二次結(jié)構(gòu)砌筑方案

一、編制說明 2二、工程概況： 3三、施工部署 41．項目各級管理部門職責(zé)： 42、勞動力安排： 43.施工機械部署： 5四、施工準(zhǔn)備 51.現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 52.技術(shù)準(zhǔn)備工作 5五、施工進(jìn)度安排： 6六、主要分項工程施工方案 7（一）、砌筑工程 7（二）、抹灰工程 10（三）、樓、地面工程： 12七、質(zhì)量保證措施 16（一）、施工準(zhǔn)備階段 16（二）、施工過程 17八、安全文明施工 18（一）、安全技術(shù)措施： 18（二）、施工中具體作法： 18九、環(huán)境保護(hù)措施 19十、技術(shù)節(jié)約措施 20十一、成品保護(hù)措施 20一、編制說明主要國家標(biāo)準(zhǔn)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文-房屋建筑部分》(2002年版)《民用建筑設(shè)計通則》（GB50352-2005)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）《鐵路工程設(shè)計防火規(guī)范》（TB10063-92007,J774-2008)《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB51089-2005)《建筑地面設(shè)計規(guī)范》（GB50037-96）《屋面工程技術(shù)規(guī)程》（GB50345-2004)《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范》（JGJ20-2001)《鐵路旅客車站無障礙設(shè)計規(guī)范》（TB10083-2005)《鐵路旅客車站建筑設(shè)計規(guī)范》（JB50226-2007)其他相關(guān)國家、地方法規(guī)規(guī)范。二、工程概況：工程名稱京滬高速鐵路丹陽北站站房工程地址江蘇省丹陽市顏巷西村東側(cè)建設(shè)單位京滬高速鐵路股份有限公司設(shè)計單位中鐵第四勘察設(shè)計院集團有限公司監(jiān)理單位京滬高速鐵路站房監(jiān)理四標(biāo)項目部資金來源鐵路建設(shè)基金和銀行貸款、地方政府出資合同范圍設(shè)計范圍內(nèi)的全部內(nèi)容，主要包括站房工程、無站臺柱雨棚（含站臺面鋪裝）、室外工程以及相關(guān)給排水、暖通、電氣、消防及室內(nèi)外裝修合同工期2009年9三、施工部署施工組織與管理由項目部統(tǒng)一進(jìn)行安排。1．項目各級管理部門職責(zé)：技術(shù)室：對本工程施工技術(shù)、質(zhì)量管理全面工作；負(fù)責(zé)對各分項工程做施工方案，在施工過程對施工隊伍進(jìn)行技術(shù)交底、現(xiàn)場施工指導(dǎo)、技術(shù)資料整理等工作。質(zhì)檢：負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查及評定、分部分項工程報驗等工作。工程室：負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)、安排、安全、文明施工和現(xiàn)場管理等工作。2、勞動力安排：序號工種人數(shù)進(jìn)場時間備注1木工52010.6.12瓦工202010.5.253抹灰工102010.5.254防水工52010.5.305架子工52010.5.256焊工52010.5.257臨水22010.5.208臨電22010.5.209電工52010.5.2010水暖工52010.5.2011測量工22010.5.203.施工機械部署：豎直運輸機械：25T汽車吊。水平運輸機械：采用手推車人力進(jìn)行水平運輸。機械計劃表：序號機械名稱數(shù)量備注1電焊機12手電鋸23電鉆34沖擊鉆15砂漿攪拌機16打夯機17切割機18調(diào)直機19砂輪切割機1四、施工準(zhǔn)備1.現(xiàn)場準(zhǔn)備工作按照施工總平面圖布置好施工材料堆放場地、材料運輸路線等。2.技術(shù)準(zhǔn)備工作完成施工組織設(shè)計、專項工程施工方案和主要分項工程技術(shù)交底的編寫，裝飾施工圖紙確定后，立即組織有關(guān)人員核對熟悉圖紙，同時將各專業(yè)提出的施工圖問題匯總，會同設(shè)計進(jìn)行圖紙會審。組織工程所用材料的計劃，進(jìn)場檢驗、試驗工作。作好工人上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作。4、現(xiàn)場平面布置東側(cè)的空地為主，作為堆放材料的場地，材料不得積壓，應(yīng)最大限度的利用站房東側(cè)的堆放場地。五、施工進(jìn)度安排：各專業(yè)協(xié)調(diào)與安排：各專業(yè)編制分項工程施工方案，技術(shù)交底，對較為復(fù)雜的部位放小樣。各專業(yè)應(yīng)編排總進(jìn)度計劃，并對土建的月進(jìn)度計劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和周進(jìn)度計劃校核。各專業(yè)做好各自的技術(shù)交底，在施工現(xiàn)場對所做的交底部分進(jìn)行協(xié)調(diào)，各設(shè)備專業(yè)與土建有關(guān)的部分，如洞口尺寸、高度、水平位置的留置等，需根據(jù)進(jìn)度計劃提前一周提交于土建技術(shù)員，在土建交底中明確，水暖、電專業(yè)應(yīng)有技術(shù)人員在現(xiàn)場與土建配合。每周召開工程例會，由項目部工程技術(shù)各專業(yè)、各勞務(wù)隊的隊長和工程技術(shù)人員參加，對前一周工作總結(jié)和下一周工作安排作說明在施工過程中，各專業(yè)嚴(yán)格辦理自檢、互檢、交接檢。并組織有關(guān)專業(yè)聯(lián)合驗收。及時處理各工序混亂和質(zhì)量問題，提出工程質(zhì)量記錄單，查清原因，責(zé)任落實到人。質(zhì)量與事故可追溯性調(diào)查，對所施工部位的勞務(wù)隊，并對出現(xiàn)問題與推諉責(zé)任的班組、施工隊按規(guī)定實施相應(yīng)的處罰措施。各專業(yè)工序施工配合安排網(wǎng)絡(luò)圖：測量放線測量放線立管安裝立管安裝干管安裝開關(guān)、插座管線砌干管安裝開關(guān)、插座管線砌筑內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰灌水、打壓試驗灌水、打壓試驗穿線門窗框安裝穿線門窗框安裝地漏安裝衛(wèi)生間找平找平地漏安裝衛(wèi)生間找平找平衛(wèi)生間防水及保護(hù)層衛(wèi)生間防水及保護(hù)層水平管鋪設(shè)樓面施工水平管鋪設(shè)樓面施工結(jié)構(gòu)部分驗收完畢后，各部分立體交叉作業(yè)。水、電等安裝工程穿插在土建施工過程中同步進(jìn)行。六、主要分項工程施工方案（一）、砌筑工程砌筑階段與土建專業(yè)施工交叉作業(yè)順序，具體如下：測量放線→砌筑→底灰→找平層→裝修↓↓↓↓↓定位、接管留槽穩(wěn)盒調(diào)整管路封堵、保護(hù)本工程地下室部分為混凝土結(jié)構(gòu)墻，地上部分為框架結(jié)構(gòu)，裝修階段砌筑工程量比較多，內(nèi)外墻都有。砌塊采用加氣混凝土砌塊，墻厚分別有200mm、100mm。施工條件1.1主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，已進(jìn)行驗收。1.2彈好墻軸線、邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦好預(yù)檢手續(xù)。1.3立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。根據(jù)最下第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度大于2cm，用細(xì)石混凝土找平。1.4砌筑前，提前將砌塊澆水濕潤。1.5砂漿配合比經(jīng)試驗室確定。操作工藝施工準(zhǔn)備→排磚摞底→配置砂漿→砌筑→檢查驗收2.1砌筑前，樓面、墻面清掃干凈，灑水濕潤。2.2根據(jù)圖紙各部位進(jìn)行排磚，組砌方法合理，便于操作。2.3拌制砂漿：±0.000以下采用M5水泥砂漿砌MU10灰砂磚200厚，±0.000以上采用M5混合砂漿砌MU10加氣混凝土砌塊200厚。衛(wèi)生間、盥洗、茶水等四周墻體底部砌C20素混凝土（內(nèi)摻5%防水劑）300mm高，砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌好后3-4小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。2.4砌加氣混凝土砌塊：砌塊上下錯縫。灰縫應(yīng)在0.8-1.2cm，砂漿飽滿，平直。砌磚砌至梁、頂板下時用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。墻體的砌筑相互錯縫搭接，端頭采用其它型號砌塊補齊，安裝門框的洞口做抱框或預(yù)埋木磚；當(dāng)墻長大于5m時,墻頂應(yīng)與板或梁連接,沿墻長范圍樓板或梁底預(yù)留2Ф6,間距@1000鋼筋,在板或梁和填充墻中錨固長度≥300mm。連接鋼筋在填充墻中應(yīng)采用C20混凝土澆實。砌筑時，應(yīng)按設(shè)計及構(gòu)造要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁及現(xiàn)澆混凝土帶，門窗兩側(cè)均設(shè)置混凝土抱框。各層門窗洞口頂部均應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過梁，具體尺寸見建筑施工圖。結(jié)構(gòu)墻或柱沿墻高度每隔500mm甩出2Ф6鋼筋（預(yù)埋）與填充墻拉結(jié)，拉接筋伸入墻內(nèi)長度為1000mm。鋼筋砼構(gòu)造柱：填充墻中構(gòu)造柱，截面為:墻厚×200mm，縱筋4Ф12，箍筋Ф6@200，構(gòu)造柱在上下端樓層處600mm范圍內(nèi),箍筋間距加密至Ф6@100。構(gòu)造柱縱筋的上下兩端分別錨固與上下層梁、板中,錨固長度為LaE。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎完后,應(yīng)先砌填充墻,后澆構(gòu)造柱。構(gòu)造柱與填充墻相交處沿墻高設(shè)拉筋2Ф6@500,拉筋在構(gòu)造柱和填充墻中錨入長度同上。填充墻中圈梁設(shè)置位置:內(nèi)墻門洞上設(shè)一道;外墻窗臺處設(shè)一道;墻高超過4m時,墻體半高處增設(shè)一道;砌體女兒墻頂;圈梁設(shè)置間距小于4m。圈梁斷面和配筋:內(nèi)墻和層間圈梁為墻厚×180mm,縱筋4Ф12通長,箍筋Ф6@200。兼過梁時,斷面和配筋還應(yīng)滿足過梁要求。外墻窗臺和女兒墻圈梁為墻厚×200mm,縱筋4Ф12通長,箍筋?6@200。填充墻的門窗洞口過梁按《鋼筋混凝土過梁》03G322—1相應(yīng)洞口尺寸的過梁選用,過梁斷面同墻厚,高度和配筋按圖集中荷載等級為一級選用。填充墻體應(yīng)由上而下逐層砌筑,每層應(yīng)留出一皮砌塊高度,待砌體沉實后,用斜砌法把下部砌體與上部板梁間的砌塊逐塊嵌緊、擠實,填滿砂漿。當(dāng)墻長大于5m時,墻頂應(yīng)與板或梁連接,沿墻長范圍樓板或梁底預(yù)留2Ф6,間距@1000鋼筋,在板或梁和填充墻中錨固長度≥300mm。連接鋼筋在填充墻中應(yīng)采用C20混凝土澆實。3.與水電等專業(yè)配合①在總進(jìn)度計劃施安排下，各專業(yè)以土建為主線，作出詳細(xì)的技術(shù)交底，對工程中出現(xiàn)矛盾的地方，有各專業(yè)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決。②各設(shè)備專業(yè)在施工時，將洞口可封閉的時間及時通知土建技術(shù)員，以備土建施工合理安排進(jìn)度與施工現(xiàn)場，各專業(yè)的配合在具體施工中協(xié)商。③在土建施工時，各設(shè)備專業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,在施工時，派專人將有關(guān)尺寸位置在現(xiàn)場標(biāo)注。（三）、抹灰工程本工程在外墻表面、砌塊墻表面采用抹灰處理。施工準(zhǔn)備：425#普通硅酸鹽水泥；平均粒徑為0.35～0.5mm的中砂，顆粒清潔；其它摻合料：混凝土接口處理劑，施工用水泥砂子在施工現(xiàn)場攪拌。作業(yè)條件：在結(jié)構(gòu)工程驗收完，墻體表面灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并澆水潤濕。收口前，應(yīng)檢查墻體連接是否牢固，連接處的縫隙用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大（超過50mm）時，應(yīng)采用C20的細(xì)石砼加筋處理。工藝流程結(jié)構(gòu)處理→墻面清理→澆水潤濕→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→兩遍面層砂漿，壓實壓光→養(yǎng)護(hù)測量控制：樓層內(nèi)的一米標(biāo)高線及水平控制線按圖紙彈放完畢，并在已彈好的標(biāo)高線上注明標(biāo)高。吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面處吊垂直、套方。制做灰餅：在門窗口角、垛角、墻面兩端上角等處先做灰餅，按上條要求進(jìn)行制作，并控制灰餅的厚度，吊垂直做下角灰餅，灰餅間距為1.2～1.5m。在上下灰餅間抹約50mm寬砂漿沖筋，與灰餅同厚度。抹灰作法：內(nèi)墻抹10-15mm厚1∶3水泥砂漿底灰，掃毛或劃出紋道。從上往下打底，底灰抹完后，再從上往下抹罩面灰。抹面層灰以前，應(yīng)檢查底灰有無空鼓與開裂現(xiàn)象，若有空鼓與開裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹罩面灰。抹灰時，應(yīng)對墻、門窗洞口陽角用1：2.5水泥砂漿做護(hù)角，高度不低于2m。抹灰必須嚴(yán)格遵守工序交接程序，完成后有驗收單。施工時不得留有未完成的尾巴活。墻面抹灰應(yīng)在墻面下鋪一層彩條布或塑料布，以便于落地灰回收利用。抹灰施工隊進(jìn)入施工面后，先在項目指定的部位做好樣板間，經(jīng)項目驗收后，方可展開工作。待底灰抹好，由項目驗收通過后發(fā)通知，方可進(jìn)行面層抹灰。內(nèi)墻抹灰細(xì)部要求在抹灰的前一天要認(rèn)真撒水濕潤墻體，開抹前再適當(dāng)撒水一次貼灰餅（5cm2見方）沖筋(沿水平方向)抹底層砂漿(沖筋完4小時開始),在陶粒砌塊表面刷摻砼接口處理劑水泥素漿一道，緊跟抹10-15mm厚1：3水泥砂漿底子灰面層砂漿，當(dāng)?shù)鬃踊伊⑵叱筛蓵r，抹5mm厚1：2.5水泥砂漿罩面灰。房間內(nèi)抹壓要順光抹壓（即順進(jìn)深方向壓光）。抹灰厚度按墻體30線控制，嚴(yán)格控制在25mm。(四)、樓、地面工程：（一）水泥地面1.作業(yè)條件1.1樓面（地面）墊層以及預(yù)埋水電管線已完成。穿過樓面的豎管已安裝完成，管洞已堵塞密實，有地漏的房間已做好防水。1.2墻面水平標(biāo)高線＋1.00m線已彈好。1.3門框已立好，并做好保護(hù)。1.4墻、頂抹灰已做完。（2）施工工藝流程：基層處理→彈線→灑水濕潤，做灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→搓平→三遍壓光→養(yǎng)護(hù)2.1基層處理：將基層灰層掃掉，剔除混凝土渣層和浮漿，并用水沖凈。2.2彈線：找標(biāo)高，在墻四周彈＋1.00m線。2.3灑水濕潤，做灰餅和沖筋：灰餅橫豎間距1.5m，灰餅大小為5cm×5cm，沖筋寬度與灰餅寬相同。2.4攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為1：2（水泥：砂），用砂漿攪拌機攪拌均勻。2.5刷素水泥漿結(jié)合層：水泥漿水灰比為0.4－0.5。2.6鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿后緊跟著鋪面層砂漿，根據(jù)灰餅厚度（沖筋厚度）用長刮杠按高度刮平，同時將原灰餅敲掉用砂漿補平。2.7用木抹子搓平，隨時用2m的靠尺檢查平整度。2.8鐵抹子壓光：在水泥砂漿初凝前第一遍壓光直至面層出漿，面層壓平；面層砂漿初凝后（人踩上去有腳印但不下陷），進(jìn)行第二遍壓光，邊抹壓邊把坑凹處補平，將面層壓平壓光；在水泥砂漿終凝前（人踩上去稍有腳印）進(jìn)行第三遍壓光，用鐵抹子將第二遍抹壓時的抹紋壓平、壓實、壓光。2.9養(yǎng)護(hù)：壓光后24h，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，時地面保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。2.10抹踢腳板：基層處理→灑水濕潤→彈線→做灰餅和標(biāo)筋→抹水泥砂漿1：3→搓平→抹水泥砂漿1：2→壓光（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1表面清潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。3.2地面面層與基層的結(jié)合牢固無空鼓3.3踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻結(jié)合牢固。（4）成品保護(hù)4.1注意對其他專業(yè)設(shè)備的保護(hù)。4.2面層做完后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入破壞。4.3在已完工的面層上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，不要破壞、污染面層。（二）細(xì)石混凝土地面：(1)材料、作業(yè)條件：1.1材料準(zhǔn)備：水泥：采用425#硅酸鹽水泥；砂：中砂或粗砂，過8mm孔篩子，含泥量不大于3%且不含有機雜質(zhì)；1.2作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)驗收完畢。門框安裝到位,并做好保護(hù)。墻面上+100cm水平標(biāo)高線彈好。預(yù)埋在墊層內(nèi)的電氣及設(shè)備管線已安裝到位（用細(xì)石砼或1∶3水泥砂漿將管線嵌固嚴(yán)實），并辦完隱檢手續(xù)。穿過樓板的管線已安裝驗收完，樓板孔洞用細(xì)石砼填塞密實。（2）操作工藝：找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅（標(biāo)筋）→刷素水泥漿→澆筑砼→抹面層找平、壓光→養(yǎng)護(hù)（3）施工方法：3.1找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)前面上已有的＋50mm水平標(biāo)高線，量測地面面層標(biāo)高線，彈在四周墻面上。3.2基層處理：先將灰層清掃干凈，將粘在基層上的漿皮鏟掉，并用清水將基層清理干凈。3.3抹灰餅、標(biāo)筋（沖筋）：根據(jù)面層標(biāo)高線，確定面層抹灰厚度，拉水平線抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.0m。然后以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹標(biāo)筋，作為澆筑混凝土面層的依據(jù)。3.4刷素水泥漿接合層：在鋪設(shè)混凝土面層前，在已濕潤的基層上刷一道1：0.4的（水泥：水）的素水泥漿。應(yīng)隨刷隨澆筑混凝土，防止因水泥漿風(fēng)干而導(dǎo)致面層空鼓。3.5澆筑混凝土：按設(shè)計的混凝土等級要求做試配混凝土。將以拌好的混凝土鋪設(shè)到地面基層上，緊接著用2m的刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓（如有凹處，用同配合比混凝土填平），直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，再撒一層干拌水泥砂（1：1）用長刮杠刮平。3.6抹面層、壓光：分三遍抹壓，最后達(dá)到面層表面密實光潔。3.7養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，同時應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采用密閉門口和信道的辦法對混凝土地面的成品保護(hù)。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1面層起砂、起皮：原因：（起砂）水泥標(biāo)號不夠、使用過期水泥、水灰比過大、抹壓變量不夠以及養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其它工序操作。（起皮）：在壓抹過程中撒干水泥面不均勻，使表面形成厚薄不均的水泥層，與混凝土結(jié)合不好。4.2面層空鼓、裂紋：基層處理不干凈，混凝土坍落度過大4.3面層抹紋多、不光：壓抹遍數(shù)不夠。細(xì)石混凝土地面注意事項：（1）細(xì)石混凝土地面四遍成活（一遍底子灰找平，三遍面層壓光）（2）做細(xì)石混凝土地面時，用2米刮杠刮平，用木抹子壓實，再用鐵抹子在水泥初凝（45分鐘）前完成抹平工作，水泥終凝前（12小時）全部完成壓光工作。壓光時盡量不要撒干水泥面，以免日后起皮。（3）細(xì)石混凝土地面壓光的質(zhì)量要求：表面密實光潔，嚴(yán)禁有刀紋，邊角應(yīng)順直平整，尤其是在房間墻角、走廊與房間在同一個標(biāo)高的門洞處、墻角管根部位，壓光中更要重視平直，不準(zhǔn)出現(xiàn)明顯接槎；水泥地面操作中不準(zhǔn)漏壓，成活后保證不出現(xiàn)空鼓、裂紋、脫皮、麻面和起砂等通病。樓梯地面施工時用膨脹螺栓固定Φ8鋼筋做護(hù)角，以保證踏步陽角的牢固、美觀。（4）地面水泥成活后要鋪設(shè)麻袋片保潮養(yǎng)護(hù)15天（或蓄水養(yǎng)護(hù)），在養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人、上物、上車，以免劃破水泥面層。七、質(zhì)量保證措施（一）、施工準(zhǔn)備階段1、認(rèn)真審核圖紙，優(yōu)化施工組織設(shè)計。2、所有原材料、半成品必須有合格證或出廠檢驗報告，需復(fù)試的材料，送檢合格后方可使用。3、強化全面質(zhì)量意識，采取靈活多樣的形式對全員進(jìn)行質(zhì)量教育。（二）、施工過程技術(shù)系統(tǒng)及時做好各分項工程施工方案和技術(shù)交底，加強檢查、指導(dǎo)，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，盡量避免返工損失。施工過程中執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，每道工序由施工隊自檢，檢查人填寫《分項工程驗收記錄》，由專職質(zhì)檢員，檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序。各分項的檢驗和試驗按照公司《過程檢驗和試驗工作程序》及《最終檢驗和試驗工作程序》進(jìn)行。對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位，重點工序，要設(shè)立質(zhì)量管理點，并成立技術(shù)攻關(guān)小組。實行質(zhì)量分級負(fù)責(zé)制，責(zé)任到人，哪個環(huán)節(jié)出了問題就由該環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人承擔(dān)；各專業(yè)施工隊的每月工費與其質(zhì)量掛鉤，獎優(yōu)懲劣。工程與技術(shù)人員及相關(guān)人員作好每日施工記錄，在工程例會中強調(diào)各班組間的交接，評比，并對施工作業(yè)面上的質(zhì)量情況定期進(jìn)行通報。各專業(yè)及各部分，對進(jìn)場的材料及有關(guān)設(shè)備作好標(biāo)識，機械使用機械應(yīng)作好臺帳。八、安全文明施工（一）、安全技術(shù)措施：根據(jù)本工程特點，施工人員多，任務(wù)緊，把安全生產(chǎn)管理貫穿到整個生產(chǎn)活動中，采取有針對性，重復(fù)性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生產(chǎn)任務(wù)。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，隊里對新進(jìn)來的工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入現(xiàn)場要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)吸煙。安全使用腳手架、梯子，要先認(rèn)真的檢查是否牢固結(jié)實，確定無問題，再上去操作。樓板洞口、陽臺口、轉(zhuǎn)角口等危險地方，不得打鬧，不得隨意移動安全防護(hù)設(shè)施。嚴(yán)格執(zhí)行用火制度，因地制宜的做到“四有”：有交底②有看火人員③有用火審批制度④有消防器材。操作施工機械要集中精力，方法正確，按規(guī)程操作。進(jìn)行電氣調(diào)試時，嚴(yán)格按照電氣技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行對板上的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口，要加蓋封嚴(yán)或在四周設(shè)防護(hù)欄桿。腳手架根據(jù)設(shè)計施工，一般按承重架子搭設(shè)，腳手板上不得堆放過多過重的材料，不得出現(xiàn)探頭挑板和飛挑板，對翻每一層腳手架上的腳手板，首先撤腳手板上所剩余的材料及工具，嚴(yán)禁落物傷人。處理結(jié)構(gòu)的剔鑿人員，必須戴好護(hù)目鏡，注意周圍的人員、機械安全，所