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工業(yè)工程方法論演示文稿當(dāng)前1頁(yè),總共51頁(yè)。優(yōu)選工業(yè)工程方法論當(dāng)前2頁(yè),總共51頁(yè)。2、生產(chǎn)思維生產(chǎn)要素:人力材料設(shè)備能源管理產(chǎn)出:產(chǎn)品服務(wù)加工、轉(zhuǎn)換生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)前3頁(yè),總共51頁(yè)。2.1工業(yè)工程的意識(shí)意識(shí)是人們對(duì)事物的初期認(rèn)識(shí),在長(zhǎng)期的學(xué)習(xí)段練學(xué)習(xí)中所獲得的一種對(duì)事物的價(jià)值觀與評(píng)價(jià)。意識(shí)又分為潛意識(shí)與深意識(shí)。潛意識(shí):在長(zhǎng)期生活中,大腦自然產(chǎn)生的結(jié)論,會(huì)形成一種精神上的條件反射,一種值得自已相信的經(jīng)驗(yàn)的激發(fā)。深意識(shí):對(duì)事物的有所分析,有所考慮,有所研究,有一定的時(shí)間緩沖。當(dāng)前4頁(yè),總共51頁(yè)。
所謂IE意識(shí)就是IE實(shí)踐活動(dòng)的產(chǎn)物,是人腦對(duì)IE實(shí)踐活動(dòng)的客觀反映與總結(jié),是人們?cè)陂L(zhǎng)期的IE實(shí)踐活動(dòng)中所獲得的一種價(jià)值觀,是對(duì)IE應(yīng)用有指導(dǎo)作用的思想方法,工業(yè)工程的意識(shí)主要包括以下幾個(gè)方面:一、
成本效率意識(shí)
IE的核心是降低成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。也就是說(shuō),提高生產(chǎn)率就是IE的出發(fā)點(diǎn)和最終目的,是工業(yè)工程師的第一使命。當(dāng)前5頁(yè),總共51頁(yè)。
IE的發(fā)展史表明,它的產(chǎn)生就是減少浪費(fèi)、降低成本、提高效率。而只有為社會(huì)創(chuàng)造并提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品和服務(wù),才能得到有效的產(chǎn)出。否則,不合格產(chǎn)品生產(chǎn)越多,浪費(fèi)越多,反而會(huì)降低生產(chǎn)率。所以,提高質(zhì)量是提高生產(chǎn)率的前提和基礎(chǔ)。當(dāng)前6頁(yè),總共51頁(yè)。
(1)成本貫穿于IE活動(dòng)中,一般較普及的定義是指將人、材料、設(shè)備、能源和信息進(jìn)行集成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、改善、設(shè)定的活動(dòng)。對(duì)于以現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)為中心的IE活動(dòng),則可以理解為“提高生產(chǎn)效率的工具和方法,設(shè)計(jì)與改善手段,即更加輕松地、正確地、快速地、廉價(jià)地進(jìn)行生產(chǎn)的方法和手段”。在IE活動(dòng)的有形效果中,成本體現(xiàn)為材料費(fèi)用、人工費(fèi)用、管理費(fèi)用、檢查與試驗(yàn)費(fèi)用、庫(kù)存費(fèi)用、材料使用率等。在IE活動(dòng)的無(wú)形效果中,成本主要體現(xiàn)為成本意識(shí)和有效利用資源。
當(dāng)前7頁(yè),總共51頁(yè)。效率是系統(tǒng)對(duì)資源的利用程度精益生產(chǎn)是在質(zhì)量保證前提下的效率提升,不會(huì)影響到產(chǎn)品品質(zhì)。對(duì)時(shí)間和產(chǎn)出進(jìn)行定量的分析才是提高效率的必由之道。效率指標(biāo)時(shí)間資本勞動(dòng)力系統(tǒng)/現(xiàn)場(chǎng)改善當(dāng)前8頁(yè),總共51頁(yè)。(2)以下為提高效率的著眼點(diǎn):現(xiàn)場(chǎng)的全部東西和工作都是效率的對(duì)象提高效率并不只是縮短時(shí)間必須進(jìn)行定量的效率評(píng)價(jià)和管理有不合理的地方,浪費(fèi)必然存在運(yùn)用IE手法,徹底清查效率差的問(wèn)題點(diǎn)流程過(guò)程作業(yè)方法生產(chǎn)布局搬運(yùn)路線當(dāng)前9頁(yè),總共51頁(yè)。需要強(qiáng)調(diào)的是,IE追求最佳整體效益(即以提高總生產(chǎn)率為目標(biāo)),必須樹(shù)立成本和效率意識(shí)。一切工作從大處著眼,從總目標(biāo)出發(fā);從小處著手,力求節(jié)約,杜絕浪費(fèi),尋求以成本更低、效率更高的方式方法去完成。當(dāng)前10頁(yè),總共51頁(yè)。二、問(wèn)題意識(shí)工業(yè)工程師有一個(gè)基本信念,即做任何工作都會(huì)找到最好的方法,改善無(wú)止境。為了使工作方法更趨合理,就要堅(jiān)持改善再改善。追求盡善盡美是工業(yè)工程不斷追求的目標(biāo)。因此,必須樹(shù)立問(wèn)題和改革意識(shí),不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,考察分析,尋求對(duì)策,勇于改革創(chuàng)新。無(wú)論一項(xiàng)作業(yè),一條生產(chǎn)線或整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),都可以運(yùn)用所謂“5W1H”提問(wèn)技巧來(lái)進(jìn)行研究和改進(jìn)。當(dāng)前11頁(yè),總共51頁(yè)。三、工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化面向微觀管理的三化:工作簡(jiǎn)化(simplification)專(zhuān)門(mén)化(specialization)標(biāo)準(zhǔn)化(standardization)工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化是保證高效率和優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的基本條件。每一次生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)的成果都以標(biāo)準(zhǔn)化形式確定下來(lái)并加以貫徹,是IE的重要手段。3S當(dāng)前12頁(yè),總共51頁(yè)。三、系統(tǒng)與整體意識(shí)現(xiàn)代IE追求系統(tǒng)整體優(yōu)化。生產(chǎn)要素和子系統(tǒng)效率的提高,必須從全局和整體需要出發(fā),針對(duì)研究對(duì)象的具體情況選擇適當(dāng)?shù)腎E方法,并注重應(yīng)用的綜合性和整體性,才能取得良好效果。從系統(tǒng)整體出發(fā),是IE區(qū)別于一般工程技術(shù)的基本特征之一。
當(dāng)前13頁(yè),總共51頁(yè)。所謂系統(tǒng)意識(shí),就是思考、研究、探索和處理某一事物時(shí),要有意識(shí)的把它看成一個(gè)系統(tǒng),即它不是一個(gè)簡(jiǎn)單孤立的存在,而是一個(gè)完整系統(tǒng)的存在;明確鏈-環(huán)關(guān)系,并從系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)角度去分析它、認(rèn)識(shí)它。
當(dāng)前14頁(yè),總共51頁(yè)。四、以人為中心的意識(shí)
重視人的因素是IE區(qū)別于其它工程學(xué)科的特點(diǎn)之一。在系統(tǒng)中的組成要素中,人是最活躍的和不確定性最大的因素;人是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中最重要的一個(gè)要素,其它要素都要通過(guò)人的參與才能發(fā)揮作用。當(dāng)前15頁(yè),總共51頁(yè)。(1)人是勞動(dòng)的主體,人是人機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成的主導(dǎo)要素,有時(shí)作為系統(tǒng)的耳目收取各種外界信息,有時(shí)作為系統(tǒng)的一環(huán)。(2)人在連續(xù)作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生疲勞,使工作欲下將,有可能忽略重要信息,或發(fā)生重大操作失誤等,從而招致系統(tǒng)發(fā)生故障或發(fā)生重大事故。(3)人在一天中效率最高的時(shí)間因人而異,即使是同一個(gè)人,也因精神狀態(tài)的不同,此外,興趣對(duì)效率的影響也十分大。馬斯洛的需求層次理論當(dāng)前16頁(yè),總共51頁(yè)。八點(diǎn)精神1、挖潛精神2、改善精神3、系統(tǒng)精神4、協(xié)作精神5、創(chuàng)新精神6、節(jié)約精神7、標(biāo)準(zhǔn)化精神8、人本精神當(dāng)前17頁(yè),總共51頁(yè)。2.2工業(yè)工程方法論體系
現(xiàn)代工業(yè)工程包括各類(lèi)專(zhuān)門(mén)的方法與技術(shù)人機(jī)關(guān)系系統(tǒng)工效學(xué)和認(rèn)知工程操作系統(tǒng)工作研究方法產(chǎn)品系統(tǒng)工業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)物流系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃與物流系統(tǒng)技術(shù)制造技術(shù)系統(tǒng)現(xiàn)代制造系統(tǒng)技術(shù)等?!?dāng)前18頁(yè),總共51頁(yè)。一、新型的技術(shù)綜合體每類(lèi)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)方法又有其獨(dú)特的具體分析與設(shè)計(jì)方法。但要真正形成工業(yè)工程的綜合效能,并使各類(lèi)、各種專(zhuān)門(mén)的工業(yè)工程方法與技術(shù)具有內(nèi)在的邏輯一致性,就必須要確立工業(yè)工程的方法論體系。當(dāng)前19頁(yè),總共51頁(yè)。二、工業(yè)工程方法論(1)所謂的工業(yè)工程方法論,是運(yùn)用工業(yè)工程的方法研究與解決工業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)問(wèn)題時(shí)所應(yīng)該遵循的工作程序、邏輯步驟、基本方法和方法體系。它是貫穿于各種、各類(lèi)專(zhuān)門(mén)的工業(yè)工程方法或技術(shù)中的主線。當(dāng)前20頁(yè),總共51頁(yè)。(2)系統(tǒng)工程正是符合現(xiàn)代工業(yè)工程需要,并指導(dǎo)各類(lèi)具體工業(yè)工程方法與技術(shù)應(yīng)用的方法論。由于系統(tǒng)工程的應(yīng)用,現(xiàn)代工業(yè)工程把生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)作為系統(tǒng)來(lái)研究,不再是孤立的研究某個(gè)環(huán)節(jié),而是從系統(tǒng)整體的目標(biāo)出發(fā)來(lái)處理各部分、各要素之間的關(guān)系。當(dāng)前21頁(yè),總共51頁(yè)。(3)系統(tǒng)工程具有自己獨(dú)特的方法論,它的方法論體系的基礎(chǔ)就是運(yùn)用系統(tǒng)思想和各種數(shù)學(xué)方法、科學(xué)管理方法、經(jīng)濟(jì)學(xué)方法、控制論方法以及電子計(jì)算機(jī)等技術(shù)工具來(lái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的模型化和最優(yōu)化,進(jìn)行系統(tǒng)分析與系統(tǒng)設(shè)計(jì)。20世紀(jì)60年代,許多學(xué)者根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),總結(jié)系統(tǒng)工程方法論,其中美國(guó)學(xué)者H.霍爾最先提出了“三維結(jié)構(gòu)體系”,作為系統(tǒng)工程方法論的基礎(chǔ)。當(dāng)前22頁(yè),總共51頁(yè)。(4)系統(tǒng)工程中的許多基本方法,如綜合創(chuàng)造性技術(shù)、結(jié)構(gòu)分析方法、優(yōu)化分析與設(shè)計(jì)技術(shù)、系統(tǒng)仿真技術(shù)、系統(tǒng)評(píng)價(jià)技術(shù)以及計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)技術(shù)等,在工業(yè)工程中具有通用性和方法論的意義及地位,也屬于工業(yè)工程方法論體系的內(nèi)容。參照系統(tǒng)工程中的霍爾三維結(jié)構(gòu),可將工業(yè)工程方法論的形式體系歸結(jié)如圖2-1所示。當(dāng)前23頁(yè),總共51頁(yè)。
圖2-1工業(yè)工程方法論三維結(jié)構(gòu)圖
三、工業(yè)工程方法論三維結(jié)構(gòu)當(dāng)前24頁(yè),總共51頁(yè)。
(2)三維結(jié)構(gòu)體系是由時(shí)間維、邏輯維、知識(shí)維組成的一個(gè)立體的、跨學(xué)科的體系。時(shí)間維:提供了IE具體解決問(wèn)題的基本進(jìn)程,包括系統(tǒng)分析與診斷、系統(tǒng)規(guī)則與設(shè)計(jì)、系統(tǒng)實(shí)施與運(yùn)行、系統(tǒng)評(píng)價(jià)與改善,這樣一些彼此高度相關(guān)的階段,這些階段按時(shí)間先后次序進(jìn)行排列。邏輯維:提供了進(jìn)行IE研究與實(shí)踐的基本步驟,任何一個(gè)IE活動(dòng)的展開(kāi)通常都是按照問(wèn)題說(shuō)明、目標(biāo)探索、方案綜合、分析權(quán)衡以及評(píng)價(jià)選擇五個(gè)步驟展開(kāi)的。當(dāng)前25頁(yè),總共51頁(yè)。知識(shí)維,提供了開(kāi)展IE研究的基本準(zhǔn)備,主要包括:管理學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、社會(huì)與科學(xué)、系統(tǒng)科學(xué)、數(shù)學(xué)、物理學(xué)、工程學(xué)(尤其是計(jì)算機(jī)科學(xué)和制造工程技術(shù)),以及工業(yè)工程的專(zhuān)門(mén)技術(shù)。因此對(duì)一個(gè)合格的工業(yè)工程師的知識(shí)體系的要求是非常高的。當(dāng)前26頁(yè),總共51頁(yè)。整個(gè)工業(yè)工程就是由這三面的內(nèi)容有機(jī)組合而成,其中主線是時(shí)間維,即工作進(jìn)程。這三項(xiàng)內(nèi)容之間的關(guān)系如何可以描述為:
在組織系統(tǒng)工程的各個(gè)階段都應(yīng)全面遵循邏輯維的五個(gè)步驟和注意知識(shí)方法維的七種知識(shí)的應(yīng)用。當(dāng)前27頁(yè),總共51頁(yè)。2.3工業(yè)工程的共性技術(shù)在各類(lèi)工業(yè)工程實(shí)踐中,已形成了許多具有通用性、能較好體現(xiàn)系統(tǒng)工程思想及工作過(guò)程的基本方法,如系統(tǒng)分析及系統(tǒng)優(yōu)化、仿真、評(píng)價(jià)技術(shù)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法、創(chuàng)造性技術(shù)、系統(tǒng)圖表法以及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)支持技術(shù)等。這些方法或技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)工程中具有重要的方法論意義,是各種工業(yè)工程專(zhuān)門(mén)技術(shù)的基礎(chǔ)。
當(dāng)前28頁(yè),總共51頁(yè)。
一、IE標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)為了方便、迅速、正確地記錄工作現(xiàn)狀(人和物的流動(dòng)、作業(yè)工序變化、時(shí)間、距離等),并使記錄結(jié)果易于整理或向有關(guān)人員講解時(shí)易于理解,IE提供了一套統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)符號(hào),用以表示程序圖(工藝程序圖、流程程序圖、線路圖、線圖、人機(jī)操作程序圖、聯(lián)合操作分析因、雙手操作程序圖)中操作人員的所有操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、遲延、儲(chǔ)存等全部活動(dòng)。當(dāng)前29頁(yè),總共51頁(yè)。表示操作表示運(yùn)輸、搬運(yùn)表示檢驗(yàn)表示等待、暫存表示貯存表示同時(shí)操作和檢驗(yàn)當(dāng)前30頁(yè),總共51頁(yè)。當(dāng)前31頁(yè),總共51頁(yè)??値?kù)日用庫(kù)裝盤(pán)部小汽車(chē)手推車(chē)總庫(kù)裝盤(pán)部改進(jìn)及節(jié)省當(dāng)前32頁(yè),總共51頁(yè)。二、系統(tǒng)分析與系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)分析是一門(mén)分析技術(shù)。系統(tǒng)分析是用以研究大型工程項(xiàng)目等大規(guī)模復(fù)雜系統(tǒng)問(wèn)題的一種方法論。系統(tǒng)分析的具體內(nèi)容,表現(xiàn)為對(duì)系統(tǒng)分析基本要素的研究。這些要素主要是指目的、可行方案、模型、費(fèi)用、效果和價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)。20世紀(jì)70年代以來(lái),系統(tǒng)分析的應(yīng)用已擴(kuò)大到社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、生態(tài)等廣泛領(lǐng)域。是第二次世界大戰(zhàn)后由美國(guó)軍事研究機(jī)構(gòu)蘭德(RAND)公司最早開(kāi)發(fā)的。它以系統(tǒng)理論、運(yùn)籌學(xué)、信息論、控制論、計(jì)算機(jī)軟件等為基礎(chǔ),研究在自然環(huán)境條件下受人控制和影響的有目的運(yùn)行系統(tǒng)的機(jī)理。當(dāng)前33頁(yè),總共51頁(yè)。系統(tǒng)分析程序:目的;可行方案;費(fèi)用;效果;模型;評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)干什么?系統(tǒng)設(shè)計(jì)是在系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上,通過(guò)總體研究和詳細(xì)設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié),落實(shí)到具體工作或項(xiàng)目上,以創(chuàng)造出滿足設(shè)計(jì)目的的人造系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)容一般分為工作系統(tǒng)(如生產(chǎn)系統(tǒng)、組織系統(tǒng)等)設(shè)計(jì)、信息系統(tǒng)(管理信息系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng))設(shè)計(jì)以及工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。怎么干當(dāng)前34頁(yè),總共51頁(yè)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)要素:系統(tǒng)的功能
系統(tǒng)的輸入與輸出;系統(tǒng)的程序和層次;系統(tǒng)的媒介;系統(tǒng)中人的因素。系統(tǒng)設(shè)計(jì)的兩種方法①歸納法首先應(yīng)盡可能的收集現(xiàn)在和過(guò)去同類(lèi)系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料;在對(duì)這些系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)行狀況進(jìn)行分析研究的基礎(chǔ)上,根據(jù)所設(shè)計(jì)系統(tǒng)的功能要求進(jìn)行多次選擇,然后對(duì)少數(shù)幾個(gè)同類(lèi)系統(tǒng)做出相應(yīng)修正,最后得出一個(gè)理想的系統(tǒng)。②演繹法是一種公理化方法,即先從普通的規(guī)則和原理出發(fā),根據(jù)設(shè)計(jì)人員的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),從具有一定功能的元素集合中選擇能符合系統(tǒng)功能要求的多種元素,然后將這些元素按照一定形式進(jìn)行組合,從而創(chuàng)造出具有所需功能的新系統(tǒng)。當(dāng)前35頁(yè),總共51頁(yè)。三、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的5W1H技術(shù)
“5W1H”提問(wèn)技術(shù)是指對(duì)研究工作以及每項(xiàng)活動(dòng)從目的、原因、時(shí)間、地點(diǎn)、人員、方法上進(jìn)行提問(wèn),為了清楚地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可以連續(xù)幾次提問(wèn),根據(jù)提問(wèn)的答案,弄清問(wèn)題所在,并進(jìn)一步探討改進(jìn)的可能性。當(dāng)前36頁(yè),總共51頁(yè)??疾禳c(diǎn)內(nèi)容第一次提問(wèn)第二次提問(wèn)第三次提問(wèn)原因1、將所有的事情先懷疑一次,再作深入的追究。2、把上面五個(gè)問(wèn)題均用Why來(lái)檢討,并找出改善方案。為何做(Why)為什么要這樣做是否不需要做目的1、去除不必要部分和動(dòng)作。2、改善對(duì)象是什么。3、改善目的是什么。做什么(What)是否必要有無(wú)其他更合適的對(duì)象時(shí)間1、改變時(shí)間、序列。2、改變作業(yè)發(fā)生之時(shí)刻、時(shí)期、時(shí)間。何時(shí)做(When)為何需要此時(shí)做有無(wú)其他更合適的時(shí)間地點(diǎn)1、改變場(chǎng)所或場(chǎng)所之組合。2、作業(yè)或作業(yè)者之方向是否在正確狀態(tài)。何處做(Where)為何需要此處做有無(wú)其他更合適的地點(diǎn)人員1、人的組合或工作的分擔(dān)。2、作業(yè)者之間或作業(yè)者與機(jī)器、工具間關(guān)系重新加以檢討。何人做(Who)為何需要此人做有無(wú)其他更合適的人方法1、使方法、手段更簡(jiǎn)單2、改善作業(yè)方法或步驟,使所需勞力更減少,使用費(fèi)用更便宜如何做(How)為何需要這樣做有無(wú)其他更合適的方法與工具表2-15W1H提問(wèn)技術(shù)當(dāng)前37頁(yè),總共51頁(yè)。四、實(shí)現(xiàn)改善的ECRS原則
E(Eliminate)即消除,取消為改善的最佳效果,如取消目的、取消不必要的工序、作業(yè)和動(dòng)作等以及取消不需要投資等,取消是改善的最高原則。取消一切可以取消的工作內(nèi)容、工作步驟、工作環(huán)節(jié)及作業(yè)動(dòng)作(包括身體手腳等)。取消一切不安全、不準(zhǔn)確、不規(guī)范的動(dòng)作。
取消不方便或不正常的作業(yè)取消一切不必要的閑置時(shí)間取消以手作為持物工具的作業(yè)(1)當(dāng)前38頁(yè),總共51頁(yè)。C(Combine)即合并的意思。對(duì)于無(wú)法取消而又必要者,看能否合并,以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。如合并一些工序或動(dòng)作,或?qū)⒃瓉?lái)有許多人進(jìn)行的操作,改進(jìn)為有一人或一臺(tái)設(shè)備完成。把必須突然改變方向的各個(gè)小動(dòng)作合成一個(gè)連續(xù)的曲線動(dòng)作。把幾道分散的工序合并為一道工序合并可能同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)作把集中工具合并為一種多功能的工具。(2)當(dāng)前39頁(yè),總共51頁(yè)。R(Rearrange)即重排的意思。不能取消或合并的工序,可再根據(jù)“何人、何事、何時(shí)”三提問(wèn)進(jìn)行重排,使其作業(yè)順序達(dá)到最佳狀況。重新排列工藝流程,使程序優(yōu)化
重排流水線工位,消除薄弱環(huán)節(jié)–
重新安排作業(yè)組的分工,使工作量均衡重新布置工作現(xiàn)場(chǎng),使物流路線縮短
(3)當(dāng)前40頁(yè),總共51頁(yè)。S(Simple)即簡(jiǎn)化,經(jīng)過(guò)取消、合并和重排后的工作,可考慮采用最簡(jiǎn)單、最快捷的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。如增加工裝夾具、增加附件、采用機(jī)械化或自動(dòng)化等措施,簡(jiǎn)化工作方法,使新的工作方法更有效。運(yùn)送路線,信息傳遞路線
力求縮短
減少各種繁瑣程序,減少各種復(fù)雜性使用最簡(jiǎn)單的動(dòng)作來(lái)完成工作簡(jiǎn)化不必要的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),使工藝更合理作業(yè)方法力求簡(jiǎn)化(4)當(dāng)前41頁(yè),總共51頁(yè)。表2-2ECRS四原則的運(yùn)用示例原則目標(biāo)實(shí)例取消Eliminate是否可以不做 如果不做將會(huì)怎么樣省略檢查通過(guò)變換布局省略搬運(yùn)合并Combine2個(gè)及以上的工序內(nèi)容是否可以合并起來(lái)同時(shí)進(jìn)行2個(gè)及以上的加工作業(yè)同時(shí)進(jìn)行加工和檢查作業(yè)重排Rearrange是否可以調(diào)換順序更換加工順序提高作業(yè)效率簡(jiǎn)化Simple是否可以更簡(jiǎn)單進(jìn)行流程優(yōu)化實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化當(dāng)前42頁(yè),總共51頁(yè)。五、系統(tǒng)圖表法系統(tǒng)圖表法是工業(yè)工程及其系統(tǒng)分析中常用的一種結(jié)構(gòu)模型化方法,在規(guī)劃活動(dòng)過(guò)程、分析復(fù)雜問(wèn)題方面具有直觀、簡(jiǎn)捷和富于啟發(fā)性等特點(diǎn)。系統(tǒng)圖表有問(wèn)題分析圖表和活動(dòng)規(guī)劃圖表等兩類(lèi)。問(wèn)題分析圖表以關(guān)聯(lián)樹(shù)圖及矩陣表為代表,還有特征因素圖(魚(yú)骨圖)、成組因素綜合關(guān)系圖及其交叉關(guān)系矩陣、解釋結(jié)構(gòu)模型等;活動(dòng)規(guī)劃圖表以各種流程圖為代表,另有(動(dòng)一覽表、規(guī)劃圖、工作圖等)、工作分配表、工作進(jìn)度表(甘特表)等。當(dāng)前43頁(yè),總共51頁(yè)。因果圖(魚(yú)骨圖)某一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)有一個(gè)目標(biāo):提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力提高質(zhì)量降低成本市場(chǎng)服務(wù)加工質(zhì)量檢驗(yàn)精簡(jiǎn)人員降低原材料價(jià)格疏通渠道改善售后服務(wù)可用專(zhuān)家打分法確定關(guān)鍵因素,再圍繞關(guān)鍵因素來(lái)確定系統(tǒng)的需求,規(guī)劃MIS進(jìn)程。當(dāng)前44頁(yè),總共51頁(yè)。當(dāng)前45頁(yè),總共51頁(yè)。流程圖是用來(lái)規(guī)劃工作階段或思想創(chuàng)新的系統(tǒng)圖表,是對(duì)實(shí)際系統(tǒng)運(yùn)作過(guò)程或分析與解決問(wèn)題方法論的直觀表述,在工業(yè)工程中具有重要的作用和普遍的應(yīng)用。應(yīng)用于工業(yè)工程的流程圖通常有兩類(lèi):一類(lèi)主要用于基礎(chǔ)工業(yè)工程和生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃與設(shè)計(jì),如工藝流程圖、布置流程圖、物流流程圖等;另一類(lèi)主要用于信息系統(tǒng)(尤其是計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng))的開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì),如數(shù)據(jù)流程圖、系統(tǒng)流程圖、程序流程圖等。當(dāng)前46頁(yè),總共51頁(yè)。當(dāng)前47頁(yè),總共51頁(yè)。六、創(chuàng)造性技術(shù)(1)工業(yè)工程是一門(mén)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)
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