質量過程控制系統(tǒng)課件

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制造業(yè)過程檢驗品質控制海爾冰箱

質量觀念短片質量過程控制系統(tǒng)一.首檢的實行二.自檢的實行三.卡關檢的實行四.巡檢的實行五.末件檢驗的實行六.完工檢驗的實行七.標識狀態(tài)的實行二.自檢的實行自檢：

操作人員在生產過程中，定時對產生的產品進行自我檢測。

目的是盡早發(fā)現(xiàn)問題,防此系統(tǒng)性質量因素導致產品成批報廢的有效措施.因為質量檢驗人員的時間、頻次是很有限度的。四.巡檢的實行巡檢：

檢驗人員在生產現(xiàn)場對制造工序進行巡回質量檢驗.檢驗人員應按照檢驗指導書規(guī)定的檢驗頻次和數(shù)量進行檢驗,并作好記錄.工序質量控制點應是巡回檢驗的重點.

五.末件檢驗的實行末件檢驗：指主要靠模具、工裝保證質量的零件加工場合,當批量加工完成后,對最后一件或幾件進行檢查驗證的活動。

目的是為了下批生產做好生產技朮準備,保證下批生產時能有較好的生產技朮狀態(tài)。末件應由檢驗人員和操作人員共同進行.檢驗合格后,雙方應在末件檢驗卡上簽字.。七.標識狀態(tài)的實行標識狀態(tài)：

狀態(tài)標識是對產品的品名、規(guī)格、操作人員、數(shù)量、生產日期、檢驗情況反映的一個綜合情況。

檢驗狀態(tài)標識分：合格、不合格、回用、待檢、已檢、檢驗不良、待處理。印章：不合格1合格1回用1檢驗狀態(tài)：待處理牌待檢牌不合格牌合格牌

產品標識卡產品名稱工序名稱上道工序

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