鄭石高速某段蓋板涵洞施工技術(shù)方案

鄭石高速某段蓋板涵洞施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-20002、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JTJGF80/1-20043、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTJ076-984、鄭州至石人山高速公路某合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)圖紙5、河南省鄭州至石人山高速公路示范項(xiàng)目土建工程合同要求技術(shù)規(guī)范二、施工準(zhǔn)備1、熟悉、審查施工圖紙中各項(xiàng)內(nèi)容及技術(shù)要求。2、確定合格的材料供應(yīng)商?，F(xiàn)場(chǎng)原材料準(zhǔn)備充足，并碼放整齊、明確標(biāo)識(shí)，原材料的質(zhì)量證明資料必須齊全。3、搞好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施等工作。4、測(cè)量放線和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作達(dá)到開工條件。5、安裝調(diào)試所有施工機(jī)具。6、原材料場(chǎng)地、鋼筋加工區(qū)和混凝土拌和站場(chǎng)地均做好硬化。7、安排好冬雨季施工措施，修建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水設(shè)施，準(zhǔn)備充足的防雨材料。三、施工組織及施工方案1、施工組織⑴、該分項(xiàng)工程為路基工程，為保證工程質(zhì)量，保證工期，我公司在該項(xiàng)目人員配置上，設(shè)專職技術(shù)人員對(duì)工序?qū)訉影殃P(guān)。工地設(shè)技術(shù)員，質(zhì)檢員，安全員各一名和兩名施工員。⑵、施工計(jì)劃安排方面，組織一個(gè)土建施工隊(duì)進(jìn)行基礎(chǔ)、臺(tái)身混凝土工程施工，組織一個(gè)預(yù)制施工隊(duì)在預(yù)制場(chǎng)地集中進(jìn)行蓋板預(yù)制。2、施工方案⑴、混凝土蓋板通道基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)作業(yè)，人工清基成型。鋼筋混凝土蓋板采用在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制；涵身采用鋼?；蛑衲z板現(xiàn)場(chǎng)澆筑；混凝土采用集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸，吊車吊送混凝土入模，機(jī)械搗固。⑵、臺(tái)背填料應(yīng)在涵臺(tái)的強(qiáng)度達(dá)到80%以上，且上部蓋板安裝后方可進(jìn)行，要求對(duì)稱分層夯實(shí)，臺(tái)背填土的壓實(shí)度應(yīng)不低于96%。四、施工工藝及方法1、基坑開挖和基礎(chǔ)施工⑴、基坑開挖放樣時(shí)采用全站儀放出涵洞軸線樁，按涵洞基礎(chǔ)放寬50cm放出輪廓線。用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面標(biāo)高以確定開挖深度?；娱_挖采用挖掘機(jī)作業(yè)，當(dāng)挖至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.2～0.3米時(shí)，用人工配合繼續(xù)開挖修整成型。并留5cm保護(hù)層，鋪底時(shí)再突擊挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再澆筑基礎(chǔ)。基坑開挖時(shí)設(shè)置集水坑和排水溝，出現(xiàn)地下水時(shí)，則進(jìn)行抽水排出基坑。在開挖中如發(fā)現(xiàn)水文、地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。為縮短基坑暴露時(shí)間，要預(yù)計(jì)基坑成型的時(shí)間且提前通知監(jiān)理工程師，在基坑達(dá)到設(shè)計(jì)要求后立即進(jìn)行檢查，基底經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后立即澆筑基礎(chǔ)或進(jìn)行基底換填。⑵、基礎(chǔ)混凝土澆筑和基坑回填基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，人工清除基底松碴，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，基坑的尺寸、基底的承載力等指標(biāo)合格后，方可進(jìn)行通道地基碎石墊層處理。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后灌注基礎(chǔ)混凝土。澆注時(shí)按設(shè)計(jì)要求每6米設(shè)置沉降縫一道，縫寬2厘米，設(shè)縫處臺(tái)帽斷開做成通縫，按沉降縫構(gòu)造施工，涵身與洞口連接處設(shè)沉降縫。并填塞瀝青麻絮。模板采用組合鋼模或木模，混凝土采用拌合站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，插入式振動(dòng)棒搗固。當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，拆模并進(jìn)行基坑回填，回填時(shí)，采用小型機(jī)械夯實(shí)。2、涵身和臺(tái)帽施工蓋板涵身采用按節(jié)間隔就地澆筑，單側(cè)一次澆筑成形。模板采用組合鋼模，支撐采用三道鋼管支撐。立完模后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)批準(zhǔn)，開始澆注混凝土。混凝土澆注的坍落度保持在7～9cm范圍。涵身混凝土在達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后即可架設(shè)臺(tái)帽模板和綁扎鋼筋。經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。3、預(yù)制蓋板及安裝⑴、預(yù)制蓋板在預(yù)制場(chǎng)地集中預(yù)制，預(yù)制蓋板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度70%后方可脫底模，堆放時(shí)做好明顯的標(biāo)識(shí)。⑵、涵洞板底與臺(tái)之間墊壓實(shí)厚度1厘米的中壓橡膠石棉板，板端一端填油氈，一端填25號(hào)水泥砂漿。⑶、將預(yù)制好的蓋板安裝完后用30號(hào)水泥砂漿填充臺(tái)背與蓋板間的空隙，當(dāng)臺(tái)身強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的80%后方能于臺(tái)后回填10%石灰土，填土范圍不小于2m。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系⑴、為了保證工程質(zhì)量，工地成立TQC小組，建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)各工序、各環(huán)節(jié)把關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行PDCA循環(huán)。⑵、施工中嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行施工，并積極配合監(jiān)理、業(yè)主及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門，做好質(zhì)量控制工作。⑶、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)管理。2、鋼筋加工加工及綁扎鋼筋時(shí)根據(jù)涵洞鋼筋構(gòu)造圖定出每根鋼筋尺寸、形狀和安裝位置，各型鋼筋加工彎制、焊接后根據(jù)施工順序依次進(jìn)行綁扎。受力鋼筋連接時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋采用雙面焊進(jìn)行焊接，兩鋼筋搭接端部焊接前預(yù)先折向一側(cè)，使兩接頭鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫長度大于5d。I級(jí)鋼筋采用綁扎連接，搭接長度大于25d，且不小于20cm。受力鋼筋焊接或綁扎接頭按規(guī)范錯(cuò)開布置。3、混凝土澆注⑴、涵洞混凝土所需各種原材料及外加劑在施工前必須檢驗(yàn)合格。混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)嚴(yán)格按配合比攪拌，混凝土送輸車運(yùn)輸，插入式振動(dòng)棒振搗?；炷猎谡駬v時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)避免觸及鋼筋和模板。澆筑時(shí)隨時(shí)觀察模板支撐情況，保證模板不發(fā)生“跑模”現(xiàn)象?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土采用分層下料、振搗，從一端向另一端澆筑，每層厚度不超過30cm，上下層混凝土澆筑間隔不超過混凝土初凝時(shí)間。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實(shí)后才能澆筑。施工時(shí)加強(qiáng)振搗，使混凝土內(nèi)實(shí)外美?；炷脸跄髴?yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑵、在混凝土攪拌站設(shè)專職技術(shù)人員，負(fù)責(zé)混凝土的生產(chǎn)和供應(yīng)，有問題及時(shí)與監(jiān)理溝通，確?；炷恋钠焚|(zhì)均勻一致，供應(yīng)連續(xù)。⑶、技術(shù)人員和試驗(yàn)人員必須到澆筑現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行混凝土坍落度的檢測(cè)，不合格的混凝土不得使用，防止混凝土中斷，造成工作縫。⑷、嚴(yán)格分層澆筑工藝，嚴(yán)格掌握混凝土的初凝時(shí)間，保持混凝土連續(xù)澆筑。不得集中在一個(gè)地方下料，形成起伏不定的界面，在下層混凝土初凝前必須澆筑上層混凝土、振搗棒必須插入混凝土分界面以下，防止出現(xiàn)施工縫，上下層之間間隔時(shí)間不得超過20～30分鐘。⑸、現(xiàn)場(chǎng)施工人員在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐、拉桿和漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即向技術(shù)人員報(bào)告，立即采取措施進(jìn)行補(bǔ)救。⑹、混凝土的收面必須橫平豎直，混凝土頂面棱角必須分明。4、拆模與養(yǎng)生⑴、混凝土上表面終凝后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)生。⑵、混凝土澆筑24小時(shí)左右應(yīng)將拉桿松開，在混凝土外表面和鋼模板表面灑水養(yǎng)生，溫度較高時(shí)表面應(yīng)用吸水織物覆蓋，防止溫度過高。⑶、現(xiàn)澆混凝土應(yīng)及時(shí)拆除側(cè)模，一般不超過2～3天或采用同條件養(yǎng)生的試件強(qiáng)度進(jìn)行控制。⑷、拆模板時(shí)，嚴(yán)禁用鋼質(zhì)或鐵質(zhì)桿作為撬棍，接觸混凝土外露面，防止混凝土外露面的劃傷。⑸、混凝土拆模后，應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，使混凝土表面保持適當(dāng)?shù)臐穸?。⑹、增加養(yǎng)生期限，一般應(yīng)不小于7天。5、混凝土外觀完善與保護(hù)⑴、拉桿必須抽出。抽出困難時(shí)，應(yīng)用砂輪鋸切開，嚴(yán)禁用電焊切割。⑵、拉桿堵孔必須規(guī)范。全部采用凹陷堵孔法，即將孔面砂漿抹平后，用塑料桶蓋或瓶蓋旋轉(zhuǎn)擠壓，一般凹陷2～4mm，堵孔砂漿的顏色必須事先調(diào)配，使用同種水泥，使砂漿與混凝土的顏色基本一致。⑶、對(duì)通道涵，設(shè)置限高標(biāo)志，防止梁板遭受撞擊。6、蓋板涵檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)如下表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土和砂漿強(qiáng)強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2軸線偏位(mmm)明涵20用經(jīng)緯儀檢查,,縱橫向各2處暗涵503結(jié)構(gòu)尺寸(mmm)±20用尺量3～5處處4涵底流水面高程程(mm)±20用水準(zhǔn)儀檢查洞洞口兩處，拉拉線檢查中中間2處5長度(mm)+100,-550用尺量6孔徑(mm)±20用尺量3處7頂面高程(mmm)明涵±20用水準(zhǔn)儀檢查33處暗涵±50六、環(huán)境保護(hù)措施1、為了保證河道及耕植地環(huán)境不受破壞，工程施工中的建筑垃圾用汽車及時(shí)清除到垃圾場(chǎng)。2、為保證環(huán)境保護(hù)的實(shí)施，工地特成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的環(huán)保保護(hù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。3、環(huán)保施工措施⑴、在施工中我們遵從地方政府規(guī)定，同時(shí)遵守國家各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)措施。⑵、對(duì)于施工界內(nèi)的垃圾我們及時(shí)按合同規(guī)范要求進(jìn)行了清理。⑶、對(duì)環(huán)境有影響的較為特殊的施工環(huán)節(jié)，我們做出了對(duì)環(huán)境保護(hù)的處理，如鉆孔樁施工時(shí)，我們采取挖沉淀池的辦法不讓泥漿直接排放到河內(nèi)。⑷、對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)我們做到工完場(chǎng)清，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，及時(shí)清理容易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的廢物等。⑸、盡量減少在夜間施工噪音大的機(jī)械。七、安全措施1、建立安全管理體系⑴、經(jīng)理部建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。⑵、實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由項(xiàng)目隊(duì)長負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組長負(fù)責(zé)，質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)進(jìn)行安全管理監(jiān)督。⑶、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由質(zhì)檢工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。2、安全保證技術(shù)措施⑴、工程開工前，根據(jù)安全操作細(xì)則，向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)具設(shè)備等安全防護(hù)措施進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完全符合安全要求后方可施工。⑵、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案，制定各工序、崗位安全生產(chǎn)的操作規(guī)程。⑶、安全檢查員對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，直至停工，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。⑷、從事本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理與操作人員，必須取得安全操作許可證，持證上崗。⑸、在工地設(shè)置警示標(biāo)志，保證過往人員和車輛的安全。基坑施工及障礙物堆放，均設(shè)置帶有照明設(shè)備的安全標(biāo)志，設(shè)置保護(hù)設(shè)施，以保護(hù)路人與車輛的安全。蓋板通道(涵)施工工藝程序框圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣基坑開挖整理基坑開挖整理碎石墊層施工碎石墊層施工基礎(chǔ)模板架設(shè)基礎(chǔ)模板架設(shè)基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑養(yǎng)生養(yǎng)生涵身立模及混凝土澆筑涵身立