家具企業(yè)（家具廠）安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案

家具企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月

家具企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)

管控體系全套資料

2022-2023新標(biāo)準(zhǔn)整編匯集編號(hào)：NHSYD01

單位名稱(chēng)：XX家具廠

2022年X月

目錄

第1章風(fēng)險(xiǎn)管控作業(yè)指導(dǎo)書(shū)....................................................3

1.1編者按....................................................................3

1.2編制目的..................................................................4

1.3編制依據(jù)..................................................................4

1.3.1相關(guān)法規(guī)及規(guī)定........................................................4

1.3.2地方法規(guī)及文件........................................................5

1.3.3標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范............................................................5

1.4基本要求..................................................................6

1.4.1健全機(jī)構(gòu)..............................................................6

1.4.2完善制度..............................................................6

1.4.3組織培訓(xùn)I..............................................................6

1.4.4落實(shí)責(zé)任..............................................................6

1.5術(shù)語(yǔ)及定義................................................................7

1.5.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)..............................................................7

1.5.2危險(xiǎn)源................................................................7

1.5.3危害..................................................................7

1.5.4危險(xiǎn)有害因素..........................................................7

1.5.5危害因素辨識(shí)..........................................................7

1.5.6風(fēng)險(xiǎn)..................................................................7

1.5.7工作危害分析法(JHA)...............................................7

1.5.8安全檢查表分析法(SCL).............................................8

1.5.9風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估..............................................................8

1.6危害因素辨識(shí)..............................................................8

1.6.1辨識(shí)范圍..............................................................8

1.6.2辨識(shí)內(nèi)容..............................................................8

1.6.3危害因素造成的事故類(lèi)別及后果.........................................8

1.7風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)及控制流程................................................10

第2章風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別措施............................................................11

2.1家具廠危險(xiǎn)源(風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn))及辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)清單....................................11

2.2生產(chǎn)部主要危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別............................................17

第3章風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系............................................................29

3.1企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別依據(jù).......................................................29

3.2企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)辦法........................................................30

3.3工作危害分析法(JHA)...................................................30

3.3.1作業(yè)活動(dòng)的劃分.......................................................31

3.3.2作業(yè)危害分析步驟.....................................................32

3.4安全檢查表分析法(SCL).................................................34

3.4.1安全檢查表編制的依據(jù).................................................35

3.4.2安全檢查表編制分析要求..............................................35

3.4.3安全檢查表分析步驟...................................................35

3.4.4測(cè)算危害發(fā)生可能性L判斷標(biāo)準(zhǔn).......................................37

3.4.5測(cè)算危害影響后果的嚴(yán)重性S評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)..................................38

3.5作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法...........................................................39

3.5.1作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)（LEC）.........................................39

3.5.2作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析法（風(fēng)險(xiǎn)矩陣）..........................................41

第4章風(fēng)險(xiǎn)控制體系............................................................47

4.1風(fēng)險(xiǎn)控制措施.............................................................47

4.1.1機(jī)械設(shè)備的使用及保養(yǎng).................................................47

4.2編制風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃....................................................47

4.3選擇風(fēng)險(xiǎn)控制時(shí)考慮因素..................................................47

4.4強(qiáng)化安全風(fēng)險(xiǎn)管理制度....................................................48

4.4.1企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度.................................................48

4.4.2企業(yè)安全生產(chǎn)檢查制度................................................49

4.4.3安全生產(chǎn)管理制度.....................................................49

4.4.4防火安全管理制度.....................................................50

4.4.5安全教育制度.........................................................53

4.5控制措施優(yōu)先選擇原則....................................................54

4.6風(fēng)險(xiǎn)控制效果評(píng)審........................................................54

4.7家具廠危險(xiǎn)源、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制措施.......................................55

第5章附錄樣表................................................................61

5.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)...........................................................61

5.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表...............................................................66

5.3風(fēng)險(xiǎn)控制措施及實(shí)施期限..................................................67

5.4作業(yè)活動(dòng)清單............................................................67

5.5設(shè)備設(shè)施清單.............................................................68

5.6作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單................................................69

5.7設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單...............................................170

2

第1章風(fēng)險(xiǎn)管控作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1.1編者按

近年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)處于穩(wěn)健上升的發(fā)展階段，第二、三產(chǎn)業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的

重要性不斷提高。那么在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，企業(yè)如何做到快速、健康、穩(wěn)定的發(fā)展，

除了考慮企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃之外，安全生產(chǎn)，無(wú)疑是重中之重。

安全，是企業(yè)整個(gè)生命周期中的一個(gè)不可或缺的環(huán)節(jié)。國(guó)家對(duì)于企業(yè)安全生

產(chǎn)方面的管控，越來(lái)越重視，也越來(lái)越嚴(yán)格。從安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理、安全生產(chǎn)

許可證審批，到安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患排查治理，再到企業(yè)安全培訓(xùn)、綜

合應(yīng)急預(yù)案，整個(gè)安全管理體系對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)起到了全方位的保駕護(hù)航。然而，

安全生產(chǎn)事故依然時(shí)有發(fā)生，往往發(fā)生事故之后，在有關(guān)部門(mén)的調(diào)查結(jié)論上總能

看到本不該出現(xiàn)的過(guò)失，最終導(dǎo)致了不可逆轉(zhuǎn)的悲劇。這不得不讓人深思:到底

問(wèn)題出在哪兒？

2019年3月31日，鹽城響水發(fā)生化工廠特大爆炸事故，造成大量人員傷亡

和經(jīng)濟(jì)損失。國(guó)務(wù)院事故調(diào)查組最終認(rèn)定該事故是一起長(zhǎng)期違法貯存危險(xiǎn)廢物導(dǎo)

致自燃進(jìn)而引發(fā)爆炸的特別重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。2020年3月7日晚，全國(guó)

上下一心共抗重大傳染病的關(guān)鍵時(shí)期，作為當(dāng)?shù)卣付ǖ闹匾秒x點(diǎn)的福建省

泉州市某酒店，發(fā)生樓體坍塌事故，造成29人死亡、42人受傷。造成了重大的

生命財(cái)產(chǎn)損失和惡劣的社會(huì)影響。據(jù)有關(guān)部門(mén)調(diào)查組調(diào)查，該項(xiàng)目存在非法建設(shè)、

違規(guī)改造等嚴(yán)重問(wèn)題，對(duì)于安全隱患長(zhǎng)期心存僥幸、違規(guī)冒險(xiǎn)經(jīng)營(yíng)；同時(shí)地方相

關(guān)職能部門(mén)監(jiān)管不利，流于形式，最終釀成慘烈事故。

筆者認(rèn)為，出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故，主要是由以下幾個(gè)原因造成的：首先，部分

企業(yè)法律意識(shí)、道德意識(shí)淡薄，對(duì)于安全生產(chǎn)心存僥幸、把人民的生命財(cái)產(chǎn)當(dāng)成

兒戲，刀尖上踩高蹺，貪圖一時(shí)之利。其次，相關(guān)職能部門(mén)部分公務(wù)人員監(jiān)管不

利，在安全生產(chǎn)監(jiān)管方面，流于形式、疏于管理，最終對(duì)于企業(yè)安全隱患無(wú)法給

出正確的指示和指導(dǎo)；第三，國(guó)民對(duì)于安全意識(shí)相對(duì)淡薄。發(fā)現(xiàn)隱患后，有相當(dāng)

一部分人員無(wú)法正確的做出判斷和決策，甚至不知道該如何做，最終星星之火，

釀成大禍。

綜上，筆者認(rèn)為安全生產(chǎn)的規(guī)范化，應(yīng)當(dāng)從以下三個(gè)方面著手：第一，企業(yè)

3

應(yīng)當(dāng)切實(shí)擔(dān)負(fù)起安全責(zé)任，以人為本，把人民的生命財(cái)產(chǎn)安全放于首位，遵守相

關(guān)法律法規(guī)和政策，做到不放過(guò)任何一個(gè)死角，不抱有任何一絲僥幸；第二，地

方相關(guān)執(zhí)法部門(mén)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)管力度，杜絕形式主義，更應(yīng)杜絕違規(guī)開(kāi)綠

燈的行為，切實(shí)以為人民服務(wù)為己任；第三，國(guó)家和社會(huì)應(yīng)當(dāng)逐步培養(yǎng)安全憂患

意識(shí)，d安全是每個(gè)人的責(zé)任和義務(wù)，只有提高全民的安全意識(shí)，才能讓安全風(fēng)

險(xiǎn)降到最低。

1.2編制目的

為了建立企業(yè)安全生產(chǎn)事安全生產(chǎn)分級(jí)管控長(zhǎng)效機(jī)制，加強(qiáng)事故防范工作,

防止和減少事故的發(fā)生，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全，制定本方案，并貫徹落實(shí)《安

全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理雙體系暫行規(guī)定》的精神要求，進(jìn)一步加強(qiáng)

安全生產(chǎn)工作，遏制事故的發(fā)生，我廠決定在建立安全生產(chǎn)分級(jí)管控體系并開(kāi)展

專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)，進(jìn)一步落實(shí)企業(yè)的安全生產(chǎn)主體責(zé)任，規(guī)范企業(yè)開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工

作，按照安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理兩個(gè)體系建設(shè)工作要求，全面排

查、及時(shí)治理、消除事故隱患，對(duì)隱患排查治理實(shí)施閉環(huán)管理；提升企業(yè)本質(zhì)安

全生產(chǎn)水平，確保安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定。通過(guò)建立起完善、有效運(yùn)行的安全風(fēng)

險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理體系，全面推進(jìn)落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任。

1.3編制依據(jù)

1.3.1相關(guān)法規(guī)及規(guī)定

序號(hào)文件名文件號(hào)、頒布實(shí)施日期

《中華人民共和國(guó)安全

12021年9月1日實(shí)施

生產(chǎn)法》

《中華人民共和國(guó)消防

22021年5月1日實(shí)施

法》

《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)

32018年12月29日實(shí)施

法》

《中華人民共和國(guó)職業(yè)

42016年7月2日實(shí)施

病防治法》

《中華人民共和國(guó)突發(fā)

52007年11月1日實(shí)施

事件應(yīng)對(duì)法》

《中華人民共和國(guó)特種

62014年1月1日實(shí)施

設(shè)備安全法》

《中華人民共和國(guó)環(huán)境

72015年1月1日實(shí)施

保護(hù)法》

4

序號(hào)文件名文件號(hào)、頒布實(shí)施日期

《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)

82002年5月12日實(shí)施

所勞動(dòng)保護(hù)條例》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條

92009年5月1日施行

例》

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理

102013年12月7日施行

條例》

《工傷保險(xiǎn)條例》（2010

112011年1月1日施行

年修訂）

1.3.2地方法規(guī)及文件

序號(hào)文件名文件號(hào)、頒布實(shí)施日期

1《XX省安全生產(chǎn)條例》2008年1月1日施行

2《XX省安全生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)定》

3《XX省消防條例》自2011年1月1日起施行

《XX省安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理辦法

4

（暫行）》

《關(guān)于在全省高危行業(yè)推行人身意外

5

傷害保險(xiǎn)的通知》

《XX省人民政府貫徹落實(shí)XX關(guān)于

6進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作通知的

實(shí)施意見(jiàn)》

《XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于危

7險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)行政許可有關(guān)事項(xiàng)的通

知》

《XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于做

8好危險(xiǎn)化學(xué)品目錄調(diào)整后安全生產(chǎn)許

可有關(guān)工作的通知》

1.3.3標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

序號(hào)文件名標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、實(shí)施日期

1《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》2015年5月1日

2《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》2005年10月1日

3《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》1996年2月1日

4《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)開(kāi)業(yè)條件和技術(shù)要求》2001年5月1日

5《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》2009年12月1日

6《易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》2014年7月1日

7《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》2009年10月1日

8《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》2010年5月I日

9《防止靜電事故通用導(dǎo)則》2006年12月1日

10《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》2014年10月1日

11《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》2009年12月1日

12《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》1996年2月1日

13《化學(xué)品分類(lèi)和危險(xiǎn)性公示通則》2010年5月1日

14《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》1987年2月1日

15《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》2008年1月1日

16《企業(yè)作業(yè)安全規(guī)范》2008年1月1日

5

序號(hào)文件名標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、實(shí)施日期

17《安全評(píng)價(jià)通則》2007年4月1日

19《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》2009年1月1日

《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)

202013年10月1日

則》

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1.4基本要求

1.4.1健全機(jī)構(gòu)

為了確保每個(gè)作業(yè)人員生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全，需要全體干部、職工同心

協(xié)力、齊抓共管；進(jìn)一步關(guān)注每個(gè)職工的生命安全，關(guān)心我站的安全問(wèn)題，已成

為公司每個(gè)員工責(zé)無(wú)旁貸的責(zé)任。我們公司本著有崗就有責(zé)，有職就有責(zé)的原則，

制定“一崗雙責(zé)”安全責(zé)任制度，對(duì)于落實(shí)好我公司安全工作，確保公司各項(xiàng)工

作順利開(kāi)展具有重要的意義。企業(yè)建立主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人牽頭的安全生產(chǎn)

分級(jí)管控體系組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，明確從企業(yè)基層操作人員到最高管理層，都應(yīng)當(dāng)參

與風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作。主要負(fù)責(zé)人作為本單位安全生產(chǎn)分級(jí)管控建設(shè)的第一責(zé)任

人，應(yīng)保證安全生產(chǎn)分級(jí)管控工作的資源投入，其他部門(mén)及人員應(yīng)負(fù)責(zé)職責(zé)范圍

內(nèi)的安全生產(chǎn)分級(jí)管控工作，以確保企業(yè)安全生產(chǎn)能夠得到有效的控制。

1.4.2完善制度

企業(yè)在隱患排查體系、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等安全管理體系的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完

善風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度及相關(guān)記錄文件，形成一體化的安全管理體系，使風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)

管控貫穿于生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程，成為企業(yè)各層級(jí)、各專(zhuān)業(yè)、各崗位日常工作重要組

成部分。

1.4.3組織培訓(xùn)

企業(yè)制定風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系培訓(xùn)計(jì)劃，分層次、分階段組織全體員工進(jìn)行培

訓(xùn)I,使其掌握風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)、工作程序、方法等，并保留培訓(xùn)記錄。

1.4.4落實(shí)責(zé)任

企業(yè)建立風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控目標(biāo)責(zé)任考核及獎(jiǎng)懲機(jī)制，并嚴(yán)格執(zhí)行。

6

家具企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案匯編作者：南河三月

1.5術(shù)語(yǔ)及定義

1.5.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是對(duì)系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度所進(jìn)行的分

析和評(píng)估，并以既定指數(shù)、等級(jí)或概率值作出定性、定量的表示。

1.5.2危險(xiǎn)源

危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素?，F(xiàn)實(shí)的各種系統(tǒng)不可避免的

會(huì)存在某些種類(lèi)的危險(xiǎn)源。

1.5.3危害

危害是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀

1.5.4危險(xiǎn)有害因素

指可能造成人員傷亡、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種

“根源或狀態(tài)”來(lái)自作業(yè)環(huán)境中物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、有害的作業(yè)

環(huán)境和管理上的缺陷。

1.5.5危害因素辨識(shí)

識(shí)別組織整個(gè)范圍內(nèi)所有存在的危害因素并確定每個(gè)危害因素特性的過(guò)程。

1.5.6風(fēng)險(xiǎn)

某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)(R)=頻率(L)x嚴(yán)重

度(S)風(fēng)險(xiǎn)有兩個(gè)主要特性，即可能性和嚴(yán)重性。可能性，是指危險(xiǎn)情況發(fā)生的

概率。嚴(yán)重性，是指危險(xiǎn)情況一旦發(fā)生后，將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的大小

和程度。

1.5.7工作危害分析法(JHA)

是指通過(guò)對(duì)工作過(guò)程的逐步分析，找出其有危險(xiǎn)的工作步驟，進(jìn)行控制和預(yù)

防。適合于對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。

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1.5.8安全檢查表分析法（SCL）

依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類(lèi)別、設(shè)計(jì)缺陷以及與

一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。適合于對(duì)

設(shè)備設(shè)施存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。

1.5.9風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過(guò)程。

L6危害因素辨識(shí)

1.6.1辨識(shí)范圍

（1）規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；

（2）常規(guī)和異?；顒?dòng)；

（3）事故及潛在的緊急情況；

（4）所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員的活動(dòng)；

（6）作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車(chē)輛、安全防護(hù)用品；

（7）人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

（8）丟棄、廢棄、拆除與處置；

（9）氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。

1.6.2辨識(shí)內(nèi)容

在進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)，應(yīng)依據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》

（GB/T13861）的規(guī)定，對(duì)潛在的人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素等

危害因素進(jìn)行辨識(shí)，充分考慮危害的根源和性質(zhì)。如，造成火災(zāi)和爆炸的因素;

造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的原因；造成中毒、窒息、觸

電及輻射的因素;工作環(huán)境的化學(xué)性危害因素和物理性危害因素；人機(jī)工程因素;

設(shè)備腐蝕、焊接缺陷等；導(dǎo)致有毒有害物料、氣體泄漏的原因等。

1.6.3危害因素造成的事故類(lèi)別及后果

危害因素造成的事故類(lèi)別，包括物體打擊、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、

觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、

中毒和窒息、其它傷害。

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危害因素引發(fā)的后果，包括人身傷害、傷亡疾病、財(cái)產(chǎn)損失、停工、違法、

影響商譽(yù)、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染等。

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1.7風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)及控制流程

風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)價(jià)流程圖如下：

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第2章風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別措施

2.1家具廠危險(xiǎn)源（風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)）及辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)清單

場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部

序號(hào)較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)

位

（-）儲(chǔ)存

（1）涂料（油漆、稀釋劑等）應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼通風(fēng)

的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止泄漏或受熱。其中屬于危險(xiǎn)化學(xué)品

的物料，應(yīng)按其危險(xiǎn)特性進(jìn)行分類(lèi)、分區(qū)、分庫(kù)貯

《木器涂裝職業(yè)安全健

存，嚴(yán)禁超存、混存、露天堆放。易燃、易爆的場(chǎng)

涂料（油性油漆、稀料等）康要求》（AQ5217）

所和倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁煙火。（2）倉(cāng)庫(kù)應(yīng)消防設(shè)施齊全，

1化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等揮發(fā)，遇點(diǎn)火源有發(fā)生火災(zāi)其他爆炸《家具生產(chǎn)企業(yè)安全生

通道暢通。庫(kù)內(nèi)有隔熱、降溫、通風(fēng)等措施。（3）

爆炸的危險(xiǎn)。產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》（AQ/

電氣設(shè)施應(yīng)采用相應(yīng)等級(jí)的防爆型電氣。（4）危

T7010）

險(xiǎn)化學(xué)品涂料產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)與其他建筑物之間應(yīng)符合

防火間距。（5）安裝在危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)的照明燈

具和電器應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防爆設(shè)計(jì)和使用。

（二）板材加工

（1）在產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道，應(yīng)有防靜電

接地措施。（2）設(shè)備、機(jī)架、管道的每段金屬外

殼間應(yīng)采用跨接等方式，形成良好的電氣通路，不

車(chē)間粉塵揚(yáng)起后引發(fā)二得中斷；設(shè)備電機(jī)、照明等電器設(shè)施應(yīng)防爆。（3）《木材加工系統(tǒng)粉塵防

1車(chē)間次爆炸，存在傷亡擴(kuò)大的其他爆炸吸風(fēng)口應(yīng)能有效控制和收集粉塵，其風(fēng)速應(yīng)根據(jù)粉爆安全規(guī)范》（AQ42

危險(xiǎn)。塵特性合理選擇，防止管道堵塞或不能有效吸塵。28）

（4）采取回收粉塵的收集、儲(chǔ)存、處置的密閉措

施，防止二次揚(yáng)塵。（5）建立粉塵清掃制度。應(yīng)

及時(shí)清掃附著在地面、墻體、設(shè)備等表面上的粉塵，

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避免粉塵堆積，粉塵沉積厚度均不應(yīng)超過(guò)3□2m

mo

(1)除塵系統(tǒng)內(nèi)因金(1)除塵系統(tǒng)通風(fēng)良好。(2)板材加工、除塵

《木材加工系統(tǒng)粉塵防

屬、沙石摩擦、碰撞火花設(shè)備及管道接地良好，并每半年進(jìn)行一次檢測(cè)。

其他爆炸爆安全規(guī)范》(AQ42

和靜電火花等因素，容易(3)定期清理設(shè)備及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、除塵器、廢料倉(cāng)

28)

引起粉塵爆炸。中粉塵。

木材切割、磨削、砂

(1)粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所除塵系統(tǒng)按工藝分片

2光、刨光、鏤銃、開(kāi)

(分區(qū))相對(duì)獨(dú)立設(shè)置，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵《粉塵防爆安全規(guī)程》

槽棒除塵系統(tǒng)(2)除塵系統(tǒng)各吸風(fēng)口

罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連。(2)應(yīng)采(GB15577)《木

相互連通，存在傷亡擴(kuò)大其他爆炸

取預(yù)防粉塵爆炸在除塵系統(tǒng)之間擴(kuò)散的隔爆措施。材加工系統(tǒng)粉塵防爆安

的危險(xiǎn)。

一個(gè)除塵系統(tǒng)同時(shí)存在多個(gè)糧(料)倉(cāng)設(shè)有多個(gè)吸全規(guī)范》(AQ4228)

風(fēng)口時(shí)，則各個(gè)吸風(fēng)口應(yīng)分別設(shè)截止閥。

(三)噴漆、涂裝

(1)采用封閉噴漆工藝時(shí)，其封閉空間內(nèi)保持負(fù)

壓，油漆工段設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)或自動(dòng)抑

家具噴漆因正壓通風(fēng)造爆系統(tǒng)，油漆工段占所在防火分區(qū)建筑面積的比例《木器涂裝職業(yè)安全健

1噴漆、涂裝室中毒和窒息火災(zāi)

成爆炸。不大于20%。(2)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。(3)康要求》(AQ5217)

調(diào)漆間、噴漆房的照明燈具和電器設(shè)施應(yīng)防爆。

(4)作業(yè)時(shí)配帶防護(hù)面具。

場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部

序號(hào)較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)

位

(-)建筑及消防

(1)廠房之間及與乙、丙、丁、戊類(lèi)倉(cāng)庫(kù)等防火

火災(zāi)等緊急情況時(shí)，防火

間距不應(yīng)小于GB50016-2014表3口《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

1建筑物防火間距間距不足，擴(kuò)大了火災(zāi)的火災(zāi)

(GB50016)

危害性。

4□1的規(guī)定。(2)甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)之間及與其他建筑、

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明火散發(fā)火花點(diǎn)、鐵路、道路等的防火間距不應(yīng)小

于GB50016-2014表3口5口1的規(guī)

定，乙、丙、丁、戊類(lèi)倉(cāng)庫(kù)之間及與其他建筑的防

火間距不應(yīng)小于GB50016-2014表3

□5口2的規(guī)定。

(1)各類(lèi)建筑物的耐火等級(jí)、層數(shù)和單個(gè)防火分

區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性

火災(zāi)等緊急情況時(shí)，建筑相適宜，并有明顯標(biāo)識(shí)。(2)當(dāng)同一建筑物內(nèi)設(shè)

建筑物耐火等級(jí)、構(gòu)物和構(gòu)建耐火等級(jí)不合置多種使用功能場(chǎng)所時(shí)，不同使用功能場(chǎng)所之間應(yīng)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

2火災(zāi)

建材料和防火分區(qū)格，擴(kuò)大了火災(zāi)的危害進(jìn)行防火分隔。(3)建筑材料和裝修材料的選擇(GB50016)

性。和使用應(yīng)符合作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)性要求，并符合國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(4)耐火等級(jí)為一、二級(jí)的建

筑物隔墻中的填料應(yīng)使用礦渣棉或玻璃纖維。

(1)有爆炸危險(xiǎn)的廠房或廠房?jī)?nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部

位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、

爆炸發(fā)生時(shí)，泄壓面積不

爆炸危險(xiǎn)性廠房的輕質(zhì)墻體和門(mén)窗，門(mén)、窗應(yīng)向外開(kāi)啟。(2)泄壓《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

3符合要求，擴(kuò)大了爆炸的爆炸

泄壓面積應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，并符合GB50016-201(GB50016)

危害性。

4中第3口6口4條的要求。

(1)應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行危房鑒定，且有鑒定結(jié)論或

危險(xiǎn)建筑物遇風(fēng)雨及其報(bào)告，并建立檔案。(2)凡鑒定為危險(xiǎn)建筑物，

4危險(xiǎn)建筑物坍塌其他傷害

他異常情況導(dǎo)致垮塌。應(yīng)拆除或大修，暫時(shí)無(wú)法處理的應(yīng)封閉，并拆除水、

電和氣源，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。

(1)未設(shè)置自動(dòng)火災(zāi)報(bào)(1)主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

5消防設(shè)備及通道警裝置，未設(shè)消防水系統(tǒng)火災(zāi)壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警

(GB50016)

與消防通道。裝置，應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設(shè)置警示

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上不志。

（1）車(chē)間主控樓（室）、主電室、配電室、電氣

室、電纜夾層、地下油庫(kù)、地下液壓站、地下潤(rùn)滑

站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定

（2）車(chē)間主控樓（室）

設(shè)置2個(gè)安全出口；主控樓（室）、主電室、配電

等要害部位的疏散出口《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

火災(zāi)其他傷害室等、電氣室面積小于60m2時(shí)；建筑面積不超

未按要求設(shè)置2個(gè)安全（GB50016）

過(guò)250m2的電纜夾層及不超過(guò)100m2的

出口。

地下電氣室、油庫(kù)、地下液壓站、地下潤(rùn)滑站（庫(kù)）、

地下加壓站且無(wú)人值守的，可設(shè)一個(gè)，其門(mén)必須向

外開(kāi)。

（二）特種設(shè)備

（1）嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械、吊具檢修、維護(hù)、專(zhuān)檢、

點(diǎn)檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，

吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。（2）吊

車(chē)必須裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁超

負(fù)荷運(yùn)行。吊車(chē)滑線必須安裝通電指示燈或采用其

他標(biāo)識(shí)帶電的措施?；€必須布置在吊車(chē)司機(jī)室的

起重機(jī)械功能缺失或失《起重機(jī)械安全規(guī)程》

1起重機(jī)械起重傷害高空墜落另一側(cè)；若布置在同一側(cè)，必須采取安全防護(hù)措施。

效。