XXXXXXX中心小學(xué)宿舍樓投標(biāo)文件

XXXXXXX中心小學(xué)宿舍樓、幼兒園、餐廳項(xiàng)目施工招標(biāo)投標(biāo)文件人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制綜合說(shuō)明一、編制依據(jù)及原則1、依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；2、建設(shè)單位的意圖和對(duì)工期、質(zhì)量等的要求，設(shè)計(jì)圖紙中各施工要求；3、工程施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)的操作規(guī)程；4、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及現(xiàn)場(chǎng)條件的“三通一平”情況。5、本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力，機(jī)械、機(jī)具的儲(chǔ)備、勞動(dòng)力配備及原材料來(lái)源和供應(yīng)情況。二、實(shí)施目標(biāo)1、工期目標(biāo)：在本工程我們工期目標(biāo)是響應(yīng)甲方要求，按甲方要求完成本工程的全部工作內(nèi)容。2、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，響應(yīng)并承諾確保達(dá)到現(xiàn)行建筑施工驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況第二章工程概況-、建筑工程概況：本工程位于XXXXX鎮(zhèn)。宿舍樓為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為XXX壯，地上X層，高度Xm;幼兒園為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為XXXXE,地上X層，高度為Xm；餐廳為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為XE,地上二層，高度8.4m；耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類(lèi)別為7度，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，計(jì)劃總?cè)諝v工期為180日歷天，質(zhì)量要求為合格。二、施工條件：施工工期：按合同執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，響應(yīng)并承諾確保達(dá)到現(xiàn)行建筑施工驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。三通一平：施工場(chǎng)地比較平坦，施工道路比較狹窄，施工用水采用抽取地下水，施工用電電源由發(fā)包方架設(shè)380V(220V)電源線路至施工現(xiàn)場(chǎng)。三、施工中注意的問(wèn)題：人品產(chǎn)品同在質(zhì)量生命共存?處理好各種材料的運(yùn)輸，堆放問(wèn)題。?本工程工期較緊，需用作業(yè)隊(duì)多，故應(yīng)合理安排各工序、各作業(yè)隊(duì)穿插施工。?本工程施工時(shí)擬采用新技術(shù)、新工藝、新材料。第三章施工部署一、施工管理機(jī)構(gòu)我公司為確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成本次施工任務(wù)，決定成立直屬項(xiàng)目部，選調(diào)技術(shù)素質(zhì)好、工作能力責(zé)任心強(qiáng)的管理人員，組成施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料、設(shè)備等組織齊全的班子，對(duì)工程全過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。根據(jù)建設(shè)單位對(duì)該工程提出的質(zhì)量、工期要求及我單位對(duì)建設(shè)單位承諾的質(zhì)量、工期目標(biāo)，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定相應(yīng)的施工組織方式進(jìn)行全面施工。整個(gè)工程本著先結(jié)構(gòu)，后裝修，先濕裝，后干裝的原則?；A(chǔ)土方開(kāi)挖方式為機(jī)械滿(mǎn)堂開(kāi)挖，等驗(yàn)收后清除；主體施工階段土建與安裝緊密配合，做好水、電安裝的預(yù)埋、預(yù)留，構(gòu)造柱、梁、現(xiàn)澆板采用鋼模板，木模配合使用，按常規(guī)支模方式。模板全部按三層配置，模板支撐按三層配置，確保連續(xù)施工；鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工、制作、綁扎；砼采用塔吊垂直運(yùn)輸；裝飾裝修階段采取以?xún)?nèi)裝為主，兼顧外裝，土建安裝密切配合施工，外裝施工自上而下連續(xù)作業(yè)一次完成。二、施工順序基礎(chǔ)階段：準(zhǔn)備工作f放線f挖土、清槽f驗(yàn)槽f墊層f基礎(chǔ)f基礎(chǔ)驗(yàn)收一回填土。主體階段：一層f二層f三層屋面：找平層f保溫層f防水層。裝飾裝修（室內(nèi)）：抹灰f地面墊層f衛(wèi)生間防水層f竣工清理。裝飾裝修（室外）：外墻抹灰f外墻保溫f外墻涂料f竣工清理。三、施工勞動(dòng)力安排公司選派技術(shù)素質(zhì)高、善打硬仗、常年跟隨本項(xiàng)目施工的作業(yè)隊(duì)，以每棟樓形成人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存 單獨(dú)的施工區(qū)，每個(gè)施工區(qū)分為兩大班組晝夜施工，并加強(qiáng)各作業(yè)隊(duì)間的協(xié)調(diào)工作，保證各主要分部分項(xiàng)工程在時(shí)間上、工作面上緊密配合，勞動(dòng)力需要量根據(jù)工程進(jìn)度隨時(shí)平衡多余的勞動(dòng)力，以免造成窩工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及作業(yè)隊(duì)人員數(shù)量、能力。主要工種人員勞力配備表見(jiàn)附頁(yè)。四、材料供應(yīng)施工用各種材料由施工單位購(gòu)進(jìn)，技術(shù)員提供各階段材料采購(gòu)計(jì)劃（至少提前7天），材料員按計(jì)劃購(gòu)進(jìn)。施工中采用的新型材料及特殊材料以及建設(shè)單位要求確定的材料全部提前將采購(gòu)計(jì)劃報(bào)建設(shè)單位負(fù)責(zé)人后方可采購(gòu)。周轉(zhuǎn)工具根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和要選擇的施工方案陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，決不能出現(xiàn)閑置或缺少現(xiàn)象。五、施工工期計(jì)劃：按照甲方要求按時(shí)開(kāi)工，計(jì)劃總工期為180天。六、施工平面布置圖：設(shè)計(jì)原則：①在保證施工順利進(jìn)行的前提下，平面布置力求緊湊。②盡量減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)，最大限度縮短工作內(nèi)部運(yùn)距；各種材料、構(gòu)件、半成品應(yīng)按進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，盡量布置在使用點(diǎn)附近或隨運(yùn)隨吊。③力爭(zhēng)減少臨時(shí)設(shè)施的數(shù)量，并采用技術(shù)措施使臨時(shí)設(shè)施拆卸方便，能重復(fù)使用，省時(shí)并能降低臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用。④力求做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，盡量將加工區(qū)等布置于建筑物附落半徑之外和塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)半徑之外，一是安全，二是減少搭設(shè)防砸棚。第四章施工組織設(shè)計(jì)一、施工放線測(cè)量測(cè)量放線所用儀器（如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、盒尺、鋼尺等）已進(jìn)行校對(duì)和檢驗(yàn)（具有相應(yīng)的合格證、準(zhǔn)用證）。按照甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、放線，自查無(wú)誤后，請(qǐng)甲方、監(jiān)理方復(fù)驗(yàn)簽證后方可開(kāi)挖。抄測(cè)時(shí)盡量將軸線引于固定墻、水泥地面上，并彈十字墨線。設(shè)臨時(shí)性坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)并對(duì)控制樁采取保護(hù)措施（用砼做成臺(tái)子）。根據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃部門(mén)提供的控制點(diǎn)進(jìn)行定位放線，主控軸線點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況必須設(shè)于不易遭到人為破壞的地方，控制軸線用經(jīng)緯儀投測(cè)，其他軸線用鋼尺進(jìn)行量取即可。人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存二、土方工程1、土方開(kāi)挖①土方開(kāi)挖采用機(jī)械滿(mǎn)堂開(kāi)挖，土方外運(yùn)，少量推至四周空閑區(qū)，供固填。②土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止附近道路、管線、房屋等發(fā)生沉降變形。③夜間施工，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。④開(kāi)挖采用放坡，放坡坡度為：1:0.33,工作面30cm。⑤開(kāi)槽過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地基的土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符、或遇有古墓、洞穴、埋設(shè)物、松土坑、井、局部范圍的硬土、橡皮土、古河、古湖時(shí)，需經(jīng)有關(guān)人員研究處理后，方可進(jìn)行下一道工序的工作。⑥超深處理：如發(fā)現(xiàn)有小部分超挖可用級(jí)配砂石（1：2）填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑦基槽深度采用小木樁拉線控制，水準(zhǔn)儀跟蹤抄平。⑧嚴(yán)禁在雨天開(kāi)挖，開(kāi)挖后進(jìn)行地基檢驗(yàn)并采取措施，防止破壞地基的原狀結(jié)構(gòu)和天然濕度。在開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高前，要保留一定厚度待基礎(chǔ)墊層澆注前再清除。⑨開(kāi)挖后，應(yīng)采取防雨措施（如覆蓋塑料膜等），并及時(shí)驗(yàn)槽組織基礎(chǔ)施工。2、土方回填①回填時(shí)間：基礎(chǔ)工程分部完工后經(jīng)驗(yàn)收合格，隱驗(yàn)手續(xù)辦齊后即可回填。②回填土質(zhì)不得采用有機(jī)雜質(zhì)和腐植質(zhì)的土壤，粒徑要求不大于5mm，并應(yīng)符合最佳含水量要求，因回填土過(guò)干將夯打不實(shí)，過(guò)濕而易變成橡皮土，均影響填土質(zhì)量，簡(jiǎn)單測(cè)試方法，即手抓成團(tuán)，一捏即碎即可。③土方回填前，應(yīng)清除基層雜物，積水浮泥并作好隱蔽工程驗(yàn)收。④機(jī)械采用氣夯，分層夯實(shí)，每層鋪土厚度為200-250mm，每層壓實(shí)遍數(shù)為3-4遍，一夯壓半夯，回填土應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。⑤雨期施工時(shí)，取土、運(yùn)土、鋪、填、壓實(shí)等各項(xiàng)工序應(yīng)邊續(xù)進(jìn)行，雨前應(yīng)及時(shí)壓完已填土層，并作成一定坡勢(shì)以利排除雨水。安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求：①各種施工機(jī)械的操作，應(yīng)遵照有關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)程。②建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)會(huì)同設(shè)計(jì)、施工單位和市政、防汛、公用、郵電、電力及其他有關(guān)部門(mén)，對(duì)可能造成周?chē)ㄖ铩⒎姥丛O(shè)施、地下管線損壞或可能堵塞建設(shè)工地，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并制定相應(yīng)的技術(shù)措施，保證施工的安全進(jìn)行。③建設(shè)工地應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按防汛要求，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施、人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存防止泥漿、污水、廢水外流或者堵塞下水道和排水河道。④運(yùn)輸建筑材料、垃圾和工程渣土的車(chē)輛，應(yīng)防止其飛揚(yáng)、灑落，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。應(yīng)當(dāng)采取有效措施，確保施工現(xiàn)場(chǎng)出入口和道路暢通，場(chǎng)地平整，無(wú)大面積積水。⑤工地四周應(yīng)設(shè)置連續(xù)、密閉的圍欄。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和醒目的警示標(biāo)志。⑥施工人員應(yīng)當(dāng)按照工地文明施工的要求進(jìn)行作業(yè)，并嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：a、完善技術(shù)和操作管理規(guī)程，確保防汛設(shè)施和地下管線的暢通、安全。b、采取各種措施，降低施工過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲。c、利用防護(hù)設(shè)施，防止施工中產(chǎn)生的廢棄物、雜物飛揚(yáng)或散落；施工中不得隨意拋擲建筑材料、殘土、舊料和其他雜物。產(chǎn)生的生活垃圾應(yīng)當(dāng)堆置在規(guī)定的地點(diǎn)，不得倒人河道或隨意處置。d、建筑材料及機(jī)械設(shè)備擺放整齊、有序。e、運(yùn)用有效方式和措施，減少施工對(duì)市容、綠化和環(huán)境的不良影響。三、鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，塔吊運(yùn)輸、人工綁扎。構(gòu)造柱插筋打砼前應(yīng)電焊加固，并且砼以上加綁三個(gè)箍筋，保證鋼筋不位移。鋼筋墊塊用1：1水泥砂漿制作，尺寸為40mm*40mm*40mm保護(hù)層厚度。鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、加密區(qū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層厚度控制：梁、板受力筋的保護(hù)層厚度采用預(yù)制混凝土墊塊，間距1.5m；柱子鋼筋采用塑料定位卡控制保護(hù)層，每根柱使用16個(gè)，分設(shè)在柱子中部和上部。?材質(zhì)1）合格證檢查鋼筋質(zhì)量必須合格，應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證或試驗(yàn)單，并按規(guī)定抽試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，查對(duì)標(biāo)志。2）外觀檢查鋼筋應(yīng)檢查其尺寸，不得超過(guò)允許偏差。鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、分層及夾雜，盤(pán)條允許有壓痕及局部的凹凸塊，不得超過(guò)橫肋高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，冷拉鋼筋不得有局部縮頸。?鋼筋加工1）鋼筋調(diào)直除冷拔絲用調(diào)直機(jī)調(diào)直外，其余均采用冷拉調(diào)直方法。人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存2）鋼筋應(yīng)按下料長(zhǎng)度嚴(yán)格下料。為使彎曲或切斷成型尺寸準(zhǔn)確，彎曲或切斷前應(yīng)定出相應(yīng)的彎曲點(diǎn)或切斷點(diǎn)。I級(jí)鋼筋末端作180度彎鉤，其圓孤彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍；II級(jí)鋼筋作90度或135度時(shí)，II級(jí)的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。3）箍筋末端作135度的彎鉤，彎曲直徑大于受力鋼筋且大于箍筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋的10倍。4）鋼筋加工允許偏差，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向，全長(zhǎng)的凈尺寸為±10mm,彎起鋼筋的彎折位置為±20mm。5）鋼筋加工應(yīng)在常溫下進(jìn)行，不得任意加熱彎曲，也不宜用錘擊或尖角處彎折，彎曲時(shí)應(yīng)一次彎成，不得回彎。彎曲鋼筋必須平整，在同一平面內(nèi)，不得有歪扭現(xiàn)象。6）鋼筋制作前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范及圖集，并認(rèn)真仔細(xì)地熟悉圖紙，對(duì)圖紙存在疑問(wèn)的地方切勿私自下結(jié)論，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系。然后由技術(shù)人員編制下料單，料單編好后必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤后方可正式使用。7）在制作每種構(gòu)件前應(yīng)先制一個(gè)樣板，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后方可成批生產(chǎn)。鋼筋連接1）除個(gè)別采用焊接外外，其余均采用綁扎。柱、梁箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。2）綁扎①鋼筋綁扎采用現(xiàn)場(chǎng)鐵絲綁扎，用22#或20#鐵絲。②搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜處于構(gòu)件最大彎矩處。③鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢。④綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。錯(cuò)開(kāi)要求及搭接長(zhǎng)度見(jiàn)設(shè)計(jì)要求。⑤接頭處應(yīng)箍筋加密。⑥基礎(chǔ)鋼筋綁扎。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，并必須保證受力鋼筋不位移。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。⑦構(gòu)造柱筋綁扎a、箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋與縱向鋼筋交7人品產(chǎn)品同在質(zhì)量生命共存 叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扎相互間應(yīng)成八字形。b、下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其改進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。⑧梁與板的綁扎@、縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑三25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上，其余同柱。c、板的鋼筋網(wǎng)綁扎，鋼筋外圍兩行鋼筋交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不致產(chǎn)生位移，并應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制鋼筋位置，以免拆模后斷裂。d、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。e、節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm,以利灌筑砼。f、梁、板筋綁扎安放時(shí)應(yīng)注意兩端的錨固長(zhǎng)度，以免出現(xiàn)一邊錨固長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，而另一端錨固長(zhǎng)度不夠現(xiàn)象。而且梁筋綁扎時(shí)第一個(gè)箍筋離支座的距離以及箍筋加密區(qū)位置、數(shù)量必須準(zhǔn)確。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)采用逐點(diǎn)綁扎，不得漏綁。相鄰兩綁扣應(yīng)呈“八”字形，綁扣必須牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。預(yù)留、預(yù)埋設(shè)置在鋼筋綁完后，應(yīng)及時(shí)根據(jù)圖紙要求位置設(shè)置，構(gòu)造柱、圈梁的預(yù)埋插筋。同時(shí)對(duì)于門(mén)窗安設(shè)、樓梯欄桿、管道等，應(yīng)與相應(yīng)專(zhuān)業(yè)密切配合將各種預(yù)留、預(yù)埋齊全，以便于后序工程的施工。四、模板工程本工程的樓梯間等采用鋼模板，木模配合使用，達(dá)到清水砼效果。雖然將抹灰成本或者更高的投入模板工程中，加大了模板工程成本，但減少了抹灰工序，可以縮短工期，盡可能的防止質(zhì)量通病。圈梁、構(gòu)造柱等部位采用鋼模板。模板的基本要求）模板應(yīng)安裝正確，包括它的形狀，尺寸及相互位置。）支設(shè)牢固。模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，要能夠可靠地承受鋼筋、模板、新澆砼的自重、以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的各種荷載，以確保施工過(guò)程的安全。）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，以便能夠多次使用，節(jié)約工期。人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存）模板接縫應(yīng)保證不漏漿，表面平整。）用料經(jīng)濟(jì)，成本低。模板拼裝前，應(yīng)將接觸模板面涂刷隔離劑。注意不得涂刷過(guò)多，以免弄臟鋼筋或砼表面。模板側(cè)面必須用雙面膠條防止漏漿，特別是構(gòu)造柱模板與墻面接觸面必須使用。砼梁跨度等及大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/10000支模關(guān)系）板模頂?shù)搅耗５膫?cè)模上，便于板模和梁側(cè)模各自調(diào)整標(biāo)高。）梁底模頂梁側(cè)模，便于梁底起拱和先拆除梁側(cè)模。）柱模在梁斷面處留缺口，梁底頂?shù)街鶐蜕?，便于梁，柱模單?dú)調(diào)整高及易拆模。安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）下層應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。（2）上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。?模板設(shè)計(jì)a、圈梁采用倒卡支模法（僅用于基礎(chǔ)圈梁）和挑扁擔(dān)法。在圈梁底面下一層磚處，每隔1m留一丁磚孔洞，窗鋼管做扁擔(dān)，豎立兩側(cè)竹膠模板，模板頂與砼頂平齊，基礎(chǔ)圈梁上口采用步步緊加固，其余用對(duì)拉螺栓8120600加固，等砼收水后，以加快施工進(jìn)度。b、頂板、梁均采用鋼模板，支撐采用鋼管支架，鋼管支架上鋪設(shè)小木方，做為竹膠板的支承。梁側(cè)立桿應(yīng)通到板底，這樣便于固定梁側(cè)模，對(duì)于梁高超過(guò)60cm,可采用直徑14的對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁、頂板鋼管支架按間距1.5m設(shè)置，模桿設(shè)2道，掃地桿距地200mmo?拆除1）拆模時(shí)間，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定。對(duì)不承重模板，砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除；對(duì)承重模板，應(yīng)在砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后開(kāi)始拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率）：梁——跨度W2m,為50%；跨度2-8m,為75%。梁——跨度W8m,為75%；跨度8m,為100%。懸臂構(gòu)件一一為100%o2）拆模時(shí)，不得強(qiáng)力震動(dòng)或硬撬硬砸，應(yīng)按合理順序進(jìn)行拆除，不得大面積同時(shí)人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存撬落或拉倒，對(duì)重要部件應(yīng)拆除側(cè)模后檢查砼無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后方可繼續(xù)拆除承重模板。3）已拆除模板及支架，應(yīng)及時(shí)清理及修理，分類(lèi)堆放、保管，防止傷人，釘子扎腳。4）拆除時(shí)，不要從高空直接向下扔模板。?注意事項(xiàng)1）構(gòu)造柱、圈梁與墻面必須使用雙面膠條。2）支模時(shí)，注意衛(wèi)生間比相鄰板底20mm。3）由于衛(wèi)生間翻沿與現(xiàn)澆板采和整體澆筑，故模板應(yīng)及時(shí)跟上，并注意軸線控制。4）梁邊務(wù)必拉通線校正。5）樓梯踏步支模距樓面上3步留施工縫。6）注意預(yù)留洞口的留設(shè)。7）下雨天必須重新校正加固支撐，以免地基下沉造成隱患。8）由于緊貼補(bǔ)空板的矩形梁側(cè)模頂標(biāo)高為補(bǔ)空板底標(biāo)高，故相應(yīng)支撐不得高出此標(biāo)高。五、混凝土工程原材進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格執(zhí)行見(jiàn)證送樣制度，不合格者堅(jiān)決退貨。?材質(zhì)（一）水泥1）出廠質(zhì)量合格證合格證應(yīng)含品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、抗壓強(qiáng)度、安定性、試驗(yàn)標(biāo)號(hào)等內(nèi)容。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有合格證并有效蓋章，對(duì)照合格證檢查是否與實(shí)際相符，注意28天強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)不能少。2）外觀檢查進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)檢查是否受潮、結(jié)塊、混入雜物或不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥混在一起。3）取樣（1）水泥取樣以每個(gè)出廠編號(hào)、200T為一驗(yàn)收批。（2）水泥試樣必須在同一編號(hào)不同部件處等量采集，取樣點(diǎn)至少20點(diǎn)以上；經(jīng)上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于6kg。（3）水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月應(yīng)在使用前復(fù)試。（二）骨料10人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存 1）骨料質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好，骨料應(yīng)沖洗干凈，石子采用濟(jì)南1-3碎石，含泥量不大于1%，砂子采用泰安中砂，含泥量不大于3%。2）取樣（1）砂石試驗(yàn)以同產(chǎn)地、同規(guī)格、每200m3或300T為一驗(yàn)收批，不足200m3或300T按一批驗(yàn)收。（2）堆料上取樣，取樣部件應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后對(duì)于砂子由各部位抽取大致相等的8分，組成一組樣品，對(duì)于石子，由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)同部位取得）組成一組樣品。計(jì)量器具根據(jù)工程需要，配齊試模、坍落筒、磅秤、時(shí)間繼電器。所有計(jì)算器具必須經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢定部門(mén)檢測(cè)后方可使用。制備砼制備應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的原材料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求配制的施工配合比，滿(mǎn)足施工和易性要求，并應(yīng)符合節(jié)約水泥，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的原則。砂石含水率應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)，及時(shí)調(diào)整施工配合比。攪拌1）砼原材每盤(pán)過(guò)稱(chēng)，原材允許偏差：水泥±2%，砂石±3%，水外加劑±2%。2）上料順序：先石子、再水泥，后砂子、外加劑，工地安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，準(zhǔn)確記錄，砼攪拌時(shí)間不小于3分鐘，加水計(jì)量由試驗(yàn)確定（按砼攪拌機(jī)上水計(jì)量器具管理辦法執(zhí)行），工地技術(shù)人員隨時(shí)抽查砼坍落度。對(duì)于攪拌好砼，應(yīng)按施工規(guī)范要求檢查其均勻性及和易性，如有異常情況，應(yīng)檢查配合比和攪拌情況，及時(shí)予以糾正。運(yùn)輸）砼運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)輸。?澆筑1）砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、穿墻套管和預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。2）模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，木模應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。3）澆筑時(shí)應(yīng)保證砼的均勻性，密實(shí)性及結(jié)構(gòu)整體性，要保證鋼筋及預(yù)埋件位置正11人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存確，模板及支架不應(yīng)松動(dòng)或超過(guò)允許的變形。4）標(biāo)高控制，將樓層標(biāo)高抄測(cè)于鋼筋或鋼管上，施工中拉線測(cè)量，并并輔以水準(zhǔn)儀跟蹤檢查。5）重要部位的澆筑應(yīng)填寫(xiě)施工記錄。6）砼采用柱梁板一次整體澆注方法。澆注前其底部應(yīng)先填50-100mm與原砼成分相同的水泥砂漿，然后分層澆注，當(dāng)澆注至柱頂出現(xiàn)較厚的砂漿層時(shí)，則應(yīng)加少量干凈石子仔細(xì)搗實(shí)。7）砼振搗：墊層采用平板式振動(dòng)器，其余采用插入式振搗器，插入式振搗澆筑厚度為30cm，振搗砼應(yīng)符合以下規(guī)定：a、操作時(shí)要做到快插慢拔。b、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間不小于20秒，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。c、振搗時(shí)間移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的間距不大于作用半徑的0.5倍，并盡管避免碰撞鋼筋、模板等。d、振搗器插入下層砼內(nèi)的深放不小于5cm。8）在澆筑過(guò)程中，必須安排看模板、鋼筋者，應(yīng)經(jīng)濟(jì)觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件情況，發(fā)現(xiàn)變形，錯(cuò)位者立即糾正。9）砼振搗后，及時(shí)用杠刮找平，木抹子將露出的石子壓入砼內(nèi)。?養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢后12h（若氣溫大于25℃，可縮至4h）的砼，應(yīng)噴灑養(yǎng)護(hù)液或覆蓋草袋子或塑料膜澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不小于7天。為了確保工程質(zhì)量，專(zhuān)門(mén)安排一人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作，上水管沿腳手架爬升。?質(zhì)量檢查1）砼拌制和澆筑過(guò)程中按下列規(guī)定檢查：a、檢查原材料，每臺(tái)班至少兩次。b、檢查砼坍落度，每臺(tái)班至少兩次。c、攪拌時(shí)間隨時(shí)檢查。2）試塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，留置應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每拌制100盤(pán)但不超過(guò)100m3的同配合比的砼，取樣次數(shù)不得小地一次。b、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤(pán)時(shí)，取樣次數(shù)仍不得少于一次。?施工縫12人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存①留置位置a、柱子施工縫留置。b、梁施工縫留置在梁跨度的中間1/3段范圍內(nèi)。c、和板連成整體的大斷面梁，施工縫應(yīng)留置在板底面以下20-30mm處。d、單面板，留置在平行于板的短邊任何位置。②施工縫處理在施工縫處澆筑砼時(shí)，應(yīng)在已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到或越過(guò)1.2N/mm2以后，才允許進(jìn)行，以防再澆筑時(shí)振壞已澆筑砼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在繼續(xù)澆筑施工縫處砼之前，還應(yīng)把已硬化砼表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層清除干凈，并用水沖洗及充分濕潤(rùn)，但不得積水，在澆筑砼前，施工縫宜先鋪一層水泥漿或砼成分相同的水泥砂漿一層，然后仔細(xì)搗實(shí)，使新舊砼能緊密結(jié)合。?注意要點(diǎn)1）衛(wèi)生間現(xiàn)澆板、翻沿為抗?jié)B砼，摻入10%的PNC-1膨脹劑。2）衛(wèi)生間翻沿、上翻梁不得留施工縫。3）預(yù)留孔洞施工時(shí)，注意不要被砼灌死。4）衛(wèi)生間板頂標(biāo)高較相鄰低20mm。5）樓梯施工縫留于樓面上三步處，垂直于樓段。6）澆筑時(shí)注意不要把負(fù)筋、懸挑板筋壓于板底。7）底層樓梯休息平臺(tái)砼應(yīng)先施工，以便支模支撐上部平臺(tái)。8）底處錯(cuò)層屋面砼先澆筑，以便將梁側(cè)模支完不留施工縫。9）現(xiàn)澆板與梁、圈梁間的高差用素砼填平。10）由于地下水對(duì)鋼筋有中等腐蝕性，故配比要求采用普硅水泥，水灰比不大于0.55,最小水泥用量不小于350kg/m3。11）注意內(nèi)排水通過(guò)處應(yīng)為補(bǔ)空板，并預(yù)留洞。六、砌體工程?材料要求：1）嚴(yán)格控制粉煤灰粘土磚的質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)均需有合格證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料員要嚴(yán)格查看磚的成色，有無(wú)缺棱、掉角現(xiàn)象，經(jīng)目測(cè)合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后立即按規(guī)定取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。2）砌筑用砂必須用中砂，且級(jí)配應(yīng)良好，砂的含泥量應(yīng)＜5%，白灰膏必須陳伏713人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存天以上，充分熟化以后方可使用。3）砌筑砂漿必須要有配合比單，施工前把試驗(yàn)室配合比換算成施工配合比后方可施工。操作要求：1）砂漿a、原材：水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂子采用中砂，不得含有草根等雜物，含泥量不大于5%，石灰膏應(yīng)防止干燥、凍結(jié)、污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。b、拌合與使用：機(jī)械攪拌時(shí)間不少于3分鐘。砂漿拌成后和使用時(shí)，應(yīng)盛入貯灰器中。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)最高氣溫超過(guò)30℃，時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。c、抽樣：砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作。一組試樣應(yīng)在同一盤(pán)砂漿中取樣制作，同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試樣。每一樓層或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次應(yīng)至少制作一組試塊。2）砌磚a、磚應(yīng)提前澆水；b、砌體應(yīng)橫平豎直，互相錯(cuò)縫，砂漿飽滿(mǎn)，接槎可靠；c、砌體采用雙面掛線砌筑，應(yīng)設(shè)置正確，平直，其外露部分在施工中不得任意彎折，埋入墻體部用綁絲標(biāo)識(shí)；d、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。施工中不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，直槎應(yīng)作成凸槎，應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放一根直徑6mm的鋼筋，間距為500mm，埋露長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊為1000mm，末端應(yīng)有60mm長(zhǎng)90°的彎鉤，而且應(yīng)保證每道墻不得少于2根。0、接槎時(shí)，應(yīng)將其表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。f、在砌筑前必須先根據(jù)圈梁的標(biāo)高計(jì)算出砌體的灰縫厚度，然后制作皮數(shù)桿。砌磚時(shí)，板底務(wù)必清掃干凈，用水沖洗。g、砌筑前應(yīng)先找平，以確定第一皮磚的高荒，每一皮磚下的縫^20mm時(shí)，必須先用細(xì)石砼找平，然后方可砌筑。砌筑時(shí)先立好皮數(shù)桿，隨后由技術(shù)熟練的工人掌角、掛線，然后才可大面積砌筑。h、水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80%,豎縫應(yīng)采用加漿法。砌筑中不得出現(xiàn)瞎14人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存縫、透明縫，水平灰縫和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在8-12mm,砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。i、最上一皮磚應(yīng)砌整磚丁砌層。寬度小于1m的窗間墻用整磚，半磚應(yīng)分散在受力較小的墻體中。j、臨時(shí)施工洞口為1000mm寬，1500mm高，頂部設(shè)置過(guò)梁，側(cè)邊留直槎，并設(shè)拉結(jié)筋，其側(cè)邊離交接處的墻面不得小于500mm。k、堵施工腳手眼時(shí)，采用于硬性C20細(xì)石砼摻膨脹劑堵眼。1、擱置預(yù)制過(guò)梁的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時(shí)應(yīng)用1：2水泥砂漿座漿。m、對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得打鑿墻體和墻體上開(kāi)鑿水平溝槽。寬度超過(guò)300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。n、女兒墻留槽凈高保證不小于250mm。o、門(mén)窗洞口邊至GZ最近邊不大于130mm者，用與GZ同強(qiáng)度等級(jí)砼補(bǔ)齊。P、為防止或減輕房頂層墻體的裂縫，除嚴(yán)格按施工圖紙中要求的措施外，采取以下措施：屋面保溫層及砂漿找平層應(yīng)設(shè)置分隔縫，分隔縫間距不大于5m，并與女兒墻分開(kāi)，其縫寬不小于30mm。頂層墻體有門(mén)窗洞口時(shí)，在過(guò)梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置3道2e6.5鋼筋，并伸入兩邊窗間墻內(nèi)750mm。頂層房屋端部自山墻起兩開(kāi)間墻體內(nèi)在水平灰縫內(nèi)每500mm設(shè)置2①6.5鋼筋，縱橫墻均拉通。七、裝飾工程主體工程經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院、甲方、監(jiān)理結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，室內(nèi)外裝修即可合理穿插組織施工。裝飾工程本著先濕裝后干裝，先上后下的原則進(jìn)行施工。?施工準(zhǔn)備：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范，內(nèi)墻都已墻好水平標(biāo)高控制線，水、電、暖等安裝所需要的預(yù)埋件、各種孔、槽等均已做好。?材料要求①水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)無(wú)硬塊、雜質(zhì)，顏色應(yīng)一致。②石灰膏：石灰膏細(xì)膩潔白，不含有未熟化顆粒，已結(jié)冰、風(fēng)化的石灰膏不得使用。③砂：用中砂，要求豎硬、潔凈，不得含有超過(guò)限量的粘土、泥灰、粉末，也不得含有草根、樹(shù)葉和堿質(zhì)等有害物質(zhì)，使用前應(yīng)過(guò)篩。15人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存抹灰或飾面前的檢查工作①磚石、砼基層表面的灰土、污垢，油漬等必須清除干凈。②砼表面是否進(jìn)行增強(qiáng)粘結(jié)力處理。③砼基層凹凸過(guò)多處是否鑿平或補(bǔ)齊。抹灰①槽線找平、立線吊直，彈出準(zhǔn)線和臺(tái)度或踏腳板線，掛線做灰餅沖筋。②抹灰層的平均厚度為25mm，最薄處不小于7mm。③施工中分層進(jìn)行，每遍厚度為7-9mm。④前一層七成干時(shí)方可進(jìn)行后一層。⑤門(mén)窗口應(yīng)用1：2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度為2m，寬度為5cm。涂料①基層要求：基層砂漿應(yīng)平整、豎實(shí)牢固、清潔，含水率小于10%（夏季約二周以上可以滿(mǎn)足要求），若不干凈，應(yīng)將墻面、頂面的浮砂、灰塵、疙瘩清除干凈，表面的隔離劑、油污用堿水刷干凈。②刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)討?yīng)用強(qiáng)度高、見(jiàn)水軟化及膨脹、手摸不起粉的膩?zhàn)?。在滿(mǎn)刮膩?zhàn)忧昂?，先將墻面上坑、洞、磕碰處縫隙處找平，再進(jìn)行滿(mǎn)刮。刮膩?zhàn)拥牡罃?shù)可由墻面的平整度所決定，一般情況下為三遍。第一遍橫向滿(mǎn)刮，第二遍豎向滿(mǎn)刮，第三遍橫向滿(mǎn)刮，每刮一板要干凈利落。每遍干燥后用砂紙打磨平整，用濕布將浮灰抹去。③刷涂料：先刷一道封閉底漆，再均勻涂刷二道面漆，每道涂料應(yīng)間隔4小時(shí)左右，按自上而下的順序施工，然后橫向輕輕整理。若出現(xiàn)氣泡，應(yīng)按原涂刷方向回刷，使氣泡消失。④成品保護(hù)：涂料墻面干，不要清掃，以免塵土沾污表面，漆面干燥后，不得挨近墻面潑水以免沾污，手不干凈不要摸。墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰，涂刷墻面時(shí)不得污染地面門(mén)窗、玻璃、五金。?樓地面工程1）基層清理施工面層前，用碎石機(jī)加鋼絲刷進(jìn)行清理，清理后用壓力水沖洗干凈。2）C20砼墊層澆筑墊層前，應(yīng)檢查是否清理干凈，是否夯實(shí)，水電管是否已經(jīng)埋設(shè)完畢。澆筑前，表面應(yīng)予濕潤(rùn)。16人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存屋面防水a(chǎn)、本工程屋面作法：由下到上的順序?yàn)椋海?）40厚1：8水泥珍珠巖找坡層2%；（2）25厚擠塑板保溫；（3）20厚1：3水泥砂漿找平層；（4）SBS防水層；（5）25厚1：3水泥砂漿找平層。b、材料要求：防水卷材外觀質(zhì)量要求無(wú)斷裂、皺折、剝離，邊緣整齊，胎體必須浸透，涂蓋均勻。材料應(yīng)有質(zhì)量證明文件，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定取樣送檢。嚴(yán)禁工程中使用不合格的材料，抽樣數(shù)量為：大于1000卷抽5卷，500-1000抽4卷，100-499抽3卷，小于100卷抽2卷。c、卷材搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。?衛(wèi)生間防水（一布四涂）a、做法：（1）水乳型橡膠瀝青防水涂料一布（玻纖布）四涂防水層，撒砂一層粘牢；（2）40厚C20細(xì)石砼4@200雙向配筋隨搗隨抹；（3）刷素水泥漿一道；（4）25厚1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層。b、基層的砂漿必須粘接牢固，無(wú)裂縫。表面應(yīng)平整，偏差不得超過(guò)5mm，但不須光滑。不允許空鼓、松動(dòng)、鼓包、凹坑、起砂、掉灰等缺陷存在，基層的陰陽(yáng)角應(yīng)一律做成20mm的小圓角。c、基層表面要求干燥，以含水率小于9%為宜（檢驗(yàn)方法：用1m2的防水卷材覆蓋基層表面，放置2-3小時(shí)。若覆蓋的基層表面無(wú)水印，且緊貼基層的卷材也凝結(jié)水痕，則基層的含水率即不大于9%）。d、清掃基層：將基層表面的砂漿疙瘩、塵土雜物徹底清掃干凈。?衛(wèi)生間做法a、在主體施工中衛(wèi)生間各管道的洞口應(yīng)預(yù)留，且應(yīng)保證預(yù)留洞口的準(zhǔn)確，嚴(yán)禁后剔鑿。b、衛(wèi)生間中排水管、給水管等在穿過(guò)樓面處必須做套管，套管與管道之間留3-5mm的縫隙，套管高度為高出面層20mm。c、套管之間采用C20細(xì)石砼灌實(shí)，砼中摻水泥用量5%的膨脹劑（采用濟(jì)南建科院生產(chǎn)的PNC），避免砼收縮產(chǎn)生縫隙。澆灌中應(yīng)采用812的圓鋼順時(shí)針插搗，插搗次數(shù)不少于30次，以視砼出現(xiàn)浮漿不再下沉為止。在砼初凝后采用元釘在套管周?chē)鷦澇?0*15mm的溝槽，進(jìn)行成品防護(hù)，保證施工完畢后的套管不被擾動(dòng)。d、在鋪設(shè)卷材防水時(shí)，在管道套管周?chē)捎媒ㄖ芊飧喾鈬?yán)，保證防水卷材與管17人品產(chǎn)品同在質(zhì)量生命共存道根部周?chē)拿芊飧啻罱右惑w。另在管道根部處增加防水卷材，做附加層并向上鋪涂，高度應(yīng)超過(guò)套管上口，套管與管道周?chē)目p隙采用建筑密封膏封嚴(yán)。e、防水層施工時(shí)，四周向上卷起，且高出樓面100mm，在靠墻管道時(shí)，在墻面卷起的高度需高出面層200mm。f、在防水層施工完后，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，蓄水深度為20-30mm，24h內(nèi)無(wú)滲漏為合格，并應(yīng)做記錄。g、在鋪設(shè)衛(wèi)生間地板磚過(guò)程中，應(yīng)保證樓面的坡向正確一致，使樓面的積水能順利排向地漏。在排水管、給水管管根周?chē)?00mm范圍內(nèi)的面層應(yīng)有明顯的坡度，且高出周?chē)鎸?mm。h、在所有管道根部（包括衛(wèi)生潔具排水管）除坐便器、地漏處皆做阻水臺(tái)，阻水臺(tái)高出面層20mm，平面尺寸視管道粗細(xì)而定。在衛(wèi)生間地漏處防水層應(yīng)裹住地漏，做法同上述管道套管與洞口之間的做法。八、水電安裝工程1、給排水工程主要施工方法：<1>室內(nèi)給排水管道安裝：①室內(nèi)給水管道安裝操作工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一支管安裝一管道試壓一管道沖洗②預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)及變更圖紙劃出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥口位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。③給水采用U-PVC管粘接：將預(yù)制好的主管按編號(hào)排開(kāi)，按順序安裝，對(duì)好調(diào)直進(jìn)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確，閥門(mén)的安裝朝向要正確，且便于操作和修理，安裝完后要找直找正。④立管安裝：每屋從上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，清除麻頭，校核預(yù)甩高度、方向、支管甩口的加好臨時(shí)絲堵。⑤支管安裝：將預(yù)制好的支管從甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門(mén)時(shí)，應(yīng)將閥蓋卸下再安裝，根18人品產(chǎn)品同在質(zhì)量生命共存據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具冷、熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平正后裝支管卡件，支掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如有水表，先裝上連接管，試壓后，在交工前拆下連接管，安裝水表。⑥管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，水壓檢驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿(mǎn)水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)，停止加壓，進(jìn)行檢查，如焊口和閥門(mén)處無(wú)滲漏，持續(xù)一小時(shí)內(nèi)壓力不超過(guò)10%為合格。<2>室內(nèi)排水管安裝：①室內(nèi)排水管道安裝操作工藝流程：安裝準(zhǔn)備一管道預(yù)制一排水干管安裝一排水立管安裝一排水支管安裝一±0.00做閉水試驗(yàn)一整個(gè)系統(tǒng)通水試驗(yàn)②安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。③管道安裝：1）干管安裝：安裝前先將挖好的管溝用3：7灰土夯實(shí)，再將按設(shè)計(jì)預(yù)制好的管段按承徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡高，以及各預(yù)留管的方向和中心線。2）第一步先將干管接到±0.00做閉水試驗(yàn)，合格后，再請(qǐng)甲方有關(guān)人員驗(yàn)收并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3）立管安裝：根據(jù)施工圖校對(duì)留洞，由上至下吊線檢查預(yù)留洞是否正確，不正確的應(yīng)按位置畫(huà)好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿，安裝主管應(yīng)上下二人配合，一人在一層樓面上，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。下層的插口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將立管在洞處臨時(shí)固定牢，將承口封嚴(yán)，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固。4）立管安裝完畢后，配合土建用高強(qiáng)度一級(jí)的砼，將洞灌滿(mǎn)堵實(shí)。5）支管安裝：先搭好腳手架，并將吊架調(diào)直固定好，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好，然后用粘結(jié)劑封口。6）支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具預(yù)留安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝好臨時(shí)絲堵。19人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存④管道試驗(yàn)：埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度必須不低于底層的地面高度。試驗(yàn)時(shí)，灌水15分鐘后，再灌滿(mǎn)延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。試驗(yàn)合格后做好灌水試驗(yàn)記錄，并做好隱蔽工程驗(yàn)收，簽字后進(jìn)行回填，上部明設(shè)排水管道，按不同直徑的管道，利用不同直徑的球，作通球試驗(yàn)。2、電氣工程⑴主要施工方法鋼管暗敷：①鋼管暗敷工藝流程暗管敷設(shè)一預(yù)制煨彎一測(cè)定盒、箱位置一穩(wěn)固盒、箱一現(xiàn)澆砼柱、頂板配管一套管焊接及管與盒、箱連接一用鋸末填實(shí)箱、盒②操作工藝1）預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工好各種盒、箱、管彎，鋼管煨彎用冷煨法。冷煨法：一般管徑為20mm及15mm的用手板煨管器，將管子量好尺寸、做好煨管的記號(hào)，插入煨管器，逐步煨出所需彎度，管徑為25mm—80mm時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子放入對(duì)號(hào)的模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度，本工程最大的電纜進(jìn)度管為100mm，需采用熱煨法。管子切斷：斷管一般用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)放在鉗口內(nèi)卡牢，斷口處平整不歪斜，管口刮銃光滑，無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。2）按圖紙要求盒箱的標(biāo)高及坐標(biāo)，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找平，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。3）套管連接及管進(jìn)盒、箱連接：鋼管連接用的套管內(nèi)徑與鋼管要吻合，且鋼管要對(duì)平對(duì)嚴(yán)。連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。盒箱開(kāi)孔整齊且與管徑吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，并刷防銹漆，管口入盒、箱，暗配管可用跨接地邊結(jié)焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，兩根以下管入盒，要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。連接完后，用鋸末將盒、箱填實(shí)封嚴(yán)。1）配電箱（盤(pán)）安裝配電箱（盤(pán)）安裝工藝流程20人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存 配電箱（盤(pán)）安裝要求一據(jù)箱體尺寸及標(biāo)高修整預(yù)留洞一配電箱體安裝一抹灰、裝修、穿線完后盤(pán)面安裝絕緣搖測(cè)操作工藝①配電箱（盤(pán)）安裝要求1）配電箱（盤(pán)）上電線排整齊，并綁扎成束，盤(pán)面引出引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。2）配電箱體及鐵制盤(pán)應(yīng)有明顯可靠的PE線接地，PE線不允許與箱體連接。3）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子，有壓線孔用螺絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)刷錫后再壓按，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。4）配電箱（盤(pán)）上的進(jìn)線應(yīng)標(biāo)明黃A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（N零線）等顏色，雙色線為保護(hù)線地線（黃綠色，PE線）。5）配電箱的體高在500mm以上時(shí)，垂直允許偏差要小于1.5mm，體高在50mm以上時(shí)，垂直允許偏差不大于3mm。②配電箱體安裝：1）配電箱安裝分兩步進(jìn)行：先將成品配電箱解體，分成箱體和箱盤(pán)、門(mén)兩部分，統(tǒng)一編號(hào)（以配套安裝），第一步安裝箱體，第二步待穿完線后，將箱盤(pán)、門(mén)安裝完，并接好線。2）按預(yù)留沿尺寸先將箱體標(biāo)高及水平尺寸找好，并根據(jù)圖紙將配電箱型號(hào)核實(shí)無(wú)誤后，再將預(yù)留洞進(jìn)行整理，使預(yù)埋管垂直進(jìn)入箱內(nèi)，口入管內(nèi)不大于5mm,且管口平齊光滑，多根線管在箱內(nèi)，間距要均勻，并用①6.5的鋼筋跨接，再與箱體相連，管口加裝護(hù)線帽。3）若配電箱上的敲落孔不合適，開(kāi)敲落孔時(shí)要與入箱線管外徑相吻合，嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔或開(kāi)長(zhǎng)孔。4）蹲配電箱時(shí)，電箱周?chē)盟嗌皾{填實(shí)找平。③絕緣搖測(cè)：送電試運(yùn)行前搖測(cè)，用500量程500兆歐表沿線路進(jìn)行，搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間。絕緣電阻不小于2.5兆歐，同時(shí)作好記錄，作為技術(shù)資料存檔。④穿絕緣導(dǎo)線:穿線工藝流程:21人品產(chǎn)品同在質(zhì)量生命共存選擇導(dǎo)線一穿帶線一掃管一帶護(hù)口一導(dǎo)線與帶線的綁扎一帶絕緣導(dǎo)線一導(dǎo)線連接一導(dǎo)線焊接一導(dǎo)線包扎一線路檢查絕緣操作工藝①選擇導(dǎo)線：按圖紙的要求選擇配線、相線、零線及保護(hù)地線顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，黑顏色導(dǎo)線做零線。②穿帶線：1）穿帶線的目的是檢查管線是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。2）帶線是采用1.2?2.0mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10?15mm的余量。3）穿線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鋼絲同時(shí)從管兩端往里穿并轉(zhuǎn)向，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。③清掃管路：1）清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵、泥土等雜物。2）清掃管路的方法：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)加接動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物帶出，并清理干凈。④帶線絕緣導(dǎo)線：1）穿絕緣導(dǎo)線前按施工圖將導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)核對(duì)正確，將護(hù)口按到管口上，再將絕緣導(dǎo)線的一端牢固到帶線端頭上，放線要將成盤(pán)的銅線置于放線架上。2）導(dǎo)線到位后，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按下列三種情況考慮：一、接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15mm0=、配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。三、公用導(dǎo)線在分支處。3）當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。4）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和電流與直線的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。⑤導(dǎo)線連接：1）導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。2）單芯線接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)并不合擾，在距絕緣臺(tái)約12厘米處，用其中一根芯在其連接端繞5~7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在絕緣臺(tái)上，此方法用于銅線在接線盒，人接線。22人品產(chǎn)品同在質(zhì)量生命共存 3）接線端子壓接：此方法用于配電柜或配電箱內(nèi)壓線，多股銅導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線相應(yīng)規(guī)格的銅接線端子，削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，線芯緊緊的絞在一起，消除套管、接線端孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1?2mm。4）導(dǎo)線與平壓或連接線柱連接：一、單芯線連接，用一字或十字扣螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋方向緊繞一圈后再緊固，不允許反圈壓接，盤(pán)圈開(kāi)口不應(yīng)大于2mm。二、多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，先將軟線芯作成單眼圈狀，刷錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固，以上兩種方法壓接后，外露線芯的長(zhǎng)度不宜超過(guò)1?2mm。5）導(dǎo)線與針孔式接線樁壓接，把要壓接的導(dǎo)線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸出針孔1?2mm,針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時(shí)，需要折回頭插入壓線。⑥導(dǎo)線連接：銅導(dǎo)線焊接，是將銅線接頭涂上焊劑，再將焊錫放在錫鍋內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫溶化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)要掌握好溫度，溫度過(guò)高刷錫不飽滿(mǎn)；溫度過(guò)低刷不均勻，因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接。焊接完后必須用布將焊接處的其他污物擦凈。⑦導(dǎo)線包扎：首先用像膠絕緣帶包扎，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后，再進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶，要銜接好。然后再用黑布包扎，包扎時(shí)要銜接好，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)。⑧線路檢查及絕緣搖測(cè)：1）線路檢查：在線路接、焊包過(guò)程中和全部完成后，都要進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線連接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2）絕緣搖測(cè)照明電路的絕緣搖測(cè)選用500V、量程為0s500M的兆歐表，兆歐表上有3個(gè)分別標(biāo)有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護(hù)環(huán)”（G）的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)端分別接于E和L兩上端鈕上。第五章質(zhì)量保證措施23人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存根據(jù)公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，本工程所有分部分項(xiàng)工程合格率保證100%,定向優(yōu)良率保證100%，其中主體和裝飾部分必須優(yōu)良，為達(dá)到這一目標(biāo)，特制定質(zhì)量保證措施如下：1、提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行目標(biāo)管理。為了確保工程質(zhì)量，達(dá)到優(yōu)中取勝的目的，確定砌磚工程按清水墻施工，砼配件加工時(shí)，全部用清水模板一次成型。在此基礎(chǔ)上，將土建中實(shí)測(cè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按現(xiàn)行工程標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)檔次，取原允許偏差的1/2。2、加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤檢查，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、建立嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)理、監(jiān)督機(jī)構(gòu)。公司由總工程師、技術(shù)科、質(zhì)量科組成重點(diǎn)工程質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組；下屬單位及項(xiàng)目部組成下屬單位經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師為首的質(zhì)檢小組；負(fù)責(zé)該工程質(zhì)量的全面檢查驗(yàn)收；項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員。上述各級(jí)機(jī)構(gòu)要按各自的職責(zé)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范檢查、監(jiān)督工程質(zhì)量；對(duì)建設(shè)單位、上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、監(jiān)理單位提出的質(zhì)量隱患要監(jiān)督項(xiàng)目部按時(shí)進(jìn)行整改，以確保清除質(zhì)量通病，保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、明確責(zé)任，實(shí)行工程質(zhì)量終身責(zé)任制“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”公司將與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂工程質(zhì)量責(zé)任狀，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，對(duì)該工程負(fù)終身責(zé)任。項(xiàng)目工程師代表項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行全面管理，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，以技術(shù)交底、工序交接等嚴(yán)格簽字手續(xù)，誰(shuí)簽字誰(shuí)負(fù)責(zé)，以促使各級(jí)管理人員及施工人員增強(qiáng)責(zé)任心，提高工程質(zhì)量管理水平。5、堅(jiān)持“三檢”制度，嚴(yán)格工序交接程序?qū)こ藤|(zhì)量實(shí)行“自檢、互檢、工序交接檢”是我公司一直堅(jiān)持的檢查制度，本道工序不合格不下轉(zhuǎn)，上道工序不合格不接收，并填寫(xiě)［工序交接卡］。隱蔽工程由施工、建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，填寫(xiě)［隱蔽工程驗(yàn)收記錄］，驗(yàn)收各方簽字蓋章。凡屬隱蔽工程，必須首先辦理隱蔽手續(xù)，建設(shè)單位和監(jiān)理單位代表簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。6、質(zhì)量通病防治措施：1、衛(wèi)生間滲漏：（1）衛(wèi)生間的防水臺(tái)砼應(yīng)與衛(wèi)生間現(xiàn)澆板整體澆注，振搗要密實(shí)，嚴(yán)禁二次澆注。（2）衛(wèi)生間現(xiàn)澆板及補(bǔ)孔用細(xì)石砼，均采用摻UEA膨脹的抗?jié)B砼，從根本上消除24人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存衛(wèi)生間滲漏的質(zhì)量通病。UEA外加劑按每盤(pán)用量過(guò)稱(chēng)后，用包包好備用，每盤(pán)砼攪拌時(shí)間嚴(yán)格控制在三分鐘。（3）衛(wèi)生間均嚴(yán)格控制其樓、地面高差，向地漏方向必須按規(guī)定放坡，樓、地面預(yù)留孔洞要嚴(yán)格按安裝圖紙進(jìn)行留置，不得隨意打洞。預(yù)留孔用細(xì)石砼分兩次堵塞嚴(yán)密，并做蓄水試驗(yàn)，經(jīng)24小時(shí)觀察無(wú)滲漏后，方可進(jìn)行其它工序施工，這項(xiàng)工作要與甲方施工員一同進(jìn)行，并及時(shí)填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收資料進(jìn)行存檔。衛(wèi)生間面層施工時(shí)，套管及下水管處周邊要做高寬各30mm的擋水臺(tái)，面層施工完后，做蓄水試驗(yàn)，要求同上。2、屋面滲漏：（1）嚴(yán)把防水材料質(zhì)量關(guān)，所有的防水材料必須有出廠合格證，出具試驗(yàn)報(bào)告。外觀質(zhì)量和物理性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定。（2）做屋面保溫層時(shí)，要按規(guī)定找好坡，防止屋面積水；做找平層時(shí)，要按規(guī)定留置好分格縫，并安好出氣孔，防止防水層起鼓。（3）抽氣口、泛水、落水口、出屋面管道等均做重點(diǎn)處理，防止防水層上口裂縫漏水。3、外墻滲漏：（1）外墻面的滲漏主要有內(nèi)滲和外滲兩種情況，內(nèi)滲主要是由于衛(wèi)生間積水引起的，近年來(lái)采取沿衛(wèi)生間墻四周現(xiàn)澆滲砼防水這一措施，已經(jīng)非常成功地解決了內(nèi)滲這一通病。（2）引起外滲的主要原因有落水口、腳手眼、分格縫不密實(shí)等。要求落水口不得后裝，必須在砌筑女兒墻時(shí)一次性安裝好。腳手眼采用里面用半磚墻，外面用細(xì)石砼填的措施。（3）外墻面應(yīng)特別注意門(mén)窗框四角的處理，門(mén)窗框在打密封膠前必須清理干凈，使其縫隙在5mm。密封膠必須打勻、打嚴(yán)。鋁合金框?qū)雍?，墊子必須完好可靠。4、管道防滲漏：（1）嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)，各種材料必須由甲方施工人員共同認(rèn)定，并進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（2）給水管道要做通水試驗(yàn)；排水管道做灌水和通球試驗(yàn)。（3）各種閥門(mén)、管件等必須有合格證，且都要做水壓試驗(yàn)與密閉試驗(yàn)。暖氣片應(yīng)經(jīng)逐片打壓、分組打壓無(wú)滲漏后方準(zhǔn)安裝。上、下水必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，合格后方可封閉其預(yù)留洞。25人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存5、電氣安裝工程通病的治理措施:（1）配電箱洞口上部應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過(guò)梁，防止配電箱變形。杜絕使用電焊在配電箱上開(kāi)孔。箱體內(nèi)器具安裝牢固，布線應(yīng)規(guī)整。穿線套管進(jìn)箱不小于5mm，并加護(hù)口。保護(hù)接地極與保護(hù)導(dǎo)線應(yīng)用螺栓壓接牢固，并做好接地電阻測(cè)試。（2）漏電保護(hù)器安裝在負(fù)荷末端以保護(hù)插座為主，只做漏電保護(hù)，不能兼作斷路、短路和過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)用。應(yīng)選用動(dòng)力電流20MA，運(yùn)作時(shí)間0.25S的漏電保護(hù)器。（3）導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固，纏線圈數(shù)達(dá)到規(guī)范要求，焊接頭焊錫應(yīng)飽滿(mǎn)；銅、鋁線接頭應(yīng)用銅、鋁過(guò)渡端子，連接設(shè)備器具應(yīng)用接線端子，并壓接牢固。（4）裝飾工程中，穿線管的轉(zhuǎn)彎及分線處應(yīng)放置接線盒，線路接頭包扎嚴(yán)密，燈具與吊頂接觸部位應(yīng)有隔熱防水措施。6、基礎(chǔ)與主體工程通病的治理措施：（1）砼工程容易出現(xiàn)的問(wèn)題：①基礎(chǔ)砼主要是由于振搗不實(shí)或下部漏漿造成爛根、蜂窩、孔洞和露筋。②樓梯砼接槎處夾渣、麻面、露筋。（2）治理措施:①砼配合比要嚴(yán)格控制，設(shè)置磅稱(chēng)及其它計(jì)量器具進(jìn)行計(jì)量，每個(gè)臺(tái)班不少于一次，計(jì)量時(shí)，應(yīng)與甲方施工人員同時(shí)進(jìn)行，并由甲方施工人員簽字認(rèn)可。②骨料配比要合理，砼施工時(shí)傾落的自由高度不得超過(guò)2米。砼的施工縫，要按規(guī)定事先確定其位置，接槎處要清理和澆水濕潤(rùn)，特殘部位的砼施工應(yīng)制定相應(yīng)的施工■方^K。③模板及其支架要保證構(gòu)件各部分形狀和相互位置的正確，具有足夠的承載力、剛度及穩(wěn)定性，模板縫隙不得漏漿，砼成形后要覆蓋保護(hù)。（3）砌體施工①?lài)?yán)把材料關(guān)，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，原材料要按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，水泥、磚要有出廠合格證。②砌筑砂漿要有配合比報(bào)告，在攪拌時(shí)，各種材料要嚴(yán)格計(jì)量，并嚴(yán)格控制坍落度。③砌筑前要檢驗(yàn)軸線及幾何尺寸，事先進(jìn)行擺磚摞縫，并立好皮樓桿，其腳手眼、馬牙槎及拉結(jié)筋應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定留置。④砌體上留置的配電箱洞口上部應(yīng)設(shè)置砼過(guò)梁。26人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存（4）鋼筋工程：①各種規(guī)格及不同類(lèi)型的鋼筋均要有出廠合格證并做復(fù)試，不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。②各種鋼筋就位后，應(yīng)制定防止鋼筋位移的措施。③鋼筋成型后，要進(jìn)行自查，沒(méi)有問(wèn)題后，再請(qǐng)甲方施工人員及質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行檢收后方可進(jìn)行下一道工序，并認(rèn)真做好隱蔽驗(yàn)收記錄。7、認(rèn)真做好材料、成品、半成品的檢查和驗(yàn)收進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料必須按規(guī)定進(jìn)行取樣化驗(yàn)；半成品要有合格證；未經(jīng)檢查和試驗(yàn)以及檢查和試驗(yàn)不合格的材料及半成品，一律不準(zhǔn)使用，施工生產(chǎn)過(guò)程中的水泥、防水材料、進(jìn)口材料不允許緊急放行。8、嚴(yán)格按［施工規(guī)范］進(jìn)行施工。（1）施工中，對(duì)砂漿的配比要嚴(yán)格計(jì)量控制，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置磅秤，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄；砼的攪拌要定時(shí)測(cè)定坍落度，振搗要均勻、密實(shí)；砌體的砂漿飽滿(mǎn)度要在80%以上；有季節(jié)性施工要求的（指冬、雨期施工），要嚴(yán)格按季節(jié)性施工措施執(zhí)行。（2）裝飾工程施工前先做樣板，經(jīng)公司、建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收認(rèn)可后，再進(jìn)行大面積施工，做到樣板引路，中間隨時(shí)檢查、監(jiān)督質(zhì)量，嚴(yán)格按樣板施工，確保優(yōu)良。9、注重資料積累。由項(xiàng)目部技術(shù)員負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的整理、歸檔，要做到準(zhǔn)確、及時(shí)、齊合有效，真實(shí)全面的體現(xiàn)工程的質(zhì)量管理情況，這也是保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要一環(huán)。10、實(shí)行經(jīng)濟(jì)杠桿，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。我公司對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)人員實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗；工程質(zhì)量的好壞，與項(xiàng)目經(jīng)理的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實(shí)行工程質(zhì)量一票否決權(quán)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，實(shí)行內(nèi)部?jī)?yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，并及時(shí)兌現(xiàn)，這即能提高施工人員的責(zé)任心，創(chuàng)優(yōu)感，更能保證整個(gè)工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。11、尊重和服從質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的監(jiān)督、檢查，對(duì)提出的問(wèn)題，認(rèn)真及時(shí)地加以整改。12、實(shí)行工程質(zhì)量回訪、保修服務(wù)制度。認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量的回訪制度，對(duì)提出的問(wèn)題及時(shí)地進(jìn)行返修，返修完畢要有建設(shè)單位的評(píng)定意見(jiàn)，并將此記入該工程的項(xiàng)目經(jīng)理檔案中，真正做到“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，用戶(hù)至上”，爭(zhēng)創(chuàng)用戶(hù)滿(mǎn)意的放心工程。27人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存第六章安全保證措施公司重視安全生產(chǎn)，建立了各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，并每月進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。連續(xù)三年在全市建筑施工安全大檢查中，被評(píng)為安全文明施工單位。為搞好安全生產(chǎn)，特制定以下措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)的管理（1）凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員一律要戴好安全帽。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)要有警示標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)要懸“危險(xiǎn)”或禁止通行牌，夜間施工紅燈示警，靠市區(qū)及通道施工的要設(shè)安全標(biāo)志，防止行人誤入施工危險(xiǎn)地區(qū)。（3）參加施工的工作人員在操作中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。（4）項(xiàng)目施工人員在做施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)在分項(xiàng)工程的交底中要有詳細(xì)的安全技術(shù)交底。（5）雨期施工要在下雨前后檢查機(jī)械的臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備，臨時(shí)線路如發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏電、漏雨等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理加固，有危險(xiǎn)的立即排除。（6）定期對(duì)“三寶”進(jìn)行檢查，不符合要求禁止使用。2、土方工程①挖土前對(duì)周?chē)h(huán)境要認(rèn)真檢查，不能在危險(xiǎn)建筑物下進(jìn)行作業(yè)。②運(yùn)土道路的寬度，轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)安全規(guī)定。3、腳手架及安全網(wǎng)（1）本工程按規(guī)范要求搭設(shè)雙排鋼管扣件式腳手架。（2）腳手架基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實(shí)，墊以不小于50MM厚的通長(zhǎng)木板，并在木板上加設(shè)鋼管底座后再立立桿。（2）鋼架管和鋼腳手板要選用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或開(kāi)裂的鋼腳手板不準(zhǔn)使用。（3）腳手板要鋪設(shè)牢固，用麻繩及鐵絲捆牢，并設(shè)防滑措施，嚴(yán)禁在水平架桿上行走，防止墜落。（4）安全防護(hù)由室外地坪開(kāi)始，隨樓層施工逐層用密目安全網(wǎng)沿樓高全部封閉。底層外設(shè)安全網(wǎng)，外挑寬度＞2m并要搭設(shè)牢固。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架，防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動(dòng)，需拆動(dòng)的要經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、安全員同意。28人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存4、模板施工（1）模板工程作業(yè)高度在2m以上時(shí)，要根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，4m以上或二層以上周?chē)鷳?yīng)設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。（2）操作人員不準(zhǔn)在無(wú)防護(hù)欄的模板上行走，不準(zhǔn)攀登模板或腳手架。（3）夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，架設(shè)探照燈及碘鴇燈等，燈具電纜線不準(zhǔn)扎在鋼架桿上。（4）對(duì)建筑“四口”等危險(xiǎn)處，要設(shè)安全護(hù)欄及安全網(wǎng)和設(shè)置標(biāo)志。5、高處作業(yè)（1）高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。（2）從事高處作業(yè)人員要定期檢查，不適宜高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員衣著要靈便，禁止穿帶釘和硬底易滑的鞋。（3）結(jié)構(gòu)自二層起，凡人員進(jìn)出口的通道口均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。6、施工用電（1）配電箱與開(kāi)關(guān)箱必須使用省安監(jiān)站推薦產(chǎn)品。（2）現(xiàn)場(chǎng)用電按“三相五線制”配置，必須做到“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”和“一機(jī)一閘”的要求。（3）電器設(shè)備及線路必須絕緣良好，電線不得與鋼架桿、金屬線綁在一起，各種電動(dòng)工具必須按規(guī)定按零接地。（4）塔吊等機(jī)電設(shè)備的電氣開(kāi)關(guān)要有防雨防潮設(shè)施。（5）塔吊井架設(shè)有防雷電設(shè)施，接地電阻不應(yīng)＞4歐姆。7、施工機(jī)具（1）本工程安裝塔吊6臺(tái)塔吊應(yīng)設(shè)有安全裝置，并定期檢查吊具、索具等。塔吊要設(shè)限位裝置。（2）在澆筑砼時(shí)，要注意在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人和通行，如遇有吊鉤滑脫，吊繩斷裂等意外事故時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)，并采取緊急措施。（3）在安裝地段內(nèi)要設(shè)置臨時(shí)警戒線，塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，電纜線需埋入地下，現(xiàn)場(chǎng)電纜必須離開(kāi)塔吊回轉(zhuǎn)半徑4?5m。（4）如遇大風(fēng)、大雨、大霧等天氣時(shí)，吊車(chē)應(yīng)停止使用。第七章文明施工保證措施29人品產(chǎn)品同在 質(zhì)量生命共存本工程為確保安全文明施工，在工程施工中嚴(yán)格按以下