生產(chǎn)過程中解決影響質(zhì)量的本質(zhì)問題

生產(chǎn)過程中解決影響質(zhì)量的本質(zhì)問題質(zhì)量問題的基本概念質(zhì)量的涵義質(zhì)量的涵義有廣義和狹義之分。狹義的質(zhì)量指產(chǎn)品的質(zhì)量；廣義的質(zhì)量除了產(chǎn)品質(zhì)量以外，還包括過程、服務(wù)和工作等各方面的質(zhì)量。在ISO8402-94《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證一一術(shù)語》中，把質(zhì)量定義為：“反映實(shí)體滿足明確和潛在需求的特性總和”?？偟膩碚f，質(zhì)量是商品按照用途來滿足其規(guī)定要求和需要的各種特性的總和，這些特性稱為質(zhì)量特性。對(duì)于產(chǎn)品而言，其質(zhì)量特性主要是指產(chǎn)品的性能、使用壽命、可靠、安全和經(jīng)濟(jì)等方面的特性。產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量制造(DFB)(DFB)行業(yè)為用戶提供一種有形的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品的質(zhì)量可以通過各種手段來進(jìn)行檢測(cè)，容易評(píng)價(jià)。而服務(wù)行業(yè)提供的是一種無形的產(chǎn)品，是人對(duì)人進(jìn)行直接或間接的服務(wù)。服務(wù)的質(zhì)量大致分為功能的和精神的質(zhì)量。服務(wù)質(zhì)量與制造(DFB)(DFB)業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量相比，由于具有無形性，加之客戶的要求多樣化，很難能統(tǒng)一地給予標(biāo)準(zhǔn)化；而且服務(wù)質(zhì)量不像制造(DFB)(DFB)業(yè)的產(chǎn)品那樣可以返修、更換，因此對(duì)人員素質(zhì)的要求和對(duì)服務(wù)過程的質(zhì)量控制就更為重要了。質(zhì)量管理的涵義質(zhì)量管理是指制訂和實(shí)施質(zhì)量方針的全部管理職能。雖然質(zhì)量管理的職責(zé)由最高管理者來承擔(dān)，但是為了獲得期望的質(zhì)量，要求企業(yè)全體人員都能自覺地并承擔(dān)義務(wù)地參與；質(zhì)量管理包括戰(zhàn)略策劃、資源分配和其它有系統(tǒng)的活動(dòng)，例如質(zhì)量的策劃、運(yùn)行和評(píng)價(jià)。對(duì)于企業(yè)來說，質(zhì)量是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，是開拓市場(chǎng)的根本依靠。在當(dāng)今市場(chǎng)中，用戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量要求越來越高，這樣，企業(yè)必須將提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量作為重要的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。質(zhì)量管理的要素質(zhì)量管理的要素是在質(zhì)量管理過程用來保證產(chǎn)品質(zhì)量的指標(biāo)、方法和體系，包括質(zhì)量方針、質(zhì)量控制，以及質(zhì)量體系等。?質(zhì)量方針由企業(yè)單位組織的最高管理者正式發(fā)布的、該企業(yè)單位組織總的質(zhì)量宗旨和方向，是企業(yè)或組織長(zhǎng)期生產(chǎn)活動(dòng)的指導(dǎo)原則。?質(zhì)量控制為保持某一產(chǎn)品過程或服務(wù)質(zhì)量能真正滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)或活動(dòng)。其目的在于監(jiān)視一個(gè)過程并排除在各階段導(dǎo)致不滿意的原因，以取得較大的經(jīng)濟(jì)效益。?質(zhì)量體系質(zhì)量體系是指為實(shí)施質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源。質(zhì)量體系不僅僅是軟件的組合，還包括物質(zhì)基礎(chǔ)。從現(xiàn)實(shí)情況來看，每個(gè)企業(yè)的質(zhì)量體系是不同的，也不應(yīng)該強(qiáng)求相同。生產(chǎn)線品質(zhì)的管理和維護(hù)在制造(DFB)(DFB)企業(yè)中，質(zhì)量具體指的是產(chǎn)品的品質(zhì)部分，以及生產(chǎn)線的品質(zhì)的管理與維護(hù)。良好的質(zhì)量除了包含產(chǎn)品本身是好的之外，還要求售后服務(wù)也是好的，并且整個(gè)公司處于高效率的運(yùn)行之中。為了使企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)線有條不紊地正常運(yùn)行，并且能夠面對(duì)客戶需求以及市場(chǎng)的波動(dòng)情形做出及時(shí)、相應(yīng)的調(diào)整，則必須加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)線品質(zhì)的管理和維護(hù)。對(duì)生產(chǎn)線品質(zhì)進(jìn)行管理和維護(hù)的具體內(nèi)容包括：建立品質(zhì)保證制度、加強(qiáng)自主檢查和自主確保等方面。建立品質(zhì)保證制度(ISO9000系統(tǒng))建立和推行ISO9000質(zhì)量保證體系，可以規(guī)范企業(yè)的管理，減少生產(chǎn)線上差錯(cuò)的發(fā)生和降低檢驗(yàn)費(fèi)用。ISO9000對(duì)于穩(wěn)定企業(yè)的管理水平，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合用戶需求是很重要的。另外，通過第三方認(rèn)證的質(zhì)量保證體系，可以建立客戶的購(gòu)買信心，提高客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的滿意程度。ISO9000是產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式ISO9000質(zhì)量體系闡述了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始到售后服務(wù)的全過程的質(zhì)量體系要求，包含設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和售后服務(wù)等各階段的多個(gè)質(zhì)量要素，適用于設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)階段的產(chǎn)品質(zhì)量保證。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)線來說，ISO9000的實(shí)施，使得產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量要求明確化、標(biāo)準(zhǔn)化。ISO9000是加強(qiáng)生產(chǎn)線質(zhì)量控制的需要產(chǎn)品質(zhì)量的獲得有賴于對(duì)影響質(zhì)量的全部因素的控制，控制能力強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)有保證。因此，這套標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實(shí)施對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)流程、檢驗(yàn)、不合格品等方面的控制，使影響質(zhì)量的因素在生產(chǎn)過程中始終處于受控的最佳狀態(tài)。加強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)的訓(xùn)練生產(chǎn)線品質(zhì)管理和維護(hù)，還需要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量意識(shí)的訓(xùn)練，尤其是在設(shè)計(jì)和制造(DFB)(DFB)環(huán)節(jié)中，質(zhì)量意識(shí)必須得到提高：產(chǎn)品質(zhì)量是做出來的產(chǎn)品質(zhì)量是在生產(chǎn)線上經(jīng)過一系列的工序流程生產(chǎn)出來的，而不是完成生產(chǎn)檢驗(yàn)出來的，檢驗(yàn)僅僅是一種質(zhì)量保證的手段?？梢哉f，產(chǎn)品質(zhì)量90%取決于生產(chǎn)者的意識(shí)，受到知識(shí)的影響僅占10%。因此，只要意識(shí)和觀念正確，再加上必要的知識(shí)和努力，人們就能卓有成效地控制產(chǎn)品的品質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品質(zhì)量始發(fā)于設(shè)計(jì)過程。如果產(chǎn)品的先天設(shè)計(jì)本身就存在著重大缺陷，可能導(dǎo)致制造（DFB）（DFB）和加工流程的不順暢，檢驗(yàn)容易發(fā)生誤差。設(shè)計(jì)質(zhì)量不好，就算制造（DFB）（DFB）質(zhì)量再高，也無法挽回其質(zhì)量于萬一。制造（DFB）（DFB）和檢驗(yàn)過程是無法解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的質(zhì)量問題的。產(chǎn)品質(zhì)量的高低，90%決定于設(shè)計(jì)的質(zhì)量。如果在設(shè)計(jì)階段就考慮到制造（DFB）（DFB）過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題，從設(shè)計(jì)上徹底消除問題隱患，對(duì)于后續(xù)的制造（DFB）（DFB）和檢驗(yàn)流程是大大有利的。產(chǎn)品設(shè)計(jì)得好，產(chǎn)品的最終質(zhì)量自然才能相應(yīng)地很高。自主檢查和自主確保自主檢驗(yàn)和質(zhì)量部門檢驗(yàn)自主檢驗(yàn)和質(zhì)量部門檢驗(yàn)是一對(duì)矛盾。自主檢查是由產(chǎn)品生產(chǎn)的作業(yè)人員自己來檢查產(chǎn)品的質(zhì)量好壞；而質(zhì)量部門的檢驗(yàn)是質(zhì)檢部門從第三者的立場(chǎng)出發(fā)，檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。自主檢驗(yàn)和質(zhì)量部門的檢驗(yàn)都是為了防止不合格品流入下一道工序，防治不合格產(chǎn)品流到客戶手中。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，要立即返工糾正。質(zhì)量檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)僅僅局限于抽檢，只能通過調(diào)整抽查的時(shí)間間隔和抽樣率來降低風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。但是無論抽樣系數(shù)如何調(diào)整，抽檢是不可能完全避免不合格品流到下一道工序的。自主檢驗(yàn)的人員就是產(chǎn)品生產(chǎn)加工的人員，可以在產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中，有意識(shí)對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn)。自主檢驗(yàn)避免不合格品流入下道工序自主檢驗(yàn)人員是產(chǎn)品的生產(chǎn)者，最了解產(chǎn)品的屬性。因此，自主檢驗(yàn)是避免不合格品流入下一道工序的重要措施?，F(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)作業(yè)人員要承擔(dān)起自主檢驗(yàn)的責(zé)任，而不是完全指望質(zhì)量檢驗(yàn)部門的抽查。實(shí)際上，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接與生產(chǎn)者的利益有關(guān)，質(zhì)量部門的檢驗(yàn)僅僅起到監(jiān)控的作用，生產(chǎn)人員的自主檢驗(yàn)才是最根本、最有效的。建立“次工程部是客戶”的作業(yè)概念次工程部門是內(nèi)部客戶通常所說的客戶一般指的是購(gòu)買企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)的人或單位，即外部客戶。但在企業(yè)內(nèi)部，工程部門也可以被看作是企業(yè)的內(nèi)部客戶。產(chǎn)品的生產(chǎn)加工是按照一定的工序流程順序進(jìn)行的。如果在某一道工序中，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)或故意隱瞞不合格品，致使不合格品流到了下一道工序，不合格產(chǎn)品最終可能流到客戶的手中，最終引發(fā)客戶退貨的惡果。因此，次工程部門是內(nèi)部客戶。每一道作業(yè)的工序，都是下一道工序的供應(yīng)商；下一道工序都是前一道工序的客戶。這樣，通過次工程部門，就建立起了生產(chǎn)部門與客戶之間的作業(yè)關(guān)聯(lián)。必要時(shí)，可以采取統(tǒng)計(jì)的方式，調(diào)查內(nèi)部客戶的滿意度。提高內(nèi)部客戶的滿意度企業(yè)成立的目的就是追求客戶對(duì)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的滿意，從而獲得效益。只有不斷地滿足客戶的需求，提高客戶的滿意度，客戶才會(huì)持續(xù)給企業(yè)下訂單。因此，企業(yè)的服務(wù)對(duì)象是外部客戶。對(duì)外部客戶來說，他們總是期待產(chǎn)品價(jià)格的下降和服務(wù)的提升。對(duì)于企業(yè)內(nèi)部的工程部門來說，相關(guān)部門都是內(nèi)部客戶。例如原料部門的內(nèi)部客戶是制造（DFB）（DFB）部門。整個(gè)企業(yè)由各個(gè)部門環(huán)環(huán)相扣所組成，每個(gè)部門都應(yīng)該關(guān)注自身行為對(duì)其它部門的影響，避免對(duì)流程中的下一道工序造成困擾，提高自己內(nèi)部客戶的滿意度。這樣，從內(nèi)部客戶的角度上進(jìn)行持續(xù)地改善，從而提升整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。品質(zhì)情報(bào)與數(shù)據(jù)的流通收集情報(bào)和數(shù)據(jù)的目的對(duì)品質(zhì)情報(bào)與數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，有助于進(jìn)一步改善和提高產(chǎn)品的質(zhì)量。公司經(jīng)過多年的運(yùn)作，必然會(huì)累積相當(dāng)多的數(shù)據(jù)資料，這些數(shù)據(jù)是一筆寶貴財(cái)富，能為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量管理提供積極的作用。情報(bào)與數(shù)據(jù)是為分析、管理和決策所使用的。但是在現(xiàn)實(shí)中，很多企業(yè)做報(bào)表只是局限于形式，僅僅是為了應(yīng)付ISO9000的要求，并沒有真正利用這些數(shù)據(jù)資料進(jìn)行分析，很難發(fā)揮這些數(shù)據(jù)的實(shí)際作用。提防數(shù)據(jù)陷阱，報(bào)表必須合理數(shù)據(jù)資料是為分析決策服務(wù)的。真正有意義的報(bào)表并不十分多，只需要制作一些實(shí)際需要的必要的報(bào)表。從管理的角度看，公司最關(guān)心的是財(cái)務(wù)和效率。因此，與公司財(cái)務(wù)、效益以及效率有關(guān)的報(bào)表必須予以保留。其它對(duì)管理不造成影響的，或者無效的報(bào)表沒有存在的必要，應(yīng)徹底刪除這一部分報(bào)表。公司每三個(gè)月至少要進(jìn)行一次流程重組，因此有必要定時(shí)檢查報(bào)表的有效性，增加能夠?yàn)榉治鰶Q策提供依據(jù)的報(bào)表，取消那些失去效用的報(bào)表。大量報(bào)表的存在，實(shí)際是生產(chǎn)線管理的極大浪費(fèi)，反而使忙于各類報(bào)表的管理人員無暇顧及異常問題的發(fā)生。因此，必須提防數(shù)據(jù)的陷阱，數(shù)據(jù)并不是越多越好，報(bào)表本身必須是合理的。【自檢】請(qǐng)你閱讀以下案例，并回答相關(guān)的問題。ISO9000的評(píng)審人員在對(duì)某公司進(jìn)行評(píng)審時(shí)發(fā)現(xiàn)：這家公司的制度非常完善，工作程序也完全符合ISO94年版標(biāo)準(zhǔn)的要求，程序文件所規(guī)定的表單記錄的填寫非常完整。這家公司因此獲得了ISO體系的認(rèn)證。半年后進(jìn)行追蹤時(shí)發(fā)現(xiàn)，報(bào)表記錄依然填寫得非常完整，符合程度相當(dāng)高。又過了半年，當(dāng)評(píng)審小組再次來到這家工廠進(jìn)行考察時(shí)，公司老板卻要求將評(píng)審稍微延期，因?yàn)樗麄円瓿傻臄?shù)據(jù)報(bào)表實(shí)在太多，還沒有填完。在后來的交談過程中，老板抱怨報(bào)表太多，認(rèn)為實(shí)施ISO體系沒有什么真正的實(shí)際意義。在沒有實(shí)施ISO之前，公司的流程非常順暢，每天吃完早飯就在工廠里面到處走走，憑著多年的經(jīng)驗(yàn)就能發(fā)現(xiàn)公司存在的問題；自從實(shí)施ISO后，他的時(shí)間變得越來越少，由于要填寫大量的報(bào)表，公司的管理人員從原來的5人增加到了15人。老板每天起床后，來不及吃早飯就匆匆忙忙地簽報(bào)表，到工廠里轉(zhuǎn)一圈，發(fā)現(xiàn)工廠里的人也都在忙著寫報(bào)表。由于整天都忙于制作報(bào)表，根本沒有時(shí)間去了解公司究竟發(fā)生了什么事情。結(jié)合你的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，你認(rèn)為這家公司問題的根源是什么？如果你是這家企業(yè)的老板，你究竟應(yīng)該怎樣做？產(chǎn)品開發(fā)流程與制造(DFB)(DFB)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程一般指的是“調(diào)研一一技術(shù)開發(fā)一一設(shè)計(jì)一一試制一一定型”的過程。如圖1所示，產(chǎn)品開發(fā)過程分成五個(gè)階段：策劃階段、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)階段、工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)階段、產(chǎn)品工藝認(rèn)證階段，以及量產(chǎn)階段。對(duì)于產(chǎn)品開發(fā)的主導(dǎo)部門一一工程開發(fā)部門來說，尤其需要關(guān)注的是：項(xiàng)目策劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)，以及反饋評(píng)估。壑改糟揪產(chǎn)品及壑改糟揪產(chǎn)品及工藝認(rèn)證圖1產(chǎn)品開發(fā)步驟策劃在策劃階段，要組建跨功能小組來進(jìn)行項(xiàng)目的分析與研究，邀請(qǐng)多個(gè)部門一起參與討論，記錄各部門所提出的意見。在多部門討論的基礎(chǔ)上，制訂產(chǎn)品開發(fā)的預(yù)定目標(biāo)。例如，預(yù)測(cè)產(chǎn)品的大致成本和不良率的控制范圍等。制訂合適的質(zhì)量目標(biāo)，是策劃階段最主要的工作內(nèi)容。質(zhì)量目標(biāo)的制訂，一方面要考慮到技術(shù)的先進(jìn)性，另一方面還要考慮到企業(yè)的實(shí)際能力和技術(shù)水平。在這個(gè)階段，各部門可以提供多年來量產(chǎn)實(shí)踐中所累積的豐富經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，作為工程開發(fā)部門進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程的參考資料。產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)策劃完成后，便進(jìn)入實(shí)際的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)階段。產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)時(shí)要考慮的是：如果客戶沒有正確操作和使用產(chǎn)品，將會(huì)產(chǎn)生哪些危害，如何在設(shè)計(jì)時(shí)就從根本上消除這些危害的發(fā)生。在這一階段，工程技術(shù)部門通過向其它相關(guān)部門咨詢等方式，完成產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計(jì)。例如，和銷售部門合作，弄清客戶接受產(chǎn)品的準(zhǔn)則；與制造（DFB）（DFB）部門合作，避免產(chǎn)品量產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)流程不順暢或難以加工的現(xiàn)象；向采購(gòu)部門咨詢，從而尋找到產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)過程中所需要的合適的原材料。工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)階段主要討論如何進(jìn)行生產(chǎn)的問題。通過模擬量產(chǎn)，收集量產(chǎn)過程中所需要注意的工作事項(xiàng)，在工藝設(shè)計(jì)之中加以改善的措施。只有這樣，新產(chǎn)品在真正量產(chǎn)時(shí)才能盡可能地避免不合理現(xiàn)象，降低不良率，使新產(chǎn)品趨于成熟。產(chǎn)品量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)最豐富的部門是制造（DFB）（DFB）部門。因此，在工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)過程中，尤其要注意聽取制造（DFB）（DFB）部門對(duì)新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的意見。此外，工程開發(fā)部門還應(yīng)邀請(qǐng)檢驗(yàn)部門參加模擬量產(chǎn)后的研討會(huì)，最大限度地排除真正量產(chǎn)時(shí)可能出現(xiàn)的問題。反饋與評(píng)估新產(chǎn)品開始量產(chǎn)以后，工程開發(fā)部門的工作并沒結(jié)束。工程技術(shù)部門在量產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)研究生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)品的不良率，核算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，并與設(shè)計(jì)時(shí)的預(yù)期目標(biāo)相比較，發(fā)現(xiàn)與預(yù)期目標(biāo)的差異，分析差異產(chǎn)生的原因，為今后的設(shè)計(jì)開發(fā)積累有實(shí)際價(jià)值的經(jīng)驗(yàn)。尤為重要的是，要去了解客戶對(duì)新產(chǎn)品的滿意程度，將客戶的意見和建議反饋回企業(yè)的工程設(shè)計(jì)部門，為產(chǎn)品的改善做準(zhǔn)備。由于客戶初次使用新產(chǎn)品時(shí)懷有很大的期待，因此，首期交付后所反饋回來的客戶滿意度調(diào)查表一般都能比較客觀地反映問題。其它情況下，反饋回來的客戶滿意度調(diào)查表的參考價(jià)值并不高?！景咐磕彻臼且患覍ｉT生產(chǎn)文具用品的公司。這家公司最近開發(fā)了一種新型的鋼筆，并將部門樣品交給了客戶檢驗(yàn)。3個(gè)月后，客戶覺得樣品鋼筆的質(zhì)量非常好，于是向這家公司下了100萬的訂單，并且要求能夠在3天內(nèi)出貨。制造（DFB）（DFB）部門的經(jīng)理接到訂單后，特意召集了部門內(nèi)的各課長(zhǎng)，開會(huì)為生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。但是，第二天，當(dāng)半成品運(yùn)到生產(chǎn)線時(shí)才發(fā)現(xiàn)：鋼筆的各個(gè)部分很難裝配，尤其是筆筒，它不是規(guī)則的圓形，而是呈現(xiàn)橢圓形。而且，在組裝時(shí)得格外地小心，不能碰到筆頭，否則客戶就會(huì)認(rèn)為是使用過的，要求退貨。這樣下來，一位員工裝配完一支鋼筆竟然得花費(fèi)10分鐘！制造（DFB）（DFB）部經(jīng)理對(duì)出現(xiàn)的問題大惑不解，因?yàn)闃悠返馁|(zhì)量是相當(dāng)好的。于是，他去找鋼筆的設(shè)計(jì)部門一一工程部的經(jīng)理，詢問交給客戶檢驗(yàn)的樣品是如何生產(chǎn)出來的。原來，由于模具開發(fā)延誤了時(shí)間，工