鉆孔灌注樁施工方案

國道208線（金家灣—秀女河段）改建工程鉆孔灌輸樁工程施工方案一、編制依照本施工方案的編制是以國道208線（金家灣—秀女河段）改建工程的招標(biāo)文件、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000、《橋涵施工手冊》、《公路工程質(zhì)量查驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004和兩階段施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)文件為依照的。二、工程大體208國道改建項(xiàng)目合同段初步于大同市最北面的109國道，終點(diǎn)接與朔州交界的秀女河。起點(diǎn)樁號為K20+000，終點(diǎn)樁號為K50+000，全長30km,支線。一工區(qū)橋主要有:御河大橋、十里河大橋、西干渠小橋、京大高速跨線橋。其中御河大橋全長為，夾角90°，中心樁號為K31+,樁基包括φ：12根，φ：46根；十里河大橋全長為，夾角90°，中心樁號為K35+561,樁基包括φ：24根，φ：36根；西干渠小橋全長31m，中心樁號為K27+,樁基包括：：12根，φ：6根；京大高速跨線橋全長，右前夾角85°，中心樁號為K34+，樁基φ：18根，φ：24根。一工區(qū)樁基共178根，其中φ：36根，φ：106根，φ：36根。主要工程量為，C25水下砼：m3，鋼筋：HRB335為，R235為。三、施工計(jì)劃及安排計(jì)劃于2010年5月25日在全面施工，于2011年5月20日結(jié)束樁基施工。四、施工工藝確實(shí)定依照設(shè)計(jì)圖紙供給的地質(zhì)報(bào)告，聯(lián)合線外試樁考證，樁基施工采用旋挖鉆成孔、人工造漿與孔內(nèi)原土自然造漿相聯(lián)合護(hù)壁、換漿法二次清孔、直升導(dǎo)管法灌輸水下混凝土成樁的施工工藝，其施工工藝流程圖附后。五、施工技術(shù)舉措鉆孔灌輸樁是一項(xiàng)質(zhì)量要求高，施工工序多，并需要在一個(gè)短時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成的地下隱蔽工程，要保證施工有序次、快節(jié)奏的進(jìn)行，必定做好以下工作：、施工準(zhǔn)備施工場所在設(shè)備進(jìn)場前已經(jīng)進(jìn)行了平展，完好能夠知足試驗(yàn)樁鉆機(jī)停放和運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)按“三通一平”的原則進(jìn)行場所規(guī)劃，即：施工便道暢達(dá)、通水、通電。由于先期電力安裝手續(xù)辦理繁瑣，安裝工作相對滯后，據(jù)此項(xiàng)目自備100kW發(fā)電機(jī)一臺，30kW發(fā)電機(jī)一臺用于樁基首件工程施工用電，鉆孔用旋挖鉆，混凝土向商品混凝土廠家購置，僅泥漿循環(huán)清孔和鋼筋籠制作、安裝以及夜間照明需用電，兩臺發(fā)電機(jī)完好能夠知足用電需要。依照線外試驗(yàn)樁結(jié)果來看，地下水比較豐富，試鉆鉆孔深度20米，施工用水可從該孔抽取。、測量放樣①、平面地點(diǎn)控制。平面定位采用全站儀放出樁中心地點(diǎn)，釘木樁固定于地面，并將該樁采用縱橫兩方向四點(diǎn)作為護(hù)樁，在護(hù)筒埋設(shè)完成后用護(hù)樁進(jìn)行護(hù)筒定位，同時(shí)聯(lián)系測量組進(jìn)行樁位復(fù)核，在保證正確無誤的情況下通知鉆機(jī)能夠開鉆。②、高程控制。護(hù)筒埋設(shè)固定后將臨時(shí)水平點(diǎn)引至護(hù)筒頂，測出護(hù)筒頂標(biāo)高，考慮護(hù)筒頂面不平展，我們能夠在測點(diǎn)作出顯然標(biāo)志，防范造成誤差，影響樁基的長度控制，同時(shí)依照圖紙供給的樁底標(biāo)高，計(jì)算成孔孔深，為下一步鉆進(jìn)進(jìn)尺、地層地質(zhì)復(fù)核和樁長的控制供給依照。在鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中若是發(fā)現(xiàn)護(hù)筒下沉、移位等情況應(yīng)立刻通知技術(shù)員進(jìn)行從頭復(fù)測，并將復(fù)測后結(jié)果實(shí)時(shí)通知鉆機(jī)操作人員，防范錯(cuò)誤信息再次傳達(dá)。③、驗(yàn)孔測量。主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制，孔位、孔深、孔徑和豎直度，成孔后進(jìn)行樁位校核時(shí)，從頭用全站儀放出樁中心于臨時(shí)木板（鋪設(shè)于護(hù)筒頂）上，與實(shí)質(zhì)孔中心比較；孔深采用標(biāo)定好的測繩來完成；孔深和豎直度采用驗(yàn)孔器來完成，詳盡操作步驟在下面的成孔查收中詳盡表達(dá)。、護(hù)筒埋設(shè)孔口護(hù)筒起導(dǎo)正鉆機(jī)，控制樁位，保護(hù)孔口，間隔地表水滲漏，保持筒內(nèi)水頭高度等作用。同時(shí)護(hù)筒是要頻頻回收使用的設(shè)備，在材料的采用和構(gòu)造設(shè)計(jì)上要有必然的強(qiáng)度和剛度，不易破壞變形，便于運(yùn)輸、安裝、埋設(shè)和起拔拆卸。為此選定護(hù)筒形式以下：護(hù)筒采用δ＝6mm的鋼板卷制而成，直徑米的樁基護(hù)筒內(nèi)徑180cm、長度為。(十里河段砂層段，護(hù)筒會相對加長)護(hù)筒埋設(shè)的利害，對成孔和成樁質(zhì)量有很大的影響。護(hù)筒埋設(shè)位置不正，護(hù)筒中心軸線與樁位點(diǎn)誤差過大，埋設(shè)不當(dāng)使護(hù)筒發(fā)生傾斜，都會使實(shí)質(zhì)孔位偏離樁位或產(chǎn)生孔斜。其他，護(hù)筒底口漏失，造成泥漿順護(hù)壁上冒或向孔壁松土層滲漏，惹起孔內(nèi)水頭高度跌落，底口處孔壁跨塌。護(hù)筒埋設(shè)過淺，則不能夠有效間隔地表水和填土層；埋設(shè)過深則給拔起造成空難，甚至無法拔起，造成損失。所以，仔細(xì)做好護(hù)筒埋設(shè)是鉆孔樁施工的重要環(huán)節(jié)。試樁護(hù)筒埋設(shè)采用挖坑埋想法。以樁位中心為圓心用旋挖機(jī)挖出直徑為185cm，深的基坑，采用十字中心吊錘法（樁位中心與護(hù)筒中心重合）將護(hù)筒垂直固定于樁位處并進(jìn)行校正，爾后在護(hù)筒四周分層回填粘土并夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)技術(shù)要求以下：中心誤差≤5cm

傾斜度≤1%

護(hù)筒頂高程高于原地表30cm、鉆機(jī)就位）在樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)吻合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位。）樁機(jī)定位要正確、水平、垂直、牢固，鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、盤旋盤中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同素來線。）旋挖鉆機(jī)就位后，利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度，鉆機(jī)布置定位時(shí)，要機(jī)座平展，機(jī)塔垂直，轉(zhuǎn)盤（鉆頭）中心與護(hù)筒十字線中心對正，注入泥漿后，進(jìn)行鉆孔。）為正確控制孔深，應(yīng)備有校核后百米鋼絲測繩，以便在施工中進(jìn)行測量、記錄。）鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度，保證孔壁垂直。）鉆進(jìn)過程中必定控制鉆頭在孔內(nèi)的起落速度，防范因泥漿對孔壁的沖刷及負(fù)壓而致使孔壁塌。、泥漿的運(yùn)用與管理泥漿在樁基施工全過程中起特別重要作用，主要作用是攜帶鉆渣，平衡地層壓力，以及護(hù)壁防塌，潤滑和冷卻鉆優(yōu)等。護(hù)壁泥漿在鉆孔中特別重要，特別是對大直徑深孔，土層有砂層時(shí)，自己造漿能力差，泥漿控制顯得特別重要。為保證鉆孔樁施工的順利進(jìn)行，采用膨潤土、水、堿等進(jìn)行試配，初步選定泥漿比重用于樁基首件工程施工。針對設(shè)計(jì)圖紙供給的地質(zhì)資料，聯(lián)合線外試樁土樣分析，為保持樁孔不塌、不縮徑，以孔外自然造漿為主，外運(yùn)優(yōu)秀粘土造漿調(diào)整，聯(lián)合當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗(yàn)，泥漿性能指標(biāo)擬選定以下：相含砂膠體對粘度失水率泥皮厚靜切力酸堿度率率密（）ml/30minmm/30min（Pa）（PH）度（%）（%）~22~30≤4≥95≤20≤33~58~11①、泥漿的配制泥漿由粘土、清水和泥漿化學(xué)辦理劑按必然的配比攪拌制成的，也有利用地層粘土自然造漿而成。造漿粘土采用水化性能好，造漿率高，含砂量少的膨潤土粉或當(dāng)?shù)卣惩?，要求造漿膠體率不低于95％，含砂率不大于4％，造漿率不小于8m3/t。依照地層天然條件和孔壁牢固情況，可在當(dāng)?shù)卣惩林?，摻入必然量的膨潤土粉，以改良泥漿性能。當(dāng)?shù)卣惩烈话憧蛇x塑性指數(shù)大于25，粘土顆粒小于×10-2mm，且含量達(dá)70％以上，手搓無顯然砂粒感覺的粘土。泥漿化學(xué)辦理能夠依照需要加以采用。泥漿的性能指標(biāo)，按不相同的成孔方法和地層條件，要經(jīng)過配方試驗(yàn)選擇確定。施工中依照孔壁的牢固、孔底沉渣和泵組工作情況，對泥漿性能進(jìn)行保護(hù)調(diào)整。常用泥漿性能測定儀器有密度計(jì)、馬氏漏斗粘度計(jì)、含砂率量測筒等。各施工過程過程中性能指標(biāo)要求見下表。泥漿性能指數(shù)一覽表階段性質(zhì)試驗(yàn)方法新制泥漿循環(huán)重生泥漿清孔泥漿密度(g/m3)≤≤≤10086型泥漿比重秤黏度(s)22-2520-2519-21黏度劑失水量≤17≤20≤20失水量儀(ml/30min)泥皮厚(mm)≤≤2≤鋼尺膠體量(%)99≥96≥98量筒含砂量(%)≤≤≤含砂量測定儀PH值8-108-108-10試紙②、泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)以以下列圖：輸漿軟管鉆頭溜槽輸漿泵泥漿池積淀池濾網(wǎng)鉆孔泥漿循環(huán)表示圖泥漿循環(huán)系統(tǒng)平常包括泥漿池、積淀池、貯漿池或攪拌池、循環(huán)槽等，依照場所條件、樁位部署、樁孔容積、地層情況、工藝方法、鉆渣廢漿的除去外運(yùn)等因素綜合考慮布設(shè)。為簡化循環(huán)系統(tǒng)，可在現(xiàn)場設(shè)計(jì)大的泥漿供給站和大型廢漿池。泥漿池的容積一般為單樁孔容積的1~倍，以用磚塊砌筑為好。沉淀池的容積一般為6~20m3，以工藝方法和樁孔直徑不相同酌情選定，其數(shù)量以場所大小設(shè)置2~3個(gè)，以輪換使用?？稍O(shè)小斷面循環(huán)槽，其規(guī)格可采用300mm×250mm（寬×高），循環(huán)槽的坡度為1/100—1/150，循環(huán)槽長度大于10米。③、廢漿的排放灌輸砼時(shí)產(chǎn)生的廢漿用泥漿泵直接抽放到規(guī)劃的廢漿池，廢漿池選定在場所外空地處。為了環(huán)保，同時(shí)也為了節(jié)儉成本，我們要對泥漿進(jìn)行回收利用。對廢渣，我們要集中堆放并晾曬辦理。、成孔鉆進(jìn)采用旋挖鉆鉆進(jìn)成孔。①、鉆頭的選擇采用性能優(yōu)秀的鉆頭，鉆頭直徑為②、鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)的選擇依照地層特點(diǎn)，采用分層鉆進(jìn)工藝保證成孔質(zhì)量。鉆孔時(shí)，先將鉆具裝妥浸入護(hù)筒水中，經(jīng)過啟動真空泵和泥漿泵，待循環(huán)流動形成后，啟動鉆機(jī)并選擇適合檔位開始鉆進(jìn)。開鉆時(shí)先遲緩進(jìn)尺，并實(shí)時(shí)檢查和糾正鉆頭的偏位，待鉆錐全部進(jìn)入土層后，鉆機(jī)方可加快鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度控制制定為：粘土、亞粘土層6~8m/h；亞砂土、粉砂層1~3m/h；碎石層2~3m/h；泥巖層2~3m/h。③、注意事項(xiàng)a、鉆進(jìn)中經(jīng)常檢查泥漿性能，不合要求時(shí)隨時(shí)更正；同時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處取樣，判明土層，做好記錄并與地質(zhì)剖面圖查對；、鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄；c、鉆孔過程中，向來要保持孔內(nèi)外既定的水位差和泥漿比重，起到護(hù)壁固壁作用，防范塌孔；④、成孔查驗(yàn)成孔查驗(yàn)主要有兩個(gè)指標(biāo)：孔深、孔徑?？讖讲轵?yàn)采用檢孔器，檢孔器用鋼筋焊成圓柱狀，長6m、外徑；孔深查驗(yàn)采用測深錘。⑤、第一次清孔孔深、孔徑查驗(yàn)合格后立刻進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法，即在終孔后停止進(jìn)尺，利用泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿泵將孔底鉆渣除去干凈。清孔后泥漿比重控制在～之間，粘度左右，含砂率≤2%；積淀厚度≤150mm（摩擦樁）；清孔過程中同時(shí)往孔內(nèi)補(bǔ)充分夠的新鮮稀漿；清孔完成必定先下檢孔器檢測孔深、孔徑、傾斜度等，合格后趕快吊放鋼筋籠，否則必定掃孔。成孔質(zhì)量查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以下：中心偏位孔徑傾斜度孔深積淀厚度≤5cm不小于設(shè)計(jì)≤1%不小于設(shè)計(jì)≤15cm值值、鋼筋籠的制作與安裝鋼筋原材和焊接試件經(jīng)查驗(yàn)合格后，開始鋼筋籠的加工。鋼筋下料和制作必定嚴(yán)格依照配筋圖進(jìn)行。鋼筋籠加工采用分節(jié)預(yù)制孔口焊接方式。分節(jié)數(shù)依照吊車拔桿長度和懸高以及鋼筋籠長度來確定。鋼筋籠吊裝采用25t吊車附兩組鋼絲繩，設(shè)6個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行，并在護(hù)筒口逐節(jié)焊接牢固。鋼筋籠上端焊接4根φ25吊環(huán)，吊于護(hù)筒口支架上。支架的作用是使鋼筋籠定位，以防提升導(dǎo)管時(shí)鋼筋籠被拔起。鋼筋籠分節(jié)對接采用單面搭接焊，焊縫長度很多于10d。主鋼筋接頭錯(cuò)開35d間隔部署，鋼筋籠籠體應(yīng)牢固，每隔兩米部署圓柱墊混凝土塊，以使鋼筋籠有足夠的保護(hù)層。聲測管加工固定。依照鋼筋籠分節(jié)長度先將鋼管在場所上焊接好，但必定保證順直，接口采用加套管焊接，焊縫用膠帶封住，爾后用φ10“U型”鋼筋將聲測管固定在鋼筋籠上，并在護(hù)筒口逐節(jié)焊接牢固。鋼筋籠加工成型后，寄存時(shí)要求一致進(jìn)行編號，安排專人及機(jī)械進(jìn)行運(yùn)輸、吊裝，要防范變形。、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用內(nèi)徑φ300mm壁厚為5mm的鋼管，導(dǎo)管長度依照成孔孔深確定，按、1、、、分節(jié)，連結(jié)口為絲扣，導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密、接頭抗拉試驗(yàn)，水密試驗(yàn)的水壓不小于孔底水壓的倍。導(dǎo)管安裝采用吊車分段安裝。導(dǎo)管須經(jīng)水密試驗(yàn)不漏水，其贊同最大內(nèi)壓力必定大于Pmax。本工程導(dǎo)管可能承受的最大內(nèi)壓力必定大于Pmax。本工程導(dǎo)管可能承受的最大內(nèi)壓力計(jì)算式以下：Pmax＝（γc×hxmax－γwHw）Pmax——導(dǎo)管可能承受的最大壓力（kPa）；γc——混凝土重度（kN/m3），取24kN/m3；hxmax——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），取70m；γw——孔內(nèi)泥漿的重度（kN/m3），取11kN/m3；Hw——孔內(nèi)泥漿的深度（m），取70m，Pmax＝×(24×70-11×66)=1240kPa，即MPa、二次清孔導(dǎo)管安裝完成須進(jìn)行灌輸前清孔，俗稱二次清孔。二次清孔利用清孔器接住導(dǎo)管頂口，清孔器再跟泥漿循環(huán)系統(tǒng)連結(jié)，翻開泥漿泵循環(huán)泥漿。二次清孔過程中我們需要在泥漿池內(nèi)分派泥漿，以知足灌輸前孔內(nèi)泥漿指標(biāo)要求。灌輸前泥漿指標(biāo)為：相對密度~，粘度17~，含砂率要小于2%。等泥漿指標(biāo)知足要求，且孔底積淀知足要求時(shí)向監(jiān)理報(bào)檢，報(bào)檢合格方可要混凝土灌輸。、水下混凝土灌輸①、砼運(yùn)輸便道。進(jìn)行水下混凝土灌輸前，先用山皮土鋪設(shè)主便道與樁基間的便道。②、砼性能要求。坍落度，18~22厘米；初凝時(shí)間，4~6h；無顯著離析泌水現(xiàn)象。③、首批砼數(shù)量確實(shí)定V=D2(H1H2)d2h144＝×4×+1)+××19/4=3.9m3式中：D-----樁孔直徑，取1.53m；H1----樁孔底至導(dǎo)管底端間距，取0.4m；H2----導(dǎo)管初次埋置深度，取1.0m；d-----導(dǎo)管內(nèi)徑，取0.30m；h1-----導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度。h1＝Hwγw/γc＝42×11/24=19④、砼灌輸方式。砼采用灌車運(yùn)輸，直接將砼倒入漏斗內(nèi)，吊車配合灌輸。漏斗砼儲滿后，翻開懸掛鋼絲，在漏斗砼泄入導(dǎo)管的同時(shí)，罐車砼快速放入漏斗，第1車砼要8m3以保證管端部的砼封底成功。首批砼灌輸正常后，要連續(xù)不斷灌輸砼，嚴(yán)禁中途停工，在灌輸過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測砼面的上漲高度，并合時(shí)提升、逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。砼灌輸時(shí)間必定控制在埋入導(dǎo)管中的砼不喪失流動性的時(shí)間內(nèi)。⑤、導(dǎo)管埋深的控制。初次埋置深度≥1m；灌輸過程控制在2~6m。⑥、砼頂標(biāo)高的控制?；炷恋淖詈蠊噍敇?biāo)高為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高+50cm~80cm。⑦、在實(shí)質(zhì)灌溉混凝土過程中，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋置深度。要連續(xù)灌溉混凝土，不得中止，導(dǎo)管埋置深度最大不得大于6m，起撥導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)先測量混凝土面高度，依照導(dǎo)管埋深，確定撥管節(jié)數(shù)；要勤檢查，平均撥管?；炷凉噍敱囟ㄟB續(xù)進(jìn)行，中間不得中止。拆掉后的導(dǎo)管實(shí)時(shí)清洗干凈；混凝土升到鋼筋籠下端時(shí)，為防范鋼筋籠被混凝土頂托上漲，應(yīng)采用以下舉措：在孔口吊筋固定鋼筋籠上端；灌輸混凝土的時(shí)間盡量加快，以防砼進(jìn)入鋼筋籠時(shí)其流動性減??；當(dāng)孔內(nèi)混凝土湊近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持埋管較深，并放慢灌輸進(jìn)度；孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠l~2m后，應(yīng)適合提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋籠在基層混凝土中的埋置深度；在灌輸快要結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，壓力差降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大，如出現(xiàn)混凝土上漲困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，用泥漿泵抽出部分積淀物，使灌輸工作順利進(jìn)行。混凝土灌輸過程中，應(yīng)向來保持導(dǎo)管地點(diǎn)居中，提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握，不使鋼筋骨架傾斜、位移，如發(fā)現(xiàn)骨架上漲時(shí)，應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管降落，并輕輕搖動使之與骨架脫開；混凝土灌輸?shù)綐犊咨喜恳詢?nèi)時(shí)，可不再提升導(dǎo)管，直到灌輸至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出。灌輸至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后必定多灌一倍樁徑長度，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度。凝土澆筑應(yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊，每根樁留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊，試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，達(dá)到必然強(qiáng)度后立刻拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；混凝土施工完成后，實(shí)時(shí)收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告。⑧、注意事項(xiàng)：a、當(dāng)灌輸遇阻時(shí)，應(yīng)上下輕輕活動導(dǎo)管，暢達(dá)后方可連續(xù)灌輸；b、在砼澆注完成后24小時(shí)內(nèi)，距樁位5m以內(nèi)不得進(jìn)行鉆孔施工或其他擁有振動性的作業(yè)，以保護(hù)新澆注的砼；c、實(shí)時(shí)、真切、正確填寫現(xiàn)場灌輸記錄。直升導(dǎo)管法水下砼灌輸表示圖六、常有事故的預(yù)防與辦理（1）、塌孔的預(yù)防與辦理南京這邊的地層可能發(fā)生塌孔事故，塌孔的特點(diǎn)是孔內(nèi)水位突然降落，孔口冒精細(xì)的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等①、塌孔原因a、泥漿相對密度不夠及其他泥漿性能指標(biāo)不吻合要求，使孔壁未形成牢固泥皮；b、由于出渣后未實(shí)時(shí)補(bǔ)充泥漿，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔經(jīng)過砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠；c、護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口周邊地面受水浸潤泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔；、在柔嫩砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快；e、提出鉆錐鉆進(jìn)，展轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長；、水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔；、清孔后泥漿相對密度、粘度等指標(biāo)降低；b、清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過久或清孔停立刻間過長；、吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。②、預(yù)防和辦理a、在松弛粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，采用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿；c、發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立刻拆掉護(hù)筒并回填鉆孔，從頭埋設(shè)護(hù)筒再鉆；、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌地點(diǎn)，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混淆物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物聚積密實(shí)后再行鉆進(jìn)；e、清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)經(jīng)過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁；、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)瞄準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防波及孔壁。2）、擴(kuò)孔和縮徑的預(yù)防、辦理擴(kuò)孔比許常有，一般表局部的孔徑過大。在地下水呈運(yùn)動狀態(tài)、土質(zhì)松弛地層處或鉆錐搖動過大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔還可以達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不用辦理，可是混凝土灌輸量大大增加。若因擴(kuò)孔后連續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故辦理?？s孔即孔徑的超常減小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或許提外鳴叫的跡象?？s孔原出處于地層中有軟塑土遇水膨脹后使孔徑減小。為防范縮孔，要使用失水率小的優(yōu)秀泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次；或許使用卷揚(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右頻頻掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。關(guān)于有縮孔現(xiàn)象的孔位，鋼筋籠就位后須立刻灌輸，免得樁身縮徑或露筋。3）、斜孔的預(yù)防與辦理①、偏斜原因a、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石；b、在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進(jìn)；或許粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均；c、擴(kuò)孔較大處，鉆頭搖動偏向一方；、鉆機(jī)底座未部署水平或產(chǎn)生不平均沉陷、位移；e、鉆桿波折，接頭不正。②、預(yù)防和辦理a、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正；b、由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時(shí)上部搖動過大。必定在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對中鉆進(jìn)；c、鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，實(shí)時(shí)調(diào)正，當(dāng)主動鉆桿波折時(shí)，要用千斤頂實(shí)時(shí)調(diào)直。、孔斜較大時(shí)，拋磚回填從頭鉆進(jìn)。4）、浮籠的預(yù)防與辦理①、預(yù)防a、鋼筋籠的制作、安裝嚴(yán)格按前述技術(shù)舉措進(jìn)行；b、混凝土灌至鋼筋籠底周邊，放慢灌輸速度，等導(dǎo)管底口超出鋼筋籠底口再按正常速度灌輸。②、辦理灌輸過程如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上漲趨勢時(shí)，實(shí)時(shí)減慢灌輸速度，合理減少導(dǎo)管埋深。七、斷樁事故的預(yù)防與辦理（1）、首批混凝土封底失敗a、事故原因和預(yù)防舉措.導(dǎo)管底距離孔底大高或太低原因：由于計(jì)算錯(cuò)誤，使導(dǎo)管下口距離孔底太高或太低。太高了使首批砼數(shù)量不夠，埋不了導(dǎo)管下口（1米以上）。太低了使首批砼下落困難，造成泥漿與混凝土混淆。預(yù)防舉措：正確測量每節(jié)導(dǎo)管的長度，并編號記錄，復(fù)核孔深及導(dǎo)管總長度。.首批砼灌輸不連續(xù)原因：準(zhǔn)備不充分，現(xiàn)場指揮失誤。預(yù)防舉措：仔細(xì)組織，保證首灌順利。⑶.首批混凝土質(zhì)量太差原因：首批砼和易性太差，翻漿困難?；蛱涠忍?，造成離析。預(yù)防舉措：混凝土嚴(yán)格按施工配合比拌合，保證混凝土質(zhì)量。⑷.導(dǎo)管進(jìn)漿導(dǎo)管密封性差，在首批砼灌輸后，由于外面泥漿壓力太大，浸透導(dǎo)管內(nèi)，造成砼與泥漿混和。、辦理方法首批混凝土封底失敗后，應(yīng)撥出導(dǎo)管，提起鋼筋籠，立刻清孔。（2）、供料和設(shè)備故障使灌輸停工a、事故原因和預(yù)防舉措原因：由于設(shè)備故障，混凝土資料供給問題造成停工較長時(shí)間，使混凝土凝固而斷樁。預(yù)防舉措：施工前資料部門要與混凝土廠家交流、聯(lián)系好，保證混凝土供給。、辦理方法.如斷樁距離地面較深，考慮提起鋼筋籠后從頭成孔；⑵.如斷樁距離地面較淺，可采用接樁；⑶.如原孔無法利用，則回填后采用從頭鉆孔的方法。（3）、灌輸過程中坍孔a、事故原因由于清孔不當(dāng)，泥漿過稀，下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁，致使在灌輸過程中發(fā)生坍孔。、辦理方法.如坍孔其實(shí)不嚴(yán)重，可連續(xù)灌輸，并適合加快進(jìn)度；⑵.如無法連續(xù)灌輸，應(yīng)實(shí)時(shí)回填從頭成孔。（4）、導(dǎo)管撥空、掉管a、事故原因和預(yù)防.導(dǎo)管撥空原因：由于測量和計(jì)算錯(cuò)誤，致使灌輸砼時(shí)導(dǎo)管撥空，使導(dǎo)管內(nèi)充滿泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^少，泥漿涌入導(dǎo)管。預(yù)防舉措：應(yīng)仔細(xì)測量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長度；應(yīng)付導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守?cái)?shù)值。.掉管原因：導(dǎo)管接頭連結(jié)不吻合要求；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，強(qiáng)拉拉脫等。預(yù)防舉措：安裝導(dǎo)管嚴(yán)格依照要求進(jìn)行，保證導(dǎo)管密封；導(dǎo)管埋深較大時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)拆管。、辦理方法.混凝土面距離地面較深時(shí)應(yīng)從頭成孔；⑵.混凝土面距離地面較淺可采用接樁方法。（5）、灌輸過程中混凝土上漲困難、不翻漿。a、事故原因.混凝土供料間隔時(shí)間太長，灌輸停留，混凝土流動性變?。虎?混凝土和易性太差；⑶.導(dǎo)管埋深過大；⑷.在灌輸快要結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小，超壓力降低；⑸.導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對密度增大。、拯救舉措：⑴.提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深；⑵.接長導(dǎo)管，提升導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高；.可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并拿出部分積淀土。（6）、灌輸高度不夠a、事故原因和預(yù)防原因：測量不正確；樁頭預(yù)留量太少。預(yù)防舉措：可采用多種方法測量，保證正確；樁頭超灌預(yù)留量可適合加大。、辦理方法挖開樁頭，從頭接樁辦理。八、質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)本工程采用質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)以下：（1）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000（2）、《公路工程質(zhì)量查驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80／1－2004九、資源配置（1）、人力資源配置人力資源配置分為現(xiàn)場管理人員和現(xiàn)場勞務(wù)人員，分別負(fù)責(zé)生產(chǎn)的組織、質(zhì)量的控制和直接產(chǎn)品的生產(chǎn)。①、管理人員技術(shù)總負(fù)責(zé)人：陳建華現(xiàn)場組織總負(fù)責(zé)人：田建軍現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：德力根測量負(fù)責(zé)人：賈旭恒試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：王東霞專職安全員：呂安夫②、勞動力配置工作崗位人數(shù)工作職責(zé)鉆孔組8鉆機(jī)定位、泥漿循環(huán)、機(jī)械操作鋼筋組10鋼筋下料、鋼筋籠成型起重組5移鉆機(jī)、布置鋼筋籠、導(dǎo)管試驗(yàn)組2拌合站、現(xiàn)場試驗(yàn)檢測測量組3現(xiàn)場放樣機(jī)械搶修4暫機(jī)會械維修（2）、主要機(jī)械設(shè)備配置單設(shè)備名稱規(guī)格型號位數(shù)量備注發(fā)電機(jī)臺2鋼筋籠加工、泥漿循環(huán)清孔泵車臺2混凝土廠家供給吊車25t臺2吊放鋼筋籠、提升導(dǎo)管導(dǎo)管φ30cmm100灌輸砼旋挖鉆機(jī)臺2成孔泥漿泵3PNL臺2泥漿循環(huán)電焊機(jī)臺8焊接鋼筋籠鋼筋加工設(shè)套2鋼筋籠加工備（3）、檢測主要設(shè)備配置單設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注位全站儀臺1定樁位水平儀DSC320臺3測標(biāo)高十字架鋼制臺2定護(hù)筒中心泥漿比重計(jì)NB-1臺3泥漿性能檢測粘度計(jì)1006套1泥漿性能檢測泥漿含砂率NA-11計(jì)支泥漿性能檢測砼坍落度筒個(gè)3砼能檢測測深錘1KG個(gè)2測孔深測繩鋼芯100m根4測孔深十、質(zhì)保系統(tǒng)（1）、質(zhì)量目標(biāo)：合格率100％，一次抽檢合格率95％以上。（2）、質(zhì)量管理組織項(xiàng)目經(jīng)理：彭項(xiàng)目總工：陳建質(zhì)檢工程師：俞測量：賈旭現(xiàn)場技術(shù)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：田建軍陳試驗(yàn)：程英測量鉆孔鋼筋排污運(yùn)輸起重試驗(yàn)（3）、質(zhì)量保證舉措①、主動、自覺地接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)察，接受政府質(zhì)檢部門的監(jiān)察。②、經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，推行全面質(zhì)量管理，履行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。③、對全體施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理教育，成立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，增強(qiáng)全體施工人員的質(zhì)量意識。④、動工前進(jìn)行自上而下的技術(shù)交底。⑤、做好質(zhì)量預(yù)控，做好內(nèi)部的施工質(zhì)量“三檢”（工班內(nèi)自檢合格、班組間互檢合格、質(zhì)檢工程師檢查合格）工作?！叭龣z”合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。⑥、出現(xiàn)質(zhì)量問題，依照“三不放過”的原則進(jìn)行辦理。⑦、對重點(diǎn)部位和重點(diǎn)工序成立質(zhì)量管理點(diǎn)，鉆孔樁工程確定如下質(zhì)量管理點(diǎn)：a、成孔質(zhì)量控制；、砼灌輸過程控制。十一、現(xiàn)場安全保證舉措1）成立專門安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：專職安全員：現(xiàn)場兼職安全員：項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全施工，隨時(shí)對現(xiàn)場安全施工進(jìn)行督導(dǎo)。首件施工以前，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組分派安全技術(shù)舉措費(fèi)，為現(xiàn)場安全施工裝備相應(yīng)的物質(zhì)保障，如安全帽、電焊防范用品、安全帶、安全警告牌等。2）、保證工地臨時(shí)用電安全：①、臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆掉，均由經(jīng)過培訓(xùn)并獲取上崗證的電工完成，非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電工作業(yè)。②、配電箱要能防雨，箱內(nèi)不得寄存雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。③、各樣電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要接地或設(shè)零保護(hù)。④、現(xiàn)場架設(shè)的電力線，不得使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線嚴(yán)禁掛在導(dǎo)電的現(xiàn)場物體上，必定安設(shè)絕緣支撐物。⑤、電線要架空，架空高度要知足要求；如不能夠架空，則需要用電纜埋設(shè)地下，埋設(shè)深度要保證安全。3）、保證機(jī)械安全：①、各樣機(jī)械設(shè)備操作人員，必定獲取操作合格證，嚴(yán)禁操作與證不吻合的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械設(shè)備操作人員要成立檔案，專人管理。②、操作人員必定依照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格履行工作前的檢查制度和工作中注意察看及工作后的檢查養(yǎng)護(hù)制度。③、駕駛室或操作室要保持齊整，嚴(yán)禁寄存易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。④、對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維修時(shí)，機(jī)械設(shè)備停放在安全地點(diǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場寄存時(shí)，應(yīng)選擇安全停放地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)系信號。⑤、機(jī)械設(shè)備在作業(yè)過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)察指揮，嚴(yán)禁盲目和違章操作，免得造成機(jī)械破壞和人身傷害。⑥、如期組織機(jī)械設(shè)備安全大檢查，對檢查中查出的安全問題或隱患，依照“三不放過”的原則進(jìn)行檢查辦理，制定防范舉措，防范事故的發(fā)生。（4）、鉆孔樁施工過程中的安全事項(xiàng)）鋼護(hù)筒制作及布置制作時(shí)電、氣焊等特種作業(yè)人員必定持證上崗；按規(guī)定穿著個(gè)人防范用品；并仔細(xì)履行電、氣焊工的安全操作規(guī)程。當(dāng)護(hù)筒已經(jīng)埋設(shè)完成而未實(shí)時(shí)鉆進(jìn)時(shí)，護(hù)筒頂部須設(shè)置蓋板，防范人員或工具落入孔內(nèi),保障施工安全。）鉆機(jī)安裝就位鉆機(jī)安裝就位時(shí)，鉆機(jī)各零件應(yīng)連結(jié)牢固，鉆機(jī)上不得有未固定的工具、鐵件等雜物，以防墜落傷人。鉆機(jī)移位時(shí)應(yīng)將鉆架放下，搬動到新的地點(diǎn)從頭安裝。）成孔鉆機(jī)成孔工作前應(yīng)檢查傳動裝置、制動裝置、卷揚(yáng)機(jī)電器設(shè)備、鋼絲繩及各連結(jié)零件，可否都優(yōu)秀可靠，并經(jīng)常檢查螺絲的松動情況。鉆機(jī)工作時(shí)除操作人員外，其他閑雜人員不得進(jìn)入工作場所。操作人員爬鉆架時(shí)，應(yīng)采用防范舉措，防范失手墜落。在鉆架上工作時(shí)應(yīng)注意不要將卡環(huán)和其他連結(jié)件零散，免得傷人。在成孔過程中如碰到故障和事故時(shí)，應(yīng)依照事故的種類采用確實(shí)可行的辦理方法，并由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底，在辦理事故過程中嚴(yán)防操作人員落入孔中，夜間施工要有足夠的照明。成孔后檢測時(shí)，檢測人員要注意安全，孔口上要鋪設(shè)跳板。）鋼筋籠沉放鋼筋籠起吊沉放時(shí)應(yīng)有攬風(fēng)繩定位，不得任其任意搖動，免得傷人。鋼筋籠現(xiàn)場拼裝時(shí)，孔口應(yīng)采用防范舉措，免得操作人員墜入孔中。起吊鋼筋籠時(shí)要檢查吊具及鋼絲繩的情況，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)辦理。）砼澆注澆注砼前應(yīng)付全部澆注砼設(shè)備進(jìn)行一次檢查，特別是導(dǎo)管的拼裝連結(jié)，起落機(jī)械設(shè)備、隔水栓閥等。提檢導(dǎo)管時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管埋深過大，或被鋼筋籠卡住拔不動時(shí)，不得硬行上拔，要找出原因，采用相應(yīng)舉措。）泥漿池配制泥漿以前做好泥漿池的保護(hù)工作，用木棍和竹竿做柵欄，同時(shí)在泥漿池四周圍一圈彩旗。最后在泥漿池外豎兩塊“泥漿池危險(xiǎn)，注意安全”的安全警告牌。5）、安全保證系統(tǒng)工程推行中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目書記和專職安全員，項(xiàng)目副職為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)各部門安全生產(chǎn)，形成安全管理組織系統(tǒng)。以施工安全、人身安全、設(shè)備安全為首要職責(zé)，層層簽署安全責(zé)任狀，嚴(yán)格恪守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法例和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，成立健全安全生產(chǎn)管理制度，如期召開安全工作會議，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)解決。制定安全規(guī)劃，搞好安全培訓(xùn)，除去事故隱患，把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。項(xiàng)目部安全生產(chǎn)組織系統(tǒng)圖以下。項(xiàng)目部安全生產(chǎn)組織系統(tǒng)圖安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：彭波材工安保部：（專職安全員）試綜經(jīng)人副組長：唐汝民設(shè)程營田建軍陳勇財(cái)驗(yàn)合組員：陳建華部部部部室辦‥‥‥‥‥‥李俞周李程陳德覺海為英安興慧芝勝信一二拌預(yù)工工和制區(qū)區(qū)站場‥‥‥‥德孫薛陳力增世海根強(qiáng)武龍十二、文明施工和環(huán)境保護(hù)舉措

兼職安全員隨著時(shí)代的發(fā)展進(jìn)步，基礎(chǔ)建設(shè)不再是簡單地進(jìn)行施工生產(chǎn)，文明施工環(huán)境保護(hù)也是一項(xiàng)特別重要的內(nèi)容，它不只對施工項(xiàng)目自己存心義，同時(shí)也反應(yīng)一個(gè)公司的綜合實(shí)力和文化內(nèi)涵。文明施工的舉措文明施工是指在施工現(xiàn)場管理中，按現(xiàn)代化施工的客觀要求，使施工現(xiàn)場保持優(yōu)秀的施工序次。組織管理舉措1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，仔細(xì)貫徹履行上級主管部門對文明施工的詳盡要求。并裝備工地的文明施工檢查員，監(jiān)察現(xiàn)場文明施工情況。項(xiàng)目經(jīng)理文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組工材經(jīng)綜程設(shè)營合部部部辦‥‥‥各施工作業(yè)隊(duì)創(chuàng)立文明工地文明施工管理組織機(jī)構(gòu)2）文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理：副組長：現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人：成員：工區(qū)負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人3）將文明施工列入個(gè)人崗位責(zé)任制中，成立賞罰制度；如期核查，針對核查結(jié)果進(jìn)行賞罰；4）展動工區(qū)文明施工競賽活動，將結(jié)果張榜宣布；5）推行新工藝、新技術(shù)、新理念，使用現(xiàn)代化管理方法，提升工作效率，實(shí)現(xiàn)以人為本的管理目標(biāo)；6）對施工管理人員和施工人員進(jìn)行文明施工管理培訓(xùn)，使其清楚認(rèn)識上級主管部門對文明施工的詳盡要求、當(dāng)?shù)丨h(huán)境法律和合同條款中規(guī)定的有關(guān)要求，參加培訓(xùn)人員的記錄和培訓(xùn)內(nèi)容要備案在綜合辦公室，以便有關(guān)部門檢查和審察?，F(xiàn)場管理舉措1）施工現(xiàn)場齊整劃一，資料堆放齊整，并有相應(yīng)的表記牌，注明名稱、產(chǎn)地、用途、出廠日期等內(nèi)容。對鋼筋、鋼絞線等資料的堆放場所，進(jìn)行防雨、防潮處理。2）機(jī)械定點(diǎn)停放，保持機(jī)身及四周環(huán)境的干凈。3）施工現(xiàn)場部署大字口號、標(biāo)牌、報(bào)刊欄，宣傳文明施工勞動競賽和國家政策，成立廣播站，對廣大員工進(jìn)行時(shí)政要事的宣傳和廣播工地好人好事，播放天氣預(yù)告及播放健康音樂。4）搞好與當(dāng)?shù)卣途用竦年P(guān)系，爭取他們的理解和積極配合，與地方居民接觸時(shí)要語言文明，行為得體，在方便的條件下，盡量為當(dāng)?shù)卣?/p>