高速公路維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊

高速公路維修保養(yǎng)原則化施工手冊XX高速公路有限責(zé)任企業(yè)第一章瀝青混凝土路面裂縫裂縫類型縱向裂縫。橫向裂縫。裂縫分級輕度裂縫：縫細(xì)、縫壁無散落或有輕微散落，無支縫或有少許支縫，裂縫寬度在3mm以內(nèi)。重度裂縫：縫寬、縫壁有散落、有支縫，裂縫寬度在3mm以上。材料類型及合用范圍常溫粘稠型密封材料涉及硅酮、聚氨脂、聚硫膠等，主要合用于縫寬＜2mm裂縫頂面封閉。常溫液態(tài)型密封材料涉及改性乳化瀝青或以改性乳化瀝青為基材衍生品等，主要合用于縫寬＜3mm裂縫填隙。熱熔型密封材料涉及改性瀝青或以改性瀝青為基材衍生品(密封膠、橡膠瀝青)等，主要合用于縫寬＞3mm裂縫填隙。材料要求常溫粘稠型密封材料常溫粘稠型密封材料技術(shù)要求評價指標(biāo)單位試驗(yàn)條件技術(shù)要求試驗(yàn)措施表干時間min23±2°C，濕度55%±5<80GB/T13477-03固化速度mm/24h23±2°C，濕度55%±5>3GB/T13477-03低溫拉伸cm5C量測T0605-1993下垂度mm20±3C量測<1GB/T13477-03與石料粘附性級水煮法5T0616-1993常溫液態(tài)型密封材料常溫液態(tài)型密封材料技術(shù)要求評價指標(biāo)單位試驗(yàn)條件技術(shù)要求試驗(yàn)措施低溫拉伸cm5C時拉伸>20.0T0605-1993針入度0.1mm25C量測40?80T0604-2023軟化點(diǎn)C>60.0T0606-2023高溫流淌值mm60C恒溫2h<5GB/T16777-1997彈性恢復(fù)%25C量測>85T0662-2023與石料粘附性級水煮法5T0616-1993熱熔型密封材料熱熔熱型密封材料技術(shù)要求評價指標(biāo)單位試驗(yàn)條件技術(shù)要求試驗(yàn)措施低溫拉伸cm5C時拉伸>30T0605-1993針入度0.1mm25C量測30?90T0604-2023軟化點(diǎn)°C>80T0606-2023高溫流淌性mm60C在烘箱中恒溫2h<5GB/T16777-1997彈性恢復(fù)%25C量測>85T0662-2023與石料粘附性級水煮法5T0616-1993基層要求(1)基層承載力應(yīng)滿足規(guī)范要求。當(dāng)剛?cè)釓?fù)合路面相鄰板間彎沉差不滿足規(guī)范要求或出現(xiàn)脫空、沉陷、錯臺、唧泥等現(xiàn)象時，應(yīng)采用合適注漿措施進(jìn)行處治。當(dāng)瀝青路面基層承載力不滿足規(guī)范要求或出現(xiàn)沉陷、翻漿、擁包、車轍、3以上裂縫等現(xiàn)象時，應(yīng)采用合適處治措施對基層進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。天氣要求氣溫應(yīng)滿足材料闡明書要求(一般需在5。以上)。不得在雨天施工。路表或裂縫處潮濕時，不宜進(jìn)行裂縫處治。人員要求保通人員2名(含兼職司機(jī)1名)、施工人員3名。設(shè)備要求常規(guī)封(灌)縫鋼絲刷2個。工業(yè)吸塵器1臺或森林滅火器1個。液化氣熱氣噴槍1套。注射槍1支：合用于常溫粘稠型材料封縫。常溫灌縫機(jī)1臺：合用于常溫液態(tài)型材料灌縫。熱熔灌縫機(jī)1臺：合用于熱熔型材料灌縫?；业?把，掃帚1把，垃圾桶1個。小型發(fā)電機(jī)1臺。客貨車1輛。安全保通設(shè)施1套。（2）開槽灌縫專業(yè)開槽機(jī)1臺。專業(yè)清縫機(jī)1臺。工業(yè)吸塵器1臺或森林滅火器1個。液化氣熱氣噴槍1套。熱熔灌縫機(jī)1臺。灰刀2把，掃帚1把，垃圾桶1個。小型發(fā)電機(jī)1臺?？拓涇?輛。安全保通設(shè)施1套。施工工藝（1）工藝流程常規(guī)封（灌）縫封閉交通一清縫一加熱一封（灌）縫一養(yǎng)生一清潔一開放交通。開槽灌縫封閉交通一開槽一清縫一加熱一灌縫一養(yǎng)生一清潔一開放交通。（2）施工工序常規(guī)封（灌）縫施工封閉交通按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》（JTGH30-2023）中要求設(shè)置控制區(qū)。清縫用鋼絲刷清除裂縫表面污物和縫邊沿渙散物。使用工業(yè)吸塵器將縫內(nèi)雜物吸出，或使用森林滅火器將縫內(nèi)雜物吹凈。加熱液化氣熱氣噴槍與路面保持10cm距離，對縫壁進(jìn)行均勻加熱。封（灌）縫常溫粘稠型密封材料封縫：注射槍將密封材料封閉于裂縫頂面，外觀應(yīng)均勻、平整、寬窄一致。常溫液態(tài)型密封材料灌縫：常溫灌縫機(jī)沿裂縫一端向另一端灌注。外觀要求飽滿、無氣泡、均勻、平整、無流淌。熱熔型密封材料灌縫：熱熔灌縫機(jī)沿裂縫一端向另一端灌注，外觀要求飽滿、無氣泡、均勻、平整、無流淌。密封時，如外觀不平整或有多出密封材料，宜用灰刀進(jìn)行修整。對于寬度＞5mm裂縫，可根據(jù)實(shí)際情況合適添加潔凈中粗砂或石屑。養(yǎng)生按密封材料使用闡明書時間要求進(jìn)行養(yǎng)生。清潔用掃帚將施工現(xiàn)場灰塵、散落物清理潔凈，雜物放入垃圾筒中。開放交通養(yǎng)生期滿，按照《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2023)中要求，人員、設(shè)備、標(biāo)志、標(biāo)牌按順序安全撤離施工現(xiàn)場。開槽灌縫封閉交通按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2023)中要求設(shè)置控制區(qū)。開槽開槽機(jī)沿裂縫中心線從一端向另一端勻速行進(jìn)，注意不要使縫壁產(chǎn)生過量破碎。開槽以寬度12.7?15mm、深度15?20mm為宜。清縫用清縫機(jī)由縫一端向另一端清理，施工時注意不要人為損傷槽壁。使用工業(yè)吸塵器將縫內(nèi)雜物吸出，或使用森林滅火器將縫內(nèi)雜物吹凈。加熱液化氣熱氣噴槍與路面保持10cm距離，對縫壁進(jìn)行均勻加熱。灌縫用熱熔灌縫機(jī)將加熱到合用溫度密封材料沿槽由一端向另一端均勻注入槽內(nèi)。如密封材料頂部高于路表，宜用灰刀進(jìn)行修整。外觀要求飽滿、無氣泡、均勻、平整、無流淌。養(yǎng)生按密封材料使用闡明書時間要求進(jìn)行養(yǎng)生。清潔用掃帚將施工現(xiàn)場灰塵、散落物清理潔凈，雜物放入垃圾筒中。開放交通養(yǎng)生期滿，按照交通部《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2023)中要求，人員、設(shè)備、標(biāo)志、標(biāo)牌按順序安全撤離施工現(xiàn)場。質(zhì)量控制原材料出廠檢驗(yàn)：生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)報告、使用闡明書。承包人自檢：1次/批。監(jiān)理工程師抽檢：不低于自檢20%。工序承包人自檢：1%。監(jiān)理工程師抽檢：1%。(3)檢驗(yàn)驗(yàn)收試驗(yàn)路段：滲水系數(shù)自檢頻率為裂縫總數(shù)量80%，抽檢頻率為裂縫總數(shù)量20%。交工驗(yàn)收：滲水系數(shù)檢驗(yàn)頻率除貼縫帶封縫外）為不低于裂縫總數(shù)量5%，合格率不低于90%。常見問題及處理措施（1）密封材料不能粘附在裂縫上裂縫未清理潔凈：重新清理。裂縫處潮濕：待其干燥或用熱氣噴槍吹干。熱熔型密封材料溫度低：檢驗(yàn)溫度表，加熱到合適溫度。環(huán)境溫度低：待氣溫升高或用熱氣噴槍加熱。（2）冬季密封材料開裂或粘性不足密封材料較硬：用低溫延性很好密封材料。灌注時清潔不潔凈：加強(qiáng)清潔。（3）開放交通后密封材料被車輪帶出封縫后開放交通較早：延遲開放時間。裂縫沒有清凈或干燥：重新清凈或干燥。環(huán)境溫度高：在合適溫度封縫。灌注密封材料多：刮除多出材料。密封材料較軟：使用硬度較高密封材料。過熱或欠熱密封材料：檢驗(yàn)溫度表，在合適溫度密封。密封材料受溶劑污染：將污染物清凈。采用減粘劑或吸油集料減小初始粘度。（4）熱熔型密封材料在熱融器中凝固密封材料燒糊：檢驗(yàn)熱熔灌縫機(jī)溫度表。密封材料反復(fù)加熱次數(shù)太多：更換密封材料。裝密封材料容器不耐用：更換容器。在瀝青混凝土路面上產(chǎn)生顛簸在路表使用了過量密封材料：刮除多出材料。使用減粘劑或吸油集料，降低密封材料在路面上粘附。第二章水泥砼路面接縫接縫類型縱縫：縮縫、施工縫。橫縫：縮縫、施工縫。材料類型常溫粘稠型密封材料涉及聚氨脂、聚硫膠等。熱熔型密封材料涉及改性瀝青或以改性瀝青為基材衍生品(密封膠、橡膠瀝青)等。材料要求常溫粘稠型密封材料參見本手冊第一章有關(guān)要求。熱熔型密封材料參見本手冊第一章有關(guān)要求。天氣要求（1）氣溫應(yīng)滿足密封材料闡明書要求（一般需在5。以上）。（2）不得在雨天施工。（3）路表或裂縫處潮濕時，不宜進(jìn)行裂縫處治。人員要求保通人員2名（含兼職司機(jī)1名）、施工人員3人。設(shè)備要求（1）切縫機(jī)1臺：配有防塵罩。（2）扁頭鐵鉤2個。（3）空壓機(jī)1臺或森林滅火器1個。（4）灰刀2把，掃帚1個，垃圾桶1個。（5）常溫灌縫機(jī)1臺或灌注壺2個：合用于常溫粘稠型密封材料。（6）熱熔灌縫機(jī)1臺：合用于熱熔型密封材料。（7）小型發(fā)電機(jī)1臺。（8）客貨車1輛。（9）安全保通設(shè)施1套。施工工藝（1）工藝流程封閉交通一切縫一清縫一灌縫一養(yǎng)生一清潔一開放交通。（2）施工工序封閉交通按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》（JTGH30-2023）中要求設(shè)置控制區(qū)。切縫使用切縫機(jī)順原裂縫切開，將原縫內(nèi)舊填縫料破碎，露出混凝土界面。清縫用扁頭鐵鉤將縫內(nèi)舊填料清除。使用空壓機(jī)或森林滅火器將縫內(nèi)雜物吹凈。灌縫常溫粘稠型密封材料灌縫使用常溫灌縫機(jī)或灌注壺沿裂縫一端向另一端灌注。用灰刀將高于路表多出填縫料鏟除。外觀要求飽滿、無氣泡、均勻、平整、無流淌。熱熔型密封材料灌縫使用熱熔灌縫機(jī)沿裂縫一端向另一端灌注。用灰刀將高于路表多出填縫料鏟除。外觀要求飽滿、無氣泡、均勻、平整、無流淌。養(yǎng)生常溫粘稠型密封材料不必養(yǎng)生。熱熔型密封材料需要冷卻至常溫。清潔用掃帚將施工現(xiàn)場灰塵、散落物清理潔凈，雜物放入垃圾筒中。開放交通按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2023)中要求，人員、設(shè)備、標(biāo)志、標(biāo)牌按順序安全撤離施工現(xiàn)場?；炷涟辶芽p維修單塊板破裂為3塊及如下裂縫可參照封閉交通一(切縫)一清縫一灌縫一養(yǎng)生一清潔一開放交通”工藝進(jìn)行維修?？p寬＜3mm裂縫宜根據(jù)縫寬選用常溫液態(tài)、常溫粘稠型(聚氨酯)或環(huán)氧類密封材料。如需要擴(kuò)縫，宜采用手動切割機(jī)進(jìn)行切縫，寬度適度，深度為1cm?？p寬3?5mm裂縫宜根據(jù)縫寬選用常溫粘稠型(聚氨酯)或熱熔型密封材料?？p寬＞5mm裂縫密封材料宜選用熱熔型密封材料。單塊板破裂為3塊以上裂縫不宜進(jìn)行裂縫維修，宜按破碎板進(jìn)行維修。質(zhì)量控制原材料出廠檢驗(yàn)：生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)報告、使用闡明書。承包人自檢：1次/批。監(jiān)理工程師抽檢：不低于自檢20%。工序承包人自檢：1%。監(jiān)理工程師抽檢：1%。(3)檢驗(yàn)驗(yàn)收試驗(yàn)路段：滲水系數(shù)自檢頻率為接縫總數(shù)量80%，抽檢頻率為接縫總數(shù)量20%。交工驗(yàn)收：滲水系數(shù)檢驗(yàn)頻率為不低于接縫總數(shù)量5%,合格率不低于90%。常見問題及處理方案灌縫材料不能粘附在接縫上接縫未徹底清凈：重新清理。熱熔密封材料溫度低：檢驗(yàn)溫度表，加熱到合適溫度。環(huán)境溫度低：待氣溫升高或采用熱氣噴槍加熱。開放交通時灌縫材料被車輪帶出熱熔型密封材料灌縫后開放交通太早：延遲開放。環(huán)境溫度太高：選擇合適氣溫灌縫。灌注灌縫材料較多：刮除多出材料。灌縫材料較軟：使用較硬材料。采用減粘劑或吸油集料減小初始粘度。過熱或欠熱灌縫材料：檢驗(yàn)溫度表，在合適溫度灌注。灌縫材料受溶劑污染：將污染物清除。接縫被舊不合適灌縫材料污染：清除舊填縫材料。熱熔型密封材料在熱熔灌縫機(jī)中凝結(jié)成塊灌縫材料過熱：檢驗(yàn)溫度表。灌縫材料被反復(fù)加熱：更換灌縫材料。裝灌縫材料容器不耐用：更換容器。冬季灌縫材料開裂或粘性不足灌縫材料較硬：使用低溫延性很好灌縫材料。灌注時清潔不潔凈：加強(qiáng)清潔。夏季高溫時灌縫：選擇合適氣溫時灌縫。接縫狹小，不利于密封膠流動：應(yīng)合適擴(kuò)寬接縫。常溫密封材料沒有成型密封材料過期：使用合格密封材料。兩種成份密封材料混合百分比不正確：調(diào)整合適百分比和混合系統(tǒng)。第三章瀝青混凝土路面坑槽坑槽分類按破損程度分類輕度坑槽：坑淺(深度＜25mm),有效坑槽面積在0.1m2以內(nèi)(約0.3mx0.3m);重度坑槽：坑深(深度＞25mm),有效坑槽面積不小于0.1m2(約0.3mx0.3m)。按破損位置及成因分類：因表面層損壞產(chǎn)生坑槽。因中、下面層或基層損壞造成坑槽。剛性組合式路面(含橋面)產(chǎn)生坑槽。維修方式日常采用冷補(bǔ)，每年進(jìn)行兩次集中熱補(bǔ)。(1)冷補(bǔ)坑槽采用冷拌改性瀝青混合料進(jìn)行修補(bǔ)。(2)熱補(bǔ)坑槽采用熱拌改性瀝青混合料進(jìn)行修補(bǔ)。微波熱再生修補(bǔ)坑槽利用微波原理對坑槽進(jìn)行加熱，同步加熱新改性瀝青混合料對坑槽進(jìn)行修補(bǔ)。該措施一樣合用于最大面積不超出8m2龜裂、塊裂、渙散、沉陷、擁包等瀝青路面病害修補(bǔ)。材料要求熱拌改性瀝青混合料指現(xiàn)場集中廠拌熱用改性瀝青混合料。原材料、混合料技術(shù)要求應(yīng)滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2023)中有關(guān)要求。預(yù)拌冷補(bǔ)改性瀝青混合料指預(yù)先集中廠拌常溫使用改性瀝青混合料。原材料應(yīng)滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2023)中有關(guān)要求。混合料質(zhì)量應(yīng)滿足下表要求:冷補(bǔ)改性瀝青混合料技術(shù)要求評價指標(biāo)單位試驗(yàn)措施技術(shù)要求試驗(yàn)原則石料與瀝青粘附性級水煮法5T0616-1993馬氏試件空隙率%在15C時制成馬歇爾試件、雙面各擊實(shí)50次，放入溫度為110C烘箱中養(yǎng)生24h,然后雙面各擊實(shí)25次，冷卻至室溫后脫模，測密度，放入溫度為60C恒溫水槽，水浸30分鐘后，做穩(wěn)定度試驗(yàn)。3?6T0702-2023使用穩(wěn)定度kN>5T0709-2023飛散損失%在15C時制成馬歇爾試件、雙面各擊實(shí)5次后脫模、稱質(zhì)量，將試件豎立放入直徑3mm、篩孔26.5mm篩中，蓋上篩蓋，將篩立放在桌面上以每秒約1次頻率前后滾動20次。將篩平放，取出試件中最大塊稱質(zhì)量，計算飛散損失。<40動穩(wěn)定度次/mm在15C時初步制成車轍試件，放入溫度為130C烘箱養(yǎng)生24h，然后再次用成型機(jī)最終壓實(shí)。其他操作環(huán)節(jié)參照熱拌瀝青混合料。>10T0719-1993基層要求（1）基層承載力應(yīng)滿足規(guī)范要求。（2）當(dāng)基層承載力不滿足規(guī)范要求或出現(xiàn)沉陷、翻漿、擁包、車轍、3以上裂縫等現(xiàn)象時，應(yīng)采用合適處治措施對基層進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。天氣要求（1）氣溫10°C如下不宜進(jìn)行施工（熱補(bǔ)坑槽）。（2）不得在雨天施工（熱補(bǔ)坑槽、微波熱再生修補(bǔ)坑槽）。人員要求保通人員3名（含兼職司機(jī)2名）、施工人員3人。其中涉及技術(shù)員1名，安全員1名。設(shè)備要求冷補(bǔ)與熱補(bǔ)坑槽十字鎬1個或液壓鎬1個。鋼絲刷1個，手錘(5磅)1個，鋼釬1個，鐵鍬1把。森林滅火器1個，掃帚1個，垃圾桶1個。液化氣熱氣噴槍1套。粘層材料加熱器或熱熔灌縫機(jī)1臺。鐵制容器1個，刷子1把。平板振動夯1臺或高頻振動夯1臺或手扶雙鋼輪振動壓路機(jī)1臺。保溫車1輛(熱補(bǔ)坑槽)。小型發(fā)電機(jī)1臺?？拓涇?輛。&安全保通設(shè)施1套。微波熱再生修補(bǔ)坑槽微波熱再生車1臺。單鋼輪手推式壓路機(jī)1臺(車載)?？拓涇?輛。輔助工具：鐵鍬、推平板、過料篩、保溫桶、掃帚、垃圾桶各1個。安全保通設(shè)施1套。施工工藝(1)工藝流程冷補(bǔ)與熱補(bǔ)坑槽封閉交通一擬定范圍一開挖、清潔一加熱一噴灑(涂刷)粘層一攤鋪—壓實(shí)一清潔一開放交通。微波熱再生修補(bǔ)坑槽封閉交通一清潔一加熱一翻松、摻新料一噴灑再生劑、拌和、攤鋪一壓實(shí)一清潔一養(yǎng)生、開放交通。(2)冷補(bǔ)與熱補(bǔ)坑槽施工工序封閉交通按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2023)中要求設(shè)置控制區(qū)。擬定范圍根據(jù)路面病害位置和坑槽大小，在沿坑槽邊沿標(biāo)出準(zhǔn)備修補(bǔ)邊界。遵照方坑方補(bǔ)、圓坑圓補(bǔ)”原則，不擴(kuò)大坑槽面積。開挖、清潔用十字鎬、鋼釬或液壓鎬把坑槽四面松動部分鑿除。防止破壞原有完好路面構(gòu)造，禁止小坑大挖。觀察中面層是否損壞，如損壞將之鑿除；下面層若損壞，則需鑿除到基層頂面。坑槽開挖后，用鋼絲刷清除槽底、側(cè)壁渙散物。清除坑槽內(nèi)渙散物和路表雜物，用森林滅火器將槽底、側(cè)壁吹潔凈。加熱用熱氣噴槍對槽底、側(cè)壁均勻加熱。噴灑(涂刷)粘層向槽底、側(cè)壁均勻噴灑2?3mm厚改性乳化瀝青或涂刷熱改性瀝青、界面劑。攤鋪熱拌改性瀝青混合料將熱拌瀝青混合料倒入坑槽內(nèi)用鐵鍬整平，混合料溫度不低于140C,松鋪系數(shù)約為1.3-1.o4混合料應(yīng)首先攤?cè)氩郾谒拿?，由兩邊向中間攤鋪，整平過程中應(yīng)防止骨料離析。對深度不小于7cm坑槽要分二到三層分別攤鋪、壓實(shí)（宜使用高頻振動夯，對較小坑槽宜使用人工手錘扎實(shí)）。混合料宜采用AC-16C型。預(yù)拌冷補(bǔ)改性瀝青混合料向槽內(nèi)填入冷補(bǔ)料，用鐵鍬整平，松鋪系數(shù)約為1.5如坑槽深度不小于7cm，應(yīng)分層攤鋪、壓實(shí)。上層宜采用LB-13型；下層宜采用LB-16型。冬季施工宜用熱氣噴槍把冷補(bǔ)料均勻加熱至和易狀態(tài)。壓實(shí)熱拌改性瀝青混合料采用平板振動夯或高頻振動夯或手扶雙鋼輪振動壓路機(jī)壓實(shí)。振動壓路機(jī)操作注意事項：晰艮據(jù)混合料硬度和層厚選擇振幅和頻率。b高頻壓實(shí)最小厚度為3.0cm。C當(dāng)層厚不不小于3.0cm時，采用靜碾模式。在當(dāng)坑槽深度不小于7cm時，應(yīng)分層攤鋪，分層壓實(shí)。下層可采用平板振動夯或高頻振動夯或手錘進(jìn)行扎實(shí)，經(jīng)噴灑(涂刷)粘層后再攤鋪上層。初壓溫度應(yīng)不低于120C，終壓溫度應(yīng)不低于90C。預(yù)拌冷補(bǔ)改性瀝青混合料采用平板振動夯進(jìn)行震壓，初振1遍后，需要將擠出坑槽多出材料鏟除，用手錘對接縫周圍進(jìn)行敲夯、修整。坑槽深度在5?7cm之間，應(yīng)震壓6?8遍?？硬凵疃炔恍∮?cm時，應(yīng)分層攤鋪、壓實(shí)。下層用平板振動夯或手錘扎實(shí)，涂刷粘層后進(jìn)行上層攤鋪、壓實(shí)。清潔用掃帚將施工現(xiàn)場灰塵、散落物清理潔凈，雜物放入垃圾筒中。開放交通路表溫度低于50C后，按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2023)中要求，人員、設(shè)備、標(biāo)志、標(biāo)牌按順序安全撤離施工現(xiàn)場。(3)微波熱再生修補(bǔ)坑槽施工工序封閉交通按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2023)中要求設(shè)置控制區(qū)。清潔用掃帚將路表清潔潔凈，雜物放入垃圾筒中。加熱根據(jù)路面病害情況，劃出處理范圍，其形狀為規(guī)則矩形。將適量新瀝青混合料均勻平鋪于待加熱區(qū)域內(nèi)，與路面一同加熱，確保新料和路面加熱充分（140C?170C之間）。原路面加熱寬度每邊應(yīng)超出處治區(qū)域10cm。翻松、摻新料把事先攤鋪好新混合料搜集，放入保溫桶內(nèi)。用鐵鍬均勻翻松，并將污染混合料剔除。計算摻入新料使用數(shù)量，摻入新料。噴灑再生劑、拌和、攤鋪根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件和舊路面瀝青含量，均勻噴灑改性乳化瀝青，噴灑量一般為0.4?0.6kg/m:o將再生瀝青混合料翻拌均勻，松鋪系數(shù)一般為1.4搜集多出混合料，清理大顆粒粒料，邊縫處用篩網(wǎng)撒布些細(xì)料。用鐵鍬初步攤鋪、平整，推平板進(jìn)行最終平整。攤鋪溫度夏季不低于130°C,冬季不低于110°C°壓實(shí)碾壓溫度不低于110C。碾壓按靜壓一振動一靜壓方式勻速進(jìn)行，經(jīng)過處治試驗(yàn)路段，擬定壓路機(jī)合理壓實(shí)遍數(shù)。終壓溫度不低于70Co清潔用掃帚將施工現(xiàn)場灰塵、散落物清理潔凈，雜物放入垃圾筒中。養(yǎng)生、開放交通待修補(bǔ)面路表溫度低于50°C后，按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2023)中要求，人員、設(shè)備、標(biāo)志、標(biāo)牌按順序安全撤離施工現(xiàn)場。質(zhì)量控制原材料、混合料出廠檢驗(yàn)：生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)報告、使用闡明書。承包人自檢：1次/批。監(jiān)理工程師抽檢：不低于自檢20%。工序承包人自檢：1%。監(jiān)理工程師抽檢：1%。(3)檢驗(yàn)驗(yàn)收試驗(yàn)路段：壓實(shí)度、平整度、滲水系數(shù)自檢頻率為坑槽總數(shù)量80%,抽檢頻率為坑槽總數(shù)量20%。交工驗(yàn)收：平整度、滲水系數(shù)檢驗(yàn)頻率不低于坑槽總數(shù)量5%,合格率不低于90%。熱拌改性瀝青混合料常見問題及處理措施混合料溫度太低：出廠溫度不足：需要調(diào)整?，F(xiàn)場溫度不足：檢驗(yàn)保溫車保溫效果，加緊施工速度?；旌狭现杏谢ò琢霞现锌赡芫哂兴荩盒枰档彤a(chǎn)料速度。加熱滾筒中可能出現(xiàn)磨損或掉壁：及時修補(bǔ)?；旌狭习韬蜁r間太短：延長拌和時間?；旌狭想x析當(dāng)保溫車從儲料倉裝料時，不能單次而要屢次放料。向坑槽攤鋪時，應(yīng)均勻、緩慢?，F(xiàn)場密度不足集料級配已超出目級配值范圍，應(yīng)及時調(diào)整配比。瀝青含量可能太低，增長瀝青用量。壓路機(jī)類型或振動壓路機(jī)頻率和振幅，需要及時調(diào)整。第四章霧封層合用范圍路表面滲水。路面貧油。(3)有微細(xì)裂縫路段。材料要求霧封層采用PCR噴灑型改性乳化瀝青，應(yīng)滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2023)中有關(guān)技術(shù)要求。路面要求路表應(yīng)清潔、干燥。路面破損已經(jīng)修復(fù)。天氣要求氣溫10°C如下不得施工。不得在雨天施工。防止大風(fēng)天氣施工。人員要求項目經(jīng)理1名。技術(shù)責(zé)任人1名。質(zhì)檢工程師1名。試驗(yàn)檢測工程師1名。施工隊長1名。灑布人員2名。（7）料場責(zé)任人1名。（8）安全員1名。（9）保通人員4名。（10）車輛駕駛員5名。（11）清潔、標(biāo)線覆蓋人員8名。設(shè)備要求（1）路面打掃車1輛，森林滅火器4個。（2）全自動瀝青灑布車1輛。（3）瀝青罐車1輛。（4）自卸車2輛。（5）瀝青存儲灌1個。（6）原材料試驗(yàn)及現(xiàn)場檢測設(shè)備1套。（7）安全保通設(shè)施1套。施工工藝（1）工藝流程封閉交通一清潔一人工局部預(yù)灑一機(jī)械灑布一養(yǎng)生一清潔一開放交通。（2）施工前準(zhǔn)備路況調(diào)查路面構(gòu)造類型、長度、病害數(shù)量與類型。路面檢測正式施工前，必須對施工路段全部病害進(jìn)行一次細(xì)致調(diào)查。對路面滲水系數(shù)和路面摩擦系數(shù)或構(gòu)造深度進(jìn)行檢測，平均1處/2m,特殊部位加密測點(diǎn)。施工準(zhǔn)備路表準(zhǔn)備路面干燥。全部路面病害已經(jīng)處治完畢。c原路面排水系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢。灑布量確實(shí)定灑布量確實(shí)定主要根據(jù)原路面滲水情況及其粗糙程度擬定，做到無積油，不流淌。影響路面霧封層灑布量原因有：通車年限、路面類型、構(gòu)造深度、滲水系數(shù)。設(shè)備標(biāo)定一般在如下三種情況下需要對灑布車計量控制系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定：新設(shè)備第一次使用前。每年第一次使用前。每次施工前。材料檢驗(yàn)對PCR噴灑型改性乳化瀝青進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2023)中有關(guān)要求。施工工序封閉交通按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2023)中要求設(shè)置控制區(qū)。清潔用森林滅火器配合打掃車將路表雜物清除潔凈。人工局部預(yù)灑根據(jù)路面調(diào)查情況，在空隙率較大部位先進(jìn)行人工初灑，外觀應(yīng)均勻，無流淌?？諝庵凶匀火B(yǎng)生至改性乳化瀝青完全破乳，表面干燥，不粘輪胎。機(jī)械灑布對路緣石、路面標(biāo)線采用保護(hù)措施，預(yù)防污染。灑布起點(diǎn)、終點(diǎn)要鋪設(shè)油氈或塑料布來擬定施工邊界。瀝青灑布車行進(jìn)速度要和與噴灑速度匹配，防止中間停止。灑布車噴灑完一種車道后，立即用油槽接住排油管滴下材料。灑布后外觀要整齊、均勻，無條紋、積油現(xiàn)象。出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停止并進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)整。養(yǎng)生空氣中自然養(yǎng)生。養(yǎng)生期滿原則為改性乳化瀝青完全破乳，表面干燥，不粘輪胎。清潔清除路緣石、標(biāo)線覆蓋物。清除起點(diǎn)、終點(diǎn)鋪設(shè)油氈或塑料布。用森林滅火器配合清潔車將路面雜物清除潔凈。開放交通養(yǎng)生期滿，按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2023)中要求，人員、設(shè)備、標(biāo)志、標(biāo)牌按順序安全撤離施工現(xiàn)場。質(zhì)量控制原材料承包人自檢：1次/批。監(jiān)理工程師抽檢：不低于自檢20%。工序檢驗(yàn)承包人自檢：1%。監(jiān)理工程師抽檢：1%。(3)施工中質(zhì)量檢驗(yàn)承包人自檢：符合下表要求。監(jiān)理工程師抽檢:不低于自檢20%。施工中質(zhì)量檢驗(yàn)要求項目要求或允許誤差檢測頻率檢驗(yàn)措施灑布量符合設(shè)計要求次/50m2托盤法灑布寬度符合設(shè)計要求5個斷面/2m尺量(4)檢驗(yàn)評估工程竣工后，全段以1km~3km作為一種評價路段進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與評估：承包人自檢與評估：符合下表要求。質(zhì)量檢驗(yàn)要求項目質(zhì)量要求檢測頻率措施表觀情況無漏灑、積油全線連續(xù)目測擺值Fb(BPN)>455個點(diǎn)/kmT0964構(gòu)造深度(TD)5?10mm>0.505個點(diǎn)/kmT0961滲水系數(shù)<3ml5個點(diǎn)/kmT0971②監(jiān)理工程師抽檢與評估：不低于自檢20%。(5)交工驗(yàn)收按自檢5%?10%頻率檢驗(yàn)驗(yàn)收，擺值、滲水系數(shù)合格率不低于90%,其他指標(biāo)合格率不低于75%。常見問題及處理措施乳化瀝青過量噴濺檢驗(yàn)霧封層材料稀釋百分比。檢驗(yàn)灑布桿設(shè)置是否正確。檢驗(yàn)噴灑壓力。霧封層材料灑布不均勻，出現(xiàn)條紋檢驗(yàn)氣溫是否適合霧封層施工。檢驗(yàn)材料粘度是否滿足要求。檢驗(yàn)全部噴嘴是否處于相同角度以及是否堵塞。檢驗(yàn)灑布桿高度和灑布壓力。發(fā)生泛油檢驗(yàn)乳化瀝青灑布量是否正確。第五章微表處合用范圍MS-3型微表處合用于交通量較大高速公路罩面和車轍填充。(2)MS-2型微表處合用于交通量較小高速公路罩面。材料要求改性乳化瀝青必須選用陽離子型聚合物改性乳化瀝青。改性劑劑量(改性劑有效成份占純?yōu)r青質(zhì)量百分比)不宜不不小于3%。符合《微表處和稀漿封層技術(shù)指南》表中BCR型有關(guān)要求。集料礦料能夠采用：不同規(guī)格粗細(xì)集料、礦粉等摻配而成。大粒徑塊石、卵石經(jīng)多級破碎而成。質(zhì)量符合《微表處和稀漿封層技術(shù)指南》表中要求有關(guān)要求。礦料級配范圍應(yīng)滿足《微表處和稀漿封層技術(shù)指南》表要求。填料微表處礦料中能夠摻加礦粉、水泥、消石灰等填料。填料應(yīng)干燥、疏松，無結(jié)團(tuán)，并應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2023)中有關(guān)要求。填料摻加量必須經(jīng)過混合料設(shè)計試驗(yàn)擬定。(4)添加劑常用添加劑涉及無機(jī)鹽類添加劑、有機(jī)類添加劑等。對于陽離子乳化瀝青混合料，無機(jī)鹽類添加劑一般會延長可拌和時間，延緩成型。未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證添加劑不得在施工中采用。水不得具有有害可溶性鹽類、能引起化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)和其他污染物，一般采用可飲用水?；旌狭弦笪⒈硖幓旌狭霞夹g(shù)要求應(yīng)滿足《微表處和稀漿封層技術(shù)指南》表要求。天氣要求氣溫10°C如下不宜進(jìn)行施工。不得在雨天施工。人員要求(1)項目經(jīng)理1名。技術(shù)責(zé)任人1名。質(zhì)檢工程師1名。試驗(yàn)檢測工程師2名。測量工程師1名。施工隊長1名。攤鋪人員6名：1名駕駛員，1名操作員，2名跟車配合人員，2名處理接縫人員。車輛駕駛員8名。料場責(zé)任人1名。安全員1名。保通人員4名。(10)清潔人員4名。設(shè)備要求(1)路面打掃車1輛，森林滅火器4個。(2)微表處攤鋪車1輛。(3)瀝青罐車1輛。(4)瀝青存儲灌1個。6?8t膠輪壓路機(jī)1臺。碎石篩分機(jī)1臺。裝載機(jī)1輛。自卸車3輛。(9)橡膠耙2個。工具車1輛。(11)原材料、混合料試驗(yàn)及現(xiàn)場檢測設(shè)1套。水準(zhǔn)儀1臺。安全保通設(shè)施1套。施工工藝工藝流程封閉交通一清潔一施畫導(dǎo)線一攤鋪、修整一碾壓一養(yǎng)生一清潔一開放交通。施工準(zhǔn)備路面檢測微表處施工前，應(yīng)對原路面進(jìn)行檢測。原路面要求：原路面必須有足夠承載力。原路面局部承載力不足，必須根據(jù)詳細(xì)情況選擇合適措施進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。原路面有車轍時，分如下4種情況進(jìn)行處理：a源路面15mm如下車轍，可直接進(jìn)行微表處罩面。深度15mm?25mm車轍，應(yīng)首先進(jìn)行微表處車轍填充，然后再進(jìn)行微表處罩面，也可采用雙層微表處。深度25mm?40mm車轍，應(yīng)先采用多層微表處車轍填充。深度40mm以上車轍，不宜采用微表處車轍填充處理。原路面寬度不小于5mm裂縫應(yīng)進(jìn)行灌縫處理。原路面局部破損（如坑槽、渙散等）應(yīng)徹底挖補(bǔ)。原路面擁包等隆起型病害應(yīng)事先進(jìn)行處理。施工配合比微表處配合比設(shè)計按下列環(huán)節(jié)進(jìn)行：根據(jù)選擇級配類型級配范圍，計算多種集料配合百分比。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初選多種材料用量，進(jìn)行拌和試驗(yàn)和粘聚力試驗(yàn)?？砂韬蜁r間試驗(yàn)試驗(yàn)溫度應(yīng)考慮最高施工溫度。粘聚力試驗(yàn)試驗(yàn)溫度應(yīng)考慮施工中可能遇到最低溫度。根據(jù)上述試驗(yàn)成果和稀漿混合料外觀狀態(tài)，選擇3個左右以為合理混合料配比，按微表處混合料技術(shù)要求要求試驗(yàn)混合料性能。如不符合要求，合適調(diào)整多種材料配合百分比。經(jīng)過混合料設(shè)計，提出混合料設(shè)計報告，報告內(nèi)容應(yīng)涉及：乳化瀝青技術(shù)指標(biāo)。集料技術(shù)指標(biāo)、礦料配合比和礦料設(shè)計級配。稀漿混合料配合比和技術(shù)指標(biāo)。攤鋪機(jī)標(biāo)定一般在如下四種情況下需要對機(jī)械計量控制系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定：新機(jī)械第一次使用前。每年第一次使用前。每次施工前。原材料變化和配比發(fā)生較大變化時。鋪筑試驗(yàn)路動工前選擇合適路段攤鋪不不不小于2m試驗(yàn)路來擬定施工工藝。根據(jù)試驗(yàn)路攤鋪情況，在設(shè)計配合比基礎(chǔ)上做小范圍調(diào)整，擬定施工配合比。調(diào)整過程應(yīng)注意如下四點(diǎn)：施工配合比油石比不應(yīng)超出設(shè)計油石比范圍。施工配合比礦料級配不應(yīng)超出相應(yīng)級配范圍，且以設(shè)計級配為基準(zhǔn)，要求各篩孔經(jīng)過率不超出允許波動范圍。。.施工配合比油石比或者礦料級配調(diào)整幅度超出上述要求時，必須重新進(jìn)行混合料設(shè)計。D.擬定施工配合比和施工工藝經(jīng)監(jiān)理或者業(yè)主認(rèn)可后，作為正式施工根據(jù)，不得隨意更改；必須更改時，應(yīng)得到監(jiān)理或者業(yè)主認(rèn)可。施工工序封閉交通按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2023)中要求設(shè)置控制區(qū)。清潔用森林滅火器配合打掃車將路表雜物清除潔凈。施畫導(dǎo)線在路面畫縱向控制導(dǎo)線，擬定灑布寬度；當(dāng)有路緣石、車道線作為參照物時，可不畫導(dǎo)線。起點(diǎn)、終點(diǎn)要粘貼順直60cm寬油氈或塑料布擬定施工邊界。攤鋪、修整A將符合要求多種材料裝入攤鋪車中，注意不要溢出。攤鋪車對準(zhǔn)控制導(dǎo)線，放下攤鋪槽，與路面貼緊。按生產(chǎn)配合比依次輸出礦料、填料、水、添加劑和乳液，并進(jìn)行拌和?；旌狭暇鶆蛄魅霐備伈蹆?nèi)，攤鋪車勻速行進(jìn)，必要時可噴水濕潤路面。攤鋪速度以保持混合料攤鋪量與攪拌量基本一致為準(zhǔn)。稀漿混合料攤鋪后局部缺陷，應(yīng)及時使用橡膠耙等工具進(jìn)行人工找平。采用雙層攤鋪時，第一層應(yīng)充分養(yǎng)生后再攤鋪第二層。碾壓在鋪層穩(wěn)定前不開始碾壓。碾壓時從攤鋪一邊到另一邊，仔細(xì)碾壓接縫。整個路表碾壓一次。壓路機(jī)慢速行駛，最大速度不應(yīng)超出8?9Km/h。養(yǎng)生一般在氣溫24C、濕度50%左右狀態(tài)下，應(yīng)自然養(yǎng)生1?2小時。清潔在乳液和集料形成充分粘結(jié)此前，不宜進(jìn)行打掃。打掃時不能掃出微表處材料。開放交通在新鋪微表處上，交通行駛速度不不小于40Km/h。無開道車時，設(shè)置限速標(biāo)志。對路面標(biāo)線進(jìn)行補(bǔ)劃。按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2023)中要求，人員、設(shè)備、標(biāo)志、標(biāo)牌按順序安全撤離施工現(xiàn)場?？v向接縫縱向接縫不設(shè)在輪跡帶上?？v向接縫宜設(shè)在道路中心、、車道中心或車道邊沿。縱向接縫最大重疊80mm。攤鋪槽不能在新鋪封層上拖行。橫向接縫在油氈或塑料布約束范圍內(nèi)上進(jìn)行攤鋪和養(yǎng)生。8.質(zhì)量控制原材料承包人自檢：1次/批。監(jiān)理工程師抽檢：不低于自檢20%。施工工序承包人自檢：1%。監(jiān)理工程師抽檢：1%。(3)施工中質(zhì)量檢驗(yàn)承包人自檢：符合《微表處和稀漿封層技術(shù)指南》表要求。監(jiān)理工程師抽檢：不低于自檢20%。(4)檢驗(yàn)評估工程竣工后，全段以1km?3km作為一種評價路段，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與評估；承包人自檢：符合《微表處和稀漿封層技術(shù)指南》表要求。監(jiān)理工程師抽檢與評估：不低于自檢20%。(5)交工驗(yàn)收按自檢5%?10%頻率檢驗(yàn)，抗滑性能、滲水系數(shù)、厚度合格率不低于90%，其他指標(biāo)合格率不低于75%。常見問題及處理措施表面痕跡清潔橡膠刮板，檢驗(yàn)集料級配。(2)路表光滑降低混合料瀝青含量。降低含水量并增長外加劑用量。增長水泥用量。開放交通前，增長養(yǎng)生時間。降低整個液體用量。(3)路表波浪攤鋪槽設(shè)置不正確：進(jìn)行調(diào)整?；旌狭险扯容^高：調(diào)整配比。添加了多出外加劑或水：合適降低添加量?；旌狭掀迫檩^快：選用合適乳化瀝青。環(huán)境溫度較高：在合適溫度攤鋪。在攤鋪機(jī)前灑水：應(yīng)防止。接縫質(zhì)量差開始時用水較多：控制用水量。接縫處使用了噴水器：應(yīng)防止。過量剝落混合料破乳較慢、養(yǎng)生期較長：選用合適乳化瀝青?；旌狭铣尚驮纾盒杓铀唷ｉ_放交通早：延長養(yǎng)生時間。交通量過大或車速過高：限速行駛。乳液凝固前打掃路表：乳液完全凝固后打掃。第六章碎石封層合用范圍高速公路瀝青路面應(yīng)力吸收層。材料要求(1)粘結(jié)料基質(zhì)瀝青。改性瀝青。改性乳化瀝青。橡膠改性瀝青。基質(zhì)瀝青、改性瀝青、改性乳化瀝青應(yīng)滿足規(guī)范《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2023)要求。橡膠瀝青應(yīng)符合下表要求技術(shù)要求：橡膠改性瀝青技術(shù)要求檢驗(yàn)項目橡膠瀝青180C旋轉(zhuǎn)粘度(Pas)1.0?4.0針入度(25C,1g,5s)(0.1mm)40?80延度5C,5cm/min(cm)不不不小10軟化點(diǎn)(R&B)(C)不不47彈性恢復(fù)(％)不不不55薄膜烘箱老化后質(zhì)量變化，(%)不不小0.4殘留針入度比(%)不不不80殘留延度(5C)(cm)不不不小40(2)集料應(yīng)滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2023)表要求。天氣要求氣溫10°C如下不宜進(jìn)行施工。不得在雨天施工。防止在大風(fēng)天氣施工。人員要求項目經(jīng)理1名。技術(shù)責(zé)任人1名。質(zhì)檢工程師1名。試驗(yàn)檢測工程師2名。測量工程師1名。(6)施工隊長1名。瀝青灑布人員2名(1名駕駛員和1名操作員)。碎石撒布2名(1名駕駛員和1名操作員)。車輛駕駛員8名。材料責(zé)任人1名。(11)安全員1名。(12)保通人員4名。(13)修整、打掃人員6名。設(shè)備要求(1)打掃車1輛，森林滅火器4個。(2)瀝青灑布車1輛。碎石撒布車1輛。(4)瀝青罐車1輛。(5)瀝青存儲罐1個。碎石篩分機(jī)1臺。裝載機(jī)1臺。膠輪壓路機(jī)1臺：6?10t。自卸汽車3輛。工具車1輛。(9)原材料試驗(yàn)及現(xiàn)場檢測設(shè)備1套。水準(zhǔn)儀1臺。安全保通設(shè)施1套。施工工藝工藝流程封閉交通一清潔一瀝青灑布一碎石撒布一修整一碾壓一清潔一開放交通。施工工序封閉交通按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2023)中要求設(shè)置控制區(qū)。清潔打掃車對原路面進(jìn)行打掃。森林滅火器清除路面浮塵。灑布瀝青灑布瀝青粘結(jié)料。瀝青溫度應(yīng)達(dá)成規(guī)范要求要求。噴灑桿高度要合適，確保3層重疊。瀝青撒布車走線要順直、車速穩(wěn)定，控制在4km/h。起點(diǎn)、終點(diǎn)要粘貼順直60cm寬油氈或塑料布擬定施工邊界。瀝青灑布要求均勻、形成等厚度瀝青膜。碎石撒布碎石撒布車應(yīng)緊跟瀝青灑布車。碎石撒布應(yīng)均勻一致。人工修整局部漏灑(撒)時，應(yīng)人工補(bǔ)灑(撒)。用棉布吸附局部過量瀝青。用掃帚掃除局部過量碎石。碾壓采用膠輪壓路機(jī)碾壓由兩邊到中間進(jìn)行。碾壓方式、遍數(shù)經(jīng)過試驗(yàn)路段擬定。清潔待碎石與瀝青粘結(jié)達(dá)成最佳效果時，打掃路面自由碎石。粘結(jié)不牢集料應(yīng)全部打掃掉。雜物應(yīng)全部打掃潔凈。開放交通打掃完畢后，按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2023)中要求，人員、設(shè)備、標(biāo)志、標(biāo)牌按順序安全撤離施工現(xiàn)場?？v向接縫處理第一幅施工時，縱向預(yù)留10?15cm寬瀝青帶，不撒布集料。另一幅沿預(yù)留帶灑(撒)布。(4)注意事項橫縫搭接合理，盡量降低搭接數(shù)量。輪胎壓路機(jī)應(yīng)在瀝青溫度較高時碾壓。應(yīng)注意對路緣石、構(gòu)造物防污保護(hù)。灑布過程中應(yīng)預(yù)防瀝青粘度過高造成噴嘴堵塞。施工車輛不得隨意駛?cè)?。質(zhì)量控制原材料承包人自檢：1次/批。監(jiān)理工程師抽檢：不低于自檢20%。施工工序承包人自檢：1%。監(jiān)理工程師抽檢：1%抽檢。(3)施工中質(zhì)量檢驗(yàn)承包人自檢：應(yīng)參照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2023)有關(guān)要求進(jìn)行自檢。監(jiān)理工程師抽檢：不低于自檢20%。(4)檢驗(yàn)評估工程竣工后，全段以1km~3km作為一種評價路段進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與評估：①承包人自檢與評估：應(yīng)參照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2023)有關(guān)要求進(jìn)行。②監(jiān)理工程師抽檢與評估：不低于自檢20%。交工驗(yàn)收按自檢5%?10%頻率檢驗(yàn)，厚度、瀝青和石料用量合格率不低于90%，其他指標(biāo)合格率不低于75%。常見問題及處理措施(1)骨料嵌入乳化瀝青深度達(dá)成粒徑80%考慮降低瀝青使用量。(2)骨料嵌入深度不不小于粒徑50%合適提升瀝青使用量。石料上裹附瀝青量偏少適度降低石料用量。瀝青灑布成潑濺狀降低瀝青灑布壓力。(5)出現(xiàn)瀝青條紋瀝青溫度較低：進(jìn)行加溫。瀝青粘度較大：合適稀釋。全部噴嘴不在同一角度：調(diào)整。噴灑棒較高：調(diào)低。噴灑棒較低：調(diào)高。噴灑棒壓力太大：調(diào)低。噴嘴堵塞：及時疏通。石料未撒出檢驗(yàn)是否灑布出被堵塞或者出了故障。（7）石料撒布過多檢驗(yàn)灑布出是否出了故障或者料倉堆料過多。（8）石料撒布不均勻重新標(biāo)定石料撒布器。（9）瀝青在石料上表面石料撒布車車速較高：降低速度。運(yùn)料卡車、壓路機(jī)或者開道車操作錯誤：及時檢驗(yàn)、糾正。（10）石料剝落瀝青用量太?。赫{(diào)大。石料污染：清洗。行車速度或者施工車輛速度太快：降低速度。瀝青破乳前就開始打掃：推遲打掃時間。（11）泛油瀝青使用量較大：合適調(diào)低。接縫部位石料剝落較多：檢驗(yàn)接縫區(qū)域施工工藝。第七章熱拌瀝青混合料罩面合用范圍路面構(gòu)造強(qiáng)度指數(shù)(PSSI)為中檔以上，路面情況指數(shù)(PCI)評價為中及中如下瀝青混凝土路面。路面構(gòu)造強(qiáng)度指數(shù)(PSSI)為中檔以上，路面行駛質(zhì)量指數(shù)(RQI)評價為中及中如下瀝青混凝土路面。路面構(gòu)造強(qiáng)度指數(shù)(PSSI)為中檔以上，路面抗滑能力不足(SF<C40)瀝青混凝土路面。材料要求聚合物改性瀝青符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2023)中I-D型有關(guān)要求。集料技術(shù)性能和礦料級配符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2023)中有關(guān)要求。混合料要求符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2023)中密級配有關(guān)要求。路面要求承載力滿足規(guī)范要求。天氣要求氣溫10°C如下不宜進(jìn)行施工。不得在雨天施工。防止在大風(fēng)、潮濕環(huán)境下施工。人員要求項目經(jīng)理1名。技術(shù)責(zé)任人1名。質(zhì)檢工程師1名。測量工程師2名。技術(shù)員3名。(6)試驗(yàn)檢測人員3名。施工隊長2名。安全員1名。保通人員10名。材料責(zé)任人1名。(11)多種機(jī)械駕駛、拌和、攤鋪、清潔人員50名。設(shè)備要求(1)銑刨機(jī)1臺型號滿足施工需要即可，一般日銑刨面積是攤鋪面積1.5?2倍。打掃車2臺，森林滅火器12個。乳化瀝青灑布車1臺。瀝青混凝土拌和站1套(根據(jù)實(shí)際攤鋪工程量及日計劃完畢工程量擬定拌和設(shè)備型號，一般為30型拌和站）。（5）運(yùn)料車10臺（20噸自卸運(yùn)送車）。（6）瀝青混凝土攤鋪機(jī)1臺（配置自動紅外找平設(shè)備,最大攤鋪寬度根據(jù)實(shí)際施工擬定，一般最大攤鋪寬度應(yīng)滿足11.5米）。（7）雙鋼輪振動壓路機(jī)2臺（噸位不小于11t為宜）。（8）膠輪壓路機(jī)1臺（需要膠輪壓路機(jī)最小噸位為25t）。（9）灑水車3臺。（10）瀝青存儲灌3個（滿足現(xiàn)場存儲要求）。（11）發(fā)電機(jī)組2臺（功率滿足現(xiàn)場施工設(shè)備用電和夜間照明）。（12）試驗(yàn)檢測設(shè)備1套（滿足原材料、瀝青混合料及現(xiàn)場檢測要求）。（13）水準(zhǔn)儀2臺。（14）安全保通設(shè)備2套。施工工藝（1）工藝流程封閉交通一病壞處治一銑刨（或精銑刨）一打掃一灑布改性乳化瀝青粘層一拌和及運(yùn)送一攤鋪一壓實(shí)一清潔一開放交通。（2）施工工序封閉交通按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》（JTGH30-2023）中要求設(shè)置控制區(qū)。病壞處治按設(shè)計要求對路面病害進(jìn)行處治。銑刨（或精銑刨）采用銑刨機(jī)，按設(shè)計要求對完好表層進(jìn)行了精銑刨或按設(shè)計要求將嚴(yán)重病害表層銑刨、清除。清潔使用森林滅火器、掃帚配合打掃車對路表進(jìn)行打掃，確保潔凈、干燥。灑布改性乳化瀝青粘層灑布機(jī)均勻?yàn)⒉颊硨佑停瑸⒉剂亢秃穸葷M足設(shè)計要求。罩面前粘層油需要完全破乳。拌和、運(yùn)送嚴(yán)格檢驗(yàn)、控制生產(chǎn)配合比。嚴(yán)格控制拌和時間與出料溫度。加強(qiáng)混合料質(zhì)量檢驗(yàn)?？ㄜ嚢匆蟠胧┭b料和運(yùn)送，以防止離析。料車頂部應(yīng)覆蓋氈布或棉被保溫。攤鋪在攤鋪前對熨平板進(jìn)行預(yù)熱。經(jīng)常檢驗(yàn)松鋪系數(shù)，嚴(yán)格控制松鋪厚度。混合料在要求溫度范圍內(nèi)攤鋪在舊路面上?；旌狭蠑備仌r按要求縱橫坡、厚度鋪筑。攤鋪面應(yīng)紋理均勻，無離析、裂縫和劃傷。必須使用自動找平裝置，攤鋪面應(yīng)平整。G/施工接縫(橫縫和縱縫)粘接緊密，平滑過渡。必須緩慢、均勻、連續(xù)作業(yè)，不得隨意變更速度或者半途停止，行進(jìn)速度宜為2~3m/min。I縱縫應(yīng)順適，橫縫搭接長度不得不不小于1m。J.瀝青混合料攤鋪溫度不得低于150°C。壓實(shí)按試驗(yàn)段擬定碾壓方式碾壓。應(yīng)勻速行駛碾壓，初壓速度宜為2~3km/h，復(fù)壓速度宜為3~5km/h,終壓速度宜為3?5km/h。初壓溫度不得低于150C，終壓溫度不得低于90C。清潔要求使用森林滅火器、掃帚配合打掃車對路表進(jìn)行打掃，確保潔凈。將攤鋪廢料運(yùn)至業(yè)主指定地方。開放交通路表溫度低于50C時，可開放交通。開放交通前，及時將路面標(biāo)線劃好。按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2023)中要求，人員、設(shè)備、標(biāo)志、標(biāo)牌按順序安全撤離施工現(xiàn)場。質(zhì)量控制原材料承包人自檢：符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2023)要求。監(jiān)理工程師抽檢：不低于自檢20%。施工工序承包人自檢：1%。監(jiān)理工程師抽檢：1%。(3)施工中質(zhì)量檢驗(yàn)承包人自檢：符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2023)要求。監(jiān)理工程師抽檢：不低于自檢20%。(4)檢驗(yàn)評估工程竣工后，全段以1km~3km作為一種評價路段進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與評估：承包人自檢與評估：符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2023)要求。監(jiān)理抽檢與評估：不低于自檢20%。交工驗(yàn)收參照交通部《公路工程竣(交)工驗(yàn)收措施》中瀝青路面有關(guān)要求執(zhí)行。常見問題及處理措施拌和樓出料溫度太低料堆中含水量比原預(yù)測可能更高：需要降低產(chǎn)料速度?；旌狭现杏谢ò琢霞现锌赡芫哂兴荩盒枰档彤a(chǎn)料速度。在加熱滾筒中可能出現(xiàn)磨損或掉壁：應(yīng)及時修補(bǔ)?；旌狭习韬蜁r間較短：應(yīng)延長拌和時間?；旌狭想x析當(dāng)運(yùn)料車從儲料倉裝料時，不能單次放料而要屢次放料。運(yùn)料車在向攤鋪機(jī)料斗卸料時，應(yīng)緩慢提升車廂。每次攤鋪后攤鋪機(jī)料斗應(yīng)收斗，或根本不動：攤鋪機(jī)緩慢收斗，確保剩余混合料在流動門之上。保持材料穩(wěn)定地輸送至攤鋪機(jī)螺旋布料器和熨平板。檢驗(yàn)加長部分?jǐn)備伭想x析可能性?，F(xiàn)場密度不足集料級配已超出目級配值范圍：應(yīng)及時調(diào)整配比。瀝青含量可能太低：應(yīng)增長瀝青用量。壓路機(jī)類型或振動壓路機(jī)頻率和振幅：需要及時調(diào)整。嚴(yán)格控制混合料攤鋪、碾壓溫度。檢驗(yàn)下層密度。對薄層罩面，使用公稱最大粒徑可能較大：采用合適混合料或增長厚度。(5)混合料外表缺乏光澤混合料瀝青含量較少或有過量2#篩孔如下細(xì)粉：應(yīng)及時調(diào)整。（6）混合料在卡車中滑移加強(qiáng)集料瀝青用量檢驗(yàn)。（7）碾壓后路面出現(xiàn)裂縫假如混合料溫度低、較干燥、細(xì)料或水份較多、過分碾壓：應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控及時作出針對性調(diào)整。（8）路表平整度太差或顛簸防止攤鋪機(jī)屢次停止、開啟。降低攤鋪速度。及時調(diào)整人工熨平板。仔細(xì)處理施工縫。第八章瀝青路面就地冷再生施工再生類型（1）瀝青層就地冷再生銑刨舊瀝青層，摻入新集料、乳化瀝青或泡沫瀝青、水，一次性實(shí)現(xiàn)就地冷再生技術(shù)。合用于高速公路下面層。（2）全深式就地冷再生銑刨舊瀝青層、基層，摻入新集料、乳化瀝青（泡沫瀝青）或水泥（水泥、石灰）、水，一次性實(shí)現(xiàn)就地冷再生技術(shù)。合用于高速公路基層。材料要求(1)泡沫瀝青、乳化瀝青應(yīng)滿足《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》(JTGF41-2023)中有關(guān)要求。水泥可采用一般硅酸鹽、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽類水泥，強(qiáng)度等級可為32.5或42.5初凝應(yīng)在3h以上，終凝應(yīng)在6h以上。石灰應(yīng)符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-2023中有關(guān)要求。集料應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2023)中有關(guān)要求?；旌狭弦髴?yīng)符合《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》(JTGF41-2023)中有關(guān)要求。天氣要求氣溫10°C如下不宜進(jìn)行施工。不得在雨天施工。防止高溫、潮濕和大風(fēng)天氣施工。人員要求項目經(jīng)理1名。技術(shù)責(zé)任人1名。質(zhì)檢工程師1名。試驗(yàn)檢測人員2名。測量工程師2名。(6)技術(shù)員2名。施工隊長1名。安全員1名。保通人員10名。材料責(zé)任人1名。(11)機(jī)械駕駛、攤鋪、清潔人員25名。設(shè)備要求打掃車1臺，森林滅火器4個。履帶式再生機(jī)或輪胎式再生機(jī)1臺：履帶式再生機(jī)合用于瀝青層冷再生；輪胎式再生機(jī)合用于全深式冷再生。(3)稀漿拌和車1臺：容積及質(zhì)量滿足施工要求。瀝青罐車1臺：容積滿足施工需要。雙振動壓路機(jī)2臺：11t以上。膠輪壓路機(jī)1臺：25t以上。單振動壓路機(jī)1臺：20t以上。(8)平地機(jī)1臺(全深式就地冷再生)。運(yùn)料車4輛：12t以上自卸運(yùn)送車。瀝青存儲灌1?2個。(11)試驗(yàn)檢測設(shè)備1套：滿足原材料、再生混合料及現(xiàn)場檢測要求。(12)水準(zhǔn)儀1臺。(13)安全保通設(shè)備1套。施工工藝（1）施工流程封閉交通一清潔一冷再生（銑刨、拌和、攤鋪）一壓實(shí)一清潔一養(yǎng)生、開放交通。（2）施工工序封閉交通按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》（JTGH30-2023）中要求設(shè)置控制區(qū)。清潔使用森林滅火器、掃帚配合打掃車對路表進(jìn)行清潔。冷再生（銑刨、拌和、攤鋪）確保銑刨深度和寬度與設(shè)計一致。使用石灰、水泥作為再生結(jié)合料時，應(yīng)使用稀漿拌和車制作水泥漿，石灰粉須充分消解，施工前均勻攤鋪在構(gòu)造層頂面。新集料添加應(yīng)滿足混合料設(shè)計要求，施工前均勻攤鋪在構(gòu)造層頂面。確保經(jīng)過篩網(wǎng)粗集料最大粒徑不不小于或等于設(shè)計要求最大尺寸。確保乳化瀝青、泡沫瀝青、水、無機(jī)結(jié)合料按設(shè)計指定速度添加?！昴繙y觀察結(jié)合料均勻、一致。確認(rèn)結(jié)合料質(zhì)量與配比符合設(shè)計要求。當(dāng)混合料拌和好時，收料裝置在拌和裝置后合適位置。I料倉里混合料數(shù)量適度。J.除設(shè)計要求外，攤鋪機(jī)上熨平板不得加熱。K.再生機(jī)組從開始銑刨至攤鋪結(jié)束，必須緩慢、均勻、連續(xù)作業(yè)，不得隨意變更速度或者半途停止，行進(jìn)速度宜為4~10m/min。攤鋪時，按設(shè)計要求設(shè)置縱坡、橫坡。M.按設(shè)計要求設(shè)置橫向施工縫和縱向施工縫，橫縫搭接長度不不不小于1cm，縱縫搭接長度不不不小于10cm。N.使用乳化瀝青、泡沫瀝青作為再生結(jié)合料時，壓實(shí)厚度宜為80~160mm。使用石灰、水泥作為再生結(jié)合料時，壓實(shí)厚度宜為150~220mm。O.使用石灰、水泥作為再生結(jié)合料時全深式就地冷再生，瀝青層厚度占再生層厚度百分比不宜超出50%。壓實(shí)壓路機(jī)應(yīng)在再生機(jī)后合適距離進(jìn)行壓實(shí)。在試驗(yàn)路段形成一套壓實(shí)工序、遍數(shù)及平整度控制措施。壓路機(jī)應(yīng)緩慢、勻速碾壓，初壓速度為1.5?3km/h，復(fù)壓和終壓速度宜為2~4km/h不得出現(xiàn)過壓變形與破壞。根據(jù)現(xiàn)場壓實(shí)效果調(diào)整、改善組合壓實(shí)方式。停止、起步和轉(zhuǎn)彎都應(yīng)慢慢進(jìn)行，盡量降低停車、接縫處理次數(shù)。碾壓過程中出現(xiàn)彈簧、渙散、起皮等現(xiàn)象時，應(yīng)及時翻開重新拌和與修整，使其達(dá)成質(zhì)量要求。在設(shè)計要求時間內(nèi)完畢終壓。I使用水或同意濕潤劑噴灑在壓路機(jī)鋼輪和輪胎上，預(yù)防路面粘連，禁止使用柴油、溶劑。清潔要求打掃過量材料。清除路表渙散巖屑、灰塵和其他雜物，運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。仔細(xì)清洗使用過設(shè)備，以備下次使用。開放交通前需要對路面進(jìn)行最終打掃。養(yǎng)生及開放交通養(yǎng)生時間不宜不不小于7天。當(dāng)滿足如下條件之一時，能夠提前結(jié)束養(yǎng)生：再生層能夠取出完畢芯樣。再生層含水率不不小于2%。按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2023)中要求，人員、設(shè)備、標(biāo)志、標(biāo)牌按順序安全撤離施工現(xiàn)場。質(zhì)量控制原材料承包人自檢：符合《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》(JTGF41-2023)要求。監(jiān)理工程師抽檢：不低于自檢20%。施工工序承包人自檢：1%。監(jiān)理工程師抽檢：1%。(3)施工中質(zhì)量檢驗(yàn)承包人自檢：符合《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》(JTGF41-2023)要求行。監(jiān)理工程師抽檢：不低于自檢20%。(4)檢驗(yàn)評估工程竣工后，全段以1km~3km作為一種評價路段進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與評估：承包人自檢與評估：符合《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》(JTGF41-2023)要求。監(jiān)理工程師按抽檢與評估：不低于自檢20%。(5)交工驗(yàn)收參照交通部《公路工程竣(交)工驗(yàn)收措施》中瀝青路面有關(guān)要求執(zhí)行。常見問題及處理措施(1)厚度誤差檢驗(yàn)銑刨深度。確保有足夠再生層厚度。超粒徑材料或大塊①檢驗(yàn)篩板尺寸或篩孔大小是否滿足要求。檢驗(yàn)拌和裝置里大塊石料，確認(rèn)拌和葉片是否潔凈，在壓實(shí)之前清除大塊石料?；旌狭喜痪鶆驒z驗(yàn)是否有充分含水量。檢驗(yàn)是否有充分再生結(jié)合料。檢驗(yàn)拌和裝置是否工作正常。離析根據(jù)施工厚度檢驗(yàn)最大粒徑。辨別系統(tǒng)離析區(qū)域并做出糾正，例如在變速箱附近。假如熨平板有所延長，檢驗(yàn)在延長部分是否有離析。未壓實(shí)材料表面拖痕確保熨平板是潔凈。確保熨平板是不加熱。(6)未充分壓實(shí)確保壓實(shí)在正確時間開始。確保壓實(shí)方式已經(jīng)充分建立，并被很好了解和執(zhí)行。確保壓路機(jī)正確型號、數(shù)量和尺寸被采用。確保壓路機(jī)行進(jìn)速度不要太快。下雨停止施工。收起料堆并盡快進(jìn)行攤鋪。用鋼輪壓路機(jī)盡快進(jìn)行壓實(shí)。(8)材料渙散確認(rèn)壓路機(jī)灑水系統(tǒng)運(yùn)營良好。檢驗(yàn)冷再生后開放交通是否太早。檢驗(yàn)是否有足夠再生結(jié)合料。確保周圍氣溫不要太低。(9)彈簧檢驗(yàn)有無添加過量水或者液體等再生結(jié)合料。第九章瀝青路面就地?zé)嵩偕┕ぴ偕韺⑴f瀝青路面加熱、銑刨，就地?fù)饺胍欢〝?shù)量