理縣三岔溝梯級(jí)電站110kV送出工程鐵塔組立施工作業(yè)指導(dǎo)書

四川省阿壩州理縣三岔溝梯級(jí)水電站110kV送出工程作業(yè)指導(dǎo)書（鐵塔組立部分)四川省智華電力工程設(shè)計(jì)咨詢有限公司三岔溝梯級(jí)水電站送出工程項(xiàng)目部審批頁(yè)批準(zhǔn):年月日審核：年月日編寫：年月日1。工程概況1。1本工程建設(shè)規(guī)模從在建110kV卡子水電站升壓站至已建220kV下孟變電站的新建一條110kV送電線路，以下簡(jiǎn)稱110kV卡下線。該段單回線路全長(zhǎng)22.593km.沿線架設(shè)二根24芯OPGW光纜。。1。3沿線地形及地貌2.施工規(guī)定2。1鐵塔基礎(chǔ)編號(hào)規(guī)定：本工程鐵塔基礎(chǔ)的編號(hào)A、B、C、D，以線路桿號(hào)遞增方向，即由小號(hào)側(cè)至大號(hào)側(cè)方向,順時(shí)針排序,如圖2—1所示圖2-1基礎(chǔ)編號(hào)示意圖圖2-1基礎(chǔ)編號(hào)示意圖2.2腳釘安裝規(guī)定：腳釘安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，腳釘彎鉤一律朝上且在同一直線上,即在安裝角鋼的準(zhǔn)線上。各型鐵塔具體安裝要求如下：1）單回路直線塔的腳釘安裝在D腿上；2）右轉(zhuǎn)單回路轉(zhuǎn)角塔塔身的腳釘安裝在D腿上，頭部腳釘安裝在B腿上；左轉(zhuǎn)單回路轉(zhuǎn)角塔塔身的腳釘安裝在B腿上，頭部腳釘安裝在D腿上。2。3螺栓穿向1)對(duì)立體結(jié)構(gòu)水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。2）對(duì)平面結(jié)構(gòu)順線路方向，按線路方向(小號(hào)側(cè)）穿入；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外,中間由左向右（按線路方向）.垂直方向由下向上。斜向者宜由斜下向斜上穿，不便時(shí)應(yīng)在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向。3）根據(jù)本工程鐵塔型式，螺栓具體穿向見圖2—3；個(gè)別螺栓按規(guī)定方向不易安裝時(shí)，其穿入方向可予以變動(dòng)。圖2—3螺栓穿向示意圖線路方向4）組合角鋼塔：為防止螺栓發(fā)生相互碰撞，其穿向統(tǒng)一規(guī)定為順時(shí)針?lè)较?，見圖2—線路方向圖2—4組合角鋼螺栓穿向示意圖（說(shuō)明：箭頭表示螺栓穿向）5）個(gè)別位置螺栓在正、反穿向上均滿足驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí)，為方便運(yùn)行維護(hù)，應(yīng)優(yōu)先考慮從下往上穿向。2.4螺栓緊固要求：本工程桿塔結(jié)構(gòu)桿件的連接（含防盜螺栓）以熱浸后成品的強(qiáng)度來(lái)分級(jí)，M16螺栓為4。8級(jí),M20螺栓為6。8級(jí)，M24螺栓為8。8級(jí).螺栓緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn)值見表2-1.螺栓緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn)值表2—1螺栓規(guī)格不論強(qiáng)度等級(jí)（見鐵塔部分圖紙內(nèi)審及交底說(shuō)明)M1680M20100M242502.5其他要求：2。5.1轉(zhuǎn)角塔總圖中單線圖是右轉(zhuǎn)的示意圖，長(zhǎng)橫擔(dān)安裝在外角側(cè)，短橫擔(dān)安裝在內(nèi)角側(cè).2。5.2鐵塔防盜螺栓（含腳釘)的安裝范圍為0～8米（最短腿基礎(chǔ)頂面標(biāo)高為0）,如果此范圍邊界有節(jié)點(diǎn)或隔面,則節(jié)點(diǎn)或隔面處的聯(lián)板及包鋼全部安裝防盜螺栓。2.5.3本工程鐵塔除要求安裝防盜螺栓、雙帽螺栓的部位外，全部安裝防松扣緊螺母；2.5.4掛點(diǎn)附近螺栓采用雙螺帽,應(yīng)確保裝好螺帽后,螺桿平扣或出扣.2。5.4在排列腳釘時(shí)，若遇到需要腳釘代替接頭或節(jié)點(diǎn)板螺栓時(shí)，則腳釘?shù)闹睆胶蛷?qiáng)度等級(jí)應(yīng)與所代替的螺栓直徑和強(qiáng)度等級(jí)相同。2。5。5當(dāng)采用螺栓連接構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:a.螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙；b。螺母擰緊后,螺桿露出螺母的長(zhǎng)度,對(duì)單螺母不應(yīng)小于兩個(gè)螺距，對(duì)雙螺母可與螺母相平。2.5。6鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲，達(dá)到優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn),不得超過(guò)1/800。3。施工工藝流程圖4.施工準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)資料的準(zhǔn)備：4。4。1。2施工當(dāng)中及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，對(duì)特殊地形條件下組塔，如水田及水草地或地下水位高的情況下挖設(shè)地錨；塔位距離電力線較近；塔位位于山坡不易打拉線等情況，應(yīng)由施工隊(duì)技術(shù)員協(xié)助工程技術(shù)負(fù)責(zé)人編制,項(xiàng)目經(jīng)理批復(fù)后，附在工作票后指導(dǎo)施工。4。2材料供應(yīng)準(zhǔn)備：4.4.4。3開工前提供的資料開工前應(yīng)向各施工隊(duì)提供下列資料，以便施工隊(duì)組織學(xué)習(xí)和進(jìn)行材料清點(diǎn)，并在施工中貫徹執(zhí)行。4.4.4。4.4。4。4.4技術(shù)交底:4.4。4.4。4.4。2.2《110kV～500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CB50334。4.4.4。4。4.4.4。4。4.2.7本施工作業(yè)指導(dǎo)書.4。5工器具準(zhǔn)備：施工前應(yīng)對(duì)分解組立鐵塔使用的工器具進(jìn)行檢查,其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。4.5。1起重牽引機(jī)械：轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和制動(dòng)裝置應(yīng)靈活可靠，油路、電路應(yīng)暢通，噪聲正常。機(jī)械的額定輸出力應(yīng)能滿足施工牽引的要求。由機(jī)械操作者負(fù)責(zé)檢查工作.4。4。5.4.5.4.5。2吊鉤或吊環(huán)有變形或有裂紋者；b. 滑輪邊緣破損或輪槽磨成溝痕足以損傷鋼絲繩者；c. 輪軸彎曲、裂紋或嚴(yán)重磨損者。4。4。5.4.5.4.5。斷股者斷絲根數(shù)達(dá)到下表4—1數(shù)值者鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)表4-1鋼斷絲絲繩安全數(shù)系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)（GB1102—74）繩6×（19），繩6×（19）繩6×（37）一個(gè)節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻〈612622116～71472613〉71683015c．鋼絲繩有銹蝕或磨損時(shí),應(yīng)按表4—1的報(bào)廢斷絲數(shù),再按表4-2的折減系數(shù)折減，并根據(jù)折減后的斷絲數(shù)確定是否報(bào)廢.折減系數(shù)表表4-2鋼絲表面磨損量或銹蝕量（%）1015202530～40>40折減系數(shù)（％）85757060500d。 繩芯損壞或繩股擠出。e. 籠狀畸形,嚴(yán)重扭結(jié)或彎折.f. 壓扁嚴(yán)重。g. 受過(guò)火燒或電灼。4。5。3.繩卡連接最小數(shù)量表表4—3鋼絲繩直徑（mm）7~1819～2728~3738~45繩卡數(shù)量（個(gè)）34564。5。3。5插接的環(huán)繩或繩套，其插接長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于4.5.4.4。5.44.5。4.24.5.44。5.44。5。44.5。44.5.44.4.5.5.1棕繩的允許使用拉力，不得大于4.5。54。6首件檢查：4.4.4.6.4.6。4.6。2。3對(duì)施工工藝進(jìn)行實(shí)際演練，進(jìn)行技術(shù)練兵。5。施工技術(shù)措施由于本工程地形條件復(fù)雜，組塔施工方法受到一定限制，因此根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本工程鐵塔組立分別采用外拉線內(nèi)懸浮抱桿、內(nèi)拉線內(nèi)懸浮抱桿和無(wú)拉線小木抱桿三種方法進(jìn)行施工.5。1外拉線抱桿組塔：5.1。15。1.1。1施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置：如圖5-11—抱桿；2—外拉線;3—承托繩；4—“V"型套；5-底滑車；6-機(jī)動(dòng)絞磨；7—起重鋼絲繩；8-控制大繩;9—塔主材；10—承托繩專用夾具;11—地錨圖5—1外拉線抱桿組塔平面布置示意圖5。1.1。2抱桿頭部布置（起吊系統(tǒng)的布置）：如圖5-21—抱桿2—外拉線3—起吊滑車4—起吊滑車5—硬雜圓木6—起吊鋼繩(2套）7—起吊動(dòng)滑車雙股鋼絲繩圖5—2抱桿頭部布置示意圖5。1。2抱桿的選擇：外拉線抱桿采用600×600×21m鋁合金抱桿，最大吊重不大于3。5t,吊件重量超過(guò)2.0t，要采用動(dòng)滑車。吊裝過(guò)程中，控制繩受力不得過(guò)大，要求控制繩對(duì)地最大夾角不大于30o.5.1。35。1。3。1本工程的拉線地錨、主牽引地錨均采用鋼板地錨,主牽引地錨埋深不小于2.0m，拉線地錨埋深不小于1。8m5。1。3a?？蛇x用鋼絲繩或鋼絞線做地錨套,但許用拉力必需滿足地錨受力要求，可用單股或多股.選用多股時(shí)應(yīng)使各股受力均勻。b。地錨套子的長(zhǎng)度應(yīng)為坑深h×1.414+0.5c.地錨坑的形狀如下圖5—3坑口坑口馬道馬道受力方向圖5-3地錨坑形狀示意圖5.1。45。1。41。φ15mm外拉線鋼絲繩2.2t拉鏈葫蘆3.3t(5t）緩松器4。外拉線地錨5。Y5—15型索卡（每條拉線用3個(gè))圖5-4外拉線錨固端示意圖5.1。4.2當(dāng)拉線需要放長(zhǎng)時(shí)，鋼絲繩通過(guò)緩松器，在施工指揮的統(tǒng)一口令下慢慢回松,回松時(shí)注意鋼絲繩在緩松器上不要重疊.當(dāng)需要向回收緊鋼絲繩時(shí)，利用拉鏈葫蘆收緊，同時(shí)將收回的鋼絲繩通過(guò)緩松器向回盤，當(dāng)停止收緊時(shí)，回松拉鏈葫蘆讓緩松器受力。5.1。55。1.5.1承托繩長(zhǎng)度根據(jù)其在綁點(diǎn)對(duì)角截面內(nèi)所處的位置，經(jīng)計(jì)算而定。其長(zhǎng)度可根據(jù)塔身不同截面的大小而做相應(yīng)的調(diào)整。根據(jù)本工程吊塔需要，承托繩的規(guī)格統(tǒng)一采用Φ5。1。5a。承托系統(tǒng)由承托鋼繩、卡具和雙鉤等組成。如圖5-5所示。b.承托繩由四根定長(zhǎng)鋼繩組成，其端頭直接纏繞在已組塔段主材（纏繞處需加襯墊物）上端，用卸扣固定，也可以通過(guò)專用夾具固定于鐵塔主材上。c。承托繩在已組塔段上的固定點(diǎn)，一定要選擇在塔身主要節(jié)點(diǎn)處，無(wú)水平材的塔身節(jié)點(diǎn)應(yīng)考慮補(bǔ)強(qiáng)。1—抱桿2—定長(zhǎng)承托繩3—承托繩專用夾具4—鐵塔主材圖5-5承托系統(tǒng)布置示意圖5.1。65。15。1。6.2連接抱桿頭部的外拉線及起吊系統(tǒng)繩索。5。15。1.6。41—抱桿2-兼做抱桿牽引繩的拉線3—人字抱桿4—制動(dòng)鋼絲繩5-外拉線6—基礎(chǔ)圖5—6抱桿豎立布置示意圖5.1。75.1.7。1將升抱桿專用的滑車懸掛在塔段頂部的主材節(jié)點(diǎn)S上,再將通過(guò)抱桿根部底滑車的升抱桿專用鋼絲繩穿過(guò)此滑車，并將尾端固定在S節(jié)點(diǎn)對(duì)角側(cè)的對(duì)應(yīng)節(jié)點(diǎn)上。5。1。7.2鋼絲繩的另一端通過(guò)地面的轉(zhuǎn)向滑車?yán)p入機(jī)動(dòng)絞磨，準(zhǔn)備牽引提升抱桿。5。1.7.35.1.7。45.1.7。55。1。7.6現(xiàn)場(chǎng)布置：如圖5—1-鋁合金抱桿2—抱桿外拉線3—提升抱桿鋼絲繩4—承托鋼絲繩5—定滑車6—已組完的塔段圖5—7提升抱桿布置示意圖5.1.85。1.8.15.1.8。2a。觀察鐵塔周圍的地形條件，確定方便的吊裝方向；b。組裝前按施工圖紙注明的塔材編號(hào)，分段排放塔材，核對(duì)塔材及螺栓數(shù)量；缺件情況及時(shí)向材料站反饋；c.組裝的順序應(yīng)符合吊裝順序的要求，并按吊裝順序排放塔片。組片時(shí)先擺放主材，再按施工圖順序擺放選接頭板,斜材、水平材等，最后采用圖紙標(biāo)注的螺栓（包括直徑、長(zhǎng)度),并按施工工藝要求規(guī)定的方向進(jìn)行組裝；墊圈和墊鐵應(yīng)按圖紙規(guī)定墊入.d.每吊根據(jù)吊重的情況加帶側(cè)面水平材、斜材等。5。1.95.1.9。1a.要采用專門的綁扎工具，如卸扣，鋼繩套，易于固定和解脫.b.塔片結(jié)構(gòu)的綁扎點(diǎn)應(yīng)選在其重心之上，防止起吊過(guò)程中塔材翻轉(zhuǎn)。c.吊裝分片塔身時(shí),采用“∞”型兜起法綁扎，使兩根主材同時(shí)受力,又不至于壓壞輔助材.d。也可用固定鋼絲繩套綁扎兩主材上用牽引鋼絲繩連接鋼絲繩套起吊.e.如塔片柔性較大,須并采取補(bǔ)強(qiáng)措施，即按要求綁扎補(bǔ)強(qiáng)木,補(bǔ)強(qiáng)木一般用稍徑不小于100毫米的圓木，其長(zhǎng)度視構(gòu)件長(zhǎng)度而定。必要時(shí)應(yīng)增加吊點(diǎn)。f。對(duì)于臨近電力線路的鐵塔組裝將根據(jù)各自的地勢(shì)、空間特點(diǎn)另行編制安全技術(shù)措施，保證安全施工。5。1.9.2塔身部分吊裝示意圖:如圖5—8鋁合金抱桿塔片控制大繩圖5—8塔身吊裝示意圖a。底段吊裝：先分別安裝四個(gè)塔腳,再吊裝底段塔片，對(duì)于鋼管塔和組合角鋼塔應(yīng)先安裝主塔材，再安裝各塔面及內(nèi)部構(gòu)件.b.塔身吊裝:當(dāng)抱桿起立，各系統(tǒng)鋼絲繩布置好后，就可進(jìn)行塔身部的吊裝，當(dāng)塔片接近就位位置時(shí)，塔上負(fù)責(zé)人指揮絞磨牽引系統(tǒng)、抱桿拉線系統(tǒng)、塔片控制繩系統(tǒng)的操作人員協(xié)同配合,塔上作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)位置，在塔上負(fù)責(zé)人的指揮下,與地面各系統(tǒng)的操作人員相互配合，使塔片就位。塔片就位時(shí)，應(yīng)先固定主材，將主材接頭靠近安裝位置,用尖扳手插入主材連接螺栓孔，用力撬動(dòng)，使主材連接螺栓孔對(duì)齊，在臨孔內(nèi)插入螺栓，擰緊螺母；用同樣方法補(bǔ)齊連接螺栓。兩根主材最好同時(shí)安裝連接螺栓,如同時(shí)安裝有困難時(shí)，也可以先裝一側(cè)主材(裝1顆螺栓），再裝另一側(cè)主材。對(duì)于6-8噸的塔段禁帶附鐵;對(duì)于8—12噸的塔段應(yīng)先吊裝主塔材，再吊裝塔面；對(duì)于超過(guò)12噸的塔段應(yīng)先吊裝主塔材，再拼裝塔面輔材;對(duì)于薄弱節(jié)點(diǎn)，禁止組合吊裝。吊點(diǎn)處薄弱時(shí)，在吊點(diǎn)間加補(bǔ)強(qiáng)木,塔片根部薄弱時(shí)，應(yīng)在塔片底部加補(bǔ)強(qiáng)木,補(bǔ)強(qiáng)園木梢徑應(yīng)不小于φ100，長(zhǎng)度根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度而定。補(bǔ)強(qiáng)木與被吊構(gòu)件間的綁扎可利用吊點(diǎn)繩纏繞后再用U形環(huán)連接,也可以用單獨(dú)的φ9鋼繩或8＃鐵線纏繞固定。5.1.9。3塔頭部分安裝：a。地線支架的吊裝，見圖5—9。兩側(cè)地線支架在地面分別整體組裝并初步緊固螺栓，吊點(diǎn)位置選在略偏向掛線點(diǎn)側(cè)，起吊繩綁在支架上平面的節(jié)點(diǎn)上，安裝順序先安裝上平面的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)，再安裝下面的兩節(jié)點(diǎn)，最后補(bǔ)全其它螺栓并初步緊固.1—抱桿2—外拉線3—墊木4—起重滑車5—轉(zhuǎn)向滑車6—承托繩7-地線支架8—起重繩9—控制繩10—V型套11—機(jī)動(dòng)絞磨圖5—9地線支架吊裝示意圖b.導(dǎo)線橫擔(dān)的吊裝，如圖5-101—抱桿2—外拉線3—墊木4—起重滑車5—橫擔(dān)6—起重繩7—轉(zhuǎn)向滑車8-承托繩9—底滑車10-控制繩11—機(jī)動(dòng)絞磨圖5—10耐張塔橫擔(dān)吊裝示意圖將各層橫擔(dān)在地面起吊側(cè)分別組裝并初緊螺栓，利用地線支架和抱桿吊裝導(dǎo)線橫擔(dān).各種直線塔型橫擔(dān)采取整體吊裝；各轉(zhuǎn)角塔的導(dǎo)線橫擔(dān)應(yīng)采取分片吊裝。返滑車時(shí)牽引繩一端固定在支架與塔身相連的節(jié)點(diǎn)處，（綁扎時(shí)應(yīng)使塔身的兩根主材和節(jié)點(diǎn)處的輔材同時(shí)受力）通過(guò)動(dòng)滑車和掛在支架上的轉(zhuǎn)向滑車、抱桿頭部的起重滑車、底滑車至機(jī)動(dòng)絞磨。5.1。105。1。10.15.1.10。25.1.10。35.2內(nèi)拉線抱桿組塔:5。2.1內(nèi)拉線抱桿布置示意圖，如圖5-11.1—抱桿2—內(nèi)拉線3—墊木4—起重滑車5—承托繩6-起重繩7-塔片8—補(bǔ)強(qiáng)木9—攀根繩10-控制繩11—轉(zhuǎn)向滑車12—機(jī)動(dòng)絞磨圖5-11內(nèi)拉線抱桿組塔布置示意圖5。2.2抱桿長(zhǎng)度選擇：首先按各塔段中的最大高度及正面下端根開尺寸來(lái)適當(dāng)考慮。結(jié)合本工程實(shí)際情況,采用500×500×19m抱桿露出已組塔段的長(zhǎng)度及插入已組塔段上平面的長(zhǎng)度應(yīng)保持一定比例，即要求L2不小于抱桿長(zhǎng)度的1/4。為了方便構(gòu)件安裝就位,抱桿可以稍向吊件側(cè)傾斜,其傾斜角不得大于15°。5。2。3抱桿的布置：5。2.3。1抱桿上拉線的布置：（1）抱桿上拉線是四根鋼繩及相應(yīng)卡具所組成，鋼繩的一端用卡具或卸扣固定于抱桿頂部，另一端用卡具分別固定于已組塔段四根主材的上端。（2)上拉線與塔身的連接點(diǎn)一定要選在分段接頭處的水平材附近。5。2。3.2承托系統(tǒng)的布置（采用與外拉線抱桿相同的布置）5.2。3.3牽引設(shè)備的布置(1）本工程采用內(nèi)拉線抱桿組塔時(shí),牽引設(shè)備選用3t機(jī)動(dòng)絞磨,牽引設(shè)備的固定采用埋設(shè)鋼板地錨，其埋設(shè)深度為1。8米（不包括鋼板地錨高度）.(3）牽引設(shè)備盡可能放在平坦地帶，牽引機(jī)手應(yīng)能監(jiān)視到構(gòu)件起吊的過(guò)程。5.2。3.4攀根繩和控制繩的布置（1）當(dāng)被吊塔片重量大于500kg(2）選用φ18的棕繩作為控制大繩，用于調(diào)整塔片就位時(shí)對(duì)孔找正,在正常起吊構(gòu)件中，控制大繩不受力，處于備用狀態(tài)。（3）攀根繩用V型鋼繩套與被吊塔片相連接，攀根繩必須連在V型套頂點(diǎn)處，且攀根繩與地面夾角不大于30°。（4）控制大繩用兩根，分別綁于被吊塔片兩側(cè)主材上。5.2。3。5腰環(huán)(1）內(nèi)拉線抱桿提升過(guò)程中,采用上下兩副腰環(huán)，以穩(wěn)定抱桿，使抱桿始終保持豎直狀態(tài)。（2）腰環(huán)與抱桿接觸處應(yīng)設(shè)置滾輪，以利抱桿順利提升。(3）上腰環(huán)應(yīng)布置在已組塔身的最上端，下腰環(huán)應(yīng)布置在相應(yīng)抱桿根部最終提升的位置。5.2.4塔腿組立（1）采用分件組裝法該方法適用于塔腿較重，根開較大的鐵塔,需用工具較少，適用于作業(yè)面狹小的塔位。（2）先將鐵塔腳底座放在基礎(chǔ)上，用地腳螺栓帽固定好,然后將塔腿主材下端與底座立板連上一個(gè)螺栓。利用此螺栓作為起立塔腿主材的支點(diǎn)。圖5-12（3）按圖做好現(xiàn)場(chǎng)布置如圖5—12，用叉桿起立。圖5-12(5）用臨時(shí)拉線將塔腿主材固定后，拆除起吊索具，利用此法起立其余三根主材。(6)塔腿四根主材立好后，自下而上組裝側(cè)面斜材和水平材，并將螺栓緊固?？紤]中間將豎立抱桿,故應(yīng)留一個(gè)側(cè)面斜材，暫且不裝。5.2。5豎立抱桿：5.2。5.1豎立抱桿做好如下準(zhǔn)備工作：（1）將運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的各段抱桿按順序組合起來(lái)并進(jìn)行調(diào)整，使其成為一個(gè)完整而正直的整體，連接螺栓應(yīng)擰緊.（2）將提升抱桿用的腰環(huán)套在抱桿上。（3）將朝天滑車、朝地滑車、承托系統(tǒng)、平衡滑車等裝在抱桿上，把各部連接螺栓及止動(dòng)螺栓擰緊.（4）將起吊繩穿入朝天滑車，并將抱桿上拉線與抱桿頭部連接。（5）按確定的豎立抱桿方法做好起吊繩及相應(yīng)的滑車、牽引設(shè)備的布置。5。2。5。2采用塔腿扳立內(nèi)拉線抱桿圖5-13現(xiàn)場(chǎng)布置如圖5—13所示。圖5-13（2）當(dāng)抱桿轉(zhuǎn)80°時(shí)，停止?fàn)恳?。在塔腿上方收緊抱桿拉線到抱桿立直，同時(shí)將抱桿拉線固定于塔腿主材上.(3）該法操作注意事項(xiàng)與整立單桿相同,然后利用腰環(huán)及繩套固定抱桿,拆除牽引工具。5.2.6提升抱桿：圖5-14提升抱桿布置示意圖5。2.6。1提升抱桿的現(xiàn)場(chǎng)布置如圖5—14所示。圖5-14提升抱桿布置示意圖5.2。6。2提升抱桿操作步驟：（1）綁好上腰環(huán)6及下腰環(huán)7時(shí),抱桿1在鐵塔結(jié)構(gòu)中心位置直立。（2）將四根上拉線由原綁扎點(diǎn)解下，提升到新的綁扎位置上予以固定.一般情況下，上拉線應(yīng)固定在已組裝塔段各主材最上端節(jié)點(diǎn)處.(3）將提升鋼絲繩5自己組塔段最上端綁扎點(diǎn)經(jīng)朝地滑車5反向腰滑車3,地滑車10引至絞磨.(4）啟動(dòng)絞磨及牽引繩(即提升鋼繩）5，使抱桿提升一個(gè)小高度,解開原抱桿受力下的承托系統(tǒng)。（5)繼續(xù)啟動(dòng)絞磨使抱桿逐步升高至四根上拉線張緊為止.(6)將四條承托繩串聯(lián)雙鉤后，固定于已組塔段主材頂端的上拉線綁扎點(diǎn)之下，收緊承托繩使受力一致。（7）由四人登塔調(diào)整抱桿上拉線，使抱桿達(dá)到需要的傾斜角,然后收緊四條上拉線并固定之。（8）拆除上下腰環(huán)及提升抱桿的工器具，為起吊塔片做好準(zhǔn)備。5.2。6.3抱桿提升高度和傾斜角度的控制（1）抱桿提升高度，既要方便塔片就位，又要使上拉線及承托繩受力較小。（2)塔片就位時(shí)，抱桿頂高出被吊構(gòu)件點(diǎn)位置約3m(3）應(yīng)盡量使抱桿頂?shù)你U垂線接近于塔片就位點(diǎn)。（5）抱桿與鉛垂線的夾角應(yīng)小于15°，最大傾斜值不應(yīng)超過(guò)如下值（m）。抱桿最大傾斜值表傾斜角（抱桿為19米）5°10°15°抱桿頂至根部間水平距離1.63。34.95.2.7構(gòu)件的吊裝：5。2。7.1構(gòu)件起吊過(guò)程中的操作要點(diǎn)：（1）構(gòu)件開始起吊，攀根繩應(yīng)收緊,控制繩完全放松，在保證構(gòu)件不碰已組塔段的原則下，盡量松出攀根繩，以減少起吊系統(tǒng)各部受力。(2）構(gòu)件開始起吊，構(gòu)件著地的一端,應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，以防塔材受力變形。(3）構(gòu)件離地后，應(yīng)暫停起吊，進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容包括：①牽引設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;②各綁扎處是否牢固；③各處的錨樁是否牢固；④各處的滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；⑤已組裝塔段受力后有無(wú)異常。(4)構(gòu)件上端吊至與已組塔段相平時(shí),塔上人員應(yīng)密切監(jiān)視構(gòu)件起吊情況，嚴(yán)防構(gòu)件掛住塔身，并且，高空負(fù)責(zé)人與地面現(xiàn)場(chǎng)指揮人取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)塔上人員工作，做到步調(diào)統(tǒng)一。（5)構(gòu)件下端吊至超出已組塔段上端時(shí)，應(yīng)暫停牽引，由高空負(fù)責(zé)人指揮慢慢松出攀根繩,構(gòu)件主材對(duì)準(zhǔn)已組塔段主材時(shí),慢慢松出牽引繩,直至就位。(6）構(gòu)件接頭螺栓安裝完畢,即可松出起吊繩及吊點(diǎn)繩，然后安裝斜材及水平材.5.2.7。2構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)（1)塔片吊裝采用補(bǔ)強(qiáng)木，其規(guī)格稍徑不小于φ100,長(zhǎng)度視構(gòu)件長(zhǎng)度而定。(2)直線塔的塔身、橫擔(dān)吊裝時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，對(duì)于下端根開大于6m（3)在吊點(diǎn)間及塔片底部加補(bǔ)強(qiáng)木.補(bǔ)強(qiáng)木間距為3m(4）補(bǔ)強(qiáng)木與被吊構(gòu)件間的綁扎先用8＃鐵線纏繞固定,然后再用吊點(diǎn)繩纏繞，用卸扣連接。（5）對(duì)于承托繩綁扎點(diǎn)之間無(wú)水平材段,必須設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)木,防止主材彎曲。5.2。7.3構(gòu)件的綁扎（1）吊點(diǎn)鋼繩的兩端應(yīng)綁扎在被吊件的兩根主材的對(duì)稱節(jié)點(diǎn)。(2）綁扎點(diǎn)距塔片上端的距離應(yīng)是塔片長(zhǎng)度的1/3處.吊點(diǎn)繩呈等腰三角形，其頂點(diǎn)高度不小于塔身寬度的1/2，即保證吊點(diǎn)繩夾角α＜90°，如圖5—15所示.圖5-15吊點(diǎn)綁扎位置示意圖圖5-15吊點(diǎn)綁扎位置示意圖①起吊繩②吊點(diǎn)繩③補(bǔ)強(qiáng)木④塔片5。2.8塔頭結(jié)構(gòu)的吊裝：塔頭分兩部分：一部分為橫擔(dān)（或地線支架）外伸結(jié)構(gòu)，另一部分為中間主干結(jié)構(gòu)。可采用下面方法進(jìn)行吊裝(1）中間的主干部分與塔身的吊裝方法相同，但必須注意抱桿在拉線綁扎點(diǎn)以下的長(zhǎng)度不小于8m，抱桿頭部的傾斜角控制在2°以內(nèi).（2）中間主干部分吊裝后,應(yīng)先吊裝地線支架,吊裝地線支架時(shí)應(yīng)增加測(cè)向落地拉線，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。（3）吊裝橫擔(dān)時(shí)，增加的測(cè)向拉線,打在地線支架的上平面，抱桿伸出塔頭頂面的長(zhǎng)度以5m為宜；在地線支架懸掛轉(zhuǎn)向滑車時(shí)，對(duì)支架下平面兩節(jié)點(diǎn)水平材、上平面兩根主材進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)木采用不小于φ100的圓木.（4）懸掛滑車的鋼繩套必須綁扎牢固，且其強(qiáng)度必須滿足起重要求，鋼絲繩規(guī)格采用φ15以上。（5)提升橫擔(dān)應(yīng)勻速起吊，避免對(duì)地線支架產(chǎn)生較大的沖擊。1—抱桿2—外拉線3—墊木4—起重滑車5—橫擔(dān)6—起重繩7—轉(zhuǎn)向滑車8—承托繩9—底滑車10—控制繩11—機(jī)動(dòng)絞磨12-輔助拉線圖5—16耐張塔橫擔(dān)吊裝示意圖5.2。9拆除抱桿：鐵塔吊裝完成后，即可開始拆除抱桿.其操作程序如下:(1）布置抱桿降落系統(tǒng)；(2）拆除抱桿上拉線，啟動(dòng)絞磨;（3)將抱桿提升到適當(dāng)高度（約0.5m（4）啟動(dòng)絞磨，回松牽引繩使抱桿徐徐下降，同時(shí)拉緊抱桿根部棕繩，將抱桿引出塔外;（5）當(dāng)抱桿頭部降至橫擔(dān)處滑車以下時(shí)，用棕繩套將抱桿上部與牽引繩圈住，以防抱桿翻滾；（6）繼續(xù)回松牽引繩使抱桿落地，抱桿根部棕繩始終拉緊。5.3無(wú)拉線小抱桿吊塔:5.3。1抱桿特性：抱桿規(guī)格250×250×12m，最大起吊重量500kg,腰繩高度5m5.3.2施工過(guò)程：5.3。2。1利用叉桿組立塔身底段；5.3.2。2利用塔身主材頂端的滑車將抱桿吊到該主材上,抱桿下端用尾繩控制,使抱桿伸出已組裝塔身7米，在離抱桿根部5米處設(shè)置腰繩。如圖5—17所示.5.3.2.3利用抱桿吊裝該腿上一段的主材，安裝斜材。5。3。2。4抱桿轉(zhuǎn)移：如圖5—18所示，在新安裝主材中上部與另一相鄰的下段塔身主材頂端之間拉緊一根φ11鋼絲繩，在抱桿離上端3m處用卡環(huán)掛到此鋼絲繩上，將抱桿下端的綁扎和腰繩解開，并把抱桿上下兩端用小繩拴住，水平方向推拉抱桿，抱桿即轉(zhuǎn)移到相鄰的塔身主材頂部。5.2.3.5采用相同方法將抱桿固定好，并吊裝該腳的上一段主材。按照此方法，直到四根主材吊裝就位。5。2。3.6在相鄰兩主材上端掛滑車，抬吊或分別吊裝該段的斜材和平材.5.2.3。7重復(fù)以上過(guò)程，直至吊裝至平口.5.2。3.8對(duì)于直線塔,瓶口以上，采用兩根相同的抱桿沿兩側(cè)曲臂分別吊裝，最后共同完成橫擔(dān)和地線支架的吊裝.5。2.3.9對(duì)于耐張轉(zhuǎn)角塔,完成塔頭中間主干部分吊裝后，再零吊地線支架，最后利用地線支架吊裝橫擔(dān)。5.3.3吊裝要求:5。3。3.1抱桿底端與塔身主材之間要襯墊后再固定，以便上下主材間螺栓的安裝。5。3.3。2牽引繩所用的轉(zhuǎn)向滑車不得直接固定于抱桿的下方，盡量固定在使抱桿平衡受力的與起吊構(gòu)件相反的一側(cè)。6。工器具配置表外拉線抱桿組塔工器具配備表6—1序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量重量備注1角鋼抱桿500×500×21副1二選一2鋁合金抱桿600×600×21副13機(jī)動(dòng)絞磨SJJ5t臺(tái)14起重滑車H5KBG只45起重滑車H3KBG只36起重滑車H2KBG只47鋼板地錨1400×400×300個(gè)1機(jī)動(dòng)絞磨地錨1400×400×300個(gè)4外拉線地錨8卸扣M24×133副389地鉆SD21個(gè)410。2攀根繩地錨10鋼絲繩φ15×150條4外拉線11鋼絲繩套φ21.5×6m+條4根開較大時(shí)相接用12鋼絲繩φ15×300條2起重繩13鋼絲繩φ11×1條2攀根繩14鋼絲繩φ13×150m條1升抱桿用15鋼絲繩套φ15×15條2吊點(diǎn)繩16鋼絲繩套φ15×3m/5m/條2吊點(diǎn)繩17白棕繩φ20×200m條4調(diào)整繩18白棕繩φ18×150m條4提升單件塔材19尖扳手φ16×300把820尖扳手φ20×350把821小撬棍φ36×600把422鐵錘16b把223鐵錘4b把624圓挫φ16×300把225鋼鋸把226鋼釬φ25×1800根427補(bǔ)強(qiáng)鋼梁250×250×12根128拉鏈葫蘆2t副4調(diào)拉線用29拉鏈葫蘆5t副2安裝塔材用30管鉗子把131經(jīng)緯儀J2臺(tái)132緩沖器5t個(gè)4內(nèi)拉線抱桿組塔工器具配備表6-2序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量重量備注1鋁合金抱桿□500×500×19副12機(jī)動(dòng)絞磨SJJ3t臺(tái)13起重滑車H5KBG只44起重滑車H3KBG只35起重滑車H2KBG只46鋼板地錨1400×400×300個(gè)1機(jī)動(dòng)絞磨地錨7卸扣M24×133副388地鉆SD21個(gè)410。2攀根繩地錨9鋼絲繩φ15×25條4內(nèi)拉線10鋼絲繩φ15×120條2補(bǔ)強(qiáng)外拉線11鋼絲繩φ21.5×5m+3m+條4承托繩12鋼絲繩φ15×24條1牽引繩13鋼絲繩φ11×1條2攀根繩14鋼絲繩φ11×150條1升抱桿用15鋼絲繩φ15×15條2吊點(diǎn)繩16白棕繩φ20×200條4調(diào)整繩17白棕繩φ18×150條4提升單件塔材18尖扳手φ16×300把819尖扳手φ20×350把820小撬棍φ36×600把421鐵錘16b把222鐵錘4b把623圓挫φ16×300把224鋼鋸把225鋼釬φ25×1800根426補(bǔ)強(qiáng)鋼梁250×250×12根127拉鏈葫蘆2t副4調(diào)拉線用28拉鏈葫蘆3t副2安裝塔材用29經(jīng)緯儀J2臺(tái)130緩沖器5t個(gè)431管鉗子把1說(shuō)明：承托繩長(zhǎng)度按連接專用工具計(jì)算，未考慮纏繞長(zhǎng)度。無(wú)拉線小抱桿吊塔工器具表（一個(gè)立塔班）表6-3序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量重量備注1小抱桿250×250×12m副12機(jī)動(dòng)絞磨SJJ3t臺(tái)13起重滑車H1KBG只34卸扣1t副385地鉆SD21個(gè)410。26鋼絲繩φ11×20m條1升抱桿用7鋼絲繩φ11×2條4作腰繩用8白棕繩φ18×150條2調(diào)整繩9鋼絲繩φ11×150條2提升單件塔材10尖扳手φ16×300把811尖扳手φ20×350把812鐵錘16b把213鐵錘4b把614圓挫φ16×300把215鋼鋸把216經(jīng)緯儀臺(tái)17。鐵塔材料的管理為了保證在本工程中材料等配套產(chǎn)品滿足施工要求，避免浪費(fèi),能夠按期、按質(zhì)干好本工程，制定以下措施:7。1項(xiàng)目部負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸?shù)礁魉?hào)車輛能到之處,施工隊(duì)負(fù)責(zé)到料的保管。7.2施工隊(duì)在材料小運(yùn)中要嚴(yán)格管理，避免材料在運(yùn)輸中丟失和損壞.7。3組塔用材料由項(xiàng)目部材料站按基發(fā)放，施工隊(duì)派專人領(lǐng)取,數(shù)量、型號(hào)當(dāng)面核實(shí)，否則后果施工隊(duì)自負(fù)。7.4施工隊(duì)將材料領(lǐng)回后要妥善保管，按不同型號(hào)分開堆放，標(biāo)識(shí)明確。7.5在鐵塔組立中，嚴(yán)格按圖紙施工,出現(xiàn)的材料實(shí)際用量、型號(hào)與手冊(cè)和圖紙不符的要及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)科,由技術(shù)科會(huì)同材料與施工隊(duì)共同解決。7.6對(duì)鐵塔組立中，缺料，施工隊(duì)要及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部材料站，上報(bào)時(shí)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人要簽名，對(duì)缺料桿號(hào)、鐵塔型號(hào)、鐵號(hào)、尺寸要標(biāo)準(zhǔn)確,對(duì)不符責(zé)任的上報(bào)，產(chǎn)生所加工缺料的費(fèi)用，從施工隊(duì)押金中扣除。7.7對(duì)鐵材料料的領(lǐng)用,項(xiàng)目部實(shí)行獎(jiǎng)罰制度：eq\o\ac(○,1）施工隊(duì)打借款單作為制度押金；eq\o\ac（○,2）材料站按各種材料用量多少，給于施工隊(duì)一定數(shù)量的損耗.eq\o\ac（○,3）對(duì)鐵塔組立后，鐵塔螺拴安裝不足者，項(xiàng)目部將追究負(fù)責(zé)人的責(zé)任。eq\o\ac（○，4)對(duì)于鐵塔驗(yàn)收后，合格的施工隊(duì)，剩余的材料退回后,按每個(gè)一元獎(jiǎng)勵(lì)。（不包括損耗量）eq\o\ac（○,5)超出圖紙手冊(cè)及材料實(shí)際用量的超領(lǐng)量按每個(gè)材料兩元計(jì)價(jià)，從押金中扣除。8.安全施工保證安全目標(biāo)：⑴杜絕高空墜落事故；杜絕倒塔事故和觸電事故;⑵不發(fā)生人員重傷以上安全事故；輕傷事故發(fā)生率控制在0.1%8。2安全措施8。2。1不熟悉安全保證措施，安全教育不合格上崗者不允許上崗；8。2.2重要崗位必須持證證上崗；8。2。3工器具必須經(jīng)試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查不合格者不允許使用。8.2.4塔材大運(yùn)裝車時(shí)，重心必須與汽車一致，主材不得超高裝車,所有塔材必須捆扎牢固。8.2。5塔材采用人力小運(yùn)時(shí),個(gè)人肩扛重量不得超過(guò)50Kg，人與人之間的距離不超過(guò)5m，肩扛多見塔材時(shí),塔材綁扎成捆，肩扛處纏繞麻袋或墊以扁擔(dān)；8.2.6根據(jù)主材的長(zhǎng)度和重量采用2人抬運(yùn)或4人抬運(yùn)，4人抬運(yùn)長(zhǎng)或重構(gòu)件時(shí)，明確一人指揮，務(wù)求步調(diào)一致。不得直接用肩扛。8.2.7采用馬馱運(yùn)時(shí)，每匹馬馱運(yùn)的構(gòu)件質(zhì)量視馬的能力，由馬主人