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文檔簡介

大理石、磨光花崗石飾面1適用范圍適用于*****分公司承建建的工業(yè)與民民用建筑工程程室內外墻面面、柱面和門門窗套粘貼大大理石、磨光光花崗石飾面面板工程。2施工準備2.1材料準備備水泥32.5級級普通硅酸鹽鹽水泥應有出出廠證明、試試驗單,若出出廠超過三個個月應按試驗驗結果使用。白水泥:32..5級白水泥。砂子:粗砂或中中砂,用前過過篩,其他應應符合規(guī)范的的質量標準。大理石、磨光花花崗石:按照照設計圖紙要要求的規(guī)格、顏顏色等備料。但但表面不得有有隱傷、風化化等缺陷。不不宜用易褪色色的材料包裝裝。其他材料:如熟熟石膏、銅絲絲或鍍鋅鉛絲絲、鉛皮、硬硬塑料板條、配配套掛件;尚尚應配備適量量與大理石或或磨光花崗石石等顏色接近近的各種石渣渣和礦物顏料料;膠和填塞塞飾面板縫隙隙的專用塑料料軟管等。2.2主要機具具石材切割機、手手提石材切割割機、角磨機機、電錘、手手電鉆、電焊焊機、磅秤、鐵鐵板、半截大大桶、小水桶桶、鐵簸箕、平平揪、手推車車、塑料軟管管、膠皮碗、噴噴壺、合金鋼鋼扁鏨子、合合金鋼鉆頭、操操作支架、臺臺鉆、鐵制水水平尺、方尺尺、靠尺板、底底尺、托線板板、線墜、粉粉線包、高凳凳、木楔子、小小型臺式砂輪輪、裁改大理理石用砂輪、全全套裁割機、開開刀、灰板、木木抹子、鐵抹抹子、細鋼絲絲刷、笤帚、大大小錘子、小小白線、鉛絲絲、擦布或棉棉絲、老虎鉗鉗子、小鏟、盒盒尺、釘子、紅紅鋁筆、毛刷刷、工具袋等等。2.3作業(yè)條件件辦理好結構驗收收,水電、通通風、設備安安裝等應提前前完成,準備備好加工飾面面板所需的水水、電源等。內墻面彈好500cm水平線(室室內墻面彈好好±0和各層水平平標高控制線線)。腳手架或吊籃提提前支搭好,宜宜選用雙排架架子(室外高高層宜采用吊吊籃,多層可可采用橋式架架子等),其其橫豎桿及拉拉桿等應離開開門窗口角150~2200mm。架子步高要要符合施工規(guī)規(guī)程的要求。有門窗套的必須須把門框、窗窗框立好,同同時要用1:3水泥砂漿將將縫隙堵塞嚴嚴密。鋁合金金門窗框邊縫縫所用嵌縫材材料應符合設設計要求,且且塞堵密實,并并事先粘貼好好保護膜。大理石、磨光花花崗石等進場場后應堆放于于室內,下墊墊方木,核對對數(shù)量、規(guī)格格,并預鋪、配配花、編號等等,以備正式式鋪貼時按號號取用。大面積施工前應應先放大樣,并并做出樣板墻墻,確定施工工工藝及操作作要點,并向向施工人員做做好交底工作作。樣板墻完完成后經有關關部門共同確確認后,方可可組織大面積積施工。對進場的石料應應進行驗收,顏顏色不均勻時時應進行挑選選,必要時進進行試拼編號號。3施工工藝3.1工藝流程程薄型小規(guī)格塊材材(邊長小于于40cm)工藝流程程:基層處理吊垂直、套套方、找規(guī)矩矩貼灰餅抹底層砂漿漿彈線分格石石材刷防護劑劑、排磚鑲貼塊材表面勾縫及及擦縫清潔普通型大規(guī)格塊塊材(邊長大大于40cm)工藝流程程:鉆孔、剔槽穿銅絲或鍍鍍鋅鉛絲與塊塊材固定綁扎、固定定鋼絲網吊垂直、找規(guī)矩矩、彈線石材刷防護護劑安裝石材分層灌漿擦縫清清潔3.2操作工藝藝薄型小規(guī)格塊材材(一般厚度度10mm以下):邊邊長小于40cm,可采用粘粘貼方法。.1進行基層處處理和吊垂直直、套方、找找規(guī)矩,其他他可參見鑲貼貼面磚施工要要點部分。要要注意同一墻墻面不得有一一排以上的非非整材,并應應將其鑲貼在在較隱蔽的部部位。.2在基層濕潤潤的情況下,先先刷膠界面劑劑素水泥漿一一道,隨刷隨隨打底;底灰灰采用1:3水泥砂漿,厚厚度約12mm,分二遍操操作,第一遍遍約5mm,第二遍約7mm,待底灰壓壓實刮平后,將將底子灰表面面劃毛。.3石材表面處處理:石材表表面充分干燥燥(含水率應應小于8%)后,用石石材防護劑進進行石材六面面體防護處理理,此工序必必須在無污染染的環(huán)境下進進行,將石材材平放于木枋枋上,用羊毛毛刷蘸上防護護劑,均勻涂涂刷于石材表表面,涂刷必必須到位,第第一遍涂刷完完間隔24h后用同樣的的方法涂刷第第二遍石材防防護劑,如采采用水泥或膠膠粘劑固定,間間隔48h后對石材粘粘結面用專用用膠泥進行拉拉毛處理,拉拉毛膠泥凝固固硬化后方可可使用。.4待底子灰凝凝固后便可進進行分塊彈線線,隨即將已已濕潤的塊材材抹上厚度為為2~3mm的素水泥漿漿,內摻水重重的20%的界面劑進進行鑲貼,用用木錘輕敲,用用靠尺找平找找直。大規(guī)格塊材:邊邊長大于40cm,鑲貼高度度超過1m時,可采用用如下安裝方方法。.1鉆孔、剔槽槽:安裝前先先將飾面板按按照設計要求求用臺鉆打眼眼,事先應釘釘木架使鉆頭頭直對板材上上端面,在每每塊板的上、下下兩個面打眼眼,孔位打在在距板寬的兩兩端1/4處,每個面面各打兩個眼眼,孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石石板背面以8mm為宜。如大大理石、磨光光花崗石板材材寬度較大時時,可以增加加孔數(shù)。鉆孔孔后用云石機機輕輕剔一道道槽,深5mm左右,連同同孔眼形成象象鼻眼,以備備埋臥銅絲之之用。若飾面板規(guī)格較較大,如下端端不好拴綁鍍鍍鋅鋼絲或銅銅絲時,亦可可在未鑲貼飾飾面的一側,采采用手提輕便便小薄砂輪,按按規(guī)定在板高高的1/4處上、下各各開一槽,(槽槽長約3~4cm,槽深約12mm與飾面板背背面打通,豎豎槽一般居中中,亦可偏外外,但以不損損壞外飾面和和不反堿為宜宜),可將鍍鍍鋅鉛絲或銅銅絲臥入槽內內,便可栓綁綁與鋼筋網固固定。此法亦亦可直接在鑲鑲貼現(xiàn)場做。.2穿銅絲或鍍鍍鋅鉛絲:把把備好的銅絲絲或鍍鋅鉛絲絲剪成長20cm左右,一端端用木楔粘環(huán)環(huán)氧樹脂將銅銅絲或鍍鋅鉛鉛絲楔進孔內內固定牢固,另另一端將銅絲絲或鍍鋅鉛絲絲順孔槽彎曲曲并臥入槽內內,使大理石石或磨光花崗崗石板上、下下端面沒有銅銅絲或鍍鋅鉛鉛絲突出,以以便和相鄰石石板接縫嚴密密。.3綁扎鋼筋::首先剔出墻墻上的預埋筋筋,把墻面鑲鑲貼大理石或或花崗石的部部位清掃干凈凈。先綁扎一一道豎向φ6鋼筋,并把把綁好的豎筋筋用預埋筋彎彎壓于墻面。橫橫向鋼筋為綁綁扎大理石或或磨光花崗石石板材所用,如如板材高度為為60cm時,第一道道橫筋在地面面以上10cm處與立筋綁綁牢,用作綁綁扎第一層板板材的下口固固定銅絲或鍍鍍鋅鉛絲。第第二道橫筋綁綁在50cm水平線上7~8cm,比石板上上口低2~3cm處,用于綁綁扎第一層石石板上口固定定銅絲或鍍鋅鋅鉛絲,再往往上每60cm綁一道橫筋筋即可。.4彈線:首先先將要貼大理理石或磨光花花崗石的墻面面、柱面和門門窗套用大線線墜從上至下下找出垂直(高高層應用經緯緯儀找垂直)。應應考慮大理石石或磨光花崗崗石板材厚度度,灌注砂漿漿的空隙和鋼鋼筋網所占尺尺寸,一般大大理石或磨光光花崗石外皮皮距結構面的的厚度應以5~7cm為宜。找出出垂直后,在在地面上順墻墻彈出大理石石或花崗石等等外廓尺寸線線(柱面和門門窗套等同)。此此線即為第一一層大理石或或花崗石的安安裝基準線。編編好號的大理理石或花崗石石板等在彈好好的基準線上上畫出就位線線,每塊留1mm縫隙(如設設計要求拉開開縫,則按設設計規(guī)定留出出縫隙)。.5石材表面處處理:石材表表面充分干燥燥(含水率應應小于8%)后,用石石材防護劑進進行石材六面面體防護處理理,此工序必必須在無污染染的環(huán)境下進進行,將石材材平放于木方方上,用羊毛毛刷蘸上防護護劑,均勻涂涂刷于石材表表面,涂刷必必須到位,第第一遍涂刷完完間隔24h后用同樣的的方法涂刷第第二遍石材防防護劑,如采采用水泥或膠膠粘劑固定,間間隔48h后對石材粘粘接面用專用用膠泥進行拉拉毛處理,拉拉毛膠泥凝固固硬化后方可可使用。.6基層準備::清理預做飾飾面石材的結結構表面,同同時進行吊直直、套方、找找規(guī)矩,彈出出垂直線水平平線。并根據據設計圖紙和和實際需要彈彈出安裝石材材的位置線和和分塊線。.7安裝大理石石或磨光花崗崗石:按部位位取石板并舒舒直銅絲或鍍鍍鋅鉛絲,將將石板就位,石石板上口外仰仰,右手伸入入石板背面,把把石板下口銅銅絲或鍍鋅鉛鉛絲綁扎在橫橫筋上。綁時時不要太緊可可留余量,只只要把銅絲或或鍍鋅鉛絲和和橫筋拴牢即即可,把石板板豎起,便可可綁大理石或或磨光花崗石石板上口銅絲絲或鍍鋅鉛絲絲,并用木楔楔子墊穩(wěn),塊塊材與基層間間的縫隙一般般為30~500mm。用靠尺板板檢查調整木木楔,再栓緊緊銅絲或鍍鋅鋅鉛絲,依次次向另一方進進行。柱面可可按順時針方方向安裝,一一般先從正面面開始。第一一層安裝完畢畢再用靠尺板板找垂直,水水平尺找平整整,方尺找陰陰陽角方正,在在安裝石板時時如發(fā)現(xiàn)石板板規(guī)格不準確確或石板之間間的空隙不符符,應用鉛皮皮墊牢,使石石板之間縫隙隙均勻一致,并并保持第一層層石板上口的的平直。找完完垂直、平整整、方正后,用用碗調制熟石石膏,把調成成粥狀的石膏膏貼在大理石石或磨光花崗崗石板上下之之間,使這二二層石板結成成一整體,木木楔處亦可粘粘貼石膏,再再用靠尺檢查查有無變形,等等石膏硬化后后方可灌漿(如如設計有嵌縫縫塑料軟管者者,應在灌漿漿前塞放好)。.8灌漿:把配配合比為1:2.5水泥砂漿放放入半截大桶桶加水調成粥粥狀(稠度一一般為8~12mmm),用鐵簸簸箕舀漿徐徐徐倒入,注意意不要碰大理理石或花崗石石,邊灌邊用用橡皮錘輕輕輕敲擊石板面面使灌入砂漿漿排氣。第一一層灌漿高度度為15cm,不能超過過石板高度的的1/3;第一層灌灌漿很重要,因因要錨固石板板的下口銅絲絲又要固定石石板,所以要要輕輕操作,防防止碰撞和猛猛灌。如發(fā)生生石板外移錯錯動,應立即即拆除重新安安裝。第一次灌入155cm后停1~2h,等砂漿初初凝,此時應應檢查是否有有移動,再進進行第二層灌灌漿,灌漿高高度一般為20~300cm,待初凝后后再繼續(xù)灌漿漿。第三層灌灌漿至低于板板上口5cm處為止。.9擦縫、清潔潔:全部石板板安裝完畢后后,清除所有有石膏和余漿漿痕跡,用麻麻布擦洗干凈凈,并按石板板顏色調制色色漿嵌縫,邊邊嵌邊擦干凈凈,使縫隙密密實、均勻、干干凈、顏色一一致。柱子貼面:安裝裝柱面大理石石或磨光花崗崗石,其彈線線、鉆孔、綁綁鋼筋和安裝裝等工序與鑲鑲貼墻面方法法相同,要注注意灌漿前用用木方子釘成成槽形木卡子子,雙面卡住住大理石板或或花崗石板,以防止灌漿漿時大理石或或花崗石板外外脹。夏期安裝室外大大理石或磨光光花崗石時,應應有防止暴曬曬的可靠措施施。4質量標準4.1主控項目目飾面板(大理石石、磨光花崗崗石)的品種種、規(guī)格、顏顏色和性能應應符合設計要要求和有關標標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察察;檢查產品品合格證書、進進場驗收記錄錄、性能檢測測報告。飾面板(大理石石、磨光花崗崗石)孔、槽槽的數(shù)量、位位置和尺寸應應符合設計要要求。檢驗方法:檢查查進場驗收記記錄和施工記記錄。飾面板(大理石石、磨光花崗崗石)安裝工工程的預埋件件(或后置埋埋件)、連接接件的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、位置、連連接方法和防防腐處理必須須符合設計要要求。后置埋埋件的現(xiàn)場拉拉拔強度必須須符合設計要要求。飾面板板安裝必須牢牢固。安裝必必須牢固,嚴嚴禁空鼓,無無歪斜、缺楞楞掉角和裂縫縫等缺陷。檢驗方法:手扳扳檢查;檢查查進場驗收記記錄、現(xiàn)場拉拉拔檢測報告告、隱蔽驗收收記錄和施工工記錄。4.2一般項目目飾面板表面應平平整、潔凈、色色澤一致,無無裂痕和缺損損。石材表面面應無泛堿等等污染。檢驗方法:觀察察。飾面板嵌縫應密密實、平直,寬寬度和深度應應符合設計要要求,嵌填材材料色澤應一一致。檢驗方法:觀察察;尺量檢查查。石材應進行防堿堿背涂處理。飾飾面板與基體體之間的灌注注材料應飽滿滿、密實。檢驗方法:用小小錘輕擊檢查查;檢查施工工記錄。飾面板上的孔洞洞應套割吻合合,邊緣應整整齊。檢驗方法:觀察察。大理石、磨光花花崗石允許偏偏差應符合表表4.2.5的規(guī)定:大理石、磨光花花崗石允許偏偏差表項目允許偏差(mmm)檢驗方方法大理石磨光花崗石1立面垂直室內22用2m托線板和和尺量檢查室外222表面平整22用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查3陰陽角方正22用20cm方尺尺和楔形塞尺尺檢查4接縫平直22拉5m小線,不不足5m拉通線和尺尺量檢查5墻裙、勒腳上口口平直22拉5m小線,不不足5m拉通線和尺尺量檢查6接縫高低差0.50.5用鋼直尺和楔形形塞尺檢查7接縫寬度偏差11拉5m小線和鋼鋼直尺檢查5施工注意事項項5.1接縫不平平,高低差過過大主要是基層處理理不好,對板板材質量沒有有嚴格挑選,安安裝前試拼不不認真,施工工操作不當,分分次灌漿過高高等,容易造造成石板外移移或板面錯動動,出現(xiàn)接縫縫不平、高低低差過大。5.2空鼓主要是灌漿不飽飽滿密實所致致。如灌漿稠稠度大,使砂砂漿不能流動動或因鋼筋網網阻擋造成該該處不實而空空鼓;如砂漿漿過稀一方面面容易造成漏漏漿,或由于于水分蒸發(fā)空空隙率大而空空鼓;此外,最最后清理石膏膏時,剔鑿用用力過大使大大理石等板材材振動空鼓,缺缺乏養(yǎng)護,脫脫水過早也會會產生空鼓。5.3開裂有的大理石石質質較差,色紋紋多,當鑲貼貼部位不當,墻墻面上下空隙隙留得較小,常常受到各種外外力影響,出出現(xiàn)在色紋暗暗縫或其他陷陷傷等處,產產生不規(guī)則的的裂縫。大理石或磨光花花崗石鑲貼墻墻、柱面時,上上下空隙較小小,結構受壓壓變形,使飾飾面石板受到到垂直方向的的壓力而開裂裂。施工時應應待墻、柱面面等承重結構構沉降穩(wěn)定后后進行,尤其其在頂部和底底部,安裝大大理石或磨光光花崗石板塊塊時,應留有有一定的縫隙隙,以防止結結構壓縮、飾飾面石板直接接承重被壓開開裂。5.4墻面碰損損、污染主要是由于塊材材在搬運和操操作中不及時時清洗被砂漿漿等臟物污染染,或安裝后后成品保護不不好所致。應應隨手擦凈,以以免時間過長長污染板面,此此外,還應防防止酸堿類化化學藥品、有有色液體等直直接接觸大理理石表面造成成污染。6成品保護6.1要及時清清擦干凈殘留留在門窗框、玻玻璃和金屬飾飾面板上的污污物,宜粘貼貼保護膜,預預防污染、銹銹蝕。6.2認真貫徹徹合理的施工工順序,其他他工種的活應應做在前面,防防止損壞、污污染石材飾面面板。6.3拆改架子子和上料時,嚴嚴禁碰撞石材材飾面板。6.4飾面完活活后,易破損損部分的棱角角處要釘護角角保護,其他他工種操作時時不得劃傷和和碰壞石材。6.5在刷罩面面劑未干燥前前,嚴禁下渣渣土和翻架子子腳

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