重慶某所綜合樓水電施工組織設(shè)計(jì)

目錄HYPERLINK\l"_Toc56175919"一、編制說(shuō)明與與編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc56175920"二、工程概況22HYPERLINK\l"_Toc56175921"（一）工程簡(jiǎn)介介2HYPERLINK\l"_Toc56175922"（二）工程特點(diǎn)點(diǎn)2HYPERLINK\l"_Toc56175923"三、主要經(jīng)濟(jì)技技術(shù)指標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc56175924"四、施工組織及及部署4HYPERLINK\l"_Toc56175925"（一）施工組織織保證體系圖圖4HYPERLINK\l"_Toc56175926"（二）技術(shù)勞動(dòng)動(dòng)力安排4HYPERLINK\l"_Toc56175927"（三）機(jī)具安排排5HYPERLINK\l"_Toc56175928"（四）施工用電電5HYPERLINK\l"_Toc56175929"（五）合理布置置臨設(shè)、交通通及加工場(chǎng)地地6HYPERLINK\l"_Toc56175930"（六）減小施工工噪聲措施66HYPERLINK\l"_Toc56175931"（七）資金有效效利用6HYPERLINK\l"_Toc56175932"五、主要施工方方法及技術(shù)措措施7HYPERLINK\l"_Toc56175933"（一）系統(tǒng)概況況簡(jiǎn)介7HYPERLINK\l"_Toc56175934"（二）施工工序序及工藝流程程8HYPERLINK\l"_Toc56175935"（三）管道工程程施工的主要要方法及技術(shù)術(shù)措施8HYPERLINK\l"_Toc56175936"（四）電氣工程程施工主要方方法及技術(shù)措措施19HYPERLINK\l"_Toc56175937"（五）通風(fēng)工程程施工主要方方法及技術(shù)措措施29HYPERLINK\l"_Toc56175938"六、質(zhì)量控制及及保證措施335HYPERLINK\l"_Toc56175939"（一）施工中采采用的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范335HYPERLINK\l"_Toc56175940"（二）工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)355HYPERLINK\l"_Toc56175941"（三）安裝施工工記錄要求335HYPERLINK\l"_Toc56175942"（四）加快工程程進(jìn)度措施336HYPERLINK\l"_Toc56175943"（五）安裝工程程質(zhì)量的保證證措施37HYPERLINK\l"_Toc56175944"（六）重點(diǎn)工序序、部位及階階段的質(zhì)量控控制39HYPERLINK\l"_Toc56175945"七、降低工程成成本的措施440HYPERLINK\l"_Toc56175946"八、安裝與土建建施工配合措措施41HYPERLINK\l"_Toc56175947"九、安全生產(chǎn)及及標(biāo)準(zhǔn)化文明明施工42HYPERLINK\l"_Toc56175948"十、新技術(shù)應(yīng)用用43HYPERLINK\l"_Toc56175949"十一、工程進(jìn)度度計(jì)劃安排443HYPERLINK\l"_Toc56175950"十二、工程質(zhì)量量保證系統(tǒng)圖圖43HYPERLINK\l"_Toc56175951"十三、質(zhì)量回訪訪及保修433一、編制說(shuō)明與與編制依據(jù)1、由于建筑安安裝工程中安安裝工程分部部各專業(yè)間交交叉配合多，工工程內(nèi)容繁雜雜，技術(shù)要求求高。所以必必須從單位工工程全局出發(fā)發(fā)，并根據(jù)本本工程的特點(diǎn)點(diǎn)和具體條件件，科學(xué)地確確定施工程序序，工藝流向向，操作方法法，合理地使使用各種資源源，把施工中中各單位、各各部門、各階階段的關(guān)系有有機(jī)地協(xié)調(diào)起起來(lái)，使施工工管理建立在在科學(xué)合理的的基礎(chǔ)上，從從而作到優(yōu)質(zhì)質(zhì)，低耗，高高速地完成某某集團(tuán)第某研研究所綜合樓樓工程。2、本施工組織織設(shè)計(jì)的編制制依據(jù)：（1）某集團(tuán)第第某研究所綜綜合樓工程施施工圖及招標(biāo)標(biāo)文件。（2）現(xiàn)場(chǎng)踏勘勘情況及問(wèn)題題答疑會(huì)議。（3）現(xiàn)行建筑筑安裝工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范，工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)術(shù)要求。二、工程概況（一）工程簡(jiǎn)介介1、工程程名稱：某集集團(tuán)第某研究究所綜合樓工工程2、建設(shè)設(shè)單位：某集集團(tuán)第某研究究所3、設(shè)計(jì)計(jì)單位：中國(guó)國(guó)某市設(shè)計(jì)院院4、建設(shè)設(shè)地點(diǎn)：某所所院內(nèi)5、結(jié)構(gòu)構(gòu)類型：框架架結(jié)構(gòu)、5F/211.75m6、建筑面積：：8756m227、要求工程質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)達(dá)到國(guó)家施工工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)并并一次驗(yàn)收合合格，達(dá)到優(yōu)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程程8、要求求工期：日歷歷天數(shù)為180天（二）工程特點(diǎn)點(diǎn)本工程是某集團(tuán)團(tuán)第某研究所所綜合樓，該該樓室內(nèi)生活活給水管采用用不銹鋼塑鋼鋼給水管；消消防給水管采采用焊接鋼管管；地埋式污污水處理裝置置進(jìn)出水管采采用排水鑄鐵鐵管；排水管管采用UPVC塑料排水管管。電氣工程程包括強(qiáng)電（電電力、照明及及防雷接地）、電話通訊系統(tǒng)以及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。線路采用鋼管、PVC阻燃管暗設(shè)或明設(shè)。該工程建設(shè)周期短，安裝技術(shù)質(zhì)量要求高，故應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量安全和文明施工工作放在首位。三、主要經(jīng)濟(jì)技技術(shù)指標(biāo)1、工工期180天；2、降降低成本指標(biāo)標(biāo)2.5%；3、施施工機(jī)械完好好率95%，施工工機(jī)械利用率率為85%，機(jī)械械化施工程度度為70%；4、文文明工地指標(biāo)標(biāo)；符合文明明工地十二條條標(biāo)準(zhǔn)要求；；5、施施工中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行行施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范，質(zhì)量評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，施施工圖紙，施施工圖會(huì)審紀(jì)紀(jì)要及技術(shù)變變更等有關(guān)要要求施工；6、施施工人員應(yīng)認(rèn)認(rèn)真熟悉圖紙紙，掌握設(shè)計(jì)計(jì)意圖并對(duì)圖圖紙存在的問(wèn)問(wèn)題在會(huì)審時(shí)時(shí)提出合理意意見和建議，搞搞好圖紙交底底工作；7、安安裝過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)格按施工組組織設(shè)計(jì)，施施工方案及技技術(shù)措施等要要求和方法進(jìn)進(jìn)行施工；8、搞搞好現(xiàn)場(chǎng)文明明施工，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)服從統(tǒng)一指指揮調(diào)度，互互相尊重，互互相配合，按按創(chuàng)建文明工工地十二條標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理，創(chuàng)建建標(biāo)準(zhǔn)化工地地；9、嚴(yán)格加強(qiáng)強(qiáng)工程質(zhì)量的的流程控制和和管理，實(shí)行行重點(diǎn)工序交交接制度和重重點(diǎn)部位、重重點(diǎn)階段的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)制度度，消除質(zhì)量量通病及隱患患使工程質(zhì)量量一次驗(yàn)收達(dá)達(dá)到合格，達(dá)達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程。四、施工組織及及部署（一）施工組織織保證體系圖圖公司經(jīng)理副經(jīng)理總工程程師質(zhì)安科生產(chǎn)技術(shù)術(shù)科項(xiàng)目經(jīng)理理財(cái)務(wù)科水電責(zé)任工長(zhǎng)水工班電工班水水現(xiàn)現(xiàn)水工班電工班電電場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)預(yù)材質(zhì)業(yè)算料安圖一施工組織織保證體系圖圖（二）技術(shù)勞動(dòng)動(dòng)力安排表一勞動(dòng)力力計(jì)劃表序號(hào)工種準(zhǔn)備配合階段（人人）安裝高峰階段（人人）收尾階段（人）1管工41412電工121523調(diào)試電工0114通風(fēng)工0615焊工2216油漆工1217材料工111小計(jì)=SUM(ABOVE)19=SUM(ABOVE)41=SUM(ABOVE)8（三）機(jī)具安排排表二施工機(jī)機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1套絲機(jī)QYA-1000臺(tái)12電焊機(jī)BXIC-3000-1臺(tái)43電錘臺(tái)84液壓開孔器YX15～800臺(tái)35抱式機(jī)械壓線鉗鉗YX-45臺(tái)36地阻儀ZC-8臺(tái)37絕緣電阻表500v5500m臺(tái)38萬(wàn)用表NF30、NFF82臺(tái)39電鉆臺(tái)410切割機(jī)臺(tái)2（四）施工用電電1、在在一層設(shè)電源源總箱一臺(tái)，各各層設(shè)分戶配配電箱。2、各各種機(jī)械設(shè)備備的絕緣、接接地必須良好好，并裝有漏漏電保護(hù)裝置置。焊接處進(jìn)進(jìn)行防腐處理理。3、臨臨時(shí)用電線路路要采用橡套套電纜，確保保絕緣良好。4、線線路保護(hù)采用用空氣開關(guān)保保護(hù)，并在總總開關(guān)處加裝裝漏電保護(hù)裝裝置，開關(guān)箱箱應(yīng)用防雨及及接地措施，箱箱門要完好有有鎖。5、臨臨時(shí)用電線路路要符合JGJ466-88用電安全技技術(shù)規(guī)范，凡凡與金屬物相相接觸的地方方采取隔離及及絕緣措施。（五）合理布置置臨設(shè)、交通通及加工場(chǎng)地地（詳施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總平面圖圖臨時(shí)設(shè)施部部分）（六）減小施工工噪聲措施1、盡盡可能地采用用預(yù)埋固定方方式，減少機(jī)機(jī)械打孔所產(chǎn)產(chǎn)生噪音。2、八八點(diǎn)以前，十十八點(diǎn)以后和和節(jié)假日不能能使用有噪音音的機(jī)械設(shè)備備。3、加加強(qiáng)對(duì)駐現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工工人的的管理，適時(shí)時(shí)進(jìn)行文明施施工教育和道道德規(guī)范教育育。（七）資金有效效利用1、積積極組織資金金及時(shí)滿足生生產(chǎn)進(jìn)度需要要，保證生產(chǎn)產(chǎn)正常運(yùn)行，努努力提高資金金的使用效率率。2、公公司及項(xiàng)目財(cái)財(cái)務(wù)管理人員員要做好以下下工作：（1）資金的組組織供應(yīng)工作作；（2）按施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃申請(qǐng)請(qǐng)資金；（3）及時(shí)結(jié)算算工程進(jìn)度款款、備料款；；（4）資金的有有效調(diào)節(jié)、調(diào)調(diào)度；（5）按照施工工階段及程序序購(gòu)買材料，避避免材料積壓壓，造成資金金周轉(zhuǎn)困難；；（6）搞好固定定資金管理；；（7）搞好流動(dòng)動(dòng)資金的管理理；（8）加強(qiáng)專用用資金的管理理，做到?？羁顚Ｓ?；（9）加強(qiáng)利潤(rùn)潤(rùn)管理；（10）通過(guò)成成本管理和核核算，提高生生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效果果。五、主要施工方方法及技術(shù)措措施（一）系統(tǒng)概況況簡(jiǎn)介1、管道部分：：（1）給水系統(tǒng)統(tǒng)：該工程水水源來(lái)自自來(lái)來(lái)水網(wǎng)供水。室室內(nèi)生活給水水管采用不銹銹鋼塑鋼給水水管，螺紋或或法蘭連接；；室內(nèi)消防給給水管采用焊焊接鋼管，焊焊接。（2）排水系統(tǒng)統(tǒng)：生活污水水、廢水采用用合流制，污污廢水排入室室外污水井。地地埋式污水處處理裝置進(jìn)出出水管采用排排水鑄鐵管，石石棉水泥水泥泥接口；室內(nèi)內(nèi)排水管采用用UPVC塑料排水管管，承插粘接接。2、電氣部分分：電氣包括強(qiáng)電（電電力、照明及及防雷接地）；；電話通訊系系統(tǒng)以及火災(zāi)災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系系統(tǒng)及消防聯(lián)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。3、通風(fēng)部分：：通風(fēng)主要是樓層層走道排煙系系統(tǒng)。（二）施工工序序及工藝流程程1.給排水施施工工序及工工藝流程室內(nèi)給水管道安裝室內(nèi)給水管道安裝室外管道安裝衛(wèi)生設(shè)備安裝隱蔽管道防雷屋面管道安裝給排水管安裝通水檢漏室外管道安裝衛(wèi)生設(shè)備安裝隱蔽管道防雷屋面管道安裝給排水管安裝通水檢漏管道試水系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收?qǐng)D二給排水水施工工序及及工藝流程圖圖電氣施工工序及及工藝流程（（1）配合土建做好防雷系統(tǒng)接地帶焊接及各金屬管道等電位焊接，屋面防雷網(wǎng)焊接。（2）配合土建預(yù)留各種孔洞（3）強(qiáng)電管預(yù)埋。（4）各型開關(guān)、插座、燈接線盒預(yù)埋。配合土建配合土建（（1）強(qiáng)電箱配管到位、清掃、穿鐵絲；（2）穿線及接線接頭燙錫、絕緣處理；（3）燈具、開關(guān)、插座及設(shè)備安裝；投入主體安裝投入主體安裝交工驗(yàn)收（1）各照明回路絕緣測(cè)試、編號(hào)；（交工驗(yàn)收（1）各照明回路絕緣測(cè)試、編號(hào)；（2）接地電阻測(cè)試；（3）各型設(shè)備及燈具清潔衛(wèi)生工作；（4）通電試燈、供電系統(tǒng)投入運(yùn)行；收尾及調(diào)試圖三電氣施工工工序及工藝藝流程圖（三）管道工程程施工的主要要方法及技術(shù)術(shù)措施1．管道安裝總總則：（1）所有管道道安裝前應(yīng)按按圖紙配合土土建做好預(yù)留留、預(yù)埋工作作，在配合過(guò)過(guò)程中應(yīng)特別別注意以下幾幾點(diǎn)：1）配合土建預(yù)預(yù)埋過(guò)程中，要要進(jìn)一步核對(duì)對(duì)位置和尺寸寸，弄清圖鑒鑒給定的標(biāo)高高值，確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后，與土土建、甲方、監(jiān)監(jiān)理等單位辦辦理簽字手續(xù)續(xù)后再進(jìn)入下下一道工序。2）安裝圖上有有的預(yù)留、預(yù)預(yù)埋，而土建建圖上也標(biāo)注注的，在開工工之前雙方協(xié)協(xié)商劃分清楚楚，明確各自自的范圍及責(zé)責(zé)任，由安裝裝方配合檢查查，核實(shí)準(zhǔn)確確，以免發(fā)生生錯(cuò)誤與遺漏漏。（2）嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求作預(yù)預(yù)留工作給水管穿墻及樓樓板時(shí)，應(yīng)參參照國(guó)標(biāo)圖集集S312施工安裝。若若需加套管，可可使用鋼管，套套管口應(yīng)同墻墻壁的表面相相平，比樓板板面高出30～50mm。室外給水管埋設(shè)設(shè)在非車道下下時(shí)，管頂埋埋深不小于300mm，室內(nèi)給水水管管頂埋深深不小于150mm。2．各管道的施施工順序熟悉圖紙→實(shí)測(cè)測(cè)→預(yù)制加工→支、吊架安安裝→立、干管安安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐（→消火栓安裝→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)調(diào)試）3.不銹鋼塑塑鋼給水管、焊焊接鋼管安裝裝：本工程室內(nèi)生活活給水管采用用不銹鋼塑鋼鋼給水管，螺螺紋或法蘭連連接；室內(nèi)消消防給水管采采用焊接鋼管管，焊接。(1)管子子切割：1）不銹鋼塑鋼鋼給水管、焊焊接鋼管采用用手工鋸或砂砂輪切割機(jī)切切割，切割時(shí)時(shí)應(yīng)保證尺寸寸正確和表面面平整。2）管子切口質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合下下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)切口表面面應(yīng)平整，無(wú)無(wú)裂紋、重皮皮、毛刺、凹凹凸、縮口、熔熔渣、氧化物物等；eq\o\ac(○,2)切口端面面傾斜偏差⊿⊿不應(yīng)大于管管子外徑的1%，且不得超超過(guò)3mm。(2)管道焊焊接：1）管道焊縫位位置應(yīng)符合下下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)直管段上兩兩對(duì)接接口中中心面間的距距離，當(dāng)公稱稱直徑大于或或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小小于150mm；當(dāng)公稱直直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小小于管子外徑徑；eq\o\ac(○,2)焊縫距離彎彎管（不包括括壓制、熱推推或中頻彎管管）起彎點(diǎn)，不不得小于100mm，且不得小小于管子外徑徑；eq\o\ac(○,3)卷管的縱向向焊縫應(yīng)置于于檢修的位置置，且不宜在在底部；eq\o\ac(○,4)環(huán)焊縫距支支、吊架凈距距不應(yīng)小于50mm；需熱處理理的縫距支、吊吊架不得小于于焊縫寬度的的5倍且不得小小于100mm；eq\o\ac(○,5)不宜在管道道焊縫及其邊邊緣上開孔；；eq\o\ac(○,6)有加固環(huán)的的卷管，加固固環(huán)的對(duì)接焊焊縫應(yīng)與管子子縱向焊縫錯(cuò)錯(cuò)開，其間距距不應(yīng)小于100mm，加固環(huán)距距管子的環(huán)焊焊縫不應(yīng)小于于50mm。2）管子、管件件的剖口形式式和尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)文件件規(guī)定，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí)，可按按附錄B的規(guī)定確定定。3）管道坡口加加工宜需要機(jī)機(jī)械方法，也也可采用等離離子弧、氧乙乙炔焰等熱加加工方法，采采用熱加工方方法加工坡口口后，應(yīng)除去去坡口表面的的氧化皮、熔熔渣及影響接接頭質(zhì)量的表表面層，并應(yīng)應(yīng)將凹凸不平平處打磨平整整。4）管道組成件件組對(duì)時(shí)，對(duì)對(duì)坡口及其內(nèi)內(nèi)外表面進(jìn)行行的清理應(yīng)符符合表三的規(guī)規(guī)定；清理合合格后應(yīng)及時(shí)時(shí)焊接。表三坡口及其其內(nèi)外表面的的清理管道材質(zhì)清理范圍（mmm）清理物清理方法碳素鋼不銹鋼合金鋼≥10油、漆、銹、毛毛刺等污物手工或機(jī)械等鋁及鋁合金≥50油污、氧化膜等等有機(jī)溶劑除凈油油污，化學(xué)或或機(jī)械法除凈凈氧化膜銅及銅合金≥20鈦≥505）管道對(duì)接焊焊口（管道冷冷拉伸或冷壓壓縮焊口）除除外的不得強(qiáng)強(qiáng)行組對(duì)，應(yīng)應(yīng)做到內(nèi)壁齊齊平，內(nèi)壁錯(cuò)錯(cuò)邊量應(yīng)符合合表四的規(guī)定定。表四管道組對(duì)對(duì)內(nèi)壁錯(cuò)邊量量管道材質(zhì)內(nèi)壁錯(cuò)邊量鋼不宜超過(guò)壁厚的的10%，且不大于2mm鋁及鋁合金壁厚≤5mm不大于0.5mmm壁厚＞5mm不宜超過(guò)壁厚的的10%，且不大于2mm銅及銅合金、鈦鈦不宜超過(guò)壁厚的的10%，且不大于2mm(3)管道安安裝：1）明裝管道成成排安裝時(shí)，直直線部分應(yīng)相相互平行。曲曲線部分：當(dāng)當(dāng)管道水平或或垂直并行上上四，應(yīng)與直直線部分保持持等距；管道道水平上下并并行上四，彎彎管部分的曲曲率半徑應(yīng)一一致。2）當(dāng)采用法蘭蘭連接時(shí)，法法蘭接口平行行度允許偏差差應(yīng)為法蘭外外徑的1.5%，且不應(yīng)大大于2mm，螺孔中中心允許偏差差應(yīng)為孔徑的的5%；螺栓規(guī)格格應(yīng)相同，安安裝方向應(yīng)一一致，螺栓應(yīng)應(yīng)對(duì)稱緊固，緊緊固好的螺栓栓應(yīng)露出螺母母之外；與法法蘭接口兩側(cè)側(cè)相鄰的第一一至第二個(gè)剛剛性接口或焊焊接接口，待待法蘭螺栓緊緊固后方可施施工；法蘭接接口埋入土中中時(shí)，應(yīng)涂刷刷兩道環(huán)氧煤煤瀝青防腐漆漆。3）管道安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查法法蘭密封面及及密封墊片，不不得有影響密密封性能的劃劃痕、斑點(diǎn)等等缺陷。4）管子對(duì)口時(shí)時(shí)應(yīng)在距接口口中心200mm處測(cè)量平直直度，當(dāng)管子子公稱直徑小小于100mm時(shí)，允許偏偏差為1mm；當(dāng)管子公公稱直徑大于于或等于100mm時(shí)，允許偏偏差為2mm；但全長(zhǎng)允允許偏差均為為10mm。5）管道連接時(shí)時(shí)，不得用強(qiáng)強(qiáng)力對(duì)口、加加偏墊或加多多層墊等方法法來(lái)消除借口口端面的空隙隙、偏斜、錯(cuò)錯(cuò)口或不同心心等缺陷。6）穿墻及樓板板的管道，應(yīng)應(yīng)加套管，管管道的焊縫不不應(yīng)置于套管管內(nèi)。穿墻套套管長(zhǎng)度不得得小于墻厚。穿穿樓板套管應(yīng)應(yīng)高出樓面50mm。穿過(guò)屋面面的管道應(yīng)有有防水肩和防防雨帽。管道道與套管之間間的空隙應(yīng)采采用不燃材料料填塞。7）當(dāng)管道安裝裝工作間隙時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)封封閉敞開的管管口。8）埋地鋼管的的防腐層應(yīng)在在安裝前做好好，焊縫部位位未經(jīng)試壓合合格不得防腐腐，在運(yùn)輸和和安裝時(shí)應(yīng)防防止損壞防腐腐層。9）管道安裝的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表五的的規(guī)定。表五管道安裝裝的允許偏差差（mm）項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道平直度度DN≤1002L‰，最大550DN>＞10003L‰，最大550（4）支、吊架架制作及安裝裝1）管道安裝前前應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求，并結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，加工制制作管道支，吊吊架，制作程程序：下料→鉆孔→組組對(duì)→點(diǎn)焊→校核尺寸并并矯正→焊接→矯正→編號(hào)保管。其中開孔必須采采用電鉆加工工，不得采用用氧乙炔割孔孔。鉆孔應(yīng)比比所穿管卡直直徑大2mm左右。2）管道支、吊吊架安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：eq\o\ac(○,1)位置應(yīng)正確確，埋設(shè)應(yīng)平平整牢固；eq\o\ac(○,2)與主管接觸觸應(yīng)緊密，固固定應(yīng)牢靠；；eq\o\ac(○,3)主管支架安安裝在距地面面1.5~11.8米的高度，層層高≤5米,每層設(shè)一個(gè)個(gè)，層高≥5米，每層不不得少于二個(gè)個(gè);eq\o\ac(○,4)水平安裝支支吊架的最大大間距見表六六。表六鋼管水平平安裝支吊架架的最大間距距(單位:米)公稱直徑（mmm）1520253240507080支架的最大間距距（m）保溫管2不保溫管4．鑄鐵給水管管：本工程地埋式污污水處理裝置置進(jìn)出水管采采用排水鑄鐵鐵管，石棉水水泥水泥接口口。（1）鑄鐵管鋪鋪設(shè)前，應(yīng)清清除粘砂、飛飛刺、瀝青塊塊等，并烤去去承插部位的的瀝青涂層。（2）承插鑄鐵鐵管對(duì)口的最最小軸向間隙隙，宜符合表表七的規(guī)定。表七承插鑄鐵鐵管對(duì)口的最最小軸向間隙隙（mm）公稱直徑軸向間隙公稱直徑軸向間隙＜754600～70007100～25005800～90008300～500061000～122009（3）沿直線鋪鋪設(shè)的鑄鐵管管道，承插接接口環(huán)行間隙隙應(yīng)均勻。（4）填塞用麻麻應(yīng)有韌性、纖纖維較長(zhǎng)和無(wú)無(wú)麻皮，并應(yīng)應(yīng)經(jīng)石油瀝青青浸透，涼干干。（5）油麻辮的的粗細(xì)應(yīng)為接接口的1.5倍。每圈麻麻辮應(yīng)相互搭搭接100～150mm，并經(jīng)壓實(shí)實(shí)打緊。打緊緊后的麻辮填填塞深度應(yīng)為為承插深度的的1/3，且不應(yīng)超超過(guò)承口三角角凹槽的內(nèi)邊邊。（6）用石棉水水泥和膨脹水水泥作接口材材料時(shí)，其填填色深度深度度應(yīng)為接口深深度的1/2～2/3。（7）石棉水泥泥應(yīng)自下而上上填塞，并應(yīng)應(yīng)分層填打，每每層填打不應(yīng)應(yīng)少于兩遍，填填口打?qū)嵑蟊肀砻姹砻鎽?yīng)平平整嚴(yán)實(shí)，并并應(yīng)濕護(hù)1～2晝夜，寒冷冷季節(jié)應(yīng)有防防凍措施。（8）膨脹水泥泥應(yīng)配比正確確、及時(shí)使用用、分層搗實(shí)實(shí)、壓平表面面，表面凹入入承口邊緣不不宜大于2mm，并應(yīng)及時(shí)時(shí)充分進(jìn)行濕濕養(yǎng)護(hù)。（9）管道接口口使用的橡膠膠圈不應(yīng)有氣氣孔、裂紋、重重皮或老化等等缺陷。裝填填時(shí)橡膠圈應(yīng)應(yīng)平展、壓實(shí)實(shí)，不得有松松動(dòng)、扭曲、斷斷裂等。橡膠膠圈的外部宜宜抹水泥砂漿漿，其高度應(yīng)應(yīng)與承口平齊齊。（10）搬運(yùn)、安安裝鑄鐵管時(shí)時(shí)，應(yīng)輕放。5．UPVVC塑料排水管管、雨水管的的安裝：（1）排水立管管按設(shè)計(jì)要求求，一、三、五五層設(shè)置一個(gè)個(gè)檢查口，檢檢查口中心距距地高度為1米，檢查口口方向要便于于檢修。（2）安裝立管管時(shí),應(yīng)每層設(shè)一一個(gè)支架,支架應(yīng)在承承口處并距離離地1.5～1.8m,允許偏差，立立管每米≤3mm，全長(zhǎng)5米以上≤15mm。（3）安裝立管管時(shí),應(yīng)每層均須須設(shè)置伸縮節(jié)節(jié)，一般設(shè)在在樓板下排水水支管匯合處處三通之下。（4）排水支管管排出管應(yīng)具具有一定坡度度,嚴(yán)禁倒坡。其其坡度要求如如下表八；表八排水橫橫管坡度要求求管徑標(biāo)準(zhǔn)坡坡度最小坡坡度DN500.0350.025DN750.0250.015DN1000.0200.012DN1500.0100.007（5）立管與排排出管連接時(shí)時(shí),應(yīng)用兩個(gè)45゜彎頭連接接。（6）排水管安安裝完畢，±0.0000以上管道應(yīng)應(yīng)做通水試驗(yàn)驗(yàn)，±0.0000以下做灌水水試驗(yàn)，排水水立管應(yīng)做通通球試驗(yàn)。（7）懸吊式雨雨水管的敷設(shè)設(shè)坡度不得小小于5‰，當(dāng)管道的的長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí)，應(yīng)安安裝檢查口或或帶法蘭堵口口的三通。（8）雨水漏斗斗的連接管應(yīng)應(yīng)固定在屋面面承重結(jié)構(gòu)上上，以防振動(dòng)動(dòng)，雨水斗邊邊緣與屋面相相接處應(yīng)嚴(yán)密密不滲漏。（9）雨水管安安裝完畢,應(yīng)做灌水試試驗(yàn),灌水高度必必須到每根管管上部的雨水水漏斗。6．法蘭、閥門門及管道配件件的安裝:（1）閥門安裝裝前,必須先按規(guī)規(guī)范要求對(duì)閥閥門進(jìn)行強(qiáng)度度和嚴(yán)密性試試驗(yàn)，不合格格者不得安裝裝。試驗(yàn)應(yīng)在在每個(gè)批（同同牌號(hào)、同型型號(hào)、同規(guī)格格）數(shù)量中抽抽查10%，且不少于于一個(gè)。對(duì)于于安裝在主干干管上起切斷斷作用的閉閥閥門，應(yīng)逐個(gè)個(gè)強(qiáng)度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)。閥閥門的強(qiáng)度試試驗(yàn)壓力為公公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性性試驗(yàn)試驗(yàn)壓壓力為公稱壓壓力的1.1倍；驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn)壓力在試驗(yàn)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)內(nèi)應(yīng)保持不變變，且殼體填填料及閥瓣密密封面無(wú)滲漏漏。閥門試壓壓的試驗(yàn)持續(xù)續(xù)時(shí)間應(yīng)不少少于表九的規(guī)規(guī)定。表九閥門試驗(yàn)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～45006030180（2）閥門安裝裝時(shí),必須特別注注意位置方向向(連接牢固.緊密.方),螺紋閥門安安裝時(shí),出口端應(yīng)加加裝活接,以便維修。法法蘭閥門應(yīng)在在關(guān)閉狀態(tài)下下安裝,其緊固的螺螺栓(直徑.長(zhǎng)度選用正正確)應(yīng)為同一規(guī)規(guī)格,方向一致。緊緊固螺栓時(shí),應(yīng)選用合適適的板手,按對(duì)稱十字字形順序,分兩次或三三次擰緊,以露出螺母2～3扣為宜。（3）法蘭盤的的安裝:法蘭密封面面應(yīng)垂下于管管道中心線。法法蘭盤應(yīng)對(duì)接接緊密、平行行、同心。其其墊片的安放放應(yīng)正確,且不允許用用雙墊片。7.除銹、刷刷漆、防腐本工程埋地鑄鐵鐵管表面除銹銹后刷紅丹和和石油瀝青兩兩道防腐。明明裝鑄鐵管表表面除銹后刷刷紅丹和灰色色防銹漆兩道道防腐。消防防焊接鋼管及及附件，采用用《埋地鋼質(zhì)質(zhì)管道環(huán)氧煤煤瀝青防腐技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SYJ288-87）中的特種種級(jí)防腐即三三油二布。明明裝消防焊接接鋼管及附件件表面除銹后后刷紅丹和紅紅色調(diào)和漆兩兩道防腐。（1）鋼管及支支架安裝前，應(yīng)應(yīng)將各類型鋼鋼外表面的鐵鐵銹，以及焊焊接鋼管表面面塵土等污物物清除干凈。（2）涂層質(zhì)量量應(yīng)符合下列列要求：eq\o\ac(○,1)涂層應(yīng)均勻勻，顏色應(yīng)一一致。eq\o\ac(○,2)漆膜應(yīng)附著著牢固，無(wú)剝剝落、皺紋、氣氣泡、針孔等等缺陷。eq\o\ac(○,3)涂層應(yīng)完整整，無(wú)損壞、流流淌。eq\o\ac(○,4)涂層厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文文件的規(guī)定。eq\o\ac(○,5)涂刷色環(huán)時(shí)時(shí)，應(yīng)間距均均勻，寬度一一致。8．衛(wèi)生潔具的的安裝：（其其安裝應(yīng)在室室內(nèi)裝修基本本完成之后進(jìn)進(jìn)行）（1）安裝位置置應(yīng)正確。允允許偏差:單獨(dú)器具10mm;成排器具5mm。（2）安裝應(yīng)平平直。垂直度度的允許偏差差不得超過(guò)3mm,水平度不超超過(guò)2mm。（3）潔具安裝裝施工完,應(yīng)有保護(hù)措措施,防止?jié)嵕叽纱擅媸軗p或整整個(gè)潔具損壞壞。9.管道試驗(yàn)驗(yàn)及沖洗：（1）管道系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢后后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)、沖沖洗或其它試試驗(yàn)。（2）管道系統(tǒng)統(tǒng)水壓試壓工工作，應(yīng)從低低處進(jìn)水，高高處放空。試試驗(yàn)壓力應(yīng)以以低點(diǎn)為準(zhǔn)。（3）試壓用的的壓力表應(yīng)在在檢驗(yàn)周期內(nèi)內(nèi)且合格的壓壓力表，壓力力表不應(yīng)少于于二只，，測(cè)測(cè)量精度不應(yīng)應(yīng)小于1.55級(jí)，量程為為試驗(yàn)壓力值值的1.5～2倍。（4）各系統(tǒng)壓壓力管道的強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力力按以下標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行。附：各系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)壓力及壓力力表量程：不銹鋼塑鋼給水水管道系統(tǒng)：：水壓強(qiáng)度試試驗(yàn)壓力0..9MPa，十十分鐘內(nèi)壓力力降不大于00.05MMPa，然后后將試驗(yàn)壓力力降至工作壓壓力作外觀檢檢查，不滲漏漏為合格；壓壓力表量程00～2.5MPaa。消防給水管道系系統(tǒng)：氣壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力力1.0MPaa，十分鐘內(nèi)內(nèi)壓力降不大大于0.055MPa，然然后將試驗(yàn)壓壓力降至工作作壓力作外觀觀檢查，不滲滲漏為合格；；壓力表量程程0～2.5MPaa。（5）雨水管道道的試驗(yàn)雨水管道安裝完完畢后應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行閉水試試驗(yàn)，灌水高高度應(yīng)至最上上部雨水斗，在30分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。（6）排水管道道的試驗(yàn)排水管道的立管管及支管安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌灌水試驗(yàn)。各層支管安裝完完畢后，應(yīng)用用充氣膠囊進(jìn)進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。合格后及及時(shí)辦理簽字字手續(xù)。（7）管道吹掃掃、沖洗1）給水管道的的沖洗應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，以排排出口的水質(zhì)質(zhì)和透明度與與入口水目測(cè)測(cè)一致為合格格；當(dāng)管道經(jīng)經(jīng)水沖洗合格格后暫不運(yùn)行行時(shí)，應(yīng)將水水排盡，并應(yīng)應(yīng)及時(shí)吹干；；2）沖洗合格后后及時(shí)辦理簽簽字手續(xù)（四）電氣工程程施工主要方方法及技術(shù)措措施1．電氣設(shè)備安安裝（強(qiáng)電、系系統(tǒng)柜、盤、箱箱）（1）電氣設(shè)備備安裝前土建建工程應(yīng)具備備下列條件：：1）屋頂、樓板板施工完畢，不不得滲漏；2）室內(nèi)地面工工作結(jié)束，室室內(nèi)溝道無(wú)積積水、雜物；；3）預(yù)埋件及預(yù)預(yù)留孔符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，預(yù)預(yù)埋件應(yīng)牢固固；4）門窗安裝完完畢；5）進(jìn)行裝飾工工作時(shí)有可能能損壞已安裝裝設(shè)備或設(shè)備備安裝后不能能再進(jìn)行施工工的裝飾工作作全部結(jié)束。（2）柜、屏、臺(tái)臺(tái)、箱、盤等等在搬運(yùn)和安安裝時(shí)應(yīng)采取取防振、防潮潮、防止柜架架變形和漆面面受損等安全全措施，必要要時(shí)可將設(shè)備備和易損元件件拆下單獨(dú)包包裝運(yùn)輸；（3）柜、屏、臺(tái)臺(tái)、箱、盤的的金屬框架及及基礎(chǔ)型鋼必必須接地（PE）或接零（PEN）牢固；（4）柜、屏、臺(tái)臺(tái)、箱、盤相相互間或與基基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用用鍍鋅螺栓連連接，且防松松零件齊全；；（5）柜、屏、臺(tái)臺(tái)、箱、盤安安裝其垂直度度、水平偏差差應(yīng)符合表十十要求；表十盤、柜柜安裝的允許許偏差項(xiàng)目允許偏差（mmm）垂直度每米<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5（6）柜、屏、臺(tái)臺(tái)、箱、盤的的漆層應(yīng)完整整，無(wú)損傷；；（7）基礎(chǔ)型鋼鋼的安裝，其其頂部宜高出出地面100mm，基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明明顯的可靠接接地；（8）端子箱安安裝應(yīng)牢固，封封閉良好，并并應(yīng)能防潮、防防塵，安裝位位置應(yīng)便于檢檢查；（9）照明、動(dòng)動(dòng)力配電箱安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：1）位置置正確，部件件齊全，箱體體開孔與導(dǎo)管管管徑適配，暗暗裝配電箱箱箱蓋緊貼墻面面，箱涂層完完整；2）箱內(nèi)內(nèi)接線整齊，無(wú)無(wú)絞接現(xiàn)象；；回路編號(hào)齊齊全，標(biāo)識(shí)正正確；3）箱安安裝牢固，垂垂直度允許偏偏差為1.5‰；底邊距地地為1.5m。2．配管及管內(nèi)內(nèi)穿線（1）一般規(guī)程程1）敷設(shè)在潮濕濕場(chǎng)所的電線線保護(hù)管、管管口及各連接接處應(yīng)密封；；2）暗配時(shí)，電電線保護(hù)管宜宜沿最近的線線路敷設(shè)，并并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入建筑筑物、?gòu)筑物物內(nèi)的電線保保護(hù)管與建筑筑物、構(gòu)筑物物表面距離不不應(yīng)小于15mm；3）進(jìn)入落地式式配電箱的保保護(hù)管，排列列應(yīng)整齊，管管口宜高出配配電箱基礎(chǔ)面面50～80mm；4）電線保護(hù)管管不宜穿過(guò)設(shè)設(shè)備或建筑物物、構(gòu)筑物的的基礎(chǔ)，當(dāng)必必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取保護(hù)措措施；5）電線保護(hù)管管的彎曲處，不不應(yīng)有折皺、凹凹陷和裂縫，且且彎曲程度不不應(yīng)大于管外外徑的10％；6）電線保護(hù)管管的彎曲半徑徑應(yīng)符合下列列規(guī)定：①當(dāng)線路明配配時(shí)，彎曲半半徑不宜小于于管外徑的６６倍，當(dāng)兩個(gè)個(gè)接線盒間只只有一個(gè)彎曲曲時(shí)，其彎曲曲半徑不宜小小于管外徑４４倍；②當(dāng)線路暗配時(shí)時(shí)，彎曲半徑徑不宜小于管管外徑的６倍倍，當(dāng)埋沒于于地下或混凝凝土?xí)r，其彎彎曲半徑不宜宜小于管外徑徑10倍；7）當(dāng)電線保護(hù)護(hù)管遇下列情情況之一時(shí)，中中間應(yīng)增設(shè)接接線盒或拉線線盒，且接線線盒或拉線盒盒的位置應(yīng)便便于穿線：①管長(zhǎng)度每超過(guò)過(guò)30m，無(wú)彎曲；；②管長(zhǎng)度每超過(guò)過(guò)20m，有一個(gè)彎彎曲；③管長(zhǎng)度每超過(guò)過(guò)15m，有二個(gè)彎彎曲；④管長(zhǎng)度每超過(guò)過(guò)8m，有三個(gè)彎彎曲；8）垂直敷設(shè)的的電線保護(hù)管管遇下列情況況之一時(shí)，應(yīng)應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)導(dǎo)線用的拉線線盒：①管內(nèi)導(dǎo)線截面面為50mm2及以下，長(zhǎng)長(zhǎng)度每超過(guò)30m；②管內(nèi)導(dǎo)線截面面為70~955mm2及以下，長(zhǎng)長(zhǎng)度每超過(guò)20m；③管內(nèi)導(dǎo)線截面面為120~2240mm2及以下，長(zhǎng)長(zhǎng)度每超過(guò)30m；9）水平或垂直直敷設(shè)的明配配電線保護(hù)管管，其水平或或垂直安裝的的允許偏差為為1.5‰,全長(zhǎng)偏差不不應(yīng)大于管內(nèi)內(nèi)徑的1/2；（2）鋼管敷設(shè)設(shè)1）潮濕場(chǎng)所和和直埋入地下下的電線保護(hù)護(hù)管，應(yīng)采用用厚壁鋼管，干干燥場(chǎng)所的電電線保護(hù)管宜宜采用薄壁鋼鋼或可撓金屬屬電線保護(hù)管管；2）鋼管的內(nèi)、外外壁均應(yīng)作防防腐處理。當(dāng)當(dāng)埋沒入混凝凝土內(nèi)時(shí)，鋼鋼管外壁可不不作防腐處理理，直埋入土土層的鋼管外外壁應(yīng)涂?jī)傻赖罏r青，采用用鍍鋅鋼管時(shí)時(shí)，鋅層剝落落處應(yīng)涂防腐腐漆；3）鋼管不應(yīng)有有折扁和裂縫縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)無(wú)鐵屑及毛刺刺，切斷口應(yīng)應(yīng)平整，管口口應(yīng)光滑；4）鋼管的連接接應(yīng)符合下列列要求：①用螺紋連接時(shí)時(shí)，管端螺紋紋長(zhǎng)度不應(yīng)小小于管接頭長(zhǎng)長(zhǎng)度的1/2，連接處其其螺紋宜外露露２～３扣。螺螺紋表面應(yīng)光光滑、無(wú)缺損損；②采用套管連接接時(shí)，套管長(zhǎng)長(zhǎng)度宜為管外外徑的1.5～3倍，管與管管口的對(duì)口處處應(yīng)位于套管管的中心。套套管采用焊接接連接時(shí)，焊焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)嚴(yán)密；③鋼管連接處的的管內(nèi)表面應(yīng)應(yīng)平整、光滑滑；5）鋼管與盒（箱箱）或設(shè)備的的連接應(yīng)符合合下列要求：：①暗配的黑色鋼鋼管與盒（箱箱）連接可采采用焊接連接接，管口宜高高出盒（箱）內(nèi)內(nèi)壁3～5mm，且焊處處應(yīng)補(bǔ)涂防腐腐漆；明配鋼鋼管或鍍鋅鋼鋼管與盒（箱箱）連接應(yīng)采采用鎖緊螺母母或護(hù)圈固定定，用鎖緊螺螺母固定的管管端螺紋宜外外露鎖緊螺母母2~3扣；②當(dāng)鋼管與設(shè)備備直接連接時(shí)時(shí)，應(yīng)將鋼管管敷設(shè)在設(shè)備備的接線盒內(nèi)內(nèi)；③當(dāng)鋼管與設(shè)備備間連接時(shí)，對(duì)對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)場(chǎng)所，鋼管端端部宜增設(shè)電電線保護(hù)軟管管或可撓金屬屬電線保護(hù)管管后引入設(shè)備備的接線盒內(nèi)內(nèi)，且鋼管管管口應(yīng)包扎緊緊密；對(duì)室外外或室內(nèi)潮濕濕場(chǎng)所，鋼管管端部應(yīng)增設(shè)設(shè)防水彎頭，導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)護(hù)管，經(jīng)彎成成滴水弧狀后后再引入設(shè)備備的接線盒；；④與設(shè)備連接的的鋼管管口與與地面的距離離宜大于200mm；6）鋼管的接地地應(yīng)按下列要要求實(shí)施：①當(dāng)電線保護(hù)管管（黑色鋼管管）采用螺紋紋連接時(shí)，連連接處的兩端端應(yīng)焊接跨接接接地線或采采用專用接地地卡跨接；②鍍鋅鋼管或可可撓金屬電線線保護(hù)管的跨跨接接地線，采采用專用接地地線卡跨接，不不應(yīng)采用熔焊焊連接；7）安裝電氣器器具的部位應(yīng)應(yīng)設(shè)置接線盒盒。8）暗配管埋設(shè)設(shè)深度與建筑筑物、構(gòu)筑物物表面的距離離不應(yīng)小于15mm;明配管管應(yīng)排列整齊齊，固定點(diǎn)間間距應(yīng)均勻，牢牢固可靠；管管卡與終端、彎彎頭中點(diǎn)、電電氣器具或盒盒（箱）邊緣緣的距離為150～500mm，鋼管中中間直線管段段管卡間的最最大距離應(yīng)符符合表十一的的規(guī)定；表十一鋼管管管卡間的最最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mmm）15~2025~3240~5050~6565以上管卡間最大距離離（m）吊架、支架或沿沿墻敷設(shè)厚壁鋼管δ>22mm1.52.02.52.53.5薄壁鋼管δ<22mm1.01.52.0——9）穿過(guò)建筑物物的沉降縫、伸伸縮縫，均應(yīng)應(yīng)作補(bǔ)償裝置置，應(yīng)有一定定的余量，并并能隨沉降、伸伸縮而自如活活動(dòng)，一般余余量不應(yīng)少于于２０mm；10）在天棚內(nèi)內(nèi)配管應(yīng)單獨(dú)獨(dú)設(shè)吊卡、吊吊架，吊架不不得直接固定定在吊頂內(nèi)的的輕鋼龍骨上上，也不得直直接放在其它它管道上；（3）阻燃PVVC管敷設(shè)1）PVC管管管口應(yīng)平整、光光滑，管與管管、管與盒（箱箱）等器件應(yīng)應(yīng)用承插式連連接，連接時(shí)時(shí)結(jié)合面應(yīng)打打毛、去污后后涂專用粘合合劑，接口應(yīng)應(yīng)牢固密封，并并應(yīng)符合下列列要求：①管與管之間間采用套管連連接時(shí)，套管管長(zhǎng)度宜為管管外徑的1.5～3.0倍，管與管管的對(duì)口處應(yīng)應(yīng)位于套管中中心：②管與器件連連接時(shí)，插入入深度宜為管管外徑的1.0～1.5倍：2）明配PVCC管在穿過(guò)樓樓板時(shí)，易受受機(jī)械損傷的的地方，應(yīng)采采用鋼管保護(hù)護(hù)，其保護(hù)高高度距樓板的的表面距離不不小于500mm，3）直埋在地下下或樓板的PVC管，在露出出地面時(shí)易受受機(jī)械損傷的的部位，應(yīng)采采取保護(hù)措施施；4）直埋于現(xiàn)澆澆混凝土內(nèi)的的PVC管，在澆搗搗混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)采取防止PVC管發(fā)生機(jī)械械損傷的措施施，專人配合合；5）PVC管在在磚砌墻體上上剔槽敷設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)不小小于M10的水泥沙漿漿抹面保護(hù)，保保護(hù)層的厚度度不應(yīng)小于15mm；6）明配PVCC管應(yīng)排列整整齊，固定點(diǎn)點(diǎn)間距均勻，管管卡間最大距距離應(yīng)符合表表十二要求；；表十二PVVC管管卡固定定點(diǎn)最大距離離（m）敷設(shè)方式式管內(nèi)徑徑（mm）20以下25—4050以上吊架、支架或沿沿墻敷設(shè)1.01.52.07）敷設(shè)半硬塑塑料管或波紋紋管宜減少?gòu)潖澢?，?dāng)直線線段長(zhǎng)度超過(guò)過(guò)15或直角彎超超過(guò)三個(gè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)增加接線盒盒；（4）管內(nèi)穿線線1）布線應(yīng)在建建筑抹灰及地地面工程結(jié)束束后進(jìn)行，穿穿線前應(yīng)將管管內(nèi)的積水，污污物清掃干凈凈；2）導(dǎo)線在管內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)禁有接接頭或扭結(jié)，導(dǎo)導(dǎo)線的接線應(yīng)應(yīng)在接線盒內(nèi)內(nèi)，焊接用端端子連接；3）不同電壓等等級(jí)，不同系系統(tǒng)的線路，不不應(yīng)穿在同一一管內(nèi)；4）導(dǎo)線敷設(shè)后后，應(yīng)對(duì)每一一回路的導(dǎo)線線用500伏搖表測(cè)量量絕緣電阻，其其對(duì)地絕緣電電阻值不應(yīng)小小于20MΩ；5）導(dǎo)線的接頭頭必須焊接，焊焊接時(shí)不得采采用帶有腐蝕蝕性的助焊劑劑；6）線路中絕緣緣導(dǎo)體的顏色色標(biāo)記，當(dāng)采采用多相導(dǎo)線線時(shí)，其相線線的顏色應(yīng)易易于區(qū)分，相相線與零線的的顏色應(yīng)不同同，同一建筑筑物、構(gòu)筑物物內(nèi)的導(dǎo)線，其其顏色選擇應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一；交流流線路，相線線分別為黃色色（A相）、綠色色（B相）、紅色色（C相），零線線為淡蘭色；；保護(hù)接地線線路ＰＥ為黃黃、綠相間顏顏色；直流線線路，正極為為棕色，負(fù)極極為蘭色，接接地中線為淡淡蘭色。3.電纜橋架架安裝及電纜纜敷設(shè)（1）金屬電纜纜橋架及其支支架和引入或或引出的金屬屬電纜保護(hù)管管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且且必須符合下下列規(guī)定：1）金屬電纜橋橋架及其支架架全長(zhǎng)應(yīng)不少少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接接；2）非鍍鋅電纜纜橋架間連接接板的兩端跨跨接銅芯接地地線，接地線線最小允許截截面不小于4.0mm2；3）鍍鋅電纜橋橋架間連接板板的兩端不跨跨接銅芯接地地線，但連接接板兩端不少少于2個(gè)有防松螺螺帽或防松墊墊圈的連接固固定螺栓。（２）電纜敷設(shè)設(shè)嚴(yán)禁有絞擰擰、鎧裝壓扁扁、護(hù)層斷裂裂和表面嚴(yán)重重劃傷等缺陷陷；（３）電纜橋架架內(nèi)電纜、導(dǎo)導(dǎo)線必須用尼尼龍?jiān)鷰Щ螂婋娎|卡綁扎固固定，水平段段間距為1.5～2.0m,垂直段間距距不大于1.5m。（4）電纜橋架架安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1）直線段鋼制制電纜橋架長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)30米應(yīng)設(shè)伸縮縮節(jié)，電纜橋橋架跨越建筑筑物變形縫處處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償償裝置；2）電纜橋架水水平安裝的支支架間距為2.0米；垂直安安裝的支架間間距不大于２２米；3）橋架與支架架間螺栓、橋橋架連接板螺螺栓固定緊固固無(wú)遺漏，螺螺母位于橋架架外側(cè)；4）電纜橋架穿穿越弱電機(jī)房房處應(yīng)設(shè)置防防火板；5）支架與預(yù)埋埋件焊接固定定時(shí)，焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿；膨脹脹螺栓固定時(shí)時(shí)，選用螺栓栓應(yīng)適配，連連接緊固，防防松零件齊全全。4．開關(guān)、插座座的安裝（1）開關(guān)、插插座的安裝必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并作作到：1）墻面粉刷、壁壁紙及油漆等等內(nèi)裝修工作作完成之后，再再進(jìn)行開關(guān)、插插座的安裝；；2）安裝的開關(guān)關(guān)、插座棉板板應(yīng)緊貼墻面面，四周無(wú)縫縫隙，安裝牢牢固，表面光光滑整潔、無(wú)無(wú)碎裂、滑傷傷，裝飾帽齊齊全；3）照明開關(guān)的的通斷位置應(yīng)應(yīng)一致，操作作靈活、接觸觸可靠，相線線經(jīng)開關(guān)控制制；4）相同型號(hào)并并列安裝及同同一室內(nèi)安裝裝的開關(guān)、插插座高度應(yīng)一一致，且控制制有序不錯(cuò)位位；開關(guān)邊緣緣距門框邊緣緣的距離為0.15～0.20m；按設(shè)計(jì)要要求，開關(guān)底底邊距地１.4m，暗裝；普普通插座、電電話插座底邊邊距地0.3m，暗裝；5）同一室內(nèi)內(nèi)插座高度差差不宜大于5mm，并列安安裝相同型號(hào)號(hào)的開關(guān)、插插座的高度差差不大于１mmm；6）所有插座均均采用帶保護(hù)護(hù)門的安全型型插座；7）帶接地插孔孔應(yīng)與相應(yīng)的的相線截面一一致（即保護(hù)護(hù)線的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格與相線相相同，其顏色色應(yīng)與相線區(qū)區(qū)別）；（2）插座接線線應(yīng)按下列要要求進(jìn)行：1）單相兩孔插插座，面對(duì)插插座的右孔或或上孔與相線線連接，左孔孔或下孔與零零線連接；單單相三孔插座座，面對(duì)插座座的右孔與相相線連接，左左孔與零線連連接；2）單相三孔、三三相四孔及三三相五孔插座座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上上孔；插座的的接地端子不不與零線端子子連接；同一一場(chǎng)所的三相相插座，接線線的相序應(yīng)一一致；3）接地（PEE）或接零（PEN）線在插座座間不應(yīng)串聯(lián)聯(lián)連接。5．照明燈具的的安裝（1）燈具固定定牢固可靠，應(yīng)應(yīng)采用預(yù)埋吊吊鉤、螺栓、螺螺釘、膨脹螺螺栓、尼龍塞塞或塑料塞固固定，嚴(yán)禁使使用木塞；（2）連接燈具具的軟線應(yīng)盤盤扣、搪錫壓壓線，當(dāng)采用用螺口燈頭時(shí)時(shí)，相線應(yīng)接接在螺口燈頭頭中間的端子子上，零線應(yīng)應(yīng)接在螺紋的的端子上；（3）裝有白熾熾燈泡的吸頂頂燈具，燈泡泡不應(yīng)緊貼燈燈罩；（4）嵌入式燈燈具應(yīng)配合土土建、裝飾做做好孔洞預(yù)留留工作。6.照明通電電試運(yùn)行（1）照明系統(tǒng)統(tǒng)通電，燈具具回路控制應(yīng)應(yīng)與照明配電電箱及回路標(biāo)標(biāo)識(shí)一致，開開關(guān)與燈具控控制順序相對(duì)對(duì)應(yīng)；（2）照明系統(tǒng)統(tǒng)通電連續(xù)試試運(yùn)行時(shí)間為為24小時(shí)，所有有照明燈具均均應(yīng)開啟，且且每2小時(shí)記錄運(yùn)運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)內(nèi)無(wú)障礙。7.防雷接地地（1）防雷接地地線及接地裝裝置的連接均均采用搭接焊焊，其搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合下下列規(guī)定：①扁鋼與扁鋼鋼搭接為扁鋼鋼寬度的2倍，不少于于三面施焊；；②圓鋼與圓鋼鋼搭接為圓鋼鋼直徑的2倍，雙面施施焊；③圓鋼與扁鋼鋼搭接為圓鋼鋼直徑的2倍，雙面施施焊；④扁鋼與鋼管管、扁鋼與角角鋼焊接，緊緊貼外側(cè)兩面面，或緊貼3/4鋼管表面，上上下兩側(cè)施焊焊；⑤除埋設(shè)在混混凝土中的焊焊接接頭外，有有防腐措施。（2）所有進(jìn)出出建筑物的各各種金屬管道道、穿線鋼管管以及電纜金金屬外皮均應(yīng)應(yīng)就近與基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)作為接地地主筋可靠連連接，垂直敷敷設(shè)的金屬管管道及用于支支撐電纜的金金屬構(gòu)件，其其上下兩端須須與防雷接地地裝置可靠連連接。（3）所有突出出屋面的金屬屬物（冷卻塔塔、鐵爬梯、玻玻璃幕墻金屬屬支架等）均均應(yīng)用-25×4鍍鋅扁鋼與與屋頂避雷帶帶可靠連接。（4）建筑內(nèi)的的電氣裝置外外露可導(dǎo)電體體、裝置外可可導(dǎo)電體均采采用-25×4鍍鋅扁鋼就就近與防雷裝裝置焊接連通通。（5）本工程防防雷利用屋面面女兒墻頂暗暗設(shè)的-25×4鍍鋅扁鋼避避雷帶作為接接閃器；利用用柱內(nèi)的兩根根不小于ф16主筋上下貫貫通作為暗裝裝防雷引下線線，各點(diǎn)引下下線需做外引引鋼筋，其做做法為在室外外地坪1m處焊接一根2m長(zhǎng)ф12鍍鋅圓鋼，以以備接引人工工接地體；利利用基礎(chǔ)（地地梁、樁及承承臺(tái)）內(nèi)兩根根不小于ф16主筋作為防防雷、電氣接接地、弱電接接地的綜合接接地裝置，所所有接地裝置置鋼筋與所經(jīng)經(jīng)過(guò)的樁基礎(chǔ)礎(chǔ)主筋用-40×4鍍鋅扁鋼焊焊接。綜合接接地電阻不大大于1.0Ω。（6）避雷帶應(yīng)應(yīng)位置正確，焊焊接焊縫應(yīng)飽飽滿，焊接部部分應(yīng)補(bǔ)刷防防腐油漆；避避雷帶應(yīng)平正正順直，固定定點(diǎn)支持件間間距均勻、固固定牢固可靠靠；固定點(diǎn)支支持件間距為為水平直線部部分0.5~11.5m，垂直直線線部分1.5~33.0m，彎曲部分0.3~00.5m。（7）本工程在在一層變配電電房?jī)?nèi)設(shè)置總總等電位端子子板（MEB），下口距距地0.9m，由MEB板引至電氣氣接地線、煤煤氣總管的連連接線均采用用-40×4鍍鋅扁鋼或16mm2銅線在本層層地面或墻內(nèi)內(nèi)暗敷。（8）施工完畢畢后，應(yīng)實(shí)測(cè)測(cè)接地電阻，如如達(dá)不到要求求，加打接地地極（∠50×5鍍鋅角鋼），直直到滿足要求求為止；工程程交工前再測(cè)測(cè)試一次接地地電阻。（8）避雷帶、避避雷針、引下下線、接地體體應(yīng)可靠焊接接，形成電氣氣通路。（五）通風(fēng)工程程施工主要方方法及技術(shù)措措施1、風(fēng)管及部件件制作（1）風(fēng)管材料料：采用鍍鋅鋅鋼板制作，其其管道及配件件的最小厚見見下表：風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊邊尺寸（mm）80～320340～4500480～6300670～10000鋼板厚度（mmm）0.50.60.60.75（2）金屬風(fēng)管管的制作應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）圓形彎管的的曲率半徑（以以中心線計(jì)）和和最少分節(jié)數(shù)數(shù)應(yīng)符合表十十三的規(guī)定；；圓形彎管的的彎曲角度及及圓形三通、四四通支管與總總管夾角的制制作偏差不應(yīng)應(yīng)大于3°；表十三圓形形彎管曲率半半徑和最少節(jié)節(jié)數(shù)彎管直徑D（mm）曲率半徑R彎管角度和最少少節(jié)數(shù)90°60°45°30°中接端節(jié)中接端節(jié)中接端節(jié)中接端節(jié)80～220≥1.5D221212—2220～4500D～1.5D322212—2450～8000D～1.5D42221212800～14000D523222121400～20000D825232222）風(fēng)管與配件件的咬口縫應(yīng)應(yīng)緊密、寬度度應(yīng)一致；折折角應(yīng)平直，圓圓弧應(yīng)均勻；；兩端面平行行；風(fēng)管無(wú)明明顯扭曲與翹翹角；表面應(yīng)應(yīng)平整，凹凸凸不大于10mm；3）風(fēng)管外境或或外邊長(zhǎng)的允允許偏差：當(dāng)當(dāng)小于或等于于300mmm時(shí)，為2mm；當(dāng)大大于300mmm時(shí)，為3mm；管口口平面度的允允許偏差為2mm，矩形形風(fēng)管兩條對(duì)對(duì)角線長(zhǎng)度之之差不應(yīng)大于于3mm；圓形法法蘭任意正交交兩直徑之差差不應(yīng)大于2mm；4）金屬風(fēng)管的的連接應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①風(fēng)管板材拼拼接的咬口縫縫應(yīng)錯(cuò)開，不不得有十字型型拼接縫；②金屬風(fēng)管法法蘭材料規(guī)格格不應(yīng)小于表表十四、十五五的規(guī)定；中中、低壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管法蘭的的螺栓及鉚釘釘孔的孔距不不得大于150mm；高壓系系統(tǒng)風(fēng)管不得得大于100mm；矩形風(fēng)風(fēng)管法蘭的四四角部位應(yīng)設(shè)設(shè)有螺孔；當(dāng)當(dāng)采用加固方方法提高了風(fēng)風(fēng)管法蘭部位位的強(qiáng)度時(shí)，其其法蘭材料規(guī)規(guī)格相應(yīng)的使使用條件可適適當(dāng)放寬；表十四金屬屬圓形風(fēng)管法法蘭及螺栓規(guī)規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤14020×4—M6140＜D≤228025×4—280＜D≤6630—25×3630＜D≤11250—30×4M81250＜D≤≤2000—40×4表十五金屬屬矩形風(fēng)管法法蘭及螺栓規(guī)規(guī)格（mm）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸bb法蘭材料規(guī)格（角角鋼）螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630＜b≤1150030×3M81500＜b≤≤250040×42500＜b≤≤400050×5M10③風(fēng)管法蘭的的焊縫應(yīng)熔合合良好、飽滿滿，無(wú)假焊和和孔洞；法蘭蘭平面度的允允許偏差為2mm，同一批批量加工的相相同規(guī)格法蘭蘭的螺孔排列列應(yīng)一致，并并具有互換性性；④風(fēng)管與法蘭蘭采用鉚接連連接時(shí)，鉚接接應(yīng)牢固、不不應(yīng)有脫鉚和和漏鉚現(xiàn)象；；翻邊應(yīng)平整整、緊貼法蘭蘭，其寬度應(yīng)應(yīng)一致，且不不應(yīng)小于6mm；咬縫與與四角處不應(yīng)應(yīng)有開裂與孔孔洞；5）矩形風(fēng)管邊邊長(zhǎng)大于或等等于630mm，保溫風(fēng)風(fēng)管邊長(zhǎng)大于于或等于800mm，且其管管斷長(zhǎng)度大于于1200mmm時(shí)，均應(yīng)采采用加固措施施；其加固應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①風(fēng)管的加固固可采用楞筋筋、立筋、角角鋼（內(nèi)、外外加固）、扁扁鋼、加固筋筋和管內(nèi)支撐撐等形式；②楞筋或楞線線的加固，排排列應(yīng)規(guī)格，間間隔應(yīng)均勻，板板面不應(yīng)有明明顯的變形；；③角鋼、加固固筋的加固，應(yīng)應(yīng)排列整齊、均均勻?qū)ΨQ，其其高度應(yīng)小于于或等于風(fēng)管管的法蘭寬度度；角鋼、加加固筋與風(fēng)管管的鉚接應(yīng)牢牢固、間隔應(yīng)應(yīng)均勻，不應(yīng)應(yīng)大于220mm；兩相交交處應(yīng)連接成成一體；④管內(nèi)支撐與與風(fēng)管的固定定應(yīng)牢固，各各支撐點(diǎn)之間間或與風(fēng)管的的邊沿或法蘭蘭的間距應(yīng)均均勻，不應(yīng)大大于950mm；6）風(fēng)管直角彎彎頭處，凡邊邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，增設(shè)設(shè)導(dǎo)流葉片，其其迎風(fēng)側(cè)邊緣緣應(yīng)圓滑，固固定應(yīng)牢固，弧弧度應(yīng)與彎管管的角度相一一致；7）圓傘型風(fēng)帽帽制作尺寸應(yīng)應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽帽接管尺寸的的允許偏差同同風(fēng)管的規(guī)格格一致；傘蓋蓋的邊緣應(yīng)有有加固措施，支支撐高度尺寸寸應(yīng)一致；8）鋁箔軟管的的長(zhǎng)度，一般般為宜為150～300mm，其連接接處應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固可靠；9）風(fēng)口的驗(yàn)收收，規(guī)格以頸頸部外徑與外外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，其其尺寸的允許許偏差值應(yīng)符符合表十六規(guī)規(guī)定；風(fēng)口的的外表裝飾面面應(yīng)平整、葉葉片或擴(kuò)散環(huán)環(huán)的分布應(yīng)勻勻稱、顏色應(yīng)應(yīng)一致、無(wú)明明顯的劃傷和和壓痕；調(diào)節(jié)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)應(yīng)靈活、可靠靠，定位后應(yīng)應(yīng)無(wú)明顯自由由松動(dòng)；表十六風(fēng)口尺尺寸允許偏差差（mm）圓形風(fēng)風(fēng)口直徑≤250＞250允許偏差0～–20～–3矩形風(fēng)口邊長(zhǎng)＜300300～8000＞800允許偏差0～–10～–20～–3對(duì)角線長(zhǎng)度＜300300～5000＞500對(duì)角線長(zhǎng)度之差差≤1≤2≤32、風(fēng)管及配件件安裝（1）風(fēng)管采用用法蘭連接，其其安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①風(fēng)管安裝前前，應(yīng)清除內(nèi)內(nèi)、外雜物，并并做好清潔和和保護(hù)工作；；②風(fēng)管安裝的的位置、標(biāo)高高、走向，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求；現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)風(fēng)管接口的配配置，不得縮縮小其有效截截面；③連接法蘭的的螺栓應(yīng)均勻勻擰緊，其螺螺母宜在同一一側(cè)；④風(fēng)管接口的的連接應(yīng)嚴(yán)密密、牢固；空空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管管法蘭墊片采采用閉孔海綿綿橡膠板，厚厚度不小于5mm，墊片應(yīng)應(yīng)與法蘭齊平平，不得凸入入管內(nèi)；高溫溫排風(fēng)管的法法蘭墊片采用用高溫石棉橡橡膠板；⑤鋁箔軟管的的安裝，應(yīng)松松緊適度，無(wú)無(wú)明顯扭曲，且且不應(yīng)有死彎彎或塌凹；⑥風(fēng)管與磚、混混凝土風(fēng)道的的連接接口，應(yīng)應(yīng)順著氣流方方向插入，并并應(yīng)采取密封封措施；風(fēng)管管穿出屋面處處應(yīng)設(shè)有防雨雨裝置；⑦風(fēng)管的連接接應(yīng)平直、不不扭曲；明裝裝風(fēng)管水平安安裝，水平度度的允許偏差差為3/10000，總偏差不不應(yīng)大于20mm；明裝風(fēng)管垂垂直安裝，垂垂直度的允許許偏差為2/10000，總偏差不不應(yīng)大于20mm；暗裝風(fēng)管的的位置，應(yīng)正正確、無(wú)明顯顯偏差；⑧風(fēng)管上可拆拆卸接口，不不可設(shè)在墻體體內(nèi)；⑨排、吸風(fēng)罩罩的安裝位置置應(yīng)正確，排排列整齊，牢牢固可靠；⑩風(fēng)口與風(fēng)管管的連接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密、牢固，與與裝飾面相緊緊貼；表面平平整、不變形形，調(diào)節(jié)靈活活可靠；條形形風(fēng)口的安裝裝，接縫處應(yīng)應(yīng)銜接自然，無(wú)無(wú)明顯縫隙；；同一廳室、房房間的相同風(fēng)風(fēng)口的安裝高高度應(yīng)一致，排排列應(yīng)整齊；；明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)風(fēng)口，安裝位位置和標(biāo)高偏偏差不應(yīng)大于于10mm；風(fēng)口水平安裝，水水平度的偏差差不應(yīng)大于3/10000；風(fēng)口垂直安裝，垂垂直度的偏差差不應(yīng)大于2/10000；（2）風(fēng)管支、吊吊架的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①風(fēng)管支架吊桿桿間距不大于于1.2m，且風(fēng)管管支吊架間距距不大于1.2m；空調(diào)及及其它排風(fēng)管管間距不大于于3m；②風(fēng)管垂直安安裝，間距不不應(yīng)大于4m，單根直直管至少應(yīng)有有2個(gè)固定點(diǎn)；；③風(fēng)管支、吊吊架宜按國(guó)標(biāo)標(biāo)圖集與規(guī)范范選用強(qiáng)度和和剛度相適應(yīng)應(yīng)的形式和規(guī)規(guī)格；④支、吊架安安裝應(yīng)牢固可可靠，且不宜宜設(shè)置在風(fēng)口口、閥門、檢檢查門急自控控機(jī)構(gòu)處，離離風(fēng)口或插接接管的距離不不宜小于200mmm；吊桿不得得直接吊在風(fēng)風(fēng)管法蘭上；；⑤當(dāng)水平懸吊的的主、干風(fēng)管管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)置防擺動(dòng)的的固定點(diǎn)，每每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)應(yīng)少于1個(gè)；⑥吊架的螺孔孔應(yīng)采用機(jī)械械加工；吊桿桿應(yīng)平直，螺螺紋完整、光光潔，安裝后后各副支、吊吊架的受力應(yīng)應(yīng)均勻，無(wú)明明顯變形；⑦風(fēng)管或空調(diào)調(diào)設(shè)備使用的的可調(diào)隔振支支、吊架的拉拉伸或壓縮量量應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行調(diào)整整；⑧抱箍支架，折折角應(yīng)平直，抱抱箍應(yīng)緊貼并并箍緊風(fēng)管，安安裝在支架上上的圓形風(fēng)管管應(yīng)設(shè)托座和和抱箍，其圓圓弧應(yīng)均勻，且且與風(fēng)管外徑徑相一致；六、質(zhì)量控制及及保證措施（一）施工中采采用的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、《電電纜線路施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GB500168-9922、《防防雷接地裝置置施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GBB501699-92；3、《盤盤柜及二次回回路接線施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GB500171-992；4、《電電氣裝置施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》CB500258-996、CB502257-966；5、《采采暖與衛(wèi)生工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》CCB242--82；6、《建建筑安裝工程程施工及操作作規(guī)范》D113/51000P01000-88；；7、《機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ23-96。（二）工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)1、《建建筑安裝工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》CBJ3300-888；2、《建建筑電氣安裝裝工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》CBJ3303-888；3、《通通風(fēng)與空調(diào)工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CBJ304-88。（三）安裝施工工記錄要求1、通通用記錄，開開工、停工、竣竣工報(bào)告，中中間交工驗(yàn)收收證明書，分分部、分項(xiàng)、單單位工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定表表、施工質(zhì)量量自檢記錄、工工程驗(yàn)收證明明等。2、管管道施工記錄錄應(yīng)有：不銹銹鋼塑鋼給水水管、UPVVC塑料管、安安裝記錄、管管道試壓（水水壓）記錄、管管道隱蔽記錄錄（暗埋管道道）、管道焊焊接記錄、管管道材質(zhì)檢查查記錄、閥門門檢驗(yàn)記錄、灌灌水記錄、材材料及設(shè)備的的合格證及材材質(zhì)證明等。3、電電氣工程施工工記錄應(yīng)有，電電氣設(shè)備開箱箱檢查記錄，電電氣設(shè)備安裝裝記錄、配管管配線安裝記記錄、隱蔽記記錄、管道交交叉節(jié)點(diǎn)記錄錄,防雷接地安安裝及隱蔽測(cè)測(cè)試記錄、電電纜敷設(shè)記錄錄、電氣絕緣緣記錄、各種種儀器儀表檢檢驗(yàn)調(diào)試記錄錄、電氣線槽槽安裝記錄、材材料及設(shè)備產(chǎn)產(chǎn)品合格證及及材質(zhì)證明書書。4、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)施施工日志，按按施工日志規(guī)規(guī)定記。（四）加快工程程進(jìn)度措施1、主主體工程施工工至4層時(shí)，1～3層部分應(yīng)逐逐層拆模清理理，安裝分部部按施工圖找找洞清理，待待條件成熟時(shí)時(shí)及時(shí)安裝。2、隨隨著樓層的升升高±0.00以上上各層應(yīng)提前前進(jìn)行清理有有條件時(shí)插入入干管、干線線的安裝，故故要求土建對(duì)對(duì)衛(wèi)生間提前前插入抹灰，對(duì)對(duì)墻體測(cè)出水水平線，并打打疤便于開關(guān)關(guān)插座、盒、箱箱盤埋設(shè)標(biāo)高高，平整度的的確定。3、主主體斷水后，安安裝進(jìn)入了高高峰期，應(yīng)分分系統(tǒng)、樓層層對(duì)班組分出出包干負(fù)責(zé)職職責(zé)明確，工工資獎(jiǎng)金與形形象進(jìn)度，質(zhì)質(zhì)量掛勾。4、密密切安裝與土土建及其它單單位的協(xié)調(diào)配配合，工種間間互相通氣，減減少交叉干擾擾返工浪費(fèi)的的現(xiàn)象發(fā)生。5、正正確處理質(zhì)量量與進(jìn)度的關(guān)關(guān)系，工程質(zhì)質(zhì)量是通過(guò)數(shù)數(shù)量形成來(lái)表表現(xiàn)的，但是是數(shù)量是在質(zhì)質(zhì)量基礎(chǔ)上產(chǎn)產(chǎn)生的，因此此必須以質(zhì)量量為中心，當(dāng)當(dāng)質(zhì)量進(jìn)度發(fā)發(fā)生矛盾時(shí)，優(yōu)優(yōu)先考慮質(zhì)量量，在質(zhì)量的的前提下，從從好中求快。6、加加強(qiáng)成品、半半成品的保護(hù)護(hù)、防止損壞壞和丟失及時(shí)時(shí)回收余料和和廢料，對(duì)施施工班組實(shí)行行相應(yīng)的材料料獎(jiǎng)罰制度。7、開開展“QC”小組、“勞動(dòng)競(jìng)賽”、“文明施工”、“小改革”等活動(dòng)，加加強(qiáng)工藝管理理措施，選用用適用的施工工工藝，通過(guò)過(guò)合理的工藝藝以最優(yōu)的組組合和最經(jīng)濟(jì)濟(jì)的消耗來(lái)完完成施工任務(wù)務(wù)，從而提高高工效、降低低工程成本。8、搞好單位工工程成本和單單項(xiàng)工程成本本核算，搞好好預(yù)結(jié)算工作作。（五）安裝工程程質(zhì)量的保證證措施1、嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工圖紙及會(huì)審審紀(jì)要，技術(shù)術(shù)變更通知等等技術(shù)文件進(jìn)進(jìn)行施工。2、嚴(yán)嚴(yán)格按照回家家頒發(fā)的有關(guān)關(guān)“規(guī)程”、規(guī)范及市市質(zhì)監(jiān)站。“建筑設(shè)備安安裝質(zhì)量核查查要點(diǎn)及有關(guān)關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行施工。3、建建立以質(zhì)量崗崗位為核心的的責(zé)任制以總總工程師負(fù)責(zé)責(zé)、質(zhì)監(jiān)部門門監(jiān)督檢查、專專業(yè)工程師和和專業(yè)施工技技術(shù)人員執(zhí)行行，責(zé)任落實(shí)實(shí)到班組每個(gè)個(gè)具體操作人人員的質(zhì)量保保證體系。4、原原材料、加工工件、衛(wèi)生設(shè)設(shè)備、燈具、箱箱盤、機(jī)械設(shè)設(shè)備等必須具具備產(chǎn)品合格格證、技術(shù)說(shuō)說(shuō)明書、材質(zhì)質(zhì)證明等，杜杜絕使用三無(wú)無(wú)產(chǎn)品（無(wú)廠廠名、無(wú)生產(chǎn)產(chǎn)日期、無(wú)出出廠合格證），把把好進(jìn)貨渠道道關(guān)，實(shí)行誰(shuí)誰(shuí)購(gòu)貨誰(shuí)負(fù)責(zé)責(zé)制度，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料必須經(jīng)經(jīng)專職人員按按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收，對(duì)不合格格產(chǎn)品，以次次充好的產(chǎn)品品拒絕驗(yàn)收，并并不得在工程程中使用。5、堅(jiān)堅(jiān)持“三檢”制度（自檢檢、互檢、交交接檢）對(duì)存存在的質(zhì)量隱隱患應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行整改，絕絕對(duì)不允許不不合格的產(chǎn)品品流經(jīng)下道工工序，班組實(shí)實(shí)行分片包干干，分頭負(fù)責(zé)責(zé)制度，專職職質(zhì)安員，施施工技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人應(yīng)隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行檢查、督督促。6、按按施工階段劃劃分，適時(shí)申申請(qǐng)市監(jiān)站等等監(jiān)督部門會(huì)會(huì)同設(shè)計(jì)單位位、建設(shè)單位位工程監(jiān)理等等對(duì)施工質(zhì)量量進(jìn)行咨詢，對(duì)對(duì)施工中存在在的質(zhì)量問(wèn)題題及時(shí)進(jìn)行整整改，工期內(nèi)內(nèi)咨詢次數(shù)不不少三次。7、做做好隱蔽工程程的檢查驗(yàn)收收，絕不允許許未經(jīng)驗(yàn)收就就隱蔽的做法法，隱蔽前必必須經(jīng)專職質(zhì)質(zhì)安員和甲方方代表檢查、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)及及時(shí)辦理隱蔽蔽資料交甲方方現(xiàn)場(chǎng)代表簽簽字認(rèn)可。8、應(yīng)應(yīng)對(duì)衛(wèi)生間的的安裝作出樣樣板間、樣板板層、注重外外形尺寸統(tǒng)一一和美觀，檢檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙紙修正安裝工工藝，核實(shí)用用料數(shù)量和品品種，預(yù)測(cè)用用工數(shù)量弄清清工序流程式式的最有效辦辦法，經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)單位、建設(shè)設(shè)單位認(rèn)可后后，方可進(jìn)行行大面積安裝裝。9、各各類預(yù)埋箱、盤盤、盒及支架架的固定應(yīng)根根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)、墻體材料料采用相應(yīng)的的措施進(jìn)行預(yù)預(yù)留預(yù)埋，禁禁止破壞結(jié)構(gòu)構(gòu)，小洞大打打，錯(cuò)打的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，預(yù)預(yù)留預(yù)埋后應(yīng)應(yīng)按照施工圖圖進(jìn)行檢查、復(fù)復(fù)核，防止錯(cuò)錯(cuò)配、漏配現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。10、對(duì)對(duì)梁、柱、墻墻體的軸線位位置、中心線線、燈位位置置的配管應(yīng)引引起重視，應(yīng)應(yīng)逐層復(fù)核軸軸線位置的偏偏差，預(yù)埋導(dǎo)導(dǎo)管、配管燈燈位預(yù)留孔洞洞時(shí)應(yīng)認(rèn)真復(fù)復(fù)核。11、預(yù)預(yù)留電氣孔洞洞尺寸時(shí)應(yīng)首首先明確安裝裝的設(shè)備型號(hào)號(hào)規(guī)格，以免免造成重新開開孔、打洞。外外露的一些電電器器具，如如燈飾、電氣氣開關(guān)面板，各各種器具等，要要認(rèn)真注意平平、正、直的的質(zhì)量要求。12、對(duì)對(duì)半成品、成成品的保護(hù)歷歷來(lái)是安裝工工程施工中的的一個(gè)薄弱環(huán)環(huán)節(jié)，因此應(yīng)應(yīng)會(huì)同保衛(wèi)部部門制定出切切實(shí)有效的保保護(hù)措施，責(zé)責(zé)任落實(shí)到人人頭，嚴(yán)格值值班防守制度度。13、對(duì)對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、材料節(jié)節(jié)約、產(chǎn)品保保護(hù)等實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)，責(zé)責(zé)任落實(shí)到具具體的施工管管理人員和班班組。14、在在施工過(guò)程中中對(duì)關(guān)鍵部位位要注意“五防”即防倒坡、防防錯(cuò)接、防松松動(dòng)、防堵塞塞、防滲漏。15、所所有設(shè)備或材材料必須具有有出廠合格證證或質(zhì)量鑒定定文件，凡不不合格產(chǎn)品不不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行安裝。16、堅(jiān)堅(jiān)持向班組工工人進(jìn)行施工工前的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量交底，對(duì)對(duì)于各道工序序，工人要做做到自檢和互互檢，專職質(zhì)質(zhì)安員和工長(zhǎng)長(zhǎng)要復(fù)查，做做到每到工序序合格甚至優(yōu)優(yōu)良。17、教教育全體職工工提高質(zhì)量意意識(shí)和競(jìng)爭(zhēng)意意識(shí)，做好建建筑成品的保保護(hù)工作，為為爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工工程而共同奮奮斗。（六）重點(diǎn)工序序、部位及階階段的質(zhì)量控控制1、管管道部分（1）配合土建建預(yù)埋、預(yù)留留孔洞，應(yīng)首首先掌握本工工程所選用的的衛(wèi)生設(shè)備的的安裝尺寸，結(jié)結(jié)合建筑平面面尺寸放線定定位，保證符符合規(guī)范規(guī)程程的要求并確確保預(yù)留孔洞洞的準(zhǔn)確。（2）所有管道道的安裝，嚴(yán)嚴(yán)格控制立管管的垂直度和和離墻距離，安安裝前吊通線線檢查立管位位置處的墻體體偏差，調(diào)整整后拉通線埋埋設(shè)支架，然然后安裝管道道。（3）地平地漏漏安裝必須在在土建地坪或或地磚完成后后，再進(jìn)行安安裝。土建在在地漏安裝后后再處理孔洞洞及地漏周邊邊，嚴(yán)格控制制地漏標(biāo)高低低于設(shè)置處地地坪5毫米。