典型數控系統(tǒng)介紹課件

國內外數控系統(tǒng)介紹FANUC數控系統(tǒng)SIMENS數控系統(tǒng)三菱數控系統(tǒng)華中數控廣州數控臺灣新FANCU數控系統(tǒng)介紹FANUC系統(tǒng)的特點1)系統(tǒng)在設計中大量采用模塊化結構。這種結構易于拆裝數控機床，各個控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于維修、更換。

2)具有很強的抵抗惡劣環(huán)境影響的能力。其工作環(huán)境溫度為0～45、，相對濕度為了5％。

3)有較完善的保護措施。FANUC對自身的系統(tǒng)采用比較好的保護電路。

4)FANUC系統(tǒng)所配置的系統(tǒng)軟件齊全。加工中心系統(tǒng)所配置的系統(tǒng)軟件具有比較齊全的基本功能和選項功能。對于一般的機床來說，基本功能完全能滿足使用要求。

5)提供豐富的PMC指令。提供大量豐富的PMC信號和PMC功能指令，數控機床這些豐富的信號和編程指令便于用戶編制機床側PMC控制程序，而且增加了編程的靈活性。

6)具有很強的DNC功能。系統(tǒng)提供串行RS-232C傳輸接口，使PC和機床之間的數據傳輸能夠可靠完成，從而實現高速的DNC操作。FANUC0i系列功能介紹一、剛性攻絲其主軸控制回路為位置閉環(huán)控制，主軸電機的旋轉于攻絲軸（Z軸）完全同步，從而實現高精度攻絲FANUC0i系列功能介紹二、復合加工循環(huán)復合加工循環(huán)可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。FANUC0i系列功能介紹四、直接尺寸編程可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程。FANUC0i系列功能介紹五、記憶型螺距誤差補償可對絲杠螺距誤差等機械系統(tǒng)中的誤差進行補償，補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。FANUC0i系列功能介紹六、CNC的PMC編程功能可通過PMC編程對機床外部設備進行編程操作。七、隨機編程模塊MTB(機床廠)可在CNC上直接改變PMC程序和宏執(zhí)行器程序。由于使用的是閃存芯片，故無需專用的RAM寫入器或PMC的調試RAM。八、多種多樣的顯示面板SIMENS數控系統(tǒng)介紹SIMENS產品系列1.SINUMERIK802S2.SINUMERIK802D3.SINUMERIK810D4.SINUMERIK840DBaselineBaseline全數字數控系統(tǒng)Perfect

Software高性能數控系統(tǒng)西門子（SINUMERIK）數控系統(tǒng)是德國西門子公司的產品。SINUMERIK不僅意味著一系列數控產品，其力度在于生產一種適于各種控制領域不同控制需求的數控系統(tǒng)，其構成只需很少的部件。它具有高度的模塊化、開放性以及規(guī)范化的結構，適于操作、編程和監(jiān)控。SINUMERIK的功能特點1、SIEMENS系列數控系統(tǒng)在功能上，特別是在多軸控制、通信、PLC及編程方面具有特色。SIEMENS公司為了適應柔性制造系統(tǒng)FMS和計算機制造系統(tǒng)CIMS的需要，在810/820、850/880系統(tǒng)中采用通道結構，使控制軸數可達20～30個，其中包括多主軸控制，并可實現12個工位的聯動控制。產品采用模塊化結構，模塊由多層印制電路板制成，在一種CNC系列中采用標準硬件模塊，用戶可選擇不同模塊組合來滿足各種機床的要求。

2、CNC產品中采用了通信中央處理單元，使其具有很強的數據管理、傳送和處理能力，以及與上級計算機通信的功能，易于進入FMS，數據傳送用RS-232C/20mA接口（V24）。

3、SIEMENS公司開發(fā)了總線結構的SINECH1工業(yè)局部網絡，可連接成FMC和FMS。SIEMENS公司的CNC產品采用SIMATICS5、S7系列可編程控制器或內裝式可編程序控制器，用STEP5、STEP7編程語言。功能很強的PLC可以滿足各種機床與CNC之間的大量信息交換要求，同時顯著提高了信息傳遞的速度。驅動模塊數控系統(tǒng)模塊顯示、輸入單元I/O接口SIMUMERIK840D硬件結構SIMUMERIK840D功能介紹一、控制類型(1)標準的數控系統(tǒng)適于幾乎所有的應用：切割/激光/搬運設備，同時可滿足鉆/銑/車/磨要求。(2)全數字化的驅動模塊(3)可控軸規(guī)模：可實現31個進給軸和主軸同步操作(4)插補功能：可實現樣條/三階多項式/控制值互聯/曲線等多種插補二、機床配置32位微處理器實現CNC控制。(5)主軸配置：1.主軸定向2.恒切削速度3.變螺距螺紋4.主軸轉速從0.1rpm—99000rpm5.最高8擋切換6.模擬±10v或數字連接SIMODRIVE611-DSIMUMERIK840D功能介紹三、多種操作方式(1)自動方式(2)JOG方式(3)示教（TEACHIN）(4)手動輸入運行（MDA）四、輪廓檢測和誤差補償(1)輪廓的沖突檢測(2)刀具半徑補償的進入和退出策略(3)過象限誤差補償(4)刀具長度補償(5)螺距誤差補償(6)測量誤差補償(7)反向間隙補償SIMUMERIK840D功能介紹七、PLC編程(1)STEP5編程語言(2)帶擴展指令集可用LAD，STL，CSF進行編程(3)編程能力1)1024個輸入地址2)1024個輸出地址3)128個計數器4)128個計時器八、操作系統(tǒng)與部分硬件(2)與外設通信(1)標準的PC軟件1)2個通用接口RS2322)磁盤驅動器接口和打印機接口三菱數控系統(tǒng)簡介三菱電機從1956年開始數控系統(tǒng)的研發(fā)，至今已有50多年的歷史，對數控系統(tǒng)開發(fā)經驗豐富而且數控系統(tǒng)性能優(yōu)越。但是三菱進入中國市場的時間較晚，用戶大多是從國外引進的設備上了解三菱數控系統(tǒng)，隨著三菱電機對中國市場的日趨重視，目前三菱數控已經位居中國數控系統(tǒng)的前三甲。其產品性能也不斷得到市場和廣大用戶（尤其是模具行業(yè)）的認可。

作為一般通用數控系統(tǒng)，三菱數控從較早M3/M50/M500系列直到現在主流的M60S/E60/E68系列，其經歷了數代產品更替，M3/L3是三菱公司上世紀80年代中期開發(fā)的適用于數控銑床、加工中心（3M）與數控車床（3L）控制的全功能型數控系統(tǒng)產品。

之后在20世紀90年代中期三菱公司又開發(fā)出了MELDAS50系列數控系統(tǒng)其中MELDAS50系列根據不同的用途又可以分為鉆床控制用50D，銑床/加工中心用50M，車床控制用50L，磨床控制用50G等多個產品規(guī)格。2008年三菱推出了一體化的M70系列產品和相對高端的M700系列而言，其具有更高的性價比。工業(yè)中常用的三菱數控系統(tǒng)有：M700V系列、M70V系列、M70系列、M60S系列、E68系列、E60系列、C6系列、C64系列、C70系列等。三菱數控系統(tǒng)簡介■支持5軸聯動，可加工復雜表面形狀的工件多樣的鍵盤規(guī)格（橫向、縱向）支持■支持觸摸屏，提高操作便捷性和用戶體驗■支持向導界面（報警向導、參數向導、操作向導、G代碼向導等），改進用戶使用體驗■標準提供在線簡易編程支援功能（NaviMill、NaviLathe），簡化加工程序編寫■NCDesigner自定義畫面開發(fā)對應，個性化界面操作，提高機床廠商知