懸挑式腳手架專項施工方案

外墻懸挑腳手架搭、拆專項施工方案編制人：2014年4月目錄TOC\o”1-1”\p"”\h\z\u二、編制依據(jù)…………………3三、腳手架的主要搭設方法及檢查驗收………………………4四、質量保證措施…………………………8HYPERLINK\l”_Toc"五、腳手架安裝和拆除的安全技術措施………………………11HYPERLINK\l”_Toc"六、監(jiān)測措施………………15HYPERLINK\l”_Toc”七、文明施工措施………………………15HYPERLINK\l”_Toc”八、腳手架防電避雷及安全防護裝置………………………16HYPERLINK\l”_Toc"九、懸挑腳手架計算書…………………17HYPERLINK\l”_Toc"十、懸挑腳手架陽角型鋼計算書…………………27工程概況二、編制依據(jù)《建筑施工計算手冊》《建筑施工手冊》《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2013)《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2012)《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施)》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2011)《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2012)《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—2011)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-2011)三、腳手架的主要搭設方法及檢查驗收3。1懸挑腳手架搭設3.1。1施工準備1）懸挑腳手架搭設前由公司工程技術部組織項目部管理人員向腳手架搭設和使用人員進行技術交底。2）鋼管、扣件、腳手板等進場需進行檢查驗收,不合格產品不得使用，合格構配件按品種、規(guī)格分類堆放整齊,堆放場地不得有積水。3.1。2懸挑外架搭設要求：鋼管類型采用φ48*3。0，雙排腳手架立桿采用單立管，立桿縱距1。5米,立桿橫距0。85米，橫桿步距1。8米，外排1。8米中部（0.9米高處）增加設置一根橫杠，作為欄桿以保證外架施工人員的安全。施工均布荷載為3.0KN/M2，同時施工2層，腳手板共鋪設2層，懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長1.2米，建筑物內錨固段長度1。8米，錨固壓環(huán)鋼筋采用φ16一級鋼預埋在梁板內：（詳見附后大樣圖），懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結,最外面支點距離建筑物1。35米.拉桿采用直徑14mm鋼絲繩和20號拉環(huán)連接。3。1。3懸挑腳手架搭設順序做好搭設的準備工作→按房屋的平面形狀放線→預埋吊環(huán)、卡環(huán)→安置型鋼→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝第一步小橫桿(與各立桿扣牢）→安裝第一步大橫桿→第二步小橫桿→第二步大橫桿→加設臨時拋撐（上撐與第二步大橫桿扣牢,在裝設兩道連墻桿后可拆除）→第三、四步小橫桿和大橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪力撐→鋪腳手板→綁護身欄和擋腳板→掛安全網(wǎng)→…3.1.4懸挑腳手架采用封閉式防護外側滿掛密目安全網(wǎng)，每層設通長200高踢腳板。3。1.5懸挑腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。3。1.6每搭設完一步腳手架后，應檢查其步距、縱距、橫距及立桿垂直度是否符合要求.3.2懸挑腳手架搭設詳圖3.2.1、懸挑腳手架平立面布置圖懸挑腳手架立面圖4.2.2、連墻件節(jié)點詳圖4.2。3、卡環(huán)、吊環(huán)節(jié)點詳圖3。2懸挑腳手架驗收3。2.1、懸挑腳手架驗收的依據(jù)：《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011、《表一:懸挑腳手架卡環(huán)及吊環(huán)隱蔽驗收記錄》、《表二:懸挑式鋼管腳手架驗收表》。3.2。2、懸挑腳手架的驗收由公司安全部組織進行，卡環(huán)及吊環(huán)隱蔽驗收由項目組織進行。首步腳手架驗收合格后才能繼續(xù)搭設,并在明顯部位掛驗收合格，同意使用標牌.3。2.3、懸挑腳手架搭設時應分階段進行質量檢查和驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時校正：1）型鋼安裝后及腳手架搭設前；2）操作層上施加荷載前；3）每搭設兩步架后必須進行檢查驗收，并填寫懸挑腳手架驗收表。3.2.4、架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改時，要經(jīng)技術負責人同意，由架子工操作。四質量保證措施4。1懸挑腳手架材質及規(guī)格要求4。1.1、鋼管1）腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793-2008)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091—2008)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700-2006)中Q235—A級鋼的規(guī)定。2）采用Φ48×3.0鋼管,其重量控制在25kg以內。小橫桿長度1.5～2。0m為宜,立桿、大橫桿及剪刀撐的長度4～6m為宜。3）嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用。4）鋼管上嚴禁打孔。4。1。2、懸挑梁應采用普通熱軋型鋼。4.1。3、吊環(huán)及卡環(huán)1)必須采用HPB235鋼筋制作,嚴禁采用冷加工鋼筋。2)其錨固長度不小于30d，焊接或綁扎在鋼筋骨架上，端頭做180°的彎鉤，彎鉤平直段長度不應小于3d。4.1。4、扣件1）應采用可緞鑄鐵制作，其材質應符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）的規(guī)定。2)新扣件應有要有出廠合格證和質量合格證。舊扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用，扣件表面應進行防銹處理,扣件活動部位應能靈活轉動。當扣件螺栓擰緊，扭力矩為40～50N·m時,扣件本身所具有的抗滑、抗旋轉和抗拔能力均能滿足實際使用要求；3）當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm.4.1.5、腳手板、竹笆1）采用竹笆滿鋪設，每塊質量不宜大于10kg。2）鋪設腳手板要做到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實。4。1.6、安全網(wǎng)使用的密目式安全網(wǎng)須是建設部認證產品。4。1.7、連墻件應符合《碳素結構鋼》（GB/T700—2006)中Q235—A級鋼的規(guī)定.4。2懸挑腳手架搭設參數(shù)及要求雙排腳手架立桿采用單立管，立桿縱距1。5米，立桿橫距0.85米，橫桿步距1。8米，外排1.8米中部（0。9米高處）增加設置一根橫杠，作為欄桿以保證外架施工人員的安全。4.2.1、立桿和連墻件1）每根立桿底部用Φ25的螺紋短鋼筋焊接固定于型鋼上（見里面布置圖圖）.2）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距型鋼上不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3）立桿的接長必須采用對接扣件連接,其連接應符合以下規(guī)定：立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開位置不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。3）立桿必須用連墻件與建筑物進行剛性連接，連墻件采用二步三跨布置，其垂直間距不應大于建筑物的層高，并不大于4m，連墻件宜呈水平設置。且應盡量靠近大橫桿與立桿交點位置。4。2.2、剪刀撐1）每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間.每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表確定.剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角а45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n7652）剪刀撐的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m，采用不少于3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。3)外側立面必須整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。（網(wǎng)剪）4。2。3、腳手板首層隔離層和作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),距離墻面100mm.嚴禁留探頭長度〉150mm的探頭板。4.2。4、卡環(huán)及吊環(huán)1）澆筑混凝土前要進行專門的卡環(huán)、吊環(huán)隱蔽驗收，確保預埋環(huán)符合要求；2）混凝土強度必須達到設計強度的90%以上，才能在卡環(huán)上施加荷載。4。2。5、懸挑腳手架的防護1)離地面2m以上鋪設腳手板的作業(yè)層都要在腳手架外立桿的內側設兩道牢固的護身欄桿和擋腳板。兩道護身欄桿離腳手架的高度分別為1。2m和0.6m，緊貼外立桿內側安設兩道水平鋼管。擋腳板高度不小于180mm.2）架體須超過施工操作層1。8m高，中間須加防護欄桿。3)密目式安全網(wǎng)應緊隨架體搭設高度滿掛。4）每步均鋪設竹芭，防止物體墜落，腳手架的頂層應滿鋪腳手板，以保證腳手架的頂端有足夠的橫向水平剛度。5）每步架與建筑物處空隙用模板封嚴。五腳手架安裝和拆除的安全技術措施5.1懸挑腳手架搭設安全技術措施5.1.1腳手架搭設前，應做好各項準備工作。應配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步.5。1。2每搭設完一步腳手架后，應按照規(guī)范要求校正步距、縱距、橫桿及立桿的垂直度.5。1.3腳手架搭設時，嚴禁將壁厚不同的鋼管混合使用。5。1.4在腳手架搭設到一定高度后，應及時按照方案和規(guī)范要求隨工程進度設置連墻件和剪刀撐。5.1。5腳手架搭設應做到豎向垂直,橫向交圈，間距均勻,滿足垂直度和間距尺寸要求.5。1.6螺栓的擰緊扭力矩不應小于40N.m，且不應大于65N.m。在主節(jié)點處固定水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件和旋轉扣件的中心點相互不應大于15cm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于10cm。5。1。7腳手架搭設到一定高度后,應及時滿掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)采用12#鐵絲固定在立桿和縱向橫桿上。5。1.8施工電梯的通道口在搭設時應預留，通道口兩側立桿應有連墻件,左右剪刀撐應跨越兩側立桿.不得采取搭設完畢后再開洞的方法。5。2腳手架使用和維護要求5。2.1腳手架使用中，應及時清理架體上的垃圾，安全網(wǎng)應及時用水沖洗干凈。5。2.2臨時堆放材料不得超過腳手架設計荷載,鋼管、模板及其他重量大的材料不得堆放在腳手板上。5.2.2使用中，不得隨意拆除連墻件和剪刀撐等構件。5.3腳手架拆除安全技術措施5.3。1腳手架拆除前應進行各項準備工作，包括檢查架體的安全性、補充完善方案中的拆除順序和措施、項目技術負責人組織拆除安全技術交底。6.3。2腳手架拆除應從上向下進行，按照“先安后拆，后安先拆”的順序拆除，嚴禁上下同時作業(yè).5。3。3連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。5。3。4當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應按照規(guī)范要求設置連墻件和加固橫向斜撐。5。3。5腳手架拆除的構配件嚴禁直接向地面拋擲，應集中后采用塔吊或電梯運至地面,并分類堆碼整齊。5。4腳手架安全管理5.4。1作業(yè)前，應檢查架工是否經(jīng)過專業(yè)培訓,檢查其上崗證和體檢證明。5.4。2作業(yè)前，安全員應檢查外架工是否酒后作業(yè),檢查安全帽、安全帶、防滑膠鞋等防護用品是否正確佩戴。5.4。3當遇六級以上大風或大霧大雨天氣時,安全員應立即下達外架停止作業(yè)的指令。5.4。4在使用過程中，應加強對腳手架基礎、連接點、連墻件等的檢查，嚴禁在基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè)，嚴禁拆除連墻件和主節(jié)點處的縱橫向水平桿和掃地桿。5.4.5腳手架臨街面應搭設水平防護,主骨架采用鋼管與外架連接，上鋪主笆片+安全網(wǎng)或直接鋪設木板,應做到封閉嚴密.5。4.6在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，應派專人負責監(jiān)督，采取必要防火措施.5。4。7臨時電線應采取穿塑料套管等措施后固定于架體上,避免直接與外架鋼管接觸.5.5懸挑腳手架安全技術交底5。5.1挑腳手架安全要求：

（1）新工人入場前必須進行三級教育,考試合格后方可進入施工現(xiàn)場；（2）進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶，鎖好帶扣；（3）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁嬉戲打鬧；（4)嚴禁酒后上崗,嚴禁操作與自己無關的設備；

(5)登高作業(yè)（2m以上)必須穿防滑鞋，必須系合格安全帶,系掛牢固，高掛低用；

（6）挑腳手架的外圍要設置高1.2m的護身欄,并立掛密目安全網(wǎng)，下口封死，在上面作業(yè)時，必須滿鋪腳手板，注意挑頭板。

（7）要求一二段東西方向的兩個端頭操作面下面必須每層設置一道水平軟防護（用大眼網(wǎng)進行封閉)，每三層設置一道水平硬防護(用模板進行封閉），并要求兩端挑架與結構的間隙大于300mm時，要用大眼網(wǎng)進行封堵.

（8)必須嚴格控制施工荷載,每平方米不得超過100公斤并按方案要求進行卸荷；（9）架子縱向外圍的大小面必須設八字撐或斜撐；

（10）挑架子搭設和卸荷要求,尤其是特殊部位的挑架搭設，必須嚴格執(zhí)行搭設方案;(11）工字鋼和預埋鋼筋地錨必須用木楔子頂死。

（12）挑腳手架搭設必須通過有關部門驗收合格后方可使用。5。5。2挑腳手架其它要求：

(1）操作面下面5米左右必須支搭3米寬的水平安全網(wǎng)；

（2）檢查腳手架外側密眼安全立網(wǎng)是否滿意，綁扎是否牢固，腳手架首層平橋底和各層平橋與建筑物之間距離設置的兜底網(wǎng)安裝是否符合要求；

（3）檢查腳手架各層的腳手板有否探頭、孔洞，綁扎是否牢固；(4）挑腳手架搭設完畢后進行鑒定驗收合格后,方可交付使用；

（5）挑腳手架下方應設警戒區(qū)，禁止人員進入；(6）挑腳手架每天必須進行檢查，并作好檢查記錄；（7）挑架拆除前必須完成以下準備工作：

1)全面檢查腳手架的扣件連接、工字鋼和鋼筋地錨是否頂死、支撐體系是否符合安全要求;2)根據(jù)檢查結果，補充完善施工組織設計中的拆除順序,經(jīng)主管部門批準方可實施；3）拆除安全技術措施,應由單位工程負責人再次進行技術交底；4)清除腳手架上雜物及地面障礙物；

(8）拆除應符合以下要求：

1)拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；

2)所有連墻件應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件拆除后再拆腳手架；（9）卸料應符合以下要求：

1）各構配件必須及時分段集中運至地面,嚴禁拋扔；

2)運至地面的構配件應按規(guī)定的要求及時檢查裝修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕；

3)拆除挑腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守,嚴禁非操作人員入內；（10）拆除挑架的施工人員必須戴好安全帽；（11）登高2米作業(yè)時必須系好安全帶.5.6項目安全管理組織機構項目安全管理組織機構圖5.6.1懸挑腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。5。6。2搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。5。6。3作業(yè)層上的施工荷載應符合使用要求，不得超載.不得將模板支架、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，不得在懸挑架上附裝懸挑平臺、拉纜風繩及搭卸料槽等。5。6.4當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)應有防滑措施.5.6.5定期做好腳手架的安全檢查與維護,隨時清除腳手架上的其它材料，派專人巡查維護頂拉卸荷點及拉結點，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。5。6。6在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列構件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻件。5.6.7懸挑腳手架實行外掛立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢,兩網(wǎng)接頭嚴密。臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人的防護措施。5.6。8在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守.5.6.9懸挑腳手架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。六監(jiān)測措施6.1外懸挑架搭設時,應使用垂直線錘進行校正立桿垂直度，搭設過程中應使用經(jīng)緯儀配合監(jiān)測角部立桿的垂直度，確保外架立桿整體垂直度控制在±100mm以內。6.2外架使用期間應每月對腳手架立桿垂直度進行監(jiān)測,確保架體整體垂直控制在規(guī)范范圍內.6。3外架的監(jiān)測工作由項目部測量組負責實施。6。4搭設與使用過程中的安全監(jiān)測措施由安全員監(jiān)測，主要對操作是否按規(guī)范要求執(zhí)行,并對違規(guī)現(xiàn)象及時糾正.七文明施工措施7。1當腳手架搭設完畢后,應立即掛出相應的限載標牌并公示腳手架的使用要求，以免操作人員在腳手架上堆放過多材料或者不正確使用等情況對腳手架造成損害。7。2在施工過程中，必須采取必要的措施保證腳手架的連墻件不被破壞。7。3在腳手架上或臨近腳手架的建筑邊緣進行電、氣焊作業(yè)時,必須使用接火盆、防火擋板等物品防止焊花對腳手架桿件及安全網(wǎng)等造成損傷。7。4澆筑臨近腳手架的梁、板、墻等混凝土時，應采取措施保證混凝土不會污染到腳手架架體及安全網(wǎng)。當采用泵送混凝土時，沖洗泵管應避免在腳手架上進行，以免造成污染.7.5腳手架在使用過程中應隨時對其垂直度和桿件的緊固情況進行檢查。7.6鋼管等架料裝卸、搬運、堆碼要輕拿輕放，嚴禁拋擲。7。7在外腳手架外側滿掛密目式安全網(wǎng)，以減小在結構和裝飾施工階段由于在一些工序施工過程中粉塵飛揚的現(xiàn)象，降低粉塵向大氣中的排放.7。8腳手板采用可重復利用的鋼筋網(wǎng)片，而不采用木跳板。7.9安全通道處的防護棚應采用廢舊層板進行封閉，達到重復利用材料.7.10腳手架施工應盡量安排在白天進行，一方面由于夜間施工太危險,另一方面減少夜間施工照明電能的消耗和對周圍居民的影響。7.11腳手架在拆除前，先將水平網(wǎng)內、腳手板上的垃圾清理干凈，清理時避免揚塵。7。12對扣件螺栓進行潤滑時，應在專門的地點進行操作，以免油漬對環(huán)境造成污染。八腳手架防電避雷及安全防護裝置8。1、防電腳手架搭設和使用期間要嚴防與帶電體接觸當需要穿過靠邊近380V以內的電力線路,距離線路在2m以內時，搭設和使用期間應斷開或拆除電源，如不能斷開或拆除時，應采取下列措施：（1）對電線和腳手架分別采取有效的絕緣隔離措施。（2）對腳手架要采取可靠的安全接地處理。（3）夜間施工時，應使用不超過12V的低壓電源.8.2、避雷針8。2。1、搭設腳手架時,應安裝避雷針。8。22腳手架防雷接地將建筑物上的避雷針伸出與各段腳手架承載裝置的四角焊接，接地電阻不大于10歐姆。8.3、安全防護裝置8。31腳手架在施工樓面四周的腳手架跑道上必須滿鋪木腳手板腳手板用鐵絲同大橫桿綁扎牢固腳手架內排立桿與墻面之間鋪設通長七夾板.8.32腳手架外側滿鋪密目式防火安全網(wǎng)并在外立面桿里側設置防護欄桿.九懸挑腳手架計算書本計算書采用品茗施工安全設施計算軟件計算1。腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設高度為17.8m,立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5m，立桿的橫距為0.85m，立桿的步距為1.8m;內排架距離墻長度為0.20m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2根；采用的鋼管類型為Φ48×3.0；橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件布置取一步二跨，豎向間距1.8m，水平間距3m,采用扣件連接;連墻件連接方式為雙扣件;2.活荷載參數(shù)施工均布荷載(kN/m2)：2.000；腳手架用途：結構腳手架；同時施工層數(shù):2層；3.風荷載參數(shù)本工程地處上海，基本風壓0.39kN/m2；風荷載高度變化系數(shù)μz，計算連墻件強度時取1.72,計算立桿穩(wěn)定性時取1。525,風荷載體型系數(shù)μs為1。128；4。靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結構自重荷載標準值（kN/m):0。1248；腳手板自重標準值(kN/m2）：0.200；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m)：0。150;安全設施與安全網(wǎng)自重標準值（kN/m2）：0。005；腳手板鋪設層數(shù)：9層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:竹笆片腳手板擋板;5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼,其中建筑物外懸挑段長度1.2m，建筑物內錨固段長度1。8m。錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑（mm):16。00；樓板混凝土標號:C35；6.拉繩與支桿參數(shù)懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構,沒有鋼絲繩或支桿與建筑物拉結。二、大橫桿的計算按照《扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011)第5。2。4條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值：P1=0.033kN/m；腳手板的自重標準值:P2=0.2×0。85/(2+1）=0.057kN/m；活荷載標準值:Q=2×0.85/（2+1）=0.567kN/m；靜荷載的設計值:q1=1。2×0.033+1.2×0.057=0.108kN/m；活荷載的設計值：q2=1。4×0.567=0.793kN/m；圖1大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)圖2大橫桿設計荷載組合簡圖（支座最大彎矩)2。強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合.跨中最大彎距計算公式如下：M1max=0。08q1l2+0.10q2l2跨中最大彎距為M1max=0。08×0。108×1.52+0.10×0.793×1。52=0。198kN·m；支座最大彎距計算公式如下：M2max=-0。10q1l2-0.117q2l2支座最大彎距為M2max=—0.10×0。108×1.52-0.117×0.793×1.52=-0.233kN·m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：σ=Max（0。198×106,0。233×106）/4490=51.893N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為σ=51。893N/mm2小于大橫桿的抗彎強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！3。撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度.計算公式如下：νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI其中：靜荷載標準值:q1=P1+P2=0。033+0。057=0.09kN/m；活荷載標準值:q2=Q=0.567kN/m；最大撓度計算值為：ν=0.677×0。09×15004/（100×2。06×105×)+0.990×0。567×15004/（100×2.06×105×)=1。418mm；大橫桿的最大撓度1。418mm小于大橫桿的最大容許撓度1500/150mm與10mm，滿足要求！三、小橫桿的計算根據(jù)JGJ130-2011第5.2。4條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面.用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1=0.033×1。5=0.05kN;腳手板的自重標準值:P2=0。2×0。85×1.5/（2+1）=0。085kN；活荷載標準值：Q=2×0。85×1.5/(2+1）=0.850kN；集中荷載的設計值:P=1。2×（0。05+0。085)+1。4×0。85=1。352kN；小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下：Mqmax=ql2/8Mqmax=1。2×0。033×0。852/8=0。004kN·m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=1。352×0。85/3=0。383kN·m;最大彎矩M=Mqmax+Mpmax=0。387kN·m；最大應力計算值σ=M/W=0。387×106/4490=86。115N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力σ=86.115N/mm2小于小橫桿的抗彎強度設計值205N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下：νqmax=5ql4/384EIνqmax=5×0.033×8504/(384×2.06×105×）=0。01mm；大橫桿傳遞荷載P=p1+p2+Q=0。05+0.085+0.85=0。985kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:νpmax=Pl(3l2—4l2/9）/72EIνpmax=984。95×850×(3×8502-4×8502/9）/（72×2。06×105×)=0.967mm；最大撓度和ν=νqmax+νpmax=0。01+0。967=0.977mm；小橫桿的最大撓度為0.977mm小于小橫桿的最大容許撓度850/150=5.667與10mm,滿足要求！四、扣件抗滑力的計算按規(guī)范表5.1。7，直角、旋轉單扣件承載力取值為8。00kN,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8。00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》5。2.5）：R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值，取8。00kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;大橫桿的自重標準值:P1=0.033×1。5×2/2=0.05kN;小橫桿的自重標準值:P2=0。033×0。85/2=0。014kN；腳手板的自重標準值：P3=0.2×0。85×1.5/2=0。128kN；活荷載標準值：Q=2×0.85×1。5/2=1.275kN；荷載的設計值:R=1。2×（0.05+0.014+0。128）+1。4×1.275=2.015kN;R〈8.00kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！五、腳手架立桿荷載的計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1）每米立桿承受的結構自重標準值，為0。1248kN/mNG1=［0。1248+(1。50×2/2)×0.033/1.80]×17。80=2.715kN;(2)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為0。2kN/m2NG2=0.2×9×1。5×(0。85+0。2）/2=1。418kN；(3）欄桿與擋腳手板自重標準值;采用竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kN/mNG3=0.15×9×1。5/2=1.012kN；(4）吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng):0。005kN/m2NG4=0。005×1。5×17。8=0。134kN；經(jīng)計算得到,靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5。279kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=2×0.85×1.5×2/2=2.55kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N=1。2NG+0。85×1。4NQ=1。2×5.279+0.85×1.4×2。55=9.369kN；不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為N'=1.2NG+1。4NQ=1.2×5.279+1。4×2。55=9。905kN；六、立桿的穩(wěn)定性計算風荷載標準值按照以下公式計算Wk=0.7μz·μs·ω0其中ω0--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：ω0=0。39kN/m2;μz--風荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）的規(guī)定采用:μz=1。525；μs-—風荷載體型系數(shù)：取值為1.128；經(jīng)計算得到,風荷載標準值為:Wk=0.7×0。39×1.525×1。128=0.47kN/m2;風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為:Mw=0.85×1。4WkLah2/10=0。85×1。4×0。47×1。5×1.82/10=0.272kN·m；考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式σ=N/（φA）+MW/W≤[f]立桿的軸心壓力設計值:N=9.369kN;不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式σ=N/（φA)≤[f］立桿的軸心壓力設計值:N=N'=9.905kN；計算立桿的截面回轉半徑：i=1.59cm;計算長度附加系數(shù)參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2011）表5。3.3得：k=1.155;計算長度系數(shù)參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130—2011）表5.3.3得:μ=1。5；計算長度，由公式l0=kuh確定:l0=3。118m；長細比：L0/i=196；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ，由長細比lo/i的結果查表得到：φ=0.188立桿凈截面面積：A=4.24cm2;立桿凈截面模量（抵抗矩)：W=4。49cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205N/mm2；考慮風荷載時σ=9369。168/（0。188×424）+.908/4490=178.027N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=178.027N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值［f]=205N/mm2，滿足要求!不考慮風荷載時σ=9904。668/（0。188×424)=124。256N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=124.256N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！七、連墻件的計算連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl=Nlw+N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz＝1。72，μs＝1.128，ω0＝0.39，Wk=0.7μz·μs·ω0=0。7×1.72×1。128×0。39=0。53kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw=5。4m2；按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130—2011）5.4。1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力（kN），N0=5。000kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN），按照下式計算：Nlw=1.4×Wk×Aw=4。004kN；連墻件的軸向力設計值Nl=Nlw+N0=9.004kN;連墻件承載力設計值按下式計算:Nf=φ·A·［f]其中φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；由長細比l/i=200/15.9的結果查表得到φ=0.966，l為內排架距離墻的長度；A=4。24cm2；［f］=205N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為Nf=0.966×4。24×10-4×205×103=83。965kN；Nl=9.004<Nf=83。965,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到Nl=9。004小于雙扣件的抗滑力13.6kN，滿足要求！連墻件扣件連接示意圖八、懸挑梁的受力計算懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算懸出端C受腳手架荷載N的作用,里端B為與樓板的錨固點,A為墻支點.懸臂單跨梁計算簡圖支座反力計算公式支座彎矩計算公式C點最大撓度計算公式其中k=m/l，k1=m1/l,k2=m2/l.本方案算例中，m=1。2m,l=1。8m，m1=0.2m，m2=1.05m；水平支撐梁的截面慣性矩I=1130cm4，截面模量（抵抗矩）W=141cm3。受腳手架作用集中強度計算荷載N=1.2NG+1。4NQ=1。2×5。279+1。4×2。55=9。905kN；水平鋼梁自重強度計算荷載q=2。61×10-3×78.5=0。205kN/m；k=1。2/1。8=0。667k1=0.2/1。8=0。111k2=1.05/1。8=0.583代入公式，經(jīng)過計算得到支座反力RA=26.954kN支座反力RB=-6.776kN最大彎矩MA=12.528kN·m最大應力σ=.2/(1.05×）=84.622N/mm2水平支撐梁的最大應力計算值84。622N/mm2小于水平支撐梁的抗壓強度設計值215N/mm2，滿足要求!最大撓度νmax=4.499mm按照《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003)附錄A結構變形規(guī)定，受彎構件的跨度對懸臂梁為懸伸長度的兩倍,即2100mm水平支撐梁的最大撓度4.499mm小于水平支撐梁的最大容許撓度2100/400mm，滿足要求！九、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算水平鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下σ=M/φbWx≤[f］其中φb—-均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)：查表《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003）得，φb=2由于φb大于0。6,根據(jù)《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017—2003）附表B，得到φb值為0。93。經(jīng)過計算得到最大應力σ=12.528×106/(0.93×）=95。644N/mm2；水平鋼梁的穩(wěn)定性計算σ=95.644小于[f］=215N/mm2,滿足要求!十、錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用壓環(huán)，拉環(huán)強度計算如下水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力R=6。776kN；壓環(huán)鋼筋的設計直徑D=16mm；水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為：σ=N/2A≤[f］其中［f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結構設計規(guī)范》10。9。8每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應力不應大于50N/mm2；A=πD2/4=3。142×162/4=201.062mm2σ=N/2A=6775。799/201。062×2=16.85N/mm2；水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。拉環(huán)所受應力小于50N/mm2,滿足要求！十、懸挑腳手架陽角型鋼計算書1、荷載參數(shù)腳手架聯(lián)梁傳遞支座力F(kN）:11.70;2、陽角型鋼構造參數(shù)型鋼支撐形式：兩根支桿;立桿橫向間距或排距La（m)：0。85;內排架距離墻長度a(m)：0.20;陽角型鋼長度L（m）:1。50;點M到Q點的距離D1(m):3.00;支點P到建筑物角點O的距離D3（m）：1.40；O點到Q點的距離D2（m)：0。20；3、陽角型鋼材料參數(shù)型鋼型號：16號工字鋼；支桿類型：10號槽鋼二、陽角型鋼計算水平陽角型鋼采用焊接建筑物埋件連接，計算條件為一端固支的連續(xù)梁。型鋼截面慣性矩I=1130。00cm4，截面抵抗矩W=141.00cm3，截面積A=26.10cm2.陽角型鋼示意圖陽角型鋼計算簡圖1、型鋼受力計算腳手架聯(lián)梁傳遞支座力F=11。700kN;水平鋼梁自重荷載q=1.2×20。50×9。8×10-3=0.241kN/m經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到陽角型鋼支撐梁剪力圖（kN）)陽角型鋼支撐梁彎矩圖(kN·m）)陽角型鋼支撐梁變形圖(mm)型鋼支點的支撐力為RA=13。608kN；型鋼固接處的支撐力為RB=10.153kN；型鋼最大彎矩Mmax=1.924kN·m;圖中距離|MP|=(3。000×3.000+0.200×0。200+1。400×1。400）1/2=3。317m圖中角度<MPQ=arcsin(3.000/3。317）=64。7610圖中角度〈OPQ=arctan（0。707×0。200/（1。400+0.707×0.200)）=5.2410每根支桿的壓力T