污水管道牽引工程施工的方案

污水管道牽引工程施工的方案第一章工程概況1.1工程概況：泵站污管（HDPE雙壁纏繞管，管徑DN700）和污管（HDPE雙壁纏繞管，管徑DN600）,采用牽引法進(jìn)行施工。1.2牽引法施工工藝的選擇重力截污管段有1000多米長管道是緊靠**高速公路邊。原計劃采用明開挖施工，采用密扣拉森鋼板樁支護(hù)。根據(jù)地質(zhì)報告，該段地質(zhì)情況較為復(fù)雜，地下水豐富.管道位置土層為人工填土及淤泥、淤泥質(zhì)土，邊坡穩(wěn)定性差。管道埋深在地下6米左右.剛好處于砂層表面，砂層含水量較為豐富，而且為強透水層,極容易產(chǎn)生管涌和流沙現(xiàn)象.即使采用鋼板樁支護(hù)一但發(fā)生管涌現(xiàn)象，仍會對附近造成地面下沉.這樣勢必使離基坑邊不到3米的高速公路路面開裂,造成不可估量的損失。根據(jù)現(xiàn)場管線探測和摸查，在HDPE管頂上3米處有一條與它同線埋設(shè)中國電信的管線,如果還在該處進(jìn)行明開挖施工，必先要進(jìn)行電信管遷移。增加了投資和延誤了工期。鑒于以上理由該段原明開挖施工方法不可行，固改用對周邊土體影響小，施工工期短的牽引法施工。**涌北岸段管道位于**路上，由于緊靠**涌，原計劃采用明開挖施工時，管坑寬度為4。6米，基本占用了**路整個路寬，要破壞兩邊大量綠化，**涌重力砌石擋墻等.為了節(jié)省投資，縮短工期也改用牽引法施工該段截污管。1。3水文、地質(zhì)情況1、地質(zhì)情況根據(jù)勘察范圍的巖土的工程特征，成因和沉積層序?qū)⒕€路沿線場地內(nèi)巖土分為1?6層，人工素填土層、河湖相沉積的淤泥、淤泥質(zhì)土層及砂層、河流相沖積粘性土層、沖積砂層。（1）人工填土層人工素填土層在勘察范圍分布廣泛，沿線都有分布。本層厚度在2.0米到8。0米，平均厚度3。27m0（2）河湖相沉積層在勘察范圍內(nèi)，河相沉積層有兩個亞層，即河湖相沉積淤泥、淤泥質(zhì)土層以及淤泥質(zhì)砂層。河湖相沉積淤泥、淤泥質(zhì)土層組成物主要為粘粒、粉粒，含少量腐植質(zhì)，局部含粉細(xì)砂，飽和，呈流塑狀?軟塑狀。本層頂面埋深2。0米?3.5米，厚度0。50米至3。50m,平均厚度1。59m.淤泥質(zhì)砂層零星分布，主要由淤泥質(zhì)粉砂、淤泥質(zhì)細(xì)砂及淤泥質(zhì)中砂組成，飽和松散。頂面埋深4。3m?6。9m,層厚0.5m?1.4m,平均厚度0073m0（3）河流相沖積層本層分為3個亞層分別為沖積粘性土層、沖積粉細(xì)砂層、沖積中粗砂、砂礫層。（4）殘積土層分布局部，為粉質(zhì)粘土和粉土，組成物主要為粘粒、粉粒，為泥巖及泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)華殘積土，粉質(zhì)粘土多呈硬塑，局部呈軟塑狀，粉土呈中密?密實狀態(tài)。本層頂面埋深5。8米?15.1m。（5）巖石風(fēng)化帶（6）巖石強風(fēng)化帶2、水文情況在本工程范圍內(nèi)地下水位埋藏較淺，在勘測期測得的水位埋深為1.80米?2.0米?？辈旆秶鷥?nèi)地下水主要為賦存在淤泥質(zhì)砂層及沖積砂層。沖積砂層透水性和富水性較好,為強透水含水層.第二章施工部署2。1工藝流程牽引施工的工藝流程為：施工準(zhǔn)備一打?qū)蚩譮擴孔、成孔f牽引管道f砌檢查井f驗收f清場1、準(zhǔn)備工作前期調(diào)查:進(jìn)場后調(diào)查施工范圍內(nèi)地下管線情況，摸查清楚后才能進(jìn)行施工.方位定位：根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行測量放樣。并根據(jù)施工范圍的地質(zhì)情況、埋深、管徑確定管材和一次牽引的管道長度，并設(shè)計好鉆桿軌跡。2、打?qū)蚩资紫葘⑻綔y棒插入導(dǎo)向頭內(nèi)，導(dǎo)向頭后端與鋼管連接，然后用頂管機給鋼管施加壓力，推進(jìn)導(dǎo)向頭，將導(dǎo)向頭打入地下；導(dǎo)向儀可隨時接收導(dǎo)向頭的方位與深度，頂管機可根據(jù)此信息及時旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向頭，使導(dǎo)向頭隨時改變深度和方向，在地下形成一條直徑為100mm的圓孔通道,孔道中心線即為所需敷設(shè)管道的中心線.3、擴孔、成孔在孔洞形成后，將導(dǎo)向頭卸下，裝上一鉆頭，鉆頭孔徑比孔洞大1.5倍，然后將鉆頭往回拖拉至初始位置，卸下該鉆頭，換上更大的鉆頭，來回數(shù)次，直到符合回拖管道要求。為了防止塌孔，在注射的水中加入外加劑，該外加劑有固化洞壁。潤滑鉆桿等作用.4、牽引管道鉆孔完成后，將管材按連接成需要長度，將管材兩端封閉，一端與鉆頭相連,將其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整個埋管工序.5、砌筑檢查井牽引管施工完成后需要進(jìn)行檢查井施工，在牽引管末端砌筑檢查井。6、驗收根據(jù)設(shè)計及驗收規(guī)范進(jìn)行閉水試驗等驗收工作。2.2管材的選擇本工程將選擇(HDPE)雙壁纏繞管，該管材符合以下要求1、抗外壓能力強，能承受較大拉力的管材.2、具有較好的柔韌性，能較好的適應(yīng)沉降，從而提高管道的抗震能力.3、單位重量輕。在牽引過程中減少與孔壁的摩擦力,提高施工效率和節(jié)約成本。第三章主要施工技術(shù)措施3.1 施工準(zhǔn)備工作1、地下管線測量：a.圖紙校核:到規(guī)劃局查閱工程施工地點的管線布置情況，并在現(xiàn)場進(jìn)行校核,在現(xiàn)場找出圖紙標(biāo)示的管線.b.現(xiàn)場探測：利用地下管線探測儀器對地下管線的分布、位置、走向、管徑進(jìn)行調(diào)查探測。c.聯(lián)系管線單位：主動聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場確認(rèn)和交底。d.管線調(diào)查清楚以后,按照供水管頂進(jìn)的路線描繪地下管線和地下障礙物的布置圖。2、鉆桿軌跡設(shè)計根據(jù)地下管線布置圖設(shè)計鉆桿的鉆進(jìn)軌跡.軌跡包括兩個部分，造斜段和鋪設(shè)段。因為該段管為重力流截污管，必須按設(shè)計流水標(biāo)高埋設(shè)，埋深的按照設(shè)計提供的流水標(biāo)高確定.造斜段：1.造斜段距離L:L=[h(2R1-h)]0。5式中:h一埋深，R一造斜段曲率半徑，取1200d，代入數(shù)據(jù)計得L=22米2.鉆桿入射角a:a=0.5tg—1{[h(2R1-h)]0。5/h}式中各字母意義同上式,計得a=41o03.2 工作坑施工方案每段牽引需要挖掘2個工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均采用機械挖掘，采用密扣鋼板樁支護(hù)。入口工作坑是為了檢測鉆桿的鉆進(jìn)角度和旋轉(zhuǎn)扭動等工作狀態(tài)而設(shè)的工作坑。在鉆機前面6?10米處挖掘。尺寸為1.5X6米，挖深由地面漸變到深4。5米。施工工序為：破除路面一打鋼板樁支護(hù)一挖土一清運余泥一工作坑圍蔽。人工挖泥過程注意不要損壞人行道的地下管線。出口工作坑是回拖時提供排水管入洞工作坑，出口工作坑尺寸和施工方法與入口工作坑相同。3.3 鉆進(jìn)技術(shù)方案導(dǎo)向鉆機的主要部件為：輪式鉆機、操作系統(tǒng)、動力站、液壓系統(tǒng)、鉆頭、鉆桿等，對照安裝使用規(guī)范進(jìn)行安裝。鉆機運到現(xiàn)場必須先錨固穩(wěn)定，鉆機如果錨固不穩(wěn)，將會發(fā)生功率損失或者功率作用在機器身上，造成機器和人的傷害。鉆機是依靠地錨座和后支承與地基固定的，安放鉆機前應(yīng)先平整場地，根據(jù)預(yù)先設(shè)計的的鉆機傾斜角度進(jìn)行調(diào)整，依靠鉆機動力將錨桿打入土中，使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。導(dǎo)向鉆進(jìn)原理:鉆機的鉆頭的一側(cè)為斜面的鴨舌形狀，鉆頭通入高壓水射流切割土體，若鉆頭旋轉(zhuǎn)和加壓鉆進(jìn)同時進(jìn)行，由于四周受力方向均一，鉆頭呈直線鉆進(jìn);若只加壓鉆進(jìn)而鉆頭不旋轉(zhuǎn)，由于受到斜面的反作用力，鉆頭則朝斜面法線反方向鉆進(jìn)，實現(xiàn)造斜鉆進(jìn)。鉆桿軌跡的第一段是造斜段，控制鉆桿的的入射角度和鉆頭斜面的方向，緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭，就能使鉆頭按設(shè)計的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造斜段完成處，接下來的是排水管流水段的鉆進(jìn)。旋轉(zhuǎn)鉆頭，并提供給進(jìn)力，鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn)，由于在鉆頭位置安裝了最先進(jìn)的探測儀器，在鉆進(jìn)過程中通過地面精密接收儀器，通過接收儀器數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭角度，使得鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn)。到達(dá)出口工作坑，完成鉆孔工序。(一)鉆進(jìn)操作：1。檢查鉆機的測量儀器的電源是否充足，不足的更換電池，特別是探頭電池更不可馬虎。2。按照測量儀器使用規(guī)范操縱儀器。3.探頭裝進(jìn)探頭盒內(nèi)，打開接收機和同步顯示器，轉(zhuǎn)動探頭盒檢查儀器是否正常。4。把探頭盒與鉆頭接好并連接在鉆桿上，開機輸送鉆進(jìn)液，檢查鉆頭噴嘴是否暢通。5。啟動機器進(jìn)行造斜和水平導(dǎo)向鉆進(jìn)。鉆進(jìn)操作需要注意的事項：1.鉆桿的上、下接頭對正，邊緩慢給進(jìn)動力邊慢轉(zhuǎn)上扣，，不得擰得過緊。2.不允許使用彎曲和有傷的鉆桿.3.鉆進(jìn)速度不宜過快，應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力.4.造斜頂進(jìn)時，每次頂進(jìn)進(jìn)尺控制在0.5m左右為好，曲線要緩。5.鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴.6.當(dāng)機油壓力報警指示燈亮?xí)r，說明油壓不正常，要進(jìn)行檢查。7。當(dāng)機油堵塞報警指示燈亮?xí)r，要更換機油濾心.8。改變水泵排量時,先摘開離合器，不得帶速換檔。9.當(dāng)水泵較長時間不工作的情況下，應(yīng)將其變速箱掛空擋，后合上離合器，以保持離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。10。按規(guī)范開動鉆機后，不允許馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn)，必須先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確定各部分運轉(zhuǎn)正常后，方可開始鉆進(jìn)。（二）鉆頭位置監(jiān)測鉆機隨機配有一手提式地表導(dǎo)航儀，用以確定鉆頭在地底的位置，監(jiān)測鉆頭是否偏離設(shè)計軌跡.在造斜段，鉆頭每鉆進(jìn)10cm就測一次鉆頭的位置，在平鋪段每隔20cm就監(jiān)測一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過調(diào)整鉆頭斜面的方向，進(jìn)行糾偏.但糾偏不能太急，因為鉆桿畢竟具有一定的剛度。應(yīng)該在幾根鉆桿內(nèi)完成糾偏，不能在一根鉆桿內(nèi)完成糾偏，同時也要注意不要糾偏過度。（三）回拉擴孔鉆頭到達(dá)出口工作坑，鉆進(jìn)工作完成，但是孔徑還沒有達(dá)到鋪設(shè)要求.本工程擬多次擴徑，第一次擴孔為200mm，第二次擴孔為400mm，如此類推，擴孔到1000mm.具體操作為:卸下鉆頭,在鉆桿尾端連接孔徑200mm的回擴頭，回擴頭后面再連接鉆桿，開動鉆機旋轉(zhuǎn)、回拉擴頭進(jìn)行擴徑?；乩^程中必須不斷加接鉆桿，始終保持鉆桿不能沒入孔洞.擴頭回拉到達(dá)接駁坑，在接駁坑卸下200mm的回擴頭，再在出口工作坑的鉆桿尾端接上400mm的回擴頭，如此擴孔到1000mm。（四）注漿和泥漿的處理在鉆桿回拉擴徑的過程中，必須通過鉆桿注入膨潤土漿，以減少摩擦,降低回轉(zhuǎn)扭矩和回拉阻力，同時膨潤土漿還有固壁防止孔洞塌土、冷卻鉆頭的作用.更重要的是通過旋轉(zhuǎn)回擴頭切削下來的泥土，會溶融在膨潤土漿里，形成泥漿，流到出口工作坑的集漿坑里。集漿坑里放設(shè)泥漿泵，把泥漿抽到泥漿池.3。4 回拉敷設(shè)管道擴孔成功到1000mm后，可以進(jìn)行回來管道工序。在回拖前要進(jìn)行管線連接的工序，用熱熔法將雙壁纏繞管連接成與成孔長度相當(dāng)?shù)墓艿?。?zhǔn)備好后，將管道與擴孔器相連，回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi).3.5 檢查井檢查井采用人工挖孔護(hù)壁作業(yè)法進(jìn)行砌筑.放樣放出檢查井位置后，采用逆作法，開挖到管道位置后再進(jìn)行砌井工序。井壁和護(hù)壁之間空隙用水泥砂漿填補。檢查井砌筑時人工挖孔護(hù)壁的尺寸和護(hù)壁結(jié)構(gòu)圖見附錄。檢查井施工工藝流程：準(zhǔn)備工作一開挖土方一扎鋼筋、支模一砼澆注一砌筑檢查井（包括回填M10沙漿）f澆注蓋板及吊裝f安裝井蓋及路面恢復(fù)（1）準(zhǔn)備工作：根據(jù)已完成頂管的軸線，在路面上定出井的位置及檢查井（拍門井）施工所需的尺寸（《檢查井施工示意圖》、《截污井、拍門井施工示意圖》），然后進(jìn)行圍蔽和破除砼路面施工。（2）開挖土方:破除路面后,便進(jìn)行井的基坑開挖，挖土通過三腳架和卷揚機運上地面。根據(jù)《檢查井施工示意圖》，人工分層進(jìn)行開挖（每開挖一層，便完成一層護(hù)壁的澆注，然后再進(jìn)行下一層基坑土的開挖。采用人工開挖時，必須先開挖基坑中心范圍，然后再對稱挖掘周邊泥土，最后進(jìn)行護(hù)壁范圍的泥土挖除及修整.在挖土過程中，要注意及時抽水，以防基坑泡水.人工挖掘土?xí)r，現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)觀測土體、護(hù)壁的變化，以及地下水滲漏情況，發(fā)現(xiàn)異常立即組織疏散作業(yè)人員，并及時分析問題、處理問題。當(dāng)開挖到HDPE時，由于考慮到牽引過程中對土體產(chǎn)生擾動，則采用長1.0米,尾徑不小于10CM木樁垂直四側(cè)側(cè)墻打如土體，進(jìn)行加固，木樁間距為0。5米，成梅花樁分布。人工護(hù)壁施工至頂管中心線以下40cm（檢查井）或50cm（拍門井）.（3）綁扎鋼筋及模板施工時，每一層鋼筋必須預(yù)留足夠的搭接長度，具體尺寸按照《檢查井施工示意圖》、《截污井、拍門井施工示意圖》進(jìn)行施工。護(hù)壁砼采用C30，施工護(hù)壁時，混凝土要振搗密實，特別是對上下層接口處的砼振搗，且層與層的砼搭接高度必須大于5cm。每層混凝土澆注時，下混凝土位置要對稱，澆注砼高差不能超過40cm。護(hù)壁施工到設(shè)計坑底標(biāo)高，坑底打設(shè)木樁對地基進(jìn)行加固處理（管底除外），木樁各技術(shù)參數(shù)和施工要求參照原設(shè)計圖紙和工程洽商.用鋼筋砼封底后，用切割機將檢查井內(nèi)的HDPE管中心線以上部分砌除，下部分作為流槽.（4）檢查井砌筑根據(jù)通用圖要求,從管頂以上50cm處往下到井底,為砌筑48cm磚墻，從管頂以上50cm處往上，砌筑36cm磚墻。檢查井砌筑完后，及時進(jìn)行批蕩，并將檢查井壁與護(hù)壁之間的縫隙用石屑進(jìn)行填充，用水沖實。以下為檢查井砌筑的技術(shù)要點：（一）、管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。（二）、砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。（三）、砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑收口段要每層檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層將磚砌包妥當(dāng),務(wù)使不滲漏.（四）、砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對縫。檢查井內(nèi)外批檔，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以減少砌井過程中的抽排水量。（五）、HDPE雙壁纏繞管伸入檢查井內(nèi)的部份，應(yīng)剪切到與內(nèi)壁齊平.（六）、各種井每天的砌筑高度,不超過2m。每天砌筑結(jié)束時，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎.整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р郏⒎舛履_手眼.（七）、井砌完后，及時裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致.無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。（八）、HDPE雙壁纏繞管與檢查井的連接可采用中介層法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯已烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法是先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯已烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10?20min,即形成表面粗糙的中介層.中介層的長度視管道砌入檢查井的長度而定，可采用0。24m.（九）、檢查井底板基底的砂石墊層應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩接順。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，檢查井與管道的連接，宜先采用0。5?0.8m的短管采用中介層法與檢查井連接，后面接一根或多根（根據(jù)地質(zhì)條件）長度不大于2。0m的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長的管段連接。3。6閉水試驗污水管安裝以及檢查井砌筑完成后，進(jìn)行閉水試驗。截污干管則每3個井段進(jìn)行一次閉水試驗。閉水試驗如未能通過，應(yīng)立即將管內(nèi)的水抽干，仔細(xì)檢查滲漏原因，并修補。第四章施工計劃一、施工進(jìn)度計劃本次工程根據(jù)實際情況擬一段牽引長度為三個井段即90米長.每段作業(yè)時間約一周。采用兩臺牽引設(shè)備進(jìn)行.每周完成180米，整個工程為流水作業(yè)，完成一段牽引后馬上進(jìn)行下一段牽引，并開始進(jìn)行完成牽引段底檢查井施工,和恢復(fù)路面施工.二、主要機械設(shè)備需用計劃在本工程施工中,我單位將分批安排技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)越并且滿足施工進(jìn)度要求的機械設(shè)備進(jìn)場施工。主要機械設(shè)備需用計劃序號機械名稱型號數(shù)量單位1水平工程鉆機2臺2泥漿系統(tǒng)2臺3排污泵3PNL4臺4發(fā)電機組4臺7定向探測儀2臺21電熱熔機20T/50T2臺第七章文明施工措施一、施工圍閉在進(jìn)場開挖前使用市政標(biāo)準(zhǔn)圍蔽進(jìn)行,并砌磚30cm,防止施工污水流出馬路污染周邊環(huán)境。并做到以下幾點：（一）在工地的首尾端按規(guī)定掛放施工占道許可證。（二）在工地的首尾端或與其他道路的交匯處安放施工告示牌和交通導(dǎo)向牌。（三）在施工范圍進(jìn)行全封閉施工,夜間設(shè)警示閃燈。（四）在施工范圍內(nèi)安排專職巡查員，負(fù)責(zé)疏導(dǎo)交通和維護(hù)文明施工設(shè)施.（五）開工前對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行文明施工生產(chǎn)教育。開挖前,張貼安民告示，廣泛宣傳,爭取廣大市民對施工的諒解和支持。派人定期清掃，確保工地周圍環(huán)境衛(wèi)生。及時清掃運土車撒落在非施工區(qū)內(nèi)的淤泥。二.機具材料管理（一）材料進(jìn)場后進(jìn)行分類并指定地方堆放，保證施工現(xiàn)場道路暢通，場地整潔，并按照IS09002文件有關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)識。（二）施工機具統(tǒng)一在確定場所內(nèi)擺放。（三）所有施工機具都必須保持整潔機容,每天進(jìn)行例行保養(yǎng)。三、散體物料的管理（一）所有運輸散體物料的運輸車均應(yīng)符合義義市對散體運輸車的規(guī)定，不污染城市道路。（二）在工地出口處設(shè)簡易洗車槽，將準(zhǔn)備駛離施工現(xiàn)場的車輛清洗干凈。（三）自行辦理余泥排放許可證，將余泥運至指定地點堆放，所有散體物料運輸車輛都保持整潔。四、環(huán)保措施（一）控制噪聲，減少施工機械、施工作業(yè)、施工運輸車輛特別是夜間施工所造成的對附近居民的影響，進(jìn)行夜間施工時，采取必要的減噪措施，同時報經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。（二）加強環(huán)境保護(hù)，控制空氣污染，對施工作業(yè)機械、運輸車輛作業(yè)時所產(chǎn)生粉塵進(jìn)行控制，并定期對施工現(xiàn)場周圍地面進(jìn)行淋水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染，同時做好對城市綠化、地下管線、地下文物的保護(hù)。第八章安全施工措施執(zhí)行依據(jù)>，〉,JGJ59—99〉，JGJ33-86>,JGJ46-88〉，〉，以及國家行業(yè)有關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工前組織圖紙會審，熟悉圖紙，對整個工程項目的施工作業(yè)全過程中可能出現(xiàn)的問題作充分的預(yù)估，并就可能出現(xiàn)的各種問題作出相應(yīng)的防范措施，對可能影響得到的構(gòu)筑物，地下地上各種管線.進(jìn)行詳細(xì)的工程安全技術(shù)交底，每個部位，工序施工前，均進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按照三級安全技術(shù)交底的要求，使各級施工人員清楚掌握各工序的安全技術(shù)要求要求，以及施工工藝和技術(shù)規(guī)范，做到心中有數(shù)，確保施工過程中的施工安全。1、安全用電措施嚴(yán)格用電管理，現(xiàn)場臨時電線路按《施工臨時設(shè)施用電安全技術(shù)規(guī)范》要求布設(shè)，必須由持證的專職電工上崗操作，不得任意拉接電線和電器設(shè)備，采用三相五線制的供電系統(tǒng)，各類電器設(shè)備均安裝安全保險裝置，嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘一漏電保護(hù)開關(guān)，對電力線路、電器設(shè)備經(jīng)常檢查、維修調(diào)整并做好測試、檢查、維修記錄。2、管線保護(hù)用儀器探測與實際開挖探測相結(jié)合摸清管線具體位置，繪制管線分布圖。在開挖前參加業(yè)主監(jiān)理組織的管線協(xié)調(diào)會議。根據(jù)管線單位提供的管線情況和實際情況進(jìn)行有效的管線保護(hù)措施。在管線位置設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。并在該段開挖時，全過程有管理人員旁站指導(dǎo)。在開挖過程中遇到不明管線馬上通知上級處理。3、建筑結(jié)構(gòu)物及管線保護(hù)措施施工中需要嚴(yán)格確保管坑和工作井周邊的道路路面的穩(wěn)定，以確保附近房屋建筑結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定.在施工過程中注意觀測管坑和工作井及