通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝施工技術(shù)要求

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝施工技術(shù)要求規(guī)程和規(guī)范范，主要有：《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范年局部修訂版《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范（GB50235-2010）（GB50274-2010）《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50274-2010）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-2009）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（GB50236-2011）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-2008）安裝施工技術(shù)要求制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，合格后方可安裝；并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；制冷附屬設(shè)備安裝的水平度或垂直度允許偏差為1/1000備技術(shù)文件的規(guī)定；2mm；水泵安裝安裝前應(yīng)核對(duì)基礎(chǔ)定位尺寸及標(biāo)高，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及隨機(jī)配件應(yīng)齊全。量問(wèn)題，不得安裝。水泵就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)預(yù)埋的地腳螺栓位置是否與到貨水泵相符，螺螺母、墊圈及底座間接觸緊密：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密，每組不應(yīng)超過(guò)三塊，且墊鐵之間應(yīng)點(diǎn)焊，防止滑動(dòng)。符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備的平面位置及允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。水泵的管口與管道連接應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)滲漏水現(xiàn)象。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電機(jī)及電機(jī)電源的絕緣電阻應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。備安裝檢驗(yàn)要求如下表：序號(hào) 指標(biāo)名稱 檢驗(yàn)方法 合格判據(jù) 備第一部分：關(guān)鍵指標(biāo)相對(duì)溫度空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量第二部分：一般指標(biāo)

按照設(shè)計(jì)要求的測(cè)點(diǎn)布置干、濕球溫度計(jì)，測(cè)量計(jì)算站廳站臺(tái)和設(shè)備管理房 符合設(shè)計(jì)要等區(qū)域的室內(nèi)溫度和相對(duì)濕度。系統(tǒng)調(diào)試 與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差點(diǎn)<10%1

測(cè)量以下參數(shù)：機(jī)組電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流

冷凍水溫和冷卻水溫均滿足設(shè)計(jì)要求，性能達(dá)到設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求。固方向正確，3 勻壓緊見(jiàn)縫隙

觀察檢查按總數(shù)10%,1臺(tái)。

現(xiàn)場(chǎng)檢查符合要求序號(hào)指標(biāo)名稱序號(hào)指標(biāo)名稱檢驗(yàn)方法合格判據(jù)備注第一部分：關(guān)鍵指標(biāo)1型號(hào)、規(guī)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定風(fēng)機(jī)安裝150～250mm連接。構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定聯(lián)軸器同心度符合規(guī)范要求。風(fēng)機(jī)就位找平后安裝。風(fēng)機(jī)安裝還應(yīng)符合下表的要求：2葉輪旋轉(zhuǎn)2葉輪旋轉(zhuǎn)依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后每次不停留在同一位置上3轉(zhuǎn)動(dòng)裝置外露部位依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查設(shè)防護(hù)罩第二部分：一般指標(biāo)1中心線的平面位移經(jīng)緯儀或拉線和尺量允許偏差10mm2標(biāo)高水平儀、直尺、拉線和尺量允許偏差±10mm3移在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量允許偏差1mm45傳動(dòng)軸水平度軸瓦與軸頸的間隙、葉輪與主體風(fēng)筒的間隙在軸或皮帶輪0°和180°兩個(gè)位置上用水平儀允許偏差0.2/1000,或檢查施工記錄均勻分布，符合設(shè)備技術(shù)文件的要求6主體風(fēng)筒上部接縫、前后風(fēng)筒和擴(kuò)散筒蘭觀察檢查接合嚴(yán)密風(fēng)管及部件安裝1）金屬風(fēng)管制作的孔徑，孔間距嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)GB50243-2002的規(guī)定執(zhí)行。圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm1250mm或總表面積大于4大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.21.0采取加固措施。對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管采用楞筋加固。對(duì)于中壓系統(tǒng)的風(fēng)管采用加固框加固。翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭6～9m風(fēng)管表面應(yīng)平整，圓弧均勻，不得有橫向拼接縫，并盡量減少縱向拼接縫，縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。矩形風(fēng)管底邊寬度不大于800mm時(shí)，其底邊不得有縱向拼接縫。（5）2mm薄鋼板風(fēng)管采用焊接，法蘭與風(fēng)管連接時(shí)應(yīng)滿焊。焊接時(shí)應(yīng)采取措施，防止風(fēng)管變形。500mm片。150～250mm酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管的安裝應(yīng)滿足廠家提供的配套技術(shù)資料的要求。2）風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管及部件安裝應(yīng)符合以下要求：和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且法蘭不得設(shè)置在墻洞內(nèi)。風(fēng)管法蘭連接時(shí)，應(yīng)墊合適的法蘭墊料：一般普通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)管與風(fēng)3～5mm不得凸入管內(nèi)。風(fēng)管法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，防止因不平整引起的漏風(fēng)。連接法（指整根風(fēng)管螺桿方向朝下，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。風(fēng)管標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定支、吊架等式。風(fēng)管支、吊架的制作嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)03K132 用料規(guī)格和做法制作。支、吊架的制作、設(shè)置及間距mm4m400mm1000mm1000mm24m，2風(fēng)管保溫安裝要求兩頭頂在大面上。保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于50mm。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍。7）風(fēng)口安裝要求安裝時(shí)弄錯(cuò)。安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。螺釘將其固定在骨架上，對(duì)于安裝在站臺(tái)板下風(fēng)道上的風(fēng)口應(yīng)加設(shè)角鋼支框，水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。3）風(fēng)管漏光檢測(cè)10m2處100m1610m接縫，漏光點(diǎn)不得超過(guò)1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。檢測(cè)，抽檢率為5%?？刹捎?00W 帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測(cè)的光源白天檢測(cè)時(shí)源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)?，F(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。本工程的風(fēng)管均屬中、低10m2100m16為合格。法。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測(cè)試。消聲器安裝為了滿足環(huán)控設(shè)備對(duì)內(nèi)（公共區(qū)及設(shè)備管理用房）對(duì)外《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-2008）的噪聲標(biāo)準(zhǔn)，空調(diào)通風(fēng)大、小系統(tǒng)軸流風(fēng)機(jī)均采用消聲器進(jìn)行消聲處理。根據(jù)地鐵工程應(yīng)用特性，消聲器可區(qū)分為金屬外殼消聲器和結(jié)構(gòu)消聲/者多用于進(jìn)、排風(fēng)土建風(fēng)道內(nèi)以降低軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的中頻、低頻噪聲。10與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。形需校正。制定工藝卡，確定其組裝順序?yàn)橄冗B接四面壁板，后裝入消聲片，消<0.003檢查通過(guò)該消聲器傳遞到相關(guān)區(qū)域的噪聲聲級(jí)。器和電控箱等部件組成。由機(jī)電承包商完成，設(shè)備供貨商負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。安裝之前準(zhǔn)備工作風(fēng)閥的規(guī)格尺寸及安裝方式與洞口尺寸是否相符。意圖（如有的話、安裝指導(dǎo)書(shū)，并確定電動(dòng)執(zhí)行器的安裝方式和安裝位置。扶梯、電鉆、焊機(jī)等。立式安裝方式緊少量螺栓，待全部組合完畢要檢測(cè)底框整體對(duì)角線（誤差小于2mm為宜，（或槽鋼柱主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。（2）若現(xiàn)場(chǎng)不具備整體吊裝條件，也可采用逐行安裝的形式，將單元底框按圖紙標(biāo)識(shí)位置逐行安裝在四周混凝土結(jié)構(gòu)（或槽鋼柱（2mm為宜求安裝在閥體的主搖臂上。水平安裝方式將單元底框逐行平擺在洞口上，相鄰四角要對(duì)齊，連接好內(nèi)置的各傳動(dòng)桿2mm為宜對(duì)角線經(jīng)檢測(cè)符合要求后鎖緊所有固定螺栓。調(diào)平后，固定底框周邊的安裝角鐵，與底框用螺栓安裝定位。將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。（或拉主拉桿設(shè)備供貨商負(fù)責(zé)重新刷防銹漆和面漆進(jìn)行防腐處理。組合風(fēng)閥典型安裝形式示意圖，詳見(jiàn)施工圖。風(fēng)閥安裝要求詳見(jiàn)下表：序號(hào)序號(hào)指標(biāo)名稱檢驗(yàn)方法合格判據(jù)備注第一部分：關(guān)鍵指標(biāo)手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)1節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手手動(dòng)操作動(dòng)為關(guān)閉電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置防火閥和排煙閥

核對(duì)產(chǎn)島的合格證報(bào)告，觀察或測(cè)試核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告

大符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件防爆風(fēng)閥的制作材料

核對(duì)材料品種、規(guī)格，符合設(shè)計(jì)規(guī)定觀察檢查消聲彎管的平面邊長(zhǎng)

觀察檢查合格證明文件

大于800mm時(shí)第二部分：一般指標(biāo)手動(dòng)單葉片

手動(dòng)操作，尺量、觀牢固，啟閉靈活，法或風(fēng)閥結(jié)構(gòu)

察檢查

蘭應(yīng)與相材質(zhì)風(fēng)管的相一致或觀

手動(dòng)操作，尺量、觀貼合一致，與閥體縫察檢查 隙小于2mm止回風(fēng)閥閥葉的轉(zhuǎn)鈾、絞鏈止回風(fēng)閥閥4片的強(qiáng)度消聲器材料消聲器外殼聲材料

作試驗(yàn)與核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件作試驗(yàn)與核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件尺量、觀察檢查，核對(duì)材料合格的證明文件尺量、觀察檢查，核對(duì)材料合格的證明文件尺量、觀察檢查，核對(duì)材料合格的證明文件

采用不易銹蝕的材料制作活、耐用不彎曲變形符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等要求牢固、嚴(yán)密下沉的措施水管及部件安裝范的規(guī)定。合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。范的規(guī)定。檢查。符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。油漆的顏色和光澤應(yīng)均勻，無(wú)漏涂，附著良好。檢驗(yàn)與調(diào)試閥門(mén)閥件的試驗(yàn)擬動(dòng)作試驗(yàn)。風(fēng)系統(tǒng)閥門(mén)求。閥門(mén)安裝完成后，在系統(tǒng)通電前必須進(jìn)行單體通電模擬動(dòng)作試驗(yàn)。門(mén)安裝完成后，在系統(tǒng)通電前必須進(jìn)行單體通電模擬動(dòng)作試驗(yàn)。單機(jī)調(diào)試調(diào)試前準(zhǔn)備：?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試前，風(fēng)亭風(fēng)道及區(qū)間隧道必須預(yù)先沖洗干凈；路檢查測(cè)定無(wú)誤。風(fēng)機(jī)、柜式空調(diào)器及風(fēng)機(jī)盤(pán)管由承包商負(fù)責(zé)單機(jī)調(diào)試，供貨商督導(dǎo)。配合。系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷聯(lián)合測(cè)定與調(diào)試隧道通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)送回風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組性能：風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速、噪聲等。單系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整：風(fēng)管、風(fēng)道、風(fēng)閥、風(fēng)井及風(fēng)口的風(fēng)速和風(fēng)（其誤差在允許范圍內(nèi)口，各送風(fēng)口的風(fēng)量應(yīng)保持基本相同。風(fēng)速及噪聲的測(cè)定。區(qū)間隧道及活塞風(fēng)道的風(fēng)速測(cè)定。空調(diào)水系統(tǒng)試壓、沖洗和調(diào)試按試壓方案進(jìn)行試壓，檢查各部位情況并做好記錄。合要求為止。風(fēng)機(jī)、水泵的水流量和運(yùn)行電流是否符合要求，并做好調(diào)試記錄。制冷系統(tǒng)及空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)性能測(cè)試與調(diào)整數(shù)的調(diào)整與測(cè)定。測(cè)定。事故通風(fēng)和排煙系統(tǒng)事故風(fēng)機(jī)性能：風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速及噪聲的測(cè)定。風(fēng)口的風(fēng)速和風(fēng)量分配的調(diào)整與整定。氣流方向及流速的測(cè)定。系統(tǒng)帶負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)在竣工季