TCAB 0072-2020 印刷智能工廠 紙盒折痕挺度與開(kāi)合力控制及檢測(cè)方法

ICSICS13.020.20ICSA17T/CAB0072—2020T/CAB0072—2020印刷智能工廠紙盒折痕挺度與開(kāi)合力控制及檢測(cè)方法Smartfactoryofprinting—Themethodofcontrolandtestmethodsofcreasestiffnessandopeningforceincarton2020-10-23發(fā)布 2020-10-23實(shí)施中國(guó)產(chǎn)學(xué)研合作促進(jìn)會(huì)發(fā)布II版權(quán)保護(hù)文件版權(quán)所有歸屬于該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)。除非有其他規(guī)定，否則未經(jīng)許可，此發(fā)行物及其章節(jié)不得以其他形式或任何手段進(jìn)行復(fù)制、再版或使用，包括電子版，影印件，或發(fā)布在互聯(lián)網(wǎng)及內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)等。使用許可可于發(fā)布機(jī)構(gòu)獲取。鏈鏈鏈鏈前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國(guó)產(chǎn)學(xué)研合作促進(jìn)會(huì)提出并歸口。（天津北京IIT/CABT/CAB0072—2020鏈鏈鏈鏈印刷智能工廠紙盒折痕挺度與開(kāi)合力控制及檢測(cè)方法范圍本文件適用于自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線使用的折疊紙盒的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和檢測(cè)。其他包裝盒型可參考使用。（GB/T450 GB/T457—2008 GB/T10006 料和摩擦數(shù)試GB/T10335.3 布紙板涂白紙GB/T10335.4 布紙板涂白板GB/T10739 GB/T31123—2014 GB/T34690.2—2017CY/T59—2009 JJG139 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1折痕度 creasestiffness沿折痕線彎曲90°所需要的力。3.21開(kāi)合力 opening經(jīng)印制、粘貼后的折疊狀紙盒能打開(kāi)所需要的最小力。3.3壓痕 creasing利用模具在紙或紙板上壓出痕跡或槽痕的工藝。3.4爆線 seam紙盒在模切或者折疊時(shí)，壓痕位置表面破損或纖維斷裂。3.5橫向痕 crossdirectioncrease垂直于紙張纖維方向的壓痕。3.6縱向痕 machinedirectioncrease平行于紙張纖維方向的壓痕。3.7橫縱痕度比 stiffnessratioofhorizontalandverticalcrease橫向折痕挺度與縱向折痕挺度的比值。作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合GB/T34690.2—2017中4.5.1的規(guī)定涂布白卡紙性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T10335.3涂布白紙板性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T10335.4GB/T31123—20144.12JDFMES32位ARM24位ADRS2324.4.1CY/T59—2009中4.2.46.20.1mm/m以內(nèi)。5mm/m10.5mm/m，如圖0.12mm31 卷度圖 圖2 曲度意圖 圖3 直度意圖0.005mm4.4.4.5 Ra0.5μm1°h=e+0.05mm壓痕刀高度：H=23.8mm-e-0.1mm紙張縱向底模槽寬：b=f+1.5e紙張橫向底模槽寬：b=f+1.3e式中：e—紙張厚度；b—底模槽寬；f—壓痕刀厚度；h—底模槽深；H—壓痕刀高。注：系數(shù)1.5、1.3可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。A30.50.2mm/m。9020°～～110135°135180°以粘膠成型交付的折疊紙盒，糊盒成型前宜預(yù)折，糊盒前應(yīng)對(duì)第一線和第三線進(jìn)行預(yù)折，預(yù)折角度根據(jù)紙盒的高度確定（高度尺寸越小，預(yù)折角度越大），第一線宜采用135°～180°，第三線宜采用110°～135°～～110135°135180°圖4 預(yù)示圖4紙盒的模切刀口光潔，壓痕線飽滿、均勻且平直，無(wú)爆線，無(wú)斷裂。1表1 紙折挺技求紙質(zhì)基材類型紙張定量g/m2橫向折痕挺度mN縱向折痕挺度mN橫縱向折痕挺度比白卡紙≤200≤400≤380≤1.10鍍鋁/鍍介質(zhì)紙≤200≤450≤430≤1.10復(fù)合紙≤200≤680≤600≤1.20白卡紙≤250≤550≤500≤1.15鍍鋁/鍍介質(zhì)紙≤250≤680≤600≤1.20復(fù)合紙≤250≤750≤680≤1.25白卡紙≤300≤580≤530≤1.15鍍鋁/鍍介質(zhì)紙≤300≤680≤600≤1.20復(fù)合紙≤300≤780≤710≤1.25白卡紙≤350≤610≤560≤1.15鍍鋁/鍍介質(zhì)紙≤350≤710≤630≤1.20復(fù)合紙≤350≤810≤740≤1.25淋膜紙≤360≤1400≤1350≤1.155%（10）90°，并保持15s，測(cè)量此時(shí)的回彈力即為該測(cè)試樣品的折痕挺度值,如圖5所示。說(shuō)明：1—測(cè)力裝置；2—測(cè)力刀口；3—測(cè)試樣品；4—旋轉(zhuǎn)軸；5—夾頭；L—測(cè)量刀口中心到旋轉(zhuǎn)軸中心距離；5圖5 折挺測(cè)儀示意圖折痕挺度測(cè)定儀應(yīng)符合兩點(diǎn)加荷法的測(cè)試裝置，以一定的速度施加力，確保測(cè)試樣品在90°時(shí)彎曲并記錄力值，測(cè)試系統(tǒng)可以連續(xù)記錄，并顯示作用力-時(shí)間曲線。測(cè)力系統(tǒng)應(yīng)能精確至其讀數(shù)的±1%或±0.1N，取精度較高者。儀器應(yīng)滿足以下主要指標(biāo)要求：—夾持口到旋轉(zhuǎn)軸的距離（3±0.2）mm。挺度取樣器應(yīng)能重復(fù)裁切出寬度為（38±0.3）mm，折痕線與一裁切邊距離為（25±0.2）mm，長(zhǎng)度不小于36mm的樣品。樣品與折痕線的夾角應(yīng)為（90±1）°，試樣邊緣筆直、光滑、平行、整潔、無(wú)破損。試樣的采取按GB/T450的規(guī)定進(jìn)行。試樣應(yīng)在GB/T10739規(guī)定的條件下進(jìn)行處理、試樣制備和試驗(yàn)。65（折）和），如圖 圖6 取試圖 圖7 縱向痕線紙纖方向意圖放入夾持樣品，轉(zhuǎn)動(dòng)夾頭90°，保持（15±0.2）秒后記錄橫縱向折痕挺度力值，試樣放置如圖8所示。61 2l1說(shuō)明：1 2 3

l2l33 44 4 l=（10±0.2）mml=（3±0.2）mml=（22±0.2）mm圖8 試放示圖分別計(jì)算每個(gè)方向（縱向、橫向）折痕挺度的平均值，以毫牛（mN）表示，結(jié)果保留一位小數(shù)。紙盒開(kāi)合力測(cè)定儀應(yīng)符合JJG139的規(guī)定。儀器以（10±1）mm/min的恒定速率對(duì)扁平的紙盒試樣進(jìn)行擠開(kāi)壓縮，并記錄最大力值。測(cè)力系統(tǒng)應(yīng)能準(zhǔn)確至其讀數(shù)的±1%或±0.1N，取精度較高者。紙盒開(kāi)合力測(cè)定儀應(yīng)滿足以下要求：—上下支撐為V型槽，開(kāi)口角度120°；—測(cè)試速度（10±1）mm/min。試樣的采取按GB/T450的規(guī)定進(jìn)行。試樣應(yīng)在GB/T10739規(guī)定的條件下進(jìn)行處理、試樣制備和試驗(yàn)。V97T/CABT/CAB0072—2020PAGEPAGE10圖9 開(kāi)力測(cè)意圖0.1N。分別測(cè)試10組試樣并記錄開(kāi)合力的平均值，以牛頓（N）表示，結(jié)果保留一位小數(shù)。經(jīng)上機(jī)驗(yàn)證符合產(chǎn)品上機(jī)要求，并將測(cè)試的開(kāi)合力平均數(shù)值作為該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)合力（該數(shù)值不低于10組數(shù)據(jù)的平均值），波動(dòng)值在開(kāi)合力標(biāo)準(zhǔn)值的±5%范圍內(nèi)，為合格。使用分度值為0.1mm的標(biāo)準(zhǔn)量具對(duì)底模槽與壓痕線套位平行度的尺寸允差進(jìn)行測(cè)量。0.01mm0.001mm使用分度值為0.01mm的標(biāo)準(zhǔn)量具對(duì)底模槽與壓痕線套位平行度的尺寸允差進(jìn)行測(cè)量。壓痕線檢測(cè)按CY/T59—2009中7檢測(cè)方法的規(guī)定執(zhí)行。耐折度檢測(cè)按GB/T457—2008中7檢測(cè)方法的規(guī)定執(zhí)行。爽滑度檢測(cè)按GB/T10006中的規(guī)定執(zhí)行。附錄A（）下面給出了木模壓痕線高及槽寬選擇表。表A.1 模痕高槽寬擇表紙張定量(gsm)g/m2紙張厚度mm壓痕線高度mm壓痕線厚度mm底模材料厚度mm底模槽深度mm底模槽寬區(qū)間mmgsm≤2000.2123.50.710.30.21.0～1.1200＜gsm≤2500.3523.40.710.50.31.1～1.3250＜gsm≤3000.4223.30.710.50.41.3～1.4300＜gsm≤35050.523.30.710.60.51.4～1.5鋼模下面給出了鋼模/樹(shù)脂模線高及槽寬選擇表。表A.2 模樹(shù)模及槽的擇紙張定量(gsm)g/m2紙張厚度mm壓痕線高度mm壓痕線厚度mm底模材料厚度mm底模槽深度mm底模槽寬區(qū)間mmgsm≤2000.2123.90.711.2～1.40.51.0～1.2200＜gsm≤2500.3523.850.711.2～1.40.51.2～1.3250＜gsm≤3000.4223.80.