傾動爐操作規(guī)程考試5

ADSTAR-ALADSTAR-ALA商T戌R?LUMINIUMCD..LTD四川啟明星鋁業(yè)有限公司操作規(guī)程AAC/QW—ZD--04-02-2004—V0135T傾動爐操作規(guī)程（試行）一、填空題：1、 認真查閱傾動爐交接班、日常點檢記錄，掌握設備的_和生產(chǎn)情況（運行情況）2、 穿戴好工作服、勞保皮鞋、安全帽，準備好手捫子、手套、（防護眼鏡）3、 常用工具_、渣箱、鋼釬、鐵鏟等的準備（清爐鏟）4、所有與鋁液接觸的工具預熱，所有加入爐內(nèi)的物料進行 （干燥）5、 檢查_、天燃氣系統(tǒng)、爐門提升系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)（燒咀）、助燃風系統(tǒng)、移動溜槽等是否正常運行有無泄漏（液壓系統(tǒng)）6、檢查操作控制臺各按鈕和旋鈕是否 （靈活可靠）7、 檢查觸摸屏_。包括觸摸屏上“燒嘴狀態(tài)”頁面顯示的燒嘴狀態(tài)，爐壓、爐膛溫度和熔池溫度的設定值及實際值，液面高度的設定值及實際值；“液壓狀態(tài)”頁面顯示的傾爐方式，油泵及循環(huán)泵的使用狀態(tài)，液壓系統(tǒng)現(xiàn)在所處狀態(tài)；“故障頁面”中有無故障，具體是什么。并做相應記錄（顯示內(nèi)容）8、 檢查操作臺上的旋鈕狀態(tài)。具體包括傾爐操作臺的指示燈顯示情況和各個旋鈕所處狀態(tài)是否 （相符）9、配置的滅火器材是否 （有效）10、 檢查傾動爐爐溫是否達到700-800°C,壓縮空氣是否達到0.45-0.7Mpa，天燃氣壓力達到 ，液壓系統(tǒng)壓力15-18Mpa,冷卻水壓力達到0.45Mpa，液壓油溫在15-55C,液壓流量在100t/min,助燃風壓力3-5Kpa，爐壓在20-60pa，風機電流21.8A以下，噪聲＜85分貝（0.008-0.025Mpa）11、爐門提升操作。先啟動，再打開兩臺液壓泵電機中的任意一臺，最后操作爐門控制箱上的爐門上升按鈕，爐門將爐沿滑軌緩慢升起；關閉爐門只需操作爐門控制箱上的爐門降按鈕，爐門靠自身重量下降達到關閉爐門的目的（液壓循環(huán)泵電機）12、 本系統(tǒng)為全自動運行設備,在正常情況下，只要設定好_及鋁液溫度無需任何操作，觸摸操作顯示屏將燃燒系統(tǒng)各閥件工況、火焰燃燒狀況、鋁液及爐膛溫度有明確顯示，出現(xiàn)故障即報警并顯示相關信息。（爐膛溫度）13、本系統(tǒng)起動運行程序為:①手動觸摸操作顯示屏的燃燒啟動系統(tǒng)欄，循環(huán)風機;且自動對所有工作介質(zhì)壓力進行檢測并監(jiān)控全過程。②系統(tǒng)對爐內(nèi)氣氛進行吹掃置換。③點火程序控制器啟動，兩燒咀進行自動點火；④觀察燒咀窺視孔兩燒咀是否點燃，若沒有點燃，手動操作復位按鈕系統(tǒng)重新執(zhí)行以上②③程序，直到點燃為止。⑤當鋁水溫度或爐膛溫度超過設定值時，系統(tǒng)不能點火（自動啟動）14、 啟動風機，把PLC柜上的“系統(tǒng)”旋鈕打至_位置。風機啟動后，要經(jīng)過3分鐘的吹掃延時。（“開啟”）15、 進入首頁，點擊“LOGIN”項，輸入密碼，再進入_頁面。點擊所需打開的燒嘴。（“溫度設定”）16、 若在“爐溫控制”項上采取“爐溫單獨控制”，按所需溫度設定爐膛溫度設定值，再按同樣溫度設定熔池溫度設定值，最后設定 ，一般設定在20~60Pa之間。（爐壓值）AOSTAR-ALACftTAFALUMINIUMCO..LTD四川啟明星鋁業(yè)有限公司操作規(guī)程AAC/QW—ZD--04-02-2004—V0117、一般情況打開2個燒嘴（只能同時打開同邊的燒嘴），若需短時間內(nèi)提高溫度時,則打開全部4個燒嘴（只針對3號爐而言）；若采取“串聯(lián)控制”方式（當測量熔池溫度的熱電偶拔出或不能正常工作時,不允許使用串聯(lián)控制）,就只需設定熔池溫度、爐壓及燒嘴個數(shù),當啟動燒嘴到點火成功,需延時（25秒）18、 當完成各項操作設定后，需返回_，按“LOGOUT”，退出登錄,本設備的溫度控制采用級聯(lián)控制方式達到自動調(diào)節(jié)的目的（首頁）19、在傾爐操作臺上的 表進行設置，控制在100?150左右。 （“液面高度”）20、設定好后，打開一廠，把“傾爐方式”旋鈕打至“自動方式”，開始時把“比例閥/位式”調(diào)節(jié)旋鈕打至“位式”方式，當觀察到“液面高度”表顯示液面接近設定值時，把該旋鈕打至“比例閥”方式，并注意儀表顯示數(shù)值的變化程度；若采用手動方式，則應先把“傾爐方式”旋鈕打至“手動方式”，并使用兩個傾爐速度旋鈕控制，同時密切注意流槽中鋁液高度，不要使鋁液漫出。當需要在兩種速度之間切換時，必須使傾爐速度旋鈕打至中間位置后，再進行下一步操作。（油泵）21、 本設備傾爐采用連續(xù)或位式控制,并通過激光測距儀精確測量鋁液液位,再通過和設定的參數(shù)和工況,最后經(jīng)PID計算精確控制（PLC）22、 當生產(chǎn)結束后，把“傾爐方式”旋鈕打至“手動方式”，用“快降”旋鈕操作爐體下降。在“液面高度”表上把設置數(shù)據(jù)改為0。當爐體降回原始位后，關閉_。（油泵）23、 若沒進行傾爐操作時，則在操作臺上只應有左下角的“手動”指示燈亮，“傾爐方式”旋鈕指向“手動方式”兩個“油泵啟動”旋鈕指_，“比例閥/位式”調(diào)節(jié)旋鈕指向“位式”方式，兩個傾爐速度旋鈕指向中間位置，急停按鈕應彈出（關閉）24、 傾動時，如果實際值超出太多，應立即把“傾爐方式”旋鈕打至_，用“快降”旋鈕操作爐體下降；或者按下急停按鈕使爐體靠自重下降。（“手動方式”）25、 發(fā)出傾爐指令時不動作，首先檢查_是否符合要求，再檢查各閥及動作是否靈活可靠，最后檢查液壓管道是否有泄漏。若均正常則屬防爆閥鎖死，首先開升沖開防爆閥再下降操作（液壓站壓力）26、激光測距儀正常情況下出鋁口溢鋁，首先操作傾爐 ，檢查出鋁口是否堵塞，待爐體下降到位時，再清理圓形出鋁口堵塞的渣滓，充分保證其流量。（直接清理易造成溜槽溢鋁）（下降）27、 爐門不能正常升降。①檢查整個機構有無變形和阻塞。②檢查液壓系統(tǒng)油壓是否在 ，有無泄漏。③操作按鈕是否失靈。（15-18Mpa）28、 爐壓超過60pa。①檢查煙道閘板閥執(zhí)行器是否正常運行，切除電源手動調(diào)節(jié)閥的_，觀察其爐壓變化。②檢查微差變送器是否正常工作（測試電流信號是否在4-20mA（開口度）29、 在爐膛溫度低于設定溫度值不能正常點火。①觀察助燃風機電流值是否在21.8A以下,風壓在_之間,天燃氣壓力在0.008-0.025Mpa。②觀察點火程序控制器是否啟動。（啟動黃燈亮）③觀察觸摸屏顯示各閥件是否正常。④手動復位按鈕實施再點火程序（3-5pa）30、按停爐降溫曲線嚴格控制 （溫度變化）TAR-ALACJiTAHALUMINIUMCO..LTD四川啟明星鋁業(yè)有限公司操作規(guī)程AAC/QW—ZD--04-02-2004—V0131、停爐結束進鋁前在爐底撒上20KG （冰晶石粉）32、 按冷爐_控制溫度變化（升溫曲線）33、 清爐前將爐內(nèi)的鋁液盡可能_，然后啟動油泵,打開爐門用氟硅酸鈉均勻地撒到爐膛表面，關閉爐門和油泵（排空）34開啟燒咀,使爐溫達到 左右,保溫30-40分鐘,然后關閉燒咀,啟動液泵打開爐門。(850°C)35、 利用扒渣車渣頭，對爐膛的_、_的結渣進行刮、倉嘰撬等使其脫落，但一定要做注意保護爐膛，盡可能減少損壞（爐壁、爐底）36、清理作業(yè)完后，盡可能快的關閉爐門,防止爐膛冷熱 （變形開裂）37、 傾動爐砌成后打開爐門_30天（自然干燥）38、 按烘爐_嚴格控制溫度變化（升溫曲線）39、烘爐結束進鋁前在爐底撒上20KG 。（冰晶石粉）40、鋁液升溫是否正常。（熱電偶 易損壞，且該熱電偶為溫控核心）（長期放置在鋁液中）41、 各聯(lián)鎖點工況如何。（若有報警顯示應及時處理并_恢復系統(tǒng)運行）（手動復位）42、 液壓站工作狀況。（有無異響、溫升和_）（泄漏）43、 系統(tǒng)停機后,天燃氣管路的_是否自動打開（放散電磁閥）44、對設備各系統(tǒng)各環(huán)節(jié)，各器件進行 （維護保養(yǎng)）45、有相對運動的機構有無積鋁和 ，特別是液缸、旋轉軸、出鋁口法蘭盤、爐門提升滑軌及滾輪、煙道法蘭盤（塵渣異物）46、現(xiàn)場衛(wèi)生清掃，特別是爐下_和異物（影響傾爐復位），手動操作臺、觸摸屏等（積鋁）二、選擇題：1、認真查閱傾動爐 、日常點檢記錄，掌握設備的運行情況和生產(chǎn)情況。A.操作規(guī)程 B.使用說明書 C.交接班2、 穿戴好工作服、勞保皮鞋、安全帽，準備好手捫子、手套、_。A.口罩B.防護眼鏡 C.耳塞3、常用工具 、渣箱、鋼釬、鐵鏟等的準備。A.清爐鏟B.天平浮漂C.渣鏟4、 所有與鋁液接觸的工具_，所有加入爐內(nèi)的物料進行干燥。A.預熱B.緊固 C-刷IJ油5、 檢查液壓系統(tǒng)、天燃氣系統(tǒng)、爐門提升系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)（燒咀）、助燃風系統(tǒng)、移動溜槽等是否正常運行有無_。A.清潔 B.預熱 C.泄漏6、 檢查操作控制臺各按鈕和旋鈕是否_。A.清潔 B.標簽齊全 C.靈活可靠7、 檢查觸摸屏_。包括觸摸屏上“燒嘴狀態(tài)”頁面顯示的燒嘴狀態(tài)，爐壓、爐膛溫度和熔池溫度的設定值及實際值，液面高度的設定值及實際值；“液壓狀態(tài)”頁面顯示的傾爐方式，油泵及循環(huán)泵的使用狀態(tài)，液壓系統(tǒng)現(xiàn)在所處狀態(tài)；“故

AOSTAR-AL啟明星輜馳！A.8、四川啟明星鋁業(yè)有限公司操作規(guī)程A.8、四川啟明星鋁業(yè)有限公司操作規(guī)程AAC/QW—ZD--04-02-2004—V01顯示內(nèi)容B.接線C.地腳檢查操作臺上的旋鈕狀態(tài)。具體包括傾爐操作臺的指示燈顯示情況和各個旋鈕是否相符。A.所處狀態(tài)B.安裝位置C.控制功能9、配置的滅火器材是否 。A.清潔 B.擺放整齊 C.有效10、檢查傾動爐爐溫是否達到700-800°C,壓縮空氣是否達到0.45-0.7Mpa，天燃氣壓力達到 ，液壓系統(tǒng)壓力15-18Mpa,冷卻水壓力達到0.45Mpa,液壓油溫在15-55C,液壓流量在100t/min,助燃風壓力3-5Kpa,爐壓在20-60pa，風機電流21.8A以下，噪聲＜85分貝。A.0.8-2.5MpaB.0.08-0.25MpaC.0.008-0.025Mpa11、爐門提升操作。先啟動液壓循環(huán)泵電機，再打 ，最后操作爐門控制箱上的爐門上升按鈕，爐門將爐沿滑軌緩慢升起；關閉爐門只需操作爐門控制箱上的爐門降按鈕,爐門靠自身重量下降達到關閉爐門的目的。A.循環(huán)水B.開兩臺液壓泵電機中的任意一臺 C.兩臺液壓泵電機12、 本系統(tǒng)為全自動運行設備,在正常情況下，只要設定好_及鋁液溫度無需任何操作，觸摸操作顯示屏將燃燒系統(tǒng)各閥件工況、火焰燃燒狀況、鋁液及爐膛溫度有明確顯示，出現(xiàn)故障即報警并顯示相關信息。A.激光測距儀控制距離B.爐膛溫度C.爐膛壓力13、 本系統(tǒng)起動運行程序為:①手動觸摸操作顯示屏的燃燒啟動系統(tǒng)欄,循環(huán)風機自動啟動;且自動對所有工作介質(zhì)壓力進行檢測并監(jiān)控全過程。②系統(tǒng)對爐內(nèi)氣氛進行吹掃置換。③點火程序控制器啟動，兩燒咀進行自動點火；④觀察燒咀窺視孔兩燒咀是否點燃，若沒有點燃，手動操作復位按鈕系統(tǒng)重新執(zhí)行以上②③程序，直到點燃為止。⑤當鋁水溫度或爐膛溫度超過設定值時，系統(tǒng)_點火。A.可以強制 B.可以照常C.不能14、 啟動風機，把PLC柜上的“系統(tǒng)”旋鈕打至“開啟”位置。風機啟動后，要經(jīng)過的吹掃延時。A.3分鐘B.5分鐘C.7分鐘15、 進入首頁，點擊IOGIN”項，輸入密碼，再進—頁面。點擊所需打開的燒嘴。A.“燃燒”B.“溫度設定” C.“傾動”16、 若在“爐溫控制”項上采取“爐溫單獨控制”，按所需溫度設定爐膛溫度設定值，再按同樣溫度設定熔池溫度設定值，最后設定爐壓值，一般設定在之間。A.0?10Pa B.20?60Pa C.100?200Pa17、一般情況打開2個燒嘴（只能同時打開同邊的燒嘴），若需短時間內(nèi)提高溫度時，則打開全部4個燒嘴（只針對3號爐而言）；若采取“串聯(lián)控制”方式（當測量熔池溫度的熱電偶拔出或不能正常工作時，不允許使用串聯(lián)控制），就只需設定熔池溫度、爐壓及燒嘴個數(shù)，當啟動燒嘴到點火成功，需_延時。A.25秒B.1分鐘C.10秒AOSTAR-ALADiTAFALUMINIUMCD..LTD四川啟明星鋁業(yè)有限公司操作規(guī)程AAC/QW—ZD--04-02-2004—V0118、當完成各項操作設定后，需返回首頁，按“LOGOUT”，退出登錄,本設備的溫度控制采用級聯(lián)控制方式達到的目的。A.手動調(diào)節(jié)B.半自動 C.自動調(diào)節(jié)19、在傾爐操作臺上的“液面高度”表進行設置，控制在左右。A.100~150 B.10~50 C.50~10020、 設定好后，打開一個_，把“傾爐方式”旋鈕打至“自動方式”開始時把“比例閥/位式”調(diào)節(jié)旋鈕打至“位式”方式，當觀察到“液面高度”表顯示液面接近設定值時，把該旋鈕打至“比例閥”方式，并注意儀表顯示數(shù)值的變化程度；若采用手動方式，則應先把“傾爐方式”旋鈕打至“手動方式”，并使用兩個傾爐速度旋鈕控制，同時密切注意流槽中鋁液高度，不要使鋁液漫出。當需要在兩種速度之間切換時，必須使傾爐速度旋鈕打至中間位置后，再進行下一步操作。A.助燃風機 B.油泵C.燒咀21、本設備傾爐采用連續(xù)或位式控制,并通過 精確測量鋁液液位,再通過PLC和設定的參數(shù)和工況,最后經(jīng)PID計算精確控制。A.流量變送器B.壓力開關C.激光測距儀22、 當生產(chǎn)結束后，把“傾爐方式”旋鈕打至“手動方式”，用“快降”旋鈕操作爐體下降。在“液面高度”表上把設置數(shù)據(jù)改為0。當爐體降回原始位后，關閉 。A.助燃風機 B.油泵C.燒咀23、 若沒進行傾爐操作時，則在操作臺上只應有左下角的“手動”指示燈亮，“傾爐方式”旋鈕指向“手動方式”，兩個“油泵啟動”旋鈕指向關閉，“比例閥/位式”調(diào)節(jié)旋鈕指向“位式”方式，兩個傾爐速度旋鈕指向中間位置，急停按鈕應_。A.保持原位B.按下C.彈出24、 傾動時,如果實際值超出太多，應立即把“傾爐方式”旋鈕打至“手動方式”，用旋鈕操作爐體下降；或者按下急停按鈕使爐體靠自重下降。A.“比例閥/位式” B.“快降”C.“慢降”25、發(fā)出傾爐指令時不動作，首先檢查 是否符合要求，再檢查各閥及動作是否靈活可靠，最后檢查液壓管道是否有泄漏。若均正常則屬防爆閥鎖死，首先開升沖開防爆閥再下降操作。A.液壓油質(zhì)量 B.過濾器 C.液壓站壓力26、激光測距儀正常情況下出鋁口溢鋁，首先操作傾爐 ，檢查出鋁口是否堵塞，待爐體下降到位時，再清理圓形出鋁口堵塞的渣滓，充分保證其流量。（直接清理易造成溜槽溢鋁）A.停止液壓泵 B.下降C.停止燃燒27、 爐門不能正常升降。①檢查整個機構有無變形和阻塞。②檢查液壓系統(tǒng)油壓是否在_，有無泄漏。③操作按鈕是否失靈。A.25-35MpaB.5-10MpaC.15-18Mpa28、 爐壓超過60pa。①檢查煙道閘板閥執(zhí)行器是否正常運行，切除電源手動調(diào)節(jié)閥的開口度，觀察其爐壓變化。②檢查微差變送器是否正常工作（測試電流信號是否在）

ADSTAR-ALARALUMINIUMCO..LTDA.0-10mAB.10-25mAADSTAR-ALARALUMINIUMCO..LTDA.0-10mAB.10-25mA四川啟明星鋁業(yè)有限公司操作規(guī)程―C.4-20mAAAC/QW—ZD--04-02-2004—V0129、在爐膛溫度低于設定溫度值不能正常點火。①觀察助燃風機電流值是否在21.8A以下,風壓在3-5pa之間,天燃氣壓力在_。②觀察點火程序控制器是否啟動。（啟動黃燈亮）③觀察觸摸屏顯示各閥件是否正常。④手動復位按鈕實施再點火程序。A.0.08-0.25MpaB.0.008-0.025MpaC.0.8-2.5Mpa30、按停爐 嚴格控制溫度變化。A.操作步驟—B.降溫曲線C.技術規(guī)范31、停爐結束進鋁前在爐底撒上 冰晶石粉。A.2KGB.200KGC.20KG32、 按冷爐升溫曲線控制 變化。A.傾動B.爐壓C.溫度33、清爐前將爐內(nèi)的鋁液盡可能 ，然后啟動油泵，打開爐門用氟硅酸鈉均勻地撒到爐膛表面，關閉爐門和油泵?！狝.保溫B.降溫C.排空34、開啟燒咀，使爐溫達到850°C左右，保溫 ，然后關閉燒咀,啟動液泵打開爐門。A.30-40分鐘 B.10?20分鐘C.