商業(yè)地產(chǎn)室內(nèi)機(jī)電工程施工組織設(shè)計(jì)

XX城商業(yè)項(xiàng)目目室室內(nèi)機(jī)電工工工程施工組織設(shè)計(jì)二零一四年三月月月二十六六目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc383762997"1.編制依據(jù)20、機(jī)電設(shè)備備用用浮動底座座座21為保證在在在末端消消聲器器之后的的風(fēng)管管系統(tǒng)不不再出出現(xiàn)過高高的氣氣流噪音音在管道拐拐彎彎處應(yīng)采用曲曲率率半徑大大的彎彎頭。22消聲器消聲彎頭頭應(yīng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)設(shè)置支支吊架不能使風(fēng)風(fēng)管管承受消消聲器器或消聲聲彎頭頭的重量量，且且有利于于單獨(dú)獨(dú)檢查、拆拆卸卸、維修修和更更換。23為使噪聲聲聲能在靠靠近聲聲源處減減低防止通風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)噪聲激激發(fā)通通風(fēng)管道道振動動而再輻輻射噪噪聲的干擾擾，當(dāng)當(dāng)主風(fēng)管管流速速低于8m/s時(shí)，消聲聲器器的設(shè)置置應(yīng)盡盡可能靠靠近通通風(fēng)機(jī)，但但不不要離風(fēng)風(fēng)機(jī)出出口很接接近；；26消聲器后后后面的檢檢查門門應(yīng)密封封良好好防止機(jī)房房噪噪音通過過檢查查門傳入入管道道當(dāng)主風(fēng)管風(fēng)速太大時(shí)，消消聲器設(shè)置不不宜靠近通風(fēng)風(fēng)機(jī)，防止氣氣流產(chǎn)生再生生噪音；27、通風(fēng)機(jī)的的出出口應(yīng)避免免免急轉(zhuǎn)彎彎；28為避免噪噪噪聲和振振動沿沿著管道道向圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)傳遞遞各種傳動動設(shè)設(shè)備的進(jìn)進(jìn)出口口管均應(yīng)應(yīng)設(shè)柔性連接接管管風(fēng)管的支支架架吊架及風(fēng)風(fēng)道道穿過圍圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)處均應(yīng)有彈彈性性材料墊墊層在風(fēng)管穿過圍護(hù)護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)處其其孔洞洞四周的的縫隙隙應(yīng)用纖纖維填填充密實(shí)實(shí)。29為便于現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場對設(shè)設(shè)備減減震基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行行平衡調(diào)調(diào)整在設(shè)備安安裝裝時(shí)應(yīng)在在減震震器上帶帶有可可調(diào)整的校校平平螺栓。30消聲器內(nèi)內(nèi)內(nèi)的穿孔孔板孔孔徑和穿穿孔率率應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求穿孔板經(jīng)經(jīng)過過鉆孔或或沖孔孔后應(yīng)將孔口的的毛毛刺銼平平因?yàn)槿缬杏忻坍?dāng)孔板用用作作松散吸吸聲材材料的罩罩面時(shí)時(shí)容易將罩罩面面的織布幕劃劃破破，當(dāng)用用作其其振腔時(shí)時(shí)會產(chǎn)產(chǎn)生噪音音。31對于送至至至現(xiàn)場的的消音音設(shè)備應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格檢查不合格品品嚴(yán)嚴(yán)禁安裝裝在安裝時(shí)時(shí)要嚴(yán)格注意其方方向向。32、嚴(yán)格風(fēng)管管的的密封性措措措施，杜杜絕由由于風(fēng)管管系統(tǒng)統(tǒng)漏風(fēng)的的噪聲聲形成。33在空調(diào)主主主管進(jìn)入入使用用房間的的支管管處為避免產(chǎn)產(chǎn)生生渦流現(xiàn)現(xiàn)象而而造成噪噪音支管的連接應(yīng)順順著著氣流的的方向向接駁支支管。34內(nèi)弧線和和和內(nèi)斜線線角彎彎頭導(dǎo)流流葉片片的設(shè)置置問題題導(dǎo)流葉片片設(shè)設(shè)置不好好會增增大阻力力損失，噪音音變變強(qiáng)，影影響氣氣流的穩(wěn)穩(wěn)定性性。采取取預(yù)防防措施如如下：：導(dǎo)流片的片距、片片數(shù)必須根據(jù)據(jù)彎頭的寬度度A尺寸而定，即即如下表所述述：導(dǎo)流片數(shù)、片距距距明細(xì)表表序號A片數(shù)A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A12150049512014016526304115145170200380061051251401601751954100071151301501651802002155125081251401551701902052202356160010135150160175190205215230245255720001214515517018019520521523024025526528035與設(shè)備隔隔隔震軟接接頭連連接的管管道均均應(yīng)有支支吊架架固定確保管道道與與設(shè)備連連接的的施工質(zhì)量達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)與驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范。36、管道與空空調(diào)調(diào)、泵類設(shè)設(shè)設(shè)備連接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取隔隔震措措施。一一般采采用橡膠膠軟接接頭或波波紋軟管接頭，法蘭蘭蘭連接或或絲口口連接。管管道道與軟接接頭、設(shè)設(shè)備之間間的連連接，應(yīng)應(yīng)在不不受外力力的影影響下安安裝定定位，嚴(yán)嚴(yán)禁強(qiáng)強(qiáng)行對口口，確確保隔震震軟接接頭安裝裝達(dá)到到施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的要要求。6.5、聯(lián)合合合調(diào)試6.5.1、施施施工過程檢檢查查、調(diào)試試及驗(yàn)驗(yàn)收方案案系統(tǒng)調(diào)試工作是是是機(jī)電安安裝施施工的重重點(diǎn)工工作，也也是檢檢驗(yàn)前期期各系系統(tǒng)施工工是否否達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要要求及使使用功功能要求求的重重要階段段，而而且機(jī)電電安裝裝系統(tǒng)調(diào)調(diào)試是是包含多多系統(tǒng)統(tǒng)、多專專業(yè)的的綜合性性的工工作。項(xiàng)目部成立聯(lián)動動動調(diào)試指指揮部部，協(xié)調(diào)調(diào)各項(xiàng)項(xiàng)工作。指指揮揮部中包包含一一個(gè)應(yīng)對對意外外情況的的應(yīng)急急小組，針針對對可能發(fā)發(fā)生的的意外情情況制制定應(yīng)急急預(yù)案案。項(xiàng)目部編制詳細(xì)細(xì)細(xì)的聯(lián)動動調(diào)試試方案，送送業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)院審審核、批批準(zhǔn)。組組織、協(xié)協(xié)調(diào)各分分包商商的調(diào)試試人員員、機(jī)具具和試試驗(yàn)設(shè)備備，并并承擔(dān)調(diào)調(diào)試總總指揮職職責(zé)。選選派經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富富的機(jī)電電工程程專家擔(dān)擔(dān)任現(xiàn)現(xiàn)場總指指揮，統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮和調(diào)調(diào)度。調(diào)試期間，保證證證通訊的的暢通通，出現(xiàn)現(xiàn)意外外情況，根根據(jù)據(jù)應(yīng)急預(yù)預(yù)案的的安排進(jìn)進(jìn)行緊緊急處置置，保保證人員員和設(shè)設(shè)備安全全。6.5.2、機(jī)機(jī)機(jī)電工程程聯(lián)動動調(diào)試工工作流流程組建調(diào)試指揮部組建調(diào)試指揮部編制調(diào)試方案落實(shí)調(diào)試日期人員及試驗(yàn)設(shè)備測試送業(yè)主、監(jiān)理審批啟動設(shè)備故障判斷模擬故障信號故障消除檢驗(yàn)關(guān)聯(lián)設(shè)備動作情況否決編制調(diào)試報(bào)告合格啟動應(yīng)急預(yù)案緊急處置6.5.3、測測測試及平平衡隊(duì)隊(duì)伍組織織機(jī)構(gòu)構(gòu)、崗位位職責(zé)責(zé)及制度度1、測試及平衡衡衡隊(duì)伍組織織表表2、崗位職責(zé)1）調(diào)試指揮小小組組職責(zé)：（1）檢查調(diào)試試前的的準(zhǔn)備工工作的落落實(shí)情情況。（2）簽發(fā)起動動和停停車命令令。（3）聽取各值值班班班長的試試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)報(bào)告，協(xié)協(xié)調(diào)各專專業(yè)間間的調(diào)試試工作作。（4）組織處理理調(diào)試試中的重重大問題題。（5）組織落實(shí)實(shí)各項(xiàng)項(xiàng)指令及及及時(shí)反反饋信信息。2）專業(yè)負(fù)責(zé)人人的的職責(zé)：（1）組織并實(shí)實(shí)施各各項(xiàng)起動動前的準(zhǔn)準(zhǔn)備。（2）進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底底、安全全交底。（3）檢查值班班操作作人員的的操作規(guī)規(guī)程、安安全規(guī)程程的執(zhí)執(zhí)行情況況。（4）復(fù)核運(yùn)行行記錄錄，填寫寫調(diào)試記記錄。（5）發(fā)生異常常情況況緊急停停車。（6）組織實(shí)施施檢修修工作。3）調(diào)試值班人人員員職責(zé)：（1）嚴(yán)格執(zhí)行行操作作規(guī)程和和安全規(guī)規(guī)程，認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行操作作。（2）監(jiān)視設(shè)備備運(yùn)行行情況，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)時(shí)向?qū)I(yè)業(yè)負(fù)責(zé)責(zé)人匯報(bào)報(bào)。（3）如實(shí)、全全面、準(zhǔn)準(zhǔn)確、清清晰的填填寫調(diào)調(diào)試值班班記錄錄。（4）在專業(yè)負(fù)負(fù)責(zé)人人的指揮揮下實(shí)施施運(yùn)行行中的檢檢修。3、調(diào)試紀(jì)律：：1）服從命令聽聽從從指揮。2）精神集中、堅(jiān)堅(jiān)堅(jiān)守崗位。3）嚴(yán)禁違章指指揮揮、嚴(yán)禁違違違章操作作。4、調(diào)試交接班班制制度：1）值班人員提提前前15分鐘進(jìn)入入現(xiàn)現(xiàn)場，在在專業(yè)業(yè)人員的的召集集下開好好班前前會，交交班人人員必須須在交交班完畢畢后方方可離去去。2）交班人員必必須須詳細(xì)的介介介紹運(yùn)行行情況況和運(yùn)行行記錄錄，專業(yè)業(yè)負(fù)責(zé)責(zé)人除自自己交交接班外外，還還需檢查查專業(yè)業(yè)內(nèi)其他他人員員的交接接情況況。3）交班過程中中發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的的的故障，交交班班人員應(yīng)應(yīng)協(xié)助助接班人人員排排除故障障。5、注意事項(xiàng)：：：1)機(jī)房的門、窗窗必須嚴(yán)密，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人值班班，非工作人人員嚴(yán)禁入內(nèi)內(nèi)，工作需要要進(jìn)入時(shí)，應(yīng)應(yīng)由保衛(wèi)部門門發(fā)放通行工工作證方可進(jìn)進(jìn)入2)設(shè)備動力的的的開動、關(guān)關(guān)閉閉，應(yīng)配配合電電工操作作，堅(jiān)堅(jiān)守工作作崗位位。3)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)量量測試調(diào)整整整時(shí)，不不應(yīng)損損壞風(fēng)管管保溫溫層。調(diào)調(diào)試完完成后，應(yīng)應(yīng)將將測點(diǎn)截截面處處的保溫溫層修修復(fù)好，測測孔孔應(yīng)堵好好，調(diào)調(diào)節(jié)閥門門固定定好，以以防變變動。4）系統(tǒng)調(diào)試完完畢畢后及時(shí)辦辦辦理交接接手續(xù)續(xù)，由使使用單單位運(yùn)行行啟用用，負(fù)責(zé)責(zé)系統(tǒng)統(tǒng)的成品品保護(hù)護(hù)。6.5.4、測測測試及試試運(yùn)行行的計(jì)劃劃及時(shí)時(shí)間表綜合機(jī)電分包單單單位負(fù)責(zé)責(zé)調(diào)試試本身的的系統(tǒng)統(tǒng)，同時(shí)時(shí)，也也須配合合其他他分包單單位進(jìn)進(jìn)行綜合合調(diào)試試，由總總分包包單位統(tǒng)統(tǒng)籌及及安排。與其他分包單位位位協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)試及及試運(yùn)行行電氣氣機(jī)弱電電系統(tǒng)統(tǒng)，以保保證樓樓宇管理理系統(tǒng)統(tǒng)對機(jī)電電系統(tǒng)統(tǒng)的控制制為符符合要求求及其其所記錄錄的資資料能反反映實(shí)實(shí)際情況況。6.5.5、給給給排水系系統(tǒng)調(diào)調(diào)試1、管道工程試試試驗(yàn)供水方方案案管道工程包括生生生活給排排水系系統(tǒng)、雨雨排水水系統(tǒng)、空空調(diào)調(diào)給水系系統(tǒng)等等，系統(tǒng)統(tǒng)多，管管線長。管管道道分系統(tǒng)統(tǒng)、分分區(qū)、分分層進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，頻頻次高，每每次次需用水水量較較小，但但施工工時(shí)間長長。管道試驗(yàn)（給水水水管道包包括強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)、嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)、沖沖洗，排排水管管道包括括通水水試驗(yàn)、灌灌水水試驗(yàn)）是是管管道工程程施工工質(zhì)量安安全的的重要保保證，也也是影響響工程程進(jìn)度的的重要要工序，直直接接影響下下一工工序如空空調(diào)水水管保溫溫或后后續(xù)裝修修工程程的施工工；施施工中不不可避避免產(chǎn)生生的漏漏水若沒沒有被被及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)及及進(jìn)行有有組織織排放處處理，可可能對裝裝修工工程如吊吊頂、電電梯等重重要設(shè)設(shè)備產(chǎn)生生致命命的破壞壞，進(jìn)進(jìn)而造成成嚴(yán)重重的經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失失和工期期延誤誤，造成成協(xié)調(diào)調(diào)困難和和合同同糾紛，故故及及時(shí)進(jìn)行行管道道工程試試驗(yàn)、系系統(tǒng)調(diào)試試，是是保證工工程順順利進(jìn)行行、建建筑物正正常使使用功能能的關(guān)關(guān)鍵。本工程為超高層層層建筑，施施工工生產(chǎn)供供水排排水困難難，合合理選擇擇供水水方案是是管道道工程試試驗(yàn)順順利進(jìn)行行的重重要保證證。2、管道試驗(yàn)、系系系統(tǒng)調(diào)試試：給水管道試壓采采采用水箱箱供水水，擬試試壓管管道充滿滿水后后通過電電動試試壓泵進(jìn)進(jìn)行水水壓試驗(yàn)驗(yàn)，試試壓完成成后管管道水要要求有有組織排排放，盡盡量回收收至下下區(qū)臨時(shí)時(shí)水箱箱進(jìn)行重重復(fù)利利用。排水管道采用水水水箱供水水進(jìn)行行灌水和和通水水試驗(yàn)。自來水用作生活活活給水、空空調(diào)調(diào)給水管管道試試壓和管管道沖沖洗用，回回收收試壓水水用作作消防管管道中中間試壓壓用和和排水管管道灌灌水和通通水試試驗(yàn)用。臨時(shí)水箱經(jīng)臨時(shí)時(shí)時(shí)加壓泵泵供水水可進(jìn)行行管道道沖洗和和正式式水泵投投入運(yùn)運(yùn)行前進(jìn)進(jìn)行系系統(tǒng)調(diào)試試，可可穩(wěn)定供供給施施工現(xiàn)場場消防防用水；；在結(jié)結(jié)構(gòu)上升升過程程中，上上區(qū)選選用臨時(shí)時(shí)水箱箱未投入入使用用前，下下區(qū)臨臨時(shí)加壓壓水泵泵可經(jīng)過過減壓壓閥加壓壓后直直接供給給樓層層管道試試壓充充水。采用水箱重力供供供水，水水源可可提前儲儲備，供供水流量量和供供水壓力力較為為穩(wěn)定，可可保保證工序序按計(jì)計(jì)劃正常常進(jìn)行行，減少少能源源消耗和和水資資源浪費(fèi)費(fèi)（試試壓水可可回收收重復(fù)利利用、減減少漏水水），方方便管理理和減減少施工工配合合協(xié)調(diào)，可可以以加快工工程進(jìn)進(jìn)度，保保證工工程質(zhì)量量和施施工安全全，大大大減少少工程程施工投投入。3、調(diào)試儀器和和和設(shè)備電動試壓泵、手手手動試壓壓泵、倍倍頻程帶帶聲級級計(jì)、手手持?jǐn)?shù)數(shù)字式轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速表表、絕緣緣兆歐歐計(jì)、便便攜式式非接觸觸測溫溫儀、電電流表表、電壓壓表等等。4、水泵單機(jī)試試試運(yùn)轉(zhuǎn)⑴試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備①將現(xiàn)場打掃干干干凈。②編制試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)規(guī)規(guī)程，并張張貼貼在泵房房入口口醒目的的地方方。③將水箱（水池池池）內(nèi)清理理干干凈并注注滿水水。④在每個(gè)軸承外外外殼用油灰灰粘粘貼溫度度計(jì)，在在電機(jī)吊吊環(huán)螺螺孔內(nèi)放放置溫溫度計(jì)，測測量量軸承和和電機(jī)機(jī)溫度。⑤將超聲波流量量量儀安置在在水水泵出水水管上上，測量量水泵泵及系統(tǒng)統(tǒng)的流流量。⑥設(shè)專人用鉗形形形電流表測測量量電機(jī)的的啟動動電流和和運(yùn)行行電流。⑥將泵體和吸水水水管內(nèi)充滿滿水水，打開開管道道和泵體體的排排氣閥，排排凈凈系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)空氣氣。⑵水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前前前檢查①電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)應(yīng)應(yīng)符合泵的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向要求求。②各緊固連接部部部位不應(yīng)松松動動。③潤滑油脂的規(guī)規(guī)規(guī)格、質(zhì)量量、數(shù)數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件件的規(guī)定定；有有預(yù)潤要要求的的部位應(yīng)應(yīng)按設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件件的規(guī)定定進(jìn)行行預(yù)潤。④潤滑、水封、軸軸軸封、密密封沖沖洗等附附屬系系統(tǒng)的管管路應(yīng)應(yīng)沖洗干干凈，保保持暢通通。⑤安全保護(hù)裝置置置應(yīng)靈活可可靠靠。⑥盤車應(yīng)靈活、正正正常。⑦離心泵開動前前前，應(yīng)先檢檢查查吸水管管路及及底閥是是否嚴(yán)嚴(yán)密；傳傳動皮皮帶輪的的鍵和和頂絲是是否牢牢固；葉葉輪內(nèi)內(nèi)有無雜雜物堵堵塞。⑶電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)①聯(lián)軸器傳動的的的水泵，先先卸卸開聯(lián)軸軸器，單單獨(dú)對電電機(jī)進(jìn)進(jìn)行空載載試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。②首先點(diǎn)動，檢檢檢查電機(jī)的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向，確確認(rèn)無無誤后，空空載載試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2h。運(yùn)行開開始始后每隔隔半小小時(shí)要測測量并并記錄電電機(jī)的的電源電電壓和和空載電電流、溫溫升、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。運(yùn)運(yùn)行合格格后，連連接聯(lián)軸軸器。③聯(lián)軸器連接好好好后，進(jìn)行行盤盤車。盤盤車應(yīng)應(yīng)靈活，無無阻阻滯、卡卡住現(xiàn)現(xiàn)象，無無異常常聲音。⑷離心水泵的試試試運(yùn)轉(zhuǎn)①泵起動前，入入入口閥門全全部部開啟；；出口口閥門：：離心心泵全閉,其余泵全全開開。②泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)應(yīng)在各獨(dú)立立的的附屬系系統(tǒng)試試運(yùn)轉(zhuǎn)正正常后后進(jìn)行。③點(diǎn)動水泵（離離離心泵、管管道道泵、直直聯(lián)泵泵），檢檢查設(shè)設(shè)備的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動方方向，是是否與與要求一一致，水水泵啟動動有無無異常。④啟動水泵進(jìn)行行行單機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，啟動動水泵泵時(shí)，設(shè)設(shè)專人人開啟泵泵出口口的閥門門，當(dāng)當(dāng)壓力表表指示示壓力達(dá)達(dá)到0.1MMppa時(shí)，逐漸漸緩緩緩地打打開閥閥門，直直至閥閥門全部部開啟啟，不得得快速速打開。也也不不得在水水泵中中駝峰出出運(yùn)行行。⑤試車當(dāng)中，對對對設(shè)備的各各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)參參數(shù)進(jìn)進(jìn)行測量量、檢檢查，包包括啟啟動電流流、運(yùn)運(yùn)行電流流、電電機(jī)轉(zhuǎn)速速，設(shè)設(shè)備溫升升，振振動情況況、潤潤滑情況況，并并按照要要求作作好試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)記記錄。⑥水泵試運(yùn)行時(shí)時(shí)時(shí)間2h，連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動動軸軸承外殼殼最高高溫度不不超過過70℃；滾動軸軸承承不超過80℃。⑦水泵試運(yùn)行時(shí)時(shí)時(shí)不應(yīng)有異異常常振動和和聲響響；殼體體密封封處不得得滲漏漏；緊固固連接接件部位位不應(yīng)應(yīng)松動；；軸封封的溫升升應(yīng)正正常；普普通填填料泄漏漏量不不應(yīng)大于60Mll//h，機(jī)械密密封封的不應(yīng)應(yīng)大于于50Mll//h。⑧電機(jī)運(yùn)行時(shí)測測測量啟動電電流流，每隔隔半小小時(shí)測量量并記記錄一次次電機(jī)機(jī)運(yùn)行的的功率率值、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、運(yùn)運(yùn)行電流流、系系統(tǒng)流量量、壓壓力、泵泵體的的振動效效果、泵泵體的內(nèi)內(nèi)部雜雜音，測測量結(jié)結(jié)果符合合設(shè)備備技術(shù)文文件的的規(guī)定，試試運(yùn)運(yùn)行合格格。如如不符合合，要要分析原原因，進(jìn)進(jìn)行整改改，直直至合格格。⑨試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異異異常時(shí)應(yīng)停停止止試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，檢檢查并排排除故故障后重重新試試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑸潛污泵的試運(yùn)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)①電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)應(yīng)應(yīng)正確。②電纜的電壓降降降應(yīng)保持潛潛水水電機(jī)引引出電電纜接頭頭處的的電壓，并并不不低于潛潛水電電機(jī)的規(guī)規(guī)定值值。③啟動前井下部部部分的揚(yáng)水水管管內(nèi)不應(yīng)應(yīng)充水水。④試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合合合下列要求求：：壓力、流流量量應(yīng)正常常；安安全保護(hù)護(hù)裝置置及儀表表應(yīng)安安全、正正確、可可靠；揚(yáng)揚(yáng)水管管無異常常振動動。⑹立式軸流泵的的的試運(yùn)轉(zhuǎn)①各連接部位應(yīng)應(yīng)應(yīng)牢固、無無松松動，并并無泄泄露。②電器儀表工作作作應(yīng)正常；；油油路、氣氣路、水水路各系系統(tǒng)管管道不得得有滲滲漏；壓壓力液液位應(yīng)正正常。③整體出廠的水水水泵在規(guī)定定的的揚(yáng)程和和流量量下連續(xù)續(xù)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動動軸軸承外殼殼最高高溫度不超過70℃；滾動軸軸承承不超過80℃。解體出出廠廠組裝的的泵連連續(xù)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間應(yīng)符符合技技術(shù)文件件的規(guī)規(guī)定。④齒輪箱內(nèi)油的的的溫升應(yīng)正正常常。油池池的油油位應(yīng)保保持在在規(guī)定的的刻度度范圍內(nèi)內(nèi)，并并不得有有漏油油現(xiàn)象。⑤填函處的溫升升升應(yīng)正常；；泄泄露量應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)備技技術(shù)文文件的規(guī)規(guī)定。⑥泵在無汽蝕工工工況下運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，在規(guī)規(guī)定點(diǎn)點(diǎn)測得的的均方方根振動動速度度有效值值，不不應(yīng)大于4.5mmmm/s。⑺試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后后后，應(yīng)做好好下下列工作作：①關(guān)閉泵的出入入入口閥門和和附附屬系統(tǒng)統(tǒng)的閥閥門，放放凈泵泵內(nèi)積存存的液液體，防防止銹銹蝕和凍凍裂；；輸送易易結(jié)晶晶、凝固固、沉沉淀等介介質(zhì)的的泵，停停泵后后，應(yīng)及及時(shí)用用清水或或其它它介質(zhì)沖沖洗泵泵和管路路，防防止堵塞塞；②如長時(shí)間停泵泵泵放置，應(yīng)應(yīng)采采取必要要的措措施，防防止設(shè)設(shè)備玷污污，銹銹蝕和損損壞。5、給水系統(tǒng)調(diào)調(diào)調(diào)試⑴準(zhǔn)備工作：由專人負(fù)責(zé)檢查查查施工后后管網(wǎng)網(wǎng)是否符符合設(shè)設(shè)計(jì)流程程。由專人負(fù)責(zé)檢查查查衛(wèi)生器器具和和各種閥閥件是是否完好好無損損。⑵管網(wǎng)調(diào)試：根據(jù)設(shè)計(jì)供水分分分區(qū)，以以設(shè)備備轉(zhuǎn)換層層為界界，進(jìn)行行分區(qū)區(qū)調(diào)試。垂垂直直方向分分為三三個(gè)區(qū)段段。地地下3層至5層，5-11層，11-117層。1）管網(wǎng)檢測：：：由管道技技術(shù)術(shù)人員及及施工工人員檢檢查管管網(wǎng)已按按設(shè)計(jì)計(jì)要求施施工完完畢，關(guān)關(guān)閉用用水閥并并保證證所有用用水點(diǎn)點(diǎn)關(guān)閉，打打開開進(jìn)水總總管上上閥門。給給管管網(wǎng)注水水，當(dāng)當(dāng)管網(wǎng)壓壓力穩(wěn)穩(wěn)定后，分分層層分段安安排施施工人員員檢查查各處管管道，檢檢查是否否有壓壓力變形形、滲滲漏現(xiàn)象象。若若有滲漏漏發(fā)生生，應(yīng)關(guān)關(guān)閉控控制閥門門進(jìn)行行檢修，必必要要時(shí)重新新打壓壓檢測，直直到到所有管管網(wǎng)均均能正常常使用用。2）管網(wǎng)檢測完完完畢后，打打開開最高層層最遠(yuǎn)遠(yuǎn)處樓層層用水水點(diǎn)，觀觀察水水流流量量及壓壓力是否否滿足足使用要要求，使使用時(shí)流流量壓壓力合適適時(shí)的的管網(wǎng)壓壓力即即為管網(wǎng)網(wǎng)實(shí)際際設(shè)定的的工作作壓力。3）管道沖洗：：：在完成每每層層管網(wǎng)調(diào)調(diào)試時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行管管網(wǎng)沖洗洗，以以流速不不小于于1.0--33.0m//ss的沖洗水水連連續(xù)沖洗洗，直直至出水水口處處濁度、色色度度與入水水口相相同。4）管網(wǎng)消毒：：：飲用水管管道道在使用用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行消消毒?？煽稍诠芫W(wǎng)網(wǎng)中加加入含漂漂白劑劑，使氯氯離子子濃度不不低于于20mg//ll，將管道道灌灌滿，浸浸泡24h，消毒完完后后，再用用飲用用水沖洗洗，并并經(jīng)取樣樣驗(yàn)收收符合國國家生生活飲用用水衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后，方方可使用用。5）填寫管網(wǎng)試試試壓記錄、沖沖洗記錄、通通水記錄。6）調(diào)試排水根根根據(jù)供水方方案案排至相相應(yīng)樓樓層水箱箱循環(huán)環(huán)利用。⑶給水泵性能測測測試自動和手動啟動動動給水泵泵，應(yīng)應(yīng)在規(guī)定定時(shí)間間內(nèi)開始始工作作，并迅迅速達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求求。⑷給水設(shè)備試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)給水設(shè)備啟動后后后，各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)數(shù)應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)計(jì)要求，在在運(yùn)運(yùn)行過程程中如如發(fā)生異異常，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行處處理。敞口水箱做滿水水水試驗(yàn)：：靜置置24h觀察察，不不滲不漏漏為合合格；密閉水箱（罐）做做水壓試驗(yàn)：：在試驗(yàn)壓力力下10分鐘壓力力不降，不滲滲不漏為合格格。⑸系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)從各處返回的啟啟啟泵信息息能啟啟動水泵泵，系系統(tǒng)聯(lián)動動后各各用水點(diǎn)點(diǎn)的壓壓力和流流量應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要要求；各各項(xiàng)控控制裝置置運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，無無卡卡塞和失失靈現(xiàn)現(xiàn)象；系系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)動時(shí)，管管道道壓力及及流速速應(yīng)滿足足要求求，閥門門及器器具無滲滲漏、損損壞。6、雨水系統(tǒng)調(diào)調(diào)調(diào)試⑴根據(jù)施工進(jìn)度度度及屋面斷斷水水計(jì)劃要要求，完完成雨水水管道道施工并并進(jìn)行行雨水系系統(tǒng)灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)。⑵檢查各雨水干干干立管支架架、接接口及屋屋面雨雨水斗設(shè)設(shè)置，應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)及及施工規(guī)規(guī)范要要求，清清理管管內(nèi)雜物物及表表面污物物；⑶地上部分至室室室外部分按按室室內(nèi)外施施工進(jìn)進(jìn)度獨(dú)立立進(jìn)行行灌水試試驗(yàn)，進(jìn)進(jìn)行雨水水立管管灌水試試驗(yàn)。從屋面接臨時(shí)給給給水管作作為水水源，雨雨水立立管出水水管排排至室外外排水水溝，灌灌水前前將各出出水口口封堵。⑷按各立管編號號號順序，依依次次從屋面面雨水水斗灌滿滿水，灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)持續(xù)續(xù)1h,管道不滲滲不不漏為合合格。否否則檢修修管路路，重新新做灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)直至至合格。灌灌水水試驗(yàn)合合格后后，打開開出水水口，通通過管管路進(jìn)行行排放放。完成成灌水水試驗(yàn)后后填寫寫灌水試試驗(yàn)記記錄。7、排水系統(tǒng)調(diào)調(diào)調(diào)試⑴排水系統(tǒng)灌水水水及通水試試驗(yàn)驗(yàn)：1）根據(jù)排水立立立管編號，以以每層衛(wèi)生間間為主要系統(tǒng)統(tǒng)，進(jìn)行排水水管的通水試試驗(yàn)。通水試試驗(yàn)前，檢查查管路支架、套套管、坡度等等是否符合設(shè)設(shè)計(jì)及施工規(guī)規(guī)范要求，并并清除管內(nèi)及及管外污物。2）對每個(gè)試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)系統(tǒng)，打打開開不少于1/3的用水點(diǎn)點(diǎn)同同時(shí)放水水，排排水暢通通，且且管路及及排水水點(diǎn)無滲滲漏為為合格。并并填填寫通水水試驗(yàn)驗(yàn)記錄。3）為進(jìn)一步保保保證排水系系統(tǒng)統(tǒng)安裝質(zhì)質(zhì)量，確確保使用用的可可靠性，對對排排水立管管、橫橫干管、排排出出管進(jìn)行行通球球試驗(yàn)。4）采用通球球球球徑不小于于排排水管道道管徑徑的2/3，通球率率必必須達(dá)到100％。保證證通通球通暢暢無阻阻為合格格。填填寫通球球試驗(yàn)驗(yàn)記錄。5）排水管施工工工完后，隱隱蔽蔽或埋地地的排排水管道道隱蔽蔽前必須須進(jìn)行行灌水試試驗(yàn)，其其灌水高高度應(yīng)應(yīng)不低于于底層層衛(wèi)生器器具的的邊緣或或底層層地面高高度。滿滿水15miin水面下降降后后，再灌灌滿觀觀察5min，液液面面不下降降，且且管道及及接口口無滲漏漏為合合格。填填寫灌灌水試驗(yàn)驗(yàn)記錄錄。⑵衛(wèi)生器具調(diào)試試試檢查衛(wèi)生器具的的的外觀，如如有有污染和和損壞壞的，應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行清清理或或重新安安裝，達(dá)達(dá)到要求求為止止；衛(wèi)生生器具具的外觀觀檢查查符合要要求后后應(yīng)做滿滿水試試驗(yàn)，即即放水水后，看看水位位超過溢溢流孔孔時(shí)，能能否順順利溢出出，當(dāng)當(dāng)提起塞塞子時(shí)時(shí)，器具具中的的水應(yīng)能能順利利排出，關(guān)關(guān)閉閉水嘴后后應(yīng)能能立即關(guān)關(guān)住水水流，龍龍頭四四周不得得有水水滲出。檢查器具沖洗時(shí)時(shí)時(shí)，先檢檢查水水箱浮球球裝置置的靈敏敏度和和可靠程程度，應(yīng)應(yīng)經(jīng)多次次試驗(yàn)驗(yàn)無誤后后方可可，對于于沖洗洗閥看其其充水水量是否否合適適，如不不合適適，應(yīng)調(diào)調(diào)節(jié)螺螺釘位置置達(dá)到到要求為為止。⑶排水泵調(diào)試每一臺水泵電機(jī)機(jī)機(jī)能在泵泵房通通過緊急急按鈕鈕停止運(yùn)運(yùn)行；；每組排排水泵泵應(yīng)設(shè)有有先后后啟動選選擇和和自動交交替裝裝置使水水泵交交替運(yùn)行行。8、應(yīng)急措施⑴在試壓過程中中中，如果遇遇到到泄漏，不不得得帶壓修修理，應(yīng)應(yīng)泄壓放放水，缺缺陷消除除后應(yīng)應(yīng)重新試試驗(yàn)，直直到不在在泄漏漏為止。⑵試運(yùn)行時(shí)如果果果發(fā)現(xiàn)配電電柜柜（箱）的的斷斷路器合合不上上閘或跳跳閘，應(yīng)應(yīng)立即關(guān)關(guān)閉電電源檢查查，直直到消除除故障障為止。6.5.6、電電電氣工程程系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試1、準(zhǔn)備工作⑴編制調(diào)試方案案案電氣系統(tǒng)送電試試試運(yùn)行應(yīng)應(yīng)在低低壓供配配電調(diào)調(diào)試正常常后進(jìn)進(jìn)行。在在正式式送電前前應(yīng)編編制詳細(xì)細(xì)的送送電方案案，成成立相應(yīng)應(yīng)的送送電運(yùn)行行小組組，做好好送電電安全防防護(hù)等等工作。⑵檢測儀器和設(shè)設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備儀器名稱數(shù)量電壓互感器(55500000VV/1000VV)，配表頭頭2臺數(shù)字式萬用表(((M8900GG)8臺鉗型電流表(MMM9211)8只PS—II微歐歐計(jì)2臺FFD測振儀2臺數(shù)字式轉(zhuǎn)速表(((SZG一20)2臺毫安表2臺兆歐表(50000V)8臺兆歐表(250000V))2臺金屬電阻(1000KΩ)4只表面式銅一鎳銅銅銅熱電偶偶溫度度計(jì)2臺標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)計(jì)計(jì)(精度0．I℃)8只相位表l臺⑶調(diào)試前安裝質(zhì)質(zhì)質(zhì)量檢查和和檢檢測1）設(shè)備型號、規(guī)規(guī)規(guī)格安裝裝質(zhì)量量符合設(shè)設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求。2）供用電設(shè)備備備一次回路路和和二次回回路接接線正確確牢靠靠。3）線槽管路安安安裝符合規(guī)規(guī)范范要求，接接地地可靠。4）各類絕緣試試試驗(yàn)符合規(guī)規(guī)范范要求。2、調(diào)試⑴分流母線和低低低壓配電柜柜檢檢查和試試驗(yàn)1）母線絕緣電電電阻測度用500V兆歐歐歐表測量母母線線各相線線、中中性線、外外殼殼及地的的絕緣緣電阻值值，其其值應(yīng)不不小于于1MΩ。注意：測量絕緣緣緣電阻時(shí)時(shí)應(yīng)將將母線從從線路路中斷開開。2）低壓配電柜柜柜檢查和試試驗(yàn)驗(yàn)①外表檢查，被被被覆層漆膜膜有有無脫落落，內(nèi)內(nèi)是否干干燥、清清潔。②電氣元件的操操操作機(jī)構(gòu)是是否否靈活，不不應(yīng)應(yīng)有阻滯滯或操操作用力力過大大現(xiàn)象。③主電路和保護(hù)護(hù)護(hù)電路是否否符符合設(shè)計(jì)計(jì)及電電氣原理理要求求，接線線是否否可靠。④用500V兆兆歐歐表測量回回回路各段段絕緣緣電阻值值其值值不應(yīng)小小于1MΩ。⑤檢查主要電器器器的通斷是是否否可靠；；準(zhǔn)確確。輔助助接點(diǎn)點(diǎn)的通斷斷是否否可靠、準(zhǔn)準(zhǔn)確確。⑥將熔斷器和各各各類測試儀儀表表短路，進(jìn)進(jìn)行行耐壓試試驗(yàn)。若若回路絕絕緣電電阻大于10MΩ，可用25000V兆歐表進(jìn)進(jìn)行l(wèi)min耐壓試驗(yàn)驗(yàn)。若若絕緣電電阻介介于1MΩ和10MΩ，用10000V工頻交流流電電進(jìn)行耐耐壓試試驗(yàn)，試試驗(yàn)時(shí)時(shí)間lmin。方法同同變變壓器耐耐壓試試驗(yàn)。⑦接通電源，觀觀觀察儀器指指示示是否正正常。測量出線側(cè)相、線線電壓，是否否各相平衡，是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑵電纜電線預(yù)防防防性試驗(yàn)1）低壓電力電電電纜采用1KV搖表測量量，絕絕緣電阻≥1MΩ為合格。2）控制電纜、電電電線可用500V搖表測量量，絕絕緣電阻≥0.5MΩ為合格。⑶設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)1）對所試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)進(jìn)行行安裝質(zhì)質(zhì)量的的檢查，加加油油、注水水等。2）繞組絕緣電電電阻測試(用500V兆歐表)絕緣電阻阻值值應(yīng)大于1MΩ。3）點(diǎn)動設(shè)備，觀觀觀察轉(zhuǎn)動動方向向是否和和標(biāo)志志方向相相同，有有無異聲聲，若若旋轉(zhuǎn)方方向不不符，將將其接接線任意意兩根根對調(diào)，若若有有異聲應(yīng)應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查，排排除除故障。4）啟動設(shè)備，用用用鉗型電電流表表測試其其啟動動電流和和運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)電流，并并與與技術(shù)文文件規(guī)規(guī)定的數(shù)數(shù)值對對照。若若超過過規(guī)定值值，將將電機(jī)所所拖動動設(shè)備流流量調(diào)調(diào)小，直直到符符合要求求。5）用電子轉(zhuǎn)速速速儀測測量量電電機(jī)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速看看是否和和鉻牌牌標(biāo)志相相符。6）用FFD振振動測測試儀測測量轉(zhuǎn)軸軸徑向向振動其其徑向向振動應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)備技技術(shù)交交徑規(guī)定定7）運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)時(shí)時(shí)間后停機(jī)機(jī)，用用表面式式銅-鎳銅熱電電偶偶溫度計(jì)計(jì)測量量軸承溫溫度。其其軸承溫溫度滑滑動軸承承不超超過規(guī)范范規(guī)定定。8）以上測試合合合格后，繼繼續(xù)續(xù)連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，連連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)間間不應(yīng)小小于2小時(shí)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中無不不正常?，F(xiàn)象發(fā)發(fā)生即即為合格格。⑷照明系統(tǒng)的調(diào)調(diào)調(diào)試照明系統(tǒng)的調(diào)試試試分室內(nèi)內(nèi)普通通照明和和應(yīng)急急照明兩兩部分分。各自自單獨(dú)獨(dú)進(jìn)行調(diào)調(diào)試。穿穿線完成成并且且絕緣測測試合合格后開開始燈燈具安裝裝。以以配電箱箱為單單位，在在各個(gè)個(gè)回路的的所有有燈具、插插座座及其它它電氣氣設(shè)備安安裝完完成后，準(zhǔn)準(zhǔn)備備進(jìn)行調(diào)調(diào)試：：1）照明器具調(diào)調(diào)調(diào)試電氣照明器具應(yīng)應(yīng)應(yīng)按系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行行通電試試運(yùn)行行，系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的的照明燈燈具均均開啟，同同時(shí)時(shí)投入運(yùn)運(yùn)行，運(yùn)運(yùn)行時(shí)間間為224小時(shí)。全部照明燈具通通通電運(yùn)行行開始始后，要要及時(shí)時(shí)測量系系統(tǒng)的的電源電電壓、負(fù)負(fù)荷電流流，并并做好記記錄；；試運(yùn)行行過程程每隔8小時(shí)還需需測測量記錄錄一次次，直到到244小時(shí)運(yùn)行行完完為止，上上述述各測量量的數(shù)數(shù)值要填填入試試運(yùn)行記記錄表表內(nèi)。①調(diào)試程序準(zhǔn)備工作：配備備備500V兆歐表、鉗鉗鉗型電流流表、萬萬用表各各六只只及電工工工具具。照明控制箱測試試試：檢查查照明明控制箱箱內(nèi)部部接線是是否完完好，灰灰塵是是否清掃掃干凈凈，檢查查開關(guān)關(guān)的分合合是否否完好，合合格格后對開開關(guān)進(jìn)進(jìn)行絕緣緣檢查查。照明回路絕緣檢檢檢查：燈燈具安安裝完成成之前前進(jìn)行絕絕緣測測試，并并作好好記錄（填填寫寫表格一一），絕絕緣電阻阻不小小于1MΩ。通電調(diào)試：檢查查查合格后后，再再檢查控控制箱箱內(nèi)所的的接線線是否完完好有有無松動動，將將所有開開關(guān)處處于“斷開”狀態(tài)，送送電電至照明明控制制箱主開開關(guān)的的上端頭頭，用用萬用表表測試試相電壓壓及線線電壓是是否正正常。然然后合合上主開開關(guān)，一一次僅對對一個(gè)個(gè)回路單單獨(dú)進(jìn)進(jìn)行通電電試運(yùn)運(yùn)行。檢檢查燈燈具是否否發(fā)光光，有無無不亮亮，發(fā)光光閃爍爍不穩(wěn)定定等現(xiàn)現(xiàn)象。如如此完完成全部部照明明回路后后，將將所有的的照明明回路全全部合合上,再檢查燈燈具具的發(fā)光光情況況，亮燈燈一小小時(shí)若未未出現(xiàn)現(xiàn)異常則則表明明燈具調(diào)調(diào)試合合格。在在此過過程中需需填寫寫試燈記記錄(表格二)。因插座座回回路設(shè)置置在照照明配電電箱內(nèi)內(nèi)，在此此簡述述一下插插座回回路的測測試。在在對插座座回路路進(jìn)行送送電之之前，先先進(jìn)行行絕緣檢檢測，絕絕緣電阻阻不小小于1MΩ。然后依依次次對各回回路送送電，按按規(guī)范范要求檢檢測各各插孔接接線是是否正確確。依依次點(diǎn)按按各回回路漏電電開關(guān)關(guān)的試驗(yàn)驗(yàn)按鈕鈕，是否否瞬時(shí)時(shí)脫扣。②調(diào)試中常見問問問題解決方方法法在照明系統(tǒng)的調(diào)調(diào)調(diào)試過程程中常常見的問問題：：某一回回路燈燈具部分分不發(fā)發(fā)光,個(gè)別燈具具發(fā)發(fā)光不穩(wěn)穩(wěn)定,燈具發(fā)光光一一段時(shí)間間跳閘閘等。解解決方方法如下下：部分燈具不發(fā)光光光，首先先檢查查燈具的的接線線頭是否否完好好,再檢查燈燈具具是否有有質(zhì)量量問題。燈具發(fā)光不穩(wěn)定定定重點(diǎn)檢檢查接接線頭包包扎是是否可靠靠，是是否有松松動的的情況。發(fā)光一段時(shí)間后后后跳閘，檢檢查查接頭是是否松松動發(fā)熱熱，核核算燈具具的容容量調(diào)整整開關(guān)關(guān)的整定定值。2）應(yīng)急照明雙雙雙電源箱切切換換測試①將所有分回路路路開關(guān)置于于“斷開”狀態(tài)，確確保保雙回路路主開開關(guān)上端端頭均均送有電電源，注注意兩路路電源源能夠獨(dú)獨(dú)立進(jìn)進(jìn)行開關(guān)關(guān)控制制。②用萬用表分別別別測量兩路路電電源主開開關(guān)上上端頭電電源相相電壓和和線電電壓。③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置置置于“O”狀態(tài)，合合上上兩路電電源主主開關(guān)，此此時(shí)時(shí)兩路電電源顯顯示燈亮亮。④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置置置于“手動“狀態(tài)，按按下下主電源源合閘閘按鈕（主主電電源與備備用電電源按照照以下下原則區(qū)區(qū)分：：面對配配電箱箱，左側(cè)側(cè)主開開關(guān)所接接的為為主電源源，右右側(cè)主開開關(guān)所所接的為為備用用電源），此此時(shí)主電源運(yùn)運(yùn)行指示燈亮亮，備用電源源運(yùn)行指示燈燈不亮。表明明此時(shí)是主電電源進(jìn)行供電電。⑤按下主電源停停停止按鈕，再再按下備用電電源合閘按鈕鈕，此時(shí)備用用電源運(yùn)行指指示燈亮，主主電源運(yùn)行指指示燈不亮。表表明此時(shí)是備備用電源進(jìn)行行供電。⑥按下備用電源源源停止按鈕鈕，此此時(shí)返回回到第第三條敘敘述時(shí)時(shí)的狀態(tài)態(tài)。將將轉(zhuǎn)換開開關(guān)置置于“自動”狀態(tài)，默默認(rèn)認(rèn)情況下下，通通過左側(cè)側(cè)主電電源供電電，顯顯示燈狀狀態(tài)同同“手動”操作時(shí)的的一一致。⑦斷開主電源回回回路電源，此此時(shí)應(yīng)自動切切換由備用電電源供電。顯顯示燈狀態(tài)同同“手動”操作時(shí)的一一致。注意：以上操作作作應(yīng)順序序進(jìn)行行。敘述述情況況是按照照常規(guī)規(guī)“應(yīng)急雙電電源源箱”配置進(jìn)行行的的。調(diào)試試時(shí)根根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際際配置和和電路路圖進(jìn)行行。⑸動力系統(tǒng)調(diào)試試試1）準(zhǔn)備工作動力系統(tǒng)的調(diào)試試試按低壓壓干線線系統(tǒng)圖圖以配配電箱/柜為單位位逐逐級進(jìn)行行。在在進(jìn)行動動力系系統(tǒng)的調(diào)調(diào)試前前，確保保以下下工作已已完成成并且檢檢測合合格。①高低壓配電室室室設(shè)備安裝裝調(diào)調(diào)試完成成，達(dá)達(dá)到送電電要求求；②低壓配電干線線線絕緣已經(jīng)經(jīng)進(jìn)進(jìn)行檢測測，且且絕緣電電阻值值滿足規(guī)規(guī)范要要求；③由配電箱/柜柜柜至設(shè)備部部分分的線路路絕緣緣已經(jīng)進(jìn)進(jìn)行檢檢測，且且絕緣緣電阻值值滿足足規(guī)范要要求；；④各類風(fēng)機(jī)、泵泵泵、空調(diào)機(jī)機(jī)組組等設(shè)備備單機(jī)機(jī)試運(yùn)行行已完完成且合合格；；⑤檢查各類設(shè)備備備、控制箱箱/柜等的接接地地、接零零是否否完好。完完成成上述工工作后后，準(zhǔn)備備進(jìn)行行調(diào)試。動力系統(tǒng)的調(diào)試試試分為配配電干干線的送送電調(diào)調(diào)試和設(shè)設(shè)備的的聯(lián)動調(diào)調(diào)試。設(shè)設(shè)備的聯(lián)聯(lián)動調(diào)調(diào)試主要要為配配合給排排水及及通風(fēng)專專業(yè)聯(lián)聯(lián)動調(diào)試試而進(jìn)進(jìn)行。2）配電干線的的的送電根據(jù)低壓配電干干干線系統(tǒng)統(tǒng)圖，按按回路逐逐一分分級逐段段進(jìn)行行。在對某一回路進(jìn)進(jìn)進(jìn)行送電電前，將將該回路路饋出出各級配配電箱箱內(nèi)主開開關(guān)和和分開關(guān)關(guān)置于于“關(guān)”狀態(tài)；從低壓柜饋出端端端開始逐逐級向向下送電電。第第一次送送電時(shí)時(shí)，在合合上開開關(guān)后瞬瞬時(shí)斷斷開開關(guān)關(guān)，如如果沒有有意外外再次合合上開開關(guān)；該段送電后，檢檢檢測相電電壓及及線電壓壓是否否正常，用用相相序儀檢檢測相相序是否否正確確，以確確認(rèn)接接線是否否正確確；運(yùn)行一段時(shí)間后后后無異常常，則則分別進(jìn)進(jìn)行下下級各回回路的的送電工工作，操操作順序序同第第二條和和第三三條。注意：在對各回回回路進(jìn)行行送電電時(shí)，需需要執(zhí)執(zhí)行監(jiān)護(hù)護(hù)制度度和掛牌牌制度度。對已已經(jīng)送送電的配配電間間/井，需要要上上鎖專人人保管管。3）設(shè)備的聯(lián)動動動試運(yùn)行在進(jìn)行設(shè)備的聯(lián)聯(lián)聯(lián)動運(yùn)行行之前前，確保保單機(jī)機(jī)試運(yùn)行行合格格。與設(shè)設(shè)備相相關(guān)的各各類接接口已安安裝完完畢且檢檢驗(yàn)合合格。下下面以以水泵的的試運(yùn)運(yùn)行進(jìn)行行描述述。與水泵連接的管管管路已安安裝完完畢且檢檢驗(yàn)合合格；各各類測測控部件件已安安裝完畢畢且檢檢驗(yàn)合格格；水水泵電機(jī)機(jī)控制制箱/柜安裝完完畢畢且已進(jìn)進(jìn)行了了模擬動動作，電電機(jī)電源源線接接線完成成，各各類現(xiàn)場場測控控線路、樓樓宇宇自控線線路、與與消防專專業(yè)聯(lián)聯(lián)動的各各類接接口線路路等已已安裝完完畢。以上各分項(xiàng)工程程程安裝且且檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后，電電氣試運(yùn)運(yùn)行一一般根據(jù)據(jù)水泵泵服務(wù)的的系統(tǒng)統(tǒng)與相關(guān)關(guān)專業(yè)業(yè)調(diào)試配配合進(jìn)進(jìn)行。如如制冷冷機(jī)房的的冷凍凍水泵和和冷卻卻水泵，需需要要在整個(gè)個(gè)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)試試運(yùn)行行時(shí)配合合進(jìn)行行。潛污污泵則則按系統(tǒng)統(tǒng)配合合給排水水專業(yè)業(yè)進(jìn)行。①主回路：將水水水泵出水管管閥閥門關(guān)閉閉，啟啟動水泵泵，檢檢測啟動動電流流和空載載電流流，檢查查電機(jī)機(jī)旋轉(zhuǎn)方方向是是否正確確，如如果電機(jī)機(jī)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向錯錯誤，則則通過調(diào)調(diào)相的的方法解解決。逐逐漸打開開閥門門，使之之達(dá)到到最大開開啟度度，測量量正常常的運(yùn)行行電流流，觀察察三相相電流值值是否否平衡、是是否否穩(wěn)定。將將運(yùn)運(yùn)行電流流與設(shè)設(shè)計(jì)電流流值（或或經(jīng)核算算確定定的理論論值）進(jìn)進(jìn)行比較較，是是否有偏偏差。據(jù)據(jù)此作為為該回回路主開開關(guān)、熱熱繼電器器等元元件的整整定值值調(diào)整的的依據(jù)據(jù)。②現(xiàn)場測控回路路路：在滿足足測測控元件件動作作條件時(shí)時(shí)，是是否能夠夠完成成相應(yīng)的的控制制動作，并并反反饋相應(yīng)應(yīng)的控控制信號號。在在正常運(yùn)運(yùn)行情情況下，某某此此測控元元件動動作條件件無法法滿足時(shí)時(shí)，也也可通過過其他他方法模模擬進(jìn)進(jìn)行。6.5.7、消消消防聯(lián)動動調(diào)試試消防聯(lián)動調(diào)試是是是機(jī)電設(shè)設(shè)備安安裝調(diào)試試中最最重要、技技術(shù)術(shù)最復(fù)雜雜、涉涉及面最最廣、工工程竣工工交工工前必須須進(jìn)行行的程序序；是是對消防防工程程各系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)設(shè)計(jì)與施施工質(zhì)質(zhì)量的檢檢驗(yàn)、是是對工程程使用用過程是是否安安全可靠靠的最最重要保保證。本本工程消消防聯(lián)聯(lián)調(diào)項(xiàng)目目主要要有：消消防噴噴淋、消消火栓栓、大空空間智智能型主主動噴噴淋滅火火系統(tǒng)統(tǒng)、智能能防排排煙、正正壓送送風(fēng)、強(qiáng)強(qiáng)切非非消防電電源、應(yīng)應(yīng)急照明明、消消防電梯梯、消消防卷簾簾、防防火門、消消防防廣播、消消防防電話、火火災(zāi)災(zāi)自動報(bào)報(bào)警、漏漏電火災(zāi)災(zāi)報(bào)警警、感溫溫光纖纖等系統(tǒng)統(tǒng)。消防聯(lián)動調(diào)試應(yīng)應(yīng)應(yīng)在上述述各專專業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)安裝裝完成，單單機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及及各種種單項(xiàng)試試驗(yàn)完完成并合合格后后進(jìn)行。1、調(diào)試準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備1）組織調(diào)試人人人員學(xué)習(xí)掌掌握握系統(tǒng)工工作原原理，學(xué)學(xué)習(xí)驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范，了了解相關(guān)關(guān)的設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)資料料，領(lǐng)會會設(shè)計(jì)計(jì)意圖，以以達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求求。2）調(diào)試人員學(xué)學(xué)學(xué)習(xí)并掌握握各各系統(tǒng)測測試方方法及各各種調(diào)調(diào)試工具具的使使用方法法。3）電源、水源源源、冷、熱熱源源準(zhǔn)備就就緒后后，即可可以按按計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行設(shè)設(shè)備的單單體試試運(yùn)轉(zhuǎn)和和系統(tǒng)統(tǒng)的聯(lián)合合調(diào)試試。4）系統(tǒng)聯(lián)合試試試運(yùn)轉(zhuǎn)的測測定定和調(diào)試試應(yīng)由由施工單單位負(fù)負(fù)責(zé)，設(shè)設(shè)計(jì)單單位、建建設(shè)單單位參與與配合合。⑵調(diào)試組織機(jī)構(gòu)構(gòu)構(gòu)1）成立包括各各各指定分包包單單位的調(diào)調(diào)試領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，作作為調(diào)試試工作作的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)組織織機(jī)構(gòu)。做做到到統(tǒng)一指指揮，統(tǒng)統(tǒng)一行動動。2）成立各專業(yè)業(yè)業(yè)調(diào)試班組組工程調(diào)試前，包包包括各分分包單單位，根根據(jù)各各系統(tǒng)情情況抽抽調(diào)一部部分技技術(shù)能力力強(qiáng)、熟熟悉各系系統(tǒng)的的施工人人員成成立各調(diào)調(diào)試班班組。3）由指定供應(yīng)應(yīng)應(yīng)單位及設(shè)設(shè)備備供應(yīng)單單位的的技術(shù)人人員作作為配合合人員員，提供供技術(shù)術(shù)支持。⑶現(xiàn)場準(zhǔn)備準(zhǔn)備記錄表格、調(diào)調(diào)試檢測儀表表、專業(yè)常用用工具、通訊訊工具及一定定數(shù)量的易損損件等。2、調(diào)試儀器和和和設(shè)備序號機(jī)械設(shè)備及儀器器器儀表名名稱規(guī)格型號1手動試壓泵2電動試壓泵SY-3803兆歐表500V4兆歐表2500V5接地電阻測試儀儀儀ZC-86電流表0-500A1.5級7電流表0-2000AAA1..5級8鉗形電流表M1929數(shù)字萬用表M89010電壓互感器(50000VVV/1000VV)，配表頭頭11搖表500V/100000MM12火災(zāi)自動報(bào)警秒秒秒表0.5級13手提電腦PⅢ500或以以上上3、調(diào)試內(nèi)容⑴消火栓系統(tǒng)1）調(diào)試前應(yīng)具具具備的條件件①消火栓泵及控控控制設(shè)備應(yīng)應(yīng)安安裝完畢畢，自自行調(diào)試試完成成，控制制設(shè)備備應(yīng)具備備規(guī)范范要求的的功能能；②消火栓泵控制制制設(shè)備與消消防防自動報(bào)報(bào)警設(shè)設(shè)備的接接口應(yīng)應(yīng)滿足下下列要要求：③消火栓泵啟停停停泵，由消消防防設(shè)備輸輸出DDC244V有有源控制制（點(diǎn)點(diǎn)動）；；④消火栓泵運(yùn)行行行信號（主主泵泵、備泵泵）及及故障信信號應(yīng)應(yīng)提供給給報(bào)警警設(shè)備無無源常常開觸點(diǎn)點(diǎn)。④消火栓按鈕和和和消火栓泵泵控控制線接接線全全部完成成，無無短路和和接地地。2）系統(tǒng)調(diào)試①中央手動控制制制臺遠(yuǎn)程啟啟動動、停止止主泵泵及備泵泵；②主泵備泵啟動動動后返回運(yùn)運(yùn)行行信號是是否正正確，泵泵房現(xiàn)現(xiàn)場模擬擬故障障，返回回故障障信號是是否正正確；③全點(diǎn)檢測消火火火栓按鈕報(bào)報(bào)警警是否正正確；；④選擇屋頂及首首首層消火栓栓按按鈕進(jìn)行行模擬擬報(bào)警和和出水水實(shí)驗(yàn)，檢檢測測消火栓栓系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)動功功能是是否正常常及出出水壓力力。⑵噴淋系統(tǒng)1）調(diào)試前應(yīng)具具具備的條件件噴淋泵及控制設(shè)設(shè)設(shè)備應(yīng)安安裝完完畢，自自行調(diào)調(diào)試完成成，控控制設(shè)備備應(yīng)具具備規(guī)范范要求求的功能能；噴淋泵控制設(shè)備備備與消防防自動動報(bào)警設(shè)設(shè)備的的接口應(yīng)應(yīng)滿足足下列要要求：：噴淋泵啟停泵，由由消防設(shè)備輸輸出DC244V有源控制制（點(diǎn)動）；；噴淋泵運(yùn)行信號號號（主泵泵、備備泵）及及故障障信號應(yīng)應(yīng)提供供給報(bào)警警設(shè)備備無源常常開觸觸點(diǎn)。水流指示器、濕濕濕式報(bào)警警閥和和噴淋泵泵控制制線接線線全部部完成，無無短短路和接接地；；設(shè)計(jì)院或水專業(yè)業(yè)業(yè)應(yīng)提供供噴淋淋系統(tǒng)水水流指指示器和和濕式式報(bào)警閥閥的對對應(yīng)關(guān)系系。2）系統(tǒng)調(diào)試中央手動控制臺臺臺遠(yuǎn)程啟啟動、停停止主泵泵及備備泵；主泵備泵啟動后后后返回運(yùn)運(yùn)行信信號是否否正確確，泵房房現(xiàn)場場模擬故故障，返返回故障障信號號是否正正確；；全點(diǎn)檢測水流指指指示器、濕濕式式報(bào)警閥閥報(bào)警警是否正正確；；選擇屋頂、中間間間層和首首層進(jìn)進(jìn)行末端端放水水實(shí)驗(yàn)，檢檢測測噴淋系系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)動功能能是否否正常。⑶正壓送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)1）調(diào)試前應(yīng)具具具備的條件件正壓送風(fēng)機(jī)及控控控制設(shè)備備應(yīng)安安裝完畢畢，自自行調(diào)試試完成成，控制制設(shè)備備應(yīng)具備備規(guī)范范要求的的功能能；正壓送風(fēng)機(jī)控制制制設(shè)備與與消防防自動報(bào)報(bào)警設(shè)設(shè)備的接接口應(yīng)應(yīng)滿足下下列要要求：正壓送風(fēng)機(jī)啟動動動，由消消防設(shè)設(shè)備輸出出DCC24VV有源源控制；；正壓送風(fēng)機(jī)停止止止，由消消防設(shè)設(shè)備切斷斷輸出出的DC2244V有源控控制制；正壓送風(fēng)機(jī)運(yùn)行行行信號應(yīng)應(yīng)提供供給報(bào)警警設(shè)備備無源常常開觸觸點(diǎn)。正壓送風(fēng)閥和正正正壓送風(fēng)風(fēng)機(jī)控控制線接接線全全部完成成，無無短路和和接地地；正壓送風(fēng)閥廠家家家自行檢檢測閥閥體聯(lián)動動功能能合格，執(zhí)執(zhí)行行機(jī)構(gòu)無無異常常；設(shè)計(jì)院或通風(fēng)專專專業(yè)應(yīng)提提供正正壓送風(fēng)風(fēng)閥及及正壓送送風(fēng)機(jī)機(jī)的對應(yīng)應(yīng)關(guān)系系。2）系統(tǒng)調(diào)試中央手動控制臺臺臺遠(yuǎn)程啟啟動、停停止正壓壓送風(fēng)風(fēng)機(jī)；正壓送風(fēng)機(jī)啟動動動后返回回運(yùn)行行信號是是否正正確；全點(diǎn)檢測正壓送送送風(fēng)閥報(bào)報(bào)警是是否正確確；選擇任意樓層正正正壓送風(fēng)風(fēng)閥進(jìn)進(jìn)行模擬擬報(bào)警警和聯(lián)動動相應(yīng)應(yīng)正壓送送風(fēng)機(jī)機(jī)實(shí)驗(yàn)，檢檢測測正壓送送風(fēng)系系統(tǒng)聯(lián)動動功能能是否正正常；；選擇任意樓層公公公共區(qū)域域探測測器進(jìn)行行模擬擬報(bào)警和和聯(lián)動動相應(yīng)正正壓送送風(fēng)⑷排煙系統(tǒng)1）調(diào)試前應(yīng)具具具備的條件件排煙機(jī)及控制設(shè)設(shè)設(shè)備應(yīng)安安裝完完畢，自自行調(diào)調(diào)試完成成，控控制設(shè)備備應(yīng)具具備規(guī)范范要求求的功能能；排煙機(jī)控制設(shè)備備備與消防防自動動報(bào)警設(shè)設(shè)備的的接口應(yīng)應(yīng)滿足足下列要要求：：排煙機(jī)啟動，由由由消防設(shè)設(shè)備輸輸出DC2244V有源控控制制；排煙機(jī)停止，由由由消防設(shè)設(shè)備切切斷輸出出的DDC244V有有源控制制；排煙機(jī)運(yùn)行信號號號應(yīng)提供供給報(bào)報(bào)警設(shè)備備無源源常開觸觸點(diǎn)；；排煙閥和排煙機(jī)機(jī)機(jī)控制線線接線線全部完完成，無無短路和和接地地；排煙閥廠家自行行行檢測閥閥體聯(lián)聯(lián)動功能能合格格，執(zhí)行行機(jī)構(gòu)構(gòu)無異常常；設(shè)計(jì)院或通風(fēng)專專專業(yè)應(yīng)提提供排排煙閥及及排煙煙機(jī)的對對應(yīng)關(guān)關(guān)系。2）系統(tǒng)調(diào)試中央手動控制臺臺臺遠(yuǎn)程啟啟動、停停止排煙煙機(jī)；；排煙機(jī)啟動后返返返回運(yùn)行行信號號是否正正確；；全點(diǎn)檢測排煙閥閥閥報(bào)警是是否正正確；選擇任意樓層排排排煙閥進(jìn)進(jìn)行模模擬報(bào)警警和聯(lián)聯(lián)動相應(yīng)應(yīng)排煙煙機(jī)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，檢檢測排煙煙系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)動功功能是是否正常常；選擇任意樓層公公公共區(qū)域域探測測器進(jìn)行行模擬擬報(bào)警和和聯(lián)動動相應(yīng)排排煙閥閥和排煙煙機(jī)實(shí)實(shí)驗(yàn)，檢檢測排排煙系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)動動功能是是否正正常。⑸非消防電源強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)切系統(tǒng)1）調(diào)試前應(yīng)具具具備的條件件非消防供電設(shè)備備備應(yīng)安裝裝完畢畢，自行行調(diào)試試完成，控控制制設(shè)備應(yīng)應(yīng)具備備規(guī)范要要求的的功能；；非消防供電控制制制設(shè)備與與消防防自動報(bào)報(bào)警設(shè)設(shè)備的接接口應(yīng)應(yīng)滿足下下列要要求：非消防電源強(qiáng)切切切，由消消防設(shè)設(shè)備輸出出DCC24VV有源源控制；；非消防電源信號號號應(yīng)提供供給報(bào)報(bào)警設(shè)備備無源源常開觸觸點(diǎn)。非消防電源強(qiáng)切切切控制線線接線線全部完完成，無無短路和和接地地；設(shè)計(jì)院或電專業(yè)業(yè)業(yè)應(yīng)提供供配電電設(shè)備與與樓層層的對應(yīng)應(yīng)關(guān)系系。2）系統(tǒng)調(diào)試全點(diǎn)測試遠(yuǎn)程手手手動非消消防電電源強(qiáng)切切；強(qiáng)切后返回強(qiáng)切切切信號是是否正正確。⑹門禁強(qiáng)切系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)1）調(diào)試前應(yīng)具具具備的條件件非消防供電設(shè)備備備及門禁禁系統(tǒng)統(tǒng)控制設(shè)設(shè)備應(yīng)應(yīng)安裝完完畢，自自行調(diào)試試完成成，控制制設(shè)備備應(yīng)具備備規(guī)范范要求的的功能能；非消防供電控制制制設(shè)備與與消防防自動報(bào)報(bào)警設(shè)設(shè)備的接接口應(yīng)應(yīng)滿足下下列要要求：非消防電源強(qiáng)切切切，由消消防設(shè)設(shè)備輸出出DCC24VV有源源控制；；非消防電源信號號號應(yīng)提供供給報(bào)報(bào)警設(shè)備備無源源常開觸觸點(diǎn)。非消防電源強(qiáng)切切切控制線線接線線全部完完成，無無短路和和接地地；設(shè)計(jì)院或電專業(yè)業(yè)業(yè)應(yīng)提供供配電電設(shè)備與與樓層層的對應(yīng)應(yīng)關(guān)系系。2）系統(tǒng)調(diào)試全點(diǎn)測試遠(yuǎn)程手手手動門禁禁系統(tǒng)統(tǒng)解鎖實(shí)實(shí)驗(yàn)；；強(qiáng)切后返回強(qiáng)切切切信號是是否正正確。⑺消防自動報(bào)警警警控制系統(tǒng)統(tǒng)1）系統(tǒng)功能各種探測器及模模模塊輸入入探測測到的報(bào)報(bào)警信信息，通通過報(bào)報(bào)警主機(jī)機(jī)顯示示報(bào)警位位置及及內(nèi)容；；接收到報(bào)警后，報(bào)報(bào)警主機(jī)按照照編程內(nèi)容，聯(lián)聯(lián)動相關(guān)輸出出繼電器，將將聯(lián)動控制輸輸出到聯(lián)動設(shè)設(shè)備端。同時(shí)時(shí)將相關(guān)報(bào)警警內(nèi)容通過中中央圖文顯示示系統(tǒng)作進(jìn)一一步明確的說說明，并自動動打印到磁盤盤或打印機(jī)；；中央手動控制臺臺臺可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對重重要消防防設(shè)備備的手動動及自自動雙重重控制制。2）調(diào)試前應(yīng)具具具備的條件件所有探測器及手手手動報(bào)警警按鈕鈕接線全全部完完成，無無短路路和接地地；所有模塊輸入、輸輸出接線全部部完成，無短短路和接地；；報(bào)警主機(jī)安裝就就就位、中中央手手動控制制臺安安裝就位位、全全部接線線完成成；消防中心具備正正正式電源源及照照明供給給，有有可靠的的保護(hù)護(hù)接地端端；消防施工單位應(yīng)應(yīng)應(yīng)提供帶帶探測測器編號號的圖圖紙，業(yè)業(yè)主應(yīng)應(yīng)提供帶帶房間間編號的的圖紙紙；各專業(yè)或設(shè)計(jì)院院院提供上上述各各系統(tǒng)消消防聯(lián)聯(lián)動對應(yīng)應(yīng)關(guān)系系說明；；所有房間的鑰匙匙匙；業(yè)主或總包指定定定各系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)調(diào)調(diào)的總負(fù)負(fù)責(zé)人人。3）系統(tǒng)調(diào)試全點(diǎn)檢測所有探探探測器、手手動動報(bào)警按按鈕報(bào)報(bào)警及顯顯示；；全點(diǎn)檢測所有模模模塊的輸輸入、輸輸出及顯顯示；；全點(diǎn)檢測中央手手手動控制制臺輸輸入和輸輸出；；全點(diǎn)檢測上述聯(lián)聯(lián)聯(lián)動系統(tǒng)統(tǒng)分項(xiàng)項(xiàng)聯(lián)動及及全系系統(tǒng)聯(lián)調(diào)調(diào)情況況。對消防中心主備備備電源自自動切切換試驗(yàn)驗(yàn)。⑻大空間智能型型型主動噴水水滅滅火系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試試包括裝置編碼和和和模擬試試驗(yàn)1）裝置編碼：：：在集中工工作作方式下下為每每個(gè)裝置置進(jìn)行行地址編編碼。編編碼由受受過專專業(yè)訓(xùn)練練的工工程師進(jìn)進(jìn)行。2）模擬試驗(yàn)：：：用煙頭或或類類似火災(zāi)災(zāi)信號號引動探探測器器，模擬擬火災(zāi)災(zāi)產(chǎn)生的的信號號會立即即被裝裝置上的的啟動動傳感器器感知知，經(jīng)控控制組組件分析析處理理后，啟啟動裝裝置在水水平方方向進(jìn)行行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)掃描，一一旦旦水平傳傳感器器接收到到火源源信號，裝裝置置立即停停止水水平旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，此此時(shí)裝置置完成成了對火火源的的定位，打打開開電磁閥閥，啟啟動水泵泵進(jìn)行行射水滅滅火。直直到將火火撲滅滅。若發(fā)發(fā)生多多出火源源或滅滅火后復(fù)復(fù)燃，裝裝置會重重復(fù)上上述滅火火過程程。當(dāng)完完成此此過程后后，說說明系統(tǒng)統(tǒng)工作作正常。4、聯(lián)調(diào)后的工工工作消防聯(lián)調(diào)后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)做好以以下工工作：⑴整理調(diào)試記錄錄錄；⑵整改和完善調(diào)調(diào)調(diào)試中的問問題題；⑶準(zhǔn)備消防檢測測測報(bào)審的技技術(shù)術(shù)資料⑷將各種開關(guān)、閥閥閥門等調(diào)調(diào)到手手動位置置。防防止誤操操作；；⑸聯(lián)調(diào)后的成品品品保護(hù)，消消防防聯(lián)調(diào)后后如不不能盡快快進(jìn)行行消防檢檢測和和消防驗(yàn)驗(yàn)收。要要做好成成品保保護(hù)工作作。6.5.8、通通通風(fēng)空調(diào)調(diào)工程程聯(lián)合調(diào)調(diào)試本工程空調(diào)通風(fēng)風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)安安裝結(jié)結(jié)束正式式投入入使用之之前，需需要由設(shè)設(shè)計(jì)、施施工、監(jiān)監(jiān)理及及建設(shè)單單位聯(lián)聯(lián)合組成成調(diào)試試小組，在在設(shè)設(shè)備單機(jī)機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格格后，進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)行，以以檢驗(yàn)驗(yàn)設(shè)計(jì)的的適用用性、施施工生生產(chǎn)的符符合性性及設(shè)備備性能能是否可可靠等等都是必必不可可少的環(huán)環(huán)節(jié)，也也是交工工前的的一道重重要工工序。1、調(diào)試程序準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)行自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查風(fēng)機(jī)性能的測定調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢驗(yàn)系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)聯(lián)動運(yùn)行行室溫調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測定，資料的整理分析2、空調(diào)通風(fēng)和和和控制系統(tǒng)統(tǒng)的的試驗(yàn)與與調(diào)試試流程表表開始開始符合說明書和規(guī)范要求雇傭培訓(xùn)過的人員和適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)設(shè)備調(diào)試前檢查設(shè)定/試驗(yàn)/調(diào)試水方面管路檢查水平衡檢查檢查證實(shí)電氣方面電器檢查空氣平衡試驗(yàn)和調(diào)整記錄所有試驗(yàn)和調(diào)試的數(shù)據(jù)和結(jié)果有效的記錄證實(shí)同意修正雇傭適當(dāng)人員和設(shè)備特殊安全送審的記錄試驗(yàn)和調(diào)試結(jié)果評估結(jié)束3、調(diào)試儀表序號測試儀表種類常用量程或型號號號備注1倍頻程帶聲級計(jì)計(jì)計(jì)測量噪音2懸掛式溫度計(jì)測量室內(nèi)溫度3流速計(jì)測量水管內(nèi)流速速速4溫度計(jì)（數(shù)字）WNY-15000型-10℃-4000℃5皮托管和傾斜式式式微壓計(jì)計(jì)測量風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓壓壓6熱球風(fēng)速儀測量風(fēng)口風(fēng)速7轉(zhuǎn)速表SZC-44111型50-3000000V//MIIN8絕緣兆歐計(jì)測量電機(jī)等的絕絕絕緣9電流表WG24000-500-2250AA0-300-66600VV10電壓表11測試電纜12濕度，溫度記錄錄錄器13環(huán)形風(fēng)速儀測量風(fēng)機(jī)入口的的的風(fēng)速14超聲流量計(jì)903增強(qiáng)型迪納聲（美美美國）4、調(diào)試內(nèi)容和和和步驟⑴冷凍水泵、冷冷冷卻水泵、循循環(huán)水泵單機(jī)機(jī)試運(yùn)行⑵冷水機(jī)組單機(jī)機(jī)機(jī)試運(yùn)行⑶冷卻水系統(tǒng)試試試運(yùn)行，冷冷卻卻塔單機(jī)機(jī)試運(yùn)運(yùn)行；⑷冷凍、冷卻水水水管道沖洗洗、加加藥、清清洗⑸空氣處理機(jī)組組組、新風(fēng)機(jī)機(jī)組組、風(fēng)機(jī)機(jī)盤管管單機(jī)試試運(yùn)行行；⑹水量平衡調(diào)試試試⑺風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)運(yùn)運(yùn)行；⑻各個(gè)單獨(dú)的風(fēng)風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)量量平衡調(diào)調(diào)試（含含調(diào)節(jié)閥閥）⑼空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試試試⑽區(qū)域風(fēng)壓測試試試⑾空調(diào)系統(tǒng)與消消消防聯(lián)合調(diào)調(diào)試試⑿空調(diào)系統(tǒng)與BBBA聯(lián)合調(diào)試試5、通風(fēng)與空調(diào)調(diào)調(diào)系統(tǒng)調(diào)試試條條件⑴應(yīng)具有的完整整整功能安裝裝完完畢⑵電氣及控制系系系統(tǒng)電力供供應(yīng)應(yīng)正常；；電氣氣控制系系統(tǒng)已已進(jìn)行模模擬動動作試驗(yàn)驗(yàn)；接接地和絕絕緣檢檢測合格格⑶已沒有影響調(diào)調(diào)調(diào)試結(jié)果的的后后續(xù)工序序⑷已具備調(diào)試場場場所，調(diào)試試安安全設(shè)施施完善善⑸水電源已和將將將調(diào)試的系系統(tǒng)統(tǒng)接通⑹各單項(xiàng)設(shè)備試試試機(jī)前，已已對對機(jī)房做做全面面檢查，符符合合試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)條件件⑺自動控制調(diào)節(jié)節(jié)節(jié)系統(tǒng)已安安裝裝完畢，具具備備調(diào)試條條件，自自動控制制調(diào)節(jié)節(jié)裝置的的性能能達(dá)到要要求，自自動控制制調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)已已進(jìn)行行模擬動動作試試驗(yàn)。⑻調(diào)試用的機(jī)具具具和檢測儀儀表表已準(zhǔn)備備就緒緒，并且且均在在有效的的檢定定期內(nèi)。6、設(shè)備單機(jī)調(diào)調(diào)調(diào)試⑴調(diào)試前的準(zhǔn)備備備工作系統(tǒng)在安裝完畢畢畢，試壓壓合格格，會同同建設(shè)設(shè)單位進(jìn)進(jìn)行全全面檢查查，全全部符合合設(shè)計(jì)計(jì)，施工工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范和工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要要求，然然后再再進(jìn)行設(shè)設(shè)備調(diào)調(diào)試。1）準(zhǔn)備工作①熟悉設(shè)計(jì)圖紙紙紙和有關(guān)技技術(shù)術(shù)文件，弄弄清清楚送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供供供冷和供供熱系系統(tǒng)、自自動調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)的全全過程；；②備好調(diào)試所需需需要儀器儀儀表表、必要要工具具和有關(guān)關(guān)記錄錄事宜；；③準(zhǔn)備好電源、水水水源、冷冷熱源源。2）通風(fēng)、空調(diào)調(diào)調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前前的檢查查①核對通風(fēng)機(jī)、電電電動機(jī)的的型號號、規(guī)格格應(yīng)與與設(shè)計(jì)相相符②檢查緊固部位位位是否牢固固，減減振底座座應(yīng)調(diào)調(diào)平，皮皮帶輪輪或聯(lián)軸軸器應(yīng)應(yīng)調(diào)正。軸軸承承處的潤潤滑油油應(yīng)足夠夠，而而且潤滑滑油的的種類和和數(shù)量量應(yīng)符合合設(shè)備備技術(shù)文文件的的要求；；③HYPERLINK"/power/Index.html"電氣部位應(yīng)有有有防護(hù)、保保護(hù)護(hù)安全措措施。⑵、空調(diào)設(shè)備性性性能與測定定1）冷卻塔①準(zhǔn)備工序清掃冷卻塔內(nèi)的的的夾雜物物和污污垢，防防止冷冷卻水管管或冷冷凝器等等堵塞塞；冷卻塔和冷卻水水水管路系系統(tǒng)用用水沖洗洗，管管路系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)無無漏水現(xiàn)現(xiàn)象；；檢查自動補(bǔ)水閥閥閥的動作作狀態(tài)態(tài)是否靈靈活準(zhǔn)準(zhǔn)確；冷卻塔內(nèi)的補(bǔ)給給給水、溢溢水的的水位應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行校驗(yàn)；；確定風(fēng)機(jī)的電機(jī)機(jī)機(jī)絕緣情情況及及風(fēng)機(jī)的的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向；；②冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和和冷卻水循環(huán)環(huán)系統(tǒng)的工作作狀態(tài)，并記記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的的況及有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)；如無異異?，F(xiàn)象，連連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間間應(yīng)不少于2小時(shí)。檢查噴水量和吸吸吸水量是是否平平衡，及及補(bǔ)給給水和集集水池池的水位位等運(yùn)運(yùn)行狀況況；測定風(fēng)機(jī)的電機(jī)機(jī)機(jī)啟動電電流和和運(yùn)轉(zhuǎn)電電流值值；檢查冷卻塔產(chǎn)生生生的振動動和噪噪聲原因因；測量軸承的溫度度度；檢查噴水的偏流流流狀態(tài)；；冷卻塔出入口冷冷冷卻水的的溫度度。冷卻塔在試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程中中，隨隨管道內(nèi)內(nèi)殘留留的以及及隨空空氣帶入入的泥泥沙塵土土?xí)脸练e到集集水池池底部，因因此此試動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工作作結(jié)束后后，應(yīng)應(yīng)清洗集集水池池。冷卻塔試動后如如如長期不不使用用，應(yīng)將將循環(huán)環(huán)管路及及集水水池中的的水全全部放出出，防防止設(shè)備備凍壞壞。2）水泵調(diào)試①機(jī)械部份檢查查查檢查安裝型號是是是否正確確；清潔泵組四周及及及確保無無阻礙礙物；驗(yàn)查泵流體方向向向是否正正確；；驗(yàn)查泵體螺絲及及及泵固定定螺絲絲必須聯(lián)聯(lián)接牢牢固；用手轉(zhuǎn)動葉輪須須須正常；；水泵與馬達(dá)連軸軸軸器同心心度要要調(diào)正；；檢查減震器水平平平是否達(dá)達(dá)到規(guī)規(guī)范及確確保自自由搖動動；②HYPERLINK"/power/Index.html"電氣部分檢查查查檢查馬達(dá)安裝型型型號是否否正確確；檢查起動繼電器器器及電流流過載載器型號號是否否正確；；檢查總斷路開關(guān)關(guān)關(guān)型號及及電流流是否滿滿足馬馬達(dá)滿載載要求求；起動盤進(jìn)/出接接接線是否否正確確；檢查控制回路；；；檢查所有接線螺螺螺絲是否否達(dá)到到牢固；；清潔起動盤內(nèi)外外外一切垃垃圾；；馬達(dá)及進(jìn)/出接接接線進(jìn)行行絕緣緣測試，并并達(dá)達(dá)到規(guī)范范；檢查HYPERLINK"/power/powergdpd/Index.html"供電控制回回回路，測測定起起動程序序正確確；緊急停止控制必必必須正確確、良良好。③試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定定定檢查泵進(jìn)/出閥閥閥門開關(guān)關(guān)達(dá)到到暢順正正常；；進(jìn)/出壓力達(dá)到到正正常；關(guān)閉出水閥門及及及測定HYPERLINK"/power/powergdpd/Index.html"供電電電壓達(dá)到到正常；；啟動水泵、檢查查查水泵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向正正確；慢慢開啟出水閥閥閥門，達(dá)達(dá)至設(shè)設(shè)計(jì)泵壓壓；檢查水泵減震器器器，泵體體震動動及噪音音情況況；檢查水泵馬達(dá)各各各相位電電流及及平衡；；重新起動水泵，調(diào)調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動除除外)；再次復(fù)核泵壓及及及程序；；調(diào)整電流過載保保保護(hù)器至至運(yùn)行行電流105%%--1100%；記錄所有數(shù)據(jù)。3）空調(diào)處理機(jī)機(jī)機(jī)①機(jī)械部分檢查查查檢查安裝型號是是是否正確確；清理空調(diào)處理機(jī)機(jī)機(jī)內(nèi)外垃垃圾及及確保無無阻礙礙物；檢查所有風(fēng)管閥閥閥門工作作正常常，并在在正確確位置上上；使用手轉(zhuǎn)動皮帶帶帶輪須暢暢順正正常；調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮皮皮帶輪同同心度度；確保皮帶輪安裝裝裝牢固；檢查及調(diào)整皮帶帶帶松緊；；調(diào)整檢查減震器器器水平達(dá)達(dá)到規(guī)規(guī)范及確確保自自由搖動動；檢查過濾網(wǎng)安裝裝裝妥善及及過濾濾網(wǎng)清掃掃干凈凈；檢查冷凝水盤排排排水達(dá)至至正常常；檢查所有水管連連連接正確確；檢查所有水閥門門門暢順正正常；；檢查所有閥門開開開關(guān)在正正確位位置。②HYPERLINK"/power/Index.html"電氣部分檢查查查檢查馬達(dá)安裝型型型號是否否正確確；檢查起動繼電器器器及電流流過載載器型號號是否否正確；；檢查總斷路開關(guān)關(guān)關(guān)型號及及電流流須滿足足馬達(dá)達(dá)滿載要要求；；檢查起動盤進(jìn)///出接線是是否否正確；；檢查控制回路；；；檢查所有接線螺螺螺絲是否否達(dá)到到牢固；；清潔起動盤內(nèi)外外外一切垃垃圾；；馬達(dá)及進(jìn)/出接接接線進(jìn)行行絕緣緣測試；；HYPERLINK"/power/powergdpd/Index.html"供電控制回路，測測定起動程序序正確；緊急停止控制必必必須正確確、良良好；③試動轉(zhuǎn)及設(shè)定定定檢查及測定供電電電電壓；；啟動空調(diào)機(jī)，檢檢檢查轉(zhuǎn)向向正確確；量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)風(fēng)量量及風(fēng)機(jī)機(jī)壓力力；檢查所有風(fēng)控制制制閥門工工作達(dá)達(dá)至正常常；重新起動空調(diào)機(jī)機(jī)機(jī)，調(diào)整整繼電電器轉(zhuǎn)換換時(shí)間間(直接起動動除除外)；檢查空調(diào)機(jī)減震震震器，泵泵體震震動及噪噪音情情況；檢查空調(diào)機(jī)馬達(dá)達(dá)達(dá)各相位位電流流及平衡衡；調(diào)整電流過載保保保護(hù)器至至運(yùn)行行電流105%%--1100%；檢查及冷水壓力力力達(dá)到規(guī)規(guī)范正正常；檢查及調(diào)整溫控控控制程序序功能能正常；；檢查所有控制閥閥閥正常；；檢查進(jìn)/出風(fēng)溫溫溫度及濕濕度；；記錄所有數(shù)據(jù)。4）風(fēng)機(jī)①機(jī)械部分檢查查查檢查安裝型號是是是否正確確；清理風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃垃垃圾及確確保無無阻礙物物；檢查所有風(fēng)管閥閥閥門工作作正常常，并在在正確確位置上上；使用手轉(zhuǎn)動葉輪輪輪須暢順順正常常；調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮皮皮帶輪同同心度度；確保皮帶輪安裝裝裝牢固；；檢查及調(diào)整皮帶帶帶松緊；；調(diào)整檢查減震器器器水平達(dá)達(dá)到規(guī)規(guī)范及確確保自自由搖動動。②電氣部分檢查查查檢查馬達(dá)安裝型型型號是否否正確確；檢查起動繼電器器器及過載載器型型號是否否正確確；檢查總斷路開關(guān)關(guān)關(guān)型號及及電流流是否滿滿足馬馬達(dá)滿載載需要要；檢查起動盤進(jìn)///出接線是是否否正確；；檢查控制回路；；；檢查所有接線螺螺螺絲達(dá)到到牢固固；清潔起動盤內(nèi)外外外一切垃垃圾；；馬達(dá)及進(jìn)/出接接接線進(jìn)行行絕緣緣測試；；檢查供電控制回回回路，測測定起起動程序序正確確；緊急停止控制必必必須正確確、良良好。③試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定定定檢查及測定供電電電電壓到到正常常；啟動風(fēng)機(jī)，檢查查查轉(zhuǎn)向正正確；；量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)風(fēng)量量及風(fēng)機(jī)機(jī)壓力力；檢查所有風(fēng)控制制制閥門工工作達(dá)達(dá)至正常常；重新啟動風(fēng)機(jī)，調(diào)調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動除除外)；檢查風(fēng)機(jī)減震器器器，風(fēng)機(jī)機(jī)震動動及噪音音情況況；檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)各各各相位電電器及及平衡；；調(diào)整電流過載保保保護(hù)器至至運(yùn)行行電流105%%--1100%；記錄所有數(shù)據(jù)。5）風(fēng)機(jī)盤管①檢查安裝型號號號是否正確確；；②檢查管道安裝裝裝正確；③檢查接線必須須須正確；④清理盤管風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)內(nèi)外垃圾圾及及確保無無礙物物；⑤檢查過濾網(wǎng)安安安裝妥善；；⑥檢查冷凝水盤盤盤排水正常常；；⑦檢查保溫確保保保無損；⑧使用手轉(zhuǎn)動葉葉葉輪須暢順順正正常；⑨檢查及測定供供供電電壓達(dá)達(dá)到到正常；；⑩檢查快、中、慢慢慢速對應(yīng)應(yīng)變速速控制；；eq\o\ac(○,11)檢查盤管風(fēng)機(jī)震震震動及噪噪音；；eq\o\ac(○,12)檢控制閥功能正正正常及對對應(yīng)控控制溫度度開關(guān)關(guān)；eq\o\ac(○,13)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流；；；eq\o\ac(○,14)檢測出/入風(fēng)溫溫溫度；eq\o\ac(○,15)記錄所有數(shù)據(jù)。6）冷水機(jī)組單單單機(jī)調(diào)試；；冷水機(jī)組的調(diào)試試試在廠家家的技技術(shù)人員員指導(dǎo)導(dǎo)和參與與下進(jìn)進(jìn)行。順順序如如下：①開機(jī)前檢查；；；②啟動前電腦程程程序設(shè)定③試運(yùn)行啟動：：：④機(jī)組運(yùn)行⑤運(yùn)行檢查：⑥真空試驗(yàn)；⑦水流開關(guān)是否否否正確聯(lián)動動；；⑧進(jìn)/出壓力、水水溫溫達(dá)到正常常常；⑨檢查進(jìn)/出閥閥閥門及電閥閥門門開關(guān)達(dá)達(dá)到暢暢順正常常；⑩檢查控制回路路路；eq\o\ac(○,11)馬達(dá)及進(jìn)/出接接接線進(jìn)行行絕緣緣測試，并并達(dá)達(dá)到規(guī)范范；eq\o\ac(○,12)滿負(fù)載測試；7、空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試⑴管道和設(shè)備的的的沖洗、排排污污以及水水壓試試驗(yàn)管道安裝完畢后后后，在保保溫前前進(jìn)行水水壓試試驗(yàn)?？照{(diào)水系統(tǒng)的設(shè)設(shè)設(shè)備及附附件工工作壓力力為1.0MMPPa，試驗(yàn)壓壓力力為1.5MMPa，試壓十十分分鐘后，壓壓力力降不超超過0.022Mpa,不滲不漏漏為為合格水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將將將與設(shè)備備連接接的法蘭蘭拆除除，或用用盲板板對設(shè)備備進(jìn)行行隔斷。1）連接安裝水水水壓試驗(yàn)管管路路根據(jù)水源的位置置置和管路路系統(tǒng)統(tǒng)情況，制制定定出試壓壓方案案和技術(shù)術(shù)措施施。根據(jù)據(jù)試壓壓方案連連接試試壓管路路。2）灌水前的檢檢檢查檢查試壓系統(tǒng)中中中的管道道、設(shè)設(shè)備、閥閥件、固固定支架架等是是否按照照施工工圖紙和和設(shè)計(jì)計(jì)變更內(nèi)內(nèi)容全全部施工工完畢畢，并符符合有有關(guān)規(guī)范范要求求。對于于不宜宜參與試試驗(yàn)的的系統(tǒng)、設(shè)設(shè)備備、儀表表及管管道附件件是否否已采取取安全全可靠的的隔離離措施。試試壓壓用的壓壓力表表必須校校驗(yàn)，其其精度等等級不不得低于1.5級，表盤盤的的最大刻刻度值值應(yīng)符合合試驗(yàn)驗(yàn)要求。水水壓壓試驗(yàn)前前的安安全措施施是否否已經(jīng)全全部落落實(shí)到位位。3）水壓試驗(yàn)試壓程序如下：：：按下簡圖鋪設(shè)連連連接試驗(yàn)驗(yàn)管道道，進(jìn)水水管段段，安裝裝閥門門、試壓壓泵、壓壓力表等等。水壓試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)簡圖打開水壓試驗(yàn)管管管路中的的閥門門，開始始向系系統(tǒng)注水水。開啟系統(tǒng)上各高高高處的排排氣閥閥，使管管道內(nèi)內(nèi)的空氣氣排盡盡。待灌灌滿水水后，關(guān)關(guān)閉排排氣閥和和進(jìn)水水閥，停停止向向系統(tǒng)注注水。打開連接加壓泵泵泵的閥門門，用用電動或或手動動試壓泵泵通過過管路向向系統(tǒng)統(tǒng)加壓，同同時(shí)時(shí)擰開壓壓力表表上的旋旋塞閥閥，觀察察壓力力表升高高情況況，一般般分2～3次升至試試驗(yàn)驗(yàn)壓力。在在此此過程中中，每每加壓至至一定定數(shù)值時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)停下來來對管管道進(jìn)行行全面面檢查，無無異異?，F(xiàn)象象方可可再繼續(xù)續(xù)加壓壓。分區(qū)、分層試壓壓壓：壓力力升至至試驗(yàn)壓壓力，lO分鐘內(nèi)壓壓力力降不超超過0.022MPa，管道附附件件和接口口未出出現(xiàn)滲漏漏，然然后將壓壓力降降至工作作壓力力進(jìn)行外外觀檢檢查，1小時(shí)無滲滲漏漏，壓力力不降降為合格格。。系統(tǒng)試壓：在分分分區(qū)、分分層管管道和主主干管管全部接接通后后，應(yīng)對對整個(gè)個(gè)系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行試試壓。試試驗(yàn)壓壓力以最最低點(diǎn)點(diǎn)的壓力力為準(zhǔn)準(zhǔn)，但最最低點(diǎn)點(diǎn)的壓力力不得得超過管管道和和組成件件的承承受能力力。壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)升至至試驗(yàn)壓壓力后后，穩(wěn)壓lOmiin，壓力下下降降不大于0.022MMPa，再將系系統(tǒng)統(tǒng)壓力降降至工工作壓力力，外外觀檢查1小時(shí)無滲滲漏漏為合格格。當(dāng)試驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)泄漏時(shí)時(shí)，不不得帶壓壓處理理。處理理后，重重新進(jìn)行行試驗(yàn)驗(yàn)。凝結(jié)水系統(tǒng)采用用用沖水試試驗(yàn)，以以不泄不不漏為為合格。系統(tǒng)試壓達(dá)到合合合格驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后，放放掉管管道內(nèi)的的全部部存水，填填寫寫試驗(yàn)記記錄。4）凝結(jié)水系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)充水試驗(yàn)驗(yàn)?zāi)Y(jié)水系統(tǒng)安裝裝裝完畢后后，全全數(shù)采用用充水水試驗(yàn)，保保證證不滲不不漏。5）系統(tǒng)排污和和和清洗管道系統(tǒng)安裝完完完畢，在在與末末端設(shè)備備連接接前，進(jìn)進(jìn)出水水管應(yīng)進(jìn)進(jìn)行分分段、分分層、分分區(qū)清洗洗。打打開系統(tǒng)統(tǒng)最低低點(diǎn)排污污閥排排清管網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)存存水，管管網(wǎng)反反復(fù)排污污數(shù)次次直至無無臟物物排出為為止。整個(gè)系統(tǒng)安裝完完完畢，在在加水水之前，將將所所有設(shè)備備的進(jìn)進(jìn)出閥門門關(guān)閉閉，打開開所有有旁通閥閥門，系系統(tǒng)加滿滿水后后開動冷冷凍、冷冷卻水泵泵進(jìn)行行管道清清洗。清清洗方法:①關(guān)閉全部末端端端（空調(diào)箱箱）的的供回水水支管管閘閥或或蝶閥閥,打開立管管和和水平干干管末末端清洗洗閥.冷凍機(jī),換熱器處處設(shè)設(shè)臨時(shí)旁旁通管管。水泵泵運(yùn)行行數(shù)小時(shí)時(shí)后清清洗過濾濾器垃垃圾,反復(fù)多次次直直至無垃垃圾后后放水。②關(guān)閉清洗閥,,,打開末端端閘閘閥或蝶蝶閥,接通冷凍凍機(jī),熱交換器器作作正常反反復(fù)多多次直至至無垃垃圾后放放水。保保持水速≥1.0mm//S。運(yùn)行一一段段時(shí)間后后拆洗洗全部過過濾器器并換水水。在在不損傷傷管子子的情況況下，應(yīng)應(yīng)該用木木錘進(jìn)進(jìn)行敲打打，對對焊縫、死死角角和管底底等部部位應(yīng)重重點(diǎn)敲敲打。③水沖洗的排放放放管應(yīng)接入入可可靠的排排水井井或溝中中，并并保證排排水暢暢通和安安全，排排放管的的截面面積不應(yīng)應(yīng)小于于被沖洗洗管道道截面積積的60%。④空調(diào)水系統(tǒng)管管管道在與制制冷冷機(jī)組、空空調(diào)調(diào)設(shè)備貫貫通前前必須沖沖洗和和排污，目目測測排出的的水色色和透明明度與與入水口口對比比相近，無無可可見雜物物為合合格。還還應(yīng)再再循環(huán)試試運(yùn)行行2H以上，才才能能與制冷冷機(jī)組組、空調(diào)調(diào)設(shè)備備相貫通通。6）管道沖洗、加加加藥、清清洗按以下程序進(jìn)行行行：對管道進(jìn)行初步步步?jīng)_洗，把把管管道內(nèi)較較大的的物體和和焊渣渣等物體體沖洗洗、清理理干凈凈；開動水泵對管道道道進(jìn)行加加壓沖沖洗加藥進(jìn)行除銹清清清洗清水沖洗加藥進(jìn)行防腐處處處理。⑵空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)調(diào)調(diào)試空調(diào)工程水系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)沖洗洗干凈凈，不含含雜物物，并排排除管管道系統(tǒng)統(tǒng)中的的空氣，系系統(tǒng)統(tǒng)連續(xù)運(yùn)運(yùn)行應(yīng)應(yīng)達(dá)到正正常、平平穩(wěn)。系系統(tǒng)調(diào)調(diào)整后，各各空空調(diào)機(jī)組組的水水流量應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，允允許偏差差為20％。1）冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)的調(diào)試：：以28F交換器器為為界分成高高高低區(qū)兩兩個(gè)系系統(tǒng)進(jìn)行行調(diào)試試，確保保管網(wǎng)網(wǎng)的承壓壓在22.0MMPaa范圍內(nèi)。啟動冷卻水泵和和和冷卻塔塔，進(jìn)進(jìn)行整個(gè)個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)的循環(huán)環(huán)清洗洗，反復(fù)復(fù)多次次，直至至系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的水水不帶帶任何雜雜質(zhì)，水水質(zhì)清潔潔為止止，在系系統(tǒng)工工作正常常的情情況下，用用流流量儀測測量冷冷卻水的的流量量，并進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)使之之符合合要求。2）冷凍水系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)的調(diào)試：：冷凍水系統(tǒng)的管管管路長且且復(fù)雜雜，系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)清清潔度要要求高高，因此此，在在清洗時(shí)時(shí)要求求嚴(yán)格、認(rèn)認(rèn)真真，冷凍凍水系系統(tǒng)的清清洗工工作屬封封閉式式的循環(huán)環(huán)清洗洗，反復(fù)復(fù)多次次，直至至水質(zhì)質(zhì)潔凈為為止。最最后開啟啟制冷冷機(jī)蒸發(fā)發(fā)器、空空調(diào)機(jī)組組、風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管的進(jìn)進(jìn)水閥，關(guān)關(guān)閉閉旁通閥閥，進(jìn)進(jìn)行冷水水系統(tǒng)統(tǒng)管路的的充水水工作。在在充充水時(shí)要要在系系統(tǒng)的各各個(gè)最最高點(diǎn)安安裝自自動排氣氣閥，進(jìn)進(jìn)行排氣氣。8、空調(diào)機(jī)風(fēng)量量量的測定與與調(diào)調(diào)整⑴新風(fēng)風(fēng)量；在在在新風(fēng)閥門門進(jìn)進(jìn)口處用用葉輪輪機(jī)風(fēng)速速儀測測量，在在離風(fēng)風(fēng)閥10～20厘米處放放風(fēng)風(fēng)速儀，并并使使它與氣氣流流流向垂直直，將將故整個(gè)個(gè)風(fēng)門門劃分成9個(gè)方格，定定定點(diǎn)測其其中心心速度，求求平平均值。⑵測量回風(fēng)量（在在在回風(fēng)管管上測測得），以以及及室外新新風(fēng)量量，并測測出空空調(diào)機(jī)的的出風(fēng)風(fēng)量，二二者應(yīng)應(yīng)與新風(fēng)風(fēng)量相相等，系系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)量可用用閥門門的開啟啟來調(diào)調(diào)整。⑶空調(diào)機(jī)組、風(fēng)風(fēng)風(fēng)機(jī)單機(jī)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)；風(fēng)機(jī)試運(yùn)前，認(rèn)認(rèn)認(rèn)真清理理機(jī)房房，大量量的灰灰塵和雜雜物可可導(dǎo)致過過濾的的污染和和堵塞塞；開風(fēng)風(fēng)機(jī)之之前，將將風(fēng)道道和風(fēng)口口的調(diào)調(diào)節(jié)閥放放在全全開位置置，三三通調(diào)節(jié)節(jié)閥放放在中間間位置置，空氣氣處理理室中的的各種種閥門也也放在在實(shí)際運(yùn)運(yùn)行位位置；通通風(fēng)機(jī)機(jī)和電動動機(jī)的的皮帶輪輪端面面在同一一平面面上，運(yùn)運(yùn)輪皮皮帶的松松緊度度適中；；風(fēng)機(jī)機(jī)起動后后，立立即停止止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，檢查查運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是是否正正確，是是否與與機(jī)殼標(biāo)標(biāo)注方方向一致致，否否則調(diào)換換電源源接線再再次試試驗(yàn)；風(fēng)風(fēng)機(jī)正正式啟動動時(shí)，機(jī)機(jī)內(nèi)不得得有異異物雜音音，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常后，用用鉗形電電流表表檢測起起動電電流、運(yùn)運(yùn)行電電流，并并在可可能的情情況下下，試運(yùn)運(yùn)行30分鐘后檢檢測測軸承溫溫度，其其值不需需達(dá)到到設(shè)備說說明書書的文件件要求求；經(jīng)上上述檢檢查確認(rèn)認(rèn)無誤誤后，連連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，如如未未產(chǎn)生其其他問問題，即即為合合格，并并將測測試結(jié)果果按表表填寫。9、系統(tǒng)風(fēng)量測測測定與調(diào)整整⑴風(fēng)量測定的方方方法和步驟驟1）方法空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的的的測定內(nèi)內(nèi)容包包括測定定送風(fēng)風(fēng)量，新新風(fēng)量量，各干干支風(fēng)風(fēng)量風(fēng)量量和送送風(fēng)口的的風(fēng)量量等，一一般采采用常用用的風(fēng)風(fēng)速乘斷斷面積積法。L=3600***F*｛（V1＋V2＋…＋Vn）/n｝M3/NN其中V（風(fēng)速）可可直直接用熱球球球風(fēng)速儀儀測出出，也可可用微微壓計(jì)與與畢托托管測，F(xiàn)（風(fēng)管斷斷面面積）可可用尺尺子丈量量后計(jì)計(jì)算而得得，所所測風(fēng)量量套用用上式便便計(jì)算算而得，使使用用風(fēng)速乘乘斷面面積法的的關(guān)鍵鍵在于測測定截截面位置置的選選擇，基基本原原則如下下；首首先，測測定截截面的位位置應(yīng)應(yīng)選擇在在氣流流比較均均勻平平穩(wěn)的地地方，即即盡可能能選在在遠(yuǎn)離產(chǎn)產(chǎn)生渦渦流的局局部阻阻力的地地方，一一般都選選在產(chǎn)產(chǎn)生局部部阻力力之后4～5倍管（或或風(fēng)風(fēng)管大邊邊尺寸寸）徑以以及局局部阻力力之前前1.5～２倍風(fēng)風(fēng)管管直徑（或或風(fēng)風(fēng)管大邊邊尺寸寸）的直直徑管管段上，按按氣氣流前進(jìn)進(jìn)方向向。參見見下圖圖。其次，測定截面面面內(nèi)測點(diǎn)點(diǎn)的位位置和數(shù)數(shù)目的的正確劃劃分與與否將直直接影影響平均均速度度值的準(zhǔn)準(zhǔn)確性性，故須須按下下面要求求進(jìn)行行測點(diǎn)的的選擇擇：矩形截面測點(diǎn)：：：2）步驟首先，繪制風(fēng)管管管系統(tǒng)草草圖，在在草圖上上標(biāo)明明風(fēng)管尺尺寸，測測定截面面位置置風(fēng)口的的位置置、送風(fēng)風(fēng)口位位置以及及各種種設(shè)備規(guī)規(guī)格、型型號。其次，實(shí)際丈量量量計(jì)算的的測定定截面處處的風(fēng)風(fēng)管面積積及風(fēng)風(fēng)口外框框面積積再次，用傾斜式式式微壓計(jì)計(jì)測出出該截面面處的的動壓（Ppd）.并將動壓壓值值直接換換算成成微壓計(jì)計(jì)讀數(shù)數(shù)。最后，套用公式式式V=（2ξPPD//G）1/2MM//S和L=366000FVVm33/h即可算出測定風(fēng)風(fēng)風(fēng)量L——平均風(fēng)量量；；ξ——皮托靜壓壓壓管校準(zhǔn)準(zhǔn)系數(shù)數(shù)；G——空氣密密度；PPD——風(fēng)管管管內(nèi)的平平均動動壓。3）對于送回風(fēng)風(fēng)