徐礦鍋爐專業(yè)項目總結(jié)

-.z*礦集團**阿克蘇熱電廠〔2×200MW〕新建工程鍋爐專業(yè)技術(shù)總結(jié)工程簡介：*礦集團**阿克蘇熱電廠〔2×200MW〕新建工程自2009年12月30日根底工程開工，2010年3月13日澆筑第一方砼，5月5日鍋爐鋼架第一吊，至2011年10月一號機組72+24小時滿負荷試運一次成功，2011年12月22日二號機組72+24小時滿負荷試運一次成功，歷時19個月。在此期間，工程未發(fā)生質(zhì)量事故及人身傷亡事件。作為本工程鍋爐專業(yè)工程負責(zé)人，施工過程中嚴格執(zhí)行電力建立規(guī)*和標準，嚴格按照?工程建立標準強制性條文——電力工程局部?審核施工單位的作業(yè)指導(dǎo)書，確保把強制性條文落到實處,同時確保工程達標并按期完成。但是在調(diào)試階段中發(fā)現(xiàn)仍然存在一些缺乏，現(xiàn)就該工程設(shè)備招標、設(shè)計、施工安裝及調(diào)試過程中的經(jīng)歷教訓(xùn)做一小結(jié)?？勺鳛閰⒖迹苑乐箤碓谄渌仩t安裝中出現(xiàn)重復(fù)性錯誤。1鍋爐設(shè)備簡介本工程為2×200MW新建工程，安裝2臺200MW超高壓雙抽凝汽式燃煤供熱汽輪發(fā)電機組，工程總投資約為18億元，其中靜態(tài)投資約為17億元。鍋爐由華西能源工業(yè)股份**制造，型號為H*670/13.73-Ⅱ。此鍋爐為燃煤、超高壓、自然循環(huán)、單汽包、單爐膛、四角切圓燃燒、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、緊身封閉、全鋼構(gòu)架〔主副雙鋼架〕、固態(tài)排渣、煤粉爐，空氣預(yù)熱器采用管箱式預(yù)熱器。鍋爐的主要尺寸為：寬度36000㎜,深度47200㎜,高度約為63000㎜，爐膛為長方形，其寬度和深度為12400×12080㎜，爐頂大板梁頂部標高60700㎜，汽包中心線標高54000㎜，爐頂大板梁底標高為57170㎜。鍋爐爐頂采用大罩殼密封構(gòu)造，爐底密封采用水封構(gòu)造。鍋爐設(shè)置膨脹中心，垂直方向上的膨脹零點設(shè)在爐頂大罩殼頂部，鍋爐深度和寬度方向上的膨脹零點設(shè)在爐膛水平縱橫中心。爐膛上部布置有分隔屏過熱器和后屏過熱器，水平煙道依次布置高溫再熱器和高溫過熱器，尾部煙道布置有低溫過熱器、低溫再熱器和省煤器。尾部煙道由中隔墻分成兩局部。鍋爐燃燒系統(tǒng)按中速磨熱一次風(fēng)直吹式制粉系統(tǒng)設(shè)計，每臺鍋爐配4臺中速磨，直流式燃燒器分別布置于爐膛四角，煤粉和空氣從四角送入，在爐膛中呈四角切圓燃燒。過熱器汽溫通過設(shè)置兩級噴水減溫器用于過熱器汽溫調(diào)節(jié)。再熱汽溫采用煙氣擋板作為主要調(diào)溫手段，輔之以再熱器事故噴水及再熱器備用噴水調(diào)溫尾部煙道下方布置一次和二次管箱式空氣預(yù)熱器。鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng):每臺鍋爐配送、引、一次風(fēng)機各二臺，其中送風(fēng)、一次風(fēng)機為單吸、離心臥式、調(diào)速型、雙支撐，引風(fēng)機為雙吸、離心臥式、調(diào)速型、雙支撐。每臺鍋爐配二臺雙室四電場靜電除塵器。鍋爐點火采用微油點火、助燃，設(shè)2座100m3油罐。鍋爐主要參數(shù)表名稱單位BMCRBRL過熱蒸汽流量t/h670過熱蒸汽壓力MPa.g13.73過熱蒸汽溫度℃540再熱蒸汽流量t/h568.7〔冷段〕再熱蒸汽進口壓力MPa.g2.91〔冷段〕再熱蒸汽進口溫度℃328.4〔熱段〕再熱蒸汽出口壓力MPa.g2.73〔熱段〕再熱蒸汽出口溫度℃540省煤器進口水溫℃244.5空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度一次風(fēng)℃312.8空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度二次風(fēng)℃322爐膛出口煙氣溫度℃1042爐膛截面尺寸〔寬×深〕mm12400×120802設(shè)備招標、簽訂技術(shù)協(xié)議過程中應(yīng)本卷須知設(shè)備是整個工程的根本，決定后期平安運行、運行本錢的前提，保證設(shè)備質(zhì)量極其重要。2.1主機招標及簽訂合同時應(yīng)明確：鍋爐本體的鋼架在鍋爐安裝完畢，保溫完成后，需要鍋爐廠本體構(gòu)造設(shè)計人員到現(xiàn)場優(yōu)化設(shè)計并免費提供材料，以確保各處檢修平臺完整無缺；隨主機配帶的每種閥門應(yīng)提供密封件2套，進口閥門更應(yīng)當強調(diào)。2.2招標及簽訂合同時應(yīng)明確由撈渣機廠家提供鍋爐底渣斗內(nèi)襯耐火澆鑄料并且負責(zé)現(xiàn)場澆注的費用；撈渣機合同中要明確保證撈渣機能整體拖出；廠家配供的重要附屬設(shè)備如：減速機、局部熱工配件等應(yīng)符合國標，易于替代更換。2.3招標及簽訂合同時應(yīng)明確各大輔機配備的電動機一定要清楚標示磁力中心線，設(shè)備到廠后如發(fā)現(xiàn)標注錯誤導(dǎo)致返工的，由廠家支付相關(guān)現(xiàn)場處理費用；大型電機應(yīng)采用單獨的潤滑油站供油潤滑和冷卻。2.4招標及簽訂合同時應(yīng)明確廠家只提供設(shè)備需用的潤滑油技術(shù)參數(shù)和要求，不能指定潤滑油的品牌，否則在廠家的質(zhì)保金中扣潤滑油的費用；設(shè)備第一次加油由廠家提供；潤滑油系統(tǒng)應(yīng)采用不銹鋼管道，并由按照實際需用量廠家配供。2.5招標及簽訂合同時應(yīng)明確各類電動執(zhí)行機構(gòu)，廠家必須承諾有防水措施；并由廠家提供滿足現(xiàn)場安裝的防雨棚等所需物品。2.6招標時應(yīng)將推薦的三年備件改為推薦的所有易損件清單；如由于廠家漏報，則應(yīng)明確由其承擔(dān)相應(yīng)的損失。2.7招標時應(yīng)多采購一些隨機備件，因為一旦試運、投產(chǎn)還是必須要的，那時候買時間緊*，而且價格很貴；2.8招標及簽訂合同時應(yīng)明確要求各廠家必須寫清楚技術(shù)效勞費的數(shù)額，如果免費的話將來不易控制，有一些廠家的工代效勞很差，技術(shù)效勞費必須要考核；2.9在簽訂設(shè)備合同時應(yīng)當將將來需要的一些特殊檢修工具、點檢工具、放在合同內(nèi)，防止現(xiàn)場出現(xiàn)突發(fā)事故時由于工具原因?qū)е聶z修時間延長；2.10由于設(shè)備在運輸、安裝過程中不可防止出現(xiàn)碰撞、磨損等影響設(shè)備美觀的因素，因此在招標及簽訂合同時應(yīng)明確要求廠家提供設(shè)備到場后的二次防腐費用。2.11設(shè)備選型后，應(yīng)抽出時間到同類型廠家參觀交流，對可能選用設(shè)備進展現(xiàn)場運行的考察，在招標前做到心中有數(shù)。3設(shè)計方面應(yīng)注意的問題設(shè)計是整個工程的靈魂，在初步設(shè)計時把好設(shè)計關(guān)，決定了工程造價的高、低，后期系統(tǒng)運行的穩(wěn)定。3.1應(yīng)明確**與電梯廠家的設(shè)計接口問題，保證電梯安裝后的二次裝飾的設(shè)計與施工。3.2鍋爐干渣機、渣倉地面要設(shè)置沖洗水和排水溝；3.3吹灰器汽源除鍋爐廠設(shè)計供貨的局部外，**應(yīng)設(shè)計從輔汽接過來一路汽源。3.4鑒于當?shù)丨h(huán)境及可能出現(xiàn)的突發(fā)問題，兩爐之間應(yīng)設(shè)計直連的加熱系統(tǒng)。3.5開工前，應(yīng)及時組織監(jiān)理、參建單位及**代表、廠家代表進展圖紙會審、交底、優(yōu)化。本工程交底過程中發(fā)現(xiàn)17處需要修改問題。如：保溫施工圖紙會審過程中發(fā)現(xiàn)材料量嚴重缺乏，要求**重新核算。經(jīng)**確認后，補充各種規(guī)格角鋼6200米，扁鋼550米。確保了保溫工程的正常施工；在小管道施工前，組織施工單位及鍋爐廠代表對小管道進展了二次優(yōu)化設(shè)計，在保證鍋爐正常運行，便于操作的前提下，節(jié)省了很多管材，節(jié)約了投入。同時減少了變更量，提高工作效率。3.6廠房布局應(yīng)寬闊，確保足夠的檢修空間。磨煤機布置時可考慮與鍋爐零米廠房之間相隔離。3.7施工過程中應(yīng)及時與**代表現(xiàn)場巡查，防止公共系統(tǒng)發(fā)生碰撞，造成返工。本工程共下發(fā)設(shè)計變更9份。主要是：本體煙道和鍋爐鋼構(gòu)造碰撞，無法正常安裝，在保證煙氣阻力正常的前提下，對煙道根據(jù)現(xiàn)場實際情況進展了修改，確保了煙道的安裝和煙氣的正常流動；廠房儀用、檢修用壓縮空氣管線在B列11至12軸之間與高壓給水管道發(fā)生碰撞。3.8加強與**及各輔機廠家的聯(lián)系溝通，催促廠家提資，了解并催促**將影響安裝和急需的圖紙及時出圖。3.9應(yīng)要求**在設(shè)計時注意管道閥門、風(fēng)門的安裝地點，既要利于操作維護，又要美觀。否則由此產(chǎn)生的費用均由**負責(zé)4施工過程中應(yīng)注意問題安裝是工程的結(jié)果。施工質(zhì)量的控制，決定了設(shè)備運行周期以及機組的平安運行。而由于施工作業(yè)周期長，從而易使人產(chǎn)生懈怠。因此，嚴把施工過程中的質(zhì)量控制、工程進度極其不易。這就需要專業(yè)工程師一定要把設(shè)備構(gòu)造吃透，對每個安裝環(huán)節(jié)的必備條件做到心中有數(shù)。4.1首先，制定完善的工作流程、各項質(zhì)保體系以及保證措施。工作流程圖組織監(jiān)理審查質(zhì)保體系、質(zhì)保手冊；組織監(jiān)理審查質(zhì)保體系、質(zhì)保手冊；組織監(jiān)理審查施工組織設(shè)計；要求監(jiān)理檢查勞動力、材料、機具配備；組織監(jiān)理審查二級進度網(wǎng)絡(luò)方案；組織監(jiān)理審查重要技術(shù)方案、措施；組織監(jiān)理審查平安、文明施工措施；組織監(jiān)理審查質(zhì)量檢驗工程劃分；組織監(jiān)理審查施工分包單位技術(shù)資質(zhì)和人員資質(zhì)；組織監(jiān)理、**進展設(shè)計交底，組織施工圖會審；審核開工報告。施工準備管理施工準備管理檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量驗評；核查單位工程技術(shù)資料；審查單位工程竣工報告。核定分項、分部工程量；監(jiān)視承包合同的履行。主要原材料、構(gòu)〔配〕件、設(shè)備質(zhì)量控制；主要工序質(zhì)量控制；隱檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量驗評；核查單位工程技術(shù)資料；審查單位工程竣工報告。核定分項、分部工程量；監(jiān)視承包合同的履行。主要原材料、構(gòu)〔配〕件、設(shè)備質(zhì)量控制；主要工序質(zhì)量控制；隱蔽工程及分項、分部工程質(zhì)量評定。工程進度控制施工過程管理施工過程管理單位工程竣工驗收單位工程竣工驗收編寫專業(yè)技術(shù)總結(jié)編寫專業(yè)技術(shù)總結(jié)配合資料整理歸檔配合資料整理歸檔4.2工期保證措施本工程選用的主要吊裝機械有TC7052平臂吊、250t履帶吊、150t履帶吊、20t、40t龍門吊等。綜合來說，選用的吊裝機械吊裝能力相對較小，工程工期較緊。為了滿足施工工期的要求，實現(xiàn)既定目標，主要從以下幾個方面考慮，采取有效的具體措施和方法來保證工期的實現(xiàn)。施工組織管理方面1〕堅持每周召開鍋爐專業(yè)例會，就上周安裝工作完成情況進展了總結(jié)，對下周設(shè)備需求和到貨方案及工作安排進展了討論。2〕要求施工單位在編制作業(yè)指導(dǎo)書、安裝方案時應(yīng)考慮由于局部設(shè)備到貨不及時或缺件，可能導(dǎo)致安裝工作停滯。做到每項工作都有相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。如：鍋爐局部設(shè)備到貨晚，到貨順序不合理制約了施工進度，給現(xiàn)場施工帶來了一定難度。及時組織監(jiān)理、施工單位、華西鍋爐廠廠代就到貨設(shè)備安裝問題進展討論，確定了在不影響安裝質(zhì)量的前提下，根據(jù)實際到貨情況，調(diào)整安裝方案，以保證隨到隨安，防止了設(shè)備的堆積和存放，確保了安裝工期。3〕及時與廠家、貨運公司聯(lián)系，協(xié)調(diào)施工單位急需設(shè)備按時到貨，及時發(fā)現(xiàn)解決施工過程中出現(xiàn)的設(shè)備、安裝質(zhì)量問題。4〕應(yīng)充分發(fā)揮監(jiān)理的管理職能，按照監(jiān)理合同上明確的權(quán)利與義務(wù)，監(jiān)視基層監(jiān)理人員是否按照監(jiān)理規(guī)劃要求進展質(zhì)量管理。進展不定期抽檢和平時檢查相結(jié)合方式檢查監(jiān)理單位巡檢、旁站記錄。施工技術(shù)控制方面：2〕汽包采用汽車運輸，到達現(xiàn)場后直接將平板車開入爐膛F1.5柱和G柱之間，由爐頂汽包起吊裝置直接卸車后，將汽包起吊就位。3〕根據(jù)現(xiàn)場組合場地布置情況和鍋爐構(gòu)造特點，鍋爐受熱面設(shè)備采用地面組合和散件臨時就位的施工方案，水冷壁、包墻過熱器按設(shè)備重量采用地面分段、分片組合，由7052塔吊或250t履帶吊直接從爐頂灌入倒鉤就位。4〕高溫再熱器待后墻水冷壁垂簾管組件吊裝后進展安裝，采用頂部灌入，分片吊裝的方法就位，高溫過熱器待后墻懸吊管組件吊裝后從頂部灌入單片散裝就位。大屏過熱器、屏式過熱器分單片從爐膛內(nèi)扳起，采用高空散裝的方法，并穿插于前頂棚的施工工程中。5〕低溫過熱器、低溫再熱器均采取散裝方式。先安裝好省煤器出口集箱、上部懸吊管，低溫過熱器蛇行管兩片上下組合成組，并與省煤器吊掛管組合一起，然后由B3～B4和G～H間頂部開口處灌入就位；低溫再熱器待上部引出管及懸吊管安裝完畢后，將低溫再熱器蛇形管兩片上下組合成組，并與省煤器下部懸吊管組合到一起，由B3～B4和G～H間頂部開口處灌入就位，找正后對口安裝。省煤器待低過、低再安裝完畢后從B3～B4和G～H間頂部開口散件就位，對口安裝。6〕由于輔機分裝成許多部件和散裝零件運至現(xiàn)場，安裝前應(yīng)及時開箱清點設(shè)備。核對廠家與**圖紙。并嚴格按照施工工序進展，每一步驗收都嚴格按照標準執(zhí)行。在施工人員、物資的組織方面1〕在鍋爐鋼架吊裝期間，主要施工人員是鍋爐工和機械工，隨著施工頂峰期的到來，受熱面設(shè)備的到貨以及安裝，焊工成為主要施工人員，在受熱面組合以及吊裝時，高壓焊工尤其是重中之重。在鍋爐打完水壓后，保溫油漆工將成為施工人員的主力軍，負責(zé)鍋爐的防腐保溫工作。隨著安裝進度的深入，輔機安裝進入頂峰期，穿插作業(yè)多，人員缺乏的問題也逐漸顯現(xiàn)出來。應(yīng)要求施工單位提前編報了各工種勞動力方案表，并組織各單位相關(guān)人員進展了討論，明確了各施工階段各工種的需求方案，尤其是合理在安裝的施工低峰和頂峰期間對施工人員進展詳細地配置。2〕在各項工作開展之前，組織相關(guān)單位施工單位技術(shù)人員對此項工作的設(shè)備到貨進展認真盤點，對未到設(shè)備進展催交，并明確到貨時間，力爭消除因設(shè)備到貨不及時或盤點時漏項而造成的工期拖延情況。3〕每天堅持認真巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，要求施工單位立即整改，防止問題擴大化，導(dǎo)致整改難度加大、工期延長；積極配合施工單位的驗收工作，24小時隨叫隨到，杜絕因不及時檢查驗收而延誤工期。安裝過程中控制1〕嚴格核查施工方采購的原材料，對材料合格證、質(zhì)量證明書〔含試驗報告〕進展認真復(fù)核并不定期隨機抽查原材料，不合格材料不得用于工程，并限期清退不合格材料離現(xiàn)場；2〕加強特殊材料〔如保溫材料〕的監(jiān)控。訂制專用管理制度強化其管理。采用現(xiàn)場聯(lián)合隨機見證取樣，并派專人隨樣送檢，全程跟蹤監(jiān)視，確保其質(zhì)量；3〕勤于現(xiàn)場巡視，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。積極主動配合施工方。不定期抽查施工方是否做到按設(shè)計文件、按規(guī)*、按已批準的施工方案施工、是否履行自檢、復(fù)檢、專檢職責(zé)；4〕嚴格實施工序控制和工序交接。監(jiān)視施工方真正做到上道工序未經(jīng)歷收合格不準進展下道工序施工；土建、安裝未進展工序交接不得進展設(shè)備安裝；隱蔽工程未經(jīng)復(fù)查不得隱蔽；5〕審查設(shè)計變更，監(jiān)視設(shè)備缺陷處理；6〕依據(jù)進度網(wǎng)絡(luò)方案和月度施工方案結(jié)合設(shè)備到貨、圖紙交底及施工進度，適時對方案進度與實際進度進展比照，分析進度滯后的原因，提出對策和建議，及時糾偏，確保進度；7〕堅持平安第一、預(yù)防為主，要求施工方建立健全平安組織機構(gòu)，責(zé)任到人，確保投入；健全設(shè)施、科學(xué)組織、合理工序、減少穿插；做到環(huán)境文明、施工文明、工完料凈場地清，從源頭控制減少平安隱患；8〕在巡視中發(fā)現(xiàn)違反安規(guī)、危及平安施工的隱患，不文明的做法，及時予以制止糾正，并通報施工方的安監(jiān)人員；9〕專業(yè)工程師視工程進展至不同階段所具有不同的施工特點〔鍋爐安裝的特殊性〕結(jié)合季節(jié)、天氣變化適時提出平安導(dǎo)向和管理意見，盡力確保平安；10〕施工節(jié)點必須嚴格控制并倒排方案，加大對施工單位的考核力度；11〕輔機設(shè)備安裝前對于根底驗收一定要嚴格，防止出現(xiàn)返工。事后控制1〕積極參加四級驗收及質(zhì)量控制點的監(jiān)視見證。對二、三級驗收工程堅持不定期隨機抽查，以提高二、三及驗收工程的質(zhì)量。在驗收時堅持高標準嚴要求、嚴格執(zhí)行規(guī)*和標準，不達優(yōu)良不放行；2〕檢查工程消缺和尾工工程的處理；3〕審核各參建單位竣工資料；4〕編寫本專業(yè)的工作技術(shù)總結(jié)。在與施工單位簽訂合同時應(yīng)明確無償執(zhí)行調(diào)試單位提出經(jīng)過評審的臨時措施。施工過程中應(yīng)及時與相關(guān)專業(yè)溝通，關(guān)注其工程進度，為相關(guān)專業(yè)的施工提供便利條件，防止由于穿插作業(yè)影響工期升至返工的現(xiàn)象。強化質(zhì)量意識、防止質(zhì)量通病、優(yōu)化施工工藝隨著安裝工作開場，為落實工程質(zhì)量管理要求，確保工程整體質(zhì)量目標的實現(xiàn)，實現(xiàn)精品工程的要求，對工藝方法、施工工藝、施工質(zhì)量嚴格按規(guī)程、規(guī)*、標準進展并在受控狀態(tài)，同時要求做好隱蔽工程工程的檢查驗收工作，控制施工工藝全過程，并符合工藝評定驗收標準。加強冬季施工的管理由于沒有清醒的認識到冬季施工的嚴重性，在冬季施工過程中，對高壓受熱面焊接時防風(fēng)、加溫措施未引起重視，導(dǎo)致鍋爐試運行期間3次爆管，在今后的工作中要加強冬、雨季施工措施的審核和落實，確保受熱面組合安裝的施工條件，不具備施工條件不允許施工，嚴格控制鍋爐受熱面整體質(zhì)量，確保鍋爐平安穩(wěn)定運行加強施工單位之間的協(xié)調(diào)工作由于土建、安裝隸屬于兩個標段，由兩個公司分別施工，導(dǎo)致土**裝交接工作繁復(fù)，尤其是土建根底施工工期滯后，整體質(zhì)量較差，導(dǎo)致安裝工期緊*，為在安裝過程中處理掉土建根底遺留的缺陷，增加了人力物力投入，且易為今后設(shè)備平安穩(wěn)定運行埋下隱患。本工程一些重大施工方案的實施情況1〕于2010年4月28日對1號鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計進展了審查，提出審查意見13條，經(jīng)施工單位經(jīng)修改完善后，于2010年5月3日重新對方案進展了審批——同意按此方案實施。2〕于2010年6月15日對1號鍋爐大板梁吊裝方案進展了審查，提出審查意見7條，經(jīng)施工單位經(jīng)修改完善后，于2010年6月29日重新對方案進展了審批——同意按此方案實施。實施情況良好。3〕于2011年4月1日對1號鍋爐水壓試驗施工技術(shù)方案進展了審查，提出審查意見9條，參加了1號鍋爐水壓方案討論會，根據(jù)會議紀要，2011年4月15日審批1號鍋爐水壓試驗措方案，同意按此方案實施。4〕于2010年07月10日對2號鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計進展了審查，提出審查意見9條，經(jīng)施工單位經(jīng)修改完善后，于2010年7月23日重新對方案進展了審批——同意按此方案實施。實施情況良好。5〕于2010年9月28日對2號鍋爐大板梁吊裝方案進展了審查，提出審查意見5條，經(jīng)施工單位經(jīng)修改完善后，于2010年10月11日重新對方案進展了審批——同意按此方案實施。根據(jù)設(shè)備到貨時，現(xiàn)場實際安裝情況，2008年05月04日審批了大板梁吊裝補充方案。實施情況良好。6〕于2011年5月27日對2號鍋爐水壓試驗施工技術(shù)方案進展了審查，提出審查意見8條，參加了2號鍋爐水壓方案討論會，根據(jù)會議紀要，2011年6月10日審批2號鍋爐水壓試驗措方案，同意按此方案實施。5調(diào)試方面應(yīng)注意問題5.1調(diào)試期間一定要專人負責(zé)，接口清晰、明確，考核細則同步到位；對于試運指揮部明確的工作應(yīng)限定時間完成，否則就考核。5.2啟動前運行的操作卡、調(diào)試的試驗工程清單都要上墻，由調(diào)試的負責(zé)對完成的工程進展打鉤并簽名，定值也要上墻〔所有的定值蓋章〕；

5.3整套啟動前監(jiān)理公司組織聯(lián)合大檢查，從外圍到主體，各單位要積極的配合〔由監(jiān)理公司列出檢查工程清單〕；

5.4要求調(diào)試單位在機組整套啟動前，對全廠的測點進展一次綜合校驗。本次1*鍋爐出現(xiàn)空預(yù)器堵灰，檢查發(fā)現(xiàn)乙側(cè)風(fēng)煙系統(tǒng)測點均未增加補償量。5.5要求施工單位對大型設(shè)備單體試運做記錄表格，安排專人記錄、監(jiān)護。甲方和監(jiān)理公司檢查，發(fā)現(xiàn)一次考核一次，5.6單體試運開場前，及時聯(lián)系聯(lián)系相關(guān)廠家到現(xiàn)場效勞，并針對設(shè)備缺陷，要求相關(guān)技術(shù)效勞人員到場進展處理，及時組織人員對已消除缺陷進展驗收，確保整套啟開工作的順利進展。5.7調(diào)試期間，*1機組由于引風(fēng)機勺管提升后風(fēng)機轉(zhuǎn)速跟蹤過慢，負壓自動無法投入，造成CCS及AGC無法正常投入。72+24小時滿負荷試運后，經(jīng)廠家處理，更換執(zhí)行機構(gòu)，重新調(diào)整后問題得到解決，CCS、AGC已投入，*2機組根據(jù)此問題提前進展了調(diào)整和解決。5.8由于燃煤煤種煤質(zhì)較好，揮發(fā)份高，發(fā)熱量大，灰熔點低易造成爐膛結(jié)焦，*1機組試運期間*3角結(jié)焦較嚴重。運行人員加強監(jiān)視，及時打焦，并適當提高一次風(fēng)速，加大周界風(fēng)，降低切圓半徑減少結(jié)焦可能性，*2機組針對此問題，在整套啟動前，空氣動力場試驗時就做出一定調(diào)整，并對煤種進