某工廠宿舍工程施工組織設計方案

某工廠宿舍工程施工組織設計方案二標段設計編制人：審核人：南通市****工程有限公司目錄第二章施工組織與部署項目組織機構設置項目部設項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師各1名，技術員、施工員、質量員、材料員、預算員、財務、安全綜治員等若干名。具體詳見項目管理網(wǎng)絡圖，見附圖。項目管理職責2.2.1施工部2.1.1.全面實施項目生產(chǎn)計?劃、安全生產(chǎn)與文明施工。協(xié)調各施工作業(yè)隊伍在工地現(xiàn)場的質量、進度、安全與文明施工。執(zhí)行項目經(jīng)理部下達的各項工作內(nèi)容與工作任務。1.2不定期召開施工例會，布置、傳達、通報各項工作，檢查合同履行狀況，及時實施調整。1.3檢查、督促各施工作業(yè)隊伍按質按量按工期及安全目標園滿完成生產(chǎn)進度計劃。L4提交用工計劃，并按用工合同嚴格履行，對項目人工操縱及材料節(jié)約負要緊責任。L5每月及時熟悉收集技術部、材料部所管轄的各類動態(tài)信息，如材料加工、申請進場計劃及耗用情況等。1.6每月對各工種施工隊伍進行質量、進度、安全、文明施工、綜合治理等進行評比，并以圖表形式公布。2.2.1.7督促部內(nèi)機管員收取各機械設備、機具安全及使用狀況，并定期檢查、評比及整改。2.2.1.8平衡協(xié)調機械施工過程矛盾，既保證計劃任務的完成，有利于各工序施工搭接流暢。2.2.1.9根據(jù)月進度計劃，編制并實施周作業(yè)計劃。2.2.1.10確定施工部對項目副經(jīng)理及項目經(jīng)理室負責制。2.2.2技術部項目總進度計劃、階段性進度計劃、月進度計劃的編制、督促與落實。項目質量計劃的編制、督促與落實。2.3項目材料計劃的編制、匯總與申報。2.2.2.4負責技術核定與復核工作。負責整個土建、水電工程所有的技術、翻樣、測量復核工作，督促檢查匯總專業(yè)施工隊伍及甲方指定分包隊伍技術資料與具體實施項目部技術資料與技術工作的管理內(nèi)容。2.2.2.6參加所有用于本工程的圖紙學習、會審會議；具體牽頭落實由業(yè)主組織的工程圖紙技術交底，并作好交底記錄，須各參加單位人員會簽后歸檔儲存，以便查閱。2.2.2.7制訂本工程施工組織設計與分階段施工組織設計，報上級批準后按合同要求分送監(jiān)理單位、業(yè)主審定，并組織各有關管理人員進行施工組織設計交底。2.2.2.8制訂針對本工程關鍵工序與特殊工序的作業(yè)計劃與施工方案，并報上級、監(jiān)理、業(yè)立桿作了介紹，未涉及扣件式鋼管模板支架的計算。參照腳手架計算也是有兩種方法。當不考慮組合風荷載時：施工安全技術手冊方法：N/4)A^KAKHf建筑腳手架有用手冊方法：N，/6A<1(W為考慮高度調整系數(shù)之后的軸壓力設計值)。4熟悉扣件式鋼管腳手架與模板支架(結構支架)的特性，應注意掌握的幾個要點熟悉扣件式鋼管結構支架的工作特性，懂得設計方法的實質(1)腳手架與模板支架鋼管都是通過扣件連接，而扣件又是用人工扳緊螺栓連接，這種連接節(jié)點是達不到剛性節(jié)點要求的，節(jié)點剛性大小與扣件質量，人工搭設質量密切有關，因此扣件式鋼管支架基本上都屬于半剛性的節(jié)點，而且各節(jié)點的約束性能存在著很大的差異。(2)鋼管、扣件材料有初始缺陷，特別是經(jīng)多次周轉重復使用的鋼管、扣件其缺陷更嚴重,如管子的初彎曲、銹蝕、截面缺損、管子端面不平、扣件的裂縫、破碎與搭設尺寸誤差等。⑶所受荷載變異性大，特別是模板支架所受荷載的大小、位置很不均勻，且有動力影響。⑷支架結構的桿件受力均通過于日件傳遞，全處于偏心受荷狀態(tài)。(5)與墻連接件位置變化多，特別高、大模板支架連接件難以確定與保證。歸納起來：扣件式鋼管用作腳手架、模板支架，其工作特性是存在荷載變異大，初始缺陷多，受力工況差，保證架子結構的整體穩(wěn)固與局部穩(wěn)固的不確定因素多等。目前對這些問題的研究、試驗還很不夠，也缺乏系統(tǒng)積存與統(tǒng)計，盡管在理論上、結構分析上《規(guī)范》與手冊提出了一些具體的計算公式方法，但從總體上看還是很簡略的。實際上還不具備以概率理論極限狀態(tài)設計方法的條件，因此，目前扣件式鋼管腳手架、模板支架的設計實質上還是半概率、半經(jīng)驗的設計方法。明確這一點是十分重要的。由于扣件式鋼管結構支架不確定的因素很多，就很難用一個計算公式與幾個參數(shù)來包含這些不確定的多變因素，因此也就不能完全依靠分析計算。應該運用概念設計的方法，既重視數(shù)值的分析計算，更要重視構造要求與技術措施的選擇與落實。熟悉扣件式鋼管腳手架與模板支架的失穩(wěn)形式，掌握整體穩(wěn)固計算的概念⑴失穩(wěn)形式。支架在荷載作用下有兩種可能的失穩(wěn)形式：整體失穩(wěn)與局部失穩(wěn)，整體失穩(wěn)破壞時，腳手架呈現(xiàn)出內(nèi)、外立桿與橫向水平桿構成的橫向框架，沿垂直主體結構方向大波鼓曲現(xiàn)象，波長均大于步距，并與連墻件的豎向間距有關。整體失穩(wěn)破壞始于無連墻件的、橫向剛度較差或者初彎曲較大的橫向框架。通常情況下，整體失穩(wěn)是腳手架的要緊破壞形式。局部失穩(wěn)破壞時，立桿在步距之間發(fā)生小波鼓曲，波長與步距相近，內(nèi)、外立桿變形方向可能一致，也可能不一致。當腳手架以相等步距、縱距搭設，連墻件設置均勻時，在均布施工荷載作用下，立桿局部穩(wěn)固的臨界荷載高于整體穩(wěn)固的臨界荷載，因此腳手架破壞形式通常為整體失穩(wěn)。但當腳手架以不等步距、縱距搭設，或者連墻件設置不均勻，或者立桿承受荷載不均勻時，兩種形式的失穩(wěn)破壞均有可能。由于整體失穩(wěn)是腳手架的要緊破壞形式，故《規(guī)范》只規(guī)定了對整體穩(wěn)固計算。為了防止局部立桿段失穩(wěn)，《規(guī)范》除將底層步距限制在2n）下列外，并規(guī)定對可能出現(xiàn)的薄弱的立桿段進行穩(wěn)固性計算。結構失穩(wěn)就意味著結構喪失繼續(xù)承載功能與正常使用功能，因此受軸壓與壓彎的構件，穩(wěn)固計算是十分重要的，通常結構構件越高、越長、越柔，受壓穩(wěn)固性就越差，抗壓承載力也越低?！兑?guī)范》與手冊對支架立桿穩(wěn)固性計算方法，可明顯地看出《規(guī)范》十分突出的是連墻件布置，計算長度隨著連墻件的間距而定，兩步或者三步布置一個連墻件，長度系數(shù)u值要相差10%以上，對穩(wěn)固系數(shù)6值影響更大。國內(nèi)外發(fā)生的腳手架倒塌事故，幾乎都是由于連墻件設置不足或者連墻件被拆掉而未及時補救引起的。為此，《規(guī)范》把連墻件作為腳手架的重要部分。同理，連墻件（連柱件）也應是模架支架不可缺失的連接件。為起到對腳手架或者模板支架發(fā)生橫向整體失穩(wěn)的約束作用，連墻（柱）件應能承受軸向力或者平面外變形所產(chǎn)生的連墻（柱）件軸向力。止匕外，連墻（柱）件還要承受施工荷載偏心作用產(chǎn)生的水平力。⑵立桿穩(wěn)固性計算中長度系數(shù)u值。立桿穩(wěn)固性計算中，受壓的穩(wěn)固系數(shù)＜1）值是影響抗壓承載力與穩(wěn)固性的最要緊的因素之一。而6值是取決立桿的長細比，因此計算長度10的合理取值是個關鍵問題。《規(guī)范》對腳手架立桿計算長度規(guī)定為10=kuh《規(guī)范》條文說明，穩(wěn)固性計算公式中的計算長度系數(shù)u值，是反映腳手架各桿件對立桿的約束作用?！兑?guī)范》規(guī)定的口值，使用了中國建筑科學研究院建筑機械化研究分院1964^1965年與1986r988年、哈爾濱工業(yè)大學土木工程學院于1988、1989年分別進行的原型腳手架整體穩(wěn)固性試驗所取得的科研成果，其u值在1.5~2.0之間。它綜合了影響腳手架整體失穩(wěn)的各類因素，也包含了立桿偏心受荷的實際工況。說明按軸心受壓計算是可靠的、簡便的。⑶計算長度附加系數(shù)k值的確定。規(guī)范使用《建筑結構設計統(tǒng)一標準（GBJ68-84）》規(guī)定的“概率極限狀態(tài)設計法”，而結構安全度按以往容許應力法中使用的經(jīng)驗安全系數(shù)K校準。根據(jù)新老規(guī)范安全度相同的原則與假定使用的荷載與材料標準值相同，取結構抗力調整系數(shù)平均為1.155,并將此系數(shù)轉化為立桿的計算長度附加系數(shù)，即k=L155,因此這個系數(shù)實際上是與結構荷載、支架幾何尺寸無關的調整系數(shù)，是安全度水平的調整系數(shù)。分析扣件式鋼管模板支架計算方法，熟悉其適用性長期以來，我國施工現(xiàn)場普遍使用鋼管與扣件搭設水平結構（樓板、梁、陽臺）的混凝土模板支架。但對模板支架，特別是空間高、跨度大、荷載重的模板支架進行分析計算的研究與總結不多，很多工程編制的施工技術方案比較簡略。幾次安全事故的發(fā)生也說明模板支架的施工組織設計確是至關重要。2001年新頒布的《規(guī)范》對模板支架計算作了規(guī)定?！兑?guī)范》為保證扣件式鋼管模板支架的穩(wěn)固性，支架立桿的計算長度是借鑒英國標準《腳手架實施規(guī)范（BS5975-82）》的規(guī)定。該規(guī)定將立桿上部伸出段a按懸臂考慮，以利于限制施工現(xiàn)場任意增大伸出長度。保證支架穩(wěn)固。但從這一規(guī)定的說明中也顯見10=h+2a是針關于通常多、高層建筑其層間高度不高的樓、屋面混凝土結構的模板支架，正由于未反映影響支架整體穩(wěn)固的諸多因素，因此筆者認為，這個計算長度公式對用于高、大、重的模極支架計算的適用性值得商榷，對這種模板支架目前似仍以使用10二kuh的計算公式較為合適。盡管這也不盡完善，但隨著理論研究的深入與經(jīng)驗的積存，這個問題會逐步得到解決的?？奂戒摴艹兄啬０逯Ъ艿膬?nèi)力計算要符合實際工況從我省發(fā)生模板支架的兩次重大事故的原因分析中，都發(fā)現(xiàn)模極支架的內(nèi)力分析與實際工況不符的情況，支架立桿都存在實際受力很不均勻的卻按平均受力來考慮。比如一根兩跨橫桿各在兩邊跨中作用P（圖3）,其三個支點的支承反力，用結構力學方法可知：RA=0.312PRB=1.376PRC=0.312P兩跨橫桿跨中作用P力時的支承反力因此，實際工況是全部豎向荷載中間立桿承受68.8%,每邊立桿承受15.6%。有些工程施工設計卻把它按平均分擔，顯然不符合實際，中間立桿的安全是滿足不了的。模架支架工程實際荷載梁板荷載分布都是中間大、兩邊小，如把三支點按照平均分擔1/3,中間立柱鋼管的安全度就更不足了。因此模板支架立桿的內(nèi)力分析一定要符合實際工況。此外，模板支架的節(jié)點都不是剛性節(jié)點，人工不確定因素很多，傳力也不直接、不規(guī)則，離散性很大，千百個扣件中有一個或者幾個失效，則10增加一倍甚至更大，6值急劇降低，立桿承載力也大幅減小，立桿受壓穩(wěn)固性也就難以保證。要高度重視，扣件式鋼管腳手架與模板支架的構造要求與嚴格落實有用措施要確保各類桿件的布置符合《規(guī)范》要求，使桿件傳力明確，力桿要盡可能承受軸向力，避免或者減小荷載的偏心。加強整體連接與拉結，確保整體穩(wěn)固性，避免出現(xiàn)不穩(wěn)固結構與節(jié)點的可變狀態(tài)，要實現(xiàn)構造尺寸的規(guī)范化，避免搭設的隨意性等。5算例及比較梁板模板支架立桿穩(wěn)固性計算現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁寬700mm、高1400mm、板厚120mm,模板支架立桿700mmX700mmlOOOmmX700mm縱橫布置,步距L8m,支架總高度（至梁底）26.7m（圖4）。立桿用＜1）48X3.5o連墻件豎向間距3.6m?？v向間距五跨以上。計算單元取0.7m義2.4m（圖5）。（1）荷載：梁（中間部分）①屋面梁混凝土自重：義24=16.46kN②鋼筋自重：0.7X0.7X1.4X1.5=1.03kN③模板自重：0.7X[0.7+（1.4-0.14）X2]X0.75=1.69kN④施工荷載lkN/n）2,振搗荷載2kN/m2：3X0.7X0.7=1.47kN⑤荷載標準值20.65kN；設計值25.08kN（分項系數(shù)①~③項為1.2,④項為1.4）。因此得：ql標準值==29.5kN/m,ql設計值==35.82kN/mo板（兩邊部分）①混凝土自重：0.7義（0.5+0.35）X0.12X24=1.71kN②鋼筋自重：0.7義（0.5+0.35）X0.12X1.5=0.llkN③模板自重：0.7X（0.5+0.35）X0.75=0.44kN④施工荷載、振搗荷載：0.7X（0.5+0.35）X3=L79kN荷載標準值4.05kN；設計值5.21kN（分項系數(shù)①~③為1.2,④為1.4）。因此得：q2標準值二二4.77kN/m,q2設計值二=6.31kN/mo豎向荷載（圖6）：支架自重（包含扣件）0.4kN/m,立桿上部g±=1.8X0.4=0.72kN,立桿底部g下二26.7X0.4=10.7kNo豎向荷載計算（2）立桿內(nèi)力分析（表4）表4幾種方法比較立桿計算方法一根立桿最大軸向壓力（kN）內(nèi)力比值上部底部三支點平均受力（每根1/3）12.115.4中支點實際受力①按連續(xù)梁計算21.5/1.77②按平面框架整體分析20.615.21.70③按空間整體分析20.515.81.69按平面與空間整體分析僅作參照，實際上扣件式鋼管模板支架不具備框架剛性節(jié)點的條件。⑶立桿截面(穩(wěn)固性)計算①按《規(guī)范》方法10=kuh=l.155X1.7X1.8=3.534m(其中u系近似取值)入=10/i=3.534X103/15.8=223.74)=0.145立桿按平均受力N/4)A=21500/(0.145X489.3)=171N/mm2<f=205N/mm2安全立桿按實際工況N/(1)A=21500/(0.145X489.3)=309N/mm2>205N/mm2不安全(超50.7%)按平面框架整體分析20600/(0.145X489.3)=291N/mm2不安全按空間整體分析20500/(0.145X489.3)=288.9N/mm2不安全②按施工安全技術手冊方法［2］N/6AWKAKHfXX=2Hl/b=2X3.6/0.7=10.28u=25-X7也15(立桿橫距按0.7m)JX0X=uXX=15X10.28=154.26二0.294KA=0.85(單管)KH=1/(H26.7/100)=0.79.［按甄2D必21500/(0.29X489.3X0.85X0.79)=222.6N/mm2>f=205N/mm2不安全如立桿按平均受力12100/(0.294X489.3X0.85X0.79)=125.3N/mm2>f=205N/mm2安全③按腳手架手冊方法［4］11=26.7m,高度調整系數(shù)K2R.867,恒與活荷載比例約為90%N'=(21500X0.9)/0.867+21500名24470kNX=u/i=l.7X1800/15.8=193.7U絲1.74)=0.192N'/4)A=24470/(0.192X489.3)=260.5N/mm2>f=205N/mm2不安全④穩(wěn)固性計算結果比較(表5)表5立桿穩(wěn)固性計算結果比較表計算方法立桿受壓穩(wěn)固性設計值(N/mm2)超f值《規(guī)范》方法N/@AWfN/0A=30950.7%施工安全技術手冊方法[2]N/3AKAKH技fN/(I)AKAKH=222.68.6%施工安全技術手冊方法[4]N'/6AWfN‘/6A=260.527%注:①三支點按實際工況、不均勻受力計算；②立桿抗壓強度設計值f=205N/mni2。為使算例的立桿穩(wěn)固性符合規(guī)范要求,可采取中間(梁下)立桿用雙管的方案。立桿穩(wěn)固性實例得出的結論從立桿穩(wěn)固性算例的計算結果,可得出下列結論：(1)立桿內(nèi)力分析應按立桿布置的實際工況,不應平均分擔。(2)空間高、跨度大的模板支架立桿計算長度目前宜按10=kuh進行計算，不宜使用10=h+2a。(3)從立桿穩(wěn)固性計算結果比較可知，使用《規(guī)范》方法相對來說是幾種方法中安全儲備最大的。因此，目前施工設計計算應以《規(guī)范》方法為根據(jù),其它手冊介紹的方法可作為補充、參照。7垂直運輸施工方案本設計計劃使用塔吊、碎泵車進行垂直運輸。另外結構階段部分模板材料可通過樓梯、井洞進行人工垂直運輸。7.1塔吊：平面立面布置：具體位置及方案另見專項施工方案及施工總平面圖。L2塔吊基礎：具體做法詳見圖7.6(一)。7.7.1.3附壁拉桿設置：(1)在4層設置第一道固定附壁拉桿對塔吊進行加固。(2)附壁拉桿支座作法另見塔吊作業(yè)詳圖。7.7.1.4塔吊的升節(jié)：塔吊升節(jié)時務必掌握：天氣預測，電力供應情況，操作人員組織狀況。同時進行全面的操作安全交底與進行精心的組織「7.7.1.5塔吊的安裝與拆除：(1)塔吊安裝時基礎碎強度須達到設計要求；計劃在底板施工前即安裝好。（2）計劃在2012年3月份開始陸續(xù)拆除。（3）塔吊大臂朝北進行拆除。（4）塔吊安裝與拆除務必組織召開安全會議，精心組織，確保安全安裝與拆除。7.7.1.6安全防護與意識：（1）為便于塔吊司機安全上下，減少因升塔時的不安全因素，在塔吊上搭設塔吊安全過道。（2）非操作人員維修人員不得上機，嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，并提高全員安全意識。（3）及時對機械進行保養(yǎng)、保護與檢修，將隱患消滅在萌芽狀平面布置：7.7.2.2基礎設置與作法見專項施工方案。7.7.2.3由于土方可能使用大開挖（放坡），井字架基礎將落至基坑與斜坡上，故須將基礎落至斜坡及基坑上。計劃使用磚砌基礎柱，基礎柱間土方回填密實。7.7.2.3附壁拉桿的設置:（1）在四層梁處進行設置。（2）附壁拉桿位置及每道附壁拉桿具體作法另見詳圖。7.7.2.5塔吊的升節(jié)：升節(jié)時須掌握天氣狀況，電力供應情況，操作人員組織情況。升節(jié)前,應預先通知并盡量選擇在下班后，升節(jié)前應進行全面的操作安全交底與進行精心的組織。7.7.2.6安全防護與意識:非操作人員不得開機。（2）底層進口處搭雙層防護架進行防護。（3）通樓層處通道應搭好防護欄桿，鋪板上尚須釘防滑條。（4）樓層通道的入口處應設安全有效且易操作的防護門。（5）禁止搭載的部分材料設備不得由人貨電梯搭載。（6）載重不得超負荷。（7）及時進行保養(yǎng)、保護與檢修，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。7.8現(xiàn)場防護措施：7.8.1為了提高人身安全，盡可能地保障施工作業(yè)人員生活不受威脅，現(xiàn)場采取如下幾大安全防護措施。7.8.2所有施工設備及配電箱均采取二級接地以防止漏電。8.3外架在四角設避雷防漏二級接地裝置。4設置操作防護外架、防護欄桿與安全網(wǎng)。封欄樓層內(nèi)臨邊孔洞，較大孔洞應設置防護欄桿并掛安全網(wǎng)，所有防護欄桿、防護門均應漆成紅白相同顏色以示醒目。對“四臨邊”進行標志，對“三寶”進行宣傳與監(jiān)督。7.8.5高處施工應系安全帶，所有人員戴好安全帽，并不得穿不適合現(xiàn)場施工的鞋靴。7.8.6離樓層距離少于5米人員較集中的過道應搭設防護棚。樓層施工出入口應搭設防護棚。人貨電梯、施工升降機處須搭設防護棚，電梯井應安裝操作平臺。7.8.7場地布置經(jīng)常時人員經(jīng)常相對集中部位應盡量躲開塔吊吊裝區(qū)域及高層墜落物區(qū)域，不能躲開的應搭設防護棚。7.8.8禁止非本工地人員未經(jīng)登記入內(nèi)及小孩進入施工現(xiàn)場。7.9信息化管理技術措施利用計算機信息處理功能，將施工中發(fā)生的有關工程進度、技術、質量、安全、商務、行政、機械、設備、資金等各方面的信息，進行有序的存儲，并科學地綜合利用，以部門之間的信息交流為中心，以崗位工作標準為切入點，解決項目經(jīng)理部從數(shù)據(jù)信息采集、處理、共享到?jīng)Q策目標生成等環(huán)節(jié)的信息化，與時準確地量化指標，為項目經(jīng)理部高效、優(yōu)質管理提供根據(jù)與保障。7.9.2為了實施信息化施工技術，我們將在施工現(xiàn)場配備兩套計算機，分別用于對工程進度、工程技術、質量、安全、創(chuàng)建、材料、機械設備、人力、行政、圖紙合同、成本分析、定額管理及文件處理等工程項目上的各類信息進行采集、處理，并通過網(wǎng)絡與我單位總部的計算機網(wǎng)絡傳遞信息，以確?？偛颗c工程項目部之間的信息暢通。項目經(jīng)理部配備專職技術人員一名，負責計算機的管理、應用。7.9.3為能確保信息化施工技術的實施，首先作下列幾項規(guī)定：在工程施工的過程中，對每天發(fā)生的各類數(shù)據(jù)、信息，都及時輸入計算機，并及時把信息發(fā)送給各有關部門，以便其他部門可與時獲得有關的信息、指令。計算機的主管人員，每天上午、下午上班后第一件事，就是打開計算機，瀏覽一下有關通知、行文、備忘錄等信息，以便及時安排工作。7.9.3.3每星期對工程施工中發(fā)生并存入計算機的數(shù)據(jù)、信息，務必制作一套備份，由專職技術人員負責對數(shù)據(jù)、信息的備份工作。工程進度的計算機操縱本項工作由項目經(jīng)理負責。通過項目管理（Project）軟件對工程的全過程進行進度操縱與管理。9.4.3在承接本工程后，我們將以最快的速度，對工程的各個分部、分項與各道工序（子項）進行分析、細化，并合理設計各道工序開始、結束時間之間的邏輯關系，制訂出指導施工工程施工進度網(wǎng)絡計劃表，用以指導施工，并送交業(yè)主、監(jiān)理等有關單位。隨著工程施工的進展，每天把實際施工完成情況輸入計算機，并不斷根據(jù)計劃進度與實際進度的差別，優(yōu)化與調整計劃，使項目經(jīng)理能始終牢牢跟蹤整個工程各道工序中的關鍵工序（關鍵路徑），以確保項目的施工進度。每月、周、日根據(jù)需要調整、優(yōu)化后下達班組及配合單位作業(yè)計劃。.9.5計算機輔助工程技術、質量管理.9.5.1本項工作由技術部與質監(jiān)部共同負責。7.9.5.2對工程施工期間所有關于工程技術、質量的文件、資料等信息、，都要收集整理，并存入計算機，以便隨時調閱與分析。對工程中所有涉及與業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)站、我項目部、甲方分包單位等單位之間的往來文件務必用打算機打印、存儲。7.9.5.4利用計算機進行施工方案輔助設計。7.9.6計算機輔助資源管理7.9.6.1本工程的工料分析、料具計劃、定額定量核算等均使用計算機管理，該項工作由核算員負責。7.9.6.2計算機將根據(jù)工程的計劃進度，提出各階段的材料、機械設備、勞動力、周轉材料等資料的需求計劃，并根據(jù)實際施工進度與調整后的計劃，不斷調整相應的資源需求計劃,以確保工程的正常施工。7.9.6.3建立并不斷充實建筑材料數(shù)據(jù)庫將為工程材料管理提供及時的材料質量、價格與供應商資信等信息。施工材料、機械設備、周轉材料等物體的驗收記錄、質保書、進退場等資料信息，及時輸入計算機，以便查詢。9.6.5施工過程中的勞動力安排、各部位施工人員的安排、各工種之間的勞動力搭配的計劃、實際運行記錄等資料，及時輸入計算機，以作存檔資料。7.10冬、雨季施工措施為確保冬、雨季正常的施工生產(chǎn)、工程質量及安全生產(chǎn)，現(xiàn)場項目部除嚴格遵守我單位制定的夏雨季施工技術措施及施工注意事項外，還應遵循下列施工技術措施。10.1施工現(xiàn)場準備及管理L1雨季施工應加強現(xiàn)場管理，合理使用場地，保證現(xiàn)場交通道路與排水系統(tǒng)的暢通。道路要有排坡水坡向，路邊應挖設排水溝，經(jīng)沉淀池沉淀后，通向市政下水系統(tǒng)?，F(xiàn)場的低坑、水溝等應作出標記，深基坑周圍要做好圍欄，以便大水時加以辨認。L3施工場地要經(jīng)常清理，防止滑到，碰傷及鐵釘刺腳?，F(xiàn)場材料堆場應做到硬地化，并于四周設排水溝，構件、鋼筋堆放要設置好墊塊，防止泥水污染。7.10.1.5現(xiàn)場水泥倉庫，堆放水泥要架空（離地高15-20cm）或者抬高水泥倉庫地坪標高，并進行防水處理，屋面不得漏雨。砂石堆放應平整夯實，略高于周圍，防止泥水污染。構件堆放地區(qū)的地基要夯堅實、平整、墊好墊塊。墊塊高度很多于15cm。四周做好排水溝，防止構件下沉與坍塌。7.10.1.8工地接電、拉線應由電工負責，他人不得擅自變動。用電線路務必架空，破皮線嚴禁使用。用電設備要絕緣、接地。加強用電線路檢查，現(xiàn)場設專職電工值班。7.10.1.9現(xiàn)場人員定期對施工機械、電源、腳手架與其它設備作定期檢查，對查出的問題要及時整改。并堅持班前檢查、班后保護，并有記錄。7.10.1.10塔吊等設備務必安裝避雷裝置，并確保接地良好，以防雷擊?，F(xiàn)場中、小型機械務必加設防雨罩或者防雨棚，定期檢查維修。雷雨時不在樹下、塔吊、房山墻等處避雨，不接觸未經(jīng)檢查的帶電物，防止雷擊傷人。7.10.1.13常收聽氣象臺的天氣預報，隨時掌握天氣變化。7.10.2地下工程：地下暴露的基坑四周務必挖設集水溝、集水井，采取措施防止雨水沖刷基坑側壁,使土體流失，造成基坑坍塌。下雨時，應立即組織人手用抽水泵及時抽排基坑內(nèi)積水，避免基坑被雨水浸泡過久。施工完成后應及時回填土。施工墊層、混凝土基礎前務必將水抽盡，遇雨應盡量不施工。做墊層前務必挖盡污泥，決不可帶水作業(yè)，以免影響工程質量。7.10.2.3鋼筋混凝土基礎施工前務必將墊層上的泥水清除干凈。主審批。負責轉發(fā)業(yè)主、設計、監(jiān)理對工程技術工作要求的各類文函資料。負責所有承包內(nèi)容的技術資料，定階段進行收集、整理，滿足竣工歸檔要求。對用于本工程的所有計量器具全過程進行操縱，并均須具有出廠合格證與定期經(jīng)法定計量單位檢定的合格證。2.2.2.10確立技術部對項目工程師及項目經(jīng)理室負責制。2.3材料科2.3.1負責整個工程的物資材料資源信息反饋。根據(jù)項目部生產(chǎn)計劃目標及時協(xié)調與調整。2.3.2負責所有土建、水電工程物資管理、供應。包含對分包單位材料設備進行檢查、核驗。不符合要求的材料、設備不得進場。2,3.3本工程所需材料，務必具有生產(chǎn)材料的合格證與供方單位名稱，并具有可靠的法律手續(xù)，如生產(chǎn)許可證、經(jīng)營許可證材料部需收集復印件或者原件備案核準歸檔。2.3.4用于本工程的一切材料，要有產(chǎn)品質量保證書、生產(chǎn)廠家、名稱、規(guī)格、數(shù)量并填寫材料驗收報告，一式二份交材料部備查，由材料部負責向資料員遞交一份。2.2.3.5材料部應經(jīng)常性地對各類材料進行質量抽查、監(jiān)督。2.2.3.6定時召開材料管理員例會，并作好記錄歸檔。2.2.3.7確立材料部對項目副經(jīng)理及項目經(jīng)理室負責制。質監(jiān)科負責土建、水電工程施工中所有質量管理工作，并對整個項目質量根據(jù)合同及有關規(guī)范、規(guī)定標準進行質量操縱，在確定項目經(jīng)理是工程質量第一責任人原則下，具體實施各項質量管理工作，嚴格執(zhí)行“質量否決權。包含專業(yè)施工單位材料設備、甲供材料設備及甲方指定分包隊伍材料設備的“質量否決權”。督促有關質檢人員定期、定分項、定部位進行檢查，適時組織質檢人員按其分項工作內(nèi)容、按規(guī)范標準進行質量抽查，對檢查出的質量問題，進行講評活動，督促整改，并做好書面記錄，及時歸檔。2.4.3根據(jù)合同要求與資料歸檔協(xié)議，對施工分部分項工程與隱蔽工程質量驗收資料進行督促收集，整理裝訂，以便抽查。及時將監(jiān)理單位各類整改意見、質量情況通報。2.2.4.4確立質檢部對項目工程師及項目經(jīng)理室負責制。2.2.5安全科在確立項目經(jīng)理為安全第一責任人的前提下，采取具體措施，建立一個安全、文明、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境，積極消除生產(chǎn)過程中的各類不安全因素，保證合同順利履行、施工生產(chǎn)正常進行與工程外界環(huán)境安全。統(tǒng)籌、協(xié)調管理施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工工作，及時傳達上級、項目部對安全工作的各項指標，并具體負責施工隊伍進場前安全教育、人員登記造冊、外來勞動力的各項7.10.3砌筑工程磚應防止受水浸泡，含水量較多的糖，應等適當涼干后再用。拌制砂漿應搭設防雨棚。砂漿稠度應適當減少，防止磚墻游動及灰縫有較大的壓縮變形。磚塊較潮時，砌體的砌筑高度每日不得超過1.4米，有保證措施例外。7.10.3.3雨期砌筑磚砌體時，不得使用過濕砌塊，以免砂漿流淌，墻體發(fā)生滑移。雨后繼續(xù)施工，須復核已完成砌體的垂直度與標高。剛砌完之墻體如遇大雨應將砌體覆蓋，避免雨水沖刷，收工前，豎縫應填滿砂漿。沖刷過的頂皮磚，應拆掉重砌。7.10.4主體結構工程7.10.4.1混凝土澆灌前事先與氣象臺聯(lián)系，下雨時不宜澆灌混凝土，如遇有大雨，應有覆蓋措施，防止新舊混凝土被雨水沖刷，混凝土表面不得有積水。7.10.4.2冬季澆筑混凝土時，務必加強混凝土的養(yǎng)護，以防止混凝土脫水，可使用在砂內(nèi)摻高效防凍劑。雨季施工應加強對模板支撐的檢查，特別是支撐下面的土壤有否發(fā)生沉陷、標高降低，上部梁的模板是否膨脹，如發(fā)生問題應及時糾正。7.10.4.5遇六級以上大風與霧雨天時，應暫停高空作業(yè)，停止露天吊裝，雨后操作應注意防滑倒。大風來臨前及結束后都應對所有電線、電箱完全檢查排除隱患，保障生產(chǎn)。7.10.5屋面防水工程10.5.1原則上屋面防水應安排在雨季之前施工完畢，確需在雨季施工的工程（如為室內(nèi)裝修制造條件等），應切實做好下列工作：5.2首先應熟悉使用的防水材料性能、操作要點與對基層的要求。3各類防水材料均嚴防曝曬、淋雨，接近熱源與火源，桶裝材料還應防止倒置。7.10.5.4在征得設計院或者業(yè)主同意后，可在基層處增設一道水乳型涂膜防水結合層，（如水浮型聚氯乙烯防水涂料）保溫屋面務必按規(guī)定做成排氣式屋面。7.10.5.5防水涂膜應分層分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料，涂膜防水層嚴禁在雨于施工，涂料在成膜前24小時之內(nèi)應避免雨水沖淋，因此現(xiàn)場也務必注意天氣預報，安排在無雨于施工。雨季過后，應組織檢查屋面防水層的質量，如有損壞及時修補。7.10.6裝飾與油漆工程在雨期室外工作難以進行時，應盡量利用雨天轉入室內(nèi)工作，減少停工窩工現(xiàn)象，事先要有思想上、材料上的準備，不要措手不及。雨天室內(nèi)施工，必要時將運砂漿的道路搭設臨時防雨棚，運輸?shù)缆芬獣惩?，做到防滑。搭設小擱腳手要穩(wěn)固、牢固。雨季外門窗的木質溫度過大時，不應油漆。油漆、噴白水的墻面末干時不得施工。涂料施工時墻面務必干燥，應躲開雨天、大霧天與空氣溫度較大時施工。7.11冬季施工技術措施7.11.1情況說明根據(jù)江蘇地區(qū)多年來的冬季氣溫情況，平均氣溫為4℃?5℃,極端最低氣溫為-4。。?-6℃。因此，為保證工期的如期完成與達到工程預定的質量目標，除應做好冬施準備工作、以確保冬施期間的施工質量、要求分項工程嚴格執(zhí)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）外，針對本工程特點制定如下冬季施工技術措施：7.11.江蘇地區(qū)冬期天氣預測與天氣對施工的影響7.11.2.1初冬期（11月下旬至12月底）：根據(jù)以往的經(jīng)驗與統(tǒng)計數(shù)據(jù)，11月下旬平均氣溫在12℃左右，12月上旬平均在10℃左右，12月中旬平均氣溫在8℃左右，12月下旬平均氣溫在6c左右，冰凍天氣較少，除97年氣候反常該期間多雨外，其它年份該期間均少雨?；谝陨显?，初冬期對主體結構、屋面結構、室內(nèi)外抹灰工程、樓地面工程、門窗工程、水電安裝工程及其它分部分項工程均影響不大，比較適合于各類分部分項工程的開展。故這段時間仍應作為各項目部施工高峰期，設法在該期間內(nèi)完成大部分主體結構，內(nèi)外抹灰、屋面與其它工程應在該期間完成得盡可能的多。寒冬期（12月底到次年2月中旬）：通常天氣比較嚴寒，平均氣溫僅3-5℃,經(jīng)常遇見冰天雪地的情況，最低氣溫可能達到-4至-5℃,往年甚至出現(xiàn)-7℃的情況。這段時間比較不合適各類分部分項工程的開展，特別是屋面工程、內(nèi)外抹灰工程、樓地面工程等。再加上春節(jié)在該期間進行，故各項目部應把該段時間作為施工冷淡期，特別是春節(jié)期間（許多受該期間氣溫影響較大的分部分項工程應盡可能提早做掉，否則在條件許可的情況下放到春節(jié)后）。但是一些關鍵且受氣候影響較小的工作，如樓梯扶手、空調板欄桿、門窗加工制作及安裝固定，室內(nèi)批膩子、水電安裝等相當一部分工作仍可大量開展，春節(jié)期間（統(tǒng)一放假除外）亦不應有太多的松懈。屋面工程、室內(nèi)外抹灰工程、樓地面工程及其它工作則可視天氣情況決定是否大量開展，必要時進行技術處理。該期間正處于屋面封頂階段，應采取可靠的技術措施進行處理，防止質量事故的發(fā)生。7.11.3抓好“冬施準備”：7.11.3.1項目經(jīng)理部應對廣大職工進行一次冬期施工質量、安全教育。認真執(zhí)行“冬施”措施，對任意改變或者違反有關規(guī)定而造成事故者，務必追究責任。根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，項目部應召集有關人員共同研究制定落實措施。對可事先包扎、覆土的水管應及時包扎、覆土；并安排專人每天收聽氣象預報，及時報告。7.11.3.3必不可少的“冬施”物資應提早編制計劃，及時派人采購入庫。普查消防器材、木工間、電焊間等應加強監(jiān)督，落實到人。3.5加強試塊養(yǎng)護室的管理與檢查，以保證試塊的養(yǎng)護溫度(20℃±3℃)及相對濕度90%以上的養(yǎng)護條件，并按規(guī)定增加留置同條件養(yǎng)護試塊。做好施工記錄，全面記錄氣溫、混凝土澆灌及測溫記錄、各類外加劑摻用記錄等。在每一分項工程作業(yè)前，務必根據(jù)規(guī)范、規(guī)程與冬期施工要求，認真做好技術交底工作。要關心職工生活，特別對第一線的作業(yè)人員，一定要保證他們吃到熱飯、熱菜。集體宿舍要做好防風保暖工作。7.11.4砌筑工程冬期施工前，應清除塊材表面污物、冰霜等，不得使用遭水浸泡與受凍后的磚或者砌塊。7.11.4.2石灰膏等應防止受凍，如遭凍結，應解凍后方可使用。7.11.4.3砂漿應使用普通硅酸鹽水泥拌制，且不得使用無水泥的砂漿。冬期施工所用砌筑砂漿，按設計要求適當提高一個強度等級，嚴禁使用已凍結的砂漿。正溫下施工時，磚可適當澆水，負溫下施工時，磚不得澆水，但需適當加大砂漿稠度。7.11.4.5拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結塊或者冰塊。7.11.4.6冬期施工的磚砌塊，應按“三一”砌塊法施工，灰縫不應大于1cm。冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應清掃砌筑表面。砂漿試塊的數(shù)量，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增設很多于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度與轉入常溫28d的砂漿強度。氣溫較低時(平均氣溫低于5。C、最低氣溫低于2。C時)砂漿中摻加氯鹽。7.11.4.10氯鹽砂漿不得在下列情況下使用：(1)對裝飾工程有特殊要求的建筑物。(2)處于潮濕環(huán)境的建筑物。(3)配筋鐵件無可靠的防腐措施的建筑物。(4)接近高壓電線的建筑物。(5)經(jīng)常處于地下水位變化范圍內(nèi)，又沒有防水措施的砌體。由于江蘇地處亞熱帶，即使是冬季，氣溫也不是太低，故通常不采取凍結法施工,以免出現(xiàn)不良后果。特殊情況下因工期特別緊張務必使用則須擬訂專門的技術措施。7.11.5鋼筋工程在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸與加工過程中應防止撞擊與刻痕。鋼筋冷拉設備、儀表與液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)境溫度選用，并應在正溫條件下進行配套校驗。雪天或者施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。5.4冬期熱軋鋼筋負溫閃光焊，須使用預熱閃光焊或者閃光一一預熱一一閃光焊工藝。應操縱熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。焊接參數(shù)應根據(jù)當時氣溫按常溫參數(shù)調整。鋼筋負溫電弧焊，采取分層控溫施焊。熱軌鋼筋焊接的層間溫度宜操縱在150-350℃之間。鋼筋負溫電弧焊時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式與焊接位置，選擇焊條與焊接電流。焊接時應采取防止產(chǎn)生燒傷、咬肉與裂紋等措施。混凝土工程采取蓄熱保溫及摻用早強劑或者復合抗凍外加劑的綜合措施，復合抗凍早強型外加劑的品種、用量由試驗決定。樓板混凝土表面先鋪一層塑料薄膜，再覆蓋草包。當氣溫低于-3℃時，應將混凝土標號提高一級，并用草簾、草包覆蓋2-3層?；炷潦┕たp處，特別是梁、柱等交接處，務必將模板與鋼筋上的冰雪與污垢清除干凈，必要時用溫水沖刷，以防形成夾層，影響工程質量。冬期施工除應按規(guī)定留置標準養(yǎng)護的試塊組數(shù)外，其他應根據(jù)施工需要(如拆模),留置在同條件下養(yǎng)護試塊。L6.4模板外與混凝土表面覆蓋的保溫層，不應使用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。7.11.6.5冬季澆灌混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于下列規(guī)定：(1)硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設計強度等級的30%；(2)礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設計強度等級的40%；(3)C15混凝土，不得低于5Mpa。(4)達到以上混凝土臨界強度時，方準拆除保溫層，平均氣溫低于5c時不準澆水。冬季混凝土工程脫模強度，除按照混凝土工程驗收規(guī)范中有關模板的執(zhí)除章節(jié)執(zhí)行外，重要結構應與結構構件中同條件養(yǎng)護的試塊，先試壓后拆模。7.11.6.7當平均氣溫低于5。C或者最低氣溫低于2。C時，碎中須摻加防凍劑，通常使用氯鹽類。鋼筋碎結構中氯鹽摻量按無水狀態(tài)計算不得超過水泥重量的1%;素砂中氯鹽摻量不得超過水泥重量的3%。7.11.6.8下列鋼筋碎結構中不得摻用氯鹽：⑴在高濕度空氣環(huán)境中使用的結構。⑵處于水位升降部位的結構。⑶露天結構或者經(jīng)常受雨淋的結構。(4)與含有酸、堿或者硫酸鹽等侵蝕性介質相接觸的結構。⑸使用冷拉鋼筋或者冷拔低碳鋼絲的結構。(6)直接靠近直流電流的結構。⑺直接靠近高壓電源(發(fā)電站、變電所)的結構。險所用骨料務必清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的碎中，不得混有活性骨料。7.11.6.10拌制摻用防凍劑的碎應符合下列規(guī)定：⑴防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應符合有關規(guī)定。⑵嚴格操縱碎水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分應從拌合水中扣除。⑶攪拌前，應用熱水或者蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取常溫攪拌時間的L5倍。⑷驗的出機溫度不宜低于10。C,入模溫度不得低于5。Co7.11.6.11摻用防凍劑碎的養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：⑴在負溫條件下養(yǎng)護，嚴禁澆水且外露表面務必覆蓋。⑵碎的初期養(yǎng)護溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，應立即采取保溫措施。(3)摻用防凍劑的碎，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度下列時，其強度不應小于3.5N/mm2(4)當拆模后碎的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15。應對硅使用保溫材料覆蓋。裝飾工程室內(nèi)裝飾施工時，最低環(huán)境溫度不應低于5℃,否則應采取措施進行采暖。冬期抹灰所使用的砂漿應采取保溫防凍措施。砂漿應在攪拌棚中集中拌制。砂漿要隨用隨拌，防止凍結。室內(nèi)抹灰工程結束后，應加強保溫養(yǎng)護，在7天內(nèi)應保護室內(nèi)溫度不低于5℃。室外抹灰施工前宜在外腳手上加設擋風措施，抹灰砂漿內(nèi)應摻加適量防凍外加劑。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。但應注意通風，排除濕氣。油漆、玻璃工程應在采暖條件下進行施工。當需要在室外施工時，其最低環(huán)境溫度不應低于5℃,遇有大風、雨、雪時應停止施工。樓地面面層不得在負溫下施工，配制水泥砂漿所用的水泥宜選用32.5級以上水泥。7.11.8屋面工程選擇無風晴朗的天氣施工，盡量使基層有更多的日照機會。須在迎風面設置擋風裝置。7.11.8.2施工前應將屋面上的積雪、冰塊與雜物清除干凈。使用水泥砂漿、白灰等作為總體保溫層或者塊狀保溫層的粘結層時，施工氣溫不應低于5℃。如務必在該氣溫下施工，則應摻加防凍劑，通常摻加工業(yè)用鹽，摻量按規(guī)范。7.11.8.4用水泥砂漿作找平層時，找平層的強度不得低于M5O非卷材防水層不同意在-5℃下列施工，如務必施工，則應采取保溫防凍措施。8.6卷材防水層的施工當采取冷粘法作業(yè)時，不同意在-5℃下列施工。9安裝工程冬期來臨前，應合理安排施工順序，做好施工準備。7.11.9.2對所有管道內(nèi)檢查是否有存水，特別是進行水壓試驗后，管內(nèi)水要排放掉，以防冰凍。通水通球試驗應躲開冰雪霜凍天氣進行。盡可能提早安排水管保溫工序(在條件同意時)o7.11.10安全措施：冬期施工人員穿著較厚，反應不如平常敏捷，重點須抓好安全交底與教育工作，防止不測事件的發(fā)生。外架斜道須釘好防滑條，室內(nèi)外積水應及時清除，避免冰凍打滑。安全設施設備須及時檢查與維修保護。施工要道(通道)冰雪應及時清除。斜屋面施工應引起足夠重視，避免在冰凍或者有霜期間進行斜屋面施工，務必施工時應有可靠的防護且施工人員須系好安全帶。7.11.10.4冬季氣候比較干燥，應特別注意做好防火安全工作。7.12防滲漏技術措施防滲目標由于甲方的質量與法律意識愈來愈強，對宿舍樓的質量要求較高，故要創(chuàng)無滲漏廠房、宿舍樓。為此，項目部務必制訂與完善各項獎罰制度，嚴格過程操縱，加強質量驗收，并按下述防滲措施進行施工管理，以確?！盁o滲漏”目標的實現(xiàn)。12.2圍護結構防滲措施2.1避免因墻基處理不當或者未處理造成墻體滲漏(1)墻體砌筑前應將墻基清理干凈，并用水沖洗。(2)外墻應澆筑3CM高的C20細石防水碎(寬度同墻寬)，衛(wèi)生間應澆筑N10CM的C20碎(設計有要求則按設計施工)。碎應振搗密實。該碎應提早一天以上(含一天)澆筑，并須用方木制模，拆模時不得破壞碎，其它工序作業(yè)(包含墻體砌筑)應對其進行很好的保護。(3)墻基與墻體應有很好的粘結，砌筑砂漿須飽滿。(4)填充墻頂(特別是外墻)組砌方式應嚴格按規(guī)范與施工方案進行，并要求進行嚴格檢查與驗收，驗收時各責任人須辦理好有關簽字手續(xù)。2.2避免因材料質量與砂漿配合比不符合要求或者不合理造成墻體滲漏(1)構成砂漿的材料質量務必符合要求，均須具有質保書與合格證，材料復試須合格。(2)砂須使用含泥量符合要求的中砂以上黃砂(含中砂)，細度模數(shù)須為2.1以上。(3)水泥使用425#普硅水泥，不得使用過期水泥，重點檢測其安定性。(4)白灰須經(jīng)細篩過濾，且存池一個月以上。(5)建議砂漿中摻加MT砂漿外加劑。該型外加劑不僅能提高砂漿的與易性，更能提高強度，減少水泥與白灰的用量，還能提高墻體的抗裂性能，對墻體的防滲有很大的幫助作用。(6)砌體成色須均一，表面光潔、平整，規(guī)格符合標準，缺楞掉角較少。(7)砂漿的配合比：應在園區(qū)檢測站出具的配比單的基礎上，減掉20%左右的水泥量與大部分白灰，同時摻加水泥用量0.15-0.2%的MT砂漿外加劑。施工中嚴格按照經(jīng)確定的砂漿配合比進行施工。采取措施嚴格操縱砂漿制作質量。12.2.3施工中通常注意事項(1)施工前應將磚塊濕潤，以利于與砂漿粘結，防止因砂漿失水而開裂與降低強度。(2)每班砌筑的墻體高度不應超過L4米。應杜絕當天就砌好一片墻的現(xiàn)象(這是作業(yè)班組的通病，其目的僅僅是減少重復工作量，但隱患很大，且往往不能得到管理人員的足夠重視，且因監(jiān)督難度較大而聽之任之)。比較好的且比較容易讓作業(yè)班組與人員同意的方法是：先天下午砌好下段墻，第二天上午再砌上段墻，如此反復。(3)墻體的養(yǎng)護非常重要，這也是施工中容易忽視的地方。合理養(yǎng)護能提高砂漿的強度與減少墻體的開裂。故應采取措施經(jīng)常保持墻體的濕潤。2.4避免因拉結筋的布放不符合要求或者未布放造成墻體滲漏(1)拉結筋不僅僅是應抗震的要求而布設，平常更能抑制墻體各節(jié)點部位(墻體開裂多發(fā)部位)的開裂，故拉結筋的布放應引起足夠重視。(2)拉結筋的規(guī)格、型式、長度、間距與布放部位須符合設計及規(guī)范的要求。除此之外，預留施工洞(如臨時通道)亦應布放拉結筋，其長度、間距須符合要求。(3)應在鋼筋破結構柱、墻上預埋拉結筋或者后置(使用88膨脹螺栓或者楔入比孔眼大一號的鋼筋再焊接)拉結筋。2.5避免因砌筑方法不當造成墻體滲漏(1)砌筑砂漿須飽滿，特別是外墻。外墻豎縫是造成外墻滲漏的要緊原因之一，各級管理人員亦能清晰這一點。但是由于施工作業(yè)人員的習慣使然與為了省工，豎縫砂漿往往連3cM都達不到，更別說滿縫了。因此項目部應克服各類困難采取有效措施確保外墻灰縫特別是豎縫砂漿飽滿。(2)采取措施確保砂漿不混用。砂漿混用將導致墻體應力不均，應力集中的部位墻體將開裂，從而造成滲漏。(3)墻體底三皮磚應用實心磚砌丁磚找平。(4)填充墻頂用實心磚走一排丁磚找平，然后斜砌實心磚，角度為45度左右，并從兩端往中間砌。墻頂不能在當天封堵，而應在墻身有一定強度后再封堵，以防止墻體下沉造成墻頂細縫(該細縫較難封堵)。斜磚內(nèi)外側均用砂漿封嚴，磚內(nèi)砂漿須飽滿。(5)墻體與鋼筋碎結構柱墻之間的側縫容易造成滲漏，砌筑時除應保證磚墻與鋼筋碎結構柱墻之間砂漿密實之外，建議對該處較光潔的鋼筋碎結構柱墻進行處理。處理方法與抹灰基層相同。(6)門窗洞側應按要求預埋碎塊，其高度位置應與門窗固定點位置一致。采取措施防止性預制塊有任何松動。門窗安裝人員亦應注意成品保護，防止松動碎預制塊及其鄰近砌塊，避免該處滲水。2.6避免因制、拆模不當造成墻體滲漏(1)木工班組長應派專人配合泥工留置構造柱、圈梁螺桿眼。如不能及時跟上，則須用電鉆打眼，不得用震動較大的方法打眼，以防止墻體松動與開裂。(2)制模支撐應有可靠的水平連接，特別須注意懸挑構件、外圈梁(連系梁)、外側構造柱及其它外側鋼筋碎構件的加固，防止因制模不可靠而在澆筑位時拉裂墻體。(3)制模時應小心操作，防止松動墻體，一旦發(fā)現(xiàn)松動的墻體應立即拆除并重砌。(4)墻體砌好后不應立即轉入模板安裝，應待墻體砂漿有一定的強度后方可開始，以避免因工序安排不合理而增加墻體開裂的可能性。(5)模板拆除應在稅有一定的強度后方可開始(具體拆模時間應嚴格按規(guī)范)，拆模時注意不能重擊墻體。2.7避免因碎澆筑方法不當造成墻體滲漏(1)振搗手在碎澆筑時為了操作簡單往往將構造柱碎一次性灌滿然后再進行振搗，這樣的施工方法不僅容易使碎分層而造成質量缺陷，同時也將使模板爆模，更能將墻體拉裂，從而造成墻體滲漏。故實際施工中應嚴格操縱性的每次澆筑高度，原則上每次澆筑高度為50CM,實際施工中每次澆筑高度為50cM可能有難度，但至少不能低于兩次，且碎從柱側流入，驗邊流入邊振搗的同時振動棒緩緩提升。(2)碎的塌落度須合適，能確保振搗密實即可。碎塌落度太大容易造成爆模并拉裂墻體，太小可能造成空鼓，從而造成滲水。建議砂塌落度為12-14CMO(3)碎澆筑前模板應進行濕潤，容易漏漿的部位應用砂漿或者其它辦法進行封堵。(4)澆筑前施工作業(yè)人員應對碎澆筑困難或者容易遺漏的部位了如指掌，施工時認真細致,確保不出現(xiàn)蜂窩麻面等現(xiàn)象。2.8鋼管螺桿洞眼及后砌施工洞的封堵(1)抹灰前應對墻體進行隱蔽驗收，確保各類管洞全部封堵且符合要求。(2)鋼管洞使用半磚與細石碎進行封堵，每個管洞不應一次性完成，而應分兩次或者更多次。碎中摻加適量HEA微膨脹劑。也可使用半磚與水泥砂漿進行封堵，但砂漿中亦應摻加微膨脹劑。管洞封堵前應將管洞清理(或者沖洗)干凈，管洞四周用水濕潤。應派專人(負責任的泥工)進行逐個封堵。封堵后的管洞外側另抹1CM左右的1：3水泥砂漿，并覆蓋四周3cM左右，同時切成方塊。(3)螺桿眼內(nèi)充填發(fā)泡劑，外露2—3CM用1：3內(nèi)摻適量微膨脹劑的水泥漿堵嚴，應認真細致地檢查，防止漏封。(4)為室內(nèi)水平運輸而留設的施工洞除應按要求埋設拉結筋外，洞四周應用水澆濕并清理干凈。砌筑時馬牙槎及洞頂處砂漿應飽滿。除此之外，外墻處施工洞尚應用鋼絲網(wǎng)封在馬牙槎與洞頂處。鋼絲網(wǎng)寬30CM,新老墻體各覆蓋15CM。7.12.2.9加強過程操縱與質量驗收操縱因墻體結構原因造成的滲漏別無他法，關鍵在于加強過程操縱與嚴格質量驗收。就本工程來說，首先是須讓管理人員認識到防滲漏的重要性及其責任的重大性，然后從合同上、要求(交底)上、習慣上來嚴格要求各施工作業(yè)班組及其作業(yè)人員，根據(jù)合同建立與完善獎懲制度，然后根據(jù)這些合同、制度來進行過程操縱與質量驗收。外門窗防滲措施外門窗制作防滲要點(1)門窗材料質量須符合有關規(guī)范與標準的要求，其變形、強度、剛度均須符合行業(yè)標準與規(guī)范規(guī)定。(2)接口組裝方式須符合要求。(3)接口處須用硅膠密封，不得有遺漏。五金安裝須符合要求，且須用硅膠密封。(4)外門窗制作后須用塑料膠紙或者塑料薄膜包裝，以防止成品損壞。(5)門窗在成品運輸與搬運過程中須輕拿輕放，且務必豎放，不得平放，以減少門窗變形。(6)窗框下框略向外傾，以利安裝后水的排泄。門窗安裝防滲要點(1)安裝前須對外門窗框進行檢查，特別是檢查接口處硅膠是否脫落或者漏封。發(fā)現(xiàn)脫落或者漏封須及時補上。(2)門窗框與門窗洞之間的縫隙保持在20-25MM之間,且不得小于10MM,不得大于30MM,超過這個范圍應對門窗洞進行處理。由于破洞不能隨便鑿除，因此在砌筑時應對門窗洞口尺寸與位置進行嚴格操縱。如因過程操縱不當造成既成事實，則最好與業(yè)主、設計、監(jiān)理與門窗安裝單位(部門)協(xié)商，對門窗尺寸進行適當調整。門窗與門窗洞之間縫隙大于30MM,則應先用1：3水泥砂漿打底，每次打底厚度操縱在8—左右，直至門窗與門窗洞之間縫隙符合要求。(3)門窗與門窗洞之間縫隙符合要求后應將門窗框與門窗洞之間的縫隙用發(fā)泡劑填充密實，發(fā)泡劑凹進門窗框內(nèi)外側內(nèi)10—15MM,以便抹灰與充填硅膠。(4)窗下框泛水口應按規(guī)定要求留置，不得少留或者漏留。(5)門窗框安裝好后不僅要檢查門窗框已充填的硅膠，而且要將門窗框四周凹槽用硅膠充填密實。(6)外窗臺應抹成斜坡，內(nèi)外高差很多于20MM,且這20MM不含窗下口凹槽。窗下口及窗側凹槽具體做法見上圖。(7)窗頂外側應做滴水，滴水使用塑料滴水線條鑲嵌，滴水線外邊離外墻面30-40MM。建議窗側亦用滴水線條鑲嵌，以利排水。7.12.4外抹灰防滲措施7.12.4.1外墻抹灰是外墻防滲的第二道防線。對防滲來說，其成功的一個最重要的指標就是抹灰面不開裂。換句話說，只要保證外墻抹灰面不開裂，那么該層的防滲目標就基本達到了。材料選擇:(1)抹灰材料的質量非常重要，特別是黃砂、水泥與外加劑。(2)外抹灰黃砂務必是細度模數(shù)大于2.6的中粗黃砂，且含泥量符合要求。砂礫須經(jīng)8MM的砂篩過濾。(3)水泥使用425#普硅水泥，且不得過期，重點檢測其安定性。(4)外摻劑：砂漿中摻入MT型高效砂漿外加劑(或者摻入設計要求的R.E防滲抗裂外加劑),摻量為水泥用量的0.15-0.2%o(R.E防滲抗裂外加劑摻量則按其說明書)。(5)硅界面處理劑：光滑的碎面須用於界面處理劑提早處理，厚度2MM,或者使用801建筑膠水。(6)所有材料(除權威機構鑒定的外摻劑、界面處理劑外)均需進行復試并合格。配合比及供料系統(tǒng)(1)設計配合比：1)重要外墻面(部位詳見設計)：打底使用12厚1：3水泥砂漿，中間使用復合保溫砂漿，罩面使用8厚1:2.5水泥砂漿.2)其它外墻面：打底使用12厚1：3水泥砂漿，罩面使用8厚1：2.5水泥石灰砂漿.(2)建議配合比1)由于我單位已對MT砂漿外摻劑積存了比較豐富的實際操作經(jīng)驗，且對其性能有了比較充分的熟悉，故建議摻加MT砂漿外摻劑。建議項目部將內(nèi)墻砂漿外加劑與外墻面砂漿外摻劑統(tǒng)一(建議使用MT砂漿外摻劑)。2)貼餅及護角：均使用1：3水泥砂漿。(3)供料系統(tǒng)1)配料人員：攪拌系統(tǒng)由施工員管理，質量員進行質量監(jiān)督。規(guī)章制度，檢查、督促專業(yè)施工單位及甲方指定分包隊伍做好上述工作且上交一份資料備查。書面發(fā)給項目部文明施工規(guī)定，作好簽收記錄。2.2.5.2檢查落實隊伍宿舍安排、生活區(qū)域安排及日常管理。2.2.5.3負責與各施工分包隊伍簽訂各類協(xié)議并存檔備查，如安全生產(chǎn)協(xié)議、治安防火協(xié)議、外來人口管理協(xié)議、宿舍衛(wèi)生管理協(xié)議，并定期抽查，及時反饋各類安全生產(chǎn)事故苗子，預防為主，抓點帶面。2.2.5.4參加各類施工組織設計的審核工作，對其中的安全技術措施作出明確規(guī)定與建議，消除過程中不安全因素的產(chǎn)生，并定期檢查各分承包單位落實安全技術措施的實際情況，發(fā)出書面整改通知與處理意見。負責門衛(wèi)治安、樓層安全生產(chǎn)監(jiān)護的日常管理工作，并作出相應記錄，確定產(chǎn)品保護工作順利進行，并適時組織各類防災搶險隊伍，組織義務消防隊的具體人員定期舉行各類訓練與活動，檢查生產(chǎn)計劃組內(nèi)各區(qū)域負責施工員安全生產(chǎn)、文明施工落實狀況，與安全上崗日記的規(guī)范記錄，及時反饋給項目經(jīng)理，并具體書面建議各類處理意見。定期召開安全員、治保員、生活管理員會議，及時傳達、通報精神，對平常工作進行講評，提出書面與整改意見。一旦發(fā)生事故，按安全生產(chǎn)事故處理規(guī)定原則逐級上報，協(xié)助上級進行處理，并根據(jù)“四不放過”原則，教育、處罰各類違章現(xiàn)象，并作好記錄歸檔。2.2.5.7落實項目部的文明施工指導工作，并按文明工地的要求督促施工員對各個施工班組在安全、治安、消防、機械、機具管理、材料堆放、倉庫管理、危險品管理、場容場貌等方面負責。2.2.5.8負責所有機具的安全管理及保養(yǎng)維修工作。2.2.5.9負責項目部消防與治安管理。2.2.5.10確立安全部對項目副經(jīng)理及項目經(jīng)理室負責制。2.2.6核算科2.2.6.1負責對業(yè)主的合同造價、預算與結算的送審及審定工作。收到階段圖紙并參加各類交底會議后，及時組織實施設計預算的編制。參加各類施工圖紙設計交底會議，掌握工作內(nèi)容中質量、技術要求與相應措施，在管理過程中及時操縱調整相應費用與造價。每月及時作出工程成本分析報告，向項目經(jīng)理提供真實數(shù)據(jù)與各類費用的進展趨勢，并提出各類建議，協(xié)助項目經(jīng)理把好資金關。參加經(jīng)濟談判并起草各類經(jīng)濟合同，做好合同報批工作，并整理分類歸檔。確立核算部向項目經(jīng)理在經(jīng)營工作管理過程中全面負責。攪拌系統(tǒng)務必設專職的摻加水泥、外加劑及黃砂人員，人員不得流淌，且須進行全面的書面與口頭技術交底，并有交底簽字手續(xù)；2）計量設備：攪拌系統(tǒng)用雙輪車須為同一型號，施工員及質量員須對滿車及平車進行過磅，并得出實際重量。砂漿機則須得出滿機及大半機用砂重量，根據(jù)這些數(shù)據(jù)配出各類不一致砂漿的機用量與重量比。3）砂漿外加劑與水調配（混合）成一定比例后用量杯較好的操作，計量設備（磅秤）的準確性及需用數(shù)量由材料員與計量員共同負責。4）砂漿稠度：通常為50MM,具體根據(jù)現(xiàn)場操作定。5）攪拌系統(tǒng)各類砂漿配合比均須掛牌，掛牌由計量員與質量員共同負責，并進行嚴格操縱。節(jié)點操縱:（1）在門窗安裝前須做好下列工作：1）窗側為磚墻，則須用1：3水泥砂漿打底，厚度操縱在10-12MM（分二遍成活），表面拉毛，窗尺寸由原1500MM（窗洞）變?yōu)?460MM（依此類推），窗頂不抹灰，窗面標高按窗頂結構標高扣除洞口高度。2）窗側為碎柱，則先不抹灰；但如因施工原因造成門窗洞尺寸偏大或者偏小或者者有偏移，則應先對其進行處理。3）其它節(jié)點（鋼管洞、螺桿眼、施工洞、門窗處等）詳見前述。施工準備⑴模板材料清理：將可能漏拆的零星模板拆除干凈；制模加固用的鐵釘、鐵絲、螺桿清除干凈。（2）貼餅、護角：用1：3水泥砂漿貼餅及做護角。陽角均作護角，護角遇碎基層應先刷碎界面處理劑或者內(nèi)摻801建筑膠水的水泥砂漿。⑶鋼管洞、施工洞及螺桿眼封堵：按前述封堵方法將其封堵。封堵后有關管理人員應進行隱蔽驗收并辦理有關簽字手續(xù)，不符合要求的須進行返工并復驗。（4）碎面清理及鑿包：根據(jù)貼餅將爆模及可能的不規(guī)格稅構件及其它影響抹灰的障礙物鑿除。注意多余碎鑿除時不得露出鋼筋且紋路須統(tǒng)一，間距統(tǒng)一，松動的碎屑尚須清除干凈。⑸墻面清理：將墻面表面可能的砂漿、碎漿、反堿物（白堿）及可能的油污清除干凈。⑹窗臺制作（安裝）：按前述安裝好預制鋼筋碎窗臺板或者現(xiàn)澆窗臺板。如安裝預制板，則須注意板下座漿密實，座漿標號M10,厚度不超過20MM,超過部分應用C20細石碎找平或者直接用C20細石碎座漿密實，窗臺兩端用C20微膨脹細石碎密實。外挑端部分與墻面10MM左右的空隙用砂漿密實（同座漿砂漿），現(xiàn)澆窗臺按交底及時澆筑。⑺水源供應：將水源及時供應至計劃抹灰樓面，否則不同意進行抹灰。(8)陽臺、裝飾線條等處理：按圖紙將后澆陽臺、裝飾線條碎澆筑。基層處理及驗收：(1)鑿毛(或者刷碎界面處理劑)，清污、除垃圾、油污及反堿物：按前述要求進行墻表面處理。⑵隔夜?jié)菜捍虻浊耙惶鞂w合適濕潤，最低溫度WOC不同意澆水。⑶灰餅及護角須達到較高強度。⑷在清理、澆水、施工準備工作做好且灰餅達到一定強度后由專職質量員驗收，并申報監(jiān)理工程師驗收，且辦理好簽字手續(xù)。驗收合格后方可進行抹灰。抹灰施工:⑴打底：基底驗收且墻體澆水濕潤后第二天按經(jīng)確定的配合比的砂漿打底，每遍厚度5-7MM,不得超過8MM。⑵打底面層：在打底砂漿有一定強度后進行罩面，不得在同一天打底罩面，罩面前應提早2小時以上對打底墻面進行合適濕潤，罩面砂漿配合比按經(jīng)確定的配合比進行。表面拉粗毛。(3)貼分隔條：按要求貼好分隔條。注意操縱好分隔條的質量并應進行驗收。由于分隔條往往是造成外墻滲水的原因之一。(4)外抹灰面層：按經(jīng)確定的配合比進行。表面拉細毛。(5)不得混用內(nèi)墻砂漿。養(yǎng)護及保護：⑴養(yǎng)護：盡可能在濕潤環(huán)境下進行養(yǎng)護。天氣干燥成墻面干燥時應灑水養(yǎng)護。⑵成品保護：抹灰未達到較高強度時應僅可能避免其它工種人員作業(yè)。務必進入作業(yè)應特別注意成品保護，特別是陽角部位。對惡意破壞人員嚴肅處理，對通常作業(yè)人員多加教育并有獎罰措施。7.12.5外墻涂料防滲措施7.12.5.1材料選擇(1)外墻涂料是外墻防水的最后一道保險措施，故其品種型號的選擇非常重要。選擇得好,將起到雨衣的作用，如選擇不合適，將是一種浪費。(2)建議選擇上海立邦“屋得保”、歐諾瓦等水溶、單向透氣性與其它專業(yè)性很強的外墻防水涂料。(3)選擇外墻涂料的一個原則就是：透氣(單向性較強)、水溶、與基層有很好的粘合力。(4)選擇好的涂料建議進行試涂。(5)涂料的原材料質保資料應齊全，并應按要求進行復試。配合比各類涂料的品種性能不一致，其構成原料與配合比亦不相同。應嚴格按照經(jīng)選定的涂料的說明書進行配制，當天配制的涂料當天應該用完。7.12.5.3底涂施工(1)務必在外墻抹灰、外架拉結點及其它節(jié)點部位全部施工完畢后方可進行底涂施工；務必在外墻及其它節(jié)點部位通過隱蔽驗收并辦理有關簽字手續(xù)且外墻抹灰干燥后方可進行底涂施工。底涂施工前先須做好外墻清理工作。(2)由于外墻涂料品種、型號尚未確定，這里不好妄下結論。但有一點能夠確定的是：底涂可能是一種膩子，也可能是一種油性涂料。假如是一種膩子,則能夠按批膩子的方法施工；假如是一種油性涂料，則跟滾涂料的施工方法沒有兩樣。但不管是那一種，均須施工均勻，特別是須注意窗邊線、分隔條、滴水線等薄弱環(huán)節(jié)的施工。面涂施工(1)面層涂料除了須掌握好配合比外，就是須掌握好搭接幅度。涂料搭接須均勻，搭接寬度統(tǒng)一，涂層厚度均一，不許出現(xiàn)漏涂的現(xiàn)象。(2)同底涂一樣，須注意滴水線、分隔條、窗邊線等節(jié)點部位的施工。質量驗收質量驗收非常重要，須特別注意兩個環(huán)節(jié)的質量驗收。首先是進行底涂施工前的基底驗收?；昨炇占捌渲暗倪^程操縱是外墻防水的關鍵?；昨炇詹豢赡軟]有任何問題，項目部應將基底可能出現(xiàn)滲水隱患且不宜整改的部位一一記錄，在進行外墻底涂施工時進行重點施涂。底涂的質量驗收亦非常重要，應進行嚴格把關，發(fā)現(xiàn)不符合要求的地方應進行補涂。由于面涂側重于顏色的調配，不便于重點施涂(重點施涂將使外墻顏色不一致)7.12.6屋面工程防滲措施7.12.6.1材料質量要求(1)屋面施工用的材料務必符合要求，特別是防水材料。(2)各類防水用材料質量指標務必符合有關的行業(yè)與國家標準。具體的指標要求詳見2003版施工手冊。(3)材料供應商須是通過IS09000國際質量體系認證的居于國內(nèi)防水材料先進與權威生產(chǎn)廠家，并須提供有關的資格證書、生產(chǎn)許可證、各類材料成分分析報告與質保書。(4)進場時各類防水材料均須抽樣送檢，復檢合格后方可使用。如復檢不合格，應立即清退出場，避免混用。7.12.6.2隊伍選擇屋面防水工程的隊伍選擇非常重要，務必選擇有一定資質且有良好社會信譽的防水專業(yè)施工隊伍。不得使用非防水專業(yè)施工隊伍或者非防水工進行屋面工程的防水施工。7.12.6.3屋面結構自防水施工(1)建議大屋面外側轉角處增設輻射筋，防止轉角處出現(xiàn)45。的斜裂紋。(2)碎的澆筑與養(yǎng)護須引起足夠重視：平屋面碎塌落度盡可能操縱在12cM以內(nèi)，斜屋面塌落度操縱在8—10CM；平屋面澆筑應使用平板振動器進行振搗；斜屋面澆筑難度較大，澆筑時建議摻加緩凝劑，以延長其可操作時間，確保碎振搗密實；由于該工程屋面碎澆筑時已為晚秋或者初冬，白天與晚上氣溫相差較大，故應對屋面進行特殊養(yǎng)護，建議對屋面上表面蓋草包養(yǎng)護，特別是晚上，直至屋面工程開始。(3)適當延長屋面工程拆模時間，以利砂的養(yǎng)護。(4)由于屋面工程施工在冬季進行，屋面砂結構施工完畢后應及時進行屋面工程的施工，特別是保溫層的施工，且在屋面工程施工前應對屋面外表面進行可靠的養(yǎng)護，以防止屋面因碎收縮而開裂。7.質量驗收及試驗(1)屋面工程務必在前一道工序隱蔽驗收合格并經(jīng)有關人員辦理有關簽字手續(xù)后方可進入下一道工序施工。(2)節(jié)點部位務必進行滲水試驗，滲水試驗部位的選擇、滲水時間的確定、試驗與旁站人員等有關事宜須符合試驗的有關規(guī)定。試驗與旁站人員應在有關隱蔽驗收單上簽字。(3)不合格的產(chǎn)品應及時進行返工。(4)防水材料的試驗非常重要，施工中使用的各型防水材料均應根據(jù)規(guī)范與行業(yè)標準的要求進行送檢，送檢的材料務必全部合格，一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)不合格的試件應進行復試，復試抽查時仍發(fā)現(xiàn)有不合格品，該型材料不得使用且及時拉出現(xiàn)場改用其它合格的同型材料。(5)防水工程每一分項均應選擇比較容易滲水的節(jié)點部位進行滲水試驗，滲水試驗的過程應符合有關規(guī)定。滲水試驗的結果須符合要求，否則應進行返工，直至返工合格為止。成品保護(1)屋面工程每道防水工序完成與在該道防水工序施工過程中均須注意成品保護，特別是須采取措施防止其它作業(yè)隊伍無意或者蓄意破壞。(2)項目部在施工組織上應多下工夫,避免在屋面防水工程施工時與其它作業(yè)隊伍工作交叉。一些可能交叉的其它作業(yè)隊伍的工作盡可能提早或者推遲安排，從工序上減少甚至杜絕其它施工作業(yè)隊伍破壞屋面防水的可能性。節(jié)點處理⑴管道洞：1)在進行結構施工時，水電工拆除管道洞及木工拆除其它孔洞時應掌握好拆模時間，且以不松動、破壞孔洞周邊佐為原則。2)管洞封堵前，應對管洞進行驗收。較大的孔洞須焊好鋼筋網(wǎng)片?？锥磋彸缮洗笙滦〉牡箞@臺或者柱臺。孔洞上松動的石子應清除干凈，孔洞應清理干凈并用水沖洗濕潤。3）吊模時盡量避免用鐵絲（綁扎絲），以防止水順鐵絲（綁扎絲）滲水。4）封洞碎標號應比其周邊碎標號高一個等級，碎內(nèi)摻入合適比例的HEA微膨脹劑。5）碎至少分兩次澆筑，每次澆筑均須振搗密實。澆筑前用水泥漿刷漿，確保新老碎結合緊密。6）應對每個封堵后的孔洞進行滲水試驗，項目質量員與監(jiān)理務必參加并辦理有關簽字手續(xù)。⑵煙道風口1）翻邊砂澆筑前應將基面清理與沖洗干凈，碎澆筑須密實。2）泛水的防水處理須符合設計及規(guī)范的要求。3）風帽安裝時須座漿密實，風帽安裝平穩(wěn)。（3）檐口1）斜屋面英紅瓦露出檐口的長度須符合要求。2）防水層應伸入檐口側面并確保卷材與檐口結合緊密。3）檐口下側應抹成鷹嘴或者安裝滴水線。（4）雨水口1）雨水口下口應低于天溝20—30MM,確保排水。2）雨水口預埋套管應有止水片，安裝時略向外傾。3）雨水口封堵前應清理干凈；使用油膏封堵時應保持孔內(nèi)干燥；使用細石碎封堵時應對孔周刷漿處理，碎內(nèi)摻加合適比例的UEA微膨脹劑，碎澆筑密實。（5）天溝1）泛水坡度須符合設計及規(guī)范的要求，表面無凹坑，以確保無存水。2）天溝與女兒墻之間須用找坡材料找成大圓角，以利泛水。3）該部位防水層的鋪貼比較困難，卷材搭接的方法及粘結須符合要求。（6）滴水1）女兒墻及閣樓層的外墻均應設置滴水。滴水的建筑高度不低于30CM。滴水外凸6CM,內(nèi)凹很多于4CM,內(nèi)凹高度6CM。2）卷材應嵌入滴水凹槽中。凹槽應與其下口抹成連續(xù)無突變的弧形，以便卷材粘貼。卷材上□應用油膏封頭，外抹砂漿。3）滴水應做成鷹嘴。7.12.7其它結構防滲措施女兒墻、陽臺欄板（1）女兒墻與陽臺欄板是滲水的多發(fā)部位，影響美觀，對其功能使用亦有一定影響。（2）女兒墻上口應向內(nèi)泛水，陽臺欄板則應向外泛水，內(nèi)外高差為2cM左右。(3)澆筑女兒墻與陽臺欄板結構碎前應將模板下口清理沖洗干凈，未清理沖洗干凈并通過驗收不得澆筑碎。(4)碎應振搗密實，特別是女兒墻與陽臺欄板下口。模板下□應密封，以防漏漿。避免鋼筋露筋與爆模。7.12.7.2水管電線管滲水由于設計變更與施工原因造成預埋的水管、電線管(特別是電線管)成為滲水介質(即通道)的現(xiàn)象枚不勝舉。因此在施工過程中須加強這些管線的監(jiān)控與驗收。特別是水源鄰近與返工的部位。另外，水管安裝時法蘭及其它配件接口的防水施工應認真，以免出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。7.12.7.3樓面防滲(1)操縱樓面開裂：要緊從發(fā)現(xiàn)結構配筋薄弱環(huán)節(jié)并處理、操縱碎塌落度、操縱減少甚至杜絕碎施工縫、加強碎振搗、碎養(yǎng)護與保護(如碎初凝期間不重擊樓面與不堆放重物)等方面進行操縱。(2)滲水介質：各類綁扎絲(衛(wèi)生間廚房間鋼筋綁扎絲、水電工預埋箱盒用綁扎絲、木工制模用綁扎絲、外架加固用綁扎絲等)均可能成為滲水介質，應對其進行嚴格監(jiān)控與檢查，減少與杜絕這些滲水介質造成的隱患。(3)樓面孔洞：各類孔洞是造成樓面滲水的要緊原因之一，應對樓面孔洞的留置與封堵進行嚴格監(jiān)控與驗收。具體施工方法同屋面(即如前述)。衛(wèi)生間、廚房間防滲(1)防水坎碎施工：要緊在基面清理、刷漿(建議在碎澆筑前刷漿，即使設計無要求)、碎振搗、碎養(yǎng)護、碎保護等方面下工夫。(2)管洞：衛(wèi)生間、廚房間