某大橋欄桿涂漆施工細則

福州市某大橋欄桿涂漆施工細則編制：復核：項目負責人：項目總工程師：一、簡介某大橋正橋、南北引橋欄柵均采用方型薄壁鋼管焊接而成，材質(zhì)均采用A3鋼。為了保證欄桿的可靠和耐久，必須進行涂漆保護。本橋底漆系用F53—31紅丹酚醛防銹漆兩道，干膜總厚度≥70μm。面漆采用云母氧化鐵醇酸磁漆三道，總厚度≥120μm。稀釋劑采用200號溶劑汽油（用于底漆）；醇酸稀料（X—G）（用于面漆）。全橋欄桿油漆表面積匯總項目規(guī)格（mm）單量(m2/))正橋南引橋北引橋合計(m2)數(shù)量表面積(m2))數(shù)量表面積(m2))數(shù)量表面積(m2))立柱□150×1500×50.6/m315.52mm189.3189.32mm53.59141.52mm84.91327.81扶手□80×120××40.4/m1515.744m606.30397.31m158.92675.86mm270.341035.566欄柵□40×25×330.13/m9976.122m1296.9002608.0m339.044377.266m569.042204.988望柱頭詳見“通—018”0.1395//塊272個37.9477個10.74122個17.0265.70燈柱擋板□495×25××148000.8690//塊108塊93.85228塊24.3348塊41.71159.89燈柱卡板□330×10××203440.6712//塊54塊36.2414塊9.4024塊16.1161.75浮雕一詳見“通—018”104個浮雕二詳見“通—018”2320個608個1032個∑2260.544596.02999.133855.699二、、施工步驟及方法一般欄桿涂漆施工程序為：表面處理、涂底漆、填刮膩子、打磨、涂二道底漆、涂面漆（共三道）、干燥、拋光。（一）、表面處理底漆是直接涂在欄桿表面的第一層油漆。對底漆的性能要求是：對金屬表面有良好的附著力；對上層面漆有較好的粘結(jié)力；滲水性小，防銹能力強，能阻隔外界的腐蝕作用，漆膜干燥后，能保持較久的彈性，不變脆。紅丹酚醛防銹漆底漆的漆膜堅韌緊密，附著力強，并具有優(yōu)良的防銹能力。表面處理是涂漆施工中不可缺少的一道工序。（二）、涂底漆底漆施工要點1）底漆施工應(yīng)在欄桿表面處理后盡快進行。因為表面除銹處理后，若在空氣中擱置過久，易被灰塵、油垢、濕氣等污染或浮銹而影響漆膜與欄桿表面結(jié)合力。對鋼結(jié)構(gòu)桿件應(yīng)在除銹處理合格后，涂裝首層底漆，并應(yīng)在8h內(nèi)涂完。若當天來不及涂完，須用麻布沾清亞麻仁油擦拭，否則次日仍需將鋼材表面重新除銹處理后方可涂裝。鋼材經(jīng)磷化處理后需將鋼材表面重新除銹處理后方可涂裝。鋼材經(jīng)磷化處理后需再涂底漆的，應(yīng)在24h內(nèi)涂上底漆。第2層底漆，必須待第1層底漆干透后方可進行涂裝，但最多不得超過7d，否則應(yīng)先經(jīng)打磨處理后再行涂裝。2）底漆施工一定要做到薄而均勻，不慶有過厚、流痕、漏涂等缺陷。3）底漆施工方法在工地施工可采用噴涂，刷涂等方法。噴涂速度較快、均勻、經(jīng)濟。若限于設(shè)備條件時可采用刷涂。（三）填涂膩子1、膩子概述：膩子主要是由體質(zhì)填料、顏料和漆料3部分組成。膩子的作用是填涂在已涂底漆的鋼鐵鑄件或鋼材焊接件上的凹陷、氣孔、擦傷、結(jié)疤等缺陷，使其表面均勻、平整、光滑、以便涂裝需要的面漆。鋼結(jié)構(gòu)桿件用的膩子的要求是：配制方便，適于施工，不因鋼材與膩子的線膨脹系數(shù)不同，使膩子在使用過程中發(fā)生龜裂、脫落，膩子的使用壽命不應(yīng)低于鋼結(jié)構(gòu)的油漆使用壽命，此外還需要耐水、耐候和防銹性能強。F07-1各色酚醛膩子：涂刮性好，易打磨，用于填平鋼鐵表面凹坑、針孔、裂縫等。配合面漆使用，配方準確，性能可靠。2、自制成膩子的調(diào)配自制膩子的一般性能不如商品膩子，但它可自行調(diào)節(jié)配方，靈活性大，可用多少調(diào)多少，干燥快，可刮涂較厚，可加快施工進度，干后堅硬，容易打磨。自制通用石膏油膩子配方如下：適用于鋼材表面缺陷填平、補齊；它是以熟石膏粉膏粉和熟桐油為主要原料，另外加鋅白厚漆、汽油或松香水，再加適量的水調(diào)制而成。熟桐油可用醇酸底漆或酚醛底漆代替。石膏油膩子配方比例一般為熟石膏粉1Kg，熟桐油0.3~0.4Kg,厚漆0.5~0.3Kg,汽油或松香水0.2~0.3Kg,水0.2~0.3Kg。大量配制時，最好將熟桐油、汽油、厚漆按比例一次調(diào)配成膩子漆，分多次使用。在涂刮前再加入石膏和水使膩子變硬，已加入石膏和水的膩子應(yīng)在1~2h內(nèi)用完。根據(jù)氣溫高低，可調(diào)節(jié)膩子中加水量。氣溫高并干燥時可多加些水，氣溫低并較潮濕時可少加些水。具體調(diào)制方法是：把上述材料按規(guī)定比例，在托板上充分調(diào)勻捏和，水是最后加進去的。加水時要把捏和的膩子在當中挖一個洞，先放進些水，然后再加少許石膏粉調(diào)合。然后再充分地攪拌捏和即成需要的膩子。4、膩子施工要點1）各種膩子一般用刮刀、牛角刀、橡皮刀等工具涂括。2）膩子使用前必須加水數(shù)滴并拌勻再使用。最好邊用邊加水，但加水不宜過多，以免余水分蒸發(fā)，使膩子產(chǎn)生孔隙。3)膩子配成后不允許將膩子放在水中或用濕毛巾覆蓋等方法保存。如發(fā)現(xiàn)膩子表面變硬或結(jié)皮，不允許加溶劑衡釋再用，而應(yīng)將表面變硬部分充。4)必須在底漆干燥后，才能涂刮膩子。5)填補缺陷的膩子切不可太厚，補平即可。6)刮膩子時，通常刮3道即可，不可往返次數(shù)太多，以免把膩子中的油分擠出來。封閉膩子表面，造成不干或慢干現(xiàn)象。7)膩子完全干燥后，方能進行次層涂裝施工。（四）打磨打磨是將涂刮過膩子后仍然不平滑的表面使其平滑的工序。常用打磨材料有浮石、剛玉、金剛砂、打磨砂布和耐水砂紙等。打磨前應(yīng)根據(jù)被磨表面的不同程度，選用適當粗細不同的打磨材料和打主要原因方法。按照操作方法，打磨可分為機械打磨和手工打磨。一般常用手工打磨，另外打磨又可分為干打磨和濕打磨。干打磨其表面不濕潤，適于粗糙、質(zhì)硬而脆的漆層。濕打磨是用耐水砂紙并用水潤濕打磨表面，適用于比較精細的物件。打磨完后，必須將表面灰塵、水污清洗干凈，并使表面完全干燥。（五）涂二道底漆其作用是填平膩子上的針孔；遮蓋打磨痕跡，增加與面漆的結(jié)合力；提高面漆的平整度、豐滿度和提高工件的防銹能力。第二道底漆施工方法與頭道底漆相同。（六）涂面漆1、對面層涂料的性能要求1）耐候性好，能抵抗紫外線和水汽，不易粉化龜裂；2）化學穩(wěn)定性好，能耐酸、堿、鹽類的侵蝕；3）能隔阻水分和氧氣進入漆膜；4）對底漆有較好的粘結(jié)力。2、面層涂料采用灰色云母氧化鐵醇酸磁漆。涂面漆的施工方法：可采用刷涂、噴涂、浸涂等。3、底、面漆每層厚度為30~40цm。4、面漆施工要點涂面漆時除根據(jù)采用的噴涂方法，按照第五節(jié)涂料的施工方法辦理外，還應(yīng)注意：1）施工場所溫度以12~25℃，相對濕度以40%~75%為宜；如有三級以上大風、氣溫在5℃以下、35℃以上，相對濕度在80%以上時均不宜施工；2）施工場所必須非常干凈，不應(yīng)有灰塵、煙霧及其他臟物，否則應(yīng)有保證涂漆質(zhì)量措施。3）施工前必須將油漆攪拌均勻，并按油漆說明書或試驗數(shù)據(jù)掌握配合比和粘度。粘度太大時，可摻用稀釋劑，但不得超過說明書或試驗確定的限量，一般不超過涂料質(zhì)量的2%，特殊情況不應(yīng)超過5%。不得用煤油、柴油和低沸點汽油作為涂料的稀釋劑；4）各種涂料調(diào)至施工粘度后，應(yīng)用120~200目金屬網(wǎng)過濾，濾去漆皮和雜質(zhì)后方可涂裝。5）涂裝第一層面漆時，通常有可能顯露出底層的缺陷，可根據(jù)表面質(zhì)量要求，用硝基膩子修補后，再涂以后各層。5、涂裝完成后應(yīng)厚度均勻、表面光澤、顏色一致，不允許有露底、漏涂、涂層剝落、涂膜破裂、起泡、劃傷及咬底等缺陷，手工刷涂的不得有顯明刷痕。（七）油漆的干燥油漆涂裝后，經(jīng)過物理和化學變化而成為固態(tài)的皮膜過程稱為干燥，油漆必須干燥以后才能達到涂裝的目的，想要油漆能迅速的干燥必須做到合理地選用油漆，正確的表面處理，恰當?shù)赝克⑹┕し椒ú⒕邆浜线m的干燥條件。本橋油漆的干燥成膜方式為氧化一聚合型，這類漆可在常溫下干燥。干燥過程可分為兩個階段，第一階段為溶劑的揮發(fā)，第二階段為氧化和聚合反應(yīng)形成堅韌的漆膜。常用的醇酸漆、酚醛漆等屬于這一類油漆。影響這類油漆干燥的因素有：1)膜物中干性油的類型及其含油量。2）催干劑的類型和用量。3）成膜物中樹脂的類型。4）環(huán)境溫度、濕度、其影響情況與溶劑揮發(fā)型漆相同。影響固化條