梁場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

預(yù)制梁場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

預(yù)制梁場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)分為拌合站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、預(yù)制場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，具體內(nèi)容詳見《云南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南-工地建設(shè)》。一、拌和站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)1預(yù)制(拌和)場(chǎng)地建設(shè)規(guī)定(1)場(chǎng)地：梁板預(yù)制場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)，場(chǎng)地外圍修筑隔離圍墻，材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)、模板、鋼筋制作區(qū)應(yīng)分開或隔離；場(chǎng)內(nèi)重要作業(yè)區(qū)、堆放區(qū)及廠內(nèi)道路應(yīng)作硬化解決、整個(gè)標(biāo)段的橋梁梁板及其它預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在預(yù)制場(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制。

○2拌和場(chǎng)地要有良好排水、防水措施。場(chǎng)地內(nèi)不允許積水(圖A-19)。

○3規(guī)定對(duì)堆料場(chǎng)地和場(chǎng)區(qū)道路采用水泥砼或?yàn)r青砼進(jìn)行硬化。杜絕產(chǎn)生彈簧、翻漿現(xiàn)象。應(yīng)設(shè)專人對(duì)場(chǎng)區(qū)道路進(jìn)行及時(shí)清掃，減少灰塵。

○4拌和場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施，配備消防設(shè)備。

(2)材料堆放區(qū)、梁板存放區(qū)、拌和區(qū)、模板及鋼筋制作區(qū)和重要業(yè)區(qū)及場(chǎng)內(nèi)道路等應(yīng)作硬化解決。

①不同料源、品種、規(guī)格的原材料必須分類堆放整齊，界線分明,分界墻要有足夠高度、強(qiáng)度。堆放場(chǎng)地應(yīng)整平、硬化和圍砌，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)不得將原材料堆放于公路用地范圍內(nèi)。已檢查合格的原材料和待檢原材料要分開堆放,不許隨進(jìn)隨用。為防止石料離析,堆放石料不宜過(guò)高且應(yīng)分層退臺(tái)存放。

②鋼材和水泥等應(yīng)上苫下墊,防雨防潮,鋼筋存放、加工場(chǎng)地必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行硬化，場(chǎng)地周邊有完善的排水系統(tǒng)，場(chǎng)地不存水，鋼筋存放臺(tái)高度不低于50CM，分批次、型號(hào)存放，鋼筋加工場(chǎng)、半成品存放場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)鋼筋棚。使用袋裝水泥必須搭建符合規(guī)范規(guī)定的水泥庫(kù)，不同標(biāo)號(hào)的水泥分庫(kù)存放。

③原材料采用分類堆放的儲(chǔ)存方式，并做好分類標(biāo)記。并及時(shí)補(bǔ)齊損壞或丟失的標(biāo)志、標(biāo)記牌。

④原材料場(chǎng)地硬化規(guī)定：必須至少采用20厘米厚硬化做基層，上面鋪設(shè)10厘米以上水穩(wěn)碎石或水穩(wěn)砂或澆筑足夠厚度的混凝土。

(3)砂石材料應(yīng)按規(guī)格分隔堆放堆，嚴(yán)禁混堆，鋼材、水泥存放應(yīng)搭設(shè)雨棚，嚴(yán)禁露天堆放。

①砂石等地方材料堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化解決，不同規(guī)格砂石料應(yīng)分隔堆放。瀝青面層集料堆放區(qū)要搭建防雨棚，并嚴(yán)格分倉(cāng)隔離堆放；應(yīng)修建鋼材、水泥存放倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁鋼材、水泥露天堆放。

②預(yù)制（拌和）場(chǎng)地內(nèi)不同規(guī)格砂石材料要嚴(yán)格分檔、隔離堆放，嚴(yán)禁混堆；砂石材料應(yīng)堆放成梯形，做到“條直層平”，并設(shè)立細(xì)集料覆蓋設(shè)施。

③袋裝水泥應(yīng)在干燥的室內(nèi)存放，并做好進(jìn)庫(kù)和使用記錄，超過(guò)齡期的不得使用。鋼筋、鋼絞線等應(yīng)搭建雨棚，并架空堆放。

(4)在施工用各種材料堆放處應(yīng)設(shè)立標(biāo)記牌，注明材料品名、規(guī)格、產(chǎn)地、抽檢時(shí)間、檢查結(jié)果、監(jiān)理工程師簽認(rèn)結(jié)果。在預(yù)制(拌和)場(chǎng)內(nèi)，應(yīng)設(shè)混合料配合比標(biāo)牌。

預(yù)制（拌和）場(chǎng)內(nèi)施工標(biāo)記牌，要結(jié)合監(jiān)理規(guī)程有關(guān)原材料及混合料報(bào)驗(yàn)制度的規(guī)定，在材料堆放處設(shè)立，并注明材料品名、規(guī)格、產(chǎn)地、抽檢時(shí)間、檢查結(jié)果、監(jiān)理工程師是否批準(zhǔn)使用等內(nèi)容。在拌和設(shè)備前設(shè)混合料配合比標(biāo)牌，并嚴(yán)格按施工配合比施工。

2、場(chǎng)地布置

(1)攪拌站面積根據(jù)規(guī)模擬定，滿足材料存放和節(jié)間備料的需要。小規(guī)模的最低按照兩臺(tái)JS750攪拌機(jī)，不少于2023m2，大規(guī)模的按照兩臺(tái)JS1000攪拌機(jī)，不少于3000m2配置。

(2)合理布置攪拌站攪拌機(jī)組、砂石料場(chǎng)、水泥庫(kù)房、實(shí)驗(yàn)室（含標(biāo)養(yǎng)室）、辦公室以及職民工宿舍等的平面位置。拌和樓的辦公區(qū)及生活區(qū)應(yīng)同其他區(qū)用磚墻隔離開。

(3)攪拌站必須設(shè)避雷針，數(shù)量滿足覆蓋整個(gè)攪拌站；同時(shí)設(shè)立不少于1處的安全標(biāo)語(yǔ)，攪拌主機(jī)立柱粘貼反光紙。

3、場(chǎng)地建設(shè)

(1)攪拌站一般應(yīng)修建圍墻封閉；場(chǎng)地必須使用

C20及以上標(biāo)號(hào)混凝土所有硬化，厚度不小于20cm；進(jìn)、出攪拌站便道采用

20cm厚

C25混凝土硬化。

(2)攪拌站場(chǎng)地內(nèi)設(shè)排水系統(tǒng)及污水解決池，嚴(yán)禁場(chǎng)地內(nèi)積水。

(3)水泥罐基礎(chǔ)以樁基基礎(chǔ)或擴(kuò)大基礎(chǔ)為宜，并設(shè)專用接地網(wǎng)與樓體、粉料倉(cāng)保證可靠的電氣連接；計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的接地網(wǎng)。

(4)若攪拌站為單個(gè)水泥罐，則罐體地面固定拉線不少于

3根；在每一個(gè)罐體繪制“××高速”以及施工單位簡(jiǎn)稱，兩者豎向平行繪制，字體醒目，便于辨認(rèn)5)設(shè)立信號(hào)管理系統(tǒng)，保證混凝土攪拌運(yùn)送車、攪拌系統(tǒng)與控制室的聯(lián)系。

(6)作業(yè)平臺(tái)、給料倉(cāng)、骨料倉(cāng)、水泥倉(cāng)等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)立安全防護(hù)裝置；傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。

4、攪拌機(jī)及部件

(1)攪拌機(jī)配置應(yīng)根據(jù)攪拌站規(guī)模擬定。

(2)攪拌主機(jī)為封閉式強(qiáng)制型；料倉(cāng)不少于

3個(gè)，需設(shè)防雨棚，且料倉(cāng)間擋板具有足夠高度，防止串料；配料機(jī)應(yīng)支腿加固。

(3)攪拌控制室安裝

1臺(tái)分體式空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。

(4)攪拌站拌合設(shè)備規(guī)定采用質(zhì)量法自動(dòng)計(jì)量，水、減水劑計(jì)量必須采用全自動(dòng)電子稱量法計(jì)量，嚴(yán)禁采用流量或人工計(jì)量方式，保證工作的連續(xù)性、自動(dòng)性，電腦控制且具有打印功能。

(5)拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼配合比標(biāo)記牌，標(biāo)記牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6

m×0.8m，油漆噴涂保證不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫，筆跡工整清楚。標(biāo)記牌內(nèi)應(yīng)涉及以下內(nèi)容：砼設(shè)計(jì)與施工配合比（含外加劑），粗細(xì)骨料的的實(shí)測(cè)含水量及各種材料的每盤使用量等。

5、材料存放

(1)砂石料場(chǎng)必須設(shè)防雨棚，高度滿足機(jī)械設(shè)備操作空間；料場(chǎng)采用厚50cm的混凝土隔墻分隔，高度不低于

2.5米，必須保證各個(gè)料倉(cāng)間不串料，并設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)記，標(biāo)記涉及材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間、檢查狀態(tài)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告號(hào)、檢查批次等。

(2)袋裝水泥、減水劑等集中存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房采用彩鋼板搭設(shè)，高度、面積必須滿足堆放數(shù)量的規(guī)定，下部鋪設(shè)木板，高度為30cm。

6、混凝土攪拌運(yùn)送車

(1)運(yùn)送車數(shù)量不少于

3輛，且滿足混凝土澆筑連續(xù)性的需要。

(2)運(yùn)送車儲(chǔ)料罐必須密封、不漏漿，容量不小于

6m3。

7、文明施工

(1)根據(jù)場(chǎng)地條件合理設(shè)立廢水沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)立明顯標(biāo)示。

(2)地面應(yīng)定期灑水，對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。

(3)每次混凝土拌和作業(yè)完畢后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到場(chǎng)地整潔。

(4)臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音不應(yīng)大于現(xiàn)行的《建筑施工場(chǎng)界噪音界線》5)設(shè)立信號(hào)管理系統(tǒng)，保證混凝土攪拌運(yùn)送車、攪拌系統(tǒng)與控制室的聯(lián)系。

(6)作業(yè)平臺(tái)、給料倉(cāng)、骨料倉(cāng)、水泥倉(cāng)等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)立安全防護(hù)裝置；傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。

4、攪拌機(jī)及部件

(1)攪拌機(jī)配置應(yīng)根據(jù)攪拌站規(guī)模擬定。

(2)攪拌主機(jī)為封閉式強(qiáng)制型；料倉(cāng)不少于

3個(gè)，需設(shè)防雨棚，且料倉(cāng)間擋板具有足夠高度，防止串料；配料機(jī)應(yīng)支腿加固。

(3)攪拌控制室安裝

1臺(tái)分體式空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。

(4)攪拌站拌合設(shè)備規(guī)定采用質(zhì)量法自動(dòng)計(jì)量，水、減水劑計(jì)量必須采用全自動(dòng)電子稱量法計(jì)量，嚴(yán)禁采用流量或人工計(jì)量方式，保證工作的連續(xù)性、自動(dòng)性，電腦控制且具有打印功能。

(5)拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼配合比標(biāo)記牌，標(biāo)記牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6

m×0.8m，油漆噴涂保證不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫，筆跡工整清楚。標(biāo)記牌內(nèi)應(yīng)涉及以下內(nèi)容：砼設(shè)計(jì)與施工配合比（含外加劑），粗細(xì)骨料的的實(shí)測(cè)含水量及各種材料的每盤使用量等。

5、材料存放

(1)砂石料場(chǎng)必須設(shè)防雨棚，高度滿足機(jī)械設(shè)備操作空間；料場(chǎng)采用厚50cm的混凝土隔墻分隔，高度不低于

2.5米，必須保證各個(gè)料倉(cāng)間不串料，并設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)記，標(biāo)記涉及材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間、檢查狀態(tài)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告號(hào)、檢查批次等。

(2)袋裝水泥、減水劑等集中存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房采用彩鋼板搭設(shè)，高度、面積必須滿足堆放數(shù)量的規(guī)定，下部鋪設(shè)木板，高度為30cm。

6、混凝土攪拌運(yùn)送車

(1)運(yùn)送車數(shù)量不少于

3輛，且滿足混凝土澆筑連續(xù)性的需要。

(2)運(yùn)送車儲(chǔ)料罐必須密封、不漏漿，容量不小于

6m3。

7、文明施工

(1)根據(jù)場(chǎng)地條件合理設(shè)立廢水沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)立明顯標(biāo)示。

(2)地面應(yīng)定期灑水，對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。

(3)每次混凝土拌和作業(yè)完畢后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到場(chǎng)地整潔。

(4)臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音不應(yīng)大于現(xiàn)行的《建筑施工場(chǎng)界噪音界線》沉淀池，沉淀池設(shè)立規(guī)格為長(zhǎng)4m、寬3m、高1m，污水解決達(dá)標(biāo)后方能排放。

(4)預(yù)制區(qū)、鋼筋加工區(qū)、集料存放區(qū)設(shè)防雨棚，高度滿足施工需要。

(5)預(yù)制場(chǎng)合有的電器設(shè)備按安全生產(chǎn)的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝，所有穿過(guò)施工便道的電線路采用從硬化地面下預(yù)埋管路穿過(guò)或架空穿越。采用由

315KVA變電站供電，電力架設(shè)須滿足三相五線制規(guī)定，同時(shí)設(shè)立

250KW柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。變壓器設(shè)立的安全距離要符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。

3、臺(tái)座布設(shè)

(1)臺(tái)座基礎(chǔ)采用框架式基礎(chǔ)，不能用重力式，臺(tái)座采用

C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆，預(yù)制梁底板須采用不銹鋼板；臺(tái)座長(zhǎng)度按每片梁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度每端頭長(zhǎng)出

10厘米；臺(tái)座橫向做成水平，縱向按設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)反拱。

(2)臺(tái)座縱橫向間距應(yīng)充足考慮施工作業(yè)空間，縱向間距一般以

7m為宜。

(3)存梁區(qū)臺(tái)座混凝土標(biāo)號(hào)采用

C25，存梁區(qū)混凝土臺(tái)座尺寸采用

2×2×0.5m，根據(jù)預(yù)制梁大小可稍加調(diào)整，以滿足使用規(guī)定。

(4)預(yù)制區(qū)設(shè)立自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)備，采用噴淋養(yǎng)生。場(chǎng)地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量設(shè)立足夠的梁體養(yǎng)生用的自動(dòng)噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供1足夠的水壓，保證梁片的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，特別是翼緣板底面及橫隔板部位。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過(guò)濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象，并且管道埋入地下。現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立沉淀池、循環(huán)池、加壓泵，養(yǎng)生的水必須循環(huán)運(yùn)用。

4、材料存放

(1)不同規(guī)格砂石料場(chǎng)地需進(jìn)行硬化，應(yīng)分區(qū)存放，嚴(yán)格分檔、用隔墻隔離堆放，嚴(yán)禁混堆，并設(shè)立防雨棚，高度滿足施工需要。存放場(chǎng)應(yīng)留有足夠?qū)挾鹊耐ǖ?，便于裝運(yùn)。

(2)鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼鉸線存放區(qū)須設(shè)防雨棚；下部采用

20cm×20cm方木支墊，高30cm。鋼筋加工區(qū)與鋼筋存放臺(tái)相鄰，便于材料取用。

(3)減水劑、壓漿用水泥、錨墊板、預(yù)應(yīng)力錨具均存放于材料庫(kù)房?jī)?nèi)；減水劑和袋裝水泥存放于庫(kù)房?jī)?nèi)的存放臺(tái)上。

(4)錨墊板和預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)按照不同規(guī)格型號(hào)分別存放于庫(kù)房?jī)?nèi)的貨架上，并作相應(yīng)標(biāo)記。按型號(hào)、類別登記入冊(cè)，以便查詢?nèi)?/p>

鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

1、加工場(chǎng)應(yīng)實(shí)行封閉管理并設(shè)立視頻監(jiān)控系統(tǒng)，儲(chǔ)存區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)布設(shè)合理，設(shè)立明顯的標(biāo)志標(biāo)牌

(1)加工場(chǎng)內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)立工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。

(2)焊接、切割場(chǎng)合應(yīng)設(shè)立嚴(yán)禁標(biāo)志、警告標(biāo)志。木工加工區(qū)應(yīng)設(shè)立嚴(yán)禁標(biāo)志。安全通道應(yīng)設(shè)立嚴(yán)禁標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)合應(yīng)設(shè)立嚴(yán)禁標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工場(chǎng)出人口和場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)立嚴(yán)禁標(biāo)志和警告標(biāo)志。用電場(chǎng)合應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志。易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)合應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志。消防器材放置場(chǎng)合應(yīng)設(shè)立提醒標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)立分區(qū)標(biāo)記牌。

(3)機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。

(4)各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢查狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)記。

2、鋼筋加工棚規(guī)范化管理規(guī)定

(1)

鋼筋棚的設(shè)立應(yīng)在橋梁、預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)等鋼筋用量比較集中的工地，在正式開工前均應(yīng)搭設(shè)規(guī)范化的鋼筋棚，用于鋼筋的存放與加工。

(2)

鋼筋棚宜修建在地勢(shì)較高處，四周開挖排水溝，保證排水暢通，棚內(nèi)地面應(yīng)高出棚外20至30cm，保證棚內(nèi)地面干燥。

(3)

鋼筋棚可用竹木或磚瓦等材料搭設(shè)而成，頂棚不得漏雨。

(4)

鋼筋棚的面積必須在2023m2以上，總體上應(yīng)滿足各功能分區(qū)的規(guī)定，如：原材料堆放區(qū)、加工制作區(qū)、半成品、成品堆放區(qū)、車輛運(yùn)送裝卸作業(yè)區(qū)所必須的空間等，并配備桁吊或龍門吊。龍門吊必須是由專業(yè)廠家生產(chǎn)，使用前須獲得有關(guān)部門的鑒定，嚴(yán)禁使用自行組裝的門吊。操作人員必須通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。

(5)

棚內(nèi)地面應(yīng)采用C15號(hào)砼硬化，其中車輛行駛區(qū)域硬化厚度為12至15cm，其余5cm。

(6)

各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢查狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記牌采用鍍鋅鐵皮制作，白底紅框黑字，用油漆噴涂而成，彩筆填寫，標(biāo)記牌應(yīng)用鐵架吊掛安頓于醒目處。

(7)

鋼筋棚（材料庫(kù)）必須建立具體的鋼筋進(jìn)場(chǎng)及調(diào)撥使用臺(tái)帳，使之具有可追溯性；材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行自檢，并告知監(jiān)理進(jìn)行抽檢，未出檢查結(jié)果前不得使用8)

承包人應(yīng)加強(qiáng)鋼筋棚（材料庫(kù)）的防火工作，棚（庫(kù)）里應(yīng)備有滅火器材。

(9)

鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放，底部應(yīng)用支架架空，離地面30cm以上，并采用蓬布遮蓋等防雨措施。

(10)

承包人應(yīng)加強(qiáng)鋼筋棚的用電管理，貫徹用電管理人員及管理制度，按用電相關(guān)規(guī)程進(jìn)行規(guī)范管理。

4、鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)作硬化解決并做好散水。棚內(nèi)地面應(yīng)用5cm

厚C15

砼進(jìn)行硬化，有車輛行駛區(qū)砼硬化厚度為12～15cm，棚內(nèi)按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。

5、機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度規(guī)定；安裝調(diào)試簡(jiǎn)便，容易操作、維修方便，可靠性高，安全性能好；對(duì)環(huán)境不會(huì)導(dǎo)致污染和破壞，如油、聲污染。

(2)嚴(yán)格遵守持證上崗制度，機(jī)械操作人員必須熟悉本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，純熟掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。

(3)作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴相應(yīng)勞動(dòng)保