三軸攪拌樁施工方案

樁基工程三軸攪拌樁施工專項方案編制：審核：審批：第一章工程概況一、工程概況1、建設(shè)單位：2、工程名稱：3、建設(shè)地點：淮安市清河區(qū)4、工程概要：二、三軸水泥攪拌樁施工方法1、三軸攪拌樁施工工藝(1)、鉆機(jī)就位對位：先測量放樣,定出具體樁位,畫灰線后,挖地槽鋪設(shè)軌道基臺枕木。(2)、預(yù)攪下沉鉆進(jìn)：校正樁位中心后,啟動注漿設(shè)備待灰漿從噴嘴噴出后，啟動攪拌電機(jī),放松卷揚機(jī)鋼絲繩,使攪拌機(jī)沿軌道切土噴漿攪拌下沉。(3)、噴漿攪拌提高：攪拌機(jī)預(yù)攪下沉到設(shè)計孔深后,,再按設(shè)計擬定的提高速度提高,并噴漿。(4)、制備水泥漿液：攪拌機(jī)下沉前,后臺拌制水泥漿。施工流程如圖圖：攪拌樁施工工藝2、施工準(zhǔn)備（1）、施工技術(shù)準(zhǔn)備按規(guī)定辦理好施工手續(xù)，保證技術(shù)裝備齊全。A、向業(yè)主索取有關(guān)施工技術(shù)資料并認(rèn)真審閱，若有疑問則書面報有關(guān)單位解決。在此基礎(chǔ)上參與由建設(shè)方組織召開的有設(shè)計院、監(jiān)理、施工等單位參與的設(shè)計交底會。B、編制的施工組織設(shè)計，并報建設(shè)、監(jiān)理單位審批批準(zhǔn)后執(zhí)行。C、對材料供應(yīng)商進(jìn)行評估，選定具有資質(zhì)、供貨能力、協(xié)議兌現(xiàn)能力、售后服務(wù)的公司作為供料單位，項目部對所供材料提出質(zhì)量規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢，原材復(fù)試合格后投入使用。D、根據(jù)建設(shè)方提供的規(guī)劃圖及設(shè)計圖，測放基礎(chǔ)軸線和樁位，同時將水準(zhǔn)高程引測至場地內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方復(fù)核驗收后做好標(biāo)志。E、召開項目部全體人員會議，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，使職工了解設(shè)計意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及安全操作規(guī)程，做到分工明確，職責(zé)分明。3、施工技術(shù)方案深層攪拌樁施工方案（1）一方面依照施工圖紙測放出深層攪拌樁的樁位，定位處打入鋼筋，施工所測放的軸線經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，樁位布置與設(shè)計圖誤差不得大于1cm。（2）引測深層攪拌樁的標(biāo)高，并作好標(biāo)志，量準(zhǔn)深層攪拌樁鉆桿的長度和機(jī)高，保證深層攪拌樁的入土深度。（3）用輸漿管將儲料罐、砂漿泵同深層攪拌樁機(jī)接通，待深層攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)借設(shè)備自重延導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制，一般不超過1.0m/min。工作電流不應(yīng)大于70A。（4）制備水泥漿攪拌漿液須選用PO42.5級普通硅酸鹽水泥，待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時，即開始按設(shè)計擬定的配合比拌制水泥漿，本工程三軸攪拌樁水泥摻量為30%。施工前應(yīng)進(jìn)行水泥漿的試拌，并征得監(jiān)理及業(yè)主的批準(zhǔn)，壓漿前將水泥漿倒入集料斗中攪拌均勻。（5）噴漿攪拌提高深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度后，啟動灰漿泵將水泥漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓入地基中，段漿量由流量儀控制，邊噴漿邊攪拌并上提，直至提出地面完畢一次攪拌過程。同時嚴(yán)格按照設(shè)計擬定的下沉速度與提高速度，控制范圍為1.0-1.5m/min（6）反復(fù)上下攪拌深層攪拌機(jī)提高至設(shè)計加固樁頂標(biāo)高時，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固土體深度后，再將攪拌機(jī)邊噴漿邊攪拌提出地面成樁。3、施工技術(shù)規(guī)定（1）、圍護(hù)體采用攪拌樁使用ZKD85-3三軸水泥攪拌機(jī)，圍護(hù)體系的三軸水泥土攪拌樁均為防滲防水帷幕，樁體單孔直徑為Φ850mm，水泥摻量為30%；攪拌樁樁長為17-19m左右。根據(jù)該基坑的技術(shù)規(guī)定，使用常規(guī)的DH608或408吊機(jī)，配備28m（2）、測量放線、開溝導(dǎo)溝根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，遵照圖紙制定的尺寸位置，在施工現(xiàn)場放置圍護(hù)結(jié)構(gòu)的軸線，提請業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可，采用0.6m3挖機(jī)開挖工作溝槽，遇有地下障礙物時，運用挖土機(jī)清除，如遇特殊情況，制訂清除方案后，協(xié)助配合施工，直至清除完畢，清障后產(chǎn)生過大的空洞，需回填土壓實，重新開挖導(dǎo)溝以保證三軸施工順利進(jìn)行。（3）、定位、鉆孔、移機(jī)在開挖的工作溝槽兩側(cè)鋪設(shè)導(dǎo)向定位型鋼，操作人員根據(jù)擬定的位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁架的移動，保證鉆孔軸芯就位不偏，同時為控制鉆管下鉆深度達(dá)標(biāo)，運用鉆管和樁架相對錯位原理，在鉆管上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺線，嚴(yán)格控制下鉆、提高的速度和深度。機(jī)械設(shè)備的移動，沿著基坑圍護(hù)軸線，采用半側(cè)擠壓連續(xù)方式的施工順序全斷面套打，以此循環(huán)直至圍護(hù)墻體成型。水泥土攪拌樁為基坑內(nèi)外止水圍幕、被動土加固，施工時不允許出現(xiàn)施工冷縫，如因特殊因素出現(xiàn)超過12小時施工接縫，須采用套打或后排補樁工藝（補樁采用高壓旋噴樁）。（4）、攪拌注漿根據(jù)設(shè)計所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提高全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動，勻速下鉆，勻速提高，同時根據(jù)下鉆和提高二種不同的速度，注入不同摻量的攪拌均勻的水泥漿液，并采用高壓噴氣進(jìn)行孔內(nèi)水泥土翻攪，使水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)成充足攪拌，水泥與土能充足拌和，保證攪拌樁的質(zhì)量。（5）、清理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內(nèi)，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采用挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，及下道工序的施工，被清理的水泥土將在18小時之后開始硬化，隨日后基坑開挖一起運出場地。4、施工技術(shù)措施（1）、孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于±5cm，樁身垂直度按設(shè)計規(guī)定，誤差不大于1%樁長。施工前嚴(yán)格按照甲方提出的攪拌樁兩邊尺寸外放規(guī)定進(jìn)行定位放樣。（2）、嚴(yán)格按質(zhì)量規(guī)定控制水泥漿水灰比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置，并嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提高及下沉速度。每臺班做一組7.07×7.07×7.07cm3水泥土試塊，一組六塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，拆模后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3）、施工前對攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而導(dǎo)致的質(zhì)量問題。設(shè)備由持證人員負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。（4）、看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。（5）、場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。（6）、嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。（7）、保證樁身強度和攪拌均勻A、水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采用總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。B、土體應(yīng)充足攪拌，嚴(yán)格控制鉆孔下沉、提高速度，使原狀土充足破碎，有助于水泥漿與土均勻拌和。C、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌10秒再倒入存漿桶。D、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。E、發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵解決。待解決結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提高攪拌，以防斷樁發(fā)生。（8）、異常情況解決A、停機(jī)、停電機(jī)械故障解決由于對本項工程施工特殊性考慮，將選用DH608履帶式吊機(jī)，移動靈活、設(shè)備性能優(yōu)良，但由于施工現(xiàn)場特殊因素，產(chǎn)生停電、設(shè)備故障，排除故障時間過長導(dǎo)致斷樁、空樁，我們將采用快速反映措施。在長時間停工后恢復(fù)施工時應(yīng)在外側(cè)，加作一至二幅Φ850mmB、也許出現(xiàn)意外滲漏水情況解決措施。ａ、出現(xiàn)輕微滲漏水時，可采用基坑內(nèi)側(cè)注漿堵漏方法進(jìn)行解決，重要設(shè)備：手動注漿泵或電動齒輪泵、希里德鉆機(jī)、電焊機(jī)；重要材料：雙快速凝水泥、聚氨酯堵漏劑、預(yù)埋注漿嘴、封孔用鋼板。ｂ、發(fā)生嚴(yán)重滲漏水的解決措施一般采用基坑外側(cè)凝注漿堵漏法（注漿凝固時間數(shù)秒至數(shù)分鐘）；重要機(jī)械：地質(zhì)鉆機(jī)、SYB-50液壓注漿泵、攪拌桶、貯漿桶；材料：普硅425#水泥、水玻璃M>2.8、補滲劑（視滲漏情況選擇）、注漿閥管、聚氨脂堵漏劑、雙快速凝水泥。5、質(zhì)量控制措施（1）、保證措施三軸水泥攪拌樁在下沉和提高過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提高速度。根據(jù)設(shè)計規(guī)定和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提高速度不大于1.5m/min詳見下圖：機(jī)械設(shè)備沿基坑圍護(hù)軸線移動，下圖所示順序套鉆，二種順序均安全可靠。具體選用那種施工順序，由施工隊按自身經(jīng)驗而定施工順序《1》單側(cè)擠壓式連接方式圖：順序《2》：跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接圖：