鋼絲繩電動葫蘆安裝方案

目 錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工部署 1四、施工準(zhǔn)備 1五、施工方法及措施 1六、施工進(jìn)度計劃 6七、施工機(jī)具計劃 6八、質(zhì)量要求及保證質(zhì)量措施 7九、安全技術(shù)措施 8鋼絲繩電動葫蘆安裝施工方案鋼絲繩電動葫蘆安裝施工方案PAGEPAGE9一、工程概況：二、編制依據(jù)鋼絲繩電動葫蘆安裝、維護(hù)、使用說明書電動葫蘆技術(shù)條件 GB50278-98三、施工部署依據(jù)每臺鋼絲繩電動葫蘆基本相同，每跨型式基本相同的特點，四、施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查GBJ10－65安全防護(hù)設(shè)施軌道及電動葫蘆的安裝均系高空作業(yè)，且作業(yè)面狹窄，故采用拉緊的鋼絲繩沿軌道全長做臨時安全拉繩，備作防護(hù)及拴掛安全帶用。設(shè)備材料檢查五、施工方法及措施安裝步驟施工準(zhǔn)備 設(shè)備軌道運(yùn)輸 基礎(chǔ)測量放線 軌道就位軌道及附件安裝 電動葫蘆吊裝就位 設(shè)備組對 軌道精平 設(shè)備精平 調(diào)試 潤滑 試運(yùn)轉(zhuǎn) 交工。電動葫蘆及軌道運(yùn)輸電動葫蘆及軌道水平運(yùn)輸均采用相應(yīng)噸位的吊車配合拖車運(yùn)至每一跨；軌道再用人工分散擺放于梁下。25t軌道安裝及車檔的制作安裝電動葫蘆軌道的安裝須在軌道梁安裝經(jīng)檢查驗收符合規(guī)定后進(jìn)行。如有超差，應(yīng)予調(diào)整，以避免累積誤差而不能滿足對電動葫蘆軌道跨距和水平度誤差的要求。吊裝軌道前，應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，用墨線在軌道梁頂面上彈放。軌道鋪設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行原材檢查，軌道的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)DGL9DGL11施工混凝土墊層時，要將軌道梁頂面清理干凈，并灑水潤軌道精確調(diào)整后，應(yīng)全面復(fù)查各部位各螺栓的堅固情況。車檔制作前應(yīng)先測定軌道梁上聯(lián)結(jié)車檔的螺栓的實際位置，以便相應(yīng)調(diào)整車檔上螺栓孔位置。軌道上的車檔應(yīng)在吊裝起重機(jī)前裝妥；同一跨度內(nèi)兩條平4mm。軌道端頭與車檔之間應(yīng)根據(jù)溫度留出軌道自由膨脹的間隙。電動葫蘆安裝電動葫蘆采用分體起吊，梁上組對的方法進(jìn)行安裝。安裝前，要根據(jù)裝箱單清點電動葫蘆部件，并經(jīng)觀感檢查。檢查結(jié)果記錄存檔。安裝前，應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真研究圖紙，根據(jù)技術(shù)要求，消除由于運(yùn)輸和保管不當(dāng)而產(chǎn)生的變形和缺陷。起吊時，至少須有兩個吊點。吊點設(shè)在設(shè)備重心的對稱位置，并要求具有足夠的剛性。吊點處捆扎須有襯墊物，捆扎以行走輪或主梁為主，并盡可能選在橋架兩端。首先將行走小車吊起，附于小車軌道一側(cè)，固定、捆綁牢固。電動葫蘆就位吊裝時，在起升到一定的高度后，將背包等按圖紙設(shè)計要求組裝到電動葫蘆上，之后，整體吊裝就位。安裝時，宜先將運(yùn)輸用的吊鉤等割掉。電動葫蘆試運(yùn)轉(zhuǎn)切斷全部電源，檢查各聯(lián)接部位堅固情況；鋼絲繩繩端是否牢固，在卷筒、滑輪組中纏繞是否正確；金屬結(jié)構(gòu)有否變形；電各減速機(jī)及其它傳動機(jī)構(gòu)必須加注規(guī)定量的各種潤滑油。無負(fù)荷試車用手轉(zhuǎn)動各機(jī)構(gòu)的制動輪，使最后一根軸（如車輪軸、卷筒軸等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。分別開動各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；限位開運(yùn)行區(qū)間內(nèi)應(yīng)與軌道面接觸。靜負(fù)荷試車將電動葫蘆停在廠房的柱子處。逐漸增加負(fù)荷至額定負(fù)荷，在橋架全長上來回運(yùn)行，卸去負(fù)荷。1.25100～200mm10應(yīng)產(chǎn)生永久變形。小車至跨端后，測量檢查上拱度應(yīng)不小于0.7/1000L。仍將小車停在橋架中間，起升額定負(fù)荷，檢查主梁撓度值（由實際上拱值算起）1/800L。此后應(yīng)對下列各項予以檢查：電動葫蘆金屬聯(lián)接處的螺栓連接和焊接的質(zhì)量,特別是梁端的質(zhì)量。機(jī)械設(shè)備和吊具的強(qiáng)度、剛性及電動葫蘆鋼軌的強(qiáng)度。減速器無不正常的噪音。動負(fù)荷試車1.1在上述過程中，檢查各種機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈敏，工作平穩(wěn)、可靠，各限位開關(guān)、安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠，各零部件應(yīng)無裂紋等損壞現(xiàn)象，各連接部位不應(yīng)松動。六、施工進(jìn)度計劃201411152014112510電動葫蘆電氣的安裝及調(diào)試與電動葫蘆本體的組對和調(diào)試同步進(jìn)行。七、施工機(jī)具計劃序號名序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1汽車起重機(jī)Q=25t臺12汽車起重機(jī)Q=8t臺13拖車14t臺14手拉葫蘆2t臺45經(jīng)緯儀臺16水準(zhǔn)儀臺17電焊機(jī)臺18起重滑車2t組69安全帶付1210鋼絲繩米60011棕繩米6012力矩扳手付2序號名稱規(guī)格型號序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量對軌道和車檔的質(zhì)量要求軌道實際中線對電動葫蘆梁實際中線的位置偏 10mm。軌道實際中線對安裝基準(zhǔn)線的位置偏 3mm。軌距偏 5mm。軌道的縱向不水平1/1500，全行程上最高點與最低點之差 10mm。同跨兩平行軌道的標(biāo)高相對差在柱子處 10mm，其它 15mm。軌道接頭左、右、上三面的偏移均不應(yīng)大于1mm、接頭間 2mm。對橋架，在其和電動葫蘆運(yùn)行機(jī)構(gòu)組裝完成后8.2.1主梁跨中上拱度F=(0.9/1000～1.4/1000)L(L為電動葫蘆跨度);且最大拱度應(yīng)控制在跨度中部的1/10L范圍內(nèi)。橋架對角線相對 5mm。主梁的水平彎(旁彎) 1/2000L。小車軌距偏差跨端 2mm、跨中 +1～+7mm。小車軌道接頭處的高低 1mm。小車軌道接頭處的側(cè)向錯 小車軌道接頭處頭部的間 小車軌道在側(cè)向的局部彎曲在任意2m的范圍 1mm。對大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)偏差的要求跨度 5mm。兩側(cè)跨度的相對 5mm。主要保證質(zhì)量措施吊運(yùn)保管時，應(yīng)注意吊點處的剛度，并加襯墊。存放時，九、安全技術(shù)措施所有施工人員都應(yīng)遵守國家及各級主管部門關(guān)于安全施工的有關(guān)規(guī)定，樹立安全第一的思想，強(qiáng)化自我保護(hù)意識。進(jìn)入現(xiàn)場，一律配帶安全帽，并系好帽帶。梁上作業(yè)人員，必須經(jīng)過身體檢查，對患有心臟病等不適于高處作業(yè)的人員，一律不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。用于攀援的爬梯必須綁扎牢固、可靠。高處作業(yè)人員的衣著必須輕便、整齊、緊口；必須穿防滑鞋。梁上作業(yè)人員必須互相照應(yīng)，避免擠、碰，同時切忌用力過猛。高處作業(yè)所用工具、材料應(yīng)堆放在平穩(wěn)、牢固的地方，不在梁上進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時，垂直下方嚴(yán)禁有易燃易爆物品，并應(yīng)設(shè)專人看管。遇交叉作業(yè)時，要按各自的工序特點預(yù)先研究好協(xié)調(diào)方案，避免碰撞。吊裝作業(yè)時（軌道、電動葫蘆及附件，應(yīng)首先確定周密的起吊方案，并首先檢查吊裝機(jī)具（如卷揚(yáng)機(jī)等、繩扣、滑輪、溜繩PAGEPAGE10等，必須符合安全規(guī)定。吊裝時，各崗位人員必須聽從統(tǒng)一指揮，并在起吊前確定統(tǒng)一信號，取得一致后，方可起吊。20～30cm吊裝軌道、車體及附件時，必須用溜繩。在組裝橋架、小車及電氣配線調(diào)試時，電動葫蘆車體應(yīng)有效制動，并應(yīng)架設(shè)護(hù)欄。九冶建設(shè)有限公司2014117日峨嵋半導(dǎo)體材料廠行車、電動葫蘆維保技術(shù)協(xié)議一、本技術(shù)協(xié)議適用于峨嵋半導(dǎo)體材料廠本部、晶體加工事業(yè)部、樂ft硅材料有（清單附后）2、維保單位負(fù)責(zé)對使用單位在用的行車、電動葫蘆進(jìn)行實地了解。根據(jù)實際了解的具體情況提出合理的維保方案。3。41、保證行車、電動葫蘆運(yùn)行正常、安全可靠；2、除正常保養(yǎng)外，接到使用方的故障維修通知后，維保方應(yīng)隨叫隨到。三氯氫143、遵守國家對行車、電動葫蘆相關(guān)的安全管理規(guī)定4、遵守使用單位的安全、環(huán)境管理規(guī)定。5ft質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，經(jīng)同意，改動完成后經(jīng)樂ft質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗，檢驗合格后才能投入使用。6、如遇高空維保，需搭腳手架時，由維保方負(fù)責(zé)腳手架的材料及腳手架搭制。四、適用標(biāo)準(zhǔn)JB/T9008GB/T3811-19833 GB/T4942.1-1985電機(jī) 外殼防護(hù)等級；GB/T4942.2-1993低壓電器外殼防護(hù)等級；GB3836-2000JB/T10219-2001JB/T1022-2001JB/T9008.6鋼絲繩電動葫蘆 電氣控制設(shè)備驗收技術(shù)條件。五 維保周期每半年進(jìn)行一次中級檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。每月進(jìn)行一次常規(guī)的安全性能、使用性能檢查及維護(hù)、保養(yǎng)。2。若國家對維保周期有特殊要求，應(yīng)按照國家對特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的時間周期要求執(zhí)行。六維保內(nèi)容每半年進(jìn)行一次的維修保養(yǎng)內(nèi)容吊鉤夾套活動部分加注潤滑脂，要求轉(zhuǎn)動靈活，防松裝置可靠，吊鉤危險斷面在《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定范圍內(nèi)，超標(biāo)立即更換。夾套無變形。鋼絲繩按《使用說明書》上規(guī)定使用的鋼絲繩型號、規(guī)格；并進(jìn)行潤滑。磨損及斷絲數(shù)量在《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定范圍內(nèi)，超標(biāo)立即更換。制動裝置制動時應(yīng)靈敏可靠。在額定負(fù)荷下，下降中制動下滑距離在《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定范圍內(nèi)，超標(biāo)時應(yīng)予以調(diào)整（或更換剎車片等，調(diào)整后的制動裝置必須進(jìn)行負(fù)荷制動試車，下滑距離應(yīng)在《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定范圍內(nèi)。傳動、升降、行走裝置a運(yùn)行時無異常噪音，運(yùn)行平穩(wěn)；b繩輪轉(zhuǎn)動靈活，繩卡、固定銷鎖死可靠；c各部連接可靠電機(jī)、減速器、殼套、繩筒應(yīng)連接可靠；行走輪、減速器、固定銷、電機(jī)應(yīng)連接可靠；橫梁、走輪梁應(yīng)連接可靠；各固定件應(yīng)連接可靠，且有防松裝置。限位裝置限位應(yīng)靈敏可靠，且有足夠的緩沖距離。電氣控制絕緣、防爆符合《標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和要求。在有防爆要求的行車、電動葫蘆的備件更換時應(yīng)采用防爆型備件。接地可靠。每月進(jìn)行一次的維修保養(yǎng)內(nèi)容吊鉤夾套 要求轉(zhuǎn)動靈活，防松裝置可靠，夾套無變形。鋼絲繩 磨損及斷絲數(shù)量在《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定范圍內(nèi)，超標(biāo)立即更換。制動裝置 制動時應(yīng)靈敏可靠。限位裝置 限位應(yīng)靈敏可靠，且有足夠的緩沖距離。傳動、升降、行走裝置 運(yùn)行時無異常噪音，運(yùn)行平穩(wěn)。電氣控制 手控盒按鈕箭頭指示方向應(yīng)與行車、電動葫蘆運(yùn)方向相同，各按鈕動作可靠。絕緣、防爆符合《標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和要求。8400機(jī)械油。在防滲漏有嚴(yán)格要求（如500）的電動葫蘆，減速箱用鋰基潤滑脂。七、質(zhì)量保證1 在維保中，因維保方原因造成使用方的設(shè)備、其它財產(chǎn)損失的，由維保方負(fù)責(zé)。2、維保單位、使用單位提供的備件及材料必須為合格產(chǎn)品，并具有相關(guān)證明資料。3、維保完成后必須遵循國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行空負(fù)荷試車及負(fù)荷試車。所更換的備品、備件保質(zhì)期為六個月。八、項目驗收記錄維保方應(yīng)做好維修、保養(yǎng)記錄，記錄內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、時間、維修保養(yǎng)的部位及內(nèi)容、更換備件的數(shù)量及型號規(guī)格。每次維修、保養(yǎng)合格后需經(jīng)雙方現(xiàn)場驗收確認(rèn)，并在記錄上簽字。簽字后的記錄使用方兩份，維保方一份。簽字后的記錄作為維修、維護(hù)費用的結(jié)算依據(jù)。維修完成后完全滿