隧道專項(xiàng)施工方案二二

PAGE隧道專項(xiàng)施工方方方案目錄一、工程概況……………1（一）主要要工工程數(shù)量…………1（二）隧道道區(qū)區(qū)域內(nèi)自然然然概況……………1（三）工程程特特點(diǎn)和施工工工難點(diǎn)……………2二、施工工期計(jì)計(jì)計(jì)劃…………………3（一）工期期目目標(biāo)………………3（二）主要要進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)…………3（三）施工工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃安安安排…………………3三、臨時(shí)設(shè)施……………4（一）洞外外臨臨時(shí)設(shè)施…………4（二）洞內(nèi)內(nèi)臨臨時(shí)設(shè)施…………5四、人員組織計(jì)計(jì)計(jì)劃…………………8五、機(jī)械設(shè)備配配配置…………………10六、施工材料計(jì)計(jì)計(jì)劃…………………12七、總體施工方方方案…………………13（一）施工工指指導(dǎo)原則…………13（二）施工工安安排………………13（三）預(yù)留留變變形量及預(yù)預(yù)預(yù)留沉降降量………13（四）施工工方方法概述…………14八、分部施工方方方案…………………15（一）進(jìn)洞洞方方案………………15（二）明洞洞施施工………………18（三）洞身身開開挖支護(hù)…………181、V級(jí)圍巖開開挖挖支護(hù)…………………192、Ⅳ級(jí)圍巖開開挖挖支護(hù)……………22（四）洞身身二二次襯砌…………24（五）人行行橫橫洞施工…………27九、專項(xiàng)施工工工工藝…………………28（一）超前前大大管棚施工工工工藝……………28（二）管棚棚注注漿施工工工工藝…………………29（三）超前前小小導(dǎo)管施工工工工藝……………30（四）洞身身錨錨桿施工工工工藝…………………32（五）鋼架架施施工工藝…………33（六）噴射射混混凝土施工工工工藝……………34（七）防排排水水施工工藝藝藝………35（八）混凝凝土土路面施工工工工藝……………36（九）預(yù)埋埋（預(yù)預(yù)留）管管件施工…………38十、專項(xiàng)技術(shù)措措措施…………………39（一）隧道道中中線、標(biāo)高高高控制方方法及及措施…………39（二）超欠欠挖挖控制……………39（三）洞口口淺淺埋、偏壓壓壓段施工…………39（四）隧道道防防滲漏技術(shù)術(shù)術(shù)措施……………40（五）防坍坍塌塌技術(shù)措施施施………41十一、冬雨季施施施工…………………42十二、監(jiān)控量測(cè)測(cè)測(cè)、地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)報(bào)…………………43十三、通風(fēng)、降降降塵防治治…………47十四、隧道施工工工質(zhì)量保保證措措施………………49十五、隧道施工工工工期保保證措措施………………51十六、隧道施工工工環(huán)境保保護(hù)措措施………………53十七、坍塌搶險(xiǎn)險(xiǎn)險(xiǎn)緊急預(yù)預(yù)案………56一、工程概況X（一）主要工程程程數(shù)量隧道表項(xiàng)目單位數(shù)量備注X隧道左線m/座XⅤ級(jí)204m，Ⅳ級(jí)級(jí)600mm右線m/座783/1Ⅴ級(jí)193m，Ⅳ級(jí)級(jí)590mm隧道主要工程數(shù)數(shù)數(shù)量：洞洞身開開挖15萬m3，初期支支護(hù)C25噴射混凝凝土0.6萬m3，初期支支護(hù)C25噴射早強(qiáng)強(qiáng)混混凝土0.29萬m3，各類錨錨桿桿共計(jì)13萬m，鋼拱架10633..8t，襯砌C25模筑混凝凝土1.4449萬m3，仰拱回回填填片石混混凝土土0.9445萬m3，襯砌鋼鋼筋499t。（二）隧道區(qū)域域域內(nèi)自然然概況況隧址區(qū)位于黃土土土丘陵區(qū)區(qū)，地地表形態(tài)態(tài)表現(xiàn)現(xiàn)為黃土土梁峁峁?fàn)?，地地形起起伏大，沖沖溝溝發(fā)育，谷谷坡坡陡立。海海拔拔高程介介于1196～1345米,相對(duì)高差149米。植被被以以荒草灌灌木為為主，分分布于于溝壑邊緣緣，丘陵陵上部及及緩坡坡地帶地地表多多為耕地地。隧道圍巖主要為為為離石組組黃土土，巖性性為粉粉土﹑粉質(zhì)粘土土，堅(jiān)堅(jiān)硬～硬硬塑狀狀態(tài)，具具垂直直節(jié)理，塊塊狀狀整體結(jié)結(jié)構(gòu)。根據(jù)GB1833006-200001《中國(guó)地地震震動(dòng)參數(shù)數(shù)區(qū)劃劃圖》，本本區(qū)區(qū)地震動(dòng)動(dòng)峰值值加速度度為0.055g，相應(yīng)地地震震基本烈烈度Ⅵ度，場(chǎng)地地穩(wěn)穩(wěn)定性較較好。（三）本隧道工工工程特點(diǎn)點(diǎn)和施施工難點(diǎn)點(diǎn)1﹑圍巖條件普普遍遍較差：洞洞洞身范圍圍為Ⅴ、Ⅳ級(jí)圍巖，圍圍圍巖級(jí)別別低，自自穩(wěn)能力力差，防防坍塌、防防冒冒頂任務(wù)務(wù)重；；2﹑隧道兩端洞洞口口均位于黃黃黃土深切切谷溝溝的斜坡坡上，土土質(zhì)均為為中更更新統(tǒng)離離石組組黃土，具具垂垂直節(jié)理理，沖沖溝發(fā)育育，洞洞口開挖挖易被被沖刷及及滑塌塌，邊坡坡穩(wěn)定定性差；；右線線地表有有明顯顯幾處可可見下下陷體，線線路路上方有有較深深沖溝，右右側(cè)側(cè)洞口有有三米米沒有覆覆蓋層層，整個(gè)個(gè)地表表為坡積積體，穩(wěn)穩(wěn)定性極極差;左線在開開挖挖邊仰坡坡過程程中出現(xiàn)現(xiàn)兩次次較大面面積蹋蹋方，左左線右右側(cè)拱腳腳在開開挖時(shí)，距距設(shè)設(shè)計(jì)拱腳腳高程程3M處出現(xiàn)黃黃土土陷穴（位位于于偏壓墻墻下方方），進(jìn)進(jìn)洞時(shí)時(shí)施工便便道邊邊坡落差差大，土土質(zhì)疏松松，不不具穩(wěn)定定性，進(jìn)進(jìn)洞難度度相當(dāng)當(dāng)大。處理方案:依據(jù)據(jù)據(jù)以往同同類工工程經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)對(duì)此類隧隧道應(yīng)應(yīng)進(jìn)行地地表處處理及穩(wěn)穩(wěn)定洞洞口：采采用鋼鋼管注漿漿以提提高圍巖巖級(jí)別別，增強(qiáng)強(qiáng)巖體體自穩(wěn)，同同時(shí)時(shí)，增強(qiáng)強(qiáng)巖體體抗剪能能力。另另外，利利用鋼鋼管的群群樁效效應(yīng)，形形成圍圍幕墻，利利用用圍幕墻墻有效效平衡圍圍巖側(cè)側(cè)壓力，最最大大程度減減小側(cè)側(cè)壁圍巖巖對(duì)初初支的側(cè)側(cè)壓力力，有效效防止止初支變變形、開開裂。圍圍幕墻墻也能抑抑制地地下水向向洞室室的滲透透，結(jié)結(jié)合邊仰仰坡掛掛網(wǎng)噴漿漿來改改善施工工條件件。具體體施工工方案如如下：：支護(hù)：ZK5000+6774~~694段；K50++7715～735段拱架間間距距由原設(shè)設(shè)計(jì)0.755M調(diào)整為0.5M．其他臨臨時(shí)時(shí)支護(hù)做做相應(yīng)應(yīng)調(diào)整．．陷穴：將現(xiàn)有的的的陷穴用用砼注注漿填充充。左線：ZK5000+6774--ZKK500+6994處加設(shè)一一層108＊6管棚，同同時(shí)時(shí)結(jié)合仰仰坡掛掛網(wǎng)噴漿漿。以以防止進(jìn)進(jìn)洞開開挖時(shí)再再次出出現(xiàn)蹋方方現(xiàn)象象。將兩側(cè)護(hù)護(hù)拱拱拱腳原原設(shè)計(jì)計(jì)高程上上調(diào)至至現(xiàn)有原原狀土土，下各各設(shè)三三根108＊6鋼管樁，鋼鋼鋼管打至至仰拱拱下3M處，避免免對(duì)對(duì)仰坡原原狀土土的擾動(dòng)動(dòng)，同同時(shí)將護(hù)護(hù)拱拱拱腳寬度度加大大，以此此加強(qiáng)強(qiáng)護(hù)拱基基礎(chǔ)的的穩(wěn)定性性，防防止仰坡坡的再再次蹋方方現(xiàn)象象的出現(xiàn)現(xiàn)。右線：K50+++715～730洞身開挖挖范范圍內(nèi)先先行挖挖至原狀狀土，再再采用蓋蓋挖法法進(jìn)行施施作。拱拱頂部分分的系系統(tǒng)錨桿桿調(diào)至至拱腳處處。洞口便道防護(hù)：：：在進(jìn)口口便道道路邊坡坡處掛掛網(wǎng)噴漿漿處理理，在便道坡坡頂頂向洞口口方向向設(shè)兩排豎向￠108×6mm鋼管樁噴錨錨加加固處理理。鋼鋼管樁長(zhǎng)度度深深入原狀土土以下至至少3m，間距1×1m（橫×縱），梅梅花花型布置置；結(jié)結(jié)合邊坡坡掛網(wǎng)網(wǎng)噴漿加加強(qiáng)便便道邊坡坡的穩(wěn)穩(wěn)定性。注漿采用C3000水泥-水玻璃漿漿液液，參數(shù)數(shù)如下下：1）水水水泥與水水玻璃璃體積比比：1:0..552）水泥漿水灰灰灰比：0.8::113）水玻璃濃度度度：35波美度；；模模數(shù)：2.44）注漿壓力：：：注漿初始始?jí)簤毫?.5~~11.0MMpaa，終止壓壓力3~4MMppa.3﹑冬季施工時(shí)時(shí)間間長(zhǎng)：冬期期期（11月—3月，共約5個(gè)月）施施工工保溫措措施投投入大。二、施工工期計(jì)計(jì)計(jì)劃（一）工期目標(biāo)標(biāo)標(biāo)本合同段合同工工工期短，時(shí)時(shí)間間緊張。X作為本合合同同段關(guān)鍵鍵控制制性工程程，在在工期安安排方方面優(yōu)先先考慮慮，重點(diǎn)點(diǎn)安排排，計(jì)劃劃開工工日期為2011年5月，于2012年3月底貫通通。（二）主要進(jìn)度度度指標(biāo)主要項(xiàng)目進(jìn)度指指指標(biāo)（單單口）：：開挖支支護(hù)：：Ⅴ級(jí)圍巖60m/月，Ⅳ級(jí)圍巖段80m/月；；二二次襯砌砌：與與開挖支支護(hù)工工序相匹匹配。（三）施工進(jìn)度度度計(jì)劃安安排本隧道工期緊，為為保證工期目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，計(jì)計(jì)劃安排四個(gè)個(gè)洞口同時(shí)施施工，兩端對(duì)對(duì)向掘進(jìn)，四四個(gè)工作面同同時(shí)作業(yè)。同同一工作面內(nèi)內(nèi)開挖支護(hù)、二二次襯砌等主主要工序采用用平行作業(yè)；；開挖支護(hù)施施工時(shí)開挖、立立架、噴射混混凝土等分臺(tái)臺(tái)階流水作業(yè)業(yè)；二次襯砌砌施工時(shí)掛防防水板、綁鋼鋼筋、模筑混混凝土等流水水作業(yè)。1、洞口工程：：：洞口邊仰仰坡坡開挖及及防護(hù)護(hù)，長(zhǎng)管管棚套套拱及長(zhǎng)長(zhǎng)管棚棚施工等等計(jì)劃劃工期1個(gè)月。洞洞口口工程完完成（不不包括明明洞襯襯砌）即即進(jìn)入入洞身施施工。2、洞身開挖支支支護(hù)：Ⅴ級(jí)圍巖臺(tái)臺(tái)階階法施工工（保保留核心心土），上上上下臺(tái)階階拉開開距離后后平行行作業(yè)。開開挖挖支護(hù)單單洞每每循環(huán)9h（挖機(jī)開開挖2h，人工修修鑿鑿清理1h，立架錨錨桿桿掛網(wǎng)3.5h，噴混凝凝土2.5h），每循循環(huán)環(huán)進(jìn)尺0.8m，每天平平均均進(jìn)尺2.2m，考慮其其他他施工影影響，每每個(gè)月Ⅴ級(jí)圍巖開開挖挖支護(hù)計(jì)計(jì)劃60m，首月（洞洞洞口段）計(jì)計(jì)劃劃完成45m。Ⅳ級(jí)圍巖臺(tái)階法法法施工，上上下下臺(tái)階拉拉開距距離后平平行作作業(yè)。開開挖支支護(hù)單洞洞每循循環(huán)14小時(shí)（打打眼眼放炮4h，通風(fēng)除除塵0.5hh,找頂、出出碴3h，立架錨錨桿桿掛網(wǎng)3.5hh,噴混凝土3h）每循環(huán)環(huán)進(jìn)進(jìn)尺2m，每天平平均均進(jìn)尺3m，考慮其其它它不可預(yù)預(yù)見因因素影響響，計(jì)計(jì)劃每月月開挖挖支護(hù)80m。3、二次襯砌：：：二次襯砌砌與與開挖支支護(hù)平平行作業(yè)業(yè)，以以不影響響開挖挖支護(hù)為為前提提。每循循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺9m，每循環(huán)環(huán)工工作時(shí)間24h，2.5d一個(gè)循環(huán)環(huán)，每每月可完完成108m。考慮開開挖挖初支進(jìn)進(jìn)度限限制，每每月實(shí)實(shí)際進(jìn)尺尺量與與開挖支支護(hù)相相適應(yīng)即即可。并并保證二二襯與與開挖面面間距距在設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)規(guī)范允許許范圍圍內(nèi)。三、臨時(shí)設(shè)施隧道進(jìn)口端主要要要設(shè)施包包括：：空壓機(jī)機(jī)房（5臺(tái)20m3，占地100㎡）、配配電電房（500KKVVA一臺(tái)變壓壓器器，占地60㎡）、拌拌合合站（2000㎡）、高高位位水池（100mm3水池，占占地30㎡）、發(fā)發(fā)電電機(jī)房（400KKW一臺(tái)，占占地15㎡）、鋼鋼筋筋加工棚棚（300㎡）、材材料料堆放場(chǎng)場(chǎng)地（500㎡）、工工人人住房及及工地地值班室室等（800㎡）。所所有有設(shè)施均均計(jì)劃劃合理的的布置置于洞口口附近近，以方方便施施工。隧道出口端主要要要設(shè)施包包括：：空壓機(jī)機(jī)房（5臺(tái)20m3，占地100㎡）、配配電電房（10000KKVA一臺(tái)變壓壓器器，占地60㎡）、拌拌合合站（2000㎡）、高高位位水池（100mm3水池，占占地30㎡）、發(fā)發(fā)電電機(jī)房（400KKW一臺(tái)，占占地15㎡）、鋼鋼筋筋加工棚棚（300㎡）、材材料料堆放場(chǎng)場(chǎng)地（500㎡）、工工人人住房及及工地地值班室室等（800㎡）。所所有有設(shè)施均均計(jì)劃劃合理的的布置置于洞口口附近近，以方方便施施工。（一）洞外臨時(shí)時(shí)時(shí)設(shè)施1、便道：便道道道總長(zhǎng)約20000m，便道寬6m。2、施工供電：：：施工用電電計(jì)計(jì)劃采用用專用用高壓線線供電電。結(jié)合本合同段工工工程的實(shí)實(shí)際情情況，在在隧道道進(jìn)﹑出口配備500KKVVA、10000KKVA變壓器一一臺(tái)臺(tái)。另在在隧道道兩端各各設(shè)置置400KKW的發(fā)電機(jī)機(jī)一一臺(tái)，確確保施施工中的的通風(fēng)風(fēng)、排水水、照照明不間間斷。注：最終變壓器器器型號(hào)以以供電電局批準(zhǔn)準(zhǔn)為準(zhǔn)準(zhǔn)，保證證隧道道進(jìn)口總總?cè)萘苛吭?50~~5500KKVAA，隧道出出口口在950~~110000KVVA3、施工供風(fēng)：：：隧道進(jìn)﹑出口分別別設(shè)設(shè)置空壓壓機(jī)房房，各選選用5臺(tái)20m3/minn的電電動(dòng)空壓壓機(jī)組組成空壓壓機(jī)組組提供施施工用用高壓風(fēng)風(fēng)，風(fēng)風(fēng)管采用φ150鋼管至洞洞口口，以φ125鋼管連接接進(jìn)進(jìn)洞。4、施工用水：：：隧道進(jìn)口口最最大用水水量按按100mm3/d、隧道出出口100mm3/d做用水計(jì)計(jì)劃劃。5、通訊：外部部部通訊利用用有有線電話話及手手機(jī)通訊訊。隧隧道內(nèi)采采用對(duì)對(duì)講機(jī)與與洞內(nèi)內(nèi)外聯(lián)系系。6、施工駐地：：：生活房屋屋、材材料庫、鍋鍋爐爐房、工工地值值班室等等采用用活動(dòng)板板房；；水泥采采用水水泥灌儲(chǔ)儲(chǔ)存散散裝水泥泥，少少量袋裝裝水泥泥庫采用用磚混混結(jié)構(gòu)，磚磚墻墻圍護(hù)、彩彩鋼鋼板屋頂頂；鋼鋼筋加工工棚采采用鋼管管棚架架結(jié)構(gòu)，頂頂部部為彩鋼鋼板。7、混凝土拌合合合站：本隧隧道道混凝土土采用用現(xiàn)場(chǎng)集集中生生產(chǎn)，混混凝土土罐車運(yùn)運(yùn)輸，輸輸送泵澆澆筑。在在隧道兩兩端分分別設(shè)拌拌和站站，拌合合站內(nèi)內(nèi)場(chǎng)地全全部硬硬化處理理。選選用HZS9900C混凝土攪攪拌拌站。8、洞口值班室室室：在隧道道洞洞口設(shè)置置值班班室，主主要做做好進(jìn)、出出洞洞人員的的控制制及登記記、在在值班室室安裝裝電話和和電鈴鈴，24小時(shí)與洞洞內(nèi)內(nèi)保持聯(lián)聯(lián)系，做做好交接接班記記錄。（二）洞內(nèi)臨時(shí)時(shí)時(shí)設(shè)施洞內(nèi)臨時(shí)設(shè)施包包包括洞內(nèi)內(nèi)電力力線路、照照明明線路、高高壓壓風(fēng)水管管路、通通風(fēng)管路路及施施工抽排排水管管等，通通風(fēng)管管布置在在隧道道施工電電力線線的對(duì)側(cè)側(cè)，高高壓風(fēng)、水水管管及排水水管布布置在通通風(fēng)管管的同側(cè)側(cè)。洞洞內(nèi)三管管兩線線敷設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)遵遵守規(guī)范范規(guī)定定。1、高壓風(fēng)管：：：高壓風(fēng)管管道道選用φ125的鋼管作作為為洞內(nèi)主主送風(fēng)風(fēng)管道，送送至至距離工工作面面30m~~440m的位置，然然然后用φ50的高壓軟軟風(fēng)風(fēng)管接分分風(fēng)器器。2、施工供水：：：供水管道道選選用φ80鋼管（高高位位水池至至洞口口段φ108），供水水管管道前端端至開開挖面的的距離離為30m～40m，用直直徑50mm的高壓壓軟軟管接至至工作作面分水水器，分分水器與與用水水設(shè)備使使用軟軟管連接接。3、施工用電：：：根據(jù)隧道道作作業(yè)特點(diǎn)點(diǎn)，供供電線路路架設(shè)設(shè)分兩次次進(jìn)行行。在進(jìn)進(jìn)洞初初期，臨臨時(shí)架架設(shè)三相相四線線10㎜2鋁芯電纜纜線線（或懸懸掛敷敷設(shè)10*33++1銅芯電纜纜），臨臨時(shí)供電電線路路長(zhǎng)度不不超過過60m。隨著工工作作面推進(jìn)進(jìn)，在在成洞地地段用用鋁芯電電纜架架設(shè)固定定線路路，換下下臨時(shí)時(shí)電纜供供繼續(xù)續(xù)前進(jìn)的的工作作面使用用。成洞地段按電工工工標(biāo)分別別準(zhǔn)敷敷設(shè)三相相動(dòng)力力線路和和兩相相照明供供電線線路，動(dòng)動(dòng)力線線采用150㎜2鋁芯電纜纜，照照明線路路采用用50㎜2鋁芯電纜纜。動(dòng)動(dòng)力線路路距路路面高度3.5m，照明線線路路距路面面高度度2.2m。在距工作面3000m處設(shè)低壓壓變變壓器，為為工工作面提提供36V電源。低低壓壓變壓器器設(shè)在在干燥、安安全全處，機(jī)機(jī)殼接接地。4、施工照明：：：正洞照明：開挖挖挖好地段段（離離掌子面30m范圍外），每每隔10米安裝220V、100W防水燈一盞盞；成洞地段段，每隔10米安裝220V、60W防水燈一盞盞；開挖掌子子面（離掌子子面30m范圍內(nèi)）、邊邊墻基礎(chǔ)、掛掛防水板等工工作面，分別別安裝36V、300W鹵鎢燈四盞盞。洞外照明：便道道道每50米安裝220V、110W高壓鈉燈燈一一盞；卸卸碴場(chǎng)場(chǎng)地每處處安裝裝220V、10000W碘鎢燈三三盞盞。5、施工通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)風(fēng)風(fēng)。在每每洞口口各配置1臺(tái)軸流通通風(fēng)風(fēng)機(jī)（37KWW××2），涂覆覆布布風(fēng)筒進(jìn)進(jìn)洞，風(fēng)風(fēng)管出口口距工工作面15～20m，以保證證洞洞內(nèi)的空空氣質(zhì)質(zhì)量。6、施工排水根據(jù)地質(zhì)資料揭揭揭示，本本隧道道項(xiàng)目地地下水水不發(fā)育育，排排水的主主要任任務(wù)是排排除施施工用水水，水水量相對(duì)對(duì)很小小。在工工作面面附近設(shè)設(shè)置集集水坑，有有水水匯集時(shí)時(shí)以水水泵接軟軟管分分段抽水水排出出洞外，無無水水時(shí)收起起軟管管備用。在在每每個(gè)集水水坑處處設(shè)兩臺(tái)臺(tái)水泵泵，隨時(shí)時(shí)備用用。無論論順坡坡﹑反坡施工工，均均以水管管排水水，防止止施工工用水對(duì)對(duì)圍巖巖的軟化化、泥泥化。四、人員組織計(jì)計(jì)計(jì)劃（一）項(xiàng)目組織織織機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)置本合同段按照項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目法組組織施施工，根根據(jù)工工程規(guī)模模、特特點(diǎn)、施施工條條件和施施工組組織管理理經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，成立立“X”，作為本本項(xiàng)項(xiàng)目的管管理機(jī)機(jī)構(gòu)。（二）項(xiàng)目班子子子項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)經(jīng)理一名名、副副經(jīng)理兩兩名、總總工程師師一名名。下設(shè)設(shè)工程程技術(shù)部部、質(zhì)質(zhì)檢試驗(yàn)驗(yàn)部，財(cái)財(cái)務(wù)部、材材料料供應(yīng)部部、機(jī)機(jī)械設(shè)備備部、綜綜合辦公公室等等部門。（三）作業(yè)隊(duì)伍伍伍及勞動(dòng)力力使使用計(jì)劃劃根據(jù)本工程項(xiàng)目目目特點(diǎn)及及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工條條件，設(shè)設(shè)兩個(gè)隧道道綜綜合施工工隊(duì)，分分別擔(dān)負(fù)負(fù)隧道道進(jìn)口、出出口口各兩個(gè)個(gè)作業(yè)業(yè)面的施施工任任務(wù)。每個(gè)個(gè)施施工隊(duì)設(shè)設(shè)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)一名，值值班班副隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)四名名，施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)24h值班副隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)在位。施工隊(duì)下設(shè)以下下下專業(yè)施施工班班組：開挖班（分4個(gè)個(gè)個(gè)班組）：：負(fù)負(fù)責(zé)洞身身開挖挖施工。包包括括風(fēng)槍工32人、爆破破工8人、挖掘掘機(jī)機(jī)司機(jī)4人、裝載載機(jī)機(jī)司機(jī)4人、運(yùn)輸輸車車司機(jī)12人，其它它輔輔助工20人，共80人；支護(hù)班（分4個(gè)個(gè)個(gè)班組）：：負(fù)負(fù)責(zé)初期期支護(hù)護(hù)施工。包包括括風(fēng)槍工8人，混凝凝土土噴射機(jī)機(jī)操作作工16人，立架架工16人，其它它運(yùn)運(yùn)輸、輔輔助工工等30人，共70人；襯砌班（分2個(gè)個(gè)個(gè)班組）：：負(fù)負(fù)責(zé)洞身身襯砌砌、仰拱拱澆筑筑等，同同時(shí)擔(dān)擔(dān)負(fù)洞內(nèi)內(nèi)防排排水工程程的施施工。包包括鋼鋼筋工20人，立架架工20人，防水水板板焊工10人，其它它輔輔助工20人，共70人（混凝凝土土拌合站站由其其它專業(yè)業(yè)班組組負(fù)責(zé)，不不計(jì)計(jì)入襯砌砌班）。鋼筋加工班（分分分2個(gè)班組）：：：負(fù)責(zé)鋼鋼拱架架等的加加工，共20人。其它電工、維修修修工、空空壓機(jī)機(jī)司機(jī)、后后勤勤、管理理等人人員共20人（試驗(yàn)驗(yàn)檢檢測(cè)、監(jiān)監(jiān)控量量測(cè)等由由項(xiàng)目目部人員員負(fù)責(zé)責(zé)，不列列入隧隧道隊(duì)）。每個(gè)隧道綜合施施施工隊(duì)高高峰期期總計(jì)260人。本合同段施工人人人員調(diào)遣遣具有有高速公公路施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的隊(duì)隊(duì)伍，負(fù)負(fù)責(zé)本本項(xiàng)目工工程施施工，一一周內(nèi)內(nèi)先遣人人員到到達(dá)工地地，快快速完成成準(zhǔn)備備工作。其其余余施工人人員在在各工序序開工工前陸續(xù)續(xù)到達(dá)達(dá)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，動(dòng)動(dòng)員周期期為整整個(gè)施工工期，依依據(jù)施工工需要要和監(jiān)理理工程程師的要要求進(jìn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理理，確保保工程程施工順順利進(jìn)進(jìn)行。五、機(jī)械設(shè)備配配配置計(jì)劃劃按照滿足隧道施施施工工藝藝、施施工技術(shù)術(shù)、工工程工期期等要要求，確確保本本工程安安全、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高高效的的進(jìn)行施施工的的原則進(jìn)進(jìn)行施施工設(shè)備備配備備。隧道道進(jìn)出出口兩端端分別別獨(dú)立配配置施施工設(shè)備備，施施工期不不考慮慮協(xié)調(diào)抽抽調(diào)使使用，以以最大大可能保保證工工期目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。米化梁隧道進(jìn)口口口主要機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間使用周期備注1挖掘機(jī)PC2202臺(tái)施工準(zhǔn)備期2個(gè)月洞口邊仰坡施工工工2挖掘機(jī)PC2002臺(tái)進(jìn)洞后洞身施工期3裝載機(jī)ZL502臺(tái)施工準(zhǔn)備期全施工期側(cè)卸4自卸汽車5T2臺(tái)施工準(zhǔn)備期5自卸汽車15T6臺(tái)施工準(zhǔn)備期全施工期6輕型汽車農(nóng)用車2臺(tái)臨時(shí)運(yùn)輸7變壓器500KVA1臺(tái)施工準(zhǔn)備期進(jìn)洞1個(gè)月后8抽水機(jī)13KW4臺(tái)施工準(zhǔn)備期全施工期9鉆機(jī)水平鉆4臺(tái)場(chǎng)平后大管棚施工10混凝土噴射機(jī)4臺(tái)場(chǎng)平后全施工期11注漿機(jī)4臺(tái)場(chǎng)平后全施工期12風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-2830臺(tái)場(chǎng)平后全施工期13空壓機(jī)20m35臺(tái)場(chǎng)平后全施工期14空壓機(jī)小型,4m32臺(tái)施工準(zhǔn)備期臨時(shí)爆破15拌合站750L1套場(chǎng)平后16襯砌臺(tái)車9m2臺(tái)場(chǎng)平后二襯施工期17混凝土輸送泵HB-6002臺(tái)進(jìn)洞1個(gè)月后18型鋼冷彎?rùn)C(jī)1臺(tái)施工準(zhǔn)備期加工鋼拱架19鋼筋切割機(jī)4臺(tái)施工準(zhǔn)備期20電焊機(jī)BX3-5000010臺(tái)施工準(zhǔn)備期21電焊機(jī)11KW4臺(tái)施工準(zhǔn)備期22發(fā)電機(jī)400KW1臺(tái)施工準(zhǔn)備期23木工圓鋸1臺(tái)場(chǎng)平后24木工刨床1臺(tái)場(chǎng)平后25通風(fēng)機(jī)37KW*22臺(tái)進(jìn)洞100m后后米化梁隧道出口口口主要機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間使用周期備注1挖掘機(jī)PC2202臺(tái)施工準(zhǔn)備期2個(gè)月洞口邊仰坡施工工工2挖掘機(jī)PC2002臺(tái)進(jìn)洞后洞身施工期間3裝載機(jī)ZL502臺(tái)施工準(zhǔn)備期全施工期側(cè)卸4自卸汽車15T6臺(tái)施工期準(zhǔn)備全施工期5混凝土攪拌車8m33臺(tái)進(jìn)洞1個(gè)月后混凝土運(yùn)輸6變壓器1000KVAAA1臺(tái)施工準(zhǔn)備期全施工期7抽水機(jī)13KW4臺(tái)施工準(zhǔn)備期全施工期8鉆機(jī)水平鉆4臺(tái)場(chǎng)平后大管棚施工9混凝土噴射機(jī)4臺(tái)場(chǎng)平后全施工期10注漿機(jī)4臺(tái)場(chǎng)平后全施工期11風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-2830臺(tái)場(chǎng)平后全施工期12空壓機(jī)20m35臺(tái)場(chǎng)平后全施工期13空壓機(jī)小型,4m32臺(tái)施工準(zhǔn)備期臨時(shí)爆破14拌合站750L1套進(jìn)洞1個(gè)月后二襯施工15襯砌臺(tái)車9m2臺(tái)進(jìn)洞1個(gè)月后二襯施工期16混凝土輸送泵HB-6002臺(tái)進(jìn)洞1個(gè)月后二襯施工17型鋼冷彎?rùn)C(jī)1臺(tái)場(chǎng)平后加工鋼拱架18鋼筋切割機(jī)4臺(tái)施工準(zhǔn)備期19電焊機(jī)BX3-3000010臺(tái)施工準(zhǔn)備期20電焊機(jī)11KW4臺(tái)施工準(zhǔn)備期21發(fā)電機(jī)400KW1臺(tái)施工準(zhǔn)備期22木工圓鋸1臺(tái)場(chǎng)平后23木工刨床1臺(tái)場(chǎng)平后24通風(fēng)機(jī)37KW*22臺(tái)進(jìn)洞100m后后注：變壓器單機(jī)機(jī)機(jī)容量最最終以以供電局局批準(zhǔn)準(zhǔn)為準(zhǔn)，總總?cè)萑萘坎恍⌒∮谟?jì)計(jì)劃量。六、施工材料計(jì)計(jì)計(jì)劃1、材料的組織織織與運(yùn)輸由甲方招標(biāo)統(tǒng)購購購的材料料從中中標(biāo)廠家家采購購。其余余材料料在太原原市場(chǎng)場(chǎng)上采購購質(zhì)量量、信譽(yù)譽(yù)有保保證的企企業(yè)的的產(chǎn)品；；工程程用碎石石從工工地附近近的石石料廠采采購；；工程用用砂采采用河砂砂；其其它材料料就近近從專業(yè)業(yè)廠家家采購。所有材料經(jīng)監(jiān)理理理工程師師現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)抽樣送送檢合合格后方方準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，汽汽車運(yùn)運(yùn)輸，經(jīng)經(jīng)便道道運(yùn)至施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。本本合同同段材料料采用用汽車運(yùn)運(yùn)輸，所所有材料料均按按每月施施工計(jì)計(jì)劃中制制定的的材料供供應(yīng)及及運(yùn)輸計(jì)計(jì)劃，及及時(shí)報(bào)檢檢，保保證各項(xiàng)項(xiàng)材料料供應(yīng)及及時(shí)，材材質(zhì)合格格，儲(chǔ)儲(chǔ)備足夠夠，隨隨時(shí)滿足足工程程施工需需要。2、材料供應(yīng)計(jì)計(jì)計(jì)劃為保證本合同段段段主要工工程材材料的供供應(yīng)，施施工時(shí)由由設(shè)備備物資部部按施施工進(jìn)度度計(jì)劃劃制定材材料供供應(yīng)及運(yùn)運(yùn)輸計(jì)計(jì)劃，保保證各各項(xiàng)材料料供應(yīng)應(yīng)及儲(chǔ)備備，確確保工程程施工工需要。七、總體施工方方方案（一）施工指導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)原則隧道施工采用新新新奧法原原理，進(jìn)進(jìn)行信息息化施施工組織織設(shè)計(jì)計(jì)。軟弱弱圍巖巖施工中中堅(jiān)持持遵循“管超前、預(yù)預(yù)預(yù)注漿、短短進(jìn)進(jìn)尺、弱弱爆破破、快支支護(hù)、早早封閉、勤勤量量測(cè)”的施工原原則則。開挖挖后立立即施工工初期期支護(hù)，二二次次襯砌按按規(guī)范范及設(shè)計(jì)計(jì)跟進(jìn)進(jìn)，杜絕絕坍塌塌事故發(fā)發(fā)生。（二）施工安排排排本隧道工期緊，為為保證工期目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，計(jì)計(jì)劃安排四個(gè)個(gè)洞口同時(shí)施施工，兩端相相向掘進(jìn)，洞洞中貫通。四四個(gè)工作面平平行作業(yè)，同同一工作面內(nèi)內(nèi)開挖支護(hù)、二二次襯砌等主主要工序采用用平行作業(yè)；；開挖支護(hù)施施工時(shí)開挖、立立架、噴射混混凝土等分臺(tái)臺(tái)階流水作業(yè)業(yè)；二次襯砌砌施工時(shí)掛防防水板、綁鋼鋼筋、模筑混混凝土等流水水作業(yè)。(三)預(yù)留變形形量及及預(yù)留沉沉降量施工過程中按設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)執(zhí)行行。為為保證成成洞凈凈空符合合要求求，施工工時(shí)拱拱部及邊邊墻各各輪廓線線在設(shè)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)礎(chǔ)上放放大5cm，仰拱寬寬度度相應(yīng)做做出調(diào)調(diào)整。考慮臺(tái)階法施工工工拱部沉沉降量量較大，隧隧道道施工初初期在在設(shè)計(jì)基基礎(chǔ)上上再做適適當(dāng)放放大，預(yù)預(yù)留沉沉降量值值在后后續(xù)施工工過程程中根據(jù)據(jù)監(jiān)控控量測(cè)結(jié)結(jié)果做做出相應(yīng)應(yīng)調(diào)整整，以達(dá)達(dá)到既既保證隧隧道凈凈空又減減少超超挖的效效果。拱墻二次襯砌按按按設(shè)計(jì)高高程執(zhí)執(zhí)行，輪輪廓線線放大5cm。（四）施工方法法法概述1、開挖支護(hù)：：：Ⅴ級(jí)圍巖采采用用三臺(tái)階階七步步開挖法法，采采取機(jī)械械輔以以人工開開挖；；Ⅳ級(jí)圍巖采采用用上下臺(tái)臺(tái)階法法開挖。支護(hù)緊接開挖進(jìn)進(jìn)進(jìn)行，出出碴完完成立即即支護(hù)護(hù)，防止止因支支護(hù)不及及時(shí)造造成坍塌塌。2、二襯：采用用用9m全斷面軌軌行行式模板板臺(tái)車車立模，砼砼攪攪拌運(yùn)輸輸車運(yùn)運(yùn)送砼，泵泵送送砼入模模，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)2.5MMpaa拆模。模模板板臺(tái)車由由專業(yè)業(yè)工廠加加工制制造，經(jīng)經(jīng)檢算算強(qiáng)度滿滿足要要求后進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，各各部尺寸寸檢查查無誤后后方可可投入使使用。3、洞內(nèi)運(yùn)輸：：：碴土外運(yùn)運(yùn)采采用無軌軌運(yùn)輸輸方式，ZL-5500C輪式裝載載機(jī)機(jī)裝碴或或端碴碴，雙橋橋自卸卸式汽車車運(yùn)輸輸。八、分部施工方方方案（一）進(jìn)洞方案案案藝藝洞口位置復(fù)核洞口位置復(fù)核施工準(zhǔn)備洞頂截水天溝施工洞口坡面危石及表層堆積土清除邊、仰坡開挖及錨噴支護(hù)邊、仰坡測(cè)量放樣施工洞口部位超前長(zhǎng)管棚開挖進(jìn)洞1、洞口截排水水水系統(tǒng)洞口邊仰坡開挖挖挖前先完完成洞洞頂截水水溝及及周邊排排水工工程。截截水溝溝按設(shè)計(jì)計(jì)斷面面施工，距距離離邊仰坡坡坡頂頂線不小小于5m。截水溝溝人人工開挖挖，局局部石質(zhì)質(zhì)堅(jiān)硬硬處以風(fēng)風(fēng)鎬破破除。開開挖后后及時(shí)砌砌筑漿漿砌片石石，若若在開挖挖邊仰仰坡前不不能完完成砌筑筑工作作，可先先素噴噴5cm左右素混混凝凝土臨時(shí)時(shí)防護(hù)護(hù)。2、邊仰坡開挖挖挖防護(hù)邊仰坡開挖前根根根據(jù)圖紙紙的里里程、標(biāo)標(biāo)高對(duì)對(duì)洞口邊邊仰坡坡進(jìn)行放放線，標(biāo)標(biāo)出邊仰仰坡開開挖邊線線及土土方開挖挖厚度度。邊仰仰坡開開挖采用挖挖機(jī)機(jī)開挖、人人工工修坡的的方式式進(jìn)行。開開挖挖自上而而下進(jìn)進(jìn)行，分分層開開挖，并并每層層檢查邊邊坡坡坡度。機(jī)機(jī)械開開挖后預(yù)預(yù)留10～20cm進(jìn)行人人工工修坡，清清除除虛土。對(duì)對(duì)于于局部較較硬的的圍巖采采用人人工手持持風(fēng)鎬鎬進(jìn)行鑿鑿除，無無法鑿除除的采采用鉆孔孔小藥藥量松動(dòng)動(dòng)爆破破。邊仰坡防護(hù)緊跟跟跟開挖進(jìn)進(jìn)行，開開挖一級(jí)級(jí)防護(hù)護(hù)一級(jí)，避避免免因防護(hù)護(hù)不及及時(shí)產(chǎn)生生邊仰仰坡滑塌塌。邊邊仰坡防防護(hù)按按設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行，局部部軟弱處增增加防護(hù)措措施，如錨錨噴防護(hù)、地地表鋼插管管注漿加固固等。鉆鉆平臺(tái)開挖前先將洞口口口路塹段段兩側(cè)側(cè)邊坡按按設(shè)計(jì)計(jì)的坡度度防護(hù)護(hù)。隧道道拱頂頂以上按按設(shè)計(jì)計(jì)的坡度度進(jìn)行行防護(hù)，開開挖挖至拱頂頂下11.5mm位置置預(yù)留一一平臺(tái)臺(tái)作為管管棚施施作工作作平臺(tái)臺(tái)。具體體見下下圖所示示。管管墻位開挖前測(cè)量組根根根據(jù)圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求放放出開開挖輪廓廓線，根根據(jù)測(cè)量量組放放線，對(duì)對(duì)導(dǎo)向向架安設(shè)設(shè)部位位進(jìn)行掏掏槽。土土槽開挖挖采用用人工開開挖風(fēng)風(fēng)鎬輔助助的方方式進(jìn)行行。清除套拱段上斷斷斷面土方方，在在套拱結(jié)結(jié)束段段留中部3.0m（長(zhǎng)長(zhǎng)）×4..0m（寬寬）的的核心土土體以以抵抗掌掌子面面的土體體壓力力。導(dǎo)導(dǎo)按設(shè)計(jì)圖加工管管管棚導(dǎo)向向架，導(dǎo)導(dǎo)向架寬2m。初期只只安安裝導(dǎo)向向架拱拱部范圍圍，其其余邊墻墻部位位待進(jìn)洞洞后下下臺(tái)階施施工時(shí)時(shí)再施工工。管管棚導(dǎo)向向架在在明洞2m范圍內(nèi)安安裝裝，拱腳腳部位位每側(cè)向向下斜斜插打入4根鎖腳錨錨管管，鎖腳腳錨管管采用φ42注漿鋼管管，L=3m，尾端與與導(dǎo)導(dǎo)向架鋼鋼筋焊焊接。導(dǎo)導(dǎo)向架架安裝完完成檢檢查位置置、尺尺寸、導(dǎo)導(dǎo)向管管仰角等等無誤誤后澆筑C25混凝土導(dǎo)導(dǎo)向向墻。拱拱部導(dǎo)導(dǎo)向墻澆澆筑時(shí)時(shí)增設(shè)30～60cm寬大拱腳腳，防防止導(dǎo)向向墻下下沉。安設(shè)導(dǎo)向架注意意意事項(xiàng)：：a、在拱架架設(shè)設(shè)設(shè)前，將拱拱架架腳部鋪鋪墊55cm厚的的砂砂漿找平平層，并并在砂漿漿上鋪鋪設(shè)5cmm厚木板板，以防防拱架架下沉。在在鋪鋪設(shè)木板板時(shí)要要注意對(duì)對(duì)拱架架標(biāo)高的的控制制。b、導(dǎo)向架前端端端要鑲嵌于于事事先挖好好的土土槽中。在在安安設(shè)時(shí)不不能隨隨意切割割拱架架及鋼管管，并并將各連連接螺螺栓上齊齊、擰擰緊。c、導(dǎo)向管外插插插角為1O。安設(shè)時(shí)時(shí)要要保證中中線、法法線的準(zhǔn)準(zhǔn)確，其其安設(shè)誤誤差在在允許誤誤差范范圍之內(nèi)內(nèi)，安安設(shè)完成成后逐逐根檢查查，保保證其不不偏、不不斜、不不前俯俯、不后后仰。d、拱部導(dǎo)向架架架打設(shè)鎖腳腳錨錨管，鎖鎖腳錨錨管采用φ42注漿鋼管管。注注漿鋼管管長(zhǎng)3m，預(yù)留10cm于鋼拱拱架架外，以以與拱拱架焊接接和連連接注漿漿管。長(zhǎng)管鋼管棚為φ10008mm熱軋無無縫縫鋼管，長(zhǎng)長(zhǎng)度度20m，壁厚δ=6mm，環(huán)向向間間隔0.4m，外插角角為1°。管棚施工工工工藝詳見見第九九節(jié)。超前大管棚支護(hù)護(hù)護(hù)完成后后，進(jìn)進(jìn)行洞內(nèi)內(nèi)上斷斷面開挖挖支護(hù)護(hù)。上斷斷面開開挖支護(hù)護(hù)按照照Ⅴ級(jí)圍巖淺淺埋埋段開挖挖支護(hù)護(hù)方法進(jìn)進(jìn)行。上上斷面開開挖3～5m后開始進(jìn)進(jìn)行行下臺(tái)階階的開開挖支護(hù)護(hù)。在在下臺(tái)階階開挖挖支護(hù)前前要對(duì)對(duì)上臺(tái)階階拱腳腳部位進(jìn)進(jìn)行回回填注漿漿，以以加強(qiáng)拱拱腳部部位的圍圍巖，阻阻止拱頂頂下沉沉。（二）明洞施工工工1、明洞基礎(chǔ)承承承載力必須須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求求。2、明洞與洞門門門拱墻同時(shí)時(shí)施施工，連連成整整體；洞洞門端端墻的砌砌筑與與墻背回回填兩兩側(cè)同時(shí)時(shí)進(jìn)行行，防止止對(duì)襯襯砌邊墻墻產(chǎn)生生偏壓。3、明洞鋼筋混混混凝土分兩兩部部分施工工，首首先施工工邊墻墻基礎(chǔ)部部分，然然后利用用模板板臺(tái)車施施作拱拱、墻鋼鋼筋混混凝土。明明洞洞背模采采用4cm厚木板拼拼接接，背模模應(yīng)平平順、牢牢固、可可靠。4、明洞防水層層層施工時(shí)先先在在背部以以砂漿漿涂抹平平整，然然后按設(shè)設(shè)計(jì)施施作防水水層。5、明洞襯砌混混混凝土強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到75%%以上時(shí)時(shí)，在洞洞背防防水層上上鋪33cm厚5#水泥砂砂漿漿保護(hù)層層，開開始進(jìn)行行回填填。邊墻墻部分分采用7.5號(hào)漿砌片片石石回填,與防水板板交交接處先先鋪設(shè)設(shè)一層砂砂漿，再再進(jìn)行砌砌筑。拱拱背填土土采用用蛙式打打夯機(jī)機(jī)自下而而上對(duì)對(duì)稱、分分層回回填夯實(shí)實(shí)，每每層不超超過30cm，填料料選選用粘性性好、無無雜質(zhì)的的碎石石土。最最后鋪鋪設(shè)粘土土隔水水層50cm并與邊邊仰仰坡搭接接良好好，封閉閉嚴(yán)密密。（三）洞身開挖挖挖支護(hù)洞身開挖方法根根根據(jù)圍巖巖類別別、隧道道埋深深、斷面面大小小等各方方面因因素綜合合考慮慮。土質(zhì)質(zhì)圍巖巖以挖掘掘機(jī)開開挖，人人工配配合清理理；挖挖掘機(jī)、裝裝載載機(jī)裝碴碴、自自卸汽車車運(yùn)輸輸。洞口淺淺埋埋及Ⅴ級(jí)圍巖地段段采采用臺(tái)階法法留核心心土開挖挖的施施工方法法，以以“管超前、嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)注漿、短短進(jìn)進(jìn)尺、弱弱爆破破、快支護(hù)、早封封閉閉、勤量測(cè)測(cè)”作為施工工指指導(dǎo)方針針。開挖方法見下表表表。隧道開挖方法匯匯匯總表工程項(xiàng)目施工方法正洞洞身Ⅴ級(jí)淺埋段三臺(tái)階七步開挖挖挖法Ⅳ級(jí)圍巖上下臺(tái)階開挖法法法橫洞Ⅳ級(jí)圍巖車行橫洞臺(tái)階法法法，人行行橫洞洞全斷面面開挖挖法1、V級(jí)圍巖開開挖挖支護(hù)Ⅴ級(jí)圍巖開挖支支支護(hù)施工順順序序見下圖圖：1.超前支護(hù)222.上臺(tái)階弧弧形形導(dǎo)坑開開挖33.上臺(tái)階初初期期支護(hù)4.下臺(tái)階左側(cè)側(cè)壁壁開挖5.下臺(tái)階左左側(cè)側(cè)壁初期期支護(hù)護(hù)6.下臺(tái)階右側(cè)側(cè)壁壁開挖7.下臺(tái)階右右側(cè)側(cè)壁初期期支護(hù)護(hù)8.下臺(tái)階核心心土土開挖9.仰拱開挖挖支支護(hù)10.仰拱及矮矮矮邊墻二二襯混混凝土澆澆筑11.拱墻二次次襯襯砌Ⅴ級(jí)圍巖施工方方方案示意圖圖工序Ⅰ：上臺(tái)階階開挖支支護(hù)采用上下臺(tái)階、上上臺(tái)階環(huán)狀開開挖留核心土土法開挖，開開挖后立即支支護(hù)。上臺(tái)階開挖：在上臺(tái)階開挖前前前，沿隧道縱縱向向開挖輪輪廓線線布￠42注漿小導(dǎo)導(dǎo)管管（有管管棚段段不施做做小導(dǎo)導(dǎo)管，但但小導(dǎo)導(dǎo)管與管管棚搭搭接應(yīng)不不小于于3米）。小導(dǎo)管注注漿漿完成后后進(jìn)行行上臺(tái)階階開挖挖。開挖以機(jī)械開挖挖挖為主，人人工工配合清清理，施施工中出出現(xiàn)個(gè)個(gè)別孤石石或少少量硬質(zhì)質(zhì)巖，采采用鉆孔孔微藥藥量松動(dòng)動(dòng)后再再以挖機(jī)機(jī)開挖挖。用挖挖機(jī)先先挖左側(cè)側(cè)部，再再挖右側(cè)側(cè)部，最最后挖中中部。采采用人工工修邊邊，以達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)開挖挖線，開開挖進(jìn)尺尺參照照設(shè)計(jì)鋼鋼拱架架間距。上臺(tái)階支護(hù)：a、上臺(tái)階鋼架架安安裝：鋼架先在洞外放放放大樣檢檢查，輪輪廓線與與大樣樣吻合無無誤且且加工質(zhì)質(zhì)量符符合要求求的拱拱架才能能運(yùn)入入洞內(nèi)安安裝。上臺(tái)階鋼架安裝裝裝前必須須對(duì)所所架設(shè)鋼鋼架的的里程點(diǎn)點(diǎn)樁位位進(jìn)行施施工測(cè)測(cè)量放點(diǎn)點(diǎn)，左左右側(cè)分分別測(cè)測(cè)出鋼架架拱腳腳的具體體位置置，以保保證其其安裝的的精度度符合設(shè)設(shè)計(jì)輪輪廓的要要求，同同時(shí)應(yīng)清清除底底部腳下下的虛虛碴及其其它雜雜物，超超挖處處邊墻腳腳鋼板板采用預(yù)預(yù)制混混凝土墊墊塊或或鋼板作作為墊墊塊，以以保證證鋼架落落在牢牢固穩(wěn)定定的基基礎(chǔ)上，避避免免下沉。上臺(tái)階鋼架采用用用兩節(jié)工工字鋼鋼連接，安安裝裝時(shí)各節(jié)節(jié)鋼架架連接板板以螺螺栓連接接擰緊緊，鋼架架間按按設(shè)計(jì)用Φ22連接筋縱縱向向搭焊牢牢固，連連接筋環(huán)環(huán)向間間距100ccm，鋼架還還應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)環(huán)向向錨桿的的尾部部焊接牢牢固。鋼拱架的安裝必必必須符合合相應(yīng)應(yīng)規(guī)范要要求。b、上臺(tái)階錨桿桿桿安裝：錨錨桿桿安設(shè)應(yīng)應(yīng)在初初噴混凝凝土完完成后，按按設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行行，在鋼鋼架邊邊緣左右右側(cè)畫畫出錨桿桿孔點(diǎn)點(diǎn)位，采采用YT28型風(fēng)鉆鉆鉆孔孔。高壓壓風(fēng)槍槍清孔后后，將將250ccmΦ25全螺紋早早強(qiáng)強(qiáng)砂漿錨錨桿塞塞入錨孔孔，孔孔位偏差差不大大于5cm。c、上臺(tái)階掛網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)網(wǎng)采采用預(yù)制制網(wǎng)片片，洞外外加工工，洞內(nèi)內(nèi)鋪設(shè)設(shè)。沿開開挖面面鋪設(shè)，并并與與鋼架、錨錨桿桿等焊接接牢固固，鋼筋筋網(wǎng)之之間搭接接應(yīng)牢牢固，且且搭接接長(zhǎng)度不不小于于一個(gè)網(wǎng)網(wǎng)格。d、噴射混凝土土土：噴射作作業(yè)業(yè)分段、分分片片、分層層，由由下而上上，依依次進(jìn)行行。噴噴槍離巖巖面距距離0.6～1.0m左右，拌拌合合站應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控控制水灰灰比，使使噴射層層表面面平整、光光滑滑，無干干斑或或滑移流流動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象。每每次拱拱頂（上上臺(tái)階階）噴層層厚度度為3～5cm，噴槍大大致致垂直巖巖面，以以盡可能能減少少回彈。分分層層噴射時(shí)時(shí)，后后一層噴噴射在在前一層層混凝凝土終凝凝后進(jìn)進(jìn)行，若若終凝凝1小時(shí)后再再進(jìn)進(jìn)行噴射射時(shí)，應(yīng)應(yīng)先用高高壓風(fēng)風(fēng)水洗清清噴層層表面。工序Ⅱ、下臺(tái)階階開挖挖支護(hù)：：下臺(tái)階階階與上臺(tái)臺(tái)階距距離7～10m。下臺(tái)階開挖：開挖時(shí)兩側(cè)錯(cuò)開開開施工，左左右右側(cè)臺(tái)階階至少少錯(cuò)開3～5m，絕對(duì)禁禁止止對(duì)稱開開挖，以以防止拱拱部整整體或局局部下下沉。下下臺(tái)階階每循環(huán)環(huán)進(jìn)尺尺與上臺(tái)臺(tái)階相相同。下臺(tái)階支護(hù)：a、安裝與上臺(tái)臺(tái)臺(tái)階鋼架安安裝裝相同，墻墻腳腳鋼板應(yīng)應(yīng)施做做墊塊，以以保保證鋼架架落在在牢固穩(wěn)穩(wěn)定的的基礎(chǔ)上上，避避免下沉沉，且且采用連連接筋筋焊接牢牢固，并并注意鋼鋼架的的垂直度度，保保證上下下鋼架架受力在在同一一斷面上上。b、下臺(tái)階錨噴噴噴支護(hù)：施施工工工藝與與上臺(tái)臺(tái)階相同同。工序Ⅲ：仰拱開開挖支支護(hù)仰拱與邊墻初支支支距離一一般不不超過10m。仰拱開挖：仰拱拱拱開挖前前先測(cè)測(cè)出仰拱拱開挖挖的深度度，并并標(biāo)示在在左右右邊墻上上，按按設(shè)計(jì)尺尺寸挖挖機(jī)開挖挖，每每循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺不不大于兩兩榀工工字鋼間間距，洞洞口段每每循環(huán)環(huán)進(jìn)尺為為一榀榀工字鋼鋼的距距離。開開挖時(shí)時(shí)嚴(yán)禁超超深開開挖，開開挖到到距離設(shè)設(shè)計(jì)深深度10～20cm時(shí)采用人人工工修出仰仰拱弧弧線，以以避免免超深后后采用用混凝土土回填填。開挖挖工程程中出現(xiàn)現(xiàn)個(gè)別別孤石或或少量量硬質(zhì)巖巖，采采用鉆孔孔微藥藥量解體體，風(fēng)風(fēng)鎬修鑿鑿輪廓廓，避免免對(duì)圍圍巖有大大的震震動(dòng)。仰拱鋼架安裝：：：仰拱開開挖后后盡快安安裝鋼鋼架，并并及時(shí)時(shí)與邊墻墻鋼架架連接封封閉，盡盡量減少少開挖挖后邊墻墻腳鋼鋼架的暴暴露時(shí)時(shí)間，鋼架架連連接板以以螺栓栓連接擰擰緊，鋼鋼架間按按設(shè)計(jì)計(jì)用Φ22縱向連接接筋筋搭焊牢牢固。仰拱噴砼支護(hù)：：：施工工工藝同同上臺(tái)階階。施工注意事項(xiàng)：：：a、及時(shí)支護(hù)，及及及時(shí)量測(cè)測(cè)，及及時(shí)反饋饋，及及時(shí)修正正。b、開挖后及時(shí)時(shí)時(shí)初噴，出出完完碴后及及時(shí)安安裝鋼支支撐、打打錨桿，進(jìn)進(jìn)行行掛網(wǎng)復(fù)復(fù)噴混混凝土。c、當(dāng)圍巖等級(jí)級(jí)級(jí)與設(shè)計(jì)不不符符時(shí)，特特別是是圍巖變變軟弱弱時(shí)及時(shí)時(shí)提出出設(shè)計(jì)變變更，加加強(qiáng)支護(hù)護(hù)，以以確保圍圍巖的的穩(wěn)定。d、下臺(tái)階邊墻墻墻左右錯(cuò)開開施施工，及時(shí)時(shí)接長(zhǎng)鋼支支撐，完成成初初期支護(hù)護(hù)。仰仰拱填充充緊跟跟開挖，以以實(shí)實(shí)現(xiàn)隧道道早封封閉，穩(wěn)穩(wěn)定圍圍巖。2、Ⅳ級(jí)圍巖開開挖支支護(hù)Ⅳ級(jí)圍巖采用臺(tái)臺(tái)階階法開挖，上上部臺(tái)階超前前3～5m，反鏟配合裝裝載機(jī)裝碴，自自卸汽車運(yùn)輸輸。開挖完成成后，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行初期支護(hù)護(hù)施作，保證證下部鋼架與與上部鋼架順順接。全部完完成鋼架支撐撐、錨桿安裝裝、掛網(wǎng)、噴噴混凝土施作作后，進(jìn)入下下一循環(huán)開挖挖施工。Ⅳ級(jí)圍巖施工方方方案示意圖圖ⅦⅦⅥⅤⅢ(Ⅳ）ⅡⅠⅥⅦⅤⅣⅢⅡⅠⅠ開挖上導(dǎo)坑Ⅱ架立鋼支支撐撐，拱部部噴錨錨支護(hù)Ⅲ下部開挖Ⅳ邊墻及仰拱架架架立鋼支撐撐，噴噴錨支護(hù)Ⅴ.澆筑仰拱Ⅵ鋪設(shè)防水板，整整整體灌注注二次次襯砌砼Ⅶ.施工水溝溝電電纜槽（四）洞身二次次次襯砌隧道二次襯砌施施施工工藝藝框圖圖噴砼面處理噴砼面處理排水盲管安裝掛防水板鋼筋安裝去污、刷脫模劑臺(tái)車就位拼防水板臺(tái)車定位預(yù)埋件安裝立堵頭板、安止水帶灌注砼脫模養(yǎng)護(hù)砼制備不合格合格不合格合格合格不合格報(bào)驗(yàn)報(bào)驗(yàn)報(bào)驗(yàn)襯砌采用9m長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)液壓整整體鋼鋼模襯砌砌臺(tái)車車。為防防二襯襯侵限，襯襯砌砌臺(tái)車鋼鋼模比比設(shè)計(jì)輪輪廓線線整體放放大5cm。襯砌砼砼由由洞外自自動(dòng)計(jì)計(jì)量拌合合站生生產(chǎn)，砼砼輸送送車運(yùn)到到工作作面，砼砼輸送送泵泵送送入模模。1、二襯仰拱及及及回填、矮矮邊邊墻施工工仰拱及填充先于于于襯砌澆澆筑，當(dāng)當(dāng)仰拱拆拆模后后即進(jìn)行行隧底底填充，待待填填充混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的70%后且端頭頭采采用石碴碴土填填成順坡坡后方方可允許許車輛輛通過。二襯矮邊墻緊接接接仰拱澆澆筑，采采用組合合鋼模模、方木木支撐撐。砼澆澆筑前前檢查各各部尺尺寸、標(biāo)標(biāo)高，將將浮碴、雜雜物物、積水水清理理干凈，經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢檢查合格格后澆澆筑。2、拱墻襯砌施施施工①鋼筋混凝土地地地段，臺(tái)車車就就位前先先綁扎扎好鋼筋筋，鋼鋼筋在洞洞外加加工成形形，洞洞內(nèi)安裝裝，鋼鋼筋安裝裝利用用自加工工的9m簡(jiǎn)易工作作臺(tái)臺(tái)車做施施工平平臺(tái)（如如上圖圖）。②臺(tái)車就位前先先先安設(shè)導(dǎo)軌軌，導(dǎo)導(dǎo)軌采用43kgg//m鋼軌，鋪鋪設(shè)設(shè)在已完完成的的仰拱回回填上上，下鋪12cm軌枕，軌軌枕枕長(zhǎng)度1m，凈間距距不不大于30cm。導(dǎo)軌水水平平、高程程偏差差均控制制在1cm內(nèi)。③臺(tái)車定位后檢檢檢查中線位位置置、拱頂頂標(biāo)高高、邊墻墻寬度度等各部部尺寸寸，無誤誤后加加固各位位置支支撐。液液壓千千斤頂支支撐在在臺(tái)車位位置調(diào)調(diào)整到位位后以以鋼、木木支撐撐或帶自自鎖裝裝置的螺螺旋千千斤頂替替換，禁禁止混凝凝土澆澆筑過程程中以以液壓千千斤頂頂支撐。支支撐撐緊固后后再次次檢查各各部尺尺寸，偏偏差值值調(diào)整到到（+2，-0cm）內(nèi)。④混凝土澆筑前前前再次檢查查預(yù)預(yù)埋（預(yù)預(yù)留）管管件位置置。⑤砼由洞外集中中中生產(chǎn)，砼砼運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)至工工作面，通通過過臺(tái)車模模板上上的工作作窗泵泵送入模模。混混凝土兩兩側(cè)對(duì)對(duì)稱澆筑筑，單單側(cè)高度度不得得高于對(duì)對(duì)側(cè)50cm。利用插插入入式振搗搗器振振搗，并并在模模板內(nèi)側(cè)側(cè)面安安設(shè)附著著式振振搗器輔輔振，保保證混凝凝土密密實(shí)和二二襯表表面光潔潔。⑥澆筑過程中由由由專人查看看各各部位置置有無無變化、異異常常，防止止跑模模、漏漿漿。特特別是注注意觀觀察堵頭頭模板板穩(wěn)固情情況，若若有異常常立即即停止?jié)矟仓秃驼駬v，迅迅速速加設(shè)支支撐防防止跑模模。⑦根據(jù)試塊強(qiáng)度度度由工地試試驗(yàn)驗(yàn)室確定定脫模模時(shí)間。脫脫模模后采用用灑水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)期≮14天。⑧模板臺(tái)車的維維維護(hù)：加強(qiáng)強(qiáng)模模板清理理，確確保模板板外表表面平整整、光光滑、干干凈；；脫模劑劑涂刷刷均勻，不不出出現(xiàn)漏刷刷、積積聚成堆堆或流流滴現(xiàn)象象。每每澆筑5～10?；蚋杏X覺臺(tái)臺(tái)車有變變形時(shí)時(shí)檢查各各部尺尺寸、鋼鋼模輪輪廓線等等，有有問題及及時(shí)調(diào)調(diào)校。3、拱頂砼密實(shí)實(shí)實(shí)度解決方方案案a設(shè)置砼灌注注口口，模筑砼砼砼過程中中，及及時(shí)更換換灌注注口。b從搭接端向向堵堵頭板方向向向灌注，以以便便排除空空氣。c頂部設(shè)置排排氣氣孔，保證證證排氣暢暢通。d封頂時(shí)特別別注注意砼的和和和易性。e砼灌注前，在在在拱頂沿縱縱向向安設(shè)2根注漿花花管管，砼灌灌注后后尚未拆拆模時(shí)時(shí)，壓注注水泥泥砂漿進(jìn)進(jìn)行回回填注漿漿。4、襯砌間施工工工縫處理沉降縫、伸縮縫縫縫按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙要求的的位置置設(shè)置，其其設(shè)設(shè)置的位位置確確保拱圈圈、邊邊墻、仰仰拱在在同一里里程上上貫通。沉沉降降縫、伸伸縮縫縫和施工工縫按按下述規(guī)規(guī)定處處理：a、襯砌臺(tái)車嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定定尺尺寸加工工，盡盡量使臺(tái)臺(tái)車鋼鋼模兩端端輪廓廓線一致致。立立模時(shí)將將臺(tái)車車鋼模與與已完完成二襯襯表面面拼接緊緊密，不不密實(shí)處處以泡泡沫膠帶帶封堵堵嚴(yán)密，防防止止接縫處處跑液液漏漿，確確保保兩模間間接縫縫平順無無錯(cuò)臺(tái)臺(tái)、襯砌砌表面面平整度度符合合規(guī)范要要求；；b、灌筑砼前，先先先將接頭頭端砼砼基面充充分鑿鑿毛、清清洗干干凈；c、止水帶的安安安裝確?！熬又?、平平順順、牢固固、無無裂口脫脫膠”，并在澆澆筑筑砼的過過程中中隨時(shí)檢檢查，防防止其移移位、卷卷曲；d、砼澆筑時(shí)，先先先鋪設(shè)20～30mm與砼同同標(biāo)標(biāo)號(hào)的防防水砂砂漿。（五）人行橫洞洞洞施工1、開挖方法人行橫洞采用全全全斷面法法開挖挖。出碴方法：人行行行橫洞人人工倒倒碴至正正洞，然然后用裝裝載機(jī)機(jī)裝碴，自自卸卸汽車運(yùn)運(yùn)至棄棄碴場(chǎng)。2、襯砌施工人行橫洞采用工工工字鋼拱拱架作作為受力力鋼架架，模板板為組組合鋼模模板，泵泵送砼入入模，人人工搗固固組合合鋼模板板泵送送砼入模模。九、專項(xiàng)施工工工工藝（一）超前大管管管棚施工工工藝藝施工順序：施工工工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→導(dǎo)向架安安裝裝就位→鉆機(jī)就位→鉆孔→下管→注漿→檢查效果→下一根大大管管棚施工工大管棚施工工藝藝藝框圖合格合格測(cè)量放線鉆孔掏孔檢查是否有坍孔、探頭石安裝注漿管安裝鋼筋籠孔口處理噴砼封閉注漿進(jìn)入開挖工序鉆機(jī)掃孔注漿管制作注漿口防護(hù)不合格注漿效果檢查補(bǔ)孔a、鉆孔：采用用用水平地質(zhì)質(zhì)鉆鉆機(jī)，從從導(dǎo)向向管內(nèi)鉆鉆孔。鉆鉆孔過程程中利利用經(jīng)緯緯儀和和羅盤有有效地地控制鉆鉆孔質(zhì)質(zhì)量，保保證終終孔偏斜斜率在在1/200000以內(nèi)。為為提高工工作效效率確保保工期期、采用用雙機(jī)機(jī)聯(lián)合作作業(yè)。b、管棚安裝：：：管棚由機(jī)機(jī)械械頂進(jìn)。鋼鋼管管節(jié)段間間采用用焊接，為為使使鋼管接接頭錯(cuò)錯(cuò)開不小小于1米，編號(hào)號(hào)為為奇數(shù)的的鋼管管采用2m+66mm+6mm+66m連接，編編號(hào)號(hào)為偶數(shù)數(shù)的鋼鋼管采用6m+66mm+6mm+22m連接。管管棚棚頂?shù)轿晃缓螅撲摴芘c導(dǎo)導(dǎo)向管管之間用用速凝凝水泥或或其它它膠凝材材料堵堵塞嚴(yán)密密，以以防注漿漿時(shí)漿漿液冒出出。（二）管棚注漿漿漿施工工藝藝管棚預(yù)注漿施工工工工藝框框圖水泥水泥水拌漿機(jī)儲(chǔ)裝桶注漿泵輸漿管儲(chǔ)漿管混合器注漿管孔口閥測(cè)量放線鉆孔掏孔檢查是否有坍孔、探頭石固定注漿管孔口處理噴砼封閉噴注漿注漿效果檢查進(jìn)入開挖工序補(bǔ)孔注漿口防護(hù)安裝注漿管注漿管制作鉆機(jī)掃孔是不合格注漿采用HVFFF-5D注漿機(jī)，漿漿漿液采用用1::1的水泥漿漿。注注漿時(shí)，注注漿漿壓力0.5～1MPa，終壓2MPA，并采用用定定量注漿漿法控控制注漿漿量。Q2=PRRR2××L×G==PP×[(00.6～0.77)××S]2××L×G式中:Q22——注漿量,m33;;S——小導(dǎo)管中中心心距離,m;LL——小導(dǎo)管有有效效長(zhǎng)度,m;RR——考慮到注注漿漿范圍相相互重重疊的原原則,擴(kuò)散半徑徑取(0.6～0.77)××S,m;;G——巖體空隙隙率,%;;控制制在3%～5%%注漿作業(yè)要求：：：上崗人人員必必須經(jīng)過過培訓(xùn)訓(xùn)，并堅(jiān)堅(jiān)持崗崗位責(zé)任任制。在注漿以以前充分做做好各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，檢檢修機(jī)具設(shè)設(shè)備并試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。注漿漿作業(yè)要前前后配合，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，保保證注漿計(jì)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，以期達(dá)達(dá)到預(yù)期的的目的和效效果。操作作過程中配配備專業(yè)電電工，以防防電路、電電器設(shè)備發(fā)發(fā)生問題，中中途停電，造造成意外事事故。注漿作業(yè)完畢后后后，所有有的機(jī)機(jī)具設(shè)備備都應(yīng)應(yīng)認(rèn)真清清洗，撤撤出洞外外進(jìn)行行檢查保保養(yǎng)，使使其處于于良好好狀態(tài)，準(zhǔn)準(zhǔn)備備下段注注漿使使用。（三）超前小導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管施工工工藝藝1、鉆孔：采用用用YT-228型風(fēng)鉆鉆鉆孔孔，孔深深適當(dāng)當(dāng)超深。2、鋼管加工及及及施工：將將前前端加工工成尖尖錐狀，除除尾尾部1.２m外，管壁壁四四周鉆φ8mm的壓漿孔孔。施施工時(shí)，用用人人工手持持風(fēng)鉆鉆鉆孔，再再將將鉆桿換換成特特殊釬尾尾將導(dǎo)導(dǎo)管貫入入孔中中（松散散土層層中直接接以風(fēng)風(fēng)鉆加釬釬尾頂頂入）。3、鋼管插入及及及孔口密封封處處理：鋼鋼管由由專用頂頂頭頂頂進(jìn)，頂頂進(jìn)鉆鉆孔長(zhǎng)度度不小小于90%管長(zhǎng)。鋼鋼管管頂進(jìn)孔孔后其其外壁與與孔巖巖壁間隙隙堵塞塞嚴(yán)密。鋼鋼管管尾端外外露足足夠長(zhǎng)度度，并并與鋼拱拱架（或或格柵拱拱架）焊焊接在一一起。4、注漿：注漿漿漿前導(dǎo)管孔孔口口應(yīng)達(dá)到到密閉閉標(biāo)準(zhǔn)，以以防防漏漿，然然后后按設(shè)計(jì)計(jì)比例例配漿，采采用用雙液電電動(dòng)注注漿機(jī)壓壓注，注注漿壓力力為0.5～1.0MMppa，注漿結(jié)結(jié)束束后，將將管口口封堵，以以防防漿液倒倒流管管外。超前小導(dǎo)管注漿漿漿施工工工藝流流程圖鉆孔鉆孔安設(shè)小導(dǎo)管噴混凝土封閉連接管路注漿效果檢查結(jié)束制漿補(bǔ)孔設(shè)備就位不合格合格集料預(yù)熱5、施工注意事事事項(xiàng)：①小導(dǎo)管鉆孔成成成孔后，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)快速速安設(shè)設(shè)小導(dǎo)管管，保保證在鉆鉆孔穩(wěn)穩(wěn)定時(shí)將將小導(dǎo)導(dǎo)管送到到孔底底。②小導(dǎo)管方向與與與隧道中線線平平行，外外插角角１０0。③當(dāng)注漿壓力達(dá)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)終終壓壓（０.５～1.０Mpa）不少于5分鐘，進(jìn)進(jìn)漿漿量仍達(dá)達(dá)不到到注漿終終量時(shí)時(shí)，可結(jié)結(jié)束注注漿。④鋼管頂進(jìn)時(shí)，注注注意保護(hù)護(hù)管口口不受損損變形形，以便便連接接注漿管管。（四）洞身錨桿桿桿施工工工藝施工工藝流程見見見下頁圖圖。錨桿施工工藝流流流程圖安設(shè)錨桿安設(shè)錨桿安置漿塞接管注漿安止?jié){塞及排氣管、接注漿管注漿加墊板、擰緊螺母、固定桿體安設(shè)錨桿加墊板、擰緊螺母、固定桿體結(jié)束接注漿管注漿加墊板、擰緊螺母、固定桿體前期準(zhǔn)備施工放樣鉆孔鉆孔桿體自鉆成孔塞入清孔自鉆錨桿中空錨桿注漿錨桿清孔施工要點(diǎn)：1、錨桿安設(shè)盡盡盡量垂直于于巖巖面。先先在巖巖面畫出出錨桿桿孔點(diǎn)位位，采采用風(fēng)鉆鉆或電電鉆鉆孔孔，高高壓風(fēng)清清孔，孔孔位偏差差不大大于5cm。拱頂部部位位為保證證錨桿桿方向沿沿徑向向布置，可可先先用短鉆鉆桿直直立鉆空空，然然后換長(zhǎng)長(zhǎng)鉆桿桿鉆至設(shè)設(shè)計(jì)深深度。2、鎖腳錨桿用用于于隧道先拱拱拱后墻法法施工工襯砌時(shí)時(shí)，在在開挖下下斷面面前，于于拱腳腳垂直與與巖壁壁打入1～2排錨桿，以以以防止拱拱腳收收縮和掉掉拱；；邊墻超超前錨錨桿是在在臺(tái)階階法開挖挖時(shí)，在在上臺(tái)階階開挖挖支護(hù)完完成，開開挖下斷斷面前前，于拱拱腳斜斜向下打打入錨錨桿，即即可穩(wěn)穩(wěn)定拱腳腳，又又可對(duì)下下部開開挖起到到超前前支護(hù)作作用。一般的焊接是用用用Φ22的鋼筋兩兩兩兩搭焊，主主要要是卡住住鋼架架，如果果作成成︻型卡條更更好好，一定定要焊焊接牢固固，因因?yàn)殒i腳腳錨桿桿的作用用還是是非常巨巨大的的，一般般采用用螺紋鋼鋼；鋼鋼管一定定要密密貼拱架架，并并與拱架架焊接接，采用用橫向向短鋼筋筋（鋼鋼筋直徑徑大于于22mm）與拱架架焊焊接在一一起。施工時(shí)可將錨管管管（桿）盡盡量量垂直于于拱架架搭設(shè)并并與拱拱架靠攏攏，使使其與拱拱架的的接觸面面積最最大。安安設(shè)時(shí)時(shí)將其長(zhǎng)長(zhǎng)度略略超出于于拱架架，超出出的部部分采用Ⅱ級(jí)鋼筋進(jìn)進(jìn)行行對(duì)拉焊焊接，其其與拱架架接觸觸的部位位也要要進(jìn)行焊焊接。（五）鋼架施工工工工藝1、施工工藝流流流程：前期準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備斷面檢查鋼架架立就位焊縱向連接筋、焊聯(lián)錨桿頭噴混凝土固定洞內(nèi)鋼架拼裝準(zhǔn)確測(cè)量洞外鋼支撐加工、貯存、檢驗(yàn)、倒運(yùn)連接筋加工測(cè)量定位欠挖處理結(jié)束不合格2、施工要點(diǎn)（1）在鋼架加加工工過程中必必必須嚴(yán)格格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求制作作，做好好樣臺(tái)臺(tái)、放線線、復(fù)復(fù)核和試試拼，并并作上號(hào)號(hào)碼標(biāo)標(biāo)記，確確保制制作精度度。（2）鋼架安裝裝前前清除底部部部腳下虛虛碴及及雜物，超超挖挖部分用用混凝凝土墊實(shí)實(shí)。（3）鋼架安裝裝時(shí)時(shí)，先準(zhǔn)確確確測(cè)量定定位，放放控制樁樁點(diǎn)，保保證其安安裝的的精度符符合設(shè)設(shè)計(jì)輪廓廓的要要求。注注意“標(biāo)高、中中線線、前傾傾后仰仰、左高高、右右低、左左前、右右后”等各個(gè)部部位位的位置置偏差差。（4）鋼架腳放放在在牢固的基基基礎(chǔ)上，鋼鋼架架與圍巖巖應(yīng)盡盡量靠近近。但但應(yīng)留2～3cm間隙作混混凝凝土保護(hù)護(hù)層。（5）各節(jié)鋼架架及及臨時(shí)支撐撐撐連接板板應(yīng)以以螺栓連連接擰擰緊，鋼鋼架間間按設(shè)計(jì)計(jì)環(huán)向向間距用用縱向向連接筋筋搭焊焊牢固；；鋼架架應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)環(huán)環(huán)向錨桿桿的尾尾部焊接接牢固固。（六）噴射混凝凝凝土施工工工藝藝1、施工要點(diǎn)（1）混凝土中中的的水泥、細(xì)細(xì)細(xì)骨料、粗粗骨骨料以及及骨料料級(jí)配、水水要要符合《公公路路隧道施施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》的的要求。（2）在噴射混混凝凝土之前應(yīng)應(yīng)應(yīng)檢查開開挖斷斷面尺寸寸，清清除危石石和墻墻腳的巖巖碴，用用高壓風(fēng)風(fēng)將開開挖面的的粉塵塵和雜物物清理理干凈。（3）噴射作業(yè)業(yè)應(yīng)應(yīng)分段、分分分片、分分層，由由下而上上，依依次進(jìn)行行。噴噴槍離巖巖面距距離0.6～1.0m左右，每次噴層層厚厚度拱頂頂為3～5cm，邊墻5～7cm，噴槍應(yīng)應(yīng)大大致垂直直巖面面，以盡盡可能能減少回回彈。（4）分層噴射射時(shí)時(shí)，后一層層層噴射在在前一一層混凝凝土終終凝后進(jìn)進(jìn)行，若若終凝1小時(shí)后再再進(jìn)進(jìn)行噴射射時(shí)，應(yīng)應(yīng)先用高高壓風(fēng)風(fēng)水洗清清噴層層表面。2、施工注意事事事項(xiàng)①施噴作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)檢查風(fēng)風(fēng)、水水、電、噴噴射射機(jī)是否否正常常，再進(jìn)進(jìn)行噴噴混凝土土混合合料的拌拌合。②噴混凝土混合合合料應(yīng)隨噴噴隨隨拌合，避避免免噴混凝凝土混混合料拌拌合過過多而浪浪費(fèi)或或堆放時(shí)時(shí)間過過長(zhǎng)影響響噴混混凝土質(zhì)質(zhì)量。③在格柵鋼架連連連接板和預(yù)預(yù)埋埋件處，其其背背后噴射射混凝凝土必須須密實(shí)實(shí)，不可可留有有空間，當(dāng)當(dāng)出出現(xiàn)時(shí)必必須補(bǔ)補(bǔ)噴密實(shí)實(shí)。（七）結(jié)構(gòu)防排排排水施工工工藝藝1、防水層施工工工（1）基面處理理：：鋪設(shè)前對(duì)對(duì)對(duì)初期支支護(hù)大大致找平平，邊邊墻及拱拱部初初噴找平平、底底部砂漿漿找平平。對(duì)外外露的的錨桿、管管棚棚等切除除、磨磨平，水水泥砂砂漿封堵堵找平平等。（2）鋪設(shè)：防防水水板用墊圈圈圈和繩扣扣吊掛掛。在處處理完完成的初初襯表表面打入入帶塑塑料墊圈圈的射射釘，將將布制制吊帶釘釘于初初襯表面面，射射釘間距距稍小小于防水水板吊吊帶間距距，然然后將防防水板板吊帶與與射釘釘?shù)鯉Ы壗壴卫喂?。防防水板板鋪設(shè)留留一定定富余量量，防防止在混混凝土土壓力下下撕裂裂。（3）防水板焊焊接接：防水板板板接頭用用自動(dòng)動(dòng)熱合爬爬焊機(jī)機(jī)焊接，焊焊接接溫度、速速度度參照產(chǎn)產(chǎn)品說說明并經(jīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)確定，邊邊緣緣搭接10cm，兩側(cè)焊焊縫縫寬不小小于2.5ccm。（4）防水板質(zhì)質(zhì)量量檢查和處處處理：焊焊縫平平順、無無褶皺皺、均勻勻連續(xù)續(xù)，無假假焊、漏漏焊、焊焊穿或或夾層等等現(xiàn)象象，必要要時(shí)對(duì)對(duì)焊縫進(jìn)進(jìn)行氣氣密性檢檢查。2、止水帶施工工工（1）安裝：用用堵堵頭板上的的的鋼筋將將一端端固定，另另一一端折褶褶貼堵堵頭板，下下一一循環(huán)襯襯砌時(shí)時(shí)再將止止水帶帶的另一一端拉拉出用鋼鋼筋固固定。（2）搭接：搭搭接接長(zhǎng)度1000mmm，冷冷粘或焊焊接的的縫寬不不小于于50mmm。（3）保護(hù)：止止水水帶在安裝裝裝時(shí)以及及在砼砼澆筑作作業(yè)時(shí)時(shí)，保護(hù)護(hù)其不不被鋼筋筋、釘釘子等刺刺破；；在固定定止水水帶和澆澆筑砼砼過程中中，防防止其偏偏移；；加強(qiáng)二二襯砼砼的振搗搗，排排除止水水帶底底部氣泡泡和空空隙，使使其和和二襯砼砼緊密密結(jié)合。3、變形縫、施施施工縫（1）灌筑砼前前先先將上一模模模接頭砼砼基面面充分鑿鑿毛、清清洗，采采用手手工鑿毛毛并清清洗干凈凈；（2）止水帶的的安安裝確保“居中、平平順順、牢固固、無無裂口脫脫膠”，并在澆澆筑筑砼的過過程中中隨時(shí)檢檢查，防防止其移移位、卷卷曲；（3）砼澆筑時(shí)時(shí)，先先鋪設(shè)20～30mm的與砼砼同同標(biāo)號(hào)的的防水水砂漿。4、排水管、排排水水溝施工（1）環(huán)向排水水管管用專用卡卡卡坐以射射釘固固定于初初期支支護(hù)表面面，外外覆一層層無紡紡布保護(hù)護(hù)排水水管不被被損壞壞；在滲滲漏集集中處增增設(shè)1～2道環(huán)向排排水水管；（2）排水管接接頭頭采用廠家家家提供的的配套套直通（或或三三通）接接頭，穿穿孔固定定；（3）仰拱填充充施施工前先在在在邊墻上上標(biāo)出出橫向排排水管管位置，防防止止遺漏；；（4）中央排水水溝溝在仰拱填填填充前施施工，采采用定制制模板板立模。（5）兩側(cè)電纜纜溝溝采用定制制制鋼模立立模澆澆筑，蓋蓋板在在洞外集集中預(yù)預(yù)制，洞洞內(nèi)安安裝。安安裝時(shí)時(shí)以砂漿漿找平平蓋板與與水溝溝墻接觸觸面，保保證安裝裝平整整穩(wěn)定。（八）砼路面施施施工工藝藝路面基層：洞外外外拌和機(jī)機(jī)拌料料，自卸卸式汽汽車運(yùn)輸輸，運(yùn)運(yùn)距較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)覆蓋并并防止止離析。攤攤鋪鋪層厚按按照設(shè)設(shè)計(jì)厚度度一次次性攤鋪鋪，攤攤鋪時(shí)避免免縱縱向接縫縫。路面面層：嚴(yán)格格格砼用料料的計(jì)計(jì)量，骨骨料的的質(zhì)量符符合要要求，保保證砼砼和易性性和攤攤鋪時(shí)所所需的的坍落度度。采采用機(jī)械械攤鋪鋪，人工工對(duì)砼砼面層進(jìn)進(jìn)行修修正和整整理及及時(shí)進(jìn)行行灑水水養(yǎng)生。切切縫縫機(jī)切縫縫，按設(shè)計(jì)設(shè)設(shè)置置脹縫、縮縮縫縫。水泥混凝土路面貧混凝土水泥混凝土路面貧混凝土底層清理測(cè)量放線底層清理測(cè)量放線立模、刷脫模劑復(fù)測(cè)安裝鋼筋表面精平養(yǎng)護(hù)切伸縮縫、灌縫刻紋開放交通養(yǎng)護(hù)砼施工砼運(yùn)輸不合格報(bào)驗(yàn)合格測(cè)量放樣備料運(yùn)輸、攤鋪碾壓碾壓養(yǎng)生按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求處理基底測(cè)量放樣整型潤(rùn)濕否檢查密實(shí)度是（九）預(yù)埋（預(yù)預(yù)預(yù)留）管管件施施工1、洞身施工前前前先將通信信、監(jiān)監(jiān)控、供供電、照照明、通通風(fēng)等等各類設(shè)設(shè)施所所需的全全部預(yù)預(yù)埋（預(yù)預(yù)留）管管件按樁樁號(hào)統(tǒng)統(tǒng)一列表表，洞洞身施工工時(shí)按按樁號(hào)逐逐一核核對(duì)，防防止遺遺漏。二二襯班班組長(zhǎng)、施施工工員、質(zhì)質(zhì)檢員員等均應(yīng)應(yīng)熟知知預(yù)留預(yù)預(yù)埋管管件位置置。2、預(yù)留洞室空空空間位置進(jìn)進(jìn)入入初支范范圍的的，在洞洞身開開挖支護(hù)護(hù)同時(shí)時(shí)即開挖挖出洞洞室位置置。洞洞身支護(hù)護(hù)時(shí)照照常架立立鋼支支撐，但但在掛掛網(wǎng)、噴噴射混混凝土?xí)r時(shí)留出出洞室位位置，僅僅以3～5cm噴射混凝凝土土封閉巖巖面。同同時(shí)在設(shè)設(shè)計(jì)洞洞室拱頂頂以上上50cm處設(shè)置水水平平鋼支撐撐，與與環(huán)向鋼鋼支撐撐焊接形形成洞洞室門式式框架架。在洞洞身二二襯施工工時(shí)割割除洞室室范圍圍內(nèi)多余余的環(huán)環(huán)向鋼支支撐，與與二襯同同時(shí)澆澆筑。3、預(yù)留洞室以以以木模支撐撐，為為防止洞洞室位位置偏移移，澆澆筑時(shí)輪輪廓尺尺寸放大3cm，拆模后后以以砂漿找找平補(bǔ)補(bǔ)齊，確確保洞洞室位置置準(zhǔn)確確，外觀觀良好好。4、預(yù)埋（預(yù)留留留）管件必必須須固定牢牢固。預(yù)預(yù)埋鋼管管與結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋綁扎扎緊固，開開口口處以布布巾堵堵塞，并并以土土工布包包扎，防防止混凝凝土漿漿液進(jìn)入入管內(nèi)內(nèi)。5、澆筑砼時(shí)以以以及拆模時(shí)時(shí)不不得對(duì)預(yù)預(yù)埋（預(yù)預(yù)留）管管件有有所損傷傷、碰碰歪等不不良情情況。6、拆模后及時(shí)時(shí)時(shí)檢查預(yù)埋埋（預(yù)預(yù)留）管管件位位置尺寸寸，預(yù)預(yù)埋管件件內(nèi)穿穿鐵絲，預(yù)預(yù)留留洞室修修整抹抹平。十、專項(xiàng)技術(shù)措措措施（一）隧道中線線線、標(biāo)高高控制制方法及及措施施建立測(cè)量控制網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)，根據(jù)據(jù)交樁樁資料，組組織織測(cè)量班班組對(duì)對(duì)控制網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行行復(fù)測(cè)，對(duì)對(duì)施施工區(qū)段段內(nèi)的的地面控控制網(wǎng)網(wǎng)復(fù)測(cè)（包包括括精密導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)、高程程控制制點(diǎn)等），并并與相鄰標(biāo)段段進(jìn)行聯(lián)測(cè)，及及時(shí)將復(fù)測(cè)結(jié)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工工程師，以獲獲批準(zhǔn)。在確認(rèn)地面導(dǎo)線線線控制網(wǎng)網(wǎng)復(fù)測(cè)測(cè)無誤后后，布布設(shè)施工工控制制網(wǎng)，并并通過過聯(lián)系測(cè)測(cè)量將將地面施施工控控制點(diǎn)引引入洞洞內(nèi)，隨隨著施施工的進(jìn)進(jìn)程，在在洞內(nèi)陸陸續(xù)建建立其他他測(cè)量量控制點(diǎn)點(diǎn)。整整個(gè)施工工過程程中將定定期（隧隧道每開開挖350米）對(duì)施施工工控制網(wǎng)網(wǎng)、導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)及及洞內(nèi)內(nèi)測(cè)量基基準(zhǔn)網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行檢檢驗(yàn)復(fù)復(fù)核。為防止施工時(shí)疏疏疏漏出錯(cuò)錯(cuò)，按按通常隧隧道施施工控制制習(xí)慣慣，本標(biāo)標(biāo)段統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定定隧道道施工放放樣時(shí)時(shí)以隧道道中線線為準(zhǔn)。洞內(nèi)貫通誤差調(diào)調(diào)調(diào)整按隧隧道施施工規(guī)范范規(guī)定定執(zhí)行。（二）超欠挖控控控制1、正確標(biāo)示開開開挖輪廓線線在開挖前畫開挖挖挖輪廓線線時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮施施工誤誤差和圍圍巖設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)留留變形形量及畫畫線誤誤差等因因素，在在設(shè)計(jì)輪輪廓線線外要據(jù)據(jù)以加加大尺寸寸。根據(jù)《總體施工工工方案》的的規(guī)規(guī)定設(shè)置置輪廓廓加大和和預(yù)留留沉降量量，施施工時(shí)進(jìn)進(jìn)行量量測(cè)按實(shí)實(shí)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行調(diào)整整。2、建立嚴(yán)格的的的激勵(lì)、約約束束機(jī)制實(shí)行超欠挖獎(jiǎng)罰罰罰制度，將將獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰數(shù)量量與超超欠挖范范圍、超超欠挖數(shù)數(shù)量等等直接掛掛鉤，形形成一套套強(qiáng)有有力的控控制超超欠挖管管理辦辦法。（三）隧道洞洞洞口段淺淺埋、偏偏壓段施施工1、施工原則：：：早預(yù)報(bào)、管管超前、短進(jìn)進(jìn)尺、弱爆破破、強(qiáng)支護(hù)、緊緊封閉、勤量量測(cè)、步步為為營(yíng)，以防為為主，穩(wěn)步前前進(jìn)。2、加強(qiáng)超前預(yù)預(yù)預(yù)報(bào)工作，開開挖前切實(shí)掌掌握軟弱破碎碎帶及偏壓段段圍巖的情況況，包括寬度度、填充物及及地下水等地地質(zhì)特性，以以便采取相應(yīng)應(yīng)措施。3、施工方法：：：針對(duì)軟弱弱及及偏壓圍圍巖可可能發(fā)生生大變變形，采采用增增大預(yù)留留變形形量和噴噴射混混凝土、錨錨桿桿、鋼筋筋網(wǎng)和和I20a型鋼拱架架復(fù)復(fù)合式襯襯砌手手段，采采用分分部開挖挖方法法，初期期支護(hù)護(hù)及時(shí)封封閉，噴噴射混凝凝土分分2～3次施工，加加加強(qiáng)監(jiān)控控量測(cè)測(cè)，利用用反饋饋信息指指導(dǎo)施施工。4、通過軟弱破破破碎帶過程程中中配備有有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的地質(zhì)質(zhì)工程程師24小時(shí)輪流流值值班，及及時(shí)監(jiān)監(jiān)控地質(zhì)質(zhì)變化化情況，指指導(dǎo)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施施工。5、加強(qiáng)監(jiān)控量量量測(cè)，當(dāng)初初期期支護(hù)變變形異異常且無無收斂斂趨勢(shì)時(shí)時(shí)，調(diào)調(diào)整支護(hù)護(hù)參數(shù)數(shù)，必要要時(shí)提提早施做做二次次襯砌。（四）隧道防滲滲滲漏技術(shù)術(shù)措施施1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)布設(shè)盲溝溝，根根據(jù)水量量適當(dāng)當(dāng)增加盲盲溝數(shù)數(shù)量，以以利于于排水。2、防水板施工工工時(shí)，要嚴(yán)嚴(yán)格格檢查焊焊縫，防防止漏焊焊；鋪鋪設(shè)時(shí)避避免刺刺破。3、施工縫、變變變形縫，嚴(yán)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)施作作，確保保不滲滲不漏。（五）防坍塌技技技術(shù)措施施1、認(rèn)真做好地地地質(zhì)超前預(yù)預(yù)報(bào)報(bào)和地質(zhì)質(zhì)描述述以及監(jiān)監(jiān)控量量測(cè)工作作，預(yù)預(yù)測(cè)地層層變化化情況，根根據(jù)據(jù)探測(cè)情情況制制定相應(yīng)應(yīng)施工工方案。2、選用合理的的的施工方法法，采采用小斷斷面短短進(jìn)尺通通過軟軟弱圍巖巖段。3、采用減震爆爆爆破，盡量量減減少對(duì)圍圍巖的的擾動(dòng)。4、快速進(jìn)行支支支護(hù)。在開開挖挖前做好好支護(hù)護(hù)準(zhǔn)備，人人員員設(shè)備提提前待待命，開開挖成成型后立立即施施作初期期支護(hù)護(hù)，使圍圍巖盡盡早達(dá)到到穩(wěn)定定狀態(tài)。5、對(duì)圍巖自穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)能力差地地段段，采用用超前前支護(hù)或或超前前加固前前方圍圍巖，堅(jiān)堅(jiān)持先先護(hù)頂后后開挖挖的原則則組織織施工。6、加強(qiáng)施工過過過程控制：：開開挖過程程中配配備有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的的地質(zhì)工工程師師24小時(shí)輪流流值值班，及及時(shí)監(jiān)監(jiān)控地質(zhì)質(zhì)變化化情況，指指導(dǎo)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施施工。軟軟弱不穩(wěn)穩(wěn)定圍圍巖地段段，主主要領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)輪流流值班，強(qiáng)強(qiáng)管管理，嚴(yán)嚴(yán)要求求，及時(shí)時(shí)處理理緊急問問題。十一、冬、雨季季季施工（一）冬季施工工工措施：：1、備好保證低低低溫施工的的防防寒、保保溫材材料；2、開工初期機(jī)機(jī)機(jī)具設(shè)備選選型型時(shí)就選選用適適合冬季季施工工的設(shè)備備。進(jìn)進(jìn)入冬季季按設(shè)設(shè)備養(yǎng)護(hù)護(hù)規(guī)定定進(jìn)行調(diào)調(diào)整，如如更換機(jī)機(jī)油等等；3、洞口設(shè)置保保保溫棉簾，除除出碴運(yùn)輸、爆爆破排煙等時(shí)時(shí)段外，其它它時(shí)段保持棉棉簾閉合狀態(tài)態(tài)；4、水冷空壓機(jī)機(jī)機(jī)停車后及及時(shí)時(shí)放空冷冷卻用用水及風(fēng)風(fēng)管集集水器內(nèi)內(nèi)集水水，冷卻卻水池池設(shè)電加加熱裝裝置，防防止凍凍結(jié)；5、供水系統(tǒng)移移移入洞內(nèi)，采采用水罐車運(yùn)運(yùn)入洞內(nèi)，增增壓泵增壓供供水。同時(shí)排排空高位水池池蓄水，防止止凍裂；6、調(diào)整混凝土土土配合比，選選用較小的水水灰比和較低低的坍落度；；7、拌合站安裝裝裝鍋爐加熱熱拌拌合用水水，保保證新拌拌混凝凝土滿足足熱工工計(jì)算所所要求求的溫度度。拌拌制混凝凝土前前及停止止拌制制后用熱熱水沖沖洗攪拌拌機(jī)鼓鼓筒；8、拌合站設(shè)置置置鋼板加熱熱臺(tái)臺(tái)，粗細(xì)細(xì)骨料料加熱至至拌合合需要溫溫度；；9、在保證洞內(nèi)內(nèi)內(nèi)空氣質(zhì)量量的的情況下下適當(dāng)當(dāng)較少通通風(fēng)機(jī)機(jī)開啟時(shí)時(shí)間；；（二）雨季施工工工措施1、雨季到來前前前做好洞口口截截排水系系統(tǒng)，及及時(shí)清淤淤除泥泥，保證證暢通通；2、整修便道，挖挖挖深便道道邊溝溝，疏通通排水水系統(tǒng)，鋪鋪墊墊沙石等等，保保證雨季季便道道暢通；；3、提前備足施施施工材料設(shè)設(shè)備備，洞口口料場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)儲(chǔ)備備至少少能滿足足一周周施工生生產(chǎn)所所需的設(shè)設(shè)備材材料；5、鋼筋加工存存存放場(chǎng)、水水泥泥庫等建建在地地勢(shì)較高高處，保保證鋼筋筋不生生銹、水水泥不不受潮。6、加強(qiáng)洞內(nèi)觀觀觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有有地表水水沿節(jié)節(jié)理面滲滲入情情況時(shí)立立即處處理，增增加注注漿等支支護(hù)措措施。十二、監(jiān)控量測(cè)測(cè)、地地質(zhì)超前前預(yù)報(bào)施工設(shè)計(jì)監(jiān)控量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)資料調(diào)研量測(cè)結(jié)果的計(jì)算機(jī)信息分析處理量測(cè)數(shù)據(jù)的回歸分析施工設(shè)計(jì)監(jiān)控量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)資料調(diào)研量測(cè)結(jié)果的計(jì)算機(jī)信息分析處理量測(cè)數(shù)據(jù)的回歸分析監(jiān)測(cè)結(jié)果的綜合評(píng)價(jià)量測(cè)結(jié)果的形象化、具體化報(bào)送設(shè)計(jì)和施工單位結(jié)構(gòu)安全性、經(jīng)濟(jì)性判斷經(jīng)濟(jì)類比理論分析甲方、規(guī)范要求“圍巖—結(jié)構(gòu)”體系動(dòng)態(tài)及現(xiàn)狀分析說明、提交修正設(shè)計(jì)意見、建議反饋設(shè)計(jì)施工是否改變?cè)O(shè)計(jì)、施工方案新施工方法調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)、改變施工方法或輔助施工措施量測(cè)的應(yīng)力、應(yīng)變動(dòng)態(tài)分析量測(cè)結(jié)果的綜合處理及反饋分析（一）監(jiān)控量測(cè)測(cè)測(cè)量測(cè)目的：了解解解各施工工階段段地層與與支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的的動(dòng)態(tài)態(tài)變化，施施工工結(jié)構(gòu)物物的安安全狀態(tài)態(tài)和對(duì)對(duì)環(huán)境的的影響響進(jìn)行全全面的的監(jiān)控，判判定定圍巖穩(wěn)穩(wěn)定性性，支護(hù)護(hù)、襯襯砌可靠靠性。并并把監(jiān)測(cè)測(cè)結(jié)果果反饋設(shè)設(shè)計(jì)、指指導(dǎo)施工工。量測(cè)計(jì)劃：量測(cè)測(cè)測(cè)項(xiàng)目、方方法法和頻率率及測(cè)測(cè)點(diǎn)布置置見下下表《隧隧道監(jiān)監(jiān)控量測(cè)測(cè)計(jì)劃劃表》。除除必必測(cè)項(xiàng)目目外，有有必要時(shí)時(shí)也對(duì)對(duì)選測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行量測(cè)測(cè)。數(shù)據(jù)處理：取得得得監(jiān)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)后后，及時(shí)時(shí)進(jìn)行行整理，繪繪制制位移--時(shí)間曲線線和和變形時(shí)時(shí)間曲曲線，當(dāng)當(dāng)曲線線趨于平平緩時(shí)時(shí)，進(jìn)行行數(shù)據(jù)據(jù)處理和和回歸歸分析，以以推推算最終終位移移，掌握握位移移變化規(guī)規(guī)律及及結(jié)構(gòu)安安全性性。量測(cè)管理：將量量量測(cè)結(jié)果果迅速速、正確確地反反饋到設(shè)設(shè)計(jì)及及施工中中去，并并在整個(gè)個(gè)隧道道施工中中認(rèn)真真準(zhǔn)確、連連續(xù)續(xù)地進(jìn)行行量測(cè)測(cè)，以達(dá)達(dá)到指指導(dǎo)施工工的效效果。隧道監(jiān)控量測(cè)計(jì)計(jì)計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目名稱方法及工具布置量測(cè)間隔隔時(shí)間1～5d16d～1個(gè)月月月1～3個(gè)月大于3個(gè)月1地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)狀及支支護(hù)裂裂縫觀察察或描描述、地地質(zhì)羅羅盤等開挖后及初期支支支護(hù)后進(jìn)進(jìn)行每次爆破后進(jìn)行行行2周邊位移收斂?jī)x每10～20mm一個(gè)斷斷面，每每斷面2～3個(gè)對(duì)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月3拱頂下沉水平儀、水準(zhǔn)尺尺尺、鋼尺尺每10～20mm一個(gè)斷斷面1～2次/天1次/天1～2次/周1～3次/月4地表下沉水平儀、水準(zhǔn)尺尺尺每10～50mm一個(gè)斷斷面，每每斷面至至少7個(gè)點(diǎn)，每每隧隧道至少2個(gè)斷面。中中中線每5～20m一個(gè)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)開挖面距量測(cè)斷斷斷面前后后〈2B時(shí)，1～2次/天，開挖挖面面距量測(cè)測(cè)斷面面前后〈5B時(shí)，1次/2天，開挖挖面面距量測(cè)測(cè)斷面面前后〉5B時(shí)，1次/周5選測(cè)項(xiàng)目按要求進(jìn)行（二）地質(zhì)超前前前預(yù)報(bào)采用TSP地質(zhì)質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)系統(tǒng)和和和超前水水平鉆鉆進(jìn)行超超前地地質(zhì)預(yù)報(bào)報(bào)。1、目的：從超超超前預(yù)報(bào)中中可可獲取詳詳實(shí)可可靠的地地質(zhì)信信息，并并及時(shí)時(shí)進(jìn)行信信息反反饋，為為正確確的選擇擇施工工方法、優(yōu)優(yōu)化化支護(hù)設(shè)設(shè)計(jì)提提供施工工依據(jù)據(jù)。2、工作組織機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)：成立立專專職地質(zhì)質(zhì)組和和專職地地質(zhì)管管理人員員負(fù)責(zé)責(zé)隧道的的地質(zhì)質(zhì)工作。施施工工中配備備有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的地地質(zhì)工工程師全全過程程監(jiān)控指指導(dǎo)，確確保各種種措施施的落實(shí)實(shí)。3、工作內(nèi)容與與與方法：采采用用TSP超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)系統(tǒng)統(tǒng)、工工作面鉆鉆探測(cè)測(cè)孔、工工作面面地質(zhì)素素描等等手段，結(jié)結(jié)合合地質(zhì)雷雷達(dá)對(duì)對(duì)巖體特特征、隧隧道水文文變化化情況等等作地地質(zhì)超前前預(yù)報(bào)報(bào)。超前前地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)主主要項(xiàng)項(xiàng)目見下下表《超超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)報(bào)主要項(xiàng)項(xiàng)目綜綜合表》。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)主主主要項(xiàng)目目綜合合表項(xiàng)目預(yù)報(bào)主要內(nèi)容主要方法/儀器器器重點(diǎn)預(yù)報(bào)地段常規(guī)預(yù)報(bào)圍巖類類別巖性特征，節(jié)理理理，裂隙隙發(fā)育育特征和和巖體體結(jié)構(gòu)特特征地質(zhì)素描法，TTTSP22022，物探法法軟弱圍巖地段水文狀狀況況水量大小、壓力力力、變化化規(guī)律律，環(huán)境境水文文地質(zhì)特特征鉆探孔/測(cè)流計(jì)計(jì)計(jì)，TSP22002，壓力計(jì)計(jì)富水地段異常預(yù)報(bào)軟弱破碎帶位置，規(guī)模，破破破碎程度度，含含水情況況鉆探孔，TSPPP202，地質(zhì)素素描描法，物物探法法軟弱、破碎圍巖巖巖地段4、信息收集與與與整理：地地質(zhì)質(zhì)組進(jìn)行行資料料收集、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)、分析析和編編制信息息預(yù)報(bào)報(bào)成果，由由主主管技術(shù)術(shù)人員員予以復(fù)復(fù)核，報(bào)報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理理單位,為變更設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、修改改施工工方法提提供依依據(jù)。經(jīng)經(jīng)分析析、