某污水處理廠安全操作規(guī)程

某污水辦理廠安全操作規(guī)程二〇一〇年一月化驗室安全操作規(guī)程一、安全1、每一操作以前，第一認(rèn)識操作程序和所用藥品儀器的性能，精力集中地按要求進(jìn)行工作，防止發(fā)惹禍故。2、化學(xué)藥品有專人、特意管理，劇毒藥品應(yīng)設(shè)專柜，使用應(yīng)作記錄。3、易燃易爆物件，不得受陽光直射，應(yīng)分別擱置在背光干燥地方，應(yīng)密閉遠(yuǎn)離火源，妥當(dāng)保存。4、易燃易揮發(fā)性物件加熱時，不得用明火直接加熱。5、電器設(shè)施應(yīng)有接地裝置，濕潤的手或物件不可以接觸電閘。6、化驗室禁止抽煙，不得吃東西，禁止用化驗器盛裝食品，火柴頭不得亂丟。7、每個工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源地點，以便必需時采納緊迫舉措。8、工作結(jié)束時，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，水、電、氣等要關(guān)好。9、化驗室應(yīng)有滅火裝置，工作人員應(yīng)掌握各樣滅火裝置的使用方法。二、儀器及藥品保存1、各儀器、藥品分其類型、規(guī)格后放在固定的地方，并合理保存。2、精細(xì)儀器應(yīng)配套擱置在固定的臺上，加上防塵罩，儀器附件不要任意用、改換。3、各種藥品保存，應(yīng)顯然的標(biāo)點，要完好保存藥品原有的標(biāo)簽。4、所有藥品應(yīng)保存在陰涼通風(fēng)干燥的地方。5、藥品按類分別寄存，如酸類、堿類、氧化物、易揮發(fā)、易爆炸、易燃、有機溶劑、劇毒藥品等，應(yīng)分類密閉擱置，強酸與氨水應(yīng)分開寄存。6、取用儀器藥品時，應(yīng)有記錄，特別是劇毒藥品記錄要完好、正確。三、剖析操作1、操作以前，認(rèn)識將要工作的操作程序及需要使用的儀器、藥品性能等以便在工作中做到井井有條，緊張而有次序地工作。2、所用試劑一定有標(biāo)簽注明名稱、濃度，不使用沒有標(biāo)簽的試劑。3、為了保持其溶液原有的濃度，用后實時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶入其余濃度的溶液或污物。4、易揮發(fā)的酸和有毒物件的操作，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。5、稀釋硫酸時，注意將硫酸當(dāng)心遲緩地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒入濃硫酸中。6、啟用有毒物件及有揮發(fā)性、刺激性類的試劑時，禁止將瓶口瞄準(zhǔn)自己或他人，加熱煮沸時若有沸騰現(xiàn)象，應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等防止之。7、使用各樣儀器、器皿時，第一應(yīng)認(rèn)識其性能，如容器大小、受熱條件、電壓和電流等。8、工作中，應(yīng)保持桌面潔凈、齊整。9、工作中，應(yīng)實時做好原始記錄。10、工作完成后，實時沖洗器皿放好儀器藥品。11、廢液倒入廢缸，有毒物件按規(guī)定辦理。12、室內(nèi)應(yīng)按期排風(fēng)換氣，保持室內(nèi)外潔凈齊整。中控室安全操作規(guī)程1、中控室人員應(yīng)熟習(xí)監(jiān)控系統(tǒng)及各樣儀表的工作電壓范圍、工作原理、性能特色、檢測點與檢測項目。2、中控室人員每日準(zhǔn)時記錄生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表，實時反應(yīng)廠內(nèi)的生產(chǎn)運行狀況。3、依據(jù)生產(chǎn)運行參數(shù)及管理人員的指令，開啟自動控制設(shè)施，以知足工藝要求，沒有受權(quán)不得任意開停自控設(shè)施。4、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應(yīng)注意防備觸電。5、各種檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。6、微機系統(tǒng)的打印機應(yīng)根聽說明書進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)保護(hù)。7、檢測儀表出現(xiàn)故障，不得任意拆、卸變送器和變換器。8、檢修檢測儀表，應(yīng)做好防備舉措。對長久不用或因使用不妥被水浸泡的各樣儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥辦理。9、非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，禁止在網(wǎng)絡(luò)上的計算機上運行。在運行時，禁止退出計算機軟件或插入軟盤。10、按期檢修儀表的各樣元器件、探頭、變換器、計算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。保持各零件完好、潔凈、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清楚，銘牌、標(biāo)志、鉛封完滿；中心控制室整齊；微機系統(tǒng)工作正常；儀表井潔凈、無積水。11、非工作人員不得任意進(jìn)入中心控制室。計算機操作規(guī)程一、啟動計算機應(yīng)先啟動不中斷電源，再啟動顯示器和打印機，最后啟動主機。二、當(dāng)顯示器上出現(xiàn)畫面后不要立刻進(jìn)行操作，要等候系統(tǒng)對現(xiàn)場的報警所有接收后，即報警個數(shù)不在增添時方可進(jìn)行操作。三、要對現(xiàn)場設(shè)施進(jìn)行控制時，應(yīng)確立“近控”、“遠(yuǎn)控”變換開關(guān)在遠(yuǎn)程控制地點。四、對計算機進(jìn)行操作時，不要在畫面彈出過程中急于按鍵。應(yīng)盡量防止在硬盤工作指示燈閃耀的狀況下進(jìn)行操作，免得破壞軟件。五、在使用打印機記錄報警信息的狀況下應(yīng)保證打印機不缺紙。計算機在正常工作時是連續(xù)運行的，沒有特別狀況不同意任意關(guān)機。六、當(dāng)供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障或廠區(qū)停電時，應(yīng)按關(guān)機步驟進(jìn)行正確操作，先關(guān)主機，再關(guān)其余電源，最后應(yīng)關(guān)掉不中斷電源的開關(guān)。七、當(dāng)發(fā)現(xiàn)某些工藝參數(shù)以超出同意值，儀表不可以反應(yīng)工作狀況時，運行人員需立刻通知綜合辦公室，以便采納相應(yīng)舉措。八、當(dāng)發(fā)現(xiàn)某些機電設(shè)施出現(xiàn)異樣狀況時，值班人員有責(zé)任實時將狀況通知現(xiàn)場有關(guān)人員。九、運行履行人員不同意隨意搬動主機及有關(guān)設(shè)施，不同意履行非權(quán)益范圍的操作，防止將整個系統(tǒng)造成破壞。十、保證室內(nèi)優(yōu)秀寂靜的環(huán)境，請勿堆放雜物，保持室內(nèi)衛(wèi)生。提高泵房安全操作規(guī)程一、污水入池前準(zhǔn)備1、依據(jù)生產(chǎn)運行班組的指令，實時開啟指令中規(guī)定設(shè)施。2、開啟閘門啟閉機（如用電動，經(jīng)過控制箱面板進(jìn)行操作），如用手動，應(yīng)第一將手柄推至“手動”地點，再經(jīng)過手輪進(jìn)行操作。3、閘門啟閉機開閉時應(yīng)守機使用，待停機后方可走開機旁，絕不同意投入運行后，隨即走開。4、開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)旋轉(zhuǎn)格柵使用要求履行，并守機十分鐘，檢查機械設(shè)施有無異樣狀況后方可離機，絕不同意投入運行后，隨即走開。5、在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時，方可啟動水泵。二、起動、運行1、水泵啟動后應(yīng)起碼守機五分鐘檢查設(shè)施狀況，若有不正常的振動和聲音或出水狀況有異樣應(yīng)立刻停機檢查，絕不同意投入運行后隨即走開機泵。2、水泵在運行中，應(yīng)注意以下事項：（1）檢查各個儀表工作能否正常，穩(wěn)固，特別注意電流表能否超出電動機額定電流，電流過大，過小應(yīng)立刻停機檢查。（2）水泵流量能否正常，檢查出水管水流狀況，依據(jù)水池水位變化，預(yù)計水泵運行時間，實時與調(diào)動聯(lián)系。（3）檢查格柵及進(jìn)水口能否擁塞，水位能否過低。3、水泵兩次間隔時間起碼十五分鐘，禁止屢次啟動水泵。四、停機達(dá)到工藝要求或接受廠部指令，應(yīng)立刻停機，停機后，應(yīng)把使用設(shè)施擦洗潔凈，設(shè)施四周打掃潔凈。五、設(shè)施事故的辦理1、發(fā)現(xiàn)設(shè)施有異樣狀況，立刻停機，應(yīng)報告廠部，并記入值班記錄簿內(nèi)。2、因為電氣原由惹起停機時，應(yīng)立刻報告廠部進(jìn)行辦理，不得自行維修電氣設(shè)施，并記入值班記錄簿內(nèi)。3、閘門、格柵有異物堵塞時，應(yīng)實時除去，當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號時，應(yīng)立刻停機，報告廠部請示辦理，并記入值班記錄簿內(nèi)。旋流沉砂池安全操作規(guī)程一、操作人員依據(jù)安全操作規(guī)程正確操作階梯式細(xì)格柵，旋流除砂系統(tǒng)。二、沉砂池排出的沉砂應(yīng)實時外運，不宜長久寄存。三、清撈出的浮渣應(yīng)集中堆放在指定地址，并實時除去。四、沉砂池上的電氣設(shè)施應(yīng)做好防濕潤、防腐化辦理。生化池安全操作規(guī)程一、生化池操作人員一定嫻熟掌握生化池工藝原理，熟習(xí)本廠生化池設(shè)計池容、流量、負(fù)荷等工藝參數(shù)。二、正確調(diào)整生化池進(jìn)水量，察看溝內(nèi)水位能否處于工作水位范圍內(nèi)（黃海標(biāo)高4.4米~4.6米），不得低于或高于工作水位。三、依據(jù)相應(yīng)安全操作規(guī)程，正確操作生化池曝氣轉(zhuǎn)碟、推流器、內(nèi)回流泵、出水調(diào)理堰。四、依據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、濃度確立轉(zhuǎn)碟開啟數(shù)目、高低速、并依據(jù)三溝式生化池工藝要求，調(diào)節(jié)厭氧、缺氧、好氧各區(qū)段的溶解氧范圍。五、依據(jù)混淆液污泥沉降比、混淆液污泥濃度及氮磷辦理成效，調(diào)整生化池內(nèi)、外回流泵的開啟數(shù)目，開1臺內(nèi)回流泵回流比R為100%，開1臺外回流泵回流比R為30%，并依據(jù)二沉池泥面高度確立二沉池污泥排放量。六、應(yīng)常常察看活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并準(zhǔn)時測試和計算反應(yīng)污泥特征的有關(guān)項目。七、因水溫、水質(zhì)或生化池運行方式的變化而在二次積淀池惹起的污泥膨脹、污泥上調(diào)等不正常現(xiàn)象，應(yīng)剖析原由，并針對詳細(xì)狀況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采納適合舉措恢復(fù)正常。八、當(dāng)生化池水溫低時，應(yīng)采納適合延伸曝氣時間、提高污泥濃度、增添泥齡或其余方法，保證污水的辦理成效。九、遇雨、雪天氣，應(yīng)實時除去池走道上的積水或冰雪。十、生化池產(chǎn)生泡沫和浮渣溢到走廊時，上池工作應(yīng)注意防滑。二沉池安全操作規(guī)程一、依據(jù)工藝要求啟閉排泥回流閥，利用開啟度控制回流污泥量。二、二沉池設(shè)有放空閘門，放空時要注意廠區(qū)各排渣井及污水集水井水位，并與泵房聯(lián)系免得造成事故。三、每班要求2小時巡視檢查并清理出水堰及出水槽內(nèi)壁截留雜物及飄蕩物，察看水質(zhì)變化狀況，調(diào)理外回流泵數(shù)目，控制混淆液的濃度。四、每班起碼兩次用量筒察看出水水質(zhì)，不同意二沉池有污泥漂涌現(xiàn)象。污泥濃縮池安全操作規(guī)程一、依據(jù)工藝及運行要求開啟濃縮池的進(jìn)泥和出泥閥門。二、濃縮池的刮泥機依據(jù)工藝要求啟動封閉，運行中起碼每二小時要巡視檢查機械運行狀況一次。三、濃縮池的出泥含水率，應(yīng)控制在95～97%為好。四、濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持暢達(dá)、潔凈。五、濃縮池刮泥機在長時間停機再開啟時，應(yīng)先點動，后啟動，冬天有結(jié)冰時，應(yīng)先破壞冰層，再啟動。勻質(zhì)池安全操作規(guī)程一、依據(jù)工藝及運行要求開啟勻質(zhì)池的進(jìn)泥和出泥閥門。二、勻質(zhì)池的攪拌機依據(jù)工藝要求啟動封閉，運行中起碼每二小時巡視檢查，機械運行狀況一次。三、勻質(zhì)池攪拌機在長時間停機再開啟時，應(yīng)先點動，后啟動，冬天有結(jié)冰時，應(yīng)先破壞冰層，再啟動。粗格柵、細(xì)格柵安全操作規(guī)程1、格柵開動前，操作者一定在斷電狀況下檢查格柵各部分有無異樣，并按規(guī)定對格柵進(jìn)行潤滑、養(yǎng)護(hù)。2、合上電源，將變換開關(guān)置于“現(xiàn)場”和“手動”地點，起動格柵運行，察看格柵運行狀況，排渣和卸渣狀況，有無雜音、異樣。若有異樣，應(yīng)立刻泊車，按規(guī)定賜予解決，清除。3、格柵手動運行正常后，可投入自動運行狀態(tài)，操作者守機十分鐘，察看運行狀況，此后每半小時起碼對格柵進(jìn)行一次巡視。4、機械傳動部分及減速機一定進(jìn)行按期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。5、應(yīng)常常檢查運動部分有無卡、堵及緊固件有無松動等異樣現(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立刻解決，實時除去事故隱患。6、應(yīng)按期檢查操作控制系統(tǒng)的電氣裝置靠譜性，安全性和控制動作的正確性。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)實時泊車檢查，除去設(shè)施隱患。旋流除砂系統(tǒng)安全操作規(guī)程1、開機前一定對電控箱設(shè)置進(jìn)行檢查，檢查三個切換鑰匙開關(guān)：自動/手動、工作周期、遠(yuǎn)程/現(xiàn)場能否設(shè)于正確地點，液位檢測開關(guān)能否已翻開，并對系統(tǒng)各潤滑點進(jìn)行檢查。2、在手動控制時，一定處于現(xiàn)場控制狀態(tài)，操作人員經(jīng)過面板按鈕控制單臺設(shè)施開、停，正常開機次序為：攪拌電機—泵—砂水分別器，手動狀態(tài)下系統(tǒng)沒法周期自動運行。3、在自動控制時，經(jīng)過系統(tǒng)啟動，停止按鈕來起、停設(shè)施。各設(shè)施按程序控制次序起停，周期自動運行。在工作時期，泵、砂水分別器又受相應(yīng)液位控制，低液位自動停機。4、開機后，操作人員一定常常巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)有異響、溫升等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立刻停機辦理。5、鑰匙開關(guān)一定在系統(tǒng)啟動前設(shè)定好，在系統(tǒng)正常工作時，絕對不同意切換。操作人員在系統(tǒng)正常工作后，鎖閉柜門，防備不測事故發(fā)生。6、旋流沉砂池是變頻無級調(diào)速，停機后在1小時后方可從頭啟動，不然將破壞變頻器。吸泥機安全操作規(guī)程1、設(shè)施管理人員和操作人員一定詳盡認(rèn)識設(shè)施的組成和性能，認(rèn)真閱讀各設(shè)施的有關(guān)資料，如使用說明書等。2、開機前檢查電機，減速機等傳動部分及電壓有無異樣，各加油位油位能否在要求范圍內(nèi)，設(shè)施運行有無阻礙物等。3、開機時，任何人和物體不得接觸旋起色構(gòu)。4、運行過程中，每隔四小時對設(shè)施進(jìn)行檢查?？雌溆袩o異樣響聲，鈕矩限制有無動作。5、停機前先停止進(jìn)水，進(jìn)行排泥，直至流出清水為止，利于設(shè)施檢修。6、鈕矩限制器若停止工作，應(yīng)立刻檢修。7、按使用說明書按期養(yǎng)護(hù)維修，即：例行養(yǎng)護(hù)、二級養(yǎng)護(hù)、三級養(yǎng)護(hù)。8、務(wù)必按規(guī)定換油、加油。9、妥當(dāng)保存好設(shè)施資料，若有丟失，向生產(chǎn)廠家索要補全。10、禁止兒童在池邊、設(shè)施旁邊停留、嬉戲。11、工作橋禁止超載及在上邊跳動等。12、出現(xiàn)重要問題應(yīng)立刻向設(shè)施工程師及上司報告，不可以解決的問題，應(yīng)向生產(chǎn)廠家獲得聯(lián)系，追求幫助。刮泥機、攪拌機安全操作規(guī)程1、起動前一定檢查電源能否接通，各傳動部分能否已經(jīng)加油。2、常常檢查運行部位的溫升狀況，假如過高，應(yīng)立刻停機并向主管部門反應(yīng)，辦理后方可進(jìn)行。3、常常檢查各部位的緊固狀況，若有松動，立刻緊固。4、運行結(jié)束，一定認(rèn)真填寫運行記錄，若有特別狀況，除詳盡記錄外，還要實時向主管部門報告。5、按期檢查機械傳動部分及減速機的潤滑狀況，加注潤滑油或潤滑脂。加藥裝置安全操作規(guī)程一、操作準(zhǔn)備1、翻開水源管道閥門，保證水道暢達(dá)。2、合上控制柜電源開關(guān)，“電源指示燈”亮。3、往干粉箱內(nèi)加足夠的PAM干粉。4、接通“報警除去”旋鈕開關(guān)。二、自動溶藥操作啟動1?；?＃攪拌機。將對應(yīng)的1＃或2＃干謀利工作方式旋鈕撥至“自動”地點，進(jìn)水電磁閥、加藥螺桿依據(jù)液位自動起停。溶藥時間1小時，1＃罐投入使用，2＃備用。使用時翻開1＃出藥閥門。當(dāng)“低液位報警”時，即翻開2＃出藥閥門，封閉1＃出藥閥門。此時1＃自動起動進(jìn)水電磁閥、加藥螺桿，持續(xù)溶藥備用。1＃、2＃切換操作，保證藥液連續(xù)輸出。三、手動溶藥操作啟動1＃或2＃攪拌機。將對應(yīng)的1?；?＃干謀利工作方式旋鈕撥至“手動”地點，進(jìn)水電磁閥自動翻開，人工慢慢倒入定量的PAM干粉。水至高位自動停止進(jìn)水。1＃、2＃切換操作，保證藥液連續(xù)輸出。四、操作調(diào)理、巡視察看進(jìn)水壓力能否顛簸。察看錐形預(yù)浸裝置中水流狀況，使干粉落至水膜上。察看干粉箱干粉量，實時增添。察看干粉出口、溶藥罐內(nèi)有無結(jié)塊、藥團，如發(fā)現(xiàn)要實時清理。污泥脫水機安全操作規(guī)程一、運行前的準(zhǔn)備工作：1、對污泥泵、藥液泵、二次加水流量計、藥液罐、空氣壓縮機、水泵等配套設(shè)施進(jìn)行檢查，并按各自的要求進(jìn)行潤滑，使各設(shè)施處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。2、檢查電氣操控箱能否正常，初次起動前應(yīng)參照電氣系統(tǒng)使用說明熟習(xí)各個開關(guān)及按鈕的功能。3、檢查污泥、藥液、沖刷水等管路中的閥門，應(yīng)啟動靈巧，無泄露現(xiàn)象而后將所有閥門封閉。4、清理沖水箱噴嘴內(nèi)的雜物，免得擁塞噴嘴，影響沖刷成效，并將按裝噴嘴的水管沖刷潔凈。5、配制絮凝劑：一般使用聚丙烯酰胺高分子絮凝劑，配制濃度為

2~4g/l

配好后應(yīng)開動藥液罐電機，攪拌藥液0.5小時以上，使絮凝劑溶解散布平均。6、初次開機或改換新濾帶后第一次開機，應(yīng)將氣路系統(tǒng)的四個減壓閥（氣源辦理三聯(lián)件中的減壓閥、漲緊氣缸減壓閥2個、調(diào)整氣缸減壓閥）的調(diào)壓手輪逆時針旋轉(zhuǎn)，使定值彈簧卸荷，減壓閥封閉。二、運行操作程序與調(diào)整：（一）操作前的檢查及準(zhǔn)備：在實行操作前請務(wù)必閱讀此項說明！1、認(rèn)真檢查動力電源的引入，各輔機電纜的引出端子及保護(hù)接地端子能否堅固靠譜。2、各電機、減速機箱內(nèi)及各傳動部分的潤滑油脂能否充分、合格。3、動力電源各項間電壓能否均衡，能否在額定電壓及同意誤差范圍內(nèi)。相間電壓為380V±10%，不均衡度≤2.5%。不均衡度=（最高相電壓－最低相電壓）/最高相電壓×100%。相間電壓的檢查可經(jīng)過本機柜面板上的電壓換相開關(guān)顯示。4、與本機有關(guān)的各管路閥門、藥液泵閥門、污泥泵閥門、沖刷（水泵）出入閥門及本機沖水箱進(jìn)口的閥門能否已經(jīng)開啟，必需時還應(yīng)檢查氣泵的出口氣閥。（二）開機操作：1、合上本機總電源QF此時面板上指示燈HD（紅色）應(yīng)正常發(fā)光。柜內(nèi)的控制穩(wěn)壓器的指示燈（紅色及可編程控制器上的綠色發(fā)光二極管應(yīng)發(fā)光）。2、轉(zhuǎn)動面板上的電壓換相開關(guān)，各項間電壓應(yīng)在正常值。3、合上各分路空氣開關(guān)QF1-8。4、a.啟動相應(yīng)的皮帶機，使皮帶機處于輸送準(zhǔn)備。b.啟動氣泵，監(jiān)督面板上的氣壓報警燈，如該燈熄滅，則表示氣壓已達(dá)正慣例定值。c.調(diào)整主機上所源箱內(nèi)各分路氣壓，使其達(dá)規(guī)定值（漲緊氣缸調(diào)整范圍：0.284~0.392Mpa）。d.啟動沖刷泵，監(jiān)督面板上的水壓報警燈，如該燈熄滅則表示已達(dá)規(guī)定值。e.啟動主機，調(diào)理主變速機的變速手輪，使之達(dá)預(yù)期轉(zhuǎn)速，并空轉(zhuǎn)10分鐘以上。實行本項的目的有二：①使濾帶充分潤滑以利于污泥脫水；②便于察看濾帶自動糾偏性能，用手逐個遮擋紅外線光電管，檢查糾偏氣缸的動作狀況能否正常及紅外限位開關(guān)的自動停機性能能否靠譜有效。f.當(dāng)上項檢查完成后即可按面板按鈕擺列次序啟動所有輔機，并依據(jù)壓濾機脫水工藝要求適合調(diào)整藥液、污泥的混淆比及濾帶運行速度，使之達(dá)預(yù)期成效。（三）停機：當(dāng)需要停機時（正常工作停機）應(yīng)按面板按鈕擺列次序逆向?qū)嵭?，即先停污泥泵再停藥液泵及混淆電機、布泥電機并使主機空轉(zhuǎn)10分鐘以上，將濾帶充分沖刷潔凈后再停主機及水泵、氣泵，并放空氣罐內(nèi)氣體，放松濾帶以備再次啟動。（四）緊迫泊車：1、當(dāng)有需要停機時，可直接按下主機架上的急停按鈕。2、當(dāng)故障清除后，將急停按鈕順時針旋轉(zhuǎn)復(fù)位后，需從頭啟動主機及后續(xù)輔機。3、當(dāng)濾帶在特別狀況下偏離規(guī)定范圍時，限位急停光電管則會自動產(chǎn)生停機信號，這時應(yīng)將其余輔機也停止運行，并斷開主電源QF，放松濾帶，調(diào)整有關(guān)部位，清除故障，從頭啟動。電焊安全操作規(guī)程一、電焊工一定熟習(xí)電焊機的結(jié)構(gòu)和性能，工作時應(yīng)正確使用勞動保護(hù)用品，高空作業(yè)應(yīng)帶安全帽和安全帶。二、操作前應(yīng)檢查焊機各部螺絲有無松動，接線聯(lián)接處能否正常，接地能否優(yōu)秀，久放不用的電焊機再使用時應(yīng)用搖表檢查電焊機的絕緣能否優(yōu)秀。三、檢查全部電焊器具（焊鉗、面罩等）能否安全靠譜。四、電焊機應(yīng)放在潔凈、干燥、通風(fēng)的地方。五、在露天作業(yè)時，應(yīng)有防備雨、雪的舉措，免得電焊機受潮發(fā)惹禍故。六、焊接場所不行擱置汽油或其余任何易燃易爆物件。七、工作完成后應(yīng)關(guān)斷電源，采集工具，露天場所應(yīng)將電焊機蓋好，所有完成后，應(yīng)將電焊機回收。氣焊安全操作規(guī)程一、氣焊工一定認(rèn)識氣焊設(shè)施的結(jié)構(gòu)和性能，應(yīng)正確使用勞防用品，高空作業(yè)應(yīng)帶好安全帶和安全帽。二、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶應(yīng)保持許多于5公尺的安全距離。三、氧氣瓶應(yīng)放在干燥、涼快、空氣流通的地方，不行將氧氣瓶放在激烈的陽光下或湊近高溫的地方。四、氧氣和乙炔皮管，為專用皮管，不行交換使用。五、點火時，先開焊槍上的乙炔氣閥進(jìn)行點火，而后再開氧氣閥，調(diào)整火焰。六、焊接場所不行擱置汽油或其余任何易燃易爆物件。七、在焊接過程中或焊接完成后，焊槍不可以離手放下，一定封閉氣閥將火焰熄滅方可放下。八、焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感覺振動時，應(yīng)立刻封閉乙炔閥，而后封閉氧氣閥，待其冷卻后方可持續(xù)操作。九、氧氣瓶中須保存0.5MPa氣壓，不行用完。十、工作完成后，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)緊，并擰上安全帽。砂輪機安全操作規(guī)程一、砂輪機一定裝有適合規(guī)格的防備罩殼，不懂砂輪使用方法者不得私自使用。二、使用前要試轉(zhuǎn)3分鐘，察看砂輪轉(zhuǎn)動能否均衡，試轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)走開砂輪的正面。三、砂輪一定在速度穩(wěn)固后