大面積地下室無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力通長布筋分段張拉施工工法

PAGE大面積地下室無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力通長布筋分段張拉施工工法申報(bào)海南省省級級工法相關(guān)關(guān)材料浙江國泰建設(shè)集集集團(tuán)有限限公司司海南建設(shè)工程股股股份有限限公司司二〇一六年八月月月申報(bào)資料料目錄1、海南省工程程程建設(shè)工法法申申報(bào)表；；2、工法文本;;;3、企業(yè)級工法法法的批準(zhǔn)文文件件;4、工法應(yīng)用和和和效益證明明；；5、科技情報(bào)部部部門出具的的科科技查新新報(bào)告告；6、反映工法實(shí)實(shí)實(shí)際施工的的照照片或錄錄像光光盤。填寫說明明1．“申報(bào)單位位”欄欄：應(yīng)為工工工法的主主要完完成單位位。2.“主要完成成成單位”欄：完成成單單位不得得超過過2個(gè)，完成成單位之之間不不存在上上下級級或控股股關(guān)系系。并應(yīng)應(yīng)當(dāng)與與“主要完成成單單位意見”欄中的簽簽章章一致。3．“通訊地址址”及及“聯(lián)系人”：指申報(bào)報(bào)單單位的地地址和和聯(lián)系人人。4.“主要完成成人”欄：最多多填填寫5人。5.“重新申報(bào)報(bào)項(xiàng)目目”指該工法法已已批準(zhǔn)為為省級級工法，有有效效期超過過六年年，但其其關(guān)鍵鍵技術(shù)有有所創(chuàng)創(chuàng)新，仍仍具有有先進(jìn)性性和較較高推廣廣應(yīng)用用價(jià)值的的工法法。6.“工法應(yīng)用用工程程名稱及及時(shí)間”欄：最少少填填寫3項(xiàng)工程，如如如工程應(yīng)應(yīng)用少少于3項(xiàng)，應(yīng)填填寫寫申報(bào)書書中“工法成熟熟、可可靠性說說明”欄。若關(guān)鍵鍵技技術(shù)屬填填補(bǔ)國國內(nèi)空白白或?yàn)闉閯?chuàng)新技技術(shù)的的情形，提提供供的工程程實(shí)例例不少于于二項(xiàng)項(xiàng)。7.工法關(guān)鍵技技術(shù)術(shù)涉及有關(guān)關(guān)關(guān)專利的的，應(yīng)應(yīng)在“關(guān)鍵技術(shù)術(shù)及及保密點(diǎn)”欄注明專專利利號。工法名稱大面積地下室無無無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力通長布布筋分分段張拉拉施工工工法主要完成單位1、浙江國泰建建設(shè)設(shè)集團(tuán)有限限限公司2、海南建設(shè)工工程程股份有限限限公司通訊地址浙江省杭州市蕭蕭蕭山區(qū)金金惠路路398號郵編311200聯(lián)系人李樹枝手機(jī)13071866680220e-mail66q.m主要完成人姓名職務(wù)職稱工作單位周韜總經(jīng)理高工浙江國泰建設(shè)集集集團(tuán)有限限公司司江志峰科員高工浙江國泰建設(shè)集集集團(tuán)有限限公司司廖建平副經(jīng)理高工浙江國泰建設(shè)集集集團(tuán)有限限公司司郭澤文總工高工海南建設(shè)工程股股股份有限限公司李煒科員工程師海南建設(shè)工程股股股份有限限公司工法應(yīng)用的工程程程名稱及及時(shí)間間1、萬科城二期期期B地塊177#-119##棟及地下下室室建安工工程，開開工日期20011年6月15日，竣竣工工日期20113年10月12日。2、鄭州期貨大大大廈，開工工日日期20099年12月110日，竣工工日期20112年5月330日。3、海建商業(yè)大大大廈，開工工日日期20133年9月，竣竣工日期20016年7月月。工法關(guān)鍵技術(shù)名名名稱、組組織審審定的單單位和和時(shí)間工法關(guān)鍵技術(shù)獲獲獲科技成成果獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)情況況原工法名稱、完完完成單位位、省省級工法法批準(zhǔn)準(zhǔn)文號及及工法法編號(重新申報(bào)報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目填寫寫此欄欄)工法內(nèi)容簡述：：：普通地下室墻板板板結(jié)構(gòu)容容易開開裂，從從而導(dǎo)導(dǎo)致滲漏漏，尤尤其是長長度超超過100米米的結(jié)構(gòu)構(gòu)，混混凝土裂裂縫幾幾乎是不不可避避免的。而而預(yù)預(yù)應(yīng)力結(jié)結(jié)構(gòu)在在施加預(yù)預(yù)應(yīng)力力后，會(huì)會(huì)對結(jié)結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生一一個(gè)軸壓壓應(yīng)力力，所以以預(yù)應(yīng)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)的抗抗裂性能能優(yōu)良良，尤其其適合合解決超超長結(jié)結(jié)構(gòu)的抗抗裂問問題。另另外無無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力結(jié)構(gòu)有有利于于降低建建筑物物層高和和減輕輕結(jié)構(gòu)自自重，改改善建筑筑的使使用功能能，有有較好的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。經(jīng)經(jīng)過過我單位位幾個(gè)個(gè)工程的的實(shí)踐踐，地下下室裂裂縫和滲滲漏問問題得到到了有有效的改改善，證證明技術(shù)術(shù)可行行，效果果明顯顯，特整整理本本工法。地下室外墻和頂頂頂板以后后澆加加強(qiáng)帶為為界，后后澆帶寬寬度為為1.5米，分為為若干施工工段澆筑，每每段混凝土土分期澆筑筑。在混凝凝土中摻加加復(fù)合型膨膨脹纖維抗抗裂外加劑劑，如SY-K膨脹纖維維抗裂防水水劑，膨脹脹劑摻量外外墻、頂板板為8%，后澆帶帶為10%，高性能能纖維每立立方米混凝凝土0.9kkg，這個(gè)是是參考值，具具體應(yīng)通過過試驗(yàn)確定定準(zhǔn)確摻量量。帶中和和帶外摻量量不同，形形成鄰位限限制條件，從從而減少超超長混凝土土引起的后后期收縮，并并在加強(qiáng)帶帶位置增加加配筋。分分若干段張張拉，先張張拉中間段段，待后澆澆加強(qiáng)帶封封閉，并達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后對兩兩端進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉拉，其余分分段混凝土土預(yù)應(yīng)力采采取一端張張拉。張拉拉時(shí)在后澆澆帶內(nèi)無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋采用連連接器張拉拉。對超長長束預(yù)應(yīng)力力張拉采用用超張拉大大回松技術(shù)術(shù)。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力外外外墻施工工工藝藝流程：：施工工準(zhǔn)備→地下室外外墻模模板施工→墻體非預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼筋綁綁扎→外墻預(yù)應(yīng)應(yīng)力定定位筋施施工→無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋施施工→澆筑并養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土→張拉段內(nèi)內(nèi)無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋→張拉端錨錨具切切割封錨錨。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板板板施工工工藝流流程：施工工準(zhǔn)備→地下室頂頂板模模板施工→頂板非預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼筋綁綁扎→頂板預(yù)應(yīng)應(yīng)力定定位筋施施工→無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋施工→澆筑并養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混混凝土→張拉段內(nèi)內(nèi)無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋→張拉端錨錨具具切割封封錨。外墻預(yù)應(yīng)力定位位位筋施工工：預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋水平平定位筋筋可借借用墻體體水平平φ12拉筋。非非預(yù)應(yīng)力力下層層水平筋筋安裝裝完經(jīng)檢檢查合合格后，沿沿預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋鋪設(shè)設(shè)方向每每隔不不大于2000mmm設(shè)設(shè)置標(biāo)高高控制制點(diǎn)。頂頂板預(yù)預(yù)應(yīng)力定定位筋筋施工：：采用用φ12鋼筋制制成馬凳凳作為為固定預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋的定定位鋼鋼筋。非非預(yù)應(yīng)應(yīng)力下層層筋安安裝完經(jīng)經(jīng)檢查查合格后后，沿沿預(yù)應(yīng)力力筋鋪鋪設(shè)方向向每隔隔不大于于2000mmm設(shè)設(shè)置標(biāo)高高控制制點(diǎn)，將將馬凳凳筋按預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋的設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高安裝裝并固固定牢固固，確確保無粘粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋在頂頂板中的的位置置。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋筋施工工工藝流流程。清清理下下料場地→放線→下料→編號→修補(bǔ)→成盤→鋪無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋→驗(yàn)收→張拉→切筋→封頭。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋筋下料長長度為為無粘結(jié)結(jié)筋長長度＋張張拉端端工作長長度（每每端300～～400毫米米），成成盤供供應(yīng)的無無粘結(jié)結(jié)筋（成成盤重重約1.5噸噸），在在放線線時(shí)應(yīng)盡盡量減減少破損損。固固定端采采用PP型擠壓錨錨，下料后后即可在擠擠壓機(jī)上成成型。擠壓壓過程中，尚尚應(yīng)保持?jǐn)D擠壓錨固頭頭內(nèi)表面的的清潔。張拉段內(nèi)無粘結(jié)結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋采用用UPS15..20-118600低松弛鋼鋼鉸線線,錨具采用用OOVM錨具。預(yù)預(yù)應(yīng)力采采用分分段張拉拉，每每段之間間設(shè)11.5m寬的的后澆加加強(qiáng)帶帶，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋通長布布置，在在后澆帶帶處用用中間錨錨具進(jìn)進(jìn)行分段段張拉拉。先張張拉中中間段，待待后后澆加強(qiáng)強(qiáng)帶封封閉并達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后張張拉其余余段，中中間段采采用兩兩端張拉拉，其其余段采采用一一端張拉拉。對對局部梁梁內(nèi)無無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力腰筋采采用連連接器接接長，先先張拉中中間區(qū)區(qū)域，后后在錨錨具部位位作連連接結(jié)長長，再再分別張張拉兩兩側(cè)區(qū)域域。對對于外墻墻頂板板內(nèi)無粘粘結(jié)筋筋接長，考考慮慮到數(shù)量量較多多，以及及經(jīng)濟(jì)濟(jì)性，采采用中中間錨具具在后后澆帶錨錨固預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋，用用開口雙雙缸千千斤頂進(jìn)進(jìn)行張張拉。澆澆筑砼砼后，砼砼達(dá)到到能拆端端模的的強(qiáng)度時(shí)時(shí)，先先拆除端端頭模模板，清清理端端部，拔拔去穴穴模的錐錐形前前套，檢檢查張張拉端承承壓鋼鋼板上與與錨環(huán)環(huán)接觸部部位的的砼是否否清理理干凈。無無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋張拉時(shí)時(shí)，混混凝土試試塊抗抗壓強(qiáng)度度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無無具體要要求時(shí)時(shí)，不應(yīng)應(yīng)低于于混凝土土強(qiáng)度度等級值值的775%。無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋的張拉拉控制制應(yīng)力不不宜超超過0.755fpttk，并應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求，施工工時(shí)采取超超張拉方法法，預(yù)應(yīng)力力筋超張拉拉控制應(yīng)力力為σcon==1.033×0.775fptk。預(yù)應(yīng)力力筋的張拉拉程序?yàn)椋海?→0.2σcon（初讀數(shù)數(shù)）→0.6σcon(中讀數(shù))→1.03σcon(最后讀數(shù))。當(dāng)采用用應(yīng)力控制制方法張拉拉時(shí)，應(yīng)校校核無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋的伸長值值，當(dāng)實(shí)際際伸長值與與設(shè)計(jì)計(jì)算算伸長值相相對偏差超超過±6%時(shí)，應(yīng)暫暫停張拉，查查明原因并并采取措施施予以調(diào)整整后方可斷斷續(xù)張拉。每每個(gè)施工段段的張拉應(yīng)應(yīng)同步對稱稱進(jìn)行，要要求從中間間向兩邊逐逐根依次進(jìn)進(jìn)行，以保保證整個(gè)區(qū)區(qū)域變形一一致。由于于預(yù)應(yīng)力束束長度超長長，為增加加連續(xù)跨中中間跨的有有效預(yù)應(yīng)力力，采用超超張拉大回回松技術(shù)，超超張拉至σcon==1.033×0.775fptk，回松的的錨具回縮縮量控制在在8mm左右。工法成熟、可靠靠靠性說明明（工工程實(shí)例例少于于3項(xiàng)填寫此此欄目）關(guān)鍵技術(shù)及保密密密點(diǎn)（有有專利利權(quán)的，請請注注明專利利號）：：1、地下室外墻墻墻和頂板以以后后澆加強(qiáng)強(qiáng)帶為為界，分分為若若干施工工段澆澆筑，預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋在結(jié)構(gòu)構(gòu)中連續(xù)通通通長布筋筋、分分段張拉拉，施工工工序簡簡單，在在超長長預(yù)應(yīng)力力結(jié)構(gòu)構(gòu)中，可可以減減少伸縮縮縫或或不設(shè)伸伸縮縫縫。2、它無需像后后后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力力混凝土土施工工那樣，要要事事先預(yù)埋埋波紋紋管或鋼鋼管預(yù)預(yù)留孔道道之后后穿筋張張拉、錨錨固，再再灌漿漿。它是是將無無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋置于于模板板內(nèi)，待待澆筑筑混凝土土達(dá)到到規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度后后，張拉拉、錨錨固、封封端，因因而施工工方便便，不干干擾正正常的混混凝土土施工，工工期期短。3、在混凝土中中中摻加復(fù)合合型型膨脹纖纖維抗抗裂外加加劑，如如SY-KK膨膨脹纖維維抗裂裂防水劑劑，膨膨脹劑摻摻量外外墻、頂頂板為為8%，后澆澆帶為10%%，高性能能纖纖維每立立方米米混凝土0..9kg，帶帶中和帶帶外摻摻量不同同，形形成鄰位位限制制條件，從從而而減少超超長混混凝土引引起的的后期收收縮。4、張拉時(shí)在后后后澆帶內(nèi)無無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋采用連連接器器張拉。對對超超長束預(yù)預(yù)應(yīng)力力張拉采采用超超張拉大大回松松技術(shù)。5、本工法無保保保密點(diǎn)。技術(shù)水平和技術(shù)術(shù)術(shù)難度（包包括括與國內(nèi)內(nèi)外同同類技術(shù)術(shù)水平平比較）：：本工法技術(shù)水平平平高，達(dá)達(dá)到了了國內(nèi)先先進(jìn)水水平。設(shè)置后澆帶處預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的接接長張拉拉，要要求板內(nèi)內(nèi)無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋連續(xù)接接長張張拉。由于預(yù)應(yīng)力束長長長度超長長，為為增加連連續(xù)跨跨中間跨跨的有有效預(yù)應(yīng)應(yīng)力，采采用超張張拉大大回松技技術(shù)。工程應(yīng)用情況及及及應(yīng)用前前景：：“大面積地下室室室無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力通長長布筋筋分段張張拉施施工工法法”已經(jīng)在萬科科城二期BBB地塊17##-199#棟棟及地下下室建建安工程程、鄭鄭州期貨貨大廈廈工程等多多個(gè)工程中中中得到成成功應(yīng)應(yīng)用，是是一個(gè)個(gè)成熟的的工法法。本工法是對傳統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)地下室抗抗裂防防滲的改進(jìn)進(jìn)，是建建筑行業(yè)業(yè)新技技術(shù)、新新工藝藝的推廣廣應(yīng)用用，質(zhì)量量可靠靠，施工安安全，經(jīng)濟(jì)濟(jì)社會(huì)效益益益顯著，有有著著廣闊的的應(yīng)用前景。經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)會(huì)會(huì)效益（包包括括節(jié)能和和環(huán)保保效益）：：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技技技術(shù)用于于超長長結(jié)構(gòu)是是抗裂裂防滲的的有效效措施，采采用用通長布布筋分分段張拉拉方法法可以不不設(shè)或或少設(shè)伸伸縮縫縫，從而而減少少錨具，降降低低成本。地地下下室裂縫縫和滲滲漏問題題得到到了有效效的改改善，減減少后后期維護(hù)護(hù)費(fèi)用用，全壽壽命周周期成本本可以以降低。采采用用分段施施工，可可分段支支模、分分段張拉拉、流流水施工工，從從而可以以降低低模板及及支架架的投入入。采采用通長長布筋筋分段張張拉工工法，外外墻、頂頂板、梁梁和柱柱節(jié)點(diǎn)處處不用用加腋，減減少少鋼筋混混凝土土，從而而節(jié)約約木材、鋼鋼材材等材料料，省省去重復(fù)復(fù)搭設(shè)設(shè)支架平平臺(tái)，節(jié)約約了重復(fù)搭搭設(shè)腳手架架的費(fèi)用。與分段搭接布筋筋筋二次張張拉相相比，采采用通通長布筋筋分段段張拉工工法免免除了梁梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)處加加腋異異型模板板安裝裝的時(shí)間間，減減少了張張拉齒齒板處鋼鋼筋安安裝及增增加防防崩鋼筋筋網(wǎng)片片的工作作量，省省去重復(fù)復(fù)搭設(shè)設(shè)拆除支支架平平臺(tái)時(shí)間間，從從而可以以大大大節(jié)約工工期。采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)應(yīng)力施工工工法法能降低低樓層層高度，在在建建筑物總總高度度不變的的情況況下增加加層數(shù)數(shù)，增大大使用用面積。大大跨跨度空間間也提提供了靈靈活布布局的建建筑平平面，提提高了了建筑使使用功功能、有有效面面積和結(jié)結(jié)構(gòu)安安全性。大面積地下室無無無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力通長布布筋分分段張拉拉施工工工法前言普通地下室外墻墻墻頂板結(jié)結(jié)構(gòu)容容易開裂裂，從從而導(dǎo)致致滲漏漏，尤其其是長長度超過1000米的結(jié)構(gòu)構(gòu)，混凝凝土裂裂縫幾乎乎是不不可避免免的。而而預(yù)應(yīng)力力結(jié)構(gòu)構(gòu)在施加加預(yù)應(yīng)應(yīng)力后，會(huì)會(huì)對對結(jié)構(gòu)會(huì)會(huì)產(chǎn)生生一個(gè)軸軸壓應(yīng)應(yīng)力，所所以預(yù)預(yù)應(yīng)力結(jié)結(jié)構(gòu)的的抗裂性性能優(yōu)優(yōu)良，尤尤其適適合解決決超長長結(jié)構(gòu)的的抗裂裂問題。另另外外無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)有利利于降低低建筑筑物層高高和減減輕結(jié)構(gòu)構(gòu)自重重，改善善建筑筑的使用用功能能，有較較好的的經(jīng)濟(jì)效效益。經(jīng)經(jīng)過我單單位幾幾個(gè)工程程的實(shí)實(shí)踐，地地下室室裂縫和和滲漏漏問題得得到了了有效的的改善善，證明明技術(shù)術(shù)可行，效效果果明顯，特特整整理本工工法。工法特點(diǎn)2.0.1在超超超長預(yù)應(yīng)應(yīng)力結(jié)結(jié)構(gòu)中，可可以以減少伸伸縮縫縫或不設(shè)設(shè)伸縮縮縫，地地下室室外墻和和頂板板以后澆澆加強(qiáng)強(qiáng)帶為界界，分分為若干干施工工段澆筑筑，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋在結(jié)結(jié)構(gòu)中連連續(xù)通通長布筋筋、分分段張拉拉，施施工工序序簡單單。2.0.2它無無無需像后后張法法預(yù)應(yīng)力力混凝凝土施工工那樣樣，要事事先預(yù)預(yù)埋波紋紋管或或鋼管預(yù)預(yù)留孔孔道之后后穿筋筋張拉、錨錨固固，再灌灌漿。它它是將無無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋置置于模板板內(nèi)，待待澆筑混混凝土土達(dá)到規(guī)規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度后，張張拉拉、錨固固、封封端，因因而施施工方便便，不不干擾正正常的的混凝土土施工工，工期期短。2.0.3本工工工法采用用機(jī)張張法進(jìn)行行鋼絞絞線張拉拉，分分段張拉拉過程程完全可可控，施施工質(zhì)量量容易易保證。2.0.4可可可以不設(shè)設(shè)或少少設(shè)伸縮縮縫，減減少錨具具，地地下室裂裂縫和和滲漏問問題得得到了有有效的的改善，減減少少后期維維護(hù)費(fèi)費(fèi)用，全全壽命命周期成成本可可以降低低。適用范圍適用于大跨度、大大空間的建筑筑工程，如大大跨度的混凝凝土梁、樓板板、地下室墻墻板底板等混混凝土結(jié)構(gòu)，也也適用不宜設(shè)設(shè)伸縮縫的超超長超寬建筑筑物。工藝原理地下室外墻和頂頂頂板以后后澆加加強(qiáng)帶為為界，后后澆帶寬寬度為為1.5米，分分為若干干施工工段澆筑筑，每每段混凝凝土分分期澆筑筑。在在混凝土土中摻摻加復(fù)合合型膨膨脹纖維維抗裂裂外加劑劑，如如SY-KK膨膨脹纖維維抗裂裂防水劑劑，膨膨脹劑摻摻量外外墻、頂頂板為為8%，后澆澆帶為10%%，高性能能纖纖維每立立方米米混凝土0..9kg，這這個(gè)是參參考值值，具體體應(yīng)通通過試驗(yàn)驗(yàn)確定定準(zhǔn)確摻摻量。帶帶中和帶帶外摻摻量不同同，形形成鄰位位限制制條件，從從而而減少超超長混混凝土引引起的的后期收收縮，并并在加強(qiáng)強(qiáng)帶位位置增加加配筋筋。無粘粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋通長長布置，分分若若干段張張拉，先先張拉中中間段段，待后后澆加加強(qiáng)帶封封閉，并并達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后對對兩端端進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力力張拉，其其余余分段混混凝土土預(yù)應(yīng)力力采取取一端張張拉。對對超長束束預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉采用用超張拉拉大回回松技術(shù)術(shù)。（a）（b）圖4（a）（b）圖4-1超長預(yù)應(yīng)力分段張拉原理圖（a）—板內(nèi)超長預(yù)應(yīng)力筋分段張拉原理圖；（b）—墻內(nèi)超長預(yù)應(yīng)力筋分段張拉原理圖；1—第一施工段；2—第二施工段；3—第三施工段；4—通長無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋；5—中間錨具；6—錨固端；7—后澆加強(qiáng)帶施工工藝流程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力外外外墻施工工工藝藝流程：：施工工準(zhǔn)備→地下室外外墻墻模板施施工→→墻體非預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋綁扎扎→外墻預(yù)應(yīng)應(yīng)力力定位筋筋施工工→無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋施施工→→澆筑并養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土→張拉段內(nèi)內(nèi)無無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋→張拉端錨錨具具切割封封錨。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板板板施工工工藝流流程：施施工準(zhǔn)準(zhǔn)備→地下室頂頂板板模板施施工→→頂板非預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋綁扎扎→頂板預(yù)應(yīng)應(yīng)力力定位筋筋施工工→無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋施施工→→澆筑并養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝土→張拉段內(nèi)內(nèi)無無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋→張拉端錨錨具具切割封封錨。操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備無預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場場場后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)核查筋筋的規(guī)規(guī)格、尺尺寸和和數(shù)量，逐逐根根檢查筋筋的外外包裹層層質(zhì)量量及端部部配件件。經(jīng)檢檢查無無誤后，編編號號分類堆堆放。對對包裹層層破損損的無粘粘結(jié)筋筋，用塑塑料膠膠條修補(bǔ)補(bǔ)。地下室外墻、頂頂頂板模板板施工工地下室外墻模板板板安裝工工藝流流程：安安裝前前檢查→一側(cè)墻模模吊吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻墻螺螺栓及塑塑料套套管→清掃墻內(nèi)內(nèi)雜雜物→安裝就位位另另一側(cè)墻墻模板板→安裝斜撐→穿墻螺栓栓穿穿過另一一側(cè)墻墻?！{(diào)整模板板位位置→緊固穿墻墻螺螺栓→斜撐固定→與相鄰模模板板連接。頂板模板安裝工工工藝流程程：彈彈梁軸線線并復(fù)復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托座座或或主楞→擺次楞→安放梁底底模模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線線支支撐（梁梁高加加對拉螺螺栓）→復(fù)核梁模模尺寸、標(biāo)標(biāo)高、位置置→擺板主次次楞→調(diào)整樓板板模標(biāo)高及及起拱→鋪板底模模板→清理、刷刷脫模劑→檢查模板板標(biāo)高、平平整度、支支撐牢固情情況。墻體、頂板非預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋綁綁扎墻鋼筋綁扎工藝藝藝流程：平平面面放線、定定位位→鋼筋修整整、清清理→接長豎向向鋼鋼筋并檢檢查接接頭質(zhì)量→暗柱鋼筋筋綁綁扎→綁扎豎向向鋼鋼筋和水水平梯梯子筋→臨時(shí)固定定豎豎向梯子子筋→→按豎向梯梯子子筋分檔檔間距距就位綁綁扎水水平分布布筋→→連梁綁扎→洞口加筋筋補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)→設(shè)置鋼筋筋保保護(hù)層墊墊塊→→驗(yàn)收交接接。樓板鋼筋綁扎工工工藝流程：：清清理模板→在模板上上彈彈鋼筋分分布線線→綁扎板下下層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片并并設(shè)置鋼鋼筋保保護(hù)層墊墊塊→→設(shè)置馬凳凳筋筋→綁扎上層層鋼鋼筋網(wǎng)片→局部調(diào)整→驗(yàn)收交接接。圖5.2.4-1外墻預(yù)應(yīng)力筋布置圖5.2.4-1外墻預(yù)應(yīng)力筋布置1—普通豎向鋼筋；2—普通橫向鋼筋；3—預(yù)應(yīng)力筋水平定位筋；4—通長無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外墻預(yù)應(yīng)力定位位位筋施工工：預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋水平平定位筋筋可借借用墻體體水平平φ12拉筋（圖圖5.2..44-1）。非預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力下層層水平平筋安裝裝完經(jīng)經(jīng)檢查合合格后后，沿預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋鋪設(shè)設(shè)方向向每隔不不大于于2000mmmm設(shè)置水平平定定位筋制制作的的標(biāo)高控控制點(diǎn)點(diǎn)。頂板預(yù)應(yīng)力定位位位筋施工工：采采用φ12鋼筋制制成馬凳凳作為為固定預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋的定定位鋼鋼筋。非非預(yù)應(yīng)應(yīng)力下層層筋安安裝完經(jīng)經(jīng)檢查查合格后后，沿沿預(yù)應(yīng)力力筋鋪鋪設(shè)方向向每隔隔不大于于2000mmmm設(shè)置馬凳凳標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)，將將馬凳筋筋按預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高安裝裝并固定定牢固固，確保保無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋在頂板板中的的位置。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施施施工1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋施工工工工藝流程程清理下料場地→→→放線→下料→編號→修補(bǔ)→成盤→鋪無粘結(jié)結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋→驗(yàn)收→張拉→切筋→封頭。2現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力力筋筋制作無粘結(jié)筋的下料料料制作場場地宜宜選在使使用點(diǎn)點(diǎn)附近，即即無無粘結(jié)筋筋進(jìn)場場時(shí)就應(yīng)應(yīng)卸在在下料地地點(diǎn)，以以減少場場內(nèi)運(yùn)運(yùn)輸。無無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋下下料長度度為無無粘結(jié)筋筋長度度＋張拉拉端工工作長度度（每每端300～～400毫米米），成成盤供供應(yīng)的無無粘結(jié)結(jié)筋（成成盤重重約1.5噸噸），在在放線線時(shí)應(yīng)盡盡量減減少破損損。固定端采用P型型型擠壓錨錨，下下料后即即可在在擠壓機(jī)機(jī)上成成型。首首先除除去預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋端部毛毛刺，裝裝上承壓壓板，旋旋進(jìn)鋼絲絲襯套套，要旋旋緊密密排，放放入擠擠壓機(jī)，操操縱縱油泵擠擠壓，擠擠壓過程程中預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋應(yīng)頂頂緊、扶扶正、對對中，擠擠壓過過程一次次完成成，不得得中途途停頓，注注意意觀察壓壓力表表最大數(shù)數(shù)值，有有不正常?，F(xiàn)象象應(yīng)停止止擠壓壓，檢查查擠壓壓機(jī)，排排除故故障后再再繼續(xù)續(xù)操作。定定期期檢查錨錨固頭頭外徑，若若模模具磨損損嚴(yán)重重錨固頭頭不合合格，應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)更換，以以確確保錨固固頭質(zhì)質(zhì)量。擠擠壓過過程中，尚尚應(yīng)應(yīng)保持?jǐn)D擠壓錨錨固頭內(nèi)內(nèi)表面面的清潔潔。下完料后應(yīng)按規(guī)規(guī)規(guī)格、品品種成成盤或順順直地地分開堆堆放在在通風(fēng)干干燥處處，較長長束可可盤成直直徑11.7m左右右的圓盤盤，若若長度類類別較較多，可可在端端部作編編號標(biāo)標(biāo)識(shí)，以以免誤誤用。無無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋露露天堆放放時(shí)，不不得直接接與地地面接觸觸，并并應(yīng)采取取覆蓋蓋措施。3頂板無粘結(jié)預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋鋪鋪放放圖5.2.5-1張拉端錨具示意圖1—夾片；2—錨環(huán)；3—墊板；4—螺旋筋；5—無粘結(jié)筋；6—穴模頂板無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)應(yīng)力筋綁綁扎要要求位置置正確確。板內(nèi)內(nèi)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋位位于板板厚中間間，用用馬凳控控制，當(dāng)當(dāng)無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋間間距較較小時(shí)，可可采采用間距距為HHPB22355φ12@2000馬凳凳鋼筋，馬馬凳凳上電焊焊通長長直徑不不小于于HPB22335φ14作為支架架；；如無粘粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋間距距較大，可可直直接采用HPPB2335φφ12@2000馬凳凳作為支支架。一一般情況況下各各種管道道應(yīng)在在預(yù)應(yīng)力力筋布布置好鋪鋪設(shè)，并并盡量為為預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋讓讓路。無無粘結(jié)筋筋與錨錨墊板圖5.2.5-1張拉端錨具示意圖1—夾片；2—錨環(huán)；3—墊板；4—螺旋筋；5—無粘結(jié)筋；6—穴模預(yù)應(yīng)力筋的張拉拉拉端采用用凹入入式塑料料穴模模構(gòu)造（圖圖55.2..5-1）。安裝裝時(shí)時(shí)，穴模模應(yīng)緊緊貼板端端模板板，承壓壓鋼板板要垂直直，并并與板內(nèi)內(nèi)鋼筋筋電焊固固定。隱蔽工程檢查時(shí)時(shí)時(shí)，檢查查重點(diǎn)點(diǎn)是無粘粘結(jié)筋筋塑料套套管有有無破損損；無無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋標(biāo)高高是否否與設(shè)計(jì)計(jì)要求求一致；；張拉拉端和固固定端端安裝是是否妥妥當(dāng)，張張拉端端外露長長度是是否足夠夠；無無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋遠(yuǎn)看看是否否是一條條直線線，檢查查后作作好記錄錄存檔檔，立側(cè)側(cè)模前前糾正。圖5.2.6-1混凝土澆筑順序及張拉順序示意圖1—圖5.2.6-1混凝土澆筑順序及張拉順序示意圖1—后澆加強(qiáng)帶；2—中間錨具；3—錨固端；4—通長無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外墻無粘結(jié)結(jié)預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋鋪放放基本同同頂板板。非預(yù)預(yù)應(yīng)力力下層水水平筋筋安裝完完經(jīng)檢檢查合格格后，沿沿預(yù)應(yīng)力力筋鋪鋪設(shè)方向向每隔隔不大于于2000mmmm設(shè)置標(biāo)高高控控制點(diǎn)，將將拉拉筋按預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋的設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高安裝裝并固固定牢固固，確確保無粘粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋在墻墻體中的的位置置。澆筑并養(yǎng)護(hù)混凝凝凝土1混凝土澆注順順順序（圖5..2.6-1）：1）根據(jù)后澆加加加強(qiáng)帶設(shè)置置情情況,將結(jié)構(gòu)構(gòu)劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ幾個(gè)澆筑筑單單元，混混凝土土澆筑順順序?yàn)闉棰瘛颉螈蟆簟酢觥?）單元Ⅰ混凝凝凝土等級達(dá)達(dá)到到75%后,可可對單元Ⅰ進(jìn)行預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋張拉拉，即即對a、b批批無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋進(jìn)進(jìn)行張張拉；3）單元Ⅱ混凝凝凝土等級達(dá)達(dá)到到75%后,可可對單元Ⅱ中c批預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張張拉，并并在規(guī)定定時(shí)間間封閉Ⅰ、Ⅱ單元之間間的的X向后澆加加強(qiáng)帶；；后澆澆加強(qiáng)帶帶混凝凝土強(qiáng)度度等級級達(dá)到755%后,張張拉Ⅱ單元中的的dd批無粘結(jié)結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋；4）單元Ⅲ混凝凝凝土等級達(dá)達(dá)到到75%后,在在規(guī)定時(shí)時(shí)間封封閉Ⅰ、Ⅲ單元之間間的的Y向后澆加加強(qiáng)強(qiáng)帶；后后澆加加強(qiáng)帶混混凝土土強(qiáng)度等等級達(dá)達(dá)到75%后,張張拉Ⅲ單元中的的ee批無粘結(jié)結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋；5）單元Ⅳ混凝凝凝土等級達(dá)達(dá)到到75%后,在在規(guī)定時(shí)時(shí)間封封閉Ⅲ、Ⅳ和Ⅱ、Ⅳ單元之間間的的X、Y向后澆加加強(qiáng)強(qiáng)帶；后后澆加加強(qiáng)帶混混凝土土強(qiáng)度等等級達(dá)達(dá)到75%后,張張拉Ⅳ單元中的的hh、g批無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋；6）單元Ⅴ混凝凝凝土等級達(dá)達(dá)到到75%后,在在規(guī)定時(shí)時(shí)間封封閉Ⅰ、Ⅴ單元之間間的的Y向后澆加加強(qiáng)強(qiáng)帶；后后澆加加強(qiáng)帶混混凝土土強(qiáng)度等等級達(dá)達(dá)到75%后,張張拉Ⅴ單元中的的ii批無粘結(jié)結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋；7）單元Ⅵ混凝凝凝土等級達(dá)達(dá)到到75%后,在在規(guī)定時(shí)時(shí)間封封閉Ⅴ、Ⅵ和Ⅱ、Ⅵ單元之間間的的X、Y向后澆加加強(qiáng)強(qiáng)帶；后后澆加加強(qiáng)帶混混凝土土強(qiáng)度等等級達(dá)達(dá)到75%后,張張拉Ⅵ單元中的的kk、l批無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋；2混凝土澆筑筑注注意事項(xiàng)1）在混凝土中中中摻加復(fù)合合型型膨脹纖纖維抗抗裂外加加劑，如如SY-KK膨膨脹纖維維抗裂裂防水劑劑，外外墻、頂頂板膨膨脹劑摻摻量為為8%，后澆澆帶為10%%，高性能能纖纖維每立立方米米混凝土0..9kg，這這個(gè)是參參考值值，具體體應(yīng)通通過試驗(yàn)驗(yàn)確定定準(zhǔn)確摻摻量。帶帶中和帶帶外摻摻量不同同，形形成鄰位位限制制條件，從從而而減少超超長混混凝土引引起的的后期收收縮，在在加強(qiáng)帶帶位置置增加配配筋。2）在澆筑混凝凝凝土之前，需需再對無粘結(jié)結(jié)筋數(shù)量和關(guān)關(guān)鍵位置及埋埋入端錨具進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)糾正。3）澆筑混凝土土土?xí)r，嚴(yán)禁禁踩踩踏無粘粘結(jié)筋筋及觸碰碰錨具具，確保保無粘粘結(jié)筋的的束形形和高度度的準(zhǔn)準(zhǔn)確。3混凝土養(yǎng)護(hù)。夏夏夏季應(yīng)防防止水水分蒸發(fā)發(fā)、冬冬季應(yīng)防防凍。無無論是夏夏季，還還是冬季季，混混凝土澆澆筑完完成后，用用彩彩條布或或塑料料薄膜滿滿蓋一一層，再再覆蓋蓋草袋一一層，對對混凝土土進(jìn)行行保濕保保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。張拉段內(nèi)無粘結(jié)結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋1預(yù)應(yīng)力筋和錨錨錨具的選用用預(yù)應(yīng)力筋采用UUUPS15..220-188660低松弛弛鋼鋼鉸線,錨具采用用OOVM錨具。2預(yù)應(yīng)力張拉拉圖5.2.7-2連接器構(gòu)造示意圖1—錨板；2—工作夾片；3—連接管；4—φ15擠壓套；5—φ15擠壓彈簧；6—鋼絞線；7—錨墊板圖5.2.7-1后澆帶應(yīng)力筋中間錨具安裝示意圖1—無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋；2—特制中間錨具；3—承壓鋼板；4—后澆帶封頭模板；5—螺旋筋預(yù)應(yīng)力采用分段段段張拉，每每段段之間設(shè)1..5m寬的后后澆加強(qiáng)強(qiáng)帶，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋圖5.2.7-2連接器構(gòu)造示意圖1—錨板；2—工作夾片；3—連接管；4—φ15擠壓套；5—φ15擠壓彈簧；6—鋼絞線；7—錨墊板圖5.2.7-1后澆帶應(yīng)力筋中間錨具安裝示意圖1—無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋；2—特制中間錨具；3—承壓鋼板；4—后澆帶封頭模板；5—螺旋筋圖5.2.7-3用套筒連接中間錨具示意圖1—連接套管；2—錨板；3—無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線；4—連接錨具；5—連接套管對局部梁內(nèi)無粘粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力腰腰筋采用用連接接器接長長（圖圖5.2..77-2）。先張張拉拉中間區(qū)區(qū)域，后后在錨具具部位位作連接接結(jié)長長，再分分別張張拉兩側(cè)側(cè)區(qū)域域。對于于外墻墻頂板內(nèi)內(nèi)無粘粘結(jié)筋接接長，考考慮到數(shù)數(shù)量較較多，以以及經(jīng)經(jīng)濟(jì)性，采采用用中間錨錨具在在后澆帶帶錨固固預(yù)應(yīng)力力筋（圖圖5.2..圖5.2.7-3用套筒連接中間錨具示意圖1—連接套管；2—錨板；3—無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線；4—連接錨具；5—連接套管圖5.2.7-4單根鋼絞線的中間錨具示意圖1—連接套管；2—錨板；3—無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋筋張拉機(jī)機(jī)具圖5.2.7-4單根鋼絞線的中間錨具示意圖1—連接套管；2—錨板；3—無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線澆筑砼后，砼達(dá)達(dá)達(dá)到能拆拆端模模的強(qiáng)度度時(shí)，先先拆除端端頭模模板，清清理端端部，拔拔去穴穴模的錐錐形前前套，檢檢查張張拉端承承壓鋼鋼板上與與錨環(huán)環(huán)接觸部部位的的砼是否否清理理干凈。圖5.2.7-5開口雙缸千斤頂對中間錨具張拉示意圖1—中間錨具；2—開口雙缸千斤頂無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋筋張拉時(shí)時(shí)，混混凝土試試塊抗抗壓強(qiáng)度度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無無具體要要求時(shí)圖5.2.7-5開口雙缸千斤頂對中間錨具張拉示意圖1—中間錨具；2—開口雙缸千斤頂無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋筋的張拉拉控制制應(yīng)力不不宜超超過0.755fptkk，并應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求，施施工時(shí)時(shí)采取超超張拉拉方法，預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋超超張拉拉控制應(yīng)應(yīng)力為為σcon=11..03××0.755fptk。預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的張拉拉程序?yàn)闉椋?0→0.2σcon（初初讀讀數(shù)）→0.6σcon(中讀讀數(shù))→1.03σcon(最后后讀數(shù))。當(dāng)當(dāng)采用應(yīng)應(yīng)力控控制方法法張拉拉時(shí)，應(yīng)應(yīng)校核核無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的伸長長值，當(dāng)當(dāng)實(shí)際際伸長值值與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算算伸長長值相對對偏差差超過±6%時(shí)，應(yīng)應(yīng)暫停張張拉，查查明原因因并采采取措施施予以以調(diào)整后后方可可斷續(xù)張張拉。每每個(gè)施工工段的的張拉應(yīng)應(yīng)同步步對稱進(jìn)進(jìn)行，要要求從中中間向向兩邊逐逐根依依次進(jìn)行行，以以保證整整個(gè)區(qū)區(qū)域變形形一致致。由于預(yù)應(yīng)力束長長長度超長長，為為增加連連續(xù)跨跨中間跨跨的有有效預(yù)應(yīng)應(yīng)力，采采用超張張拉大大回松技技術(shù)，超超張拉至σcon=11..03××0.755fptk，回回松松的錨具具回縮縮量控制制在88mm左右。圖5.2.8-1圖5.2.8-1張拉后中間錨具用專用塑料封蓋封閉圖1—中間錨具；2—專用封蓋；3—無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后的無粘結(jié)結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行封封端保護(hù)護(hù)，對對于后澆澆加強(qiáng)強(qiáng)帶處的的中間間錨具用用專用用塑料封封蓋保保護(hù)（圖5..2.8-1）。對端端頭頭錨固端端用手手提式砂砂輪切切割機(jī)切切除張張拉后多多余的的預(yù)應(yīng)力力筋，其其切斷后后露出出錨具夾夾片外外的長度度不得得小于30mmm，對留有有穴模的的凹槽槽先套入入特制制塑料蓋蓋帽，再再用微膨膨脹混混凝土或或低收收縮防水水砂漿漿密封。材料與設(shè)備材料表6.1-1主主主要材料序號名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1無粘結(jié)鋼絞線tφ15.2050-2錨具套OVM15-1111500-3錨具套OVM15-111P1200-4預(yù)埋鋼板塊18mm3000-5單孔螺旋筋個(gè)φ123000-主要機(jī)具設(shè)備表6.2-1主主主要機(jī)具設(shè)設(shè)備備序號名稱單位型號數(shù)量備注1前置內(nèi)卡式千斤斤斤頂臺(tái)YCN-208-2穿心式千斤頂臺(tái)YN-208-3擠壓機(jī)臺(tái)GYJA4-4高壓油泵臺(tái)ZB4-500008-5砂輪切割機(jī)臺(tái)JIG3504-6手持角磨機(jī)臺(tái)BOSH100008-7電焊機(jī)臺(tái)BX3-12000-12-8鋼卷尺把5m10-9卷尺把50m2-質(zhì)量控制本工法質(zhì)量執(zhí)行行行的規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨錨錨具、夾夾具和和連接器器應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JJGJ855-20100）；《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力力混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JJGJ922-20044）；《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力力鋼絞線線》（JGGJ1611-20004）；《預(yù)應(yīng)力筋用錨錨錨具、夾夾具和和連接器器》（GGB/TT1443700-22000）；《混凝土結(jié)構(gòu)工工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GGB502204-22015）；；《建筑工程施工工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GBB503000-20013）；；《混凝土結(jié)構(gòu)工工工程施工工規(guī)范范》（GBB5506666--20111）。質(zhì)量控制措施7.2.1預(yù)應(yīng)應(yīng)應(yīng)力筋、錨錨具具、夾具具、連連接器等等在儲(chǔ)儲(chǔ)存、運(yùn)運(yùn)輸、安安裝過程程中應(yīng)應(yīng)采取防防銹、防防損壞措措施。7.2.2預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的吊吊運(yùn)應(yīng)采采用軟軟起吊，吊吊點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)襯墊墊軟墊墊層。7.2.3無無無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋鋪放放之前前，應(yīng)及及時(shí)檢檢查其規(guī)規(guī)格尺尺寸和數(shù)數(shù)量，逐逐報(bào)檢查查并確確認(rèn)其端端部組組裝配件件可靠靠無誤后后，方方可在工工程中中使用。對對護(hù)護(hù)套輕微微破損損處，可可采用用外包防防水聚聚乙烯膠膠帶進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，每每圈膠帶帶搭接接寬度不不應(yīng)小小于膠帶帶寬度度的l／2，纏纏繞層數(shù)數(shù)不應(yīng)應(yīng)少于2層，纏纏繞長度度應(yīng)超超過破損損長度度30mm，嚴(yán)嚴(yán)重破損損的應(yīng)應(yīng)予以報(bào)報(bào)廢。7.2.4鋪鋪鋪放雙向向配置置的無粘粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)對每個(gè)個(gè)縱橫橫筋交叉叉點(diǎn)相相應(yīng)的兩兩個(gè)標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行行比較較，對各各交叉叉點(diǎn)標(biāo)高高較低低的無粘粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋應(yīng)先先進(jìn)行鋪鋪放，標(biāo)標(biāo)高較高高的次次之，宜宜避免免兩個(gè)方方向的的無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋相相互穿穿插鋪放放。7.2.5敷敷敷設(shè)的各各種管管線不應(yīng)應(yīng)將無無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋的豎豎向位位置抬高高或壓壓低。7.2.6鋼鋼鋼筋及水水電線線管的安安裝過過程中，應(yīng)應(yīng)注注意對預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋的保保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁在樓樓板上上拖動(dòng)非非預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋，嚴(yán)嚴(yán)禁踩踏踏預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋及及其專專用馬凳凳。7.2.7預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉拉機(jī)具及及儀表表，應(yīng)定定期維維護(hù)和校校驗(yàn)。張張拉設(shè)備備應(yīng)配配套標(biāo)定定，并并配套使使用。無無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋錨固固端，必必須保證證承壓壓板、螺螺旋筋筋、網(wǎng)片片筋等等可靠固固定，錨錨固區(qū)混混凝土土必須振振搗密密實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁觸觸碰張拉拉端穴穴模。7.2.8預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉拉錨固后后應(yīng)及及時(shí)對錨錨固區(qū)區(qū)進(jìn)行防防護(hù)處處理。7.2.9預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉拉后，應(yīng)應(yīng)注意意觀察樓樓板外外觀，如如有裂裂縫發(fā)生生，應(yīng)應(yīng)盡快組組織人人員查明明原因因，并報(bào)報(bào)原設(shè)設(shè)計(jì)單位位處理理。7.2.10張拉端的的承承壓板應(yīng)應(yīng)采用用可靠的的措施施固定在在端部部模板上上，且且應(yīng)保持持張拉拉作用線線與承承壓板面面相垂垂直。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1原材料。預(yù)應(yīng)應(yīng)應(yīng)力筋進(jìn)場場時(shí)時(shí)，應(yīng)按按現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土土用鋼絞絞線》GGB/TT52224等的規(guī)規(guī)定抽取取試件件作作抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度、伸伸長率率檢驗(yàn)，其其檢檢驗(yàn)結(jié)果果必須須符合國國家現(xiàn)現(xiàn)行相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。無無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋的涂涂包質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合《無無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線》JJG1611標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋用用錨具具、夾具具和連連接器應(yīng)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求采用用，其性性能應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋用錨錨具、夾夾具和和連接器器》GGB/TT144370等的的規(guī)定。2制作與安裝裝裝。預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋安裝時(shí)時(shí)，其其品種、級級別別、規(guī)格格、數(shù)數(shù)量必須須符合合設(shè)計(jì)要要求。3張拉。預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋張拉時(shí)時(shí)時(shí)，混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉拉質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定：1）張張拉設(shè)備備應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢定或或校準(zhǔn)準(zhǔn)；2）張拉拉力、張張拉順順序及張張拉工工藝應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)及施施工方方案的要要求；；3）采用應(yīng)應(yīng)力控制制方法法張拉時(shí)時(shí)，控控制張拉拉力下下預(yù)應(yīng)力力筋伸伸長實(shí)測測值與與計(jì)算值值的相相對偏差差不應(yīng)應(yīng)超過±6％；4）最最大張拉拉應(yīng)力力不應(yīng)大大于現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工工規(guī)范》GGBB5066666的規(guī)定定。鋼鋼絞線出出現(xiàn)斷斷裂或滑滑脫的的數(shù)量不不應(yīng)超超過同一一截面面鋼絞線線總根根數(shù)的3%%，且每根根斷裂的的鋼絞絞線斷絲絲不得得超過一一絲；；對多跨跨雙向向連續(xù)板板，其其同一截截面應(yīng)應(yīng)按每跨跨計(jì)算算。4封錨。錨具具具的封閉閉保護(hù)護(hù)措施應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無要求求時(shí)，外外露錨錨具和預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋的混混凝土土保護(hù)層層厚度度不小于于：一一類環(huán)境境時(shí)220mmm，二二a、二b類環(huán)境境時(shí)時(shí)50mmm，三三a、三b類環(huán)境境時(shí)時(shí)80mmm。一般項(xiàng)目1原材料。無粘粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力鋼鋼絞線護(hù)護(hù)套應(yīng)應(yīng)光滑、無無裂裂縫，無無明顯顯褶皺。預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋用用錨具具、夾具具和連連接器使使用前前應(yīng)進(jìn)行行外觀觀檢查，其其表表面應(yīng)無無污物物、銹蝕蝕、機(jī)機(jī)械損傷傷和裂裂紋。2制作與安裝裝。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋應(yīng)采用用砂輪輪鋸或切切斷機(jī)機(jī)切斷，不不得得采用電電弧切切割。鋼鋼絞線線擠壓錨錨具擠擠壓完成成后，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋外端端露出擠擠壓套套筒不應(yīng)應(yīng)少于于1mm。3張拉和放張。錨錨錨固階段段張拉拉端預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋的內(nèi)縮縮量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。4灌漿及封錨。后后后張法預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋錨固固后的的外露部部分宜宜采用機(jī)機(jī)械方方法切割割，其其外露長長度不不宜小于于預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋直直徑的的1.5倍，且且不宜小小于330mm。安全控制本工法安全執(zhí)行行行的規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑施工高處處處作業(yè)安安全技技術(shù)規(guī)范》（JGGJJ80--911）；《施工現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)時(shí)用電安安全技技術(shù)規(guī)范范》（JGJJ446-220005）；《建筑機(jī)械使用用用安全技技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJJ333-220112）；《建筑施工工具具具式腳手手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范范》（JGJJ2202--20010）。安全控制措施8.2.1制定定定項(xiàng)目的的安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制制，工地地現(xiàn)場場設(shè)專人人負(fù)責(zé)責(zé)有關(guān)預(yù)預(yù)應(yīng)力力施工的的安全全。8.2.2施工工工前，由由項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人人進(jìn)行行安全教教育和和安全考考核，成成績合格格方可可上崗。8.2.3在整整整個(gè)施工工過程程中，由由安全全負(fù)責(zé)人人定期期對全體體施工工人員進(jìn)進(jìn)行具具體施工工要求求安全交交底和和安全檢檢查。8.2.4嚴(yán)禁禁禁穿拖鞋鞋上班班，進(jìn)入入現(xiàn)場場必須配配戴安安全帽，高高空空臨邊作作業(yè)必必須系安安全帶帶。8.2.5規(guī)范范范用電管管理，所所有閘箱箱、電電纜和用用電機(jī)機(jī)具必須須達(dá)到到安全用用電標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，做做到人人走斷電電。8.2.6所有有有施工機(jī)機(jī)械必必須由專專人負(fù)負(fù)責(zé)保管管，并并且要常常保養(yǎng)養(yǎng)、常檢檢查、常常維修，使使其其保持良良好的的工作狀狀態(tài)；；設(shè)備要要由專專人操作作，必必須嚴(yán)格格遵守守操作規(guī)規(guī)程，防防止一切切可能能的機(jī)械械傷害害。8.2.7積極極極配合總總包單單位的工工作，建建立消防防組織織，經(jīng)常常性的的進(jìn)行防防火檢檢查，及及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)和消消除存存在的火火災(zāi)隱隱患。8.2.8操作作作機(jī)械設(shè)設(shè)備嚴(yán)嚴(yán)格遵守守操作作規(guī)程，按按規(guī)規(guī)定配備備防護(hù)護(hù)用具。機(jī)機(jī)械械設(shè)備實(shí)實(shí)行一一機(jī)一閘閘一保保護(hù)。8.2.9對張張張拉平臺(tái)臺(tái)、腳腳手架、安安全全網(wǎng)、張張拉設(shè)設(shè)備等，現(xiàn)現(xiàn)場場施工負(fù)負(fù)責(zé)人人要組織織檢查查，安全全后方方可使用用。8.2.10打打打開成盤盤預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋進(jìn)進(jìn)行下下料時(shí)，應(yīng)應(yīng)采采取有效效措施施防止預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋彈開開傷人人。8.2.11預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉拉時(shí)，操操作人人員要控控制好好油泵進(jìn)進(jìn)油的的速度，給給油油要均勻勻，加加荷要平平穩(wěn)緩緩慢，持持荷要要穩(wěn)定；；張拉拉操作人人員量量測千斤斤頂時(shí)時(shí)不能觸觸摸千千斤頂，記記錄錄人員要要隨時(shí)時(shí)觀察混混凝土土結(jié)構(gòu)的的變化化情況，張張拉拉操作人人員要要注意觀觀察油油泵壓力力表指指針有無無異常常擺動(dòng)，若若有有特殊情情況應(yīng)應(yīng)立即停停止張張拉，待待查明明原因采采取措措施后，方方可可進(jìn)行張張拉。8.2.12預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉拉施工時(shí)時(shí)張拉拉端前后后方都都不得站站人，張張拉位置置的下下面不應(yīng)應(yīng)有人人通行，以以免免錨具、工工具具等掉落落，造造成不必必要的的損害；；張拉拉端后方方立夾夾片脫絲絲防護(hù)護(hù)板，防防止夾夾片脫絲絲時(shí)飛飛出傷人人。8.2.13千斤頂和和油油泵必須須有安安全措施施，以以免造成成設(shè)備備損壞和和不必必要的事事故。環(huán)保措施9.0.1加強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)對作業(yè)業(yè)人員員的環(huán)保保意識(shí)識(shí)教育，材材料料運(yùn)輸、裝裝卸卸、加工工、安安裝過程程中應(yīng)應(yīng)防止不不必要要的噪聲聲產(chǎn)生生，最大大限度度減少施施工噪噪聲污染染和環(huán)環(huán)境污染染。9.0.2高壓壓壓油泵應(yīng)應(yīng)采用用液壓油油。油油液應(yīng)過過濾，保保持清潔潔，油油箱應(yīng)密密封，防防止?jié)B漏漏，防防止雨水水灰塵塵混入油油箱。9.0.3張拉拉拉設(shè)備應(yīng)應(yīng)定期期保養(yǎng)、維維護(hù)護(hù)，避免免油管管漏油污污染作作業(yè)面，廢廢棄棄的油應(yīng)應(yīng)收回回集中處處理，不不得直接接排入入下水道道。9.0.4施施施工現(xiàn)場場設(shè)專專人負(fù)責(zé)責(zé)施工工下腳料料及廢廢棄物的的回收收工作，應(yīng)應(yīng)做做到不散散撒、混混放，不不滯留留施工作作業(yè)面面，臨時(shí)時(shí)堆放放點(diǎn)應(yīng)有有明顯顯標(biāo)識(shí)，便便于于及時(shí)回回收。9.