浙江大橋及接線公路工程樁基施工技術(shù)安全環(huán)保交底

國(guó)道324線漳州新新江東大橋橋及接線公路工程程程樁基施工技術(shù)、安安全、環(huán)保交交底中交第一公公路路工程局有有有限公司司漳州新江東東大大橋項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)經(jīng)理部2013年555月10日技術(shù)、安全、環(huán)環(huán)環(huán)保交底底記錄錄項(xiàng)目名稱：國(guó)道道道324線漳州新新江江東大橋橋及接接線公路路工程程交底編號(hào)號(hào)：：交底地點(diǎn)：新江東大橋工地地地會(huì)議室室組織人：漳州新江東大橋橋橋項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部部被交底方：樁基施工隊(duì)參加人員部門（或班組）職務(wù)（或工種）交底主要內(nèi)容：：：新江東東大橋橋樁基施施工工工藝及施施工過過程中需需注意意的安全全、環(huán)環(huán)保等方方面問問題。被交底負(fù)責(zé)人意意意見：交底負(fù)責(zé)人意見見見：記錄：日期：年月日新江東大橋樁基基基施工技技術(shù)交交底一.工程概況漳州新江東大橋橋橋及接線線公路路工程共共有新新江東大大橋、馬馬崎互通通主線線橋、跨跨引水水渠中橋橋、機(jī)機(jī)耕橋，共共4座橋梁，采采采用鉆孔孔樁基基礎(chǔ)+筏形承臺(tái)臺(tái)。本本工程共共有樁樁基342根，其中中主主橋124根、引橋112根，馬崎崎互互通主線線橋44根，跨引引水水渠中橋56根，機(jī)耕耕橋6根。樁徑1.0m有6根，樁徑1.2m有80根，樁徑1.5m有40根，樁徑1.8m有12根，樁徑2.0m有96根，樁徑2.2m有108根。所有有樁樁基均安安裝聲聲測(cè)管，樁樁徑徑≥1.5米的沿鋼鋼筋筋籠內(nèi)側(cè)側(cè)均布布4根聲測(cè)管管，樁樁徑小于1.5米的布設(shè)3根聲測(cè)管管。樁樁基為嵌嵌巖樁樁，設(shè)計(jì)計(jì)要求求入中風(fēng)風(fēng)化花花崗巖或或微風(fēng)風(fēng)化花崗崗巖不不小于2倍樁徑。其中砼方量為22292662mm3，Ф22鋼筋21.22t，Ф25鋼筋206..55t，Ф28鋼筋18200..4t，Ф32鋼筋132..22t，Ф10鋼筋286..55t。二、施工工藝下一工序下一工序沉渣檢測(cè)澆注水下混凝土樁基檢測(cè)二次清孔檢測(cè)泥漿合格后提鉆并測(cè)孔查孔滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求不滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求鉆孔測(cè)量放樣，成孔并清孔排渣系統(tǒng)安裝鉆孔平臺(tái)部分形成鉆機(jī)就位安裝、調(diào)試泥漿凈化系統(tǒng)形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)安裝移鉆機(jī)、鋼筋籠接長(zhǎng)下放下鉆頭進(jìn)行掃孔下放導(dǎo)管鋼筋籠轉(zhuǎn)運(yùn)施工平臺(tái)搭設(shè)完成，具備開鉆條件鉆機(jī)就位安裝、調(diào)試泥漿凈化系統(tǒng)安裝鋼筋籠加工（1）樁基的樁樁位位在測(cè)量放放放樣確定定后設(shè)設(shè)“+”字型交會(huì)會(huì)保保護(hù)樁并并確保保保護(hù)樁樁不被被破壞，如如果果保護(hù)樁樁被破破壞施工工員要要及時(shí)通通知測(cè)測(cè)量人員員復(fù)測(cè)測(cè)樁位，在在鉆鉆進(jìn)過程程中施施工員要要每天天多次檢檢查樁樁的中心心位置置有無偏偏差，若若有偏差差及時(shí)時(shí)調(diào)整。（2）護(hù)筒的埋埋設(shè)設(shè)、樁位的的的復(fù)測(cè)：：陸上樁：護(hù)筒宜宜宜比樁徑徑大20～40cm，挖深為樁基基直直徑的1..0～1.5倍，且且不少于1米。護(hù)筒口口必必須高出出地面面30厘米以上上，以以保持孔孔內(nèi)水水位高于于孔外外水位或或地面面，使孔孔內(nèi)水水壓力增增加，利利于保護(hù)護(hù)孔壁壁不坍，并且可以以避避免孔外外雜物物污水流流入孔孔內(nèi),基坑挖好好后后，安放放護(hù)筒筒,校核樁位位，回回填密實(shí)實(shí)。水中樁：樁位放放放樣復(fù)測(cè)測(cè)無誤誤后，在在施工工平臺(tái)設(shè)設(shè)導(dǎo)向向架（內(nèi)內(nèi)徑稍稍大于護(hù)護(hù)筒外外徑），鋼鋼護(hù)護(hù)筒順著著導(dǎo)向向架自然然下放放，測(cè)量量人員員實(shí)時(shí)觀觀測(cè)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作作人員員對(duì)鋼護(hù)護(hù)筒進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，當(dāng)當(dāng)滿足中中心樁樁位偏差差和垂垂直度滿滿足要要求后用用振動(dòng)動(dòng)錘下沉沉鋼護(hù)護(hù)筒。為為便于于泥漿循循環(huán)，鋼鋼護(hù)筒宜宜高出出平臺(tái)面0.2～0.4m。鋼護(hù)筒筒的的垂直度度直接接影響成成樁的的垂直度度，因因此在進(jìn)進(jìn)行鋼鋼護(hù)筒的的下放放搭設(shè)工工作時(shí)時(shí)，要安安排測(cè)測(cè)量人員員對(duì)鋼鋼護(hù)筒的的垂直直度和中中心軸軸線進(jìn)行行測(cè)量量控制。(3)樁機(jī)就就位位樁機(jī)通過吊機(jī)安安安裝就位位，就就位后的的鉆機(jī)機(jī)要保證證基座座水平，吊吊起起沖擊錘錘，使使錘中心心同樁樁中心在在同一一鉛垂線線上，并并固定好好鉆機(jī)機(jī)，在成成孔過過程中，應(yīng)應(yīng)防防止移位位，偏偏差不得得大于于25mmm，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工工程師師檢查并并報(bào)告告監(jiān)理工工程師師批準(zhǔn)后后方可可開始鉆鉆孔。(4)樁基造漿漿漿、鉆進(jìn)進(jìn)泥漿采用淡水、鉆鉆錐造漿，并并采用優(yōu)質(zhì)粘粘質(zhì)土或膨脹脹土調(diào)制合適適的鉆孔泥漿漿。粘土泥漿漿的粘土含膠膠體率不得低低于95%，含砂率不不得大于4%；造漿能力力不低于2.5L//kg，制漿前，先先將粘土打碎碎，使其易于于成漿，縮短短攪拌地間，粘粘土在水中浸浸透并攪拌均均勻，對(duì)新制制泥漿和再生生泥漿設(shè)專人人使用專用設(shè)設(shè)備、儀器進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控制制。其主要技技術(shù)指標(biāo)見下下表泥漿技術(shù)術(shù)指標(biāo)。地層情況比重（g/cmmm3）粘度（s）失水量（ml///30mminn）泥皮厚度（mmmm）含砂率（%）PH值一般地層1.05～1...216～22≤25≤28～48～10易坍地層1.2～1.444519～28≤15≤208～48～10根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)質(zhì)質(zhì)情況和和施工工條件，本本工工程采用用的為為沖擊鉆鉆機(jī)，其其原理是是通過過卷揚(yáng)系系統(tǒng)提提升沖擊擊錘上上下反復(fù)復(fù)沖擊擊，并利利用泥泥漿懸浮浮鉆渣渣，使沖沖擊鉆鉆能經(jīng)常常沖擊擊到新面面層；；另外利利用正正循環(huán)的的方法法帶走鉆鉆渣排排出孔外外，泥泥漿同時(shí)時(shí)起到到護(hù)壁作作用；；帶有鉆鉆渣的的泥漿經(jīng)經(jīng)過沉沉淀池凈凈化后后循環(huán)利利用。為為保證成成孔順順利及質(zhì)質(zhì)量，關(guān)關(guān)鍵是：：a、砂層成孔：：：在該段成成孔孔過程中中應(yīng)注注意控制制沖程程并且控控制泥泥漿的粘粘度和和比重(泥漿的主主要要性能指指標(biāo)為為：相對(duì)對(duì)密度度≥1.3，含含砂砂率≤4%，粘度度22～30s))，并并注意保保持孔孔內(nèi)外的的水頭頭差，預(yù)預(yù)防斜斜孔，同同時(shí)也也要防止止落錘錘時(shí)，鋼鋼絲繩繩放得太太松，造造成擴(kuò)孔孔而增增加成本本。b、強(qiáng)風(fēng)化、中中中風(fēng)化、微微風(fēng)風(fēng)化花崗崗巖層層成孔：：當(dāng)孔孔深達(dá)該該這些些巖層時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查錘錘牙、錘錘體是否否完好好，確保保工程程進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量量、避免免卡錘錘等事故故的發(fā)發(fā)生。當(dāng)當(dāng)巖面面傾斜度度較大大時(shí)，為為防止止出現(xiàn)斜斜孔與與卡錘現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)先拋填填碎石石后進(jìn)行行沖孔孔，且在沖沖擊擊該巖層層時(shí)必必須注意意及時(shí)時(shí)清孔，這這樣樣既可加加快施施工進(jìn)度度，又又可保證證孔的的垂直度度。在在沖孔過過程中中對(duì)錘的的轉(zhuǎn)向向裝置應(yīng)應(yīng)檢查查并使其其轉(zhuǎn)向向靈活，避避免免梅花孔孔；起起落鉆頭頭掌握握好高度度，錘錘落到底底時(shí)，鋼鋼絲繩不不能放放過松，避避免免倒錘，造造成成擴(kuò)孔等等，同同時(shí)鋼絲絲繩尚尚應(yīng)稍有有富余余以避免免打空空錘。要要經(jīng)常常性檢查查鋼絲絲繩的完完好性性，避免免掉錘錘。c、在沖孔過程程程中對(duì)錘的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向裝置置應(yīng)檢檢查并使使其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向靈活活；沖沖進(jìn)一定定深度度后及時(shí)時(shí)清渣渣，以保保證成成孔質(zhì)量量并加加快進(jìn)度度，清清孔后應(yīng)應(yīng)檢查查泥漿性性能指指標(biāo)是否否符合合要求；；沖孔孔過程還還應(yīng)在在鋼絲繩繩上做做好記號(hào)號(hào)以控控制起錘錘高度度，嚴(yán)格格按有有關(guān)規(guī)范范要求求控制，嚴(yán)嚴(yán)禁禁打空錘錘。d、成孔過程要要要及時(shí)填寫寫沖沖孔記錄錄，撈撈取渣樣樣，以以備現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理理工程師師鑒定定。當(dāng)巖巖層進(jìn)進(jìn)入中風(fēng)風(fēng)化或或微風(fēng)化化巖面面時(shí)，通通知項(xiàng)項(xiàng)目部技技術(shù)員員撈取渣渣樣提提供給地地勘、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理等等部門鑒鑒定，以以判定嵌嵌巖入入巖標(biāo)高高。入入巖后沖沖孔深深度每隔0.5米撈取渣渣樣樣并標(biāo)注注明確確放在渣渣樣盒盒中保存存，做做為終孔孔時(shí)的的判定依依據(jù)。施施工過程程中如如果地質(zhì)質(zhì)情況況與鉆孔孔資料料不一致致時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通通知業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和和設(shè)計(jì)單單位。終終孔經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地地質(zhì)工程程師、監(jiān)監(jiān)理工程程師和和設(shè)計(jì)單單位確確認(rèn)后及及時(shí)進(jìn)進(jìn)行檢孔孔。e、鉆孔注意事事事項(xiàng)=1\*GB3①應(yīng)控制鋼絲繩繩繩放松量，勤勤放少放，防防止鋼絲繩放放松過多減小小沖程，放松松過少則不能能有效沖擊．．形成“打空錘”，損壞沖擊擊機(jī)具。=2\*GB3②用卷揚(yáng)機(jī)施工工工時(shí)，應(yīng)在在鋼鋼絲繩上上做記記號(hào)控制制沖程程．沖擊擊鉆頭頭到孔底底后，要要及時(shí)收收繩提提起沖擊擊鉆頭頭，防止止鋼絲絲繩纏卷卷沖擊擊鉆具或或反纏纏卷筒。=3\*GB3③必須保證泥漿漿漿補(bǔ)給，保保證證孔內(nèi)漿漿面穩(wěn)穩(wěn)定。=4\*GB3④因各種原因停停停鉆后再次次開開鉆時(shí)，應(yīng)應(yīng)由由低沖程程逐漸漸加大到到正常常沖程。=5\*GB3⑤沖擊鉆頭磨損損損較快，應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢修修、補(bǔ)補(bǔ)焊。=6\*GB3⑥遇有地層裂縫縫縫、泥漿漏漏失失時(shí)，可可投人人粘土，沖沖擊擊數(shù)次后后，再再邊投粘粘土邊邊沖擊．．直至至穿過裂裂隙。=7\*GB3⑦遇有起伏不平平平巖面時(shí)，不不可盲目采用用大沖程穿過過，以防斜孔孔，可投人適適量塊石、粘粘土，將孔底底填平，小沖沖程反復(fù)沖搗搗，慢慢穿過過。（5）終孔、清清孔孔，成孔驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收，清清樁頭頭當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)要求時(shí)時(shí)，通通知監(jiān)理理工程程師及有有關(guān)人人員對(duì)該該孔進(jìn)進(jìn)行孔深深、孔孔徑、孔孔傾斜斜度、鋼鋼筋籠籠制作等等有關(guān)關(guān)內(nèi)容的的驗(yàn)收收，并辦辦理隱隱蔽工程程驗(yàn)收收記錄。本本工工程利用用超聲聲波檢孔孔儀進(jìn)進(jìn)行檢孔孔。清孔主要采用氣氣氣舉反循循環(huán)法法，配合合泥漿漿分離器器，保保證沉渣渣厚度度（柱樁樁不大大于50mmmm）符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，泥泥漿漿指標(biāo)符符合灌灌注要求求(泥漿的主主要要性能指指標(biāo)為為：相對(duì)對(duì)密度度1.055～1.10，含砂率≤2%，粘度166～18s；由由于于吊裝鋼鋼筋籠籠、安裝裝導(dǎo)管管等砼灌灌注前前的準(zhǔn)備備時(shí)間間較長(zhǎng)，在在灌灌注砼前前將進(jìn)進(jìn)行第二二次清清孔，以以保證證沉渣厚厚度小小于5cmm。（6）鋼筋籠制制作作及安放a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必必必須具有質(zhì)質(zhì)保保書，然然后按按要求取取樣進(jìn)進(jìn)行抗拉拉、抗抗彎和機(jī)機(jī)械連連接工藝藝檢驗(yàn)驗(yàn)，合格格后方方可使用用；鋼鋼筋籠的的制作作（該項(xiàng)項(xiàng)工作作在終孔孔前完完成）：：鋼筋筋的規(guī)格格、尺尺寸、數(shù)數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求及規(guī)規(guī)范規(guī)定定，鋼鋼筋主筋筋接頭頭采用機(jī)機(jī)械接接頭，接接頭必必須符合合《鋼鋼筋機(jī)械械連接接通用技技術(shù)規(guī)規(guī)程》中I級(jí)接頭要要求求。I級(jí)接頭不不得得采用剝剝肋滾滾軋直螺螺紋接接頭及直直接滾滾軋直螺螺紋接接頭，應(yīng)應(yīng)采用用鐓粗直直螺紋紋接頭。套套筒筒長(zhǎng)度必必須>=2dd++10mmm,,按照設(shè)計(jì)計(jì)要要求進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作，根根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況需需分節(jié)加加工，相相鄰主筋筋在同同一截面面長(zhǎng)度度方向應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開開35d（d為主筋直直徑徑），以以保證證鋼筋籠籠搭接接后在同同一截截面主筋筋接頭頭數(shù)不超超過550%。為為增增大鋼筋筋籠的的整體剛剛度防防止鋼筋筋籠在在運(yùn)輸、吊吊裝裝時(shí)變形形，鋼鋼筋籠內(nèi)2米間距焊焊十十字架支支撐加加固。為為保證證保護(hù)層層厚度度（凈7.5ccm），采用M40圓餅滾輪輪式式砂漿墊墊塊，每每隔2米設(shè)置一一組組，每組4個(gè)均勻設(shè)設(shè)于于樁基鋼鋼筋四四周，滾滾輪鋼鋼筋采用Ф16。b、骨架在鋼筋筋筋場(chǎng)地的胎胎架架上集中中加工工，采用用箍筋筋成型法法，分分節(jié)制作作。相相鄰節(jié)段段鋼筋筋骨架拼拼裝在在一起同同時(shí)加加工，前前一節(jié)節(jié)骨架作作為后后一節(jié)骨骨架的的模具，并并在在對(duì)應(yīng)主主筋上上作好標(biāo)標(biāo)記，確確保孔口口對(duì)接接的準(zhǔn)確確性以以減小鋼鋼筋籠籠安裝時(shí)時(shí)鋼筋筋連接施施工難難度。在在焊接接鋼筋籠籠時(shí)要要求主筋筋直螺螺紋連接接好，即即兩節(jié)籠籠子的的主筋軸軸線對(duì)對(duì)齊，接接頭處處無間隙隙。在在一根主主筋上上用紅漆漆作標(biāo)標(biāo)記，在在每節(jié)節(jié)鋼筋籠籠上掛掛牌并標(biāo)標(biāo)明，幾幾節(jié)、所所用的的具體樁樁號(hào)。制作好的鋼筋籠籠籠放置于于平整整、干燥燥的場(chǎng)場(chǎng)地上，每每個(gè)個(gè)加勁箍箍下墊墊等高的的方木木與地面面脫離離，下墊墊上蓋蓋。同時(shí)時(shí)做好好防雨、防防潮潮等工作作，以以防止鋼鋼筋籠籠變形加加大對(duì)對(duì)接難度度。主筋安裝完成后后后進(jìn)行螺螺旋筋筋的盤繞繞并綁綁扎，每每節(jié)鋼鋼筋籠接接頭斷斷面兩端端各1.5m的范圍內(nèi)內(nèi)暫暫不布置置螺旋旋筋，待待現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋籠籠接頭頭對(duì)接驗(yàn)驗(yàn)收完完畢后，再再進(jìn)進(jìn)行綁扎扎。整整根通長(zhǎng)長(zhǎng)的鋼鋼筋籠加加工好好后，進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)焊加固固，補(bǔ)補(bǔ)焊部位位包括括：主筋筋和加加勁箍連連接部部位、加加強(qiáng)箍箍、U型筋之間間。c、鋼筋籠的安安安裝：在孔孔達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師師檢查無無縮徑徑和坍孔孔現(xiàn)象象，確認(rèn)認(rèn)成孔孔正常立立即進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋籠的的安裝。如如由由于鉆孔孔較深深，鋼筋筋籠采采用分節(jié)節(jié)吊裝裝，節(jié)間間采用用機(jī)械連連接，分分節(jié)長(zhǎng)度度依據(jù)據(jù)樁長(zhǎng)，所所采采用的吊吊車大大小、拔拔桿長(zhǎng)長(zhǎng)度為原原則確確定。鋼鋼筋籠籠分節(jié)時(shí)時(shí)，鋼鋼筋骨架架用吊吊車起吊吊，每每段放入入孔內(nèi)內(nèi)后用鋼鋼管或或型鋼臨臨時(shí)擱擱支在護(hù)護(hù)筒口口旁的井井字架架上，再再起吊吊另一段段，對(duì)對(duì)正位置置連接接后逐段段放入入孔內(nèi)至至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。鋼鋼筋筋籠的下下放過過程時(shí)刻刻保持持鋼筋籠籠在樁樁孔的中中心，并并緩慢下下放，保保證不刮刮到孔孔壁，以以避免免增加清清孔工工作量或或?qū)е轮绿住ｄ撲摻罱罨\吊裝裝完成成后，最最上一一節(jié)口要要焊上上吊筋，用用以以調(diào)節(jié)鋼鋼筋籠籠的上下下位置置。將吊吊筋固固定在井井字架架上，防防止砼砼灌注時(shí)時(shí)，鋼鋼筋籠下下沉或或移動(dòng)。d、每根樁基都都都要設(shè)置聲聲測(cè)測(cè)管，樁樁徑＜＜150ccm埋設(shè)三根根，150ccm≤樁徑≤220ccm埋設(shè)四根根，聲聲測(cè)管底底距鋼鋼筋籠底底以上上5cm避免底管管破破損、聲聲測(cè)管管頂與鋼鋼護(hù)筒筒頂平齊齊，管管節(jié)接頭頭要用用液壓鉗鉗連接接密實(shí)、牢牢固固，聲測(cè)測(cè)管安安裝在鋼鋼筋籠籠內(nèi)側(cè)、與與每每道加強(qiáng)強(qiáng)筋都都要綁扎扎牢固固，防止止發(fā)生生聲測(cè)管管破損損、彎折折、上上浮等問問題。在在鋼筋籠籠下放放過程中中嚴(yán)禁禁施工人人員爬爬到鋼筋筋籠上上去安裝裝聲測(cè)測(cè)管，鋼鋼筋籠籠定位后后向聲聲測(cè)管內(nèi)內(nèi)注滿滿清水，用用橡橡膠管頭頭將管管頂密封封嚴(yán)實(shí)實(shí)，防止止砼、泥泥漿等堵堵管。聲聲測(cè)管堵堵了必必須取芯芯，然然后檢測(cè)測(cè)。（7）安放導(dǎo)管管及及二次清孔孔孔：灌注水下砼采用用用內(nèi)直徑徑為28.55cmm的螺栓卡卡式式（便于于拆裝裝管）導(dǎo)導(dǎo)管（每每節(jié)長(zhǎng)度度一般般為2.6655m，另配配有有1m和0.5mm）；；導(dǎo)管在在使用用前和使使用過過程中應(yīng)應(yīng)對(duì)其其進(jìn)行水水密試試驗(yàn)，根根據(jù)《公公路橋涵涵施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范》可可知：保持壓力15分分分鐘。檢檢查導(dǎo)導(dǎo)管接頭頭處溢溢水情況況，對(duì)對(duì)溢水處處做好好記錄，試試壓壓將導(dǎo)管管翻滾滾180o，再次加加壓壓，保持持壓力力15分鐘，檢檢查查情況做做好記記錄。導(dǎo)管連接時(shí)，中中中間夾有有密封封圈，連連接盤盤必須上上緊，防防止漏氣氣；吊吊放時(shí)，應(yīng)應(yīng)使使位置居居中、軸軸線順直直、穩(wěn)穩(wěn)步沉放放，防防止掛鋼鋼筋籠籠；導(dǎo)管管安裝裝完畢進(jìn)進(jìn)行第第二次清清孔，直直至泥漿漿指標(biāo)標(biāo)和孔底底沉渣渣厚度滿滿足設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要要求，即即裝上上漏斗和和球塞塞進(jìn)行水水下混混凝土灌灌注施施工。（8）灌注水下下CC30砼a、砼采用商品品品砼，待砼砼罐罐車運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后經(jīng)試試驗(yàn)檢檢測(cè)人員員檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后方能能澆注，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)在不不少于于2部罐車的的情情況下方方可進(jìn)進(jìn)行首盤盤料施施工。b、開始灌注時(shí)時(shí)時(shí)，導(dǎo)管下下口口與孔底底應(yīng)留留25～40cm距離，應(yīng)應(yīng)保保證漏斗斗灌滿滿，外加加一儲(chǔ)儲(chǔ)料斗同同時(shí)下下落，保保證第第一次下下料后后埋管1mm以上；初初灌完畢畢后立立即檢查查埋管管情況。初灌量計(jì)算式VVV=h11*π*d2//44+Hcc*π*D2//44V———漏斗和儲(chǔ)儲(chǔ)料料斗容量量（mm3）h111—孔內(nèi)砼高高度度達(dá)到Hcc時(shí)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼與導(dǎo)導(dǎo)管外外水壓所所需高高度（m）h1=Hw×γγγw/γcHccc—鉆孔初次次灌灌注需要要的砼砼至孔底底的高高度（一一般取取1.3～1.5）Hwww—孔內(nèi)水面面至至初次灌灌注需需要的砼砼面高高度（m）D———鉆孔設(shè)計(jì)計(jì)直直徑（m）d———導(dǎo)管內(nèi)直直徑徑（m）γwww—孔內(nèi)泥漿漿的的容重（tt//m3）（一般取1.05～1.1）γccc—砼拌和物物的的容重（tt//m3）（一般取2.33～2.35）初灌砼量：直徑徑徑1.2m的樁V≥2.788mm3，直徑1.3m的樁V≥3.07711m3，直直徑1.5m的樁V≥3.733mm3，直徑1.8m的樁V≥4.944mm3，直徑2m的樁V≥5.8mm33，直徑2.2m的樁V≥6.8mm33。c、為防止鋼筋筋筋骨架上浮浮，當(dāng)當(dāng)灌注的的混凝凝土頂面面距鋼鋼筋骨架架底部部1米左右時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)降低混混凝土土的灌注注速度度。當(dāng)混混凝土土拌合物物上升升到骨架架底口口4m以上時(shí)，提提提升導(dǎo)管管，使使其底口口高于于骨架底底部2m以上，即即可可恢復(fù)正正常灌灌注速度度。d、灌注過程中中中隨時(shí)檢查查探探測(cè)埋管管情況況，以便便及時(shí)時(shí)拆卸導(dǎo)導(dǎo)管（注注意提升升導(dǎo)管管時(shí)避免免卡掛掛鋼筋籠籠和起起吊工具具），要要防止砼砼拌和和物從漏漏斗頂頂溢出或或從漏漏斗外掉掉入孔孔內(nèi)，使使泥漿漿含有水水泥而而變稠，而而使使測(cè)深不不準(zhǔn)確確。e、每次提升導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)記錄錄灌灌注砼方方量、孔孔內(nèi)砼表表面高高度及導(dǎo)導(dǎo)管埋埋深，同同時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)灌灌注砼砼的數(shù)量量，計(jì)計(jì)算校核核導(dǎo)管管的埋深深度與與實(shí)測(cè)是是否相相符，防防止誤誤測(cè)超拔拔導(dǎo)管管而出現(xiàn)現(xiàn)斷樁樁現(xiàn)象；；埋管管深度控控制在在2～6m，拆完完導(dǎo)導(dǎo)管后埋埋深度度必須大大于22m。砼開開始始灌注后后，應(yīng)應(yīng)緊湊地地、連連續(xù)地進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁中途途停灌灌，必須須一次次性澆注注完畢畢；為保保證砼砼強(qiáng)度，最最后后砼面應(yīng)應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)樁頂頂標(biāo)高高高0.5米～1米，多余余部部分應(yīng)鑿鑿除。砼砼灌注也也不能能太快，特特別別是導(dǎo)管管埋深深不宜太太深，導(dǎo)導(dǎo)管提升升時(shí)要要慢，應(yīng)應(yīng)反插插使砼密密實(shí)。f、及時(shí)填寫《水水水下砼灌灌注記記錄》，真真實(shí)實(shí)反映灌灌注情情況。（9）樁的檢測(cè)測(cè)：：為保證樁樁樁基質(zhì)量量，成成樁后，整整理理好資料料，當(dāng)當(dāng)樁基達(dá)達(dá)到規(guī)規(guī)定的強(qiáng)強(qiáng)度要要求后，按按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙和監(jiān)監(jiān)理要求求配合合檢測(cè)單單位逐逐一進(jìn)行行樁的的超聲波波檢驗(yàn)驗(yàn)。三、質(zhì)量要求按設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)行的質(zhì)質(zhì)量評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行行：孔深允許誤差≥≥≥50mm；孔徑允許誤差：：：不小于于設(shè)計(jì)計(jì)樁徑；；垂直度允許偏差差差≤1%；樁位允許誤差≤≤≤群樁100mmm；單樁50mm；沉渣厚度≤5000mm?；炷凉嘧朵撲撲摻罨\質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長(zhǎng)度+50用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量四、試驗(yàn)方面（1）、現(xiàn)場(chǎng)原原材材料的取樣樣樣與送檢檢，嚴(yán)嚴(yán)把材料料質(zhì)量量關(guān)；根據(jù)規(guī)范要求具具具體檢測(cè)測(cè)頻率率如下：：A、鋼筋原材：：：按每批由由同同一牌號(hào)號(hào)、同同一爐號(hào)號(hào)、同同一規(guī)格格的鋼鋼筋組成成每批批重量不不超過過60t。超過60t的部分，每每每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增增加一個(gè)拉伸伸試驗(yàn)試樣和和一個(gè)彎曲試試驗(yàn)試樣。B、鋼筋焊接：：：在同一臺(tái)臺(tái)班班內(nèi)，由由同一一焊工按按同一一焊接參參數(shù)完完成300個(gè)同類型型接接頭作為1批。一周周內(nèi)內(nèi)連續(xù)焊焊接時(shí)時(shí)可以連連續(xù)計(jì)計(jì)算，一一周內(nèi)內(nèi)累計(jì)不不足300個(gè)接頭時(shí)時(shí)，亦亦按1批計(jì)算。C、鋼筋機(jī)械連連連接：按同同一一施工條條件下下采用同同一批批材料的的同等等級(jí)、同同型式式、同規(guī)規(guī)格的的接頭，應(yīng)應(yīng)以以500個(gè)為同一一個(gè)個(gè)驗(yàn)收批批進(jìn)行行檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收，不不足500個(gè)也作為為一一個(gè)驗(yàn)收收批。（2）、和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技技術(shù)員一起起起對(duì)泥漿漿指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行抽抽檢，如如不合格格馬上上停止鉆鉆進(jìn)，進(jìn)進(jìn)行調(diào)漿漿；（3）、樁基混混凝凝土灌注過過過程中對(duì)對(duì)混凝凝土塌落落度、和和易性等等工作作性能進(jìn)進(jìn)行檢檢測(cè)，如如不滿滿足水下下混凝凝土工作作性能能指標(biāo)，應(yīng)應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行調(diào)整整；（4）、混凝土土灌灌注施工中中中試塊的的留取取。每根鉆孔灌注樁樁樁至少應(yīng)應(yīng)制取取2組試件，當(dāng)當(dāng)當(dāng)樁長(zhǎng)20m以上者不不少少于3組；樁徑徑大大、澆筑筑試件件很長(zhǎng)時(shí)時(shí)不小小于4組。如換換工工作班時(shí)時(shí)，每每工作班班應(yīng)制制取2組。五、應(yīng)急預(yù)案1、停電應(yīng)急預(yù)預(yù)預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2臺(tái)11120KKW發(fā)發(fā)電機(jī)，確確保保在停電電時(shí)混混凝土灌灌注連連續(xù)性和和預(yù)防防鉆錘埋埋鉆現(xiàn)現(xiàn)象。2、中途斷料當(dāng)砼供料出現(xiàn)不不不足時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)利用用現(xiàn)有有罐車砼砼放緩緩灌注速速度，并并經(jīng)?；罨顒?dòng)導(dǎo)導(dǎo)管，防防止導(dǎo)導(dǎo)管與砼砼凝結(jié)結(jié)，直至至供料料恢復(fù)正正常。3、鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)機(jī)機(jī)故障在鉆孔中出現(xiàn)卷卷卷揚(yáng)機(jī)故故障無無法啟動(dòng)動(dòng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證孔孔內(nèi)泥泥漿循環(huán)環(huán)同時(shí)時(shí)利用吊吊車進(jìn)進(jìn)行提錘錘。新江東大橋樁基基基施工安安全交交底一、配電箱：1、配電箱要有有有專人（電電工工）負(fù)責(zé)責(zé)，其其他任何何人不不得擅自自打開開亂接線線。2、配電箱，開開開關(guān)箱應(yīng)采采用用鐵板或或優(yōu)質(zhì)質(zhì)絕緣材材料制制作，鐵鐵板的的厚度應(yīng)應(yīng)大于于15mm，并能防防雨雨防塵。3、總配電箱應(yīng)應(yīng)應(yīng)設(shè)在電源源的的地區(qū)，分分配配箱應(yīng)裝裝設(shè)在在有點(diǎn)設(shè)設(shè)備負(fù)負(fù)荷相對(duì)對(duì)集中中的地區(qū)區(qū)，分分配電箱箱與開開關(guān)箱距距離不不得超過30米，開關(guān)關(guān)箱箱與其控控制的的固定式式用電電設(shè)備的的水平平距離不不宜超超過3m。4、總配電箱應(yīng)應(yīng)應(yīng)裝設(shè)總隔隔離離開關(guān)，總總?cè)廴蹟嘁约凹奥╇婋姳Ｗo(hù)器器，總總開關(guān)電電器的的額定值值，動(dòng)動(dòng)作定值值與分分路開關(guān)關(guān)電器器的額定定值，動(dòng)動(dòng)作定值值相適適應(yīng)。5、動(dòng)力配電箱箱箱與照明配配電電箱應(yīng)分分開設(shè)設(shè)置，如如合置置在同一一配電電箱內(nèi)，動(dòng)動(dòng)力力和照明明線路路應(yīng)分路路設(shè)置置。6、配電箱，開開開關(guān)箱應(yīng)裝裝設(shè)設(shè)端正、牢牢固固，移動(dòng)動(dòng)式分分配電箱箱，開開關(guān)箱應(yīng)應(yīng)裝設(shè)設(shè)在固定定支架架上，固固定式式分配電電箱，開開關(guān)箱的的下底底與地面面的垂垂直距離離應(yīng)大大于1.3m，小于1.5m，移動(dòng)式式分分配電箱箱，開開關(guān)箱的的下底底與地面面的垂垂直距離離不小小于0.6m，不大于1.5m。7、配電箱內(nèi)的的的電器安裝裝在在金屬或或非木木質(zhì)的絕絕緣電電器安裝裝板上上，然后后整體體堅(jiān)固在在配電電箱箱體體內(nèi)，金金屬板與與配電電箱箱體體應(yīng)用用電線連連接，配配電箱和和開關(guān)關(guān)箱的金金屬箱箱體，金金屬電電器安裝裝板以以及箱內(nèi)內(nèi)電器器不應(yīng)帶帶點(diǎn)金金屬底座座。8、配電箱金屬屬屬外殼有可可靠靠接地，接接零零，接地地線必必須用多多股銅銅芯及專專用接接地線，接接地地電阻不不得大大于4歐姆。保保護(hù)護(hù)零線應(yīng)應(yīng)通過過接線端端子連連接。9、配電箱引入入入、出線應(yīng)應(yīng)加加保護(hù)套套分路路成束，電電纜纜不得有有老化化、破皮皮、漏漏電，電電纜橫橫穿道路路時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用保保護(hù)措措施，和和開關(guān)關(guān)箱的連連接應(yīng)應(yīng)才有絕絕緣導(dǎo)導(dǎo)線，接接頭不不得松動(dòng)動(dòng)，不不得有外外露帶帶點(diǎn)部分分。進(jìn)進(jìn)出線，并并做做好防水水彎，導(dǎo)導(dǎo)線束不不得與與箱體進(jìn)進(jìn)出口口直接接接觸，移移動(dòng)式配配電箱箱和開關(guān)關(guān)箱的的進(jìn)出線線采用用橡皮絕絕緣電電纜。10、配電箱，開開開關(guān)箱內(nèi)的的電電器必須須可靠靠完好，不不準(zhǔn)準(zhǔn)使用破破損，不不合格電電器；；配電箱箱，開開關(guān)箱內(nèi)內(nèi)不得得掛接其其他臨臨時(shí)用電電設(shè)備備。11、必須實(shí)行行“一機(jī)一閘閘一一漏?！敝?，嚴(yán)禁禁用用同一開開關(guān)電電器直接接控制制兩臺(tái)以以上用用電設(shè)備備（含含插座）。開開關(guān)箱內(nèi)必須須裝設(shè)漏電保保護(hù)器。靈敏敏度的檢查由由專職電工負(fù)負(fù)責(zé)，按時(shí)檢檢查并做好記記錄及交接班班記錄。12、所有配電電箱箱應(yīng)標(biāo)明其其其名稱、用用途途，并作作業(yè)分分路標(biāo)記記、13、配電箱、開開開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)應(yīng)配配鎖，安安全標(biāo)標(biāo)志，箱箱內(nèi)無無雜物、積積灰灰，接線線牢固固整齊，移移動(dòng)動(dòng)式配電電箱離離地有0.6m。14、漏電開關(guān)關(guān)開開閘后，必必必須檢查查原因因后，方方可送送電。15、電工必須須隨隨時(shí)檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)整改，遇到到難以解決問問題及時(shí)向項(xiàng)項(xiàng)目部匯報(bào)，并并作定期檢查查記錄（接地地電阻每月一一次，漏電保保護(hù)器每周一一次）。二、鉆孔灌注樁樁樁：1、搞好施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全生生產(chǎn)產(chǎn)和文明明施工工工作，加加強(qiáng)強(qiáng)安全生生產(chǎn)教教育，對(duì)對(duì)新工工人，臨臨時(shí)上上崗人員員進(jìn)行行安全培培訓(xùn)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須帶帶好好安全帽帽，高高空作業(yè)業(yè)必須須系好安安全帶帶。3、施工前必須須須對(duì)機(jī)械設(shè)設(shè)備備進(jìn)行檢檢查，維維修、保保養(yǎng)。施施工所用用電纜纜線必須須認(rèn)真真檢查，確確認(rèn)認(rèn)安全后后方可可使用。4、應(yīng)檢查鋼絲絲絲繩是否牢牢固固，卷揚(yáng)揚(yáng)系統(tǒng)統(tǒng)保護(hù)罩罩是否否安裝完完好，嚴(yán)嚴(yán)禁帶病病作業(yè)業(yè)。5、場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)用用用電設(shè)備需需派派專人管管理，無無關(guān)人員員嚴(yán)禁禁亂動(dòng)電電器設(shè)設(shè)備，操操作人人員上崗崗時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)設(shè)備備進(jìn)行行認(rèn)真細(xì)細(xì)致的的檢查，下下班班時(shí)應(yīng)關(guān)關(guān)閉現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)電器器閘刀刀。6、吊車臂下嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后作業(yè)業(yè)，違章作業(yè)業(yè)。7、安裝鉆機(jī)的的的場(chǎng)地應(yīng)平平整整、堅(jiān)實(shí)實(shí)，若若在松軟軟地層層處安裝裝鉆機(jī)機(jī)，應(yīng)對(duì)對(duì)地基基進(jìn)行處處理，然然后鋪墊墊枕木木，在鋼鋼平臺(tái)臺(tái)上施工工，枕枕木應(yīng)置置于II25分配配梁梁上，保保證鉆鉆機(jī)在工工作時(shí)時(shí)的穩(wěn)固固性，以以免鉆機(jī)機(jī)在鉆鉆進(jìn)工作作中發(fā)發(fā)生局部部下沉沉，影響響鉆孔孔精度。8、啟動(dòng)后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將操縱桿桿置置空擋位位置，空空轉(zhuǎn)運(yùn)行行，經(jīng)經(jīng)檢查確確認(rèn)無無誤后再再進(jìn)行行作業(yè)。9、作業(yè)時(shí)發(fā)生生生機(jī)器搖晃晃、移移動(dòng)、偏偏斜等等，應(yīng)立立即停停轉(zhuǎn)，查查明原原因，處處理后后在進(jìn)行行作業(yè)業(yè)。10、成孔后必必須須將孔口加加加蓋保護(hù)護(hù)。三、混凝土澆筑筑筑1、夜間澆灌砼砼砼時(shí)應(yīng)有足足夠夠的照明明設(shè)備備。2、操作人員必必必須注意自自身身安全。3、結(jié)束作業(yè)時(shí)時(shí)時(shí)應(yīng)將料斗斗放放下，落落放斗斗坑或平平臺(tái)上上。4、汽車吊桅桿桿桿吊料斗灌灌注注砼時(shí)，運(yùn)運(yùn)送送、卸料料應(yīng)由由專人指指揮。5、上棧橋罐車車車數(shù)量專人人指指揮，并并配備備對(duì)講機(jī)機(jī)溝通通。6、棧橋車輛限限限速5Kmm//h。四、彎曲機(jī)1、使用前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼筋彎彎曲曲機(jī)進(jìn)行行全面面檢查，并并進(jìn)進(jìn)行空載載試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。2、機(jī)身應(yīng)有接接接地或接零零，電電源不允允許直直接接在在按鈕鈕上，應(yīng)應(yīng)另裝裝開關(guān)箱箱。3、不直的鋼筋筋筋禁止在彎彎曲曲機(jī)上彎彎曲，以以防發(fā)生生事故故。4、彎曲鋼筋時(shí)時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁超超過過本機(jī)規(guī)規(guī)定的的鋼筋直直徑、根根數(shù)及機(jī)機(jī)械轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。5、嚴(yán)禁在彎曲曲曲鋼筋的作作業(yè)業(yè)半徑內(nèi)內(nèi)和機(jī)機(jī)身不設(shè)設(shè)固定定銷的一一側(cè)站站人，彎彎曲好好的半成成品應(yīng)應(yīng)堆放整整齊，彎彎鉤不得得朝上上。6、工作臺(tái)和彎彎彎曲機(jī)臺(tái)面面要要保持水水平，并并準(zhǔn)備好好各種種芯軸及及工具具。五、電焊1、電焊機(jī)應(yīng)安安安設(shè)在干燥燥、通通風(fēng)良好好的地地點(diǎn)，周周圍嚴(yán)嚴(yán)禁存放放易燃燃、易爆爆物品品。2、電焊機(jī)外殼殼殼必須接地地良良好，其其電源源的裝拆拆應(yīng)由由專業(yè)電電工進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)。3、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)設(shè)設(shè)置單獨(dú)的的開開關(guān)箱，開開關(guān)關(guān)應(yīng)放在在防雨雨的閘箱箱內(nèi)，拉拉合時(shí)應(yīng)應(yīng)戴絕絕緣手套套側(cè)向向操作。4、焊鉗與把線線線必須絕緣緣良良好，連連接牢牢固，更更換焊焊條應(yīng)戴戴手套套。5、在潮濕地點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)工作臺(tái)，電電焊機(jī)應(yīng)放在在木板上，操操作人員應(yīng)站站在絕緣膠板板上或木板上上。6、更換場(chǎng)地、移移移動(dòng)電焊焊機(jī)時(shí)時(shí)，必須須切斷斷電源、檢檢查查現(xiàn)場(chǎng)、清清除除焊渣。7、電焊作業(yè)時(shí)時(shí)時(shí)必須戴防防護(hù)護(hù)眼鏡或或面罩罩，防止止操作作人員身身體受受到傷害害。8、雷雨天氣應(yīng)應(yīng)應(yīng)停止露天天焊焊接作業(yè)業(yè)。9、工作結(jié)束，應(yīng)應(yīng)應(yīng)切斷焊焊機(jī)電電源，并并檢查查操作地地點(diǎn)，確確認(rèn)無起起火。六、鋼筋切斷機(jī)機(jī)機(jī)1、使用前應(yīng)查查查看刀片安安裝裝是否正正確。固固定刀與與活動(dòng)動(dòng)刀間水水平間間隙以0.5~~11mm為宜。2、必須確認(rèn)空空空載試運(yùn)正正常常后方能能投入入使用。3、斷料時(shí)，必必必須將鋼筋筋握握緊，應(yīng)應(yīng)在活活動(dòng)刀向向后退退時(shí)，把把鋼筋筋送入刀刀口，以以防止鋼鋼筋端端擺動(dòng)或或彈出出傷人。4、嚴(yán)禁切斷規(guī)規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)的的鋼材，燒燒紅紅的鋼筋筋以及及超過刀刀刃硬硬度的材材料。5、切斷鋼筋禁禁禁止超過機(jī)機(jī)械械的負(fù)載載能力力，切斷斷低合合金等特特種鋼鋼筋應(yīng)用用高硬硬度刀片片。6、切料機(jī)旁應(yīng)應(yīng)應(yīng)放產(chǎn)臺(tái)，機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁禁止用手直接接清除刀口附附近的短頭和和雜物。7、啟動(dòng)前，必必必須檢查切切刀刀無裂痕痕，刀刀架螺栓栓緊固固，防護(hù)護(hù)罩牢牢靠。然然后用用手轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)皮帶帶輪，檢檢查齒齒輪齒合合間隙隙。8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常常有有異響或或者切切刀歪斜斜等情情況，應(yīng)應(yīng)立即即停止檢檢修。9、作業(yè)后，用用用鋼刷清除除切切刀間的的雜物物，進(jìn)行行整機(jī)機(jī)清潔保保修。七、鋼筋場(chǎng)內(nèi)加加加工1、進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴戴好好安全帽帽，高高空作業(yè)業(yè)必須須系好安安全帶帶，禁止止酒后后作業(yè)。2、鋼材、半成成成品等應(yīng)按按規(guī)規(guī)格、分分別堆堆放整齊齊。3、鋼材施工場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)滿滿足足作業(yè)的的需要要，機(jī)械械設(shè)備備的安裝裝要牢牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，機(jī)機(jī)械應(yīng)對(duì)對(duì)機(jī)械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢檢查，照照明燈燈具必須須加網(wǎng)網(wǎng)罩。4、鋼筋調(diào)直及及及冷拉場(chǎng)地地應(yīng)應(yīng)設(shè)置防防護(hù)擋擋板，拉拉筋沿沿線2m區(qū)域內(nèi)禁禁止止行人。拉拉直直鋼筋，卡卡頭頭要卡牢牢，地地錨要結(jié)結(jié)實(shí)牢牢固。人人工絞絞磨拉直直，不不準(zhǔn)用胸胸肚接接觸推杠杠，并并緩慢松松解，不不得一次次松開開。5、展開盤圓鋼鋼鋼筋要一頭頭卡卡牢，防防止回回彈，切切斷時(shí)時(shí)要先用用腳踩踩緊。6、多人合運(yùn)鋼鋼鋼筋，起落落、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、停運(yùn)運(yùn)作要要一致，人人工工上下傳傳送不不得在同同一垂垂直線上上，鋼鋼筋堆放放要分分散、穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)，防防止傾倒倒和塌塌落。7、鋼筋加工棚棚棚起吊天車車需需要由專專人負(fù)負(fù)責(zé)操作作，嚴(yán)嚴(yán)禁掉重重物體體超過天天車允允許起吊吊重量量。八、氣焊1、氣焊作業(yè)應(yīng)應(yīng)應(yīng)遵守有關(guān)關(guān)電電焊規(guī)定定。2、乙炔發(fā)生器器器應(yīng)采用定定型型產(chǎn)品，必必須須備具有有靈敏敏可靠的的防止止回火的的安全全裝置，保保險(xiǎn)險(xiǎn)鏈。3、乙炔不得放放放置在電線線的的正下方方，與與氧氣瓶瓶不得得同放一一處，距距易燃易易爆物物品和明明火的的距離，不不得得少于10米。氧氣氣乙乙炔瓶距距離不不得小于于5米，并牢牢固固放置在在小推推車上。4、氧氣瓶應(yīng)有有有防震膠圈圈，旋旋緊安全全帽，避避免碰撞撞和劇劇烈震動(dòng)動(dòng)，并并防止暴暴曬，凍凍結(jié)應(yīng)用用熱水水加熱，不不準(zhǔn)準(zhǔn)用火烤烤。5、乙炔氣管用用用后需清除除管管內(nèi)積水水，膠膠管，防防止回回火的安安全裝裝置凍結(jié)結(jié)時(shí)，應(yīng)應(yīng)用熱水水或蒸蒸汽加熱熱解凍凍，嚴(yán)禁禁用火火烘烤。6、點(diǎn)火時(shí)，焊焊焊槍口不準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)對(duì)人，正正在燃燃燒的焊焊槍不不得放在在工件件或地面面上，帶帶有乙炔炔和氧氧氣時(shí)，不不準(zhǔn)準(zhǔn)放在金金屬容容器內(nèi)，以以防防止氣體體逸出出，發(fā)生生燃燒燒事故。7、嚴(yán)禁在帶壓壓壓的容器或或管管道上焊焊、割割，帶電電設(shè)備備應(yīng)先切切斷電電源。8、氧氣瓶受熱熱熱不得超過過350°°C，防止火火花花和鋒利利物件件碰撞，膠膠管管氣焊槍槍點(diǎn)火火時(shí)應(yīng)按“先開乙炔炔，先先關(guān)乙炔”的順序作作業(yè)業(yè)。9、施焊時(shí)，場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)風(fēng)良良好。施施焊完完畢，應(yīng)應(yīng)將氧氧氣閥門門關(guān)好好，擰緊緊安全全罩。九、臨邊防護(hù)1、各工長(zhǎng)必須須須對(duì)各作業(yè)業(yè)班班組工人人進(jìn)行行臨邊作作業(yè)的的安全技技術(shù)交交底，并并做好好交底記記錄。2、進(jìn)行臨邊作作作業(yè)時(shí)，必必須須設(shè)置牢牢固可可行的安安全防防護(hù)措施施，不不同的臨臨邊作作業(yè)場(chǎng)所所，需需設(shè)置不不同的的防護(hù)設(shè)設(shè)施，這這些設(shè)施施主要要為防護(hù)護(hù)欄桿桿和安全全網(wǎng)。3、臨邊防護(hù)用用用的欄桿由由欄欄桿柱和和上下下兩道橫橫桿組組成。4、用鋼管做欄欄欄桿時(shí)，應(yīng)應(yīng)采采用Ф48～51mmm××2.7～3.5mmm的腳手鋼鋼管管，并用用相同同口徑的的扣件件和電焊焊固定定。5、防護(hù)欄桿上上上桿離地的的高高度規(guī)定定在1～1.2m，下桿離離地地高度為0.5～0.6m，橫桿長(zhǎng)長(zhǎng)度度大于2m時(shí)，須加加設(shè)設(shè)欄桿柱柱，以以免橫桿桿受力力后撓曲曲過甚甚產(chǎn)生險(xiǎn)險(xiǎn)情，造造成滑跌跌。6、欄桿柱在平平平臺(tái)或棧橋橋上上固定時(shí)時(shí)，鋼鋼管下端端可直直接與鋼鋼橋面面板焊牢牢。7、欄桿的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)及橫桿與與欄欄桿柱的的連接接，其整整體結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)該該使防防護(hù)欄桿桿在其其上桿的的任何何處能經(jīng)經(jīng)受任任何方向向的外外力，當(dāng)當(dāng)欄桿桿所處位位置有有發(fā)生人人群擁擁擠或物物體碰碰撞等可可能時(shí)時(shí)，還要要加大大橫桿截截面或或加密柱柱的距距離，以以提高高其強(qiáng)度度和剛剛度。8、當(dāng)臨邊的外外外側(cè)有人流流經(jīng)經(jīng)過的場(chǎng)場(chǎng)所，除除設(shè)置必必要的的防護(hù)欄欄桿外外，敞口口立面面還要滿滿掛安安全網(wǎng)或或以其其他可靠靠的安安全措施施作全全封閉防防護(hù)。十、棧橋平臺(tái)安安安全使用用要求求1、在施工過程程程中，應(yīng)按按項(xiàng)項(xiàng)目部要要求進(jìn)進(jìn)行機(jī)械械安排排，禁止止讓施施工平臺(tái)臺(tái)超過過設(shè)計(jì)允允許荷荷載。2、施工過程中中中，對(duì)棧橋橋、平平臺(tái)防護(hù)護(hù)欄桿桿造成破破壞的的應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行行修整補(bǔ)補(bǔ)牢。3、在砼灌注過過過程中，應(yīng)應(yīng)安安排專門門人員員對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)砼罐罐車的數(shù)數(shù)量及及速度進(jìn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督控制制，做做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)交通通指揮及及車輛輛安排工工作。4、項(xiàng)目部已建建建立棧橋平平臺(tái)臺(tái)定期安安檢制制度，對(duì)對(duì)施工工過程中中有可可能導(dǎo)致致的河河床地質(zhì)質(zhì)情況況變化（沖沖刷刷等）進(jìn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測(cè)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人人員應(yīng)配配合項(xiàng)項(xiàng)目部進(jìn)進(jìn)行管管理，發(fā)發(fā)現(xiàn)棧棧橋與平平臺(tái)存存在晃動(dòng)動(dòng)或缺缺陷的及及時(shí)通通知項(xiàng)目目部管管理人員員，并并根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情情況停止止部分分機(jī)械施施工，直直至問題題解決決。5、樁機(jī)擺放時(shí)時(shí)時(shí)底下枕木木應(yīng)應(yīng)作用在在平臺(tái)臺(tái)分配梁梁上，防防止不均均勻受受力導(dǎo)致致鉆機(jī)機(jī)傾覆。新江東大橋樁基基基施工環(huán)環(huán)保交交底一、環(huán)保技術(shù)交交交底的目目的環(huán)保技術(shù)交底的的的目的是是為了了通過技技術(shù)交交底使操操作者者（基層層干部部、班組組長(zhǎng)、工工人）了了解環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)的重重要性、環(huán)環(huán)保保方法，做做好好施工期期間的的環(huán)保和和水保保工作，減減少少環(huán)境污污染。本本工程水水上樁樁基施工工位于于九龍江江北溪溪，為二二級(jí)水水源保護(hù)護(hù)區(qū)，因因此做好好該區(qū)區(qū)域的水水源保保護(hù)工作作顯得得至關(guān)重重要。二、環(huán)保技術(shù)術(shù)交底底的內(nèi)容容1、項(xiàng)目部成立立立環(huán)保部；；由由安保部部長(zhǎng)擔(dān)擔(dān)任負(fù)責(zé)責(zé)人，組組織環(huán)境境保護(hù)護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小小組，制制定項(xiàng)目目部環(huán)環(huán)保水保保制度度。負(fù)責(zé)責(zé)施工工中環(huán)境境保護(hù)護(hù)，落實(shí)實(shí)和督督促檢查查具體體的環(huán)保保水保保工作。2、依據(jù)國(guó)家保保保護(hù)政策和和相相關(guān)的法法律法法規(guī)，圍圍繞項(xiàng)項(xiàng)目部環(huán)環(huán)境保保護(hù)目標(biāo)標(biāo)，對(duì)對(duì)全體參參建人人員進(jìn)行行環(huán)境境保護(hù)教教育，廣廣泛宣傳傳環(huán)保保工作的的重重重意義，從從思思想上提提高參參建人員員愛護(hù)護(hù)環(huán)境、保保護(hù)護(hù)水源的的認(rèn)識(shí)識(shí)，增強(qiáng)強(qiáng)環(huán)保保意識(shí)。3、具體的實(shí)施施施內(nèi)容（1）防止大氣氣污污染措施棄土必須運(yùn)至棄棄棄土場(chǎng)，嚴(yán)嚴(yán)禁禁隨意拋拋撒。施施工垃圾圾及時(shí)時(shí)清運(yùn)，適適量量灑水，減減少少揚(yáng)塵。施工期間做好既既既有道路路養(yǎng)護(hù)護(hù)工作，不不得得隨意占占用道道路施工工、堆堆放物料料、搭搭設(shè)建筑筑物。對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)道道路經(jīng)常常灑水水并栽樹樹種草草進(jìn)行綠綠化，防防止塵土土飛揚(yáng)揚(yáng)，污染染空氣氣。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)焚燒廢廢棄物物和會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生有有害有毒毒氣體體、煙塵塵、臭臭氣的物物品。施施工中若若產(chǎn)生生有害氣氣體，則則采取有有效的的措施，及及時(shí)時(shí)治理，施施工工現(xiàn)場(chǎng)使使用的的鍋爐、大大灶灶，排煙煙必須須符合環(huán)環(huán)保要要求。（2）防止水污污染染措施施工營(yíng)地及料場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)盡量避避開環(huán)環(huán)境敏感感地段段，選址址離開開河岸及及水源源井一定定的緩緩沖距離離，防防止對(duì)水水體的的污染。施施工工營(yíng)地產(chǎn)產(chǎn)生的的污水集集中處處理，其其中糞糞便污水水設(shè)化化糞池并并定期期清掏，工工程程結(jié)束后后化糞糞池用土土填埋埋。凡需進(jìn)行砼、砂砂砂漿等攪攪拌作作業(yè)的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，必必須設(shè)置置沉淀淀池。清清洗機(jī)機(jī)械和運(yùn)運(yùn)輸車車的廢水水