盾構(gòu)吊出井主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表表編號(hào)：DCJ00015項(xiàng)目名稱西安地鐵6號(hào)線線線TJSGG--5標(biāo)韋韋斗路站-西部大道道站區(qū)區(qū)間交底類別盾構(gòu)吊出井主體體體結(jié)構(gòu)鋼鋼筋工工程施工工技術(shù)交底底底主持人交底人交底時(shí)間2016.1000.08交底地點(diǎn)交底內(nèi)容摘要1、盾構(gòu)吊出井井主主體結(jié)構(gòu)鋼鋼鋼筋工程程施工工藝藝流程程（包括括鋼筋下料料、鋼筋加加工、鋼鋼筋綁扎扎等）。2、施工中質(zhì)量量量、安全及及環(huán)環(huán)保措施施。書面資料附件附件：《盾構(gòu)吊吊吊出井主主體結(jié)構(gòu)鋼鋼筋筋工程施施工技技術(shù)交底底》記錄人記錄時(shí)間2016年1000月08日附件：盾構(gòu)吊出井主體體體結(jié)構(gòu)鋼鋼筋工工程施工工技術(shù)交底底底1．工程概況1.1工程環(huán)境境境西安地鐵6號(hào)線線線韋斗路路站~西部大道道站區(qū)間主主線隧道道采用盾盾構(gòu)法法施工，在在YYCK116++723、YYCK116++800穿越越f①、ff①’地裂縫縫，采用用淺埋埋暗挖法法施工工，地裂裂縫暗暗挖段設(shè)設(shè)置盾盾構(gòu)吊出出井，井深深188.5m。1.2設(shè)計(jì)概況況況韋斗路站~西部部部大道站站區(qū)間間盾構(gòu)吊吊出井井，為兩兩層兩兩跨箱型型框架架結(jié)構(gòu)，采采用用明挖順順筑法法施工。主主體體基坑平平面尺尺寸約23..6×114..9m，基坑坑深度約約為118.55m，頂頂板覆土土約為為3.2m。盾盾構(gòu)井南南端頭頭進(jìn)行加加寬和和加深設(shè)設(shè)計(jì)，并設(shè)設(shè)置了盾構(gòu)構(gòu)吊裝孔，滿滿足盾構(gòu)接接收和吊出出條件。本本盾構(gòu)吊出出井兼北端端礦山法區(qū)區(qū)間隧道進(jìn)進(jìn)洞施工豎豎井。2．施工總體方方方案盾構(gòu)吊出井基坑坑坑開挖完完成后后，施作作底板負(fù)二層側(cè)側(cè)墻墻及中隔隔墻中板板環(huán)框梁梁及中中隔中板負(fù)一層層側(cè)墻及及中隔隔墻頂板環(huán)框框梁梁及中隔隔頂板板盾盾構(gòu)孔后后澆筑筑。3．施工進(jìn)度計(jì)計(jì)計(jì)劃及各工工序序施工進(jìn)進(jìn)度指指標(biāo)韋斗路站~西部部部大道站站區(qū)間間盾構(gòu)吊吊出井主體體結(jié)構(gòu)計(jì)劃劃開工時(shí)間間間為20166年10月06日，計(jì)劃劃完工工時(shí)間為20016年11月15日，共歷歷時(shí)41天。4．施工場(chǎng)地布布布置檢底驗(yàn)槽，鋪設(shè)設(shè)設(shè)厚15cmm的C20素素砼墊層層。5．主要機(jī)械設(shè)設(shè)設(shè)備配備、主主要材料數(shù)量量、勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃5.1主要機(jī)械械械設(shè)備配配備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1龍門吊10t臺(tái)1-2鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)1-3鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)1-4鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/12B臺(tái)1-5直流電焊AX-500臺(tái)4-6切割機(jī)-臺(tái)1-7洗車設(shè)備-套1-5.2主要材料料料數(shù)量序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1鋼筋C28HRB400t41.1272C25HRB400t132.7263C22HRB400t95.3554C20HRB400t9.2645C18HRB400t19.8455.3勞動(dòng)力計(jì)計(jì)計(jì)劃序號(hào)施工部位人員組成人數(shù)備注1盾構(gòu)吊出井主體結(jié)構(gòu)起重工2人、信號(hào)工2人鋼筋工20-2電焊工4-3雜工8-4專職安全生產(chǎn)管理人員2-6．鋼筋工程施施施工工藝6.1鋼筋下料料料及加工工⑴鋼筋于地面加加加工場(chǎng)內(nèi)集集中中制作成成型，運(yùn)運(yùn)至作業(yè)業(yè)面按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)進(jìn)行安裝裝。①鋼筋表面的油油油漬、漆污污、浮浮皮、鐵鐵銹等等應(yīng)清除除干凈凈。②鋼筋應(yīng)平直，無(wú)無(wú)局部彎曲曲，成盤的的鋼筋和彎彎曲的鋼筋筋均應(yīng)調(diào)直直，對(duì)有彎彎曲的鋼筋筋，采用冷冷拉的方法法調(diào)直鋼筋筋。③鋼筋截切使用用用鋼筋切割割機(jī)機(jī)，禁止止使用用氧氣焊焊加以以切割，避避免免鋼筋截截面受受到削弱弱并影影響鋼筋筋的力力學(xué)性能能。⑵鋼筋安裝時(shí)確確確保直螺紋紋套套筒連接接牢固固，局部部不能能與預(yù)留留接頭頭連接時(shí)時(shí)，采采用鋼筋筋從預(yù)預(yù)埋接頭頭引出出，在鋼鋼筋11/3長(zhǎng)度處處斷開采采用單單面焊接接（單單面焊接接時(shí)滿滿足10d）同同時(shí)鋼筋筋搭接接處交替替錯(cuò)開開，避免免同一一截面的的接頭頭面積超超過(guò)550%。①鋼筋焊接前，必必必須根據(jù)據(jù)施工工條件進(jìn)進(jìn)行試試焊，合合格后后方可正正式施施焊。焊焊工必必須持考考試合合格證和和有效效的焊工工證上上崗。②焊接電流為11130~11880A，HPB33000級(jí)鋼筋采采用E43系列焊條條，HRBB4000級(jí)鋼筋采采用E50系列焊條條，焊焊條的性性能和和質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。③所有加強(qiáng)箍筋筋筋和螺旋箍箍筋筋搭接采采用單單面焊，焊焊接接長(zhǎng)度不不小于于10d，主主筋與箍箍筋交交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)點(diǎn)焊焊。④焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)螁螁蚊婧浮?0d((25≥25cm)，雙雙面焊≥55d(25≥12.5cm))；焊縫有有效厚厚度：不不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑徑的30%；；焊縫寬寬度：：不應(yīng)小小于鋼鋼筋直徑徑的880%。⑤鋼筋連接接頭頭頭位置應(yīng)相相互互錯(cuò)開，同同一一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)內(nèi)主筋焊焊接接接頭面積積百分分率不大大于550%,接頭頭位置錯(cuò)錯(cuò)開距距離應(yīng)大大于335d。⑶套筒連接加工工工鋼筋時(shí)，連連接端部部應(yīng)切平平后加加再加工工鋼筋筋絲頭，對(duì)對(duì)已已檢驗(yàn)合合格的的絲頭必必須加加以保護(hù)護(hù)。直直螺紋鋼鋼筋連連接時(shí)接接頭必必須采用用管鉗鉗扳手?jǐn)Q擰緊，鋼筋筋絲頭必須須在套筒中中央位置正正對(duì)軸線相相互頂緊；；標(biāo)準(zhǔn)型接接頭安裝后后的外露螺螺紋不超過(guò)過(guò)2p；安裝后后必須使用用扭力扳手手校核擰緊緊扭矩。滾軋直螺紋鋼筋筋筋頭擰緊緊力矩矩值鋼筋直徑/mm≤1618~2022~2528~3236~40擰緊力矩值/（N·m）80160230300360注：當(dāng)不同直徑徑徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。直螺紋加工的相相相關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)與鋼鋼筋型號(hào)號(hào)關(guān)系系表鋼筋規(guī)格螺距（mm）剝肋長(zhǎng)度（mm）旋合扣數(shù)絲頭完整有效扣數(shù)連接套筒長(zhǎng)度（mm）Ф162.522.5（20）9（8）9（8）45（40）Ф182.525（22.5）10（9）10（9）50（45）Ф202.527.5（25）11（10）11（10）55（50）Ф22330（27.5）12（11）12（11）60（55）Ф25332.5（30）10.5（10）10.5（10）65（60）Ф28335（32.5）11.5（10.5）11.5（10.5）70（65）Ф32337.5（35）12.5（11.5）12.5（11.5）75（70）6.2鋼筋綁扎扎扎⑴鋼筋加工嚴(yán)格格格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙要求求及平平法圖集集進(jìn)行行施工，加加工工成型后后分型型號(hào)碼放放整齊齊，鋼筋筋不得得銹蝕或或污染染，安裝裝前運(yùn)運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。⑵鋼筋安裝前清清清點(diǎn)數(shù)量、類類別和型號(hào)，彎彎曲變形鋼筋筋須校正。清清理施工部位位雜物、檢查查高程、測(cè)放放鋼筋位置后后進(jìn)行安裝。⑶結(jié)構(gòu)最外層鋼鋼鋼筋保護(hù)層層厚厚度：①頂板、頂板梁梁梁：頂板頂頂面面45mm，頂頂板底面355mm；②中中板、中中板梁梁、內(nèi)墻墻：330mm；③③底板：底底板板頂面35mmm，底板底底面45mmm；④側(cè)墻、孔孔邊梁：外外側(cè)45mm，內(nèi)側(cè)35mm。⑷各層板應(yīng)設(shè)置置置馬蹬筋，頂頂、底板采用用C18鋼筋，中中板采用C14鋼筋，呈呈梅花形布置置，間距10000×12200，各墻墻、板厚對(duì)應(yīng)應(yīng)板支撐鋼筋筋（馬蹬筋），支撐筋替代該位置的拉結(jié)筋，當(dāng)板、墻內(nèi)主筋為2排時(shí)，兩排鋼筋間設(shè)C25＠2000定位筋。⑸鋼筋類型：底底底板上排采采用用C28@@1500mmHHRBB400鋼筋筋，下排排采用用C25@@1500mmHHRBB400鋼筋筋，中隔隔墻范范圍上下下排采采用C20@@1500mmHHRBB400鋼筋筋，拉結(jié)結(jié)筋采采用φ12@6600X6600mmmHRRB4000鋼鋼筋梅花花形布布置。中中板上上排采用C20@@1500mmHHRBB400鋼筋筋，下排排采用用C18@@1500mmHHRBB400鋼筋筋，中隔隔墻范范圍上下下排采采用C16@@1500mmHHRBB400鋼筋筋，拉結(jié)結(jié)筋采采用φ8@6000X6000mmHHPBB300鋼筋筋梅花形形布置置。頂板板上排排采用C22@@1500mmHHRBB400鋼筋筋，下排排采用用C28@@1500mmHHRBB400鋼筋筋，中隔隔墻范范圍上下下排采采用C20@@1500mmHHRBB400鋼筋筋，拉結(jié)結(jié)筋采采用φ12@6600X6600mmmHRRB4000鋼鋼筋梅花花形布布置。南南北側(cè)側(cè)墻內(nèi)外外排采采用C25@@1500mmHHRBB400鋼筋筋，中隔隔墻范范圍內(nèi)外外排采采用C22@@1500mmHHRBB400鋼筋筋，拉結(jié)結(jié)筋采采用φ12@33000X3000mmmHHRBB400鋼筋筋梅花形形布置置。負(fù)二二層?xùn)|東西側(cè)墻墻內(nèi)外外排采用C25@@1500mmHHRBB400鋼筋筋，負(fù)一一層?xùn)|東西側(cè)墻墻內(nèi)外外排采用C18@@1500mmHHRBB400鋼筋筋，拉結(jié)結(jié)筋采采用φ12@6600X6600mmmHRRB4000鋼鋼筋梅花花形布布置。中中隔墻墻內(nèi)外排排豎向向主筋采采用C18@@1500mmHHRBB400鋼筋筋，內(nèi)外外排橫橫向主筋筋采用用C16@@1500mmHHRBB400鋼筋筋，拉結(jié)結(jié)筋采采用φ12@33000X3000mmmHHRBB400鋼筋筋梅花形形布置置。⑹機(jī)械連接接頭頭頭宜避開有有抗抗震設(shè)防防要求求的框架架梁端端、柱端端箍筋筋加密區(qū)區(qū)，當(dāng)當(dāng)無(wú)法避避開時(shí)時(shí)，I級(jí)接頭頭的接頭頭百分分率不大大于550%，除以以上情況況外，II級(jí)接頭的的接接頭百分分率可可不受限限制。焊焊接及綁綁扎搭搭接位于于同一一連接區(qū)區(qū)域內(nèi)內(nèi)縱向受受拉鋼鋼筋接頭頭面積積百分率率不應(yīng)應(yīng)大于50%%，鋼筋焊焊接接連接區(qū)區(qū)段長(zhǎng)長(zhǎng)度按35dd且≥5000mm考慮，鋼鋼筋綁扎連連接區(qū)段長(zhǎng)長(zhǎng)度為1.3L。⑺當(dāng)板面與梁面面面平齊、板板筋筋與梁縱縱筋相相交時(shí)，按按以以下方法法處理理：在頂板和中板頂頂頂面，板板筋放放在梁縱縱筋上上面；在在頂板板和中板板底面面，板筋筋放在在最下面面一排排梁縱筋筋上面面。在底板頂面，板板板筋放在在最上上面一排排梁縱縱筋下面面；在在底板地地面，板板筋放在在最下下面一排排梁縱縱筋上面面。⑻鋼筋安裝采用用用同標(biāo)號(hào)砂砂漿漿墊塊或或塑料料卡支墊墊，支支墊間距距為11m左右，交交錯(cuò)式擺擺放。⑼鋼筋安裝牢固固固穩(wěn)定，不不得得松脫，混混凝凝土保護(hù)護(hù)層、鋼鋼筋級(jí)別別、直直徑、數(shù)數(shù)量、間距距、位置等等符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑽鋼筋的焊接需需需滿足雜散散電電流的有有關(guān)要要求。⑾第一段板鋼筋筋筋綁扎完成成后后，進(jìn)行行首件件驗(yàn)收，合合格格后方可可下道道工序施施工。7．工程安全、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量、環(huán)環(huán)境保保護(hù)控制制重點(diǎn)點(diǎn)及其技技術(shù)措措施7.1主體結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)鋼筋工工程施工質(zhì)質(zhì)量保證措措施施⑴所有加工好的的的鋼筋，一一律律按規(guī)格格、型型號(hào)掛牌牌，分分別存放放，并并作好防防銹工工作，設(shè)設(shè)專人人負(fù)責(zé)。⑵鋼筋調(diào)整：采采采用冷拉方方法法，HPB3300的冷拉拉率不大大于44%。⑶鋼筋切斷：鋼鋼鋼筋用切斷斷機(jī)機(jī)切斷，所所有有彎鉤用用彎曲曲機(jī)成型型，將將同規(guī)格格（同同級(jí)別、同同直直徑）的的鋼筋筋分別統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，按按不同長(zhǎng)長(zhǎng)度進(jìn)進(jìn)行長(zhǎng)度度搭配配，以盡盡量減減少短頭頭。⑷鋼筋彎曲成形形形：根據(jù)配配料料單上要要求的的式樣、尺尺寸寸及規(guī)格格，將將各段分分割劃劃線，劃劃線長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)考考慮到到彎曲調(diào)調(diào)整值值，每次次彎曲曲形成第第一根根鋼筋都都要檢檢查長(zhǎng)度度和角角度的準(zhǔn)準(zhǔn)確性性，以作作為試試彎數(shù)據(jù)據(jù)供繼繼續(xù)成型型調(diào)整整尺寸用用。⑸鋼筋在加工彎彎彎制調(diào)直前前，鋼鋼筋表面面的油油漬、漆漆污、水水泥漿和和用錘錘敲擊能能剝落落的浮皮皮、鐵鐵銹等都都清除除干凈。鋼鋼筋筋平直，無(wú)無(wú)局局部折曲曲。加加工后的的鋼筋筋表面不不應(yīng)有有削弱鋼鋼筋截截面的傷傷痕。⑹鋼筋的彎制和和和末端彎鉤鉤均均嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)計(jì)加工，設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求求時(shí)應(yīng)應(yīng)符合以以下規(guī)規(guī)定：①?gòu)澠痄摻顝澇沙沙善交€線，曲曲率半徑徑r不小于于鋼筋直直徑的100倍（光圓圓）或或12倍（螺螺紋）。②箍筋、鉤筋末末末端設(shè)彎鉤鉤，彎彎鉤的彎彎曲內(nèi)內(nèi)直徑大大于受受力鋼筋筋直徑徑，不小小于箍箍筋直徑徑的2.55倍，彎彎鉤平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度按按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙要求制制作。③除焊接封閉環(huán)環(huán)環(huán)式箍筋外外，箍箍筋的外外端應(yīng)應(yīng)作彎鉤鉤，彎彎鉤形式式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體要要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：a.箍筋彎鉤鉤彎弧弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)應(yīng)小于受受力鋼鋼筋直徑徑；b.箍筋彎鉤鉤的彎彎折角度度為1135°；c.箍筋彎鉤鉤后平平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度不不小于箍箍筋直直徑的10倍倍。⑺焊接過(guò)程中及及及時(shí)清渣，焊焊縫表面光滑滑平整，加強(qiáng)強(qiáng)焊縫平滑過(guò)過(guò)渡，弧坑應(yīng)應(yīng)填滿。⑻搭接焊的鋼筋筋筋搭接長(zhǎng)度度及及焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度滿滿足規(guī)范范要求求（單面面搭接接焊10dd，雙面搭搭接焊5dd，d為鋼筋筋直徑）。⑼鋼筋接頭設(shè)置置置在鋼筋承承受受力較小小處且且應(yīng)避開開鋼筋筋彎曲處處，距距彎曲點(diǎn)點(diǎn)不小小于10倍的鋼筋筋直徑徑。7.2主體結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)鋼筋工工程施工安安全保證措措施施⒈起重吊裝作業(yè)業(yè)業(yè)⑴所有施工人員員員施工前必必須須進(jìn)行施施工安安全培訓(xùn)訓(xùn)教育育，并通通過(guò)考考試合格格后方方可上崗崗作業(yè)業(yè)。未經(jīng)經(jīng)安全全教育的的施工工人員不不準(zhǔn)上上崗；特特種工工種人員員必須須持證上上崗。⑵起重安裝作業(yè)業(yè)業(yè)前應(yīng)清除除工工地所經(jīng)經(jīng)道路路的障礙礙物，做做到工地地整潔潔、道路路暢通通。⑶使用新機(jī)具或或或采用新工工藝藝時(shí)，必必須經(jīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)術(shù)鑒定定。⑷各種起重機(jī)械械械起吊前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試吊。⑸電焊作業(yè)，需需需戴好防護(hù)護(hù)用用品，開開具動(dòng)動(dòng)火證，配配備備滅火器器。⑹起重機(jī)司機(jī)要要要做到“十不不吊”：a.指揮信號(hào)不不明明確和違章章章指揮不不吊；；b.超載不不吊；c.工工件或吊吊物捆捆綁不牢牢不吊吊；d.吊物物下面有有人不不吊；e.安安全裝置置不齊齊全、不不完好好、動(dòng)作作不靈靈敏或有有失效效者不吊吊；ff.工件埋在在地下或或與地地面建筑筑物、設(shè)設(shè)備有鉤鉤掛時(shí)時(shí)不吊；g..光線陰暗暗視視線不清清不吊吊；h.有棱棱角吊物物無(wú)防防護(hù)切割割隔離離保護(hù)措措施不不吊；i.斜斜拉歪拽拽工件件不吊；j..吊桶過(guò)滿滿有有灑落危危險(xiǎn)不不吊。⒉鋼筋工