設備設施安全檢查表格總結計劃大全

設備設備安全檢查表格總結計劃大全設備設備安全檢查表格總結計劃大全設備設備安全檢查表格總結計劃大全v1.0可編寫可更正工業(yè)氣瓶安全檢查表被查單位：檢查備注序檢查項目檢查內容/結果號檢查方法是否盛裝腐化性氣體的鋼制無縫氣瓶、潛水鋼制無縫氣瓶以及常與海水接觸的鋼制無縫氣瓶可否每2年查驗一次盛裝一般性氣體的鋼制無縫氣瓶，可否每3年查驗一次氣盛裝惰性氣體的鋼制無縫氣瓶可否每5年查驗一次對使用年限高出30年的鋼制無縫氣瓶，可否登記后不予查驗，瓶在查驗周期1按報廢辦理狀內使用2年查驗一次況盛裝腐化性氣體的鋼制焊接氣瓶可否每3年查驗一次盛裝一般性氣體的鋼制焊接氣瓶，可否每對使用年限高出12年盛裝腐化性氣體的鋼制焊接氣瓶，以及對使用年限高出20年盛裝其他氣體的鋼制焊接氣瓶，可否登記后不予查驗，按報廢辦理1檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正液化石油氣瓶可否第一次至第三次查驗周期均為4年，每四次檢驗周期為3年對YSP-50型液化石油氣瓶，可否每3年查驗一次對使用年限高出15年任何種類的液化石油氣瓶，可否登記后不予查驗，按報廢辦理溶解乙炔氣瓶可否每3年查驗一次氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴重腐化、損害或對其安全可靠性有思疑時，可否提前進行查驗庫存和停用時間高出一個查驗周期的氣瓶，啟用前可否進行查驗外觀無弊端氣瓶外觀可否無弊端，無機械性損害和嚴重腐化及腐化2檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正氣瓶表面漆色、字樣和色環(huán)標志可否吻合規(guī)定，且有氣瓶警告標簽漆色及標志正確、明顯

充裝氣體序號化學式瓶色字樣字色色環(huán)名稱1乙炔C2H2白乙炔不能近火大紅2H2P_20。淡黃色單環(huán)氫淡綠氫大紅P-30，淡黃色雙環(huán)3氧02淡(酞)蘭氧黑4氮N2黑氮淡黃P_20，白色單環(huán)5空氣黑空氣白P=30，白色雙環(huán)6二氧化碳C02鋁白液化二氧化碳黑P_20，黑色單環(huán)7氨NH3淡黃液氨黑8氯C12深綠液氯白9氟F2白氟黑10四氟甲烷CF4鋁白氟氯烷14黑11CH4P-20．淡黃色單環(huán)甲烷棕甲烷白P=30，淡黃色雙環(huán)12天然氣棕天然氣白13C2H6P=15，淡黃色單環(huán)乙烷棕液化乙烷白P_20，淡黃色雙環(huán)14丙烷C3H8棕液化丙烷白15丁烷C4H10棕液化丁烷白液化工業(yè)3檢查日期：棕液化石油氣白石用年月日檢查人（簽字）：16油氣民用銀灰液化石油氣大紅17C2H4P=15，白色單環(huán)乙烯棕液化乙烯淡黃P_20。白色雙環(huán)v1.0可編寫可更正氣瓶附件可否包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等瓶閥資料可否吻合相應標準的規(guī)定，所用資料既不與瓶內盛裝氣體發(fā)生化學反響，也不影響氣體的質量瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，可否與瓶口內螺紋般配，并吻合相應標準的規(guī)定瓶閥出氣口的結構，可否有效地防范氣體錯裝、錯用安全附件齊氧氣和強氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封資料，可否采用無油的阻燃資料全、圓滿液化石油氣瓶閥的手輪資料，可否擁有阻燃性能瓶閥閥體上如裝有爆破片，其公稱爆破壓力可否為氣瓶的水壓試驗壓力同一規(guī)格、型號的瓶閥，重量允差可否不高出5％易熔合金可否不與瓶內氣體發(fā)生化學反響，也不影響氣體的質量易熔合金的流動溫度可否正確易熔合金塞座與瓶體連接的螺紋可否保證密封性瓶帽可否有優(yōu)異的抗撞擊性4檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正無特別要求的，瓶帽可否配帶固定式瓶帽，同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽，且重量允差不高出5％防震圈的重量允差可否不高出5％氣瓶的產權單位可否成立氣瓶管理檔案(檔案資料應包括：制造單位、氣瓶編號、合格證、產質量量證明書、氣瓶改裝記錄、充裝使用記錄、如期查考據(jù)與記錄、氣瓶判廢通知書及管理責任人等)氣瓶使用單位可否對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度(登記內容應包括：氣瓶種類、編號、定檢周期、外觀檢查、入或出庫時間和領用單位、管理責任人等)氣瓶可否儲蓄于氣瓶專用庫內，庫房應吻合《建筑設計防火規(guī)范》庫房情況良的相關規(guī)定，庫房內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，庫房儲好，安全標門口應有醒目的安全標志存志完滿庫房可否遠離熱源，嚴禁明火，有防范陽光直射庫內的措施，庫2要內應通風優(yōu)異，保持干燥等求各種瓶及盛裝易起聚合反響或分解反響的氣瓶，可否規(guī)定儲蓄限時，并避空、實瓶應開放射性射線源分開存放，空、實瓶可否分開放置，有明顯的標志5檢查日期：年月日檢查人（簽字）：存放量吻合規(guī)定標志明顯，間距合理各種護具及消防器材齊全、可靠安全防傾倒措施3使可靠用

v1.0可編寫可更正盛裝毒性氣體或互相接觸后能引起燃燒、爆炸以及產生毒物的氣瓶，可否分庫存放氣瓶放置可否整齊，戴好瓶帽立放時，可否穩(wěn)當固定，有可靠的防傾倒措施臥放時，頭部可否朝同一方向空、實瓶的存放處可否有明顯表記，并保持間距1．5m以上庫內及周邊可否設置防毒護具或消防器材氣瓶使用前可否指定部門或專人進行安全情況檢查，對盛裝氣體進行確認，不吻合安全技術要求的氣瓶嚴禁入庫和使用使用時可否嚴格依照使用說明書的要求使用氣瓶氣瓶立放時，可否采用可靠的防范傾倒措施瓶內氣體可否按規(guī)定留有節(jié)余壓力或重量，永久氣體氣瓶的節(jié)余壓力應不小于6檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正液化氣體氣瓶可否留有很多于0．5％～1．0％規(guī)定充裝量的節(jié)余氣體工作場所存作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶，同一地址放置數(shù)量可否≤5瓶放量吻合規(guī)若高出5瓶，但不高出20瓶時，可否有防火防爆措施定高出20瓶以上時，可否設置二級瓶庫氣瓶可否不湊近熱源與明火間距可燃、助燃氣體氣瓶可否與明火間距＞l0m吻合規(guī)定氣瓶壁溫可否＜60℃可否不用溫度高出40℃的熱源對氣瓶加熱危險化學品庫安全檢查表被查單位：序檢查內容/檢查備注檢查項目檢查方法號結果7檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正是否1危險化學品應按可否將儲藏物件按其危險性進行分類和品名編號8檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正其危險特色進行可否依照儲藏物件特色分別儲藏在相應的庫房內分類、分區(qū)、分庫房的耐火等級、層數(shù)和建筑面積庫儲藏，庫房符最大贊同建筑面積(m2)合安全標準的要庫房地最多允單層庫房多層庫房高層庫房下室半求儲蓄物件種類耐火等級許層數(shù)地下室每座防火每座防火每座防火防火庫房墻間庫房墻間庫房墻問墻間項一級l18060－－－－－甲項一、二級l750250－－－－－一、二級3200050500900300－－－項l0250三級－－－－－乙一、二級528007001500500－－－2.5.6項1900300三級－－－－－1項一、二級5400010002800700－－150l1200400三級－－－－－丙6000150048001200400010003002項一、二級不限三級321007001200400－－－一、二級不限不限不限不限150048001200500丁三級3300010001500500－－－四級12100700－－－－－一、二級不限不限不限不限20006000150010009檢查日期：戊年月日300010002100700－－－檢查人（簽字）：三級3四級12100700－－－－－v1.0可編寫可更正危險化學品可否采用分類、分區(qū)，分庫儲藏10檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正可否嚴禁將自己能形成爆炸性的物質，以及互相接觸或混雜后能引起爆炸或燃燒的物質和滅火方法不相同的物質同庫儲藏嚴禁一起儲藏的物件組別物件名稱嚴禁一起儲藏的物件種類備注起爆藥如雷管等1爆炸物件：苦味酸，梯恩梯，火棉，嚴禁與任何其他種類的物件共與炸藥必定隔斷硝化甘油，硝酸銨炸藥，雷管等貯，必定單獨隔斷儲藏儲藏易燃液體：汽油，苯，二硫化碳，如數(shù)量甚少，贊同2丙酮，乙醚，甲苯，酒精(醇麴，嚴禁與其他種類物件共同儲藏與固體易燃物件硝基漆，煤油分開后儲藏易燃氣體：乙炔，氫，氯化鉀烷，蜍惰性刁一燃氣體外，嚴禁與其硫化氫，氨等他種類的物件共貯除易燃氣體、助燃氣體、氧化劑惰性氣體：氮，二氧化碳，二氧化和有毒物件外，嚴禁和其他種類硫，氟利昂等物件共貯助燃氣體：氧，氟，氯等除惰性不燃氣體和有毒物件外，氯兼有傷害性嚴禁和其他物件共貯遇水或空氣能自燃的物件：鉀，鈉，鉀、鈉須浸入石油電石，磷化鈣，鋅粉，鋁粉，黃磷嚴禁與其他種類的物件共貯中，黃磷浸入水等中，均單獨儲藏賽璐珞、電影、火易燃固體：賽璐珞，電影，赤磷，嚴禁與其他種類的物件共貯柴，均需單獨隔斷萘，樟腦，硫磺，火柴等日檢查人（簽字）：11檢查日期：年月儲藏氧化劑：能形成爆炸混雜物的物過氧化物遇水有品：氯酸鉀、氯酸鈉，硝酸鉀，硝發(fā)熱爆炸危險，應除惰性氣體外，嚴禁和其他種類酸鈉，硝酸鋇，次氯酸鈣，亞硝酸單獨儲藏。過氧化v1.0可編寫可更正鉀、鈉須浸入石油遇水或空氣能自燃的物件：鉀，鈉，4嚴禁與其他種類的物件共貯中，黃磷浸入水中，電石，磷化鈣，鋅粉，鋁粉，黃磷等均單獨儲藏易燃固體：賽璐珞，電影，赤磷，萘，賽璐珞、電影、火柴，5嚴禁與其他種類的物件共貯樟腦，硫磺，火柴等均需單獨隔斷儲藏氧化劑：能形成爆炸混雜物的物件：過氧化物遇水有發(fā)氯酸鉀、氯酸鈉，硝酸鉀，硝酸鈉，除惰性氣體外，嚴禁和其他種類的物件熱爆炸危險，應單獨硝酸鋇，次氯酸鈣，亞硝酸鈉，過氧共貯儲藏。過氧化氫應貯6化鋇，過氧化鈉，過氧化氫(30％)等存在陰涼地方能引起燃燒的物件：溴，硝酸，銘酸，嚴禁和其他種類的物件共貯與氧化劑亦應隔斷高錳酸鉀，重鉻酸鉀有毒物件：光氣，五氧化二鉀，氰化除惰性氣體外，嚴禁和其他種類的物件7鉀，氰化鈉等共貯危險化學品出入庫前可否均進行檢查查收、登記，查收內容包括：數(shù)量、包裝、危險標志可否經核對后方可入庫、出庫，當物件性質未弄清時不得入庫12檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正每種物件的存放現(xiàn)場可否有《危險化學品安全技術說明書》危險化學品安全技術說明書內容綱要序號名稱主要內容化學品及企業(yè)標1識該化學品是純化學品還是混雜物。純化學品，應給出其化學品名稱或商品成分／2用名?；祀s物，應給出危害性組分的濃度或濃度范圍。無論是純化學品還組成信息物，若是其中包括有害性組分，則應給出化學文摘索引登記號(CAs號)歸納本化學品最重要的危害和效應，主要包括：危害種類、侵入路子、3危險性歸納健康危害、環(huán)境危害、燃爆危險等信息作業(yè)人員不測的碰到損害時，所需采用的現(xiàn)場自救或互救的簡要辦理方法急救措施眼睛接觸、皮膚接觸、吸入、食入的急救措施表示化學品的物理和化學特別危險性，合適滅火介質，不合適的滅火介質5消防措施防人員個體防范等方面的信息，包括：危險特色、滅火介質和方法，滅火項等化學品泄露后現(xiàn)場可采用的簡單有效的應急措施、注意事項和除掉方法，泄露應急辦理應急行動、應急人員防范、環(huán)推薦措、除掉方法等內容7操作辦理與儲蓄指化學品操作辦理和安全儲蓄方面的信息資料，包括：操作辦理作業(yè)中的意事項、安全儲蓄條件和注意事項在生產、操作辦理、搬運和使用化學品的作業(yè)過程中，為保護作業(yè)人員免接觸控制／8品危害而采用的防范方法和手段。包括：最高贊同濃度、工程控制、呼吸個體防范護、眼睛防范、身體防范、手防范、其他防范要求13檢查日期：年描述化學品的外觀及理化性質等方面的信息，包括：外觀與性狀、ph月日檢查人（簽字）：值、沸點、熔點、相對密度、相對蒸氣密度、飽和蒸氣壓、燃燒熱、臨界理化特色臨界壓力、辛醇／水分配系數(shù)、閃點、引燃溫度、爆炸極限、溶解性、主和其他一些特別理化性質v1.0可編寫可更正危險化學品儲藏安排可否取決于化學危險品分類、分項、容器類型、儲藏方式和消防的要求遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反響，產生有毒氣體的化學危險品可否不在露天或在潤濕、積水的建筑物中儲藏爆炸物件可否不和其他類物件同貯，且單獨隔斷限量儲藏庫房可否沒有建在城鎮(zhèn)，還與四周建筑、交通干道、輸電線路保持必然安全距離壓縮氣體和液化氣體可否與爆炸物件、氧化劑、易燃物件、自燃物件、腐化性物件隔斷儲藏易燃氣體可否不與助燃氣體、劇毒氣體同貯氧氣可否沒有與油脂混雜儲藏盛裝液化氣體的容器屬壓力容器可否有壓力表、安全閥、緊急迫斷裝置，并如期檢查，不超裝腐化性物件包裝可否嚴實，不泄露，其實不相同液化氣體和其他物件共存危險化學品的包裝物、容器，可否由審查合格的專業(yè)生產企業(yè)定點生產14檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正重復使用的危險化學品包裝物、容器在使用前，可否進行檢查，并作出記錄檢查記錄可否保存2年以上消防器材防火警告、指示標志可否漆色醒目、圓滿防火間距可否滿足要求，耐火等級吻合國家相關規(guī)定消防設備齊全，2相鄰庫房可否有防火墻分開通道暢達消防設備可否布局合理，消防通道暢達庫內所使用的工具可否滿足防火防爆的要求通風可否以自然通風為主，機械通風為輔，保持通風優(yōu)異庫內有隔熱、降可否有防陽光直射庫內的隔熱、降溫等措施3溫、通風等措施有毒物件可否儲藏在陰涼、通風干燥的場所，不露天存放，不接近酸類物質電氣設備應采用可否依照儲藏危險化學品的種類，分級、分區(qū)安裝相應等級的防4相應等級的防爆爆型電器設備性電器安裝線路、開關、電器等可否與之般配合理按危險化學品的可否不在危險化學品儲藏地域內積聚可燃荒棄物件5特色辦理荒棄物泄露或滲漏危險化學品的包裝容器可否迅速移至安全地域15檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正品或包裝容器可否按危險化學品特色，用化學的或物理的方法辦理荒棄物件，不存在隨意拋棄、污染環(huán)境的現(xiàn)象可否擬定危險化學品庫事故應搶救援方案庫內有應搶救援可否裝備搶救援人員和必要的應搶救援器材、設備6方案搶救援器材、設備可否在有效期內使用可否定期組織演練16檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正油庫、油罐安全檢查表被查單位：檢查序檢查內容/備注檢查項目檢查方法結果號是否油槽車可否結構合理，安全裝置齊全油槽車需擁有專油槽車可否有專用贊同證用贊同證，進入1油槽車可否配有滅火器材庫區(qū)，必定裝設排氣管可否設進入庫區(qū)內的專用排氣阻火器專用排氣阻火器車尾架下可否設有放靜電鏈條油罐無腐化、泄在同一個油罐組內可否部署油品火災危險性相同或周邊的油罐2漏，梯子和扶欄地上油罐可否不與半地下、地下油罐部署在同一個油罐組內17檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正吻合安全要求一個油罐組內油罐的總容量，固定頂油罐可否≤3100000m；浮頂油罐或內浮頂油罐可否≤200000m33一個油罐組內的油罐可否≤12座，但單罐容量小于1000m的立式油罐的排與排之間的防火距離，可否≥5m臥式油罐的排與排之間的防火距離，可否≥3m地上油罐與半地下油罐(包括帶水平通道無密封門的覆土油罐)的油罐組，可否設防火堤地上油罐的基礎面，可否高出設計地坪0.5m罐體可否滿足強度要求罐體可否防腐化可否不設在地下或半地下油庫內油罐的梯子和扶欄可否吻合安全要求高度大于5m的立式油罐可否采用盤梯或斜梯油罐可否均裝設出入油接合管、排污孔、放水管、人孔、采光孔3和量油孔等基本附件18檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正儲蓄甲、乙類油品和輕柴油的固定頂油罐，可否裝設阻火器和呼油罐上的液位吸閥計、呼吸閥齊全儲蓄丙類油品的固定頂油罐，可否裝設通氣管可靠、動作矯捷油罐可否規(guī)定留出5％一7％的氣體空間可否劃出最高液位標志容量小的油罐可否設置能直觀反響油位的油標、油尺儲蓄甲、乙類油品和輕柴油的立式貯罐和地下臥罐可否設呼吸閥、阻火器地下直埋式油罐，可否設阻火器、呼吸閥儲蓄除輕柴油以外的丙類油罐可否裝通氣管阻火器可否緊湊地裝在呼吸閥下面，并如期查驗可否每個月外觀檢查2次檢查、養(yǎng)護內容可否記錄齊全阻火器內金屬網可否無破壞可否不使用鋁質漣漪片阻火器可否每季檢查一次，并有記錄19檢查日期：年月日檢查人（簽字）：罐體、膠質輸油管等應有可靠的4防雷接地和防靜電接地

v1.0可編寫可更正3呼吸閥用截止閥代替，可否油罐貯量在10m以下，防火距離能滿足標準截止閥可否裝設阻火器鋼油罐可否作防雷接地防雷接地址可否≥兩處接地址沿油罐周長的間距可否≤30m當罐頂裝有避雷針或利用罐體作接閃器時，接地電阻可否≤10歐當油罐僅作防感覺雷接地時，接地電阻可否≤30歐裝有阻火器的地上固定頂鋼油罐，當頂板厚度小于4mm時，可否裝設避雷針(線)避雷針(線)的保護范圍，可否包括整個油罐浮頂油罐不設避雷針(線)時，可否將浮頂與罐體用兩根截面不小于25平方毫米的軟鋼絞線作電氣連接．地上非金屬油罐，可否裝設獨立避雷針(線)油罐的金屬附件和罐體外露金屬件，可否作電氣連接并接地當電氣連接有困難時，整個罐頂可否采用直徑≥3mm的圓鋼做成不大于6m×6m的網格加以鋪蓋并接地20檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正覆土油罐的罐體及罐室的金屬構件以及呼吸閥、量油孔等金屬附件，可否作電氣連接并接地接地電阻可否≤10歐輸送管道上的閥門可否連接跨線跨線可否采用銅片、薄鐵片或銅絲帶跨線端處可否連接緊固，接觸優(yōu)異儲蓄甲、乙、丙A類油品的鋼油罐和非金屬油罐，可否作防靜電接地鋼油罐的防雷接地裝置，可否兼作防靜電接地裝置非金屬油罐，可否在罐內設置防靜電導體引至罐外接地，并應與油罐的金屬管線連接甲、乙、丙A類油品的汽車油罐車和油罐的灌裝設備，可否作防靜電接地裝油場所上，可否設有為油罐車或油桶跨接的防靜電接地裝置地上或管溝敷設的輸油管線的始端、尾端、分支處以及直線段每隔200－300m處可否設置防靜電和防感覺雷的接地裝置接地電阻可否≤30歐21檢查日期：年月日檢查人（簽字）：罐體與罐體之間或其他建筑物、5管網、干道應留有足夠的間距

v1.0可編寫可更正接地址可否設在固定管墩(架)處防靜電接地裝置的接地電阻，可否≤100歐庫房建筑可否達到耐火等級標準的規(guī)定油庫生產區(qū)與行政管理區(qū)可否分區(qū)部署庫內爆炸危險地域可否按要求劃分等級庫內場所可否干凈、整齊22檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正若油罐露天存放，則從油罐罐壁算起。油庫的防火間距可否滿足下表規(guī)定油品固定頂油罐浮頂油罐臥式種類地上式半地下式地下式內浮頂油罐油罐1000m3以上的罐：且不宜大于20m；1000m3及以下的且不宜大于且不宜大且不宜甲、乙類20m于15m大于20m0.8m罐，當消防采用固定式時為，采用搬動冷卻方式時為A，且不宜大于15m丙大于1000m3的罐：5m不限類B不大于1000m3的罐：2m注：①表中D為相鄰油罐中較大油罐的直徑。關于矩形油罐，D為長寬兩邊之和的一半；②儲蓄不相同油品的油罐、不相同型式的油罐之間的防火距離，應采用較大值；③高架罐的間距不應小于0．6m。油庫內的通風可否設高低窗進行自然通風，達到通風優(yōu)異當自然通風不能夠滿足時，可否設機械通風23檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正油庫常用的電氣設備包括電機、開關、照明設備、風扇及其線路在可能產生混雜爆炸性氣體場所，可否均按級別正確采用防爆型電氣設施。單一庫房的電氣設備可否均防爆庫房門可否朝外開。庫房的電氣設備6值班室內的電氣設備若不防爆，則庫內的墻及屋頂可否均密封均應防爆值班室內的電氣設備若采用不防爆的，則庫房與值班室兩者之間可否采用實體隔墻，墻上無孔、無洞、無門窗相連若相鄰庫房內的電氣設備采用不防爆的，則相鄰的庫房內存放非易燃物件時，隔墻可否采用實體墻，使兩庫房完滿隔斷，庫房內的壁式照明燈具不防爆，則可否能可靠隔斷油庫內應按儲藏油庫內可否按物件的性質和規(guī)范要求配置足夠的消防器材和滅火設物件的種類和數(shù)施。量，配置足夠的消防器材可否圓滿有效，且有編號或換藥日期。7消防器材和滅火必要時可否有砂、鏟、鉤等措施設備，并有相應消防器材可否不鎖在庫內。的報警裝置消防通道可否暢達，且消防車能及時調頭，無擁堵現(xiàn)象24檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正油庫可否在150m范圍內設置專用消火栓地下消防水源充分，水量達到相關要求。水搶、水帶、扳手可否齊全、圓滿，能隨時啟用。貯量較大的地面油罐，其四周可否有高度不低于lm的實體圍墻作防火堤防火堤上可否無孔、無洞排水處可否設有水封井油庫內可否按儲藏物件的種類和數(shù)量，配置相應的報警裝置庫內使用的工具8應是不產生火花庫房工具可否按要求正確配置不產生火花的防爆工具。的防爆工具庫內外應有醒目油庫內外可否有齊全醒目的安全指示標志和警告標志。的安全警告標志9和油品的名稱、庫內物件可否有明確的標牌，注明油品的名稱、特色、數(shù)量及滅火方特色、數(shù)量、滅法?；鸱椒ǖ?5檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正壓力容器安全檢查表被查單位：序檢查項目檢查內容/檢查方法號連接部位無裂紋、變形、壓力容器的本體、接口部位，焊接接優(yōu)等部件可否無裂紋、變形、過本過熱泄露等熱、泄露等弊端。體弊端；外表面面無嚴1觀重腐化、漆表面面可否無嚴重腐化現(xiàn)象。檢色圓滿；查相鄰管道與相鄰管道或構件可否無異常振動、聲響，及振動引起的互相磨擦等異構件無異?，F(xiàn)象。常。

檢查備注結果是否26檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正泄壓防爆裝置、指示裝置、自控報警裝置、聯(lián)鎖裝置等安全附件可否齊全、有效。同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)可否顯示相同壓力表指示壓力表可否指示矯捷、刻度清楚、鉛封完滿矯捷、刻度清壓力表可否在查驗周期內使用晰、鉛封完壓力表量程可否采用容器工作壓力的~3倍整，在查驗周低壓容器所用的壓力表，其精度可否≥級期內使用；安

中壓及中壓以上容器使用的壓力表精度可否≥級安全閥鉛封安全閥可否鉛封應圓滿，動作可靠全圓滿、動作可介質泄放點可否安全合理附靠，查驗周期件內使用，工作如安全閥與本體之間裝設截止閥的，運轉時期可否處于正確工作位狀態(tài)合理，記置，并加鉛封錄齊全；爆破片的工銘牌上的工作壓力及溫度可否能滿足運轉要求，作壓力、溫度安裝方向可否合理與工作參數(shù)介質泄放可否安全吻合，安裝合爆破片單獨作泄壓裝置的，爆破片與容器間的截止閥可否處于工作理；狀態(tài)，并加鉛封。27檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正爆破片與安全閥串通使用時，此間所裝的壓力表和截止閥兩者之間可否不存儲壓力截止閥打開后可否無介質漏出。液位計指示正確、有最高、最低液位液位計可否能正確顯示液面，而且有最高和最低安全液位標志。標志，且安全可靠。各種安全裝置可否定期校驗、保持圓滿，性能可靠，記錄齊全。支承（座）可否圓滿，基礎可靠，可否無位移、沉降、傾斜開裂等弊端，螺栓連接可否牢固疏水器、排污（水）閥及其管道可否無泄露可否布局合理，可否對四周環(huán)境無污染運轉情況優(yōu)異，無可否運轉優(yōu)異，無超載、超壓、超溫、以及異常振勸、聲響等現(xiàn)象28檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動如期巡回檢查記錄可否真實有效、保存圓滿聲響現(xiàn)象；有如期巡回檢查記錄空壓機安全檢查表被查單位：檢查序檢查內容/檢查項目檢查方法結果號是否各種出廠技術資1各種技術資料可否齊全，有產質量量說明書，出廠合格證等。料齊全2機身、曲軸箱等空壓機可否有字跡清楚的銘牌和安全、潤滑指示標志。29檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正主要受力部件無空壓機機身、曲軸箱等主要受力部件可否沒有有影響強度和剛度的缺影響強度和剛度陷，并無棱角、毛口的弊端，所有緊所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等可否緊固、牢靠，并有防松措固件必定牢靠并施有防松措施壓力表可否指示矯捷，刻度清楚，鉛封完滿，壓力表可否在查驗周期內使用溫度表(計)可否指示應清楚可靠。壓力表、溫度表溫度表(計)可否吻合設備運轉要求，且不超溫（計）、安全閥、安全閥可否鉛封圓滿，動作可靠液位計（油標）安全閥介質泄放點可否安全合理，3等安全裝置（附安全閥介質泄放點可否定期效驗，記錄齊全。件）應完滿、靈安全閥與本體之間裝設截止閥的，運轉時期可否保持正確工作地址，敏可靠，且在檢并有防誤操作措施。測周期內使用液位計(油標)可否能清楚顯示液位，并有明顯的最高和最低安全液位標志。液位計(油標)可否定期檢查，記錄齊全30檢查日期：年月日檢查人（簽字）：外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位必定設置防范罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必定關閉

v1.0可編寫可更正當空壓機在制造廠規(guī)定的使用環(huán)境和最后排氣壓力為額定排氣壓力條件下牢固運轉時，氣缸內有油潤滑的空壓機，各級排氣溫度可否不高出180℃，當空壓機在制造廠規(guī)定的使用環(huán)境和最后排氣壓力為額定排氣壓力條件下牢固運轉時，空壓機使用合成油潤滑時，各級排氣溫度可否不高出200℃；氣缸內無油潤滑的空壓機，各級排氣溫度可否不高出200℃；噴油輾轉空壓機，各級排氣溫度可否不高出110℃。外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位可否設置防范罩或護欄。螺桿式空壓機保護蓋可否安裝到位，且門、頂蓋關閉好驅動功率大于15kW的空壓機每級排氣可否均裝有排氣溫度超溫停車裝置，驅動功率大于15kW的空壓機停車后可否只妙手動復位。5配套的壓縮空氣壓縮空氣管道可否采用鋼管。31檢查日期：年月日檢查人（簽字）：管道無腐化，管內無存儲雜物，管道漆色吻合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠電氣設備吻合安全要求，機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置（開關）

v1.0可編寫可更正壓縮機空氣管道的連接，可否除與設備、閥門等處用法蘭或螺紋連接外，其他均應采用焊接管經過濾器可否使用金屬殼體。任何與進、出口接頭的進氣和排氣管道支架，可否采用措施，防范振動、脈沖、高溫、壓力以及腐化性和化學性因素。管道漆色可否吻合要求，并標有流向箭頭。電氣設備可否吻合安全要求，電氣設備接地電阻可否≤4Ω，避雷接地電阻可否≤100Ω，電氣設備查驗記錄可否齊全空壓機組旁可否設緊急停機按鈕或保護裝置(開關)?？諌簷C無人看按時，可否關閉并鎖上所有電箱門。32檢查日期：年月日檢查人（簽字）：空壓機部署合理，空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距離

v1.0可編寫可更正空壓站的空壓機部署，其通道寬度可否不小于下表的規(guī)定：空壓機部署一覽表空氣壓縮機排襟懷(m3．h)名稱101010單排部署2機器間的主要通道雙排部署2空氣壓縮機組之間或空氣壓縮機組與輔42助設備之間的通道空氣壓縮機組與墻之間的通道0_3螺桿式空壓機與墻、設備之間的凈空間距離可否在lm以上控制面板前的距離依照空壓機的大小來確定，但最小凈空可否在1．06m以上?？諌簷C必定放在空壓機可否放在有足夠通風的房間里。8有足夠通風的房螺桿式壓縮機頂部、背部通風口處可否不放置任何物件。33檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正間里、其地域內無灰塵、化學品、空壓機房地域內可否無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧或噴漆作業(yè)。金屬屑、油漆漆霧等工業(yè)管道安全檢查表被查單位：序檢查檢查內容/檢查項目檢查方法結果號是否34檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正工業(yè)管道的漆色、色環(huán)，流向指示等標志可否明顯、醒目并吻合相關漆色標志應明規(guī)定1艷綠色——水；大紅色——水蒸氣；淺灰色——空氣；中黃色——氣顯，流向清楚體；紫色——酸或堿；棕色——可燃液體；黑色——其他液體；淡藍色——氧。企業(yè)可否有全廠管網圖，且標志完滿，地址正確。可否成立健全工業(yè)管道管理制度(如如期巡回檢查制度)，應有全廠管網平可否成立技術檔案面部署圖，標志可否指定專人，落實責任，如期檢查，記錄齊全。完滿，地址正確，工業(yè)管道的制造、安裝、使用、保護養(yǎng)護及檢修等可否吻合相關規(guī)定2管網設計、安裝、要求。查收技術資料齊壓力管道可否進執(zhí)行用登記全壓力管道的安全情況可否以等級表示，分為1級、2級、3級和4級4個等級。在用壓力管道可否由有資格的查驗單位進行如期查驗。管道圓滿，無嚴工業(yè)管道可否滿足工藝設計參數(shù)，無泄露(3點／1000m)。3重腐化、無泄露地下或半地下敷設管道可否吻合相關規(guī)程要求，嚴防腐化。35檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正3點／1000m），防易燃、易爆介質管道可否連接可靠，靜電齊集措施可電氣不連接處可否均裝設電氣跨接線和按規(guī)定合理部署除掉靜電的靠接地裝置。承壓管道可否有足夠的強度，可否沒有有深度大于2mm以上的點狀腐2蝕和高出200mm以上的面狀腐化。熱力管道的保溫層可否完滿無缺，且熱補償裝置吻合相關要求。埋地管道敷層完管道的支承，吊架等構件可否均牢固可靠。整無破壞，架空4架空敷設管網下方為交通通道時，可否有相應的跨高及懸掛醒目的警管道支架牢固合示標志。理漆色標志應明1埋地管道的敷設深度可否吻合標準要求，敷層完滿無破壞。顯，流向清楚36檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正木材場所安全檢查表被查單位：檢查序檢查內容/檢查方法備注檢查項目結果號是否道路暢達、堆碼木材堆場可否擁有5％一20％的斜度1整齊、安妥可靠木材堆場的主要通道可否滿足運輸工具和消防車通行的基本要求37檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正木材堆垛可否整齊、安妥、無晃動圓木可否有防范自行轉動的措施木材堆垛分堆存放時，垛間距離可否≤1.5m機械裝卸時堆放高度可否≤5m人工裝卸時堆放高度可否≤2m制材場所堆放可否有特地堆放場所，待加工木材可否堆放整齊、安妥，且有防滑、防轉動措施木制品生產場所的木材、半成品、成品可否分堆存放，設架存放時，高度可否不高出2m。成品及木模庫房建筑耐火等級可否吻合《建筑設計防火規(guī)范》的要求，且?guī)靸日彰鞒浞殖善芳澳灸旆空斩瓤煞裎呛稀败囬g環(huán)境”的要求。庫房內可否保持干燥，通風優(yōu)異。成品及木模庫房各種成品可否分區(qū)、分架堆放，且重不壓輕；成品及木模庫房內存放架可否牢固、可靠成品及木模庫房內木制成品及存放架均可否布局合理、擺放整齊，道路暢達。38檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正成品及木模庫房內可否沒有儲藏其他易燃、易爆物件。在通道入口處及木材場所內可否嚴禁明火，2重點部位應設置所有出、人口處及內部重點要害部位，可否均有醒目的防火警告標志防火安全標志消防器材存放處及消防栓處可否設置消防指示標志木材場所可否合理配置消防設備和消防器材3消防設備齊全完消防設備和消防器材可否定期保護養(yǎng)護，保證其可靠性備消防設備和消防器材設置地址可否合理，道路暢達。木工房或木材庫內的電機設備可否采用關閉型或無火花型(符號：n)或粉塵防爆型。4電器設備應吻合電氣線路可否能滿足防塵要求，安全要求電氣線路導線連接可否可靠，且防范產生火花?？煞癫皇褂貌邃N、插座、閘刀等不關閉型電器。照明設備及所有散熱器可否均與木材保持足夠的間距。不得堆放其他易可否及時除掉木材加工過程中產生的木屑、粉塵等物質。5燃物，鋸末、刨現(xiàn)場可否沒有存放油料及其他易燃物質花應及時除掉6防火間距達到要防火間距可否吻合第四章第4節(jié)“庫房”部分的要求。39檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正求庫房耐火等級可否不低于二級。工廠建筑安全檢查表被查單位：序檢查檢查內容/檢查方法檢查項目結果號是否各種廠房建筑設計圖、工廠建筑平面部署圖可否齊全完滿。1耐火等級評定各種廠房建筑物的基本大要可否齊全完滿，如：名稱、建筑面積、耐火等級、設計和施工單位、實質用途、竣工日期等。40檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正生產的火災危險性可否按下表進行分類生產種類火災危險性的特色使用或產生以下物質的生產：1．閃點<28~C的易燃液體2．爆炸下限<10％的氣體3．常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能致使迅速自燃或爆炸的物質甲4．常溫下碰到水或空氣中水蒸汽的作用，能產生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質5．遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引起爆炸的強氧化劑6．受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質7．在密閉設備內操作溫度等于或高出物質自己自燃點的生產使用或產生以下物質的生產：1．閃點≥28℃至<60~C的液體2．爆炸下限≥10％的氣體乙3．不屬于甲類的氧化劑4．不屬于甲類的化學易燃危險固體5．助燃氣體6．能與空氣形成爆炸性混雜物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點>160℃的液體霧滴使用或產生下歹Ⅱ物質的生產：丙1．閃點≥60℃的液體2．可燃固體擁有以下情況的生產：1．對非燃燒槐炅}搋b旺，并在高熱或消融憂奩jI下經常產生輻射熱、火花或火焰的丁年月日檢查人（簽字）：41檢查日期：2．和I用氣體．}耐瓠固體作為燃米斗堿拘氣體、液體進行蜊齠晰琪它用的各種生產3．常溫下使用或加工難燃燒物質的生產戊常溫下使用或加工非燃姥物質的生產v1.0可編寫可更正注：①在生產過程中，如使用或生產易燃、可燃物質的量較少，不足以組成爆炸或火災危險時，能夠按實質情況確定其火災危險性的種類。②一座廠房內或防火分區(qū)內有不相同性質的生產時，其分類應按火災危險性較大的部分確定，但火災危險性大的部分占本層或本防火分區(qū)面積的比率小于5％(丁、戊類生產廠房的油漆工段小于10％)，且發(fā)惹禍故時不足以延長到其他部位，或采用防火措施能防范火災延長時，可按火災危險性較小的部分確定。丁、戊類生產廠房的油漆工段，當采用關閉噴漆工藝時，關閉噴漆空間內保持負壓、且油漆工段設置可燃氣體濃度報警系統(tǒng)或自動抑爆系統(tǒng)時，油漆工段占其所在防火分區(qū)面積的比率不應高出20％。建筑物構件的燃燒性能和耐火極限可否按下表的規(guī)定42檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正建筑物構件的燃燒性能和耐火極限按下表的規(guī)定構件名稱一級二級三級四級防火墻非燃燒體非燃燒體非燃燒體非燃燒體承重墻、樓梯間、非燃燒體非燃燒體非燃燒體難燃燒體電梯井的墻墻非承重外墻、分別非燃燒體非燃燒體非燃燒體難燃燒體走道兩側的隔墻房間隔墻非燃燒體非燃燒體難燃燒體難燃燒體支承多層的柱非燃燒體非燃燒體非燃燒體難燃燒體柱支承單層的柱非燃燒體非燃燒體非燃燒體燃燒體梁非燃燒體非燃燒體非燃燒體難燃燒體樓板非燃燒體非燃燒體非燃燒體難燃燒體屋頂?shù)某兄貥嫾侨紵w非燃燒體燃燒體燃燒體分別樓梯非燃燒體非燃燒體非燃燒體燃燒體吊頂(包括吊頂擱柵)非燃燒體難燃燒體難燃燒體燃燒體注：①以木柱承重且以非燃燒資料作為墻體的建筑物，其耐火等級應按四級確定。②高層工業(yè)建筑的預制鋼筋混凝土裝置式結構，其節(jié)點縫隙或金屬承重構43檢查日期：年月日檢查人（簽字）：件節(jié)點的外露部位，應做防火保護層，其耐火極限不應低于本表相應構件的規(guī)定。v1.0可編寫可更正企業(yè)各種廠房建筑物耐火等級選擇可否按下表規(guī)定耐火電氣防爆地域建筑物要求合用建筑范圍等級電氣防爆選型鑰筋混凝土或磚墻(1)易燃易爆廠房、庫房0區(qū)一級與鋼筋混凝土結構(2)使用、加工易燃氣體、液體的生產廠房ia(S)組成的混雜物(3)禮堂、劇院除合用(1)、(2)、(3)外還適應1區(qū)鋼結構屋架鋼筋混凝(4)加工不燃物質的廠房a，e，ib，O，二級土、柱或磚墻組成的(5)辦公樓和二層以上車間辦公室p，q，s混雜結構(6)生活職務設備工廠民用建筑高出二層，面2區(qū)積不大于600m2h木屋頂和磚墻組成除合用于(4)、(5)、(6)外還合用于(7)辦公樓2區(qū)三級的磚木結構和單層車間辦公室h木屋頂、難燃燒體墻2區(qū)四級合用于(7)壁組成的可燃結構h廠房耐火等級可否與生產種類相合適，且表記。2危險建筑面積企業(yè)可否供給工廠建筑物危房判斷結論或報告44檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正判斷結論或報告可否有判斷部門責任人簽字，并將結論存檔。企業(yè)可否依照判斷結論，采用相應的安全措施。危險建筑的判斷可否依照其狀態(tài)，對危險構件和危險房屋進行評定涂裝作業(yè)場所安全檢查表被查單位：檢查序檢查內容/備注檢查項目檢查方法結果號是否涂裝作業(yè)場所的電氣設備可否達到防爆要求電器設備達噴漆室的內部及其配套的排風系統(tǒng)可否為1區(qū)爆炸危險場所；1與噴漆室開敞面以外垂直和水平距離3m之內的空間可否為2區(qū)爆炸危險場到防爆要求所45檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正凡屬部署在以上地域的電動機，電器和其他電氣裝置可否吻合其相應的電氣防爆安全技術與管理的規(guī)定。小型涂裝作業(yè)與其他作業(yè)同在一個車間內，若是噴漆作業(yè)點在自然通風或機械通風可靠情況下，6m以外的電器可不防爆噴漆室內所有可導電部分，如：排風管道、送風管道和輸送可燃液體的管道，可否有可靠的電氣接地，并形成等電位。關閉式噴漆間可否有自動報警或抑爆系統(tǒng)靜電噴漆室內所有金屬部件、構件都應可靠接地，設置專用的靜電接地體，其接地電阻值可否≤l00Ω帶電體的帶電區(qū)對地的總泄露電阻值可否≤l×108Ω。采用手工靜電噴漆設備的靜電噴漆室地面可否鋪設導電面層，且電阻值≤1×106Ω作業(yè)場所可否通風優(yōu)異作業(yè)場所具自然通風可否保證操作者在上風側和防范有害氣體的存儲。2有優(yōu)異通風在噴漆點、噴漆室以及密閉空間內進行涂裝作業(yè)時，可否設置收效明顯的機械通風裝置。46檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正其控制風速可否按下表規(guī)定噴漆室的控制風速操作條件控制風速，m／s攪亂氣流種類(工件完幸虧室內)m／s設計值范圍靜電噴漆或自動無空氣大型噴漆室～忽略不計噴漆(室內無人)中小型噴漆室~大型噴漆室～手動噴漆≤中小型噴漆室~0..89大型噴漆室~手動噴漆≤中小型噴漆室～作業(yè)場所涂作業(yè)場所油漆堆放儲藏量可否不高出一個班的用量3料存量吻合固定式小型調漆室存量可否不高出三日用量要求桶蓋可否隨時擰緊或蓋緊，防范可燃氣體逸散作業(yè)場所可否按規(guī)定配置足夠的滅火器材消防設備完室外可否有消火栓、消防水槍、水帶、開啟工具等。4備、安全標在涂裝作業(yè)場所的入口處及其四周可否設置醒目的安全警告標志志醒目在車間的局部或臨時噴涂點，可否有黃、黑色圍欄或警告線47檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正在車間的局部或臨時噴涂點,可否懸掛明顯安全標志和禁煙標志。作業(yè)場所有涂漆作業(yè)場所與其他作業(yè)場所可否有隔斷措施，隔斷措施，防火間距可否吻合相關規(guī)定。5防火間距、調料、廢料無泄露，噴漆室、調漆間的地面可否采用不產生火花的資料制地面吻合要備，或覆蓋不產生火花的資料，地面無殘留漆料和調料。求鑄造機械安全檢查表被查單位：檢查備注序結果檢查內容/檢查項目檢查方法號是否48檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正錘頭、砧體可否安裝緊固、無松動，防范在運動中零散上下砧不松固定用的銷楔可否無松動1動，銷、楔固定用的銷楔兩端可否不得突出㎜以上牢固使用銷楔處可否不使用墊片鍛錘錘缸的頂部可否有可靠的錘桿緩沖裝置。錘頭無裂錘頭可否無裂紋和破碎等弊端紋，緩沖裝2錘頭上下砧平行度可否＜1／300置矯捷、可螺旋傳動機可否設置緩沖器，防范當制動器失靈時，滑塊運動至極限上位靠與機身剛性撞擊。控制手柄、踏桿、按鈕、制動機手(腳)柄(桿)可否靈便好用控制機構靈制動器可否可靠。3敏、可靠控制機構可否有防范不測觸動致使設備誤動作而造成事故的措施，控制機構按鈕上可否注明“啟動”、“停止”等字樣。電動機、儲氣罐的連接部位可否沒有松動現(xiàn)象。緊固部件無4磨擦盤、飛輪、導軌壓條等部位上緊固件可否沒有松動現(xiàn)象松動可否有防范運動件零散或誤操作的措施。5安全裝置和限位器、緊急制動器、溢流閥等安全裝置可否齊全有效49檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正防范裝置齊各種低于2m以下的外露旋轉部位以及保護檢修平臺可否有防范罩、防范全、可靠網或護欄。工作部件作往來運動的設備，可否依照需要設置如安全栓作用的裝置該類裝置使用時可否與主傳動電動機或工作部件的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。工作部件行程(運動)一般可否設置指示裝置。設備上單向旋轉的零部件，如飛輪等，可否有轉向指示裝置?？刂茩C、夾大型設備配套使用的操作機、夾鉗，小型設備上的人力夾鉗，自由鍛時使鉗、剁刀等用的剁刀等輔助工具受力部位可否無裂紋6剁刀等工具受打擊部位的硬度可否≤HRC30。輔助工具無裂紋儲氣罐可否吻合壓力容器的標準要求高壓泵與控制柜都可否處于圓滿的安全狀態(tài)。儲氣罐等輔設備、設備可否合理部署，便于操作。機安全狀態(tài)設備基礎可否牢固可靠，且采用減震措施。優(yōu)異在可能危及人身安全的地方可否設防范欄桿、登高梯子和作業(yè)平臺，且符合要求50檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正鑄造機械安全檢查表被查單位：檢查序檢查內容/檢查方法備注檢查項目結果號是否設備的結構及各零、部件，可否有足夠的強度、剛度及牢固性。設備結構有設備要求基礎可否牢固無裂紋足夠的強地腳螺栓可否緊固無松動，牢固可靠。1度、剛度及凡需要在離地面2m以上高度進行操作、調整、檢查和維修的設備，可否提牢固性，基礎牢固供固定的、可拆卸的或可折疊的登高梯臺和平臺登高梯臺和平臺結構吻合要求51檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正整臺(套)設備管路可否有優(yōu)異的密封性能，沒有明顯的漏油、漏氣現(xiàn)象所有連接軟管可否耐油所有管路密所有連接軟管可否沒有老化發(fā)硬現(xiàn)象2封優(yōu)異，無軟管的安裝處可否不湊近熱源和承受機械摩擦和機械負荷泄露壓力油管可否能防范出現(xiàn)故障時油與熱金屬接觸。氣動系統(tǒng)中的廢氣排出時，可否能防范將灰塵、砂粒等吹向操作者和工作臺面設備外露的旋轉部分可否有防范揮發(fā)性原料擴散的防范罩設備外露的旋轉部分可否有防范型砂和物件跌落的圍裙型金屬擋板等安全安全裝置和保護裝置防范裝置齊需要經常拆下的安全防范裝置，可否拆裝方便、重量輕。3全，安全可打開安全防范裝置有可能造成損害時，可否將安全防范裝置與工藝設備聯(lián)靠鎖，否則可否裝有指明開蓋有危險的標牌或必定使傳動裝置切斷后才贊同將其打開的說明牌52檢查日期：年月日檢查人（簽字）：控制系統(tǒng)清晰矯捷，作4業(yè)點均有急停開關

v1.0可編寫可更正安全防范裝置的布局可否保證防范人體波及危險區(qū)的安全距離。防范人體各部位受擠壓的最小間距值見下表身體部位最小間距a身體部位最小間距a身體500頭部300腿250腳120腳趾50臂120手段拳100手指25控制系統(tǒng)安裝地址可否合理，便于操作和維修系統(tǒng)內各種儀表、指示燈、操作按鈕設置可否合理、顯示明確、清楚可見、矯捷有效。控制工作方式和操作方法的變換開關可否布置在閉鎖柜(箱)中。生產線的控制系統(tǒng)可否能保證全線或各機構發(fā)生緊急情況時，在各操作位置上能夠馬上控制停車。緊急停車控制機構在達成緊急停車動作此后，可否沒有自行恢復功能，必定采用手動才能恢復啟動。53檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正對使用單手操作可能發(fā)生危險的設備(如啟動芯盒向射芯機射砂頭壓緊時)，或有兩個或兩個以上操作者共同操作的設備，可否對每個操作者供給雙手操作按鈕兩個按鈕之間的距離可否在300mm~600mm之間雙手按壓時間可否連續(xù)到手不能夠再進人工作危險區(qū)時為止。夾緊裝置可否裝有能保證被夾工裝(芯盒、金屬鑄型等)容腔(包括與其相連的壓力腔)內的壓力未完滿降低時，或未達到工藝時限時不得打開的聯(lián)鎖裝置或控制裝置每臺設備可否裝有防塵、防毒設備設備防塵、防毒防塵、防毒設備設備可否圓滿、有效設備設備完5防塵、防毒設備設備可否與主機聯(lián)鎖好無損，且工藝設備啟動前，防塵、防毒設備設備可否先行投入運轉，運轉正常工藝設備停止后，防塵、防毒設備設備可否再停止運轉PE正確可PE可否可靠。6靠金屬軟套管、內部敷設電線的鋼管等可否均不用作接地導線。起連接作用的螺栓、螺釘或螺母，可否不用來連接地線。54檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正壓鑄型合型鎖型程序可否與壓射程序聯(lián)鎖區(qū)應有壓鑄機的鎖型機構可否在合型后保證壓鑄型可靠鎖緊壓防范裝壓鑄型區(qū)可否設置防范裝置(防范門、防范罩或擋板)鑄置,且防范裝置可否同控制系統(tǒng)保持聯(lián)鎖，機與壓射在防范裝置未進入正確地址時，壓鑄機可否不能夠啟動合型動作程序連鎖芯盒加芯盒加熱棒可否長短適中7熱棒長線頭連接可否整齊，安全可靠。制短適夾緊或合模閉鎖裝置可否設有能保證被夾工裝完滿關閉密合后才能執(zhí)行下中，線芯一操作的聯(lián)鎖裝置或控制裝置頭連接機聯(lián)鎖裝置或控制裝置可否不會在工作過程中張開。整齊，安全可靠混防范罩檢修門電氣可否聯(lián)鎖砂有足夠取樣門大小可否合理55檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正機的強混砂機防范罩可否有足夠的強度度，檢檢修門可否與主機電氣聯(lián)鎖，且安全有效修門電保證檢修時，設備可否完滿停止運轉氣連關閉狀態(tài)下生產的工序，可否在設備的合適的地址留有專用取樣小門鎖，取取樣門可否大小合理，以保證手不能夠伸人機內。樣門大小合理對設備工作時可能發(fā)生砂子、彈丸等噴、濺造成危險的工作區(qū)，可否采用相應的安全保護措施(如設置安全防范屏)及聯(lián)鎖裝置。設備密拋高速旋轉的零、部件可否進行必要的靜平衡或動平衡查驗，合格后方能安封良噴裝使用。好，門丸設備內壁可否裝有能抵擋住彈丸沖擊和磨損的護板。（孔）設護板可否安裝牢固，更換方便。電氣連備噴丸控制開關可否牢固地安裝在噴丸設備的噴丸軟管或噴槍上，并便于操鎖作者使用?？刂崎_關的控制電壓可否為安全電壓。56檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正鑄造熔煉爐安全檢查表被查單位：檢查序檢查內容/備注檢查項目檢查方法結果號是否57檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正組成電弧爐爐體的爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門可否圓滿、牢固。電爐蓋提升、旋轉機構和電極起落機構可否靈便可靠，弧爐蓋提升、旋轉機構和電極起落機構可否有限位裝置。爐傾爐限制器、爐頂限制器，爐體的橋架限位開關可否保持矯捷可靠。水冷系統(tǒng)可否齊全、有效，水管可否不泄露。爐體完滿，附組成沖天爐的爐底及其支撐裝置可否牢固可靠1爐缸、爐身可否完整無缺。屬設備安全沖加料平臺可否不高出規(guī)定載荷天平臺可否比料口低1.5m爐平臺可否干凈，且無雜物積聚平臺的梯子及圍欄可否吻合標準規(guī)定要求送風系統(tǒng)完滿、有效。感組成感覺爐的爐蓋、感覺器、坩鍋、爐架等可否齊全、完滿。應傳動裝置可否矯捷可靠。爐水冷系統(tǒng)可否齊全、有效58檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正可否有足夠的循環(huán)水量水管可否不泄露。起落及起吊凡與熔煉爐相般配的起重機械，其工作級別可否滿足高溫環(huán)境下的作業(yè)條裝置必定符件合起重機械其金屬構件、卷揚機構、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置(如限位裝置、防范罩條等)可否吻合相關標準要求款澆包金屬結構可否牢固可靠可否無嚴重銹蝕連接部位可否旋轉靈便3澆包及其裝半機械化澆包和澆注機的行走機構與起落器可否可使?jié)舶`便的搬動與置圓滿起落安全保險裝置可否安全、可靠、有效，安全保險裝置可否能滿足強度和剛性要求所有熔煉設備四周的坑可否經常保持干燥，無積水現(xiàn)象4爐坑應有護在坑的四周可否設置護欄也許用防范板鋪蓋欄或蓋板護欄或防范板可否吻合相關標準要求59檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正安全裝置可否有效外露傳動部高度在2m以下的所有運動、旋轉部位可否安裝防范罩、欄、蓋等位必定有防安全防范裝置可否令人體與生產過程中危險部位相隔斷護裝置可否保持正確的安裝地址，防范人體不測處進入危險地域各種儀表、儀器、指示信號、操作開關等可否均吻合相關規(guī)定控制系統(tǒng)齊6各種儀表、儀器、指示信號、操作開關等可否設置合理、明顯可見、地址全有效合適，且表記明確除塵裝置的除塵收效可否達到設計要求除塵裝置完收塵罩、風管、除塵器、鳳機等可否齊全完滿，無破壞，且運轉正常7好職業(yè)危害因素的崗位濃度可否達到“工作場所有害因素職業(yè)接觸限值”的規(guī)定要求酸堿油糟安全檢查表被查單位：檢查序檢查內容/備注檢查項目檢查方法結果號是否60檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正槽體可否用硬質資料制作可否有必然的強度和剛度槽體牢固，不1可否有防腐化措施得滲漏酸、堿槽可否不用一般鋼板制作槽體可否無裂紋、無滲漏鍍槽與電解鍍槽及電解槽上的電極及導線與槽體可否無直接接觸槽上導電裝絕緣層可否無老化、無損害現(xiàn)象2置與槽體應絕緣電阻值可否滿足電氣設備的要求有絕緣措施導電部位應槽內的導電部位可否保持干凈，保持干凈，導導電性能可否優(yōu)異電良好，“正“、“負“極可否有必然距離。3“正”、“負”極不工作時期，可否能保證“正”、“負”極不得接觸。得短路地下槽體必地下槽體可否設置防范圍欄4須在地面上槽體圍欄的高度可否≥1050mm，特定條件下可否≥700mm，且關閉。61檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正設置防范圍護欄或防范板可否吻合相關標準要求欄電加熱器的絕緣可否定期檢測，電加熱應有可否保持絕緣有效、屏護完滿。可靠的保護電加熱可否接地，接地，石英玻接地線可否連接可靠璃加熱管應有石英玻璃管加熱時，可否在加熱器的外側有防范裝置，以防范工件碰撞有保護措施或墜落后砸破玻璃管。工業(yè)梯臺（直梯）安全檢查表被查單位：檢查序備注檢查內容/結果檢查項目檢查方法號是否1梯寬、梯級間梯寬可否在300~500㎜62檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正隔尺寸吻合梯級間隔可否為300㎜等距離分布標準踏棍可否采用≥Φ20㎜的圓鋼鋼直梯每級踏棍的中心線可否與建筑物或設備表面面之間的凈距離150㎜梯段可否≤9m梯段可否交叉設梯，梯段與梯段間可否設有梯間平臺登攀高度≤15m時，梯間平臺的間距可否為5~8m登攀高度＞15m時，梯間平臺的間距可否為5m梯間平臺可否設有安全防范欄桿，防范欄桿的高度可否為1050㎜，在離地高度小于20m的平臺、通道及作業(yè)場所所的防范欄桿高度可否不小于1000㎜在離地高度大于20m的平臺、通道及作業(yè)場所所的防范欄桿高度可否不小于1200㎜欄桿的所有構件可否采用性能不低于Q235-A·F的鋼材制造欄桿的結構可否采用焊接扶手可否采用外徑Φ~50㎜的鋼管立柱可否采用≥0×50×4角鋼或Φ~50㎜的鋼管橫桿可否≥25×4扁鋼或Φ16圓鋼欄桿端部可否設置立柱或與建筑物牢固連接所有結構表面可否圓滑，無毛刺安裝后可否不會傾斜、扭曲、變形及其他弊端欄桿表面可否除銹，并做防腐涂裝63檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正梯段高度超直梯距地平面3m以上部分可否設有護籠過3m時應設護籠直徑可否為700㎜護籠，護籠、護籠圓心距踏棍中心線可否為350㎜2護籠條尺寸護籠水平圈可否采用≥40㎜×4㎜的扁鋼，且間距為450~750㎜吻合標準要在護籠水平圈內側可否均布焊有5根≥25㎜×4㎜的扁鋼垂直條求直梯與平臺相連的扶手3高應＞1050㎜結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋直梯與平臺相連的扶手3高應＞1050㎜

直梯上端的踏棍可否與平臺或屋面平齊，且縫隙可否≤300㎜直梯上端可否設有≥1050㎜高的扶手結構件可否保持牢固所有結構件可否均沒有脫焊、變形、腐化和斷開、裂紋等弊端，且構件表面圓滑無毛刺鋼直梯可否沒有傾斜、扭曲、變形及其他弊端鋼直梯可否已認真除銹并做防腐涂裝直梯上端的踏棍可否與平臺或屋面平齊，且縫隙可否≤300㎜64檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正工業(yè)梯臺（斜梯）安全檢查表被查單位：序檢查項目號梯寬、扶手立柱高度、間距1尺寸均吻合標準規(guī)定踏步高、寬適當，除扶手2外，必定設一根橫桿

檢查檢查內容/備注檢查方法結果是否扶手、立柱可否＞900㎜立柱間距可否＜1000㎜扶手可否采用外徑為30~50㎜，且壁厚≥㎜的管材立柱可否采用截面≥40×40×4的角鋼或外徑為30~50㎜的管材梯寬可否為600~1100㎜踏步高、寬可否吻合下表要求斜梯傾30°35°40°45°50°55°60°65°70°75°斜角踏步高160175185200210225235245255265（mm）踏板寬2802502302001801501351159575（mm）除扶手外可否加有一根橫桿65檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正橫桿可否采用直徑≥16㎜圓鋼或30×4的扁鋼，且固定在立柱中部結構件不得結構件可否保持牢固有松脫、裂所有的結構件可否均沒有嚴重脫焊、變形、腐化和斷開、裂紋等弊端紋、扭曲、腐構件表面可否圓滑無毛刺3蝕、凹陷或凸鋼斜梯可否沒有傾斜、扭曲及其他弊端出等嚴重變＞5m的斜梯，可否設置梯間平臺分段設梯形，更不得有踏板可否用＞4mm的凸紋鋼板制成裂紋鋼斜梯可否已認真除銹并做防腐涂裝工業(yè)梯臺（活動輕金屬梯）安全檢查表被查單位：檢查序檢查內容/備注檢查項目檢查方法結果號是否梯長應小于梯長可否≤8m8米，梯寬不人字梯的兩節(jié)梯子梯長比可否為1：11搭接長度可否≥1150mm小于300毫米梯寬可否≥300mm66檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正踏板間距可否為270~300mm頂節(jié)梯子和底節(jié)梯子最下一個踏板與梯梁底端距離可否均為275mm工作角度可否為75°＋5°2梯腳梯腳防滑措施可否圓滿，無開裂、破壞輕金屬直梯具備伸縮加止回檔塊可否圓滿無變形、開裂長的直梯4人字梯鉸鏈可否圓滿無變形兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置可否牢固結構件不得木質梯梯柱的截面可否≥30mm×80mm有松脫、裂木質梯橫梁截面可否≥40mm×50mm紋、扭曲、腐木質梯木質中可否沒有死扣、柔嫩結或腐敗結蝕、凹陷或凸木質梯梯柱上可否沒有長度在＞100mm和深度＞10mm的裂紋出等嚴重變竹梯構件可否沒有連續(xù)裂損2個竹節(jié)或不連續(xù)裂損3個竹節(jié)形，更不得有裂紋67檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正工業(yè)梯臺（輪式搬動平臺）安全檢查表被查單位：序檢查檢查內容/結果檢查項目檢查方法號是否安全負荷標可否明確標定安全負荷1志操作平臺、護欄圓滿、無破2損，尺寸吻合標準規(guī)定

操作平臺、防范欄桿可否圓滿、無破壞操作平臺的工作面可否處于水平狀態(tài)單人工作平臺的凈寬可否＞600mm多人工作平臺的凈寬可否≥1200mm在離地高度小于2m的平臺、通道及作業(yè)場所的防范欄桿高度可否≥1100mm在離地高度等于或大于2m的平臺的防范欄桿高度可否≥1200mm，扶欄扶手立柱間距≤1000mm防范欄桿可否最少包括一根中間橫桿或某種其他等效防范68檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正防范欄桿扶手和橫桿及橫桿與踢腳板之間的自由空間可否≤500mm當用立桿代替橫桿時，各立桿之間的水平間距可否≤180mm當用立桿代替橫桿時，各支柱軸線間距離可否≤1500mm防范欄桿在中斷扶手的情況下，兩段防范欄桿間最大凈間距可否≤120mm防范欄桿如有一個大張口，可否采用了自關門臺面板四周的踢腳擋板高度可否≥l00mm，離基面≤l0mm扶手可否采用外徑φ~50mm的鋼管主柱可否采用≥50×50×4角鋼或φ~50mm鋼管橫桿可否采用≤25×4扁鋼或φ16的圓鋼橫桿與上、下構件的凈間距可否≤380mm斜撐無變形、鉸鏈連接可斜撐可否沒變形、鉸鏈連接可否可靠靠防滑措施可否有效防滑措施防滑裝置可否齊全、圓滿69檢查日期：年月日檢查人（簽字）：輪子的限位、防搬動裝置圓滿有效結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋

v1.0可編寫可更正輪子的限位裝置和防搬動裝置可否有效、圓滿結構件可否有松脫、裂紋、扭曲、腐化、凹陷或凸出等嚴重變形工業(yè)梯臺（走臺、平臺）安全檢查表被查單位：70檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正檢查序檢查內容/備注檢查項目檢查方法結果號是否單人通道可否有明確標志單人通道的凈寬可否為600mm~800mm經常有人經過或多人同時交叉經過的通道，凈寬可否為1200mm作為撤離路線的通道，其寬度可否≥1200mm扶手高度、立防范欄桿的高度可否≥1100mm柱間距、橫桿在離地高度等于或大于2m的平臺、通道及作業(yè)場所的防范欄桿的高度是間距、走臺或否≥1200mm平臺凈空高防范欄桿的立柱間距可否≤1000mm度等尺寸應欄桿端部可否設置立柱或建筑物牢固連接吻合標準規(guī)防范欄桿可否最少包括一根中間橫桿或某種其他等效防范定防范欄桿扶手和橫桿及橫桿與踢腳板之間的自由空間可否≤500mm當用立桿代替橫桿時，各立桿之間的水平間距可否≤180mm各支柱軸線間距離可否≤1500mm防范欄桿在中斷扶手的情況下，兩段防范欄桿間最大凈間距可否≤120mm71檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正防范欄桿如有一個大張口，可否采用了自關門扶手可否采用外徑φ~50mm的鋼管主柱可否采用≥50×50×4角鋼或φ~50mm鋼管橫桿可否采用≤25×4扁鋼或φ16的圓鋼橫桿與上、下構件的凈間距可否≤380mm走臺或平臺安全負荷可否＜設計負荷的設計負荷2大于規(guī)定值（或實質使可否明確標定安全負荷用負荷）臺面板四周的踢腳擋板3臺面板四周的踢腳擋板高度可否≥l00mm，離基面≤l0mm高度不小于100毫米結構件不得平臺可否安裝在牢固可靠的支撐結構上，并與其剛性連接有松脫、裂梯間平臺可否沒有懸掛在梯段上紋、扭曲、腐平臺鋪板可否采用≥4mm厚的花紋鋼板或經防滑辦理的鋼板72檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正蝕、凹陷或凸鋼走臺、平臺可否已認真除銹并做防腐涂裝出等嚴重變形，更不得有結構件可否沒有松脫、裂紋、扭曲、腐化、凹陷或凸出等嚴重變形裂紋工業(yè)爐窯安全檢查表被查單位：73檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正序檢查檢查內容/檢查項目檢查方法結果號是否爐門起落機構可否圓滿爐門起落機水冷卻的爐門，可否保證管道暢達，且不泄露，構必定圓滿，冬季管路可否不冰凍鋼絲繩斷絲爐門可否有限位裝置嚴禁高出規(guī)1出入爐時，可否有切斷電源的聯(lián)鎖裝置定值，重錘配鋼絲繩在節(jié)距內斷絲數(shù)可否不高出10％置合適，外露平衡爐門的重錘懸掛可否可靠傳動部分應外露旋轉部分可否設置安全防范罩、網等防范裝置，設防范罩防范裝置可否保持正確的安裝地址，結構合理。爐車鋼絲繩爐窯上所有鋼絲繩、滑輪、鏈輪結構可否圓滿，無缺損，轉動靈便?；啈隄M鋼絲繩、滑輪、鏈輪報廢件可否吻合相關標準要求無損爐體的爐墻、耐火資料可否能經受熱、腐化、摩擦和化學浸蝕3爐襯應嚴實，爐體的爐墻可否保持完滿，沒出缺損74檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正無泄露耐火資料及其制品連接的縫隙可否沒有漏氣爐窯的整體性可否牢固。鍛爐門循環(huán)造冷卻水應加保持正常熱爐流通退爐門必定火裝置保險爐、裝置烘模爐煤氣閥應完氣好，無松天動、無泄然漏現(xiàn)象氣爐重油管、風

爐門循環(huán)冷卻水可否保持正常流通，無泄露可否有足夠的循環(huán)水量，爐門上可否安裝有排氣管退火爐、烘模爐的爐門可否設置聯(lián)鎖保險裝置，保證爐門打開時，所有電氣設備關閉，停止運轉氣閥可否能依照操作要求使開關停在任一地址上在火焰熄滅時可否能迅速切斷燃料供給氣閥可否無松動和泄露現(xiàn)象，保持其整體性和可靠性油管、風管及加熱管可否無裂紋、無泄露現(xiàn)象，且保持暢達，75檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正油管及加熱保溫層可否圓滿爐管應無裂油嘴可否暢達紋、無泄油溫、油(風)壓可否保持正常漏現(xiàn)象油壓(量)以及風壓(量)可否相般配。測溫儀測溫儀表、儀器可否矯捷可靠、指示正確，表、儀器可否在查驗周期內使用。應矯捷可電氣設備接地裝置可否圓滿、可靠鹽浴靠、電氣接地電阻可否吻合標準要求。爐應圓滿、可否不帶水進入爐內。正確箱測溫儀表式應矯捷可電靠、電阻阻絲應完爐好，電器設備接地及防范罩應圓滿無損

測溫儀表可否矯捷可靠，并如期校驗電阻絲可否圓滿，無斷裂電器設備可否有優(yōu)異的接地裝置接地電阻可否吻合標準要求各外露的旋轉部位可否有防范罩、網，且完滿無缺76檢查日期：年月日檢查人（簽字）：燃風管、油油管應保持反暢達，油射溫、風壓爐及測溫儀表應保持正常

v1.0可編寫可更正油管、風管可否無裂紋、無泄露現(xiàn)象，且保持暢達；油嘴可否暢達油壓(量)以及風壓(量)可否相般配。氣爐蓋起落爐蓋起落機構可否保持正常，保證密封體機構應保風扇轉動可否平穩(wěn)滲持正常，碳風扇轉動冷卻水管、輸油管道可否暢達無擁堵、無滲漏爐平穩(wěn)，冷排氣管、漏油器可否保持暢達卻水管應無擁堵，輸油管道應暢達，無滲漏，排氣管，漏油器必須暢達氣氨氣管氨氣管道、爐蓋可否無泄露。體道、爐蓋氨氣瓶可否不湊近熱源、電源或在強日光下曝曬，77檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正氮應無泄可否通風優(yōu)異，化漏，氨氣爐瓶嚴禁靠近熱源、電源或強日光曝曬被查單位：

可否部署在人員活動地址的下風側。廠內靈便車輛安全檢查表序檢查檢查內容/結果檢查項目檢查方法號是否車輛可否擁有國家一致擬定的牌照車輛整齊、資相關技術資料及檔案可否齊全1料齊全可否定期查驗車輛可否整齊、車身圓滿78檢查日期：年月日檢查人（簽字）：動力系統(tǒng)運轉平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油燈光電氣部分圓滿，儀表、照明、信3號及各隸屬安全裝置性能優(yōu)異

v1.0可編寫可更正各種機件可否齊全、完滿。裝載運輸易燃易爆、劇毒等危險化學品的車輛或行駛于危險場所的車輛，可否吻合相應特別安全要求。發(fā)動機的安裝可否牢固可靠連接部位可否無松動、零散、破壞。發(fā)動機性能可否優(yōu)異，動轉平穩(wěn)，沒有異響，能正常起動、熄火。點火系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)應性能可否優(yōu)異，工作正常，安裝牢固；線路、管路可否無漏電、漏水、漏油現(xiàn)象。車輛可否設置轉向燈、制動燈車輛安裝的燈具，其燈泡可否有保護裝置安裝可否牢靠，不因車輛震動而松脫、破壞，失去作用或改變光照方向所有燈光開關可否安裝牢固，開啟、關閉自如，不因車輛震動而自行開啟或關閉車輛可否安裝喇叭，且矯捷有效，音量不得高出105dB(A)。蓄電池車輛，蓄電池金屬蓋板與蓄電池帶電部分之間可否有15mm以上的空間79檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正如蓋板和帶電部分之間擁有絕緣層時，則其可否最少有l(wèi)0mm。絕緣層可否牢固，省得在正常使用時發(fā)生絕緣層零散或搬動。離合器可否分別完整，接合平穩(wěn)，不打滑、無異響傳動系統(tǒng)運變速器變速桿的地址可否合適4自鎖、互鎖可否可靠(不跳檔，不亂檔)轉平穩(wěn)傳動系統(tǒng)運轉可否平穩(wěn)，行駛中不顫動、無異響車架和前后橋可否沒有變形、裂紋，前后橋與車架的連接可否緊固。行駛系統(tǒng)連鋼板彈簧片可否整齊，卡子齊全，螺栓緊固5接緊固，輪胎與轉向橋、驅動橋和車架的聯(lián)接可否緊固無損害充氣輪胎胎面中心花紋深度可否≥2mm輪胎胎面和胎壁可否沒有長度高出3mm、深度足以裸露出輪胎簾布層的破裂和割傷轉向可否輕盈靈便，行駛中沒有輕飄、擺振、顫動、阻滯及跑偏現(xiàn)象。轉向系統(tǒng)輕轉向機構可否沒出缺油、漏油6便靈便固定托架可否牢固，轉向垂臂、橫向拉桿等轉向部件可否沒有采用湊合、焊接方法修復。80檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正制動系統(tǒng)安車輛可否設置行車制動和停車制動裝置，且功能有效，7全有效，制動駐車制動器是否是機械式。81檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正距離吻合要制動距離可否吻合下表的要求求裝初速度制動距離偏離量牢固減速度項目車類2點制動載(km/h)(m)(mm)(m／s)大型汽車空≤≤80≥不跑偏總質量>12t重≤≤200≥大型汽車空≤≤80≥不跑偏≤總質量≤12t重≤≤200≥小型汽車空≤≥總質量<≤80不跑偏重≤≥大型輪式自行專用機空≤≤80≥不跑偏械總質量≥重≤小型輪式自行專用機空≤械總質量<≤80≥不跑偏重≤方向盤輪式拖拉機空≤≥≤80|(帶掛車)重≤≥電瓶車空≤|≥不跑偏二、三輪摩托車|≤≤40||注：①氣壓制動系：氣壓表指示氣壓≤590kPa；液壓制動系：踏板力≤700N。檢查人（簽字）：82檢查日期：年月日②在規(guī)定的初速度下緊急制動的牢固性要求。③點制動時對車輛的牢固性要求。v1.0可編寫可更正電瓶車的制動聯(lián)鎖裝置可否齊全、可靠，制動時聯(lián)鎖開關可否切斷行車電動機的電源運輸（輸送）機械安全檢查表被查單位：檢查序檢查內容/備注檢查項目檢查方法結果號是否機械傳動部機械化運輸線的傳動部位、外露的旋轉部位可否均有防范罩、屏1位防范裝置其結構、尺寸、安裝方式等可否吻合相關標準要求齊全可靠操作崗位和在機械化運輸線路上可否每20m范圍內很多于一個緊急開關每隔20米左在操作工位、起落段路或轉彎處都可否設置紅色的緊急開關右應設置相緊急開關可否能保證運輸線緊急停機，其實不得自動恢復83檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正應的緊急開可否采用手動復位關，且矯捷可靠機械化運輸線可否在不相同的部位安裝安全保險裝置驅動裝置中可否安裝過載保護裝置各種安全保上坡和下坡處可否安裝防停車及斷鏈時發(fā)生掉料撕帶、擁堵等事故的止退3險裝置齊全器和捕捉器；可靠起落段可否安裝上升和下降限位裝置及止擋器等各種安全保險裝置可否運轉可靠運輸線下方的通道凈空高度可否≥1.9m運輸線上坡，下坡段凈空高度高出2m以及超越人員和通道處可否設護網通道、梯臺、(板)4護網（欄）符運輸線穿越樓層而出現(xiàn)孔口時可否設護欄合要求在人員能湊近的重錘張緊裝置下方可否成立護柵(欄)。人員需經常超越運輸線的地方可否設過道(橋)。通道、梯臺、過道(橋)可否吻合相關標準要求84檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正接地（零）線5接地（零）線可否吻合要求吻合要求所有啟動和停止裝置應有明顯標志在運輸線較長，操作人員互相看不見時可否設音響或燈光信號，以便啟動6并易于湊近，設備時，警告操作人員并有必要的預警信號85檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正變配電系統(tǒng)安全檢查表被查單位：檢查序檢查項目檢查內容/檢查方法結果號是否與其他建筑物間有足夠的安全消防通變配電站四周可否有安全消防通道，且保持暢達變道配獨立地域變配電所和控制室的地址與有爆炸危險生產裝置毗鄰電1地域的安全距離，與1區(qū)(1區(qū)為在正常運轉時可能出現(xiàn)爆炸性站與爆炸危險場所、氣體混雜物的環(huán)境)的建筑物水安全全距離可否≥15m．；環(huán)有腐化性場所有足與2區(qū)(2區(qū)為在正常運轉時不能能出現(xiàn)爆炸性氣體混雜物的環(huán)境夠的間距境，或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混雜物的環(huán)境)的建筑物水安全全距離可否≥7.5m86檢查日期：年月日檢查人（簽字）：v1.0可編寫可更正變配電站建筑可否在主導風上風向或順風向，且不在危險源的正上方或正下方。地勢不應低洼，防變配電站地勢可否不低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積水印跡。