煤礦井下瓦斯抽放設(shè)施施工管理規(guī)定

煤礦井下瓦斯抽放設(shè)施施工治理規(guī)定隨著瓦斯抽放工作的深入開展，我礦瓦斯抽放管路不斷延長，為了保證抽放系統(tǒng)穩(wěn)定牢靠運行，保證抽放管路的吊掛質(zhì)量，削減瓦斯抽放管路的管道阻力，提高抽放效果依據(jù)質(zhì)量標準化的要求，現(xiàn)制定我礦井下瓦斯抽放設(shè)施治理規(guī)定：一、管路附屬裝置及設(shè)施要求：抽放負壓等傳感器;抽采干管、支管在斜巷下坡口、龍門彎進氣側(cè)、管路的低洼處，應(yīng)安設(shè)放水器，并有選擇的安設(shè)除渣器。涌水量較大的抽采鉆場應(yīng)設(shè)自動放水器，安設(shè)放水器時不得在瓦斯抽放管上打孔，放水口須設(shè)在管路的正下方，放水150mm-200mm顏色漆，并進展編號;500在抽放管路的適當位置應(yīng)設(shè)置除渣器、孔板流量計和測壓裝置，尤其是每個抽放類型支管路與主管路相接處，以便于收集數(shù)據(jù)，供分析使用;人工放水器規(guī)定放水時間并掛牌治理，做好記錄，寫清放水人，放水2/3定，對放水器上損壞的閥門等部件要準時進展更換;在抽放管路的主干管路與主要分支管路相接處及主管路與移動瓦斯抽放泵站的相接處應(yīng)設(shè)置除渣器，采煤工作面采空區(qū)埋管抽采管路上應(yīng)增設(shè)濾網(wǎng)或除渣器，并規(guī)定垃圾清理時間，做好記錄;抽放管路主管、分管、支管及其與鉆場接處必需裝設(shè)瓦斯計量裝置，抽放管路分岔處、各個預(yù)抽管路與主管路相接處及其他可能在日后進展管路調(diào)整的位置應(yīng)安設(shè)掌握閥門，閥門規(guī)格要與安裝地點的管徑相匹配;鋼絲軟管等附件與抽放鉆場的分流器連接時，應(yīng)用鋼絲柔性卡子連接，不得使用鐵絲連接;閥門、測氣孔、安設(shè)方向必需統(tǒng)一，鋼絲軟管貼緊巷道并排吊掛。二、管路安裝要求：管路掛設(shè)要平直，巷道高度不一時，用花籃螺栓調(diào)整吊掛高度，做到6m2cm，放水器安設(shè)處抽采管管內(nèi)雜物去除干凈，兩頭必需封閉。300mm，在人行道側(cè)其架設(shè)1.80.1理，吸氣管路統(tǒng)一刷黃漆，排氣管路統(tǒng)一刷紅漆;(聚乙烯管路只刷法蘭盤與快速接頭)管徑要統(tǒng)一，變徑時必需設(shè)過渡節(jié)，并在適當位置加設(shè)伸縮管，嚴禁其他帶電的設(shè)備及電纜與瓦斯管路在巷道同一側(cè)懸掛;拱形巷道內(nèi)掛設(shè)瓦斯抽放管路應(yīng)沿巷道中線或一側(cè)安設(shè)，多根管路時要成排成線;抽放管路分岔處應(yīng)設(shè)置掌握閥門，順槽內(nèi)抽放管路每500閥門，閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點的管徑相匹配;抽采系統(tǒng)必需完善自動放水裝置，確保正常抽采條件下能自動放水，嚴禁承受停泵或關(guān)閉閘閥方式進展抽采管路放水工作;瓦斯抽放管路須從巷道一幫向另一幫過渡時，要使用彎管或者可彎曲50°，在保證吊掛高度同時做到成排成線，不得消滅以直管斜穿巷道和影響機車運輸及風筒吊掛等現(xiàn)象;綜采工作面回風上隅角埋管抽放管路應(yīng)吊掛在巷道的副幫側(cè)，距副幫500mm;掘進工作面煤層預(yù)抽或掘進預(yù)抽的瓦斯抽放管路與電纜異側(cè)吊掛，距500mm,位于供排水管路與風筒之間，不得影響風筒吊掛;以便拆卸和重復使用;假設(shè)使用快速接頭Φ355要求如下：依據(jù)巷道起伏狀況安裝使用伸縮節(jié);安裝前拉緊伸縮節(jié)花籃螺絲;12、鉆場與管路連接要求;3接;、鋼絲軟管與鉆場放水器、主管路聯(lián)接時，應(yīng)用鋼絲柔性卡子連接，不得用鐵絲連接;、鋼絲軟管必需吊直吊平，不得消滅U三、鉆孔施工要求：鉆孔封孔后必需準時連孔抽采，對暫不連孔抽采的鉆孔孔口必需上閥門或堵頭，防止孔內(nèi)涌出瓦斯造成瓦斯超限事故;鉆孔假設(shè)承受馬麗散封孔工藝，封孔過程中必需使用馬麗散注射儀，封孔用的PVC8安全及質(zhì)量負最終責任，全部通風科組織驗收前方能生效;鉆孔施工單位必需依據(jù)鉆孔設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場具體條件，編制鉆孔施工安全技術(shù)措施，經(jīng)礦領(lǐng)導組織會審后貫徹執(zhí)行。鉆孔施工單位要嚴格執(zhí)行鉆孔施工安全技術(shù)措施，嚴禁擅自改動鉆孔參數(shù)，否則將追究相關(guān)人員責任。假設(shè)鉆孔施工期間遇到特別狀況需要轉(zhuǎn)變鉆孔施工參數(shù)的，由鉆孔施工單位提出申請，通風科負責變更鉆孔施工參數(shù);每個鉆孔必需承受度量工具(三角板、皮尺、羅盤等)準確開孔通風科將對鉆孔開孔參數(shù)進展抽查，覺察開孔孔位間距誤差≥2023施工單位重補孔;5%比例選孔測斜，測斜結(jié)果送通風科存檔;鉆孔施工期間消滅由煤變巖、由巖變煤及噴孔等瓦斯地質(zhì)特別狀況時，必需在原始記錄本上照實說明，并準時匯報通風科;角)驗收承受羅盤、方位尺或度尺實地測量。巖石鉆孔傾角、方位角允許誤差±1°;煤孔的允許誤差在角)驗收承受羅盤、方位尺或度尺實地測量。巖石鉆孔傾角、方位角允許誤差±1°;煤孔的允許誤差在措施中明確規(guī)定，作為鉆孔驗收員的驗收依據(jù);鉆孔施工單位每打完一個鉆孔，驗收員驗收合格后，必需在原始記錄本上簽名，施工單位將鉆孔施工狀況準時填寫在鉆孔施工記錄牌板上;鉆孔施工完成后要通知相應(yīng)的瓦檢員及本班組的驗收員進展驗收，驗收合格方可連續(xù)施工，驗收要做到有記錄有責任人;鉆孔驗收時除在驗收單上填寫清孔徑、孔深、傾角、方位角、孔斜標準244013kpa(本煤層預(yù)抽孔)并好記錄，對鉆孔施工質(zhì)量實行重問責，凡不符合要求的鉆孔按誰打鉆誰負責的原則進展懲罰，全部鉆孔都要落實到人，做到誰打孔誰負責，以保證鉆孔施工質(zhì)量;對于撤除的鉆場應(yīng)當準時進展封孔，做到拆一個封一個。對于還要使用的鉆孔用擋板進展臨時封堵，不再使用的鉆孔用馬麗散進展永久封堵;打鉆巷道、鉆場支護必需滿足現(xiàn)場安全作業(yè)要求，打鉆噴孔嚴峻地點必需安設(shè)防噴裝置，全負壓通風800m3/min,獨頭巷道供400m3/min;鉆窩內(nèi)打鉆承受風袖、風帳導風或機械通風;4有防倒柱措施;20m水倉內(nèi);打鉆地點必需由鉆孔施工單位負責懸掛牌板及圖牌。牌板分為鉆孔施工參數(shù)及施工記錄牌板及材料治理牌板。鉆孔記錄牌板內(nèi)容為：鉆孔類別、孔號、方位角、傾角、孔深;鉆孔圖板內(nèi)容為：鉆孔布置平面圖、剖面圖、斷面圖、避災(zāi)路線圖、供電系統(tǒng)圖;鉆桿、鉆機配件等必需上架、碼放整齊，電纜、風水軟管、鉆機油管分類擺放并固定結(jié)實;鉆孔承受風力排渣時，必需按要求使用孔內(nèi)、外降塵裝置，嚴禁煤塵飛揚作業(yè);鉆孔施工人員必需服裝整齊，扎牢衣襟、袖口;鉆場施工完成后要進展掛牌治理，牌板符合質(zhì)量標準化要求，列清施工單位、施工責任人、施工日期、鉆孔日常治理人等相關(guān)信息。3有以下狀況之一的鉆孔，驗收員不予驗收：(2)孔深達不到設(shè)計要求的;200mm3%的;2023標準化要求：瓦斯抽放管路要掛牌治理，牌板大小、高度全都，填寫內(nèi)容清楚，與實際狀況相符并做到干凈大方;全部管卡子須在安裝前進展刷漆防銹處理，吸氣黃色，排氣紅色;3.拆卸的瓦斯抽放管路及其相關(guān)附件要堆放整齊，分類碼放整齊，并做到準時回收;3.拆卸的瓦斯抽放管路及其