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文檔簡介

設(shè)計(jì)說明一、工程概況設(shè)計(jì)說明安徽省XX區(qū)起步區(qū)XX片區(qū),規(guī)劃范圍東至長江中心線,南至XX鐵路控制線100米,西以XX鎮(zhèn)規(guī)劃東控制線下溝為界,北以XX路、XX溝為界,總面積15平方公里。XX大道橋位于XX大道與XX長河交匯處,橋梁中心樁號(hào)2+15,該橋位于XX長河景觀帶內(nèi),按照與景觀相協(xié)調(diào)的原則,經(jīng)方案比選確定采用拱梁組合結(jié)構(gòu),跨徑布置為30+45+30=105m。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)規(guī)范1、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20032、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60-20043、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD62-20044、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD63-2007)5、《公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG061-20056、《公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則》(JTG/TB02-01-2008)7、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-20118、《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》(JTGD81-2006)9、《城市橋梁設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》CJJ11-9310、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-200811、《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ025-86)三、技術(shù)指標(biāo)1、設(shè)計(jì)荷載:城-A級(jí);人群荷載:按照規(guī)范取值。2、凈寬:2.5m(人行道)+3.0m(非機(jī)動(dòng)車道)+2.0m(綠化帶)+15m(機(jī)動(dòng)車道)+15m(機(jī)動(dòng)車道)+2.0m(綠化帶)+3.0m(非機(jī)動(dòng)車道)+2.5m(人行道)=45m。3、抗震標(biāo)準(zhǔn):地震動(dòng)峰值加速度等于0.05g,按6度設(shè)防,抗震設(shè)防類別為B類,抗震重要性系數(shù)E1地震作用下為0.43,E2地震作用下為1.3,抗震設(shè)防措施等級(jí)為7級(jí)。4、環(huán)境類別:I類。5、橋面橫坡:機(jī)動(dòng)車道為1.5%,人行道和非機(jī)動(dòng)車道為0%。6、設(shè)計(jì)洪水位:5.4m。7、通航要求:通行公園小型游船。8、設(shè)計(jì)行車速度:60Km/h。9、安全等級(jí):一級(jí)。四、主要材料1、混凝土上部結(jié)構(gòu)箱梁采用C50混凝土,在混凝土中添加混凝土防裂劑;橋面鋪裝及封錨端采用C50混凝土,支座墊石采用C40混凝土,人行道基礎(chǔ)采用C30混凝土。鋼拱箱主體結(jié)構(gòu)、臨時(shí)匹配件、拱端鋼板、錨具墊板、加勁板、預(yù)埋鋼板、拱段臨時(shí)連接等均采用Q345B鋼材,此鋼材應(yīng)符合GB/T1591-94的要求。下部結(jié)構(gòu)除樁基采用C30水下混凝土外,余均采用C30混凝土。2、普通鋼筋HPB235、HRB335鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2008)和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.1-2008)及(GB1499.2-2008)的規(guī)定。3、預(yù)應(yīng)力鋼筋采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa,公稱直徑d=15.2mm,公稱面積139mm2,彈性模量Ep=1.95×105MPa,松弛率為3.5%的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線,其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224-2003)的規(guī)定。4、其他材料1)鋼板:采用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-1988)規(guī)定的Q345B鋼板。2)錨具:采用YM15-19、YM15-12、YM15-9型及YM15型系列錨具及其配件;預(yù)應(yīng)力管道采用圓形金屬波紋管。3)支座:采用盆式橡膠支座,其材料和力學(xué)性能均應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4)拉索:本橋吊桿采用成品拉索。五、結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、上部結(jié)構(gòu)采用拱梁組合結(jié)構(gòu),為三跨(30m+45m+30m)連續(xù)剛構(gòu)+蝴蝶拱橋。上部結(jié)構(gòu)中的機(jī)動(dòng)車道與非機(jī)動(dòng)車道相互分離,用橫梁將其連接;同時(shí),在非機(jī)動(dòng)車道與機(jī)動(dòng)車道間還設(shè)置了外傾的空間拱肋,通過5根拉索將拱肋與非機(jī)動(dòng)車道的主梁連接,用7根拉索將拱肋與機(jī)動(dòng)車道的主梁連接。拱圈采用變高度鋼箱拱,截面寬度為0.5m,高度為0.5~0.7m,拱腳處截面尺寸為0.5*0.7m,拱頂處截面尺寸為0.5*0.5,拱肋材料采用Q345B鋼板,鋼板應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)定。拱圈上設(shè)置12根吊桿,其中7根吊桿吊在機(jī)動(dòng)車道側(cè),5根吊桿吊在人行道側(cè),吊桿間距3.8m。機(jī)動(dòng)車道主梁采用單箱四室截面,總寬31m,非機(jī)動(dòng)車道采用單箱單室截面,總寬6m,截面高度均由1.6m~2.2m。機(jī)動(dòng)車道主梁頂板厚0.25m,底板厚由0.25~0.8m,腹板厚0.6~1.2m。人行道與非機(jī)動(dòng)車道主梁頂板厚0.25m,底板厚由0.25~0.8m,腹板厚0.4~0.8m。2、橋墩采用V形墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ),機(jī)動(dòng)車道處樁徑2.0m,人行道與非機(jī)動(dòng)車道處樁徑1.5m。橋臺(tái)采用輕型橋臺(tái),鉆孔灌注樁基礎(chǔ),樁基直徑1.5m。墩臺(tái)均按摩擦樁設(shè)計(jì)。3、橋面鋪裝:機(jī)動(dòng)車道采用12cm厚瀝青混凝土+DPS(滲透型混凝土保護(hù)劑)+8cm厚C50混凝土鋪裝層;非機(jī)動(dòng)車道采用8cmC50混凝土+10cm鋼筋混凝土;人行道采用5cm預(yù)制混凝土磚+3cm1:3水泥砂漿+10cm鋼筋混凝土。兩端橋臺(tái)處均設(shè)置一道60型伸縮縫。4、鋼筋:d(d為直徑)均采用HRB335鋼筋,φd(d為直徑)均采用HPB235鋼筋。5、設(shè)計(jì)計(jì)算(1)、上部結(jié)構(gòu)計(jì)算按有關(guān)規(guī)范規(guī)定對(duì)各種荷載進(jìn)行不同的荷載組合,對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算。(2)、豎向梯度溫度效應(yīng):考慮瀝青鋪裝層和橋面現(xiàn)澆層對(duì)梯度溫度的影響,按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定取值。(3)、不均勻沉降:△=3mm。(4)、設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)取用:管道摩阻系數(shù)ц=0.20偏差系數(shù)K=0.0015鋼絞線松弛率0.035六、橋位地質(zhì)概況=1\*GB3①層素填土(Q4ml):灰黃、灰褐等雜色,松散~稍密,稍濕~濕,主要成分為粘性土,層厚1.30~3.20m。該層主要分布于河道兩岸。=1\*GB3①-1層淤泥(Q4ml):灰褐色,流塑狀,濕,主要成分為粘性土,層厚1.30~1.40m,該層主要分布在河道內(nèi)。=2\*GB3②層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(Q4al+pl):青灰、灰色,流塑~軟塑狀態(tài),具搖振反應(yīng),光澤反應(yīng)稍有光澤,干強(qiáng)度低,韌性低,含有機(jī)質(zhì),夾薄層粉土、粉細(xì)砂。層頂埋深1.30~3.20m,層厚7.70~13.10m,層頂高程3.20~5.10m。該層在場地分布普遍。③粉土夾粉質(zhì)粘土(Q4al):青灰、灰色,稍密狀態(tài),具搖振反應(yīng),光澤反應(yīng)稍有光澤,含有機(jī)質(zhì),夾薄層粉質(zhì)粘土、粉細(xì)砂。層頂埋深9.30~16.30m,層厚21.90~27.90m,層頂高程-9.40~-2.60m。該層在場地分布普遍。地基承載力基本允許值(fa0)為130kPa④層粉土夾粉砂(Q4al):灰、灰褐色,密實(shí)狀,局部中密,搖振反應(yīng)中等,光澤反應(yīng)稍有光澤,干強(qiáng)度中等,韌性中等,含有機(jī)質(zhì),夾薄層粉土、粉細(xì)砂。層頂埋深35.60~38.20m,層厚4.30~6.10m,層頂高程-31.70~-29.50m。該層在場地內(nèi)分布普遍。地基承載力基本允許值(fa0)為220kPa。⑤強(qiáng)風(fēng)化砂巖(K2z):灰褐色,巖芯破碎,裂隙較發(fā)育。層頂埋深39.90~42.80m,層厚1.40~2.20m,層頂高程-36.50~-34.78m。該層在場地內(nèi)分布普遍。地基承載力基本允許值(fa0)為400kPa。⑥中風(fēng)化砂巖(K2z):灰褐色,巖芯完整,局部見裂隙發(fā)育,層狀構(gòu)造,含石英晶體。層頂埋深42.00~44.50m,層頂高程-38.70~-36.28m。最大揭露厚度8.80m.該層在場地內(nèi)分布普遍。地基承載力基本允許值(fa0)為1200kPa。七、施工要點(diǎn)1、總則(1)橋梁結(jié)構(gòu)施工除按設(shè)計(jì)圖紙及施工說明要求之外,其余均按照交通部標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)執(zhí)行。(2)施工單位在開工前應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì),在分項(xiàng)工程施工前應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,提出具體的施工方案,采取必要的技術(shù)措施。(3)施工單位在施工過程中發(fā)現(xiàn)意外情況或質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理、業(yè)主(甲方)及設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系。(4)施工放樣前應(yīng)全面了解設(shè)計(jì)圖紙、資料及各相關(guān)圖紙間的關(guān)系,若發(fā)現(xiàn)圖中有矛盾或其他問題應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出,以便及時(shí)修正。2、主要施工工序針對(duì)本工程的構(gòu)造特點(diǎn),橋臺(tái)和拱座基礎(chǔ)采用鉆孔樁基礎(chǔ),鋼拱箱、墩身、箱梁采用支架現(xiàn)澆施工,施工順序詳見圖紙。施工時(shí)機(jī)動(dòng)車道與分機(jī)動(dòng)車道應(yīng)分開澆筑,機(jī)動(dòng)車道橋采用跳倉法施工,施工前施工單位應(yīng)作出詳細(xì)的施工方案并進(jìn)行專家論證。3、上部主梁澆筑及預(yù)應(yīng)力施工(1)上部主梁結(jié)構(gòu)采用搭支架現(xiàn)澆,支架應(yīng)根據(jù)橋跨結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算,以保證有足夠的剛度(彈性變形<3mm)、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。支架下設(shè)置必要的基礎(chǔ),支架必須進(jìn)行等載預(yù)壓(一期恒載+施工荷載),以消除非彈性變形與基礎(chǔ)沉降,待支架充分穩(wěn)定(24小時(shí)沉降量不大于1mm)且預(yù)壓時(shí)間不少于7天后,再澆筑箱梁等。(2)結(jié)構(gòu)外模板采用鋼模板,鋼模板初次使用時(shí)應(yīng)將與混凝土接觸面上的銹跡清除干凈。不得采用對(duì)混凝土表面有污染、有腐蝕的廢機(jī)油、肥皂水、洗衣粉等材料代替脫模劑。應(yīng)嚴(yán)格控制各斷面尺寸,不允許出現(xiàn)超方澆筑。為防止混凝土裂縫和邊棱破損,并滿足局部強(qiáng)度要求,混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度并張拉預(yù)應(yīng)力鋼束后方可拆除頂模板。(3)管道應(yīng)嚴(yán)格保證彎曲坐標(biāo)及彎曲角度,用“井”字型定位架精確定位,定位架間距為0.5m。定位架應(yīng)與箱梁縱橫向鋼筋點(diǎn)焊連接。管道的制作、安裝及連接必須保證質(zhì)量,現(xiàn)場在預(yù)應(yīng)力管道附近對(duì)鋼筋等施焊時(shí),應(yīng)采取保護(hù)管道的措施,嚴(yán)禁因管道漏漿造成預(yù)應(yīng)力管道堵塞。(4)箱梁縱、橫向應(yīng)采用分段澆筑,混凝土澆筑過程中,應(yīng)特別注意對(duì)錨下、波紋管下方等處混凝土的搗實(shí),防止出現(xiàn)蜂窩狀,確保有效預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。澆筑過程中每個(gè)箱室底板均應(yīng)預(yù)留設(shè)置φ100mm的通氣孔,若通氣孔的位置與普通鋼筋發(fā)生干擾,可適當(dāng)挪動(dòng)普通鋼筋的位置。(6)鋼絞線進(jìn)場后,必須按有關(guān)規(guī)定對(duì)其強(qiáng)度、外形尺寸、初始應(yīng)力和物理及力學(xué)性能等進(jìn)行嚴(yán)格試驗(yàn)。錨頭應(yīng)進(jìn)行裂縫探傷檢驗(yàn),夾片應(yīng)進(jìn)行硬度檢驗(yàn),錨具應(yīng)進(jìn)行錨固性能試驗(yàn)。同時(shí)應(yīng)就實(shí)測(cè)的彈性模量和截面積對(duì)計(jì)算引伸量作修正。(7)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%且齡期不少于10天后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉。張拉預(yù)應(yīng)力鋼束時(shí)采用張拉控制應(yīng)力和鋼束引伸量雙控。鋼束張拉時(shí)應(yīng)從初始應(yīng)力(可取設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力的10%~15%)時(shí)開始測(cè)量伸長值,以便直接測(cè)定各鋼絞線的引伸量。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉控制應(yīng)力達(dá)設(shè)計(jì)值時(shí),實(shí)際引伸量與理論引伸量誤差不得大于±6%,否則應(yīng)停下檢查,分析原因,采取相應(yīng)措施處理后方可繼續(xù)張拉。(8)鋼束在箱梁斷面應(yīng)保持上下、左右對(duì)稱張拉,錨下張拉控制應(yīng)力:1395MPa。(9)鋼束張拉時(shí),應(yīng)盡量避免滑絲、斷絲現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)滑絲、斷絲時(shí),其滑絲、斷絲總數(shù)量不得大于該斷面總數(shù)的1%,每一鋼束的滑絲、斷絲數(shù)量不得多于一根,否則應(yīng)換束重新張拉。(10)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后24小時(shí)內(nèi)壓漿,壓漿前應(yīng)用壓縮空氣或高壓水清除管道內(nèi)雜質(zhì)。要求管道壓漿密實(shí),水灰比不大于0.4,不允許摻氯鹽,可摻減水劑,其摻量由試驗(yàn)確定,為減少收縮,可摻入適量膨脹劑。壓漿標(biāo)號(hào)不得低于結(jié)構(gòu)自身混凝土標(biāo)號(hào)。(11)落架應(yīng)待預(yù)應(yīng)力束全部張拉完畢,且管道壓漿的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行。落架應(yīng)遵循全孔多點(diǎn)、對(duì)稱、緩慢、均勻的原則,從跨中向支點(diǎn)拆卸。(12)橋面鋪裝施工前,箱梁頂面必須清除混凝土浮漿,表面拉毛,用水沖洗干凈。(13)鋼筋(鋼束)設(shè)置鋼筋的下料、焊接應(yīng)符合相關(guān)施工規(guī)范要求,布筋時(shí),如鋼筋與鋼束、鋼筋與鋼筋之間互相干擾,應(yīng)本著構(gòu)造筋讓主鋼筋、普通鋼筋讓預(yù)應(yīng)力鋼束的原則。如錨下螺旋筋與分布鋼筋相擾時(shí),可適當(dāng)移動(dòng)分布鋼筋或調(diào)整分布鋼筋的間距,但混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)予以保證。對(duì)于支座和伸縮縫的預(yù)埋筋,應(yīng)保證預(yù)埋位置的精確。箱梁在綁扎鋼筋、澆筑混凝土過程中,嚴(yán)禁踏壓波紋管,防止其變形,影響穿束及張拉。4、鋼拱箱加工、運(yùn)輸、堆放和拼裝(1)鋼拱箱的制作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)的規(guī)定。(2)鋼拱箱的制作和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205)、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50201),同時(shí)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)。(3)鋼拱箱的焊接應(yīng)滿足《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205)及設(shè)計(jì)的要求。(4)鋼拱箱拼接焊縫超聲波探傷質(zhì)量要求應(yīng)按《對(duì)接焊縫超聲波探傷》(TB1558)的規(guī)定執(zhí)行,其內(nèi)部質(zhì)量射線探傷質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《鋼熔化焊接接頭射線照像和質(zhì)量分級(jí)》(GB3323)的要求。熔透和部分熔透角焊縫內(nèi)部質(zhì)量超聲波探傷質(zhì)量要求應(yīng)按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》(GB11345)的規(guī)定執(zhí)行。(5)鋼箱的焊接應(yīng)嚴(yán)格遵照國內(nèi)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范實(shí)施,鋼拱箱和排架加工應(yīng)選擇有鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的大型工廠進(jìn)行。(6)鋼拱箱制造分段進(jìn)行,設(shè)計(jì)圖中所標(biāo)注的鋼拱箱全部尺寸,均為20°C基準(zhǔn)溫度時(shí)的尺寸。工廠制造過程中所使用的一切量具、儀表等均需由二級(jí)以上計(jì)量機(jī)構(gòu)鑒定合格后方可使用,工地用尺在施工使用前應(yīng)與工廠用尺相互校對(duì)。(7)由于鋼拱箱為全焊結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)焊縫較多,所產(chǎn)生的焊接變形和殘余應(yīng)力較大,制造過程中,在保證焊縫質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡量采用焊接變形小焊縫收縮小的工藝,所有類型的焊縫在施焊前,應(yīng)做焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),試驗(yàn)的指導(dǎo)原則是:等屈服、等強(qiáng)度、等韌性。所有要求熔透的對(duì)接焊縫及連接焊縫均應(yīng)熔透,焊后還應(yīng)對(duì)焊縫打磨,以保證有較高的抗疲勞強(qiáng)度。(8)拱段宜采用多支點(diǎn)的單層堆放,堆放支點(diǎn)必須位于橫隔板與腹板交界點(diǎn)下,應(yīng)盡量使各點(diǎn)受力均勻,不允許出現(xiàn)翹翹板的情況。(9)拱段的運(yùn)輸包括場內(nèi)運(yùn)輸及場外運(yùn)輸,所有運(yùn)輸過程中,在起吊時(shí)只能利用工廠安裝的臨時(shí)吊點(diǎn)。(10)所有拱段運(yùn)輸至工地也應(yīng)首先進(jìn)行預(yù)批裝,首先在地面搭設(shè)支架,拼裝三個(gè)吊裝單元,調(diào)整平面位置,焊接第一個(gè)單元內(nèi)的永久風(fēng)撐(如有),固定第一單元內(nèi)的臨時(shí)風(fēng)撐,起吊第一個(gè)吊裝單元;再移來一個(gè)單元,進(jìn)行預(yù)拼,重復(fù)前面步驟,確保每個(gè)拱段吊裝前與后兩個(gè)單元對(duì)位精確。(11)焊接要求有經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)焊工施焊,以確保焊縫質(zhì)量。(12)施工單位應(yīng)針對(duì)鋼梁的不同構(gòu)件、不同焊縫要求、不同焊接條件和不同焊接部位,編制焊接工藝和進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并進(jìn)行相關(guān)的焊接試驗(yàn)。應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝,并得到監(jiān)理單位認(rèn)可后方可施工。(13)除特殊注明的焊縫外,所有焊縫均為連續(xù)焊縫,不得有斷焊和漏焊。(14)鋼表面清理用磨料應(yīng)使用符合YB/T5149和YB/T5150標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼丸、鋼砂或應(yīng)使用無鹽分和無污染的石英砂,磨料未經(jīng)處理合格后不得重復(fù)使用。(15)鋼拱箱的防腐年限為15年,防腐涂料的選用應(yīng)滿足防腐年限的要求。結(jié)構(gòu)內(nèi)外涂裝標(biāo)準(zhǔn)一致。鋼表面除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí),同時(shí)還須滿足涂裝材料本身的除銹等級(jí)要求。現(xiàn)場局部鋼表面采用鋼刷除銹時(shí)的除銹等級(jí)為St3.0級(jí)。鋼拱箱外表面涂裝方案:二次霧化電弧噴鋁,干膜總厚度180μm(廠內(nèi));環(huán)氧封閉漆,干膜總厚度20μm(廠內(nèi));環(huán)氧中間漆,干膜總厚度60μm(廠內(nèi));聚氨酯面漆,干膜總厚度40μm(廠內(nèi));聚氨酯面漆,干膜總厚度40μm(現(xiàn)場)。鋼拱箱內(nèi)表面涂裝方案:環(huán)氧富鋅底漆,干膜總厚度60μm(廠內(nèi));環(huán)氧耐磨漆,干膜總厚度100μm(現(xiàn)場)。(16)鋼拱箱和其構(gòu)件在出廠前應(yīng)完成全部底漆(中間漆)和至少第一道面漆的涂裝,最終面漆的涂裝由施工單位根據(jù)施工工藝要求決定涂裝時(shí)間。對(duì)現(xiàn)場拼焊部位的涂裝施工單位應(yīng)專門制定施工工藝。(17)設(shè)計(jì)圖紙中的鋼板尺寸為未計(jì)入焊接間隙的鋼板尺寸,焊接間隙、焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量由鋼結(jié)構(gòu)施工單位自行考慮。(18)鋼拱箱進(jìn)行工廠和現(xiàn)場施工時(shí)嚴(yán)禁在鋼構(gòu)件和鋼結(jié)構(gòu)上堆放重物,必須保證表面清潔,嚴(yán)禁油污、廢棄物和腐蝕性化學(xué)品的污染。(19)鋼拱箱安裝過程中應(yīng)進(jìn)行過程監(jiān)測(cè),并應(yīng)編制監(jiān)測(cè)報(bào)告和監(jiān)測(cè)記錄分階段及時(shí)送達(dá)設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位。無損探傷標(biāo)準(zhǔn)表(質(zhì)量等級(jí)及探傷范圍)焊縫內(nèi)部質(zhì)量等等級(jí)適用范圍位置檢驗(yàn)方法及范圍圍檢驗(yàn)等級(jí)及照相相質(zhì)量等級(jí)級(jí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)探傷方法探傷部位探傷比例Ⅰ級(jí)受拉和疲勞控制制的桿件的的對(duì)接焊縫縫頂板、底板、腹腹板的對(duì)接接焊縫UT焊縫全長100%B《鋼焊縫手工超超聲波探傷傷方法和探探傷結(jié)果分分析(GB/TT113445-19989)》Ⅰ級(jí)合格RT每十條對(duì)接焊縫縫抽探一條條,每條探探兩端250~~300mmm起弧、落落弧處(由由監(jiān)理隨機(jī)機(jī)見證)10%B《金屬溶化焊焊焊接接頭射射線照相(GB/TT33233-20005)》Ⅱ級(jí)合格熔透坡口焊縫鋼梁腹板頂板的的坡口焊縫縫UT焊縫全長100%B《鋼焊縫手工超超聲波探傷傷方法和探探傷結(jié)果分分析(GB/TT113445-19989)》Ⅰ級(jí)合格Ⅱ級(jí)不熔透角焊縫隔板與底板、腹腹板的角焊焊縫、加勁勁肋角焊縫縫。其他角角焊縫MT每條對(duì)接焊縫探探兩端250~~300mmm,起弧、落落弧處(由由監(jiān)理隨機(jī)機(jī)見證)20%B《焊縫磁粉檢驗(yàn)驗(yàn)方法和缺缺陷痕跡的的分級(jí)(JB/TT60611-19992)》Ⅲ級(jí)合格Ⅲ級(jí)其余焊縫VT焊縫全長100%《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ881-20002》二級(jí)合合格5.吊桿施工本設(shè)計(jì)吊桿規(guī)格較小,長度較短,但工藝要求與斜拉橋的拉索應(yīng)一致,應(yīng)選擇有斜拉索生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的工廠加工,在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)對(duì)PE套進(jìn)行嚴(yán)格的保護(hù),全橋施工完畢后方可拆除拉索周邊的包裝編制布。吊桿施工時(shí),下端錨頭進(jìn)入預(yù)埋管前,在錨頭表面涂抹80℃環(huán)境下不流淌的油。施工完成后必須對(duì)吊桿所有外露鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理。6、樁基礎(chǔ)施工(1)樁基施工前,必須對(duì)施工圖和地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行詳細(xì)、全面的了解,確保工程質(zhì)量,若遇地質(zhì)實(shí)際情況與地質(zhì)詳勘報(bào)告有較大出入或遇到特殊情況時(shí),須及時(shí)與建設(shè)方和有關(guān)部門反應(yīng),并妥善地加以解決。施工前應(yīng)全面復(fù)查各墩、臺(tái)樁基坐標(biāo)及其各控制點(diǎn)高程,經(jīng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工,樁位應(yīng)嚴(yán)格按樁位平面圖放樣。施工時(shí)應(yīng)注意各墩臺(tái)處支座的布置情況,確保支座位置、規(guī)格準(zhǔn)確無誤。樁基礎(chǔ)的持力層應(yīng)為⑥中風(fēng)化砂巖(K2z),且樁端進(jìn)入持力層不小于2米。(2)鉆孔灌注樁的施工要嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,孔底沉渣厚度小于5cm。澆筑樁基水下砼時(shí),應(yīng)保證導(dǎo)管埋入砼有足夠的深度,避免發(fā)生斷樁事故,并防止孔壁坍塌、縮孔,樁身要防止砼斷層、失層等,確保鉆孔灌注樁的質(zhì)量。鉆孔樁的上端為重點(diǎn)檢查部位,鉆孔灌注樁樁頂標(biāo)高按(JTG/TF50-2011)規(guī)范規(guī)定高出設(shè)計(jì)標(biāo)高一定的高度,樁頂鑿除預(yù)留部分后,無殘余松散層或薄弱砼層。7、承臺(tái)、橋臺(tái)施工工(1)承臺(tái)、橋臺(tái)等體體積較大混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中應(yīng)應(yīng)采取可靠靠措施防止止砼水化熱熱產(chǎn)生裂縫縫。(2)承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋鋼筋筋伸出長度度須按鋼筋筋接頭的要要求確定,若若外露時(shí)間間較長,則則須采取防防銹保護(hù)措措施,拱座座施工前均均須對(duì)其進(jìn)進(jìn)行除銹,并并應(yīng)對(duì)承臺(tái)臺(tái)頂面拱座座范圍內(nèi)的的混凝土作作清洗鑿毛毛處理。(3

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