié)鋼筋籠吊裝裝時(shí)應(yīng)保持持垂直下籠籠，不掛孔孔壁，籠底底離孔底標(biāo)標(biāo)高誤差<5cm。鋼鋼筋籠安放放完畢后，利利用井口護(hù)護(hù)筒預(yù)設(shè)的的孔位中心心標(biāo)志校核核籠心，采采用襯筋固固定好鋼筋筋籠，保持持籠心與孔孔心一致；；采用兩節(jié)節(jié)制作的鋼鋼筋籠，在在第一節(jié)的的頂部下至至孔口位置置時(shí)，固定定好鋼筋籠籠，再吊裝裝第二節(jié)與與第一節(jié)進(jìn)進(jìn)行螺紋連連接，搭接接鋼筋預(yù)留留時(shí)要保證證鋼筋籠對(duì)對(duì)接時(shí)連接接區(qū)域內(nèi)接接頭數(shù)量不不大于50%，須按規(guī)規(guī)范規(guī)定施施工，其他他安裝要求求與單節(jié)鋼鋼筋籠一致致。2.10、水下下砼灌注（C25水下混凝凝土）2.10.1導(dǎo)管導(dǎo)管是灌注水下下混凝土的的重要工具具，用δ5mm鋼板卷卷制焊成，要要有足夠的的密封性能能。導(dǎo)管直直徑Ф280mmm采用法蘭蘭盤連接，連連接處用4～5mm的橡膠膠墊圈密封封。導(dǎo)管分節(jié)長度應(yīng)應(yīng)便于拆裝裝和搬運(yùn)，同同時(shí)便于施施工時(shí)計(jì)算算拼裝和拆拆卸導(dǎo)管的的總長度，中中間節(jié)導(dǎo)管管一般長22.5m，且為同同一長度，下下端底節(jié)44m左右，同同時(shí)制作幾幾節(jié)短導(dǎo)管管以便調(diào)節(jié)節(jié)漏斗的高高度。為確保灌注水下下混凝土的的順利進(jìn)行行，防止在在混凝土澆澆注過程中中導(dǎo)管滲水水,導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)進(jìn)行水密性性試驗(yàn)，試試驗(yàn)方法是是把拼裝好好的導(dǎo)管先先灌入70%的水，兩兩端封閉，一一端焊接空空壓機(jī)接頭頭，輸入的的風(fēng)壓力不不小于井孔孔內(nèi)水深的的1.3倍的壓力力。2.10.2儲(chǔ)料斗儲(chǔ)料斗和漏斗的的作用是儲(chǔ)儲(chǔ)放首批灌灌注混凝土土必須的儲(chǔ)儲(chǔ)量。儲(chǔ)料料斗和漏斗斗的容量（即即首批混凝凝土儲(chǔ)備量量）應(yīng)使首首批灌注下下去的混凝凝土能滿足足導(dǎo)管的初初次埋置深深度。導(dǎo)管管的初次埋埋置深度應(yīng)應(yīng)大于1m。儲(chǔ)料斗和漏斗的的加工應(yīng)參參考有關(guān)計(jì)計(jì)算出的容容量值。漏漏斗用提升升設(shè)備固定定于導(dǎo)管頂頂端，儲(chǔ)料料斗擱置于于工作平臺(tái)臺(tái)上，其出出料口位于于漏斗上方方，工作平平臺(tái)用鋼管管支架搭設(shè)設(shè)在孔口附附近,項(xiàng)目部在在現(xiàn)場準(zhǔn)備備了2.55m3和10m3儲(chǔ)料斗各各一個(gè)。2.10.3混凝土的的運(yùn)輸和導(dǎo)導(dǎo)管的提升升及拆除混凝土采用混凝凝土輸送泵泵直接輸送送到儲(chǔ)料斗斗。導(dǎo)管的的吊掛和升升降利用鉆鉆機(jī)的起吊吊設(shè)備，導(dǎo)導(dǎo)管的提升升應(yīng)嚴(yán)格按按照專職測(cè)測(cè)探人員的的指揮準(zhǔn)確確操作，不不要提升過過猛而造成成導(dǎo)管脫空空?？變?nèi)混凝土灌注注高度的探探測(cè)采用測(cè)測(cè)繩系質(zhì)量量為5～7.5Kgg的重錘吊吊入孔中，根根據(jù)測(cè)繩所所示重錘的的沉入深度度作為混凝凝土的灌注注高度，由由于此法是是通過探測(cè)測(cè)者對(duì)測(cè)錘錘接觸混凝凝土前后重重力不同的的感覺來判判斷混凝土土表面的位位置，因此此探測(cè)時(shí)要要認(rèn)真仔細(xì)細(xì)，可采用用兩人同時(shí)時(shí)探測(cè)相互互比較的方方法，并與與落入的混混凝土數(shù)量量校對(duì)，可可據(jù)樁深進(jìn)進(jìn)行理論計(jì)計(jì)量控制，并并確定充盈盈系數(shù)。測(cè)錘應(yīng)重一些為為好，尤其其對(duì)于深孔孔的測(cè)錘以以平底為好好,一般制成成圓錐形，測(cè)測(cè)繩應(yīng)經(jīng)常常用鋼尺校校核。導(dǎo)管埋入混凝土土的深度一一般控制在在2m～6m范圍內(nèi)，導(dǎo)導(dǎo)管的提升升拆卸應(yīng)根根據(jù)專職測(cè)測(cè)探人員的的記錄，以以保證導(dǎo)管管的埋深，每每次拆導(dǎo)管管只能單節(jié)節(jié)拆除,避免導(dǎo)管管脫空等灌灌注事故的的發(fā)生,同時(shí)還應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制導(dǎo)管埋置置深度,避免應(yīng)導(dǎo)導(dǎo)管埋置過過深造成堵堵管或?qū)撲摻罨\頂起起等事故?；旎炷恋墓喙嘧⑺禄炷恋墓喙嘧⑹菢痘┕さ闹刂匾ば?，應(yīng)應(yīng)特別注意意，認(rèn)真組組織。樁孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)合合格后，方方可進(jìn)行灌灌注工作。首首批混凝土土灌入孔底底后，立即即測(cè)探孔內(nèi)內(nèi)混凝土面面高度，計(jì)計(jì)算出導(dǎo)管管的埋入深深度，如符符合要求即即可正常灌灌注。如發(fā)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)大量進(jìn)水水，表明發(fā)發(fā)生灌注事事故，應(yīng)清清除孔內(nèi)的的混凝土，重重新灌注。灌注開始后，應(yīng)應(yīng)緊湊、連連續(xù)地進(jìn)行行，嚴(yán)禁中中途停止。灌灌注過程中中，應(yīng)注意意觀察管內(nèi)內(nèi)混凝土下下降和孔內(nèi)內(nèi)水位升降降情況，及及時(shí)測(cè)量孔孔內(nèi)混凝土土高度，正正確指揮導(dǎo)導(dǎo)管的提升升和拆除。導(dǎo)管提升時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持軸線線垂直和位位置居中，逐逐步勻速提提升，不宜宜操作過急急。如導(dǎo)管管法蘭盤卡卡掛鋼筋骨骨架，可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使使其脫開鋼鋼筋骨架后后，移到樁樁孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要要快，已拆拆下的導(dǎo)管管要立即清清洗干凈，堆堆放整齊。灌注過程中，混混凝土應(yīng)盡盡可能徐徐徐連續(xù)灌入入，以免在在導(dǎo)管內(nèi)形形成高壓氣氣囊擠出管管節(jié)間的橡橡皮墊而使使導(dǎo)管漏水水，發(fā)生卡卡管事故?；旎炷凉嘧⒆⒌浇咏鼧?biāo)標(biāo)高時(shí)，要要計(jì)算還需需要的混凝凝土數(shù)量，計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)將將導(dǎo)管內(nèi)的的混凝土數(shù)數(shù)量估計(jì)在在內(nèi)，及時(shí)時(shí)通知拌和和站按需要要量拌制，以以免造成浪浪費(fèi),水下灌注注標(biāo)高應(yīng)比比設(shè)計(jì)樁頂頂標(biāo)高高出出至少0.7DD,并在澆注注承臺(tái)前予予以鑿除。灌注結(jié)束拔出最最后一節(jié)長長導(dǎo)管時(shí)，拔拔管速度要要慢，以防防止樁頂沉沉淀的浮漿漿擠入導(dǎo)管管下形成泥泥心。施工用的鋼護(hù)筒筒可在灌注注結(jié)束混凝凝土初凝前前拔出。為為減小以后后鑿除樁頭頭的工作量量，可在灌灌注結(jié)束后后，混凝土土初凝前，挖挖除多余的的一段樁頭頭和浮漿，但但應(yīng)保留550cm，以以待隨后修修鑿，接澆澆承臺(tái)。灌注混凝土?xí)r，每每根樁至少少留取兩組組試件，樁樁長20m以上者不不少于3組，如換換工作班時(shí)時(shí)，每工作作班都應(yīng)制制取試件。有關(guān)混凝土的灌灌注情況，如如灌注時(shí)間間、混凝土土面的深度度、導(dǎo)管埋埋深、導(dǎo)管管拆除以及及發(fā)生的異異?，F(xiàn)象等等應(yīng)指定專專人測(cè)量并并采用正規(guī)規(guī)表格記錄錄。三、施工工進(jìn)度安排排1、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)安排，樁樁基礎(chǔ)計(jì)劃劃49日完成施施工任務(wù)（具具體安排詳詳見施工橫橫道圖）。橘子洲-某大橋橋樁基礎(chǔ)計(jì)計(jì)劃橫道圖圖工程名稱2007年122月2008年1月月102030102030施工準(zhǔn)備旋噴樁0號(hào)臺(tái)樁基礎(chǔ)1號(hào)墩樁基礎(chǔ)2號(hào)墩樁基礎(chǔ)3號(hào)墩樁基礎(chǔ)4號(hào)墩樁基礎(chǔ)5號(hào)臺(tái)樁基礎(chǔ)2、工期保證措施施2.1、合理選選用施工工工藝、設(shè)備備，提高施施工效率2.1.1、注注重依靠科科技進(jìn)步，提提高生產(chǎn)效效率和管理理水平。2.1.2、大大膽采用新新技術(shù)，在在關(guān)鍵工序序采用施工工效率高的的機(jī)械。2.1.3、對(duì)對(duì)影響施工工進(jìn)度的施施工技術(shù)難難題，積極極組織攻關(guān)關(guān)。充分吸吸取各方面面的合理化化建議和廣廣泛開展小小改小革的的活動(dòng)，提提高施工進(jìn)進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。2.1.4、加加強(qiáng)技術(shù)培培訓(xùn)，提高高施工人員員的操作技技術(shù)熟練程程度，掌握握度應(yīng)用新新工藝、新新設(shè)備、新新技術(shù)，降降低工程成成本，提高高施工效率率。2.2、施工組組織不斷優(yōu)優(yōu)化、實(shí)行行網(wǎng)絡(luò)管理理2.2.1、精精心安排施施組，強(qiáng)化化管理，在在深入調(diào)查查復(fù)核、吃吃透設(shè)計(jì)文文件意圖的的基礎(chǔ)上，編編制實(shí)施性性施工組織織設(shè)計(jì)。強(qiáng)強(qiáng)化管理，要要高起點(diǎn)、高高質(zhì)量、嚴(yán)嚴(yán)要求。2.2.2、通通過合理的的組織與正正確的施工工方法，盡盡快形成生生產(chǎn)能力，提提高施工進(jìn)進(jìn)度，保持持穩(wěn)定高產(chǎn)產(chǎn)，使施工工作業(yè)程序序化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化。2.2.3、認(rèn)認(rèn)真做好工工程的統(tǒng)籌籌和網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃工作，按GB/T13400.3-92要求認(rèn)真編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，明確關(guān)鍵線路的控制工程，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。保證組織科學(xué)、安排合理、生產(chǎn)均衡。在安排工期時(shí)留有余地，確保全標(biāo)段工程工期。牢牢抓住關(guān)鍵工序的施工管理，控制循環(huán)作業(yè)時(shí)間，提高施工效率。2.2.4、優(yōu)優(yōu)化施工方方案，提高高施工進(jìn)度度。在不良良地質(zhì)地段段采用穩(wěn)妥妥施工方法法，防止不不安全事故故的發(fā)生。2.2.5、根根據(jù)施工總總進(jìn)度的要要求，分別別編制年、季季、月、旬旬施工生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)實(shí)施中對(duì)照照檢查，采采用圖形對(duì)對(duì)比法進(jìn)行行檢查，包包括橫道計(jì)計(jì)劃檢查法法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃檢查法法、PDCA循環(huán)法、實(shí)實(shí)際進(jìn)度前前鋒線法、S型曲線法法等。找差差距、找原原因，爭取取旬保月、月月保季、季季保年，步步步為營地地保證施工工總進(jìn)度。2.3、加強(qiáng)施施工管理、實(shí)實(shí)行責(zé)任承承包制2.3.1、組組織富有管管理經(jīng)驗(yàn)的的干部和有有施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的施工隊(duì)隊(duì)伍，按照照統(tǒng)一部署署組建項(xiàng)目目經(jīng)理部，配配備數(shù)量充充足、結(jié)構(gòu)構(gòu)合理的施施工人員和和機(jī)械設(shè)備備，并在施施工中根據(jù)據(jù)情況予以以加強(qiáng)。2.3.2、加加強(qiáng)現(xiàn)場施施工協(xié)調(diào)指指揮，做到到指揮正確確、協(xié)調(diào)得得力、效率率高、應(yīng)變變能力強(qiáng)。以以項(xiàng)目經(jīng)理理和項(xiàng)目總總工程師為為首的管理理體系，決決策重大施施工問題，確確定重大施施工方案，分分析施工進(jìn)進(jìn)度。當(dāng)實(shí)實(shí)際進(jìn)度落落后時(shí)，提提出加快施施工進(jìn)度措措施。2.3.3、項(xiàng)項(xiàng)目部有關(guān)關(guān)人員參與與施工前的的各項(xiàng)工作作，盡快熟熟悉工程特特點(diǎn)、業(yè)主主要求和投投標(biāo)書內(nèi)容容，及時(shí)同同當(dāng)?shù)卣?lián)系、交交流以取得得當(dāng)?shù)氐闹еС帧⒗斫饨?、以提供供良好的施施工環(huán)境。2.3.4、建建立、健全全崗位責(zé)任任制，施工工人員定崗崗定責(zé)，明明確技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、工藝藝措施、強(qiáng)強(qiáng)調(diào)施工紀(jì)紀(jì)律，嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求施施工。2.3.5、深深化改革，完完善競爭機(jī)機(jī)制和激勵(lì)勵(lì)機(jī)制，實(shí)實(shí)行全員風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)承包，使使任務(wù)層層層落實(shí)。使使工作效率率和職工的的經(jīng)濟(jì)利益益掛鉤，充充分調(diào)動(dòng)全全體人員的的積極性。2.4、保障后后勤和材料料供應(yīng)2.4.1、工工期進(jìn)度情情況和計(jì)劃劃安排、調(diào)調(diào)整及時(shí)通通知物質(zhì)機(jī)機(jī)料供應(yīng)部部門、行政政后勤部門門、使有關(guān)關(guān)部門心中中有數(shù)，及及早作出材材料供應(yīng)和和后勤保障障安排。2.4.2、后后勤和材料料供應(yīng)部門門應(yīng)經(jīng)常深深入施工現(xiàn)現(xiàn)場，了解解施工動(dòng)態(tài)態(tài)與工程需需要，及時(shí)時(shí)調(diào)整庫存存數(shù)量與采采購、供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃。2.4.3、后后勤和材料料供應(yīng)部門門應(yīng)為施工工提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)服務(wù)，保保質(zhì)、保量量、保工期期。四、工程質(zhì)量保保證措施我司將依照GBB/T199001：20000idtISO99001::20000版質(zhì)量保保證模式，實(shí)實(shí)行質(zhì)量管管理，建立立質(zhì)量體系系程序化文文件，編制制質(zhì)量管理理手冊(cè)。以以設(shè)計(jì)文件件的要求，施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范的規(guī)定定為質(zhì)量管管理的依據(jù)據(jù)，以創(chuàng)湖湖南省優(yōu)良良樣板工程程為質(zhì)量管管理的目標(biāo)標(biāo)，實(shí)行全全員、全面面、全過程程的科學(xué)的的質(zhì)量管理理。本工程質(zhì)量方針針：質(zhì)量第第一，科學(xué)學(xué)發(fā)展，持持續(xù)改進(jìn)，顧顧客滿意。本工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：工程一一次驗(yàn)收合合格率100%，工程優(yōu)優(yōu)良率大于于90%，確保省省優(yōu)。（一）生產(chǎn)要素素（資源）質(zhì)質(zhì)量保證措措施1、人員質(zhì)量保證證措施1.1選派組組織能力強(qiáng)強(qiáng)，施工管管理經(jīng)驗(yàn)豐豐富的項(xiàng)目目經(jīng)理，副副經(jīng)理，選選派專業(yè)素素質(zhì)高，工工作作風(fēng)嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捻?xiàng)目目總工程師師擔(dān)任本工工程的行政政、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人，從從管理上、技技術(shù)上提供供人力資源源方面的質(zhì)質(zhì)量保證。1.2各科科室負(fù)責(zé)人人、專業(yè)工工程師都是是曾經(jīng)參加加過湖南長長常、長潭潭、湘耒等等多條高速速公路建設(shè)設(shè)的骨干。他他們有十年年以上的工工作經(jīng)歷，都都具有豐富富的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，有較較強(qiáng)的事業(yè)業(yè)心，工作作責(zé)任感。特特別是質(zhì)檢檢、試驗(yàn)工工程師，他他們都曾接接受過專門門的培訓(xùn)。1.3所有有重要崗位位均持證上上崗，并保保證人員相相對(duì)穩(wěn)定。1.4我司司有一批跟跟隨我司多多年并參加加過多條高高等級(jí)公路路和多座大大橋建設(shè)的的合同制民民工隊(duì)伍，我我們將選優(yōu)優(yōu)汰劣，盡盡量使其從從事的施工工項(xiàng)目單一一化，以此此提高他們們的生產(chǎn)技技能和專業(yè)業(yè)水平，重重要工序與與工藝進(jìn)行行專門的培培訓(xùn)，樹立立質(zhì)量第一一、爭創(chuàng)全全優(yōu)和精品品工程的思思想。2、機(jī)械設(shè)備及檢檢測(cè)儀器的的質(zhì)量保證證措施2.1選用用具有國際際國內(nèi)先進(jìn)進(jìn)水平的一一流設(shè)備進(jìn)進(jìn)行本項(xiàng)目目施工，從從設(shè)備硬件件上提供本本合同段資資源上的質(zhì)質(zhì)量保證，詳詳細(xì)資料見見《擬投入入本合同段段的主要施施工機(jī)械設(shè)設(shè)備表》，保保證機(jī)械設(shè)設(shè)備有良好好的出勤率率和最優(yōu)的的安全保障障，配備一一定的修理理人員跟班班作業(yè)，確確保工程設(shè)設(shè)備處于最最佳運(yùn)行狀狀態(tài)。2.2配備備足量的、能能滿足本項(xiàng)項(xiàng)目精度要要求的測(cè)量量儀器（全全站儀、水水準(zhǔn)儀均為為高檔進(jìn)口口設(shè)備），校校正儀器避避免由于儀儀器的誤差差而影響工工程質(zhì)量。2.3每一一批施工設(shè)設(shè)備進(jìn)場，需需先向監(jiān)理理工程師報(bào)報(bào)驗(yàn)，征得得監(jiān)理工程程師同意后后方可進(jìn)場場，以避免免由于施工工設(shè)備問題題而影響施施工質(zhì)量。2.4建立立有滿足本本項(xiàng)目常規(guī)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)驗(yàn)，配比設(shè)設(shè)計(jì)和質(zhì)量量檢測(cè)工作作需要的工工地試驗(yàn)室室，工地試試驗(yàn)室必須須在計(jì)量部部門、質(zhì)量量部門驗(yàn)收收合格后方方可進(jìn)行各各項(xiàng)工作。對(duì)對(duì)于個(gè)別專專業(yè)檢測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目，將委委托有資質(zhì)質(zhì)、有能力力的科研所所、大學(xué)等等單位進(jìn)行行檢測(cè)。3、材料質(zhì)量保證證措施3.1材料料采購前，先先對(duì)供貨廠廠商資質(zhì)進(jìn)進(jìn)行考查，對(duì)對(duì)規(guī)格型號(hào)號(hào)、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師審閱同意意后才予采采購，對(duì)不不合格廠商商的材料不不予采購。3.2每批批材料運(yùn)到到工地后（使使用前）均均需按規(guī)范范要求對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品出廠證證合格證，產(chǎn)產(chǎn)品材料質(zhì)質(zhì)量保證書書、產(chǎn)品說說明書進(jìn)行行核實(shí)驗(yàn)收收，抽樣檢檢測(cè)。3.3建立立標(biāo)準(zhǔn)的材材料倉庫，按按照有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行分分類堆放，并并采取防水水、防潮等等措施，確確保材料質(zhì)質(zhì)量。3.4建立立材料檔案案，定期清清理庫存，不不準(zhǔn)使用過過期變質(zhì)材材料。（二）質(zhì)量檢查查、控制程程序1尊重和絕絕對(duì)服從監(jiān)監(jiān)理工程師師及其代表表，根據(jù)合合同條款要要求，在工工程師及其其代表監(jiān)督督和指導(dǎo)下下施工，并并如實(shí)向監(jiān)監(jiān)理工程師師匯報(bào)進(jìn)度度和質(zhì)量情情況。2建立檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)程程序文件，按按程序規(guī)定定對(duì)施工全全過程進(jìn)行行檢驗(yàn)，并并按程序規(guī)規(guī)定的種類類、格式和和方法予以以記錄、歸歸檔。3測(cè)量組擬擬定施工測(cè)測(cè)量實(shí)施方方案，負(fù)責(zé)責(zé)控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)的自檢、施施工全過程程中的測(cè)量量放樣及測(cè)測(cè)量驗(yàn)收工工作，并提提交工程師師進(jìn)行審核核。4試驗(yàn)室隨隨時(shí)檢查原原材料產(chǎn)品品質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)證，做好好各項(xiàng)原材材料試驗(yàn)、施施工中抽樣樣試驗(yàn)、各各種配合比比試驗(yàn)，運(yùn)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技技術(shù)將其數(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)計(jì)算算機(jī)分析后后，報(bào)質(zhì)檢檢科審批。5班組技術(shù)術(shù)人員或自自檢人員在在每一分項(xiàng)項(xiàng)工程完工工后進(jìn)行質(zhì)質(zhì)檢，并填填寫質(zhì)檢表表格交質(zhì)檢檢科。質(zhì)檢檢人員在審審核試驗(yàn)資資料，自檢檢資料及其其它相關(guān)資資料無誤后后，到現(xiàn)場場進(jìn)行復(fù)檢檢并填寫報(bào)報(bào)檢通知單單報(bào)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收。6開工報(bào)告告中的施工工方案，必必須經(jīng)TQC小組審核核，認(rèn)為其其方案可行行性有質(zhì)量量保證措施施后方可報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師，施工工中施工方方案的改變變必須經(jīng)總總工程師和和監(jiān)理的批批準(zhǔn)。7自檢員、試試驗(yàn)人員應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行行跟班作業(yè)業(yè)，工程關(guān)關(guān)鍵部位以以及經(jīng)工程程師批準(zhǔn)“三班制”施工等工工程，必須須有自檢工工程師守候候現(xiàn)場。8每一工序序完工后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)對(duì)施施工場地進(jìn)進(jìn)行清理，以以免殘留物物對(duì)下道工工序產(chǎn)生質(zhì)質(zhì)量影響。9對(duì)于連續(xù)續(xù)施工工序序，交班質(zhì)質(zhì)檢人員應(yīng)應(yīng)就本班施施工質(zhì)量情情況以及需需要注意事事項(xiàng)向接班班人員作詳詳細(xì)說明，并并認(rèn)真填寫寫交接班記記錄。10嚴(yán)格按按部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、部頒技技術(shù)規(guī)范要要求、本工工程業(yè)主的的要求與格格式分項(xiàng)分分單元整理理并保存好好所有原始始資料。11各隱蔽蔽工程除應(yīng)應(yīng)有質(zhì)檢資資料外還要要有相應(yīng)的的照片、錄錄象資料。12定期檢檢查、校正正試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)測(cè)量儀器器，預(yù)應(yīng)力力張拉設(shè)備備避免由于于儀器設(shè)備備的誤差而而影響工程程質(zhì)量。13單項(xiàng)工程程完成后，質(zhì)質(zhì)量檢查流流程圖如下下：單項(xiàng)工程班組技術(shù)人員自檢單項(xiàng)工程班組技術(shù)人員自檢返返工工填報(bào)自檢表格不合合格填報(bào)自檢表格質(zhì)檢人員復(fù)檢質(zhì)檢人員復(fù)檢填報(bào)《質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單》合格不合格填報(bào)《質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單》監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證不合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證合格下一道工序下一道工序（三）工程施工工過程中的的質(zhì)量保證證措施1．測(cè)量工作的質(zhì)質(zhì)量保證措措施（1）對(duì)所有施工用用的測(cè)量儀儀器，計(jì)量量試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)儀要按計(jì)計(jì)量要求定定期到指定定的單位進(jìn)進(jìn)行校定，施施工過程中中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)儀器誤差差過大，應(yīng)應(yīng)及時(shí)送去去修理，并并重新校定定，滿足精精度要求后后，方可使使用。（2）對(duì)設(shè)計(jì)單位交交付的測(cè)量量資料進(jìn)行行檢查、校校對(duì)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)補(bǔ)測(cè)加加固，重設(shè)設(shè)或重新測(cè)測(cè)校，并通通知設(shè)計(jì)單單位及現(xiàn)場場監(jiān)理工程程師。2．模板及支架質(zhì)質(zhì)量保證措措施（1）模板要經(jīng)過結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保保證有足夠夠的強(qiáng)度和和剛度，并并要求裝拆拆方便。（2）加工鋼模要嚴(yán)嚴(yán)格按技術(shù)術(shù)規(guī)范施工工，實(shí)行三三級(jí)驗(yàn)收程程序。(3)鋼模模統(tǒng)一調(diào)撥撥，安裝時(shí)時(shí)要涂脫模模劑，加貼貼防漏膠條條，并注意意控制高差差、平整度度、軸線位位置、尺寸寸、垂直度度等技術(shù)要要求，流水水作業(yè)，逐逐一檢查，防防止漏漿、錯(cuò)錯(cuò)裝等錯(cuò)誤誤。（4）支架在施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格按要要求執(zhí)行，并并根據(jù)現(xiàn)場場情況復(fù)核核預(yù)留施工工預(yù)拱度。（5）支架經(jīng)“加級(jí)級(jí)驗(yàn)收”合格后，方方允許交付付使用，并并應(yīng)向下一一工序人員員詳細(xì)交底底，提醒注注意事項(xiàng)。（6）模板、支架以以下工序操操作時(shí)，應(yīng)應(yīng)派專人不不斷的檢查查，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)解解決。3、鋼筋質(zhì)量保證證措施（1）鋼筋采購：必必須要有出出廠質(zhì)量保保證書，沒沒有出廠質(zhì)質(zhì)量保證書書的鋼筋，不不能采購，對(duì)對(duì)使用的鋼鋼筋，要嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定定取樣試驗(yàn)驗(yàn)合格后方方能使用。（2）鋼筋焊接：操操作人員必必須持證上上崗，焊接接頭要經(jīng)過過試驗(yàn)合格格后才允許許正式作業(yè)業(yè)，在一批批焊件中，進(jìn)進(jìn)行隨機(jī)抽抽樣檢查，并并以此作為為加強(qiáng)對(duì)焊焊接作業(yè)質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)督督考核。（3）鋼筋配料卡必必須經(jīng)過技技術(shù)主管審審核后，才才準(zhǔn)開料，開開料成型的的鋼筋，應(yīng)應(yīng)按圖紙編編號(hào)順序掛掛牌，堆放放整齊，鋼鋼筋的堆放放的場地要要采取防銹銹措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊墊塊的制作作，要確保保規(guī)格準(zhǔn)確確，數(shù)量充充足，并達(dá)達(dá)到足夠的的設(shè)計(jì)強(qiáng)度度，墊塊的的安放要疏疏密均勻，可可靠地起到到保護(hù)的作作用。（4）鋼筋綁扎完畢畢，要經(jīng)過過監(jiān)理工程程師驗(yàn)收合合格后，方方可澆注砼砼，在砼澆澆注過程中中，必須派派鋼筋工值值班，以便便處理在施施工過程中中發(fā)生的鋼鋼筋及預(yù)埋埋移位等問問題。4、砼的質(zhì)量保證證措施（1）根據(jù)砼的繢度度要求準(zhǔn)確確計(jì)算出砼砼的配合比比，并早報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師審批，監(jiān)監(jiān)理工程師師同意后方方可使用，使使用過程中中，要嚴(yán)格格按配比執(zhí)執(zhí)行。（2）派專人（試驗(yàn)驗(yàn)人員）到到攪拌站監(jiān)監(jiān)督檢查配配合比執(zhí)行行情況以及及原材料、坍坍落度、試試件取樣、稱稱量衡器檢檢查校準(zhǔn)以以及拌合時(shí)時(shí)間是否相相符。（3）砼運(yùn)抵現(xiàn)場后后，必須經(jīng)經(jīng)過坍落度度試驗(yàn)，符符合要求后后才能澆筑筑，若坍落落度損失過過大，試驗(yàn)驗(yàn)人員可根根據(jù)實(shí)際情情況征得監(jiān)監(jiān)理工程師師同意后加加入適量水水泥漿，以以確保砼的的水灰比不不變，并要要攪拌均勻勻后方可澆澆注。（4）砼采用泵送施施工，輸送送管接頭要要密封，保保證不漏氣氣，管道安安裝要順直直，并墊平平，泵送砼砼前要先拌拌制一定數(shù)數(shù)量的水泥泥砂漿潤滑滑管道。（5）砼澆注前，全全部模板和和鋼筋應(yīng)清清洗干凈，不不得有雜物物，模板若若有縫隙應(yīng)應(yīng)填密，并并經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查查批準(zhǔn)后方方能開始澆澆注，砼的的澆注方法法，必須經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理工工程師的批批準(zhǔn)。（6）施工縫的處理理，應(yīng)按規(guī)規(guī)定的插入入或監(jiān)理工工程師的要要求進(jìn)行，在在舊砼表面面澆注新砼砼前，必須須將其表面面鑿毛清洗洗干凈，用用水濕潤后后，先澆一一層水泥漿漿以確保新新舊砼之間間能結(jié)合良良好。（7）砼終凝以后要要采取適當(dāng)當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)護(hù)，并在澆澆注部位注注明養(yǎng)護(hù)起起止日期，以以免遺漏。（8）在監(jiān)理工程師師監(jiān)督下按按照交通部部JTJ0053-994《公路工工程水泥砼砼試驗(yàn)規(guī)程程》規(guī)定進(jìn)進(jìn)行初始取取樣和按技技術(shù)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收取取樣。5、鉆孔樁施工質(zhì)質(zhì)量保證措措施（1）鉆孔施工所用用的護(hù)筒必必須有足夠夠的強(qiáng)度和和剛度，保保證施工時(shí)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生生變形。（2）認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)計(jì)提供的地地質(zhì)資料，結(jié)結(jié)合實(shí)際情情況確定每每節(jié)護(hù)筒的的開挖深度度，成孔方方法，泥漿漿比重，鉆鉆進(jìn)速度等等。（3）鉆孔過程中，注注意孔內(nèi)降降水。（4）遇到孔身傾斜斜，應(yīng)分析析原因，及及時(shí)處理后后方可繼續(xù)續(xù)造孔。（5）鉆進(jìn)過程中，要要隨時(shí)對(duì)鉆鉆渣取樣，核核實(shí)地質(zhì)情情況，確定定新鮮巖面面的高程。（6）鉆孔深度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求后，應(yīng)對(duì)對(duì)孔徑、深深度、斜度度和孔底地地層全面仔仔細(xì)檢查，并并申報(bào)監(jiān)理理工程師，符符合要求且且在監(jiān)理工工程師同意意后方可澆澆注砼。（7）鋼筋籠應(yīng)符合合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)尺寸，籠籠體應(yīng)完整整牢固，并并采用墊塊塊保證鋼筋筋籠有適當(dāng)當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層層。（8）保證灌注首批批砼后導(dǎo)管管埋入深度度不小于11.0m。灌灌注過程中中保持導(dǎo)管管埋入砼深深度在2～4m。6、承臺(tái)、墩身的的質(zhì)量保證證措施（1）承臺(tái)施工時(shí)，樁樁頭要嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要要求和規(guī)范范要求處理理，且嚴(yán)禁禁樁頭積水水或有松散散砼塊。（2）模板安裝前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試拼拼，并編好好號(hào)，以保保證模板間間接縫的嚴(yán)嚴(yán)密，安裝裝時(shí)按編號(hào)號(hào)順序進(jìn)行行。（3）模板要嚴(yán)格除除銹，以免免銹斑粘在在砼表面，影影響砼外觀觀質(zhì)量。（4）加強(qiáng)砼外觀質(zhì)質(zhì)量的控制制。（5）所有砼處露面面均不得進(jìn)進(jìn)行裝修。（6）執(zhí)行鋼筋、模模板、砼工工序的質(zhì)量量保證措施施。8、現(xiàn)澆主拱施工工的質(zhì)量保保證措施（1）對(duì)支架的基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行加固固處理，確確保地基承承載力。（2）模板采用大塊塊定型模板板，剛度足足夠大，不不易變形。（3）做好各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作，務(wù)務(wù)必一次澆澆注成功。（4）執(zhí)行鋼筋、支支架、模板板、砼工序序的質(zhì)量保保證措施。10．附圖：質(zhì)量保保證控制流流程圖、質(zhì)質(zhì)量保證體體系框圖質(zhì)量保證控制流流程圖工程監(jiān)理部簽證、計(jì)量（質(zhì)量驗(yàn)收單）檢查結(jié)果監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部資料核查單位工程竣工驗(yàn)收監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場檢查監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部填報(bào)隱蔽工程分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收單隱蔽工程分部分項(xiàng)工程自檢合格項(xiàng)目經(jīng)理部分部分項(xiàng)工程施工監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部檢查驗(yàn)收審核工程監(jiān)理部開工報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織總設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部樣板施工審核結(jié)果監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部審核(施工方案材料等)申報(bào)(施工方案材料等)開工審核結(jié)果工程監(jiān)理部簽證、計(jì)量（質(zhì)量驗(yàn)收單）檢查結(jié)果監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部資料核查單位工程竣工驗(yàn)收監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場檢查監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部填報(bào)隱蔽工程分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收單隱蔽工程分部分項(xiàng)工程自檢合格項(xiàng)目經(jīng)理部分部分項(xiàng)工程施工監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部檢查驗(yàn)收審核工程監(jiān)理部開工報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織總設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部樣板施工審核結(jié)果監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部審核(施工方案材料等)申報(bào)(施工方案材料等)開工審核結(jié)果質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證證體系框圖圖質(zhì)量保證體系關(guān)鍵過程控制措施特殊過程控制措施管理人員培訓(xùn)特種作業(yè)人員培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)施工組織設(shè)計(jì)分審編制隱蔽工程檢查簽證制分級(jí)分段技術(shù)交底制材料出廠檢驗(yàn)制優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用改進(jìn)統(tǒng)計(jì)技術(shù)效果評(píng)價(jià)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)方案統(tǒng)計(jì)技術(shù)方案竣工后檢查施工中檢查開工前檢查檢查手段質(zhì)量計(jì)劃統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用控制程序（13）質(zhì)量回訪及保修控制程序（12）人員培訓(xùn)控制程序（11）質(zhì)量記錄控制程序（10）成品保護(hù)控制程序（9）糾正和預(yù)防措施控制程序（8）不合格品的控制程序（7）檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序（6）過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)控制程序（5）機(jī)械設(shè)備控制程序(4)施工過程控制程序(3)物資采購和進(jìn)貨控制程序(2)文件和資料控制程序(1)質(zhì)理體系要素控制程序推行ISO9002質(zhì)量保證體系操作人員質(zhì)量責(zé)任制兼職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制班組長質(zhì)量責(zé)任制機(jī)械人員質(zhì)量責(zé)任制教育部門質(zhì)量責(zé)任制物資人員質(zhì)量責(zé)任制測(cè)量人員質(zhì)量責(zé)任制試驗(yàn)人員質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制竣工報(bào)告制最終檢驗(yàn)\試驗(yàn)制工程驗(yàn)交制分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制定期與日常質(zhì)量檢查制班組作業(yè)自檢互檢制安全生產(chǎn)檢查制事故處理報(bào)告制測(cè)量雙檢復(fù)核制施工工藝會(huì)審制設(shè)計(jì)文件分級(jí)審批制開工報(bào)告審批制管理制度工程試驗(yàn)檢測(cè)制關(guān)鍵過程控制措施特殊過程控制措施管理人員培訓(xùn)特種作業(yè)人員培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)施工組織設(shè)計(jì)分審編制隱蔽工程檢查簽證制分級(jí)分段技術(shù)交底制材料出廠檢驗(yàn)制優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用改進(jìn)統(tǒng)計(jì)技術(shù)效果評(píng)價(jià)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)方案統(tǒng)計(jì)技術(shù)方案竣工后檢查施工中檢查開工前檢查檢查手段質(zhì)量計(jì)劃統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用控制程序（13）質(zhì)量回訪及保修控制程序（12）人員培訓(xùn)控制程序（11）質(zhì)量記錄控制程序（10）成品保護(hù)控制程序（9）糾正和預(yù)防措施控制程序（8）不合格品的控制程序（7）檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序（6）過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)控制程序（5）機(jī)械設(shè)備控制程序(4)施工過程控制程序(3)物資采購和進(jìn)貨控制程序(2)文件和資料控制程序(1)質(zhì)理體系要素控制程序推行ISO9002質(zhì)量保證體系操作人員質(zhì)量責(zé)任制兼職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制班組長質(zhì)量責(zé)任制機(jī)械人員質(zhì)量責(zé)任制教育部門質(zhì)量責(zé)任制物資人員質(zhì)量責(zé)任制測(cè)量人員質(zhì)量責(zé)任制試驗(yàn)人員質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制竣工報(bào)告制最終檢驗(yàn)\試驗(yàn)制工程驗(yàn)交制分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制定期與日常質(zhì)量檢查制班組作業(yè)自檢互檢制安全生產(chǎn)檢查制事故處理報(bào)告制測(cè)量雙檢復(fù)核制施工工藝會(huì)審制設(shè)計(jì)文件分級(jí)審批制開工報(bào)告審批制管理制度工程試驗(yàn)檢測(cè)制（四）關(guān)鍵工程程的施工質(zhì)質(zhì)量保證措措施1對(duì)于關(guān)鍵鍵工程，在在施工前組組織有關(guān)方方面的技術(shù)術(shù)人員制訂訂詳細(xì)的施施工方案，并并且對(duì)各種種技術(shù)參數(shù)數(shù)通過驗(yàn)算算達(dá)到要求求，同時(shí)要要具有一定定的保險(xiǎn)系系數(shù)。2方案確定定后，可聘聘請(qǐng)有關(guān)專專家進(jìn)行會(huì)會(huì)審、修改改，最后報(bào)報(bào)工程師批批準(zhǔn)后實(shí)施施。3在施工過過程中，各各關(guān)鍵工程程增配1-2名技術(shù)水水平高又有有豐富經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的工程師師負(fù)責(zé)技術(shù)術(shù)，做到發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時(shí)處理或或調(diào)整方案案。4關(guān)鍵工程程施工做到到管理科學(xué)學(xué)，組織嚴(yán)嚴(yán)密、資源源保證、技技術(shù)可靠、工工藝先進(jìn)。保保證在施工工過程中和和施工后不不造成返工工、安全事事故以及留留下質(zhì)量隱隱患。（五）其它質(zhì)量量保證措施施1制定嚴(yán)格格的質(zhì)量管管理?xiàng)l例，工工程質(zhì)量與與個(gè)人效益益掛鉤。質(zhì)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小小組每月至至少進(jìn)行一一次全面質(zhì)質(zhì)量檢查和和評(píng)分，并并將結(jié)果予予以通報(bào)。此此結(jié)果將是是核實(shí)各施施工區(qū)獎(jiǎng)懲懲的首要依依據(jù)，各施施工區(qū)質(zhì)量量自檢小組組每天進(jìn)行行質(zhì)量小結(jié)結(jié)，每周進(jìn)進(jìn)行一次自自檢自評(píng)，并并將結(jié)果報(bào)報(bào)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，此此結(jié)果亦是是職工、民民工取得報(bào)報(bào)酬的重要要的依據(jù)。2實(shí)行質(zhì)量量一票否決決制，凡不不合格工程程一律推倒倒重來，并并追究其責(zé)責(zé)任人的責(zé)責(zé)任。當(dāng)質(zhì)質(zhì)量與進(jìn)度度發(fā)生矛盾盾時(shí)，必須須確保工程程的施工質(zhì)質(zhì)量。3采取各種種途徑，提提高施工人人員技術(shù)素素質(zhì)。利用用雨天和施施工間隙，請(qǐng)請(qǐng)工程師代代表講授技技術(shù)要求和和施工操作作方法，組組織技術(shù)比比賽，并適適當(dāng)派員外外出學(xué)習(xí)，及及時(shí)掌握工工程施工的的一流工藝藝和技術(shù)。4如出現(xiàn)施施工質(zhì)量事事故，由總總工程師或或自檢工程程師組織有有關(guān)人員對(duì)對(duì)事故原因因進(jìn)行分析析，確定事事故的程度度與等級(jí)，計(jì)計(jì)算事故的的經(jīng)濟(jì)損失失，預(yù)測(cè)事事故的社會(huì)會(huì)影響，提提出缺陷修修復(fù)方案和和質(zhì)量整改改措施，報(bào)報(bào)工程師批批準(zhǔn)后實(shí)施施。對(duì)事故故責(zé)任都將將予以經(jīng)濟(jì)濟(jì)處罰、通通報(bào)批評(píng)、直直至勒令其其離開工地地，以杜絕絕類似事故故再次發(fā)生生。實(shí)行誰誰主管，誰誰負(fù)責(zé)，并并根據(jù)國務(wù)務(wù)院的有關(guān)關(guān)規(guī)定，對(duì)對(duì)工程質(zhì)量量實(shí)行“終身責(zé)任任制”成孔質(zhì)量要求序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按要求制作試塊塊2樁位(mm)50用經(jīng)緯儀檢查縱縱、橫方向向3孔的傾斜度1%查灌注前記錄4鋼筋骨架底面高高程(mm)±50實(shí)測(cè)5沉渣厚度(mmm)符合設(shè)計(jì)要求實(shí)測(cè)鋼筋加工位置允允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法及頻率率1受力鋼筋間距((mm)±20每構(gòu)件檢查2個(gè)個(gè)斷面、用用尺量2箍筋、橫向水平平鋼筋、螺螺旋間距(mm)±0,-20每構(gòu)件檢查5~~10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸((mm)長±10按骨架總數(shù)300%抽查直徑±54彎起鋼筋位置±20每骨架抽查300%5保護(hù)層厚度(mmm)±10沿模板周邊檢查查8處灌注樁允許偏差差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度度必須符合附錄三三的規(guī)定每根樁1必須符合附錄三三的規(guī)定2孔徑不小設(shè)計(jì)規(guī)定1用探孔器檢驗(yàn)3孔深0～5001用測(cè)繩測(cè)量4樁位1001用尺量5垂直度L/1001用垂線測(cè)量計(jì)算算6沉淀厚度501開始灌注混凝土土前用測(cè)繩繩測(cè)量五、常見事故及對(duì)策策：正、反循環(huán)成孔孔常見事故故及對(duì)策表表事故性質(zhì)主要原因相應(yīng)對(duì)策坍孔泥漿面降低過多多土層中夾有砂卵卵石或礫石石層，泥漿漿流失過快快，補(bǔ)漿速速度跟不上上及時(shí)注漿液或放放慢排漿速速度，拋入入粘土，增增加泥漿稠稠度，使厚厚漿填充礫礫石層孔隙隙，繼續(xù)鉆鉆進(jìn)直至穿穿越該層土土層。如遇遇礫石層或或孔隙比極極大的砂卵卵石層很厚厚，直到樁樁尖部分均均為這類土土層，則可可下長套管管或泥漿呢呢加入重晶晶石，改變變泥漿組成成來完成鉆鉆孔樁孔傾斜遇不平整的巖層層，風(fēng)化巖巖層或硬粘粘土層，造造成鉆頭不不能垂直鉆鉆過遇大塊石或孤石石，迫使鉆鉆頭傾斜在傾斜的硬土面面上，澆注注一段水下下混凝土，待待初凝后再再繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)，直至穿穿越傾斜的的硬土表面面，設(shè)法去去除孤石后后再鉆鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中中，鉆桿突突然停止，憋憋一會(huì)兒，鉆鉆桿旋轉(zhuǎn)很很輕松發(fā)生大量坍方將將鉆頭壓住住，扭矩不不是以帶動(dòng)動(dòng)鉆桿，發(fā)發(fā)生憋鉆，以以后在鉆機(jī)機(jī)繼續(xù)帶動(dòng)動(dòng)下，鉆桿桿扭斷或鉆鉆頭的連接接部位斷裂裂避免坍方：在易易坍方土層層中鉆進(jìn)應(yīng)應(yīng)選用剛性性大的鉆桿桿排漿管突然不排排漿或排漿漿量明顯減減少孔內(nèi)吸漿管口被被大泥塊或或大塊石堵堵死砂石泵吸管漏氣氣，吸程過過大在吸漿管口放濾濾網(wǎng)，其網(wǎng)網(wǎng)孔應(yīng)小于于吸漿管內(nèi)內(nèi)徑檢修管路：降低低吸程滿足足泵的性能能粘土層中鉆進(jìn)緩緩慢，甚至至沒有進(jìn)尺尺鉆頭被泥包住，粘粘鉆調(diào)整泥漿比重，往往孔內(nèi)投入入碎石使孔孔內(nèi)鉆土適適當(dāng)改性巖石中鉆進(jìn)緩慢慢巖石強(qiáng)度高，鉆鉆壓不夠鉆頭磨損，無法法切削巖石石加大鉆壓或增加加鉆頭配重重更換鉆頭機(jī)械成孔灌注樁樁混凝土灌灌注常見事事故及對(duì)策策事故性質(zhì)主要原因相應(yīng)對(duì)策1、初滯時(shí)導(dǎo)管堵堵塞導(dǎo)管內(nèi)有老混凝凝土粘附，沒沒有清除每節(jié)導(dǎo)管均要檢檢查并敲落落吸附的砂砂漿或混凝凝土塞子過緊，不能能通暢下落落塞子略小于導(dǎo)管管內(nèi)徑，預(yù)預(yù)先試通一一次導(dǎo)管進(jìn)水，混凝凝土內(nèi)水泥泥漿流失導(dǎo)管預(yù)先作水密密檢查混凝土級(jí)配不好好，或發(fā)生生離析第一車混凝土，必必須在和易易性、坍落落度等方面面滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，可可適當(dāng)多加加些水泥砂砂漿，后續(xù)續(xù)混凝土恢恢復(fù)正常2、施工中導(dǎo)管堵堵塞混凝土中帶有大大直徑塊石石混凝土漏斗處，設(shè)設(shè)置金屬網(wǎng)網(wǎng)，網(wǎng)孔直直徑略小于于導(dǎo)管內(nèi)徑徑導(dǎo)管使用過久，經(jīng)經(jīng)多次周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)磨損進(jìn)水水，或施工工中振動(dòng)碰碰撞造成絲絲扣松弛而而進(jìn)水，或或密封網(wǎng)老老化而進(jìn)水水掉換新導(dǎo)管、密密封圈，減減少施工中中的振動(dòng)與與碰撞第一車混凝土過過少?zèng)]有將將導(dǎo)管底埋埋入混凝土土內(nèi)或拔管管過多，使使管底高出出混凝土面面而進(jìn)水，造造成混凝土土離析始終保持導(dǎo)管底底部埋在混混凝土內(nèi)3、鋼筋籠被頂起起導(dǎo)管插入混凝土土內(nèi)過多及時(shí)拆除導(dǎo)管，保保持埋入混混凝土內(nèi)不不超過4mm?；\子與與套管壁間間必須有定定位件或墊墊塊4、瓶頸灌混凝土?xí)r孔口口堆載過大大或進(jìn)行其其能作用（如如靜壓樁等等）灌混凝土?xí)r不準(zhǔn)準(zhǔn)在孔口附附近有額外外側(cè)向荷載載產(chǎn)生漿面降低確保泥漿面的穩(wěn)穩(wěn)定位置5、斷樁施工過程中導(dǎo)管管曾拔離混混凝土面致致使二次開開管不允許導(dǎo)管脫離離混凝土6、樁身夾泥施工過程中漿面面降低造成成坍孔維持漿面穩(wěn)定位位置地面有泥塊落入入孔內(nèi)加強(qiáng)監(jiān)督混凝土拌臺(tái)有泥泥塊落入7、試樁是沉降過過大不能滿滿足要求樁頂劣質(zhì)混凝土土未鑿徹底底試樁樁頂必須露露出優(yōu)質(zhì)混混凝土孔底清淤不徹底底嚴(yán)格檢查清孔結(jié)結(jié)果樁身有斷裂可能能按性質(zhì)5處理五、保證安全措措施1、安全施工崗位位責(zé)任制1.1、安全組組織機(jī)構(gòu)安全是為質(zhì)量服服務(wù)的，質(zhì)質(zhì)量要以安安全作保證證，在質(zhì)量量控制的同同時(shí)，必需需加強(qiáng)安全全控制，工工程質(zhì)量和和施工安全全同是工程程建設(shè)的兩兩大永恒主主題。因此此為加強(qiáng)項(xiàng)項(xiàng)目安全管管理工作，保保護(hù)職工在在施工生產(chǎn)產(chǎn)中的安全全與健康，預(yù)預(yù)防傷亡事事故和職業(yè)業(yè)危害，促促進(jìn)項(xiàng)目生生產(chǎn)的發(fā)展展，本著生生產(chǎn)必須安安全的原則則，建立健健全組織機(jī)機(jī)構(gòu)。1)．由項(xiàng)目部直接接領(lǐng)導(dǎo)的安安全小組，建建立健全各各項(xiàng)安全生生產(chǎn)規(guī)章制制度。2)．項(xiàng)目經(jīng)理任安安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組組長、項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人任副組組長、各專專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)負(fù)責(zé)人任任小組成員員。副組長：鋼結(jié)構(gòu)班安全員組員鋼筋加工安全員砼攪拌站安全員沖擊鉆班安全員副組長：鋼結(jié)構(gòu)班安全員組員鋼筋加工安全員砼攪拌站安全員沖擊鉆班安全員組員組員組員組員組長：1.2、企業(yè)業(yè)職工安全全職責(zé)企業(yè)職工應(yīng)自覺覺遵守安全全生產(chǎn)規(guī)章章制度，嚴(yán)嚴(yán)格按照下下列安全施施工要點(diǎn)去去做。①施工人員員進(jìn)入現(xiàn)場場必須戴好好安全帽，并并正確使用用個(gè)人勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用品品；②三米以上高高空作業(yè)，沒沒有搭設(shè)跳跳板或平臺(tái)臺(tái)時(shí)，系好好安全帶；；③高空作業(yè)業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)準(zhǔn)往下或往往上拋扔工工具、材料料等物品；；④非專業(yè)電電氣和機(jī)械械的操作人人員嚴(yán)禁使使用或亂動(dòng)動(dòng)機(jī)電設(shè)備備；⑤各種電動(dòng)動(dòng)機(jī)械設(shè)備備，必須有有可靠有效效的安全接接地和防雷雷裝置；⑥吊裝區(qū)域域內(nèi)，禁止止非操作人人員入內(nèi)，吊吊桿垂直下下方嚴(yán)禁站站人；⑦特種作業(yè)業(yè)人員持證證上崗。1.3、主要要職能部門門安全職責(zé)責(zé)施工生產(chǎn)部門：：在組織施施工生產(chǎn)時(shí)時(shí)，施工生生產(chǎn)部門應(yīng)應(yīng)認(rèn)真貫徹徹安全技術(shù)術(shù)措施；嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行保保證安全生生產(chǎn)的規(guī)章章制度和安安全操作規(guī)規(guī)程；科學(xué)學(xué)地對(duì)施工工現(xiàn)場進(jìn)行行規(guī)劃和管管理，建立立安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施施工的良好好秩序。技術(shù)部門：嚴(yán)格格遵照安全全生產(chǎn)的要要求編制工工程項(xiàng)目的的施工組織織設(shè)計(jì)，同同時(shí)編制安安全技術(shù)措措施；對(duì)企企業(yè)所采用用的新技術(shù)術(shù)、新材料料、新結(jié)構(gòu)構(gòu)、新工藝藝、新設(shè)備備，認(rèn)真編編制安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程。機(jī)械電力部門：：加強(qiáng)對(duì)機(jī)機(jī)械設(shè)備的的檢查、維維修、保養(yǎng)養(yǎng)，早檢查查、早預(yù)防防，嚴(yán)禁機(jī)機(jī)械帶病作作業(yè)，嚴(yán)禁禁汽車“三超”；保證安安全裝置完完備、靈敏敏、可靠，確確保設(shè)備的的正常、安安全運(yùn)轉(zhuǎn)。材料部門：保證證安全設(shè)施施、材料、工工具及勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用品品的及時(shí)供供應(yīng)，并達(dá)達(dá)到符合安安全生產(chǎn)的的質(zhì)量要求求。2、安全施工保證證措施2.1、施工機(jī)機(jī)械的安全全控制措施施各各種機(jī)械操操作人員和和車輛駕駛駛員，必須須取得操作作合格證，不不準(zhǔn)操作與與證不相符符的機(jī)械，不不準(zhǔn)將機(jī)械械設(shè)備交給給無本機(jī)操操作證的人人員操作，對(duì)對(duì)機(jī)械操作作人員要建建立檔案，專專人管理。操操作人員必必須按照本本機(jī)說明書書規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工工作前的檢檢查制度和和工作中注注意觀察及及工作后的的檢查保養(yǎng)養(yǎng)制度。駕駕駛室或操操作室應(yīng)保保持整潔，嚴(yán)嚴(yán)禁存放易易燃、易爆爆物品，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后操操作機(jī)械，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械帶帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或或超負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)機(jī)械設(shè)備在在施工現(xiàn)場場停放時(shí)，應(yīng)應(yīng)選擇安全全的停放地地點(diǎn)，夜間間應(yīng)有專人人看管。用用手柄起動(dòng)動(dòng)的機(jī)械應(yīng)應(yīng)注意手柄柄倒轉(zhuǎn)傷人人。向機(jī)械械加油時(shí)要要嚴(yán)禁煙火火。嚴(yán)嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械械設(shè)備進(jìn)行行維修、保保養(yǎng)、調(diào)整整等作業(yè)。指指揮施工機(jī)機(jī)械作業(yè)人人員，必須須站在可讓讓人了望的的安全地點(diǎn)點(diǎn)并應(yīng)明確確規(guī)定指揮揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)號(hào)。使使用鋼絲繩繩的機(jī)械，在在運(yùn)行中嚴(yán)嚴(yán)禁用手套套或其他物物件接觸鋼鋼絲繩。用用鋼絲繩拖拖拉機(jī)械或或重物時(shí)，人人員應(yīng)遠(yuǎn)離離鋼絲繩。起起重作業(yè)嚴(yán)嚴(yán)格按照《建建筑機(jī)械使使用安全技技術(shù)規(guī)程》(JGJJ33-886)和《建筑筑安裝工人人安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程》規(guī)定的的要求執(zhí)行行。定定期組織機(jī)機(jī)電設(shè)備、車車輛安全大大檢查，對(duì)對(duì)檢查中查查出的安全全問題，按按照“三不放過”的原則進(jìn)進(jìn)行調(diào)查處處理。2.2、吊裝安安全技術(shù)措措施各各種設(shè)備要要置于安全全穩(wěn)定的地地基上使使用前要對(duì)對(duì)鋼絲繩、卡卡具等進(jìn)行行檢查驗(yàn)收收，符合要要求時(shí)才能能使用。要要有統(tǒng)一信信號(hào)，有專專人指揮，下下部人員要要避讓在安安全處。在在吊裝施工工時(shí)，司機(jī)機(jī)要認(rèn)真操操作，嚴(yán)禁禁與其它物物體撞擊。夜夜間施工必必須有充足足的照明，遇遇有暴雨、大大風(fēng)、地面面下沉等情情況時(shí)，停停止施工。2.3、施工現(xiàn)現(xiàn)場用電安安全措施施施工現(xiàn)場制制定詳細(xì)的的施工用電電組織設(shè)計(jì)計(jì)，必須經(jīng)經(jīng)單位總工工程師審批批和安全監(jiān)監(jiān)理審核，同同時(shí)制定電電氣安全操操作規(guī)程、電電氣安裝規(guī)規(guī)程、電氣氣運(yùn)行管理理規(guī)程和電電氣維修檢檢查制度，做做好交接班班、電氣維維修作業(yè)記記錄和接地地電阻測(cè)試試記錄。施施工現(xiàn)場的的電氣設(shè)備備均符合建建設(shè)部《施施工現(xiàn)場臨臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JC446一S8)，輸電線線路采用三三相五線制制和“三級(jí)配電電二級(jí)保護(hù)護(hù)”的要求，電電線（纜）均均按要求架架設(shè)，不隨隨地拖拉，各各類電箱均均符合市建建委規(guī)定的的標(biāo)準(zhǔn)電箱箱，總配電電箱和分配配電箱安裝裝在適當(dāng)位位置，并有有重復(fù)接地地保護(hù)措施施，執(zhí)行“一機(jī)、一一閘、一箱箱”制。施施工現(xiàn)場專專用變壓器器中性點(diǎn)直直接接地的的電力線路路，均采用用TN－S接零保護(hù)護(hù)系統(tǒng)，變變壓器中性性點(diǎn)的接地地電阻不大大于4歐姆，電電氣設(shè)備的的金屬外殼殼均與專用用保護(hù)零線線相連接。變變配電室符符合“四防一遍”要求，建建立相應(yīng)的的管理制度度，配置好好必要的安安全防護(hù)用用品。電電器設(shè)備及及輸電線路路安裝完畢畢后，必須須經(jīng)技術(shù)部部門驗(yàn)收合合格后方可可使用。夜夜間施工有有二名電工工值班，節(jié)節(jié)假日或工工作完畢后后要切斷電電源?，F(xiàn)現(xiàn)場的手持持電動(dòng)工具具和小型電電器設(shè)備要要有專人負(fù)負(fù)責(zé)管理，電電氣設(shè)備進(jìn)進(jìn)出倉庫均均要認(rèn)真檢檢查和驗(yàn)收收，做好日日常的檢查查、維修和和保養(yǎng)工作作，不準(zhǔn)帶帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。低低壓線路架架設(shè)和使用用均要符合合有關(guān)規(guī)定定，照明線線路、燈具具等安裝高高度要符合合規(guī)定要求求。食堂和和浴室照明明要用防潮潮燈具，并并必須安裝裝漏電保護(hù)護(hù)器，其漏漏電動(dòng)作電電流小30毫安，動(dòng)動(dòng)作時(shí)間不不大于0.1秒。易燃燃易爆場所所安裝防爆爆電器。2.3.8電電工作業(yè)時(shí)時(shí)必須穿戴戴好個(gè)人防防護(hù)用品，并并嚴(yán)格執(zhí)行行電氣安全全操作規(guī)程程，做到持持證上崗。電電工作業(yè)嚴(yán)嚴(yán)格貫徹“裝得正確確，用得安安全，修得得及時(shí)，拆拆得徹底”的十六字字方針。夜夜間電工值值班必須兩兩人同時(shí)上上崗。2.4、安全防防護(hù)用品的的設(shè)置措施施安安全帽：安安全帽質(zhì)量量必須經(jīng)有有關(guān)部門檢檢驗(yàn)合格后后方能使用用；正確使使用安全帽帽并扣好帽帽帶；安安全帶：安安全帶質(zhì)量量須經(jīng)有關(guān)關(guān)部門檢驗(yàn)驗(yàn)后方能使使用；安全全帶使用兩兩年后，按按規(guī)定抽驗(yàn)驗(yàn)一次，對(duì)對(duì)抽驗(yàn)不合合格的，必必須更換安安全繩后才才能使用；；2.5、安全檢檢查制度制訂安全生產(chǎn)自自查自糾辦辦法，專職職安全員日日夜巡查，定定期召開安安全檢查會(huì)會(huì)議，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題與隱隱患及時(shí)糾糾正、處理理，將安全全隱患消滅滅在萌芽狀狀態(tài)。3、易燃易爆危險(xiǎn)險(xiǎn)品的管理理辦法3.1、施工現(xiàn)現(xiàn)場油庫，火火工用品庫庫、乙炔氣氣、氧氣瓶瓶倉庫等易易燃易爆地地點(diǎn)應(yīng)懸掛掛防火防煙煙警示牌，并并配備相應(yīng)應(yīng)的滅火器器、消防桶桶、消防斧斧。3.2、生活辦辦公區(qū)應(yīng)設(shè)設(shè)置消防栓栓或供消防防用水源，配配置相應(yīng)的的滅火器，消消防逃生通通道，并有有明確的指指示。3.3、施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)配備備消防滅火火器，防爆爆裝置，消消防水源，乙乙炔氣，氧氧氣分開放放置，遠(yuǎn)離離火源嚴(yán)禁禁煙火。六、主要機(jī)具使使用計(jì)劃根據(jù)工程程施工進(jìn)度度計(jì)劃，確確保工程按按質(zhì)按時(shí)完完成，我項(xiàng)項(xiàng)目部制訂訂如下機(jī)具具使用計(jì)劃劃。（一）主要施工工機(jī)具序號(hào)機(jī)具、設(shè)備名稱稱規(guī)格數(shù)量（臺(tái)、套）備注1沖擊鉆180cm4臺(tái)2沖擊鉆150cm4臺(tái)3沖擊鉆320cm2臺(tái)4導(dǎo)管Φ28cm200米5儲(chǔ)料斗2.5m31個(gè)6儲(chǔ)料斗10m31個(gè)7泥漿泵各種12臺(tái)8汽車起重機(jī)25t2臺(tái)9發(fā)電機(jī)200kw1臺(tái)10發(fā)電機(jī)150kw2臺(tái)11發(fā)電機(jī)50kw1臺(tái)12卷板機(jī)GBZT14--200001臺(tái)13電焊機(jī)500A12臺(tái)14裝載機(jī)ZL501臺(tái)15振動(dòng)錘68t1臺(tái)16鋼筋彎曲機(jī)QG40-13臺(tái)17鋼筋調(diào)直機(jī)Q143臺(tái)18鋼筋切割機(jī)GQ-40YFF4臺(tái)19振搗器各式12個(gè)20氣割設(shè)備4套21水泵各式20臺(tái)22組合鋼模板1.5m×1..2m300㎡23強(qiáng)制式攪拌機(jī)7502臺(tái)24混凝土輸送泵80型1臺(tái)25輸送泵管道