危險化學品安全管理制度 -1

Word文檔下載后可自行編輯1/1危險化學品安全管理制度

1.通則

(1)凡生產、用法、經營、運送化學危急物品的企業(yè)，務必嚴格執(zhí)行《危急化學品平安管理條例》及其實施細則等規(guī)矩、制度和標準，并建立化學危急物品管理制度。對不屬于化學危急物品管理范圍，但具有肯定危急性的物品，或其他危急物品均應遵守國家有關規(guī)定加強管理。

(2)危急物品的運送務必嚴格執(zhí)行《危急貨物運送規(guī)則》、《汽車危急貨物運送規(guī)則》（JT3130）中的有關規(guī)定。并附上《危急化學品平安技術解釋書》。

(3)危急物品的包裝容器務必牢固、嚴密，并根據國家頒發(fā)的《危急貨物包裝標記》（GB190）的規(guī)定印貼專用標記和物品名稱。易燃、易爆的化學危急物品，要將其理化、毒理性質數據（閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等），以及防火、防爆、滅火、平安運送等注重事項寫在解釋書上，否則不準出廠。

(4)應指派責任心強，經培訓考核，并熟知危急物品性質和平安防護學問的人員管理危急物品。

2.生產和用法

(1)公司應按照生產需求，規(guī)定危急物品的存放時光、地點和最高允許存放量。原料和成品的成分應經化驗確認。生產備料性質相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，務必分隔清晰。

(2)凡用法危急化學品，務必隨用隨領，所領取的數量不得超過當班用量，剩余的要準時退回。

(3)生產和用法有毒物品場所及其操作人員，務必加強平安技術措施和個人防護措施。生產和用法危急化學品的操作人員務必持有上崗證及相關作業(yè)證，穿戴好勞動防護用品和器具，方可進入作業(yè)場所作業(yè)。

(4)作業(yè)場所應配置庇護裝置和報警系統(tǒng)，并定期定人舉行維護檢查，以確保其完好。

3.平安技術與個人防護

(1)改革工藝技術，并采納平安的生產條件，防止和削減有害物溢（逸）散。

(2)以密閉、隔離、通風操作代替放開式操作。

(3)加強設備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

(4)備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

(5)嚴禁挺直接觸有毒物品，不準在生產、用法場所飲食。

(6)正確穿戴勞動防護用品，工作結束后務必更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

(7)危急化學品儲存和生產場所，應備有肯定數量的應急解毒藥品。

4.中毒人員的搶救。

(1)收縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）用法時，氣瓶內應留有余壓，且不低于0．05兆帕（MPa），以防止其他物質竄入。

(2)盛裝腐蝕性物品的容器應仔細挑選，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體。自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁與氰化物相遇。

(3)易燃物品的加熱禁止用法明火，務必采納時，應實行嚴密隔絕措施。

(4)應按照生產過程中的火災危急和毒害程度，實行須要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻擋回火、導除靜電、緊張放料和自動報警等措施。

(5)輸送有毒有害物料，應實行防止泄漏的措施。

(6)輸送固體氧化劑、易燃固體等，應防止摩擦、撞擊。

(7)簡單發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設有能快速停止進料，防止跑氣、跑料的平安設施，并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危急物品的辦法，避開事態(tài)擴大。

(8)生產、用法過程中所產生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，務必吻合國家有關排放標準，凡能互相引起化學反應發(fā)生新危害的廢物，不要混在一起排放。

5.儲存和養(yǎng)護

(1)庫房內應設有溫度表，天天記錄一次,上午下班前和下午下班前各一次。

(2)按照物品的性質，實行密封，通風和庫內吸潮相結合的溫度管理方法，嚴格控制并保持庫房內的溫度≤37℃。

(3)天天對庫房內外舉行平安檢查，檢查易燃物是否清理，貨架牢固程度，堆放是否合理，并做好記錄。

(4)針對易燃液體，檢查封口是否嚴密，有無揮發(fā)和滲漏，有無變色、變質和沉淀現象。做好記錄。

(5)檢查中發(fā)覺問題，準時填寫有問題通知單通知相關部門，準時實行措施。

(6)有效物品應在有效期間一個月前通知相關部門。

6.出入庫管理

(1)入庫物品務必附有產品檢驗合格證，進口商品務必附有中文平安技術解釋書或其它解釋。

(2)物品性狀、理化常數應吻合產品標準，由品質部相關技術人員舉行檢驗。

(3)倉庫部對物品外觀、內外標記。容器包裝及襯墊舉行感觀后作出驗收記錄。

(4)驗收在庫外平安地點舉行。

(5)驗收內容包括：數量、包裝、危急標記。經核對后方可入庫，當物品性質未弄清時不得入庫。

(6)出庫時按生產日期和批號順序先進先出。

(7)進入危急化學品儲存區(qū)域人員、機動車輛和作業(yè)車輛，務必實行防護措施。

(8)倉庫管理人員應針對危急化學品的危害性通知裝卸搖動人員。

(9)在出入庫過程中，倉管員應嚴格監(jiān)督執(zhí)行相關規(guī)定，嚴禁摔、撞、擊、拖、拉和傾倒物品。

7.裝卸運送

(1)運送危急物品方務必出示有關證實，向指定的鐵路、交通、航運等部

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篇2:危急化學品生產企業(yè)平安評價工作細則

1目的和適用范圍

為保證本公司對危急化學品生產企業(yè)平安評價工作質量得到有效控制，保證評價工作過程和結果吻合國家和地方有關規(guī)矩及文件規(guī)定，特制定本實施細則。

本實施細則適用于本公司危急化學品生產企業(yè)平安評價工作全過程。

2職責

2.l辦公室負責提供對平安評價工作過程中所需求的資金、設施和消耗材料。

2.2辦公室文秘人員負責平安評價報告的打印、裝訂及發(fā)放。

2.3辦公室檔案管理員負責保管平安評價的原始記錄和平安評價報告等檔案記錄。

2.4平安評價部負責平安評價的實施。

2.5平安評價人員負責平安評價報告的編制。

2.6質量負責人和平安評價部負責人負責評價報告的校核。

2.7技術負責人負責審核批準平安評價報告。

3編制依據

《平安生產法》

《危急化學品平安管理條例》

《平安生產許可證條例》

《危急化學品生產企業(yè)平安評價導則(試行)》

4平安評價內容

1)危急、有害因素

2)生產裝置、設施的企業(yè)外部周邊狀況

3)生產裝置、設施所在地的天然條件

4)生產過程中固有的危急、有害程度

5)平安生產條件

5平安評價工作程序

1)確定現狀平安評價范圍

2)收集、收拾平安評價所需資料

3)確定平安評價采納的平安評價辦法

4)定性、定量分析平安評價內容

5)與被評價單位交換意見

6)收拾、歸納平安評價結果

7)編制平安評價報告

6平安評價范圍

按照國家有關規(guī)定和被評價單位的實際需求，與被評價單位共同商議確定平安評價的范圍。

7平安評價所需資料

7.1被評價單位和評價單位共同收集、收拾被評價單位有關平安生產的各種資料、數據(參見附件1)

7.2搜集、收拾生產單位用法的原料、輔助材料，產品、中間產品、副產品，生產過程中產物等物質的物理性質、化學性質和危急性等資料

8平安評價辦法

8.1評價辦法

8.1.1平安生產條件的平安評價，以平安檢查表的辦法(參見附件2)為主，其他辦法為輔。

8.1.2其他方面的平安評價，按照危急化學品生產的實際狀況，可挑選國際、國內通行的平安評價辦法

8.1.3平安評價單元劃分原則

按照被評價單位的實際狀況和平安評價的需求，根據以下原則劃分平安評價單元：

a)以危急、有害因素的類別為主劃分

b)以裝置、設施和工藝流程的特征劃分

c)可以將平安管理、外部周邊狀況分離劃分為一個評價單元

9定性、定量分析平安評價內容

9.1危急、有害因素的識別

a)分析危急、有害因素

b)對危急、有害因素舉行分類

9.2分析生產裝置、設施的生產單位外部周邊狀況和所在地天然條件

a)分析生產裝置、設施的危急、有害因素對生產單位周邊社區(qū)的影響

b)分析生產單位周邊社區(qū)對生產裝置、設施的影響

c)分析天然條件對生產裝置、設施的影響

9.3平安生產條件的分析

9.3.1管理層

a)分析平安生產責任制狀況

b)平安生產管理制度及其持續(xù)改進狀況

c)分析平安技術規(guī)程和作業(yè)平安規(guī)程及其持續(xù)改進狀況

d)分析平安生產管理機構的設置和專職平安生產管理人員的配備狀況

e)分析主要負責人、分管負責人和平安管理人員平安生產學問和管理能力

f)分析其他管理人員的平安生產意識

g)分析平安生產投入狀況

h)分析對從業(yè)人員的培訓狀況

i)分析平安生產的監(jiān)督檢查狀況

j)分析事故應急救援預案和調查處理狀況

9.3.2生產層

9.3.2.1外部條件

a)分析危急化學品生產是否吻合國家和省、自治區(qū)、直轄市的規(guī)劃和布局;

b)分析生產裝置、設施是否在設區(qū)的市規(guī)劃的特地用于危急化學品生產、儲存的區(qū)域內;

c)危急化學品的生產裝置和儲存危急化學品數量構成重大危急源的儲存設施，與生產單位周邊社區(qū)距離是否吻合有關法律、規(guī)矩、規(guī)章和標準的規(guī)定。

9.3.2.2內部平安生產條件

a)分析平安生產責任制的落實狀況;

b)分析平安生產管理制度的執(zhí)行狀況;

c)分析崗位操作平安規(guī)程(平安操作法)和作業(yè)平安規(guī)程的執(zhí)行狀況;

d)分析從業(yè)人員平安生產培訓、繼續(xù)培訓和考核狀況以及平安操作能力、水平;

e)分析設備、設施及其變更設備、設施的檢修、維護和法定檢驗、檢測狀況及其變更設備、設施的配套措施;

f)分析生產工藝及其變更狀況;

g)分析生產原料、輔助材料及其變更原料、輔助材料的狀況;

h)分析作業(yè)場所及其變更狀況和法定監(jiān)測、監(jiān)控狀況;

i)分析職業(yè)危害防護設施的設置及其變更設施的檢修、維護和法定檢驗、檢測狀況;

j)分析從業(yè)人員勞動防護用品的配備及其檢修、維護和法定檢驗、檢測狀況;

k)分析重大危急源的辨識和已確定的重大危急源檢測、評估和監(jiān)控狀況;

l)分析事故應急救援狀況。

9.4固有危急程度

9.4.1按照已確定的危急、有害因素，分析、確定生產裝置、設施的固有危急程度

9.4.2按照已確定的危急、有害因素，辨識、確定危急目標和重大危急源

9.5預測可能發(fā)生的危急化學品事故后果

10收拾、歸納平安評價結果

10.1吻合《危急化學品生產企業(yè)平安生產許可證明施方法》規(guī)定的各項平安生產條件

10.2不吻合《危急化學品生產企業(yè)平安生產許可證明施方法》規(guī)定的各項平安生產條件及其依據的詳細條款

10.3存在的事故隱患、隱患的風險程度(按高、中、低分類)和緊迫程度

10.4危急化學品事故的預測結果(最壞、普通)

11平安生產對策及建議

11.1按照國家有關平安生產法律、規(guī)矩、規(guī)章和標準規(guī)定提出相應的對策措施，同時可按照國內外實際狀況提出提高平安生產條件的建議

11.2提出相應整改措施的建議

11.3提出危急化學品事故應急救援預案的修改意見及其建議

12平安評價結論

12.1按照平安評價結果，作出可接受程度的結論

12.2針對平安評價結果，作出實行何種措施后的可接受程度結論

12.3作出假設整改方案實施后的可接受程度結論

13平安評價報告

13.1平安評價報告主要內容

⒈編制解釋

⒉被評價單位概況

⑴被評價單位基本狀況

⑵被評價單位危急化學品生產工藝、裝置、儲存設施等基本狀況

⒊平安評價的范圍

⒋平安評價程序

⒌采納的平安評價辦法

⒍危急、有害因素分析結果

⒎定性、定量分析平安評價內容的結果

⒏對可能發(fā)生的危急化學品事故的預測后果

⒐對策措施與建議

⒑平安評價結論

13.2平安評價報告附件

⒈危急、有害因素分析過程

⒉定性、定量分析過程

⒊對可能發(fā)生的危急化學品事故后果的預測過程

⒋平面布置圖、流程簡圖、防爆區(qū)域劃分圖以及平安評價過程制作的圖表

⒌平安評價辦法確實定解釋和平安評價辦法簡介

⒍被評價單位提供的原始資料名目

⒎法定檢測、檢驗狀況的匯總表

13.3平安評價報告格式

⒈布局

⑴封面(參見式樣1)

⑵封二(參見式樣2)

⑶平安評價工作人員組成(參見式樣3)

⑷平安評價機構資質證書復印件

⑸編制解釋

⑹目次

⑺十分用的術語、符號和解釋