施工組織設(shè)計(jì)龍兵

施工組織設(shè)計(jì)1編制依據(jù)1.1工程涉及的主要的現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和文件(表4.3.1)表4.3.1工程涉及的主要的現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和文件序號(hào)名稱編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503000-200012鋼結(jié)構(gòu)制作安裝裝施工規(guī)程程YB92544-199953鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB502005-200014建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)范范JGJ81--200225鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓栓連接的設(shè)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程JGJ82--199116建筑防腐蝕工程程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB502224-199957建筑防腐蝕工程程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB502112-199911.2其他文件=1\*GB3①XX市房地產(chǎn)開發(fā)公司招標(biāo)文件；=2\*GB3②高層鋼框架商務(wù)式公寓建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖及圖紙說明；=3\*GB3③現(xiàn)場(chǎng)施工條件并結(jié)合公司施工裝備技術(shù)能力、管理經(jīng)驗(yàn)及施工成果。2工程概況及施工條件2.1建筑概況本工程是XX市房地產(chǎn)開發(fā)公司的商務(wù)式公寓工程，建設(shè)地址在市區(qū)內(nèi)，地處交通主干道旁，人口稠密，車流量大。本工程坐北向南，南側(cè)為一條城市主干道，東、西、北均為原有建筑物。建筑占地面積711.45建筑總面積7668.65，1-13軸長(zhǎng),A-C軸長(zhǎng)14.1m。本工程共有11層，底層高3.6m。其余層高3.3m，建筑總高度37.05m。垂直交通設(shè)有2部電梯。本建筑內(nèi)外墻均采用ALC板，內(nèi)隔墻采用100㎜,分戶墻采用150㎜,底層墻體全部用150㎜。底層外墻裝修采用灰色面磚墻面，其他內(nèi)墻采用仿瓷涂料墻面，東西兩側(cè)采用灰色面磚墻面.2.2結(jié)構(gòu)概況本工程基礎(chǔ)采用柱下條形基礎(chǔ)，埋深為2.85m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10。主體結(jié)構(gòu)為全鋼框架結(jié)構(gòu)形式。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料等級(jí)Q345-B，結(jié)構(gòu)尺寸詳見結(jié)構(gòu)施工圖(圖4.2.19-圖4.2.30),樓板采用壓型板組合樓板。2.3施工場(chǎng)地條件2.3.1氣象條件=1\*GB3①溫度：最熱月平均，最冷月平均，夏季極端最高溫度，冬季極端最低溫度。=2\*GB3②相對(duì)濕度：最熱月平均75%。=3\*GB3③主導(dǎo)風(fēng)向：全年為西北風(fēng)，夏季為東南風(fēng)，基本風(fēng)壓。=4\*GB3④雨雪條件：年降雨量1450mm，暴雨降水強(qiáng)度，最大積雪深80mm，基本雪壓。2.3.2工程地質(zhì)條件=1\*GB3①自然地表1m內(nèi)為填土,填土下層為3m厚砂質(zhì)粘土，再下為礫石層。砂質(zhì)粘土承載力標(biāo)準(zhǔn)值，礫石層允許承載力標(biāo)準(zhǔn)值。=2\*GB3②地下水位：地表以下2.0m，無(wú)侵蝕性。=3\*GB3③抗震設(shè)防烈度為7度，抗震等級(jí)為二級(jí)，III類場(chǎng)地土。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)條件=1\*GB3①本工程地處市區(qū)，場(chǎng)地平坦，建筑場(chǎng)地南面面臨交通主干道。外部運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物已拆除完畢，場(chǎng)地較充裕。施工條件已經(jīng)具備。=2\*GB3②市政自來水管道已鋪設(shè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，總管直徑為100。電力增容已經(jīng)全部完成，可以提供500kVA電源。=3\*GB3③三材(鋼構(gòu)件材料、木材、水泥)、特殊材料(陶瓷錦磚等)由建材公司供應(yīng)?；炷翞樯唐坊炷?，模板采用木模板。模板支撐，腳手架采用48鋼管。模板、鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)加工。3施工準(zhǔn)備工件3.1技術(shù)準(zhǔn)備=1\*GB3①組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉理解施工有關(guān)技術(shù)資料，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底及施工技術(shù)交底工作。=2\*GB3②編制施工圖預(yù)算及各分階段部工程的施工組織設(shè)計(jì)。3.2施工水電準(zhǔn)備敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水管線、現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電線路。3.3臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備場(chǎng)地南面和西面有充裕空間，可以設(shè)置各種加工廠，宿舍、食堂、廚房和辦公室。因此，所有鋼筋、模板、金屬構(gòu)件均現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝，所有工人均居住在場(chǎng)地內(nèi)。各類臨時(shí)房屋需求量見表4.3.2-表4.3.4表4.3.2生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施序號(hào)名稱所需面積實(shí)際面積備注1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋調(diào)直、冷拉棚3鋼筋對(duì)焊棚包括材料和成品品堆放4木工棚5電工房6油漆工房7塔吊停放場(chǎng)/露天表4.3.3物資儲(chǔ)存臨時(shí)設(shè)施序號(hào)材料名稱每平方米儲(chǔ)存量量堆置限高類型占地面積1工字鋼0.8-0.99t0.5m露天2鋼筋(直)1.8-2.44t1.2m露天3鋼板2.4-2.77t1.0m露天4木材2.0m庫(kù)5砌塊1.2m露天6金屬結(jié)構(gòu)0.16-0..24t-露天表4.3.4辦公生活臨時(shí)設(shè)施序號(hào)名稱參考指標(biāo)/())占地面積/1辦公室3-4482宿舍3.5-4100-20003食堂0.5-0.8825-504醫(yī)務(wù)室0.05-0..0710-205開水房10-40126廁所0.02-0..07507浴室0.07-0..1508其他合計(jì)0.5-0.66603.4塔吊安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和本工程情況,選用一臺(tái)附著式塔式起重機(jī)，臂長(zhǎng)35m,起升高度50m，塔吊中心位置選定在6軸線南立面。3.5勞動(dòng)組織準(zhǔn)備勞動(dòng)組織按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)，裝飾裝修等不同階段分別考慮和安排。各工作隊(duì)勞動(dòng)力需求見表4.3.5。表4.3.5項(xiàng)目勞動(dòng)力需求表工種人數(shù)備注土方雜工18人工開挖,清除除余土,工作面內(nèi)內(nèi)排水,邊坡清理理木工40模板制作,安裝裝,拆除,刷潤(rùn)滑劑劑混凝土工25混凝土澆筑,振振搗,養(yǎng)護(hù)安裝工人17構(gòu)件綁扎就位,,吊裝,校正,高強(qiáng)螺栓栓連接鋼筋工20鋼筋制作,安裝裝,綁扎焊工4鋼構(gòu)件焊接油漆工10除銹,涂刷油漆漆架子工36選料,底座安裝裝,立桿,綁桿件,鋪板子,架子留門門,拆除保養(yǎng)養(yǎng),材料內(nèi)外外運(yùn)輸抹灰工15清理,修補(bǔ),濕濕潤(rùn)表面,,調(diào)運(yùn)砂漿漿,抹灰找平平,刷漿砌筑工12調(diào)運(yùn)砂漿,砌筑筑墻體,安裝木磚磚,鐵件門窗安裝工47劃定位線,鑿洞洞,安門窗,拼裝組合合,小五金安安裝內(nèi)裝修工41頂棚,隔墻安裝裝,裝飾電工8場(chǎng)地接線,電源源管理注：表中人數(shù)均為操作中最多人數(shù)。3.6機(jī)械設(shè)備配備根據(jù)施工部署和施工方法工程所需機(jī)具如表4.3.6所示。表4.3.6工程項(xiàng)目主要施工機(jī)械需求表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱稱規(guī)格或型號(hào)數(shù)量工作范圍1單斗挖掘機(jī)1臺(tái)挖土方，土方轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移2自卸汽車8t2輛余土外運(yùn)3推土機(jī)1臺(tái)場(chǎng)地土方移動(dòng),,回填土4蛙工夯土機(jī)HW-602臺(tái)回填土夯實(shí)5混凝土攪拌機(jī)JD2001臺(tái)零星水泥混凝土土攪拌6混凝土輸送泵IPF-1855B1臺(tái)混凝土輸送7卷?yè)P(yáng)機(jī)1t,3tt2臺(tái)垂直運(yùn)輸機(jī)械8塔吊1臺(tái)垂直運(yùn)輸機(jī)械,,主要吊裝裝露天材料料9插入工振動(dòng)器2臺(tái)混凝土振搗10平板振動(dòng)器2臺(tái)墊層，樓板混凝凝土振搗11水泵2臺(tái)基坑排水，混凝凝土養(yǎng)護(hù)提提供用水12焊機(jī)V-300-114臺(tái)鋼構(gòu)件焊接13鋼筋調(diào)直機(jī)4-141臺(tái)鋼筋調(diào)直加工范范圍14卷?yè)P(yáng)機(jī)工冷拉55tJJM-51臺(tái)冷拉鋼筋,加工工范圍15鋼筋切彎曲機(jī)GJ5-401臺(tái)加工范圍16鋼筋彎曲機(jī)WJ40-11臺(tái)加工范圍17點(diǎn)焊機(jī)DN-751臺(tái)鋼筋焊接，焊接接厚18對(duì)焊機(jī)1臺(tái)最大焊件截面19H型鋼矯正機(jī)2臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接20氣割機(jī)JO1-30002套鋼結(jié)構(gòu)焊接21八頭拋丸除銹機(jī)機(jī)1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接22數(shù)控平面鉆床1臺(tái)鋼構(gòu)件鉆孔23水準(zhǔn)儀TGJ-100001臺(tái)測(cè)量,校正24經(jīng)緯儀J61臺(tái)測(cè)量,校正25手推車4部運(yùn)輸26扭矩扳手4把堅(jiān)固螺栓27無(wú)空氣噴涂機(jī)2套油漆用28焊接檢驗(yàn)尺40型5把鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗(yàn)驗(yàn)29鋼卷尺3，5，10-50m20測(cè)量檢驗(yàn)用4施工部署與施工順序4.1施工部署本著項(xiàng)目法施工的原則，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，并明確部門各自的職責(zé)。其組織結(jié)構(gòu)圖見圖4.3.1。圖4.3.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖工期目標(biāo)：根據(jù)該商務(wù)式公寓工程有關(guān)資料的了解，并結(jié)合該地區(qū)的實(shí)際情況和施工單位技術(shù)裝備及經(jīng)濟(jì)實(shí)力，確定該商務(wù)式公寓主體工程工期目標(biāo)為144天。質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保合格。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率控制在0.15%以下。文明施工目標(biāo)：達(dá)到該市標(biāo)準(zhǔn)化工地標(biāo)準(zhǔn)。4.2施工順序遵循“先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)，0.000以下一次施工完成”的施工順序，根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工階段可分為：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程主體工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)及屋面工程室內(nèi)外裝修工程。4.2.1基礎(chǔ)工程施工順序施工準(zhǔn)備土方開挖安墊層模板墊層混凝土澆筑基礎(chǔ)鋼筋綁扎第一節(jié)柱吊裝基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆?；靥钔?。施工準(zhǔn)備包括：清理場(chǎng)地、井點(diǎn)降水、基槽放線。4.2.2主體結(jié)構(gòu)施工順序鋼結(jié)構(gòu)柱吊裝(分節(jié))主梁吊裝(分層)主梁連接(高強(qiáng)螺栓連接+焊接)次梁吊裝(分層)次梁連接(高強(qiáng)螺栓連接+焊接)鋼樓梯吊裝壓型板吊裝壓型鋼析連接(剪力釘布置+焊接樓面清理砌筑4.2.3室內(nèi)外裝飾裝修施工順序內(nèi)裝飾：結(jié)構(gòu)處理放線護(hù)角墻柱面抹灰輕型龍骨隔墻安裝頂棚裝飾地面清埋地面面層門窗安裝燈具安裝調(diào)試清理交工外裝飾：結(jié)構(gòu)處理放線護(hù)角刮底灰水泥砂漿面層外墻高級(jí)涂料飾面.5主要項(xiàng)目施工方法5.1測(cè)量工程5.1.1軸線坐標(biāo)測(cè)定根據(jù)建筑總平面圖上的坐標(biāo)系，用經(jīng)緯儀建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制方格網(wǎng)，繼而定出建筑物在場(chǎng)地上的相對(duì)位置，再根據(jù)施工圖紙用鋼尺定出建筑物的定位軸線，最后設(shè)置龍門樁，做好軸線標(biāo)志，并加以保護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)柱下條形基礎(chǔ)軸線坐標(biāo)系在澆混凝土前必須復(fù)核一次，混凝土澆筑后再?gòu)?fù)核一次，誤差控制在2mm內(nèi)。5.1.2高程的引測(cè)0.000以下部分標(biāo)高引測(cè)采用現(xiàn)有的高程坐標(biāo)，0.000以上部分標(biāo)高控制采用0.000層柱上彈出的0.500高線往上引測(cè)。5.1.3沉降觀測(cè)定出沉降觀測(cè)點(diǎn)位置，設(shè)置永久性沉降觀測(cè)標(biāo)志，并做好保護(hù)措施，在施工過程中設(shè)專人用水準(zhǔn)儀對(duì)建筑定期觀測(cè)，及時(shí)整理沉降記錄，測(cè)出各點(diǎn)沉降值，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即反饋。5.1.4軸線控制底層建筑的軸線利用基坑周邊控制樁控制，在澆筑一層樓面混凝土?xí)r預(yù)埋的鐵板，一層樓蓋軸線在鋼板上做好“”標(biāo)志，上面各層在相應(yīng)位置留出的方洞，上層樓蓋澆筑完成后，用光學(xué)鉛垂儀把四個(gè)點(diǎn)引測(cè)至樓層，校核后用經(jīng)緯儀放出樓面控制軸線。5.2降水處理在柱下條形基礎(chǔ)兩端各設(shè)一個(gè)集水井，直徑0.6m，井深低于工作面1m，井壁用木板簡(jiǎn)易加固，井底鋪0.2m厚礫石，以免泥沙堵塞水泵。開挖后在坑底四周高明溝，明溝與集水井連通，井內(nèi)放置潛水泵，井內(nèi)不經(jīng)水泵抽至坑上沉淀池，經(jīng)沉淀后排入市政排水管道。5.3土方工程5.3.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備基坑放樣機(jī)械挖土人工挖余土，修整基坑基礎(chǔ)工業(yè)施工基礎(chǔ)回填.5.3.2施工要點(diǎn)基礎(chǔ)土方開挖深度約為2.85m，砂質(zhì)粘土屬III燈類土，故需放坡，工作面取至墊層外每邊0.3m.挖土?xí)r嚴(yán)格控制好開挖深度，以防超挖擾動(dòng)地基土，施工人員隨時(shí)跟隨挖土機(jī)測(cè)設(shè)好標(biāo)高。測(cè)設(shè)標(biāo)高用毛竹樁，并作上標(biāo)記?；弁练椒謨蓪娱_挖，首先將表面層雜填土挖出外運(yùn)，下層砂質(zhì)粘土挖出放在房心土上。機(jī)械挖土于基底留0.2m厚由人工挖除?；靥钔敛捎猛芴嵯?，確定每層鋪土厚度，壓實(shí)遍數(shù)，填土最優(yōu)含水率。5.4模板工程5.4.1施工工藝流程熟悉圖紙模板拼制刷隔離劑彈線復(fù)核翻樣校對(duì)支模板清理雜物拆模清理刷油分類堆放5.4.2施工要求所有支撐體系均采用48鋼管扣件支撐，模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定增長(zhǎng)性，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置，形狀和尺寸的正確性。模板安裝過程中要進(jìn)行鋼筋、預(yù)埋件的技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收。折模劃時(shí)按后支先拆、先支后拆、先拆非承重部分的順序進(jìn)行。5.5鋼筋工程5.5.1施工工藝流程鋼筋驗(yàn)收物理試驗(yàn)鋼筋加工制作鋼筋運(yùn)輸鋼筋綁扎5.5.2施工要點(diǎn)鋼筋接頭形式：：基礎(chǔ)主筋筋優(yōu)先采用用閃光對(duì)焊焊連接，焊接鋼筋筋總長(zhǎng)度超超過2倍定尺長(zhǎng)長(zhǎng)度時(shí)，受拉鋼筋筋宜采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)撒拉電電弧焊接長(zhǎng)長(zhǎng)，20以下鋼鋼筋除圖紙紙要求外均均采用綁扎扎接頭，搭接長(zhǎng)度度不小于440d。樓板鋼筋筋10以上鋼鋼筋優(yōu)先采采用搭接電電弧焊，10以下采采用綁扎搭搭接連接。鋼筋翻翻樣：鋼筋翻樣樣總的原則則是按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，施工規(guī)范范及結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造手冊(cè)精精確進(jìn)行計(jì)計(jì)算，如業(yè)主及及監(jiān)理單位位提出特殊殊要求，只要可行行均予接受受。5.6混凝凝土工程施施工要點(diǎn)當(dāng)混混凝土投料料高度超過過2.0mm時(shí)，須加串筒筒或在模板板上開窗。澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)分分段連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，每層澆筑筑高度根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，鋼筋疏密密決定，一般分層層高度為振振搗器作用用部分長(zhǎng)度度的1.225倍，最大不超超過50ccm。設(shè)專人操操作振動(dòng)棒棒，使用插入式式振搗器應(yīng)應(yīng)快插慢拔拔，插點(diǎn)要均均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)動(dòng)，循序漸進(jìn)進(jìn)，不得遺漏漏，做到均勻勻振實(shí)。振搗上一一層時(shí)應(yīng)插插入下層55cm以上上，以消除兩兩層間的接接縫。表面振動(dòng)動(dòng)器的移動(dòng)動(dòng)間距應(yīng)以以保證振動(dòng)動(dòng)器的平板板覆蓋已振振實(shí)部分邊邊緣。澆筑混凝凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如必須間間歇應(yīng)盡量量縮短，并應(yīng)在前前層混凝土土凝結(jié)之前前，將次層混混凝土澆筑筑完畢。5.7鋼構(gòu)構(gòu)件焊接5.7.1安安裝焊接工工藝1)一般順序序在吊裝裝、校正和栓栓焊混合節(jié)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓終擰擰完成若干干節(jié)間以后后開始焊接接，以利于形形成穩(wěn)定框框架，焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)體型選擇擇若干基準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)間，由此開始始焊接主梁梁與柱之間間的焊縫，然后向四四周擴(kuò)展施施焊，以避免收收縮變形向向一個(gè)方向向累積，一節(jié)柱之之各層梁安安裝好后應(yīng)應(yīng)先焊上層層梁后焊下下層梁以使使框架穩(wěn)固固，便于施工工，栓焊混合合節(jié)點(diǎn)中，應(yīng)先栓后后焊，以避免焊焊接收縮引引起栓孔間間位移，柱-梁節(jié)點(diǎn)兩兩側(cè)對(duì)稱的的兩根梁端端應(yīng)同時(shí)與與柱相焊，既可以減減小拘束度度，避免焊接接裂紋產(chǎn)生生，又可以防防止柱的偏偏斜，柱-柱節(jié)點(diǎn)焊焊接由下層層往上層順順序焊接，由于焊縫縫橫向收縮縮，再加上重重力引起的的沉降，有可能使使標(biāo)高誤差差累積。在安裝焊焊接若干柱柱節(jié)后應(yīng)視視實(shí)際偏差差情況及時(shí)時(shí)要求構(gòu)件件制作廠調(diào)調(diào)整柱長(zhǎng)，以保證高高度方向的的安裝精度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要求。2)各種節(jié)點(diǎn)點(diǎn)焊接順序序柱-柱柱拼接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的焊接順順序主要考考慮避免柱柱截面兩對(duì)對(duì)稱側(cè)焊縫縫收縮不均均衡而使柱柱產(chǎn)生傾斜斜，以控制好好結(jié)構(gòu)的外外形尺寸，但同時(shí)盡盡量減小焊焊接時(shí)拘束束度，以防止產(chǎn)生生焊接裂紋紋，H型柱的兩兩翼緣板首首先應(yīng)由兩兩名焊工同同時(shí)施焊，這樣可以以防止鋼柱柱因兩現(xiàn)三三刀翼緣板板收縮不相相同而在焊焊后出現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重的傾斜斜。腹板較厚厚或超過翼翼板厚度時(shí)時(shí)，要求在翼翼板焊到11/3板厚厚以后。兩名焊工工同時(shí)移至至腹板的坡坡口兩側(cè)，對(duì)稱施焊焊至1/33腹板厚度度再移至兩兩翼板對(duì)稱稱施焊，接著繼續(xù)續(xù)對(duì)稱焊接接腹板。如此順序序輪流施焊焊直至完成成整個(gè)接頭頭。如腹腔板板厚度小可可以由兩名名焊工先焊焊完兩翼板板后，再同時(shí)在在腹板兩側(cè)側(cè)焊接。腹板厚度度不大于220mm厚厚時(shí)，也可采用用V形帶墊板板坡口由單單面焊完成成腹板焊接接。柱-梁和梁-梁連接節(jié)節(jié)點(diǎn)先栓后后焊產(chǎn)生變變形的可能能性較小，而拘束應(yīng)應(yīng)力較大，翼緣的焊焊接順序一一般采用先先焊下翼緣緣后焊上翼翼緣，翼板厚度度大于300mm時(shí)宜宜上下翼緣緣透焊縫，下翼緣填填充焊通過過腹板的圓圓弧孔時(shí)各各道次焊縫縫的熄弧點(diǎn)點(diǎn)要適當(dāng)錯(cuò)錯(cuò)開，以避免夾夾渣，未熔合缺陷陷聚集在同同一截面上上。3).焊接工工藝方法焊接方法一般采采用藥皮焊焊條手工電電弧焊，還宜采用用保護(hù)半自自動(dòng)焊接..焊接坡口口應(yīng)在滿足足焊條能達(dá)達(dá)到坡口底底部的條件件下盡可能能采用小角角度，小間隙.如板厚大大，坡口深致致使保護(hù)焊焊的焊炬保保護(hù)嘴與坡坡口壁相碰碰而妨礙焊焊接時(shí)，可以采用用混合焊接接方法,即先用藥藥皮焊條手手工電弧打打底焊若干干層,然后繼續(xù)用用保護(hù)焊填填充并蓋面面焊。為避免焊焊縫交叉,,H形梁或或柱腹板的的接口兩端端均應(yīng)切割割加工出圓圓弧狀缺口口，以免產(chǎn)生生三向應(yīng)力力和減小局局部應(yīng)力集集中.保護(hù)焊焊時(shí)電流密密度應(yīng)足夠夠大，以致電弧弧達(dá)到顆粒粒過渡狀態(tài)態(tài)，有條件可可采用保護(hù)護(hù)焊，使達(dá)到噴噴射過渡..噴射過渡渡時(shí)，電弧穩(wěn)定定，穿透力強(qiáng)強(qiáng)，易于保證證焊道間和和焊道與坡坡口邊緣的的良好熔合合。5.7.2焊焊接變形的的焊后矯正正方法焊后殘余變形的的矯正方法法采取加熱熱矯正和施施力矯正兩兩種方法相相結(jié)合。5.8高強(qiáng)度度螺栓連接接施工5.8.1一般高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連連接施工要要點(diǎn)=1\*GB3①高強(qiáng)度螺栓連接接在施工前前應(yīng)對(duì)連接接物和摩擦擦面進(jìn)行檢檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，合格生才才能進(jìn)入安安裝施工。=2\*GB3②對(duì)每一個(gè)連接接接頭，應(yīng)先用臨臨時(shí)螺栓或或沖釘定位位，為防止損損傷螺紋引引起扭矩系系數(shù)的變化化，嚴(yán)禁把高高強(qiáng)度螺栓栓作為臨時(shí)時(shí)螺栓使用用。=3\*GB3③高強(qiáng)度螺栓的穿穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)中心位置置調(diào)整后進(jìn)進(jìn)行，其穿入方方向應(yīng)以施施工方便為為準(zhǔn)，力求一致致，安裝時(shí)要要注意墊圈圈的正反面面。=4\*GB3④高強(qiáng)度螺栓的安安裝應(yīng)能自自由穿入孔孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行行穿入，如不能自自由穿入時(shí)時(shí)，該孔應(yīng)用用鉸刀進(jìn)行行修整，修整后孔孔的最大直直徑應(yīng)小于于1.2倍螺螺栓直徑。=5\*GB3⑤高強(qiáng)度螺栓連接接中連接鋼鋼板的孔徑徑略大于螺螺栓直徑，并必須采采用鉆孔成成型方法，鉆孔后的的鋼板表面面應(yīng)平整，孔邊無(wú)飛飛邊和毛刺刺，連接板表表面應(yīng)無(wú)焊焊接飛濺物物，油污等。5.8.2大大六角頭高高強(qiáng)度螺栓栓施工要點(diǎn)點(diǎn)初擰:采用定扭扭扳手，從栓群中中心順序向向外擰緊螺螺栓。一般對(duì)于于常用螺栓栓(M20,,M22,,M24))。初擰(創(chuàng)造)扭矩定在在200--300比比較合適，原則上應(yīng)應(yīng)使連接板板縫密貼為為準(zhǔn)。初擰檢查：一般般采用敲擊擊法，即用小錘錘逐個(gè)檢查查，目的是防防止螺栓漏漏擰。劃線：初擰后對(duì)對(duì)螺栓逐個(gè)個(gè)進(jìn)行劃線線標(biāo)記。終擰：用專用扳扳手(電動(dòng)扭斷斷器)使螺母旋旋轉(zhuǎn)一個(gè)額額定角度，螺栓尾部部扭斷后為為施擰合格格。終擰檢查：對(duì)終終擰后的螺螺母返回，再擰至原原位測(cè)定扭扭矩，該扭矩應(yīng)應(yīng)在檢查扭扭矩的100以內(nèi)。作標(biāo)記：對(duì)終擰擰完的螺栓栓用不同于于初擰的標(biāo)標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)標(biāo)記，并做好記記錄。5.9鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工程程5.9.1施施工工藝流流程施工準(zhǔn)備鋼柱分分節(jié)吊裝、初校、固定主梁安安裝(分層)，鋼柱垂直直度監(jiān)測(cè)次次安裝(分層)，鋼柱垂直直度，軸線校正正高強(qiáng)螺栓栓連接焊接接壓型鋼板板鋪設(shè)(分層)栓釘，焊接檢查驗(yàn)驗(yàn)收5.9.2施施工要點(diǎn)1)柱的安裝吊點(diǎn)設(shè)置在與柱柱相連接的的耳板上，采用專門門的吊具進(jìn)進(jìn)行安裝,,起吊時(shí)在在柱的根部部墊好枕木木，以避免柱柱的底部與與地面接觸觸。柱在安裝裝前，要將校正正用的墊板板和鋼楔，連接板和和高強(qiáng)螺栓栓吊狀在柱柱底部耳板板上。在下柱另另外方向兩兩個(gè)連接耳耳板上裝上上用來調(diào)節(jié)節(jié)扭轉(zhuǎn)的卡卡具。當(dāng)柱子吊吊至安裝位位置時(shí)，將上一節(jié)節(jié)柱的連接接耳插入下下一節(jié)柱上上端的卡具具內(nèi)，另外兩個(gè)個(gè)連接耳板板用高強(qiáng)螺螺栓作臨時(shí)時(shí)連接，先調(diào)整標(biāo)高高(按上下梯梯形標(biāo)高線線間距進(jìn)行行調(diào)整)，然后利用用安裝的卡卡具調(diào)整上上下兩節(jié)柱柱的扭轉(zhuǎn)，最后調(diào)整整柱的垂直直度。吊裝就位位后，用大六角角高強(qiáng)螺栓栓通過連接接板固定上上下耳板，但不夾緊緊，通過起落落吊鉤并用用撬棍調(diào)解解柱間間隙隙。通過上下下節(jié)柱的標(biāo)標(biāo)高線間距距離與設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高比較較，并考慮焊焊接收縮量量和壓縮變變形，將標(biāo)高偏偏差調(diào)整在在5mm內(nèi)。柱的扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)偏差是在在其制造、運(yùn)輸、貯存、安裝過程程中產(chǎn)生的的。扭轉(zhuǎn)的存存在對(duì)鋼柱柱的垂直度度的影響較較大，在垂直度度校正前消消除扭轉(zhuǎn)影影響。通過上下下耳板在不不同界面夾夾入墊板，在連接板板擰緊大六六角螺栓來來調(diào)節(jié)扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，每次調(diào)整整扭轉(zhuǎn)在33mm以內(nèi)內(nèi)，基偏差過過大可分22-3次調(diào)調(diào)整。2)主梁安裝裝主梁吊裝采用專專門的卡具具，梁的吊索索與水平方方向角度不不小于，綁扎必須須牢固，在地面上上用臨時(shí)螺螺栓把連接接板固定在在梁的兩端端，連接用的的高強(qiáng)螺栓栓也要綁扎扎到梁端。梁的吊裝裝順序與