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文檔簡介

脫硫廢水處理本工程#12機組的脫硫系統(tǒng)共用一套具有自動掌握功能的綜合性廢水處理系統(tǒng),處理廢水量約2×3.28t/hPH銅、鉛、砷、氟、鈣、鎂、鋁、鐵以及氯根、硫酸根、亞硫酸根、碳酸根等。經汽車外運至灰場單獨堆放。1、設備概述煙氣脫硫設備產生的弱酸性廢水通過管道收集在廢水緩沖箱內進展攪拌貯存。液位高3.0米〕00HTS30AP001〔2,將箱內廢水送至反響槽中和箱,直至廢水緩沖箱內液位低〔0.3米〕時停泵。在此過程中,廢水以參加定量的石灰乳,將廢水的PH值調升至9-9.7范圍,使水中大局部重金屬以少量的接觸泥漿。通過上升PH值和參加聚合鐵、有機硫進一步除去水中的重金PH<8.5時開啟石灰乳泵加藥,PH≥9例參加。到灰場。脫硫廢水經中和、絮凝和沉淀等處理過程,達標后排放至電廠灰場。2、出水水質指標廢水處理的最終水質將滿足《火電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水水質掌握指DL/T997-2023在廠區(qū)排放口增加的檢測工程和掌握指標見下表:1硫酸鹽單位mg/L2023在脫硫廢水處理系統(tǒng)出口要監(jiān)測的工程和最高允許排放濃度值見下表:序號檢測工程單位最高允許排放濃度值1總汞mg/L0.052總鎘mg/L0.13總鉻mg/L1.54總砷mg/L0.55總鉛mg/L1.06總鎳mg/L1.07總鋅mg/L2.08懸浮物mg/L709CODmg/L15010氟化物mg/L3011硫化物mg/L1.012PH6-9注:化學需氧量的數值要扣除隨工藝水帶入系統(tǒng)的局部3、脫硫廢水處理系統(tǒng)工藝流程注:化學需氧量的數值要扣除隨工藝水帶入系統(tǒng)的局部配制和加藥系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)。其工藝流程如下:石灰漿 有機硫 聚合鐵 鹽酸脫硫廢水中和箱反響箱絮凝箱澄清/濃縮池脫硫廢水中和箱反響箱絮凝箱澄清/濃縮池清水箱鹽酸鹽酸清水箱泥餅斗排放石灰乳聚鐵助凝劑脫硫廢水 中和箱反響箱絮凝箱助凝劑有機硫污泥脫水機澄清/濃縮箱序號名序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1.石灰粉倉 50m3 φ30002.石灰漿制備箱10m3 φ30003.消石灰過濾箱0.1m3 φ5004.石灰乳箱6.0m3 φ1800臺1碳鋼襯鱗片,帶脈沖布袋除塵器臺1〔碳鋼涂層〕臺1碳鋼襯鱗片臺1〔碳鋼涂層〕序號 名 稱 規(guī)格型號

單 數 備注位 量石灰乳泵石灰漿循環(huán)泵廢水緩沖箱反響槽澄清/濃縮箱清水箱清水泵廢水泵

Q=1.0m3/hH=50m臺2碳鋼,備用一臺臺2碳鋼,備用一臺臺2碳鋼,備用一臺臺2碳鋼,備用一臺臺1〔碳鋼涂層、液位計臺1碳鋼襯鱗片,內分中和箱、反響箱、絮凝箱三室,帶三〔碳鋼涂層位計臺1碳鋼襯鱗片,帶刮泥機臺1〔碳鋼涂層、液位計臺2過流材質:氟合金臺2過流材質:氟合金35m3φ360027m3/室 9900×4000×2100〔H×W×H〕90m3 35m3 φ360013.Q=3.0m3/hH=60m臺213.Q=3.0m3/hH=60m臺2碳鋼14.Q=20m3/hH=60m臺2碳鋼有機硫溶液箱有機硫計量泵聚鐵溶液箱聚鐵計量泵助凝劑溶液箱助凝劑計量泵助凝劑計量泵NaClONaClO安全淋浴器鹽酸貯存箱

0.2m3Q=0~3.8L/hH=76m0.5m3Q=0~9.5L/hH=69m0.5m3Q=0~3.8L/hH=76mQ=0~9.5L/hH=69m0.2m3Q=0~3.8L/hH=76mm3

臺 2 PE帶攪拌裝〔碳鋼涂層、液位計臺 2臺 2 PE帶攪拌裝〔碳鋼涂層、液位計臺 2 過流材質:PVC臺 2 PE帶攪拌裝〔碳鋼涂層、液位計臺 2 過流材質:PVC臺 2 過流材質:PVC臺 2 PE帶攪拌裝〔碳鋼涂層、液位計臺 2 過流材質:PVC臺 1 不銹鋼臺 1 碳鋼襯膠、帶液位計臺2過流材質:PVC臺1PVC,帶填料臺1過流材質:PVDF臺1碳鋼襯膠、帶液位計套1組件臺1碳鋼襯鱗片序號名序號名稱規(guī)格型號單位數量備注鹽酸計量泵酸霧吸取器卸酸泵卸酸緩沖箱脫水機貯泥斗Q=0~38L/hH=55mφ500Q=10m3/hH=25m0.5m3Q=2~12m3/h6.0m31、啟動前的檢查轉動設備具備啟動條件泵入口設備、水箱有足夠液位。泵在備用狀態(tài),盤車敏捷,油質、油位合格。泵出口壓力表良好并投入運行。泵、電機地腳螺絲、安全防護罩結實牢靠。電機接地線應合格,停用15天以上的電機啟動前應測試絕緣合格。電氣啟動裝置完好無損,保險合格。轉動設備四周應清潔,無雜物,不影響設備運行。攪拌裝置在備用狀態(tài)。2、泵的啟動a、離心泵的啟動開啟泵的入口門。按下“啟動”按鈕,緩慢開啟泵出口門,調整到規(guī)定壓力。檢查泵體無異音,振動正常,密封合格。電機溫升在規(guī)定范圍內。b、計量泵的啟動開計量泵入口門,開計量泵出口門。按下“啟動”按鈕,嚴禁憋壓。檢查泵體無異音,壓力正常,密封合格。電機溫升在規(guī)定范圍內。c、泵的停頓d、離心泵的停頓有逆止門的泵可直接按下“停頓”按鈕,關閉泵的出口門。無逆止門的泵先關閉泵出口門,在按下“停頓”按鈕。泵備用狀態(tài)下入口門可常開,檢修狀態(tài)下入口門應關閉。e按下“停頓”按鈕。閉。2、加藥系統(tǒng)的工作一、 系統(tǒng)投運前的檢查〔剛使用過的系統(tǒng)可不必進展此步驟。沖洗完畢后關進水門,使各裝置處于備用狀態(tài)。二、石灰漿的配制A塵器處于備用狀態(tài);粉倉下料閥關閉;開流化風機至石灰粉倉進氣總門,投入除塵器,檢查其工作正常;和粉位;進粉完畢,關粉倉進粉門;留意事項:粉倉有粉時,嚴禁停流化風機和脈沖布袋式除塵器。B〔石灰漿制備箱處于空的狀態(tài)〕石灰漿循環(huán)泵進口門處于開的狀態(tài);開工業(yè)水進水門,向制備箱進水;開粉倉出料閥,開頭向制備箱加石灰粉;20%左右后,關粉倉下料閥,開石灰乳箱進漿門,關循環(huán)門;當石灰乳箱漿液液位高于0.2米時,啟動石灰乳箱攪拌器,開頭攪拌;水門,對漿液管道沖洗至干凈為止〔2分鐘;〔5-10%wt〕留意事項:石灰漿制備箱、乳箱有漿液時,嚴禁停運攪拌器;相應設備一旦三、有機硫的配制開溶液箱工業(yè)進水門,放水至1/3〔待定,再加清水至2/320溶解充分后備用,停攪拌器。四、聚鐵的配制1/3〔待定2/320分后備用,停攪拌器。五、助凝劑的配制開溶液箱工業(yè)進水門,放水至1/3〔待定,再加清水至2/360解充分后備用,停攪拌器。六、氧化劑溶液的配制開溶液箱工業(yè)進水門,放水至1/3〔待定,再加清水至2/320解充分后備用,停攪拌器。七、卸酸操作門處于開啟狀態(tài);酸霧吸取器工作正常;其他門處于關閉狀態(tài);合格時應拒絕卸酸;出口門,檢查無泄露后,翻開卸酸緩沖箱進酸門,開頭向緩沖箱進酸;槽進酸;卸酸過程中,留意卸酸緩沖箱液位,勿太高或太低;記;3一、檢查與預備系統(tǒng)中各泵、攪拌器、刮泥機、脫水機以及箱、混合器均處于備用狀態(tài)。檢查全部離心泵、計量泵進口門處于翻開的狀態(tài);各箱排污門關閉。加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài),藥液計量箱液位在2/3以上。0.4~0.5Mpa。二、系統(tǒng)的投運開脫硫排放廢水進水碟閥,開頭向廢水箱進水;當到達工作液位時,啟中和箱加藥門,向中和箱加藥。中和箱出水,反響箱進水后,預備向反響箱加藥。當反響箱到達工作液量泵,調整好各自沖程,向反響箱加藥。檢查PH表顯示正常。將石灰乳加藥門投入自動,檢查其自動正常。反響箱出水,絮凝箱進水后,預備向絮凝箱加藥。當絮凝箱到達工作液位后,啟動攪拌器,開頭攪拌。同時分別開氧化劑、助凝劑溶液箱出口門和氧化〔至絮凝箱〔至絮凝箱調整好各自沖程,向絮凝箱加藥。/濃縮箱的液位升到肯定水位后,啟動刮泥機,檢查其運轉正常。相應泵的出口門,開頭使污泥打循環(huán)。循環(huán)一段時間后,當污泥高度較高時,啟動污泥輸送泵,檢查其工作正常后,翻開相應泵的出口門,調整好其出力。然后啟動離心式脫水機,開待啟動開頭對污泥進展處理。當清水箱液位上升到肯定液位時,啟動攪拌器,檢查其工作正常。沖程,向清水箱加鹽酸中和至合格。門,開頭打循環(huán)。當清水PH值合格后,開去廢水排解門,關循環(huán)門,開頭排廢。聯鎖狀態(tài)。三、系統(tǒng)的運行維護A按離心泵、柱塞泵、刮泥機、攪拌機運行維護留意事項做好轉機的運行檢查、維護工作。覺察特別狀況,準時處理。加藥量的調整。加藥泵加藥速度應均勻,連續(xù),盡量避開間歇式加藥。操縱器仍在熱備用狀態(tài)。B以上。應定期聯系檢修人員清洗過濾器。協作系統(tǒng)小修,檢查攪拌器軸的緊協作。C、 灰、有機硫、聚鐵、助凝劑、氧化劑及鹽酸的儲藏狀況,缺乏時應聯系物資準時補充。節(jié)假日前更應當留意檢查。D、覺察溶液箱液位低時,應馬上配藥,以免打空泵,同時影響廢水處理效果。E、常常檢查廢水箱、清水箱液位,準時調整廢水泵、清水泵的出力;集水坑液位高時,應準時啟動集水坑廢水泵,將廢水排至廢水箱。系檢修人員處理。G,以處于良好備用狀態(tài)。PH次。I/濃縮箱48小時后,重運轉,先把底部排泥閥翻開,再啟動電機,電機作正反方向反復動轉屢次〔依據實際狀況掌握正反轉時間,一般初次為正轉一分鐘,并反復屢次,再適當延長正反轉時間作反復屢次運轉,當減速機能轉過一圈時就可正常運行。6~12個月更換機油一次。當設備運行一年后,在檢修時如覺察刮泥板已刮不到底版時,需更換待一切正常后備用。PP填料在正常狀況下可使用五年以上,尋常檢修時如覺察有很多污泥吸附在上面,可人工用工業(yè)水進展沖洗。四、系統(tǒng)的停頓解除全部要停頓運行的泵及其備用泵的聯鎖。廢水箱不再進廢水后,當廢水箱液位L-L時,關廢水泵出口門,停運行廢水泵。解除PH自動掌握,關閉石灰乳泵加藥總門,停運行石灰乳泵,對石灰進、出口門,停頓加藥。當污泥高度降到低位時,停頓污泥循環(huán)泵、污泥輸送泵、離心式脫水機脫水機、管道混合器等進展沖洗,直至沖洗排水合格為止,關相應閥門。L-L時,關清水泵出口門,停運行清水泵。停頓全部攪拌器、刮泥機的運行。如石灰漿液箱、石灰乳箱存有漿液,并對相應設備、管道進展沖洗。廢水處理系統(tǒng)的投運廢水處理系統(tǒng)整體啟動前的檢查清潔無雜物;地腳螺栓完好結實,電機電源裝置安全牢靠;4.3.3.14.2.1運行操作員的制漿操作步序:在制備箱一中投加石灰膏翻開工藝水閥門對石灰乳制備箱一進展注水到設定液位;啟動石灰乳制備箱一攪拌器;開啟石灰乳循環(huán)泵出入口的手動閥和電動閥;啟動石灰乳循環(huán)泵;制備箱一內的攪拌器要連續(xù)運行。20%左右。4.3.3.14.2.25%,濃漿液的濃度為20%以上,運行前需要將濃漿液稀要的補水量液位,然后依據如下步驟進展工作液的配置。配制方法:①開啟石灰乳循環(huán)泵出入口的手動閥;②1③到達石灰乳制備箱二攪拌器啟動液位后攪拌器自行啟動;④到達預定液位后關閉石灰乳循環(huán)泵;⑤開啟工藝水進水管進展補水;⑥到達指定液位后停頓補水,進展攪拌;4.3.3.14.2.35%2m3水,4.3.3.14.2.4開頭不連續(xù)攪拌。4.3.3.14.2.54.3.3.14.2.6濃鹽酸槽車來酸直接卸入鹽酸加藥箱,翻開鹽酸酸霧吸取器進水閥門。位并掌握卸酸的速度,以免發(fā)生危急。廢水處理系統(tǒng)的啟動2/3求值。PHPHPH9.5④啟動絮凝劑加藥泵,開頭加藥。通過轉變計量泵開度調整加藥量。⑤啟動有機硫加藥泵,開頭加藥。通過轉變計量泵開度調整加藥量。反響槽攪拌機、絮凝槽攪拌機。1/2PHpH6-91手動排放門,將出水送往排放點。沖槽。?啟動污泥循環(huán)泵,將污泥循環(huán)到三聯箱。?定期啟動污泥螺桿泵,將污泥輸送到脫泥機。?啟動廂式脫水機對污泥進展脫水。回收水箱系統(tǒng)及泵啟動4.3.4.10.5.1罐及攪拌器等設備進展檢查確認?;厥账湎到y(tǒng)啟動前的閥門狀態(tài)〔以1號回收水箱為例〕序號閥門名稱及編號閥狀態(tài)備注11號回收水箱排放手動閥L0HTL70AA001關閉人工核實31號回收水泵入口氣動閥L0HTL71AA101關閉閥位信號41號回收水泵出口氣動閥L0HTL71AA102關閉閥位信號5 1號回收水泵水沖洗電動閥L1HTQ22AA101關閉閥位信號6 1號回收水泵排放手動閥L0HTL71AA001關閉人工核實7 2號回收水泵入口氣動閥L0HTL72AA101關閉閥位信號8 2號回收水泵出口氣動閥L0HTL72AA102關閉閥位信號9 2號回收水泵水沖洗電動閥L1HTQ22AA102關閉閥位信號10 2號回收水泵排放手動閥L0HTL72AA001關閉人工核實11 1號回收水母管壓力變送器手動閥門L0HTL65AA901開啟人工核實12 1號回收水母管就地壓力表手動閥門L0HTL10AA507開啟人工核實13 1號回收水母管循環(huán)管路手動閥L0HTL71AA003開啟人工核實14 1號回收水母管循環(huán)管路手動閥L0HTL71AA004開啟人工核實15 1號回收水母管循環(huán)管路電動閥L0HTL71AA103關閉閥位信號16 1號回收水母管循環(huán)管路旁路手動閥L0HTL71AA004關閉人工核實回收水箱攪拌器及泵啟動條件回收水箱攪拌器啟動條件4.3.4.10.5.2.2回收水泵啟動條件〔L0HTL20CL001〕高于“MIN1”位;② 〔L0HTL30CL001〔L0HTL30CL002低于位;③ 預選泵沖洗閥〔L1HTQ21AA103〕和排水閥〔L0HTL51AA102〕關閉;④ 備用泵出口閥門〔L0HTL52AA103〕關閉;⑤無電氣故障;4.3.4.10.5.34.3.4.10.5.3.1回收水箱攪拌器的啟

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