鋼管支模架專項(xiàng)施工方案(排版)

湖州長東農(nóng)民社區(qū)建設(shè)工程標(biāo)段（北區(qū))工程BT項(xiàng)目工程高層支模架專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵十五局集團(tuán)有限公司湖州長東農(nóng)民社區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部二零一五年十月一日高層支模架專項(xiàng)施工方案工程概況及編制依據(jù)第一節(jié)各方主體單位工程名稱:湖州長東農(nóng)民社區(qū)建設(shè)工程I標(biāo)段(北區(qū)）工程BT項(xiàng)目建設(shè)單位：湖州環(huán)湖新農(nóng)村建設(shè)投資有限公司設(shè)計(jì)單位:湖州市城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：湖州中立建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位:浙江省工程物探勘察院本工程建筑面積共計(jì)89926.96㎡,其中地下室共一層,建筑面積為8168㎡,高層建筑面積為49923。33㎡，多層建筑面積31835.63㎡.包括D13—D22共計(jì)10棟多層（5F），6幢小高層（17+1F）住宅、沿街商業(yè)、幼兒園及小區(qū)配套。地下室結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),單體樓結(jié)構(gòu)形式為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)。多層、幼兒園建筑為三類，其余為市區(qū)民用建筑二類工程。包括土建與水電安裝、室外道路、管線（含供水、電力、供氣等配套）、綠化景觀等施工,配合竣工驗(yàn)收、啟動(dòng)等方面所需的所有工作和服務(wù)。墻、梁及板平面尺寸本工程板厚取160mm,墻厚取250。梁的截面尺寸（mm）：200＊300,200*400200*440,200＊470,200＊550,200*570，200*750。第二節(jié)編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20132《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20023《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—20064《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-915《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20116《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-2006（J10905-2006）7《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—20118《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74—20039《建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》10《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-201411《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005施工部署第一節(jié)項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目管理層職責(zé)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定施工方案，并統(tǒng)一對(duì)施工員及施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，由施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理,確?，F(xiàn)場模板施工的有序性，同時(shí)負(fù)責(zé)模板施工過程中的技術(shù)要求的落實(shí),質(zhì)檢員要對(duì)現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并反饋給技術(shù)科，由技術(shù)科制定處理方案.相關(guān)職責(zé)分配如下:項(xiàng)目經(jīng)理:本工程施工現(xiàn)場總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)；及時(shí)了解掌握本工程質(zhì)量、進(jìn)度情況；對(duì)反饋的質(zhì)量問題信息，及時(shí)安排落實(shí)人員、設(shè)備和資金來解決問題。項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理：對(duì)本工程施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度情況進(jìn)行全面負(fù)責(zé)；對(duì)本工程模板分項(xiàng)施工過程進(jìn)行全面監(jiān)控并積極配合項(xiàng)目經(jīng)理工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人:由楊濤鋒負(fù)責(zé)制定技術(shù)方案和技術(shù)交底,并對(duì)現(xiàn)場的技術(shù)和質(zhì)量問題及時(shí)制定處理方案。施工員：由任新會(huì)、國天海負(fù)責(zé)對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和審核材料計(jì)劃單，負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理對(duì)現(xiàn)場工人直接組織安排。質(zhì)量員：由王俊強(qiáng)負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場模板制作、安裝、加固及細(xì)部作法的技術(shù)要求的落實(shí)情況，對(duì)現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)現(xiàn),并反饋給技術(shù)科。材料員:由楊明負(fù)責(zé)按計(jì)劃分階段組織模板材料的進(jìn)場，并負(fù)責(zé)堆放場地的管理。2、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：馬書楷項(xiàng)目經(jīng)理：馬書楷常務(wù)副經(jīng)理：王繼東常務(wù)副經(jīng)理：王繼東技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊濤鋒生產(chǎn)副經(jīng)理：司發(fā)旺技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊濤鋒生產(chǎn)副經(jīng)理：司發(fā)旺施工員：任新會(huì)施工員：霍玉濤施工員：姚建波安全員：李國棟安全員：申付金質(zhì)量員：王俊強(qiáng)材料員：楊明施工員：任新會(huì)施工員：霍玉濤施工員：姚建波安全員：李國棟安全員：申付金質(zhì)量員：王俊強(qiáng)材料員：楊明施工員：國天海鑿樁班組挖土班組泥工班組架子班組木工班組鋼筋班組鑿樁班組挖土班組泥工班組架子班組木工班組鋼筋班組各工種以及各施工班組作業(yè)人員各工種以及各施工班組作業(yè)人員第二節(jié)施工段劃分地下室階段：土方開挖根據(jù)現(xiàn)場平面布置以及施工流水段劃分，分塊分層施工，具體按施工流水段劃分示意圖的劃分為6個(gè)施工區(qū)塊。主體階段：根據(jù)各單體各劃分為一個(gè)施工段,即16個(gè)施工段，施工段內(nèi)，各工種進(jìn)行交叉作業(yè)。裝飾階段：各幢號(hào)樓均可分為內(nèi)外兩個(gè)施工段。外裝修原則上均從上到下一次完成，在確保計(jì)劃工期及關(guān)鍵線路的前提下，視施工實(shí)際情況錯(cuò)開交叉流水施工.第三節(jié)砼施工順序地下車庫砼施工順序：地下室立柱內(nèi)墻砼先施工，再施工梁板砼 (支架搭設(shè)時(shí)與立柱拉結(jié)牢固）.第四節(jié)材料設(shè)備人員進(jìn)場1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及流水段劃分情況,各施工階段人員安排如下表所示：序號(hào)施工段基礎(chǔ)工程主體工程基礎(chǔ)筏板頂板、墻、柱墻體頂板、梁柱11G3#樓區(qū)域20502512G4＃樓區(qū)域20502513G5#樓區(qū)域20502514G6＃樓區(qū)域20502515G7#樓區(qū)域20502516G8＃樓區(qū)域205025其中，G3#-G6＃樓施工區(qū)域含地下室。2、材料進(jìn)場，必須由質(zhì)量員檢查合格后方可投入使用；3、施工機(jī)械進(jìn)場必須由安全員初驗(yàn)，公司復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；第五節(jié)臨時(shí)用電布置施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的要求，采用TN-S系統(tǒng)，執(zhí)行三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一漏保。施工照明采用專用配電箱，電壓不大于36V,使用絕緣導(dǎo)線。砼攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定工作時(shí)間不應(yīng)大于0。1S。砼攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械的負(fù)荷線必須采用耐氣候型橡膠皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭。施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好施工記錄。通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高,制定模板初步設(shè)計(jì)方案.第二節(jié)機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具及工具準(zhǔn)備如表所示：名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5㎏70個(gè)扳手開口寬（㎜）17—19、22-2470把圓盤鋸MJ-1063kW2臺(tái)平刨M(fèi)B-5033kW2臺(tái)手電鉆8把臺(tái)鉆VV508S520W2臺(tái)手提電鋸M—651A1.05kW8臺(tái)手提電刨0。45kW8臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5kW2臺(tái)線垂0.5kg50個(gè)水準(zhǔn)儀2臺(tái)鋼卷尺50m、5m扭力扳手2把電子秤2臺(tái)第三節(jié)材料準(zhǔn)備根據(jù)所需材料提前考察，選用相關(guān)材料廠家，根據(jù)工程進(jìn)度情況及時(shí)購買材料進(jìn)場備用。為了確保工程質(zhì)量和安全目標(biāo),在材料上選用15mm厚、1830mm×915mm九合松木膠板作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板；木檔采用60mm×80mm方木；采用可鑄鍛鐵制作的扣件，采用配套的立桿頂托；鋼管使用Ф48×3.0無縫鋼管。采用材料、材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，使用前按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。第四節(jié)材料垂直運(yùn)輸根據(jù)本工程實(shí)際情況，整個(gè)施工現(xiàn)場材料運(yùn)輸采用5臺(tái)塔吊進(jìn)行現(xiàn)場垂直運(yùn)輸。模板及其支撐總要求1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；3、構(gòu)造簡單，裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求；4、模板支架沿支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置;提高模板剛度和穩(wěn)定性;5、支撐立桿應(yīng)設(shè)墊板，模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底坐上皮不大于200mm的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿的縱橫距離不得大于900mm。6、立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接搭接應(yīng)符合規(guī)范的要求.7、水平桿接長宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合規(guī)范的要求。每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通.8、模板接縫嚴(yán)密不漏漿，在澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；9、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔、不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓；10、跨度≧4000的梁按設(shè)計(jì)2‰要求起拱;≧4000的板，起拱高度為跨度的1‰~3‰;11、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏,且安裝牢固，其質(zhì)量要滿足規(guī)范要求；12、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;13、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，涂刷時(shí)不得玷污鋼筋,最好采用水性隔離劑，不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；14、腳手架搭設(shè)的相關(guān)數(shù)據(jù)要按本模板設(shè)計(jì),不得隨意更改；要更改必須得到技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。模板安拆操作工藝第一節(jié)模板安裝前準(zhǔn)備工作a、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì),模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。b、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。c、標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置.d、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖.e、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用.f、支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。第二節(jié)模板支設(shè)1、柱模板①工藝流程:搭設(shè)安裝架→模板安裝就位→檢查對(duì)角線、垂直和位置→安置柱箍→安裝梁口的柱?！鏅z查校正→群體固定→沖洗封底。②主要方法:a、基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作.b、柱、墻根部清理干凈。c、柱、梁接槎部位此處加墊海棉。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，d、為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。2、剪力墻模板①支設(shè)工序：檢查→清理→放模板就位線→安放面角模板→安放內(nèi)?！惭b穿墻螺栓→安裝外模、固定→調(diào)整模板間隙、找垂直度→檢查、驗(yàn)收模板。②剪力墻支模前必須涂刷水性脫模劑.③模板底部每個(gè)轉(zhuǎn)角處留置清掃口。④所有墻體的豎向模板的陰角、陽角加設(shè)60×80方木與模板固定，并且在板梁角部也必須加設(shè)60×80方木。eq\o\ac(○,5）為了確保剪力墻的質(zhì)量，墻板的拉結(jié)設(shè)φ14對(duì)拉螺栓(地下室、人防墻板對(duì)拉螺桿中間焊止水片)，縱橫間距≯500mm，最下一道螺桿離地200~300mm,上部限定在500mm左右。3、梁、板模板①梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐(梁高加對(duì)拉螺栓)→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固樓板模安裝工藝:搭支架→測水平→擺60×80木楞→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪九合板模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況.②梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。③所有跨度≥4m的梁必須起拱1-2‰，防止撓度過大,梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊,防止上口變形。④所有≥1。5mm板縫必須用膠帶紙封貼.梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條,則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉.第三節(jié)模板拆除a、拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。b、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。c、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模.①側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。②底模拆除梁長≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％；＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％;懸臂構(gòu)件達(dá)到100％后方可拆除。③板底模＜2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50％,＞2米＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％，≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％方可拆除。d、模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。e、板模拆除,先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺桿，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面.f、墻模板拆除,先拆除穿墻螺栓,再拆水平撐和斜撐,再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。g、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱,每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí),先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架,有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。質(zhì)量保證措施1、組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)根據(jù)質(zhì)量管理工作需要,組建一支以項(xiàng)目經(jīng)理為主,具有責(zé)任性強(qiáng)、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目質(zhì)量管理班子。建立由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo),質(zhì)量員、安全員中間控制，責(zé)任工程師負(fù)責(zé)的三級(jí)管理系統(tǒng)。項(xiàng)目經(jīng)理：馬書楷 項(xiàng)目經(jīng)理：馬書楷項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理：王繼東生項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理：王繼東生技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊濤鋒生產(chǎn)副經(jīng)理：司發(fā)旺技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊濤鋒生產(chǎn)副經(jīng)理：司發(fā)旺施工員：任新會(huì)施工員：霍玉濤施工員：姚建波安全員：李國棟安全員：申付金質(zhì)量員：王俊強(qiáng)材料員：楊明施工員：國天海施工員：任新會(huì)施工員：霍玉濤施工員：姚建波安全員：李國棟安全員：申付金質(zhì)量員：王俊強(qiáng)材料員：楊明施工員：國天海鑿樁班組挖土班組泥工班組架子班組木工班組鋼筋班組鑿樁班組挖土班組泥工班組架子班組木工班組鋼筋班組各工種以及各施工班組各工種以及各施工班組2、建立質(zhì)量責(zé)任制從項(xiàng)目經(jīng)理管理層到施工班組長操作層，分二個(gè)層次建立質(zhì)量責(zé)任制：一是項(xiàng)目管理層質(zhì)量管理責(zé)任制，二是操作層質(zhì)量承包責(zé)任制。使質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊,并直接與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,加強(qiáng)各級(jí)質(zhì)量管理的意識(shí)，使各級(jí)人員既感到有壓力,又有動(dòng)力,從而推動(dòng)質(zhì)量管理的有力運(yùn)行。質(zhì)量管理程序人員：基本要素質(zhì)量人員：基本要素質(zhì)量執(zhí)行崗位責(zé)任制人員素質(zhì)保證材料：原材檢測技術(shù)資料保證原材質(zhì)量保證操作：按工藝標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙操作過程保證機(jī)具：檢測合格使用周檢維修保養(yǎng)機(jī)具保證方案：經(jīng)審批可實(shí)施實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案保證原材質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量保證3、加強(qiáng)公司對(duì)項(xiàng)目的考核：公司對(duì)項(xiàng)目部實(shí)行定期考核和檢查制度,并將考核結(jié)果納入年度考核內(nèi)容，與年底獎(jiǎng)金掛鉤,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，不僅要提出整改意見，更應(yīng)提出改進(jìn)措施，使之質(zhì)量不斷提高。4、把好材料質(zhì)量關(guān)全部材料，進(jìn)場時(shí)應(yīng)簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對(duì)其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場。5、把好施工質(zhì)量關(guān)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施,把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度,確保模板安裝質(zhì)量。模板工程管理流程圖學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板設(shè)計(jì)及制作平整與清理模板涂隔離劑準(zhǔn)備工作工種交接檢查腳手架和腳手板技術(shù)交底書面交底操作人員參加底部標(biāo)高、平面位置、斷面尺寸放線支模中間抽查自檢監(jiān)理檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模鋼筋混凝土工序交接檢查質(zhì)量檢驗(yàn)按規(guī)范實(shí)際抽樣檢查執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）拆模按同條件確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場、文明施工資料整理自檢記錄施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙技術(shù)資料模板預(yù)檢工程檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)程序施工單位施工單位質(zhì)量保證資料齊全合格模板預(yù)檢工程驗(yàn)收記錄簽認(rèn)完成檢驗(yàn)批工程質(zhì)量自評(píng)合格監(jiān)理工程師檢查預(yù)檢檢驗(yàn)批工程是否完成檢查檢驗(yàn)批工程質(zhì)量是否合格不合格合格、模板預(yù)檢可以進(jìn)行下道工序不能進(jìn)行下道工序7、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理.8、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用.9、為防止模底爛根,放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。10、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫,樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{.11、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。12、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。13、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正.14、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中,拼縫要牢固。15、陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理.16、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。17、模板本身縫隙刮膩?zhàn)忧犊p.安全保證及交底措施1、搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑滑鞋，并應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施，腳手架不得與模板支架相連.施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí),操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時(shí),要隨時(shí)支設(shè)固定,防止傾覆.7、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn).吊點(diǎn)要合理布置。8、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r,無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。10、在架空輸電線路下安裝板時(shí),應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。11、模板支架搭設(shè)和拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）的專業(yè)架子工。安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。上崗人員應(yīng)定期體檢，并體檢合格。12、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。13、支模架搭設(shè)前必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底以及專項(xiàng)施工方案技術(shù)交底以指導(dǎo)工作施工.文明施工措施1、保持現(xiàn)場的場容場貌,材料分批分類分場堆碼整齊,施工現(xiàn)場每層樓模板安裝完畢澆筑砼前，樓層內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈；2、在樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料，垃圾均應(yīng)清理出樓層，運(yùn)至垃圾堆放處堆碼好；3、嚴(yán)禁在樓層內(nèi)大小便.不得任意損壞施工場地內(nèi)的任何機(jī)具、設(shè)備和施工標(biāo)語牌等;4、樓層內(nèi)模板下口漏漿及時(shí)用水沖洗并收集到一堆,以便今后樓層的清理工作;5、嚴(yán)禁在生活區(qū)、施工現(xiàn)場亂扔垃圾雜物，生活垃圾及雜物按工地規(guī)定地點(diǎn)堆放。檢查和驗(yàn)收要求第一節(jié)模板檢查和驗(yàn)收模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板支架驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案，檢查現(xiàn)場實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性。驗(yàn)收應(yīng)形成記錄。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差(mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,—5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查第二節(jié)支撐體系檢查和驗(yàn)收1、對(duì)使用的鋼管檢查以下內(nèi)容：查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管必須涂有防銹漆.鋼管表面銹蝕深度不得大于0。5mm。鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于12mm、4-6。5m長度的不得大于20mm。檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。有必要時(shí)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測.舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、腳手架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容檢查地基是否積水、底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。檢查扣件螺栓是否松動(dòng)。安全防護(hù)措施是否符合要求。3、驗(yàn)收（1）基礎(chǔ)：查看基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整，表面是否積水,墊板是否晃動(dòng)，檢查方法:觀察。（2）立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量。6m高處,立桿偏差不得大于±20mm。3m高度的垂直允許偏差為10mm.（3）間距檢查：腳手架步距不得大于±20mm、縱距不得大于±50mm、橫距不得大于±20mm，用鋼卷尺測量.（4）縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于±20mm,同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm，用水平儀或水平尺測量。（5）扣件檢查；扣件安裝：a同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差應(yīng)大于500mm，用鋼卷尺測量；b扣件螺栓擰緊扭力矩40—65N。m,用扭力扳手檢測；c剪刀撐斜桿與地面的傾角45°～60°，用角尺檢測.安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按

下表1確定。表1扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè))允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51～9091~150151～280281~500501~12001201～320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點(diǎn)處）51～9091~150151～280281～500501~12001201~320058132032501235710（6)梁、板底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。(7)擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。(8）其他未盡事宜按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001、《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-2006的相關(guān)要求執(zhí)行。應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)應(yīng)急組織組長:馬書楷副組長：王繼東、楊濤鋒、司發(fā)旺組員：陳少華、李新偉、霍祥宏、姚建波、李國棟、王俊強(qiáng)、申付金、張?jiān)健旌?、任新?huì)第二節(jié)應(yīng)急材料1、準(zhǔn)備60T千斤頂2只，2、準(zhǔn)備臨時(shí)加固用的鋼管2T，扣件1000只。3、準(zhǔn)備16﹟工字鋼5根,長4M.4、準(zhǔn)備50厚300寬片子板1m3.5、方木準(zhǔn)備2m3.第三節(jié)模板工程易發(fā)生事件及處理方法1、澆砼施工過程中，如果支撐架有什么情況，必須馬上停止施工,上部作業(yè)人員全部疏散到安全地方，項(xiàng)目部組織人員和支撐架施工人員進(jìn)行檢查排除各種存在的安全隱患,加強(qiáng)對(duì)支模架的檢查和驗(yàn)收工作，根據(jù)腳手架驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，保證不超載施工.2、一旦在砼施工過程中,一處板或梁處出現(xiàn)輕微下陷，施工人員應(yīng)馬上通知項(xiàng)目部,及時(shí)疏散施工人員,馬上卸掉板上的砼，停止施工，再加強(qiáng)底部支撐架的支撐力，對(duì)整個(gè)支撐架進(jìn)行加固通過驗(yàn)收后再施工，保證高支模的安全。3、發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火，并報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場指揮，組織非應(yīng)急人員疏散。在火勢擴(kuò)大蔓延時(shí)，立即尋求第三方求助，撥打119，并組織搶救財(cái)產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場。4、觸電情況的發(fā)生采取的應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹桿等絕緣物把電線從觸電者身上移開,使傷員盡早脫離電源。對(duì)神志清醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會(huì)，觀察病情變化。對(duì)已失去知覺者,仰臥地上，解開衣服等，使其呼吸不受阻礙，對(duì)心跳呼吸停止的觸電者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進(jìn)行搶救。5、墜落情況發(fā)生采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識(shí)反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等,盡快掌握致命傷部位，同時(shí)及時(shí)與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭取急救人員盡快趕到現(xiàn)場.對(duì)疑有脊柱和骨盆骨折的傷員，這時(shí)千萬不要去輕易搬運(yùn)，以免加重傷情。在對(duì)傷員急救前，要取出傷員身上的安裝機(jī)具和口袋中的硬物。對(duì)有頷面損傷的傷員，應(yīng)及時(shí)取掉傷員的假牙和凝血塊,清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側(cè)，同時(shí)松解傷員的衣領(lǐng)扣,對(duì)疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止顱內(nèi)感染而危及生命。對(duì)于大血管損傷的傷員，這時(shí)應(yīng)立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。6、報(bào)警聯(lián)絡(luò)方式：火警電話119急救電話120模板支架計(jì)算書第一節(jié)搭設(shè)方案（一）基本搭設(shè)參數(shù)模板支架高H為5m，立桿步距h(上下水平桿軸線間的距離)取1。5m，立桿縱距l(xiāng)a取0。8m,橫距l(xiāng)b取0。8m。立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的自由長度a取0.1m。整個(gè)支架的簡圖如下所示.模板底部的方木，斷面寬60mm，高80mm，布設(shè)間距0.3m。(二）材料及荷載取值說明本支撐架使用Ф48×3.0鋼管，鋼管壁厚不得小于3mm，鋼管上嚴(yán)禁打孔；采用的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。按荷載規(guī)范和扣件式鋼管模板支架規(guī)程，模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重，以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載等。第二節(jié)板模板支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算荷載首先作用在板底模板上,按照”底?！啄７侥?鋼管→橫向水平鋼管→扣件/可調(diào)托座→立桿→基礎(chǔ)”的傳力順序，分別進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。其中，取與底模方木平行的方向?yàn)榭v向。（一）板底模板的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算模板按三跨連續(xù)梁計(jì)算，如圖所示:(1）荷載計(jì)算，此時(shí)，模板的截面抵抗矩為：w＝800×182/6=4。32×104mm3；模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：x1＝0.4×0。8=0。32kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：x2＝0.25×24×0。8=4.8kN/m；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x3＝0。25×1。1×0.8=0。22kN/m;施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x4＝1×0。8=0。8kN/m;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x5＝2×0.8=1.6kN/m。g1=（x1+x2+x3)×1.35=(0。32+4。8+0.22）×1.35=7。209kN/m；q1=（x4+x5)×1.4=（0.8+1。6）×1.4=3.36kN/m；對(duì)荷載分布進(jìn)行最不利組合，最大彎矩計(jì)算公式如下：Mmax=-0.1g1lc2—0.117q1lc2=—0.1×7。209×0。32-0。117×3。36×0。32=—0.1kN·m;（2）底?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W≤fσ=0。1×106/（4。32×104）=2。321N/mm2底模面板的受彎強(qiáng)度計(jì)算值σ=2.321N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=15N/mm2，滿足要求。（3）底?？辜魪?qiáng)度計(jì)算。荷載對(duì)模板產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g1lc+0。617q1lc=0。6×7.209×0.3+0。617×3。36×0。3=1。92kN；按照下面的公式對(duì)底模進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:τ=3Q/(2bh）≤fvτ=3×1919。556/（2×1000×18)=0。16N/mm2；底模的抗剪強(qiáng)度τ=0。16N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1。4N/mm2滿足要求。（4）底模撓度驗(yàn)算模板彈性模量E=6000N/mm2；模板慣性矩I=800×183/12=3.888×105mm4;根據(jù)JGJ130－2001，剛度驗(yàn)算時(shí)采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算，不乘分項(xiàng)系數(shù)，因此，底模的總的變形按照下面的公式計(jì)算:ν=0。677×(x1+x2+x3)×l4/(100×E×I）+0.990×（x4+x5)×l4/(100×E×I)=0.677×（0.32+4。8+0。22）×3004/（100×6000×388800）+0.990×(0.8+1。6)×3004/（100×6000×388800)=0.208mm;撓度設(shè)計(jì)值[ν］=Min(300/150，10）=2mm底模面板的撓度計(jì)算值ν=0.208mm小于撓度設(shè)計(jì)值[v］=Min(300/150,10）mm，滿足要求。（二）底模方木的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算按兩跨連續(xù)梁計(jì)算（1）荷載計(jì)算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：x1=0。4×0.3=0.12kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值:x2=0.25×24×0.3=1。8kN/m；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x3=0。25×1.1×0.3=0。082kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x4=1×0.3=0。3kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x5=2×0.3=0.6kN/m；g2=（x1+x2+x3）×1.35=（0.12+1.8+0。082)×1.35=2。703kN/m；q2=（x4+x5)×1.4=（0。3+0.6)×1.4=1。26kN/m；支座最大彎矩計(jì)算公式如下：Mmax=—0.125×(g2+q2)×la2=-0。125×（2。703+1。26)×0。82=-0。317kN·m；（2）方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算方木斷面抵抗矩W=bh2/6=60×802/6=6.4×104mm3；σ=M/W≤fσ=0。317×106/（6.4×104）=4。954N/mm2;底模方木的受彎強(qiáng)度計(jì)算值σ=4.954N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=13N/mm2，滿足要求.（3）底模方木抗剪強(qiáng)度計(jì)算荷載對(duì)方木產(chǎn)生的剪力為Q=0。625(g2+q2）la=0。625×（2.703+1.26)×0.8=1.982kN;按照下面的公式對(duì)底模方木進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:τ=3Q/（2bh）≤fvτ=0.619N/mm2；底模方木的抗剪強(qiáng)度τ=0.619N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.3N/mm2滿足要求.(4）底模方木撓度驗(yàn)算方木彈性模量E=9000N/mm2；方木慣性矩I=60×803/12=2。56×106mm4；根據(jù)JGJ130－2001,剛度驗(yàn)算時(shí)采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算，不乘分項(xiàng)系數(shù)，因此，方木的總的變形按照下面的公式計(jì)算:ν=0。521×（x1+x2+x3)×la4/（100×E×I)+0。912×(x4+x5）×la4/(100×E×I)=0。521×(0。12+1.8+0。082）×8004/（100×9000×2560000）+0.912×(0.3+0。6)×8004/（100×9000×2560000）=0。331mm；撓度設(shè)計(jì)值［ν］=Min(800/150,10）=5。333mm底模方木的撓度計(jì)算值ν=0。331mm小于撓度設(shè)計(jì)值[v]=Min（800/150，10）mm，滿足要求。(三）板底橫向水平鋼管的強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算根據(jù)JGJ130－2001,板底水平鋼管按三跨連續(xù)梁驗(yàn)算,承受本身自重及上部方木小楞傳來的雙重荷載，如圖所示。(1）荷載計(jì)算材料自重：0.036kN/m；方木所傳集中荷載:?。ǘ┲蟹侥緝?nèi)力計(jì)算的中間支座反力值，即p=1.1g2la+1。2q2la=1。1×2。703×0.8+1。2×1.26×0。8=3.589kN；按疊加原理簡化計(jì)算，鋼管的內(nèi)力和撓度為上述兩荷載分別作用之和。(2）強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算橫向水平鋼管計(jì)算簡圖、內(nèi)力圖、變形圖如下：支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖（kN·m）支撐鋼管計(jì)算變形圖（mm）支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)中間支座的最大支座力Rmax=10.427kN；鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=0.78×106/4.79×103=162.799N/mm2；鋼管的最大撓度νmax=1。229mm；支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=205N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=162。799N/mm2小于鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=205N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度計(jì)算值ν=1.229小于最大允許撓度[v］=min(800/150,10)mm,滿足要求!（四）扣件抗滑力驗(yàn)算板底橫向水平鋼管的最大支座反力，即為扣件受到的最大滑移力，扣件連接方式采用雙扣件，扣件抗滑力按下式驗(yàn)算N≤RcN=10。427kN；根據(jù)舟山市質(zhì)監(jiān)站出具的檢測報(bào)告舟質(zhì)檢2011—GK—006號(hào)，扣件的抗滑移性能為7.0KN。雙扣件抗滑移力N=10.427kN小于Rc=7＊2*0。75=10.5kN,滿足要求。(五）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算立桿計(jì)算簡圖1、不組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿穩(wěn)定性計(jì)算（1)立桿荷載。根據(jù)《規(guī)程》，支架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值N應(yīng)按下式計(jì)算：N=1。35∑NGK+1。4∑NQK其中NGK為模板及支架自重、新澆混凝土自重與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和,顯然，最底部立桿所受的軸壓力最大。將其分成模板（通過頂部扣件）傳來的荷載和下部鋼管自重兩部分,分別計(jì)算后相加而得.模板所傳荷載就是頂部扣件的滑移力（或可調(diào)托座傳力）,根據(jù)前節(jié)扣件抗滑力計(jì)算，此值為F1=10.427kN.除此之外，根據(jù)《規(guī)程》條文說明4。2.1條,支架自重按模板支架高度乘以0.15kN/m取值。故支架自重部分荷載可取為F2=0。15×3.6=0.54kN；立桿受壓荷載總設(shè)計(jì)值為:Nut=F1+F2×1。35=10。427+0。54×1.35=11.156kN;其中1。35為下部鋼管、扣件自重荷載的分項(xiàng)系數(shù)，F(xiàn)1因?yàn)橐呀?jīng)是設(shè)計(jì)值，不再乘分項(xiàng)系數(shù)。(2)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算。按下式驗(yàn)算σ=Nut/（φAKH）≤fφ—-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細(xì)比λ按《規(guī)程》附錄C采用；A—-立桿的截面面積，取4。57×102mm2；KH-—高度調(diào)整系數(shù)，建筑物層高超過4m時(shí),按《規(guī)程》5.3。4采用；計(jì)算長度l0按下式計(jì)算的結(jié)果取大值：l0=h+2a=1.5+2×0。1=1.7m；l0=kμh=1。167×1。325×1.5=2。319m；式中:h—支架立桿的步距,取1.5m；a--模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度，取0。1m；μ——模板支架等效計(jì)算長度系數(shù)，參照《規(guī)程》附表D－1，取1.325;k——計(jì)算長度附加系數(shù)，按《規(guī)程》附表D－2取值為1。167；故l0取2。319m；λ=l0/i=2.319×103/15。9=146；查《規(guī)程》附錄C得φ=0.324；KH=1；σ=N/（φAKH）=11。156×103/(0。324×4.57×102×1)=75.346N/mm2；立桿的受壓強(qiáng)度計(jì)算值σ=75。346N/mm2小于立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求。2、組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿穩(wěn)定性計(jì)算（1）立桿荷載。根據(jù)《規(guī)程》，支架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值Nut取不組合風(fēng)荷載時(shí)立桿受壓荷載總設(shè)計(jì)值計(jì)算。由前面的計(jì)算可知：Nut＝11。156kN;風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算:Wk=0.7μzμsWo=0.7×0.74×0。039×0.85=0。017kN/m2；其中w0-—基本風(fēng)壓(kN/m2）,按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001）的規(guī)定采用：w0=0。85kN/m2；μz-—風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：μz=0。74；μs-—風(fēng)荷載體型系數(shù)：取值為0.039；Mw=0.85×1.4×Mwk=0。85×1.4×Wk×la×h2/10=0.85×1.4×0。017×0。8×1。52/10=0.004kN·m；(2）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=Nut/(φAKH)+Mw/W≤fσ=N/（φAKH）+Mw/W=11.156×103/（0。324×4.57×102×1)+0。004×106/(4。79×103)=76。114N/mm2；立桿的受壓強(qiáng)度計(jì)算值σ=76。114N/mm2小于立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求。（六)模板支架整體側(cè)向力計(jì)算1、根據(jù)《規(guī)程》4。2。10條，風(fēng)荷載引起的計(jì)算單元立桿的附加軸力按線性分布確定,最大軸力N1表達(dá)式為：N1=3FH/（(m+1）Lb)其中：F—-作用在計(jì)算單元頂部模板上的水平力（N).按照下面的公式計(jì)算：F=0.85AFWkla/（La) AF——結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積（mm2），本工程中AF=8.00×103×1。50×103=1.20×107mm2; wk—-風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，對(duì)模板，風(fēng)荷載體型系數(shù)μs取為1.0，wk=0。7μz×μs×w0=0。7×0.74×1。0×0。85=0.440kN/m2；所以可以求出F=0.85×AF×wk×la/La=0.85×1。20×107×10—6×0。44×0.8/8×1000=449。106N。 H—-模板支架計(jì)算高度。H=2。600m。 m—-計(jì)算單元附加軸力為壓力的立桿數(shù)為：1根。 lb—-模板支架的橫向長度(m)，此處取梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)b＝1。000m。 la--梁底立桿縱距(m），la=0。800m。 La—-梁計(jì)算長度（m），La=8。000m。綜合以上參數(shù)，計(jì)算得N1=3×449.106×2600.000/（(1+1)×1000.000)=1751。513N。2、考慮風(fēng)荷載產(chǎn)生的附加軸力，驗(yàn)算邊梁和中間梁下立桿的穩(wěn)定性，當(dāng)考慮疊合效應(yīng)時(shí)，按照下式重新計(jì)算：σ=(1.05Nut+N1)/(φAKH)≤f計(jì)算得：σ=(1.05×12710。811+1751.513)/（0。268×457。000×1.000)=123.272N/mm2.σ=123.272N/mm2小于205。000N/mm2，模板支架整體側(cè)向力滿足要求。（七)立桿的地基承載力計(jì)算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg地基承載力設(shè)計(jì)值：fg=fgk×kc=170×1=170kPa;其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值:fgk=170kPa；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1；立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N/A=11.156/0。25=44.625kPa；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值：N=11.156kN；基礎(chǔ)底面面積：A=0。25m2.p=44。625kPa≤fg=170kPa。地基承載力滿足要求!梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書依據(jù)規(guī)范：《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2008計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205。0N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1。00。模板支架搭設(shè)高度為2.8m，梁截面B×D=200mm×750mm，立桿的縱距（跨度方向)l=1。20m，立桿的步距h=1.50m，梁底增加0道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15。0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2.木方60×80mm,剪切強(qiáng)度1。3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距1。20m。梁底按照均勻布置承重桿2根計(jì)算。模板自重0。20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3。傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值2。00kN/m2，施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.00kN/m2。扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。圖1梁模板支撐架立面簡圖按照模板規(guī)范4。3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1。2×(25。50×0.75+0。20)+1。40×2。00=25.990kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×25.50×0。75+0.7×1.40×2。00=27.779kN/m2由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大,永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1。35,可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取0。7×1。40=0。98采用的鋼管類型為φ48×3.0。鋼管慣性矩計(jì)算采用I=π（D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用W=π(D4-d4）/32D.一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算.作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1。荷載的計(jì)算:(1）鋼筋混凝土梁自重（kN/m）：q1=25.500×0.750×0。600=11.475kN/m(2）模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0。200×0。600×（2×0.750+0.200)/0.200=1.020kN/m（3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=（0.000+2.000)×0。200×0.600=0。240kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),均布荷載q=0.9×(1。35×11。475+1.35×1.020)=15.181kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載P=0。9×0.98×0.240=0.212kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=60.00×1。80×1.80/6=32。40cm3；截面慣性矩I=bh3/12=60.00×1.80×1。80×1.80/12=29.16cm4;式中:b為板截面寬度，h為板截面高度。計(jì)算簡圖彎矩圖（kN。m）剪力圖（kN）變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖（mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=0。389kNN2=1.235kNN3=1.235kNN4=0.389kN最大彎矩M=0.007kN。m最大變形V=0.001mm(1）抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=M/W=0.007×1000×1000/32400=0.216N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f］，取15.00N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f〈[f]，滿足要求！(2）抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3Q/2bh=3×623。0/(2×600。000×18。000）=0.087N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［T］=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!（3）撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0.001mm面板的最大撓度小于66。7/250,滿足要求！二、梁底支撐木方的計(jì)算梁底木方計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:均布荷載q=P/l=1.235/0。600=2。058kN/m最大彎矩M=0。1ql2=0.1×2.06×0。60×0.60=0。074kN.m最大剪力Q=0。6ql=0。6×0.600×2。058=0.741kN最大支座力N=1。1ql=1.1×0.600×2.058=1。359kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=6.00×8。00×8。00/6=64.00cm3；截面慣性矩I=bh3/12=6。00×8。00×8。00×8。00/12=256。00cm4;式中:b為板截面寬度，h為板截面高度.(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.074×106/64000。0=1.16N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15。0N/mm2，滿足要求!(2）木方抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0。6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×741/（2×60×80)=0。232N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,均布荷載通過變形受力計(jì)算的最大支座力除以木方計(jì)算跨度（即木方下小橫桿間距）得到q=1。527kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×1.527×600。04/（100×9000.00×2560000。0)=0.058mm木方的最大撓度小于600。0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計(jì)算(一）梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算.集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN。m)支撐鋼管剪力圖(kN）變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm）經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0。894kN.m最大變形vmax=3.962mm最大支座力Qmax=1.624kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.894×106/4491.0=199。14N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm，滿足要求!(二）梁底支撐縱向鋼管計(jì)算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN。m)支撐鋼管剪力圖（kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖（mm）經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.341kN。m最大變形vmax=1。125mm最大支座力Qmax=3。492kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0。341×106/4491。0=75.94N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200。0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，單扣件取7。00kN,雙扣件取9。00kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R=3。49kN選用單扣件，抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：其中N—-立桿的軸心壓力最大值，它包括:橫桿的最大支座反力N1=3。492kN（已經(jīng)包括組合系數(shù)）腳手架鋼管的自重N2=0.9×1。35×0。151×2。800=0。514kNN=3。492+0.514=4。005kNi——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1。60cm；A——立桿凈截面面積,A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=4.491cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f］=205。00N/mm2；a-—立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度，a=0。20m；h——最大步距，h=1。50m；l0——計(jì)算長度，取1。500+2×0。200=1.900m；λ——長細(xì)比，為1900/16。0=119〈150長細(xì)比驗(yàn)算滿足要求!φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比l0/i查表得到0.458；經(jīng)計(jì)算得到σ=4005/（0。458×424)=20。630N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算σ〈[f]，滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW依據(jù)模板規(guī)范計(jì)算公式5.2。5—15：MW=0.9×0。9×1.4Wklah2/10其中Wk—-風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0。300×1.250×0.600=0。225kN/m2h——立桿的步距，1.50m；la——立桿迎風(fēng)面的間距，1.20m；lb——與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，1。20m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=0。9×0.9×1.4×0.225×1。200×1.500×1.500/10=0.069kN.m；Nw—-考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值，參照模板規(guī)范公式5.2。5-14；Nw=3。492+0。9×1。2×0.423+0.9×0。9×1。4×0。069/1。200=4.070kN經(jīng)計(jì)算得到σ=4070/（0。458×424)+69000/4491=36.305N/mm2;考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算σ<[f],滿足要求！墻體木膠板模板驗(yàn)算（一）墻模板側(cè)壓力計(jì)算墻厚取B=0.40m，墻高取H=4.02m.1、新澆筑砼對(duì)模板的側(cè)壓力：A、側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值按F1=γH和F2=0.22γ。t0。β1.β2.ν1/2計(jì)算，取其較小值。其中γ=24KN/m3a;r：為砼重力密度，普通鋼砼取24KN/M3新澆砼初凝時(shí)間，to=200/（T+15），T為砼溫度t0=6hV=1.0（m/h）β1=1。2（摻具有緩凝作用的外加劑）β2=1.15(坍落度取150mm)。F1=24×4。02=96。48kN/m2F2=0.22γ.t0.β1.β2。ν1/2=0。22×24×6×1。2×1.15×11/2=43。7kN/m2側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值為F2=43。7kN/m2。B、側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F'=F2×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=43.7×1.2×0.85=44.6kN/m22、傾倒砼時(shí)產(chǎn)生水平荷載查表水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2KN/m2水平荷載設(shè)計(jì)值為：2×1.4×0。85=2.4KN/m2根據(jù)上述計(jì)算,墻體砼澆筑時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力為：F=43.7+2。4=47kN/m2=0.047N/mm2（二)對(duì)模板各部位的驗(yàn)算1、對(duì)拉螺桿驗(yàn)算對(duì)拉螺桿φ14(截面積144mm2，強(qiáng)度值170N/mm2）,受力為24。5KN，間距900×600mm。算得N=900*600*0。047=25.38KN；An*fb=24.5KN考慮保證系數(shù),符合要求。2、面板驗(yàn)算按三等跨梁計(jì)算，跨長=300mm，取其100mm板條作為計(jì)算單元，作用力為均布荷載，則q=0.047N/mm2×100mm=4.7N/mm。A、強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩M=0。10ql2=0。10×4.7×(300）2=42300N·mm截面抵抗矩：W=bh2/6=100×（18）2/6=5400mm3式中b=100mm，h=18mm面板最大內(nèi)力為：δ=M/W=42300/5400=7。84N/mm2f木膠=18/1。55=11.62N/mm2δ=7.84N/mm2＜f木膠=11.62N/mm2，符合要求。B、撓度驗(yàn)算撓度w=（0。677ql4)/(100EI)其中E=5000×0.9=4500N/mm2I=bh3/12=100×183/12=48600w=（0。677×4。7×3004)/(100×4500×48600)=1.4mm，符合混凝土平整度要求.3、內(nèi)背楞驗(yàn)算按三等跨梁計(jì)算，跨長l=600mm,作用力為均布荷載，則q=0.047×600=28.2N/mm。A、強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩M=0。10ql2=0.10×28。2×(600）2=1015200N·mm截面抵抗矩：W=bh2/6=80×1602/6=341333.4mm3式中b=80mm、h=160mm面板最大內(nèi)力為：δ=M/W=1015200/341333。4=2。974N/mm2〈f木=17N/mm2，符合要求。B、撓度驗(yàn)算撓度w=（0。677ql4)/(100EI）其中E=10000N/mm2I=bh3/12=80×1603/12=27306666.7w=（0.677×28.2×6004)/(100×10000×2730666。7）=1.034mm〈L/300=600/300=2mm符合要求4、外背楞驗(yàn)算按三等跨梁計(jì)算，跨長l=900mm，作用力為集中荷載，則P=0.0437×600×900/2=11799N。A、強(qiáng)度計(jì)算彎矩M=0.267Pl=0.267×11799×900=2835299N·mm截面抵抗矩：W=2*12.2＊103=24400mm3面板最大內(nèi)力為：δ=M/W=2835299/24400=116。2N/mm2〈f木=170N/mm2，符合要求。B、撓度驗(yàn)算撓度w=（1.883Pl3）/（100EI）其中E=206000N/mm2I=88。52w=(1。883×11799×9003）/(100×206000×88。52＊104）=0。67mm〈900/300=3mm符合要求柱模板計(jì)算書柱模板的計(jì)算依據(jù)《建筑施工手冊(cè)》第四版、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009—2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—2002、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003)等規(guī)范編制。柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞,用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力;第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接,形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面寬度B(mm):800。00；柱截面高度H(mm）:1850。00；柱模板的總計(jì)算高度:H=3。00m；計(jì)算簡圖一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目:1;柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目：3；柱截面高度H方向?qū)菟〝?shù)目：2；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:6；對(duì)拉螺栓直徑（mm):M12；2。柱箍信息柱箍材料：圓鋼管；直徑(mm）：48。00；壁厚(mm):3.00；柱箍的間距（mm)：650；柱箍合并根數(shù)：2；3.豎楞信息豎楞材料:木方；豎楞合并根數(shù):1；寬度（mm）:60。00；高度(mm)：80。00；4.面板參數(shù)面板類型：膠合面板;面板厚度(mm）：18。00；面板彈性模量（N/mm2）:9500.00;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc（N/mm2):13.00;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）:1。50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc（N/mm2）：13.00；方木彈性模量E(N/mm2）:9000。00;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2）：1.50;鋼楞彈性模量E（N/mm2)：210000。00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00；二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:F=0。22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度,取24。000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T—-混凝土的入模溫度，取20.000℃；V-—混凝土的澆筑速度，取2。500m/h;H--模板計(jì)算高度，取3。000m；β1——外加劑影響修正系數(shù)，取1。200;β2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000.分別計(jì)算得20.036kN/m2、72。000kN/m2，取較小值20.036kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值q1=20。036kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=2kN/m2。三、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計(jì)算。分別取柱截面寬度B方向和H方向面板作為驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l=370mm，且豎楞數(shù)為3，因此對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1。面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距：M=0。1ql2其中，M-—面板計(jì)算最大彎矩(N·mm)；l--計(jì)算跨度（豎楞間距）：l=370.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1：1。2×20.04×0.65×0。90=14。065kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4×2.00×0。65×0.90=1。638kN/m；式中，0.90為按《施工手冊(cè)》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù).q=q1+q2=14.065+1。638=15。703kN/m;面板的最大彎矩：M=0.1×15.703×370×370=2。15×105N。mm;面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算：σ=M/W<f其中,σ——面板承受的應(yīng)力(N/mm2）；M—-面板計(jì)算最大彎矩(N·mm）；W--面板的截面抵抗矩：W=bh2/6b：面板截面寬度，h：面板截面厚度；W=650×18.0×18.0/6=3.51×104mm3；f——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）；f=13。000N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=2.15×105/3.51×104=6。125N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=6。125N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[σ］=13N/mm2，滿足要求！2.面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:V=0.625ql其中，V——面板計(jì)算最大剪力（N）;l——計(jì)算跨度（豎楞間距）：l=370.0mm；q-—作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1。2×20.04×0。65×0.90=14.065kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0。65×0.90=1.638kN/m；式中，0.90為按《施工手冊(cè)》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù).q=q1+q2=14。065+1。638=15。703kN/m；面板的最大剪力：V=0.625×15.703×370.0=3631。382N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：τ=3V/(2bhn）≤fv其中，τ-—面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)；V--面板計(jì)算最大剪力(N）：V=3631.382N;b-—構(gòu)件的截面寬度(mm）：b=650mm；hn—-面板厚度(mm):hn=18.0mm；fv———面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2):fv=13.000N/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值：τ=3×3631。382/（2×650×18.0）=0。466N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：［fv］=1。500N/mm2；面板截面的受剪應(yīng)力τ=0。466N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［fv]=1。5N/mm2，滿足要求！3.面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下:ν=0.521ql4/（100EI）其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m)：q=20.04×0。65＝13。02kN/m；ν--面板最大撓度(mm)；l—-計(jì)算跨度(豎楞間距)：l=370。0mm；E—-面板彈性模量（N/mm2）：E=9500。00N/mm2；I--面板截面的慣性矩（mm4）；I=bh3/12I=650×18.0×18。0×18。0/12=3.16×105mm4；面板最大容許撓度:［ν］=370/250=1.48mm；面板的最大撓度計(jì)算值：ν=0.521×13.02×370.04/（100×9500.0×3.16×105)=0.424mm;面板的最大撓度計(jì)算值ν=0.424mm小于面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值[ν］=1.48mm,滿足要求！四、豎楞計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件,按連續(xù)梁計(jì)算.本工程柱高度為3.000m,柱箍間距為650mm，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，豎楞采用木方,寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=60×80×80/6×1=64cm3；I=60×80×80×80/12×1=256cm4；豎楞計(jì)算簡圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)算公式：M=0。1ql2其中，M--豎楞計(jì)算最大彎矩（N·mm)；l-—計(jì)算跨度(柱箍間距）:l=650。0mm;q——作用在豎楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1：1.2×20.036×0.370×0。900=8。006kN/m；