鐵路樞紐橋梁檢查通道施工方案

PAGE中鐵四局寧波鐵路樞紐新建北環(huán)線(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部北環(huán)線(xiàn)橋梁檢查通道施工方案PAGEPAGE76目錄HYPERLINK\l"_Toc433009372"1施工目的555HYPERLINK\l"_Toc433009396"2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)777HYPERLINK\l"_Toc433009397"3運(yùn)輸條件777HYPERLINK\l"_Toc433009400"4施工準(zhǔn)備888HYPERLINK\l"_Toc433009407"5勞力組織999HYPERLINK\l"_Toc433009411"6施工程序1112HYPERLINK\l"_Toc433009414"7施工步驟1222HYPERLINK\l"_Toc433009415"8施工方法1116HYPERLINK\l"_Toc433009424"9安全保證措措措施27HYPERLINK\l"_Toc433009429"10施工工期期期保證措措施333HYPERLINK\l"_Toc433009433"11質(zhì)量保證證證措施344HYPERLINK\l"_Toc433009437"12應(yīng)急預(yù)案案案38HYPERLINK\l"_Toc433009449"13指揮體系系系42HYPERLINK\l"_Toc433009455"14腳手架支撐撐撐計(jì)算444HYPERLINK\l"_Toc433009470"附件:56北環(huán)線(xiàn)橋梁檢查查查通道施施工方方案1施工目的1.1編制依依依據(jù)及參參考文文件1.1.1鐵鐵鐵道部、上上海海鐵路文文件《關(guān)于進(jìn)一度規(guī)規(guī)規(guī)范建設(shè)設(shè)系統(tǒng)統(tǒng)營(yíng)業(yè)線(xiàn)線(xiàn)（臨臨近）施施工方方案審查查工作作的通知知》（建建工函[201133]1332號(hào)）《上海鐵路局工工工務(wù)安全全管理理辦法》（上上鐵工［2013］267號(hào)）《上海鐵路局營(yíng)營(yíng)營(yíng)業(yè)線(xiàn)施施工安安全管理理實(shí)施施細(xì)則》(上鐵運(yùn)發(fā)[201122]5886號(hào))《鐵路營(yíng)業(yè)線(xiàn)施施施工安全全管理理辦法》（鐵鐵運(yùn)〔2012〕280號(hào)）《鐵路工程施工工工安全技技術(shù)規(guī)規(guī)程》（TB1004401..1--20003）《鐵路工務(wù)安全全全規(guī)則》（鐵鐵運(yùn)[20066]177號(hào)）《鐵路技術(shù)管理理理規(guī)程》（2014年）《上海鐵路局營(yíng)營(yíng)營(yíng)業(yè)線(xiàn)施施工、檢檢修作業(yè)業(yè)駐站站安全防防護(hù)辦辦法》（上上鐵鐵師發(fā)［2014］299號(hào)）1.1.2設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)文件件北環(huán)線(xiàn)施工圖《甬樞北北環(huán)環(huán)施（橋橋）檢檢查-01~~004》、《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路路路橋上救救援疏疏散設(shè)施施》（通通橋（2009）8302）；1.1.3驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及規(guī)規(guī)范《鐵路橋涵工程程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(TB1004415--20003))《鐵路混凝土工工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(TB1004424--20010))《客貨共線(xiàn)鐵路路路橋涵工工程施施工技術(shù)術(shù)指南南》(TZ20033-200088)《鐵路工程基本本本作業(yè)施施工安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程程》(TB1003301--20009))《鐵路混凝土工工工程施工工技術(shù)術(shù)指南》（鐵鐵建設(shè)（2010）241號(hào)）《鐵路混凝土工工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（TB100424--20100）《鐵路工程測(cè)量量量規(guī)范》（TB1001101--20009）1.2編制原原原則（1）堅(jiān)持安全全第一一的原則則，嚴(yán)格格按照照鐵道部部、路路及建指指相關(guān)關(guān)文件對(duì)對(duì)營(yíng)業(yè)業(yè)線(xiàn)施工工的要要求，確確保施施工時(shí)營(yíng)營(yíng)業(yè)線(xiàn)線(xiàn)交通運(yùn)運(yùn)輸、行行車(chē)、人人身及及設(shè)備的的安全全。（2）國(guó)家有關(guān)關(guān)方針針政策和和國(guó)家、鐵鐵道道部有關(guān)關(guān)規(guī)范范、規(guī)程程和驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)、指指南等等。（3）優(yōu)化人員員、設(shè)設(shè)備、機(jī)機(jī)械施工工組織織，以最最快時(shí)時(shí)間完成成施工工任務(wù)。（4）工期目標(biāo)標(biāo)明確確，計(jì)劃劃安排合合理，保保證工期期措施施得當(dāng)，確確保保工程工工期。（5）加強(qiáng)與上上海鐵鐵路各相相關(guān)部門(mén)門(mén)、建建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)單位位及地地方政府府的聯(lián)聯(lián)系，加加強(qiáng)各各專(zhuān)業(yè)間間的配配合。1.3施工范范范圍表1工程位置置一覽覽表序號(hào)橋段名稱(chēng)KZ1柱中心里里里程對(duì)應(yīng)營(yíng)業(yè)線(xiàn)里程程程設(shè)置部位線(xiàn)路方向備注甬江左線(xiàn)特大橋橋橋DK16+81111.224K15+19444.144連續(xù)梁線(xiàn)路左側(cè)353#1.4工程概概概況1.4.1工工工程簡(jiǎn)介介對(duì)全線(xiàn)橋長(zhǎng)大于于于3KM的特大橋橋，根根據(jù)《鐵鐵路橋橋隧建筑筑物修修理規(guī)則則》（鐵鐵運(yùn)（2010）38號(hào)）要求求，參參考《客客運(yùn)專(zhuān)專(zhuān)線(xiàn)鐵路路橋上上救援疏疏散設(shè)設(shè)施》（通通橋橋（2009）8302），根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況況，增設(shè)設(shè)檢查查通道9處。1.4.2結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)形式式橋上救援疏散設(shè)設(shè)設(shè)施由疏疏散通通道及其其附屬屬設(shè)施組組成，其其中疏散散通道道包括休休息平平臺(tái)、梯梯板、欄欄桿、梯梯梁、立立柱、基基礎(chǔ)（承承臺(tái)和樁樁基），附附附屬設(shè)施施包括括安全防防護(hù)罩罩、頂部部休息息平臺(tái)安安全門(mén)門(mén)、橋上上疏散散指示標(biāo)標(biāo)識(shí)等等。檢查查通道道基礎(chǔ)均均采用用φ80cm鉆孔樁基基礎(chǔ)礎(chǔ)。1.4.3工工工程地質(zhì)質(zhì)及水水文地質(zhì)質(zhì)概況況地形地貌：濱海海海平原（Ia），地形形平平坦、開(kāi)開(kāi)闊。地層巖性及土石石石等級(jí)：：(0)人工填填填土；(1)粉質(zhì)粘粘粘土，黃黃褐色色，軟塑塑，σ0=12200Kpa，（Ⅱ）；(2)淤泥質(zhì)質(zhì)質(zhì)黏土，青青灰灰色，流流塑，σ0=500KKpa，（Ⅰ）；(3)淤泥質(zhì)質(zhì)質(zhì)粉質(zhì)黏黏土，淺淺灰色，流流塑塑，σ0=700KKpa，（Ⅰ）；(3)-1粉粉粉砂，淺灰灰色色，飽和和，σ0=10000Kpa，（Ⅱ）；(4)粉質(zhì)黏黏黏土，黃黃褐色色，軟塑塑，σ0=15500Kpa，（Ⅱ）。水文地質(zhì)條件：：：地下水水主要要為第四四孔隙隙潛水，較較發(fā)發(fā)育，水水位埋埋深0.5~~22.0m。物理地質(zhì)條件：：：地震動(dòng)動(dòng)峰值值加速度度值為為0.100g。1.5主要工工工程量表2主要工程程數(shù)量量表項(xiàng)別工程項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量基礎(chǔ)φ80cm鉆孔孔孔樁C40混凝土m31296.4HPB300鋼鋼鋼筋kg62.8聲測(cè)管t6.3承臺(tái)C40混凝凝土土m3426.4HRB400鋼鋼鋼筋t28.8梁、板C35混凝土m3119.6HRB335鋼鋼鋼筋t7.4HPB400鋼鋼鋼筋t13.7柱C35混凝土m3209.6HRB335鋼鋼鋼筋t5.4HPB400鋼鋼鋼筋t20.31.6檢查通通通道類(lèi)型型表3檢查通通道類(lèi)型型KZ1柱中心里里里程高度（m）KZ1柱高（mmm）KZ2柱高（mmm）KZ3柱高（mmm）KZ4柱高（mmm）通道類(lèi)型布置方式DK16+81111.22433.433.43028.328.3折返式向大里程方向下下下橋1.7施工計(jì)計(jì)計(jì)劃根據(jù)項(xiàng)目的內(nèi)容容容和總體體要求求，施工工將采采用平行行作業(yè)業(yè)法進(jìn)行行，綜綜合考慮慮各階階段工程程量的的均衡和和資源源的配置置合理理性，結(jié)結(jié)合本本工程的的特點(diǎn)點(diǎn)及業(yè)主主要求求，合理理安排排施工進(jìn)進(jìn)度，計(jì)計(jì)劃開(kāi)始始時(shí)間間為2015年10月15日，完成成時(shí)時(shí)間2016年1月15日，總工工期期約90天。2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級(jí)：雙線(xiàn)線(xiàn)線(xiàn)Ⅰ級(jí)電氣化化鐵鐵路，線(xiàn)線(xiàn)間距距4m；速度目標(biāo)值：貨貨貨車(chē)最高高運(yùn)行行速度120kkmm/h；建筑限界：滿(mǎn)足足足開(kāi)行集集裝箱箱集裝箱箱列車(chē)車(chē)運(yùn)輸要要求；；3運(yùn)輸條件3.1影響范范范圍橋梁檢測(cè)通道為為為鄰近營(yíng)營(yíng)業(yè)線(xiàn)線(xiàn)施工，影影響響范圍為K15++1144..144～K15++2244..144、（右線(xiàn)線(xiàn)）。施施工前將將施工工區(qū)域內(nèi)內(nèi)既有有線(xiàn)進(jìn)行行有效效的物理理隔離離，避免免漂浮浮物進(jìn)入入鐵路路界限內(nèi)內(nèi)。本本項(xiàng)目施施工無(wú)無(wú)需慢行行及封封鎖施工工。3.2結(jié)構(gòu)物物物與營(yíng)業(yè)業(yè)線(xiàn)位位置關(guān)系系檢查通道樓梯頂頂頂部與橋橋梁步步行板相相接，平平面投影影上，結(jié)結(jié)構(gòu)物距距營(yíng)業(yè)業(yè)線(xiàn)外軌軌距離離為3.3--44.4mm.圖3.2應(yīng)急通通通道與營(yíng)業(yè)業(yè)線(xiàn)線(xiàn)位置關(guān)關(guān)系及及設(shè)備站站位圖圖4施工準(zhǔn)備4.1施工技技技術(shù)準(zhǔn)備備本工程由鐵四院院院設(shè)計(jì)，目目前前施工圖圖已經(jīng)經(jīng)到位，為為確確保營(yíng)業(yè)業(yè)線(xiàn)施施工安全全，我我單位已已與設(shè)設(shè)計(jì)就有有關(guān)問(wèn)問(wèn)題進(jìn)行行了溝溝通和解解決，已已優(yōu)化設(shè)設(shè)計(jì)，在在安全、質(zhì)質(zhì)量量、功能能、施施工工藝藝、技技術(shù)等方方面均均能保證證既有有線(xiàn)行車(chē)車(chē)安全全。4.2施工物物物資準(zhǔn)備備根據(jù)工程施工需需需要，主主要投投入施工工的機(jī)機(jī)械設(shè)備備見(jiàn)下下表表3主主主要機(jī)械設(shè)設(shè)備備配置計(jì)計(jì)劃表表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量性能規(guī)格1混凝土拌和站處1良好2混凝土攪拌運(yùn)輸輸輸車(chē)輛4良好9m33貨車(chē)輛2良好10m34挖掘機(jī)臺(tái)2良好卡特系列5吊車(chē)臺(tái)2良好25T6鋼筋切割機(jī)臺(tái)2良好GJ2-407鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2良好GT4-88鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2良好GQ40-19鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2良好AXC-40000-110電焊機(jī)臺(tái)4良好BX-50011水準(zhǔn)儀臺(tái)2良好精度1mm12插入式振搗設(shè)備備備臺(tái)3良好Φ5013發(fā)電機(jī)臺(tái)2良好75KW14回旋鉆臺(tái)3良好4.3施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查查已完成現(xiàn)場(chǎng)通信信信、信號(hào)號(hào)、電電力電纜纜探查查,已完成現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地下管管線(xiàn)、電電纜的探探查工工作，已已經(jīng)就就管線(xiàn)改改遷與與地方有有關(guān)部部門(mén)進(jìn)行行磋商商。4.4夜間施施施工準(zhǔn)備備如非特殊情況，不不安排夜間施施工。如若夜夜間施工，配配備并配備足足夠的照明設(shè)設(shè)備。夜間施施工照明設(shè)備備不得平行照照射線(xiàn)路方向向，應(yīng)垂直背背對(duì)線(xiàn)路照射射施工范圍,大燈布設(shè)嚴(yán)嚴(yán)禁直接照射射線(xiàn)路。夜間間施工用電設(shè)設(shè)備設(shè)專(zhuān)人看看護(hù)，確保用用電設(shè)備及人人身安全?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人按按交接班制度度進(jìn)行跟班作作業(yè)，指揮施施工。并及時(shí)時(shí)了解天氣變變化情況，遇遇惡劣天氣時(shí)時(shí)，不安排夜夜間施工。4.5水、電電電供應(yīng)施工用水：工地地地緊鄰河河道，可可作為施施工用用水。施工用電：用電電電來(lái)源以以自發(fā)發(fā)電為主主，用用于照明明和水水泵抽水水，樁樁機(jī)自帶帶柴油油機(jī)發(fā)電電。4.6其他進(jìn)場(chǎng)前首先通知知知鐵路等等設(shè)備備管理單單位，針針對(duì)工程程施工工內(nèi)容向向相關(guān)關(guān)單位進(jìn)進(jìn)行交交底，按按照安安全協(xié)議議約定定的內(nèi)容容和要要求進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配合。并并與與相關(guān)設(shè)設(shè)備管管理單位位對(duì)影影響范圍圍內(nèi)的的鐵路等等營(yíng)業(yè)業(yè)線(xiàn)設(shè)備備設(shè)施施情況進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)查簽認(rèn)認(rèn)，并并留影像像資料料。5勞力組織5.1勞動(dòng)力配配配置序號(hào)工種數(shù)量備注1隊(duì)長(zhǎng)2組織協(xié)調(diào)2技術(shù)員3現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)3材料員1材料采購(gòu)4試驗(yàn)員1材料檢驗(yàn)及各種種種試驗(yàn)5安全員4安全監(jiān)管6質(zhì)檢員1質(zhì)檢資料及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)管7測(cè)量員3施工測(cè)量8領(lǐng)工員3現(xiàn)場(chǎng)施工9鋼筋工15鋼筋的制作與安安安裝10支架、模板工15支架、模板的安安安裝與調(diào)調(diào)整11混凝土工8混凝土的澆筑、養(yǎng)養(yǎng)生12司機(jī)4駕駛合計(jì)60表4主要施工工工人員配置置表表5.2人員培培培訓(xùn)施工負(fù)責(zé)人、安安安全員、防防護(hù)護(hù)員、駐駐站聯(lián)聯(lián)絡(luò)員均均經(jīng)路路局營(yíng)業(yè)業(yè)線(xiàn)施施工安全全培訓(xùn)訓(xùn)，并考考試合合格的人人員擔(dān)擔(dān)任。對(duì)對(duì)所有有參與施施工人人員進(jìn)行行上崗崗前的安安全教教育，并并做好好記錄，教教育育內(nèi)容包包括：：既有線(xiàn)線(xiàn)施工工安全防防護(hù)、既既有線(xiàn)安安全施施工技術(shù)術(shù)細(xì)則則、安全全技術(shù)術(shù)知識(shí)、各各工工種操作作規(guī)程程、安全全制度度、工程程特點(diǎn)點(diǎn)及該工工程的的危險(xiǎn)源源等。經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)考考核合合格后，方方可可上崗作作業(yè)，并并針對(duì)營(yíng)營(yíng)業(yè)線(xiàn)線(xiàn)開(kāi)挖作作業(yè)、機(jī)機(jī)械作業(yè)業(yè)等項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行行了專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)訓(xùn)，明明確了先先探后后挖的作作業(yè)程程序，機(jī)機(jī)械作作業(yè)嚴(yán)格格執(zhí)行行一人一一機(jī)盯盯防，來(lái)來(lái)車(chē)前前10miin停止作業(yè)業(yè)的的制度。施施工工前由安安質(zhì)部部組織對(duì)對(duì)員工工進(jìn)行安安全技技術(shù)交底底、說(shuō)說(shuō)明操作作程序序要點(diǎn)、該該工工程的危危險(xiǎn)源源采取的的相應(yīng)應(yīng)防范措措施，施施工注意意事項(xiàng)項(xiàng)等。對(duì)對(duì)于從從事電器器、起起重、高高空作作業(yè)、焊焊接等等特殊工工種的的人員，經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)專(zhuān)業(yè)培培訓(xùn)，獲獲得《安安全操操作合格格證》后后，方準(zhǔn)準(zhǔn)持證證上崗。除除進(jìn)進(jìn)行一般般安全全教育外外，還還進(jìn)行本本工種種專(zhuān)業(yè)安安全技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)。項(xiàng)目專(zhuān)職安全員員員除進(jìn)行行日常常的一般般安全全教育、宣宣傳傳外，還還要充充分利用用廣播播、錄像像、板板報(bào)、警警示牌牌等各種種形式式進(jìn)行安安全知知識(shí)普及及宣傳傳。通過(guò)過(guò)深化化安全教教育，強(qiáng)強(qiáng)化安全全意識(shí)識(shí)。施工工人員員上崗前前必須須進(jìn)行安安全教教育和技技術(shù)培培訓(xùn)，牢牢記“安全第一”的宗旨，安安安全員持持證上上崗。5.3人員職職職責(zé)5.3.1現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工負(fù)責(zé)責(zé)人職責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人人人：武玉玉樂(lè)、向向世輝①施工負(fù)責(zé)人人負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的的的作業(yè)組組織，協(xié)協(xié)調(diào)各單單位施施工作業(yè)業(yè)，協(xié)協(xié)調(diào)解決決施工工過(guò)程中中臨時(shí)時(shí)發(fā)生的的問(wèn)題題，檢查查落實(shí)實(shí)施工例例會(huì)確確定的各各項(xiàng)事事宜，對(duì)對(duì)違反反理會(huì)要要求，盲盲目亂干干的行行為要堅(jiān)堅(jiān)決制制止。②負(fù)責(zé)檢查施施工工和開(kāi)工前前前的各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備備工。③掌握施工進(jìn)進(jìn)度度，及時(shí)向向向車(chē)站值值班員員反饋現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)信信息，及及時(shí)向向施工臨臨到小小組匯報(bào)報(bào)施工工情況，減減少少施工對(duì)對(duì)運(yùn)輸輸影響，維維護(hù)護(hù)施工期期間的的正常約約束秩秩序。5.3.2防防防護(hù)員職職責(zé)防護(hù)員：白朝輝輝輝、杜建建林、仇仇國(guó)強(qiáng)、黃黃德德軍①防護(hù)人員必必須須嚴(yán)格遵守守守鐵路營(yíng)營(yíng)業(yè)線(xiàn)線(xiàn)作業(yè)規(guī)規(guī)定，服服從工作作安排排；當(dāng)班班時(shí)要要校對(duì)時(shí)時(shí)間、檢檢查通信信及信信號(hào)器材材性能能、狀態(tài)態(tài)是否否良好，身身著著防護(hù)服服裝，帶帶齊防護(hù)護(hù)信號(hào)號(hào)用品，堅(jiān)堅(jiān)守守崗位，集集中中精神，注注意意瞭望，持持證證按章防防護(hù)；；因有事事暫離離開(kāi)崗位位時(shí)，須須向值班班負(fù)責(zé)責(zé)人報(bào)告告，讓讓其他防防護(hù)人人員替代代后，方方可離開(kāi)開(kāi)。②防護(hù)人員應(yīng)應(yīng)了了解當(dāng)日施施施工內(nèi)容容、施施工機(jī)械械、車(chē)車(chē)輛數(shù)量量，并并且要對(duì)對(duì)施工工機(jī)械、作作業(yè)業(yè)車(chē)輛，實(shí)實(shí)行行“一機(jī)一人”全過(guò)程盯盯控控；要時(shí)時(shí)刻提提醒機(jī)械械作業(yè)業(yè)人員站站區(qū)地地下管線(xiàn)線(xiàn)和接接觸網(wǎng)，對(duì)對(duì)野野蠻作業(yè)業(yè)機(jī)械械人員有有權(quán)責(zé)責(zé)令其停停止作作業(yè)。并并立即即回報(bào)施施工負(fù)負(fù)責(zé)人和和值班班經(jīng)理。認(rèn)認(rèn)真真做好記記錄，同同時(shí)書(shū)寫(xiě)寫(xiě)要工工整，字字跡要要清楚。③防護(hù)人員要要保保持通訊暢暢暢通，并并與施施工負(fù)責(zé)責(zé)人、值值班經(jīng)理理保持持通信聯(lián)聯(lián)系，在在通報(bào)信信息時(shí)時(shí)，吐字字要清清楚，語(yǔ)語(yǔ)言簡(jiǎn)簡(jiǎn)明，不不允許許報(bào)錯(cuò)。④防護(hù)人員員應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵遵守鐵鐵路營(yíng)業(yè)業(yè)線(xiàn)施施工作業(yè)業(yè)規(guī)定定和勞動(dòng)動(dòng)紀(jì)律律，不得得擅自自離崗。5.3.3安安安全員職職責(zé)安全員：張朝亮亮亮、畢偉偉偉①負(fù)責(zé)對(duì)施工工全全過(guò)程的安安安全進(jìn)行行監(jiān)督督檢查，糾糾正正違章作作業(yè)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備備，電電氣線(xiàn)路路，腳腳手架及及施工工環(huán)境的的安全全管理，為為施施工生產(chǎn)產(chǎn)提供供安全保保證。②參加對(duì)安全全事事故的調(diào)查查查及安全全違章章行為的的處罰罰。③配合有關(guān)部部門(mén)門(mén)排除安全全全隱患、組組織織安全教教育和和全員安安全活活動(dòng)，監(jiān)監(jiān)督勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品品質(zhì)量和和正確確使用。④認(rèn)真貫徹安安全全技術(shù)措施施施審批和和施工工安全技技術(shù)措措施交底底制度度。5.3.4駐駐駐站聯(lián)絡(luò)絡(luò)員職職責(zé)駐站聯(lián)絡(luò)員為：：：宋玉海海、楊楊天舉，駐駐站站聯(lián)絡(luò)員員駐于于洪塘鄉(xiāng)鄉(xiāng)車(chē)站站Ⅳ場(chǎng)及寶幢幢站站。嚴(yán)格按《上海鐵鐵鐵路局營(yíng)營(yíng)業(yè)線(xiàn)線(xiàn)施工、檢檢修修作業(yè)駐駐站安安全防護(hù)護(hù)辦法法》（上上鐵師師發(fā)〔2014〕299號(hào)）關(guān)于于規(guī)規(guī)范駐站站安全全防護(hù)聯(lián)聯(lián)絡(luò)、聯(lián)聯(lián)控工作作的通通知要求求執(zhí)行行。①駐站聯(lián)絡(luò)員必必必須堅(jiān)守崗崗位位。②防護(hù)用品設(shè)備備備必須妥善善保保管，經(jīng)經(jīng)常檢檢查試用用，保保證在使使用時(shí)時(shí)性能良良好。③與駐站聯(lián)絡(luò)員員員通話(huà)時(shí)，必必須嚴(yán)格執(zhí)行行復(fù)誦制度，防防止聽(tīng)錯(cuò)，并并按上海鐵路路局駐站防護(hù)護(hù)控制表內(nèi)容容，及時(shí)記錄錄通話(huà)內(nèi)容。④駐站聯(lián)絡(luò)員員必必須遵守車(chē)車(chē)車(chē)站行車(chē)車(chē)室有有關(guān)工作作制度度和紀(jì)律律，不不得妨礙礙行車(chē)車(chē)工作。作作業(yè)業(yè)過(guò)程中中必須須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，密密切監(jiān)視視列車(chē)車(chē)運(yùn)行情情況及及調(diào)機(jī)動(dòng)動(dòng)態(tài)，與與車(chē)站值值班員員加強(qiáng)聯(lián)聯(lián)控。6施工程序6.1施工程序序序施工準(zhǔn)備→測(cè)量量量放線(xiàn)→樁基礎(chǔ)施施工→承臺(tái)施工→立柱和通通道道底部墻墻施工工→支架搭設(shè)→梯梁、梯梯板板施工→附屬設(shè)施施施施工。施工準(zhǔn)備鉆孔樁基礎(chǔ)施工承臺(tái)施工立柱施工支架搭設(shè)梯梁、梯板模板安裝梁、板鋼筋綁扎混凝土澆筑、拆模、養(yǎng)護(hù)附屬設(shè)施施工預(yù)埋件安裝支架及模板驗(yàn)收整體驗(yàn)收砼試件制作6.2工藝流施工準(zhǔn)備鉆孔樁基礎(chǔ)施工承臺(tái)施工立柱施工支架搭設(shè)梯梁、梯板模板安裝梁、板鋼筋綁扎混凝土澆筑、拆模、養(yǎng)護(hù)附屬設(shè)施施工預(yù)埋件安裝支架及模板驗(yàn)收整體驗(yàn)收砼試件制作圖6.1救救救援疏散通通道道施工工工藝流流程圖7上部結(jié)構(gòu)施工工工步驟7.1承臺(tái)混凝凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求后后進(jìn)行上上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工工。首首次施工工高度度約3m，施工進(jìn)進(jìn)行行到底部部橫梁梁上邊緣,立柱一次次性性澆筑完完畢，樓樓梯一次次性成成型。外外圍腳腳手架基基礎(chǔ)底底部進(jìn)行80cm宕碴換填填，腳腳手架底底部用用廢舊鋼鋼板進(jìn)進(jìn)行支撐撐。外外圍腳手手架搭搭設(shè)四層,橫橋向間間距80cm，橫桿步步距60cm。腳手架架外外圍橫橋橋向方方向搭設(shè)設(shè)上橋橋通道。立立柱柱模板采采用木木模板，樓樓梯梯模板支支架支支撐于地地面上上。立柱柱施工工過(guò)程中中按要要求進(jìn)行行預(yù)埋埋件埋設(shè)設(shè)。7.2第一層層層施工完完畢后后進(jìn)行外外圍腳腳手架及及上橋橋通道第第二層層的搭設(shè)設(shè)，高高度約5米，立柱柱和和樓梯分分兩次次進(jìn)行澆澆筑。第第一層混混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求后進(jìn)進(jìn)行第二二層內(nèi)內(nèi)部腳手手架搭搭設(shè)及模模板支支撐，第第二層層內(nèi)部腳腳手架架支撐與與地面面上。立柱柱分分兩次澆澆筑，樓樓梯緊隨隨立柱柱施工進(jìn)進(jìn)行。施施工過(guò)程程中按按要求進(jìn)進(jìn)行預(yù)預(yù)埋件埋埋設(shè)。休休息平臺(tái)臺(tái)腳手手架支撐撐于外外圍腳手手架上上。7.3第二層施施施工完畢畢后進(jìn)進(jìn)行外圍圍腳手手架及上上橋通通道第三三層的的搭設(shè)，高高度度約5米，立柱柱和和樓梯分分兩次次進(jìn)行澆澆筑。第第二層混混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求后進(jìn)進(jìn)行第三三層內(nèi)內(nèi)部腳手手架搭搭設(shè)及模模板支支撐，第第三層層內(nèi)部腳腳手架架支撐與與第一一層樓梯梯和橫橫梁上。立立柱柱分兩次次澆筑筑，樓梯梯緊隨隨立柱施施工進(jìn)進(jìn)行，施施工過(guò)過(guò)程中按按要求求進(jìn)行預(yù)預(yù)埋件件埋設(shè)。休休息息平臺(tái)腳腳手架架支撐于于外圍圍腳手架架上。7.4第三層施施施工完畢畢后進(jìn)進(jìn)行外圍圍腳手手架及上上橋通通道第四四層的的搭設(shè)，高高度度約5米，立柱柱和和樓梯分分兩次次進(jìn)行澆澆筑。第第三層混混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求后進(jìn)進(jìn)行第四四層內(nèi)內(nèi)部腳手手架搭搭設(shè)及模模板支支撐，第第四層層內(nèi)部腳腳手架架支撐與與第二二層樓梯梯和橫橫梁上。立立柱柱分兩次次澆筑筑，樓梯梯緊隨隨立柱施施工進(jìn)進(jìn)行，施施工過(guò)過(guò)程中按按要求求進(jìn)行預(yù)預(yù)埋件件埋設(shè)。休休息息平臺(tái)腳腳手架架支撐于于外圍圍腳手架架上。7.5第四層施施施工完畢畢后進(jìn)進(jìn)行外圍圍腳手手架及上上橋通通道第五五層的的搭設(shè)，高高度度約5米，立柱柱和和樓梯分分兩次次進(jìn)行澆澆筑。第第四層混混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求后進(jìn)進(jìn)行第五五層內(nèi)內(nèi)部腳手手架搭搭設(shè)及模模板支支撐，第第五層層內(nèi)部腳腳手架架支撐與與第三三層樓梯梯和橫橫梁上。立立柱柱分兩次次澆筑筑，樓梯梯緊隨隨立柱施施工進(jìn)進(jìn)行，施施工過(guò)過(guò)程中按按要求求進(jìn)行預(yù)預(yù)埋件件埋設(shè)。休休息息平臺(tái)腳腳手架架支撐于于外圍圍腳手架架上。7.6第五層施施施工完畢畢后進(jìn)進(jìn)行外圍圍腳手手架及上上橋通通道第六六層的的搭設(shè)，高高度度約5米，立柱柱和和樓梯分分兩次次進(jìn)行澆澆筑。第第五層混混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求后進(jìn)進(jìn)行第六六層內(nèi)內(nèi)部腳手手架搭搭設(shè)及模模板支支撐，第第六層層內(nèi)部腳腳手架架支撐與與第四四層樓梯梯和橫橫梁上。立立柱柱分兩次次澆筑筑，樓梯梯緊隨隨立柱施施工進(jìn)進(jìn)行，施施工過(guò)過(guò)程中按按要求求進(jìn)行預(yù)預(yù)埋件件埋設(shè)。休休息息平臺(tái)腳腳手架架支撐于于外圍圍腳手架架上。7.7第六層施施施工完畢畢后進(jìn)進(jìn)行外圍圍腳手手架及上上橋通通道第七七層的的搭設(shè)，高高度度約5米，立柱柱和和樓梯分分兩次次進(jìn)行澆澆筑。第第五層混混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求后進(jìn)進(jìn)行第六六層內(nèi)內(nèi)部腳手手架搭搭設(shè)及模模板支支撐，第第七層層內(nèi)部腳腳手架架支撐與與第五五層樓梯梯上，樓樓梯一次次性成成型，休息息平平臺(tái)腳手手架支支撐于外外圍腳腳手架上上。8施工方法8.1樁基基基施工工工藝流流程施工準(zhǔn)備→樁位位位放樣→護(hù)筒加工工及及埋設(shè)→泥漿制備→鉆機(jī)鉆孔→鉆渣取樣→鋼筋筋筋籠安裝→清孔→澆注水下下混混凝土→無(wú)損檢測(cè)測(cè)a.施工準(zhǔn)備：：將施工場(chǎng)地清除除除雜物，平平整整壓實(shí)，選選擇擇適當(dāng)?shù)牡奈恢弥迷O(shè)置泥泥漿池池、沉淀淀池，廢廢漿用輸輸送泵泵泵運(yùn)至至指定定地點(diǎn)存存放。b.樁位放樣樣樣采用全站儀進(jìn)行行行放樣。放放樣樣完成后后采用用換復(fù)測(cè)測(cè)和拉拉距（縱縱、橫橫向）檢檢查的的辦法反反復(fù)定定測(cè)，確確保正正確無(wú)誤誤，然然后設(shè)置置十字字型護(hù)樁樁。測(cè)測(cè)定好樁樁位和和地面、護(hù)護(hù)筒筒頂標(biāo)高高。樁樁位放樣樣時(shí)，樁樁的縱橫橫向允允許偏差差滿(mǎn)足足驗(yàn)標(biāo)要要求，并并在樁的的前后后左右距距中心心2m處分別設(shè)設(shè)置置護(hù)樁，以以供供隨時(shí)檢檢測(cè)樁樁中心并并隨時(shí)時(shí)測(cè)定護(hù)護(hù)筒頂頂標(biāo)高，控控制制好鉆孔孔深度度。完成成放樣樣后填寫(xiě)寫(xiě)施工工放樣報(bào)報(bào)驗(yàn)單單報(bào)請(qǐng)駐駐地監(jiān)監(jiān)理組測(cè)測(cè)量工工程師進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)檢查查。注注意在埋埋設(shè)護(hù)護(hù)樁時(shí)必必須用用水泥砂砂漿（或或砼）包包裹，并并標(biāo)識(shí)明明確，鉆鉆機(jī)就位位前認(rèn)認(rèn)真核對(duì)對(duì)樁位位。d.護(hù)筒埋設(shè)設(shè)設(shè)護(hù)筒頂部留有高高高20cm寬10cm的出漿口口。等等護(hù)筒不不再下下沉，測(cè)測(cè)量好好護(hù)筒頂頂標(biāo)高高。護(hù)筒筒頂應(yīng)應(yīng)高出施施工水水位或地地下水水位2m，并高出出原原地面0.5m。水中筑筑島島，護(hù)筒筒應(yīng)埋埋入河床床不小小于1.0m。e.回旋鉆鉆鉆鉆孔：鉆機(jī)就位前應(yīng)對(duì)對(duì)對(duì)鉆機(jī)各各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作進(jìn)行行檢查，鉆鉆機(jī)機(jī)安裝后后的底底座和頂頂端應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，就就位位核對(duì)好好中心心后，連連接泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)，開(kāi)動(dòng)動(dòng)泥漿漿泵使泥泥漿循循環(huán)2～3min，開(kāi)始鉆鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)采用用低速速鉆進(jìn)，主主卷卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼鋼絲繩繩承擔(dān)不不低于于鉆桿、鉆鉆具具重量之之和的的20%，以保證證孔孔位不產(chǎn)產(chǎn)生偏偏差。鉆鉆至護(hù)護(hù)筒底下1.0m左右后開(kāi)開(kāi)始始正常鉆鉆進(jìn)。根根據(jù)不同同地質(zhì)質(zhì)情況鉆鉆進(jìn)時(shí)時(shí)及時(shí)調(diào)調(diào)整泥泥漿相對(duì)對(duì)密度度：g.鋼筋加工工工及吊裝裝1、鋼筋籠加工工工統(tǒng)一在鋼鋼筋筋加工廠廠加工工預(yù)制，由由鋼鋼筋運(yùn)輸輸車(chē)運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)撘接接焊。2、吊放鋼筋籠籠用用起重機(jī)進(jìn)進(jìn)進(jìn)行，注注意不不撞孔壁壁，防防止坍孔孔，并并防止將將泥土土雜物帶帶入孔孔內(nèi)。在在鋼筋筋籠四周周均加加設(shè)耳筋筋，鋼鋼筋分段段綁扎扎、吊放放，焊焊接時(shí)先先將下下段掛在在孔口口，再吊吊上第第二段進(jìn)進(jìn)行焊焊接，逐逐段焊焊接逐段段下放放，吊入入后應(yīng)應(yīng)校正軸軸線(xiàn)位位置垂直直度，勿勿使扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變形形。鋼筋筋籠定定位后，在在4h內(nèi)澆筑混混凝凝土，防防止坍坍孔。鋼筋籠入孔后，用用鋼管橫擔(dān)在在鋼護(hù)筒頂，使使之牢固定位位，防止在灌灌注水下混凝凝土過(guò)程中下下落或被混凝凝土頂托上升升。h.清孔采用換換漿漿法清孔，直直至漿液的各各項(xiàng)指標(biāo)符合合規(guī)范要求后后，進(jìn)入下道道工序。i.水下砼灌灌灌注：水下砼灌注采用用用導(dǎo)管提提升法法，導(dǎo)管管在使使用前先先行試試拼并進(jìn)進(jìn)行水水密性試試驗(yàn)。導(dǎo)導(dǎo)管上口口設(shè)置置儲(chǔ)料槽槽和漏漏斗，首首批混混凝土用用剪球球法進(jìn)行行。在在漏斗下下口設(shè)設(shè)置混凝凝土小小球，當(dāng)當(dāng)漏斗斗和儲(chǔ)料料槽內(nèi)內(nèi)儲(chǔ)足首首批澆澆筑的混混凝土土量后，剪剪斷斷球體的的鐵絲絲，使混混凝土土快速落落下，迅迅速落至至孔底底并把導(dǎo)導(dǎo)管裹裹住，保保證首首批初灌灌混凝凝土將導(dǎo)導(dǎo)管埋埋深不小小于1m?；炷翝沧⑦B續(xù)續(xù)續(xù)進(jìn)行，并并盡盡可能縮縮短拆拆除導(dǎo)管管的間間隔時(shí)間間，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼不不滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)徐徐徐地灌灌注，防防止在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)造成高高壓空空氣囊，堵堵塞塞導(dǎo)管影影響砼砼的灌注注。邊邊澆筑混混凝土土邊提升升導(dǎo)管管和拆除除上一一節(jié)導(dǎo)管管，使使混凝土土經(jīng)常常處于流流動(dòng)狀狀態(tài)，提提升速速度不能能過(guò)快快，導(dǎo)管管埋深深控制在2～6米，專(zhuān)人人測(cè)測(cè)量砼面面標(biāo)高高，掌握握好砼砼的上升升高度度，并做做好砼砼的澆筑筑記錄錄。8.2基礎(chǔ)施工工工8.2.1基坑坑坑開(kāi)挖開(kāi)挖前先進(jìn)行施施施工放樣樣確定定基礎(chǔ)的的準(zhǔn)確確位置，根根據(jù)據(jù)開(kāi)挖深深度、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)邊坡坡穩(wěn)定定情況進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)整開(kāi)挖挖邊坡坡。開(kāi)挖挖寬度度根據(jù)基基礎(chǔ)尺尺寸加50cm作業(yè)面。采用機(jī)械械開(kāi)開(kāi)挖為主主，人人工配合合修整整，自卸卸汽車(chē)車(chē)水平運(yùn)運(yùn)輸基坑開(kāi)挖前應(yīng)作作作好地面面排水水工作，防防止止地面水水向基基坑流動(dòng)動(dòng)而影影響坑邊邊穩(wěn)定定。基坑坑開(kāi)挖挖過(guò)程中中應(yīng)注注意觀察察基坑坑邊緣頂頂面地地面是否否有裂裂縫、坑坑壁有有無(wú)松散散塌落落現(xiàn)象，如如有有則應(yīng)立立即采采取加固固措施施進(jìn)行加加固。基基坑邊緣緣應(yīng)盡盡量減小小靜荷荷載數(shù)量量，動(dòng)動(dòng)荷載應(yīng)應(yīng)距基基坑邊緣1m以上，靜靜荷荷載距坑坑邊不不小于0.5m。為了避免基坑在在在雨天積積水及及滲水，在在基基坑外側(cè)側(cè)開(kāi)挖挖30cmm**30ccm的水溝，將將將水通過(guò)過(guò)排水水溝排至至附近近的水塘塘。8.2.2墊層層層施工擴(kuò)大基礎(chǔ)一般為為為2層基礎(chǔ)、基基基礎(chǔ)下設(shè)10cm厚C15混凝土墊墊層層。基礎(chǔ)礎(chǔ)施工工前要求求試驗(yàn)驗(yàn)人員聯(lián)聯(lián)合監(jiān)監(jiān)理單位位對(duì)地地基承載載力進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，滿(mǎn)滿(mǎn)足地基基承載載力≥120KKPPa;不能滿(mǎn)足足要要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)通通知設(shè)計(jì)計(jì)單位位。樁基承臺(tái)施工前前前，要求求對(duì)樁樁基進(jìn)行行無(wú)損損檢測(cè)。承承臺(tái)臺(tái)和基礎(chǔ)礎(chǔ)均采采用組合合鋼模模，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況采采用泵泵送入模模或滑滑槽入模模。8.2.3鋼筋筋筋及模板板鋼筋在加工廠加加加工成半半成品品，通過(guò)過(guò)運(yùn)輸輸車(chē)運(yùn)至至施工工現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎成成型。在鋼筋加工前清清清除表面面的油油漬、漆漆污、水水泥漿，采采用用錘敲擊擊能剝剝落的浮浮皮、鐵鐵銹，鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)該平直直，如如有彎曲曲需調(diào)調(diào)直，加加工后后的鋼筋筋表面面不得有有消弱弱鋼筋截截面的的傷痕。立柱及通道底部部部墻預(yù)埋埋鋼筋筋的綁扎扎在模模板立設(shè)設(shè)完畢畢后進(jìn)行行，根根據(jù)模板板上口口尺寸控控制其其準(zhǔn)確性性，采采用與基基礎(chǔ)鋼鋼筋焊接接，形形成一個(gè)個(gè)整體體骨架以以防移移位。預(yù)預(yù)埋完完畢必須須經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)員及及測(cè)量復(fù)復(fù)核位位置。8.2.4混凝凝凝土澆筑筑混凝土采用集中中中拌合，自自動(dòng)動(dòng)計(jì)量，罐罐車(chē)車(chē)運(yùn)輸，采采用用溜槽入入模，插插入式振振搗器器振搗。混混凝凝土的澆澆筑環(huán)環(huán)境溫度度晝夜夜平均不不低于于5℃或最低溫溫度度不低于-3℃，局部溫溫度度也不高高于+40℃，否則采采用用經(jīng)監(jiān)理理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的相相應(yīng)防寒寒或降降溫措施施?；炷了椒謱訉訉訚仓址謱訉雍穸瓤乜刂圃谠?0cm。振搗采采用φ50型插入式式振振動(dòng)器，振振搗搗時(shí)嚴(yán)禁禁碰撞撞鋼筋和和模板板。振動(dòng)動(dòng)器的的振動(dòng)深深度一一般不超超過(guò)棒棒長(zhǎng)度2/3～3/4倍，振動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)要快插插慢拔拔，不斷斷上下下移動(dòng)振振動(dòng)棒棒，以便便搗實(shí)實(shí)均勻，減減少少混凝土土表面面氣泡。振振動(dòng)動(dòng)棒插入入下層層混凝土土中5～10cm，移動(dòng)間間距距不超過(guò)75cm，與側(cè)模模保保持5～10cm距離，對(duì)對(duì)每每一個(gè)振振動(dòng)部部位，振振動(dòng)到到該部位位混凝凝土密實(shí)實(shí)為止止，即混混凝土土不再冒冒出氣氣泡，表表面出出現(xiàn)平坦坦泛漿漿。在混混凝土土澆筑過(guò)過(guò)程中中設(shè)專(zhuān)人人檢查查模板、鋼鋼筋筋、預(yù)埋埋件的的穩(wěn)固情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)有松松動(dòng)、變變形、移移位時(shí)時(shí)及時(shí)處處理。8.2.5混凝凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)基礎(chǔ)混凝土澆筑筑筑完成以以后立立即采用用塑料料薄膜覆覆蓋，防防止混凝凝土表表面水分分蒸發(fā)發(fā)。暴露露面在在混凝土土初凝凝前，卷卷起塑塑料薄膜膜，用用抹子搓搓壓表表面兩遍遍，使使之平整整后再再次覆蓋蓋，注注意塑料料薄膜膜不得直直接接接觸混凝凝土表表面，直直至混混凝土終終凝。然然后采用用篷布布覆蓋并并進(jìn)行行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間間保證證混凝土土表面面處于濕濕潤(rùn)狀狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少少于28天，在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)期間注注意遮遮陽(yáng)、擋擋風(fēng)，防防止混凝凝土表表面出現(xiàn)現(xiàn)受干干熱風(fēng)影影響。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)灑水水系統(tǒng)統(tǒng)宜采用用自動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)，使使混混凝土表表面始始終處于于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)，不不得得形成干干濕循循環(huán)。8.2.6模板板板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)達(dá)到2.5MMPPa以上且表表面面及棱角角不會(huì)會(huì)因?yàn)椴鸩鹉６軗p時(shí)時(shí)可以以拆除模模板。拆拆模按照照立模模順序逆逆向進(jìn)進(jìn)行，不不得損損傷混凝凝土，并并避免模模板損損壞，在在模板板和混凝凝土脫脫離以后后方可可拆卸模模板、吊吊運(yùn)模板板。8.3承臺(tái)施工工工疏散通道承臺(tái)尺尺尺寸為7.6××44.6××1..0m，采用C35鋼筋混凝凝土土，其施施工與與橋墩承承臺(tái)施施工方法法相同同。需要要注意意的是疏疏散通通道承臺(tái)臺(tái)鋼筋筋設(shè)計(jì)為為上下下兩層鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，可可將立立柱預(yù)埋埋豎向向主筋作作為定定位鋼筋筋，采采用綁扎扎、焊焊接、懸懸吊等等方式確確保承承臺(tái)上下下兩層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片間間距符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求。8.4立柱施工工工當(dāng)立柱高度小于于于4m時(shí)采用整整體體立模一一次澆澆注施工，當(dāng)立立柱柱高度大大于4m時(shí)采用分分節(jié)節(jié)翻模施工工。8.4.1測(cè)量量量放樣立柱放樣采用全全全站儀進(jìn)進(jìn)行放放樣，采采用換換站測(cè)量量方法法進(jìn)行復(fù)復(fù)核，點(diǎn)點(diǎn)位用紅紅油漆漆作標(biāo)識(shí)識(shí)。8.4.2承臺(tái)臺(tái)臺(tái)頂面處處理承臺(tái)混凝土強(qiáng)度度度達(dá)到2.5MMppa后，鑿除立立柱柱范圍內(nèi)內(nèi)混凝凝土表面面的水水泥浮漿漿、松松動(dòng)的石石子和和松弱混混凝土土層，露露出新新鮮的、堅(jiān)堅(jiān)硬硬的混凝凝土；；鑿毛范范圍為為立柱截截面尺尺寸范圍圍，包包括鋼筋筋外側(cè)側(cè)保護(hù)層層也鑿鑿毛到位位；鑿鑿毛完成成后用用壓力水水沖洗洗干凈，使使之之充分濕濕潤(rùn)，不不積水。8.4.3鋼筋筋筋加工與與安裝裝8.4.3.111鋼筋加工工采用鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)機(jī)、交流流電焊焊機(jī)、閃閃光對(duì)對(duì)焊機(jī)、鋼鋼筋筋切斷機(jī)機(jī)以及及鋼筋彎彎曲機(jī)機(jī)等機(jī)械械設(shè)備備進(jìn)行鋼鋼筋半半成品加加工。(1)鋼筋加工工工前應(yīng)清除除表表面的油油漬、漆漆污、水水泥漿漿和用錘錘敲擊擊能剝落落的浮浮皮、鐵銹銹等等。鋼筋筋應(yīng)平平直，無(wú)無(wú)局部部折曲。當(dāng)當(dāng)鋼鋼筋需要要調(diào)直直時(shí)，調(diào)調(diào)直后后的鋼筋表面不應(yīng)應(yīng)有有削弱鋼鋼筋截截面的傷傷痕。(2)工班下料料料時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)立柱鋼鋼筋編編號(hào)和供供料尺尺寸的長(zhǎng)長(zhǎng)短，統(tǒng)統(tǒng)籌安排排，采采用連續(xù)續(xù)配料料法下料料以減減少鋼筋筋的損損耗。(3)鋼筋下料料料前，首首先按按照1：1的比例在在鋼鋼筋場(chǎng)內(nèi)內(nèi)按照照標(biāo)準(zhǔn)斷斷面放放大樣，制制作作標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋。每每制作一一個(gè)鋼鋼筋要和和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼筋進(jìn)進(jìn)行對(duì)對(duì)比，防防止出出現(xiàn)不合合適的的情況，造造成成保護(hù)層層偏大大或偏小小。(4)鋼筋連接接接采用閃閃光對(duì)對(duì)接焊或或搭接接焊。焊焊接前前先選定定焊接接工藝和和參數(shù)數(shù)，根據(jù)據(jù)施工工實(shí)際條條件進(jìn)進(jìn)行，在在試焊焊質(zhì)量合合格和和焊接工工藝確確定后，方方可可成批焊焊接。閃光對(duì)焊接頭的的的外觀質(zhì)質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定：接頭頭周周緣應(yīng)有有適當(dāng)當(dāng)?shù)溺叴执植糠址?，并呈呈均勻勻的毛刺刺外形形；鋼筋表表面面不得有有明顯顯的燒傷傷及裂裂縫；鋼鋼筋彎彎折的角角度不不大于3o；接頭軸軸線(xiàn)線(xiàn)的偏移移不得得大于0.1d，且不得得大大于2mm。HRB335和和和HRB44000鋼筋雙面面搭搭接焊長(zhǎng)長(zhǎng)度不不得小于5d，單面搭搭接接焊長(zhǎng)度度不得得小于5d，焊縫厚厚度度不應(yīng)小小于0.3d，焊縫寬寬度度不應(yīng)小小于0.8d。(5)檢驗(yàn)焊接接接接頭的的質(zhì)量量按規(guī)定定每200個(gè)接頭為為一一個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)批，不不足200個(gè)也按一一批批計(jì)。(6)鋼筋接頭頭頭應(yīng)設(shè)置置在承承受應(yīng)力力較小小處，并并應(yīng)分分散布置置?！巴贿B接接區(qū)區(qū)段”內(nèi)有接頭頭的的受力鋼鋼筋截截面面積積占受受力鋼筋筋總截截面面積積的百百分率，應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定：a.焊接接頭在在受受彎構(gòu)件的的的受拉區(qū)區(qū)不得得大于5500%，軸心心受受拉構(gòu)件件不得得大于255%%b.機(jī)械連接接接頭頭的受彎構(gòu)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)應(yīng)大于于50%，軸軸心心受拉構(gòu)構(gòu)件不不得大于于255%。c.綁扎接頭在在構(gòu)構(gòu)件的受拉拉拉區(qū)不得得大于于25%，在在受受壓區(qū)不不得大大于50%%。d.鋼筋接頭應(yīng)應(yīng)避避開(kāi)鋼筋彎彎彎曲處，距距彎彎曲點(diǎn)的的距離離不得小小于鋼鋼筋直徑徑的110倍e.在同一根鋼鋼筋筋上應(yīng)少設(shè)設(shè)設(shè)接頭，“同一連接接區(qū)區(qū)段”內(nèi)，同一一根根鋼筋上上不得得超過(guò)一一個(gè)接接頭。f.“同一連接接接區(qū)段”長(zhǎng)度：焊焊接接接頭或或機(jī)械械連接接接頭為為35dd（d為縱向向受受力鋼筋筋的較較大直徑徑）且且不小于于5000mmm，綁綁扎接頭頭為1.33倍倍搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度且且不小于于5000mmm。凡凡接頭中中點(diǎn)位位于該連連接區(qū)區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接接頭頭均屬于于同一一連接區(qū)區(qū)段。g.當(dāng)施工中分分不不清受拉區(qū)區(qū)區(qū)或受壓壓區(qū)時(shí)時(shí)，接頭設(shè)設(shè)置置應(yīng)符合合受拉拉區(qū)規(guī)定定。8.4.3.222鋼筋安裝裝(1)施工承臺(tái)臺(tái)臺(tái)時(shí)注意意預(yù)埋埋立柱鋼鋼筋，鋼鋼筋接頭頭位置置高于承承臺(tái)頂頂面1m。(2)6m以下下下的立柱柱鋼筋筋可以直直接利利用支架架搭設(shè)設(shè)施工平平臺(tái)分分節(jié)進(jìn)行行綁扎扎，高度度在6m以上的利利用用小噸位位吊車(chē)車(chē)安裝，利利用用支架進(jìn)進(jìn)行固固定。(3)在鋼筋的的的交叉點(diǎn)點(diǎn)處用用直徑0.7--22.0mmm的鐵絲，按按按逐點(diǎn)改改變繞繞絲方向(8字形)的方式交交錯(cuò)錯(cuò)扎絲。澆澆筑筑混凝土土前，仔仔細(xì)檢查查鋼筋筋保護(hù)層層墊塊塊的位置置、數(shù)數(shù)量及其其緊固固程度，并并指指定專(zhuān)人人作重重復(fù)性檢檢查，以以提高鋼鋼筋保保護(hù)層厚厚度尺尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確性性。8.4.3.333鋼筋保護(hù)護(hù)層層控制(1)保護(hù)層墊墊墊塊采用用同標(biāo)標(biāo)號(hào)高性性能細(xì)細(xì)石混凝凝土墊墊塊，互互相錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，梅梅花狀狀布置，構(gòu)構(gòu)件件側(cè)面和和底面面的墊塊塊不得得少于4個(gè)／m2。綁扎墊墊塊塊和鋼筋筋的鐵鐵絲頭均均須進(jìn)進(jìn)入鋼筋筋區(qū)域域內(nèi)，不不得外外伸至保保護(hù)層層內(nèi)。(2)墊塊應(yīng)按按按照鋼筋筋直徑徑制成十十字形形凹槽，綁綁扎扎在鋼筋筋十字字交叉處處以保保證墊塊塊綁扎扎后不會(huì)會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)。底板板墊塊塊采用底底部帶帶齒狀的的方形形墊塊，側(cè)側(cè)面面采用柱柱狀墊墊塊以減減少與與模板的的接觸觸面。保保護(hù)層層厚度誤誤差控控制在0～10mm內(nèi)。8.4.4模板板板安裝(1)模板安裝裝裝前對(duì)立立柱邊邊線(xiàn)測(cè)量量抄平平，按測(cè)測(cè)量數(shù)數(shù)據(jù)做好好立柱柱模板底底調(diào)平平砂漿，保保證證模板底底部水水平不漏漏漿和和立柱垂垂直度度。(2)長(zhǎng)方體立立立柱模板板采用用鋼模，立立柱柱以四邊邊尺寸寸為準(zhǔn)，制制作作定型模模板，模模板后豎豎向背背肋為間間距30cm的10×1100cm的方木；；橫橫向背肋肋為兩兩道并排排鋼管管（在Φ14拉桿處設(shè)設(shè)置置），豎豎向間間距不超超過(guò)50cm。模板對(duì)對(duì)拉拉桿兩端端各使使用兩個(gè)個(gè)山型型卡和雙雙螺帽帽扣緊。(3)模板安裝裝裝前表面面清理理干凈、光光潔潔，脫模模劑涂涂刷均勻勻。安安裝時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格控控制垂直直度，模模板接縫縫用2mm厚的橡膠膠條條堵塞以以防漏漏漿，且且表面面要平整整。(4)模板分段段段分節(jié)安安裝時(shí)時(shí)，安裝裝第一一節(jié)立柱柱模板板時(shí)，模模板中中心要與與立柱柱設(shè)計(jì)中中心一一致，上上平面面要水平平。模模板安裝裝完畢畢后設(shè)置置必要要的纜風(fēng)風(fēng)繩固固定，并并用此此來(lái)調(diào)整整模板板的垂直直度和和中心偏偏位，使使之符合合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求求。（5）樓梯模板板安安裝工藝流流流程：彈彈樓梯梯板和平平臺(tái)底底標(biāo)高線(xiàn)線(xiàn)及踏踏步線(xiàn)→彈支柱行行距距位置線(xiàn)→支撐系統(tǒng)統(tǒng)拖拖工→安放主次次木木龍骨→樓梯板底底模模板拼裝→檢驗(yàn)及拼拼縫縫處理→梯板及平平臺(tái)臺(tái)鋼筋綁綁扎→踏步模板→下道工序序。（6）樓梯及休休息息平臺(tái)底模模模采用12厚竹膠板板作作板面，100××1100MMM方木作支支撐撐。跳步步模板板采用50厚木板，單單單面刨光光。8.4.5混凝凝凝土澆筑筑立柱及通道底部部部基礎(chǔ)墻墻采用用C35混凝土?；炷翝仓靶栊栊柙俅螌?duì)對(duì)模板板進(jìn)行檢檢查，確確保模板板尺寸寸正確，加加固固牢固，一一切切正常后后，將將模板內(nèi)內(nèi)底面面灑水濕濕潤(rùn)，以以保證混混凝土土良好的的連接接。混凝凝土由由2#拌和站（DK74400+0000線(xiàn)左）集集中中拌制，采采用用混凝土土罐車(chē)車(chē)運(yùn)至施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，汽汽車(chē)泵泵泵送至至串筒筒內(nèi)入模模。澆筑時(shí)采用分層層層澆筑的的方式式，下料應(yīng)應(yīng)均均勻緩慢慢，下下料過(guò)程程中控控制混凝凝土用用量，防防止過(guò)過(guò)多后人人工倒倒運(yùn)、過(guò)過(guò)少后后人工布布料。插入式振搗棒振振振搗，快快插慢慢拔，并并邊提提邊振，以以混混凝土表表面不不再下沉沉、無(wú)無(wú)氣泡、表表面面泛漿為為宜，避避免漏振振、過(guò)過(guò)振。振振搗過(guò)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)防防止對(duì)鋼鋼筋和和模板的的撞擊擊，并指指派專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)檢查查模板支支撐的的穩(wěn)定性性和接接縫的密密合情情況，出出現(xiàn)情情況及時(shí)時(shí)處理理；混凝凝土澆澆筑過(guò)程程中由由試驗(yàn)員員按規(guī)規(guī)范要求求制作作試件?；旎炷琳駬v搗完成成后以模模板上上頂面為為基準(zhǔn)準(zhǔn)先初步步抹平平，然后后用塑塑料抹子子搓面面提漿，在在混混凝土初初凝前前（根據(jù)據(jù)當(dāng)天天溫度確確定等等待時(shí)間間）用用鐵抹子子抹面面收光。8.4.6模板板板拆除、混混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)模板應(yīng)在混凝土土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5MMPPa以上，其其表表面及棱棱角不不因拆模模而受受損時(shí)，方方可可拆模。拆拆除除時(shí)輕輕輕振動(dòng)動(dòng)模板，以以防防損傷混混凝土土的表面面及棱棱角?；炷两K凝之后后后拆模之之前應(yīng)應(yīng)采用帶帶模包包裹灑水水養(yǎng)護(hù)護(hù)。拆模模之后后采用包包裹覆覆蓋土工工布并并灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，并并設(shè)專(zhuān)人人進(jìn)行行看管養(yǎng)養(yǎng)護(hù)定定期灑水水，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間符合合規(guī)范要要求。8.5支架施施施工8.5.1支架架架地基處處理救援疏散設(shè)施梯梯梯板自重重約28.4499t，對(duì)地基基的的承載要要求比比較低。為為防防止不均均勻沉沉降，地地基先先清除表表層松松軟土，換換填填30cm塘渣碾壓壓夯夯實(shí)達(dá)到到承載載要求（300kkppa）后施工20cm的C20混凝土。援疏散設(shè)施投影影影面積為30.33××3.66m（長(zhǎng)×寬）+3.66××1m（長(zhǎng)×寬，過(guò)道道）。地地基處理理范圍圍按垂直直投影影范圍加加寬0.5m，在0.5m以外設(shè)置置臨臨時(shí)排水水溝，防防止雨水水浸泡泡。8.5.2支支支架搭設(shè)設(shè)本工程采用鋼管管管扣件式式落地地腳手架架搭設(shè)設(shè)，支架架布置置如下。立桿使用3、666m普通鋼管管和30cm頂托、底底托托，縱橋橋向間間距：0.8m，列數(shù)左左右右各4列；橫橋橋向向間距：0.8m，橫橋向向前前后各布布置5排立桿。立立立桿頂部部安裝裝可調(diào)節(jié)節(jié)頂托托，立桿桿下部部基礎(chǔ)處處理以以后，墊δ10mm舊鋼板，將將將受力均均勻分分布在地地基上上，通過(guò)過(guò)上下下可調(diào)節(jié)節(jié)鋼托托控制梯梯梁、梯梯板的線(xiàn)線(xiàn)形。支支架立桿桿間設(shè)設(shè)置縱、橫橫橋橋向連桿桿系，聯(lián)聯(lián)系桿間間距為為60cm。橫橋向向每5列腳手架(4m)設(shè)置一排排剪剪力撐，縱縱橋橋向選擇擇中間間4排設(shè)置剪剪力力撐。支支架搭搭設(shè)完畢畢后在在頂托上上布置置縱向和和橫向向支承方方木（梯梯梁下縱縱向方方木10cmm××10ccm、橫向方方木10cmm××10ccm，梯板下下為10cmm××10ccm）。在支架5m高位置設(shè)設(shè)置置撐桿，與與地地面夾角角為60°，間距為1.5m，水平布布置9根撐桿。支架搭設(shè)施工前前前，組織織技術(shù)術(shù)管理人人員、相相關(guān)班組組進(jìn)行行施工安安全、技技術(shù)交底底，明明確支架架施工工質(zhì)量要要求、安安全注意意事項(xiàng)項(xiàng)，確保保支架架施工質(zhì)質(zhì)量。8.5.3支支支架拆除除在梯板砼養(yǎng)護(hù)完完完成后，開(kāi)開(kāi)始始拆除模模板及及支架。支支架架拆除順順序?yàn)闉椋簭母吒叨酥林恋投耍认壬仙蠈雍笙孪聦樱础跋妊b后拆拆，后裝先先拆”的原則進(jìn)進(jìn)行。拆除除的支架桿桿件堆碼整整齊，經(jīng)檢檢查整修后后及時(shí)退庫(kù)庫(kù)或回收。8.5.4模模模板安裝裝施工工通道基礎(chǔ)、支柱柱柱基礎(chǔ)、通通道道墻及長(zhǎng)長(zhǎng)方體體立柱均均采用用普通木木模板板。立柱模板采用整整整體木模模分段段分節(jié)安安裝，提提前進(jìn)行行試拼拼、調(diào)整整。安安裝前模模板表表面要整整修抹抹光、均均勻涂涂抹脫模模劑。安安裝第一一節(jié)立立柱模板板時(shí)，模模板中心心要與與立柱設(shè)設(shè)計(jì)中中心一致致，上上平面要要水平平。模板板接縫縫用2mm厚的橡膠膠條條堵塞以以防漏漏漿，且且表面面要平整整。模模板安裝裝完畢畢后設(shè)置置必要要的纜風(fēng)風(fēng)繩固固定，并并用此此來(lái)調(diào)整整模板板的垂直直度和和中心偏偏位，使使之符合合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求求。梯板底模、梯梁梁梁底模和和側(cè)模模均采用15mm覆面竹膠膠板板。模板板加工工時(shí)，四四周預(yù)預(yù)留1mm，安裝模模板板時(shí)四周周外貼貼1～2mm泡沫膠條條，預(yù)預(yù)防模板板受水水浸泡膨膨脹、擠擠壓變形形，同同時(shí)防止止漏漿漿。底模由三層組成成成：由下下至上上依次為為碗扣扣支架頂頂托上上橫向方方木、縱縱向方木木、竹竹膠板底底模。底底模直接接縱向向放置于于縱向向方木上上方，放放置模板板前先先整平縱縱向方方木，保保證模模板能與與方木木靠緊，不不出出現(xiàn)不均均勻受受力現(xiàn)象象，救救援疏散散設(shè)施施整個(gè)梯梯梁和和梯板均均斜布布置，縱縱向方方木必須須用木木楔塊頂頂緊。梯梁腹板側(cè)模由由由里及外外依次次為：15mm竹膠板、豎豎豎向方木木（10×1100cm）背楞，支支支撐間距0.6m，方木外外上上下設(shè)兩兩道鋼鋼管固定定，拉拉模筋設(shè)設(shè)置一一道。模模板布布置見(jiàn)圖8-1。圖8.5休息平平平臺(tái)模板加加固固橫斷面面布置置圖8.6鋼筋加工工工與安裝裝8.6.1鋼筋筋筋加工采用鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)機(jī)、交流流電焊焊機(jī)、閃閃光對(duì)對(duì)焊機(jī)、鋼鋼筋筋切斷機(jī)機(jī)以及及鋼筋彎彎曲機(jī)機(jī)等機(jī)械械設(shè)備備進(jìn)行鋼鋼筋半半成品加加工。（1）鋼筋接長(zhǎng)長(zhǎng)采采用閃光對(duì)對(duì)對(duì)接焊或或搭接接焊。焊焊接前前先選定定焊接接工藝和和參數(shù)數(shù)，根據(jù)據(jù)施工工實(shí)際條條件進(jìn)進(jìn)行，在在試焊焊質(zhì)量合合格和和焊接工工藝確確定后，方方可可成批焊焊接。閃閃光對(duì)焊焊接頭頭應(yīng)熔接接良好好，完全全焊透透，且不不得有有鋼筋燒燒傷及及裂縫等等現(xiàn)象象。兩根根鋼筋筋軸線(xiàn)在在接頭頭處的偏偏移不不得大于于鋼筋筋直徑的0.1倍，也不不大大于2mm,兩根鋼筋筋軸軸線(xiàn)在接接頭處處的彎折折角度度不大于4度。（2）工班下料料時(shí)時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)據(jù)梁體鋼鋼筋編編號(hào)和供供料尺尺寸的長(zhǎng)長(zhǎng)短，統(tǒng)統(tǒng)籌安排排，采采用連續(xù)續(xù)配料料法下料料以減減少鋼筋筋的損損耗。（3）檢驗(yàn)焊接接接接頭的質(zhì)量量量按規(guī)定定每200個(gè)接頭為為一一個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)批，不不足200個(gè)也按一一批批計(jì)。（4）冷拉調(diào)直直：：I級(jí)鋼筋的的冷冷拉率不不大于于20%；II級(jí)鋼筋的的冷冷拉率不不大于于1%。調(diào)直后后的的鋼筋保保證平平直，無(wú)無(wú)局部部彎折，表表面面無(wú)削弱弱鋼筋筋截面的的現(xiàn)象象，表面面潔凈凈，無(wú)損損傷、油油漬等。（5）鋼筋下料料前前，首先按按按照1：1的比例在在鋼鋼筋場(chǎng)內(nèi)內(nèi)按照照標(biāo)準(zhǔn)斷斷面放放大樣，制制作作標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋。每每制作一一個(gè)鋼鋼筋要和和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼筋進(jìn)進(jìn)行對(duì)對(duì)比，防防止出出現(xiàn)不合合適的的情況，造造成成保護(hù)層層偏大大或偏小小。（6）鋼筋連接接時(shí)時(shí)，鋼筋接接接頭應(yīng)設(shè)設(shè)置在在受應(yīng)力力較小小處，并并應(yīng)分分散布置置。配配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼鋼筋筋接頭的的截面面面積，占占受受力鋼筋筋總截截面面積積的百百分率，應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)未未提出要要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：a、焊（連）接接接接頭在受受彎彎構(gòu)件的的受拉拉區(qū)不得得大于于50%，軸心受受拉拉構(gòu)件不不得大大于25%；b、綁扎接頭在在在構(gòu)件的受受拉拉區(qū)不得得大于于25%，在受壓壓區(qū)區(qū)不得大大于50%；c、鋼筋接頭應(yīng)應(yīng)應(yīng)避開(kāi)鋼筋筋彎彎曲處，距距彎彎曲點(diǎn)的的距離離不得小小于鋼鋼筋直徑徑的10倍；d、在同一根鋼鋼鋼筋上應(yīng)少少設(shè)設(shè)接頭，“同一截面”內(nèi)，同一一根根鋼筋上上不得得超過(guò)一一個(gè)接接頭。表5鋼筋加加加工允許偏偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法法序號(hào)名稱(chēng)允許偏差（mmmm）要求１受力鋼筋全長(zhǎng)±20尺量２彎起鋼筋的彎折折折位置20３箍筋內(nèi)凈尺寸±38.6.2鋼筋筋筋安裝（1）為方便基基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋的安安安裝，施施工基基礎(chǔ)墊層層時(shí)布布置好架架立筋筋，立柱柱鋼筋筋的立筋筋與基基礎(chǔ)鋼筋筋一起起綁扎牢牢固。（2）6m以下下的立柱鋼筋筋筋可以直接接利利用支架架搭設(shè)設(shè)施工平平臺(tái)分分節(jié)進(jìn)行行綁扎扎，高度度在6m以上的先先在在地面方方木上上綁扎好好后利利用小噸噸位吊吊車(chē)安裝裝，利利用支架架進(jìn)行行固定。（3）鋼筋制作作必必須嚴(yán)格遵遵遵照?qǐng)D紙紙規(guī)定定尺寸和和鋼筋筋編號(hào)。（4）澆筑混凝凝土前前，仔細(xì)細(xì)檢查鋼鋼筋保保護(hù)層墊墊塊的的位置、數(shù)數(shù)量量及其緊緊固程程度，并并指定定專(zhuān)人作作重復(fù)復(fù)性檢查查，以以提高鋼鋼筋保保護(hù)層厚厚度尺尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確性性。構(gòu)件件側(cè)面面和底面面的墊墊塊至少少為4個(gè)／m2，綁扎墊塊塊和和鋼筋的的鐵絲絲頭不得得伸入入保護(hù)層層內(nèi)。保保護(hù)層墊墊塊的的尺寸保保證鋼鋼筋混凝凝土保保護(hù)層厚厚度的的準(zhǔn)確性性，采采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的細(xì)細(xì)石混凝凝土墊墊塊，其其形狀狀有利于于鋼筋筋的定位位，不不使用砂砂漿墊墊塊。（5）按圖紙要要求求做好欄桿桿桿及防護(hù)護(hù)罩的的預(yù)埋件件預(yù)埋埋工作。8.6.3鋼筋筋筋保護(hù)層層控制制（1）鋼筋綁扎扎時(shí)時(shí)注意扎絲絲絲頭均須須進(jìn)入入鋼筋區(qū)區(qū)域內(nèi)內(nèi)，不得得外伸伸至保護(hù)護(hù)層內(nèi)內(nèi)。保護(hù)護(hù)層墊墊塊采用用高性性能細(xì)石石混凝凝土墊塊塊，抗抗壓強(qiáng)度度不小小于50Mppa。墊塊應(yīng)應(yīng)按按照鋼筋筋直徑徑制成十十字形形凹槽，綁綁扎扎在鋼筋筋十字字交叉處處以保保證墊塊塊綁扎扎后不會(huì)會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)。底板板墊塊塊采用底底部帶帶齒狀的的方形形墊塊，側(cè)側(cè)面面采用柱柱狀墊墊塊以減減少與與模板的的接觸觸面。保保護(hù)層層厚度誤誤差控控制在0～5mm內(nèi)。（2）保護(hù)層墊墊塊塊的設(shè)置要要要求：墊墊塊呈呈梅花形形布置置，底板板及翼翼緣板底底面間間隔不大大于0.6mm，腹板處處不不大于1.2m，具體間間距距根據(jù)不不同部部位鋼筋筋重量量及墊塊塊承壓壓指標(biāo)計(jì)計(jì)算確確定。8.7混凝土施施施工工藝藝除墊層為C1555混凝土外外，基基礎(chǔ)、立立柱及及梯梁混混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)為為均C35混凝土?；炷敛捎?臺(tái)臺(tái)臺(tái)HZS11220站拌制，22臺(tái)運(yùn)輸車(chē)車(chē)運(yùn)運(yùn)輸，1臺(tái)混凝土土輸送送泵（天泵）配配配合漏斗斗、串串筒及吊吊罐澆澆筑。8.7.1混凝凝凝土配制制根據(jù)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度度度等級(jí)、彈彈性性模量和和耐久久性能要要求，進(jìn)進(jìn)行混凝凝土拌拌和物的的性能能、抗壓壓強(qiáng)度度、彈性性模量量、抗裂裂性以以及耐久久性能能試驗(yàn)，按按照照工作性性能優(yōu)優(yōu)良、強(qiáng)強(qiáng)度、彈彈性模量量和耐耐久性滿(mǎn)滿(mǎn)足要要求，從從中優(yōu)優(yōu)選出符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求的耐耐久性混混凝土土配合比比。試試配已由由中心心試驗(yàn)室室完成成?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工工時(shí)，由由試驗(yàn)驗(yàn)室檢查查砂、碎碎石的含含水率率（每班班不少少于2次，雨天天相相應(yīng)增加加次數(shù)數(shù)），根根據(jù)含含水率情情況，計(jì)計(jì)算出施施工配配合比。8.7.2混凝凝凝土攪拌拌混凝土在拌和站站站集中拌拌和，拌和和站已通過(guò)過(guò)具有相關(guān)關(guān)質(zhì)資的檢檢驗(yàn)單位的的驗(yàn)收。拌拌站所用計(jì)計(jì)量設(shè)備計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確，水水泥、摻合合料、外加加劑、水偏偏差為±1%，骨料偏偏差為±2%。攪拌時(shí)，采采用二次投投料法，先先向攪拌機(jī)機(jī)投入全部部粉料（水水泥、摻合合料或有粉粉體外加劑劑）和細(xì)骨骨料，攪拌拌均勻，至至少30s，再投入入全部拌和和水（液體體外加劑），至至少30s，最后投投入全部粗粗骨料，攪拌60s至均勻。每一階段段的攪拌時(shí)時(shí)間不少于于30s，總攪拌拌時(shí)間不少少于2min，也不宜宜超過(guò)3min。炎熱季節(jié)時(shí)，控控控制水泥泥的入入機(jī)溫度度不大大于40℃（水泥罐罐用用深井水水沖淋淋降溫），砂砂、石料用棚棚遮陽(yáng)，水采采用深井低溫溫水，澆筑時(shí)時(shí)間盡量安排排在凌晨、傍傍晚和晚上，以以保證混凝土土的入模溫度度滿(mǎn)足規(guī)定要要求（5℃~28℃）。拌和站站拌和料時(shí)，第第一盤(pán)混凝土土粗骨料只達(dá)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)用量的的2/3，在下盤(pán)料料入機(jī)前，拌拌和機(jī)內(nèi)的拌拌合料全部清清除干凈。8.7.3混凝凝凝土運(yùn)輸輸混凝土運(yùn)輸采用用用罐車(chē)水水平運(yùn)運(yùn)輸，混混凝土土經(jīng)泵車(chē)車(chē)入模模?；炷猎谠趫?chǎng)運(yùn)輸輸?shù)竭_(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，罐罐車(chē)高速速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)20~3300s，再將混混凝凝土拌合合物喂喂入泵車(chē)車(chē)受料料斗。在在混凝凝土入泵泵前，作作好混凝凝土坍坍落度、含含氣氣量的測(cè)測(cè)定，同同時(shí)做好好標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)、同條條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等試試塊，取取得混凝凝土拌拌合物相相應(yīng)參參數(shù)，以以指導(dǎo)導(dǎo)施工。8.7.4混凝凝凝土澆筑筑（1）立柱基礎(chǔ)礎(chǔ)施施工時(shí)注意意意預(yù)埋立立柱立立筋，通通道基基礎(chǔ)墻和和通道道基礎(chǔ)一一起澆澆筑。（2）立柱砼澆澆注注利用灌車(chē)車(chē)車(chē)運(yùn)輸、吊吊車(chē)車(chē)吊放。砼砼澆澆注要連連續(xù)一一次澆注注完成成，分層層、對(duì)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行行，每每層厚度30-4400cm。立柱砼砼澆澆筑高度度超過(guò)過(guò)2m時(shí)，為防防止止混凝土土發(fā)生生離析現(xiàn)現(xiàn)象，采采用串筒筒和漏漏斗。在在立柱柱上口外外側(cè)腳腳手架上上搭設(shè)設(shè)鋼管安安設(shè)漏漏斗，并并逐節(jié)節(jié)安裝串串筒；；最下一一節(jié)串串筒離混混凝土土面始終終不得得超過(guò)2m，現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)術(shù)人員跟跟班技技術(shù)作業(yè)業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)格控制制串筒筒的拆除除。（3）砼采用插插入入式振動(dòng)器器器搗固，振振動(dòng)動(dòng)棒要插插入下下層砼5cm--110cm，布點(diǎn)均均勻勻，快插插慢拔拔，搗固固密實(shí)實(shí)，不得得漏搗搗、重?fù)v搗和搗搗固過(guò)深深，不不允許直直接振振動(dòng)鋼筋筋和模模板。（4）砼施工時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查模板板和保保護(hù)層的的尺寸寸，確保保其位位置正確確不發(fā)發(fā)生變形形。（5）砼澆注完完畢畢后要及時(shí)時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)采用覆覆蓋塑塑料薄膜膜、灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)最少少不應(yīng)應(yīng)少于14天。（6）砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到2.5MMppa后即可開(kāi)開(kāi)始始拆模，模模板板要輕敲敲慢放放，保證證砼表表面不受受損傷傷、缺邊邊掉角角。（7）盡可能安安排排在傍晚而而而避開(kāi)炎炎熱的的白天澆澆筑混混凝土。在在低低溫條件件下(當(dāng)晝夜平平均均氣溫低低于5℃或最低氣氣溫溫低于-3℃時(shí))澆筑混凝凝土土?xí)r，可可能出出現(xiàn)夜間間溫度度較低，應(yīng)應(yīng)采采取適當(dāng)當(dāng)?shù)谋１胤纼鰞龃胧┦?，防止止混凝凝土提前前受凍凍。在相相?duì)濕濕度較小小、風(fēng)風(fēng)速較大大的環(huán)環(huán)境下澆澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，采采取適當(dāng)當(dāng)擋風(fēng)風(fēng)等措施施，防防止混凝凝土失失水過(guò)快快。（8）用插入式式高高頻振搗器器器振搗混混凝土土?xí)r，采采用垂垂直點(diǎn)振振方式式振搗。若若需需變換振振搗棒棒在混凝凝土拌拌和物中中的水水平位置置，首首先豎向向緩慢慢將振搗搗棒拔拔出，然然后再再將振搗搗棒移移至新的的位置置，不得得將振振搗棒放放在拌拌和物內(nèi)內(nèi)平拖拖，也不不得用用振搗棒棒平拖拖驅(qū)趕下下料口口處堆積積的拌拌合物。（9）在振搗混混凝凝土過(guò)程中中中，加強(qiáng)強(qiáng)檢查查模板支支撐的的穩(wěn)定性性和接接縫的密密合情情況，以以防漏漏漿。8.8踏步、欄欄欄桿、防防護(hù)罩罩等施工工（1）踏步：做做法法從上到下下下依次為為：3mm厚灰色橡橡膠膠（石英英）板板，用專(zhuān)專(zhuān)業(yè)膠膠粘劑粘粘貼，20mm厚1：2.5水泥砂漿漿抹抹面壓光光，素素水泥砂砂漿結(jié)結(jié)合層一一遍，鋼鋼筋混凝凝土樓樓板。（2）扶手、欄欄桿桿：采用鋼鋼鋼管扶手手、欄欄桿，高高度1.2m，欄桿立立柱柱材質(zhì)為Q345鋼，焊條條采采用E50型。欄桿桿的的涂裝采采用《鐵鐵路鋼橋橋保護(hù)護(hù)涂裝》（TB/TT--15227）中的第第一一套涂裝裝體系系，顏色色為淺淺灰色。（3）安全防護(hù)護(hù)罩罩：所有邊邊邊框鋼管管均采采用φ60mm，壁厚3mm圓鋼管，邊邊邊框鋼管管的涂涂裝采用用《鐵鐵路鋼橋橋保護(hù)護(hù)涂裝》（TB/TT--15227）中的第第一一套涂裝裝體系系。鋼絲絲網(wǎng)采采用成品品鍍鋅鋅鋼絲。（4）頂部休息息平平臺(tái)處安全全全門(mén)：為為不銹銹鋼材質(zhì)質(zhì)，表表面壓光光、拉拉絲處理理，不不銹鋼牌牌號(hào)不不低于304，門(mén)高1.2m、寬1.5m。橋上疏散指示標(biāo)標(biāo)標(biāo)識(shí)：采采用黃黃色蓄光光自發(fā)發(fā)光型油油漆直直接涂刷刷在防防護(hù)墻上上。9安全保證措措施施9.1安全風(fēng)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)分析析項(xiàng)目經(jīng)理部組織織織相關(guān)專(zhuān)專(zhuān)家，進(jìn)進(jìn)行安全全評(píng)價(jià)價(jià)，施工工存在在的主要要危險(xiǎn)險(xiǎn)源為：：營(yíng)業(yè)業(yè)線(xiàn)運(yùn)營(yíng)營(yíng)安全全、大型型設(shè)備備安全、機(jī)機(jī)具具侵限、樁樁機(jī)機(jī)傾覆、臺(tái)臺(tái)風(fēng)風(fēng)、暴雨雨、觸觸電、機(jī)機(jī)械車(chē)車(chē)輛傷害害。9.2安全生生生產(chǎn)保證證體系系建立以架子隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)為首的的安全全保證體體系。與與建設(shè)單單位、工工務(wù)段及及鐵路路等主管管部門(mén)門(mén)簽訂安安全生生產(chǎn)協(xié)議議書(shū)，堅(jiān)堅(jiān)持“安全第一一、預(yù)預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必必須須管安全”的原則，明明明確承擔(dān)擔(dān)安全全施工的的責(zé)任任和義務(wù)務(wù)。圖8.3安安安全保證體體系系框圖9.3安全保保保證制度度（1）建立健全全各各項(xiàng)安全制制制度根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)，制定定具有有針對(duì)性性的安安全管理理制度度：各類(lèi)類(lèi)機(jī)械械的安全全作業(yè)業(yè)制度；；用電電安全制制度；；施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)保保安作業(yè)業(yè)制度度；跨公公路作作業(yè)安全全措施施；起重重作業(yè)業(yè)安全制制度；；各種安安全標(biāo)標(biāo)志的設(shè)設(shè)置及及維護(hù)措措施等等。（2）安全生產(chǎn)產(chǎn)教教育與培訓(xùn)訓(xùn)訓(xùn)開(kāi)工前，對(duì)所有有有參建員員工進(jìn)進(jìn)行上崗崗前的的安全教教育。對(duì)對(duì)從事起起重、高高空作業(yè)業(yè)、焊焊接、機(jī)機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)駕駛等等特殊殊工種的的人員員，經(jīng)過(guò)過(guò)專(zhuān)業(yè)業(yè)培訓(xùn)，獲獲得得《安全全操作作合格證證》后后，方準(zhǔn)準(zhǔn)持證證上崗。（3）安全生產(chǎn)產(chǎn)檢檢查建立各級(jí)安全檢檢檢查制度度，項(xiàng)項(xiàng)目隊(duì)每每月組組織安全全生產(chǎn)產(chǎn)大檢查查，安安檢工程程師、安安全員日日常巡巡回安全全檢查查，施工工班組組每日進(jìn)進(jìn)行自自檢、互互檢、交交接班檢檢查。（4）安全獎(jiǎng)懲懲制制度通過(guò)經(jīng)濟(jì)與行政政政手段的的有效效結(jié)合，將將安安全生產(chǎn)產(chǎn)與干干部職工工的切切身利益益緊密密掛鉤，制制定定安全生生產(chǎn)獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲辦法法，實(shí)實(shí)行安全全抵押押基金制制度，從從驗(yàn)工計(jì)計(jì)價(jià)中中扣除2%作為安全全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)基金金，定定期考核核兌現(xiàn)現(xiàn)，使干干部全全面加壓壓，職職工全員員負(fù)載載，達(dá)到到施工工現(xiàn)場(chǎng)安安全生生產(chǎn)有序序可控控。9.4安全保保保證措施施9.4.1營(yíng)營(yíng)營(yíng)業(yè)線(xiàn)防防護(hù)措措施為保證既有線(xiàn)行行行車(chē)安全全和施施工人員員安全全，同時(shí)時(shí)考慮慮到運(yùn)營(yíng)營(yíng)列車(chē)車(chē)時(shí)速，且且施施工區(qū)域域位于于橋梁外外側(cè)，因因此在施施工期期間對(duì)施施工區(qū)區(qū)域進(jìn)行行設(shè)置置硬隔離離（鋼鋼管欄桿+綠色防護(hù)護(hù)網(wǎng)網(wǎng)）。9.4.2大大大型設(shè)備備安全全管理措措施挖掘機(jī)、吊車(chē)、自自卸汽車(chē)等大大型機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)后，及及時(shí)將進(jìn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備報(bào)監(jiān)理單單位審批。吊吊車(chē)在吊裝作作業(yè)前，將停停車(chē)區(qū)域的地地基面壓實(shí)，支支腿采用枕木木墊牢，必要要時(shí)加墊鋼板板。設(shè)專(zhuān)人指指揮吊裝作業(yè)業(yè)的移動(dòng)，指指揮人員使用用規(guī)范的旗語(yǔ)語(yǔ)和鳴哨聲。吊車(chē)使用應(yīng)遵循循循以下原原則：：（1）每班工作作前前，司機(jī)必必必須按規(guī)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行各項(xiàng)項(xiàng)檢查查與保養(yǎng)養(yǎng)后，方方可啟動(dòng)動(dòng)發(fā)電電機(jī)。發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)啟動(dòng)前前，應(yīng)應(yīng)將所有有操縱縱桿放在“空檔”位置。發(fā)發(fā)動(dòng)動(dòng)后應(yīng)注注意各各部?jī)x表表指示示是否正正常。是是否有異異響。確確認(rèn)正常常后方方可開(kāi)始始工作作。（2）開(kāi)始工作作前前，應(yīng)先試試試運(yùn)轉(zhuǎn)一一次。運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先先接上上主離合合器再再按順序序扳動(dòng)動(dòng)各機(jī)構(gòu)構(gòu)的操操縱桿，檢檢查查各機(jī)構(gòu)構(gòu)工作作是否正正常，制制動(dòng)器是是否靈靈敏可靠靠，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)加以以調(diào)整或或檢修修。（3）作業(yè)前應(yīng)應(yīng)注注意在起重重重機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)范圍圍內(nèi)有無(wú)無(wú)障礙礙物。（4）起重臂最最大大仰角不得得得超過(guò)原原廠規(guī)規(guī)定，無(wú)無(wú)資料料可查時(shí)時(shí)，最最大仰角角不得得超過(guò)78°。（5）重物起吊吊時(shí)時(shí)，司機(jī)的的的腳應(yīng)放放在制制動(dòng)器踏踏板上上，并嚴(yán)嚴(yán)密注注意起吊吊物的的升降，勿勿使使起重吊吊鉤到到達(dá)頂點(diǎn)點(diǎn)。（6）起吊最大大或或接近額定定定重量時(shí)時(shí)，起起吊時(shí)的的一切切動(dòng)作應(yīng)應(yīng)以緩緩慢的速速度進(jìn)進(jìn)行，禁禁止同同時(shí)進(jìn)行行兩種種動(dòng)作。（7）空車(chē)行走走轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向時(shí)不得得得過(guò)快過(guò)過(guò)急。（8）工作完畢畢后后，應(yīng)關(guān)閉閉閉發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)，操操縱桿放放到空空檔位置置，將將各制動(dòng)動(dòng)器剎剎死。冬冬季應(yīng)應(yīng)將冷卻卻水放放盡。并并將駕駕駛室門(mén)門(mén)窗鎖鎖住。9.4.3機(jī)機(jī)機(jī)具侵限限防范范措施（1）按照封閉閉式式管理規(guī)定定定，禁止止破壞壞、穿越越圍蔽蔽，材料料、機(jī)機(jī)具擺放放應(yīng)集集中在固固定地地點(diǎn)，施施工時(shí)時(shí)采取防防傾倒倒措施，保保證證不侵入入限界界。（2）來(lái)車(chē)前機(jī)機(jī)械械停止作業(yè)業(yè)業(yè)，并由由防護(hù)護(hù)員檢查查現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)狀況，確確保保無(wú)工具具、材材料侵入入限界界。9.4.4樁樁樁機(jī)傾覆覆防范范措施（1）施工前必必須須對(duì)機(jī)械操操操作人員員進(jìn)行行崗前安安全教教育培訓(xùn)訓(xùn)，并并要對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況熟悉悉后才允允許上上崗。（2）對(duì)機(jī)械停停放放位置進(jìn)行行行硬化，對(duì)對(duì)局局部地基基較軟軟的區(qū)域域進(jìn)行行圍擋標(biāo)標(biāo)示，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械械駛?cè)肴?。?）機(jī)械施工工時(shí)時(shí)，根據(jù)機(jī)機(jī)機(jī)具高度度，按按照防12級(jí)臺(tái)風(fēng)等等惡惡劣天氣氣施工工要求，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置1組共2根纜風(fēng)繩繩，并并固定機(jī)機(jī)具在在可靠的的地錨錨結(jié)構(gòu)上上。地地錨尺寸寸為1*1**11.5m的正方體體混混凝土，自自身身重量為3.655t，抗拔能能力力為N1=2233.655t。當(dāng)機(jī)具具需需移位時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)首先將將攬風(fēng)風(fēng)繩留出出適量量余長(zhǎng)，確確保保移位施施工安安全。（4）增加夜間間施施工照明設(shè)設(shè)設(shè)施，防防護(hù)員員跟班作作業(yè)，確確保機(jī)械械操作作人員視視線(xiàn)開(kāi)開(kāi)闊，在在指定定區(qū)域作作業(yè)。9.4.5支支支架安全質(zhì)量保保證證措施（1）支架立桿桿有有彎曲變形形形的不得得使用用，底座座鋼板板有變形形時(shí)，校校正合格格后才才能使用用。（2）安放可調(diào)調(diào)底底座及首層層層立桿時(shí)時(shí)需掛掛線(xiàn)擺放放，對(duì)對(duì)于支墩墩立桿桿間距為30×3300cm時(shí)，其下下部部偏差（縱縱、橫橫向）控控制在在5mm以?xún)?nèi)。調(diào)調(diào)整整可調(diào)底底座絲絲扣時(shí)需需抄平平、拉線(xiàn)線(xiàn)，確確保同一一支墩墩的首層層水平平橫桿基基本處處于同一一水平平面上，相相對(duì)對(duì)高度控控制在在5mm以?xún)?nèi)。其其它它間距的的支架架其首層層立桿桿軸線(xiàn)偏偏差及及首層橫橫桿相相對(duì)高差差均應(yīng)應(yīng)控制在10mm以?xún)?nèi)。頂頂部部應(yīng)控制制在15mm以?xún)?nèi)，防防止止支架水水平框框偏扭過(guò)過(guò)大。立立桿垂直直度偏偏差應(yīng)小小于0.2％。(3)支架搭設(shè)設(shè)設(shè)完后，節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)連接牢牢固，整整體穩(wěn)定定可靠靠。(4)支架全部部部搭設(shè)完完畢后后澆筑混混凝土土前需按按排專(zhuān)專(zhuān)人對(duì)整整個(gè)支支架系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行行檢查。(5)橫聯(lián)φ4448腳手架鋼鋼管管接長(zhǎng)處處需用用三個(gè)卡卡扣搭搭接，立立桿及及斜桿需需用十十字及萬(wàn)萬(wàn)向卡卡卡牢。(6)剪刀斜撐撐撐及外側(cè)側(cè)通長(zhǎng)長(zhǎng)斜拉桿桿，可可在支架架搭設(shè)設(shè)后再施施工，6m長(zhǎng)斜拉桿桿聯(lián)聯(lián)接點(diǎn)不不少于于5個(gè)，2m長(zhǎng)時(shí)不少少于3個(gè)。(7)拆除支支支架時(shí)，任任何何桿件不不得隨隨意直接接向下下拋擲，必必須須用傳遞遞方式式運(yùn)出或或拴繩繩續(xù)下。9.4.6施施施工用電電安全全保證措措施（1）施工前根根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況況況進(jìn)行施施工用用電設(shè)計(jì)計(jì)，施施工用電電嚴(yán)格格執(zhí)行三三級(jí)配配電二級(jí)級(jí)保護(hù)護(hù)的規(guī)定定。（2）現(xiàn)場(chǎng)配備備電電工（持證證證）專(zhuān)門(mén)門(mén)完成成用電作作業(yè)，保保證用電電安全全。（3）用電設(shè)備備嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)行一一一機(jī)一閘閘一漏漏（漏電電保護(hù)護(hù)器）一一箱（配配電箱）。做做到漏電保護(hù)護(hù)裝置與設(shè)備備相匹配，不不得用一個(gè)開(kāi)開(kāi)關(guān)盡可能直直接控制兩臺(tái)臺(tái)機(jī)器以上的的用電設(shè)備。（4）配電箱采采取取防曬、防防防塵、防防雨無(wú)無(wú)裸措施施，并并配鎖。（5）電力閘刀刀、開(kāi)開(kāi)關(guān)應(yīng)配配齊絕緣緣罩，露露在外面面的情情況，要要配有有遮雨裝裝置。配配電柜應(yīng)應(yīng)安放放在通風(fēng)風(fēng)且無(wú)無(wú)漏雨磚磚瓦房房?jī)?nèi)，保保證底底面干燥燥，施施工機(jī)械械電機(jī)機(jī)部分應(yīng)應(yīng)設(shè)防防雨罩。（6）配電箱開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)分開(kāi)設(shè)置置置，必須須堅(jiān)持持一機(jī)一一閘用用電，并并采用用兩級(jí)漏漏電保保護(hù)裝置置；配配電箱、開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)箱必須須安裝裝牢固，電電具具齊全完完好，注注意防潮潮。（7）現(xiàn)場(chǎng)照明明：：照明電線(xiàn)線(xiàn)線(xiàn)絕緣良良好，導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)不得得隨地地拖拉，照照明明燈具的的金屬屬外殼必必須接接零，室室外照照明燈具具距地地面不低低于3m。（8）配電箱、開(kāi)開(kāi)開(kāi)關(guān)箱：使使用用標(biāo)準(zhǔn)電電箱，電電箱內(nèi)開(kāi)開(kāi)關(guān)電電器必須須完整整無(wú)損，接接線(xiàn)線(xiàn)正確，電電箱箱內(nèi)設(shè)置置漏電電保護(hù)器器，選選用合理理的額額定漏電電動(dòng)作作電流進(jìn)進(jìn)行分分級(jí)匹配配。配配電箱設(shè)設(shè)總?cè)廴劢z、分分開(kāi)關(guān)關(guān)，動(dòng)力力和照照明分開(kāi)開(kāi)設(shè)置置。金屬屬外殼殼電箱作作接地地或接零零保護(hù)護(hù)。固定定式配配電箱及及開(kāi)關(guān)關(guān)箱的底底面與與地面垂垂直距距離不小小于1.3m，移動(dòng)式式配配電箱及及開(kāi)關(guān)關(guān)箱的底底面與與地面垂垂直距距離大于0.6m。（9）接地接零零：：接地采用用用角鋼、圓圓鋼鋼或鋼管管，其其截面不不小于于48mmm22,每二根接接地地之間間間距不不小于2.5mm,接地電阻阻符符合規(guī)定定，電電桿轉(zhuǎn)角角桿，中中斷桿及及總箱箱，分配配電箱箱必須有有重復(fù)復(fù)接地。9.4.7觸觸觸電、機(jī)機(jī)械車(chē)車(chē)輛傷害害（1）班前例檢檢?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全全人員在在施工工前對(duì)每每個(gè)工工班施工工機(jī)械械安全設(shè)設(shè)備防防護(hù)裝置置，施施工人員員安全全防護(hù)用用品使使用情況況進(jìn)行行例檢，嚴(yán)嚴(yán)格格把控，不不符符合安全全規(guī)章章要求嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)入施工工作業(yè)業(yè)區(qū)域。（2）經(jīng)常性的的安安全檢查。安安全總監(jiān)、安安全員日常巡巡回安全檢查查。檢查重點(diǎn)點(diǎn)：施工用電電、機(jī)械設(shè)備備、模板工程程、高空作業(yè)業(yè)、起吊運(yùn)輸輸?shù)?。?）專(zhuān)業(yè)性的的安安全檢查。針針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)險(xiǎn)源，架子隊(duì)隊(duì)專(zhuān)職安全員員負(fù)責(zé)對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)的特種種作業(yè)安全進(jìn)進(jìn)行檢查。設(shè)設(shè)備管理人員員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)大中型設(shè)備備的使用、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)進(jìn)行檢查。項(xiàng)項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施施工技術(shù)安全全是否符合規(guī)規(guī)范要求，保保證措施、應(yīng)應(yīng)急預(yù)案是否否到位等進(jìn)行行檢查項(xiàng)目安安全檢查要有有重點(diǎn)。特別別要做好對(duì)“機(jī)械傷害”、“觸電”、“火災(zāi)”等易發(fā)事故故場(chǎng)所的檢查查，邊查邊改改。同時(shí)推行行項(xiàng)目安全檢檢查表，做到到安全生產(chǎn)檢檢查標(biāo)準(zhǔn)化、程程序化、規(guī)范范化。對(duì)查出出的事故隱患患及事故苗頭頭，立即發(fā)放放《隱患整改改通知書(shū)》，并并督促其盡早早消除隱患。在在隱患未消除除前，必須采采取可靠的防防護(hù)措施，如如有危及員工工人身安全的的，立即停止止作業(yè)。9.4.8防防防火災(zāi)事事故措措施在施工過(guò)程必須須須做好相相關(guān)防防火災(zāi)事事故措措施：（1）安排專(zhuān)人人兼兼管防火工工工作,建立消防防安安全檢查查制度度，定期期進(jìn)行行防火檢檢查，并并及時(shí)對(duì)對(duì)火災(zāi)災(zāi)隱患情情況進(jìn)進(jìn)行整改改。每每天有值值班人人員值班班，密密切關(guān)注注容易易發(fā)生火火災(zāi)的的部位，做做到到防患未未然。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)及及各施工部部部位、外外架等等處配備備足夠夠的滅火火消防防器材，電電焊焊部位配配備干干粉式滅滅火器器，并設(shè)設(shè)專(zhuān)人人監(jiān)護(hù)。（3）電、氣焊焊施施工時(shí),必須認(rèn)真真檢檢查、清清理所所在操作作場(chǎng)地地的易燃燃物品品,指派專(zhuān)人人防防護(hù)監(jiān)控控，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須須有水水源或儲(chǔ)儲(chǔ)水容容器，并并裝滿(mǎn)滿(mǎn)水，在在電、氣氣焊施工工時(shí)指指派專(zhuān)人人對(duì)剛剛剛施工工完的的部位降降溫，并并采取阻阻燃防防護(hù)網(wǎng)片片等有有效措施施防止止火花飄飄散從從而燒傷傷已裝裝好的模模板、方方木及其其它材材料起火火。風(fēng)風(fēng)速過(guò)大大不宜宜進(jìn)行電電、氣氣焊施工工。（4）未經(jīng)許可可,,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁禁存存放易燃燃物品品,如確因工工程程施工需需要,須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)主主要負(fù)責(zé)責(zé)人同同意,按指定地地點(diǎn)點(diǎn)堆放,并派人嚴(yán)嚴(yán)加加看管,防止意外外。（5）在施工場(chǎng)場(chǎng)地地模板及方方方木聚集集處，保保留防火火距離離。要有有應(yīng)急急照明和和疏散散指示標(biāo)標(biāo)志。為為了便于于在火火災(zāi)情況況下有有利于人人員的的緊急疏疏散，及及人員能能順利利進(jìn)入火火場(chǎng)施施救。工工地應(yīng)應(yīng)設(shè)有明明顯標(biāo)標(biāo)志和對(duì)對(duì)外聯(lián)聯(lián)絡(luò)工具具。對(duì)電、氣焊施工工工操作的的防火火措施：：（1）作業(yè)前檢檢查查焊機(jī)、線(xiàn)線(xiàn)線(xiàn)路、焊焊機(jī)外外殼保護(hù)護(hù)接零零等，確確認(rèn)安安全后方方可作作業(yè)。施施焊地地點(diǎn)潮濕濕，焊焊工應(yīng)在在干燥燥的絕緣緣板或或膠墊上上作業(yè)業(yè)，配合合人員員應(yīng)穿絕絕緣鞋鞋或站在在絕緣緣板上，應(yīng)應(yīng)定定期檢查查絕緣緣鞋的絕絕緣情情況。（2）焊接電纜纜通通過(guò)道路時(shí)時(shí)時(shí)，必須須架高高或采取取其它它保護(hù)措措施。（3）焊把線(xiàn)不不得得放在電弧弧弧附近或或熾熱熱的焊縫縫旁。不不得碾軋軋焊把把線(xiàn)。應(yīng)應(yīng)采取取防止焊焊把線(xiàn)線(xiàn)被尖利利器物物損傷的的措施施。清除除焊渣渣時(shí)應(yīng)佩佩戴防防護(hù)眼鏡鏡或面面罩。焊焊條頭頭應(yīng)集中中堆放放。（4）點(diǎn)燃焊（割割割）炬時(shí)，應(yīng)應(yīng)先開(kāi)乙炔閥閥點(diǎn)火，然后后開(kāi)氧氣閥調(diào)調(diào)整火焰。關(guān)關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)關(guān)閉乙炔閥，再再關(guān)閉氧氣閥閥。（5）點(diǎn)火時(shí)，不不不得將正在在燃燃燒的焊焊炬放放在工件件上，作作業(yè)中發(fā)發(fā)現(xiàn)氣氣路或氣氣閥漏漏氣時(shí)，必必須須立即停停止作作業(yè)。（6）作業(yè)中若若氧氧氣管著火火火應(yīng)立即即關(guān)閉閉氧氣閥閥門(mén)，不不得折彎彎膠管管斷氣；；若乙乙炔管著著火，應(yīng)應(yīng)先關(guān)熄熄炬火火，可用用彎折折前面一一段軟軟管的辦辦法止止火。（7）作業(yè)后應(yīng)應(yīng)卸卸下減壓器器器；擰上上氣瓶瓶安全帽帽；將將軟管盤(pán)盤(pán)起捆捆好，掛掛在室室內(nèi)干燥燥處；；檢查操操作場(chǎng)場(chǎng)地，確確認(rèn)無(wú)無(wú)著火危危險(xiǎn)后后方可離離開(kāi)。（8）下班時(shí)由由專(zhuān)專(zhuān)人檢查確確確定關(guān)閉閉電源源、氣閥閥以及及拆卸物物無(wú)異異常情況況后方方可離開(kāi)開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。（9）電焊機(jī)必必須須設(shè)單獨(dú)的的的電源開(kāi)開(kāi)關(guān)、自自動(dòng)斷電電裝置置。電源源開(kāi)關(guān)關(guān)、自動(dòng)動(dòng)斷電電裝置必必須放放在防雨雨的閘閘箱內(nèi)，裝裝在在便于操操作之之處，并并留有有安全通通道。（10）氧氣瓶瓶應(yīng)與與其他易易燃?xì)馄科俊⒂陀椭鸵滓兹?、易易爆物品品分別別存放。（11）氣瓶庫(kù)庫(kù)房與與高溫、明明明火地點(diǎn)點(diǎn)保持持10m以上的距距離離。庫(kù)房房?jī)?nèi)必必須按規(guī)規(guī)定配配備消防防器材材。（12）氧氣瓶瓶不得得在強(qiáng)烈烈日光下下曝曬曬