頂管專項施工方案懂

/濱海縣污水主干管道（3號泵道-污水處理廠）工程頂管專項施工方案太倉市市政工程有限公司濱海污水處理廠項目部目錄第一章編制依據(jù)其次章工程概況施工部署（一）、施工組織（二）、部署原則（三）、施工任務(wù)支配（四）、施工準(zhǔn)備（勞動力組合、技術(shù)人員配置、施工機具配置）（五）、項目管理制度第四章現(xiàn)場平面布置第五章主要材料、構(gòu)件供應(yīng)支配及供應(yīng)渠道第六章重點部位的施工方法和技術(shù)措施（一）、施工測量（二）、頂管工程施工第七章針對本工程特點相應(yīng)的平安文明及施工技術(shù)措施（一）、平安文明措施（二）、技術(shù)措施第一章編制依據(jù)濱海縣污水主干管道（3號泵道-污水處理廠）工程頂管施工方案是依據(jù)該工程的招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及有關(guān)文件，并依據(jù)施工規(guī)范和我單位對現(xiàn)場勘察以及單位內(nèi)部的實際狀況進行編制的。其次章工程概況濱海縣污水主干管道（3號泵道-污水處理廠）工程頂管施工范圍W9—污水處理廠進水井（K0+793-K2+819.6），主管道為DN120鋼筋混凝土=3\*ROMANIII級鋼承口管，其中過丁字港河接受雙管（DN800）頂管過河，主管道全長約2082.9米工程工期要求為90個日歷天。工程質(zhì)量等級要求為合格。第三章施工部署（一）、施工組織為加強管理，統(tǒng)籌支配，均衡生產(chǎn)，確保工程按期保質(zhì)完成，由項目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)上下、左右各施工部門之間的關(guān)系，對施工支配、進度支配、技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)控、檢測試驗、材料供應(yīng)、機械設(shè)備、平安保障等實行全方位管理。（二）、施工部署原則1、集中力氣保重點，搶工期，在人力、物資、機具上予以充分保證，各專業(yè)管理工作應(yīng)幫助指導(dǎo)組織好施工，搞好各方面的協(xié)作。2、按施工程序，合理支配施工。遵循“先地下后地面”，“先主體后附屬”的原則。3、組織協(xié)作施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工期，該工程協(xié)作量大，施工期間涉及到各種管線，必需主動做好協(xié)作工作，互創(chuàng)施工條件，確保各種管線有條不紊地進行，按期完成任務(wù)。4、推行先進施工方法和施工機具，提高機械作業(yè)效率。（三）、施工任務(wù)支配1、和建設(shè)單位的協(xié)作圖紙變更和建設(shè)方提出的設(shè)計變更，應(yīng)由建設(shè)方剛好和設(shè)計部門取得聯(lián)系，出具書面通知，由施工單位作處理。2、和協(xié)作單位協(xié)作（1）、主動和協(xié)作單位，如郵電、自來水、等單位聯(lián)系，是否有地下管線。（2）、在施工中給協(xié)作單位施工供應(yīng)便利。（3）、發(fā)生沖突時主動和之協(xié)商，友好解決，聽從業(yè)主調(diào)解。（4）、發(fā)生損失須要賠償時，要實事求是，公正公允。（四）、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，細致做好圖紙會審和技術(shù)交底工作；（2）、編制施工圖紙預(yù)算；（3）、編制詳細施工組織設(shè)計和各分部工程的施工方案；2、物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作中主要包括建筑材料的準(zhǔn)備和施工機械等的準(zhǔn)備。（1）、建筑材料的準(zhǔn)備主要是依據(jù)施工預(yù)算分析，依據(jù)施工進度支配要求，按材料名稱、規(guī)格、型號、運用時間，編制出須要量支配，并為組織備料確定倉庫場地堆放所需的面積和組織運輸供應(yīng)依據(jù)。（2）、施工機械的準(zhǔn)備，依據(jù)施工方案確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，并確定施工機械進場后的存放地點。3、勞動力及技術(shù)力氣組合：見附表。4、擬投入的主要施工機械設(shè)備：見附表。5、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）、做好施工場地的限制網(wǎng)測量。（2）、做好施工場地的“四通一平”。（3）、支配好生產(chǎn)和生活基地建設(shè)。（4）、安裝調(diào)試好施工機械。（5）、做好建筑制品的材料儲存、堆放。（6）、剛好供應(yīng)建筑材料的試驗申請支配。（7）、做好季節(jié)性施工的支配。（8）、保安設(shè)施。6、細致做好各項拆除及整理工作，確保主體工作的順當(dāng)進行。（五）項目管理制度工程施工過程中項目部將執(zhí)行如下管理制度：1、施工技術(shù)責(zé)任制度施工技術(shù)責(zé)任制度的目的是把各級生產(chǎn)組織的技術(shù)工作納入集中統(tǒng)一的軌道，建立強有力的施工管理系統(tǒng)，保證各級組織和各種技術(shù)崗位都有技術(shù)負責(zé)人，加強技術(shù)管理，切實保證工程質(zhì)量。2、開工管理制度工程開工必需辦理開工申請手續(xù)，只有在開工許可證發(fā)放后，方可開工。3、施工圖紙會審制度細致做好施工圖紙會審，可削減施工圖紙中的差錯，提高工程質(zhì)量，保證施工依次的正常進行。4、施工技術(shù)交底制度施工技術(shù)交底的目的是使施工人員了解工程的規(guī)模、建設(shè)的意義、工程特點、明確施工任務(wù)、特殊工序的操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安措施和節(jié)約措施等做到心中有底。5、技術(shù)檢驗制度技術(shù)檢驗是科學(xué)的方法保證工程質(zhì)量符合設(shè)計要求的重要環(huán)節(jié)，技術(shù)檢驗的內(nèi)容是對工程中運用的原材料、成品、半成品、混凝土、電工儀表及施工精密量具等進行檢查試驗監(jiān)督，防止錯用、亂用和隨意降低標(biāo)準(zhǔn)。6、設(shè)計變更管理制度在施工過程中，如發(fā)覺圖紙和實際狀況不符或施工條件，材料規(guī)格、品種、質(zhì)量不能符合設(shè)計要求，以及施工人員提出合理化建議等緣由，需進行施工圖修改時，應(yīng)提出變更設(shè)計申請，辦理簽證后方可進行設(shè)計變更。7、工程驗收制度工程驗收是檢查評定市政工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，在施工過程中，除按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項檢查操作質(zhì)量外，還必需依據(jù)工程的特點，分別對隱藏工程、分項工程進行驗收。8、施工技術(shù)檔案管理制度建立施工技術(shù)檔案必需從工程起先準(zhǔn)備、匯合、整理有關(guān)資料，并且貫穿于整個施工過程，直到竣工驗收后結(jié)束，凡列入技術(shù)檔案的技術(shù)文件、資料都必需經(jīng)各級負責(zé)人審定，全部資料，文件應(yīng)照實反映狀況，不得擅自修改，偽造和事后補做，保證資料剛好和精確。第四章現(xiàn)場平面布置（一）布置的原則依據(jù)業(yè)主對施工場地的規(guī)劃要求，原材料、成品、半成品、積土等不得占用施工現(xiàn)場以外的路面，以削減對市民生活的影響，我們將依據(jù)施工須要，設(shè)立二個流淌臨時設(shè)施場地流淌于每個工作井旁邊。第五章主要材料、構(gòu)件供應(yīng)支配及供應(yīng)渠道(一)、材料選購 該工程所用材料由項目部組織，負責(zé)進場材料的選購 、運輸和試驗，進場后，立刻編寫詳細施工方案及材料設(shè)備進場支配，并和各材料供應(yīng)商簽訂供應(yīng)合同，剛好組織進場。(二)、材料運輸該工程所用水泥、鋼材、管材等材料干脆由汽車從場外陸運至工地。(三)、材料加工為了削減現(xiàn)場臨時用地，混凝土接受集中拌和；鋼套環(huán)選用經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的加工廠加工，鋼筋制作在加工場加工成半成品運輸?shù)浆F(xiàn)場進行綁扎成型。重點部位的施工方法和技術(shù)措施一、施工測量1、測量準(zhǔn)備工作1）、進場后立刻對設(shè)計供應(yīng)的測量限制點、水準(zhǔn)點和標(biāo)高進行現(xiàn)場復(fù)測，填妥《測量復(fù)核記錄》并簽字備案。2）、測量限制網(wǎng)的布設(shè)，依據(jù)甲方所供應(yīng)的測量限制點及國家的有關(guān)測量規(guī)范和有關(guān)的設(shè)計、施工規(guī)范的要求進行，以測量限制網(wǎng)作為該工程的平面、高程限制和施工測量放樣的首級限制及依據(jù)。3）、各種測量儀器、工具抣應(yīng)按有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定，在運用前送有關(guān)部門進行檢測，取得有關(guān)持檢部門的合格證書后才能運用。運用過程中有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常對所用的儀器、工具進行自檢、自校使之保持在良好的狀態(tài)中。2、測量的內(nèi)容測量放線測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，細致詳細記錄，必要時應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄、對點、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄均應(yīng)有專人妥當(dāng)保管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料。3、臨時水準(zhǔn)點設(shè)置和要求開工前依據(jù)設(shè)計圖紙和由建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點放設(shè)臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受施工影響到的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥當(dāng)愛惜，詳細記錄在測量手冊上。臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置要求：(1)設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點應(yīng)和沿線設(shè)置的水準(zhǔn)點相校核至符合要求；(2)施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點、軸線限制樁、高程樁必需經(jīng)過復(fù)核方可運用，并應(yīng)經(jīng)常校核；(3)臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置應(yīng)和觀測點靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場堆料或構(gòu)筑物施工開挖處；(4)臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在交通要道、挖填方范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響線以及機械振動范圍以外。4、施工測量留意事項1）、在工程連接處，所設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯。2）、適當(dāng)位置設(shè)置施工限制樁，限制樁應(yīng)妥當(dāng)愛惜。

3）、測量時，應(yīng)對儀器進行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細校對。二、頂管施工1、本工程施工頂管頂力計算1、總推力的理論計算F總=F迎面阻力+F頂進阻力F迎面阻力=∏/4×D2×P(D為管道外徑,P為限制土壓力)P=K?！罽×H。(K。為靜止土壓力系數(shù)取平均值0.93，Y為土的濕重量取1.9T/m3，H。為地面至掘進機中心的高差，取本工程最大值7.95m)P=0.93×1.9×7.95=14.05T/m2F迎面阻力=3.14/4×2.88×14.05=31.76TF頂進阻力=∏D×f×L(f為管外綜合摩擦力取0.5T/m2，L為頂距取最大值180m)F頂進阻力=3.14×1.44×0.5×180=406.944TF總=F迎面阻力+F頂進阻力=31.76+406.944=438.704T本工程擬接受2個320T千斤頂施工，滿足施工要求。2、頂進施工工藝流程圖：附后。3、頂管機選型選用NPD1200泥水平衡頂管設(shè)備。泥水加壓平衡頂管設(shè)備的特征是在機械掘削式頂管前部的刀盤旁邊安裝隔板，形成泥水壓力倉，將加壓的泥水送入泥水壓力倉，使開挖面穩(wěn)定，刀盤切削下來的土砂以泥水形式被輸送到地面。泥水平衡頂管系統(tǒng)主要由頂管機、泥水輸送、泥水處理及頂進管理四個系統(tǒng)組成。泥水平衡頂管機①泥水加壓平衡頂管機主機工作原理：工具管在正常作業(yè)前，刀盤和殼體外圈接觸，刀排和刀盤盤體接觸，泥水倉處于密閉狀態(tài)，以延緩泥水壓力泄漏。同時在泥水旁路切換大循環(huán)時，使泥水壓力的波動對開挖面的擾動降到最小，待泥水倉中壓力穩(wěn)定后，啟動中心軸動力泵站帶動中心軸及刀架向前運動，使刀架和刀盤分別，在兩者之間形成四條70mm的進土間隙，并由中心軸及刀架的接著伸出帶動刀盤盤體的運動，使之和殼體保持確定距離，此時機頭即處于待工作狀態(tài)，啟動刀盤驅(qū)動電機，通過第一級減速(105k行星齒輪減速機)，其輸出軸上的小齒輪帶動中心軸上的大齒輪(即其次級減速i=131/17)最終帶動刀盤及刀架，以1.5rpm轉(zhuǎn)動(可正反轉(zhuǎn))切削土體。②頂進裝置頂進裝置分主頂進裝置及中繼頂進裝置兩部分。主頂進裝置的主要功能是完成管節(jié)的頂進，其由底座、油缸組、頂進頭、V形頂塊、鋼后靠及液壓動力泵站等組成。(2)泥水處理泥水處理系統(tǒng)主要由粘土溶解槽、調(diào)整槽、剩余槽、清水槽、泥水分別旋流器和沉砂池等組成，一起處理泥水(由盾構(gòu)開挖面排出)和制造簇新泥水的作用。泥水處理接受一次沉淀的方法，沉淀后的泥水送入調(diào)整槽，調(diào)整粘度、密度后重新利用。其中設(shè)置一臺潛水泵引水入清水槽，清水槽內(nèi)設(shè)潛水泵一臺，用于向調(diào)整槽內(nèi)加注清水，調(diào)整槽內(nèi)設(shè)攪拌裝置，調(diào)整后泥水通過泵送入頂管機內(nèi)運用，粘土溶解槽內(nèi)攪拌濃泥漿，加入調(diào)整粘度、密度。粘度限制在25S左右，密度在1.2g/mm3左右，并且依據(jù)實際狀況再作調(diào)整,見下圖。泥水平衡式設(shè)備的配置圖(3)泥水輸送泥漿輸送系統(tǒng)是由一根6″送泥管、一根6″排泥管、送泥泵和排泥泵等部分組成。經(jīng)處理后的泥水由調(diào)整槽通過PH泵由地面送至井下，頂管內(nèi)排出的高密度泥水，經(jīng)安裝在地面和隧道內(nèi)的接力泵送回至地面泥漿沉淀池，見下圖。泥水輸送系統(tǒng)流程圖泥水輸送系統(tǒng)啟動時，先開啟VP閥，啟動PI泵，開啟V3、V5閥，再逐個啟動P2、P3、PE泵。系統(tǒng)啟動數(shù)分鐘后，當(dāng)送排泥水壓力和流量趨于穩(wěn)定，送泥水壓力和切口壓力基本相同時，才可操作到"頂進狀態(tài)"。進入"頂進狀態(tài)"時，開啟機頭閥，開啟V1、V2閥，關(guān)閉V3閥。泥水輸送系統(tǒng)可慢慢達到泥水平衡，調(diào)整送泥水壓和排泥流量，使推動過程中始終保持泥水平衡，若在推動過程中，切口水壓值偏高設(shè)定值，操作人員應(yīng)實行措施，使之復(fù)原正常。若切口水壓接著偏差達限值，應(yīng)立刻切換到"旁路狀態(tài)"。假如切口水壓的偏離緣由是泥水管道堵塞引起的，就應(yīng)操作至"逆洗狀態(tài)"，對堵塞管道進行沖洗。管道暢通后，應(yīng)先轉(zhuǎn)換到"旁路狀態(tài)"，最終才轉(zhuǎn)換到"頂進狀態(tài)"。頂進結(jié)束后，應(yīng)將"頂進狀態(tài)"切換到"旁路狀態(tài)"，待泥水平衡后，再切換到"停止?fàn)顟B(tài)"。(4)頂進管理系統(tǒng)頂進管理系統(tǒng)由頂管機主機及泥水輸送兩大系統(tǒng)組成。該系統(tǒng)能在電腦中反映出施工過程中的切口水壓、送排泥流量、送排泥密度、主頂速度、主頂行程、刀盤油壓和頂管的平面、高程、轉(zhuǎn)角等一系列施工參數(shù)。頂進過程中，中心限制室操作人員通過此管理系統(tǒng)反映的各類施工參數(shù)剛好作相應(yīng)調(diào)整。頂管遇障礙物處理方案1、進行回填，4、泥水平衡頂管主要施工參數(shù)的設(shè)定和調(diào)整(1)切口水壓設(shè)定泥水平衡頂管頂進時，開挖面不斷被刀頭切削，此時泥膜被刀頭切削并將泥水壓力傳遞給土體，由于刀頭的介入使傳遞給土體的外力增加，因此開挖面處于動態(tài)平衡之中。切口水壓的上、下限值設(shè)定可依據(jù)常用土體力學(xué)計算公式計算得到。實際頂進過程中的切口水壓是依據(jù)切口水壓設(shè)計設(shè)定值、實時的土砂量和干砂量積算值等重要參數(shù)設(shè)定。其中切口水壓設(shè)計設(shè)定值可依據(jù)近10～50m掘進過程中較佳的設(shè)定值回來所得。(2)頂進速度頂進速度的限制過程中，應(yīng)留意以下幾點：①主頂啟動時，必需檢查千斤頂是否靠足，起先頂進和結(jié)束頂進之前速度不宜過快。每節(jié)頂進起先時，應(yīng)逐步提高頂進速度，防止啟動速度過大。②在利用中繼間(一級或多級)作接力頂進時，必需確保后級中繼間及主頂所用千斤頂充分勻整受力，避開頂管機后退造成切口水壓劇降，從而影響開挖面的穩(wěn)定。待前級中繼間順當(dāng)頂進到位后依次將后級中繼間及主頂頂進到位。③一節(jié)頂進過程中，頂進速度值應(yīng)盡量保持恒定，削減波動，保證切口水壓穩(wěn)定和送、排泥管的暢通。④頂進速度的快慢必需滿足每節(jié)潤滑泥漿注漿量的要求，保證潤滑泥漿系統(tǒng)始終處于良好工作狀態(tài)。依據(jù)實際施工閱歷，正常頂進條件下，頂進速度應(yīng)設(shè)定為2.5～3.5cm/min；如正面遇到障礙物或地基加固土，頂進速度應(yīng)低于1cm/min。(3)泥水質(zhì)量限制①密度泥水的密度是一個主要限制指標(biāo)。泥水密度比重不宜過高或過低，過高將影響泥水的輸送實力，過低將破壞開挖的穩(wěn)定。實際施工和室內(nèi)試驗結(jié)果表明，適用于本工程的泥水密度范圍應(yīng)在1.12-1.20g/mm3。下限為1.12g/mm3，而上限需依據(jù)頂管機中心軸所能承受的最大扭矩來定。②粘度泥水的粘度是另一個主要限制指標(biāo)。從土顆粒的懸浮性要求而言，要求泥水的粘度越高越好，依據(jù)泥水處理系統(tǒng)的自造漿實力，隨著頂進節(jié)數(shù)的增加，泥漿越來越濃，粘度也呈直線上升，而粘度的增加并非說明泥漿的質(zhì)量越來越高，因此，泥水粘度的范圍應(yīng)在20～25S，考慮到粘度的調(diào)整有一個過程，應(yīng)在泥漿粘度為22S時(調(diào)整槽粘度)，即可慢慢添加CMC，添加量的多少視粘度下降的趨勢而定。

③析水量析水量是泥水管理中的一項綜合指標(biāo)。泥水的析水量應(yīng)小于5%，降低土顆粒和提高泥漿的粘度，是保證析水量合格的主要手段。泥水監(jiān)控是一個運用→小調(diào)整→運用→大調(diào)整→運用的無限循環(huán)過程，是一個動態(tài)變更過程。檢查配比是否合理的標(biāo)準(zhǔn)是地面沉降量，沉降量得到限制后就要留意泥水指標(biāo)的變更趨勢，使之穩(wěn)定在某一區(qū)域內(nèi)。（4）解除的泥漿處理在工作井旁構(gòu)筑一個足夠大的泥漿池，將抽出的泥漿先泵送至泥漿池進行沉淀，待泥漿池中的泥漿完全沉淀后進行清水排放。(5)逆洗時的壓力限制逆洗是頂進過程中較為常用的防止和消退排泥管吸口堵塞的方法。在逆洗過程中，由于土倉或頂管機內(nèi)的排泥管處于堵塞狀態(tài)，因此逆洗時應(yīng)提高排泥流量，但不能降低切口水壓，整個逆洗過程必需密切留意開挖面穩(wěn)定狀況。推動、逆洗和旁路三狀態(tài)切換時的切口水壓限制偏差值為：±0.02MPa。(6)開挖面穩(wěn)定的推斷方法開挖面穩(wěn)定是泥水平衡頂管頂進施工中最重要的管理項目之一，它干脆影響著頂管施工質(zhì)量。限制每節(jié)掘削量是開挖面穩(wěn)定的必要保證。5、泥水平衡頂管施工引起的地面沉降泥水平衡頂管在頂進過程中引起的地面沉降變更可分為兩個階段。第一階段是指開挖面達到測點之前的沉降或隆起。它主要是由于泥水壓力引起的，泥水壓力過高，使開挖面受擠引起地面隆起；泥水壓力過低，使開挖面應(yīng)力釋放引起地面沉降。其次階段是指從頂管機切口達到測點至頂管機尾離開測點時間范圍內(nèi)引起的沉降或隆起。該段的地面變更主要是由頂管機及隧道移動對地層的摩擦和剪切引起的。此外，平面或高程糾偏引起的單側(cè)土體附加應(yīng)力也將影響此階段的地面沉降。6、泥水平衡頂管特殊施工技術(shù)(1)洞門止水技術(shù)①封門形式在工作井洞門外側(cè)無法設(shè)置有效的鋼封門，雖制作時接受由雙榀［16＃組成的直排內(nèi)封門，但無法在井壁洞圈上安裝有效的出洞止水裝置，洞門和頂管機及管節(jié)間的建筑空隙難以處理，而內(nèi)封門拔除時的土體損失又是巨大的。本著平安第一的原則，出洞過程中接受井內(nèi)外封門的形式，以便于在井內(nèi)拔除封門和封堵建筑空隙，在井內(nèi)封門外側(cè)安裝一只方形鋼箱，使其包絡(luò)內(nèi)封門全部雙榀［16＃，兩側(cè)焊接在內(nèi)封門外緣雙榀［16＃上，上部開口，以拔除雙榀［16＃，下部和底板預(yù)埋件相連接固定。方箱上設(shè)一預(yù)留孔。在方形鋼箱外側(cè)安裝一只圓形鋼套，鋼套和方形箱接受焊接方式連接牢靠。其內(nèi)布置有三道盾尾鋼刷，并在相應(yīng)兩道鋼刷之間沿外圈各布置球閥。另外，在鋼套后部安裝兩道鋼環(huán)板，以安裝簾布止水橡膠帶。7、頂進設(shè)備安裝7.1把地面上建立的測量限制網(wǎng)絡(luò)引放至工作井內(nèi)，并建立相應(yīng)的地面限制點，便于頂進施工時進行復(fù)測。7.2工作井內(nèi)測量放樣，精確測放出頂進軸線。7.3安裝頂進后靠：后靠接受整塊箱型結(jié)構(gòu)鋼后靠，和井壁的接觸面積大于12m2，以擴大井壁受力面積，有利于工作井的穩(wěn)定。頂進后靠的平面垂直于頂進軸線，后靠和井壁結(jié)構(gòu)砼之間的空隙要用砂漿或砼填塞密實。7.4安裝主頂裝置和導(dǎo)軌：先將它們大致固定，然后在測量的監(jiān)測下，精確調(diào)整它們的位置，直到滿足要求為止，隨時將它們固定牢靠。7.5工作井內(nèi)的平面布置：搭建井內(nèi)工作臺、安裝配電箱、主頂動箱、限制臺等。敷設(shè)各種電纜、管線、油路等。井內(nèi)平面布置要求合理，保證平安，便利施工。7.6地面幫助設(shè)備的安裝及平面布置。幫助設(shè)備主要有拌漿系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、電瓶車充電間等的安裝，此外還有管節(jié)堆場、材料堆場、平安護欄等的布置。7.7地面幫助工作及井內(nèi)安裝結(jié)束后，吊放頂管機，接通電氣、液壓等系統(tǒng)，進行出洞前的總調(diào)度。8、管節(jié)接口處理措施管節(jié)接口處理是頂管工程的關(guān)鍵部分，保證做好接口部分是頂管工程成敗的關(guān)鍵，因此對組成接口的每一部分都必需嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)程的要求逐一分別嚴(yán)格制作。頂進前應(yīng)對砼成口管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和襯墊板從尺寸、規(guī)格、性能、數(shù)量等均作詳細調(diào)查，必需符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖的要求。頂進前還必需在現(xiàn)場作試安裝，對不合格的砼成品管應(yīng)予以剔除。砼管接頭的槽口尺寸必需正確，光滑平整無氣泡。橡膠圈的外觀和任何斷面都必需質(zhì)密、勻整、無裂縫、無孔隙或凹痕等缺陷，橡膠圈應(yīng)保持清潔，無油污，不能在陽光下直曬。鋼套環(huán)必需按設(shè)計要求進行防腐處理，刃口無疵點，焊接處平整，腳部和鋼板平面垂直，堆放時整齊擱平。襯墊材料為多層膠合板，其應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系應(yīng)符合試驗曲線要求，誤差±5%，粘貼時，凸凹口對中，環(huán)向間隙符合要求。插入安裝前滑動部位應(yīng)勻整涂薄層硅油等潤滑材料，對橡膠無侵蝕性，削減摩阻。嚴(yán)格運用其它油脂及肥皂水科潤滑劑。承插時外力必需勻整，橡膠圈不移位、不反轉(zhuǎn)、不露出管外，否則應(yīng)拔出重插。9、供電及照明由于施工為間斷性施工，接受就近接電方法或自發(fā)電。為了防止電纜線接頭松動，接觸電阻增加而影響供電質(zhì)量，我們運用中的電纜接頭箱，既保證了接頭質(zhì)量，又可以避開包扎受潮而產(chǎn)生的漏電事故。施工時，頂管機所須要電力操縱平臺上的電箱用50mm2電纜干脆輸送到工作面，電纜接受三相五芯制，井口接受航空接頭，便于拆卸，管道內(nèi)用接頭箱進行電纜連接，確保運用平安。照明接受36V平安電壓，由管道內(nèi)電箱中的1KVA變壓器供應(yīng)36V電源，每只變壓器連接9-10只行燈進行照明，依據(jù)頂進長度來確定運用變壓器的數(shù)量。10、通訊、監(jiān)控頂管施工必需保證信息交換渠道的暢通，同時對施工操作人員要進行監(jiān)護，防止發(fā)生平安事故，因此我們設(shè)立了通訊、監(jiān)控系統(tǒng)。通訊接受數(shù)字程控交換機，各聯(lián)絡(luò)點之間可以通過電話自由通訊，在管道內(nèi)空氣潮濕，應(yīng)運用防潮防爆的礦用電話機，以保證通話質(zhì)量。監(jiān)控接受兩臺監(jiān)視器，分別對頂管機操作面和主頂操縱臺進行監(jiān)控。這樣地面人員能剛好了解施工狀況，發(fā)生問題可以立刻著手解決。為了解決傳輸信號長距離輸送衰減的問題，將信號通過放大器放大后再送上地面，保證了圖像的清晰。11、頂管進洞技術(shù)措施為保證頂管機能順當(dāng)進入接收井預(yù)留洞，在離接收進15m左右時要加強對頂進軸進的觀測，剛好訂正頂進軸線的偏差，保證頂管機能順當(dāng)?shù)匕丛O(shè)計軸線進入預(yù)留洞。為防止預(yù)留洞封門打開后洞外的土體涌入接收井內(nèi)，在頂管機到達接收井前，在接收井內(nèi)預(yù)留一道橡膠止水帶，以防止頂管機進洞時水土涌入井內(nèi)。接收井內(nèi)按頂進軸線安裝接收機架，使頂管機平衡地進入接收井，防止井洞后頂管機干脆落到接收井底板上，造成后續(xù)管離接口質(zhì)量問題。頂管機進洞后，盡快把頂管機和砼管節(jié)分別，并把管節(jié)和工作井、接收井的接頭按設(shè)計要求進行處理。12、沉降觀測點的布置和觀測頂進施工的每個頂程都要布置地面沉降觀測點。出洞后的15m范圍內(nèi)每隔3m布置一個沉降觀測點，然后每隔5m布置一個沉降觀測點，在地面重要構(gòu)筑稱處適當(dāng)增加沉降觀測點布置，在每一個頂程中還要布置兩道斷面沉降觀測點。沉降觀測點布置必需做到平安、牢靠，對測量全部的儀器要經(jīng)常校正，確保測量數(shù)據(jù)的精確性。頂管施工時，對沉降觀測點每天進行兩次觀測，對要愛惜的構(gòu)筑物處的觀測點適當(dāng)增加觀測的次數(shù)。并剛好把測量數(shù)量反饋到施工人員手中，便于指導(dǎo)頂進施工。13、頂管施工應(yīng)急處理預(yù)案13.1平安防護重點頂管穿越主要平安防范重點為：施工過程中的路面沉降、觸電事故、起重傷人以及交通事故。13.2技術(shù)措施(1)做好頂管施工前的施工準(zhǔn)備工作，對施工人員進行施工技術(shù)、平安技術(shù)交底，從思想上首先確立質(zhì)量和平安意識。(2)選用優(yōu)質(zhì)管材，對到場材料做好現(xiàn)場檢查驗收工作，對不合格產(chǎn)品，堅決予以退回。(3)做好材料供應(yīng)，起先頂管前做好材料支配，并在現(xiàn)場備好足夠的余量，在頂管作業(yè)起從前，保證全部的管材到場。(4)在頂管施工過程中，每天的出土量應(yīng)作好記錄，作為分析底層損失的依據(jù)。記錄由專人負責(zé)。并每日定時檢查。(5)頂管施工過程中，同時應(yīng)保證公路的運行平安，由專人負責(zé)檢測道路的行車狀況和路面是否發(fā)生沉降等狀況。(6)在頂管通過路面設(shè)置間距為5m的觀測點，依據(jù)頂進位置，每天進行測量，發(fā)生沉降超過3cm，應(yīng)立刻停止作業(yè)，找出緣由并實行相應(yīng)的措施后方可接著施工。(7)管材頂進過程中，做到勤測勤調(diào)，軸線和高程限制在5cm內(nèi)，已保證頂管的順當(dāng)推動。13.3關(guān)于路面沉降應(yīng)急預(yù)案(1)在頂管通過路面設(shè)置間距為5m的觀測點，依據(jù)頂進位置每天進行測量，發(fā)覺沉降超過3cm應(yīng)立刻停止頂管作業(yè)，必需找出緣由，剛好調(diào)整方案并實行相應(yīng)的措施后方可接著施工。(2)如沉降發(fā)生得到限制，則按調(diào)整方案接著施工。(3)如沉降發(fā)生不能得到限制，應(yīng)停止頂管作業(yè)，立即進行注漿作業(yè)，保證路面的穩(wěn)定，并邀請相關(guān)專家進行方案調(diào)整，確保路面的平安。13.4應(yīng)急措施流程圖發(fā)生緊急發(fā)生緊急事務(wù)目擊人發(fā)出警報信號并立刻上報應(yīng)急負責(zé)人報火警119報匪警110撥打當(dāng)?shù)蒯t(yī)療應(yīng)急電話應(yīng)急負責(zé)人啟動應(yīng)急支配現(xiàn)場指揮組織人員對現(xiàn)場的事故狀況進行分析，并進行現(xiàn)場搶救事故處理14、愛惜地面構(gòu)筑物、管線的技術(shù)措施14.1沿途設(shè)置沉降觀測點，同時設(shè)幾道斷面視察點，每天二次觀測地表沉降量，將數(shù)據(jù)剛好反饋施工人員，以便依據(jù)沉降量，調(diào)整頂進參數(shù)。14.2頂進的前20M試驗階段，采集盡可能詳盡的數(shù)據(jù)，駕馭在當(dāng)?shù)赝翆又许斶M的適宜的頂進參數(shù)，同時限制好軸線，為以后頂進創(chuàng)建一個良好的導(dǎo)向。14.3頂進至地面構(gòu)筑物旁邊時，應(yīng)嚴(yán)格限制壓力，將壓力限制在盡可能小的范圍內(nèi)，保證出土量和頂進量相匹配。同時盡量少做糾偏動作，即使做糾偏動作幅度也不宜過大。14.4頂管機穿越后，會存在確定的后期沉降，此時頂進仍在進行，必需不斷進行定點補壓漿，支護土體，補充失水的泥漿，直到頂進結(jié)束，補壓漿的地點和壓漿的數(shù)量均應(yīng)依據(jù)沉降數(shù)據(jù)來確定。14.5頂進結(jié)束后，構(gòu)筑物下方，立刻用水泥漿置換膨潤土泥漿以固定土體，削減地面的最終沉降量，水泥漿仍由管道內(nèi)的壓漿孔壓注。頂進施工中，必需嚴(yán)格執(zhí)行以上各項措施，將頂管對環(huán)境的影響降低到最小程度。頂進施工中當(dāng)主頂頂力接近允許頂力時，就應(yīng)安裝中繼間。中繼間由液壓動力站限制，頂進時先開啟頂管機，中繼間同步啟動，25cm后，同時關(guān)閉頂管機和中繼間，將中繼間液壓回路置于卸荷狀態(tài)，然后主頂油缸頂進，將中繼間油缸壓回。這樣一個行程完畢，如此反復(fù)，直到管節(jié)頂完。14.6管線愛惜用儀器探測和實際開挖探測相結(jié)合摸清管線詳細位置，繪制管線分布圖。在頂管施工前參加業(yè)主監(jiān)理組織的管線協(xié)調(diào)會議。依據(jù)管線單位供應(yīng)的管線狀況和實際狀況進行有效的管線愛惜措施。在管線位置設(shè)置明顯的警示標(biāo)記。并在頂管施工時，全過程有管理人員旁站指導(dǎo)。在頂管施工過程中遇到不明管線應(yīng)立刻通知上級處理。15、頂管糾編15.1、糾偏裝置糾偏是通過頂管機上的糾偏鉸產(chǎn)生折角的面進行的，糾偏系統(tǒng)由4臺150噸雙作用油缸及限制閥組成，4組油缸呈斜向45度正交布置，每個糾編油缸都通過萬向鉸將頂管掘進機前后殼體連接在一起，使頂管掘進機能在確定范圍內(nèi)隨意做出糾偏動作。4組糾偏油缸由4個三位四通電磁換向閥限制，每個油缸的前后腔均安裝有平衡閥，當(dāng)糾偏油泵關(guān)閉時，平衡閥能將油缸前后腔油路關(guān)閉，使油缸內(nèi)始終保持高壓，確保糾偏動作的牢靠。15.2、好用糾偏技術(shù)在施工過程中，要依據(jù)測量報表繪聲繪色制頂進軸線的單值限制圖，干脆反映頂進軸線的偏差狀況，使操作人員剛好了解糾偏的方向，保證頂管機處于良好的工作狀態(tài)。在實際施工中，頂進軸線的設(shè)計軸線經(jīng)常會發(fā)生偏差，因而要采限糾偏措施，減小頂進軸線和設(shè)計軸線間的偏差值，使之盡量趨向一樣。頂進軸線發(fā)生偏差時，通過調(diào)整糾偏千斤頂?shù)纳炜s量，使偏差值慢慢減小并回至設(shè)計軸線位置。在施工過程中應(yīng)貫徹勤測、勤糾、緩糾的原則，不能猛烈糾偏，以免對砼管節(jié)和頂進施工造成不利影響。實際操作中還應(yīng)留意，糾偏是和頂管同步進行的一項工作，重要的是把握頂管趨勢，不能希望一蹴而就，而應(yīng)緩慢地、逐步進行，若操之過急就簡潔造成軸線的較大折角，反而不利于頂進的順當(dāng)進行。16、頂進測量及限制16.1、軸線測量方法為了使頂進軸線和設(shè)計軸線相吻合，在頂進過程中，要經(jīng)常對頂進軸線進行測量。在正常狀況下，每頂進一節(jié)管節(jié)測量一次，在出洞、糾偏、進洞時，適當(dāng)增加測量的次數(shù)，施工時要經(jīng)常對測量限制點進行復(fù)測，以保證測量的精度。頂時測量利用J2激光經(jīng)偉儀置于頂進軸線上，跟蹤頂管機內(nèi)光靶測量，頂進時，施工人員隨時可以直觀地看出頂管機偏差狀況及行進方向，同時每頂進一節(jié)管利用J2經(jīng)緯儀二測回干脆在井內(nèi)觀測頂管機內(nèi)平面測尺偏差讀數(shù)。高程偏差測量接受水準(zhǔn)儀測量，測得頂管機中心標(biāo)高，再和設(shè)計高程比得高程