煙囪翻模施工工法年

煙囪翻模施工工法煙囪筒身施施工目前較流流行的有滑模模施工、電動(dòng)動(dòng)提模施工和和翻模施工等等方法，而翻翻模施工具有有操作簡(jiǎn)單、質(zhì)質(zhì)量容易控制制等特點(diǎn)，近近年來(lái)應(yīng)用較較多。根據(jù)天天津**熱電廠195m煙囪施工中中的應(yīng)用，編編寫本工法。工藝特點(diǎn)及適用用范圍翻模施施工和原來(lái)的的滑模施工有有混凝土表面面光潔平整、沒(méi)沒(méi)有滑痕、中中心點(diǎn)容易控控制、施工縫縫少、筒身不不發(fā)生扭轉(zhuǎn)等等特點(diǎn)。該工工法由于采用用三角架翻模模施工，施工工速度較滑模模施工慢。煙囪筒筒身施工采用用附著式起重重裝置配合三三角架翻模的的施工工藝。翻模施施工起重裝置置主要組成有有鷹架、扒桿桿、吊籠等部部分組成，鷹鷹架橫梁上懸懸掛一只吊籠籠，用于垂直直運(yùn)輸混凝土土、材料和人人員上下，吊吊籠設(shè)有柔性性軌道保證吊吊籠沿軌道運(yùn)運(yùn)行。扒桿設(shè)設(shè)于一側(cè)的立立柱上，用于于吊運(yùn)鋼筋等等物品。模板系系統(tǒng)主要有：：定型專用模模板、三角架架、定型腳手手架、A型吊籃與吊吊籃腳板、挑挑桿與安全網(wǎng)網(wǎng)，混凝土套套管與對(duì)拉螺螺栓、欄桿等等組成。模板板、三角架為為三層，其余余均為一層，當(dāng)當(dāng)施工到第四四節(jié)時(shí)，將最最下面的這一一節(jié)模板三角角架吊上來(lái)，安安裝于第四節(jié)節(jié)位置，為周周圍循環(huán)直至至施工到頂為為止。利用附附著式起重裝裝置和三角架架模板系統(tǒng)施施工，筒身翻翻模施工示意意圖見(jiàn)下圖。該工法法適用于鋼筋筋混凝土筒身身施工及內(nèi)襯襯砌筑施工。筒身翻模施工示示意圖2施工工藝流程程煙囪翻模施工工工藝流程如下下圖：3模板施工3.1煙囪模板板模板組裝如如下圖所示：：煙塔模板組裝示示意圖模板內(nèi)側(cè)采用普普通組合鋼模模，外側(cè)采用用1500mmm×9400mm的專用定型型鋼模板，內(nèi)內(nèi)側(cè)筒壁坡度度收分采用15()rram×15500mm的專用收分分模板，外側(cè)側(cè)模板收分，利利用邊上的搭搭接模板邊實(shí)實(shí)現(xiàn)。模板外外圍檁選用33Φ25圍檁，內(nèi)外外均彎好一定定的弧度，圍圍檁長(zhǎng)3.5~44.0m。模板施施工先從拆內(nèi)內(nèi)外模開(kāi)始，將將內(nèi)外模板、三三角架拆除后后吊運(yùn)到內(nèi)外外側(cè)定型腳板板上，清理刷刷隔離劑，然然后支內(nèi)模，內(nèi)內(nèi)模從兩側(cè)提提升架中心開(kāi)開(kāi)始支模。接接口留在提升升架中心線的的垂直十字中中心線上，內(nèi)內(nèi)模半徑應(yīng)盡盡量做到正確確，便于模板板校正。等鋼鋼筋綁完后，穿穿套管及螺桿桿，然后支外外模，為了使使外表美觀，不不出現(xiàn)補(bǔ)頭模模板，防止煙煙囪模板的整整體扭轉(zhuǎn)，接接El采用寬度大大于450mm的收分模板板，另配450mmm×15000mm的半塊定型型模板，便于于模板的收分分調(diào)整。安裝模板時(shí)時(shí)，外模板應(yīng)應(yīng)捆緊，縫隙隙應(yīng)堵嚴(yán)，防防止脹模和漏漏漿。內(nèi)模板板應(yīng)支頂牢固固，防止變形形。綁好圍圍檁后上三角角架，三角架架必須內(nèi)外側(cè)側(cè)同時(shí)上，隨隨后緊固對(duì)拉拉螺栓，裝好好頂桿，接著著對(duì)中校正模模板，用半徑徑尺校正。安安裝后的移置置模板的幾何何中心線對(duì)煙煙囪中心的偏偏差不應(yīng)超過(guò)過(guò)5mm。對(duì)拉螺螺栓由Φ16圓鋼制成，雙雙頭套絲，將將下部的拔出出，修正后在在上面重復(fù)使使用三次。移置模模板在每拆移移時(shí)，應(yīng)清除除灰漿，并應(yīng)應(yīng)涂以脫模劑劑。拆除模模板時(shí)，混凝凝土的強(qiáng)度不不得小于0.8MPPa(約等于8kg／cm2)o但煙道口等等處的承重模模板，應(yīng)在混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級(jí)的70％后方,-1-拆除。筒壁厚厚度用素混凝凝土套管控制制，套管混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)與筒身混凝凝土相同，套套管用細(xì)石混混凝土制作，套套管制作用專專用配置的木木模制作，套套管制作應(yīng)比比工程施工提提前一個(gè)月，以以保證套管混混凝土的強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)，套套管兩端墊二二層油氈，防防止漏漿。套套管穿Φ16螺桿固定模模板，水平間間距每900一道，垂直直問(wèn)距每1500二道，螺桿桿用Φ16圓鋼套絲制制作，每根長(zhǎng)長(zhǎng)度為壁厚加加500，一次性使使用。砼套管施工示意意圖3.2三角架施施工三角架采用用角鋼制成，為為了適應(yīng)筒壁壁坡度不同的的情況，在其其水平桿上設(shè)設(shè)調(diào)節(jié)孔，以以調(diào)節(jié)三角架架的傾斜度，使使之適應(yīng)坡度度變化的需要要。三角架系系統(tǒng)設(shè)有二層層水平連桿，將將單榀的三角角架連結(jié)成整整體。水平連連桿也設(shè)有調(diào)調(diào)節(jié)孔，以適適應(yīng)半徑變化化的需要。三三角架系統(tǒng)設(shè)設(shè)頂桿一道，頂頂桿設(shè)有調(diào)節(jié)節(jié)螺栓，用于于校正由外模模板。內(nèi)外三三角由于坡度度不同(內(nèi)側(cè)有牛腿)，設(shè)計(jì)也不不同。三角架架加工圖詳見(jiàn)見(jiàn)下圖。定型腳手板示意意圖見(jiàn)下圖：：3.3定型腳手手板三角架模板板系統(tǒng)主要在在定型腳板上上工作，定型型腳板一般由由優(yōu)質(zhì)的白松松制作，板厚厚2.5cm，方木規(guī)格5cmXX7cm，每三個(gè)三三角架問(wèn)放置置兩塊。隨著筒壁施施工逐步上升升，個(gè)別三角角架問(wèn)距調(diào)整整時(shí)采取對(duì)腳腳板面板局部部修補(bǔ)的辦法法解決。專腳手手板鋪設(shè)應(yīng)整整齊緊湊，防防止空隙過(guò)大大造成人員踏踏空或落物。定定型腳板組裝裝圖見(jiàn)下圖：：3.4A型吊籃籃A型吊籃主主要用于拆模模、堵螺栓孔孔等，A型吊籃用Φ16圓鋼制成，吊吊籃底鋪優(yōu)質(zhì)質(zhì)白松腳手板板兩塊，腳手手板規(guī)格為240mmmX400mm×28800mm，每?jī)砷墙羌軖煲恢籄型吊籃，局局部間距可適適當(dāng)調(diào)整。吊吊籃設(shè)置內(nèi)外外兩種不同A型吊籃，且且內(nèi)外吊籃各各有兩種型號(hào)號(hào)。內(nèi)外AA型吊籃詳圖圖見(jiàn)下圖：內(nèi)外A型吊藍(lán)詳詳圖3.5牛腿施工工煙道口口，牛腿施工工時(shí)，必須將將內(nèi)三角架調(diào)調(diào)節(jié)到最內(nèi)側(cè)側(cè)的孔，使立立桿傾斜符合合牛腿的外形形，煙囪牛腿腿施工簡(jiǎn)圖見(jiàn)見(jiàn)下圖。煙囪牛腿施工簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖3.6中心心控制煙囪中心由由線墜掛于上上部的對(duì)中架架上，將底板板上的中心點(diǎn)點(diǎn)傳遞到對(duì)中中架上，然后后用尺拉半徑徑，控制筒壁壁的幾何中心心，與下面底底板上的中心心點(diǎn)保持一致致。3.7安全全防護(hù)扶手欄桿主主要設(shè)于定型型腳板外側(cè)，起起安全圍護(hù)作作用。欄桿由由Φ6管制成，下下端插于三角角架外端的Φ12鋼筋樁頭中中，中間和頂頂端夾二道Φ14鋼筋作扶手手，加安全網(wǎng)網(wǎng)圍護(hù)。在下面拆模模及翻升A型吊籃等工工作時(shí)，內(nèi)外外面安全網(wǎng)系系統(tǒng)起安全保保護(hù)作用。煙囪安全網(wǎng)網(wǎng)示意圖：4鷹架提升系統(tǒng)統(tǒng)鷹架的的名稱為“煙囪附著式式提升架”，為煙囪工工程施工使用用設(shè)備，主要要功能是承擔(dān)擔(dān)煙囪的鋼筋筋、混凝土及及其他材料的的垂直運(yùn)輸，適適用煙囪高度度為70~2110m。本套設(shè)備備設(shè)計(jì)成螺栓栓拼接式，鷹鷹架立管由兩兩榀組成，在在筒壁內(nèi)側(cè)為為單榀桁架結(jié)結(jié)構(gòu)，跨筒為為壁螺栓拼裝裝結(jié)構(gòu)，以便便于裝拆和運(yùn)運(yùn)輸。根據(jù)同同類施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)確定：鷹架架平面尺寸為為0.9m××0.75mm，兩根立管管與焊接角鋼鋼組成焊接桁桁架，兩組桁桁架組成一個(gè)個(gè)鷹架的支腿腿，鷹架上部部高度為5m，下部為6m，上設(shè)有橫橫梁，橫梁為為焊接式空問(wèn)問(wèn)桁架，下掛掛施工吊籠，設(shè)2根Φ17.5mm的鋼絲繩為施工電梯的起重繩，鷹架立管采用Φ108X4.5無(wú)縫管，與煙囪鋼筋混凝土筒壁采用M20螺栓相連，將荷載傳遞到已經(jīng)有一定強(qiáng)度的煙囪筒壁上。天津***莊電廠二期期擴(kuò)建工程煙煙囪設(shè)計(jì)為鋼鋼筋混凝土全全程負(fù)壓型煙煙囪，高195m，出口內(nèi)徑徑為4.2m。煙囪12m標(biāo)高上，擔(dān)擔(dān)掛鷹架提升升模系統(tǒng)，16.5m以上開(kāi)始采采用。該系統(tǒng)統(tǒng)施工人員及及零星材料、工工器具的垂直直運(yùn)輸采用單單籠900mmm×900mmm施工吊籠。吊吊籠布置在煙煙囪中心，在在煙囪筒壁施施工至12m高度時(shí)，開(kāi)開(kāi)始組裝鷹架架，鷹架隨筒筒壁逐節(jié)升高高直至到頂。4.11鷹架制作鷹架施工圖說(shuō)明1.本套設(shè)備設(shè)設(shè)計(jì)成螺栓拼拼接式，鷹架架立管由2榀組成.在筒壁同側(cè)側(cè)為單榀焊接接桁架結(jié)構(gòu).跨筒為壁螺螺栓拼裝結(jié)構(gòu)構(gòu)，以便于裝裝拆和運(yùn)輸.2.在焊接跨筒筒壁2榀桁架放樣樣時(shí)，應(yīng)注意意將內(nèi)側(cè)的立立管的頂端高高度提高適當(dāng)當(dāng)?shù)母叨?平均坡度乘乘跨筒壁豎鋼鋼管中心距).保持鷹架頂頂部的基本水水平，以適應(yīng)應(yīng)筒壁坡度的的需要。3.除與槽鋼相相接處節(jié)點(diǎn)螺螺栓孔為中20(配M18)外.其余與桿件件相接的螵栓栓孔均為Φ18(配M16)..4.在制作跨筒筒壁膜桿時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)煙囪筒筒壁的坡度.放樣來(lái)復(fù)核核確定腹桿的的長(zhǎng)度。腹桿桿均采用L63×6角鋼，腹桿桿與鋼管間隔隔lOmm;所有節(jié)點(diǎn)板板均采用10厚鋼板.寬度為100m，柱帽與柱柱底粱#12槽鋼腹部?jī)?nèi)內(nèi)每處設(shè)2塊加強(qiáng)鋼扳扳。5.所有型鋼為為A3鋼材.焊條；為J4xx型.焊縫厚度不不小于較小連連接件的厚度度.6.所有螺栓為為普通螺栓.受剪面不得得帶絲卷?yè)P(yáng)機(jī)：吊籠提提升用st雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)，獨(dú)腳拔桿桿用1.5t卷?yè)P(yáng)機(jī)吊鋼鋼筋用。手拉葫蘆：：鷹架為2個(gè)5t手拉葫蘆，拉拉纜風(fēng)繩為4個(gè)2t手拉葫蘆，拉拉滑槽為1個(gè)2t手拉葫蘆，拉拉橫梁滑動(dòng)槽槽為1個(gè)1t手拉葫蘆。鋼絲繩：吊吊籠起重繩為為17.5mmm，導(dǎo)索鋼絲絲繩為17.5mmm，獨(dú)腳拔桿桿用鋼絲繩為為12mm。通訊聯(lián)聯(lián)絡(luò)警示裝置置：電鈴，對(duì)對(duì)講電話。安全裝置：：卷?yè)P(yáng)機(jī)位移移限位裝置，鋼鋼絲繩拖地限限位裝置，桁桁架的頂部和和底部的限位位裝置，吊籠籠發(fā)生突降時(shí)時(shí)卡緊導(dǎo)索裝裝置，吊籠上上口兩根起重重繩互相連接接裝置，確保保一根繩子斷斷裂后吊籠不不掉落。4.2鷹架架安裝安裝程序檢查鷹架設(shè)設(shè)備及各部件件的制作質(zhì)量量→準(zhǔn)備安裝→獨(dú)立管安裝裝、就位固定定→二品鷹架吊吊裝就位→桁架吊裝就就位→吊籠安裝→限位開(kāi)關(guān)安安裝→道索安裝→電纜導(dǎo)向裝裝置的安裝→驗(yàn)收。采用225t汽車吊吊起起鷹架部位和和桁架部分使使其就位，調(diào)調(diào)整底架位置置，用纜風(fēng)繩繩加倒鏈固定定。安裝吊吊籠和限位，調(diào)調(diào)整各部分的的間隙，最后后安裝下部限限位裝置。接通電電源，檢查各各操作按鈕，各各限位開(kāi)關(guān)的的功能，確保保正常安全。電氣部分安裝吊籠電電源采用煙囪囪南側(cè)閘箱供供電，供電電電纜使用16m2的四芯電纜纜，電氣人員員在施工前，必必須看懂電梯梯電器原理圖圖，方可接線線。吊籠操作作盒接線按圖圖接好后，再再校核吊籠上上下運(yùn)行方向向與操作盒標(biāo)標(biāo)示是否一致致。保證各開(kāi)開(kāi)關(guān)接線無(wú)誤誤。限位開(kāi)關(guān)安裝裝設(shè)在桁架架的頂部和底底部的限位碰碰塊確保吊籠籠在頂、底自自動(dòng)停止，做做到上不冒頂頂下不撞底。上限位碰塊塊的安裝位置置為：上限位位觸發(fā)起作用用，到吊籠停停車時(shí)導(dǎo)索架架上部尚有不不小于o.5m的安全距離離。下行限位位開(kāi)關(guān)應(yīng)保證證吊籠滿載運(yùn)運(yùn)行時(shí)，開(kāi)關(guān)關(guān)觸發(fā)后距緩緩沖簧o.1～0.2m處停車。設(shè)置卷卷?yè)P(yáng)機(jī)掉繩裝裝置，確保卷卷?yè)P(yáng)機(jī)掉繩時(shí)時(shí)及時(shí)切斷電電源。設(shè)置卷卷?yè)P(yáng)機(jī)前置限限位裝置，當(dāng)當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)超載載時(shí)，自動(dòng)切切斷電源。鷹架安安裝完成后，請(qǐng)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收并做做載荷試驗(yàn)，驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可投入使用用。4.33鷹架的使用用與提升鷹架在在運(yùn)行中必須須有四人在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作，煙煙囪底部一名名司機(jī)，橫梁梁下部操作室室內(nèi)一名司機(jī)機(jī)，看護(hù)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)人員一名名，一名電工工，集灰平臺(tái)臺(tái)以下部分由由下部的司機(jī)機(jī)負(fù)責(zé)，上面面部分由上邊邊的司機(jī)負(fù)責(zé)責(zé)，啟動(dòng)設(shè)備備前先按電鈴鈴，提醒另一一名司機(jī)注意意。卷?yè)P(yáng)機(jī)操操作看護(hù)人員員要密切注意意卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行行隋況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常要立即即斷電，請(qǐng)專專業(yè)電工檢查查維修后才能能重新運(yùn)行。在在澆筑混凝土土?xí)r，嚴(yán)禁人人料混上，以以防超載發(fā)生生危險(xiǎn)。在澆筑筑混凝土后，即即開(kāi)始進(jìn)行鷹鷹架提升工作作。鷹架提升升時(shí)嚴(yán)禁使用用，由7名操作工人人進(jìn)行提升工工作：4名工人操作5t手拉葫蘆進(jìn)行行提升，兩名名工人放纜風(fēng)風(fēng)繩捌鏈，一一名組長(zhǎng)總負(fù)負(fù)責(zé)。提升前前，將橫扁擔(dān)擔(dān)放下，擱置置在模板上，將將滑槽吊起，將將纜風(fēng)繩掛好好，松掉導(dǎo)軌軌鋼絲繩，將將最下面的拉拉桿松掉，將將中間的螺栓栓松扣，檢查查有無(wú)障礙物物，一切工作作做好后開(kāi)始始提升。提升升1.5m高后，檢查查鷹架柱是否否垂直，靠纜纜風(fēng)繩調(diào)平，調(diào)調(diào)平后緊固螺螺栓，收好工工具，將提升升用扁擔(dān)升起起，提升—亡作完成。4.4鷹架架拆除各施工人員員按分工就位位，松開(kāi)道索索，利用一邊邊鷹架作為鋼鋼絲繩固定端端，把桁架固固定后，利用用卷?yè)P(yáng)機(jī)把桁桁架沿筒壁徐徐徐下放，桁桁架拆除后，用用同樣方法把把另一邊的鷹鷹架拆下放，最最后利用煙囪囪筒首作為固固定端把最后后一榀鷹架拆拆除放下，用用卷?yè)P(yáng)機(jī)把鋼鋼絲繩回收后后，完成拆除除任務(wù)。5內(nèi)襯砌筑平臺(tái)臺(tái)煙囪內(nèi)內(nèi)襯砌筑采用用無(wú)腳手升降降砌筑平臺(tái)(簡(jiǎn)稱吊盤)施工，利用用手拉葫蘆逐逐步提升。吊吊盤結(jié)構(gòu)穩(wěn)固固，自重較輕輕，制作簡(jiǎn)單單，操作方便便，是比較理理想的實(shí)用承承載平臺(tái)。吊盤組成及及制作安裝：：內(nèi)襯吊盤是是由上下中心心鋼圈、輻射射管、斜撐，鋼鋼圈連桿、環(huán)環(huán)圈、平臺(tái)腳腳板和手拉葫葫蘆及懸掛由由17.5鋼絲繩等組組成。吊盤的的提升是利用用筒首預(yù)埋的的6個(gè)吊環(huán)，吊吊環(huán)洋見(jiàn)下圖圖：從吊環(huán)環(huán)上懸掛由17.s鋼絲繩。再再用5t手拉葫蘆用用繩扣夾子于于懸掛鋼絲繩繩上，逐步交交替提升手拉拉葫蘆達(dá)到提提升吊盤的目目的。砌筑平平臺(tái)的組裝詳詳見(jiàn)下圖。說(shuō)明l本煙囪囪內(nèi)村砌筑平平臺(tái)采用8組48根輻射管..2.斜拉桿采用用4道Φ17.5鋼絲繩.用不小于C00.3型花藍(lán)螺栓栓拉緊.3.鼓圈設(shè)上下下2道鋼圈.用材為[14槽鋼.上下鋼間采采用8根[14#槽鋼連接.4.鋼材為A33鋼，焊條為J422型.5.焊縫厚度為為不小于較小小連接件的厚厚度。焊縫長(zhǎng)度為滿焊焊.內(nèi)襯吊盤加工洋洋圖上鋼圈子吊環(huán)節(jié)節(jié)點(diǎn)圖級(jí)上鋼圈與腹腹桿連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖上鋼圈槽連接節(jié)節(jié)點(diǎn)圖鼓圈豎豎桿詳圖上下中心鋼鋼圈用[14槽鋼彎制而而成，在六角形鋼鋼圈上分出上上下連接桿的的位置，并鉆鉆孔用螺栓連連接。鋼圈進(jìn)進(jìn)行24等分，上下下鋼圈均焊節(jié)節(jié)點(diǎn)板和槽鋼鋼，上鋼圈連連接水平輻射射管，下鋼圈圈連接斜撐。鋼圈連連接桿用2L75××6角鋼制作，長(zhǎng)長(zhǎng)度2m，兩根一組組，共6組，并在連連接桿兩頭鉆鉆孔，位置和和鋼圈上對(duì)應(yīng)應(yīng)，最后用16mm螺栓固定。環(huán)圈用用[14#槽鋼和Φ48鋼管制作，輻輻射梁用[5#槽鋼。斜撐上上端與環(huán)圈或或輻射管連接接，下端與下下鋼圈環(huán)形鋼鋼管連接，連連接用扣件，并并在斜撐兩端端扣上保險(xiǎn)扣扣件。平臺(tái)鋪鋪板用5cm厚優(yōu)質(zhì)板材鋪鋪設(shè)，鋪成扇扇形，便于逐逐漸縮徑時(shí)拆拆除。吊盤上上電器及操作作設(shè)備從附著著式起重設(shè)備備上移來(lái)。吊盤制制作時(shí)，幾何何尺寸應(yīng)正確確，鋼材用A3，鋼圈焊接接用T442焊條滿焊，焊焊縫厚度不小小于較薄連接接件的厚度，吊吊盤安裝在煙煙道口上進(jìn)行行，嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求組裝裝，組裝完畢畢后仔細(xì)檢查查。吊盤組組裝完畢后進(jìn)進(jìn)行試壓，先先將吊盤提升升lm，然后進(jìn)行行試壓，試壓壓荷載為9t(用耐酸磚作作為試壓材料料)，試壓應(yīng)根根據(jù)實(shí)際情況況，取安全系系數(shù)為3；試壓時(shí)，應(yīng)應(yīng)全面檢查(包括上面吊吊環(huán)，繩扣情情況)，試壓合格格后才能使用用。吊盤的使使用荷載為3t。6、施工機(jī)具計(jì)計(jì)劃及勞動(dòng)力力計(jì)劃翻模施工主要機(jī)機(jī)具配備計(jì)劃劃如下表：序號(hào)種類(名稱)型號(hào)數(shù)量備注1翻模附著式起重重設(shè)備l套2雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)5t1臺(tái)3單筒卷?yè)P(yáng)機(jī)2t1臺(tái)4單筒卷?yè)P(yáng)機(jī)1.5t1臺(tái)5捌鏈5t10只6捌鏈2t2只7捌鏈1t4只8內(nèi)襯砌筑平臺(tái)l套9混凝土小車。0.1m316輛10交流電焊機(jī)l臺(tái)300型勞動(dòng)力組織如下下表：序號(hào)工種數(shù)量備注1木工152鋼筋工203混凝土工64架子工65瓦工136電焊工47起重工28機(jī)修工19測(cè)量工210油漆工4ll電工212力工20合計(jì)956進(jìn)一步的思考考與改進(jìn)煙囪翻翻模施工工藝藝和滑模施工工工藝相比較較也有其缺陷陷，因受拆模模強(qiáng)度和高度度的限制，在在下部施工時(shí)時(shí)，每天施工工一板(1.5mm)；到達(dá)100m以后，每天天施工兩板(3m)，冬期施工工時(shí)，要做拆拆模強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，必要時(shí)放放慢施工速度度。因煙囪囪上口曲率半半徑較小，模模板縫比較明明顯。安全防防護(hù)裝置每施施工完一板都都要重新拆除除和布置，且且沒(méi)有施工平平臺(tái)，安全性性較差?；炷镣亮隙房煞旁谠谏先说趸\上上部也可放在在下部，本工工程因考慮到到天津地區(qū)風(fēng)風(fēng)比較大，鷹鷹架不宜做得得過(guò)高，將料料斗放在上部部，以增大滑滑槽的斜度，料料斗放在上部部；下部基坑坑挖得過(guò)深、土土質(zhì)不好的地地區(qū)不宜采用用該種方法。本工程程使用的內(nèi)襯襯砌筑平臺(tái)為為上拉式，因因拉吊盤用的的鋼絲繩將吊吊盤分割成小小塊，操作面面較小，因此此，較小的煙煙囪建議采用用下?lián)问降醣P盤，以增大操操作面積。下?lián)问降醣P盤如下圖所示示：砌筑內(nèi)襯吊盤示示意圖一.