鋼柱安裝施工工藝

鋼柱安裝鋼柱是是工業(yè)廠房或或民用框架結結構支承吊車車梁或梁和屋屋蓋系統(tǒng)、傳傳遞荷載的主主要構件，其其安裝內(nèi)容包包括鋼柱和柱柱間支撐系統(tǒng)統(tǒng)。其安裝特特點是：構件件截面、高度度和重量大，安安裝需用較重重型設備，穩(wěn)穩(wěn)定性要求高高，安裝尺寸寸標高要求嚴嚴格，校正工工作較復雜。本本工藝標準適適用于工業(yè)廠廠房或民用框框架結構鋼柱柱的安裝工程程。一、半半成品、材料料要求１、鋼鋼構件型號、制制作質(zhì)量應符符合設計要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定，并并有出廠合格格證。２、連連接材料焊條、螺螺栓等連接材材料均應有質(zhì)質(zhì)量證明書，并并符合設計要要求和有關國國家標準的規(guī)規(guī)定。３、涂涂料防腐油油漆涂料的品品種、牌號、顏顏色及配套底底漆應符合設設計要求和有有關產(chǎn)品技術術標準規(guī)定，并并有產(chǎn)品質(zhì)量量證明書。４、其其他材料各種規(guī)規(guī)格鋼墊板、墊墊鐵等。二、主主要機具設備備１、機機械設備起重設設備有：履帶帶式起重機、輪輪胎式起重機機、汽車式起起重機或塔式式起重機，亦亦可使用桅桿桿式起重機和和卷揚機等；；運輸設備有有：載重汽車車和平板拖車車；焊接設備備有電氣焊設設備。２、主主要工具鋼絲繩繩、棕繩、卡卡環(huán)、繩夾、倒倒鏈、千斤頂頂、扳手、撬撬杠、鋼尺、線線墜以及經(jīng)緯緯儀、水準儀儀、塔尺等。三、作作業(yè)條件１、編編制好安裝方方案或作業(yè)設設計；選定吊吊裝機械；確確定吊裝流水水程序、吊裝裝工藝方法，編編制網(wǎng)絡計劃劃、構件供應應計劃；確定定勞動組織；；規(guī)劃鋼構件件堆放、布置置方式；制定定質(zhì)量標準、安安全技術措施施等，并進行行詳細的技術術交底。２、柱柱基已經(jīng)完成成，并進行基基礎檢測和辦辦理交接驗收收手續(xù)，柱基基周圍回填土土夯實、整平平完畢，并作作好排水措施施。３、鋼鋼柱已運進現(xiàn)現(xiàn)場，按平面面布置要求堆堆放，并按設設計和施工規(guī)規(guī)范要求對鋼鋼柱進行全面面檢查核對，包包括型號、數(shù)數(shù)量、規(guī)格、外外觀質(zhì)量、連連接件位置等等，均應符合合要求。４復查查基礎，包括括基礎定位軸軸線、基礎軸軸線和標高、支支承而平整度度、地腳螺栓栓位置和伸出出長度，均應應符合設計要要求；不合要要求的應會同同設計部門進進行處理。５、在在柱塞上彈好好縱橫十字軸軸線及邊線，并并找好標高；；在鋼拄上彈彈好中心軸線線及標高標志志。６、準準備連接付，將將各有關構件件間的連接件件事先安裝在在鋼柱的設計計位置上，以以減少高空作作業(yè)。７、對對起重設備進進行保養(yǎng)維修修、試運轉(zhuǎn)、試試吊，使保持持完好狀態(tài)。準準備好吊裝用用工具。材料料以及電、氧氧焊設備。８、修修筑吊裝用運運輸、行走道道路，現(xiàn)場排排水設施和架架設臨時用電電線路。９、備備好供施工人人員高空作業(yè)業(yè)上下的梯子子、扶手、操操作平臺（或或腳手架）、欄欄桿等。１０、采采取分節(jié)制作作?，F(xiàn)場拼裝裝的柱子，應應用枕木、型型鋼和鋼板搭搭設好臨時拼拼裝自。四、施施工操作工藝藝（一）現(xiàn)現(xiàn)場拼裝１、截截面高度在1m以上的鋼柱柱焊接拼裝時時，宜在拼裝裝臺上進行。拼拼裝臺必須平平整，高差不不大于３mm，拼臺應有有保證構件穩(wěn)穩(wěn)定和阻止構構件拼裝變形形的裝置。２拼裝裝前，應在鋼鋼柱上標注中中心軸線（一一個大面，二二個小面）。拼拼裝時，上下下往要墊平，用用撬桿或千斤斤頂撥動上下下柱，使上下下中心線對齊齊，用拉通線線或用經(jīng)緯儀儀觀測的方法法進行檢查。上上下翼板的錯錯位不得大于于１mm；縫隙處的的坡口角度偏偏差不得大于于±5，裝上安裝裝定位連接件件，然后將拼拼裝板裝上，用用夾具與母材材夾緊后進行行點焊。３．焊焊接直用對稱稱焊，以減少少焊接應力和和變形。焊好好上面和兩側側面，再翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)焊另一面，最最后拆除安裝裝定位連接件件。如有變形形，用火焰法法糾正。（二）吊吊裝設備與綁綁扎、吊裝１、鋼鋼往吊裝設備備通常采用履履帶式起重機機、輪胎式起起重機或塔式式起重機。２、鋼柱的綁扎扎多采用一點點或兩點綁扎扎，綁扎點應應在重心的立立方和牛腿的的下方，設有有牛腿的柱，應應采取防止吊吊索滑動措施施。根據(jù)起重重設備能力、構構件重量、高高度來確定吊吊裝方式，如如果構件重在在起重機的允允許范圍內(nèi)，則則采取整體吊吊裝，采用單單機旋轉(zhuǎn)或滑滑行法起吊就就位；對重型型鋼柱，當超超過單臺起重重機起重量過過多時，可采采用雙機遞送送抬吊法。起起吊時，雙機機同時將鋼柱柱子吊起，離離地面一定高高度后暫停，使使運輸?shù)匿撝钠桨遘囈埔迫?，然后甲甲機不動提升升吊鉤，乙機機停止上升而而向內(nèi)側旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或適當跑車車，使鋼柱逐逐漸由水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向垂直，至至安裝位置，由由甲機單獨吊吊起，卸去乙乙機下吊點的的鋼絲繩，由由甲機單獨將將鋼柱插進錨錨固螺栓固定定（圖）；對對重量很大、過過于細長而截截面很小的鋼鋼柱，可采取取分節(jié)吊裝方方法，在下節(jié)節(jié)往及住間支支撐安裝并校校正后，再安安裝上節(jié)柱。３．鋼鋼柱安裝前須須將鋼柱的定定位線標出（一一個大面，兩兩個小面），并并將鋼柱表面面的油污、泥泥土清除干凈凈。４、鋼鋼住的固定方方法通常是在在基礎上預埋埋地腳螺。安安裝時，以鋼鋼柱牛腿支承承面設計標高高為依據(jù)，按按牛腿支承面面至柱腳底板板面的實際長長度和柱基項項面標高施工工的偏差，準準確調(diào)整柱腳腳下墊板的厚厚度。裝設墊墊板時，墊板板部位應鑿平平并清理干凈凈，每疊墊板板要以水準儀儀找平使標高高一致，墊板板應墊在地腳腳螺栓內(nèi)側，位位于柱肢下面面，每疊不超超過３塊。５、鋼鋼往起吊后，當當柱腳距地腳腳螺栓約３００～４０cm時扶正，使使柱腳的安裝裝螺栓孔對準準螺栓，緩慢慢落鉤、就位位，同時將鋼鋼柱的定位線線與柱基基礎礎的定位線對對齊，經(jīng)過初初步校正，待待垂直偏差在在２０mm以內(nèi)，將螺螺栓擰緊臨時時固定，即可可脫鉤。６、鋼柱校正方方法是：垂直直度用經(jīng)緯儀儀或吊線墜檢檢驗，當有偏偏差，采用液液壓千斤頂或或絲杠千斤頂頂進行校正，底底部空隙用鐵鐵片或墊鐵墊墊塞，或在柱柱腳和基礎之之間打入鋼楔楔抬高，以增增減墊板校正正（圖ａ、ｂｂ）；位移校校正可用千斤斤頂頂正（圖圖c）；標高校校正用千斤頂頂將底座少許許抬高，然后后增減墊板厚厚度使達到設設計要求。７、柱最后固定定，住腳校正正后應即緊固固地腳螺栓，并并將承重鋼墊墊板上下點焊焊固定，防止止走動；當?shù)醯踯嚵?、屋蓋蓋結構安裝完完畢，并經(jīng)整整體校正檢查查無誤后，在在結構節(jié)點固固定之前，再再在鋼柱腳底底板下澆筑細細石混凝土固固定（圖）８、鋼柱校正固固定后，隨即即將往間水平平、垂直立撐撐安裝上，并并固定，使成成穩(wěn)定體系。五、質(zhì)質(zhì)量標準（一）保保證項目1、鋼鋼柱必須符合合設計要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定，由于于運輸、堆放放和吊裝造成成的構件變形形必須矯正。2、墊墊鐵規(guī)格、位位置正確，與與柱底面和基基礎接觸緊貼貼平穩(wěn)，點焊焊牢圓。墊鐵鐵坐漿的砂漿漿強度必須符符合規(guī)定。（二）基基本項目1、鋼鋼柱中心和標標高基準點等等標記完備清清楚。2、鋼鋼柱外觀表面面干凈，無焊焊疤、油污和和泥砂。3、鋼鋼柱柱腳磨光光頂緊面緊貼貼不少于７５５％，且邊緣緣最大間隙不不超過0.8mm。（三）允允許偏差項目目基礎支承面、地地腳螺栓（錨錨栓）的允許許偏差及檢驗驗方法見表13—3。支承面、地腳螺螺栓（錨栓）的的允許偏差及及檢驗方法見見表13—3。項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1支承面標高±3.0用水準儀檢查水平度L/1000用1m直尺和塞塞尺檢查2地腳螺栓（錨栓栓）螺栓中心偏移5.0用鋼尺檢查螺栓露出長度+20.00螺紋長度+20.003預留孔中心偏移移10.0用鋼尺檢查注：Ｈ為支承面面長度。鋼柱安裝的允許許偏差及檢驗驗方法見表13—4。鋼柱安裝的允允許偏差及檢檢驗方法表13—4。項次項目目允許偏差（mmm）檢驗方法1柱腳底座中心線線對定位軸線線的偏移5.0用鋼尺檢查2柱基準點標高有吊車梁的柱+3.0-5.0用水準儀檢查無吊車梁的柱+5.0-8.03撓曲矢高H/100015.0用鋼尺檢查4柱軸縣垂直度單層柱H≤1010.0用經(jīng)緯儀或吊線線和鋼尺檢查查H＞10H/100025.0多節(jié)柱底層柱10.0柱全高35.0注：H為柱全高高。六、成成品保護１、鋼鋼柱堆放，場場地應平整、堅堅實，無積水水。底層應墊墊枕木，并有有足夠的支承承面；鋼柱疊疊放時，上下下支點應在同同一垂直線上上，并應有防防止被壓壞和和變形的措施施。２、鋼鋼柱綁扎吊點點處柱子的懸懸出部位如翼翼緣板等，需需用硬木支撐撐，以防變形形。棱角處必必須用厚膠皮皮、短方木或或用厚壁銅管管做成的保護護件將吊索與與構件棱角隔隔開，以免損損壞棱角。３、不不得在鋼柱上上焊接與設計計無關的錨固固件或桿件。４、安安好的鋼柱不不準碰撞，用用低合金鋼制制作的鋼柱不不準錘擊。５、不不得在已安裝裝的鋼柱上開開孔或切斷和和焊接任何桿桿件。七、安安全措施１、起起重設備行走走路線應堅實實、平整，停停放地點應平平坦；嚴禁超超負荷吊裝，操操作時避免斜斜吊，同時不不得起吊重量量不明的鋼柱柱。２、高高空作業(yè)使用用的撬杠和其其它工具應防防止墜落；高高空用的梯子子、吊籃、臨臨時操作臺應應綁扎牢靠；；跳板應鋪平平綁扎，嚴禁禁出現(xiàn)挑頭板板。３、鋼鋼柱安裝就位位后應隨即校校正固定，并并將柱間支撐撐系統(tǒng)裝好，如如不能很快固固定，刮風天天氣應設纜風風繩，防止造造成失穩(wěn)。４、安安裝現(xiàn)場用電電要有專人管管理，各種電電線接頭應裝裝入開關箱內(nèi)內(nèi)，用后加鎖鎖。塔式起重重機或長臂桿桿的起重設備備，應有避雷雷設施。八、施施工注意事項項１、鋼鋼柱拼裝時的的定位點焊，應應由有合格證證的焊工操作作；由于點焊焊的焊接材料料，型號、材材質(zhì)應與焊件件相同，點焊焊的焊條直徑徑不直超過４４mm，焊縫的高高度不直超過過設計焊縫高高度的２／３３，長度不直直超過高度的的６～７倍，間間距直為３０００～４０