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殼牌華北南港工業(yè)區(qū)成品油油庫綜合辦公樓模板工程施工方案編制人:審核人:審批人:日期:天津市河?xùn)|區(qū)房房房屋建筑筑工程程公司目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、模板施工前前前準(zhǔn)備四、作業(yè)條件五、模板的配制制制與安裝裝要求求六、承臺(tái)基礎(chǔ)模模模板施工工方法法七、基礎(chǔ)連系梁梁梁模板施施工方方法八、梁模板施工工工方法九、柱模板施工工工十、樓板模板施施施工十一、模板拆除除除十二、質(zhì)量控制制制十三、應(yīng)注意的的的質(zhì)量問問題十四、施工HSSSSE管理十五、模板支架架架計(jì)算書書模板工程施工方方方案一、工程概況1、工程名稱:::殼牌華北北南南港工業(yè)業(yè)區(qū)成成品油油油庫(辦辦公樓施施工)工工程。2、工程地點(diǎn):::天津市開開發(fā)發(fā)區(qū)南港港工業(yè)業(yè)區(qū)港倉倉北路路以南、倉倉盛盛街以東東。3、工程規(guī)模:::框架結(jié)構(gòu)構(gòu),地地上最高3層,無地地下下層,最最大高高度13.4米,最大大單單體在面面積21577..59平方米。二、編制依據(jù)1、主要依據(jù)據(jù)圖紙紙。2、《建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷荷載規(guī)范》(GB50009-2001)3、《建筑工程程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(GB5002202--20002)4、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB5002004-200002)5、施工組織織設(shè)計(jì)計(jì)三、模板施工前前前準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備所有模板、方木木木、鋼管管、扣扣件等材材料必必須在模模板施施工前十十天進(jìn)進(jìn)場。必必要時(shí)時(shí)測試材材料的的力學(xué)實(shí)實(shí)際性性能。2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備本工程采采采用1部圓盤鋸鋸,3把電鉆。3、技術(shù)準(zhǔn)備模板施工前應(yīng)充充充分熟悉悉圖紙紙查,找找相應(yīng)應(yīng)規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對疑點(diǎn)點(diǎn)及時(shí)時(shí)排除,木木工工工長應(yīng)應(yīng)做好好口頭和和書面面技術(shù)交交底工工作。4、人員準(zhǔn)備木工為2220人模板工工程程施工前前五天天工人必必須進(jìn)進(jìn)場。四、作業(yè)條件(1)、木模板板板備料::模板板數(shù)量按按設(shè)計(jì)計(jì)方案結(jié)結(jié)合施施工進(jìn)度度要求求進(jìn)行考考慮,合合理確定定模板板用量。(2)、根據(jù)圖圖圖紙要求求,彈彈好軸線線和模模板邊線線,定定好水平平標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)。(3)、鋼筋綁綁綁扎完畢畢,水水、電管管、預(yù)預(yù)埋件已已安裝裝,鋼筋筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊安放放,并辦辦好隱隱蔽驗(yàn)收收手續(xù)續(xù)。五、模板的配制制制與安裝裝要求求(1)、模板配配配制要求求①、按圖紙尺寸寸寸現(xiàn)場配制制模模板。②、本工程采用用用木模板施施工工,且模模板在在使用前前均需需清理。(2)、模板安安安裝要求求①、保證結(jié)構(gòu)和和和構(gòu)件各部部分分形狀、尺尺寸寸和相互互位置置的正確確。②、具有足夠的的的承載能力力,剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性性、能可可靠地地承受澆澆搗混混凝土的的自重重和側(cè)壓壓力以以及在施施工過過程中所所產(chǎn)生生的荷載載。③、裝拆方便,能能能多次周周轉(zhuǎn)使使用。④、模板拼縫嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)密、不漏漏漿漿。⑤、支撐必須安安安裝在堅(jiān)實(shí)實(shí)的的地基上上,并并有足夠夠的支支承面積積,以以保證所所澆搗搗的結(jié)構(gòu)構(gòu)不致致發(fā)生下下沉、裂裂縫、起起砂或或起鼓。⑥、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模模板安裝的的允允許偏差差應(yīng)符符合下列列規(guī)定定:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安安裝的允允許偏偏差:軸軸線位位置15mmmm、表面平平整整度5mm、高程±200mm、內(nèi)側(cè)寬寬度±10mmmm-55mmm、相鄰兩兩模模板表面面高低低差2mmm注:檢查軸線位位位置時(shí),應(yīng)應(yīng)沿沿縱、橫橫兩個(gè)個(gè)方向量量測,并并取其中中的較較大值。六、承臺(tái)基礎(chǔ)模模模板施工工方法法承臺(tái)基礎(chǔ)模板有有有四塊側(cè)側(cè)模拼拼釘而成成,斜斜撐和平平撐的的一端釘釘在側(cè)側(cè)板的木木檔上上,另一一端頂頂緊在木木樁上上。模板安裝時(shí),先先先在側(cè)板板內(nèi)側(cè)側(cè)劃出中中線,根根據(jù)現(xiàn)場場承臺(tái)臺(tái)基礎(chǔ)的的放樣樣線安裝裝模板板,并用用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀控制制標(biāo)高高。七、基礎(chǔ)連系梁梁梁模板施施工方方法梁模板主要由側(cè)側(cè)側(cè)板、夾夾木、斜斜向支撐撐等組組成。側(cè)板加木檔拼制制制或采用用整塊塊板。夾夾木設(shè)設(shè)在梁模模兩側(cè)側(cè)板下方方,將將梁側(cè)板板與底底板夾緊緊,并并釘牢在在頂撐撐上。頂撐的間距要根根根據(jù)梁的的斷面面大小而而定,一一般為800~12000mmm。斜撐上上端端釘在托托木上上,下端端釘在在木樁上上。梁梁模板安安裝后后,要拉拉中線線進(jìn)行檢檢查,復(fù)復(fù)核各梁梁模中中心位置置是否否對正。支支撐撐體系是是否穩(wěn)穩(wěn)固。八、梁模板施工工工方法1)工藝流程:::抄平、彈彈線線(軸線線、水水平線)→支撐架搭搭設(shè)→支柱頭模模板→鋪設(shè)底模模板→拉線找平→封側(cè)?!A(yù)檢。2)根據(jù)主控制制制線放出各各梁梁的軸線線及標(biāo)標(biāo)高控制制線。3)梁模支撐。梁梁梁模板支支撐采采用扣件件式滿滿堂鋼管管腳手手架支撐撐,立立桿縱、橫橫向向間距均均為11m;立桿桿須須設(shè)置縱縱橫雙雙向掃地地桿,掃掃地桿距距樓地地面200mmm;立立桿全高高范圍圍內(nèi)設(shè)置置縱橫橫雙向水水平桿桿,水平平桿的的步距(上上下下水平桿桿間距距)不大大于11500mmm;.立桿頂端端必必須設(shè)置置縱橫橫雙向水水平桿桿。在滿堂架架的的基礎(chǔ)上上在主主次梁的的梁底底再加一一排立立桿,沿沿梁方方向間距1.0m。梁底小小橫橫桿和立立桿交交接處立立桿加加設(shè)保險(xiǎn)險(xiǎn)扣。梁梁模板支支架宜宜與樓板板模板板支架綜綜合布布置,相相互連連接、形形成整整體。4)梁模板安安裝①大龍骨采用???48×33..5mm雙鋼管管,其其跨度等等于支支架立桿桿間距距;小龍龍骨采采用40mm×880mm方木木,間間距100mmm,其跨跨度等于于大龍龍骨間距距。②梁底模板鋪設(shè)設(shè)設(shè):按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)標(biāo)高拉線線調(diào)整整支架立立桿標(biāo)標(biāo)高,然然后安安裝梁底底模板板。梁跨跨中起起拱高度度為梁梁跨度的3‰,主次梁梁交交接時(shí),先先主主梁起拱拱,后后次梁起起拱。③梁側(cè)模板鋪設(shè)設(shè)設(shè):根據(jù)墨墨線線安裝梁梁側(cè)模模板、壓壓腳板板、斜撐撐等。梁梁側(cè)模應(yīng)應(yīng)設(shè)置置斜撐,當(dāng)當(dāng)梁梁高大于于7000mmm時(shí)設(shè)設(shè)置腰楞楞,并并用對拉拉螺栓栓加固,對對拉拉螺栓水水平間間距為500,垂直直間間距300。九、柱模板施工工工柱模板安裝順序序序是:安安裝前前檢查——模板安裝——檢查對角角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查查校校正——整體固定——柱頭找補(bǔ)補(bǔ)。安安裝前要要檢查查是否平平整,若若不平整整,要要先在模模板下下口外輔輔一層層水泥漿漿(10~20mm厚)以免免砼砼澆筑時(shí)時(shí)漏漿漿而造成成柱底底爛根。十、樓板模板施施施工1)工藝流程:::支架搭設(shè)設(shè)→龍骨鋪設(shè)設(shè)、加加固→樓板模板板安安裝→預(yù)檢。2)支架搭設(shè)設(shè):樓樓板模板板支架搭搭設(shè)同同梁模板板支架架搭設(shè),與與梁梁模板支支架統(tǒng)統(tǒng)一布置置。立立桿頂部部如設(shè)置頂托,其伸出長長度度不應(yīng)大于于300mmm;頂部部支支撐點(diǎn)位位于頂頂層橫桿桿時(shí),應(yīng)應(yīng)靠近立立桿,且且不大于于1000㎜。3)模板安裝:::采用木膠膠合合板作樓樓板模模板,一一般采采用整張張鋪設(shè)設(shè)、局部部小塊塊拼補(bǔ)的的方法法,模板板接縫縫應(yīng)設(shè)置置在龍龍骨上。大大龍龍骨采用?48××33.5mmm雙鋼管,其其其跨度等等于支支架立桿桿間距距;小龍龍骨采采用40mm×880mm方木木,間間距200mmm,其其跨度等等于大大龍骨間間距。掛掛通線將將大龍龍骨找平平。根根據(jù)標(biāo)高高確定定大龍骨骨頂面面標(biāo)高,然然后后架設(shè)小小龍骨骨,鋪設(shè)設(shè)模板板。4)樓面模板鋪鋪鋪完后,應(yīng)應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查查支架架是否牢牢固。模模板梁面面、板板面清掃掃干凈凈。十一、模板拆除除除1、拆模程序序:先先支的后后拆,后后支的的先拆→先拆非承承重重部位,后后拆拆承重部部位→先拆除柱柱模模板,再再拆樓樓板底模模、梁梁側(cè)模板→最后拆梁梁底底模板。2、柱、梁、板板板模板的拆拆除除必須待待混凝凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范范要求求的脫模模強(qiáng)度度。柱模模板應(yīng)應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保保證其其表面及及棱角角不因拆拆模而而受損壞壞時(shí),方方可拆除除;板板與梁底底模板板應(yīng)在梁梁板砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的80%,懸挑構(gòu)構(gòu)件件砼強(qiáng)度度等級級要達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)的100%,并有同同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)拆模模試壓報(bào)報(bào)告,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理審審批簽簽發(fā)拆模模通知知書后方方可拆拆除。3、模板拆除的的的順序和方方法法。應(yīng)按按照配配板設(shè)計(jì)計(jì)的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行,遵遵循先支支后拆拆,先非非承重重部位后后承重重部位,自自上上而下的的原則則。拆模模時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁用大大錘和和撬棍硬硬砸硬硬撬。(1)、及時(shí)拆拆拆除模板板,將將有利于于模板板的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和加加快工程程進(jìn)度度,拆模模要掌掌握時(shí)機(jī)機(jī),應(yīng)應(yīng)使混凝凝土達(dá)達(dá)到必要要的強(qiáng)強(qiáng)度。側(cè)側(cè)模在在混凝土土強(qiáng)度度能保證證其表表面及棱棱角不不因拆除除模板板而受損損壞后后,方可可拆除除。(2)、模板拆拆拆除應(yīng)由由支模模人員進(jìn)進(jìn)行,按按先支后后拆,后后支先拆拆的原原則,按按次序序、有步步驟地地進(jìn)行,不不應(yīng)應(yīng)亂打亂亂撬。(3)、拆模時(shí)時(shí)時(shí)應(yīng)盡量量避免免混凝土土表面面或模板板受到到損壞,注注意意整塊下下落傷傷人。拆拆下的的模板,有有釘釘子的,要要使使釘尖朝朝下,以以免扎腳腳。拆拆完后,應(yīng)應(yīng)及及時(shí)加以以清理理,按種種類及及尺寸分分別堆堆放好,以以便便下次使使用。十二、質(zhì)量控制制制(1)、模板安安安裝前,要要先先清理干干凈,均均勻滿涂涂隔離離劑。(2)、立模時(shí)時(shí)時(shí)要專人人檢查查,保證證構(gòu)件件的位置置、標(biāo)標(biāo)高、尺尺寸正正確。(3)、所有模模模板安裝裝時(shí),拼拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密,防防止漏漿漿。(4)、為防止止止梁板根根部外外移,必必要時(shí)時(shí)需加密密圍檔檔,即縮縮小與與檔的間間距。(5)、澆筑混混混凝土過過程中中,要注注意觀觀察模板板的情情況,一一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)位移移、爆爆模、下下沉、漏漏漿、支支撐松松動(dòng)等現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)及時(shí)采采取有有效措施施,不不容這類類現(xiàn)象象擴(kuò)張。十三、應(yīng)注意的的的質(zhì)量問問題軸線位移:嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格控制放放線線尺寸,確定每根根梁梁的邊線線位置置.十四、施工HSSSSE管理1、每天例行檢檢檢查項(xiàng)目部的現(xiàn)場安安安全員或或班組組長應(yīng)每每天堅(jiān)堅(jiān)持對施施工現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行例行行檢查,指指出出和改正正發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的危險(xiǎn)險(xiǎn)隱患患、不安安全行行為和不不安全全作業(yè)環(huán)環(huán)境,并并做好相相關(guān)檢檢查記錄錄。安安全人員員跟蹤蹤所屬項(xiàng)項(xiàng)目建建設(shè)全過過程,注注重關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)節(jié)管理監(jiān)監(jiān)督,對對各自負(fù)負(fù)責(zé)區(qū)區(qū)域進(jìn)行行監(jiān)督督,確保保監(jiān)督督面達(dá)10000%。2、每周例行安安安全檢查每周對施工進(jìn)行行行例行檢檢查。及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)安全全隱患采采取整整改措施施,簽簽發(fā)整改改書面面報(bào)告。3、每月安全檢檢檢查每月由業(yè)主及項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理、各各專業(yè)工工程師師、專職職安全全員、監(jiān)監(jiān)理公公司代表表共同同進(jìn)行一一次全全面安全大檢查。4、檢查要求HSSE檢查的的的內(nèi)容主主要為為個(gè)人防防護(hù)用用品、施施工機(jī)機(jī)具、電電動(dòng)工工具、車車輛、安安全用電電、腳腳手架、環(huán)環(huán)境境衛(wèi)生、警警示示標(biāo)識(shí)、隔隔離離欄等。檢檢查查時(shí)做好好檢查查記錄,對對問問題的整整改及及時(shí)反饋饋到相相關(guān)部門門和人人員。5、整改實(shí)施在安全觀察或HHHSSEE檢查查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的隱隱患、不不安全全行為、環(huán)環(huán)境境等問題題,項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理應(yīng)立立即著手手安排排糾正或或改進(jìn)進(jìn)其狀態(tài)態(tài)。6、事故報(bào)告和和和處理人員傷害、設(shè)備備備受損、環(huán)環(huán)境境污染等等事故故均應(yīng)按按業(yè)主主要求及及公司司的有關(guān)關(guān)管理理規(guī)定限限時(shí)報(bào)報(bào)告。HSSE部應(yīng)記錄錄事事故,并并按照照“四不放過”(即事故故原原因分析析不清清不放過過、事事故責(zé)任任者及及群眾沒沒受到到教育不不放過過、沒有有制定定出防范范措施施不放過過,事事故責(zé)任任人沒沒有處理理不放放過)的的原則則進(jìn)行處處理,防防止類似似事故故的再次次發(fā)生生。事故發(fā)生后,按按按事故等等級和和分類逐逐級上上報(bào),發(fā)發(fā)生人人身傷亡亡等事事故,應(yīng)應(yīng)啟動(dòng)動(dòng)適用的的應(yīng)急急預(yù)案。發(fā)生一般事故在在在規(guī)定的的時(shí)間間內(nèi)報(bào)告告業(yè)主主單位,發(fā)發(fā)生生火災(zāi)事事故要要先打火火警電電話。發(fā)生死亡或重大大大設(shè)備、火火災(zāi)災(zāi)、爆炸炸事故故,在搶搶救傷傷者的同同時(shí),要要保護(hù)好好事故故現(xiàn)場,停停止止一切作作業(yè),等等候有關(guān)關(guān)部門門調(diào)查處處理,在在規(guī)定時(shí)時(shí)間內(nèi)內(nèi)報(bào)業(yè)主主單位位及當(dāng)?shù)氐卣嘘P(guān)部部門,并并做好善善后工工作。項(xiàng)目HSSE部部應(yīng)應(yīng)建立事故故故臺(tái)帳,并并保保存事故故報(bào)告告,事故故檔案案由公司司質(zhì)量量安全環(huán)環(huán)保部部管理。HSSE部須按按按照事故故管理理原則,制制定定、實(shí)施施糾正正與預(yù)防防措施施。事故、事件報(bào)告告告、調(diào)查查和處處理的管管理具具體執(zhí)行行公司司《事故故管理理程序》。7、施工現(xiàn)場事事事故應(yīng)急處處置置預(yù)案本施工方案里事事事故應(yīng)急急處置置預(yù)案詳詳見《殼殼牌華北北石油油集團(tuán)有有限公公司南港港工業(yè)業(yè)區(qū)成品品油油油庫項(xiàng)目目工程程應(yīng)急事事故現(xiàn)現(xiàn)場處置置預(yù)案案》。8、上崗培訓(xùn)和和和教育所有員工包括管管管理成員員在上上班的第第一天天進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場前前都必須須參加加由業(yè)主主HSSSE部或或由由業(yè)主委委托的的監(jiān)理公公司或或項(xiàng)目HSSSSE部舉辦辦的的新進(jìn)員員工安安全培訓(xùn)訓(xùn),時(shí)時(shí)間不得得少于于兩小時(shí)時(shí),接接受HSSSEE教育,詳詳細(xì)細(xì)了解有有關(guān)HHSSEE規(guī)章章制度。讓讓項(xiàng)項(xiàng)目部進(jìn)進(jìn)入施施工現(xiàn)場場的每每個(gè)員工工知道道:如果果他們們在工作作時(shí)忽忽略安全全問題題或沒有有遵循循安全作作業(yè),他他將受到到處分分甚至開開除。項(xiàng)項(xiàng)目部將將印制制安全手手冊,發(fā)發(fā)至每位位員工工。項(xiàng)目部還將針對對對現(xiàn)場施施工實(shí)實(shí)際,進(jìn)進(jìn)行入入廠HSSSEE教育,教教育育后經(jīng)考考試合合格,方方可進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場場。特種種作業(yè)業(yè)人員持持有關(guān)關(guān)部門頒頒發(fā)的的特種作作業(yè)操操作證,持持證證上崗。隨工程進(jìn)展,項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目部將將每月月對員工工進(jìn)行行一次HSSSSE教育或或培培訓(xùn)。各施工班組在每每每天作業(yè)業(yè)前,進(jìn)進(jìn)行班前前講話話,針對對當(dāng)日日施工任任務(wù),布布置相應(yīng)應(yīng)的防防護(hù)措施施,強(qiáng)強(qiáng)調(diào)防護(hù)護(hù)重點(diǎn)點(diǎn)。外來來參觀觀人員,經(jīng)經(jīng)批批準(zhǔn)才可可以參參觀現(xiàn)場場,進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場場之前前,項(xiàng)目目部HHSSEE部門門要對他他們進(jìn)進(jìn)行HSSSEE教育。經(jīng)培訓(xùn)合格的將將將發(fā)證,只只有有取得合合格證證的人員員才能能進(jìn)入工工地。施施工前要要進(jìn)行行安全技技術(shù)交交底,并應(yīng)應(yīng)有有書面的的交底底和簽字字記錄錄。施工工安全全技術(shù)資資料要要與施工工同步步,不得得有滯滯后和漏漏項(xiàng)。9、現(xiàn)場施工安安安全管理(1)、支撐不不不得使用用腐爛爛、翹裂裂、暗暗傷和木木質(zhì)差差的木頭頭和板板。(2)、拆模一一一次拆清清,不不得留下下無撐撐模板。(3)、拆模時(shí)時(shí)時(shí)嚴(yán)禁亂亂拋模模板及支支撐鋼鋼管、構(gòu)構(gòu)件等等。(4)、使用的的的榔頭等等工具具,木柄柄要裝裝牢,操操作時(shí)時(shí),手要要握緊緊,防止止工具具脫柄或或脫手手傷人。(5)、拆下的的的模板要要及時(shí)時(shí)清除上上面的的水泥漿漿。(6)、模板安安安裝時(shí)要要及時(shí)時(shí)采取措措施清清除板內(nèi)內(nèi)的鋸鋸屑、刨刨花、木木塊等雜雜物。拆拆除模板板后所所有零散散構(gòu)件件要及時(shí)時(shí)收集集,做到到工完完場地清清。十五、模板支架架架計(jì)算書書1.小橫桿計(jì)算算算簡圖:2.計(jì)算參數(shù):::模板(含竹膠板板板及其背背后方方木)自自重取取5KN//mm3;折算后后為0.155KN//m22;φ48×2.7775腳手管截截面面抵抗矩W=4..331×11033mm3;Q235鋼的強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值為為215NN/mmm2;混凝土(含鋼筋筋筋)自重重取25KNN//m3;混凝土振搗荷載載載2KN//mm2;傾倒混凝土產(chǎn)生生生的荷載6KN//mm2;鋼支撐結(jié)構(gòu)荷載載載折減系系數(shù)0.8553.強(qiáng)度驗(yàn)算:::a.縱梁(30000×65500mm):模板自重:0...15×(.65××22+0..355)=0.224475KKN//m;混凝土自重:2225×00.33×.665==4.88755KN//m;小橫桿間距40000mm,站桿排排距10000mmm;①小橫桿驗(yàn)算:::RB=qc-RRAMB=RAll00-qcbb小橫桿所受均布布布力:q=(0.6××(225×00.6××0..4+00.224755×00
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