電磁攪拌在煉鋼中的應(yīng)用和常見故障

技師專業(yè)論文工種：維修電工題目:電磁攪拌在煉鋼中的應(yīng)用和常見故障作 者：白文龍身份證號報等級：維修電工技師單 位：陜西龍門鋼鐵集團煉鋼日 期：2012年7月9日-PAGE10--PAGE10-目 錄一、電磁攪拌的發(fā)展歷史及現(xiàn)狀············二、電磁攪拌器的工作原理··············三、電磁攪拌裝置的作用···············四、電磁攪拌器的分類················五、裝置的主要特點及性能指標(biāo)············六、系統(tǒng)組成···················七、常見故障及分析、解決辦法：應(yīng)用、改進和管理經(jīng)驗···八、電磁攪拌電控系統(tǒng)檢修··············九、管理經(jīng)驗···················十、結(jié)束語····················十一、參考文獻(xiàn)··················電磁攪拌在煉鋼中的應(yīng)用和常見故障作者：白文龍【摘要6#圈和逆變柜常見故障的解決方法和相關(guān)經(jīng)驗?！娟P(guān)鍵詞】：電磁攪拌、變頻電源、IGBT(大功率晶體管)、逆變柜、IPC【前言連鑄電磁攪拌裝置（以下簡稱EMS）能有效地改善鑄坯的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，提高表面鋼的必要設(shè)備，因而已廣泛應(yīng)用于各種方坯連鑄機上。EMSEMSEMS6#連鑄機八機八流方坯連鑄機，采用整體結(jié)構(gòu)緊湊，攪拌功率大?！菊撐恼囊弧㈦姶艛嚢璧陌l(fā)展歷史及現(xiàn)狀A(yù)SEA公司發(fā)明用于電弧爐煉鋼，后來才被用于連鑄。2060年代奧地利開始使用電磁攪拌澆注合金鋼。70年代，法國冶金研究院（IRSID）首次在方坯連鑄機上進行了線性電磁攪拌技術(shù)的工業(yè)性試驗，使硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的皮下質(zhì)量得到了改善。隨后，圓坯連鑄的旋轉(zhuǎn)攪拌ABB,隨著我國鋼鐵企業(yè)的崛起，國產(chǎn)電磁攪拌技術(shù)也突飛猛進，現(xiàn)在國內(nèi)小圓、方坯電磁攪拌基本已實現(xiàn)國產(chǎn)化，板坯技術(shù)也日趨成熟。由于攪拌用的變頻控制裝置需要很大的電磁攪拌功率，因此在六七十年代功率半導(dǎo)體器件只能采用可控硅才能達(dá)到功率的要求。近年來，隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，功率可控硅可關(guān)斷可控硅巨型晶體管型）—IPM（智能型功率模塊）.隨著電磁攪拌材料及工藝的不斷完善發(fā)展,電磁攪拌已接近國外先進水平,特別是引用了現(xiàn)代電力電子,微電子和計算機的一些成果,電磁攪拌變頻電源已達(dá)到國外先進水平,國內(nèi)生產(chǎn)廠家主要有科美達(dá),湖南中科,岳磁高新,長航,鞍ft亞賽等.二、電磁攪拌器的工作原理產(chǎn)生感應(yīng)電流，二是載流鋼水與磁場與磁場相互作用產(chǎn)生電磁力。電磁力作用在鋼水每個體積單元上，從而驅(qū)動鋼水流動。就交流感應(yīng)而言電磁攪拌的工作原理和異步電機類似（攪拌器線圈相當(dāng)于電機定子，流動的鋼水好比電機轉(zhuǎn)子，由多相（兩相或三相）線圈繞組產(chǎn)生行波磁場或旋轉(zhuǎn)磁場，在導(dǎo)電的鋼水中產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流與場與運動的導(dǎo)電鋼水相互作用，在鋼水中產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流與磁場相互作用產(chǎn)生電磁力，此電磁力的方向恰好與鋼水的運動方向相反，對鋼水起制動作用，因此這種攪拌被稱為電磁制動。三、電磁攪拌裝置的作用：1、成份的均勻化并消除偏析，提高產(chǎn)品質(zhì)量與其它方式相比，由于可以通過調(diào)節(jié)攪拌器的各參數(shù)來調(diào)節(jié)攪拌力，所以攪拌作用可非常強烈，致使坩堝內(nèi)所有合金溶液快速且均勻地被攪拌，因此，合金溶液成份均勻化而完全不會產(chǎn)生偏析。對鎂、鈦、硅等合金含量高的合金溶液，電磁攪拌器的作用更加明顯。2、氣泡和夾雜物上浮，提高產(chǎn)品質(zhì)量由于合金溶液被強烈地攪拌，其氣泡和夾雜物在攪拌中上浮，便于清除夾雜物，提高了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。3、縮短熔化時間、降低能耗，節(jié)省生產(chǎn)成本由于合金溶液被攪拌，相當(dāng)于提高了冷料的導(dǎo)熱率，所以冷料的熔化加速，縮短了熔化時間。與此同時，由于在合金溶液和冷料之間進行了強制接觸，在數(shù)分鐘內(nèi)消除了合金溶液表面和底部的溫度差（幅度為100~150°C），整個合金溶液的溫度降低，從而提高了輻射熱的吸收，減少了熱損失，降低了能耗。4、防止氧化，提高原料的利用率，增大效益空間在提高原料的利用率上，防止合金溶液的氧化是重要的。由于電磁攪拌的作用，降低了合金溶液表面的溫度、縮短了熔化時間，因而有效地遏制了合金溶液的被氧化，顯著地提高了原料的利用率。5、實現(xiàn)了自動控制且維護方便簡單在以往的攪拌裝置中，需要人力和特殊的工具進行攪拌。但電磁攪拌器卻能夠進行全自動控制，而且與合金溶液沒有直接接觸，幾乎不需要維護。6、實現(xiàn)了合金溶液溫度的精確控制當(dāng)合金溶液溫度不均勻時，即使進行溫度檢測，也不能測定合金溶液的正確溫度。由于電磁攪拌已使合金溶液溫度整體上均勻化，使得進行合金溶液溫度的精確測量和控制成為可能。四、電磁攪拌器的分類：1、結(jié)晶器攪拌器：（M-EMSM攪拌）根據(jù)其與結(jié)晶器的相對位置不同可分為：內(nèi)置式電磁攪拌器和外置電磁攪拌器.、內(nèi)置式電磁攪拌器：內(nèi)置式電磁攪拌器安裝于結(jié)晶器的水箱內(nèi),其具有如下特點:a、感應(yīng)線圈緊貼鑄坯銅套與水套,具有較好的攪拌效果b、所需電力容量小,運行費用低c、結(jié)晶器水冷卻,不另配冷卻水系統(tǒng)d、幾乎每臺結(jié)晶器需配備攪拌線圈,所需備件多、外置式電磁攪拌器:外置式電磁攪拌器安裝于結(jié)晶器的外部,根據(jù)其繞組導(dǎo)線的不同,可分為：直接浸水冷卻和空心銅管內(nèi)冷卻兩種其特點分別如下：、外置式直接浸水準(zhǔn)卻電磁攪拌器a、方便更換結(jié)晶器b、能耗較大,運行費用高c、所需備件少d、結(jié)晶水冷卻,不另配冷卻水系統(tǒng)的由于銅管內(nèi)冷式電磁攪拌漏磁大，功耗高；在同等功率和頻率條件下中心磁密低、設(shè)備外形尺寸大；為了防止攪拌器外殼發(fā)熱，運行頻率較低，因此電磁攪拌力小，攪拌效果差；由于銅管內(nèi)冷式電磁攪拌器的內(nèi)部水接頭太多，容易造成漏水燒壞線圈，設(shè)備維修量大，使用壽命短。、外置式空心銅管內(nèi)冷電磁攪拌器a、方便更換結(jié)晶器b、空心銅管內(nèi)冷,冷卻效率高c、線圈包圍在硅橡膠風(fēng),使用壽命長d、所需備件少e、能耗較大,運行費用高f、需配單獨的冷卻水處理系統(tǒng)外置式電磁攪拌器適用斷面的范圍較寬，一臺攪拌器可適應(yīng)多種鑄坯斷面，這樣有利于減少攪拌器的備件數(shù)量，是節(jié)約投資的最理想的方案；攪拌器安裝后不需經(jīng)常拆卸，同時便于結(jié)晶器和結(jié)晶器銅管的更換和安裝，大大的減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率；減輕結(jié)晶器振動臺的負(fù)荷。外置式電磁攪拌器線圈采用獨立的循環(huán)冷卻水進行冷卻，冷卻水質(zhì)好，線圈使用壽命長。鋼水在結(jié)晶器內(nèi)，電磁攪拌器安裝于結(jié)晶器外圍。電磁攪拌器的鐵芯所激發(fā)的磁場通過結(jié)晶器的鋼質(zhì)水套，和銅套侵入鋼水中，借助于電磁感應(yīng)產(chǎn)生的電磁力，使鋼水產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)左右或上下垂直運動。結(jié)晶器的電磁攪拌主要改善鋼坯的表面質(zhì)量和皮下質(zhì)量。鋼水凝固界面被通過攪拌形成的鋼流沖刷和早期形成的凝固坯殼重新熔化，與新進入的鋼水混合后M攪拌器可以增強結(jié)晶器內(nèi)鋼液均勻凝殼的生成，從而導(dǎo)致表面縱裂的消除。實踐證明，電源頻率取3HZ1HZ1HZ8HZ，在鋼水中衰減嚴(yán)重，結(jié)果只能進行表面攪拌，因此不能完全發(fā)揮仰制冷隔的作用。一般有以下幾種攪拌方法：、單臺旋轉(zhuǎn)磁場電磁攪拌器置于結(jié)晶器外圍，通以兩相低頻電流，激發(fā)一旋轉(zhuǎn)磁場，使結(jié)晶所需攪拌功率小。、雙臺組合旋轉(zhuǎn)磁場兩臺電磁攪拌器相對置于結(jié)晶器兩側(cè)，通以三相低頻電流，分別激發(fā)一行波2（S-EMSS攪拌）人們研究水平連鑄的電磁攪拌，其目的是為了改善鑄坯的表面和內(nèi)部質(zhì)量。雖然單依賴M攪拌來改善鑄坯表面質(zhì)量是不太夠的。因此人們考慮采用組合攪拌的方式，即在二冷區(qū)加裝電磁攪拌裝置，即S攪拌裝置。大家知道，鋼水進入結(jié)晶器后，在結(jié)晶器處受冷很快形成一層致密的等軸晶坯殼。隨著拉坯的進行，單級攪拌器會使鑄坯內(nèi)部形成的等軸晶聚集于鑄坯下部，而上半部則有大量的柱狀晶形成，并往往會產(chǎn)生“搭橋”現(xiàn)象。導(dǎo)致鑄坯內(nèi)部縮孔，偏析和疏松，給鑄坯質(zhì)量造成嚴(yán)重的問題。為解決這些縮孔，有必要在二冷區(qū)再加裝一組電磁攪拌裝置。此組攪拌的主要作用是使從外向內(nèi)生長的柱狀晶頂端被未凝固的鋼流打碎從而生成大量的等軸晶核，擴大鑄坯中心的等軸晶區(qū)，消除中心偏析。一般有以下幾種方法：、單臺行波磁場——、電磁攪拌器置于水平連鑄鑄坯一側(cè)，通以三相工頻電流，激發(fā)一行波磁場，——H級維護方便。、單臺旋轉(zhuǎn)磁場電磁攪拌器置于鑄坯外圍，通以三相或兩相工頻電流，激發(fā)一旋轉(zhuǎn)磁場，使鑄坯內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。繞組采用直接水冷，冷卻效果好。結(jié)構(gòu)緊湊，磁場集中。適用于結(jié)晶器下，二冷區(qū)和凝固末端。、單臺螺旋磁場電磁攪拌器置于鑄坯外圍，通以三相工頻電流，激發(fā)一螺旋磁場，使鑄坯內(nèi)鋼液產(chǎn)生螺旋運動。繞組采用直接水冷，冷卻效果好。螺旋攪拌有較長的攪拌影響區(qū)，有利于獲得更好的冶煉效果。3（F-EMSF攪拌）鑄坯經(jīng)過二冷的電磁攪拌后，等軸晶核在重力作用下沉定到鑄坯的下半部。如果連鑄坯在這種情況下被拉出，雖然下部的柱狀晶受到下沉的軸晶的阻礙，不能進一步的長大，可上部的柱狀晶由于生長頂端未受到等軸晶的阻礙而向芯部生長，依然影響著鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量。鑄坯的液相穴末端區(qū)域已是凝固末期，鋼水的過熱度消失，處在糊狀區(qū)，由于偏析的作用，糊狀區(qū)液體富集溶質(zhì)濃度較高，易形成嚴(yán)重的中心偏析。因此在液相穴長3/4F下沉的晶核再度分散，并覆蓋在柱狀晶頂端的等軸晶的阻礙，從而降低鑄坯的中心偏F集溶質(zhì)的溶體是有效。一般用雙臺組合旋轉(zhuǎn)磁場的方法：兩臺電磁攪拌器相對置于鑄坯兩側(cè)，通以三相低頻電流，分別激發(fā)一行波磁場，其方向相反，組合成一旋轉(zhuǎn)磁場，使鑄坯內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。繞組采用油——水二次冷卻，冷卻水直接使用結(jié)晶器冷卻水，不需另配復(fù)雜的外水處理系統(tǒng)，經(jīng)濟簡便。繞組浸于優(yōu)質(zhì)硅油中，絕緣全部使用H壞。五、裝置的主要特點及性能指標(biāo)1、裝置的特點6#技術(shù)，整機結(jié)構(gòu)緊湊、攪拌功率大，其最大的優(yōu)點是性能穩(wěn)定，使用壽命長（8年），冷卻效率高，使用維護方便。其缺點是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對水質(zhì)要求高。此類方EMS導(dǎo)電截面下，比實心電磁線體積要大很多，而鐵芯采用常規(guī)的齒槽結(jié)構(gòu)則無法裝下采EMS用了磁屏蔽技術(shù)較好地解決了感應(yīng)電壓過高、接防漏技術(shù)。2、裝置的主要技術(shù)指標(biāo)a.型式：純水內(nèi)冷，結(jié)晶器外置，旋轉(zhuǎn)磁場方式b.結(jié)構(gòu)特點：環(huán)形鐵芯，克蘭姆繞組形式c.適應(yīng)的鑄坯截面：150×150d.中心磁感應(yīng)強度（帶結(jié)晶器銅管后）：≥450GSe.不通水時對地絕緣電阻：≥200MΩf.通水時對地絕緣電阻：≥20KΩg.額定電流：350A 電壓MAX：500V 頻率Z h.冷卻水壓力：0.5～0.7Mpai.冷卻水流量：35l/minj.電導(dǎo)率：＜3μk.進出口水溫差：＜35℃六、系統(tǒng)組成:系統(tǒng)電磁系統(tǒng)電磁水系統(tǒng)系統(tǒng)介紹：1、水冷系統(tǒng)在電磁攪拌線圈工作時，將產(chǎn)生很大的電流，會引起線圈發(fā)熱，若沒有保護措施，必然將線圈燒壞，一般都是給線圈通水冷卻。通水冷卻的方式根據(jù)各廠家的情況有不同的方法，可以將線圈浸漆絕緣后，浸入循環(huán)冷卻水中，但這種方式線圈的使用壽命短，一般最多使用兩年。本系統(tǒng)采用科美達(dá)專利技術(shù)，線圈采用中空銅管繞制而成，中間通循環(huán)冷卻水冷卻，但這種方式對冷卻水的水質(zhì)要求較高，必須采用水處理技術(shù)保證在線圈中循環(huán)流動的水不至于結(jié)垢。6m3閉路循環(huán)，水質(zhì)要求如下：a、PH值：6.5<PH<8.5b、導(dǎo)電率：25℃時，≤500μs/cmc、懸浮物固體數(shù)量：≤20PPMd、固體顆粒最大尺寸：≤20μme、鐵磁顆粒數(shù)量：≤0.5PPMf、鐵磁顆粒最大尺寸：≤5μmg、冷卻水的硬度：≤10PPM，42℃的重力水溫度時，應(yīng)低于碳酸鈣的飽和度。h、水溫：供給EMS的水溫最高40℃，不允許結(jié)冰。、EMS的所有水管采用不銹鋼管。j、暴露在水中，而產(chǎn)生的鐵（鋼）銹必須限制在0～125μm/年銹蝕率內(nèi)。提供一路二次冷卻水至科美達(dá)公司循環(huán)水系統(tǒng)用板式熱交換器接口處，要求如下：a、水質(zhì)要求與用戶結(jié)晶器冷卻水相同。b、進水溫度≤35℃，出水溫度≤450.5-0.7MPac、水總流量：70m3/h2GBT1004001系統(tǒng)所規(guī)定的范圍。2、電攪電控系統(tǒng)：系統(tǒng)組成：由供電電路、控制電路、整流電路、濾波及補償電路、逆變電路、參考綜合電路、脈寬調(diào)制電路、保護電路、檢測電路和其他輔助電路。電磁攪拌器控制設(shè)計基本參數(shù)：線圈電流，電壓，頻率變壓器容量：S變=0.6×1.732×IXQ×UXQ 自制或外購主接觸器：1.1～1.2Ie LG，天水二一三，施耐德，ABB等快熔：交流側(cè)1.1～1.2Ie 直流側(cè)1.2～1.5Ie 銘電解電容:10000uF/400V 美國CDE或德國APCOS模塊: 400A PM800SHA120 日本三菱600ADIM1200FSM12DIM1600FSM12Dynex流量計：管徑，流量 科博或廠家指壓力表: 1.0MPa電導(dǎo)率儀: 500ucm/s 上海誠磁逆變柜內(nèi)：脈寬板PKWM(自制) 驅(qū)動板KQD(自制)參考板KCK(自制) 電壓檢測板KDCV(自湘鋼主要技術(shù)參數(shù):影響冶金效果的主要兩個參數(shù)為I和f額定電流：400A電壓：380V頻率：1-16Hz變壓器容量：500KVA電解電容：10000uF/400V美國CDE模塊:DIM1200FSM12英國Dynex流量計：18m3/h,報警下限13m3/h.溫度計：報警上限50℃.液位顯示儀：0-1500m,報警下限700mm,報警上限1560mm.壓力表:0.4-0.6Mpa0-500μcm/s2,200.絕緣監(jiān)測表：大于50Ω系統(tǒng)的特點、技術(shù)先進，產(chǎn)品可靠性高本系統(tǒng)充分利用了現(xiàn)代微電子技術(shù)，電力電子技術(shù)和計算機技術(shù)的新成果，采用新器件、新材料、新工藝，因而具有許多新的特點和功能這些特點和功能在很多方面已優(yōu)于國外引進的同類產(chǎn)品。主要體現(xiàn)在下列方面：A、實時控制和監(jiān)控均采用工業(yè)計算機，具有抗干擾能力、高可靠性，功能強大，可以準(zhǔn)確而及時地采集現(xiàn)場信息和數(shù)據(jù)。運行狀態(tài)監(jiān)控嚴(yán)密、監(jiān)控中央控制機數(shù)據(jù)存儲量大，具有數(shù)據(jù)庫管理功能。B、每流均可獨立進行啟、停參數(shù)裝置及修改等各種操作。出現(xiàn)故障時可獨立進行維修，不影響其它電控系統(tǒng)運行。C、具有全屏PLC梯形圖編輯、編譯、調(diào)試功能，有利于縮短調(diào)試時間。D、全中文顯示，具有良好的人機界面，易于掌握和操作。E遙控操作。FSPWM20KHZ,靈敏度高。G、功率因數(shù)大于等于0.95。H、采用交－直－交逆變方式，頻率范圍寬，不受電源頻率的影響。I、控制系統(tǒng)具有電磁攪拌器絕緣電阻的測試功能，隨時對電磁攪拌器的絕緣電阻進行檢測和監(jiān)控。J、控制程序嚴(yán)密而且具有鮮明的邏輯性，確保了操作運行順序規(guī)范合理，即使突然停電，也不致于造成元器件損壞，并使保存的數(shù)據(jù)不致丟失。K和高精度（1.5%，0.05。LIC過載、過熱、耐壓安全系數(shù)（2。M、所有電子元器件均進行老化篩選，電路板再進行高溫試驗，確保可靠性。在結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造方面盡量做到減少分布電容、電感和提高抗輻射，感應(yīng)和耦合干擾的能力。N它措施，進一步提高了系統(tǒng)的可靠性。、具有目前最先進的故障診斷功能，本系統(tǒng)的診斷優(yōu)于目前國內(nèi)和國外進口的A、故障指示和查詢有光、聲和計算機文字顯示多種方式。同時還可以通過PLC梯形圖實時工況的顯示，使輸入、輸出信息和中間變量的狀態(tài)一目了然。從而進一步增強了尋找和分析各種故障的功能。B、控制系統(tǒng)具有故障診斷和保護功能：直流高壓的過/欠壓、+_15V過/欠壓、5V過/欠壓、過電流、整流器故障、逆變器故障、預(yù)充電故障、整流器、逆變器過熱、組過熱、電流跟隨故障、繞三相不平衡故障、繞組絕緣故障、水溫故障、水流故障、斷相和短路故障C、故障處理方式分級：根據(jù)故障嚴(yán)重程度分報警、停止攪拌和系統(tǒng)總停3種處理方式。又可以延長使用壽命。過低、風(fēng)機故障、功率模塊故障等。此時，脈沖被封鎖，停止攪拌。系統(tǒng)總停包括變壓器瓦斯保護動作、整流熔斷器壞、主回路熔斷器壞、預(yù)充電UPS電控系統(tǒng)有序停止。電磁攪拌器電控系統(tǒng)主要體現(xiàn)在高智能、高精度的智能型脈寬）波形產(chǎn)生集成電路，其載波率可達(dá)20KHZ，從而獲圖形較理想的輸出波形。外接EEPROM20PLC電控系統(tǒng)性能直接關(guān)系到攪拌效果。它應(yīng)能滿足以下要求。系統(tǒng)具有本地、遠(yuǎn)程手動及遠(yuǎn)程自動三種操作方式。實時在線檢測電磁攪拌器的各項參數(shù)，實時監(jiān)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。參數(shù)的設(shè)定和修改靈活、方便。欠電壓、過熱、水流量、水溫等報警和故障停機等功能。0.90。系統(tǒng)安全可靠，不對其它控制系統(tǒng)和電網(wǎng)產(chǎn)生干擾。攪拌電流以精確閉環(huán)PID控制，電流穩(wěn)定度高，誤差小于1%，0.05HZ。頻率和電流分別在全范圍內(nèi)可連續(xù)無級調(diào)整。電磁攪拌的變頻電控部分，因電磁攪拌的電控要求電流和頻率能獨立調(diào)節(jié)互不影響，這有別于通常的變頻器。只有根據(jù)電磁攪拌的特點和需要，專門設(shè)計的變頻電控系統(tǒng)才能使用和維護的要求。另外，要求以IPC為核心的控制系統(tǒng)的軟件部分可靠性也要求很高。4）電控系統(tǒng)控制原理如下A.10KV525V，合上主700V1-8I10,I10AOSAPC，它不僅在操作面板上能夠看到線圈進出水溫度流量運行情況及水的電導(dǎo)率等。而且主控系統(tǒng)APCAMCC.當(dāng)需要啟動電磁攪拌時，主控制系統(tǒng)APCAOSHMIAMC,IGBTAMCAPC。D.APC備安全可靠運行。5).電控系統(tǒng)的變頻電源工作原理及控制模式A.變頻電源工作原理：采用交—直—交電壓型變頻方式交—直—交變頻技術(shù)，它包括兩部分，整流部分，逆變部分。此變頻采用集中整流輸出，通過直流母線形式提供給5個逆變部分的直流電源。整流部分：整流部分采用二極管供電單元的6路，由上半橋的三個可控硅和下半橋的三個二極管構(gòu)成，在三相橋式電路中，6逆變部分:逆變部分由合閘回路，脈沖觸發(fā)器控制單元NAMC-03脈沖發(fā)生模塊NGDR和大功率晶體管IGBT組成。NAMC-03IGBT大功率晶體管：本系統(tǒng)采用進口絕緣柵極雙極晶體管IGBT，穩(wěn)定可靠。B.變頻電源控制模式：PLC+IPC、輸出電流的相數(shù)：三項均衡輸出、波形 :正弦波、攪拌方式：連續(xù)攪拌七、常見故障及分析、解決辦法：應(yīng)用、改進和管理經(jīng)驗些技術(shù)難題。通過實踐摸索我們總結(jié)了一些故障處理辦法，分別如下：IPM、系統(tǒng)停攪、SPWM、脈寬板封鎖紅燈EMS、KQD（１、測量主回路是否短路（２輸入電源判斷是電源故障還是變壓器故障２）三相不平衡故障故障現(xiàn)象：運行電流中兩相之間相差３０％，系統(tǒng)停攪分析原因：、本體線圈中有一相有斷開的情況、KCK、KLB、停機的情況下，測試攪拌器兩相之間電阻情況KCKKCKKCKKLBKLB過流故障故障現(xiàn)象：運行電流超過最大額定電流分析原因：設(shè)定電流超過額定最大電流解決辦法：降低設(shè)定值預(yù)充電故障分析原因：主回路電源沒有合解決辦法：合上主回路電源IPC故障現(xiàn)象：UPSQA0QA3QA06）線圈溫度高故障現(xiàn)象：界面顯示線圈溫度高，系統(tǒng)報警停攪分析原因：二冷水未開，線圈中有雜質(zhì)引起短路解決辦法：使用前半小時開二冷水或清洗線圈水流量不足，水溫高故障現(xiàn)象：界面顯示水流量小，系統(tǒng)報警停攪解決辦法：使用前半小時開二冷水或清洗線圈，水溫高則馬上停止使用系統(tǒng)主接觸器故障故障現(xiàn)象：主接觸器不合閘分析原因：不具備合閘條件解決辦法：查梯形圖9）220V電源故障故障現(xiàn)象：界面顯示該故障分析原因：工控柜內(nèi)對應(yīng)各逆變柜內(nèi)開關(guān)電源未開或逆變柜內(nèi)空開未開解決辦法：接通工控柜內(nèi)相應(yīng)空開（QA01-110）散熱器故障（1）（2）（1）風(fēng)機接觸不良或損壞環(huán)境溫度高溫度開關(guān)壞溫度開關(guān)連線有松動解（1）（2）換溫度開關(guān)，溫度開關(guān)之間連線焊牢熔斷器故障故障現(xiàn)象：界面有顯示，撞擊器有動作或熔斷器壞分析原因：主回路有短路，運行過程中有過流狀況解決辦法：檢查短路位置，更換撞擊器和熔斷器欠電壓故障故障現(xiàn)象：主接觸器不吸合解決辦法：恢復(fù)主回路電源過壓故障故障現(xiàn)象：界面上顯示電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于實際測量的整流電壓分析原因：輸入電壓過高、電網(wǎng)不穩(wěn)定解決辦法：提高變壓器系數(shù)比電解電容爆炸、阻容吸收板爆炸故障現(xiàn)象：電解電容炸裂、爆裂，拉弧，同時交流側(cè)保險動作，分析原因：電解電容正負(fù)連接處松動，電壓過高，質(zhì)量不好解決辦法：緊固連接螺桿、更換電解電容故障現(xiàn)象：電磁攪拌在運行中無任何征兆的情況下IGBT燒毀。原因分析：電磁攪拌的逆變部分采用IGBT(型號為PP20012(ABB2P)SEL、1200V200A)，由于它的過壓能力差，在電網(wǎng)波動時造成IGBTIGBTIGBT八、電磁攪拌電控系統(tǒng)檢修不使用系統(tǒng)超過一周以上時，可在此期間組織人員對系統(tǒng)進行檢修，以保證系統(tǒng)安全可靠運行，建議用戶一個月內(nèi)至少檢修一次。顯示器、UP