武邵高速某段腳手架施工方案

福建省武夷山至邵武高速公路XX標段腳手架施工方案審查：校核：編制：二00八年七月腳手架施工方案一、編制依據(jù)1、福建省武夷山至邵武高速公路XX標段各橋梁施工圖；2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001；3、《公路工程施工安全技術規(guī)程》JTJO76-95；4、《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ041-2000；5、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTG期F80/1-2004；6、《工程測量規(guī)范》GB50202-93；7、《碳素結構鋼》GB/T700；8、《鋼管腳手架扣件》GB15831；本工程腳手架施工除參照以上施工標準執(zhí)行外，尚要遵循其它相關國家及地方規(guī)范及標準。二、工程概況1、概況福建省武夷山至邵武高速公路，是福建省“三縱四橫”高速公路網(wǎng)的重要組成路段，項目橫跨武夷山、建陽和邵武三市，起自武夷山市下壩村(樁號K0-60.868)，途經(jīng)排家、汀滸、虹橋、麻沙、江坊、界首、XX、下王塘、竹漿廠、朱山、合許、里南源、杜家坊、寶積、大埠崗、老童家地，止于邵武市和平鎮(zhèn)（樁號K91+854.914）。線路全長91.5505km。其中XX合同段全長11.486077km（KXXX～KXXX），起點位于邵武市XX段，樁號KXXX，經(jīng)XX村、XX大橋跨SXX省道，經(jīng)XX、于KXXXXX互通接SXX省道，經(jīng)XX村，終于邵武市XXX村，樁號KXX0。本段有：橋梁599.5m/2座；涵洞30道；通道涵7道；互通式立交1座；通道橋132m/2座。2、設計標準⑴設計速度：100km/h;⑵路基寬度：整體式路基寬為26m，分離式路基寬為2×13.0m。⑶設計荷載路面：標準軸載BZZ-100；橋涵：計算荷載：公路-Ⅰ級。⑷設計洪水頻率特大橋：1/300；其他橋涵、小型排水構造物及路基：1/100。⑸路線交叉：全方交、全封閉。三、工程目標1、質(zhì)量目標本合同段工程質(zhì)量目標為：優(yōu)良工程。具體指標為：⑴質(zhì)量控制總目標為以“一流的材料、一流的設備、一流的工藝、一流的管理”四個一流為準則，創(chuàng)國內(nèi)一流水平。工程實體質(zhì)量安全可靠、經(jīng)久耐用，功能上以人為本、方便使用，外觀質(zhì)量上與生態(tài)景觀協(xié)調(diào)統(tǒng)一。⑵交工驗收階段：分項工程合格率為100％，大于90分的單位工程所占比例不低于85%，合同段工程質(zhì)量評分大于90分，橋梁Ⅰ類樁數(shù)量達到95％以上；竣工驗收階段：單位工程優(yōu)良率不低于85%，合同段工程質(zhì)量鑒定得分不低于90分，質(zhì)量等級優(yōu)良。⑶本合同實施期間無發(fā)生重大質(zhì)量事故。2、工期目標根據(jù)本標段的特點，腳手架的搭設不得影響主體工程的進度，3、安全目標在工程的施工期間死亡人數(shù)為零，重傷人數(shù)為零，不發(fā)生交通事故，不發(fā)生火災事故，不發(fā)生重大機械事故。施工過程中重點強調(diào)零違章。以零違章保零事故，以零事故保零死亡。4、職業(yè)健康安全/環(huán)境目標⑴杜絕重大傷亡事故，重傷事故頻率控制在0.1%。以卜，輕傷事故頻率控制在5%。以下。⑵本工程專職安全監(jiān)督管理人員按2名，安全、治保消防目標責任書簽訂率應達100%。施工現(xiàn)場管理人員應定期進行安全培訓考核，合格后持證上崗；吊裝過程，安排專職安全員全過程值班，杜絕任何危險的發(fā)生。⑶各種防護用品、設施合格率應達100%，分部分項工程安全技術交底率100%。簽字率100%；機械設備考核指標：機械設備事故經(jīng)濟損失累計控制在萬元內(nèi)。⑷嚴格執(zhí)行項目旬檢制度；施工現(xiàn)場安全隱患整改率98%以上，重大隱患整改率達100%。⑸專項治理：確保施工現(xiàn)場用電安全，無觸電事故發(fā)生；防護用品和防護設施到位達標，無高墜事故發(fā)生；確保架橋機安拆和使用安全，事故損失率為零；嚴格執(zhí)行規(guī)范標準、方案、無坍塌事故發(fā)生；杜絕火災事故。⑹成立項目經(jīng)理為首的防汛小組，杜絕洪水造成的人員及設備損失。四、腳手架使用范圍本標段需要腳手架施工的部位為全標段內(nèi)的橋涵結構物工程，具體包括：涵洞的工作腳手架及澆筑蓋板混凝土的底模支撐；一般中小橋的工作架和澆筑蓋梁混凝土的底模支撐；XX互通的連續(xù)箱梁和XX大橋的高墩工作架及上橋面的工作樓梯。五、腳手架的施工方案涵洞的工作架：因為一般涵洞的高度都不高，高度在5米以下，用普通鋼管來搭設工作架，僅需3層。工作架受力很少，考慮荷載250kg/m2,門字架間距為1.5米。地基土壓實，如有軟土，用砂卵石換填50厘米，下墊20厘米×20厘米的方木，按規(guī)矩加上剪刀撐和斜撐，同時與已澆好結構物相連。涵洞蓋板現(xiàn)澆混凝土的支撐架：根據(jù)蓋板的荷載情況，包括混凝土的自重，施工荷載，模板和支架的自重并考慮2倍的安全系數(shù)來確定鋼管支架的間距，同時支架的地基基礎必須牢固，否則須經(jīng)過處理。橋梁的工作架及蓋梁的支撐架與涵洞相同。六、腳手架施工的基本要點1、基礎處理根據(jù)基礎的情況，采用換填、碾壓、夯實等方法處理。地基處理一定要徹底，不得留有局部缺陷，造成不均勻沉降。處理后地基承載力必須達到設計要求，場地密實平整，不得有積水現(xiàn)象，場地四周必須設截（排）水溝，防止基礎受水浸泡，承載力下降。2、材料進場現(xiàn)在市場上一般有外徑48mm、壁厚3.5mm鋼管，鋼管租賃商有時兩種混裝，所以材料進場時必須嚴格檢查，嚴禁兩者混用。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；打孔的鋼管嚴禁施工。舊鋼管還得對其表面銹蝕深度及鋼管彎曲變形進行檢查。鋼管彎曲變形量大的不得自行調(diào)直后繼續(xù)施工?？奂褂们皯M行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂褂们皯捎貌裼徒莸确椒ㄟM行防銹處理。3、腳手架搭設⑴墊塊腳手架基礎經(jīng)驗收合格后，采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺按施工組織設計的要求放線定位。墊板均應準確地放在定位線上，鋪設平整，不得傾斜、懸空、搖晃。⑵立桿立桿應立于墊塊中央，嚴禁懸空。立桿接長采用對接扣件連接，鋼管端頭兩端面應平齊，其切斜偏差不能大于1.7mm，對接扣件開口應朝架子內(nèi)側，螺栓向上，避免開口朝上，以防止雨水進入。立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。立桿施工時要嚴格控制其垂直度，每搭完一步腳手架后，用鉛錘校正立桿的垂直度，搭設完畢后使其全高偏斜不大于10cm。⑶縱、橫向掃地桿腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當產(chǎn)桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。布置縱、橫向掃地桿時，用鋼卷尺按規(guī)范要求校正立桿的橫距、縱距。⑷縱、橫向水平桿縱、橫向水平桿接長可采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置。水平桿與立桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。水平桿對立桿起約束作用，其影響著立桿的長細比，對確保立桿承載力關系很大，每層水平桿間的步距要嚴格控制。當搭設至立桿頂部時，立桿頂距頂層水平桿距離不足步距但又大于40cm時，宜增設一層水平桿。相鄰步距的縱、橫水平桿應錯開布置在立桿的兩側，以減少立桿偏心受載情況。⑸剪力撐剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，剪力撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，可將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在水平桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間，同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置。剪力撐宜與立桿同步搭設，以保證立桿的垂直度。⑹扣件剪腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm，以防止桿件滑脫?？奂菟〝Q緊扭力矩值不應小于40N·m，且不應大于65N·m。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。腳手架搭設完畢后，應其進行整體驗收，合格后方可進行下一道工序，確保施工安全。4、工作平臺的搭設工作平臺上施工荷載為3KN/m2，自成受力系統(tǒng)，禁止與腳手架連接，其上腳手板鋪平綁牢，周圍設置防護欄桿及擋腳板，平臺明顯處設置荷載標識牌。5、腳手板與密目網(wǎng)封掛腳手板主要用于墩柱架體。腳手板是施工人員的操作平臺，必須按照腳手架的寬度鋪滿，板與板之間緊靠。采用對接時，接頭處下設兩個小橫桿。腳手板可采用木腳手板，其材質(zhì)要符合規(guī)范要求。木腳手板要5cm厚，非脆性木材，無腐朽、劈裂板。凡腳手板伸出小橫桿以外大于20cm的成為探頭板。由于目前鋪設腳手板大多不與腳手架綁扎牢固，若遇探頭板有可能造成墜落事故，為此必須嚴禁探頭板的出現(xiàn)。當操作層不需要沿腳手架長度滿鋪腳手板時，可在端部采用護欄及立網(wǎng)將作業(yè)面限定，把探頭板封閉在作業(yè)面以外。腳手架的外側應按規(guī)定設置密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設置在外排立桿的里面。密目網(wǎng)必須用合乎要求的系繩將周邊每隔（每個環(huán)扣間隔）系牢腳手管上。七、腳手架計算為了保證腳手架的安全，現(xiàn)以XX互通的連續(xù)箱梁的滿堂腳手架為一個計算例子，來校核腳手架的是否滿穩(wěn)定要求。1、基本情況由于本橋橋址原始地面不是很平坦，最大高差達20米左右，且橋面寬度左幅為變寬（19.289~11.75m），右幅等寬11.75m，所以各跨支架的高度、寬度均有區(qū)別，這里取高度最大跨作為設計跨段，其它跨段應參照該跨段組織施工。根據(jù)設計圖紙查得：右幅第四跨（即3#、4#墩之間）的梁底距地面高差最大，為20米，于是取右幅第四跨作為支架、模板設計的依托跨段。2、支架支架采用外徑φ48mm，壁厚3.0mm的碗扣式鋼管滿堂支架。支架立桿間距主梁部分0.6m×0.6m，翼緣板部分0.6×0.8m(縱向×橫向)，水平桿步距為1.2m。同時為考慮安全、及本橋的特點，在曲線內(nèi)外側設斜桿，以抗扭、抗剪。縱向在箱梁腹板位置布置3排、兩邊最外排架各設2排通長剪刀撐；橫向每隔三排布置一道剪刀撐，在箱梁端頭范圍連續(xù)設5排橫向剪刀撐。掃地桿離地面26cm~46cm。立桿底端墊枕木，枕木規(guī)格為0.25×0.2×2.5m，按橋梁橫向方向布置。枕木下方的地基應進行整平、并壓實至93%以上，再用20cm厚的碾壓混凝土硬化。立桿頂設頂托，頂托上鋪設橫向15×15cm的方木，方木上再鋪縱向鋪設鋼管，間距為30cm；鋼管上鋪橫向6×8cm的方木，緊貼竹膠板模，間距20cm。地基處理寬度大于支架邊約50cm，地基表面做成1%橫向坡度以利于排水，基礎外邊1m處設縱向排水溝。若有軟土地基應按路基填筑93%區(qū)的同等標準進行換填壓實處理。由于本橋橋址處沿縱向方向的原始地面不是很平坦，呈“U”形，且有A匝道和一地方上的交通改線道路通過第二、第三跨橋下，于是不便將整個橋下地基做成一個平面，但應盡量將整個橋下地基修整呈臺階狀，確保立桿是支在平面上，以確保支架的穩(wěn)定性。3、逐孔施工的主要材料數(shù)量根據(jù)施工要點所示：全橋共6跨，單幅分2聯(lián)，其中左幅第一聯(lián)作1段、左幅第二聯(lián)分2段進行施工，右幅第一、二聯(lián)各分2段進行施工，本橋共有7個施工段。施工段長度最大的是左幅第一聯(lián)，長90米，支架平均高度10米左右；支架高度最大的是左、右幅第二聯(lián)的A段，長36米，高20米左右。本橋施工考慮采用搭設滿堂承重支架現(xiàn)澆的方案，它具有施工難度大、施工期較長、支架等材料投入比較大的特點。根據(jù)工期要求，本方案計劃首先施工左幅第一聯(lián)和左幅第二聯(lián)A段兩個施工段，需一次性投入這兩個施工段的材料，其它施工段的周轉性材料利用這兩段的材料進行周轉使用?，F(xiàn)將首先施工的兩個施工段（即：左幅第一聯(lián)和左幅第二聯(lián)A段）中的支架施工所涉及的主要材料計算如下：(1)鋼管數(shù)量：支架立桿間距主梁部分0.6m×0.6m，翼緣板部分0.6×0.8m，水平桿步距為1.2m。同時為考慮安全、及本橋的特點，在曲線內(nèi)外側設斜桿，以抗扭、抗剪?？v向布置3+2+2排通長剪刀撐，橫向每隔三排布置一道剪刀撐。左幅第一聯(lián)腹板部分平均高度按10米計算，翼緣板部分平均高度按11.5米計算，腹板平均寬度為14.3米；左幅第二聯(lián)A段腹板部分平均高度按20米計算，腹板平均寬度為11.4米，翼緣板部分平均高度按21.5米計算。①縱向：左幅第一聯(lián)90－0.8－2.0÷2=88.2m，88.2m÷0.6m=147排；左幅第二聯(lián)A段36-1.0=35m，35÷0.6=58排。②橫向：左幅第一聯(lián)主梁（14.3÷0.6）+1=25排，翼緣板8排；左幅第二聯(lián)（11.4÷0.6）+1=20排，翼緣板8排。因而，豎桿總長度：147×25×10+147×8×11.5+58×20×20+58×8×21.5=83450m。③橫向水平橫桿間距每排1.2m，左幅第一聯(lián)設10排，總桿長：10×（14.3+2×2）×147=26901m；左幅第二聯(lián)A段設18排，總桿長：18×（11.4+4）×58=16078m。④縱向橫桿間距1.2m，左幅第一聯(lián)設10排，總桿長：10×88.2×（25+8）=29106m；左幅第二聯(lián)A段設18排，總桿長：18×35×（20+8）=17640m。⑤剪刀撐：縱向共長：1839m；橫向共長：7214m。⑥支架頂部模板主楞采用鋼管鋪設，間距為30cm，左幅第一聯(lián)共62排，總長為：62×88.2=5468m；左幅第二聯(lián)A段共52排，總長為：52×35=1820m。因此，支架鋼管管總長度為為：1895117m，即625噸。(2)枕木數(shù)量量：枕木按按橫向通長長水平放置置，縱向間間距同支架架立桿間距按按0.6m設置，枕枕木規(guī)格為為0.255×0.2×2.5mm/根，左幅第第一聯(lián)147排×8根=11776根；左幅幅第二聯(lián)A段58排×5根=290根。因此，需枕木總總數(shù)1466根，即1883m3。(3)支架頂托上上橫向鋪設的15×15×400ccm方木，38668米，87m3。(4)底模下方橫向鋪鋪設的次楞楞方木數(shù)量：：方木規(guī)格格為0.06××0.088×4m/根，間距距為20cm，左幅第一一聯(lián)441排×5根=22005根；左幅幅第二聯(lián)A段175排×4根=700根。因此，共需方木木2905根，即566m3。(5)竹膠合合板竹膠合板規(guī)格采采用1.222×2.444m的，左幅第第二聯(lián)A段的模板板除箱梁底底模板不能能利用左幅幅第一聯(lián)的的模板外，其其它部位的的盡量利用用前一施工工段的周轉轉模板，經(jīng)經(jīng)估算這兩兩施工段需需竹膠合板板1700塊。因此，本橋施工工共需投入入主要材料：：鋼管6225t，枕木1883m3，方木566m3，竹膠合板17000塊。4、支架強度及穩(wěn)定定性驗算(1)驗算依依據(jù)：物理性能指標（計計算值）：：彈性模量：木材材E=9.0×1103Mpa，竹竹膠合板EE=6.00×1033Mpa抗彎強度：木材材[fm]=13N/mmm2，竹膠合合板[fm]=60N/mmm2容許撓度：竹膠膠合板面[f]≤L/4000(清水混凝凝土)木模板主主肋[f]≤1.5mmm≤2L/5000（表板纖纖維方向）(2)荷載計計算①q鋼（承重支支架自重按按下式計算算）q鋼=0.033××n×H00n——為橫桿和斜斜桿設置的的系數(shù)，本本次計算取取n＝4（偏于安安全考慮）0.033——Φ48×33.0鋼管單位位自重（KN/m）H0——搭設設高度，這這里取H0＝20.00m由上可知：q鋼＝0.033×nn×H0＝0.0333×4××20＝2.644kN②q砼（鋼筋混凝土自自重）鋼筋混凝土自重重：考慮在在腹板位置置鋼筋及混混凝土相對對集中，荷荷載較大，以以此位置做做為計算依依據(jù)。故梁梁板處每米米鋼筋混凝凝土重：8.75×1..8－2×（3.7×1.3－1×0.2－0.5×0.2）＝6.733m3每m3混凝土按25KKN計，則6.73×255＝168..25KN，每m2受力為：q砼＝168.25÷÷8.755＝19.33KN/m2（按荷載載集中安全全考慮）。③梁板每米模板及及方木重：：按q自＝0.5KKN/mm2進行計算算。④施工人員、小型型機具及混混凝土振搗搗產(chǎn)生的荷荷載按q施＝3KN/m2考慮。(3)模板計算取b＝1mm寬板帶（面面板為122mm厚竹膠合板，即h＝12mmm作為計算算單元），則I＝b×h3/12＝1×1223÷12＝144mmm4W＝b×h2/6＝＝1×1222÷6＝24mmm3荷載：q＝（q砼＋q施）×b＝（19..3＋3）KN/m2×b＝0.02223N/mmm2×1mm＝0.02223N/mmm模板取次楞間距距L1＝200mmm按四跨連連續(xù)梁進行行計算，計計算簡圖如如下：取彎距系數(shù)Kmm＝0.0881，撓度系系數(shù)Kf＝0.9667得：M＝Km×1.2qL112＝0.0881×1..2×0..02233×2002＝86.77N×mm強度驗算：σ＝M/W＝86..7÷24＝3.6N//mm2＜[fm]=60N/mmm2，強度滿滿足要求。撓度驗算：f＝Kf×qL14÷((100××EI)＝0.9667×0..02233×2004÷(100××6.0×1103×1444)＝0.4mmm＜[f]＝L/4000＝200/4400＝0.5mm，撓度度滿足要求求。(4)次楞（方木）驗驗算竹膠合板下楞采采用6×8㎝方木（I＝2.566×106mm4，W＝6.4×104mm3），次楞楞間距為L1＝200mmm，主楞采采用鋼管，主主楞間距為為L2＝300mmm。荷載：q＝（q砼＋q自＋q施）×L1＝（19..3＋0.5＋3）KN/m2×L1＝0.02228N/mmm2×200mmm＝4.566N/mmm按四跨連續(xù)梁進進行計算，計算簡圖如下：取彎距系數(shù)Kmm＝0.0881，撓度系系數(shù)Kf＝0.9667得：M＝Km×1.2qL222＝0.0881×1..2×4..56×33002＝398990.888N×mm強度驗算：σ＝M/W＝398890.888÷64000＝0.6233N/mmm2＜[fm]=13N/mmm2，強度滿滿足要求。撓度驗算：f＝Kf×qL24÷((100××EI)＝0.9667×4..56×33004÷(1000×9..0×1003×2.566×106)＝0.0155mm＜[f]＝2L/5000＝600//400＝1.5mmm，撓度度滿足要求求。(5)支架驗算立桿間距為0..6×0.6mm，每區(qū)格格面積為0.6×0.66=0.36m2每根立桿承受的的荷載為：：N＝0.36×1..2（q鋼＋q砼＋q自＋q施）＝0.36m2×1.22×（2.644＋19.33＋0.5＋3）KN/mm2＝10.999KN查表可知，φ448×3.0鋼管搭接接立桿，立立桿步距為為1.2mm。每根立立桿的容許許荷載為111.6KN((已考慮偏偏心荷載，長長細比，穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)等等因素)。故按此此設計立桿桿，滿足穩(wěn)穩(wěn)定性要求求，自然滿滿足強度要要求。5、變形計算(1)彈性壓縮，取經(jīng)經(jīng)驗值3mm。(2)非彈性壓縮，經(jīng)經(jīng)計算為77mm，其中中有1個木與木木接頭，即即1×3mm=3mm。有有2個木與鋼鋼接頭，即即2×2mm=4mm。(3)支架地基變形，按按15mm計。合計總變形為225mm。于是是，支架預預壓前設置置梁端支點處處為0mm、跨中處為為25mm、且按曲線線變化的預拱度，用用來抵消支支架的形變變，具體施施工時還應應根據(jù)預壓壓的變形觀觀測而確定定，并對支架進進行調(diào)節(jié)。預壓調(diào)整結束后支架不再另設預拱。八、技術質(zhì)量保證措措施1、立桿基礎應平整整、夯實、力力桿受力后后沉降基本本一致。2、鋼管腳手架應垂垂直的放在在墊木上。3、立桿基礎應該有有臨時的排排水系統(tǒng)，防防止立桿基基礎積水，基基礎不均勻勻沉降，影影響架體穩(wěn)穩(wěn)定。4、腳手架兩端、轉轉角處以及及每隔6～7根立桿應應設置剪刀刀撐和立桿桿。剪刀撐撐和立桿與與底面的角角度應不大大于60°。5、腳手架須滿鋪，不不得有空隙隙，離建筑筑物不得大大于20ccm。6、木質(zhì)腳手板應用用厚度不小小于5㎝的杉木木或松木板板，寬度以以20～30㎝為宜，凡凡是不朽、扭扭曲、斜紋紋、破裂和和大橫透節(jié)節(jié)的不得使使用。7、腳手板搭接時不不得小于20㎝；對頭頭結時應架架設雙排小小橫桿，間間距不大于于20㎝，不得得有探頭板板。在架子子拐彎腳手手板應交叉叉搭接。墊墊平腳手板板應用木塊塊，并且要要釘牢，不不等用磚墊墊。8、腳手架外側隨著著腳手架的的高度，應應設置密目目式安全網(wǎng)網(wǎng)，扎實密密實，形成成全封閉的的防護立網(wǎng)網(wǎng)。主要防防止磚塊等等物墮落傷傷人。密目目式安全網(wǎng)網(wǎng)有綠色、白白色或顏色色，全封閉閉腳手架起起防護作用用，操作工工人有安全全感；從外外看，過往往行人或場場地工人即即有安全感感，也有美美感。9、腳手架搭設時，工工地施工人人員或安全全員應根據(jù)據(jù)外腳手架架檢查評分分表十二項項檢查項目目及其扣分分標準，結結合《建筑筑安裝工人人安全操作作規(guī)程》相相關要求，寫寫成書面交交底資料，向向持證鋼管管立桿、大大橫桿接頭頭應錯開，要要用扣件連連接擰緊螺螺栓，不準準用鐵絲綁綁扎搭接。10、鋼管腳手架應用用外徑48～51mm、壁厚3～3.5mmm的鋼管，長長度以4～6.5m和2.1～2.3m為宜宜。11、支架分段組裝完完成后應組組織技術、安安技及施工工人員對支支架檢查驗驗收。合格格后方可投投入使用。12、由于支架體系為為整體受力力體系，單單根立桿承承載力較低低，施工過過程中，支支架受載情情況下不得得隨意拆除除。13、多跨連續(xù)箱梁施施工縫附近近，過邊跨跨現(xiàn)澆箱梁梁段梁端及及墩柱兩側側6m范圍內(nèi)內(nèi)，立桿均均應加密設設置。14、縱