第章：建筑與裝修工程

第16章建筑與裝修工程16.1概述16.1.1主要工程量本章節(jié)主要針對本合同內(nèi)各類建筑物中的砌體工程、屋面防水工程及裝修工程，各項建筑(構(gòu)筑)物有：上庫進（出）水口、下庫進（出）水口、主廠房、主變洞、廠用設備廊道、進廠交通洞、高壓電纜及排風洞、送風洞及送風機房、主廠房排煙風機房、地面開關(guān)站與副廠房等。主要工程量見下表。主要工程量表16-1-1序號項目單位工程量備注1上、下水庫進出出水口填充墻(2400厚)m3207屋面防水(含含水泥膨脹脹珍珠巖、SBS改性瀝青防水卷材、聚乙烯薄膜)m3369墻面抹灰m28482主廠房60mm厚預制制鋼筋砼平平板(C20))m3223.7屋面防水(含水水泥膨脹珍珍珠巖、SSBS改性性瀝青防水水卷材)m23727.1裝配式合金吸音音扣板吊頂頂(6000×6000微孔)m23630.1巖壁梁上部標準準輕型塑鋼鋼龍骨埃特特墻板隔墻墻m21677.3壓型鍍鋅彩色鋼鋼板自成拱拱防水頂棚棚(跨度約6.5mm)m284290、1900厚砼小型空空心砌塊墻墻m3976.53主變洞壓型鍍鋅彩色鋼鋼板自成拱拱防水頂棚棚(跨度約20m))m23183390厚砼小型型空心砌塊塊防火墻m3118290、1900厚砼小型型空心砌塊塊墻m312954廠用設備廊道290厚砼小型型空心砌塊塊墻m326.75進廠交通洞一次次裝修壓型鍍鋅鋼板自自成拱防水水頂棚(跨度約8m)m26657防潮隔墻(1990厚砼小型型空心砌塊塊)m310416高壓電纜及排風風洞改造預制空心板砂漿漿找平層20mm厚m21885屋面防水(含含補償收縮縮砼防水層層、聚乙烯薄薄膜)m21885承重墻(2900厚砼小型型空心砌塊塊)m3594.67送風洞及送風機機房壓型鍍鋅鋼板自自成拱防水水頂棚(跨度約16m))m2388.5隔墻(290、1990厚砼小型型空心砌塊塊)m3118.98主廠房排煙風機機房壓型鍍鋅鋼板自自成拱防水水頂棚(跨度約6.6mm)m284.0隔墻(290、1990厚砼小型型空心砌塊塊)m349.79地面開關(guān)站、副副廠房屋面保溫層(干干鋪100厚水泥珍珍珠巖板)m3285.2屋面防水(含含水泥膨脹脹珍珠巖、SBS改性瀝青防水卷材、聚乙烯薄膜)m2297340厚C30UEA補補償收縮砼砼防水層m31189地下室防水貼磚磚墻(120厚實心磚)m3145.3砼小型空心組合合砌塊墻m3770.9底板20mm厚1：：3水泥砂漿漿找平層m218174厚SBS改性瀝青青防水卷材材m2302840厚C20細石混凝凝土保護層層m21817墻體20mm厚1：：3水泥砂漿漿保護層m21211室外不銹鋼通透透式圍欄m2420.0室外圍墻大門((10m寬雙開自自動伸縮門門)扇2樹池墻體(1990厚砼小型型空心砌塊塊)m336.9路床整形m2283316.1.2各主要項目裝修工程進度計劃安排3．主廠房工程4．主變洞工程6．送風洞及送風機房工程7．地面開關(guān)站、副廠房工程16.2施工原則1.施工特點本工程裝修階段工程分布范圍廣，涉及工種多，交叉作業(yè)多，與機電設備安裝交叉穿插作業(yè)較多，施工干擾大。2.施工程序本工程擬定總的施工程序為：各類建筑物、構(gòu)筑物施工時間安排在相應工程工作面移交后進行；室內(nèi)室外同時進行，上下交叉施工；粗裝修在前，精裝修在后；外裝修自上而下進行；內(nèi)裝修施工順序為：先房間、衛(wèi)生間，后走廊。因為主廠房裝配式合金吸音扣板吊頂需借助橋機進行施工，故要合理安排好工期，先完成吊件安裝，再完成吸聲板的安裝。3.裝修工程施工前先做樣板，得到建設單位及監(jiān)理公司認可后方可進行大面積施工。各分部、分項工程施工前均應編制質(zhì)量通病預防措施。16.3主要項目施工方法16.3.1磚砌體結(jié)構(gòu)施工一、磚砌體施工工藝流程：放線立皮數(shù)桿→綁構(gòu)造柱鋼筋→墻體砌筑→立構(gòu)造柱模板→綁圈梁鋼筋、支模板→澆筑構(gòu)造柱、圈梁混凝土→養(yǎng)護→安裝樓板→樓板嵌縫→放線立皮數(shù)桿→…二、垂直與水平運輸：露天工程：垂直運輸采用建筑井字型卷揚機提升架或斜馬道；地面水平運輸用工程車，腳手架上的運輸采用手推翻斗車運磚及砂漿等材料。地下工程：水平運輸用載重車。三、砌磚要點：磚的品種、標號必須符合設計要求，并應規(guī)格一致。砌筑磚砌體時，普通磚、空心磚應提前澆水濕潤，含水率宜為10～15%。磚砌體的灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿。磚砌體的尺寸和位置的允許偏差要控制在規(guī)范規(guī)定的允許誤差之內(nèi)。磚砌體要上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實心磚砌體宜采用一順一丁或三順一丁的砌筑方式。磚砌體水平灰縫的砂漿應飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80％。豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，實心砌體的斜槎長度不小于高度的2/3。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。承重墻的最上一皮磚應用丁磚層砌筑。在梁或梁墊的下面，磚砌體的臺階水平面上以及磚砌體的挑出層（挑檐、腰線等）中，也應用丁磚層砌筑。10.砂漿試塊隨機取樣，按規(guī)定制作試塊。11.磚砌體砌筑到規(guī)定標高后，如需等待下一工序施工時，必須灑水養(yǎng)護，并用潮濕的草袋蓋遮。對于外露砌體，養(yǎng)護期內(nèi)更應避免雨淋或曝曬。所有砌體在砌完后，至少灑水養(yǎng)護3天。16.3.2吊頂工程一、廠房裝配式合金吸音扣板吊頂施工本吊頂在主廠房里，需要借助橋機，再搭設必要的工作平臺進行施工。1.施工工序：施工準備→彈線定位→固定吊點→組裝龍骨架→安裝預制板→鋪珍珠巖板→鋪SBS卷材→安裝飾面板。2.施工準備：龍骨施工時，吊頂以上部分的設備與管道必須安裝完畢。通過墻面伸下來的電線管應設置到位。對進場的龍骨進行選材校正。3.彈線定位：彈標高線，沿標高線固定角鋁，角鋁的底面與標高線齊平。角鋁的固定法用水泥釘直接將其釘在墻柱面上。固定位置的間隔為400～600mm。4.固定吊桿：吊桿與系統(tǒng)錨桿焊接固定，依據(jù)設計本工程吊點布置為Φ25吊桿間距2500左右。懸吊龍骨采用伸縮式吊桿，用彈簧鋼片來調(diào)節(jié)與固定?；蛞罁?jù)廠家配套構(gòu)件的要求進行施工。5.龍骨的分格定位，需根據(jù)飾面板的尺寸（600×600）和龍骨分格的布置。6.為了安裝方便，兩龍骨中心線的間距尺寸一般大于飾面板尺寸2mm左右。安裝時控制龍骨的間隔需用模規(guī)，模規(guī)可用塑鋼條來制作，模規(guī)的兩端要求平整，且尺寸準確，與要求的龍骨間隔一致。龍骨的標準分格尺寸定下后，再根據(jù)吊頂面積對分格位置進行布置。布置原則：盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證吊頂有規(guī)整的裝飾效果。7.安裝龍骨：安裝時先將各條主龍骨吊起后，在稍高于標高線的位置上臨時固定，然后在主龍骨之間安裝次龍骨，次龍骨的截取應使用做好的模規(guī)來測量長度。8.安裝預制板、鋪珍珠巖板、鋪SBS卷材：預制板直接安放在龍骨上，然后按防水的要求鋪珍珠巖板、鋪SBS卷材等。9.安裝面板：裝配式合金吸音扣板必須垂直通角，不扭曲、缺楞。安裝時由吊頂中間向兩邊對稱排列，墻面與吊頂接縫應交圈一致。二．壓型鍍鋅彩色鋼板自成拱防水頂棚施工本工程鋼頂棚均為壓型鍍鋅彩色鋼板自成拱防水頂棚，分布在主廠房、主變洞、進廠交通洞、送風洞及送風機房、主廠房排煙風機房等處，跨度6.5～20m不等。壓型鍍鋅彩色鋼板自成拱防水頂棚自重輕，韌性好，可采用卷揚機、手拉葫蘆對單件成品拱吊裝就位，在頂拱上拼裝并按順序延伸。對主變洞、進廠交通洞等洞身長、頂棚面積大的部位可根據(jù)進度計劃安排，多設幾個工作面同時吊裝。鋼頂棚的安裝，在邊墻梁柱施工完成后進行。安裝時腳手架的搭設要求牢固、安全、適用，腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)，不應有空頭板。當土建支承面和腳手架驗收合格后，方可開始安裝鋼頂棚。整個鋼頂棚安裝完畢后，應將支座處錨栓固定，螺母下最好加設彈簧墊圈，以防止松動，并將小墊板與支座底板焊牢。鋼頂棚構(gòu)件堆放時，堆放場地必須有防雨、防水措施，并保持干燥，不能直接擱置在地面上，以防構(gòu)件銹蝕和沾染泥土臟物，以防止碰壞構(gòu)件和油漆。16.3.3屋面防水工程在實施屋面施工之前，向工程師遞交所有屋面材料樣品，并遞交原材料、半成品和成品的質(zhì)量證明文件、生產(chǎn)性試驗報告以及施工程序等。各種材料、拌和物、制品和配件以及防水層、保溫、隔熱層、泛水、伸縮縫等均按施工詳圖和工程師的指示以及國家標準GB50345—2004《屋面工程技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定配用和實施。各種拌和物的配合成份和調(diào)制方法等應按工程師的批示和試驗確定。一、屋面珍珠巖板保溫層施工1．成品的板狀保溫材料規(guī)格、性能滿足規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗合格方能投入使用。2．鋪設板狀隔熱保溫層的基面清理干凈、干燥、平整。3．平鋪的板狀熱保溫層，應緊靠在基面上或隔氣層上，鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設時，鋪設時應拉線找坡、鋪順平整。上下接縫相互錯開，接縫用同類型材料的碎屑填嵌飽滿。4．保溫層粘鋪完畢后，應立即做好找平層，使之形成整體，防止雨淋、受潮。二、SBS防水卷材施工1.施工工藝流程施工工藝：基層清理→聚氨酯底膠配制→涂刷聚氯脂底膠→特殊部位進行增補處理（附加層）→卷材粘貼面涂膠→卷材晾膠→基層表面涂膠→晾膠→鋪貼防水卷材→排氣壓實、接收頭處理→做保護層2.技術(shù)要點（1）卷材施工前必須在施工位置上放置0.5h以上，使卷材放松，消除任何原因產(chǎn)生的應力痕跡。（2）鋪貼平面與立面相連的卷材時，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現(xiàn)象存在，同時應避免卷材在陰陽角處接縫，卷材的接縫必須離開陰陽角200mm以上。（3）粘貼時應徹底排除與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。卷材接縫邊緣必須做密封處理，所有卷材收頭部位必須做密封處理。（4）伸縮縫處施工應斷開以免產(chǎn)生防水層撕裂。接槎應粘貼牢固，不松動，卷材搭接應符合規(guī)范要求。3.操作工藝（1）基層清理：施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。（2）聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按甲：乙＝1：3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進行涂刷施工.（3）涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復雜部位均勻涂刷一遍;然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象，涂刷的底膠經(jīng)4h干燥，手摸不粘時，即可進行下道工序。（4）卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好CX－404膠的前提下，將卷材用Ф30mm，長1.5m的圓芯棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。立即滾壓排氣。（5）保護層：防水層做完成后，應按設計要求做好保護層，一般平面為水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面為砌筑保護墻或抹水泥砂漿保護層，外做防水層的也可貼有一定厚度的板塊保護層。16.3.4裝修工程由于本工程圖紙及工程量清單中均未詳細注明具體的裝修要求，這里僅按常規(guī)裝修進行敘述，施工時按施工圖紙的具體要求加以補充調(diào)整。室內(nèi)裝修工程工藝流程：結(jié)構(gòu)處理→放線→貼灰餅→沖筋→立門口、安裝鋁合金、鋼門窗→水、電設備管線安裝→搭腳手架→頂棚抹灰涂料→墻面抹灰→拆腳手架→地面清理→地面鋪裝→粉刷油漆→燈具安裝→清理→竣工。一、樓地面工程鋪設各類面層一般在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進行。1．水泥砂漿地面：施工工藝：清掃、清洗基層→彈面層線→沖筋→濕潤基層→掃水泥素漿→鋪水泥砂漿→木杠壓實、括平→鐵抹子壓光（三遍）→澆水養(yǎng)護。操作要點：1）地面抹灰前，須將基層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏要堵好，避免流入砂漿。2）面層厚度按設計要求，找平坡度的沖筋間距一般為1.5m。注意室內(nèi)地坪與走廊及其他房間的關(guān)系。3）地漏沖筋應做放射狀，找出不小于5%的坡度，保證流水坡向，避免地面積水。4）墊層或找平層表面要粗糙、潔凈、濕潤。5）鋪抹時先在基層均勻掃水灰比0.5的素水泥漿，隨掃隨鋪砂漿隨用木杠壓實括平，在水泥初凝前用木杠抹平壓實、搓平，使砂漿與基層粘貼密實。6）面層用鐵抹子壓光分三遍成活，逐遍增加壓力；壓光須在水泥砂漿終凝前完成。7）面層壓光一晝夜后用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護7～10d，每天灑水2～3次。2．花崗石地面1）材料要求（1）花崗石的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設計要求，顏色均勻，厚度一致，無缺梭、掉角現(xiàn)象，表面無隱傷、風化等缺陷。有出廠材質(zhì)合格證。（2）水泥有出廠合格證，進場后復試試驗合格。砂為中砂或粗砂，使用前過5mm孔徑篩子。2）工藝流程基層處理→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪花崗石塊→灌漿→擦縫→打蠟3）施工要點（1）基層處理：將地面墊層上的雜物清理干凈，用鋼絲刷清理掉基層上的浮漿，并清掃干凈。（2）在房間的主要部位彈互相垂直的控制線，控制花崗石板塊的位置，依據(jù)墻面＋50cm水平線，找出面層標高，在墻上彈好水平線。（3）在正式鋪設前，對每一房間的花崗石板塊進行試拼，試拼后按兩個方向編號排列，根據(jù)試拼石板的編號及施工大樣圖，結(jié)合房間實際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、洞口等部位的相對位置。（4）在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿結(jié)合層（水灰比為0.5左右），然后鋪1：3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平，砂漿鋪好后宜高出花崗石底面標高水平線3～4cm。（5）鋪花崗石塊：先用凈水浸濕花崗石塊，擦干或晾干，根據(jù)房間的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌的依據(jù)，根據(jù)試拼時的編號，從十字控制線交點開始鋪砌，將石板平放在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿補平，然后正式鋪貼，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，然后鋪放花崗石板，安放時四角同時下落，用橡皮錘輕擊木墊板，有水平尺進行找平，鋪完一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌，先里后外，逐步退至門口，以便成品保護，花崗石之間接縫要嚴密，不留縫隙。（6）在石板鋪砌后1～2晝夜進行灌漿，用漿壺把1：1稀水泥漿徐徐灌入花崗石板塊之間的縫隙，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1～2h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，同時將板面上水泥漿擦凈，并采取保護措施。（7）當各工序完工不再上人時，用干凈的布將蠟均勻的涂在花崗石面上，達到光滑潔凈。4）質(zhì)量要求（1）花崗石的品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。（2）花崗石與基層結(jié)合牢固，無空鼓、歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。（3）表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、污痕，無顯著的光澤受損處。（4）接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致。（5）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。二、門窗工程工藝流程：彈線定位→門框就位→木楔臨時固定→校正、找直→門框固定→塞口→門扇定尺寸、高低→刨修門扇→門框剔合頁槽、門扇安裝合頁→門扇安裝→油漆→五金安裝。施工要點:墻體砌筑完后，按按設計要求求在門、窗窗洞口彈出出門、窗位位置線，同同一立面的的門、窗應應做整齊一一致。按室室內(nèi)地面標標高，留出出窗臺位置置。門窗框安裝可用用木楔臨時時固定，找找直找正，要要注意上、下下、左、右右的間隙應應符合要求求。再用射射釘槍或用用焊條把外外框錨固板板與墻體結(jié)結(jié)構(gòu)固定。門窗框安裝好后后，應對其其進行復驗驗，當確認認安裝的垂垂直平整度度符合要求求后，再進進行塞縫，用用水泥砂漿漿塞縫，應應飽滿。三、裝飾工程本工程裝飾內(nèi)容容主要有：：內(nèi)、外墻墻抹灰、油油漆、玻璃璃等分項。（一）抹灰工程程：工藝流程：澆水水濕潤基層層→找規(guī)矩→做灰餅→設置標筋→陽角做護護角→抹底層灰→抹中層灰→抹窗臺板板、踢腳板板→抹面層灰→清理外墻抹灰順序：：外墻抹灰灰應先上部部，后下部部；先檐口口，后墻面面。大面積積外墻可分分片同時施施工，如一一次抹不完完時，應在在陽角分格格條、處間間斷施工。室內(nèi)抹灰，一般般情況下先先做頂棚，后后做墻面。操作要點：抹灰工程一般要要求屋面防防水工程完完工后，并并在不被后后續(xù)工程所所損壞和玷玷污的條件件下進行。涂抹水泥砂漿每每遍厚度為為5～7mm，涂抹抹石灰砂漿漿和水泥混混合砂漿每每遍厚度為為7～9mm。面層抹灰經(jīng)趕平平在壓實后后的厚度：：麻刀石灰灰不得大于于3mm；紙筋筋石灰、石石膏灰不得得大于2mm。膨脹脹珍珠巖水水泥砂漿抹抹面，總厚厚度為3～5mm。水泥砂漿和水泥泥混合砂漿漿的抹灰層層，應待前前一層凝結(jié)結(jié)后，方可可涂抹后一一層；石灰灰砂漿的抹抹灰層，應應待前一層層干至7～8mm成后，方方涂抹后一一層。水泥砂漿不得涂涂抹在石灰灰砂漿層上上?；炷帘砻娴哪ɑ?，用手手工涂抹時時，須先鑿鑿毛刮水泥泥漿后抹灰灰。（二）油漆工程程涂刷油漆前，木木料表面的的裂縫、缺缺陷和脂囊囊應予清除除、鏟除，并并用膩子填填補，金屬屬件表面應應清除油漬漬、鱗、銹銹斑、焊渣渣、毛刺等等。油漆工作稠度須須嚴格按照照廠家規(guī)定定從事稀釋釋，涂刷應應不流淌，不不顯刷痕。涂涂刷油漆均均勻、光滑滑、不起泡泡、不起皺皺。木制件及金屬件件油漆的詳詳細工序規(guī)規(guī)定應別遵遵照有關(guān)規(guī)規(guī)定實施。（三）裝裝飾金屬件件及特殊小小五金欄桿、爬梯、吊吊頂以及特特殊小五金金的制作、安安裝等施工工實施時，均均按施工詳詳圖的規(guī)定定進行制作作、安裝和和施工，并并滿足遵照照國家標準準中的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。在所有裝飾金屬屬件施工實實施前，向向工程師遞遞交兩種以以上材料或或成品規(guī)格格、品種、油油漆顏色的的樣品，送送請監(jiān)理工工程師鑒定定選擇。并并向監(jiān)理工工程師遞交交表示所有有施工細節(jié)節(jié)的加工圖圖，加工圖圖詳細地表表示出所有有的施工內(nèi)內(nèi)容，包括括各種構(gòu)件件的厚度、截截面、接頭頭和裝配的的實際尺寸寸，以及有有關(guān)加固、焊焊接、彎曲曲、支撐等等詳細說明明，未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師同意，不不進行施工工實施。鋼鋼材均符合合國家現(xiàn)行行規(guī)范規(guī)定定和施工詳詳圖要求，并并附有出廠廠證明書，金金屬件所用用焊接材料料、連接材材料和油漆漆涂底材料料的型號、牌牌號和質(zhì)量量均應符合合施工詳圖圖和國家現(xiàn)現(xiàn)行標準要要求，焊接接作業(yè)及其其質(zhì)量要求求應符合國國家標準的的有關(guān)規(guī)定定。（四）玻璃工程程玻璃工程在框扇扇校正和五五金件安裝裝完畢后，以以及框、扇扇最后一遍遍涂料前進進行。玻璃集中裁割，邊邊緣不得有有缺口和斜斜曲。鋼木木框、扇玻玻璃按設計計尺寸，或或?qū)崪y尺寸寸，長寬各各應縮小一一個裁口寬寬度的1/