鉆孔灌注樁試驗樁施工總結(jié)

鉆孔灌注樁試驗樁施工總結(jié)為了使橋梁鉆孔灌注樁的施工能夠達到設(shè)計和規(guī)范要求，我項目部于2006年1月16日～2006年1月18日對1#橋（K0+410中橋）0#臺1#樁進行了施工，并在施工中對試驗樁各個工序進行了控制和檢測，其結(jié)果符合設(shè)計和規(guī)范要求，現(xiàn)將鉆孔灌注樁試驗樁總結(jié)報告如下：一、施工機械人員的配備本工程鉆孔灌注樁鋼筋籠采用現(xiàn)場加工；混凝土采用現(xiàn)場攪拌加工。試驗樁1#橋（K410中橋）實際投入的主要設(shè)備：ZL30E-1裝載機1臺，工程鉆機GPS15型1臺，750L自落式攪拌機1臺，X400型電焊機1臺，PL800配料機1臺，6135-75KW發(fā)電機1臺，空壓機W-0040型1臺；GPS-311S全站儀1臺，DSZ2水準儀1臺。實際投入的人員有16人，其中技術(shù)管理人員4人，機械操作人員及駕駛?cè)藛T2名，熟練工10人。二、施工工藝準備工作：工作內(nèi)容包括測量放樣、鉆機平臺、制作和埋設(shè)護筒、制備泥漿三個項目。①測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉短栕鴺瞬捎萌緝x進行測量放樣，定出各個樁位并打上木樁，再釘上小鐵釘并作明顯標志防止施工中破壞；在鉆機平臺搭設(shè)好后用水準儀測定鉆機平臺標高，算出樁底標高以便在施工中用測繩控制鉆孔深度。②鉆機平臺的平面尺寸按樁基設(shè)計的平面尺寸，結(jié)合鉆機底座平面尺寸、鉆機位移要求，施工方法及其他機具，設(shè)施施工布置等情況確定。鉆機場地為旱地時，平整場地、清除雜物，夯實基礎(chǔ)，防止鉆孔產(chǎn)生不均勻沉陷，場地為陡坡時，用枕木或木排架搭設(shè)堅固穩(wěn)定的工作平臺。③制作和埋設(shè)護筒護筒是鉆孔灌注樁施工的重要內(nèi)容之一，有固定樁位、錐導(dǎo)向、隔離地面水并保證泥漿在孔內(nèi)高出地下水或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保證孔壁不致坍塌的作用。在施工過程中往往由于護筒埋設(shè)不規(guī)范，發(fā)生坍孔，偏位等事故，造成不必要損失，護筒看起來簡單，其實它的作用萬萬不可輕視，因此本投標人將護筒的制作和埋設(shè)作為鉆孔灌注樁施工中的主要項目來抓。A、護筒的材料和制作旱地及淺水鉆孔樁一律采用鋼護筒。護筒內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計直徑大20-40cm，每節(jié)護筒的高度一般為1.5-3m，視具體情況確定。兩節(jié)或多節(jié)護筒相接時，采用電焊加密水性材料連接，確保護筒有足夠的剛度并不漏水。B、護筒的埋設(shè)護筒的埋設(shè)采取挖埋法、加壓法。將護筒底埋入較為密實的穩(wěn)定土層，保證護筒位置平、直、穩(wěn)固、準確、不變位，底部不漏水，能保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力，保護孔壁不坍塌。④制備泥漿泥漿具有排除鉆渣，穩(wěn)固孔壁和冷卻鉆具的作用。制備泥漿的粘土，應(yīng)選擇水化快，制漿能力強、粘度大的膨潤土，但盡量就地取材。本標段選用朔性指數(shù)大于25，小于0.005mm的粘土粒，含量大于50%的粘土制漿。泥漿的循環(huán)和凈化系統(tǒng)，當旱地施工時，或設(shè)置泥漿池、貯漿池、沉淀池，并用泥漿橫槽連接。一套循環(huán)系統(tǒng)，可供橋梁墩臺共用。水中墩泥漿循環(huán)和凈化，由于距離遠，可配兩艘適當?shù)拇?，輪流補充泥漿。用駁船用貯漿池及沉淀池應(yīng)隔開。由于駁船的沉淀池容積有限，為加速泥漿凈化，可用震動篩或旋流除渣器等清除鉆渣。⑤鉆孔根據(jù)本合同段地質(zhì)情況主要以粘土為主，故選用回旋鉆機鉆孔。鉆孔就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包括機具設(shè)備的檢查和維修。根據(jù)地質(zhì)資料，每墩繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆孔機平臺上，以便使每個鉆孔的不同土層選用適當?shù)你@頭，調(diào)整鉆進速度和合適的泥漿。鉆機就位后，就認真調(diào)平對中，要求轉(zhuǎn)盤中心或沖抓鉆心同鉆架上的起吊滑輪在同一垂線上。在鉆進過程中要經(jīng)常檢查，如稍有傾斜或位移，應(yīng)及時糾正，使成孔后的垂直度不超過1/100。在鉆進時，采用正循環(huán)鉆孔，在粘性土中，宜用尖底魚尾式或圓籠式鉆錐，中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進。能起導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌，鉆進深度超過鉆錐全沖程后，方可施行正常沖擊。遇有坍孔，應(yīng)仔細分析，查明原因和位置，然后進行處理。⑥清孔為保證鉆孔質(zhì)量和提高支承能力，在灌注樁體砼前，對已鉆成的樁孔必須進行清孔，保持靜水壓力不變，保護孔壁穩(wěn)固。清孔采用抽漿方法，我們用反循環(huán)鉆孔法，終孔時采用抽漿法清孔。但清孔后的泥漿指標及孔底沉淀物厚度應(yīng)符合“規(guī)范”和設(shè)計文件規(guī)定。⑦制作安裝鋼筋籠清孔完畢，經(jīng)測深、孔徑和豎直度檢查符合要求后，即進行插放鋼筋籠。鋼筋的尺寸、制作、電焊質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計圖紙和“技術(shù)規(guī)范”要求辦理。鋼筋籠要牢固，要保證搬運，插入過程不變形。安裝鋼筋籠要認真對中，保證樁壁保護層準確及籠頂面標高符合設(shè)計要求。⑧灌注水下砼水下砼的水灰比不大于0.6，每立方米砼水泥含量不小于350公斤，坍落度取18cm。鋼筋籠插入完畢，經(jīng)測深檢查孔底沉渣厚度符合要求后，即進行水下砼灌注工作。灌注水下砼采用直升導(dǎo)管法，隔水采用撥球法。導(dǎo)管在使用前要對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進行水密和承壓試驗，要求充水試驗時壓力應(yīng)不小于灌注砼時導(dǎo)管壁可能承受的最大壓力，要試驗15分鐘，管壁無變形，接頭不漏水，認為合格，可供施工應(yīng)用。導(dǎo)管插入鉆孔內(nèi)，下口離孔底約40cm，上口能過提升機勾掛在專設(shè)的型鋼橫梁上并與貯存砼的漏斗加儲料槽其大小應(yīng)能滿足初灌時在孔底將導(dǎo)管埋入砼最少1.0-1.5m高的容量。灌注砼時，在漏斗頸部設(shè)置一個隔水木球栓，下面墊一層塑料布，球由細鋼絲繩吊掛在橫梁上，當砼在漏斗貯存滿時，即把木球向上撥出，此時砼壓著塑料布墊層與水隔層，并擠走導(dǎo)管的水，使漏斗內(nèi)的砼順利地通過導(dǎo)管并從導(dǎo)管底部流出，向四周和上面擠開，減少了砼與水的接觸，以保證水下砼的質(zhì)量。砼的運送采用砼輸送泵輸送到樁位，進行水下砼的灌注時，必須連接進行，不得中途中斷，導(dǎo)管接頭不得漏水或進空氣；提升導(dǎo)管時，不得搖動，要維持孔內(nèi)狀態(tài)，要保證導(dǎo)管底部埋入不少于2m，并不得進水。灌注砼完成后的鉆孔樁樁頭應(yīng)比設(shè)計高度至少高出50cm，以便截除樁頭軟弱層砼后保證樁的質(zhì)量。三、成果通過試驗樁各個工序的施工，我們基本達到了即定目標，取得了第一手寶貴的現(xiàn)場資料：1、確定了鉆孔灌注樁的施工工藝。2、通過檢測工程鉆機等機具，