某車間空調(diào)系統(tǒng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

XX主車間空調(diào)系統(tǒng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則概述XX冰淇淋主車間空調(diào)系統(tǒng)分兩個(gè)標(biāo)段，由山東省XX空調(diào)有限公司和江蘇省XX空調(diào)有限公司兩家單位負(fù)責(zé)施工。主車間（二層）建筑面積約36841.5平方米，空調(diào)冷源由制冷機(jī)房提供供回水溫度7/12度的冷水，總冷負(fù)荷3640kw，冷指標(biāo)194w/m2，空調(diào)熱源則由鍋爐房提供熱水。水管路采用異程式，工作壓力<0.6Mpa，空氣處理設(shè)備主要有組合式空調(diào)器、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管?？照{(diào)風(fēng)管：室內(nèi)采用聚胺脂復(fù)合鋁箔保溫風(fēng)管，室外采用無(wú)機(jī)玻璃鋼保溫風(fēng)管，風(fēng)管最高安裝標(biāo)高11.5m，新風(fēng)風(fēng)機(jī)余壓570Pa，空調(diào)風(fēng)機(jī)余壓300Pa。（二）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理：2.1對(duì)施工單位資質(zhì)審查：施工單位進(jìn)場(chǎng)前，須提供施工單位資質(zhì)證書(shū)，項(xiàng)目經(jīng)理資格證書(shū)和專業(yè)管理人員、特殊工種（焊工/電工等）操作證書(shū)。2.2施工技術(shù)管理：施工單位施工前，須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)審查合格后方可施工。2.3圖紙會(huì)審技術(shù)交底：施工前應(yīng)組織施工單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審和交底，并會(huì)同裝璜專業(yè)核對(duì)有關(guān)尺寸。(三)材料報(bào)驗(yàn)：3.1材料采購(gòu)：材料在采購(gòu)前，須進(jìn)行申請(qǐng)、提供產(chǎn)品樣品、說(shuō)明書(shū)等合格證件，經(jīng)審查合格后，方可采購(gòu)。3.2材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收3.2.1風(fēng)管材料、鍍鋅管材、無(wú)縫管材及附件、閥門及支吊架等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要提供材料合格證，質(zhì)保書(shū)，其規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，外觀檢查合格。3.2.3閥門檢驗(yàn)應(yīng)從每批（同制造廠、同型號(hào)、同規(guī)格）中抽查10%（至少一個(gè)）進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，若有不合格再抽查20%，再有不合格則需逐個(gè)檢查并辦理材料報(bào)驗(yàn)。3.2.4保溫材料必須有產(chǎn)品出廠合格證書(shū)，其規(guī)格、性能等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。（四）工序報(bào)驗(yàn)4．1分項(xiàng)劃分：風(fēng)管及配件制作、部件制作、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、空氣處理設(shè)備安裝、消聲設(shè)備安裝、風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝、風(fēng)管及設(shè)備絕熱、冷熱水管路安裝、冷凝水管路安裝、閥門部件安裝、管道防腐與絕熱、系統(tǒng)調(diào)試。4．2分項(xiàng)檢驗(yàn)批應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)且符合下列要求才算合格：4．2．1施工單位有相應(yīng)的檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。4．2．2主控項(xiàng)目驗(yàn)收合格。4．2．3一般項(xiàng)目合格率不小于80%，且不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。4．3隱蔽驗(yàn)收：隱蔽前必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并書(shū)面簽證認(rèn)可。4.4系統(tǒng)安裝完、投入使用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整，空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由專業(yè)檢測(cè)人員用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試儀器進(jìn)行檢測(cè).4.5系統(tǒng)調(diào)試包括：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。4.6系統(tǒng)測(cè)試前，施工單位應(yīng)編制調(diào)試方案，經(jīng)審查確認(rèn)后，按照調(diào)試方案和設(shè)備文件的要求進(jìn)行測(cè)試，合格后及時(shí)辦理工程報(bào)驗(yàn)。4.7空調(diào)系統(tǒng)移交：只有在專業(yè)人員進(jìn)行的綜合效能的測(cè)試和調(diào)整達(dá)標(biāo)后，才可移交甲方使用管理。（五）風(fēng)管及配件制作安裝5.1施工前施工人員必須復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)、預(yù)埋及安裝位置尺寸，并做好記錄。5．2安裝過(guò)程中，施工人員如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須及時(shí)反映，嚴(yán)禁擅自處理。5.3聚胺脂復(fù)合鋁箔保溫風(fēng)管制作：5.3.1板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管折角應(yīng)平直，接縫采用難燃的粘接材料粘接，粘接必須牢固、平整。5．3.2無(wú)機(jī)玻璃鋼保溫風(fēng)管表面應(yīng)光潔、無(wú)裂紋、無(wú)明顯泛霜和分層。5．3．3風(fēng)管外形尺寸誤差：表面平整度<=4mm,管口對(duì)角線之差<=6mm,法蘭平面度<=3mm。5．3．4風(fēng)管的加固應(yīng)按板材廠家技術(shù)要求確定。5．4風(fēng)管安裝5．4．1風(fēng)管支吊架按小于3米間距設(shè)置，長(zhǎng)度超過(guò)20米應(yīng)設(shè)防晃支架一個(gè)。5．4．2風(fēng)管安裝支吊托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門檢查口處，吊架不得直接吊在法蘭上。5．4．3風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。5．4．4各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整美觀，位置正確，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活可靠，孔洞開(kāi)口子需征求其他專業(yè)工種意見(jiàn)。5．4．5風(fēng)管安裝完成后應(yīng)用漏光法進(jìn)行密封性檢驗(yàn)。（六）空氣處理設(shè)備及水系統(tǒng)安裝：6．1鍍鋅鋼管和公稱直徑≤５０mm的鋼管，應(yīng)用機(jī)械法切割，管子切口表面平整，若有裂紋、毛刺、溶渣等應(yīng)進(jìn)行處理。6．2鍍鋅鋼管宜采用螺紋連接，被破壞的鍍鋅層及管螺紋露出部分，應(yīng)做防腐處理。無(wú)縫（焊接）鋼管焊接必須由有合格證書(shū)的焊工施焊，坡口形式、焊縫外觀符合要求。6．3管道安裝尺寸、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范表9.3.5中規(guī)定要求。6．4管道支吊架的設(shè)置應(yīng)符合暖通圖例和規(guī)范規(guī)定要求。6．5穿墻（板）孔洞最好用機(jī)械鉆制，大小比保溫殼外徑大10毫米。6．6管道安裝后應(yīng)進(jìn)行沖洗和試壓，試驗(yàn)壓力0。75Mpa，凝結(jié)水管應(yīng)作灌水試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)合格后方準(zhǔn)下道工序施工。6．7設(shè)備安裝：6．7．1首先由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位的代表對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)量進(jìn)行核對(duì)。6．7．2檢查設(shè)備進(jìn)出口封閉、零部件完好情況，設(shè)備有無(wú)合格證、裝箱單、圖紙和說(shuō)明書(shū)等，驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理設(shè)備材料報(bào)驗(yàn)單。6．7．3組合式空調(diào)機(jī)安裝；6．7．3．1各功能段的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，6．7．3．2機(jī)組外形尺寸準(zhǔn)確，外觀美觀，6．7．3．3各外接管連結(jié)正確，冷凝水管水封高度應(yīng)大于風(fēng)機(jī)余壓，6．7．3．4機(jī)組內(nèi)部清理干凈，過(guò)濾網(wǎng)、交換器翅片應(yīng)清潔完好。6．7．4新風(fēng)機(jī)組使用的支吊架應(yīng)按廠家技術(shù)要求計(jì)算選用，吊桿用對(duì)穿螺栓固定在建筑物上，安裝位置高度及坡度符合圖紙和實(shí)際環(huán)境最好狀態(tài)的要求。6．7．5風(fēng)機(jī)盤管安裝：6．7．5．1安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行和水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)壓力1.5倍，以不漏為合格。6．7．5．2供回水閥及過(guò)濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管邊安裝。6．7．5．3供回水管與風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)為彈性連接。6．7．5．4風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。6．8絕熱施工：6．8．1風(fēng)管系統(tǒng)保溫應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。6．8．2冷熱水管道系統(tǒng)絕熱，應(yīng)在管道試壓、防腐合格后進(jìn)行。6．8．3絕熱層應(yīng)平整、密實(shí)、均勻，不得有裂縫，空隙等缺陷，外層包扎牢固。6．8．4絕熱層的縱橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，絕熱材料縱向接縫宜設(shè)在管道225—315度范圍內(nèi)。6．8．5帶有防潮層的絕熱材料的拼縫應(yīng)采用粘膠帶封嚴(yán)，粘膠帶寬度≮50mm，粘膠帶牢固地粘在防潮層上，不得脹裂和脫落。6．8．6絕熱防潮層應(yīng)完整且封閉良好。（七）安全措施7．1所有工作人員必須經(jīng)過(guò)安全教育后方準(zhǔn)上崗，登高作業(yè)人員應(yīng)體檢合格。7．2高空作業(yè)應(yīng)正確使用安全帶、所用工具用細(xì)繩系在工具包上。7．3電動(dòng)機(jī)械、工具必須配有漏電保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查其完好性。7．4因主車間吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)負(fù)荷較低，上吊頂作業(yè)前應(yīng)做好以下工作：7．4．1應(yīng)用長(zhǎng)腳手架板鋪設(shè)在吊頂龍骨上；7．4．2物體不能集中堆放在某一處且不得超載；7．4．3布置作業(yè)人