煉鐵廠高爐風口小套損壞調(diào)查報告

小組名稱：

發(fā)布人：減少煉鐵廠高爐風口小套損壞個數(shù)一、簡介

1、小組情況

小組名稱：高爐qc小組

小組成立時間：2008年1月

小組業(yè)績：曾獲公司qc評比二等獎

課題類型：問題解決型

小組宗旨：解決問題，服務生產(chǎn)小組成員：成員姓名性別年齡崗位職務組長副組長副組長組員組員組員組員組員組員組員組員組員組員2、風口小套介紹：高爐有15個風口，風口的作用是為高爐提供熱風、煤粉、氧量的通道，風口小套則是位于風口中套與直吹管間的工藝輔件，它直接與高爐爐內(nèi)復雜的高溫環(huán)境接觸，均為純銅材質，用水進行冷卻。

二、選題理由

我廠小套質量保質期為6個月，但在生產(chǎn)實際中有許多小套上線使用時間往往沒有達到6個月就損壞，高爐被迫休風更換。

風口小套損壞有以下危害：1、風口小套損壞后，大量冷卻水進入高爐，影響高爐熱制度，嚴重時導致高爐爐涼；2、風口小套損壞后，高爐被迫休風更換，影響高爐產(chǎn)量，且復風過程中易對爐況造成影響；3、小套頻繁燒壞，表明爐況不穩(wěn)定順行。

三、現(xiàn)狀調(diào)查月份08年12月09年1月09年2月09年4月09年5月09年6月09年7月09年8月09年9月09年10月累計損壞個數(shù)1564231522545渣鐵燒壞數(shù)563020412326其它原因1001211110219渣鐵燒壞比例33.3%100%75%066.7%080%50%100%60%57.8%其他原因比例66.7%025%100%33.3%100%20%50%040%42.2%表17#高爐小套損壞調(diào)查表調(diào)查1

從表1得知：風口小套損壞原因主要是高溫渣鐵燒壞（比例為57.8%），因此以此為癥結點，對小套燒壞進行控制；小套其它原因損壞為小組不可控因，只能被動處理。月份08年12月09年1月09年2月09年3月09年4月09年5月09年6月09年7月09年8月09年9月09年10月09年11月09年12月燒壞個數(shù)5630020422301高Si包數(shù)165230134759062691131436882118169調(diào)查2

對08年12月～09年12月[SI]>0.8%包數(shù)與小套燒壞個數(shù)進行了統(tǒng)計。如表2：

圖1小套損壞個數(shù)與鐵水高硅包數(shù)對比圖月份08年12月09年1月09年2月09年3月09年4月09年5月09年6月09年7月09年8月09年9月09年10月09年11月09年12月燒壞個數(shù)5630020422301塌料次數(shù)5044451151294130781232737表3小套損壞個數(shù)與高爐塌料次數(shù)對比表四、設定目目標公司下達的的指標為XXXX月小套損壞壞只數(shù)≤4只，而08年12月～09年12月月?lián)p壞小套套個數(shù)有5個月超過過了指標。?，F(xiàn)以7#高爐為實實施本體，，設定7#高爐月?lián)p損壞小套只只數(shù)控制在在≤3只范范圍內(nèi)。五、原因分分析：就就高高溫渣鐵燒燒壞風口小小套進行原原因分析如如下魚刺圖圖六、要因確確認序號影響因素確認方法確認分析過程要因確認1個別風口不噴煤現(xiàn)場調(diào)查個別風口不噴煤，風口前理論燃燒溫度高于其它風口，容易導致小套燒壞。7#高爐基本上都能保證15個風口都噴煤。非要因2長期高煤比低Si控風時間長，采取措施不到位數(shù)據(jù)調(diào)查大幅減風提Si時，不根據(jù)風量，壓差調(diào)整頂壓和礦批，連續(xù)高煤比作用時容易返熱出高Si和塌料。據(jù)統(tǒng)計09年1月～2月有40%的高爐溫都是因為大幅控風提Si后返熱難行引起的。要因3煉鋼影響滿包多數(shù)據(jù)分析只有煉鋼檢修或煉鋼節(jié)奏變慢了才有影響。非要因4高硅考核措施沒跟上調(diào)查分析高爐鐵水硅含量大于0.8%較多，查相關規(guī)定，沒有針對鐵水硅含量大于0.8%這一項的單獨考核要因序號影響因素確認方法確認分析過程要因確認5焦炭質量好轉，沒有及時調(diào)整操作調(diào)查分析從表4可以看出，在09年1月，7月和8月累積煤比都在140左右，平均Si較高，高Si包數(shù)也較多。要因6長期邊緣偏重調(diào)查分析爐缸邊緣堆積時容易燒壞小套下部。08年12月份小套下部燒壞較多（達3個），據(jù)調(diào)查當月水溫差偏低，（5層，6層，7層水溫差都在1°，遠低于4°～6°的標準）煤氣利用甚至達到47%，CO2曲線邊緣較高，在16%左右，說明那段時間邊緣較重，已經(jīng)造成了爐缸邊緣的堆積。要因7長期低S或慢風調(diào)查分析長期S偏低，09年月平均硫磺均大0.025%，鐵水硫磺含量合適非要因8壓差大造成局部氣流過剩調(diào)查分析①從圖3可以看出，壓差在145Kpa時間超過10分鐘是造成后面連續(xù)塌料的主要原因。②從圖4可以看出，難行前有壓力超標但是沒有減風，是造成難行的直接原因。要因月份月累積煤比（kg/tfe）月平均Si(%)月平均S(%)Si偏差高Si包數(shù)09年1月1400.640.0270.23823009年2月1490.560.0280.18713409年3月1490.550.0280.1577509年4月1410.560.0260.1549009年5月1470.520.0250.1456209年6月1490.530.0250.1476909年7月1440.580.0250.1711309年8月1340.590.0250.20114309年9月1530.530.0250.13168表4（09年1月～～09年9月月累積積煤比月平平均Si，，S高Si包數(shù)統(tǒng)計計）序號影響因素確認方法確認分析過程要因確認9工長調(diào)煤幅度大調(diào)查分析噴煤發(fā)展中心氣流，煤量大幅波動會導致氣流的不穩(wěn)定。據(jù)調(diào)查：調(diào)煤幅度大的天數(shù)爐溫波動大，塌料次數(shù)多。統(tǒng)計1月～2月相鄰2小時調(diào)煤超過1t共出現(xiàn)15次，有4次難行前有加煤超過1t的，6次塌料前有減煤超過1t的。要因10交接班鐵口不好調(diào)查分析渣鐵出不盡會導致爐內(nèi)憋風，甚至難行，容易出現(xiàn)高爐溫和塌料現(xiàn)象。查看09年1月～3月報表交接班鐵口不合格率占90%，在這些不合格鐵口交班后共出現(xiàn)高爐溫23爐，難行等爐況問題5次。對爐況順行和爐溫的平穩(wěn)造成了一定的餓影響。要因11下雨天原料篩分差調(diào)查分析我廠原料都是露天堆放，雨天原料較濕，粉末不易篩下，且容易堵塞振動篩篩孔，使得振動篩篩分能力進一步下降，導致入爐粉末增多，爐內(nèi)壓差偏大，容易塌料等。非要因12漏水調(diào)查分析漏水后容易造成高爐爐墻局部結厚，造成氣流失常，操作中容易塌料。7#高爐較新，爐喉以下沒有漏水冷板，故不做研究。非要因七、制定對對策要因 目標對策確認人確認時間高硅考核措施沒跟上將高Si(>0.8%)包數(shù)控制在90包以內(nèi)。對高Si(>0.8%)的包數(shù)制定上限，超過的包數(shù)對工長，爐長進行考核，控制好的進行獎勵。李彬劉汝鈺09年3月～09年6月焦炭質量好轉，沒有及時調(diào)整操作控制煤比在150kg/tfe左右，根據(jù)焦碳情況及時調(diào)整焦碳負荷，穩(wěn)定好爐溫。黃虎錢敏2010年1月長期邊緣偏重保持合理的工作爐型，減少小套下部燒壞個數(shù)。1、定期疏松邊緣。2、根據(jù)原料和焦碳情況及時調(diào)整裝料制度。張東黃虎2010年1月要因 目標 對策確認人確認時間壓差大造成局部氣流過剩保持合理的壓差，穩(wěn)定氣流。1、一個月4次高爐例會，統(tǒng)一操作壓力和風量，穩(wěn)定爐況。2、對不按標準操作的現(xiàn)象進行考核。黃虎李彬2010年1月工長調(diào)煤幅度大正常情況下調(diào)煤盡量穩(wěn)定在500kg以內(nèi)，杜絕超過1t.1、正常情況下調(diào)煤超過1t的考核當班工長。2、操作中根據(jù)需要加凈焦調(diào)節(jié)。黃虎王孝斌2010年1月長期高煤比，低Si控風時間長措施不到位減少低Si控風引起的高爐溫1、根據(jù)風量和實際情況適當調(diào)整頂壓和礦批，使之相匹配。2、工長勤看風口，及時作出調(diào)整。3班工長黃虎2010年1月鐵口問題，特別是交接班鐵口不好減少交接班鐵口引起的爐溫波動和塌料次數(shù)1、渣鐵出不凈組織根據(jù)實際情況組織2次開口。2、對交接班鐵口加強監(jiān)督和考核。3班工長黃虎2010年1月八、對策實實施：1、對高硅硅（>0.8%）的的考核方法：每月月高Si累累計≤140包,每每月各班累累計≤46包。。高爐當月月累計每超超過考核基基數(shù)3包扣扣該高爐爐長50元，高高爐各班當當月累計每每超過考核核基數(shù)1包，扣扣正工長10元，副副工長5元元。每月各各高爐[Si]>0.8%包數(shù)占本本高爐月考考核基數(shù)比比例<78%（取整數(shù)））的，獎本本高爐爐長長100元元；每月各各高爐各班[Si]>0.8%包包數(shù)占本班班月考核基基數(shù)<78%（取整數(shù)））的，獎工工長100元，副工工長70元元。目的：通通過獎罰罰機制激激勵工長長在操作作中勤看看風口，勤勤看原燃燃料，平平衡好爐爐溫，減減少高Si。2、根據(jù)焦炭炭質量及及時調(diào)整整焦碳負負荷規(guī)定每班班工長查查看焦碳碳四次情情況（圖圖5），，并且在報報表上記記錄兩次次所觀察察焦碳的的情況，，及時根據(jù)焦焦碳情況況調(diào)整焦焦碳負荷荷，煤比比150kg/tfe～～160kg/tfe之間間的情況況下焦碳碳負荷盡量穩(wěn)定定在4.45左左右，穩(wěn)穩(wěn)定好爐爐溫。3、將將每小時時調(diào)煤量量控制在在500Kg以以內(nèi)，在在焦碳質量量轉變或或出鐵不不均勻等等情況時時可臨時時調(diào)允許煤超超過500Kg（處理理爐況）），但是是一定不不允許超過過1t,爐長每每隔2天天查看調(diào)調(diào)煤數(shù)據(jù)據(jù)，對超超過1t的的進行考考核。制定對策策以后調(diào)調(diào)煤幅度度明顯減減小。（（見圖6）對策實施施前與對對策實施施后調(diào)煤煤的對比比。4、定期疏松松邊緣，，保持合合理爐型型以5～8月為為例，5月份綜綜合焦比比475kg/tfe，6月綜合合焦比最最低達到到470kg/tfe，從煤煤氣曲線線（邊緣CO2在在16偏偏上），，煤氣利利用（最最高48%）），水溫溫差等可可看出邊邊緣偏重重，8月月份塌料料78次，，為保持持爐況長長期穩(wěn)定定順行特特在7月月份改變變裝料制度度，疏松松邊緣。。具體的的措施如如下：料制O411338nC38433n(5月29日)→O411238nC38433n(5月31日)→O411138nC38433n(6月12日)→O411038nC38433n(6月23日日)→→O41938nC38533n(6月24日)→O41838nC38633n(6月25日)→O41938nC38733n(6月26日)→O40837nC37833n(7月3日)→→O41738nC38634n(8月3日)→O41838nC38634n(8月8日)→→O411038nC38434n(8月13日)5、保持持合理的的壓差，，穩(wěn)定氣氣流。①每個個月2次次以上高高爐例會會，統(tǒng)一一操作壓壓力和風量，，穩(wěn)定爐爐況。詳詳情請看看每月每每周操作作方針（圖7），對對超過標標準的情情況已經(jīng)經(jīng)進行了了考核，目前前工長基基本上都都能按照照操作方方針執(zhí)行行。②針對對原料條條件差導導致壓差差長期偏偏高的情情況下采取取相對疏疏松邊緣緣的裝料料制度，，穩(wěn)定爐爐況順行。梅梅雨季節(jié)節(jié)原料篩篩分差，，壓差偏偏大（09年7月，8月月）都有有疏松邊邊緣的措措施，穩(wěn)穩(wěn)定爐況況順行。。6、鐵鐵口不正正常導致致的憋渣渣憋鐵，，特別是是交接班鐵口口影響最最大。①每星期期接班工工長監(jiān)督督上一班班交班鐵鐵口2次，并如如實在報報表上記記錄，少少一次考考核一分分，（圖8））09年年3月～～09年年12月月工長基基本上都都能嚴格按照標標準監(jiān)督督好鐵口口，對一一些時候候不能按按照標準執(zhí)行行的工長長的已經(jīng)經(jīng)進行了了考核。。②累計計虧鐵超超過50t或來來風提前前10分分鐘以上上要組織2次開口口，確保保下料順順行，避避免因憋憋渣憋鐵引起高高爐溫。。據(jù)統(tǒng)計計09年年3月～～09年年12月月每月都有80次左右右的2次次開口。。（圖92次開口口單）③根據(jù)據(jù)需要對對交接班班鐵口加加倍考核核（2分分一爐）。7低低Si控控風時間間長措施施不到位位根據(jù)風量量和壓差差調(diào)整頂頂壓（如如圖9）），根據(jù)據(jù)料速調(diào)整整煤量，，保證爐爐況順行行和爐溫溫的穩(wěn)定定行。控風后多多看風口口，找準準加風的的時機，，防止大幅控風風后煤氣氣利用變變好引起起的高爐爐溫。根據(jù)料速速和風量量調(diào)整礦礦批，杜杜絕長時時間小風量，大大礦批的的操作。。礦批與與風量的的比值保保持在1.3%左右右。8、每月月《高爐爐操作注注意事項項》都有有對塌料的相關關規(guī)定，，注明：：處理爐爐況時措措施要到到位，有連連續(xù)塌料料時要減減風到不不塌料為為止，并并加一定量的的凈焦平平衡氣流流和爐缸缸物理熱熱，對塌塌料深淺和所所加的凈凈焦量也也有建議議。9、遵守守工長操操作作業(yè)業(yè)指導書書相關規(guī)規(guī)定，特特別是規(guī)定定：正常常操作時時嚴禁加加風降頂頂壓和減減風提頂壓的的現(xiàn)象，，杜絕拉拉壓差操操作，壓壓差規(guī)定定不大于140Kpa,保保證氣流流穩(wěn)定。。（從高高爐監(jiān)控控系統(tǒng)歷史趨趨勢可以以查看到到10年年以后幾幾乎沒有有加風降頂壓和和減風提提頂壓的的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，壓壓差超過過140kpa時時都有減減風的痕痕跡）九、效果果檢查措施實施施前，高高爐有5個月更更換小套套在4只只以上，，措施實實施后高高爐更換換小套只只數(shù)明顯顯下降，，月小套套損壞個個數(shù)均控控制在2只以內(nèi)內(nèi)，完成成了小組組預定的的月小套