某礦井巖土工程專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)及中國煤礦建并技術(shù)的發(fā)展

PAGEPAGE133中文摘要本設(shè)計(jì)依據(jù)當(dāng)前煤炭形勢良好的基礎(chǔ)上，對巷道的快速施工進(jìn)行的設(shè)計(jì)。煤炭產(chǎn)業(yè)是我國的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，我國在將來一段時(shí)間內(nèi)依然以煤炭作為基礎(chǔ)能源來開發(fā)。本設(shè)計(jì)從支護(hù)，掘進(jìn)，出碴等方面對巷道進(jìn)行快速施工設(shè)計(jì)。本人從設(shè)計(jì)中體會(huì)到，我國的建井技術(shù)依然比較落后，安全系數(shù)低，信息化程度低，速度慢等缺點(diǎn)，還希望在今后的發(fā)展中能得到改進(jìn)。關(guān)鍵詞錨噴永久支護(hù)噴漿避災(zāi)路線圍巖EnglishsummaryTheorigindesignsthegoodfoundationofcurrentcoalsituationofbasisup,tothedesignthatthefastconstructionofthetunnelcarryon.Thecoalindustryisthefoundationindustryoftheourcountry,theourcountryisthefoundationenergywiththecoalstillinfutureaperiodoftimetodevelop.Thisdesignfrompaytoprotect,diginto,etc.theaspectcarriesonthefastconstructiondesigntothetunnel.Oneselfrealizefromthedesign,ourcountryofsetupthewelltechniquetorelativelyfallbehindstill,thesafecoefficientislow,theinformation-baseddegreeislow,thespeedslowetc.weakness,stillhopeandcangettheimprovementinthedevelopmentoftheaftertime.KeywordTheanchormansprayThepermanentprotectSpraythesyrupAvoidthedisLineRoundtherock1工程概況八礦二水平戊一采區(qū)皮帶上山巷道沿戊9-10煤層施工，巷道圍巖頂板為砂巖，底板為砂質(zhì)泥頁巖及泥巖。設(shè)計(jì)全長約559m，其中前443m坡度為15°56′55″，然后變坡度為10°30′至貫通，設(shè)計(jì)凈寬4000mm，凈高3500mm，半徑2000mm。（附圖）2支護(hù)施工設(shè)計(jì)根據(jù)錨桿加固作用原理,確定如下參數(shù):錨桿長度對于跨度小于10m為巷道,可按下述經(jīng)驗(yàn)公式確定錨桿長度:公式（2-1）其中:L為圍巖穩(wěn)定性系數(shù),取1.2B為巷道跨度,錨桿間距公式（2-2）其中D為錨桿間距L為錨桿長度3．錨桿直徑常用的直徑為16mm—24mm為錨桿，現(xiàn)取直徑為20mm.支護(hù)形式：巖巷段采用錨、網(wǎng)、噴聯(lián)合支護(hù)，錨桿采用Φ20mm×2000mm左旋螺紋樹脂錨桿，間排距700mm×700mm，每孔2卷Z2335樹脂藥，網(wǎng)采用Φ6mm鋼筋焊接而成，規(guī)格850mm×2000mm，網(wǎng)格80mm×80mm，網(wǎng)搭接100mm，噴漿厚度T=120mm;不小于100mm；巷道特征及每米巷道支護(hù)材料消耗量1．拱高公式（2-3）B巷道凈寬2．半徑:公式（2-4）3．巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面積:公式（2-5）其中:為巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度,為從底板起巷道的壁高，?。保担埃埃詾殄^噴厚度，取1504．巷道凈斷面積:公式（2-6）其中B為巷道凈寬,此時(shí)B=40005．每米巷道噴射材料消耗公式（2-7）為噴射厚度，為150mm為從底板起巷道的壁高,=1.5m6.每米巷道錨桿消耗公式（2-8）式中:N每米巷道錨桿消耗為計(jì)算錨桿消耗周長M錨桿間排距,取0.7m7.每米巷道金屬網(wǎng)消耗公式（2-9）表2-1支護(hù)護(hù)施工參數(shù)數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)錨桿長度m2錨桿間距m0.7錨桿直徑mm20鋼絲網(wǎng)規(guī)格mm×mm850×20000鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格mm×mm80×80噴漿厚度mm150表2－2巷道特征征及每米巷巷道支護(hù)材材料消耗量量項(xiàng)目單位參數(shù)拱高mm2000半徑mm2000S掘m213．7S凈m213．2每米巷道噴射材材料消耗m31．46每米巷道錨桿消消耗根20每米巷道金屬網(wǎng)網(wǎng)消耗m272.1巷道道壓力情況況及支護(hù)選選型計(jì)算2.1.1、巷巷道壓力情情況八礦戊一采區(qū)皮皮帶上山所所受的壓力力主要是礦礦山靜壓力力。圍巖穩(wěn)穩(wěn)定狀況為為中等穩(wěn)定定。巖石硬硬度系數(shù)f=46。2.1.2、支支護(hù)形式1、戊一皮帶上山山設(shè)計(jì)采用用錨、網(wǎng)、噴噴聯(lián)合支護(hù)護(hù)作為永久久支護(hù)。2、每40米設(shè)一一躲避峒，靠靠上山方向向右?guī)筒贾弥?，躲避峒峒高?..8米，寬度1..5米，深度1..5米，采用半半園拱型錨錨噴支護(hù)，噴噴漿厚度1150mm。2.1.3、錨桿材質(zhì)質(zhì)選用螺紋鋼樹脂脂錨桿，要要求錨桿的的螺紋段必必須采用滾滾絲加工，以以保證其強(qiáng)強(qiáng)度，螺紋紋為左旋螺螺紋。2.1.4、錨錨固劑及錨錨桿的錨固固方式錨桿錨固為樹脂脂藥卷錨固固，每根錨錨桿均用直直徑為φ23mmm，規(guī)格為為中速Z23335的樹脂藥藥卷，每孔孔2卷藥。藥藥卷凝膠時(shí)時(shí)間3~4分鐘，固固化時(shí)間15公鐘。2.1.5、錨錨桿布置方方式按照設(shè)計(jì)要求，錨錨桿采用三三花形布置置方式，間間排距700××700mmm，從頂頂開始，依依次由腮部部到幫，上上山斷面每每排13根。2.1.6、錨錨桿支護(hù)附附件托盤用8mm厚厚的碟形鋼鋼托盤，托托盤螺口均均與錨桿配配套達(dá)到最最高強(qiáng)度。圖2－1戊一皮帶上山支支護(hù)斷面及及管線布置置圖2.2巷道道支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及要求A、基本項(xiàng)目1、凈寬：巷道中心心至幫20000mmm，誤差0~+1000mm。2、凈高：巷道全高高35000mm，誤誤差0~+1000mm。3、表面質(zhì)量：表面面平整密實(shí)實(shí)，墻基無無裸露，在在1米范圍內(nèi)凸凸凹不大于于50mmm。4、基礎(chǔ)深度：基礎(chǔ)礎(chǔ)深度1000mm，全全部達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值。5、噴層厚度：噴厚厚150mm，全全部達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值。6、錨桿的錨固力：：不小于64KN，必須符符合設(shè)計(jì)值值的要求。7、錨桿施工質(zhì)量：：錨桿桿體體、托盤均均不得松動(dòng)動(dòng)，錨桿預(yù)預(yù)緊力不小小于0.5TT/根。8、初噴厚度不低低于50mmm。9、成巷砼厚度不低低于設(shè)計(jì)值值。10、噴漿強(qiáng)度：不小小于C15。B、允許偏差項(xiàng)目目1、錨桿間排距：7700×7700mmm，誤差±100mmm。2、錨桿角度：與巷巷道輪廓線線或巖面夾夾角≥75°。3、錨桿外露長度::<50mmm。4、錨桿眼深度：：20000mm，誤誤差0~±550ｍｍC、質(zhì)量保證項(xiàng)目目1、水泥用4255#硅酸鹽水水泥，水：：清水；石石子用碎石石，粒徑不不大于155mm；砂砂子使用中中粗砂，含含水量達(dá)4~6%，速凝劑劑摻量為水水泥重量的的2.5~~4%。2、砼配合比：砂：：石子：水水泥=1：2：2（體積比比）。3、錨桿規(guī)格：φ220×20000mmm樹脂錨桿桿。4、托盤規(guī)格：8mmm厚碟形形托盤。5、樹脂藥卷：φ223×3550mm中中速樹脂藥藥卷，2卷/孔。6、錨桿、網(wǎng)材質(zhì)、品品種、規(guī)格格、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)強(qiáng)度必須符符合規(guī)定。7、錨固劑的材質(zhì)、配配比、規(guī)格格、強(qiáng)度必必須符合要要求。8、水泥、骨料、外外加劑拔量量必須符合合設(shè)計(jì)要求求。2.3錨錨桿施工1、打錨桿前，由外外往里必須須敲幫問頂頂，打上臨臨時(shí)支護(hù)，尺尺寸不夠的的地點(diǎn)，處處理掉后，才才能打錨桿桿。2、打錨桿應(yīng)做到隨隨打隨錨。錨錨桿施工順順序：先頂頂后幫、由由外往里，工工作人員站站在支護(hù)好好的安全地地方操作。3、樹脂錨桿的施工工應(yīng)遵守下下列規(guī)定：：1）嚴(yán)禁使用變質(zhì)質(zhì)的樹脂藥藥卷；2）施工人員的皮皮膚應(yīng)避免免直接接觸觸速凝劑與與樹脂膠泥泥；3）安裝樹脂錨桿桿時(shí)，攪拌拌樹脂藥卷卷、上托板板、擰螺母母依次完成成；4）錨桿尾端的托托扳應(yīng)緊貼貼托梁，未未接觸部位位必須楔實(shí)實(shí)；5）螺母的擰緊力力矩不應(yīng)小小于140NN·M；6）樹脂錨桿的安安裝順序：：裝藥卷、插插入錨桿、攪攪拌藥卷和和緊螺帽；；7）嚴(yán)格控制藥卷卷的攪拌時(shí)時(shí)間，30±5秒為佳，同同時(shí)要求藥藥卷的攪拌拌過程應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，中中途不得間間斷；8）樹脂錨桿注之之前，必須須用壓風(fēng)吹吹凈眼，藥藥卷每孔2卷，依次次裝入孔內(nèi)內(nèi)，利用錨錨桿桿體將將藥卷推送送至孔底，快快速均勻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以保保證樹脂錨錨桿強(qiáng)度；；9）嚴(yán)禁用大錘砸砸注錨桿，使使錨桿不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，樹脂脂藥卷攪拌拌不均勻、不不破碎，則則起不到錨錨固作用；；10）打錨桿必須按按規(guī)定掌握握好間排距距，錨桿角角度應(yīng)按施施工措施規(guī)規(guī)定的施工工，錨桿眼眼應(yīng)盡量垂垂直于巖面面，最小角角度不應(yīng)小小于75°；工作面面碴多時(shí)，打打錨桿困難難，耙斗機(jī)機(jī)耙碴后再再打，要長長短釬子套套打，先用用短釬，再再用長釬子子；11）樹脂錨桿鉆頭頭直徑不得得大于299mm。2.4噴漿漿施工1、噴射砼前要對對幫頂嚴(yán)格格檢查，先先找掉活矸矸危巖，再再量巷道的的規(guī)格，瘦瘦的地方及及時(shí)處理，而而后再掛線線噴漿。2、噴前要用高壓壓風(fēng)水沖刷刷巷壁，將將巖面和裂裂隙內(nèi)的粉粉塵沖刷干干凈，以有有效的提高高噴射砼的的粘結(jié)力。3、拌料：混合料料嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)配合合比，用斗斗箱量料，人人工攪拌不不少于3次，嚴(yán)禁禁在礦車內(nèi)內(nèi)配比拌料料。4、噴射操作1）噴漿司機(jī)要求求責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)，了解噴噴漿機(jī)性能能的人擔(dān)任任，要求能能做到解體體檢修換件件，全面負(fù)負(fù)責(zé)維修和和保養(yǎng)工作作。2）司機(jī)要密切注注意噴漿機(jī)機(jī)的正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏氣、漏漏風(fēng)、電機(jī)機(jī)或主機(jī)有有異常聲音音，應(yīng)立即即停機(jī)檢查查進(jìn)行處理理。3）司機(jī)操作順序序開機(jī)：送風(fēng)→送送電→給水→加料。停機(jī)：停止加料料待余料用用完，并加加點(diǎn)碎石清清洗噴漿機(jī)機(jī)和輸料管管中的砂漿漿后→停水→停電→停風(fēng)。4）噴漿機(jī)在施工工中，如突突然發(fā)生停停電、停風(fēng)風(fēng)，不能連連續(xù)作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)清除除噴射面和和輸料管中中的料。5）噴射司機(jī)和噴噴射手相距距較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)信號聯(lián)聯(lián)系。6）加料：A、加料工作必須須連續(xù)均勻勻，做到料料滿不外溢溢，否則噴噴射手掌握握不住水灰灰比，影響響噴射質(zhì)量量和堵管，同同時(shí)將速凝凝劑均勻摻摻入料中。B、加料人員要扣扣鍬裝入料料斗，以減減少粉塵飛飛揚(yáng)；雙人人加料時(shí)要要相互注意意對方的鍬鍬起落，不不要碰傷對對方。C、加料要聽從司司機(jī)指揮，叫叫加就加，叫叫停就停。7）噴射程序：A、按已分好的區(qū)區(qū)段進(jìn)行噴噴射工作，先先墻后拱，由由下而上，自自后而前的的進(jìn)行，噴噴好一段再再噴下一段段。B、噴射砼時(shí)，首首先噴10~200mm厚的的砂漿，水水灰比稍大大一點(diǎn)，將將巖面裂縫縫和松動(dòng)而而又處理不不掉的巖塊塊重新膠結(jié)結(jié)一體。C、復(fù)噴：將一次次噴射未能能達(dá)到厚度度的部位，進(jìn)進(jìn)行復(fù)噴達(dá)達(dá)到厚度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。D、噴射砼結(jié)束時(shí)時(shí)仍噴射一一層水灰較較大的砂漿漿，使砼表表面光滑，減減少通風(fēng)阻阻力。8）堵管處理A、噴射過程中如如出現(xiàn)堵管管現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即停止止加料，停停風(fēng)停電處處理。B、處理堵管時(shí)，噴噴槍口立即即朝下，處處理噴頭時(shí)時(shí)，周圍不不能有圍觀者者。C、如果堵塞較長長而且密實(shí)實(shí)，則需逐逐節(jié)拆管敲敲擊吹打處處理。9）噴射方法：劃劃圈走線均均勻。劃圈圈噴射：以以螺旋狀一一圈套半圈圈沿橫向自自下而上反反復(fù)運(yùn)動(dòng)，圈圈徑200~~250mmm為，走走線噴射：：沿水平方方向自下而而上一茬壓壓半茬反復(fù)復(fù)運(yùn)動(dòng)。5、砼噴射后4小小時(shí)，開始始進(jìn)行灑水水養(yǎng)護(hù)，并并每隔4小時(shí)進(jìn)行行一次，連連續(xù)7天，然后后按每天灑灑水滅塵進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)1個(gè)月。6、噴射機(jī)維修保保養(yǎng)1）噴射機(jī)應(yīng)每小小班檢查一一次，10~115天全面檢檢查一次，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)處理。2）每班用完后，立立即將機(jī)內(nèi)內(nèi)的殘料，沉沉底的灰砂砂清凈，輸輸料管敲打打敲打，風(fēng)風(fēng)吹干凈。3）進(jìn)氣、排氣閥閥門空轉(zhuǎn)吹吹吹，防止止殘料堵塞塞。4）噴漿機(jī)內(nèi)外管管路等各部部清理要仔仔細(xì)，及時(shí)時(shí)把周圍廢廢料裝入礦礦車，保持持噴漿機(jī)周周圍干凈、清清潔。2.5巷道道維修（打打錨索）措措施施工過的巷道如如果頂板或或幫壓力增增大，巷道道脫皮掉塊塊及變形嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)，必必須及時(shí)維維修，打錨錨索時(shí)按下下述安全措措施操作：：1、組織專人從事事整修工作作，打錨索索人員需經(jīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，熟知操操作規(guī)范及及注意事項(xiàng)項(xiàng)。2、由有經(jīng)驗(yàn)的人人負(fù)責(zé)打錨錨索工作，每每道工序都都必須堅(jiān)持持敲幫問頂頂，專人觀觀山制度，切切實(shí)搞好自自?；ケ?。3.維護(hù)維修修時(shí)，保護(hù)護(hù)好風(fēng)筒皮皮帶，管線線電纜等，保保護(hù)長度維維修點(diǎn)有后后均不少于于5米；4、打錨索時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按照操操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行，準(zhǔn)確確眼深和角角度。5、錨索施工人員員應(yīng)穿戴整整齊，防止止鉆桿卷住住衣物及人人員。6、索孔打好后，要要及時(shí)放入入藥卷進(jìn)行行攪拌錨固固15分鐘后，方方可上托盤盤錨固,錨固時(shí)托托盤要緊貼貼巖面。7、過期、受潮、結(jié)結(jié)塊的藥卷卷嚴(yán)禁使用用。8、塌孔或注藥不不合格應(yīng)重重新布孔補(bǔ)補(bǔ)打。9、錨索預(yù)應(yīng)力不不小于10t。10.維修地地點(diǎn)以外220米內(nèi)雜物清清理干凈，確確保退路暢暢通。11.維修期期間，人員員不得隨意意，通過維維修施工地地點(diǎn)，若確確實(shí)需要通通過，必須須向施工人人員打招呼呼，在安全全情況無問問題，并經(jīng)經(jīng)施工人員員同意后方方可通過。3掘進(jìn)施工設(shè)計(jì)3.1施工方法法3.1.11、施工順序：自自下向上施施工皮帶上上山。2、施工方法：采采用普通鉆鉆爆法，全全斷面掘進(jìn)進(jìn)，掘支單單行作業(yè)。打打眼采用YT-228型風(fēng)鉆，毫毫秒電雷管管正向裝藥藥，串聯(lián)引引爆，分次次放炮，一一次成巷，錨錨桿隨掘隨隨錨，最小小空頂距7700mmm，最大空空頂距不大大于7000mm加一一炮循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺。噴漿漿空頂距不不大于3炮循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺。采用用耙斗機(jī)裝裝巖，1噸礦車承承載，上山山用55KW絞車提升升，下部人人工調(diào)車，電電機(jī)車輔助助運(yùn)輸。3、施工工序：交交接班→安全檢查→開工準(zhǔn)備→拉中心腰腰線→打上部眼眼及上部錨錨桿→耙碴→打下部錨錨桿及下部部眼→裝藥放炮→出碴（除除放炮、檢檢查、噴漿漿時(shí)間外）。3.1.21、巷道掘進(jìn)采用用全斷面掘掘進(jìn)，兩掘掘一噴，一一次成巷。2、施工順序：打拱拱部錨桿→打上部眼→耙碴→打下部錨錨桿→打下部眼→裝藥、聯(lián)聯(lián)線→放炮通風(fēng)→找頂。3、施工中嚴(yán)禁空頂頂作業(yè)，及及時(shí)搞好支支護(hù)工作。放放炮后，打打錨桿前設(shè)設(shè)置臨時(shí)支支護(hù)，然后后及時(shí)進(jìn)行行錨桿支護(hù)護(hù)，放兩茬茬炮后進(jìn)行行噴漿封閉閉圍巖。4、放炮后如果瓦斯斯?jié)舛瘸^過1%以上，立立即匯報(bào)處處調(diào)度室，并并嚴(yán)格按瓦瓦斯排放措措施進(jìn)行排排放瓦斯。3.2打打眼放炮事事項(xiàng)1、打眼工必須熟熟悉鉆眼機(jī)機(jī)具的結(jié)構(gòu)構(gòu)性能及使使用方法，打打眼前要對對鉆機(jī)認(rèn)真真檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)處理；；2、風(fēng)鉆、風(fēng)鎬、風(fēng)風(fēng)水管接頭頭必須卡緊緊擰緊，并并且用10#鐵絲雙股股拴緊在風(fēng)風(fēng)鉆、風(fēng)鎬鎬上，防止止脫扣傷人人；3、打眼前堅(jiān)持敲敲幫問頂，并并設(shè)專人觀觀山，做好好自保、互互保；4、不準(zhǔn)在殘眼上加加深炮眼和和順巖層裂裂縫、節(jié)理理等布置炮炮眼；5、打眼工必須精精力集中，注注意觀察鉆鉆進(jìn)情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)頂板冒冒落、粉塵塵飛揚(yáng)、頂頂鉆、卡鉆鉆等現(xiàn)象時(shí)時(shí)，必須停停鉆處理；；6、堅(jiān)持濕式打眼，嚴(yán)嚴(yán)禁干打眼眼，嚴(yán)禁交交叉打眼，嚴(yán)嚴(yán)禁騎鉆打打眼，嚴(yán)禁禁打錨桿時(shí)時(shí)其它鉆打打前進(jìn)眼；；7、放炮員必須經(jīng)經(jīng)專門培訓(xùn)訓(xùn)，持證上上崗，并依依照爆破圖圖表裝藥放放炮，未用用完的雷管管火藥及時(shí)時(shí)返回火藥藥庫；8、雷管必須裝入入專用木箱箱，由放炮炮員親自運(yùn)運(yùn)送，火藥藥應(yīng)在放炮炮員的監(jiān)護(hù)護(hù)下，班長長指定專人人運(yùn)送；9、領(lǐng)到的火藥雷雷管應(yīng)直接接送到工作作地點(diǎn)，嚴(yán)嚴(yán)禁中途逗逗留，在背背運(yùn)火藥雷雷管時(shí)，不不準(zhǔn)乘坐車車輛，行走走時(shí)要注意意避開電纜纜、電器設(shè)設(shè)備和金屬屬導(dǎo)電體；；10、炮頭加工必須須在距工作作面100米外，避開開電氣設(shè)備備的安全地地點(diǎn)，由放放炮員親自自加工，嚴(yán)嚴(yán)禁其它人人員加工；；加工好的的炮頭，雷雷管腳線必必須扭結(jié)短短路，并做做到炮頭與與火藥分裝裝分運(yùn)；11、裝藥工作臺必必須由放炮炮員及有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的工人人協(xié)助進(jìn)行行，聯(lián)線只只能由放炮炮員一人操操作；12、放炮員聯(lián)線后后必須是最最后一個(gè)離離開工作面面，到規(guī)定定距離以外外的安全地地點(diǎn)，由班班長清點(diǎn)人人數(shù)，放好好警戒后，才才能放炮；；13、放炮警戒距離離：不小于于200米；14、放完炮，放炮員員將母線從從放炮器上上取下，兩兩頭扭結(jié)短短路，待15分鐘，工工作面通風(fēng)風(fēng)吹散炮煙煙后，放炮炮員隨同工工長、班長長、瓦檢員員進(jìn)入工作作面檢查通通風(fēng)、瓦斯斯、頂板、瞎瞎炮等情況況，一切正正常后人員員才能進(jìn)入入工作面作作業(yè)；如果果有瓦斯超超限、頂板板危險(xiǎn)、瞎瞎炮時(shí)，立立即給調(diào)度度室匯報(bào)，并并采取措施施進(jìn)行處理理；15、放炮通電不響，應(yīng)應(yīng)立即將母母線從放炮炮器上摘下下，扭結(jié)短短路，待15分鐘后，再再進(jìn)入工作作面查找原原因；16、一旦出現(xiàn)瞎炮，必必須在工長長的直接指指揮下進(jìn)行行，并且在在當(dāng)班處理理完畢。處處理瞎炮必必須遵守如如下規(guī)定：：（1）由于連線不良良造成的瞎瞎炮，可以以重新連線線放炮；（2）在距離瞎炮至至少3000mm以外外，另打一一平行的新新炮眼重新新裝藥放炮炮；（3）嚴(yán)禁用鎬刨或或從炮眼中中取出原放放置的引藥藥，或從引引藥中拉出出電雷管，嚴(yán)嚴(yán)禁將炮眼眼殘底繼續(xù)續(xù)加深，嚴(yán)嚴(yán)禁用打眼眼的方法往往外掏藥，嚴(yán)嚴(yán)禁用壓風(fēng)風(fēng)吹這些炮炮眼；（4）在瞎炮未處理理完畢之前前，嚴(yán)禁在在該地點(diǎn)同同時(shí)進(jìn)行與與處理瞎炮炮無關(guān)的工工作。17、裝藥前發(fā)現(xiàn)炮眼眼內(nèi)有異狀狀、溫度變變化顯著、沼沼氣涌出炮炮眼縮小坍坍塌等現(xiàn)象象，不準(zhǔn)裝裝藥放炮。18、裝藥前前工作面220米范圍內(nèi)通通風(fēng)不好，無無風(fēng)或微風(fēng)風(fēng)，沼氣含含量達(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁禁放炮。3.3爆破破說明3.3.1、爆爆破條件表3－1爆破條件件礦井瓦斯等級突出掘進(jìn)斷面13.7m2 煤巖普氏系數(shù)4~6鉆眼機(jī)具YT-28型風(fēng)風(fēng)鉆炸藥類型2#巖石炸藥 雷管類別 毫秒延期雷管3.3.2：炮炮眼布置及及參數(shù)1．掏槽眼采用菱形形掏槽，如如圖。圖3－1掏槽眼布置方式式2．周邊眼間距取取350mmm公式式（3-1）取25個(gè)周邊眼最小抵抗線公式式（3-2）上式中：m炮炮眼密集系系數(shù)，取0.5—1.0。軟巖取取小值，硬硬巖取大值值。EE周邊眼間間距，3550mmWW最小抵抗抗線。由于此巖巖石是中性性偏硬巖石石所以取最小抵抵抗線為4450mmm.3．輔助眼布置（1）公式式（3-3）（2）公式（3-4）（3）公公式（3-5）4．底眼間距一般為4000mm—700mmm,與上述炮炮眼對正，一一共9個(gè)。5．炮眼總數(shù)：公式式（3-6）6.按任務(wù)要求求確定炮眼眼深度公式（33-7）所以公式（3-8）3.3.3、爆爆破圖表1、炮眼布置圖圖3－2炮眼布置置圖2、爆破指標(biāo)表3－2進(jìn)尺2.00m爆破指指標(biāo)眼號眼名眼深眼數(shù)裝藥量傾角爆破順序備注卷/孔小計(jì)水平垂直1、連線方式為串串聯(lián)2、隨巖石變化及及時(shí)調(diào)整每每孔裝藥量量3、軟巖眼裝藥量量減半1-5掏槽眼2.456249090Ⅰ6-35輔助眼2.23041209090Ⅱ41-63周邊眼2.22541009090Ⅲ64-72底眼2.295459087Ⅳ合計(jì)140.8m69289卷，433.35KKg3、預(yù)期爆破效果果表3－3進(jìn)尺2..0m預(yù)期期爆破效果果序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%915每米炸藥耗量Kg21.72每循環(huán)進(jìn)尺m2.06每方巖石炸藥用用量Kg1.583每循環(huán)爆破巖量量m327.47每米巷道雷管耗耗量發(fā)34.54 一循環(huán)炮眼長度度m 140.88 每方巖石雷管耗耗量發(fā) 2.52表3－4爆破參數(shù)數(shù)表項(xiàng)目參數(shù)周邊眼間距350周邊眼抵抗線450掏槽形式菱行掏槽炮眼總數(shù)69起爆方式電起爆每循環(huán)進(jìn)尺2m裝藥方式正向裝藥3.4掘進(jìn)進(jìn)輔助系統(tǒng)統(tǒng)3.4.1、通通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)線路：新鮮風(fēng)流：：地面→新副井→井底車場→丁戊組第第一石門→局扇→工作面。乏風(fēng)風(fēng)流流：工作面面→戊一皮帶帶上山→戊一回風(fēng)行行人上山→→戊一皮帶帶上部聯(lián)巷巷→戊一軌道道上車場→戊一采區(qū)區(qū)暗立井→丁一回風(fēng)風(fēng)巷→丁一風(fēng)井→地面。2、通風(fēng)系統(tǒng)圖：：（附圖）3.2.2、局局部通風(fēng)設(shè)設(shè)計(jì)〈一〉風(fēng)機(jī)選型型計(jì)算與風(fēng)風(fēng)機(jī)選型〈1〉風(fēng)機(jī)選型：1、按掘進(jìn)巷道的的絕對瓦斯斯涌出量計(jì)計(jì)算公公式（3-9）式式中：掘進(jìn)工作作面需風(fēng)量量m3/minn瓦斯平均均絕對涌出出量m3/minn一般取1.5~~2.0，取1.52、按同時(shí)放炮的的最大炸藥藥用量計(jì)算算=KK×A=77.37××49.88=3677m3/minn公式（3-10）式中：K系數(shù)，全全斷面一次次爆破取小小值，分次次放炮取大大值K=7..37~99,取7.377A一次爆破破最大炸藥藥用量3、按工作面最多多人數(shù)計(jì)算算=4NK=4××30×11.15==138mm3/minn公式（3-11）式中中：N掘進(jìn)工作作面同時(shí)工工作的最多多人數(shù)K風(fēng)量備用用系數(shù)取1.1554、按風(fēng)速驗(yàn)算V×<<2400×公式（3-12）=60×0.225×133.84<<<2400×13..84=207.6m33/minn<<33222m3/mmin式中:掘進(jìn)巷巷道斷面積積V巷道允許許最低風(fēng)速速〈2〉風(fēng)機(jī)選型:根據(jù)以上計(jì)算，掘掘進(jìn)工作面面配風(fēng)量不不得小于3370m33/min，因該巷巷道通風(fēng)距距離17000米以上，隨隨著巷道掘掘進(jìn)延長，通通風(fēng)阻力增增大，風(fēng)量量損失大，故故選型在考考慮經(jīng)濟(jì)合合理、確保保安全的同同時(shí)，結(jié)合合現(xiàn)有設(shè)備備情況，選選用兩臺2×300kw對旋軸流流式局部通通風(fēng)機(jī)?！炊稻植客L(fēng)風(fēng)方式采用壓入式局扇扇通風(fēng)方式式，安設(shè)兩兩臺2×300kw對旋軸流流式局扇，雙雙風(fēng)機(jī)雙電電源，自動(dòng)動(dòng)倒臺靈活活可靠；并并且風(fēng)電閉閉鎖、瓦斯斯電閉鎖?！慈稻稚劝苍O(shè)設(shè)位置局扇安設(shè)在丁戊戊組第一石石門8600m處?！此摹碉L(fēng)筒及供供風(fēng)距離風(fēng)筒用φ10000mm直直徑，長110米/節(jié)的阻燃燃膠質(zhì)風(fēng)筒筒，接頭采采用雙邊接接頭，最大大的供風(fēng)距距離23000米。3.4.2其它系統(tǒng)統(tǒng)<一>、提升運(yùn)輸1、提升：采用555KW絞車提升升，φ18.55mm鋼絲絲繩牽引。絞絞車基礎(chǔ)砼砼澆注，規(guī)規(guī)格尺寸：：長×寬×深為：2.5××2.5××1.5（米3）。底梁梁采用I20礦用工字字鋼，底梁梁插入巷道道兩幫，每每幫不少于于400mmm。底梁梁平放在軌軌道面上，工工字鋼平面面與巷道上上山坡度一一致，然后后用φ15.55mm鋼絲絲繩分別把把底梁與兩兩股軌道連連接，并且且雙股交叉叉連接固定定用U型卡，每每一連接處處使用兩個(gè)個(gè)U型卡。提提升滑輪采采用兩個(gè)5T滑子組成成的滑輪組組。滑輪組組與底梁的的固定采用用φ15.55mm鋼絲絲繩，每固固定點(diǎn)繞地地梁四圈，用用相應(yīng)的U型卡固定定兩道，要要卡緊擰牢牢。為了減減輕提升時(shí)時(shí)地梁產(chǎn)生生撓度過大大，在底梁梁下方滑輪輪組兩側(cè)，各各打2根φ41×16600mmm管縫式錨錨桿，用8#鐵絲雙股股與底梁相相連接。2、裝巖：采用00.6M33耙斗機(jī)，1噸礦車運(yùn)運(yùn)輸，工作作面的碴經(jīng)經(jīng)耙斗機(jī)裝裝入礦車中中，由4部55KW絞車和一一部25絞車提至至戊一皮帶帶下部車場場。<二>、運(yùn)料所用物料在地面面裝入礦車車→新副井→井底車場→丁戊組第第一石門→戊一皮帶帶下部車場場→戊一斜皮皮帶上山用用料地點(diǎn)。<三>、供壓風(fēng)、供水水施工用的壓風(fēng)和和水由一水水平→暗立井→戊一軌道道上車場→戊一皮帶帶煤倉下部部設(shè)備→戊一斜皮皮帶上山距距工作面440米處，壓風(fēng)風(fēng)管用φ108mmm鋼管，水水管用φ50mmm鋼管，然然后經(jīng)閥門門，高壓軟軟管分風(fēng)（水水）器和膠膠管將風(fēng)水水引入各風(fēng)風(fēng)動(dòng)工具。風(fēng)風(fēng)水管必須須靠幫懸吊吊，距底板板500mmm以上，并并且懸吊成成一線。另另外，風(fēng)管管每隔40米設(shè)三通一一個(gè)，水管管每隔40米設(shè)水閥門門，風(fēng)水管管每隔1550米必須設(shè)總總閥門，以以便于延接接風(fēng)水管。<四>.排水為防止涌水現(xiàn)象象，戊一斜斜皮帶上山山掘進(jìn)時(shí)將將水溝隨時(shí)時(shí)掘出，有有水涌出時(shí)時(shí)，沿水溝溝流下，經(jīng)經(jīng)戊一皮帶帶上山、戊戊組東大巷巷排至井底底水倉。<五>、通訊在戊一斜皮帶上上山底彎安安設(shè)防爆安安全型生產(chǎn)產(chǎn)電話一部部，直通到到班室及調(diào)調(diào)度室；隨隨著巷道延延深，可在在上山耙斗斗機(jī)后再安安設(shè)一部電電話，以便便能及時(shí)匯匯報(bào)井下安安全生產(chǎn)情情況，方便便指揮生產(chǎn)產(chǎn)。4質(zhì)量保證證措施為了能使施工各各部分能安安全，順利利地進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)該做到以以下各個(gè)方方面：1、測量人員按設(shè)設(shè)計(jì)給出中中心、腰線線，打眼前前拉好中腰腰線，劃好好巷道輪廓廓線，按炮炮眼布置圖圖布置炮眼眼。2、打眼工要熟練練掌握工作作面炮眼布布置圖，嚴(yán)嚴(yán)格按爆破破圖表打眼眼裝藥。3、實(shí)行"定人、定定鉆、定位位、定任務(wù)務(wù)、定質(zhì)量量、定時(shí)間間"的六定制制度。4、打錨桿前先標(biāo)標(biāo)好錨桿位位置，頂部部錨桿用短短釬子套打打，保證錨錨桿的間排排距、角度度符合要求求。5、樹脂錨桿安裝裝前，用壓壓風(fēng)吹凈錨錨桿眼內(nèi)的的浮塵和積積水，安裝裝時(shí)，攪拌拌時(shí)間不得得低于30秒，打注注后指定專專人緊固螺螺絲。6、噴漿前必須檢檢查巷道規(guī)規(guī)格、錨桿桿數(shù)量、角角度、間排排距是否符符合設(shè)計(jì)，否否則不得噴噴漿。7、噴漿前用高壓壓風(fēng)水沖洗洗巖幫，初初噴厚度不不低于500mm，噴噴漿后4小時(shí)開始始灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，以后每每小班一次次，時(shí)間不不少于7天。8、噴漿用料水泥泥：砂：石石子為1：2：2（體積比比），嚴(yán)禁禁使用不符符合要求的的材料。9、建立嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制制度，使質(zhì)質(zhì)量責(zé)任落落實(shí)到人。施工順序圖4－1施工順序4．1頂板及工程質(zhì)量量管理4．1．1、頂板管理1、嚴(yán)格交接班制制度，每班班要求交待待清當(dāng)班的的安全質(zhì)量量存在的問問題。2、接班后，工長長、安檢員員由外往里里檢查工作作面的工程程質(zhì)量、頂頂板、通風(fēng)風(fēng)、瓦斯等等安全情況況，以及有有無瞎炮，支支護(hù)是否到到工作面，頂頂幫有無活活矸，查出出的問題必必須按照施施工作業(yè)規(guī)規(guī)程和《煤煤礦安全規(guī)規(guī)程》規(guī)定定的方法，逐逐個(gè)處理，確確認(rèn)無危險(xiǎn)險(xiǎn)后，方可可進(jìn)入工作作面。3、施工中嚴(yán)禁空空頂作業(yè)，最最大空頂距距700mmm加一炮炮循環(huán)進(jìn)尺尺，最小空空頂距7000mm；；噴漿最大大空頂距44米。4、施工中每道工工序都必須須堅(jiān)持執(zhí)行行敲幫問頂頂、專人觀觀山、專人人找頂制度度，觀山找找頂人員班班班必須明明確。每道道工序都必必須指定有有經(jīng)驗(yàn)的工工人，由專專人手拿長長鉤釬（22米以上）站站在安全完完好的支護(hù)護(hù)下，對角角找凈幫頂頂?shù)幕顜r危危巖。觀山山人員應(yīng)認(rèn)認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立立即發(fā)出警警號撤人。敲敲幫問頂人人員、觀山山人員應(yīng)站站在完好支支護(hù)下的安安全地方，保保證退路暢暢通，并做做好自?；セケ?。5、工作面及巷道所所有的工作作人員都必必須觀察工工作地點(diǎn)的的頂板情況況，發(fā)現(xiàn)頂頂幫有危險(xiǎn)險(xiǎn)，立即撤撤離到安全全地點(diǎn)。6、施工中若巷道頂頂板控制不不住，發(fā)生生冒頂或遇遇到斷層時(shí)時(shí)，及時(shí)與與在關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)科室聯(lián)系系，制定補(bǔ)補(bǔ)救措施。4．1．2、工程質(zhì)量監(jiān)測測1、施工后的巷道道錨桿必須須做抗拔力力試驗(yàn)，按按巷道打注注錨桿數(shù)量量計(jì)算，每每300根做一組組拉力試驗(yàn)驗(yàn)，每次試試驗(yàn)不少于于3根，并認(rèn)認(rèn)真填寫拉拉拔試驗(yàn)記記錄。2、噴射砼強(qiáng)度試試驗(yàn)：用噴射砼所用的的灰、砂、石石按其配比比做成試塊塊，任一組組試塊強(qiáng)度度代表值不不低于設(shè)計(jì)計(jì)值，每一一組任一塊塊不低于設(shè)設(shè)計(jì)值的85%。4．2機(jī)電及運(yùn)輸管理理措施4．2．1、機(jī)電管理1、所有機(jī)電設(shè)備包包機(jī)到人，掛掛牌管理，出出現(xiàn)問題追追究包機(jī)人人的責(zé)任。2、禁止帶電移動(dòng)動(dòng)拆接、檢檢修電氣設(shè)設(shè)備和線路路。3、嚴(yán)格執(zhí)行停、送送電制度，停停電要專人人負(fù)責(zé)，并并掛有"有人作業(yè)業(yè)，不得送送電"標(biāo)志牌，上上好閉鎖螺螺栓，以防防誤送電；；嚴(yán)禁預(yù)約約停送電。停停電后要用用同電壓相相適應(yīng)的驗(yàn)驗(yàn)電筆驗(yàn)電電、檢驗(yàn)無無電后，必必須檢查瓦瓦斯，要巷巷道風(fēng)流中中瓦斯?jié)舛榷鹊陀?%時(shí)，方可可進(jìn)行導(dǎo)體體對地放電電，高壓電電氣設(shè)備必必須掛接地地線，而后后方可進(jìn)行行工作，檢檢修完畢后后進(jìn)行全面面檢查，確確實(shí)無誤后后，方可聯(lián)聯(lián)系送電。4、所有電氣設(shè)備嚴(yán)嚴(yán)禁明火操操作，嚴(yán)禁禁在工作范范圍20米內(nèi)瓦斯?jié)鉂舛瘸^1%的情況下下檢修電氣氣設(shè)備。5、嚴(yán)格按操作規(guī)程程操作使用用電氣設(shè)備備，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行電氣設(shè)設(shè)備的維護(hù)護(hù)制度，保保證設(shè)備的的電氣性能能良好。6、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦礦井下用電電"十不準(zhǔn)"，即：1）不準(zhǔn)甩掉無壓壓釋放和過過電流保護(hù)護(hù)裝置；2）不準(zhǔn)甩掉漏電電繼電器；；3）不準(zhǔn)甩掉局部部通風(fēng)機(jī)風(fēng)風(fēng)電、瓦斯斯電閉鎖；；4）不準(zhǔn)甩掉煤電電鉆綜合保保護(hù)裝置；；5）不準(zhǔn)明火操作作，明火打打點(diǎn)，明火火放炮；6）不淮用銅、鉛鉛、鐵絲等等代替保險(xiǎn)險(xiǎn)絲；7）停風(fēng)、停電時(shí)時(shí)，未經(jīng)檢檢查瓦斯不不準(zhǔn)送電；；8）失爆的電氣設(shè)設(shè)備不準(zhǔn)使使用；9）不準(zhǔn)在井下敲敲打、撞擊擊、拆卸礦礦燈；10）不準(zhǔn)帶電檢修修和搬運(yùn)電電氣設(shè)備。7、電纜線路定期檢檢查維護(hù),按規(guī)定敷敷設(shè)和懸掛掛,防止電纜纜被碰、軋軋、擠壓、炮炮崩等造成成絕緣損壞壞。8、不準(zhǔn)電氣設(shè)備長長時(shí)間過負(fù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以以防過熱造造成絕緣老老化。9、檢修傳動(dòng)部位時(shí)時(shí)要先停電電閉鎖，并并設(shè)專人看看守。10、安裝和和檢修機(jī)械械設(shè)備時(shí)，手手不得放在在或站在齒齒輪和容易易轉(zhuǎn)動(dòng)的部部位。11、拆卸檢檢修大件時(shí)時(shí)，身體不不準(zhǔn)站在機(jī)機(jī)械重力下下方或傾斜斜的方向；；必須做到到以下幾方方面:1）有專人負(fù)責(zé)；；2）檢查周圍支護(hù)護(hù)及安全無無問題，維維護(hù)好頂幫幫；3）起吊和移動(dòng)大大件時(shí)，所所有人員都都必須站在在安全的地地方，做好好自?；ケ１?；4）起重工具、鉤鉤頭、繩頭頭都必須完完好、牢固固可靠；5）更換耙斗機(jī)、絞絞車部件時(shí)時(shí)，必須停停饋電開頭頭，設(shè)專人人看管。12、機(jī)電設(shè)備檢修，故故障處理必必須持證上上崗，無安安全資格證證者不準(zhǔn)操操作。4．2．2、耙斗機(jī)裝巖1、耙斗機(jī)司機(jī)必必須經(jīng)過專專職培訓(xùn)，合合格后持證證上崗。2、耙斗機(jī)司機(jī)與工工作面看斗斗者之間應(yīng)應(yīng)制定燈語語信號，操操作時(shí)用燈燈語或信號號聯(lián)系，指指揮耙斗進(jìn)進(jìn)退。3、耙斗機(jī)運(yùn)行時(shí)，機(jī)機(jī)身兩側(cè)和和耙斗機(jī)跑跑道側(cè)不準(zhǔn)準(zhǔn)人員停或或行走。4、耙斗機(jī)中間槽和和卸載槽兩兩側(cè)，應(yīng)安安保險(xiǎn)桿或或保險(xiǎn)網(wǎng)，以以防空繩抽抽人。5、耙斗機(jī)運(yùn)行中中出現(xiàn)故障障時(shí)，首先先松開閘把把立即停電電，切斷電電源，嚴(yán)禁禁帶電處理理。6、嚴(yán)禁將兩個(gè)操縱縱手把同時(shí)時(shí)壓下，以以防耙斗突突然飛起或或斷繩傷人人。7、負(fù)荷過大或運(yùn)行行受阻，不不能硬拉，應(yīng)應(yīng)將耙斗機(jī)機(jī)退1~2米，重新再再拉或停電電處理。8、耙斗運(yùn)行范圍圍內(nèi)不準(zhǔn)有有人站立或或走動(dòng)，開開動(dòng)前與鄰鄰近人員打打招呼，人人員躲出后后方可裝碴碴，耙斗活活動(dòng)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有人通行行立即停機(jī)機(jī)。9、耙斗面出碴與工工作面打眼眼平行作業(yè)業(yè)時(shí)，耙斗斗尾輪硬楔楔距工作面面不得少于于8米，硬楔插插入錨樁眼眼的深度不不低于6000mm。10、耙斗機(jī)倒碴時(shí)，指指揮耙斗進(jìn)進(jìn)退只準(zhǔn)一一人，并躲躲在寬面?zhèn)葌?cè)，幫頂和和工作面維維護(hù)好的安安全處，時(shí)時(shí)刻警惕尾尾輪繩抽出出傷人，工工作面的其其他人員必必須撤到耙耙斗機(jī)后邊邊的安全地地方。4．2．3、斜巷提升1、斜巷把鉤工、信信號工、絞絞車工必須須固定專人人操作，嚴(yán)嚴(yán)禁其他人人員亂打點(diǎn)點(diǎn)、亂開車車。2、斜巷把鉤工、信信號工、絞絞車工必須須經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)，考試合合格，持證證上崗。3、斜巷提升的"一一坡三擋"必須齊全全，安全可可靠，且車車車使用。4、斜巷提升堅(jiān)持""固定"，"保險(xiǎn)"，安全可可靠，車車車使用。5、斜巷把鉤工接班班時(shí)應(yīng)詳細(xì)細(xì)檢查軌道道、大繩、勾勾頭、保險(xiǎn)險(xiǎn)繩、繩卡卡、插肖、擋擋車器等一一切保險(xiǎn)裝裝置，確認(rèn)認(rèn)無誤時(shí)方方可工作。6、擋車器必須經(jīng)常常關(guān)閉，只只有過車時(shí)時(shí)才準(zhǔn)打開開。7、不掛保險(xiǎn)繩不準(zhǔn)準(zhǔn)拉車，超超載或異常常情況不準(zhǔn)準(zhǔn)開車。8、嚴(yán)格執(zhí)行"行人人不行車，行行車不行人人"的規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)禁扒車、蹬蹬、跳，嚴(yán)嚴(yán)禁放飛車車。9、摘掛車時(shí)，一律律打停點(diǎn)，車車停穩(wěn)后才才工作，摘摘掛應(yīng)站在在巷道較寬寬一側(cè)，兩兩腳要站在在道外，保保險(xiǎn)繩必須須掛放合理理，一頭必必須與大繩繩相連接，一一頭必須與與礦車掛牢牢，保險(xiǎn)繩繩不得拖地地。10、處理掉道車，嚴(yán)嚴(yán)禁猛拉，礦礦車支穩(wěn)后后方可墊道道。11、絞車運(yùn)行時(shí)，下下邊人員要要躲入躲避避洞內(nèi)。12、信號工接班應(yīng)檢檢查信號按按鈕、鈴，紅紅燈應(yīng)齊全全，確保靈靈活可靠。13、打點(diǎn)器、紅燈、電電鈴及線路路必須懸掛掛整齊。14、信號工得到把把鉤工通知知后，按規(guī)規(guī)定信號及及時(shí)與絞車車司機(jī)打點(diǎn)點(diǎn)聯(lián)系。15、絞車工只有得得到信號工工傳點(diǎn)才準(zhǔn)準(zhǔn)開車或停停車，不經(jīng)經(jīng)傳點(diǎn)或傳傳點(diǎn)不清，嚴(yán)嚴(yán)禁開車。16、絞車工開車前要要對絞車全全面檢查，有有問題及時(shí)時(shí)匯報(bào)；車車閘失靈，嚴(yán)嚴(yán)禁開車。17、提升鋼絲繩每每天必須詳詳細(xì)檢查一一遍，斷絲絲超限立即即停止拉車車，檢查要要有記錄。18、斜巷正在提升，信信號工不得得離開打點(diǎn)點(diǎn)器，離開開崗位時(shí)，切切斷電源。19、打點(diǎn)信號為：：一點(diǎn)停、二二點(diǎn)拉、三三點(diǎn)快下、四四點(diǎn)慢拉、五五點(diǎn)慢下，車車掉道打亂亂點(diǎn)，處理理掉道車應(yīng)應(yīng)打慢拉或或慢下點(diǎn)。4．2．4、提升絞車的安安全使用1、絞車工必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)，持持證上崗。2、絞車工必須遵守守崗位責(zé)任任制，交接接班制。3、絞車工必須固定定專人，嚴(yán)嚴(yán)禁亂開，不不是絞車工工不準(zhǔn)開車車。4、開車前必須檢查查下列各項(xiàng)項(xiàng)1）檢查基礎(chǔ)螺絲絲是否可靠靠，提升鋼鋼絲繩有無無損傷、斷斷絲、繩頭頭是否完好好無損，繩繩在滾筒上上排列是否否整齊。2）檢查剎車手把把制動(dòng)是否否可靠，閘閘的拉緊調(diào)調(diào)節(jié)螺絲是是否松動(dòng)，各各銷軸是否否有串動(dòng)脫脫落情況。3）試車或運(yùn)行前前，必須將將滾筒剎車車車盤剎住住，將大內(nèi)內(nèi)齒輪的閘閘松開，按按起動(dòng)按鈕鈕，使電機(jī)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事事項(xiàng)：1）嚴(yán)格按信號操操作，信號號聽不清不不開車，司司機(jī)神志不不清不準(zhǔn)上上崗。2）起動(dòng)前必須看看清鋼絲繩繩是否松繩繩太多，否否則先拉緊緊到適當(dāng)位位置。3）起動(dòng)時(shí)，左右右剎把松閘閘及緊閘必必須平穩(wěn)過過渡，不得得猛松猛緊緊。4）正常運(yùn)行中，兩兩手不得離離開閘把，精精力集中，嚴(yán)嚴(yán)禁他人交交談，嚴(yán)禁禁酒后開車車，嚴(yán)禁井井下睡覺。5）運(yùn)行中觀察繩繩排列情況況，不得有有打結(jié)、扭扭繞、堆擠擠現(xiàn)象，絞絞車不得有有跳動(dòng)扭擺擺現(xiàn)象，注注意電機(jī)運(yùn)運(yùn)行聲響，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常立立即停車。6）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，嚴(yán)嚴(yán)禁兩個(gè)剎剎把同時(shí)剎剎住。7）提升空重車，不不準(zhǔn)超過規(guī)規(guī)定數(shù)量。8）提升管子等大大件時(shí)，速速度不得大大于0.55m/s。6、停車后要求1）停車后，較長長時(shí)間不用用，應(yīng)切斷斷電源，兩兩剎把同時(shí)時(shí)剎住。2）檢查緊固各部部另件，清清掃絞車及及環(huán)境衛(wèi)生生，司機(jī)應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場交交接班。7.絞車必須須專人檢查查，每天檢檢查一次并并做好記錄錄。8.絞車嚴(yán)禁禁下車不送送電，嚴(yán)禁禁放飛車。4．2．5、提升鋼絲繩安安全使用（一）提升鋼絲絲繩選型1、提升鋼絲繩選用用6×199--φ18.55mm，絞絞車選用JD555kw。2、驗(yàn)算（1）已知數(shù)據(jù)巷道坡度按166°計(jì)算，巷巷道斜長5560米，6×199--φ18.55mm鋼絲絲繩破斷力力183990kg，1噸礦車自自重6755kg，矸矸石容重11600kkg。（2）計(jì)算采用公式公式式（4-1）式中G--礦車自重重、載重之之和；f1--滾動(dòng)磨擦擦系數(shù)0.01；f2--滑動(dòng)摩擦擦系數(shù)0.155~0.22；a巷道坡度度；ps--繩重；L提升長度度；F提升力；；公式式（4-2）《煤礦安全規(guī)程程》規(guī)定：：鋼絲繩安安全系數(shù)提提升物料為為6.5，所以鋼鋼絲繩的實(shí)實(shí)際安全系系數(shù)可滿足足要求。（二）鋼絲繩的的安全使用用1、提升鋼絲繩要要專人進(jìn)行行檢查，每每天必須從從頭到尾認(rèn)認(rèn)真檢查一一次，并做做好記錄。2、要認(rèn)真檢查鉤頭頭夾子是否否松動(dòng)；保保險(xiǎn)繩是否否安全完好好，不符合合規(guī)定立即即處理，否否則不得使使用。檢查查中發(fā)現(xiàn)斷斷絲超過規(guī)規(guī)定，磨損損超過直徑徑的10%或有死彎彎立即停止止使用，并并及時(shí)更換換。3、為減少鋼絲繩磨磨擦，變坡坡點(diǎn)處必須須設(shè)置底輪輪，然后每每隔20米設(shè)一道底底輪，底輪輪安設(shè)要牢牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)要靈活，且且天天專人人檢查。4、絞車工在接班班前，首先先要檢查提提升鋼絲繩繩安全情況況，如有斷斷絲超限、死死彎、咬繩繩、礦車壓壓扁繩等現(xiàn)現(xiàn)象，立即即向隊(duì)里匯匯報(bào)，派人人處理，沒沒處理前不不得使用。5、提升到下部車車場道岔時(shí)時(shí)，要搬嚴(yán)嚴(yán)道岔后再再甩車，甩甩車不能速速度過快，甩甩繩不能過過長，嚴(yán)防防繩打死彎彎。4．3上山移耙斗機(jī)專專項(xiàng)措施上山移耙斗機(jī)應(yīng)應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行以下施施工措施：：1、上山耙斗機(jī)距距工作面不不得超過550米，最近不不得小于220米，超過50米時(shí)，應(yīng)鋪鋪道上移耙耙斗機(jī)，鋪鋪道時(shí)夾板板螺絲齊全全、緊固、有有效。2、鋪設(shè)好的軌道道上頭垂直直巷道放置置一根長55m的20#礦工鋼作作底梁，底底梁兩端嵌嵌在用風(fēng)鎬鎬挖好的梁梁窩中，底底梁平道頭頭，并使兩兩道頭頂住住底梁，未未按實(shí)之處處用木板墊墊實(shí)，底梁梁兩端各用用2根管縫錨錨桿固定牢牢固；將滑滑輪組用2根φ15.55mm鋼絲絲繩繞四圈圈捆牢于底底梁上，用用卡子卡牢牢接頭，并并用卡子將將滑輪組與與軌道鎖牢牢。3、上山移耙斗機(jī)機(jī)，必須用用絞車牽引引，掛牢連連接鉤頭，并并用保險(xiǎn)繩繩；牽引鋼鋼絲繩安全全系數(shù)不小小于6.5倍，耙斗斗機(jī)未穩(wěn)固固前不準(zhǔn)松松牽引繩。移移動(dòng)時(shí)，下下方嚴(yán)禁站站人，所有有人員必須須撤到遠(yuǎn)離離耙斗機(jī)的的安全地點(diǎn)點(diǎn)。4、移動(dòng)耙斗機(jī)時(shí)時(shí)，機(jī)電隊(duì)隊(duì)長必須親親臨現(xiàn)場指指揮。5、移動(dòng)時(shí)，底梁梁以下巷道道嚴(yán)禁站人人，耙斗機(jī)機(jī)沒有穩(wěn)好好前嚴(yán)禁有有人干其它它工作。6、指揮人員站在在底梁以上上巷道中，用用信號和燈燈語聯(lián)絡(luò)指指揮。7、往上移耙斗機(jī)機(jī)，提升要要慢，速度度不超過00.5米/秒。8、移到位置后，絞絞車工剎緊緊車閘，耙耙斗機(jī)沒固固定好，絞絞車工不準(zhǔn)準(zhǔn)離開工作作崗位。9、固定耙斗機(jī)鄰鄰近軌道枕枕木加密，道道夾板齊全全，螺絲擰擰緊；耙斗斗機(jī)移到位位后，機(jī)修修及時(shí)把耙耙斗機(jī)4個(gè)輪子用φ15.55mm鋼絲絲繩雙股分分別與軌道道相連，并并用雙繩卡卡。4個(gè)輪子的的鎖道器必必須上好。另另外，耙斗斗機(jī)與底梁梁還必須用用φ15.55mm鋼絲絲繩雙股連連接牢固，并并用3個(gè)圓寶繩繩卡卡緊擰擰牢。5安全技術(shù)管理措措施5．1總則1、工作面施工前前，施工單單位組織全全體工人和和干部，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤煤礦安全規(guī)規(guī)程》及施施工有關(guān)條條文;2、工作面施工前前，應(yīng)依照照以下要求求學(xué)習(xí)本作作業(yè)規(guī)程：：施工單位位組織全體體施工人員員和管理人人員學(xué)習(xí)作作業(yè)規(guī)程三三次，第一一次由隊(duì)長長主持并貫貫徹學(xué)習(xí)；；第二次由由隊(duì)長主持持，技術(shù)員員貫徹學(xué)習(xí)習(xí)；第三次次由工長貫貫徹學(xué)習(xí)。所所有參加人人員學(xué)習(xí)后后要簽字，并并組織考試試，考試不不及格者不不準(zhǔn)上崗。3、工作面施工前前，全體施施工人員和和管理人員員應(yīng)在隊(duì)長長、技術(shù)員員的帶領(lǐng)下下，到井下下現(xiàn)場熟悉悉一次安全全避災(zāi)路線線，以后由由付隊(duì)長帶帶領(lǐng)每月熟熟悉一次。4、工作面施工前前，巷道內(nèi)內(nèi)按要求配配齊砂箱、滅滅火器、安安全備用料料、電話、安安全監(jiān)測裝裝置等一通通三防及安安全設(shè)施。5、工作面發(fā)生事事故時(shí)，跟跟班干部及及施工人員員應(yīng)依照《礦礦井災(zāi)害預(yù)預(yù)防及處理理計(jì)劃》中中規(guī)定的事事故匯報(bào)程程序及要求求，向調(diào)度度室及隊(duì)值值班干部匯匯報(bào)，并采采取有效措措施，組織織現(xiàn)場人員員搶險(xiǎn)救護(hù)護(hù)和處理，發(fā)發(fā)生災(zāi)變無無法處理時(shí)時(shí)，應(yīng)沉著著冷靜，分分清是何種種災(zāi)變，迅迅速按避災(zāi)災(zāi)路線逃生生。6、所有施工人員員和管理人人員都必須須嚴(yán)格執(zhí)行行規(guī)程的規(guī)規(guī)定，管理理人員和技技術(shù)人員要要認(rèn)真檢查查規(guī)程的落落實(shí)情況，技技術(shù)員針對對施工中出出現(xiàn)的其它它意外變化化及時(shí)制定定補(bǔ)充措施施。7、跟班干部、工工長、班長長每班至少少2~3次巡回檢檢查巷道內(nèi)內(nèi)頂板與支支護(hù)等安全全情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，要要立即撤出出人員，由由外向里及及時(shí)組織人人員處理。5．2一通三防及系列列化管理5．2．1、局部通風(fēng)1、安設(shè)的風(fēng)機(jī)必須須是雙風(fēng)機(jī)機(jī)，雙電源源，并使用用風(fēng)電閉鎖鎖，瓦斯電電閉鎖及風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)監(jiān)測裝置。2、主付風(fēng)機(jī)間安安設(shè)自動(dòng)倒倒臺裝置，并并保持完好好。3、風(fēng)機(jī)設(shè)專人看看管，現(xiàn)場場交接班，嚴(yán)嚴(yán)禁脫崗和和空崗，看看風(fēng)機(jī)人員員必須熟悉悉風(fēng)機(jī)的性性能及操作作方法，每每天接班后后，必須檢檢查風(fēng)機(jī)及及自動(dòng)倒臺臺效果，如如果有問題題立即處理理或向調(diào)度度室匯報(bào)處處理，不處處理完不得得進(jìn)行其它它工作。4、任何人，任何何情況下都都不得擅自自停、開風(fēng)風(fēng)機(jī)，需要要停風(fēng)時(shí)必必須制定停停、送風(fēng)安安全措施。5、無論任何原因因停風(fēng)時(shí)，巷巷道內(nèi)所有有人員必須須立即撤到到丁戊組第第一石門新新鮮風(fēng)流中中，并查找找原因，及及時(shí)處理。6、送風(fēng)送電時(shí)，必必須由瓦斯斯檢查員檢檢查巷道瓦瓦斯，只有有在巷道內(nèi)內(nèi)瓦斯?jié)舛榷鹊陀?%，局扇及及開關(guān)附近近20米范圍內(nèi)瓦瓦斯?jié)舛鹊偷陀?.5%時(shí)，方可可人工送風(fēng)風(fēng)機(jī)電源，啟啟動(dòng)風(fēng)機(jī)送送風(fēng)，嚴(yán)禁禁一次送風(fēng)風(fēng)，風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)行正常后后，方可送送巷道內(nèi)設(shè)設(shè)備動(dòng)力電電源，若停停風(fēng)造成瓦瓦斯超限時(shí)時(shí)必須制定定專門措施施，組織人人員進(jìn)行排排放。7、副風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，看看風(fēng)機(jī)人員員應(yīng)立即查查明風(fēng)機(jī)倒倒臺原因，盡盡快起動(dòng)主主風(fēng)機(jī)，保保證主風(fēng)機(jī)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，否則應(yīng)應(yīng)立即向隊(duì)隊(duì)及調(diào)度室室匯報(bào)。8、嚴(yán)格風(fēng)筒管理，風(fēng)風(fēng)筒吊掛工工應(yīng)保證風(fēng)風(fēng)筒接口嚴(yán)嚴(yán)密、吊掛掛平直、逢逢環(huán)必掛，發(fā)發(fā)現(xiàn)破口及及時(shí)修補(bǔ)，做做到無漏風(fēng)風(fēng)、不死彎彎、不落地地，達(dá)到質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要要求。9、各施班組保證證風(fēng)筒無破破口、無磨磨擦、無擠擠壓，并及及時(shí)延接風(fēng)風(fēng)筒，風(fēng)筒筒末端到工工作面的距距離不得超超過5米。5．2．2、瓦斯管理1、戊一皮帶上山山沿戊組煤煤頂板施工工，距戊9~10煤層較近近，按高沼沼工作面管管理，施工工的每個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)都不能能馬虎，必必須高度重重視。2、接班后，瓦檢員員首先對工工作面全面面認(rèn)真地檢檢查瓦斯情情況，裝藥藥前、放炮炮前及放炮炮后都必須須認(rèn)真檢查查工作面及及20米內(nèi)的瓦斯斯?jié)舛取?、工作面風(fēng)流中瓦瓦斯?jié)舛冗_(dá)達(dá)到1%時(shí)，必須須停止打眼眼，放炮地地點(diǎn)附近220米以內(nèi)風(fēng)流流中瓦斯?jié)鉂舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁禁放炮。4、工作面回風(fēng)流流中瓦斯?jié)鉂舛?.5%時(shí)，必須須停止作業(yè)業(yè)，撤出人人員，切斷斷電源，進(jìn)進(jìn)行處理；；電動(dòng)機(jī)或或其它機(jī)電電設(shè)備地點(diǎn)點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流流中瓦斯?jié)鉂舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須須停止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，撤出人人員，切斷斷電源進(jìn)行行處理。5、因瓦斯?jié)舛瘸^過規(guī)定而切切斷電源的的電氣設(shè)備備，都必須須在瓦斯?jié)鉂舛冉档?%以下時(shí)，方方可人工送送電。6、當(dāng)因停電或其其它原因造造成工作面面停風(fēng)，瓦瓦斯達(dá)到和和超過2%時(shí)，立即即通知八礦礦通風(fēng)調(diào)度度和一處調(diào)調(diào)度室，人人員撤到有有新鮮風(fēng)流流的安全地地點(diǎn)，同時(shí)時(shí)安排電工工立即將工工作面及巷巷道內(nèi)的電電源全部停停掉，所有有開關(guān)打到到零位閉鎖鎖，風(fēng)筒從從全負(fù)壓處處斷開；另另外要在上上山口打上上臨時(shí)柵欄欄，掛上警警標(biāo)，嚴(yán)禁禁人員入內(nèi)內(nèi)；最后按按照掘進(jìn)工工作面瓦斯斯排放措施施規(guī)定進(jìn)行行安全排放放。7、當(dāng)工作面及巷道道中瓦斯?jié)鉂舛却笥?%低于2%時(shí)，由當(dāng)當(dāng)班瓦斯檢檢查員、施施工隊(duì)負(fù)責(zé)責(zé)人、通風(fēng)風(fēng)工、電工工組成排放放小組，按按照就地排排放措施，就就地排放瓦瓦斯。8、班長、工長必必須攜帶便便攜式瓦斯斯報(bào)警儀，并并懸掛在距距風(fēng)筒末端端退后5米的回風(fēng)流流中，使其其處于工作作狀態(tài)，工工長休班，由由安全負(fù)責(zé)責(zé)人擔(dān)任此此項(xiàng)工作。9、瓦斯監(jiān)測斷電儀儀的安設(shè)：：（1）瓦斯監(jiān)測斷電電儀在下井井前，事先先在地面按按照使用說說明書的要要求，認(rèn)真真進(jìn)行調(diào)整整和校正，檢檢查防爆性性能，絕緣緣程度是否否合格，經(jīng)經(jīng)試合格后后方可下井井。（2）在瓦斯監(jiān)測斷斷電儀的安安裝與回收收的運(yùn)輸中中，必須保保證儀器完完好無損，不不得碰撞，不不得倒拿、倒倒放。（3）儀器的安裝與與回收必須須派專人停停、送電；；安裝儀器器時(shí)，接線線工藝必須須符合機(jī)電電防爆標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，安裝的的位置及規(guī)規(guī)格必須符符合要求。（4）瓦斯斷電儀必必須每天檢檢查一次，且且由專人檢檢查；檢查查和校驗(yàn)儀儀器時(shí)，必必須按《煤煤礦安全規(guī)規(guī)程》和儀儀器說明書書的有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行。（5）里探頭和外探探頭要懸掛掛在距頂板板不大于3300mmm，距幫不不小于2000mm的的回風(fēng)流中中右?guī)蛻覓鞉?；里探頭頭的安設(shè)應(yīng)應(yīng)距迎頭不不大于5米，放炮或或耙碴時(shí)，應(yīng)應(yīng)移至耙斗斗機(jī)后，保保護(hù)好，放放炮后及時(shí)時(shí)移回原位位；外探頭頭安設(shè)在距距進(jìn)風(fēng)口里里10米處；斷電電范圍：里里探頭當(dāng)瓦瓦斯?jié)舛取?.5%，掘進(jìn)工工作面及其其附近20米內(nèi)電氣氣電源停掉掉；外探頭頭當(dāng)瓦斯?jié)鉂舛取?%時(shí)，巷道道中全部電電氣設(shè)備停停電。（6）瓦斯監(jiān)測斷電電儀應(yīng)經(jīng)常常校核，確確保靈敏可可靠，當(dāng)探探頭的瓦斯斯值達(dá)到1%時(shí)，能夠夠及時(shí)停掉掉工作面電電源。探頭頭的瓦斯值值不得隨意意調(diào)整。（7）灑水、耙碴及及噴漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)將探頭用用布類物品品保護(hù)好，嚴(yán)嚴(yán)防損壞探探頭。5．2．3、防滅火1、每個(gè)入井人員員都必須遵遵守井口入入井驗(yàn)身制制度，嚴(yán)禁禁攜帶易燃燃、易爆物物品及火種種入井，嚴(yán)嚴(yán)禁穿化纖纖衣服、戴戴電子表入入井。2、機(jī)電設(shè)備定期期檢修，加加強(qiáng)維護(hù)，并并包機(jī)到人人，保證設(shè)設(shè)備完好，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，消消滅釋爆，杜杜絕機(jī)電火火花引起火火災(zāi)。3、井下使用過的棉棉紗、油布布等不準(zhǔn)亂亂扔，必須須回收到井井上處理，嚴(yán)嚴(yán)禁將廢油油、剩油灑灑在巷道內(nèi)內(nèi)，必須回回收至井上上。4、巷道供水管路中中每隔40米甩一個(gè)三三通閥門。5、嚴(yán)禁使用金屬屬等物體撞撞擊產(chǎn)生火火花，嚴(yán)禁禁帶電打開開電氣設(shè)備備，嚴(yán)禁在在井下拆卸卸礦燈。6.耙斗機(jī)鋼鋼絲繩斷絲絲多時(shí)，必必須及時(shí)更更換；滑輪輪不轉(zhuǎn)夾死死時(shí)，嚴(yán)禁禁耙碴，防防止磨擦火火花產(chǎn)生。7、任何人發(fā)現(xiàn)井下下火災(zāi)或看看到大量的的濃洇，并并且聞到焦焦糊味、膠膠皮味時(shí)，要要保持冷凈凈，首先采采取一切盡盡可能的方方法直接滅滅火，把火火災(zāi)消滅在在萌芽狀態(tài)態(tài)，防止事事態(tài)擴(kuò)大，并并迅速報(bào)告告礦調(diào)度室室；情況危危急時(shí)，在在場的隊(duì)干干部、班長長、工長及及時(shí)指揮受受火災(zāi)威脅脅地點(diǎn)的人人員沿避災(zāi)災(zāi)路線撤離離。8、機(jī)電設(shè)備發(fā)生火火災(zāi)時(shí)，應(yīng)應(yīng)先切斷電電源，然后后進(jìn)行滅火火，在未切切斷電源前前，只準(zhǔn)使使用干粉滅滅火器、砂砂子等不導(dǎo)導(dǎo)電滅火器器材滅火；；嚴(yán)禁水澆澆滅火。5．2．4、防煤與瓦斯突突出措施1、所有人員必須須熟悉煤與與瓦斯突出出的各種預(yù)預(yù)兆，即（1）有聲預(yù)兆：頂頂板來壓，有有支架斷裂裂聲，煤層層在變形過過程中發(fā)出出劈裂聲、悶悶雷聲、煤煤炮聲、機(jī)機(jī)槍聲；聲聲音由小變變大，由單單響變連響響，聲響過過后很快發(fā)發(fā)出突出或或間隔一段段時(shí)間發(fā)生生突出，煤煤層發(fā)生震震動(dòng)沖擊，幫幫頂片落掉掉碴，打鉆鉆時(shí)出現(xiàn)噴噴煤或噴瓦瓦斯現(xiàn)象等等。（2）無聲預(yù)兆：如如煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)發(fā)生變化化，層理紊紊亂，煤體體變暗變軟軟，煤壁塌塌落，片幫幫，掉碴，甚甚至煤被擠擠出，底板板鼓起，工工作面瓦斯斯涌出量明明顯增大或或忽大忽小小、變化異異常，有時(shí)時(shí)煤塵增大大，煤體溫溫度發(fā)生變變化，氣溫溫降低，但但也有突出出前煤體溫溫度明顯增增大，鉆孔孔變形，打打鉆時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)垮孔、夾夾釬、頂鉆鉆等異常現(xiàn)現(xiàn)象。2、當(dāng)掘進(jìn)工作面面發(fā)現(xiàn)有突突出預(yù)兆時(shí)時(shí)，所有人人員必須立立即停止作作業(yè)，切斷斷巷道和回回風(fēng)流中的的電源，及及時(shí)將人員員撤至丁戊戊組第一石石門新鮮風(fēng)風(fēng)流中，并并向調(diào)度室室匯報(bào)。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出出預(yù)兆時(shí)，必必須經(jīng)通風(fēng)風(fēng)部門組織織制訂可靠靠的防治措措施后，方方可繼續(xù)施施工。4、所有施工人員必必須熟悉安安全避災(zāi)路路線及自救救器的使用用方法。5．2．5、綜合防塵措施施1、巷道中安設(shè)φ550mm的的供水管，每每隔40mm甩一個(gè)三三通閥門，配配50m長φ25mmm的軟管，供供巷道灑水水、滅塵和和消防用水水。2、放炮時(shí)距工作面面20m內(nèi)堅(jiān)堅(jiān)持人工灑灑水；出碴碴時(shí)，也必必須灑水，堅(jiān)堅(jiān)持濕式打打眼，堅(jiān)持持使用水炮炮泥，放炮炮時(shí)開啟水水幕凈化風(fēng)風(fēng)流；放炮炮后對工作作面20mm范圍內(nèi)必必須灑水沖沖塵。3、巷道內(nèi)設(shè)專職防防塵員，負(fù)負(fù)責(zé)灑水滅滅塵；灑水水周期：距距工作面3300m以以內(nèi)每天灑灑水沖塵一一遍，3000m以外外每三天沖沖塵一遍。4、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)護(hù)，施工人人員必須佩佩戴防塵口口罩。5．2．6、防治水措施1、堅(jiān)持"有疑必探、先探探后掘"的原則進(jìn)進(jìn)行施工；；2、在巷道掘及斷層層附近施工工時(shí)，應(yīng)隨隨時(shí)觀察頂頂板淋水、滲滲水現(xiàn)象；；3、如出現(xiàn)煤層發(fā)潮潮變暗，巷巷道或煤壁壁"掛紅、掛掛汗"，煤壁變變涼，工作作面氣溫降降低，有水水叫聲，工工作面產(chǎn)生生霧氣，頂頂板來壓，掉掉碴，淋水水加大，煤煤壁片幫，底底板鼓起，出出現(xiàn)滲水，或或出現(xiàn)壓力力水流，水水流混濁，有有腐蝕味和和臭雞蛋味味等異常現(xiàn)現(xiàn)象，說明明將有水災(zāi)災(zāi)發(fā)生。4、掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有有透水預(yù)兆兆時(shí)，必須須立即停止止作業(yè)，采采取加固工工作面等措措施，做好好排放水工工作，并立立即報(bào)告調(diào)調(diào)度室，組組織有關(guān)單單位進(jìn)行探探水，如情情況危急時(shí)時(shí)，必須立立即發(fā)出警警報(bào)，及時(shí)時(shí)撤出所有有可能受水水災(zāi)威脅地地點(diǎn)的人員員，按照避避水災(zāi)路線線撤離至安安全地點(diǎn)；；5．2．7就地排放瓦斯安安全措施戊一皮帶上山施施工中將沿沿戊組煤頂頂板掘進(jìn)，距距戊9~10突出煤層層較近，因因而施工中中會(huì)不同程程度地有瓦瓦斯涌出，當(dāng)當(dāng)施工中遇遇有斷層，或或有裂隙與與戊9~10突出煤層層相通時(shí)，工工作面的瓦瓦斯將會(huì)增增大，當(dāng)由由于某種原原因發(fā)生停停電停風(fēng)或或其它原因因使工作面面無風(fēng)造成成瓦斯聚積積超限時(shí)，應(yīng)應(yīng)按照公司司規(guī)定的瓦瓦斯級別進(jìn)進(jìn)行排放，當(dāng)當(dāng)瓦斯?jié)舛榷仍?%以下時(shí)，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行該該就地排放放瓦斯安全全措施。1、不論何種原因因造成工作作面無風(fēng)，當(dāng)當(dāng)班瓦檢員員應(yīng)對該巷巷所有地點(diǎn)點(diǎn)（包括冒冒落空間）的的瓦斯進(jìn)行行測量，準(zhǔn)準(zhǔn)確地測定定瓦斯?jié)舛榷燃胺秶?，?dāng)當(dāng)測定瓦斯斯超限時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即通告告當(dāng)班生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)責(zé)人，之之后立即用用電話或其其它方式迅迅速向綜合合四隊(duì)匯報(bào)報(bào)，向工程程處調(diào)度室室匯報(bào)。2、不論瓦斯?jié)舛榷仍谀募?，只只要發(fā)生超超限，當(dāng)班班生產(chǎn)負(fù)責(zé)責(zé)人立即組組織所有人人員撤出，在在撤退過程程中，應(yīng)從從里向外將將該巷所有有電氣設(shè)備備的電源切切斷，手把把打到零位位，一直到到巷道口全全風(fēng)壓處，之之后再將臨臨時(shí)變電點(diǎn)點(diǎn)的開關(guān)停停掉，掛上上"禁止送電"牌。3、當(dāng)測定瓦斯?jié)鉂舛却_在2%以下時(shí)，瓦瓦檢員和當(dāng)當(dāng)班生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)人立即即組織當(dāng)班班所有人員員盡快進(jìn)行行排放，決決不許拖延延時(shí)間，造造成瓦斯更更大超限；；當(dāng)測定瓦瓦斯?jié)舛仍谠?%以上時(shí)，所所有人員全全部撤到全全風(fēng)壓巷道道，此地點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在距巷巷道口200m以外的的上風(fēng)流中中，等待處處里來人按按措施集體體排放，在在等待過程程中，派專專人在巷道道口看守，嚴(yán)嚴(yán)禁任何人人進(jìn)入。4、就地排放瓦斯斯應(yīng)在距超超限點(diǎn)200m以外的的地點(diǎn)進(jìn)行行，此地點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)選擇頂頂板完好，無無淋水、無無危險(xiǎn)的可可靠處，在在排放過程程中，所有有人員都要要注意安全全，做好自自保互保。5、就地排放瓦斯斯采用風(fēng)筒筒錯(cuò)口吹的的方法，即即在確定的的排放點(diǎn)將將風(fēng)筒接頭頭斷開，形形成兩風(fēng)筒筒即有錯(cuò)口口又相互連連接，待來來風(fēng)后適當(dāng)當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)筒筒錯(cuò)口的大大小，使送送達(dá)到工作作面的風(fēng)量量適宜，從從工作面排排放出的瓦瓦斯均勻緩緩慢，和錯(cuò)錯(cuò)口處的風(fēng)風(fēng)流匯合后后，使排放放點(diǎn)以外的的風(fēng)流中瓦瓦斯?jié)舛仁际冀K不超過過1.5%。6、就地排放瓦斯斯以瓦檢員員為主，瓦瓦檢員任組組長，當(dāng)班班值班干部部任副組長長，合理分分配所有人人員，做到到各司其職職，各負(fù)其其責(zé)。7、在巷道口全風(fēng)風(fēng)壓匯合處處懸掛一臺臺便攜儀，由由副班長負(fù)負(fù)責(zé)，時(shí)刻刻檢查此點(diǎn)點(diǎn)的瓦斯，一一有異常，立立即報(bào)告瓦瓦檢員和風(fēng)風(fēng)筒錯(cuò)口處處人員。8、排放過程中，瓦瓦檢員站在在距風(fēng)筒錯(cuò)錯(cuò)口20mm的下風(fēng)流流中，時(shí)刻刻檢測風(fēng)流流中有瓦斯斯，并隨時(shí)時(shí)將檢測結(jié)結(jié)果報(bào)告給給錯(cuò)口處人人員。9、經(jīng)過一定時(shí)間間的排放，當(dāng)當(dāng)錯(cuò)口外和和錯(cuò)口里的的風(fēng)流的瓦瓦斯?jié)舛榷级蓟謴?fù)到正正常值時(shí)，瓦瓦檢員需再再到前方各各地點(diǎn)再次次詳細(xì)檢查查瓦斯，只只有各地點(diǎn)點(diǎn)的瓦斯都都達(dá)到正常常值后，排排放瓦斯才才算結(jié)束方方可逐級送送電，進(jìn)入入工作面。10、排放瓦斯結(jié)束束后，瓦檢檢員應(yīng)立即即把排放時(shí)時(shí)間，瓦斯斯?jié)舛确秶鷩?，參加人人員等各項(xiàng)項(xiàng)向處調(diào)度度室匯報(bào)。11、該措施經(jīng)審批批后，立即即向該巷所所有施工人人員進(jìn)行貫貫徹，并群群簽，之后后每月再重重新學(xué)習(xí)貫貫徹一次。5．2．8、處理風(fēng)筒被巖巖石或煤塊塊壓埋專項(xiàng)項(xiàng)措施放炮后若風(fēng)筒被被巖石或煤煤塊壓埋應(yīng)應(yīng)按以下步步驟處理：：1、由瓦斯檢查員員與當(dāng)班工工長（或班班長）一起起先測工作作面瓦斯情情況（工班班長在后），當(dāng)當(dāng)瓦斯?jié)舛榷刃∮?%時(shí)，可直直接清理風(fēng)風(fēng)筒上的巖巖石、煤塊塊，恢復(fù)正正常通風(fēng)。2、當(dāng)瓦斯?jié)舛却蟠笥?%小于2%時(shí)，應(yīng)采采取措施，按按就地排放放瓦斯措施施排放工作作面的瓦斯斯。3、當(dāng)瓦斯?jié)舛却蟠笥谟诨虻鹊扔?%時(shí)，人員員應(yīng)在工長長帶領(lǐng)下撤撤到巷道全全風(fēng)壓處，并并指派人員員警戒，同同時(shí)向綜合合隊(duì)匯報(bào)等等候工程處處派人處理理。6安全避災(zāi)災(zāi)路線6．1避災(zāi)路線((附圖）6．1．1、水災(zāi)避災(zāi)路線線工作面——>戊戊一皮帶上上山——>戊一皮帶帶聯(lián)巷——>丁戊組東東大巷——>丁戊組第第一石門——>-6693m井井底車場——>新付井——>地面6．1．2、火災(zāi)避災(zāi)路線線工作面——>戊戊一皮帶上上山——>戊一皮帶帶下部聯(lián)巷巷——>丁戊組東東大巷——>丁戊組第第一石門——>-6693m井井底車場——>新付井——>地面6．1．3、煤與瓦斯突出出避災(zāi)路線線工作面——>戊戊一皮帶上上山——>戊一皮帶帶下部聯(lián)巷巷——>丁戊組東東大巷——>丁戊組第第一石門——>-6693m井井底車場——>新付井——>地面6.2、避災(zāi)路路線說明：：1、一旦發(fā)生災(zāi)變變，施工人人員應(yīng)沉著著冷靜、分分清是何種種災(zāi)變迅速速按避災(zāi)路路線逃生；；2、撤離時(shí)，應(yīng)在在隊(duì)干部或或工長、班班長的指揮揮下有組織織的逃生；；3、撤離時(shí)，應(yīng)切切斷巷道內(nèi)內(nèi)電源，關(guān)關(guān)閉供風(fēng)水水閥門；4、遇到火災(zāi)，煤煤與瓦斯突突出，瓦斯斯煤塵爆炸炸時(shí)，要注注意正確使使用自救器器，以幫助助逃生或自自救待救；；5、當(dāng)巷道在施工工過程中局局扇突然停停風(fēng)，巷道道中氧氣濃濃度低于18%，瓦斯檢檢查員檢查查有毒有害害氣體濃度度超標(biāo)，人人員在向外外撤離時(shí)感感到呼吸困困難時(shí)，要要打開并正正確佩戴好好自救器往往外撤離。圖6－1戊一皮帶上山水水災(zāi)避災(zāi)路路線圖6－2戊一皮帶上山火火災(zāi)避災(zāi)路路線圖圖6－3戊一皮帶煤煤與瓦斯突突出避災(zāi)路路線圖7各種安全制制度7.1、交接班班制度1、交接班人員必必須現(xiàn)場交交接班，接接班人員提提前十分鐘鐘到工作面面，下班人人員必須做做到交接不不清不下班班。2、交接班必須雙雙方同時(shí)交交清：1）工程質(zhì)量是否否，包括隱隱患工程等等。2）安全情況，施施工條件是是否變化，安安全隱患處處理情況和和遺留問題題，當(dāng)班瓦瓦斯情況是是否有異常常變化和其其它情況。3）機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況，故故障處理和和遺留問題題，運(yùn)轉(zhuǎn)是是否正常等等。4）清點(diǎn)工具。5）文明生產(chǎn)、安安全裝備系系列及管線線吊掛情況況。7.2、敲幫問問頂制度1、敲幫問頂工作作必須有班班組長指派派有經(jīng)驗(yàn)的的工人專人人進(jìn)行。2、敲幫問頂人員員要站在巷巷道中間的的安全地點(diǎn)點(diǎn)，用長釬釬由外向里里、先頂后后幫、由上上而下，依依次找掉巷巷道頂幫的的浮矸危巖巖；找頂時(shí)時(shí)站位：站站上找下，站站左找右，站站右找左。3、敲幫問頂時(shí)，浮浮矸危巖沒沒有找掉以以前不能進(jìn)進(jìn)行其它工工作。4、打眼裝藥前、放放炮前后、工工作時(shí)隨時(shí)時(shí)進(jìn)行敲幫幫問頂。7.3、瓦斯管管理制度1、設(shè)專人看管風(fēng)風(fēng)機(jī)，經(jīng)常常檢查風(fēng)筒筒是否有脫脫節(jié)破裂現(xiàn)現(xiàn)象，并及及時(shí)延接風(fēng)風(fēng)筒，風(fēng)筒筒末端距掌掌子頭的距距離不超過過規(guī)定。2、看風(fēng)機(jī)人員要要堅(jiān)持現(xiàn)場場交接班，嚴(yán)嚴(yán)禁脫崗和和漏崗，看看風(fēng)機(jī)人員員升井后匯匯報(bào)風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3、停風(fēng)停電、瓦瓦斯超限，必必須立即撤撤人，送風(fēng)風(fēng)時(shí)必須先先檢查瓦斯斯，不超限限時(shí)可先送送風(fēng)后送電電，送風(fēng)執(zhí)執(zhí)行"三方簽字"（電工、瓦瓦檢員、班班組長）。4、瓦斯超限必須須制訂專門門措施，組組織人員進(jìn)進(jìn)行排放。5、停、開工應(yīng)制制訂專門措措施，停工工不得停風(fēng)風(fēng)，保證設(shè)設(shè)備完好，嚴(yán)嚴(yán)禁失爆，消消滅火源。6、專職瓦檢員每每班要認(rèn)真真對巷道內(nèi)內(nèi)的瓦斯情情況檢查、匯匯報(bào)，并填填寫好瓦斯斯牌板，嚴(yán)嚴(yán)禁空班漏漏檢和偽造造數(shù)據(jù)。7、實(shí)行"一炮三三檢"和"三人聯(lián)鎖鎖放炮換牌牌"制度。7.4工品及及放炮員管管理規(guī)定7.4.1、火火工品的運(yùn)運(yùn)送1、運(yùn)送火藥1）從地面火藥庫庫向井下火火藥庫運(yùn)送送火藥時(shí)，必必須有三人人或三人以以上同行，嚴(yán)嚴(yán)禁一人或或兩人運(yùn)送送。2）從地面火藥庫庫向井下運(yùn)運(yùn)送火藥，必必須采取人人力車或值值班貨車單單獨(dú)運(yùn)送，嚴(yán)嚴(yán)禁火藥與與其它貨物物混裝。3）用值班貨車運(yùn)運(yùn)送火藥時(shí)時(shí)，車斗內(nèi)內(nèi)必須有一一名人員看看守，防止止火藥丟失失。4）一次運(yùn)送的火火藥量不得得超過4000kg。5）裝卸火藥時(shí)應(yīng)應(yīng)輕拿輕放放，嚴(yán)禁拋拋扔火藥。6）向井下運(yùn)送火火藥時(shí)，應(yīng)應(yīng)將火藥裝裝入一噸礦礦車，嚴(yán)禁禁散裝在罐罐籠中。礦礦車底部鋪鋪設(shè)風(fēng)筒布布將火藥與與礦車隔離離，火藥上上部用風(fēng)筒筒布覆蓋，避避免運(yùn)送過過程中被井井壁淋水淋淋濕。7）向井下運(yùn)送火火藥時(shí)，井井口把鉤工工必須親自自向當(dāng)班絞絞車司機(jī)聲聲明下運(yùn)火火藥。8）向井下運(yùn)送火火藥時(shí)，絞絞車司機(jī)開開車速度不不得大于2m/s，罐落到到底部時(shí)必必須輕放。9）火藥運(yùn)送到井井底車場后后，由庫管管員負(fù)責(zé)將將火藥運(yùn)送送至井底臨臨時(shí)火藥庫庫，并碼放放整齊，填填寫入庫臺臺帳。10）各放炮員在領(lǐng)領(lǐng)取火藥后后必須親自自護(hù)送火藥藥至工作面面做炮頭地地點(diǎn)，嚴(yán)禁禁中途停留留。11）在交接班及人人員上下班班的時(shí)間內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁運(yùn)送送火藥。2、運(yùn)送雷管1）每個(gè)放炮員必必須親自到到地面火藥藥庫領(lǐng)取雷雷管，裝箱箱上鎖，嚴(yán)嚴(yán)禁其他人人員代領(lǐng)（包包括其他放放炮員）。2）每一名放炮員員一次所領(lǐng)領(lǐng)雷管量不不得超過300發(fā)。3）領(lǐng)取雷管必須須兩人以上上同行。4）雷管必須有放放炮員親自自運(yùn)送（放放炮員與運(yùn)運(yùn)送火藥人人員保持550米距離）嚴(yán)嚴(yán)禁與火藥藥同容器運(yùn)運(yùn)送或放炮炮員一人既既運(yùn)送雷管管又運(yùn)送火火藥。7.4.2、火火工品管理理1、綜合隊(duì)所有放放炮器統(tǒng)一一編號保管管，保管地地點(diǎn)設(shè)在燈燈房。保管管地點(diǎn)設(shè)放放炮器領(lǐng)退退登記薄。放放炮員領(lǐng)退退放炮器時(shí)時(shí)必須填清清領(lǐng)退人名名字和領(lǐng)退退時(shí)間。2、井下火藥庫管管理員接收收火藥時(shí)必必須重新點(diǎn)點(diǎn)數(shù)并記錄錄在專用帳帳上，避免免火藥中途途流失。3、各分隊(duì)放炮員員領(lǐng)取火藥藥時(shí)必須經(jīng)經(jīng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)審審批，并按按火藥管理理規(guī)定的要要求認(rèn)真填填寫帳冊，嚴(yán)嚴(yán)禁不填或或漏填，否否則不予發(fā)發(fā)放火藥。4、各分隊(duì)放炮員員放炮后所所剩余火藥藥、雷管必必須及時(shí)入入庫消帳，嚴(yán)嚴(yán)禁過班或或過天入庫庫。5、火藥雷管返庫庫時(shí)放炮員員必須親自自如實(shí)填寫寫臺帳實(shí)行行“消零制度”，嚴(yán)禁漏漏填、虛填填或不填。7.5放炮工安安全技術(shù)操操作規(guī)程7.5.1放炮員員的職責(zé)1井下放炮工作必必須由專職職放炮員擔(dān)擔(dān)任。放炮炮員必須經(jīng)經(jīng)過專門訓(xùn)訓(xùn)練，有兩兩年以上采采掘工齡的的固定工擔(dān)擔(dān)任，并持持有放炮合合格證。放放炮員負(fù)責(zé)責(zé)井下的放放炮、炸藥藥、雷管的的保管、使使用和由火火藥庫向采采掘工作面面運(yùn)送炸藥藥、雷管的的工作，必必須熟悉爆爆破材料的的性能和使使用要求，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行《煤煤礦安全規(guī)規(guī)程》及火火工品管理理的各項(xiàng)規(guī)規(guī)定，必須須依照放炮炮說明書進(jìn)進(jìn)行放炮。7.5.2入入井前注意意事項(xiàng)2領(lǐng)取放炮器時(shí)要要詳細(xì)檢查查，達(dá)到防防爆性能好好，不缺螺螺絲，外殼殼完整，接接線鈕牢穩(wěn)穩(wěn)，絕緣板板不破損，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)電流流電壓必須須合乎標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)方可使用用，否則，應(yīng)應(yīng)更換放炮炮器或電池池。3領(lǐng)取瓦斯檢定器器時(shí)，必須須按“瓦斯檢查查工安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程”進(jìn)行全面面詳細(xì)檢查查，當(dāng)合乎乎規(guī)定方可可帶下井。4必須帶齊合乎要要求的放炮炮器、手把把（鑰匙）、放放炮牌、口口哨、圖章章、放炮合合格證、爆爆破品領(lǐng)用用證、瓦斯斯檢定器、礦礦燈，合乎乎規(guī)定的火火藥箱和足足夠長度的的放炮母線線等所需工工具。7.5.3炸藥藥、雷管的的領(lǐng)取5憑放炮員合格證證或炸藥、電電雷管領(lǐng)取取單，領(lǐng)取取炸藥電雷雷管，領(lǐng)取取的品種數(shù)數(shù)量應(yīng)按爆爆破說明書書規(guī)定的裝裝藥量及當(dāng)當(dāng)班進(jìn)度計(jì)計(jì)算需要量量。6按規(guī)定手續(xù)親自自填寫領(lǐng)取取單，填寫寫清楚數(shù)量量和品種，對對付給的炸炸藥和電雷雷管要認(rèn)真真檢查與需需要的品種種數(shù)量是否否相符，并并作一般性性的質(zhì)量檢檢查，一切切都符合要要求時(shí)，方方能簽字蓋蓋章。7領(lǐng)取炸藥、雷管管時(shí)，不準(zhǔn)準(zhǔn)將瓦斯檢檢定器和放放炮器帶入入火藥庫，必必須存放在在規(guī)定地點(diǎn)點(diǎn)。7.5.4炸炸藥、雷管管的運(yùn)輸和和保管8炸藥和電雷管必必須裝在堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的非金金屬容器內(nèi)內(nèi)，并上鎖鎖。同一箱箱內(nèi)裝運(yùn)炸炸藥、電雷雷管時(shí)，中中間必須用用擋板隔開開，箱內(nèi)不不準(zhǔn)裝其它它物品。9電雷管必須由放放炮員親自自運(yùn)送，炸炸藥由放炮炮員或在放放炮員的監(jiān)監(jiān)護(hù)下由熟熟悉《煤礦礦安全規(guī)程程》有關(guān)規(guī)規(guī)定的放炮炮付手、或或指派的專專人運(yùn)送。一一般放炮員員親自攜帶帶電雷管，每每人背藥量量不得超過過10公斤，放炮炮付手或指指派專人運(yùn)運(yùn)送炸藥的的，每人不不得超過220公斤。10領(lǐng)取炸藥和和電雷管后后，應(yīng)直接接送到工作作地點(diǎn)，嚴(yán)嚴(yán)禁中途逗逗留。11放炮員和背背藥工攜帶帶炸藥和電電雷管時(shí)，不不準(zhǔn)在交接接班人員上上下井的時(shí)時(shí)間內(nèi)沿井井筒上下，必必須按規(guī)定定時(shí)間乘坐坐專罐，每每層罐蘢內(nèi)內(nèi)搭乘攜帶帶爆破材料料的人員，不不得超過44人，其它它人員不得得同罐上下下。12向工作面運(yùn)運(yùn)送途中，行行走和休息息要注意離離開電纜和和金屬導(dǎo)體體，應(yīng)輕拿拿輕放，不不準(zhǔn)沖撞和和敲打。嚴(yán)嚴(yán)禁用礦車車、皮帶和和溜子等運(yùn)運(yùn)送爆破材材料，時(shí)刻刻注意來往往車輛，以以免發(fā)生意意外。13兩個(gè)人以上上運(yùn)送炸藥藥、雷管時(shí)時(shí)，兩人不不得并排同同行，前后后應(yīng)保持110米以上的距距離。14炸藥、雷管管運(yùn)到工作作面后，應(yīng)應(yīng)做好如下下妥善保管管：⑴在工作面放炮地地點(diǎn)必須有有專門存放放炸藥、電電雷管的箱箱子集中存存放。⑵存放地點(diǎn)必須頂頂板完好，支支架完整，避避開機(jī)械電電器設(shè)備和和其它導(dǎo)電電體，無淋淋水。⑶做到每次放炮前前，都必須須把火藥箱箱放到警戒戒線以外的的安全地點(diǎn)點(diǎn)。⑷放炮器、瓦斯檢檢查器不準(zhǔn)準(zhǔn)放在火藥藥箱內(nèi)或其其上，應(yīng)放放在無淋水水，通風(fēng)良良好，比較較干燥的地地點(diǎn)或掛在在支架上，不不準(zhǔn)在煤塵塵堆積或潮潮濕的地點(diǎn)點(diǎn)，但放炮炮器的鑰匙匙（手把）必必須由放炮炮員隨身攜攜帶，不是是放炮員，不不準(zhǔn)隨便玩玩弄放炮器器。7.5.5放炮炮的操作及及規(guī)定15裝藥前的準(zhǔn)準(zhǔn)備：⑴放炮員要檢查放放炮用的工工具是否齊齊全好用，（如如炮棍、掏掏勺、瓦斯斯檢定器、放放炮器、鑰鑰匙、藥錐錐、放炮母母線等）檢檢查炮泥數(shù)數(shù)量和質(zhì)量量是否達(dá)到到要求，能能否裝水炮炮泥等，如如在特殊情情況下，不不能裝水炮炮泥，必須須履行審批批手續(xù)，采采取措施后后執(zhí)行并到到工作面了了解炮眼數(shù)數(shù)目，而后后去做裝配配引藥。⑵裝配引藥：1）裝配引藥只能能由放炮員員自已操作作，其它人人員不能代代替和幫助助。2）裝配引藥必須須在工作面面存放火藥藥處進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁坐在火火藥箱上裝裝配引藥，裝裝配引藥的的數(shù)量以當(dāng)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)孛棵坎缗谛枰臄?shù)量為為限，不得得多于炮眼眼數(shù)目。3）裝配引藥要仔仔細(xì)做好以以下幾點(diǎn)：：①抽電雷管：應(yīng)先先將成束的的電雷管和和腳線順好好，抽時(shí)一一只手捏住住電雷管散散尾腳線，另另一只手把把電雷管放放在手心，大大拇指和食食指捏住電電雷管上端端腳線硬用用力均勻抽抽出，并把把電雷管腳腳線未端扭扭結(jié)，也不不得手拉管管體硬拽。也也不得手拉拉管體硬拽拽肢線。不不得使電雷雷管震動(dòng)或或沖擊、折折斷電雷管管腳線及損損壞腳線絕絕緣層。②扎孔：用略大于于電雷管直直徑的竹、木木質(zhì)藥錐在在藥卷的平平頭（非聚聚能穴）中中心扎一孔孔，孔的深深度略大于于電雷管長長度，不得得將電雷管管代替藥錐錐扎孔，要要把電雷管管直接全部部扎入藥卷卷內(nèi)。③安放電雷管：將將電雷管扎扎入藥卷孔孔內(nèi)，腳線線在插入電電雷管一端端要繞扣緊緊鎖，并將將腳線纏在在藥卷上，以以便電雷管管的固定在在藥卷內(nèi)，并并將腳線扭扭結(jié)。嚴(yán)禁禁將電雷管管斜插在藥藥卷中部或或捆在藥卷卷上。④每個(gè)藥卷只能插插入一個(gè)電電雷管，不不準(zhǔn)插入兩兩個(gè)以上電電雷管。⑸有水的炮眼要使使用防水整整封好的藥藥卷，或用用防水炸藥藥。⑹引藥做好后按順順序放在火火藥箱內(nèi)，點(diǎn)點(diǎn)清數(shù)目鎖鎖好。⑶向炮眼內(nèi)裝藥前前應(yīng)檢查以以下內(nèi)容，有有下列情況況之一者，必必須報(bào)告隊(duì)隊(duì)、班、組組長及時(shí)處處理，在作作出妥善處處理前，放放炮員有權(quán)權(quán)拒絕裝藥藥和放炮：：1）檢查裝藥地點(diǎn)點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)風(fēng)流的瓦斯斯（風(fēng)流范范圍按瓦斯斯檢查工安安全技術(shù)操操作規(guī)